第一篇：药厂行政论文范文
两大平台帮助药厂实现知识管理
很多企业的知识管理往往是雷声大、雨点小：轰轰烈烈地开始，悄无声息地结束。对医药生产企业来说，知识管理能为他们带来哪些帮助?该如何进行知识管理?知识管理的IT实现工具有哪些?
近年来，企业的快速发展和人员流动速度的加快，使得企业逐渐开始重视对知识经验的管理，并开始应用知识管理相关软件。
那么，对医药生产企业来说，知识管理能为他们带来哪些帮助?该如何进行知识管理?知识管理的IT实现工具有哪些?
知识管理的四大驱动
很多企业对知识管理的关注源自专家学者对知识管理概念的大力宣传，然后在一些知识管理软件供应商的鼓动下购买了知识管理软件，开始大张旗鼓地进行知识管理。可是，这样的知识管理往往是雷声大、雨点小：轰轰烈烈地开始，悄无声息地结束。国内外应用知识管理软件的成败案例都说明，只有以真实的业务需求作为出发点进行的知识管理系统建设，才能为企业创造出实实在在的价值，才具有旺盛的生命力。
对制药企业来说也一样，只有在明确自身进行知识管理的出发点以后，系统的应用才能有所成效。因为知识管理本质上是一种理念和方法，而知识管理软件也只是一个管理的工具。
AMT在研究和总结后发现，制药企业进行知识管理的出发点主要有以下四个方面。
第一，战略研究与战术决策。国家医药监管日益严格，法规、政策层出不穷，同时，制药行业市场竞争日益激烈。保持对政策法规和竞争情报的敏感，是企业准确、及时地制定出相应的经营战略与战术的前提条件。
第二，加速产品创新，提高新药申报效率。目前很多医药企业获利的产品局限在少数的几种甚至一两种，而且往往都是五年甚至十年以上的老产品。如果不能及时研发并推出新产品，企业很难实现可持续发展。
第三，提升产品质量，降低产品成本。这是因为，一方面，消费者对医药产品的质量越来越关注，相应的政策法规越来越严格，GMP(药品生产质量管理规范)、GAP(良好农业规范)等成为外在的硬性约束;另一方面，医疗改革、医药分家、国家对医药产品的降价要求和竞争产品的日益增多导致医药价格不断下降，利润不断减少，对制药企业产品成本控制的要求也越来越高。
第四，提高营销成功率，维护客户关系。随着市场竞争的日益激烈，企业投入的营销费用不断增加，很多制药企业的销售成本长期居高不下，而产品的营销成功率却始终不高。如何提高营销成功率，降低销售费用，成为制药企业面临的一个重要课题。
区别管理三类工作
不同的业务内容具有不同的知识管理特点，因而也有着不同的知识管理方法。制药企业的业务内容可以大致划分为三种类型：知识重复型工作、知识应用型工作和知识创新型工作，相应地也有三种不同的知识管理方法。
知识重复型工作 制药企业中与质量、成本相关的业务内容，以及财务管理、人力资源管理、行政管理等常规性工作大致属于这个类别。这类工作的工作要求、工作成果和业务过程相对标准化。对于这类工作，知识管理的重点是把最先进的管理思想和业务经验凝结到日常工作的制度流程、表单模板、操作手册中。这类知识管理工作只需要少数人的参与，参与人员要不断地研究内部流程和方法中存在的不足，学习外部的标杆做法，然后持续不断地与对工作相关的制度流程、表单模板、操作手册进行改进。对于执行工作的大多数人来说，只要遵照最新的制度流程、表单模板、操作手册来工作就可以了，并不需要太多地参与具体的知识管理工作。即使需要，也主要是像很多生产企业那样，通过合理化建议等形式来参与。事实上，GMP当中药品生产管理标准、生产卫生管理标准、质量管理标准，以及相应模板的设计和应用，就是把管理思想和业务经验凝结到制药企业日常工作的一个范例。
