关键词： 定额
工时定额计算（精选八篇）
工时定额计算 篇1
关键词：计算机辅助工时定额,动态公式模型,表达式解析
1 引言
在制造企业中,工时定额是在一定的生产技术和生产组织条件下,充分利用生产工具、合理组织劳动和运用先进经验的基础上,为生产一定量产品或完成一定量工作所规定的劳动时间。工时定额不仅涉及产品的生产周期与生产成本,而且涉及车间的生产任务安排和工人工资的核算。合理地制订工时定额,对于调动广大职工的生产积极性,完善企业计划、技术、劳动管理工作,全面提高劳动生产率具有重大作用[1]。
在信息化全面普及的今天,计算机辅助工时定额管理系统普遍被开发和应用。在系统中工时定额计算是核心,基于神经网络工时定额法等[2,3,4]在工时定额的计算上也有研究和局部的应用,但是在制造企业实际应用中,还是以传统的查表法和数学模型法为主,按经验总结出各种条件下的表格或者经验公式,并相结合来进行工时定额的计算或制定,本文中统称为“公式计算法”。但是,由于影响工时定额的因素繁多,包括产品的生产周期与生产成本、车间的生产任务安排和工人工资的核算等方面,需要参考的资源和信息很多,例如与加工能力密切相关的车间设备情况、产品零件的合格率、精度要求、材料可加工性、工艺复杂程度等等,因此也使得工时定额的公式计算变得极其复杂,有时需要查表选择,有时需要运用公式计算,而且在运用公式时可能还需要对其中的参数或系数进行查表;另外受不同条件影响选用的公式也不相同。所以建立合理的工时定额公式计算模型和快捷准确的工时定额表达公式,是实现计算机辅助工时定额计算的关键。本文提出一种动态公式模型法,以公式表达式和公式参数规格解释说明来表示工时定额计算公式,以变“多维表”为“一维字符串”的方式来表示公式选择条件和公式中的查表参数信息,由此建立起动态工时定额计算公式模型库,从而实现计算机化的工时定额计算。本文以下针对动态公式模型及其在计算机辅助工时定额计算中的实现与应用进行重点探讨。
2 工时定额计算的动态公式模型建立
2.1 工时定额计算分析
在离散型制造企业中,工时定额的计算通常是按零件工艺规程下的工序、工步来进行的,很多企业中按工步总结归纳出其工时定额的计算公式,因此在进行工时定额时,先以工步为单位按公式计算出工步工时,再把工步工时进行累加得到工序的工时,以此类推得到零件、产品的工时。可见,工时定额的计算是按工步为基本单位来进行的,因此文中的工时定额计算主要是针对工步工时定额计算而言的。
在工步的工时定额计算中,由于受参考的资源信息等因素的影响,使得在不同情况下公式不相同,因此,一个工步在不同的条件下具有多个公式。比如在计算某车床的装卸工步工时时,受两个因素影响:搬运方式和装卡方式,使得计算装卸工步工时具有不同的公式,如表1所示。这些工步工时定额计算公式的选择条件简称为公式选择条件。
另外工时定额计算公式中的某些参数在一定的条件下,具有不同的取值,可采用参数表格的方式进行组织,在计算时可查表获得。如表1的计算公式中的“K”参数,是车工装卸工步工时计算修正系数,受机床的影响,其取值如表2所示。
可见工时定额计算具有如下特点:
(1)工时定额计算是按工步为基本单位,采用查表、公式相结合的混合计算方式进行的;
(2)不同条件下具有不同的计算公式,条件的数量不确定,不同的条件组合之间具有不同的计算公式;
(3)计算公式中可能具有查表性质的参数,其参数取值也受不同条件影响。
所以,公式条件的不确定性、公式参数的不确定性为计算机辅助工时定额计算的实现添加了很大的难度。其根本问题就在于如何对这些不确定的公式和参数进行表达和存储,使得既能够根据条件方便快捷地查询并调用需要的公式和参数进行计算,又能够满足系统的可维护性,方便公式和参数的扩充与修改。
2.2 工时定额公式的表达
为了能够表达不同条件的公式或参数,必须建立一种固定表达形式,把公式和参数的不确定性转化为确定方式来进行表达。
(1)计算公式的表达
在进行工时定额公式模型定义时,可把公式表示为公式表达式和变量两部分,即“表达式+变量”。
公式表达式通常由常数、变量、运算符号和括号组成,常数为确定的实数;变量表示为以字母开始的字符串;运算符号包括常用的加、减、乘、除、乘方、开方以及三角函数等;括号包括大、中和小括号,决定运算顺序。公式表达式必须由ASCII组成,中间不带空格,可根据公式表达式解析算法判断公式表达式进行校核,并且能直接解析得到相应的变量字符串[5]。如表1中的公式。
在工时定额公式中,公式变量可分为两类,一是一般变量,也称为输入型变量,在使用公式时由操作者手工交互输入;一是映射为一维/二维/多维的参数表,也称为查表型变量,使用公式时由操作者交互式选择输入。定义变量时,应说明变量的类型、名称及解释等信息,如果为查表型变量还需确定变量的参数查表信息。
(2)选择条件和参数取值表的表达
公式的选择条件或公式参数的影响因素通常有多个,本文把影响因素的数量定义为表的维数,如2个因素的二维表,3个因素的三维表等等。
针对这种以表的形式存在的公式条件信息或公式参数取值信息,可以采用一种变“多维表”为“一维字符串”的方式来进行表达,按维数、条件、条件取值和条件组合下的具体取值以“|”、“,”和“;”符号进行连接和分隔,其表达式如式(1)所示。
