旧设备设施拆除、报废管理制度

关键词： 报废 农机 农业机械 拖拉机

旧设备设施拆除、报废管理制度（共8篇）

篇1：旧设备设施拆除、报废管理制度

十二、旧设备设施拆除、报废管理制度 目的

为规范公司生产设备设施拆除、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高公司经济效益的目的，特制定本制度。2 适用范围

适用于本公司各部门生产设施拆除、报废的管理。3 工作程序

3.1需要拆除的设备包括：

3.1.1报废设备指设备经长期运行使用，不断磨损、老化，生产效率、安全性、可靠性不断下降的设备。设备具有以下情况之一的可申请报废： a、设备主要结构严重损坏而无法恢复性能的；

b、设备性能无法满足生产工艺需求，而大修或改造的费用超出原值的50%不经济的；

c、国家强令淘汰的高耗能设备；

d、由于生产工艺的提高，不能满足现生产工艺的不需用并且无处可利用的设备。3.1.2生产设施建设中设计改变而变更设备。3.1.3该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。3.1.4该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

3.2申请制度和规定

3.2.1符合上述情形之一的设备设施由使用部门和保管部门申请拆除报废。3.2.2由企管部按公司《设备报废流程》对各使用单位提出的报废申请进行报废处理。

3.2.3特种设备报废后还应在质量技术监督管理部门办理该设备的注销登记。3.2.4要求设施设备变更由使用单位提出申请，交企管部核实，报主管经理审批。3.2.5变更设备的购买严格按公司设备采购（验收）流程执行。3.3安全拆除的管理制度和规定

3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。经企管部审核后报主管经理审批。

3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、企管部进行现场安全风险系数评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由企管部制定专人现场负责监督执行，并做好记录。

3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作（业）票（证）。

3.3.4拆除作业时，需爆破作业必须提出爆破方案。并报公司保卫处、管理部以及当地公安机关批准。

3.3.5拆除作业时，严格按操作规程执行。

3.3.6拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。

3.3.7拆除电气仪表和特种设备时必须由企管部批准确认可行性，方可进行作业。

3.3.8拆除后的设备必须进行除锈，除油并保持外观整洁。按规定地点放置，分类标识。

3.3.9拆除后的设备按《生产设施设备设备的更新与改造、闲置、调拨、报废的管理制度执行》。

3.4设施设备闲置、报废入库的管理规定 3.4.1报废设备申请报废后由公司进行统一处理。3.4.2闲置设备入库前必须做到：

3.4.2.1设备零部件必须完好无损，外观整洁干净。3.4.2.2铭牌，技术参数资料齐全。

3.4.3闲置设备入库后必须建立台帐档案，方便合理调度利用。在能满足生产要求和工艺技术的情况下，优先使用该设备。4 相关文件

变更管理制度 设备报废流程 5 记录

设备台账

篇2：旧设备设施拆除、报废管理制度

编制：马娜

审核：郭信良

批准： 吴健民

山

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股

份

有

限

公 司

2014年 09 月 01 日 实施

旧设备拆除、报废管理制度

1、生产设备由于结构严重损坏，不能及时修复或改装；由于设备结构改造和改型，并易被国家明令禁止生产的设备；在公司内已不适应生产能力的、能耗高技术落后的设备、容器；长期搁置、闲置的没有使用价值的设备、容器；超过国家规定使用年限的设备、容器，可作为拆除和报废设备。

2、设备的拆除、报废需由使用部门写出书面申请，按照公司相关管理制度，完成相关审批程序方可实施拆除、报废。

3、设备设施的拆除和报废工作内容

（1）设备设施拆除和报废前，由设备动力部组织生产设施所在部门对拆除作业活动进行风险分析，根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施，经公司领导批准后方可实施。

（2）拆除报废现场由具体实施部门指定安全管理人负责安全监管，并坚守岗位。

（3）拆除、报废方案批准后，工程负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员，并严格按照拆除方案执行。

（4）拆除施工前，必须按规定办理各种安全操作票证。（5）拆除施工时，必须在工程负责人统一指挥下进行。（6）生产设施的拆除须有专人负责，重大项目必须制定专题方案，方案中应有具体的职业安全卫生防范保障措施内容。对拆除和报废的设施要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大