知识应用型工作 医药企业中战略研究、营销决策等业务大致属于这个类别。这类工作的内容和结果往往是非标准的、项目型的，需要根据内外部需求或环境的变化而不断变化。这类工作更多地依赖实际工作中积累的经验。
对于这类工作，知识管理的重点是在提供基本工作指导的同时，促进知识经验的积累和组织内部的学习、交流。这需要大多数人的参与，参与内容主要体现在会议体系与纪要、工作计划与总结、手册指南、论坛社区、专家网络等方面。
知识创新型工作 制药企业中研发工作大致属于这个类别。这类工作的内容和结果往往对企业或行业来说都是全新的，所以需要不断地从企业外、行业外、国外吸取新的理念与技术，同时需要建立严格的研发项目管理体系和不断研究、积累、创新的机制。这类工作知识管理的重点，一方面是高级人才的招聘、引进，知识的学习、培训，竞争情报的获取，标杆的研究，或通过外部研讨与考察等渠道不断将外部知识、技术、理念内部化;另一方面，是建立严格的研发项目管理体系，同时通过创新奖励等制度，不断激发相关人员的创新热情。
IT实现的两大平台
即使没有IT系统的支撑，企业也可以根据业务需要开展知识管理工作。但有了IT系统的帮助，企业开展知识管理工作时往往可以做到事半功倍。
现在国内外的知识管理相关软件很多，有IBM Lotus和微软Sharepoint这样功能强大的平台性软件;有国内软件企业在这些平台上开发的应用软件，如蓝凌LKS;还有很多以OA和文档管理为基础的软件，以及一些虽然没有知识管理字眼，但能促进知识经验交流、共享的软件系统，如MSN、QQ等即时聊天工具，BBS、博客和网络会议系统等。
如果对以上的知识管理相关软件作一个简单的划分，可以分为两大类：侧重文档管理的显性知识管理的软件，其功能集中在文档的集中共享、有序分类、快速检索上;侧重交流沟通的隐性知识管理的软件，其功能集中在交流的及时、方便，交流过程和交流结果的可记录、可查询上。
企业进行知识管理方面的IT建设的根本目的在于搭建知识管理的两个基础平台：其一是文档管理平台，通过具有强大的文档管理功能的软件系统，促进知识文档的集中共享、有序积累和有效应用;其二是交流沟通平台，通过多种交流沟通工具的应用和不同系统的建设，促进不同地域、不同专业、不同经验和资历的人员之间的交流和沟通。
值得强调的是，上述两个基础平台的建设都不仅仅是设置系统、分配账号这么简单，尤其是对文档管理平台的建设来说。文档管理平台的建设，需要考虑企业管理框架、业务逻辑等因素，建立适合企业需要的文档分类体系;需要根据企业的使用习惯和权限管理需要，合理设置知识库目录;需要根据企业业务需求的重要性和紧急性，建设相应的知识地图和知识门户。此外，文档管理平台的建设还需要考虑知识管理的制度和流程。
对医药企业而言，业务需求内容不同，所需的软件系统也各不相同。
其一，知识应用型的业务，如战略研究、营销决策，一方面需要关注文档管理;另一方面需要通过聊天工具、BBS、网络会议系统等促进知识经验的分享，保障良好的交流沟通。
其二，知识创新型的业务，如药品研发，需要更严格的文档管理，其中既包括医药相关知识性文档，也包括很多内部工作文档，如产品研发的过程文档。这些文档需要进行良好的版本控制。如果涉及到跨地域的研发，还需要有聊天工具、网络会议系统等。
其三，知识重复型的业务，如生产、采购等，知识管理更多地体现在日常工作中的表单模板、制度流程上。
值得注意的是，任何企業的知识管理建设都需要时间的积累，不可能一蹴而就，也不会因为实施了知识管理软件就一劳永逸。
作者：程荣彬
第二篇：优化药厂管理模式的思考
