安装与使用

关键词：

安装与使用（精选十篇）

安装与使用 篇1

1 选择

(1) 结构、分类、代号。闸刀开关目前广泛采用的是HK系列。由刀开关和熔断器组合而成, 均装在瓷底板上。闸刀开关装在上部, 由进线座和静夹座组成;熔断器装在下部, 由出线座、熔丝和动触刀组成;动触刀上端装有瓷质手柄便于操作, 上下2部分用2个胶盖以紧固螺钉固定, 将开关零件罩住防止电弧或带电体伤人。胶盖上开有与动触刀数 (极数) 相同的槽, 便于动触刀上下运动与静夹座分合操作。按极数不同分为单极、双极和三极3种。由于没有专门的灭弧装置, 一般不宜带负荷操作。代号举例:HK1-15。其中, H为刀开关;K为开启式负荷开关;1为设计序号;15为额定电流, 单位A。

(2) 选择。闸刀开关应根据额定电流与额定电压进行合理选用, 严禁过载。用于照明电路时, 可选用额定电压220 V或250 V, 额定电流等于或大于电路最大工作电流的两极开关;用于电动机的直接启动时, 可选用额定电压380 V或500 V, 额定电流等于或大于电动机额定电流3倍的闸刀开关。控制单相电动机选两极闸刀开关;控制三相电动机选三极闸刀开关。通常三极闸刀, 如果额定电流为15 A, 可控制电动机的最大容量:电压是220 V时1.5 kW;电压是380 V时2.2 kW。额定电流30 A的闸刀开关, 可控制电动机的最大容量:电压是220 V时3.0 kW, 电压是380 V时4.0 kW。额定电流60 A的闸刀开关, 可控制电动机的最大容量:电压是220 V时4.5 kW;电压是380 V时5.5 kW。

2 安装

(1) 安装闸刀开关时, 应选择干燥、无尘土、不受振动影响的明亮处, 并配备专用配电箱或装在开关板上, 电源接在静触点上, 开关按规定安装成正装形式, 即闸刀底板应垂直于地面, 手柄向上, 静触头位于上方接电源, 动触头位于下方接负荷, 而且应保证拉、合闸刀的动作方便灵活。不能倒装, 即接通状态手柄应该朝上, 否则, 在分断状态闸刀开关有松动落下造成误接通的可能, 同时也不利于熄灭切断电路产生的电弧, 因为正装时, 热空气上升, 将电弧拉长而易于熄灭。接线时进线和出线不能接反, 否则在更换熔丝时易发生触电事故。此外, 应当指出, 闸刀也不要水平安装。

(2) 安装前检查闸刀开关活动刀片与静夹座接触是否良好, 静夹座夹持力是否足够。合闸时活动刀片与静夹座之间有无歪扭, 若存在歪扭, 刀片合入夹座时会接触不正、接触面积减小或者接触不良。

(3) 闸刀开关压接电源进出线的螺钉要拧紧, 接触要紧密。否则, 接触不良, 接触电阻过大, 容易烧坏联接部位, 甚至引发火灾。闸刀开关电源进出线金属部分不允许外露, 否则有可能引起人身触电伤亡事故。

(4) 安装好闸刀开关或更换保险丝后必须盖好刀开关的胶盖, 做到盖好后不歪不斜, 分合刀闸时刀片碰不到胶盖, 胶盖上的所有胶木螺钉都要拧紧。

(5) 正确选择保险丝。低压刀闸上的保险丝应使用专用的保险丝, 并按以下要求选择:额定电流15 A的闸刀开关选用直径1.45～1.59 mm的保险丝;额定电流30 A的闸刀开关选用直径2.30～2.52 mm的保险丝;额定电流60 A的闸刀开关选用直径3.36～4.00 mm的保险丝。不得随意加大保险丝的直径, 更不允许用铜线、铝线或铁丝等代替。

(6) 对三极刀开关, 合闸时要保证各相同步, 各相接触良好。假若某相接触不良, 就有可能造成电动机因缺相运行而损坏。

3 使用

(1) 在分闸和合闸操作时, 应动作迅速, 使电弧尽快熄灭。

(2) 由于刀开关没有灭弧罩, 当分断电路时, 尽量避免带负荷操作, 应先拉开带负荷的开关, 后拉开刀开关, 合闸时的程序与分闸相反。

(3) 存放易燃、易爆、腐蚀性物品的房间应把开关安在室外或合适的地方, 或采用相应的防爆、防腐开关。

(4) 使用过程中定期检查各开关刀口、导线及刀触点处是否接触良好, 开关胶盒、瓷底座、手柄等处有无损坏等。

(5) 在中性点接地的系统中 (我国低压电网普遍采用) , 单级开关必须接在火线上, 以确保用电安全。

(6) 更换保险丝时, 必须在闸刀断开的情况下进行, 要换和原规格相同的保险丝。

(7) 如果是用闸刀开关控制电动机, 遇到停电一定要拉开闸刀开关, 否则, 万一中途送电, 电动机就会启动, 不但造成电能浪费, 而且还有可能引发其他意想不到的危害。

4 维修

(1) 触头烧毁。原因有拉合刀闸动作过慢;开关容量过小。对应的处理方法:修理或更换触头并改善操作方法;更换额定电流大的开关。

(2) 合闸瞬间保险丝熔断。原因有刀开关后边的电路短路;保险丝规格偏小。对应的处理方法:排除短路故障;更换符合要求的熔体。

(3) 合闸后有1相或2相不通。原因有开关进线或出线线头接触不良;保险丝熔断或虚联;触头氧化或有灰尘;静触头弹性消失, 造成接触不良。对应的处理方法:检查开关进线或出线线头, 发现松动重新联接;更换保险丝或将压保险丝的螺钉旋紧;清洗触头;把静触头捏紧, 无法捏紧时更换。