式(1)中用“|”把“一维”的字符串分为4段,第一段“n”是表示维数(也就是影响因素的个数),以整数形式表示;第二段“S1,S2…Sn”是各条件(影响因素)的说明,S1表示第一个条件,依此类推,影响因素以“,”分隔;第三段“SV11,SV12…SV1m;…SVn1,SVn2…SVnl”是各条件的取值,SV11表示第一条件的第一个取值,依此类推,相同条件取值间以“,”分隔,不同条件间以“;”分隔;第四段“V1…1,V1…2,Vm…l”是不同条件取值组合之间的值,各值之间以“,”分隔,取值的个数为各条件取值个数的乘积。
采用这种“多维的表”到“一维字符串”的转换,可把表1表示为:
“2|搬运方式,装夹方式|手搬(<20公斤),吊车(>=20公斤);三爪,三爪顶尖
说明:如果公式进行编码管理,则可以采用公式的编号来表示公式。
表2可表示为:“1|计算修正系数K|C615,C620,C650|1,1.5,2.5”。
因此采用“多维表”转化为“一维字符串”的公式表达方式可把选择条件和公式中参数查表信息表示为一维的字符串信息,这样就实现了把不确定的公式选择条件和参数取值信息转化成了确定信息来表达。在进行工时定额计算时,利用系统的解析算法把“一维字符串”还原为选择条件、计算公式和“多维表”,从而实现自动计算。
(3)工时定额动态公式模型的数据库设计
如果按工时定额公式的选择要求或查表信息来直接进行数据库逻辑结构设计,势必要把企业所有工时定额的公式信息都收集后才能建立计算公式数据库,而且随着需求的改变在不修改数据库模型的情况下无法扩充。然而,在系统数据库设计中,进行“多维表”到“一维字符串”的转换后能很好地解决计算公式的定制和扩充问题。把公式选择条件或查表信息转换为一维的字符串后可通过关系数据库表的一个字段(域)来进行存储,因此使得工时定额计算公式数据库模型具有很大的灵活性,能够很好地满足企业工时定额计算中计算公式的多样性和复杂性要求。
在把选择条件和公式中参数查表信息以“多维表”转化为“一维字符串”的方式进行表示的基础上,以标准工步作为工时定额计算公式数据组织和计算的基本单位,可把工时定额动态公式模型涉及到的信息实体简化为“标准工步”、“公式”和“公式参数”3个实体,如图1所示。“标准工步”实体具有“工步代号”、“工步名称”、“工时定额公式选择条件”和“所属设备”等属性,其中“工时定额公式选择条件”属性以“一维字符串”记录该工步的公式选择条件及公式信息,公式信息通过“公式编号”直接关联到“公式”实体上,就建立了与“公式”实体的约束关系。“公式”实体具有“公式编号”、“公式表达式”和“公式说明”等属性,其中“公式编号”作为“公式”实体的主键。“公式变量”实体具有“变量标示”、“所属公式编号”、“变量类型”、“变量名称”和“变量查表信息”等属性,其中“变量标示”为主键;“所属公式编号”是外键,决定该属性属于哪个公式;“变量查表信息”属性在“变量类型”为查表型变量时以“一维字符串”记录参数查表信息。
因此,可建立数据库逻辑结构固定的计算机工时定额计算的动态公式库,为工时定额计算奠定基础。
3 基于动态公式模型的工时定额计算与应用
按图1所示的数据库逻辑结构建立起工时定额的计算公式库,并应用数据模型驱动应用界面的方式可实现基于动态公式的计算机辅助工时定额计算。如图2所示,给出了基于动态公式模型的计算机辅助工时定额计算的实现过程。首先针对具体工步选择计算工时定额的标准工步;再根据标准工步公式选择条件动态生成公式选择列表,由操作者交互选择合适公式,显示公式,并列出公式参数;对于不同参数动态显示不同的交互输入界面,对于输入型参数以编辑控件方式显示进行交互输入,对于查表型参数以“多维表”形式显示进行交互选择;所有参数都输入或选择完成后,通过“计算”自动解析计算公式,获取变量实际值,计算出该工步的工时定额。
基于动态公式模型的工时定额计算实现过程中,公式选择条件的还原和查表信息的还原是该算法中的重点,公式中查表参数的“一维字符串”还原为“多维表”的算法如下:
(1)解析按“|”把“一维字符串”分为四部分,如果不能分为四个部分,则提示错误,运行终止;
(2)对第一部分进行解析,得到表的维数;
(3)对第二部分进行解析,得到表的各影响因素名称,并按表的维数进行校验,如果影响因素个数与表的维数不相同,提示错误,运行终止;
(4)对第三部分进行解析,得到各影响因素的取值和个数;
(5)对第四部分进行解析,得到各影响因素的取值组合下的实际参数值,并校验所有的实际参数值数量是否等于各影响因素取值个数的乘积,如不相等则提示错误,运行终止;
(6)按表的形式把参数显示出来。
公式选择条件的还原算法基本类似,这里不赘述。另外计算公式的解析计算算法可参考文献[5]。
在某企业的计算机辅助工时定额系统开发和应用中,系统开发了公式定义工具和“多维表”转化为“一维字符串”的转换工具,能够很方便地进行工时定额计算公式的定义和维护,建立起工时定额计算公式库。在工时定额计算模块中,以下拉列表框来实现公式条件的选择,以编辑控件来实现公式输入型变量的输入,以表格形式实现公式查表型参数的选择输入,最终完成基于动态公式模型的工时定额计算,如图3,显示了“车”工序下“车外圆”工步的工时定额计算实现界面。
4 结束语