作者简介：卢海涛(1974.8-)，男，本科，董事 副总经理，高级工程师。摘要：药品对疾病预防以及疾病的治疗发挥着重要的作用，作为生产药品的厂家，抓管理、抓质量愈发重要，本文从药片质量管理入手，论述了当前药厂药品质量管理现状以及在药品质量管理过程中出现的问题，并提出了相应的解决办法，以期在药厂的实际生产经营中有借鉴作用。
关键词：药厂生产;药品质量;管理模式
药品质量是衡量国家制药工业和医药卫生发展水平的重要标志，直接关系到人们的身体健康，因此加强药品质量管理有着重要意义。药品质量管理牵涉到药品的设计、生产、包装、流通、贮存五个方面，工作繁杂，有必要进一步优化药厂管理模式，控制质量源头，杜绝不合格的药品流入市场。
1 药品质量管理的重要意义
(1)药品质量的意义：药品质量指的是药品要满足产品本身固定的要求以及根据药物作用所具备的特征综合，药品质量的特征主要包括：药品自身的有效性，在指定的药剂用两下对指定的病症有疗效;药品在规定的用量和用发下对用药者的生命安全的影响不能超过其的疗效，此为药品的安全性;其三是药品的稳定性，在规定的条件下，能够保证期其有效性和安全性，对于一些特殊的药品，要制定贮存和运输要求;其四是同一批产品的每一个单位的药剂都要符合药品质量的有效、安全和稳定的要求;其四是药品在生产过程中，其药品的成本以及流通过程中的话费形成的价格水平能够创造一定的经济效应。药品满足了以上四个质量标准，才能算是合格的药品，药品质量的保证能够面向顾客建立信任感、提高药品自身的品牌效应，最终促进药厂的经济效益发展。
(2)药品质量管理的重要意义：从法律制度上来看，药品生产所使用的原料以及辅料品种众多，原料消耗量大，生产机械化，产量与其他产品相比单位时间内少很多，工序繁杂，工艺复杂，药品若在生产过程中与机械发生了化学或者物理反应，会影响药品的质量，药品生产的复杂性、药品工艺的综合性决定了药品质量管理需要由法律进行强制性约束以保障人们的生命安全，药品质量管理是十分必要的。
从管理机制上来看，药品的既具有一定的疗效，同时对身体也有不同程度的副作用，药品的真伪也很难分辨，2012年上半年被民众热烈关注地毒胶囊事件就是对药厂公信力的一个很大的挑战，人们关注药品的质量，同时认为药品的质量和企业的质量是息息相关的，一个好的药品有助于企业的发展。药品的生产企业虽然有自身的管理机构和监督制度，但是当生产过程中数量和质量发生冲突、经济效益与社会效益发生矛盾时，很多药厂往往选择数量和经济效应，药厂在这个环节对自己技能型严格的自我监督，建立严格有效的管理机制是促使药厂自身发展的动力，产品质量的公信力是衡量企业公信力的标志，产品质量的高低对药厂的存亡有直接的联系。药品的质量管理能够提高企业自身管理机制，最终提升药厂的竞争力。
从制药行业发展来看，药品质量管理能够及时发现药品的不足，提出对人身体有害、疗效不确定且副作用程度不确定的药物，提高临床用药水平。
综上所述，加强监管力度、提升监管水平，完善药品管理模式对企业自身发展、药品质量保证以及公众生命安全有重要的意义。
2 当前药品质量管理出现的问题
目前国内药厂的质量管理水平是以国家颁布的各项标准为依据的，药品质量管理方式主要有三种模式，一是PDCA模式，此模式通过计划、实施、检查、处理四个环节构成质量管理循环系统，理清客户对产品质量的需求，制定质量目标，最终保障药品质量合格;二是目标管理模式，通过将药品质量的生产目标进行分解，在生产过程中对目标的实施以及完成情况进行检查，有一定的奖惩制度，此模式能够通过员工的自我管理来实现企业在经营过程中达到最大利润化的经营目的，通过目标连锁使得责任明确到个人，既避免了本为注意，又能够集思广益，增进药厂的发展;其三是数理统计方法，用数理工具分析药品质量产生波动的原因，帮助药厂在最短的速度内分析药品质量出现问题法人原因，最终获得良好的生产经济效益。而实际管理中，很少有企业真正按照产品质量管理模式进行实施，部分药品生产企业管理者认为，产品检验合格就是药品质量安全的责任最后关口，部分才能够主动实施药品GMP规定，将药品管理理论提高到药品的设计层次上。
