模具实训教学

关键词: 实训 数控机床

模具实训教学(精选十篇)

模具实训教学 篇1

关键词:模具专业,数控机床,操作实训,课程改革

作为快速发展的高职院校中的一份子, 要在职业教育的大潮中生存和发展下去, 必须在专业、课程、管理等各方面进行彻底的改革。下面本人就所从事的数控机床操作实训谈谈其教学改革体会。

一、课程教学改革着重解决的问题

数控机床操作实训作为模具设计与制造专业的一门专业必修课程, 是模具制造所必须掌握的一门技能。通过实训可以使学生充分的理解一个产品从毛坯加工到零件到产品的全过程。数控机床操作实训又可将所学理论课程深化。

1. 特点:

(1) 数控机床操作实训教学是培养学生运用所学基本知识和基本技能的实践性教学活动, 是培养学生的创造能力、开发能力、独立分析和解决问题的能力, 全面提高学生素质的重要教学环节。

(2) 数控机床操作实训教学是培养学生动手能力的主要途径。教学是以企业需求为标准, 以够用为度。教学内容与企业生产需要紧密相连, 着重培养核心职业技能。

(3) 数控机床操作实训教学是学生从学校到企业的一座桥梁, 是学生到工作岗位前的“实战演习”, 而不是简单意义上的教学, 更不是单纯的考证训练。教学除了培养学生职业技能外, 更重要的是培养学生的职业道德和职业理想。学生拥有良好的综合素质才能更好地服务企业、服务社会。

2. 教学改革着重解决的关键问题:

(1) 时间的充足是提高实训教学质量的首要条件;

(2) 实用的内容是提高实训教学效果的基本要求;

(3) 人员的合理配置是教学正常进行的重要保证;

(4) 有效的考核方法是确保实训质量的重要手段;

(5) 实训教学与生产教学相结合是实训教学发展的必然趋势;

二、传统的教学方式及特点

1. 教学方式:

2. 教学特点:

(1) 从内容上看传统的数控机床操作实训仅是理论课程延续, 其特点是操作加工内容简单。

(2) 许多学生由于加工内容简单等原因, 对实训的兴趣不高。逐渐形成应付差事和自以为很懂得。这样所获得的实训效果不理想。

(3) 职业技能鉴定内容与实训考核内容不能有效接轨。

三、课程改革思路与内容

1. 课程改革思路。

我们通过对实训内容和方式的改革, 在保留传统实训优点的同时加大实训内容的开发, 使实训内容和方式变的多样化。从而保证了较好的实训效果。教改的最终目标达到“四化”及:操作环境—企业化、实训标准—专业化、实训项目—产品化、实训内容—多样化。

2. 课程改革内容:

3. 课程改革定位:

4. 课程改革组织:

5. 课程改革教学内容选取:

6. 课程改革教学实施技术要求:

7. 课程改革教学成绩评定:

四、课改教学效果

通过几年来教学内容及方式的改革实践, 有效的提高了学生实训兴趣和技能水平, 使学生在“学中做、做中学”中能独立分析和解决问题。并且使学生的实践能力得以提高。进一步培养学生吃苦耐劳的精神, 养成了安全第一、质量第一和文明生产的良好习惯。从思想意识上加强了实训在整个专业体系中的重要性, 为后续课程的学习打下了良好的基础。

五、课改发展方向

模具实训教学 篇2

情景教学在《模具CAD/CAM实训》课程教学中的运用

职业教育就是让受教育者能够掌握一门可立足社会的专业技能.因此在职业教育课程的教授过程中,必须改变以往与实际工作任务相脱离的`课程模式,引入情景教学,让学生在与工作任务的联系过程中去学习知识,充分发挥学生的主体性和积极性,使教学改革可持续发展下去.

作 者:王敬艳 作者单位: 刊 名:幸福生活指南・高等职业教育 英文刊名:XINGFU SHENGHUO ZHINAN・GAODENG ZHIYE JIAOYU 年,卷(期): “”(3) 分类号: 关键词:情境教学   教学改革   模具CAD/CAM课程   持续发展

模具实训教学 篇3

关键词:中职模具;实训教学;微课

【中图分类号】G434;TG76-4

中职学校模具专业的培养目标是面向生产第一线输送模具设计与制造、模具维修等工作的专门技术人才。我国在二十世纪末期,模具行业的发展日渐迅猛,人才的需求量也越来越大。因此,有关中职学校的模具专业人才的培养成为获取人才的主要途径。但是随着科技技术的发展,对中职学校培养出的模具人才的技能和素质要求也就越来越高。因此,传统意义上的中职模具专业的教学模式已经达不到企业和社会所需的层次,这就需求学校对其进行改革,而“微课”的引用可以有效地实现现阶段的教学目标。本文主要对“微课”在中职模具实训教學中的应用进行分析。

一、“微课”在中职模具实训教学中应用的趋势

(一)“微课”的概述

“微课”主要是根据教育课程的要求和社会发展的需求进行教育改革后的一种教学方式,是以教学的视频为载体,主要展现了教师在课堂教学的过程中,依据一个知识点或是教学的课程进行的教学活动和教学方案,其主要核心是课堂教学的视频录制,但也包括教师在进行教学前做的教学设计、方案总结、课堂规划等,时间在十分钟以内,具有明确的目标、简短的教学内容、知识点的具体解析。

(二)现代模具实训教学的形式特点

模具专业的实训分成的种类很多,比较常用的就是模具拆装实训、计算机辅助设计和计算机辅助制造的实训、模具制造实训等。不同种类的实训教学都拥有自己的学习内容,各具特色。与其它技能实训的过程不同,在进行模具实训的过程中,要求必须具备丰富的专业知识和技能,像有关车床的技能都要有所涉及。由此可见,中职的模具实训课程是一项具有综合性的训练,需要很多的知识点和教学内容联合到一起,若是达不到教师要求的教学目标,会导致整体模具实训的质量下降【1】。

(三)模具实训教学引用“微课”

在中职模具实训教学中应用“微课”是现阶段发展的必然需求。学生在应用“微课”的模具实训教学中可用自己的电脑、手机等产品,学习教师曾经在课堂上讲解的教学内容,在学习相同的知识点时可以翻阅视频或是音频资料,以此来解决现在遇到的问题,当然还可以通过教师一起讨论完成问题。“微课”的应用改变了传统意义上的教学模式,将教师在课堂上讲解的知识点和教学方案通过互联网技术制成微课,帮助学生和教师有效的解决了问题,并且在整体的实训教学中起到重要的作用。

二、“微课”在中职模具实训教学中的应用

(一)“微课”在模具拆装实训的应用

在进行模具拆装实训的过程中,具有一定的规范性,模具拆装有先后的顺序,也拥有规定的工具,这样就更方便制作成微课。而在进行模具拆装实训教学的过程中,学生就可以根据微课的内容自主学习,多看多做,过程要求规范,通过自身多次的训练达到熟练的程度,并且能够独立的完成实训教学内容。当然,在中职学校中还可以建立与企业的交流合作通道,将企业真正的生产过程制成微课并且展现在学生的眼前,让学生更进一步了解到企业发展的需求和实际操作的难易性。通过引用这类型的“微课”实训教学,可以有效地帮助学生更深层的了解到社会发展的需求,并且经过学校学习的知识和技能与企业的需求进行对比,发现其中的不同点和相同点,以此根据自身的发展进行技能的培养,从而促进企业和人才之间的了解。

(二)“微课”在计算机辅助设计和计算机辅助制造实训中应用

计算机辅助设计和计算机辅助制造实训的过程中,主要是指培训学生掌握相关的技术操作能力,如模具设计、数字化构图等,并且运用自身学习的技能解决实际出现的问题,这就要求学生不仅要熟知模具的相关知识,更要学会熟练的运用,将实践和知识点结合到一起,从而更好地完成企业的需求【2】。