通过在某企业的计算机辅助工时定额计算的实际应用证明,采用动态公式模型法能够方便快捷地进行工时定额计算公式的定义和维护,建立起企业工时定额计算公式库,实现计算机化工时定额计算,为企业的生产任务安排、生产成本核算和工人工资核定提供了准确的工时定额基础数据,并为计算机辅助工时定额管理系统的成功应用和推广奠定了基础。
在动态公式模型法中,变“多维表”为“一维字符串”方式主要缺点是当表的维数过多或者参数值过多情况下会变得非常复杂且难以实现,但是在实际的工时定额计算中,公式条件或参数查表的影响因素以及参数值的数量一般都不会太多,影响因素超过4个几乎都很少见,参数值的数量一般也在2位数以下,因此这种方式是可行有效地,而且具有很强的可扩展性。
动态公式模型法对于具有查表和公式相结合计算要求的、计算量大的、并且需要定制和扩充的计算机辅助应用系统具有很强的借鉴和推广意义。
参考文献
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工时定额总结 篇2
XX公司2010年完成销售收入XXX万，利润XXX余万元。2010年是XXX公司基础管理提升较快的一年，也是公司劳动定额细化落实的一年，目前我公司工时分配由XXX和XXX两部分组成。XXX部分：
一、劳动定额现状：
XXXX公司现有XXX设备机型分5大类28种，细分近40余个品种，每个机型均有定额，延续09年工时定额标准，从2010年一月份全部进行建账管理。截至2010年12月31日我单位产生的总工时为XXXXX小时，执行定额的5个班组总人数为32人，工序由XXX半成品自制，XXX，整机组装组成，员工月平均完成工时数约为XXX9h，今年的工时值为XXX元，月人均XXX元。目前公司机型的工时定额是经过多年的生产逐渐总结出来的，多为经验数据，基本与实际相符。故没什么压缩空间。单位每月个人的完成工时情况是公布的，班组协作，全部工时汇总后，由各班班长根据考勤等情况进行分配，是公开的。现场工人每天上班10~12小时，长期加班，星期天基本不休息，工时时值较低，工时数较高，但实际获得效益并不理想，报酬与工作时间不成比例，与工人期望值有一定差距。
二、2011年计划
2011年准确提升工时时值，降低工时数，按人均每天8小时和10小时制定，参照其他单位和市场标准，结合XXX公司及本单位实际情况，运用科学有效的方法，参照劳动定额管理的标准，进行具体实际的工时改制试运行。具体方案再行细化，通过考察研究决定后再行上报。XXX部分：
自2010年1月份3月份实施工时细化分配。建立了XX00、XXX00和XXXX的工时台帐，截至12月份底共完成XXX万工时，执行工时人数25人，月人均工时XX小时，工时时值XX元/小时。由于XXX机型种类分别为机型大小，因此在XX机和XXXX00机器的基础上其他大型机型和小型机型与其工时类同，增加难度系数工时。临时零散工时是根据实际工作量进行核定并分配给操作员工。因为XXX机的装配时属于班组协调作业，因此每月的钳工和电工工时统计完成并汇总后，由各班班长根据考勤和工作量等情况进行分配，是公开，公平的。
员工工资构成情况如下：管辅人员：标准工作（档案工资）+效益工资（比重大）+加班费+津贴+考勤扣款；一线员工：工时工资（比重大）+加班+津贴+岗位工资+考勤扣款。销售人员每月工资为基础工资。
XXX机的生产装配，在结构和配置上每台客户要求都不一样，因此在工时分配完成后，由主管生产领导进行批示，主管领导拥有10%工时调整权利。由于2010年上半年订单不饱满，下半年工作到11~12月订单不饱满，所以全年工时较低，工人在订单不饱满时工资水平较低。
2011年将进一步以工序工艺为依托，完善和调整工时。以增加工人工资水平，提高员工的工作积极性，进而为公司创造更多利润。
2011年1月12
XXXXX公司
工时定额计算 篇3
受各种因素的制约, 企业工时定额工作一直效率低下, 进展缓慢且准确性不高。笔者比较了几种工时定额方法, 利用测时法、分析法得出一系列相关的数据, 然后在计算法的基础上通过VB6.0编译出1套机械加工工时定额计算程序[1,2,3,4,5,6,7]。
1 整体设计
1.1 系统架构
通过VB6.0, 将计算法中的计算过程变成简单的可以直接输入数据的相关窗口, 采用层层深入、逐级管理的模式, 既简便又加强了各个工步工序之间的联系。系统架构如图1所示。
1.2 程序界面的配置
程序界面的设置应以操作者使用的习惯为准, 尽量包括本企业所需工时定额的各个方面, 同时界面美观大方, 操作简便, 实用性强, 在操作失误的情况下能及时给予提醒, 方便修改。图2—图4分别为程序主界面、装配界面以及普车计算界面。
1.3 标准技术数据的收集、确定及相关公式
程序设计主要面临2种类型: (1) 定义编程; (2) 各种相关数据的采集及公式的确定。
就数据而言, 主要包括2个方面: (1) 基于操作机床加工不同材质不同种类的活件时的数据, 如进给量、吃刀量、主轴转速等; (2) 各类辅助数据, 如熟悉图纸及工艺、布置工作场地、调整机床、装卸、休息等所需的时间。这些数据应尽可能准确, 切合实际。对于各种相关公式, 要有充分的依据, 尽量以《机械加工工艺师手册》、《机械设计手册》等机械类标准文件为准。在此基础上, 笔者通过测量、统计得出了一系列相关的数据与标准, 如:锯床下料、普车、钻床、铣床、镗床、磨床、数控车床、加工中心、滚齿机、磨齿机等16种相关的数据及标准 (图5、图6) 。