药品质量管理在我国药厂的发展情况总体呈现为椭圆形，只要工业发展迅速，但是药物质量管理理念并不如西方国家，人们对药品质量的关注还不及对食品的关注度，没有药物安全风险意识。没有足够的重视在管理力度就会下降，松弛的药品管理体系对药品的安全系数影响很大，会使得该批药品都具有安全隐患，造成机构损失甚至服药者的健康损失。
药厂管理者的法律意识淡薄也是影响药品质量的原因，药厂的管理者是关系到药品质量管理水平高低的决策者。国家对药品生产企业进行了严格地规定，将GMP认证作为企业生产经营的保障，如果对制药不深入了解，没有考虑到药品在生产过程中可能出现的特殊情况，对药品的质量管理的严格要求没有做好万全的思想准备，对药品市场激烈的竞争没有充分的估计，投入大量的资金以后，为了尽快地获得回报，而采取了一些不正当的方式獲得经济利润，往往省去工艺规格检验或者药品成品出厂安全检测这一环节，这对公共的安全稳定造成了极大的威胁。
药厂的药品质量监管体系成员整体素质不高，药品质量管理人员必须要熟悉药品生产过程中的经过的工序、还要了解药品质量的标准，同时需要掌握一定的法律知识，而当前药厂的就职人员素质普遍不高，高素质人才多在研发部分或者是产品的管理部门，很少在产品质量管理部分，这对全面提高药品质量管理水平带来了很大的挑战，药品生产的企业少，从事药品的生产、检测、监督的人员也相应很少，也医药学毕业的毕业生往往选择其他的岗位，很少有人愿意呆在很难表现业绩且工作乏味的药品检测部分，这对药品质量管理工作时非常不利的。
3 产生问题的原因
我国的药品质量管理方案GMP真正实施才不过十余年，且制定的标准与发达国家的标准有较大的差距，药厂常常走入对GMP认证上的误区，而忽略了获得认证后实施GMP要求的行为，造成这个药厂药品质量管理出现前文中提到的问题有很多，本文论述最主要的几个原因：
(1)药厂自身件管理体系存在漏洞:政府部门监督管理不符合当前药厂发展规律，存在着制度漏洞。政府对药品生产企业的质量管理进行监督的形式有三种，分别是日常检查、跟踪检查以及监督抽查。而在实际实施过程中，政府并未持续多通过认证的药厂进行跟踪检查，这就让药厂放松了警惕，缺乏监督的药厂在经济利益的驱使下往往做出了符合短期利益的决策，使得药品的质量受到影响。政府的日常监管工作都是由药品安全监督局组织安排的，政府监督人员的人力资源远远小于其承担的工作职责，因此政府监督人员往往不能按照既定的要求完全药厂的药品质量监督任务。
(2)药厂的生产管理技术还处在传统级别，没有与时俱进。当前是注重工作效率的时代，没有高效的工作效率就没有高效的经济利益，而大多数的药厂采用的还是攒同的人工检测、抽样检测的工作方式，工作繁杂，且不能保证药品质量的合格率，对药品质量管理有很大的阻碍作用。药品的工序繁杂，应当考虑转变传统的药品出厂就是药品质量责任中介的观念，在设计的过程中就要对药品的贮存、使用安全进行周密的规划，及时更新药厂的管理模式，大胆采用新技术、新理念管理药品质量势在必行。
4 提高药品质量管理模式的解决对策
