机房安全检查记录表格

机房安全检查记录表格（通用5篇）

篇1：机房安全检查记录表格

工程观感质量检查记录表格工程名称：

编号：

单位（子单位）工程名称施工单位序号项目名称标准分检查情况评分 1 建筑与结构室外墙面 10 2 室外大角 2 3 外墙面横竖线角 3 4 散水、台阶、明沟 2 5 滴水槽（线）1 6 变形缝、水落管 2 7 屋面坡向 2 8 屋面防水层 3 9 屋面细部 3 10 屋面保护层 1 11 室内顶棚 4 12 室内墙面 10 13 地面及楼面 10 14 楼梯、踏步 2 15 厕浴、阳台泛水 2 16 抽气、垃圾道 2 17 细木、护栏 2 18 门安装 4 19 窗安装 4 20 玻璃 2 21 油漆 4 22 给排水管道坡度、接口、支架、管件 3 23 卫生器具、支架、阀门、配件 3 24 检查口、扫除口、地漏 2 25 采暖管道坡度、接口、支架、管件 3 26 散热器及支架 2 27 伸缩节、膨胀水箱 2

篇2：机房安全检查记录表格

《医疗机构执业许可证》取得时间：登记号：有效期限：诊疗科目：

医疗机构执业许可校验时间：《放射诊疗许可证》取得时间：许可项目：

放射诊疗许可校验：

放射诊疗人员数：人

持有《放射工作人员证》数：人放射影像医师数：人

放射影像技师（士）数：人职业健康体检：体检时间：

体检人数：

体检单位：

现场检查佩带个人剂量检测仪人数：人健康体检有无

个人剂量档案有无

放射诊疗设备：台数

CT 台数；DR 台数；DSA 台数；胃肠机台数；其他普通X射线机台数。

与《放射诊疗许可证》副本内容登记：相符不符

放射诊断设备：台数于进行了影响质量控制检测放射机房间数：间

机房放射防护设施及设备布局无变动变动机房入口处有无电离辐射警告标志

有无工作指示灯

篇3：机房安全检查记录表格

本刊讯为强化通信机房管理, 消除安全隐患, 内江铁通成立消防安全检查组, 自6月1日起陆续对管内通信机房进行了消防安全检查, 重点对各单位落实分级负责制和消防安全责任制的情况以及通信机房灭火器材配置等情况进行了检查, 对查出的问题进行整改。共增补、更换失效灭火器11个, 同时, 增设专人负责通信楼气体灭火器的巡检, 保证发现问题及时处理。此次检查, 还对机房员工执行值班制度、外来人员登记制度以及各项规章、流程的情况进行了检查、考核, 针对内江铁通目前开展的机房、配线架整治工作, 制定了施工现场消防安全管理制度和消防应急预案等, 以切实保证设备和人身安全。

篇4：机房安全生产大检查方案

一、检查内容：

1、机房安全防范设施和设备是否符合规范要求。线路有否损坏和老化现象。

2、消防设施和设备是否正常运行，有否损坏、失效和故障，放置的位置是否按要求落实。

3、机房设备设备、电线电路有否乱拉乱接，有否存放易燃易爆物品，电闸开关、电插件及电线有否破损和易燃。

4、落实机房管理制度执行情况

5、检查机房放置物品是否有不相关物品。

二、定期安全检查

1、建立机房设备安全日常巡查记录，并存档。

2、机房管理员每月进行一次对机房的安全检查。

篇5：HAZOP记录表格的局限性

关键词：HAZOP工作表,图形化HAZOP,局限性,记录方式

危险与可操作性分析 (HAZOP) , 是工艺危险分析 (p HA) 方法之一, 能识工艺系统中潜在的风险, 并且HHAAZZOOPP分析结果不同于安全评价报告, 它是可传递可复用的, 可以应用于保护层分析 (LOPA) 、员工培训、操作规程与应急预案的编制等诸多方面。

但是任何一种分析方法都不是万能的, 总有它擅长分析的问题, 同时具有局限性。HAZOP也不例外。在国际标准IEC61882中有这样的描述:

它所讲到的问题:

(1) 化工工艺系统的高度关联性并且相互作用导致了危险会沿全流程传播, 要想识别这种危险, 需要借助事件树 (ETA) 和故障树 (FTA) 这些图形化方法做进一步研究;