项目，须制定相应的安全技术措施。

（7）拆除的设备、容器和管道内有危险化学品的，应先清洗干净，由生产科和综合部共同验收合格后认可，并填制验收合格记录，以免造成不必要的后果。

（8）拆除过程中如涉及排放或产生的废弃危险化学品，应按照危险化学品管理相关规定进行处理。

（9）参加生产设施拆除的人员，须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定一人负责安全。特种作业人员应按国家规定，持证上岗。

（10）生产设施拆除前，必须向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。

（11）生产设施拆除前，应组织各部门进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把生产设施交付给作业部门施工和组织拆除。

（12）生产设施拆除作业，须严格执行操作票或作业许可证（包括进出料、停开泵、施工、检修、动火、用电、动土、高处作业等）制度和相应的安全技术规范。

（13）生产设施拆除前，须切断进出装置物料。

（14）凡需拆除设备、容器、管道，必须达到动火条件，以保证施工安全。

（15）设备设施需报废时，由设备使用部门填写报废申请，交上

篇3：旧设备设施拆除、报废管理制度

1设备报废的概念及意义

1.1设备报废的概念

设备由于严重的有形或无形损耗, 不能继续使用而退役, 称为设备报废。

1.2开滦集团设备合理报废的概念

煤炭企业设备的报废是指已提足折旧达到规定使用年限并已停止运行的设备, 经技术鉴定确定已不具有使用价值和转让价值的;通过修理, 虽能恢复精度和性能, 但一次修理费用超过重置价值80%, 不如更新经济的;对环境造成严重污染, 危害人身安全和使用安全的, 且进行改造不经济的;

耗能高、效率低, 不如更新经济的;遭受意外灾害, 设备严重损坏, 无法修复的;国家或政府部门明文规定, 属于强制淘汰或强制报废的。

1.3设备合理报废对开滦集团的意义

设备的合理报废可以加快开滦企业设备更新换代的进程, 提高设备资源质量;切实杜绝各类设备事故发生, 确保安全生产;防止国有资产的流失。

2设备报废的流程及报废过程中出现问题的对策

2.1开滦集团设备报废的流程

2.1.1各单位设备报废工作可结合日常设备清查一并进行, 由各单位设备管理部门召集财务、技术等有关部门和专业人员进行鉴定, 分别确定各台设备是待报废、继续使用或者调剂。

2.1.2通过鉴定后, 对符合报废条件的设备, 由设备部门填写集团公司统一格式的《固定资产设备报废申请书》和《申请报废设备汇总表》注明报废原因, 核对设备账目, 核实设备编号, 由财务部门提供设备原值、已提折旧、净值等。对于未达到使用年限申请提前报废的设备, 必须填写“固定资产设备损失内部技术鉴定表”由鉴定小组签字。并将申请报废请示文件一并报各二级单位。

2.1.3各二级单位设备管理部门对所属单位申请报废设备的合规性进行审核, 并对设备实物进行逐台核实, 对不符合报废条件的设备进行筛选, 组织所属单位重新上报, 审核通过后, 将所属单位上报的申请报废设备进行汇总, 形成请示文件上报集团公司。

2.1.4集团公司收到各二级单位上报的请示文件后, 由设备中心组织财务等有关部门, 对各单位申请报废设备的合规性进行审核并对设备实物进行抽查核实后行文批复。

2.1.5对经集团公司审查后未予批准报废的固定资产设备, 设备使用单位要认真分析原因, 对管理不善等原因造成设备损坏、丢失或违反集团公司有关管理规定的, 应对责任者进行处理, 处理结果报集团设备中心、财务部备案。

2.1.6对已批准报废并已达到规定使用年限的设备, 各单位设备管理部门必须及时注销在籍设备台账、流动账和汇总账等, 同时录入报废设备台账, 各级财务部门要同期做好相关的财务账务处理, 不得逾期办理。

2.1.7对已批准提前报废的设备要按集团公司有关管理规定实行“账销案存”管理, 登统“账销案存”设备台账并按有关规定组织变现处理, 回收资金, 减少损失。

2.2设备报废过程中出现问题的对策

2.2.1为防范不正当资产损失, 以列情况不予批准报废。

(1) 设备已办理让售及借出的;

(2) 设备账及设备编号与实物不相符的;

(3) 设备尚在使用或修理待用或在井下尚未提运上井的;

(4) 设备丢失、损坏未附原因、责任分析及处理报告的;

(5) 未按规定组织报废技术鉴定的;

(6) 设备无正当理由提前报废的;