(1)采用自动化技术，提升药品质量管理效率:药品的质量安全管理应该贯穿药品的设计、生产到使用整个环节，加强药品设计过程的监督，从源头上保证药品质量;目前做的比较好的系统是“药品质量监控以及安全管理系统”，这套系统覆盖了药品从生产到入库以及流入市场后整个流通环节的药品质量监督过程，具有较高的灵活性以及完整性吗，这套系统采用自动化技术，为每件产品设计了唯一的“身份证条码”，产品就有唯一的身份证条码代替，在流通的过程中，产品的信息都会显示在系统当中，监管者只需要输入产品的条码就可以查询到产品质量的全部情况。自动化技术的使用，使得药品的设计从源头上保证了药品的质量安全，通过远程控制了药品的包装设计、贮存方式，每个工作站只需要配备显示设备、打印设备就可以将原本细致繁琐好打的药品质量管理工作变成对着计算机简单操作的工作，数据上传到资料库还有利于药厂管理者分析药品质量发生变化的原因对其采取相应的措施也有一定的借鉴作用。随着通信技术的发展，还可建立数据库云客户端，药厂管理者可以通过手机短信和互联网的方式查询到药品的信息。当前我们使用的比较多的就是产品的防伪查询系统，如果将这个理念植入到产品质量安全管理中，对于我国的药品质量管理发展是一个巨大的进步。
(2)加强员工管理和培训:人员的素质是生产的关键部分，人员能力水平的高低直接关系到产品质量的高低，药厂对新员工以及换岗员工要做好完善的培训工作，培训内容除了工作操作守则以外，还要宣传药厂质量翻翻以及基本知识，产品的基本知识以及自动化系统的操作运用知识，对参加完培训的员工进行考核，考核合格的员工方能正式上岗工作。提高员工的素质就是提高药品质量核心工作力，对药品质量管理有事半功倍的作用。
从思想意识上，要培养员工的责任意识，实施责任到个人的制度，从根本上防止药品质量安全问题的发生，在思想意识上，培养该员工的主人公意识，让他们认识到擦怒到制药工作当中的工作职责不仅仅是要保证药品的出廠，而是要保证药品在被消费者使用时候能够发挥其的作用，始于设计，源于制造，患者，这三个重要的环节中，员工都有参与的可能，因此员工的付出事关到药厂的未来，事关到人们的生命安全。
从管理监督上，要注重人性化管理，对员工要目的地进行培养，注重挖掘优秀人才，目前药品的质量管理人才急缺，在没有外来血液注入的情况下，企业要注重培养自身的人才，为己所用，使其在企业中感受到自身价值的发挥，最终为企业的药品质量管理作出更多的贡献。
(3)创新监管理念:监管不是为了惩罚，而是为了引导药厂的药品质量管理能够有一个良性的发展，应该加大药品质量监管理念，促进监管理念向服务引导转变。更新执法理念，实现从单一管理型向管理服务型转变，引导企业规范经营行为，完善销售与服务体制。药厂内部的药品监督部分要提高警惕，以科学的监管观念提高监管水平，降低监管标准，在药品质量监管技术上不断精进，以取得药品安全监督检测的技术突破，获得更加高效的监督工作体系。推进业务专网平台建设。彻底解决传统监管模式下检测信息传递缓慢、监管部门工作手段单一、药厂人力财力资源难以整合等制约有效监管的现实问题，为公众用药安全构筑了一道坚实的科技防线。
(4)制定长远发展战略，促进药厂的综合发展:药厂的药品质量管理最终的目的就是要形成药厂的核心竞争力，药厂要想进一步发展，需要在药品的研发、生产和物流方面进行更多的调研，进一步细化药品的管理方式，强化管理效率。管理制度越完善，其药品质量以及药品的管理水平就越高，药品质量管理的同时也体现着企业自身的发展能力，因此对于药厂管理人员来说，制定长远发展战略，形成药厂的核心竞争力是从根本上解决药品质量管理问题的方式，将外部监管制度转化为内部监管模式，同时，要不断增加科技的投入，结合药厂自身的额发展情况，以非专利药为发展突破口，研发出药效好，质量高的非专利药，采用信息化技术、自动化技术管理药厂药品质量，运用完善地监管制度提升药厂自身监管能力，用知识武装管理细节，用科技来促进药厂的长远发展。
5 结论