2 关键技术及其特点
(1) 在listview中进行求和计算。各种工步不同工序计算结束之后, 所得数据统一集中在主界面listview表格里, 在表格里进行自动求和计算, 节省了额外计算时间。求和程序代码如图7所示。
(2) 实现listview与Excel数据转换。在listview主界面下具有增添、复制、保存、读取、启动Excel功能。当数据集中在总界面listview表格后, 可通过复制、启动Excel功能直接启动Excel将结果保存成*.xlsx格式文件, 同时利用读取功能直接读取Excel文件, 实现listview和Excel的相互转化。Excel表格读取代码如图8所示。
3 应用实例
在BRW315-01-05铜套零件加工工艺中有一工序为“车外圆Ø65 (+0.07, +0.05) ”, 以该工序为例, 介绍该软件操作过程。
首先根据相关的机床设备标准, 选择转速130r/min、进给量0.25 mm/r、吃刀量为0.35 mm, 将各参数输入程序, 然后进行计算, 得到车端面总时间为1.435 61 min。单击“确认结果”按钮回到程序主界面 (图9) , 同时计算结果显示到主界面listview窗口中 (图10) 。经过各工序计算, 所有工序全部显示到主界面。
计算完毕后, 单击“计算求和”按钮, 在表格底部得到总时间为133.746 min。单击“复制表格”和“启动Excel”按钮, 将计算所有结果全部复制到Excel中, 最后存储为*.xlsx文件。如果想在原计算文件上增加新的计算项目, 则通过“读取表格”按钮进行更改和增加。
4 结语
采用在计算法基础上利用VB6.0编译程序进行机加工的工时定额方法, 进一步提高了机加工工时定额的速度, 降低了对操作人员工时定额专业知识方面的要求。利用VB6.0编程的方法来解决工时定额问题, 不但提高了定额效率, 且准确率高, 对于企业生产有很好的指导性及预见性, 特别是对于复杂件和临时性零件, 能及时准确地给出工时定额, 有利于企业生产管理。此程序于2013年下半年在平顶山煤矿机械有限责任公司投入使用, 取得了良好效果。
参考文献
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[5]来全, 田保军.VB程序设计案例教程[M].北京:机械工业出版社, 2012.
[6]马鸿杰, 曹彦英.机械加工工时定额核算方法研究[J].湖南农机, 2011, 38 (3) :58.
数控水切割工时定额数学模型研究 篇4
定额时间是指员工为完成预定的生产或工作任务, 直接和间接的全部工时消耗, 包括准备与结束时间, 作业时间, 作业宽放时间和个人休息与宽放时间等[1]。目前由于我公司准备与结束时间另行结算, 故本文工时不包含此时间。数控水切割为公司新工艺, 没有相应的工时定额标准, 因此, 制定一种符合公司实际情况, 使用简单且调整方便的水切割工时定额制定标准十分重要和迫切。
1 水切割工时定额标准的建立
通过水切割工艺调研、各工步影响因素确定、数据搜集、数据分析、数学模型建立、实用数学模型确定等6 个步骤开展水切割工时定额制定标准研究。
1.1 水切割加工影响因素确定
通过现场跟踪确定水切割的加工流程为装夹工件、编程、穿孔、切割、卸工件, 经与技术人员沟通及现场确认, 毛坯的材质、厚度及尺寸是装卸时间、穿孔时间和切割时间的重要影响因素, 本文以铝合金为例来研究各影响因素与水切割工时的关系, 从而确定数学模型并验证。
1.2 水切割加时间数据搜集、分析及数学模型建立
1.2.1 水切割加工时间数据搜集及分析
通过现场模拟不同厚度零部件的穿孔时间和加工时间, 确定不同厚度的切割速度见表1。利用数据分析软件将搜集到的数据进行辅助分析, 从而确定数学函数。经拟合确定穿孔时间与其影响因素厚度之间的关系见图1。
1.2.2 数学模型建立
采用同种方法对切割速度进行分析, 可以得出各工步的数学函数, 具体内容如下:
1) 穿孔时间T1=0.1368-0.0412t+0.005696t2。
2) 切割速度v=|6.773-0.696t+0.026 03t2-0.000 32t3|。式中, t为板材厚度。综合以上数据可以得出水切割工时T的数学模型为
式中:C为毛坯周长, mm;n为穿孔个数;k为装卸系数。
1.3 实用数学模型确定
理论数学模型要应用与生产实际需要添加约束后转化为实用数学模型, 添加约束后选取的40 组零部件定额工时与数学模型计算工时明细见表2。
通过公司实际生产零部件用数学模型进行工时计算, 对异常数据进行原因分析, 经现场调研确定使用数学模型的约束条件为:1) 穿孔时间给予3 倍调整系数;2) 装卸系数k统一为1.05;3) 当毛坯厚度为特定值时需要按附表3 进行对照后将t1输入数学模型。
约束后的数学模型为
2 结论