(7) 过去曾申请报废但未予批准且原主要报废原因无实质性改变的。

2.2.2达到使用年限或者说已提完折旧的设备是否必须提请报废。

判断设备报废的标准是依据设备状态, 只有确定设备不能使用且不具有使用价值和转让价值时, 才能列入待报废设备。是否已达到使用年限或已提完折旧只是个参考条件, 不是必要条件。

2.2.3哪些设备申请报废需要填写内部损失技术鉴定表。

对于未达到使用年限申请提前报废的设备, 要组织进行固定资产损失技术鉴定, 填写“固定资产设备损失内部技术鉴定表”, 判断标准对于开滦集团2003年以前入账的设备净值/原值大于3%, 2003年以后入账的设备净值/原值大于5%的应该填写内部损失技术鉴定表。

3报废设备的处置

3.1各单位对已批准报废的设备原则上不准再用。特殊情况确需再用的 (不包括报废交通车辆及特种设备) , 必须经过技术改造或大修, 恢复其技术性能和安全性能, 并经技术、安全、设备等部门验收合格, 建立专项管理台账, 纳入正规管理后方可使用。

3.2各单位将报废设备中除不宜运输的大型设备可原地存放外, 其它报废设备应集中存放, 统一交物流中心回收, 对于国家有明文规定报废后要交售到政府指定回收单位的交通车辆等设备, 按当地政府规定执行。

结语

做好设备报废的相关工作, 有利于开滦企业降低成本, 提高经济效益, 增强企业竞争力, 减少资源浪费, 同时又增加设备的使用率和利用率, 有利于环境保护, 使开滦企业能够健康可持续发展。

摘要：本文通过论述大型煤炭企业设备报废及报废设备管理的流程及标准, 并提出了设备报废过程中出现问题的应对策略, 旨在浅谈设备报废及报废设备的管理对开滦集团可持续发展的重要性。

关键词：设备报废,煤炭企业,对策

参考文献

篇4：旧设备设施拆除、报废管理制度

制定日期： 修改日期：

版次：A1

1.目的

为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高工厂经济效益的目的，特制定本制度。

2.适用范围

适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。3.工作程序

3.1生产设施设备变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一： 3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。3.1.3属于无法修复，达不到生产工艺要求和质量标准的机电产品。3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。3.2设施设备变更的管理制度和规定 3.2.1变更类型：主要包括

1）设备设施的更新改造；

2）安全设施的变更；

3）更换与原设备不同的设备或配件；

4）设备材料代用变更；

5）临时的电气设备等。

3.2.2设施设备不能满足工艺要求或质量要求时，由使用单位提出申请，填写《变更申请/验收单》中的申请栏，交安全管理员会签，报总经理审批。

3.2.3设施设备变更实施后，需要进行验收，并填写《变更申请/验收单》中的验收栏，只有验收合格后的设施设备才能再次投入使用。

3.3安全拆除的管理制度和规定

3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。送安全管理员审核，生产经理批准。

3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全管理员进行现场安全风险系数评估，如涉及危险物品，须制定危险物品处置方案和应急措施，并由安全管理员现场负责监督执行，并做好记录。

3.3.3拆除施工前应按规定办理相关的安全作业许可证。

3.3.4拆除作业时，需爆破作业必须提出爆破方案。并报当地公安机关批准。3.3.5拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。

3.3.6拆除电气仪表和特种设备时，必须由持有相关资格证的专业人员或机构进行作业。3.3.7拆除后的设备必须进行除锈，除油并保持外观整洁。按规定地点放置，分类标识。3.3.8拆除后的设备按闲置、报废的方式处置。

3.3.9拆除作业的安全措施，参考《设备安全检修、计划管理制度》第5.2条执行。

昆山联华印务有限公司 安全生产标准化 编号：LHYW-AC-016 设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度