随着社会的不断进步，药厂的市场竞争变得更加激烈，在当前市场竞争机制下。敦促企业家用战略的眼光制定长远科技拉动战略和人才竞争战略，从而从根本上解决企业质量管理的动力问题，将外部监管变内部自我监管，这是提高药厂药品生产质量管理的根本。药品生产的质量管理是生产全过程的质量管理。随着科学技术水平和管理水平的不断提高，药品的质量水平将更加一稳定、安全、有效。企业只有加强药品生产的质量管理，提产品质量，以质量开拓、巩固市场，才能取得更大的经济效益，保障人民用药安全。
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作者：卢海涛
第三篇：药厂制药设备维护与设备管理探究
摘要：随着药厂制药模式的不断扩大与完善，对设备维护与管理提出了更高的质量要求，加大药厂制药设备管理宣传力度尤为重要。制药企业及管理人员要引起足够重视，明确药厂制药流程，定期检测优化制药设备，对存在问题的设备进行维修与更换，避免隐患事故的发生，争取将各项损失降到最低。本文主要对药厂制药设备管理与维护策略提出了观点建议。
关键词：药厂制药;设备维修;管理方案;探究分析
一、提高技术人员安全管理意识
在药厂制药生产工程中，工作人员要明确自身的岗位职责，做好设备维护于管理工作。药厂制药企业要定期√管理人员展开专业知识培训，并使培训工作成为企业生产和发展计划中的经常性工作。药厂制药领导人员要进行科学的规划与指导，明确设备管理的重要性，将制药设备构造与药品生产理论有效结合，进而提高他们的安全管理意识。目前，药厂制药企业逐渐引入了GMP管理规范制度，制药生产部门要从多种角度研究问题，药厂制药企业要加大对全体员工进行设备安全管理教育，促使制药设备维护与管理更加规范、科学，最终实现药厂制药设备管理的根本目的。
二、建立健全药厂制药设备管理制度
论证制度的内容主要包括设备运行状态、设备采购管理、设备编号、操作规程、设施设备的维修改善以及设备报废管理等。再将设备的添置申请、开箱、调试、采购、验收等工作SOP化，从而提高药厂制约生产安全开展，避免隐患因素产生。建立完善制药设备档案信息，做好日常管理其主要内容包括：设备档案归纳及设备操作流程;授权采购指令;设备维修计划使用登记;设备购置论证报告;设备报废台账;设施设备验证证书;设备编号一览表等。这样方便设备信息查询，在维护设备严格遵循各项制度要求。药厂制药企业要采用先进的生产技术，适当借鉴其他国家优秀的设备管理经验，在此基础上进行创新研究，使得制药设备更加安全可靠。这样有利于实现药厂制药设备机电一体化发展，提高制药生产质量。目前，国内的制药企业设备比较有限，功能设施不够全面，并且在生产药品过程中主要依靠制药人员的力量，有时即使应用相同的生产工艺，生产出来药品的质量存在着明显的差异。由此可见，药厂制药设备机电一体化水平相对较低，为了使制药设备较快的适应药厂企业发展需求，药厂制药应该综合考虑实际情况引入先进的制药设备，运用计算机管理设备对生产工艺的参数进行科学控制，能够较低药品生产对人的依赖性，不断提高药厂制药设备的科学化水平，为生产药品提供质量保障。
三、依据SOT操作规程管理维护制药
在GMP管理过程中，依据SOT操作规程管理药厂制药设备是比较常用的维护方法。在生产药品过程中管理人员要依据SOT操作规程进行，这样能够降低危险系数，提高药厂制药产品的生产效率。在对制药设备进行管理时实行SOT管理能起到同样的效果。采用这种管理模式对设备日常管理与维修进行了约束，有利于后期管理工作的正常开展。例如，将药厂制药设备各种运行记录的收集汇总分析及记录数据进行SOP管理，有利于领导人员及时准确的了解制药设备的运行情况。以便对全厂制药设备进行添置，如果对开箱安装调试及验收工作实行SOP管理，就可以降低设备添置的风险。另外，加强对制药设备档案管理技术人员可以对设备进行跟踪管理，依据SOT操作规程管理制药设备细化人工操作流程，不断提高管理人员的技能水平。例如，实现设备操作的SOP化，对生产工人的操作技能起到了很大的指导作用，还能减小工人之间操作技能的差异;实现设备维修的SOP化，使得设备在短期内得到维修更换，明显缩短了设备停用的时间，使制药产品处于正常生产状态。