而在中职院校的模具实训教学中,教师可以让学得快的学生去帮助学得慢的学生,以此提升整体模具实训的成果,但是由于人数有限,就不可能进行一对一的教学模式。同时,学生在进行计算机辅助设计和计算机辅助制造实训的过程中,没有实际的操作经验,会出现很多的问题和难题,这就需要教师在实训的过程中,制定有关难点、重点的“微课”,而学生就可以通过教师操作的方法进行反复的学习和练习,从而进一步的提升学生对问题的研究和分析能力,教师也可以在学生遇到难题时,引导学生找到问题的所在,以此建立一个有效的实训教学工作。

(三)“微课”在模具制造实训中应用

模具制造实训是一项综合性的实训,不仅要求学生掌握各类机器的操作方式,还必须具备一定的模具设计和结构分析等基础性的知识点,并且在小组的共同努力下,制作出一套完整的模具。在这个过程中所做的“微课”主要是对实训内容的补充、相关知识点的概括以及模具设计理念的体现,同时,学生制作出的模具产品与企业所需的模具有相对较大的差距,这时就需要教师通过“微课”的方式为学生扩展相关的实践知识,从而更好地训练学生制作模具的技能,促进应用“微课”的模具制造实训教学有效的进行【3】。

(四)“微课”在实训前后中的应用

在中职模具实训教学中应用“微课”有效的转变了传统的实训教学模式,从曾经只看课本知识和教材讲解的方式转变到通过视频或是音频的资料进行学习的过程,方式变得丰富多彩又很简单。当然,在运用“微课”的过程中除了要了解当前的实训任务,还要制定有效的操作计划,并且发现实际过程中出现的问题,将问题带入到实训的过程中去,以此促进实训教学更好的开展,同时学生在课余时间也可以通过“微课”来复习学习过的内容,有助于学生更深的了解相关的知识和技能。

三、“微课”应用于模具实训教学应该注意的策略

“微课”应用于模具实训教学中因该注意的策略有三点,主要是指:第一,“微课”应该具有简洁但明确的特点。这样有助于学生在实训的过程中随时随地的查阅,简洁主要体现在对知识点的讲解上,满足于人们的视觉停留规律和认知能力,而明确主要是对课程主题的突出,确保每一个教学课程具有明确的目标和教学内容。第二,“微课”的内容需要随时的更新,根据实际应用过程中出现过的问题,对课件进行有效的补充,从而带动实训教学的发展。第三,“微课”应该依据中职模具实训教学的特点设计符合的课件,注重学生技能的培训,多加入实践的过程,以此吸引学生的学习兴趣。现阶段,随着社会环境的不断改变,社会经济的不断发展,科技技术的不断进步,“微课”是一个非常具有发展空间的应用,可以有效地帮助社会、企业、学校以及教师培养出具有特色的社会型人才,而在应用的实践过程中也证明了,“微课”在模具实训教学中占据重要的地位【4】。

结束语

总而言之,在中职模具实训教学中引用“微课”是现阶段教学的要求,并且占据一定的地位,不仅提升了教师的创新和改革能力,还给予学生一定的空间和时间进行问题的思考和理解,有助于培养学生的自主探究能力,促使学生更好的完成教学目标,更建立了一个以互联网技术为主体的教学课堂。当然,也能够提高教师和学生的沟通交流、语言表达能力、自我素质以及基础知识的巩固等,更为学生创造了一个丰富多彩的教学环境。现阶段,我国的微课应用还停留在初始阶段,但随着科技技术的不断发展,将逐渐成为教学改革中具有潜力的新式教学模式。

参考文献

[1]邓波锋. 谈“微课”在中职模具实训教学中的应用[J]. 新课程研究(中旬刊),2015,04.

[2]查锦艳. 巧用微课思想,改进中职模具教学[J]. 现代企业教育,2014,24.

[3]陈彩娟. 微课在中职电子实训课程中的教学实践[J]. 考试周刊,2015,56.

模具实训教学 篇4

关键词:中职教育,模具实训教学,微课特点

为了适应社会教育体制的改革发展,微课作为一种新型的教学方式,备受中职学校老师的青睐。应用微课教学的主要方式是视频教学,老师通过对课堂上的教学过程进行记录或者在网络上搜集相关的视频教学资源,然后再围绕模具实训教学中的重点难点去展开。与传统的教学方式相比较,微课不仅为教师的教学提供了便利,同样也提高了学生学习的积极性,调动了他们的学习热情。微课教学方式的应用,不仅可以使学生在新颖的情境下,能够在教师教授重点难点的过程集中注意力,还能锻炼学生的思维能力。

一、在中职的模具实训教学中微课所凸显的特点

(一)微课教学内容容量小时间短,并且重点突出

由于微课的教学过程都是针对中职模具实训课程中某一个重点或者难点知识来开展的,因此,微课教学的视频内容一般都十分短小,基本都超不过八分钟或十分钟。微课这种短小精悍的教学方式,能够有效防止学生在学习微课教学视频的时候产生乏味与枯燥的情绪。这种教学方式的应用,能够将模具实训知识的重点化繁为简,让学生在学习过程中可以感受到轻松愉快,同时也能够提高学生学习的积极性和兴趣。

微课教学的选材内容相对完整,并且主题突出。微课教学以短而精的视频为载体,并且结合教师的教学材料和学生对微课的反馈意见等等,构建成了一个结构鲜明与重点突出的主题单元,从而为学生提供了一个良好的教学环境。

(二)微课教学形式相对新颖

在中职模具实训教学中,传统的教学模式容易使学生感到枯燥乏味,甚至还导致一些学生对模具制造学习产生厌恶的情绪。而学校的教师却没有相对较新的教学模式,无法满足学生对一些关于模具制造知识的需求。而微课作为一种新型的教学方式,以其独有的教学特点,在中职模具实训教学中可以激发学生的学习兴趣并提高他们在课堂上的注意力。比如,教师在模具实训教学中讲解模具专业的知识时,可以让学生观看一个模具制造的实验课程视频,教师通过引入这种适当的情境,就能够使学生在浑然不觉中融入学习模具知识的过程中。微课作为新型的教学方式,有助于学生注意力的提高与思维能力的培养。

(三)微课教学有利于提高学生学习的自主性

在中职模具实训教学过程中,教师利用微课视频的教学方式,能够使学生随着视频的教学去思考,这样有助于培养学生的自主学习能力。另外,在课外进行实践自学的时候,如果对有关模具专业知识有不能理解的地方,学生可以通过网上搜寻相关的微课教学资源进行学习。由于中职模具制造学科的知识枯燥难懂,学生在自学实训时很难弄懂,这种情况下学生也可以通过微课视频学习,并且还可以反复观看,这就相当于教师在学生身边进行一对一的教学,所以微课教学能够培养学生的自主学习能力,也能够激发学生对模具制造的学习。

二、中职模具实训教学中微课的应用实践

在中职模具实训教学过程中,教师可以采取自主学习的教学方式。自主学习的形式是以学生为主,在教师在教学指导下,让学生独立地解决问题。在模具专业课堂上开展微课教学方式,有利于培养学生学习的自主性和创新性。

学校应该加大对微课教学的投资,比如投影仪等先进教学仪器的购买。投影仪不单单是模具专业课程教学中需要的,在其它学科教学中投影仪同样也用得到。根据对中职模具实训教学的实践调查,投影仪的使用给模具专业微课的教学提供了巨大方便,也提高了教师的教学效率。

模具制造课程需要学生自己动手进行实训操作,教师可以教导学生通过实验器材模仿微课实验教学视频中的步骤,独立完成实训内容,这样学生才会对自己所学的模具专业知识印象深刻。

在模具专业的拆装教学中,要求学生拆装的动作要规范,先后顺序要明确。教师可以将其中一些规范动作及要求录成微课,以供学生学习参考。这样,学生在自学过程中,就可以通过微课反复学习和观察,进而能够熟练掌握模具拆装技能。

在模具的制造实训教学中,教师不仅要求学生学会各种机床设备的规范性操作,还要掌握关于模具结构与设计的最基础知识。其课程知识枯燥乏味,学生学习压力大的现象日益凸显。而微课的应用,可以激发学生学习兴趣,也可以提高其自主探究的能力和克服困难的能力。

在这个信息技术发达的时代,教师应该合理地运用微课教学方式,提高课堂教学效率与质量。微课的视频教学不仅给学生提供了丰富的学习资源,还可以使学生学到课堂以外更多的技能与知识,同时也提高了他们学习的积极性。

参考文献

[1]张艾.浅谈微课在中职模具实训教学中的应用[J].中职教育,2012.

