影响化工企业安全生产的因素及对策探讨

一、引言

作为我国国民经济的支柱产业之一的化工工业, 在为社会发展创造财富的同时, 也在给社会的安全造成一定的隐患, 这是因为化工生产过程中存在着很多的潜在危险因素, 例如设备隐患、个人违章行为, 制度缺陷等都有可能造成安全事故的发生。对于任何社会生产活动来说, 安全生产永远是排在第一位的, 安全是企业获取利润的重要前提。由于化工生过程中有很多的易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的原料, 生产工艺复杂、生产条件较高, 一旦出现失误, 极有可能导致火灾、爆炸、中毒等严重事故的发生, 给社会带来巨大的经济损失。因此, 目前国家要不断加强对我国化工企业安全生产的管理与监督, 同时化工企业也要重视安全生产问题, 坚决制止安全事故的发生, 切实保证企业的安全发展, 社会的健康稳定。

二、影响化工企业安全生产的因素

1. 缺乏健全完善的安全生产体系

由于受到我国的经济实力和科学技术发展的限制, 目前许多化工企业都缺乏完善的安全技术生产体系, 在安全技术理论体系方面还存在很多问题, 结果导致在处理一些重大的化工事故时, 所使用的安全防护技术手段尚不成熟, 在设备检查和维修方面花费较高, 因此对于化工企业来说, 在安全技术体系落后的情况下, 提高企业的经济效益相对来说还是比较困难。

2. 安全生产基础薄弱

获取利润固然是企业的最终目的, 但是安全也是企业在生产活动中必须重视的一个问题, 而目前有许多的化工企业为了降低成本, 增加经济效益, 仍旧采用粗放的经济增长方式, 尤其是一些中小型或者是私人经营的化工企业, 注重利益而忽视安全生产的投入, 机械设备资源、人力资源、时间资源等之间的协调性不够, 设备超负荷运转, 维修力度又不够, 而且对于一些具有危险性的工程譬如职业卫生、劳动防护、应急救援、日常安全管理、安全宣传教育等投入的资金不足, 导致安全生产的基础薄弱, 往往在事故发生之后, 不能够及时处理事故, 自然也就不能将损失降到最低限度。

3. 缺乏安全意识

目前, 存在部分化工企业, 其员工缺乏安全意识, 一旦在生产过程中出现了问题, 企业最常采用的办法就是用金钱进行修复, 但是这只是解决一时之急, 却没有从根本上清除问题, 造成安全问题反复出现。造成员工的安全意识不够, 主要有两个方面的原因, 首先是部分化工企业的领导并没有将安全生产的规章制度及考核指标真正纳入到员工的绩效考核中。其次是企业的安全监督管理方面也没有强调安全意识, 甚至是有些企业并没有建立负责安全生产的监管机构, 这些不理因素都将会给企业的安全生产带来严重的隐患。

4. 部分化工企业的员工操作水平不高

化工企业的生产活动本身就具有一定的危险性, 员工的任何一个失误都有可能会酿成较大的安全事故, 因此在生产过程中必须工作态度认真负责, 要严格按照操作流程。但是目前有部分化工企业其员工的素质往往不高, 具体变现为:在作业系统的操作过程中, 会随意删改操作规程, 而且误操作的几率较高, 尤其是在进行设备检修的时, 例如在具有一定危险性的电钻、焊接、切割、砂轮等过程中操作有误等。这些由于操作水平上引起的安全事故一定要加以重视, 坚决制止此种现象的发生。

三、化工企业预防安全事故的有效对策

1. 建立健全三位一体的安全生产体系

目前化工企业的安全生产体系是由健康、环境安全和安全三部分组成, 是三位一体的体系, 是化工企业安全生产的重要保障。建立和完善安全生产体系, 首先是要从多个方面对企业可能存在的危险进行风险评估, 明确化工企业的发展实况。其次是企业要合理管理生产中所使用的危险原料, 同时根据“谁污染, 谁治理”的原则来加强生产者和管理者的责任心。最后就是进一步加强并规范企业员工的操作流程, 尽可能的将损失降至最低。

2. 加大安全生产技术和基础设施的投入

化工企业本身就属于资金密集型和技术密集型的企业, 如果企业的发展是去了资金和技术的支撑, 那么该企业就失去了发展前进的动力。因此为了确保化工企业的安全生产, 就要加大企业对安全生产技术和基础设施的投入力度, 具体说来就是在资金和科学技术上提供强有力的保障, 要积极引进国外的先进技术, 同时还要加大对机械设备的投入力度, 还要定期检查和维护设备, 只有这样才能够为化工企业的安全生产保障强有力的物质前提。

3. 提高企业员工的安全意识

决定一个人的行动是他的思想和意识, 因此为了保障企业的安全生产活动能顺利进行, 提高员工的安全意识也非常关键。因此只有将员工的安全意识提高了, 才能够保障安全问题迎刃而解。提高员工的安全意识可以通过定期给员工进行安全教育的方式进行, 主要教育内容和方式有:安全三级教育、日常教育、全员教育、班前安全活动、事故判定技术、危险预知活动以及应急演习等。多种安全教育内容和实施途径不仅能够提高员工的安全意识, 而且还能在一定程度上提高员工的生产操作水平。

4. 加大培训力度, 强化操作技术和能力

员工的操作技术和能力是安全生产的重要前提, 为了强化员工的操作技术和能力, 首先要对员工进行思想教育, 提高他们的综合素质, 端正工作态度, 其次就是要严格员工的安全操作流程培训工作, 要求员工持证上岗, 还可以制定事故处置的应急预案并进行演练, 进而加强员工的处置事故的能力, 从而提高员工的生产操作技术和能力。

结语

综上所述, 化工企业是国民经济的命脉, 但是在促使化工企业的快速发展的同时, 还要重视企业的安全生产过程, 要采取有效地安全事故预防措施, 将影响安全的因素降至最低, 从而减少对社会造成的危害。

摘要：在我国的工业发展中, 化工工业的发展甚是迅速, 已经在人民居住生活中发挥越来越重要的作用。然而在众多的现代化工业生产过程中, 化工工业的生产危险性却比较高, 化工企业发生安全事故的因素比较复杂, 这是因为化工企业在进行生产时基本上都是在高温、高压、腐蚀性强、高速等众多严酷条件下进行化工生产, 而是所使用的原料、产品等本身几乎都是易燃、易爆、有剧毒、腐蚀性强的物质, 因此也就会无形中增加了企业安全生产的难度。本文主要针对当前影响化工企业安全生产的主要因素进行分析、同时探讨了预防安全事故产生的有效对策。

关键词：化工企业,安全生产,影响因素,对策