(2) HAZOP方法需要与其他方法联合使用, 识别更多的问题。

(3) 子系统产生的偏差可能源于其他系统, 要想真正分析清楚, 必须追溯到其他子系统, 以识别完整的危险剧情, 确定其风险是否能有效控制, 立足全局, 提出风险控制措施。

以上的问题, 主要是由于在进行HAZOP分析的时候将复杂的系统分解成了“子系统”, 以便能将高度关联的系统中存在的复杂的危险分析清楚。如果不划分节点, 系统内多个部分的相互作用可能非常复杂, 即不容易讨论清楚, 又容易漏掉危险剧情。

所以, 划分节点是为了先分开将各部分的危险分别讨论清楚, 再将各部分的讨论结果合在一起得到完整的“结构化”信息。

而要想将分开讨论的结果合在一起, 就对HAZOP分析结果的记录有很高的要求。但是目前HAZOP分析结果主要采用表格记录, 表格记录无法解决上述问题。

1 表格方式记录HAZOP分析结果存在的局限性

HAZOP分析的结果是“结构化”的信息, 除了固定的组成要素之外, 各要素之间还有相互影响关系, 表格记录HAZOP分析的结果, 存在很多的问题。

我们来看一个简单的HAZOP分析的例子:

图2 是直馏石脑油预加氢反应系统示意图, 直馏石脑油进入到预加氢进料缓冲罐后由预加氢进料泵加压与氢气混合后经加热炉加热进入到反应器进行加氢反应, 脱除杂质。如果直馏石脑油中的烯烃含量过高, 在加氢反应过程中就会放出大量热, 导致反应器飞温爆炸。

表格记录存在分不清、连不上的问题

1.1 分不清

1.1.1原因与后果的对应关系分不清

1.1.2风险等级分不清

1.1.3措施的位置分不清。

“预加氢进料加热炉燃气压力过少”这个偏离, 各类表格记录结果如下:

(1) DBD表格 (如表1所示)

(2) CBC表格 (如表2所示)

(3) 单一剧情表格 (如表3所示)

从这三种表格记录的结果来看, 刚才提到的分不清的三点:

采用DBD表格, 全分不清;

采用CBC表格, 如果遇到单原因对多后果的情况, 又成了DBD表格, 依然分不清;

单一剧情表格虽然分清了前两点, 但措施的位置仍然分不清, 且带来了新的问题, 大量重复信息, 阅读困难, 无法传递和复用。

1.2 连不上

表格记录可以将各个系统的分析结果完整的记录下来, 但是怎么讲节点之间有联系的偏离的关系表达出来呢?根据图1IEC61882 中说的, 要么在HAZOP分析结束后, 用事件树 (ETA) 和故障树 (FTA) 这些图形化方法对跨节点的问题做进一步研究, 要么在HAZOP分析的时候, 追溯到别的节点找到原因或后果。这两种做法都比较繁琐。

因此, 目前比较常见的做法有两种:一是在有联系的地方用偏离作为原因, 然后写上“参见节点×”。二是做一种简化的假设, 原因在节点内找, 后果在全流程找。

从图2 中可以看到, 第一种做法根本无法实现将分开讨论的各系统的结果合在一起, 因此只看到危险传播的局部, 搞不清从初始原因到最终不利后果的完整剧情是什么样的, 就会导致图1中c) 条说的情况;同时也会导致难以读懂报告, 无法将分析结果传递和复用, 无法评估用偏离做原因或后果的风险, 无法直接将HAZOP分析结果应用于LOPA分析, 无法从全局出发提出控制风险的措施, 无法判断沿流程传播危险措施的充分性。

而第二种做法漏掉了跨节点的原因, 危险识别不全。

2图形化记录如何克服传统HAZOP表格记录缺点

我们看一下刚才的案例中, “预加氢进料加热炉燃气压力过少”这个偏离的分析采用图形记录方式记录的结果:

图3预加氢进料加热炉燃气压力过少

我们可以看到图形的记录结果在分不清的问题上:

(1) 通过连线表达原因与后果的对应关系;

(2) 风险等级可以通过对原因频率和后果的严重程度分别设置彻底分开;

(3) 措施标注在所针对的原因、偏离或后果上, 体现了其在危险传播路径上的位置。

既分清了表格分不清的问题, 阅读量又小。

其实图形的记录结果更大的优势是可以将分析结果之间的联系通过连线建立起来。

我们看图2的分析结果,

节点1