模具实训报告 篇5

模具拆装实训是模具设计与制造专业教学中重要的实践教学环节之一,模具拆装实训是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时,在教师的指导下,对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆卸和重新组装的实践教学环节。通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训,进一步了解模具典型结构及工作原理,了解模具的零部件在模具中的作用,零部件相互间的装配关系,掌握模具的装配过程、方法和各装配工具的使用。

一、实训要求及注意事项

1要求每一个学生都能独立并熟练地拆装冲、塑模,熟悉典型冲模和塑模的工作原理、结构特点及拆装方法,熟悉冲模和塑模上各零部件的功用、相互间的配合关系以及加工要求,了解冲模和塑模封闭高度、轮廓尺寸及模柄与压力机以及注塑机技术规格的相互关系;能正确地使用模具装配常用的工具和辅具;能正确地草绘模具结构图、部件图和零件图;掌握模具拆装一般步骤和方法;通过观察模具的结构能分析出零件的形状;能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案;能正确描述出该模具的动作过程。

2以教材《模具设计基础》和实习指导书为指导,结合模具(结构)拆装实习,使得学生快速掌握冲、塑模的基本结构和拆卸技能,拓宽知识面,提高动手能力和思考能力。

3每个学生独立完成实训报告的撰写和总装图、零件图的绘制。实训报告要求文字通顺、条理清楚、书写工整。

4.拆卸和装配模具时,首先应仔细观察模具,务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法,并按钳工的基本方法操作方法进行,以免损坏模具零件。5.在拆装过程中,切忌损坏模具零件,对老师指出不能拆卸的部位,不能强行拆卸。拆卸过程中对少量损伤的零件应及时修复,严重损坏的零件应更换。

6.注意模具的维修与保养。

二、绘制模具总装配图的要求

模具图纸由总装配图和零件图两部分组成。正式装配图要根据模具的结构草图绘制,并且要能清楚地表达各零件之间的相互关系,还应有足够说明模具结构的投影图及必要的剖面、剖视图。在装配图上还要绘出工件图、填写零件明细表和提出技术要求等。

三、绘制模具零件图的要求 正确而充分的视图:

所选的视图应充分而准确地表示出零件内部和外部的结构形状和尺寸大小,并且视图的数量应为最少。2 图形的绘制条件

画零件图的目的是为了反映零件的构造,为加工该零件提供图示说明。一切非标准件、或虽是标准件但仍需进一步加工的零件均需绘制零件图。漏料孔、螺钉过孔及销钉孔,也要画零件图;导柱、导套及螺销钉等零件是标准件也不需进一步加工,因此可以不画零件图。3 标注尺寸

所有的配合尺寸及精度要求较高的尺寸都应标注公差。模具零件在装配过程中需要加工的尺寸应标注在装配图上,若必须在零件图上标注时,应在有关尺寸近旁标明。因装配需要留一定的装配余量时,可在零件图上标注出装配链补偿量及装配后所要求的配合尺寸、公差和表面粗糙度。4技术要求

(1)对材质的要求。如热处理方法及热处理后表面应达到的硬度等。(2)表面处理、表面涂层及表面修饰等要求。

(3)未注倒圆半径的说明,个别部位的修饰加工要求等。(4)其他特殊要求。

四、实习目的

模具实训教学 篇6

关键词:项目教学课程;做中学,做中教;以产促教,以产带教。

【中图分类号】TG76-4;G642.4

引言

随着模具工业的不断高速发展,社会对模具人才提出了更高的要求,针对《国家中长期教育改革和发展纲要规划(2010—2020年)》“职业教育”部分所提出的“以服务为宗旨,以就业为导向,推进教学改革”的目标要求,为了培养适应市场发展需求的应用型技术人才,中职模具专业必须不断创新、不断探索全新的教学模式。

优化模具专业传统教学模式,以“做中学、做中教”为培养中职学生的教学理念,以市

场和企业需求的适时变化为契机,创建模具专业项目式教学课程,培养出更多既有一定动手能力又有扎实专业理论基础的应用型、实用型技术人才,是制造业向更高层次发展所赋予我们的重任。

一、创建模具专业项目式教学课程的重要性

(一) 模具专业课程的特点

模具设计与制造专业的相关课程,例如:冷冲压模具设计、塑料模具设计、模具 CAD /CAM、数控加工机床等都是理论性和实践性较强的课程,要求学生必须有一定的综合应用能力。而传统的教学一般都是采用灌输式方式,理论教学与实践教学不能有机结合,使课堂上理论教学难懂、抽象,学生们似懂非懂,学习兴趣下降,真正进行模具设计与制造时学生又觉得无从下手,从而造成教学效果不理想。针对这一特点,创建模具专业项目式教学课程是非常必要的。

(二) 项目式教学法的内涵与优势

所谓项目式教学法是指师生以团队合作形式共同实施一个完整“项目”工作而进行的教学活动,即教师将授课内容寓于项目中,辅助和引导学生实施和完成项目,学生在项目实施的过程中,学习和运用相关的知识,从而培养分析问题、解决问题的能力。

与传统教学法相比,项目式教学法优势主要表现在:教学过程由以教材为中心转变为以“项目”为中心,教学场所由以课堂为中心转变为以实训为中心,教学主体由以教师为中心转变为以学生为中心。

项目式教学法有利于提高学生的学习兴趣和自主探究的能力,使学生的学习方式由单纯的被动接受型向主动求知型转变,养成学生独立思考的能力,可最大限度地调动学生学习的积极性、主动性和创造性。学生进入企业后,能在较短的见习期内适应岗位需求,快速融入企业所需岗位,使学生在走出校园,就能具备一定的工作能力。

二、模具专业项目式教学课程的教学环节

项目式教学包括以下五个环节,即:确定项目任务、制定计划、实施计划、检查评价、成

果归档。

1、确定项目任务。一般由教师根据教学目标综合学过的专业课程,结合生产的实际实施一个产品生产的综合项目教学,提出一个或多个项目任务设想,然后组织学生讨论,最终确定项目任务。

2、制定计划。在广泛收集资料的基础上,学生围绕项目任务制定详细的工作计划,确定工作步骤。经过教师确认后,明確各自在小组中的分工。

3、实施计划。学生根据各自在小组的分工,按制定计划有步骤的实施项目任务。实施过程中,教师一般采取“做中学、做中教”的方式,指导学生综合运用所学的专业知识与技能。

4、检查评价。一般采取学生自我评价、小组评价、教师评价综合评分方式。教师引导学生进行反思和总结,并给出建议和措施。

5、成果归档。对各小组完成的成果进行展示,归档。

三、模具专业项目式教学课程在实训教学中的应用实例

传统的模具专业教学中,《塑料模具课程设计》、《模具 CAD /CAM 实训》和《模具制造技术课程设计》等实践教学,其课程设计题目是彼此独立的,是在相关课程教学完成后分别集中进行。设计题目综合了各自课程的主要内容,具有一定的代表性,对学生巩固所学知识,加深对所学知识的理解是很必要的,但对学生综合能力的培养还不够,不能满足现代社会对高素质模具人才的需求。

