工业仪表安装流程及控制方法探究

关键词：独有标准规范仪表工业

众所周知, 自动化工业仪表已经成为测量甚至是控制工业设备必不可少的基础装置之一, 同时由于他自身的独有特点, 因此相关工作人员在工作过程中必须严格按照标准规范进行操作。随着近些年来各中小型企业通过长期的积累慢慢地都具备了一定的经济实力, 更是有很多发展前景较好的企业逐渐的朝着大企业方向迈进。在这个发展的过程当中很多企业的仪表安装工程的工作量也随之得到了大幅度的增加。

一、工业仪表安装的具体流程

一般的说, 为了绝对保障仪表安装的安全, 对施工步骤进行合理地划分是一个非常关键的环节。通过多年的施工经验和专家们的研究探讨发现, 通过下面的方法进行施工和安装效果将会非常显著。

1. 安装前准备

所谓仪表安装指的是把电缆、仪表、管线等互不相干的部件, 严格按照设计的要求构建系统, 并最终完成检测、显示、调节的整个过程。鉴于此, 我们在安装仪表的侧重点在于如何完成仪表之间、仪表与控制室之间等各种连接工作。为了做好这些事情, 相关工作人员一定要在安装仪表之前对仪表安装设计图与出厂说明有一个清晰的认识, 与此同时与供电原理图、仪表布置图、仪表一览表等进行仔细对比, 这样做的目的在于方便后期试运行和测试, 同时还可以有效防止由于某一个部件出现问题而造成整个系统瘫痪, 这在很大程度上避免了给生产带来毁灭性的打击。

2. 仪表设备安装

众所周知, 仪表安装工程的施工周期往往都是比较短的, 通常都是要在工艺安装70%后, 才能安装仪表。那么如何在短时间内有效的完成仪表安装呢?为了做好这项工作必须除要施工方与土建进行有效的沟通才行, 真正明确预留孔、大小、标高、数量等内容, 做好仪表所有预埋敷设的工程量。最重要的一点就是与工艺专业的紧密配合, 保证仪表取源部件、在线仪表按时安装完成, 给仪表管路敷设创造有利的条件。

3. 电气线路安装

为了避免其它施工部门在施工过程中将已经安装完的电缆保护管及电缆的损坏, 相关工作人员在仪表线路敷设前, 一定要遵循施工规范的要求, 既要躲、让工艺管道和工艺设备, 又要靠工艺和设备支架的位置, 杜绝由于专业之间的交叉造成施工返工。值得注意的是, 这一部分的工作往往是和工艺交叉进行的, 也就是说在仪表线路安装的同时工艺也在施工, 通过这种方式进一步提高电气线路安装和配线工作的速度, 当然了这是肯定可以达到使用要求的。

4. 仪表管路安装

仪表管路安装主要是仪表风管路、仪表导压管和仪表伴热管路, 在其安装中。首先需要做的就是复核安装位置和管道及管件的规格材质等内容, 与此同时要严格依据设计要求进行施工, 这样做的好处在于可以有效防止出现非标准件的安装问题。仪表管路敷设完成后, 需做管路试压和严密性试验, 为仪表投用提前做好准备。

5. 仪表系统试验

通常来说, 在正式开工之前仪表系统的实验工作就已经开始了, 因为只有确保仪表的完好无损才能保证后续工作的顺利开展, 而安装前的检验则是对其进行进一步的确定, 以确保工程质量在后续的施工作业中不会出现任何仪表方面的故障。现场工作都妥善处理以后, 相关工作人员需要将现场系统与控制室系统串联到一起, 连接好以后接着要仔细检查回路以及下面的试运行工作了, 事实证明, 按照这个步骤进行的话我们可以迅速找出问题所在, 这样的话可以大大方便后来妥善的解决这些问题, 待系统完全没有任何问题的情况下, 调试和安装工作才算彻底结束。不过有一点必须要引起大家的注意, 在设备都真正投入使用之后, 不单单要定期检查设备的各个部件以及运行情况, 同时还要根据实际需要进行不定期的抽查 (往往会有一些人为因素存在) , 以此来确保设备无时无刻能够持续稳定的运转。