通过对理论数学模型的修正, 形成了实用数学模型经测试后满足公司工时定额数据实际需要。该解决思路适用于切割其他材质的毛坯及其他板材切割工艺, 笔者采用该方法建立了公司火焰切割、等离子切割的工时数学模型并成功实施。水切割工时制定数学模型的建立改变了公司无水切割工时制定标准的现状, 提高了水切割工时制定的准确性和统一性。
摘要：为填补公司无数控水切割工时定额制定标准的空白, 设计出一种数控水切割工时定额数学模型的建立方法, 制定适合企业的数控水切割工时定额标准。在制定本标准的过程中探索出适合板材切割工艺工时定额标准的制定方法。
关键词：工艺定额,数控水切割,数学模型
参考文献
公司工时定额管理的实践与思考 篇5
建立现代企业制度的实质, 就是要求企业进行管理系统优化, 与国外先进的管理方法接轨, 提高企业参与国际竞争的能力。企业进行管理系统优化, 就是要进行科学管理, 就是要把邓小平同志提出的“科学技术是第一生产力”落到实处。本文主要以我公司为例, 论述机械类公司的工时定额管理工作。
1 工时定额管理的方法
首先, 我公司运用工时定额制定的科学方法, 主要采用了经验估工法、统计分析法、类比法和技术定额法对员工和产品进行科学管理。经验估工法是工时定额员和老工人根据经验对产品工时定额进行估算的一种方法, 主要应用于产品试制。统计分析法则是对多人生产同一种产品测出数据进行统计, 计算出最优数、平均达到数、平均先进数, 以平均先进数为工时定额的一种方法, 主要应用于大批、重复生产的产品工时定额的修订。类比法主要应用于有可比性的系列产品。技术定额法分测时法和计算法两种, 是目前最常用的方法, 可全面应用。其次, 我公司根据自身的实际情况, 制定了《工时定额原则》、《工时定额标准》等管理制度。
公司的《工时定额制定原则》本着以群众路线为基础;科学为依据;兼顾各车间、各工序、各班级之间的平衡;认真贯彻“各尽所能, 按劳分配”的方针;必须要“快、准、全”;同一工序, 同一产品只有一个定额, 力求作到先进合理。
《工时定额标准》的制定则是结合我公司的实际情况及各工种的不同分别制定出相应的标准。比如, 供应处下料工段, 制定了下料工段各种加工设备的工时定额标准。另外, 同一工段不同工种也制定了相应的工时定额标准, 如数控机床切割碳素钢板、切割不锈钢板, 冲床下料、锻造工时、带锯下料等工时定额标准。此外, 还制定了铆焊、冷加工“准备工时”标准, 各类机床加工“准备工时”标准等。
此外, 本公司工时定额管理除上述内容外, 还制定了《工时定额工作规范运行细则》, 科学有效的管理制度的制定为工时定额员制定工时提供了有力的理论依据, 同时要求工时定额员要严格按照此原则来制定工时。
2 工时定额管理对员工的要求
工时定额管理离不开工时定额员的合作与管理, 因此, 对工时定额员要求做到以下几点: (1) 定额员要经常深入现场了解情况, 跟踪印证后下定额, 及时反馈信息, 尽快处理发现的问题。 (2) 部门领导与定额组长定期到各分厂巡回走访, 沟通有关情况, 保持渠道畅通, 随机解决偏差。 (3) 对于重大问题及有代表性的情况, 协同技术处、生产处, 共同研究, 协商一致, 公平公正地处理问题。 (4) 针对不合理、超出承受能力的要求, 耐心地给予解释和答复, 决不允许简单、蛮横地加以拒绝。
工时定额员本着“与时俱进、勇于探索、热情服务、耐心解释、协商一致、坚持原则”的工作态度和负责精神, 妥善处理好工时定额存在的问题, 为公司的稳定发展做出了积极贡献。
3 公司工时定额管理的效果
自2008年下半年以来, 由于受到金融危机的影响, 我公司产品任务严重不足, 致使工人收入有所下降, 为了弥补这方面的不足, 在整个大环境不景气的情况下, 我公司千方百计承揽了许多外协加工任务, 但加工难度、验收标准不一, 造成了工艺试验反复及外省验收后返修现象, 工艺迟迟不能确定, 致使工时定额无法及时落实及按产品标准化确定工时, 不能准确反映实际情况。针对以上问题, 为了规范和理顺工时定额管理, 我们准确、及时、有效地采取了一系列措施。
“一个目标”:通过不懈的工作, 努力把工时定额水平控制在科学、合理、平衡的基础上。“两个手段”:一是实行分厂二级管理, 总台时在基本保证不变的情况下, 不管是新产品、老产品, 还是外活, 自行调剂, 高削低增。二是集体研究决策, 避免个人的随意性和独断性。解决好存在的突出问题, 化解不必要的矛盾, 调动职工和分厂的积极性, 促进企业的生产和稳定。
4 结语
工时定额计算 篇6
劳动定额是企业生产效率和经济效益的基础性管理工作, 随着先进制造技术的不断涌现, 传统工时定额制定方法已不能完全满足现代企业发展的需要, 科学合理地制定、执行劳动定额势在必行。现阶段, 劳动定额在人才招聘需求分析、研究定岗定员策略、劳动生产率水平统计、生产计划部门生产决策及计划编制、建立按劳分配和多劳多得的激励政策等领域均具有重要意义。
2 传统工时定额制定方法
统计分析法、经验估工法、技术测定法、类推比较法等工时定额制定方法是当前大多数企业制定工时的通用方法。这几种方法针对不同特点的产品时, 使用起来各有利弊, 也基本能够满足工作需要, 但是它们有一个共同的特点——都是人工来制定工时。长期以来人工制定工时反映出的问题有:产品、工种间的平衡不易掌握;工作效率较低;主观随意性大;系统性的偏差和偶然性的误差普遍存在。以发展的眼光看待劳动定额工时制定工作, 适应先进制造技术的工时定额制定方法将成为今后发展的趋势。