创建模具专业项目式教学课程,是将学过的《模具绘图》、《塑料模具课程设计》、《模具 CAD /CAM 实训》和《模具制造技术课程设计》等课程结合起来,通过与企业生产实际结合,使学生完成塑件设计、模具设计、模具零部件绘图、加工生产、产品检验等生产流程,让学生得到整体的训练,从而提高学生理论知识的应用水平和实践动手能力,调动学生的学习积极性和学习兴趣。

下面以2013年职业院校技能大赛加工《小夹子注塑模具》为例,结合自己多年的教学经验,说明模具专业项目式教学课程在实训教学中如何培养学生分析问题和解决问题能力的。

本项目适用于中职模具专业二年级第二学期学生,学生需要掌握全科专业课程,此项目教学可以把全部专业学科融汇到一起,通过实训教学,以“做中学、做中教”为载体,指导学生综合运用学过的模具专业相关课程,让学生了解完整一套模具的加工流程,完成《小夹子注塑模具》的加工。

(一)实施过程

将学生 7—8 人分为一组,各小组确定一个项目负责人,采用小组合作学习的方式,对小组成员进行合理分工,保证每个学生的工作任务既有共同的部分( 重要的知识点要求每个学生都得完成),又有不同的部分,如:模具设计中的工艺计算每个学生都必须独立完成,且要求每个学生完成模具中不同零件的加工工艺编制和编程模拟。

为了确保项目能顺利实施,教师要因材施教,根据班级的整体情况调整、控制好项目的进度,合理分布项目式课程的学时。在项目实施中,学生始终处于“在学中做,在做中学”的状态,从而使学生加深对所学知识的掌握。

确定了项目任务后,便要围绕该项目制定出详细的工作计划。先由学生制定项目工作计划,确定工作步骤和程序,并最终得到教师的认可。工作计划包括产品图纸的绘制、模具图的设计、工件的加工方案及实施过程、CAM编程、模具的装配、检测和装机调试等内容。在计划实施的过程中,先要确定学生各自在小组的分工及小组成员合作的形式,然后按已确立的工作步骤和程序进行。

产品的造型和模具的设计,经过学生们讨论达成共识,确定产品的尺寸和模具的结构形式。交教师确定后,由学生通过学过的电脑软件将产品结构图和模具结构图设计绘制出来。《小夹子注塑模具》总装图如图一所示。

在设计过程中,学生必须综合运用所学的模具绘图、注射模结构设计和AutoCAD、Pro/E 和 Solidworks 等方面的知识,以检验学生将所学的理论知识运用于实际生产过程的综合能力。

模具设计完成后,可按照其结构拆画各零件图(零件图略),对所使用的标准零件可列出清单进行采购。

在模具的加工制作过程中,针对具体的零件结构,学生可从选择材料、组织材料、对材料

进行粗加工着手准备,其过程即可合作完成,也可单独完成。

在加工各零件前,学生们要先熟悉相关设备的操作方法,在实施过程中要熟练掌握数控铣床、电火花、线切割及台鉆等设备的使用,在教师的指导下利用设备来完成所有零件的加工。对不会操作的设备,可通过教师的集中指导和培训,使学生掌握独自操作设备的方法后,再来完成零件的加工。

在加工完零件后还要对零件的结构尺寸进行综合检查评估,以检验加工过程所完成的质量状况,最后对模具进行装配和调试,加工完成后的模具如图二所示。

试模前,先把加工好的模具装配于注塑机上。试模时,必须在教师的指导下进行。试模过程是制造塑件的最后一个工艺过程,这一过程主要使学生熟悉注射工艺过程以及模具调试的各种相关知识。

(二)小夹子注塑模具专业技术上难点分析

小夹子注塑模具的结构由注塑机的类型和塑件的结构特点所决定,模具由动模和定模组成。动模安装在注塑机的移动板上,而定模则安装在注塑机的固定板上。注塑时,动模与定模闭合后构成浇注系统及模腔,当模具分开后,塑件或啤件留在动模一边,再由设置在动模内的脱模机构顶出塑件。

注塑模推出机构有导向机构,成型零部件,型腔,浇注系统,加热与冷却装置,排气系统,支承与紧固零件。小夹子注塑模具最突出的重点和难点是结构组成。以下是具体分析:

1、模腔

模具中用于成型塑料制件的空腔部分,模腔的形状与塑件的形状必须一致,模腔一般由型腔、型芯组成。

2、成型零部件

构成塑料模具模腔的零件统称为成型零部件,通常包括型芯(成型塑件内部形状)、型腔(成型塑件外部形状)。

3、浇注系统

将塑料由注射机喷嘴引向型腔的流道称为浇注系统,浇注系统分主流道、分流道、浇口、冷料穴四个部分,是由浇口套、拉料杆和定模板上的流道组成。

4、导向机构

为确保动模与定模合模时准确对中而设置的导向零件。通常有导向柱、导向孔或在动模定模上分别设置互相吻合的内外锥面。

5、推出机构

在开模过程中,将塑件从模具中推出的装置。有的注射模具的推出装置为避免在顶出过程中推出板歪斜,还设有导向零件,使推板保持水平运动。由推杆、推板、推杆固定板、复位杆、主流道拉料杆、支承钉、推板导柱及推板导套组成。

6、冷却与加热装置

为了满足注射工艺对模具温度的要求而设置的冷却或加热系统。冷却系统一般在模具内开设冷却水道,加热则在模具内部或周围安装加热元件,如电加热元件。

7、排气系统

在注射成型过程中,为了将型腔内的气体排除模外而开设的排气系统。一般由分型面间隙、型芯、型腔间隙或排气槽排气。

8、支承零部件(结构零部件)

用来安装固定或支承成型零部件及前述的各部分机构的零部件。支承零部件组装在一起,可以构成注射模具的基本骨架。

(三) 检查评价 完成项目任务后,要对学生进行成绩评定。先由学生进行自我评价,再由小组评价,然后由教师对项目的工作成绩进行检查评分。教师评分一是以能力为标准,注重过程性评价。二是实行以实践为主,笔试为辅的考核方式。采取笔试、动手实做、产品制作、综合分析报告和现场解决实际问题等方式,完成学生评价。综合三级评定情况来确定每一名学生的学习成绩。评价过程中,师生共同讨论、评判在项目工作中出现的问题、学生解决处理的方法以及学生独立探究的能力和小组合作的精神,教师及时引导学生进行反思和总结,帮助学生增强信心。

(四) 成果展示归档 对每个小组的成果进行展示,进一步提高学生的成就感和成功感。对相关的成果、文件资料进行归档。

四、项目式教学课程促进了教师素质的提高

项目式教学法能够实现教学相长。教学中,教师不仅是教师而且也是学员。一方面,教师是整个教学的主导者,掌握着教学进程,引导学生思考,组织讨论研究,进行总结、归纳。另一方面,在教学中通过共同研讨,教师不但可以发现自己的弱点,而且从学生的认知和兴趣,尊重学生的个性,从他们的生活经验、知识水平、认知规律和心理特点出发,要求教师教学方法要形象化、多样化,要体现“做中学、做中教”,切忌概念化、抽象化。

五、项目式教学课程对教学实习基地提出了更高的的要求

教学实习基地是为学生提供参加教学实习和社会实践的场所。实习基地建设如何直接关系到实习的教学质量,对于提高学生的综合素质、培养学生的创新精神与实践能力有重要作用。因此应进一步加强和规范实习基地的建设和管理,不断更新设备,并从实战角度出发,将企业实际生产项目引进校园,使项目式教学涉及的项目与企业生产保持零距离,从而保证学生走出校园,就能具备一定的工作能力,能快速融入企业所需岗位。

六、构建学生、学校、企业、社会共同参与的多元化教学评价模式

为了和企业接轨,加强对人才质量的培养,在学生、学校评价的基础上,可以邀请企业参与教学评价。一是企业参与人才质量评价方案和标准的制定,引入企业对员工的评价标准;二是学校教学过程中,邀请企业外聘专家、兼职教师从专业技能和学习态度等方面,对学生进行评价;三是学生深入企业进行专业实习和顶岗实习过程中,邀请企业技术人员(师傅)对实习学生的实习态度和实习效果进行评价。