制定日期： 修改日期：

版次：A1

3.4设施设备闲置、报废入库的管理规定

3.4.1需要闲置或报废的设施设备由使用部门或保管部门填写《设备/计量器具报废（闲置）申请单》。经工程部确认后呈报总经理批准后予以闲置或报废，在台帐上注销。

3.4.2闲置设备入库前必须做到：设备零部件必须完好无损，外观整洁干净。铭牌，技术参数资料齐全。

3.4.3闲置设备入库后必须在台帐上备注，方便合理调度利用。在能满足生产要求和工艺技术的情况下，优先使用该设备。

3.4.4闲置设备的重新启用需由领用部门填写《设备/模具验收报告》。3.4.5报废设备申请批准后由公司进行统一处理。

3.4.6特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。相关记录

《变更申请/验收单》 《设备/模具验收报告》

《设备/计量器具报废（闲置）申请单》

篇5：生产设施拆除和报废管理制度

25、生产设施拆除和报废管理制度

1.目的

为加强公司生产设施拆除、报废工作的管理，保证拆除报废工作安全有序地进行，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。2.范围

本制度适用于公司内所有生产设施的拆除和报废工作。3.职责

3.1安环部职责：

3.1.1安全工作由安环部统一管理。

3.1.2安环部、生产部负责组织拆除和报废设施、设备的施工及安全管理工作。3.1.3所在部门负责协助或实施设备设施的拆除。

3.1.4如涉及到需要申报审批后方可处理的特种设备及压力管线等，需经审批后方可拆除及报废注销。3.2生产设施使用部门的职责：

3.2.1提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备管线申请；

3.2.2对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查，并进行风险评估，针对存在风险拟定事故救援预案，与相关部门研究拆除方案； 3.2.3对装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗；

3.2.4通知安环部进行检验，检验结果符合相关规定后办理设备移交手续，相关部门到现场办理《生产装置（设备）拆除作业证》。

3.2.5制定拆除方案，全程监控、实施生产装置、设备及管线拆除的具体工作。3.3生产设施拆除施工部门（公司）职责

3.3.1按照制定的拆除方案，施工部门（公司）的现场负责人与生产装置（设备）使用部门进行施工现场交底，落实具体任务和安全措施、办理相关拆除手续，实施生产装置、设备及管线拆除的具体工作。3.4生产部职责

3.4.1协同安环部组织拆除和报废设施、设备的施工及安全管理工作； 3.4.2审查需拆除生产设施部门提出拆除的生产装置、设备及管线申请； 3.4.3对风险评估，拟定风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除浙江圣安化工股份有限公司安全管理制度汇编

方案，控制拆除进度。

3.4.4审查拆除生产装置（设备）的明细表和设备状况表，掌握拆除装置（设备）的完好状况，确定拆除装置（设备）的存放地点；

3.4.5对需要报废的设备及时按上级规定的程序办理报废手续，对可使用的设备及时办理转移手续。3.5财务部职责

3.5.1对拆除装置（设备）及时的做好财务处理，向上级主管部门上报需报废拆除装置（设备）申请，具体办理的报废手续，需由第三方出具财产损失审计报告的进行委托办理；

3.5.2对经公司董事会或总经理批准拆除报废的固定资产进行注销并及时通知使用部门。4.管理规定

4.1生产设施的拆除、报废的一般条件（1）超过使用年限；（2）国家明令禁止的设备；

（3）由于生产事故造成设备严重损坏，没有修复的价值；

（4）由于工艺变更或技术改造需迁移设备，但不能迁移的设备，必须进行拆除； 4.2生产设施拆除、报废的程序

（1）生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表，报生产部，由生产部审核后报公司领导批准方可。

（2）拆除和报废前，由安环部组织生产设施所在单位对拆除作业活动进行风险分析，根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施，经公司领导批准后方可实施。

（3）在拆除生产设施时，如果容器、设备和管道内仍有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。

（4）拆除报废现场由具体实施单位指定安全管理人负责安全监管，并坚守岗位。（5）拆除、报废方案批准后，负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员，并严格按照拆除方案执行。

（6）拆除施工时，必须在工程负责人统一指挥下进行。浙江圣安化工股份有限公司安全管理制度汇编

（7）拆除施工前，必须按规定办理各种安全操作票证。

（8）拆除工程，应按自上而下，先外后里的顺序进行。禁止数层同时拆除，未拆除部分应保持稳固，不许用挖空或推倒的方法拆除。

（9）拆除物件不准自上而下抛掷，要求用吊运和顺槽流放的方法，并及时清理运出。

（10）石棉瓦拆除，必须佩带安全带（其长度不得超过3米）铺设跳板进行拆除。（11）拆除、报废现场按规定设置一定数量消防栓和消防设施。

篇6：旧设备设施拆除、报废管理制度

加强企业生产设施拆除、报废工作的管理，保证拆除报废工作安全有序地进行。2.范围

所有生产设施的拆除和报废。3.职责

3.1安全工作由办公室统一管理。

3.2办公室，生产车间负责组织拆除和报废的施工及安全管理工作。

3.3所在单位负责协助或实施设备设施的拆除 4.管理规定

4.1生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表，报办公室，由办公室审核后报厂长批准方可。

4.2拆除和报废前，由生产车间、办公室组织生产设施所在单位对拆除作业活动进行风险分析，根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施，经厂长批准后方可实施。