5 一点说明

电磁阀安装与使用事项 篇2

安装注意事项。当电磁阀应用在气动系统中，与气动元件连接时一般采用生料带(即密封带)缠绕。同样是为了完成密封的功能而缠绕，

但是各位有经验的朋友肯定会碰到这样一种现象：明明是全新的元件，怎么试机时却老是漏气。这其中的一个大原因，转子泵也是最常见的原因就是，在生料带缠绕时没有按正确的方法，有部分生料带跑到气路里面去了。这要求在缠绕生料带时要注意一个正反的顺序。这点请各位学徒自已去试验和体验。

增氧机的正确安装、使用与维护 篇3

1.正确安装增氧机

安装增氧机之前,一定要切断电源;电缆线在池中不可承受拉力,应用锁夹固定在机架上,切不可将电缆线当作绳子拉,不得垂入水中,其余部分按规定引到岸上电源处,并在电源处安装漏电及过载保护装置;增氧机应装于池塘中央和偏上风的位置,增氧机工作时扭力很大,要充分加以固定,一般使用直径在7mm以上的尼龙绳牵引并且利用插杆在池边固定。

2.增氧机的使用

在使用增氧机时,一般不需要整天开动,只要在一两个关键时段开动一段时间就够了。因此,应正确掌握开机的时段和时间,以充分发挥增氧机的作用,做到消耗动力少,效果大。归纳为“三开”、“两不开”。

晴天时中午开机。这时开机的主要目的是搅水,一般可在下午1~3点钟开机。白天开机一段时间之后,由于增大了全池氧气的贮备,一般的肥水鱼池,经过一夜的氧气消耗,到清晨还可以保持一定的氧气含量,所以不必再开机;阴天时次日清晨开机。这时开机的主要目的是直接增氧,因为阴天光合作用弱,池水的氧气贮备很少,经过一夜的消耗,氧气会降到必需含量以下。开机时间是清晨3~5点,鱼密度大、水肥的池塘可早开一些,反之晚一些。开动的时间一般要3小时左右;阴雨连绵或由于水肥魚多等原因而有严重浮头危险时,要在浮头之前,一般是半夜前后开机。这时,池中氧气贮备特别少,如果等到发现浮头以后再开机,往往由于增氧太慢而来不及抢救。所以应赶在浮头之前,氧气含量还不太低的时候开机,并一直持续开动到日出。

在一般情况下,傍晚不要开机。因为通常这时池水的氧气含量比较多,没有开机的必要;开机只会促成池水提前上下混合,反而延长消耗池水氧气的时间;阴雨天白天不要开机。这时光合作用比较弱,池水表层的含氧量也不过饱和,因此,开机搅水没有积极意义,可以安排在夜间或黎明时开机。

3.日常维护

减速器的安装调整与使用 篇4

关键词：减速器,安装,调整,使用

减速器的承载能力和使用寿命是由制造质量与使用情况共同决定的。科学进行安装、合理进行使用、精心维护保养都是减速器正常运行延长使用寿命的重要环节和因素。

1 减速器的安装与调整

1.1 减速器的安装

减速器在安装时, 首先应对减速器的安装底座进行清理, 清除减速器底座平面上的一切杂物, 不得有油污、铁锈、灰土等, 随后初步拧紧地脚螺栓。设备各部件在安装前先将各配合表面的保护层清洗掉, 并且检查各表面, 如果有损伤, 应将高点磨去。安装时, 在提升机主轴装置上方拉一条与提升机回转中心线平行并且与提升机回转中心线在同一铅垂面内的钢丝, 作为测量基准。校准提升机与减速器之间的轴端距离符合联轴器的安装要求。

调整减速器的位置, 保证半联轴器端面和径向圆跳动偏差都小于0.10mm, 或达到安装使用说明书的要求。确认满足安装规定后, 应均匀拧紧减速器安装螺栓, 每个螺栓拧紧力矩符合减速器安装说明书的要求。然后用螺栓将提升机与减速器之间的半联轴器连接在一起。

将主电动机就位, 调整主电动机的位置, 使减速器与主电动机之间两半联轴器相邻两组基准面的相对端面圆跳动和径向圆跳动小于0.10mm。

复查与减速器有关的主、辅设备, 确认满足安装规定后, 再检查核实各处安装螺栓等的紧固程度, 以敲击垫铁的声音判断各地脚螺栓的拧紧程度是否均匀, 并检查螺栓防松装置是否可靠。有条件时, 可以用力矩扳手拧紧地脚螺栓。在拧紧地脚螺栓之后, 务必复查各安装尺寸及位置精度, 必要时应做相应的补充调整。

1.2 减速器的调整

刮研轴瓦时应注意, 不可单一和不留余量地刮研某一组轴瓦, 既要考虑轴瓦的接触情况, 更要考虑每级齿轮啮合和中心距情况。滑动轴承的刮研步骤如下:

a.在减速器安装螺栓紧固前, 以输出轴为基准找正, 并测量每级齿轮啮合和中心距的情况。在水平度、啮合精度达到标准的80%后, 均匀对称地紧固安装螺栓。再次校核上述要求, 达到标准的70%以上即可。

b. 同时对各滑动轴承轴瓦进行刮研。在从粗刮到精刮的过程中, 要多次测量齿轮副中心距和啮合精度, 并按测量结果来决定每组轴瓦的刮研程度。轴瓦刮研的结果应保证齿轮副的中心距和啮合精度、轴瓦的接触状态都符合标准。

圆弧齿轮减速器在正式运转前, 还必须认真履行齿轮跑合过程, 不可以立即重载运行。对于弹簧基础减速器, 其出轴联轴器为刚性联轴器, 减速器通过弹簧连接在两侧的支架上, 为柔性支撑。弹簧基础减速器的调整步骤如下

a.对每个弹簧进行测试, 计算出各个弹簧的实际刚度;通过调整各弹簧支撑处垫片的厚度, 保证各弹簧在自由状态下各弹簧处支撑面等高。

b.减速器重心略偏向输出轴端, 因此, 各弹簧按实测刚度以大到小的顺序, 依次从输出轴端排放至输入轴端。

c.把减速器放置就位, 并按规定注入润滑油。

d.调整减速器支撑垫板的厚度, 保证减速器输出轴中心线高于主导轮中心线0.5mm。

e.将减速器输出轴端连接法与主导轮轴端连接法兰按原配制标记对准。

f.移动减速器, 使输出轴端连接法兰与主导轮轴端连接法兰之间左端与右端间隙之差小于0.1mm;移动减速器, 使输出轴端连接法兰与主导轮轴端连接法兰左右两端外圆对齐, 两端误差均不大于0.1mm。