3 适应先进制造技术的工时定额制定方法
适应先进制造技术的工时定额制定方法具有定额制定科学、定额水平先进、定额水平统一、工作效率高、管理规范的特点。
3.1 基于建立数学模型工时定额法
此方法是建立在拥有大量实践经验的基础上, 结合数学计算公式, 通过反复实验积累大量模型修正参数, 通过定量计算与定性分析从而获得工时的方法。详细实施步骤如下:
(1) 收集相关生产和组织技术条件, 如加工加床型号、产品加工工艺规程、原材料信息、加工数量、精度要求等数据;
(2) 分析影响产品工时定额的各种因素, 结合已选定产品的加工要求、历史加工记录及相关工时定额的资料, 判定线性关系;
(3) 依据影响产品加工工时的技术组织条件等因素, 结合现场测时等方法积累的大量一手数据, 带入到相应的数学模型中去, 结合回归方程式与曲线拟合公式确定出合理的宽放系数;
(4) 通过大量现有工时数据的验证, 不断完善修改模型参数, 带入校正后的系数从而建立起实用的数学模型, 并给出数学模型工时估算界面, 输入长度、宽度、加工深度、刀具直径、每刀切削深度、进给量数据, 系统自动根据内置的数学模型估算出加工工时。
3.2 数控加工程序仿真工时定额法
仿真技术是一门多学科的综合性技术, 是以仿真技术计算机和专用设备为工具, 利用系统模型对实际的或设想的动态试验。数控加工程序仿真工时定额法是针对数控加工的工时预测问题, 依据数控机床的特性, 在数控加工程序编制结束后, 通过数控加工程序仿真来获得数控加工工时。详细步骤如下:
(1) Pro/Engineer、UG等绘图软件画出产品正确的结构、尺寸模型图;
(2) 使用VERICUT、Master CAM等仿真软件, 根据产品的材料、尺寸等信息确定虚拟加工设备型号;
(3) 根据所选设备使用的数控系统进行编程;
(4) 在虚拟环境中进行机床运动和切削过程等的仿真, 根据所选用刀具的特点计算切削三要素, 并从仿真系统中获取产品加工时间。
3.3 基于神经网络的工时定额法
神经网络法通过各神经元之间的连接来建立输入与输出之间的映射关系。由于神经网络方便求解非线性问题以及具有良好的逼近能力而被广泛认可。
神经网络模型采用三层结构, 由输入层、输出层和中间层 (或称隐层) 组成。输入层参数分别有:工艺方法、机床型号、原材料、刀具类别、加工面情况、尺寸精度要求、装夹方式、定位方式、测量尺寸、加工精度等。输出结果为工时。
通过大量研究和积累典型产品的加工工时, 分别建立受加工设备、使用刀具、加工方法等因素影响的标准工时定额表, 用来匹配产品加工过程中每道工序的标准工时定额, 采用这种方法将构成整个产品的所有加工工序工时累加起来, 得到整个产品的完整加工工时。
4 结束语
随着科学技术飞速进步, 新产品设计理念不断更新, 机械加工能力稳步提升, 许多复杂曲面产品逐年增多, 传统工时定额制定方法制约企业发展的问题日益突出, 针对企业目前对科学、高效制定工时定额方法的迫切需求, 本文在分析、借鉴企业传统工时定额制定方法优缺点的基础上, 重点研究了基于建立数学模型工时定额法、数控加工程序仿真工时定额法和基于神经网络的工时定额法, 并成功运用到产品工时定额工作中, 工时制定质量大幅提升。作者希望通过本研究能对提高企业工时定额的合理性、科学性, 夯实定额管理基础, 提高劳动生产率, 提升企业绩效起到积极推动作用。
参考文献
[1]孙义敏, 安鸿章.劳动定额术语、中华人民共和国国家标准[S].北京:全国劳动定额标准化技术委员会, 1993.
[2]李耀旭.航天企业劳动定额制定方法研究[J].航天制造技术, 2005.
[3]刘淑红, 陈进.应用神经网络辅助计算工时定额的方法研究[J].机床与液压, 2007.
海洋工程工时定额编制与软件开发 篇7
任何一个企业,都要按照市场经济规律,建立符合自身要求的成本核算体系,编制和拥有自己的工时定额,作为参与市场竞争的计价依据。同时还要确定科学的计价方法和完善的信息数据库,并将其作为企业管理和发展的重要内容。
蓬莱PL 19-3项目是中国海洋石油与康菲石油合作开发的最大的海上油田,包含六个生产平台一个中心立管平台以及“蓬勃号”FPSO,蓬莱PL 19-3连接调试项目组在对连接调试工时定额体系成功使用的基础上,结合海洋工程项目的实际情况,开发了一套适用于海洋工程的工时定额体系,并利用Access数据库工具开发形成了工时估算系统。
1 定额数据库结构设计
本定额依据现行的工程施工及验收规范、安全技术操作规程和现行劳动保护法律、法规、国家设计规范、各种类型具有代表性的标准图集、施工图纸、企业技术与管理水平、工程施工组织方案、工程具体结构和难易程度状况、以及采用新工艺、新技术、新材料、新方法的情况等,根据项目的特殊性和技术含量等因素采用现场观察测定法和类比法,进行工时定额的编制。它具有以下几个特点:
1.1 包含两个基础工时定额数据库,以满足用户不同的需求。
包含粗估工时定额、精算工时定额两个基础工时定额数据库,在进行施工管理及分包、投标,车间工时管理等活动时用户可以根据自己的需求来选择其中一种或两种交叉使用,来进行工时估算。
1.2 覆盖专业全面,分类合理。