同时还可以采取社会评价,邀请行业专家参与人才质量评价方案和标准的制定,引入职业资格鉴定考核标准等。

结束语

通过创建模具专业项目式教学课程实践,我深深体会到项目式教学对培养中职模具专业学生综合能力提高所发挥的重要作用。

当今社会经济迅猛发展对教育提出了种种要求,职业教育体系中众多不符合要求的教學环节、模式都需要改革,好多课题还要做深入的研究。总之,我们必须改变当前“以学校理论主导的线性系统的学习模式,逐渐形成学校实践主导的环形系统的学习模式和校企合作主导的协同系统的学习模式”,加大实训教学,通过“做中学、做中教”更好地促进职业教育的发展,为社会培养更多的技能型人才。

参考文献:

(1)赵世友; 周光宇; 唐海波 《模具专业课程项目化教学的探讨与实践》 中国职业

教育 2015(12期)

(2)王仁志; 何幸保; 李邦彦 《项目教学法在模具专业课程教学中的应用》模具制造

2014(4期)

(3)郎丽香; 田梦; 孔智《模具专业综合实训项目式教学的研究与实践》辽宁高职学报

2011(4期)

(4)傅建钢 《以职业活动为导向的模具专业课程项目化教学设计与实施》职教通讯

2014(10期)

(5)陶勇《模具设计与制造专业教学中的项目教学法应用》 教育教学论坛

2010(10期)

[6] 王相,凌华. 项目化教学法在模具教学中的应用[J]. 广西轻工业. 2011(01)

[7] 金彩善. 项目教学法在《模具设计与制造》课程教学中的应用[J]. 青岛职业技术学院学报. 2010(03)

[8] 张红兵. 基于工程项目的教学方法研究与应用[J]. 苏州市职业大学学报. 2008(02)

[9] 邓万国. 奥地利职业教育项目教学法在模具专业培训中的应用[J]. 模具制造. 2008(06)

[10] 黄晓燕. 项目教学在模具专业中的运用[J]. 成都电子机械高等专科学校学报. 2008(01)

[11] 韩森和. 论高职模具专业模具设计能力的培养[J]. 武汉职业技术学院学报. 2012(02)

[12] 马鑫. 《冲压工艺及模具结构》教学体会与思考[J]. 科技信息. 2012(11)

模具实训教学 篇7

制定明确的教学目标

在学生进行模具设计与制造专业实训前, 先开设专业基础课程与专业课程。课程教学目的是根据用人单位的要求、学习者的自身条件、学校所具备的条件、国家的教育方针政策等制定的。模具设计与制造专业实训内容则以企业岗位需求为基本依据, 以就业形势为导向, 根据模具设计与制造专业学生以往学过课程的教学目标, 选择实现这些目标所需的知识、技能、职业态度等内容, 以培养技术应用能力的知识基础为目的, 以能达到目标能力为准, 使学生能对所学专业课程的知识加以应用, 为步入工作岗位做好技能上的准备。

采用先进的教学模式

结合学校的教学条件、学生实际情况, 在模具设计与制造专业实训中, 为体现教学组织的科学性和灵活性, 我校采用了模块式的教学设计。在设计教学模块时, 认真研究了模具设计与制造专业实训内容, 根据模具设计与制造专业的岗位需求, 对制造注塑模具 (或冲压模具) 的基本内容进行分析、调整、修改。按知识的结构、层次、关联程度等将制造注塑模具 (或冲压模具) 的基本步骤划分为几个模块, 即将塑料零件 (或冲压零件) 的三维造型、模具结构的制定、加工工艺的确定、模具零件的加工 (车、铣、磨、数控加工、数控电火花线切割加工等) 及模具拆装等实训内容设计成若干实训教学模块, 每个模块有明确的时间安排、教学目的、重点难点、考核要求及教学过程。这种教学模式突出了技能训练, 能够实现循序渐进地提高学生动手能力的目的。

知识与技能结合的实施方法

企业对中等职业教育技能型人才的要求是:掌握本专业的基础知识、基本技能以及具有较强的技能应用能力。这就要求我们不但要使学生通过理论学习与实践掌握一定的理论知识与操作技能, 而且要让学生通过模具设计与制造专业实训以及各个模块的具体实施, 将模具基本知识与基本技能有机地结合, 使学生能够应用这些知识及技能解决实际问题。下面就以注塑模具为例, 具体讲解知识与技能结合的实施方法。

模块l:注塑模具的拆装与测绘该模块是模具设计与制造专业的实训基础, 是学生开始学习模具结构知识时感性认识模具结构的重要实践过程。该模块要求学生根据给出的注塑模具进行拆卸和重新组装, 并对组成注塑模具的零部件进行测量, 然后绘制出零件草图。这个模块中包含拆卸和重新组装、测绘能力和制图能力三个小模块。学生可以运用学过的机械制图基础知识与AutoCAD绘图技术来完成, 为将来从事模具计算机绘图和技术档案管理工作做准备。

模块2:建立注塑零件实体图及零件工程图, 确定模具结构该模块首先要求学生在零件草图的基础上对注塑零件结构认真分析, 利用Solid Works或CAXA等三维造型软件建立零件实体图及零件工程图, 然后根据注塑零件结构及学过的模具技术基本知识确定注塑模具的结构, 并利用Solid Works或CAXA等三维造型软件绘制出注塑模具结构的装配图。这个模块中包含零件实体结构分析、模具结构的确定、三维造型设计软件的应用等三个模块。学生可以通过运用已掌握的模具技术基本知识及计算机辅助设计的基本技能来完成学习内容, 为将来从事模具计算机辅助设计工作做准备。

模块3:零件工艺分析、编制工艺卡该模块要求学生根据模具结构装配图, 确定模具嵌块所需的板料毛坯 (如定位圈、浇口套、顶杆、顶针、螺钉等零件) 尺寸以及电极材料尺寸等, 给出模具零件的材料明细, 然后对模具加工零件进行工艺分析, 给出模具加工零件的工艺图并编制零件的加工工艺卡。这个模块中包含模具主要零件毛坯尺寸的确定、标准件的选用、模具主要零件的加工工艺等三个模块。学生可以应用已掌握的模具技术基本知识、机械制造工艺基本知识、Solid Works或CAXA等CAM软件的2D、3D模具绘图与设计技术的数据转换及自动编程与加工技术来完成, 为今后从事模具计算机辅助设计与辅助制造、模具非标零件的工艺分析与工艺实施工作做准备。

模块4:零件加工该模块要求学生按照零件的工艺图、零件加工工艺卡对零件进行加工, 对需要数控加工的零件可编制加工程序。这个模块中包含普通机床的操作;数控加工工艺分析、刀具选用、误差与质量分析、手工与自动编程;数控电火花线切割机床的编程与操作;数控铣机床的编程与操作等模块。学生可以利用车、铣、磨等数控设备 (数控车、数控铣、加工中心等) 以及各种特种加工机床 (电火花、线切割等) 来完成, 为将来从事模具零件加工的普通机床操作和数控机床操作的一线工作做准备。

模块5:模具装配该模块要求学生根据模具装配图及模具结构的要求对各模具零件进行装配。这个模块中包含模具装配、质量控制与检测技术等模块, 学生可以运用学习过的钳工技能 (如划线、锯、锉、钻铰孔、攻丝、套丝) 、模具的研磨、抛光和模具的装配、调试技术来完成, 为将来从事模具的装配、调试、维修与质量检测工作做准备。

通过以上五大教学模块, 学生不仅能将学到的专业知识应用到模具制造综合实习中, 而且还能培养以下能力: (1) 熟练掌握计算机绘图技术, 利用AutoCAD等绘图软件进行模具的二维绘图能力, 具有应用CAD/CAM软件 (Solid Works、CAXA等) 进行模具计算机辅助设计和辅助制造的能力。 (2) 掌握机械制造的基本知识, 基本具备机械制造的工艺分析以及运用各种普通机械设备 (特别是铣床、车床、磨床等) 进行模具制造的能力。 (3) 具有数控加工和特种加工在模具制造中的工艺分析能力和实施能力, 掌握各种数控设备 (数控车、数控铣、加工中心等) 及各种特种加工机床 (电火化、数控电火花线切割等) 在模具加工中的应用。

总之, 模具制造业将随着相关行业 (如计算机技术、电子技术、通讯技术、光学技术等) 的不断发展, 在新的制造理念 (如柔性制造、并行工程、敏捷制造、虚拟制造、智能制造等) 的引导下, 向着低成本、高效率、高质量、环境安全舒适的方向发展。因此, 通过模具设计与制造专业实训的模块式教学, 可打造复合型模具制造人才, 培养适应市场需求的技术应用型人才。

参考文献

[1]刘少达.我国塑料模具工业的现状及发展趋势[J].仲恺农业技术学院学报, 2004, 17 (3) :66-71.