g.按比例依次调整各弹簧支撑处垫片的厚度, 使输出轴端连接法兰与主导轮轴端连接法兰之间上端与下端间隙之差小于0.1mm。

h.在减速器箱体上均匀地压上重块, 直至减速器中心与主导轮中心等高, 在刚性联轴器各配合孔中按原配制标记装入螺栓并紧固。

2 减速器的使用与维护

2.1 减速器必须按技术规范使用

减速器所使用的负荷、工作环境、传递速度、润滑油牌号等, 必须符合减速器规定的数值。

2.2减速器在使用期间, 润滑油油面的高度必须满足设计要求, 并随时检查各润滑点的供油状况, 定期检查润滑油中所含杂质、酸度、水分及其粘度变化情况, 若发现超标或不合格时, 必须及时对润滑油进行处理或更换新油。

2.3减速器投入使用2- 3个月后应换一次油, 以后每年更换一次:具体的换油频率要按油品确定。换油时必须仔细冲洗轴承、油池等

2.4减速器每次开动前一定要先开动供油系统, 在确认各润滑点处于正常工作状态时方可起动减速器, 在减速器没有完全停止工作以前不准关闭油泵:控制系统中应具有供油站相对减速器超前和滞后动作的连锁模块。

2.5在减速器工作时, 要随时检查各联接螺栓、轴承及油池的温升、减速器的噪声, 若发现有异常情况时, 要马上停机寻找原因, 在排除故障后方可重新开机使用。

2.6要定期对减速器内各齿轮的齿面情况进行检查, 如果齿面上出现有点蚀、擦伤、胶合、塑变甚至断齿现象时, 要停止使用并立即同代理商或制造商取得联系, 使用单位也应做好一切故障发展过程的详细的原始记录 (使用的负荷、润滑油牌号、使用转速、最初发现故障时间及进展情况等) , 以供分析故障原因之用。

安装与使用 篇5

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安装与使用 篇6

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摘要 近年来，我国的水利事业得到了较为蓬勃的发展。而在水利工程建设中，电气安装可以说是非常重要的一项工作。在本文中，将就水利工程施工中电气的安装与使用注意事项进行一定的研究。

关键词：水利工程施工；电气安装；使用；注意事项；

1 引言

水利工程是我国近年来大力开展的项目类型，对于地方水资源调配、城市防洪排涝、水利设施安全以及农业发展都起到了非常积极的作用。而在水利工程实际建设过程中，电气施工可以说是我们不可忽视的一个环节，将直接对水利工程的运行稳定性产生影响，对此，就需要我们能够通过良好电气安装技术的应用保障电气设备的质量，从而确保工程能正常发挥应有的作用。

2 电气安装施工技术

2.1 管线预埋

在水利工程施工中，需要对电气管线预埋做好处理，一定要严格联系实际情况进行管线的施工。如在混凝土环境敷设管线时，需要尽可能的减少弯曲形线路，尽量保持线路的直线性，并保证建筑物同管线间能够保持适当的距离，一般情况下，该距离需要控制在15mm以上。而在对钢管进行暗配时，也需要根据钢管所处环境情况而对其进行处理，如钢管所处环境较为潮湿，就需要做好连接部位以及管口的密封，以此避免因为环境对管路铺设产生影响。当线路预埋在地下时，则需要做好线路的控制，尽可能避免线路穿过基础设备，而如果实际情况必须穿过基础设备，则需要提前对其进行适当的防护。以PVC管为例，其具有着不易变形以及强度高等特点，且具有着较好的耐腐蚀性，这种特点的存在，就使其非常适合应用在具有腐蚀物质的环境，并在具体铺设时在其外部以水泥做一层防护层。如果需要在高强度、高应力混凝土环境中，建议用PE增强管以确保质量。

2.2 管路清扫

管路清扫的目的是为了使导线能够顺利的穿过，对此，我们在开展该项工作时，可以使用特制的吹扫工具对其进行清洁，以此将管道内可能存在的杂物与积水进行彻底的清理。一般情况下，我们在钢丝上绑上布料，来回拉几次则可以达到该处理效果。而对于管路长度较长、或者内部弯头较多的钢管，则可以向管路中吹入适量的滑石粉，在降低管壁同导线间摩擦的基础上为后续穿线工作打好基础。

2.3 管路穿线

该项工作也是对管路畅通情况进行检查的一类主要方式，如果管路转弯情况较多或者长度较长，为了便于施工人员穿线，在遇到该种情况时，则可以在对管路进行敷设的同时将引线同时穿好。如果穿引线在操作中受到阻碍，则需要使用两根铁丝同时搅动，在使两根铁丝端头互相钩绞在一起后拉出引线。同时，施工人员也需要注意管路内不能具有导线的接头或者出现导线打结现象，如果根据实际要求需要对导线接头，则可以将其留在箱盒中，并在箱盒内对需要的导线长度进行预留。

2.4 敷设电缆

在对电缆进行敷设之前，首先需要做好电缆的检查，看其质量、型号以及绝缘性能等是否能够满足工程施工需要、是否符合国家标准，并在这部分内容检查合格并通过工程监理检查确认之后进行敷设。在具体敷设工作开展时，需要将电缆根据一定顺序进行固定与排列，避免出现交叉敷设现象。同时，也可以按照从上到下的顺序对强弱电控制电缆以及高低压电力电缆进行配置，并在埋设位置以及接头位置做好注明。对于普通支架来说，敷设一层控制电缆即可，而在桥架电缆则需要控制在三层以内。在具体敷设时，要保证施工环境的清洁性，避免电缆接头在施工中出现被污染的现象。而对于所有电缆接头，都需要一次性完成，因为如果接头在潮湿环境下暴露时间过长，则很容易出现受潮现象。此外，在进行接头工作时也需要做好电缆线芯以及绝缘皮的保护，并在进行密封处理时做好接地以及防潮处理。

