安装步骤（精选五篇）
安装步骤 篇1
室内机距离天花板、距离拐角墙壁都不能小于15 cm;进、出风口要远离障碍物;一般卧室内安装正对或侧对床的中心位置;与电视机、音响等其他家用电器距离1 m以上。
第二步墙壁开孔及墙孔套管的安装
室内机的位置确定后, 进行墙壁开孔工作。开孔要注意室内机排水管出口室内孔要稍高于外墙孔, 以便于排水管内水的流出。为了保护配管及电缆穿墙不受损伤和避免鼠害, 空心墙一定要安装墙孔套管。
第三步排水管、气测配管、液测配管、电源连接线的包裹
安装排水管时, 将排水管与室内机出水管对接后, 用胶带缠上两圈固定好。气测配管及液测配管连接 (也叫高、低压管的连接) 之前, 先要确定配管从室内机的引出方向, 引出方向确定后, 切下主机底座上留下的配管下料, 然后将电源线、排水管、气测配管、液测配管引出。连接气、液测配管时要注意要拧紧, 以防漏气。管子连接好后, 开始用包扎带将电源线、排水管、气测配管、液测配管包裹在一起。包裹过程中, 要注意包裹匀称。当感觉排水管已经能够穿出墙外时, 就可以不再包裹。
第四步室内机安装
将壁挂板挂到未安装的室内机上, 测量室内机上沿与壁挂板的距离, 把此距离加上15 cm, 所得尺寸便是壁挂板距离天花板的最小距离。同样的方法确定壁挂板与墙壁的水平距离。距离确定后, 取下壁挂板, 一手把壁挂板贴到墙壁上, 一手拿水平尺测量壁挂板水平, 调整好后, 用尖锐之物在壁挂板的四周或壁挂板的多个圆孔处做标记, 然后用钢钉把壁挂板固定到所做标记处。壁挂板安装好后, 将包裹好的连接管等一同穿出墙外, 将室内机底壳上的卡扣挂在壁挂板的挂钩上。
第五步室外机的安装
安装到预留台上的室外机, 注意与墙壁的距离, 不要太近;悬挂在墙壁上的, 要先量取室外机的两个固定底座的距离, 然后按照此尺寸把提前做好的架子固定到墙上。架子固定好后, 把室外机放到架子上固定好。固定架子时, 尽量做到在水平状态, 这样有利于室外机正常工作。
第六步连接连接管、排空空气、试机
机械密封的安装要领与安装步骤 篇2
1、机械密封的安装尺寸确定
机械密封本身是精密度较高的设备，在安装机械密封时要注意它的尺寸。机械密封的尺寸会被标准在产品使用说明书上，或由机械密封的样本确定。
2、机械密封的状况检查
机械密封在安装之前应当先进行一定的检查，例如机械密封的轴承状况是否正常，机械密封的压盖上是否有毛刺，密封件、压盖和密封腔等部件是否都清洁等，确认机械密封各部件的状态无误后，可进入安装环节，
机械密封安装前可以进行适当的润滑，在安装部位上涂敷润滑物质，这样在机械密封投入使用后能在很大程度上减少摩擦阻力。机械密封的润滑要考虑到橡胶圈材质的相溶性，一般来说不宜使用润滑油，可涂擦肥皂水等进行润滑。
3、机械密封的安装步骤
机械密封首先安装的部件是静环和压盖，这两者应一同安装在轴上，但要注意不能与轴相碰，而后再将机械密封的动环部件装入，以紧固件固定弹簧和传动座。
安装步骤 篇3
1 安全距离要牢记
安全距离是指裸露带电体相间和对地的空间距离, 它是保证设备安全运行的首要条件。各种不同电压等级的安全距离, 都应有相应的国家标准, 操作人员都必须牢记, 并在安装过程中严格执行。
2 按图施工要做到
施工图纸是安装工作的依据, 工作人员必须严格按图施工, 如若对图纸有异议, 必须向设计人员提出, 经设计人员解释或出具设计书面更改通知书后, 方能继续施工。严禁未经允许擅自更改图纸, 盲目施工。
3 元件安装要规范
在安装各种不同规格和用途的元器件时, 除应满足有关国家标准之规定外, 尚须符合元件本身的技术要求, 否则就不能保证其安全运行, 例如:
(1) 低压空气断路器喷弧距离的要求, 相间隔弧板的正确安装;
(2) 电器元件应可靠固定, 经常受到振动的元件, 应采取防松措施;
(3) 发热元件安装应考虑到对相邻元件的影响;
(4) 母线或绝缘导线的连接应紧密接触。绝缘导线穿越金属板的孔要安装绝缘护圈, 导线的端部应套上与电路图一致的字符套管, 额定电压应与电路的额定工作电压相匹配。
(5) 成套装置的保护接地系统完整有效, 并有明显耐久的接地标志。
4 元件布置要整齐
元件的布置要合理, 做到横平坚直、整齐美观。如果不能做到这一点, 即使电路设计完美, 元件选择恰当, 也不可能成为一件好的产品。
5 便于检修要考虑