6. 竣工验收

通常而言, 当所有的安装工作都完成以后, 相关工作人员要对整体工程进行试运行。就目前而言, 我国大部分企业的试运行主要分为联动试车、单体试车与运行试车三个阶段。其中单体试车主要用来单体电气仪表的运行情况检测的, 查看仪表在某个时间段处于一个什么样的状态, 这样的目的在于为后来各个管路的运行、运转状态的测试做好准备;而联动试车是在单体试车结束以后可以让整个系统运转起来, 与此同时可以检查仪表的示数与当前的工作状况;运行试车指的是联动试车成功以后的操作, 他需要通过生产的实际检验来检测电气仪表是否都处于正常运转状态下。值得注意的还, 在上述讲到的整个过程都务必需要委托单位与施工方协商完成的, 不可轻易得由其中一方擅自做主, 等到所有的仪表都验收合格以后, 双方签字的条件下才算整个工程真正完成。

二、安装仪表需要注意的事项

众所周知, 要想保证仪表安装工程的质量上乘, 设计方要严格按照设计标准并且有效结合实际情况。施工方必须在合理设计的基础上严格按照规范施工。安装工作应遵循以下几大注意事项, 他们分别为:

1. 仪表的安放位置与设计图纸中所要求的位置保持一致

由于工程当中有各种各样的影响因素包含其中, 设计图纸并不一定能够那样的十全十美。如果设计图纸中没有对其予以明确说明, 相关工作人员需要从以下几个方面进行:第一, 安放位置的要保证有充足的光线, 这样做是为了以后的日常维护和观察;第二, 切记将仪表安放于环境潮湿或者振动频繁的地方, 除此之外, 由于仪表不能够耐高温和不耐同样也不耐腐蚀的特点, 因此在安放的过程中也一定要远离这些地方;第三, 在安装前工作人员要仔细核对设备的规格、型号等参数, 务必于实际需要的保持高度的一致。

2. 若一定要安装于潮湿、多尘、充满腐蚀性气体等环境中, 应该予以密封

为了牢固连接仪表盘与操作台, 我们应当选用那些防锈性和耐腐蚀性较强的材料加以制作, 切忌使用焊接方式对其进行固定, 这样无法保障它在后期的试用中绝对的牢靠。一般地说, 单独的仪表盘与操作台需要严格按照下列要求进行安装: (1) 固定牢固, 固定好以后不要有任何松动或者摇晃的位置; (2) 水平偏差和垂直度都一定要控制在1.5mm/m范围内; (3) 相邻台、柜接缝处正面平面度偏整应严格控制在lmm/m之内; (4) 台、柜接缝的阅隙不得大于2 mm; (5) 在搬运的过程中, 要最大限度地保护仪表表面的油漆不要被外物刮掉, 另外, 要杜绝使用气焊的方法进行焊接。

3. 检测仪表安装的要求

举一个简单的例子, 湿度计温包在测温仪表安装时一定要全部浸入被测对象中, 同时敷设毛细管的时候应设置专门的保护措施予以保护, 其弯曲半径通常都不得小于50mm, 除此之外, 如果周边温度太高应采取适当的隔热措施等等。

4. 管线上安装的仪表, 应该在管道吹灰完毕后和压力试验前安装结束

直接安装在管线上的在线式仪表, 包括在线分析仪表、在线调节仪表、在线流量仪表等多种类型。通常情况下, 为了实现仪表与管道的同步安装, 就需要在吹扫前先将仪表安全卸下, 吹扫完成后然后再复位。

5. 电气线路连接部分需按照工厂防爆、防腐及防尘的要求

安装接线时必须符合设计要求, 值得注意的是, 在整个施工过程中务必要保证引入口与接线盒处于完全的封闭状态。

结束语

综上所述, 随着科技的进步和工业仪表在现在的大中小企业当中应用得越来越广泛, 大家也开始对其安装的流程与控制方法越来越关注。为了做好此项工作, 有关部门务必要在工程实际情况的基础上对工程以及设备本身进行仔细的研究之后再针对性制定出行之有效安装意见, 首先需要完善设计图纸, 然后严格按照设计的要求进行施工。施工单位依据图纸和有关标准要求进行施工, 最终将工程的验收工作落到实处。只有这样我们将有充分的理由相信定能够建设出一套与企业生产相适应的电器仪表系统, 为提高企业的经济效益做出应有的贡献。

摘要：随着科技的发展, 各大企业对工业仪表的使用也越来越普遍, 在这个过程中如何安装以及控制成为大家关注的焦点问题。本文将会着重阐述工业仪表安装的准备工作和安装过程, 然后对于如何控制进行了研究和探讨, 希望能够为我国广大工业仪表使用企业提供一些借鉴和参考。

关键词：工业仪表,仪表安装,安装流程,控制方法,调校