[2]李东.国内模具行业的现状及发展趋势[J].成都航空职业技术学院学报, 2005, (2) .

模具实训教学 篇8

1 模具专业培养目标需要科学有效的教学方法支撑

模具专业主要培养学生掌握现代模具制造技术、模具设计、模具加工工艺的编制及模具加工设备的编程、操作和加工, 熟悉各种模具加工机床的规格、性能、使用范围及安装调试、维修保养等全面发展的中等技术应用型人才。毕业生主要面向企业生产一线, 从事模具设计和制造工作, 生产一线的管理工作等。

《钳工技术》作为模具专业的一门必修实训课, 如果仅运用传统的教学模式来进行教学, 将容易使学生形成定向思维和造就能力的局限。这对学生走上工作岗位适应当代科技生产是十分不利的。如何选择教法, 不是教师个人的意愿能够随意决定的。社会的需求, 企业的标准才是课程改革的唯一标准和风向标。针对这种情况, 在钳工教学中, 教师应结合实际, 打破传统的教学过程, 不断创新, 运用科学的教学方法, 才能提高教学效果, 培养适应社会发展的优秀人才。

2 教学生鱼, 不如教学生以渔

模具专业学生对模具课程知识的学习较为困难, 主要表现在:中职学生学习基础较薄弱, 理论学习积极性低, 而模具专业相关课程理论多, 内容较深奥, 学生学习难度高, 加上被动式的学习, 造成学习效率低下。以上情况导致不少学生学模具而不知道模具是什么, 连模具的基本结构都难以掌握。

另外, 在钳工课程学习上也困难重重, 如钳工实操所用设备和工具比较简单, 如:锉刀、手锯、钢尺、锤子等, 这些设备和工具, 学生对钳工没有好奇心, 缺乏求知欲, 有的学生还错误的认为钳工技术与科技发展的日新月异及现代化装备水平不断提高的生产现场相差甚远, 即使掌握了, 也没有用武之地。钳工实操劳动强度大, 体能消耗大, 学生感到比较疲劳。目前学生吃苦少、身体素质差、独生子女多的现状, 导致少数学生怕苦怕累, 甚至叫苦连天, 不愿完成既定的实操训练任务, 在实操中偷工减料, 对自己要求不严, 得过且过, 自我调节能力差, 影响了钳工实操教学质量的提高。

根据以上出现的问题, 我认为应该打破学生被动接受知识的模式, 唤醒学生自我学习的激情, 激发学生主动学习的潜能, 全面提高教学效果。而项目教学法正是解决这一问题的一个很好手段。下面我将从“注塑模具标准模架”的制作案例来分析项目教学在模具专业钳工实训课程中的运用效果。

3 教法举例

项目名称:注塑模具标准模架的制作。

项目内容:在钳工实训的三周时间内, 学生每5~6人分为一组, 分别完成注塑模具标准模架的制作。

1) 课前准备

教师为学生提供以下物品:模具装配图、明细表及需要加工的全套零件图、质量评价标准。实训场地、设备、模架材料及标准件;实训所需全部工、夹、量具及消耗品、全套工作服及劳保用品等。

2) 教学过程

(1) 计划:学生以小组为单位, 根据《模架制作项目》设计工作计划, 教师给学生提供必要的咨询。

(2) 决策:学生将项目目标与所制定的工作计划进行比较, 并在教师的指导下作出相应的调整。通过调查和研究, 学生进一步明确项目的具体实施计划及个人的工作任务。

(3) 执行:学生根据制定好的工艺方案, 分工合作, 经过划线—锯—锉—钻孔—铰孔—锪孔—装配等工序, 共同完成注塑模具标准模架的制作。在此过程中, 教师要注意学生的技术细节并随时对学生的不规范动作进行指导。学生在项目执行的各个阶段, 不断进行零件质量检验并将项目目标与当前的工作结果进行比较, 随时作出必要的调整, 确保工作能够按时完成。

(4) 评价 (成果汇报) :各小组选派一名代表汇报自己小组的工作过程, 展示项目成果-装配好的模架。根据评价标准, 教师和学生共同对各组制作的模架进行检验, 并针对各组的工作过程及成果进行总结和评价。

(5) 迁移:通过对项目进行过程中的成功和失误之处进行讨论, 提高学生发现问题、解决问题的能力。

4 奖励驱动, 改“要我学”为“我要学”

结合以上案例, 我将从怎么运用项目教学法, 会出现什么问题, 怎么去解决、得到什么样的教学成果来分析项目教学法在钳工实训课程的运用。

4.1 双重教学目的, 一石二鸟

该课题教学对象为高年级模具班学生, 已经熟练掌握钳工的基本操作技能, 对注塑模具标准模架的结构有初步的认识, 设计本次课主要目的是让学生通过亲自动手操作, 进一步理解和巩固对注塑模具标准模架的认识。注塑模具标准模架的制作涉及到钳工技能里的划线、锉削、钻孔、攻丝、装配等技能, 学生即可夯实钳工操作技能, 又可让学生了解了注塑模具的基本结构及动作规律, 为以后《模具设计》课程的理论教学和《模具拆装》实训打下了良好的基础。

4.2 强调探究过程, 步步为赢

案例通过组织学生进行“计划、决策、执行、评价、迁移”等5个步骤进行教学, 教学效果明显, 主要表现有:案例以学生为中心, 以培养学生的综合能力为目标, 在建构主义理论指导下, 把整个学习过程分解为一个个具体的项目, 在教师的引导与对项目进行分解, 并作适当的示范下, 让学生分组围绕各组的项目进行讨论、协作学习与实际操作训练, 最后共同完成项目, 达到教学目的。它改变了传统教学以知识为本、以教师为中心的教学模式, 形成了以能力为本, 以学生为中心的新的教学模式。在本案例的项目教学中, 学习过程成为一个人人参与的创造实践活动, 注重的不是最终的结果, 而是完成项目的过程。学生在项目实践过程中, 理解和把握课程要求的知识和技能, 体验创新的艰辛与乐趣, 培养分析问题和解决问题的思想和方法。更重要的是, 通过类似的小组学习方式, 提升学生有效沟通的能力, 培养团队合作精神, 激发学生的竞争上进意识, 使其自觉成为能自我学习, 具备持续性发展潜力, 受企业欢迎的新时代职业人。

4.3 直面问题根源, 以奖促学

该课题在教学过程中主要遇到的问题有, 第一, 学生配合难度大。首先, 学生被动式学习习惯根深蒂固, 缺乏自我学习能力。其次, 学生素质不高, 基础薄弱, 学习积极性低, 部分学生纪律观念薄弱, 课堂组织管理难度大。第二, 教学内容涉及面大, 对授课教师要求较高, 个别老师认识不足, 准备不充分, 应付了事, 导致教学效果低下, 学生出现较大抵触现象。直面问题根源, 我认为可以从“两个学习”上给予解决。