2.5 开关插座安装

在对插座、开关进行安装时，主要有两种安装形式：暗装与明装。对于这两种方式来说，在具体操作上存在着一定的差异，这就需要施工人员在具体工作开展时能够严格按照图纸要求，对图纸上数据做好把握，如开关盒距离门框距离等，都需要严格按照图纸数据进行安装，保证安装工作的精确性。

2.6 防雷接地

防雷接地也是我们电气施工中非常重要的一项内容，为了能够保证水利工程安全性，对于金属管道、电气设备以及金属部件都需要做好接地处理，对于部分重点位置，即使其具有绝缘层也需要做好接地，避免由于绝缘层被破坏而造成不必要的损失。在部分工程中，可以通过建筑物主要钢筋接地的方式起到防雷的效果，而无论我们使用哪一种措施，都需要在联系实际情况的基础上严格按照相关规范进行操作，以此对水利工程的运行安全性作出保障。

2.7 配电柜、箱、台、盘等的安装

配电柜、箱、台、盘等是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

安装时应特别注意：应安装在干燥、通风部位，且无妨碍物，方便使用。绝不能将配电箱等安装在箱体内，以防火灾。配电箱等不宜安装过高，一般安装标高为1.8米，以便操作。进配电箱等的电管必须用锁紧螺帽固定。若配电箱等需开孔，孔的边缘须平滑、光洁。配电箱等埋入墙体视应垂直、水平，边缘留5～6毫米的缝隙。配电箱等内的接线应规则、整齐，端子螺丝必须紧固。各回路进线必须又足够长度，不得有接头。安装后应表明各回路使用名称。安装完成后须清理配电箱内的残留物。

3 电气使用注意事项

对于电气设备来说，在实际应用中需要非常注重操作的正确性，因为如果出现操作不当的情况，则很可能因此出现遭到电击或者电伤情况，并因此对相关人员带来非常严重的伤害，甚至会导致死亡。在电气设备具体应用中，以下几种情况可以说是导致出现事故的主要原因：第一，是使用了损坏的设备，如电动机、开关等，因为发生了损坏，就很可能存在着漏电的情况。对此，在实际电气设备运行过程中，如果发现电气设备出现损坏情况如外皮破损以及内线外露等，就需要及时联系专业人员对其进行修理或者更换，避免勉强使用而导致事故出现；第二，碰触到了破损的导线或者裸线。对于该问题，就需要电气工作人员能够在日常工作中对电线进行定期的检查，及时的对旧线进行更换与处理；第三，在操作、维修时没有对防护器具进行佩戴。当工作人员开展电气相关工作时，一定要具有较好的安全防范意识，在进行操作之前对防护器具进行佩戴，并在开关进行推拉时保证准确、迅速；第四，缺少相关安全知识。电气设备在实际操作、使用中对于技术要求非常强，如果缺少安全方面的知识，就很可能因此由于防范、操作不当而出现安全事故。对此，则需要水利工程单位能够聘请专业机构定期为内部人员进行电气、安全方面知识的培训，并通过安全知识考核方式的应用将考核结果纳入到工作考核之中，以此更好的起到安全操作的作用。

4 结束语

可以说，电气设备是现今水利工程建设、运行非常重要的一项内容。在上文中，我们对水利工程施工中电气的安装与使用注意事项进行了一定的研究，需要在实际工作开展中能够联系实际、把握重点，以更好、更为安全的方式的实现电气设备的安装、使用。

参考文献

[1]段晓波.浅议配电工程项目中电气设备安装的要点[J].科技风.2012（10）：55-56.

电梯安装使用中存在的问题与对策 篇7

1 存在的问题

1.1 安装施工阶段

1.1.1 设备进场验收过程

电梯通常分为曳引系统、导向系统、轿厢系统、门系统、重量平衡系统、驱动系统、控制系统、安全保护系统等八大系统。主要设备有曳引机、限速器、安全钳、电箱、轿厢、导轨、层门等部件。出于种种原因,部分工程的电梯设备不能根据工程进度要求,提前到达现场,即使提前到场,但电梯安装队伍常以暂时不具备安装条件为由,拖延设备开箱时间;甚至个别队伍开箱时不报监理、建设单位私自开箱,导致不能及时发现设备存在的问题。再加上部分电梯部件的质量,非专业人员无法甄别,即使按相关要求进行了验收,也仅仅是“表面现象”或“走过场”。

1.1.2 安装管理和施工人员资格难把控

电梯属于特种设备,根据《特种设备安全监察条例》和《电梯工程施工质量验收规范》等要求,施工作业人员必须具备相应的资格。与电梯安装市场的大量需求相矛盾的是,专业技术人员和安装工人的数量和质量根本无法满足需求,电梯安装人员的技术素质得不到保证。往往是一两名有资格的班组长带领数名无证人员进行安装。电梯单位专业人员和技术工人短缺,同时缺乏培训,因此电梯安装施工的质量控制重任就落到施工单位委托的负责现场的班组长身上。

1.1.3 施工过程缺乏监控

施工安装过程必须有完善的验收标准、安装工艺、施工操作规程及健全的安装过程控制制度。目前因电梯安装数量的暴涨,施工单位的技术和管理人员远远不能满足实际需求,一个技术人员往往要负责多个市(地)区的施工管理业务,同时管理十几个甚至几十个项目的电梯施工任务,对于电梯安装过程中的施工管理和技术指导鞭长莫及,无暇顾及电梯安装施工质量安全的过程控制。虽然在电梯的调试、验收阶段,厂家的技术人员要到场对电梯设备进行调试和验收,但这都属于事后进行的质量检查,电梯施工的过程检查和质量把关存在缺失现象。另外,多数情况下,电梯开始安装多在结构主体完工装修工程开始后进行,电梯进场安装时,塔吊或施工电梯已经拆除,工程的后续作业着急等着电梯使用,不能给予正常的安装工期,这样安装队伍进场后多数是加班加点、日夜兼程,“萝卜快了不洗泥”,施工质量难以正常把控。再加上监理或建设单位很少有电梯专业人员,对安装过程的质量控制,多数停留在设备的外观检验为主,无法把控电梯安装质量的重点和关键节点。