根据海洋工程的性质,本系统首先按专业进行划分,分为结构、配管、电气、仪表、通讯、机械、暖通空调、安全、保温、舾装、涂装、脚手架、检验等专业。根据施工顺序的相同性及作业要素的类似性,每个专业分为不同的作业,然后每个作业分为不同的规格,从而对应完成此项规格的作业需要消耗的时间。下面以精算工时定额结构专业为例,通过框架图(图1)的形式对本定额数据库结构进行表述。
另外,数据库中对每一个定额数据所包括的工作步骤、程序及未包括的工作情况都有详细的备注说明。例如精算工时定额结构专业组对栏杆每米8.2人工时中不包含载荷试验部分。
1.3 海上系数的应用。
由于海上石油行业的特殊性,决定了大量的工作需要在海上完成。海上施工时,由于施工条件限制增加了相应的施工难度,故需要相应的海上施工系数作为修正。通过对几个平台各专业计划工时与实际工时的比较及分析各专业的特点,定额中对不同的专业确定了不同的海上施工系数。所有的标准工时定额数据均以陆地的施工作为标准,故陆地系数默认为1.0。
2 工时估算系统计算原理
对应两个基础工时定额数据库,本估算系统包含两种计算模式。粗估计算模式指各专业以一个或几个关键要素为参数来计算整个专业工时;精算计算模式指各专业按照施工的各个步骤分别计算相应的工时,从而比较准确地计算整个专业工时。计算原理为:
计算工时=定额所对应的工时*数量*施工地点系数*人工系数*综合系数
人工系数是考虑人员的经验和不同工机具的装备水平应用可以直接影响施工的效率,故需要根据施工人员的经验,不同经验的人员配比以及不用水平机具情况等因素自主调整系数。综合系数是考虑所有的标准工时定额估算数据均以适宜施工的气候条件为基础,故需要根据施工所在区域的气候因素(如高温、低温、大风等影响施工的因素)自主调整系数。同时在考虑利润因素时,可以在投标和分包时确定系数来实现。
3 工时估算系统软件设计
为提高工程项目中查找和使用定额数据的效率,方便定额数据的维护,项目组在工时定额数据库的基础上开发了工时估算系统。
3.1 工时估算系统用Visual Basic语言,在Access数据库环境下开发,人机界面良好。
3.2 主要功能包括用户管理、工时定额数据库维护、工作量输入、工时计算、报表输出、文件导入及文件导出功能。用户管理模块可以实现添加、保存、修改用户信息和设定用户权限;数据库维护可以实现添加、修改、删除定额信息;工时计算可以实现工作量工时计算及汇总计算;报表输出提供工序级、专业级、施工地点级的工时报表,并具有导出和打印功能;还可以实现导出到Excel文件及Excel文件的导入功能。
4 工时估算系统应用实例
下面以涂装专业为例,某一平台进口区域需要做防火墙,防火等级H120,采用防火涂料(Chartek7)施工,施工厚度15毫米,防火墙主结构为工字梁和钢板,经测量面积为1000平米,使用工时估算系统进行涂装工作量的统计。精算计算模式报表输出结果如图2。
根据计算结果,6250小时即为该部分防火墙涂装施工作业完成需要的总工时。
5 工时估算系统在工程建设中的作用
5.1 满足工程量清单计价的要求本工时定额是根据施工顺序情况、材料种类等制定的估算标准。数量体现在工时定额的消耗水平上。依据工时定额对工程量清单实施报价,能够较为准确地体现实际管理水平和施工水平。
5.2 可以规范和量化用工、分包和承包工程的工作量公司经营活动的主导思想应通过工程项目的承建,谋求质量、工期、信誉的最优化。工时定额的应用,促使单位在市场竞争中按实际消耗水平报价,另外还可以用工时定额来检验施工过程的生产效率,对承包和分包工程进行人员、进度等控制,提高管理水平。
5.3 可以提高公司管理水平工时定额反映的是一定时期内、一定的施工工艺和技术等情况下施工人员的工作能力,是动态的和发展的,用工时定额对直接影响成本的资金因素、工期因素、质量因素、环境因素、技术因素、投标人对市场占有率因素等做准确地测算、分析和评判是提高公司管理水平的重要工作。它对加强成本管理、挖掘降低成本潜力,提高经济效益具有重大意义。
6 结论
任何一个项目的成功,必须有先进的科学的管理理念,还要有与之相配套的管理和技术软件,以降低成本,提高竞争力。本工时定额数据库是结合项目实际应用开发的,覆盖专业全面,结构合理,工时估算系统的使用大大提高了工时定额的使用效率,相信此模式在实际应用中不断改进和完善,一定会在海洋工程项目中起到重要的作用。通过对定额系数及定额数据的调整,还可应用在不同地域、不同环境及不同类型工程模式中使用,另外还可以将该系统与公司的成本核算系统、经营系统和市场开发系统等相结合,建立一套完整的企业经营管理模式。
摘要：在项目中通过对已有工时定额数据的使用,对几个平台的计划工时与实际工时的比较和分析,并结合工程项目的实际情况,开发了一套适用于海洋工程的工时定额体系,涉及到海洋石油开发建设所包括的结构、配管、电气、仪表、通讯、机械、暖通空调、安全、保温、舾装、涂装、脚手架、检验等专业,并利用Access数据库开发形成工时估算系统。
关键词：海洋工程,工时定额,Access数据库
参考文献
[1]王传生,邱月.工程造价与企业定额编制[M].清华大学出版社,2010:55-63.
[2]康小彦.基于KPI的海工装备管路进度监控系统的分析与设计[D].哈尔滨工程大学,2011.