4.3在拆除生产设施时，如果容器、设备和管道内仍有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。

4.4拆除报废现场由具体实施单位指定安全管理人负责安全监管，并坚守岗位。

4.5拆除、报废方案批准后，工程负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员，并严格按照拆除方案执行。

4.6拆除施工时，必须在工程负责人统一指挥下进行。4.7拆除施工前，必须按规定办理各种安全操作票证。

4.8拆除工程，应按自上而下，先外后里的顺序进行。禁止数层同时拆除，未拆除部分应保持稳固，不许用挖空或推倒的方法拆除。4.9拆除物件不准自上而下抛掷，要求用吊运和顺槽流放的方法，并及时清理运出。

4.10石棉瓦拆除，必须佩带安全带（其长度不得超过3米）铺设跳板进行拆除。

4.11拆除和报废生产设施，有关电器、仪表方面的操作，必须由电器、仪表车间确认可行时，方可施工。

篇7：生产设备设施报废管理制度

确保生产设备设施报废、拆除过程符合规定要求，避免在拆除作业过程中的生产安全事故。2 范围

达到报废条件的生产设备设施 3 职责

3.1 相关车间负责对达到报废条件的生产设备设施提出报废申请，负责经批准报废生产设备设施的拆除作业前危险物品的处理。3.2 机电部负责组织对申请报废的生产设备设施进行鉴定、评估和审查，负责拆除作业的预先风险分析，制定预防控制措施、危险物品处置方案等。

3.3 相关车间、安管部等部门参与生产设备设施的报废鉴评估和审查，负责拆除作业的预先风险分析，制定预防控制措施、危险物品处置方案。

3.4 财务部负责生产设备设施的报废的审核；负责拆除生产设备设施的账目处理。

3.5 总经理负责生产设备设施报废的批准。4 程序

4.1 生产设备设施报废条件

4.1.1 生产设备设施由于结构严重损坏，无法修复或改装； 4.1.2 已被国家列为明令禁止、淘汰的设备设施；

4.1.3在公司内已不能适应生产能力、高污染、技术落后的设备设施；

4.1.4由于生产工艺发生变化，长期闲置的、没有使用价值的设备设施。

4.2 生产设备设施的报废申报、批准

4.2.1符合报废条件的生产设备设施，由相关车间提出报废申请。4.2.2机电部组织对申请报废的生产设备设施进行鉴定与评估。鉴定与评估根据该生产设备设施的使用年限、损坏情况、影响工作情况及残值情况等进行，并填写意见转财务部审核。

4.2.3 经财务部审核后，《设备（设施）报废申请报告》转总经理批准。

4.2.4 《设备（设施）报废申请报告》批准后，由财务部办理生产设备设施的报废账目处理。

4.3 生产设备设施的拆除安全管理

4.3.1 报废的生产设备设施由机电部负责填写《设备（设施）拆除报告书》，机电部负责人组织人员进行预先危险分析，制定预防控制措施、安全、技术交底和对《设备（设施）拆除报告书》进行审批。拆除作业过程中涉及到危险物品时，机电部应制定危险品处置方案。

4.3.2相关车间对拆除的生产设备设施涉及的危险物品按危险物品处置方案处置。

4.3.3生产设备设施拆除负责人在拆除前，要确认《设备（设施）拆除报告书》的预先风险分析、预防控制措施、安全技术交底、危险物品处置方案等相关内容，组织人员做好拆除准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。如需办理危险作业许可证时，按《危险作业安全管理制度》的要求办理。

4.3.4 拆除作业过程中，拆除负责人必须为作业人员配备相应的劳动保护用品，确保安全作业。

4.3.5 安管部对设备设施拆除过程进行安全监督检查。4.4 拆除作业

4.4.1 拆除工程在施工前，拆除责任部门应该对拆除生产设备设施的现状进行详细检查，落实预防措施和安全、技术交底，方可施工。较简单的拆除工程，也要制定切合实际的预防控制措施。