1.2 磨合期阶段

1.2.1 电梯操作不规范

无论是公共建筑还是商住楼宇,随着主体工程的完工,或建筑房屋交付业主,施工电梯或升降机已经拆除,因此装饰装修工程施工的材料、建筑垃圾等只有使用正式电梯进行垂直运输,但此时专业的电梯操作人员还没有进场,再加上部分施工人员不懂操作要领,反复多次猛摁开关,随意使用棍棒等物件逼停电梯,给电梯造成意外的损坏。同时电梯出现意外情况后,没有相应的解除故障技能和专业知识,强行撬开电梯轿厢门等行为,又会加重对电梯的损坏。

1.2.2 缺乏必要的维护保养

在建筑房屋的装修阶段,建筑材料和建筑垃圾的垂直运输量很大,尤其是一些水泥、沙石、垃圾、杂物等散装材料,极易散落在电梯的轿厢内并产生大量的粉尘,如果没有得到及时的清理,会堵塞轿厢门的轨道槽以及造成轿厢门感应元器件的灵敏性降低,造成相应的轿厢门的非正常关闭等事故。另外,电梯的抱闸间隙、安全装置、平层装置、轿厢内按钮、轿门开关、曳引绳等部件的工作情况均需进行日常检查维护保养。因为零部件(尤其是运动零部件)之间的磨合,设备本身的缺陷或安装质量问题都会在投运初始阶段集中暴露出来,所以电梯在刚投入使用期间,往往是其故障频发的阶段。

2 采取的措施

2.1 安装施工阶段

2.1.1 设备进场后及时开箱检验

电梯设备进场后无论是否具备安装条件,必须按相关要求进行开箱验收,及早发现存在的问题。验收时,供货商、设备厂家、建设单位、监理单位等有关单位和人员均应到场,根据供货合同、厂家随箱的产品质量证明文件和装箱清单等对各个设备和部件进行验收。确保到场的设备与供货合同要求的条款相符合:合同要求的进口器件是否确为进口件、规格型号是否与随机文件相符、设备外观是否有损坏、设备数量是否与装箱清单一致,等等。尽管多数设备、零部件的内在质量无法通过开箱验收进行检验,但开箱检验的步骤必不可少,通过开箱验收及时发现问题尽早请厂家解决,以免影响安装。

2.1.2 严格把控管理施工人员资格

不可否认,目前全国各地房地产的建设高潮期必然导致一些专业技术和施工人员紧缺,出现了不应该的技术和质量管理下滑,但这不是电梯安装质量失控的借口。厂家和安装单位必须坚守“质量终身制”的管理意识,委派合格的施工管理人员进行施工和技术管理。同时作为现场质量控制的关键环节,监理单位必须对安装单位的人员资格进行审查,确保安装人员资格符合要求。

2.1.3 加强施工过程质量管控

毋庸置疑,过程控制是质量控制的关键。只有施工过程的每道工序或节点质量符合规范标准要求,才能保证最终的施工成果质量合格。必要时应请建设单位协助,要求安装单位的技术人员确保驻场时间,跟踪、监督安装过程,对现场安装施工进行技术指导和质量把关。监理单位同样要对安装的各个工序进行检查验收,坚持工作原则,上道工序验收合格方可进入下道工序施工,不能受工期紧张等外界因素干扰,对电梯设备的安装、调试全过程进行监控。

2.2 磨合期阶段

2.2.1 物业或专业人员提前介入

无论建筑工程是否竣工,电梯安装完成投入使用后,都要及时移交物业或安排专业人员负责电梯日常管理,并根据合同要求由厂家对操作维护人员进行培训,由专人负责电梯运行操作。及时制订电梯运行操作管理制度,张贴在电梯入口、轿厢等显眼处,操作人员和使用人员必须遵守相应规章制度。运行过程中发现问题,不要慌张,更不可有对电梯造成损坏的野蛮行为,及时通知专业人员进行故障排除。

2.2.2 加强电梯日常维护保养

“三分产品,七分保养”,机械设备的保养至为重要。物业等相关单位应配备专业技术人员对电梯进行日常维护保养。如无相关人员,应委托有资质的日常维护保养单位,按照技术规范和产品安装维修保养说明书,制定日常维护保养计划并严格执行。同时对每部电梯建立电梯设备的使用、日常维护档案和保养记录,记录电梯的运行状况、出现的问题和处理措施等。

除了日常维护保养外,还要定期进行检验,对使用和维护人员进行专业培训,提高维护和使用人员技术素质。

3 结语

电梯是一种自身结构复杂、技术含量较高、使用较为频繁的常用设备,它的安全运行关系到广大人民的生命和财产安全,电梯的安装质量和日常维护保养情况显得非常重要,相关人员要各司其职,把控好每道关卡,把国家、行业和企业内部的标准规章制度落到实处,尽可能地减少类似“电梯吃人”的事故再次上演。

参考文献

[1]GB 50310--2002,电梯工程施工质量验收规范[S].

[2]王央央.浅谈电梯的安全隐患原因及监督检验对策[J].机电信息。2011(15):65-67.

免耕播种机的安装调整与使用 篇8

免耕播种机为牵引式结构,通过两个地轮支撑播种机的重量,并且驱动排种器和排肥器工作。免耕播种机的工作原理是,通过前边的犁刀圆盘将地面的杂草和秸秆切断,并且在土壤上开出一定深度的沟槽,紧接着后边的双圆盘开沟器在松软的土壤中重新开一个种肥沟,排种器将种子放到沟底,排肥器将肥料施入沟底,然后让紧随其后的镇压轮覆土镇压,形成上虚下实的种床条件。免耕播种机除了要有传统播种机的开沟、施肥、播种、覆土和镇压功能外,还具有良好的清草排堵功能、破茬入土功能、种肥分施功能等等。下面介绍我们近几年积累的使用经验,供同行们参考。