成套设备投入运行后, 需要定期小修或大修, 不能因元件安装位置的不妥造成维修的困难, 如:熔断器的安装应顾及更换熔芯时四周保持安全距离;动力配电箱上元器件, 建议采用单面螺钉定位安装, 以方便用户日后维护和更新。
6 施工结束要清洁
安装步骤 篇4
从软处出击，检查网卡驱动是否安装正确
在安装网卡的过程中，我们也许会遇到这样一种奇怪故障，那就是将网卡安装并设置好后，发现计算机能够访问局域网，但就是不能访问Internet。从表面上来看，网络连接线缆以及网卡设备都能正常工作，造成不能访问Internet的原因多数是网络参数设置不对或网络协议安装不正确造成的，可是当我们辛辛苦苦地对网络设置进行反复查看测试并得出网络设置和网络协议没有问题后，此时的网络故障排除工作可能会陷入僵局。
事实上，经过笔者多次实践测试验证，造成计算机能访问局域网不能访问Internet的根本原因，往往就是网卡的驱动程序安装不准确。目前大部分计算机都安装使用了Windows2000以上版本的操作系统，这类操作系统往往会自动识别出类似网卡之类的即插即用设备，同时会为网卡之类的即插即用设备自动安装好驱动程序，但由于自动安装好的网卡驱动程序版本相对较低，无法保证网卡能够稳定地工作，这样一来就有可能会引起各种莫名其妙的上网故障，
为了尽可能避免稀奇古怪的上网故障，我们在插入网卡到主板插槽中后，不能让系统自动搜索驱动程序，而应该使用手工定位法来指定系统搜索网卡随机驱动光盘中的驱动程序，相信这样安装网卡就能避免各种意外网络故障的发生了。
从状态出击，检查网卡连接是否安装牢靠
有时候在上网过程中，我们常常会遇到网络时断时续的现象，引起这种现象的原因有很多。不过当不幸碰到这种故障时，我们不妨检查一下系统托盘区域处的网络连接图标，看看该图标表面是否有红色叉号标记，如果有的话那我们就能断定网络时断时续故障多数是由于网卡没有安装牢靠引起的。
安装步骤 篇5
1 基柱基础的检查及气柜标高的确定
基柱的基础为预埋锚栓, 因此要检查土建预埋的锚栓孔的标高、水平径向偏差和切向偏差, 基柱底座处的水平标高及基础的平面度, 基柱坑的外形尺寸, 以检验基柱基础的尺寸偏差是否在图纸和规范要求之内, 确保基柱能顺利安装。因为气柜侧板为厂机加工折弯件, 为了确保第一层侧板的安装, 基柱的标高应以底部油沟板24边基础侧板基准线处的最高点为基准点-0.506m的标高, 以此修正土建提供的标高, 确定气柜安装的标高0m点, 并引在气柜外的永久标志点上, 做好标记和记录。
2 基柱24个标志点的测量放线
因为基柱安装的允许偏差较小, 因此基柱的测量和安装精度要求比较高。测量仪器采用精度为2"电子经纬仪, 精度为2"的光学水准仪, 钢卷尺使用50m的 (气柜从开始至结束都应该使用同一把钢卷尺, 以减少不同钢卷尺之间本身的偏差所带来的测量误差) , 2m、1m的钢板尺, 2m的标竿, 弹簧称等;为了保证测量的准确性, 减少太阳照射和温度变化造成测量仪器水平容易跑偏和钢卷尺及标竿膨胀收缩的影响, 精确的测量都应该在凌晨日出前进行。基柱的基础是个凹坑, 经纬仪无法直接测到基础上, 因此图纸在底板基础周边基柱径向上设置24块标志板。标志板的测量放线步骤为:
(1) 标志板24等分的放线:日出前, 在气柜中心点架设电子经纬仪。以土建1号标志板上的标志点为基准00线, 用电子经纬仪看正标志板上长约200mm线上的两端点, 用画针把两端点画成一线, 用电子经纬仪复核线无误后, 在线的两头用洋冲各敲上三个洋冲点, 形成气柜安装的基准00线。在这个位置把电子经纬仪读数归零后, 按24等分, 每柱150在其余23个标志板上按上述方法画等分线, 并再次用电子经纬仪复核24等分线无误后, 确定为24等分基准线, 以后都不允许调整, 以免多次测量的人为误差和不同温度下测量误差造成测量误差的累积。
(2) 标志板半径的确定:钢卷尺的标准测量方式是在环境温度为20℃时, 用弹簧称拉50N时测量最为准确, 因此钢卷尺的测量也应在日出前环境温度变化小的时候进行, 以免前后测量的数据因温差太大, 钢卷尺膨胀造成测量不准确。气柜外接圆的半径为26814.5mm, 在24个标志板上沿等分线方向用弹簧称50N拉钢卷尺, 在25200mm的位置画等分线的垂直线, 两相邻标志点间的跨距理论计算为L=25200×sin7.50×2=6579mm, 用弹簧称50N拉钢卷尺量24个相邻标志点的跨距, 24个跨距都应相等为6579mm;在气柜十字垂直方向1、7、13、19号标志点上量相邻两点跨距, 跨距理论计算L1=25200÷sin450=35638mm, 4个跨距也应相等为35638mm, 则在24个标志板两垂线交点上打上洋冲点, 作为安装基柱的标志点。