第一, 学生的学习, 培养习惯与考核激励并驱。对于学生的学习习惯问题, 我认为大部分中职学生思维活跃、个性较活泼, 接受新事物的能力较强, 可以在上实操课之前, 通过组织活动 (如组织学生参加类似于企业员工素质拓展的竞技活动) 让学生熟悉团队学习的环境, 学会如何在小组的学习中与人有效沟通, 初步掌握自我学习的方法, 再进入专业知识的学习。通过一段时间的磨合, 学生可以适应项目教学的模式。另外, 必须建立有效的评价考核制度, 如将学生的课堂学习成绩列为年终奖学金评定依据, 以此提高学生的学习积极性, 保证教学质量。

第二, 教师的学习, 增强水平与制度保障并驱。教师有时候不是不想教, 而是需要掌握教的方法, 在教师培养方面要跟得上课程的教学要求, 不断提高教师的业务水平, 如组织教师参加项目教学法执行能力培训, 课堂组织管理能力培训等。并制定科学合理的考核奖励体制, 激发教师开拓创新积极性, 促进教师的教学效果。

5 结束语

总而言之, 项目教学法有较大的优越性, 但作为从国外引进的教学方法还有待于不断完善的地方。在实践中, 我发现它还有不能够完全覆盖钳工实习大纲的缺点, 如针对刮削、研磨等专业技能只能作到模块化教学, 而无法形成项目教学法的模式。另外, 区域性的发展差异也在一定程度上制约了课程的全面改革, 这一方面需要更大的提升空间。

参考文献

[1]何克抗.建构主义——革新传统教学的理论基础[A].学校教育现代化建设[M].国家教委电教办樟木头培训中心, 1998 (3) .

[2]张建伟, 陈琦.从认知主义到建构主义[M].北京师范大学学报:社会科学版, 1996 (4) .

《模具综合实训》课程改革的探索 篇9

关键词:模具,课程改革,综合实训

《模具综合实训》是模具设计与制造专业一门重要的实践课程, 是在学完相关的专业基础课程和专业课程之后, 综合运用所学知识进行的一次较全面的模具设计和制造的训练。针对本专业培养高素质的模具设计与制造技能型人才的目标, 通过模具综合实训使学生能够掌握模具设计的一般过程以及模具制造的基本操作方法和技能, 并深化巩固已学过的专业知识, 培养学生运用所学知识解决实际问题的能力, 掌握查阅各种资料和标准手册的方法, 培养具有综合职业技能、高素质、适应模具生产一线需要的复合型模具设计与制造人才, 为学生毕业后从事模具设计与制造工作打下坚实的基础。

传统模具综合实训课程在内容设置上采用分别独立的实训项目, 包括模具设计模块、数控加工模块、电加工模块等, 这种分开教学模式与学生毕业真实的工作环境相差较大, 在学习过程中缺乏对“工作”的整体概念, 不利于学生对知识的综合应用和掌握。近年来我们一直致力于探索《模具综合实训》课程教学改革, 力求培养出满足当前社会需要的实用型、技能型毕业生。

《模具综合实训》课程改革, 从构建突出综合职业能力培养的课程标准、重组教学内容、改革教学模式、建设评价体系、完善教学条件等几个方面进行研究与实践。

1 构建课程标准

课程标准是规定某一学科的课程性质、课程目标、内容目标、实施建议的教学指导性文件。融“教、学、做”为一体的课程改革, 首先应明确模具专业毕业生在企业专门岗位上做什么, 怎么做, 应具备哪些知识和能力。这就要求我们进行市场调研, 走访模具企业, 定期召开专业指导委员会会议, 同时聘请企业的技术骨干, 组建一支专兼结合的课程教学团队, 根据模具专业所涉岗位, 共同深入细致研讨该岗位的目标任务, 进而形成《模具综合实训》课程的知识和能力点, 最终构建“岗位课程”目标、任务、知识和能力体系, 从而制定新的课程标准, 用于规范和指导专业建设与课程教学, 以满足不断发展的岗位 (群) 、工作任务和能力需求。

2 重组教学内容

(1) 分析模具企业的工作情境与工作流程, 确定典型项目。对本地区具有模具产品设计与制造能力的企业进行调研, 确定与生产实际接近的典型教学项目, 强调实训项目的应用性, 让学生真实感受未来工作的环境与流程。

(2) 教学项目应针对模具设计与制造岗位工作实际需要来设计。完成项目过程中“用什么、学什么”, “缺什么、补什么”, 重点培养学生运用基本理论解决在模具设计、制造过程中遇到问题的实际工作能力。

(3) 教学项目中所选载体的难度要适中, 要使设计出图、制造具有可操作性。载体难度要适中, 既要保证教学目标的实现, 又要考虑学生的接受能力, 还要考虑教学的成本。

(4) 在教学内容设计中, 根据企业模具设计与制造的工作过程, 设计学习型实训项目, 考虑学生的能力差异, 设计不同的模块, 供学生选择。由于学生能力的个体差异, 设计若干不同的等级模块, 实训时供学生选择, 可以避免实训项目的难度过大, 个别学生完成不了而挫伤学生学习的积极性, 同时又可以给学有余力的学生提供展示自己能力的舞台。

3 改革教学模式

为强调知识的完整性、逻辑性, 采用知识体系理论教学为主导;为强调能力的培养, 进行学中做、做中学, 以体现能力体系的实践教学为主导。采用的主要教学方法包括一体化教学、项目教学法、多媒体教学、案例教学法、六步教学法等。

深化课程改革的关键是进行“教、学、做”一体化教学, 而实现课程“教、学、做”一体化, 首先需要科学的教学设计。在《模具综合实训》课程教学设计中, 我们根据高职高专模具专业毕业生课程岗位目标、任务、知识和能力, 以真实的工作任务和产品为载体, 分层次、分级别选择合适的实训项目, 科学地将实训项目分成若干个工作任务;在综合实训区设有CAD设计室和多媒体教室, 在实训设计加工过程可方便地修改, 同时可将学生集中在多媒体教室集中讲解;融“教、学、做”为一体, 将职业性、开放性和实践性作为课程的设计思路, 在“教”中体现任务驱动, 在“学”中体现项目导向, 在“做”中体现工学结合, 培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力, 多种教学方法并用, 显著提高教学效果。

4 建设课业评价体系

采用多元评价体系, 由过去单一的老师结果性评价向多元化评价转变, 实现“专业知识、岗位技能、职业素质”三位一体的评价, 注重学生专业知识的实际运用、岗位技能的掌握、职业素质的提高。

强调过程性评价, 关注学生在整个学习过程中的学习效果和学习表现。且在实施项目教学的过程中, 结合项目中各个任务的特点, 设计过程评价和结果评价、学生间相互评价和教师评价并重的评价方法, 促使学生积极参与并重视项目学习的每一个过程, 积极思考、乐于实践, 勇于改进, 全面提高自身的知识水平、职业技能和职业素质。在此基础上培养学生的自主学习能力, 并为今后的可持续发展打下良好基础, 让课程所编排的内容真正发挥应有的作用。

5 完善教学条件

(1) 建设高素质教学团队。

高素质教学团队是实现课程教学目标的关键。因此, 建设一支能规划课程改革方案、制定课程标准、实施课程教学的高素质、高技能、专兼结合的教学团队, 是专业课程改革的保障。高职高专专业课程教学团队建设的主要目标是“校企合一、专兼结合”, 核心是建设“双师型”教学团队。

为了促进《模具综合实训》课程的改革, 一方面, 安排模具教研室的老师深入模具企业一线, 参与模具的设计与制造的生产过程, 了解模具行业的发展现状, 提高教师的实践能力;另一方面, 同相关模具制作企业合作, 由企业选派技术骨干担任兼职教师, 以弥补校内专任教师实际经验不足的缺陷。

(2) 营造“校企合一”的教学环境。

融“教、学、做”为一体, 实现课程改革方案, 必须营造“校企合一”的教学环境。充分利用模具实训基地, 按照企业真实的工程环境和专业课程岗位的操作流程, 营造“校企合一”的教学环境, 力求体现真实的职业环境, 强调实训项目的应用性和操作的规范性, 提高实训过程的岗位针对性和岗位职业能力培养。

参考文献

[1]金志刚, 陈传端《.模具设计与制造综合实训》课程的教学实践.机械职业教育, 2010 (12) :23-25.