1主要部件的安装

1.1万向节的安装

万向节两头有两个不同的内花键,其中一个内花键与拖拉机的动力输出轴外花键相接,另一个内花键与机具的动力输入轴相接。为了使免耕播种机提升或下降过程中,方轴、方套、夹叉既不顶死,又有一定配合长度。不同型号的拖拉机对传动轴万向节长度要求不一,应根据实际情况确定方轴和方套长度。方轴夹叉和方轴套管夹叉应位于同一平面,否则会产生异响、振动,容易引起零部件的损坏。一定要将插销插入活节叉花键上的凹槽内,并使插销弹出,使其锁住,否则夹叉易脱出而造成事故。

1.2旋转刀具的安装

旋转刀具每组由左右两把弯刀和中间四把直型刀构成。安装时,弯刀要向内弯曲,中心距16 cm,直形刀中心距6 cm、8 cm。旋转刀轴总成的旋转方向与拖拉机轮胎的转动方向相同,旋转的刀具要保证刀刃先入土。作业时,直刀把长秸秆切断,左右弯刀把秸秆抛到垄间,小麦沟内基本无长秸秆,为小麦生长发育创造良好条件。

1.3种肥开沟器的安装

安装时,要求施肥开沟器在前,播种开沟器在后,用螺栓固定U型卡安装在横梁上。根据农艺要求调整其上下位置,保证播种和施肥深度。一般播种深度为4±1 cm,施肥深度为种子下方5 cm。

1.4安装中注意的几个问题

(1)转动小联轴节,检查是否卡滞。常常由于排种盘翘曲而转动困难,应平整或更换(原厂随机配有不打孔排种盘,可按实际需求打孔)。

(2)各单组齿轮支座上的小传动轴方套,插入小传动方轴应灵活自如,否则应进行修复,并做配对记号,以便安装。

(3)传动方轴从两头穿入地轮支座和各单组齿轮支座的方套内,应灵活自如。若抽动困难,应采取加垫、调整等方法,以保证方轴的同心度,减少地轮的传动阻力。检查地轮转动是否灵活、轻便;检查两组施肥方轴转动是否灵活。

(4)安装输肥管时,长度要适当,如过长应锯短,尽量减少弯曲,使肥料顺利流过,以防堵塞损坏。

(5)破茬松土器、开沟器、镇压轮应在同一纵向平面内;对各转动部件和油嘴处加注适量的润滑脂或润滑油。

2主要技术调整

2.1行距的确定

播种机可在60~70 cm范围内调整行距,为了使播种行距与玉米收获机行距配套一致,可将行距均匀对称地调整为70 cm。

2.2播量的调整

根据农艺要求,可选择合适的排种盘和链轮位置,确定所需的株距,并相应考虑种子发芽率、地轮滑转率。试验时,将播种机架起,启动拖拉机,接合动力输出,转动地轮,查看排种盘上的吸种孔是否吸一粒种子,转动弧形刮种器,使多余种子被刮掉。种子平面调节板是根据种子排量和流动性决定的,它起着调节种子供求关系作用。

2.3免耕播种工作部件的调整

将播种机放置在一平坦的地面上,调整悬挂机构,使播种机保持前后、左右水平一致,使播种机开沟器落地,此时调整各镇压轮,使其高出地面4~5 cm。升起播种机,在两地轮下方放置一个厚9~10 cm的垫物,再将播种机降落,使地轮接触到垫物上。松开破茬松土器,使其尖端触地,并固定好。这样就能保证破茬施肥深度为9~10 cm,播种深度为4~5 cm。

3作业时应注意的几个问题

(1)播种之前,要先将播种机主要部件安装好,然后根据当地农艺的要求正确调整播种机的播种量,以及各行播种量的均匀性等,先试播一段,查看播种机工作情况,确保排种器排种正常,防止缺苗断垄。

(2)工作前需认真检查拖拉机和机具的技术状态,正常时方能使用。工作时,要注意查看种箱内种子的剩余量,当存量低于20%时,应及时补充;应采用匀速播种,严禁时慢时快。

煤矿机电设备的安装与使用管理探讨 篇9

煤矿开采一方面既可满足当今社会能源的使用需求, 另一方面又能进一步加快我国工业经济发展步伐。尤其是在当今时代, 煤矿经济已成为工业经济收入的主要来源, 甚至对提升我国国民经济整体水平都产生了巨大的影响。如今, 在新技术的推动和影响下, 煤矿企业生产逐渐迈入到自动化生产的阶段, 因此, 必须确保煤矿机电设备的安装与使用质量, 从而切实提升煤矿企业的生产效率, 为社会进步与经济的增长打下坚实、牢固的基础。

1 加强对煤矿机电设备管理的重要性分析

据统计, 当前煤矿企业机电设备投入资金是矿井生产总成本的2/5, 可以说, 在煤矿机电设备投入金额方面是非常大的。一旦出现了管理失误, 有可能给煤矿企业带来巨大的经济损失。若缺少完善的管理程序来管理设备, 将会误使用一些不合格的产品, 为后续煤矿企业的安全生产埋下巨大的安全隐患。由此看来, 加强煤矿机电设备的安装与使用管理是非常有必要的一项工作。

2 变频器安装出现的干扰问题

在煤矿机电设备系统中, 变频器是一种常见的调控装置。通过对变频器的检测我们可知, 变频器信号会受到变频信号的电磁干扰。这样不仅会使电网中的控制系统不能接收到正常的变频信号, 而且还有可能出现信号中断、断续或是消失等异常现象, 同时还会损坏与之相连的其他设备。变频器的电磁干扰源主要包含以下几类。

2.1 整流桥

对整流桥而言, 主要包含两类:即全桥与半桥。它们都是通过改造二极管形成了整流电路, 而仅在高压状态下才会保持线路电流的稳定传输。然而, 整流桥属于是非线性负载, 当处在电网中时, 会出现谐波, 对系统内的其他设备产生电磁干扰。

2.2 谐波

在电力控制系统中, 谐波是一种极为常见的一种病害, 影响到电网线路的运转, 阻碍线路信号的传输。然而, 由变频器产生的谐波干扰, 主要是由于引入了宽度调制技术。在此运作模式下, 电网线路处在高速切换状态, 出现过多耦合性。一旦噪声超出标准范围, 影响变频器调频信号的传输。