3 基柱导轨板上的基准标高线和中心线的确定
基柱导轨板是厂机加工件, 螺栓孔的加工精度比较高, 而基柱底座为现场焊接, 焊接变形较大, 因此基柱的基准标高线和中心线应从精加工的螺栓孔引出确定。基柱在吊装前, 用钢板尺在导轨板同一标高处两螺栓孔底部用画针画一直线, 按图计算, 把该线平行引至基柱的1m标高线上;在导轨板两排的螺栓孔内侧用画针画两条直线, 用这两条直线分中画条中心线, 在两直线的两端各打上3个洋冲点, 并在两直线交点上打个洋冲点, 确定为基柱的1m基准标高线和中心线。
4 基柱的安装
4.1 基柱的安装允差:
基柱的径向允差为0~+2.0mm, 切向允差为≤1.0mm, 基柱标高允差≤±1.0mm, 相邻基柱标高允差≤1.0mm, 基柱径向垂直度允差1/3000 (外倾) , 切向垂直度允差1/5000, 相邻基柱间距允差≤±1.0mm。
4.2 标志点到导轨面的距离确定:
气柜为边长7m的正24边形, 其端点在立柱中间, 基柱的半径为26814.5mm无法测量, 要转换成气柜中心到基柱导轨面的半径, 才能测量。正24边形端点到基柱导轨面的距离为33.5mm (1#、13#防回转基柱距离为37.5mm) , 因此气柜中心到基柱导轨面的半径为26814.5-33.5=26781mm (1#、13#防回转基柱为26777mm) , 从24个标志点量到导轨面的距离为26781-25200=1581mm (1#、13#防回转基柱为1577mm) 。
4.3 4根基准基柱的安装:
把二十四根基柱吊装到基础上, 用8组平垫和斜垫调整。日出前, 在气柜中心点架设电子经纬仪, 在中心点附近架设水准仪, 4个基柱安装班组分别在气柜十字垂直位置1、7、13、19号4根基准柱上调整。
1号基柱的安装。第一步:用水准仪测量1号基柱, 1m钢板尺的0点压在1m标高线上, 用斜垫调整标高及水平;第二步:用2m的钢板尺量1号标志点到1号基柱导轨面的距离, 该距离应大1~2mm;第三步:用电子经纬仪对准1号标志板上的标志线, 测量1号基柱的中心线, 用撬棒把基柱撬到中心位置, 使基柱的中心线在电子经纬仪的十字丝上, 以控制基柱的切向垂直度为0;用水准仪测量1号基柱, 1m钢板尺的0点压在1m标高线上, 用斜垫铁调整, 把地脚螺栓锁紧后, 再测量基柱的标高。重复以上三个步骤, 使其达到规范要求为止。第四步:在基柱0m标高处锁紧一根1200mm长的L50*50*5的角铁, 角铁中对准基柱中心线, 一边600mm长, 用2m钢板尺量标志点到角铁的两端, 调整基柱, 让其距离相同, 以控制基柱导轨面的扭转;第五步:在基柱顶部标高2.335m螺栓孔处插一根准16mm的圆钢, 离导轨面100mm处挂一根线锤至底部, 用钢板尺量线锤底部, 调整基座的斜垫铁, 使基柱外倾1~2mm。重复以上五个安装步骤, 使地脚螺栓所有的控制参数均符合要求。7、13、19号3根基柱也按1号基柱的步骤安装, 在日出前复核所有的控制参数无误后, 4根基准基柱安装完成。
4.4 其余基柱的安装:
在日出前, 按1号柱的安装步骤先粗安装1、7、13、19号相邻的基柱, 即24、2、6、8、12、14、18、20号基柱, 日出后, 因太阳照射对电子经纬仪的测量影响特别大, 电子经纬仪的水平及对气柜中心点容易跑偏, 对基柱的调整不能再用电子经纬仪测量, 太阳照射对钢卷尺的影响也较大, 因此, 在安装基柱w时, 按一、二、四、五步骤反复调整, 第三步采用从4根基准基柱引导轨面中心线的跨距至相邻的基柱, 其跨距为L4=2×26782×Sin7.50=6991.5mm, 跨距测量要用弹簧称拉50N的拉力。这8根基柱粗调好之后, 第二天凌晨重复一至五步骤及测量相邻基柱的跨距, 所有的控制参数都调整无误后, 这8根基柱才算安装好。其余十二根基柱按照以上方法安装。
摘要：立柱的安装是稀油密封干式煤气柜安装的重点, 特别是基柱的安装更是其中的核心。下面浅谈稀油密封煤气柜基柱安装的步骤及关键参数的控制。