[2]赵志群.职业教育工学结合一体化课程开发指南[M].清华大学出版社, 2009.

模具实训教学 篇10

一、“模具拆装实训”课程评价体系改革的必要性

1. 教学评价的重要性

教学评价是依据教学目标对教学过程及教学结果进行价值判断, 并为教学决策服务的活动。教学评价是整个教学环节中的重要组成部分。从宏观上看, 它是落实教育方针、体现教育目的的重要措施, 是推动教学改革的巨大动力;从微观上讲, 教学评价是对学生学习能力和学习成就的评价。一个良好的、合理的课程评价体系, 一方面, 可以充分肯定学生的进步, 使其明确自己努力的方向, 并有效调控学习过程, 提高自主学习能力, 是学生真正成为评价结果的获益者;另一方面, 教师获取课程教学的反馈信息, 对教学行为进行反思和适当的调整, 促进课程的不断发展和完善。总之, 合适的课程考核方式是增强学生的职业能力, 提高课程教学质量的关键。

2.“模具拆装实训”课程评价体系存在的问题

“模具拆装实训”现行考核采用过程考核与成果考核相结合的方式进行, 过程考核学生的出勤、纪律等实训期间表现, 成果考核学生测绘图纸和实训报告的质量。现有考核方式存在如下缺陷。

(1) 无法体现“能力本位”的教育观念。现有的考核方式, 无论是实训过程中的形成性考核还是最后的最终考核都无法给学生的个人能力做出公正评价并体现该有的促进作用。实训过程中, 一名实训教师往往要面对二三十个学生, 没有精力去关注每位学生时刻的表现, 不能对学生能力提高及职业素养养成的过程进行一个有效的评价;更加不能正确引导学生学知、学做、学会共同生活和学会发展, 弱化了实训过程的体验和发展功能。因此, 过程考核存在“为过程而过程”的现象, 只能过分强调平时的出勤、纪律等表现。成果考核的图纸及实训报告内容存在抄袭现象, 教师无法判断学生的真实掌握程度, 对学生学习、工作态度有不良的影响。

(2) 无法及时体现课题反馈作用。实训过程中教师只能依靠学生外在的动作看出其拆卸的顺序是否正确、动作是否标准、工具运用是否合理, 从而做出相应的纠正及指导, 实训过程只是鼓励标准动作的“复制”和知识的“灌输”, 无法从学生处获得课程设计的缺陷。而依靠实训过程的观察及图纸和实训报告的批改, 教师只能掌握一些学生对于模具结构认知方面的误解, 不能及时更正, 甚至只能等到下一届学生进行改善。

(3) 无法评价教师教学情况。在现有评价体系之下, 学校或者其他人员需要了解、评价教师的教学能力只能通过现场听课及学生反馈。模具拆装是模具钳工的基本工作, 而模具钳工属于复杂、细致、技术要求高、实践能力强的工种。模具拆装实训强调认知, 实训成果不明确, 重在过程体验, 传统的课程评价体系缺乏一定的科学性、系统性和合理性, 调动不了学生实训的积极性, 实训过程无法体现岗位需求及职业发展要求。因此, 围绕高等职业教育的目标, 进行课程考核评价的改革, 势在必行。

三、模具拆装实训课程评价体系改革探索

1. 高职模具拆装实训课程评价体系构建

现代高职教育要求本着“能力为本”的教育观念, 强调学习中学生自我构建的行动过程为学习过程, 培养学生适应岗位需求与职业发展的综合职业能力, 从而能从容面对新的社会需求。模具拆装实训作为模具专业的重要实训课程之一, 需要建立一套与职业能力需求相结合的评价体系。通过对模具钳工等岗位需求及模具拆装实训课程性质进行研究, 设计出模具拆装实训评价表, 如表1所示。

从表1可以看出, 模具拆装实训课程评价体系包含着对模具相关知识、技能、情感态度等多方面的要求, 完全体现模具拆装实训的教学目标。整个评价体系从可能的能力培养目标出发, 分解并具体化为课程评价指标, 对于不同的指标分别需求不同的评价方式与评价主体。课程评价从评价指标、评价方式都体现出了评价的多样性。

2. 高职模具拆装实训评价体系的实施

一个合理的、科学的课程考核体系必须要有良好的操作性, 要求在公正、全面、科学地对学生的能力进行有效评价的同时尽量不要加重学生的负担。模具拆装实训课程评价体系采用过程评价、终结评价及成果评价相结合的方式进行。过程评价主要是对学生在实训过程的表现通过各种方式进行评价, 终结评价是指在实训结束前进行一次操作考核, 成果评价主要是指对测绘图纸及实训报告的质量进行评价。由于模具拆装评价体系是以能力为本建立的, 现按照各种不同能力类型对评价实施方法进行说明。

(1) 工作态度评价。工作态度评价采用过程评价方式进行, 评价主体有教师和学生组成。教师主要评价学生的出勤情况及规章制度的遵循情况, 采用扣分制, 也就是说教师一旦发现学生的违纪情况对该生的工作态度进行相应扣分处理。对于学生在实训期间的认真度、责任度、努力程度等表现有同组其他成员填写《工作态度评价表》完成, 由于这些指标存在主观性强的特点需要同组成员互评、自评后取平均值。

(2) 思考能力评价。思考过程是学生实训过程中主观的思想过程, 教师并不能直接获得, 为了使教师了解学生的思考过程并且督促学生主动思考, 对于这个项目的评价设计了《模具拆卸过程记录单》 (如表2所示) 、《模具装配过程记录单》、《模具测绘过程记录单》。

指导教师可以通过过程记录单, 及时了解学生纪律情况, 及时发现问题并调整实训进度, 而学生也可以通过记录单提高学习成就感和学生积极性。

(3) 动手能力。动手能力的评价有两部分组成, 一部分成绩在实训过程中有教师按照小组的表现进行小组捆绑式打分, 主要依据是各小组过程记录单的质量、教师对现场的观察及学生连续动作的记录、拆卸顺序及模具拆卸与转配的质量。为了体现公正、科学的原则, 每小组成员需要对拆装前、拆卸后及装配后的模具进行拍照存档。另外一部分成绩有最终的总结考核获得。由于课时有限, 教师没法对每位同学进行一套的模具完整拆装过程进行考核, 我们采用指定动作考核, 也就是教师任意指定一副模具, 指定学生按照顺序完成拆装过程, 每位同学只完成一个拆装步骤, 教师通过学生对拆装工序的选择、拆装工具的运用及拆装动作的规范程度进行打分。

(4) 认知能力。学生对于模具结构及工作原理的认知, 通过实训成果也就是测绘图纸和实训报告进行评价。测绘的零件图及装配简图可以很好的反映学生对于模具零件结构理解程度;对于实训报告, 教师需要改变要求, 除了传统的心得体会外还需增加一些思考问答题以考察学生对于模具结构、零部件之间相互关系及工作原理的掌握程度。

摘要:构建科学的教学评价系统, 对于提高“模具拆装实训”实践教学效果有重要的引导作用。文章在指出现有课程评价体系改革的必要性基础上, 本着“能力为本”的教育原则进行改革探索, 构建了新的评价体系, 并进一步阐述了实施过程。

关键词:模具拆装,实训,教学评价

参考文献

[1]教育部.国家中长期教育改革和发展规划纲要 (2010—2020年) [Z].2010.

[2]董晓东.《环境经营学》课程教学评价体系探究[J].商业文化, 2012, (5) .

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