四、对药厂制药设备进行预防式维修
国内药厂制药企业对设备维护主要以事后维修为主，就是说在当设备出现问题后才开始紧张诊断维修。这样的设备维修方法是不提倡的，如果故障较为严重，只会中断制药产品生产，而设备出现的故障比较严重时就会造成药品返工或者报废情况，造成了一定的经济损失。因此提前对药厂制药设备进行安全维护尤为重要，否则对职业企业生产非常不利，随着GMP管理规范的引入和应用，传统药厂制药设备维护很难满足企业的生产需求，为了能够适应和满足GMP管理的基本需求，必须改变以往的设备事后维修的方法，创新制定科学合理的设备维修与管理方案。这种维修方法就是采用先进的技术手段对设备的各个部位进行安全检测，这种形式可以提前发现故障发生的具体情况，以便能够对设备出现的事故进行排查和处理。事后设备维修和设备预防式维修存在着本质区别，预防式维修是主动形式，通过日常记录观察可以对药厂制药设备常出现的故没有分析和处理，从而降低各项经济损失。因此，在对制药设备维护时要采用有效的管理方案，不仅可以缩短制药设备停用时间，还使药品生产能够正常的进行，还有利于提高药品生产质量，节约生产成本。所以，设备管理部门在对设备进行维修时，可以先对生产过程的主要设施及制药生产线路进行实时监测，实施预防维修，然后再采取适当的维修管理方案，对药厂制药的长远发展有着深远影响。
五、加大对药厂制药设备的管理与维护力度
制药设备润滑管理对药厂设备安全管理有着重要意义，在对其管理时应该按照设备润滑SOP规定进行，在选择润滑油和脂时，生产管理人员应该按照润滑的部位采用相关技术制定设备管理方案。做好对制药设备润滑的管理工作，可以保障设备处于正常运行状态，技术人员定期简要维修制药设备，能够延长制药设备的使用寿命，减少费用的开支。既可以提高企业的经济效益，还可以提高药厂产品生产质量。对于加大对设备管理维护力度，技术人员要不断学习专业知識，深入解决设备产生故障的原因，引发药厂制药运行出现故障较多，比如设备安装调试日常保障、操作情况、自然磨损以及维修检修等，这些容易制药设备在生产过程中遇到故障问题。设备管理部门在加强对设备故障管理时，要将设备的故障进行分类，例如可以按照故障发生的原因、故障的性质进行划分，在进行设备维护管理的时候，就可以根据设备出现故障的种类进行诊断维修，这种方式有利于提高药厂制药设备的维修线路，从而降低制药企业的生产成本，为药厂企业创造更高的经济效益。
六、结束语
综上所述，当前在我国现代化的制药过程中，很多制药上的设备构造比较简单，也会出现越来越多的质量问题，因此制药设备在管理以及维护方面尤为重要。据有关的资料上的数据显示，我国在现阶段的制药上的行业包括一些制药设备、制药数量等等。都是排在了世界的前列，但是在生产过程中也存在不足之处，那就是在药厂制药的工艺上和产品的质量与优秀国家相比还存在一定的差异，而制药设备在很大程度上依旧是依赖于制药设备管理的系统性和先进性，不能全面解决故障问题。
参考文献：
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(作者单位：华北制药股份有限公司倍达分厂)
作者：甘彬彬