4.4.2 拆除工程的施工必须在工程负责人员的统一领导和监督下进行。

4.4.3 拆除工程在施工前，应将电线、水汽暖管道、地下管网等相连接部分切断。

篇8：旧设备设施拆除、报废管理制度

一、设备安装、拆除制度：

1.机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家或省有关部门组织的产品技术鉴定。2.不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。3.各种机械设备应备下列技术条件：（1）机械设备安装、拆卸及试验图示和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品签定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项。4.从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围从事机械设备安装、拆除活动。

5.机械设备安装、拆除单位应当依照机械设备安全技术规则及本规定的要求进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。

6.从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设行政主管部门考核合格，取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业或管理工作。

二、设备验收、检测制度

1.机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并

在验收后30 日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案。（1）合同或任务书

（2）机械设备的安装及验收资料（3）机械设备的专项施工方案和技术措施

2.机械设备安装后能正常使用，符合有关规定和使用的技术要求。3.新增特种设备，在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格证标志，到所在地、市以上特种设备安全监察机构登记。将安全检查合格标志固定在特种设备显著位置上后方可调入正式使用。

三、设备使用制度

1.机械设备操作人员，必须持证上岗。2.操作必须严格执行机械操作规程和技术交底。3.非机具工操作要追查责任人，并按公司规定处理。4.特种设备：

（一）建立特种设备安全技术档案

特种设备使用单位应建立特种设备安全技术档案，并保证特种设备技术档案的完整、准确。特种设备档案必须是从特种设备的设计、制造、使用、检验全过程的文字记载，它向人们提供特种设备各个过程的具体情况，有利于掌握和分析特种设备的性能和使用情况，具体包括

（1）特种设备的设计文件，制造单位，产品质量合格证明、使用

维护说明等文件以及安技术文件和资料：（2）特种设备的定期检查和定期自行检查记录；（3）特种设备的日常使用状况记录；

（4）特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；（5）特种设备运行故障和事故记录

（二）特种设备作业人员的管理

特种设备使用单位应当及时对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。在作业中严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，特种设备作业人员必须 经过专业培训和考核，取得国家统一的特种设备作业人员资格证书后，方可从事相应的作业或管理工作。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。

四、设备定期保养制度

1.定期保养的目的：机械设备正确合理的使用和维修保养，起目的在于保证设备的正常运行、延长机械设备的使用寿命，防止不应有的损坏和不应有的机械事故。

2.保养作业项目：清洁、润滑、调整、坚固、防腐等。

五、设备维修改造

1.小修：小修的工作内容，注意是针对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零件部件进行检查、修整、更换和简单修复少磨损件，同时通过检查，调整紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。2.项修：项修的根据设备的技术状态，对状态恶化已达不到生产工艺要求的项目，按实际需要而进行的针对性的修理，项修时一般要进行部分拆卸、检查、更换或恢复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正，从而恢复所修复部分的性能和精度，以保证机械在整个大修间隔内有良好的技术状况和正常的工作性能。

3.大修；设备大修是机械在寿命期内周期性的彻底检查和恢复性修理。大修时，对设备的全部或大部分部件部件解体，恢复基准件，更换或恢复全部（合用的零件，修理设备的电气系统，修理设备的附件以及翻新外观等）从而达到全面消除修理前存在的缺陷，恢复设备的规定、技术性能和精度。

4.在用特种设备实行安全技术性能定期验收保养、维修制度。使用单位必须按期向所在地的监督检验机构申请定期检查，及时更换安全检验合格标志中的有关内容。安全检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用。特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。当检查日常维护保养时发现异常情况的。应当及时处理。同时在用特种设备的安全附件，安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期检验、检修，并作出记录。特种设备使用单位应当按照安全技规范定期检验要求，未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。特种设备出现故障或发生异常情况，使用单位应当

对其进行全面检查。消除事故隐患后，方可重新调入使用。特种设备使用单位对特种设备进行安装、维修保养和改造时，必须请用相应资质证书的单位的完成。竣工后，安装、维修保养，改造的施工单位应当在验收后30天内装有关技术资料移交使用单位。使用单位应当保存该特种设备的安全技术档案，特种设备的安装、改造、重大维修过程，必须经过国务院特种设备安全监督管理部门 的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行检验；未经监督检验合格的不得出厂或交付使用。

六、设备报废制度