2.3 噪声

由电网产生的噪声也是变频器的一主要干扰来源。事实上, 电网噪声也是因谐波所引起的。这是由于电网是和多种电力设备相连接的, 主要包含:整流设备、电压调节装置等。一旦负荷处在超载运行状态时, 将会引发电压和电流的突变, 产生信号干扰, 影响变频器信号的正常传输。

3 提升变频器抗干扰能力的管理对策

在当前社会高速发展的前提下, 在引入变频器装置后, 应及时处理好电磁干扰等问题, 从而确保煤矿企业健康、有序的发展。根据上述变频器电磁干扰源与干扰途径的分析, 抗电磁干扰措施主要围绕谐波、噪声等因素展开的。本文结合作者多年的实践经验, 提出了下列机电抗电磁干扰的对策。

3.1 滤波

变频器指的是通过调整电机工作电源频率对交流电动机予以控制的一种电力设备, 这样在传输电源频率过程中, 由于存在异常谐波而出现电磁干扰。这样一来, 可安装一信号过滤装置, 提前检测是否存在异常问题, 以防变频器会受到电磁的干扰。

3.2 屏蔽

屏蔽处理对策是降低变频器受损的良好方案。依照变频结构特征分析, 为了更好地屏蔽电磁干扰, 需要对信号线路进行合理的调整。一般来说, 在变频器产品结构中, 设计人员配置了铁壳屏蔽对策。然而, 经过实践验证, 该方法在线路传输上还存在着一些问题, 需相关人员采取更有效的对策予以解决。

3.3 接地

接地方法常应用在引噪声而引起的电磁干扰当中。一般地, 变频器接地方式有多种, 即一点接地、多点接地等。在选择最佳的接地方式时, 必须要结合控制系统的相关要求来选择, 以此来控制噪声的耦合, 提升变频器的抗干扰能力。

4 机电设备控制系统的安装管理问题

完善的设计计划是确保煤矿机电设备控制系统正常运转的基本前提。然而, 对于控制系统而言, 它又是对变频器运行环境的一种规划, 利用安全、可靠的调节, 改变变频器的运行效果, 提升整个煤矿企业的自动化水平。现阶段, 由于我国社会电网建设与改造正在全面开展, 而最核心的内容就是对变频器控制系统的改造。

4.1 布置问题

在运行时, 变频器工作电压值相对偏大, 因此, 为降低对与之相关联设备的电磁干扰, 在布置时, 要采用单独布置的方式。例如, 在对电网设备进行整理规划时, 应该将变频器予以单独布置, 从而可以避免或是减轻来自电磁的干扰, 减轻对信号传递的破坏影响。与此同时, 还应把弱点设备和变频器装置相互隔离开, 其主要目的是为减轻电磁的干扰。

4.2 连线问题

在对变频器控制系统进行设计时, 应最大限度地减少线路之间的连接, 避免因线路间复杂交错而引发一系列的电磁干扰。此外, 应结合设计原则, 尽可能地去除那些不必要的线路连接, 使系统更加的简单、明了。

4.3 干扰问题

不管选择的低压变频器还是高压变频器, 在对控制系统进行设计时, 都需要对变频器可能产生的干扰强度予以全面考虑, 不然会直接对电网指标变化产生影响。其中, 由变频器产生的谐波对电网的影响是最大的, 容易引发电压降低、功率偏小等问题。因此, 在对控制系统进行设计时, 在变频器电源进线一侧安装电抗器装置, 减轻对电网的运转影响。

5 提升煤矿机电设备使用管理的有效措施

5.1 完善相关的制度体系

当前, 各大煤矿企业都建立了规章制度, 但对于制度是否完善、制度是否适用等问题必须进行全面的梳理;另外, 尽管有些煤矿企业已经建立了相关度额规章制度, 但有了制度却不贯彻落实, 相当于没有制度。最重要的是在执行时, 及时发现存在的问题, 并且及时进行改正, 确保制度体系的完善。

5.2 认真做好机电设备使用的现场管理

一方面, 相关人员应定期检查设备是否处在良好运行状态;另一方面, 必须严格按照检修周期予以维护和保养, 尽可能缩短维修周期, 减少维修费用的支出;此外, 任何设备都应进行合理的管理, 并且认真做好防锈、防潮等工作。

5.3 全面提升机电设备管理队伍的整体素质

为了进一步提升煤矿机电设备的管理质量, 应建立一支先进的技术人才团队, 从而充分发挥出设备功能。尤其是对企业发展做出突出贡献的个人, 企业应当给予相应的奖励。同时, 组织企业人员参加相关技能与知识培训, 使机电操作者与管理者更加熟悉相关操作, 一旦发现机械设备故障, 能够及时予以解决。

6 结语

总体来说, 对于煤矿企业的机电设备管理, 我们必须从基础工作抓起, 认真做好煤矿机电设备安装与使用管理工作, 保证设备安全、稳定的运行, 及时将事故隐患消除在萌芽阶段, 这样才能为企业赢得更大的经济效益。

参考文献

[1]薄拴柱.煤矿机电设备的安装与使用管理[J].科学与财富, 2011, 19 (11) :138-139.

[2]院文海.煤矿机电设备的安装与使用管理[J].科学与财富, 2012, 16 (5) :133-134.

浅谈漏电保护器的安装与使用 篇10

那么漏电保护器是如何起到保护作用呢?