基于时间测定法的工时定额管理分析 篇8
一、工时定额的重要意义
目前我国对于工时定额没有一个明确的定义, 关于工时定额的管理也没有相关完善的文献资料, 但是由于工时定额在企业管理中的众多优势, 使得企业进行工时定额管理已经成为了一个不可逆转的趋势。企业实行工时定额管理, 能够不断提高企业的生产效率和产品质量, 能够促进企业的可持续发展。企业在进行生产的各个环节中, 通过实施定额制定、定额统计等, 使企业的每一个生产过程都能够有序的进行下去, 是企业对员工进行业绩考核、组织员工进行生产的一个重要环节。所以, 企业的管理者非常重视工时定额的管理, 希望通过这个管理能够使企业的发展更加迅速。但是在进行工时定额的过程中, 往往会产生企业管理者与员工之间的矛盾, 出现这样那样的问题。所以, 企业的工时定额管理一直是困扰企业管理者的难题。
二、工时定额管理中经常出现的问题
1. 企业内部的不平衡问题
由于企业内部各个部门的划分是根据他们所要进行的工作, 所担负的职能进行的, 他们进行的工作不尽相同, 这就造成了企业内部制定的工时定额不平衡。相同的工作条件下, 由于工作的不同, 所获得的劳动报酬却有所差距;同样都是按时上班, 按时下班, 工作的完成量也相同, 但是却出现了较大差距的劳动报酬, 这就造成企业在进行工时定额管理中出现了问题[2]。
2. 少数员工存在侥幸心理
企业在进行工时定额制定的时候, 肯定是要兼顾企业内部的大多数人的利益, 根据对他们的调查从而实现企业工时定额的管理。但是每个企业内部都会有这么一小部分人, 他们经常存在着侥幸的心理, 期望在工作中不劳而获, 最好是什么都不做就能获取属于自己的利益。他们不会去想靠自己的努力和技术, 提高自己的生产效率, 改进自己的操作工艺。一旦发现别人比自己的工资高, 就出现了眼红的现象。但是他们不会去从自身找原因, 而是想尽一切办法提高自己进行产品生产的工时定额, 从而获得较高的经济利益。
三、基于时间测定法的工时定额管理
1. 准确核算工时的过程
在进行工时核算之前, 我们要先选定合适的产品进行测算, 按照产品工艺规程中的工序开展测时的工作, 产品工艺的测定受到许多不确定因素的影响, 像操作员的劳动态度、设备的技术性、操作者的技术水平等等, 这些都是进行产品工艺测定时需要考虑的问题。所以, 在进行工时测定的时候, 要特别注意这些问题, 但是由于每个工时测定者的测时标准不同, 所以要对测试的时间进行标准化。即通过对实际的测量时间进行技术水平、劳动态度等评价的基础上, 要充分将各种宽放与异常值考虑进去, 经过处理之后, 在工时测量人员熟练的操作下, 以正常的标准程序和作业速度, 完成工时的准确核算。
2. 进行工时定额操作时, 对时间进行严格的测定
在对工时定额的时间进行计算的时候, 我们要在实测的作业平均延续时间的基础上, 通过对工时进行系统的评定, 这时候得出的结果就是正常时间。
在对工时进行评定的时候, 需要考虑多种因素的影响, 包括影响操作者正常工作的因素等, 然后根据操作者的工作态度和工作时的注意力集中情况, 对操作者的工作效率和工作速度进行详细的评定[3]。如果我们对于操作者的评定工作正确并且科学的话, 那么我们就能对操作者的工时进行合理地安排和制定, 从而使企业能够合理制定工时定额, 这对于企业的发展和有效保护员工的利益是至关重要的。在对员工工作的工时进行实地测试的时候, 我们可以将测定的结果分为不同的等级, 比如1、2、3、4四个等级, 然后根据每个企业制定的工时评定, 进行不同等级的系数取值范围。
3. 加强工时定额的管理
(1) 工时定额与按劳分配相结合
企业在进行工时定额管理的同时, 需要将它与按劳分配的原则现结合, 从而使企业内部的各个部门, 每一个员工都能够主动的参与到企业工时定额的制定和管理当中, 充分调动起他们的生产积极性和工作热情, 发挥出他们的巨大才能, 从而为企业创造出巨大的经济效益, 实现企业的又好又快发展, 同时又能够降低企业的生产成本。
工时定额的管理人员是进行工时制定的最直接操作者, 他对于企业工时的制定来说, 具有关键性的作用。工时制定的管理人员在进行工时制定的过程中, 需要对员工的工作现场进行深入的调查和研究, 要准确了解工人的实际工作情况, 在得到一个确切的结果之后再进行工时定额, 从而能够使工时定额管理能够高效进行, 能够及时的进行信息的反馈, 有针对性的解决问题。企业的管理者需要对员工的工作情况定期进行调查和了解, 防止工作中员工的工作时间出现误差, 保持与员工之间的沟通交流, 从而及时解决与员工之间存在的矛盾[4]。
(2) 从实际出发进行工时的制定
企业工时定额需要在企业的实际情况下进行, 需要从实际出发, 在全面了解企业的情况下制定工时。只有这样, 才能充分调动起员工的工作积极性, 才能实现企业的低成本、高效率, 不断提高企业的信誉, 为企业在激烈的市场竞争中占据一席之地。作为企业进行其他各项管理工作的重要依据, 企业工时定额管理是企业最为基础的工作, 也是不可或缺的工作。
四、结束语
总上所述, 我们只有克服企业工时定额管理中的各种问题, 在时间测定法的基础上, 加强对企业的工时定额的管理, 才能使企业朝着更规范、更健康的发展, 实现企业的可持续。
参考文献
[1]杨迎.基于时间测定法的工时定额管理研究[J].职大学报, 2011, (1) :99-100, 94.
[2]任永昌, 巫奎彦, 王娟.基于时间测定法的工时定额标准化研究[J].价值工程, 2010, (19) :49-50.
[3]祁光威.工时定额标准化研究与系统开发[D].大连交通大学, 2012.