我们知道, 电气设备漏电时, 将呈现异常的电流或电压信号, 漏电保护器通过检测、处理此异常电流或电压信号, 促使执行机构动作。我们把根据故障电流动作的漏电保护器叫电流型漏电保护器, 根据故障电压动作的漏电保护器叫电压型漏电保护器。由于电压型漏电保护器结构复杂, 受外界干扰动作特性稳定性差, 制造成本高, 现已基本淘汰。国内外漏电保护器的和均以电流型漏电保护器为主导地位。

电流型漏电保护器是以电路中零序电流的一部分 (通常称为残余电流) 作为动作信号, 且多以电子元件作为中间机构, 灵敏度高, 功能齐全, 因此这种保护装置得到越来越广泛的应用。电流型漏电保护器的构成分四部分:

1. 检测元件:

检测元件可以说是一个零序电流互感器。被保护的相线、中性线穿过环形铁心, 构成了互感器的一次线圈N1, 缠绕在环形铁芯上的绕组构成了互感器的二次线圈N2, 如果没有漏电发生, 这时流过相线、中性线的电流向量和等于零, 因此在N2上也不能产生相应的感应电动势。如果发生了漏电, 相线、中性线的电流向量和不等于零, 就使#$上产生感应电动势, 这个信号就会被送到中间环节进行进一步的处理。

2. 中间环节:

中间环节通常包括放大器、比较器、脱扣器, 当中间环节为电子式时, 中间环节还要辅助电源来提供电子电路工作所需的电源。中间环节的作用就是对来自零序互感器的漏电信号进行放大和处理, 并输出到执行机构。

3. 执行机构:该结构用于接收中间环节的指令信号, 实施动作, 自动切断故障处的电源。

4. 试验装置:

由于漏电保护器是一个保护装置, 因此应定期检查其是否完好、可靠。试验装置就是通过试验按钮和限流电阻的串联, 模拟漏电路径, 以检查装置能否正常动作。

二、漏电保护器的分类

漏电保护器可以按其保护功能、结构特征、安装方式、运行方式、极数和线数、动作灵敏度等分类, 这里主要按其保护功能和用途分类进行叙述, 一般可分为漏电保护继电器、漏电保护开关和漏电保护插座三种。1.漏电保护继电器是指具有对漏电流检测和判断的功能, 而不具有切断和接通主回路功能的漏电保护装置。漏电保护继电器由零序互感器、脱扣器和输出信号的辅助接点组成。它可与大电流的自动开关配合, 作为低压电网的总保护或主干路的漏电、接地或绝缘监视保护。

当主回路有漏电流时, 由于辅助接点和主回路开关的分离脱扣器串联成一回路。因此辅助接点接通分离脱扣器而断开空气开关、交流接触器等, 使其掉闸, 切断主回路。辅助接点也可以接通声、光信号装置, 发出漏电报警信号, 反映线路的绝缘状况。2.漏电保护开关是指不仅它与其它断路器一样可将主电路接通或断开, 而且具有对漏电流检测和判断的功能, 当主回路中发生漏电或绝缘破坏时, 漏电保护开关可根据判断结果将主电路接通或断开的开关元件。它与熔断器、热继电器配合可构成功能完善的低压开关元件。这种形式的漏电保护装置最为广泛, 市场上的漏电保护开关根据功能常用的有以下几种类别:

(1) 只具有漏电保护断电功能, 使用时必须与熔断器、热继电器、过流继电器等保护元件配合。

(2) 同时具有过载保护功能。

(3) 同时具有过载、短路保护功能。

(4) 同时具有短路保护功能。

(5) 同时具有短路、过负荷、漏电、过压、欠压功能。3.漏电保护插座是指具有对漏电流检测和判断并能切断回路的电源插座。其额定电流一般为20A以下, 漏电动作电流6~30m A, 灵敏度较高, 常用于手持式电动工具和移动式电气设备的保护及家庭、学校等民用场所。

三、漏电保护器的选用

1. 有条件时最好请供电部门参与设计选型, 购买经电工产品认证机构认证的产品。

所选的规格要和实际负荷相符合。

2. 家庭供电线路中使用漏电保护器, 是

以保护人身安全、防止触电事故发生为主要目的的。因此应选额定工作电压为220V、额定工作电流为6A或10A (安装有空调、电热淋浴器等大功率电器时要相应提高一至二个级别) 、额定剩余动作电流 (漏电电流) 小于30m A、动作时间小于0.1秒的单相漏电保护器。

3. 大型公共场所、高层建筑用于火灾保

护的漏电保护器, 应选额定剩余动作电流小于500m A, 动作时只发出声光报警而不自动切断主供电电路的继电器式漏电保护器, 其它几项参数能满足配电线路实际负荷的相应规格漏电保护器。如设备工作波形中含有直流成分, 选择时除考虑“2”中的参数外, 还应选专用于有直流分量的漏电保护器。

四、漏电保护器的安装

根据供电系统接地制式的不同, 漏电保护器安装接线方法亦不同。一般低压供电系统接地制式有:TN-C、TN-S、TT、TN-C-S、IT五类。其中IT接地制式供电系统一般不允许安装漏电保护器, 而采用绝缘监测装置。TT、TN-S接地制式供电系统可直接安装漏电保护器。TN-C接地制式供电系统需局部改造为TT制式或整个系统改造为TN-C-S制式后在TN-S部分安装漏电保护器。因此在安装漏电保护器前首先要了解当地供电系统采用的是何种接地制式。安装漏电保护器时, 相线 (L) 、中线 (N) 要全部通过零序电流互感器的铁心, 并分清相线 (L) 、中线 (N) 接线端子及电源端、负荷端, 正确接线。保护线 (PE保护零线) 绝对不能通过铁芯, 并应与设备金属外壳连接。通过漏电保护器的中线 (N工作零线) 不能和未装漏电保护器的线路或电器设备的中线共用一条N线, 也不能和保护线 (PE保护零线) 及保护线连接的所有设备金属外壳相连接。如果供电系统为TN-C接地制式, 设备的保护线 (PE保护零线) 一定要接在漏电保护器电源侧的PEN上, 使供电系统接地制式改为TN-C-S。其中TN-S部分可安装漏电保护器。

安装漏电保护器不能拆除原有的保护接地。TN接地制式供电系统中安装漏电保护器后, 重复接地必须接在电源侧, 不能接在负荷侧。TT接地制式供电系统不应重复接地。

漏电保护器不应安装在潮湿、振动、高温、有腐蚀气体的场所, 室外安装应有防雨、雪等装置。漏电保护器有动作死区和误动作现象, 选择好安装位置可将动作死区减至最小和避免误动作次数。

结束语

只有正确选择和安装漏电保护器才能进行有效保护, 随着新技术新材料的发展, 保护会越来越完善。

参考方献

参考文献