安全附件

安全附件（精选十篇）

安全附件篇1

安全阀是设置在罐体上最重要的安全附件。其作用是当罐体内介质超压时, 安全阀能自动起跳, 使液化气体迅速逸出, 罐体内压力下降;当降至安全压力以下, 便自动回座关闭, 以此来排除罐体异常超压带来的危险, 从而使罐车运行安全可靠。定期检验中, 应先核实安全阀的出厂资料, 然后解体清洗, 效验合格后才能投入使用, 经常会有以下问题:1) 弹簧断裂, 无法密封或者弹簧并圈, 会导致在超压情况下无法全部开启, 需要更换弹簧;2) 密封面损坏, 无法在要求整定压力内密封, 需要更换密封面;3) 阀杆腐蚀卡阻, 会导致在超压情况下不起跳, 需要阀杆除锈, 腐蚀严重则更换;4) 调节螺母锈死, 无法调节至整定压力, 则报废, 更换;5) 反冲盘锈死, 无法调节排放压力和回座压力, 需要拆卸清洗, 腐蚀严重则更换。

2 紧急切断阀

紧急切断阀是介质充装过程中的必经通道, 当罐车在装卸过程中发生意外导致介质大量泄漏时, 流经阀内主阀片下部的介质流速忽然变大, 在阀片上下空间形成压差, 克服开启弹簧的弹力使阀内主阀瓣向下移动, 从而自动关闭阀门, 起到切断介质继续外泄的作用[2]。使用过程中经常会有以下问题:1) 油压泵无法保压:油质不符合要求或者阀门关闭不严小球珠磨损, 应更换油质或修理油泵;2) 油压泵加压后切断阀打开充气装气后长期不关闭造成漏气, 所以应及时关闭;3) 手动式拉线绳索断裂或者生锈, 导致无法正常使用, 更换拉线绳索, 并在使用过程中定期清污、润滑;4) 装气时正常, 卸气时不正常。原因是装气时罐车是空车操作, 系统是衡压, 操作人总结了阀门开度的规律, 所以正常。卸气时罐车是满车储罐内的压力和液位各不相同, 按照不同情况阀门开度大小根据过流保护装置进行控制, 这样就控制了紧急切断阀的流速达到正常卸气。如果流速超过限定流量切断阀关闭无法卸气, 延迟一定时后阀门开度到上一次开度的一半即可;5) 冬季紧急切断阀打不开, 打开球阀从液相口充蒸汽蒸烤;6) 紧急切断阀凸轮轴O型圈损坏导致漏气, 应在防止明火的前提下请专业维修人更换。

3 装卸阀门

首先应核查装卸阀门的出厂资料, 是否符合要求。装卸阀门在使用过程中会出现关闭不严的情况, 应进行拆卸清洗, 检查阀门是否完好, 及更换垫片[3]。如阀门出现磨损腐蚀等情况, 无法维修达到要求, 则应报废更换新阀门。

4 液位计

液位计是罐车在充装过程中测量充装量的一种计量仪表, 主要是用来观测和控制罐车的充装量, 以保证罐车不致超装和超载, 同时避免亏装造成经济损失。

使用过程中, 旋转式液位计主要会发生有以下问题:1) 液位计杆开裂或者折断, 需要拆卸进行补焊;2) 液位计旋转管堵塞, 需要清洗, 疏通;3) 阀卡垫子损坏, 拧紧阀卡和备帽也无法密封, 需要更换橡胶垫;4) 密封面处的O型圈损坏, 需要到更换O型圈;5) 刻度盘腐蚀磨损造成损坏或指示不清, 更应更换;6) 法兰处出现泄漏, 应重新紧固, 气密性试验合格后才能投入使用。

浮球式液位计主要会发生以下问题:1) 液位计杠折断或连杆两端连接的开口销脱落或浮球脱落, 需要修理合格再安装使用;2) 螺丝浮球出现裂纹, 应对裂纹处进行焊接修理;3) 计齿轮磨损或啮合不好造成指示不准, 维修后如达不到要求的, 则应更换。

5 压力表及温度计

压力表常见有以下问题:压力表指针不会零位, 表盘玻璃破碎, 弹簧管列界端漏气, 需要重新效验或更换合格压力表。压力表与操作箱之间的固定螺丝松动, 需要紧固螺丝[4]。温度计常见以下问题:表盘玻璃破碎, 则需更换;温度计与操作箱之间的固定螺丝松动, 需要紧固螺丝;人为毛细管接电线剪断或安装时没有很好的进行保护及运输过程中被划裂造成毛细管损坏而无法使用, 都需更换。

6 导静电装置及灭火器

检验中常见的问题有:导静电带不导电或者长度不够, 无法和地面连接, 需要更换新的合格的导电带。每一台罐车所都必须配备灭火器。

7 结束语

在常温罐车的安全附件检查中, 检验各项都应做到认真, 严格, 为罐车的安全运营把好关。一旦罐车发生危害性问题, 势必对社会造成不良影响以及产生重大的经济损失。

摘要：通过对罐车安全附件的检查进行分析及简单维修, 以达到安全经济运行的目的。

关键词：常温罐车,安全阀,附件

参考文献

[1]范志超, 陈学东, 崔军, 等.我国重型压力容器轻量化设计制造技术研究进展[J].压力容器, 2013, (2) :59-65+28.

[2]丁建勋.《移动式压力容器安全技术监察规程》概述[J].质量与标准化, 2013, (3) :57-60.

[3]王保凯.特种设备事故预防研究[D].济南:山东大学, 2012.

安全协议【合同附件1】篇2

附件1

安全协议书

劳务作业发包人（以下简称甲方）：宁夏元亘电力有限公司

劳务作业承包人（以下简称乙方）：乙方担保人：

为了保证劳务作业的安全、文明施工，结合本次的劳务作业具体情况，经双方协商达成以下协议：

一、劳务作业概况：

1、劳务作业项目名称：

2、劳务作业期限：自年月日开工，拟年月日竣工。

3、合同价款：劳务作业合同造价（暂定）：整，¥：元。

二、甲方在劳务作业开始前向乙方提供必要的作业场地，明确乙方安全生产管理的责任区域和要求，乙方负责作业现场作业的安全管理工作，并建立安全劳务作业保证体系，其相关文件应报甲方备案。

三、甲方应积极组织和督促乙方开展安全达标活动，及时传达和部署上级的有关指示和精神，定期听取乙方的意见和要求。加强安全的指导和协调工作。

四、甲方负责组织对乙方安全规范劳务作业及文明施工情况的检查，定期组织考核，对乙方及有关人员发生的违章、违规行为和存在的问题，甲方有权进行制止和教育，并责成其限期整改。劳务作业人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，否则，在公司检查时发现一次，每人罚款100元。现场开具公司安全处罚单，必要时可视情节轻重，每次向处以500～1000元人民币的经济处罚，若劳务作业承包方不及时缴纳罚款，则在合同款中加倍直接予以扣除。

五、凡工地内发生生产责任事故或有重大人员伤亡时，甲方应派员参与劳动行政部门及司法机关的调查处理。甲方可按其造成的后果及影响，可按责任违约对责任单位处以一次性经济处罚，事故造成的经济损失及因乙方责任给甲方造成的连带经济损失全部由乙方承担。

六、乙方应严格贯彻执行国家和本市颁发的有关安全生产的法律、法规，严格按照

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中华人民共和国建设部建标《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）、《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77-2003）。加强内部安全管理，落实各项安全防护措施，确保在工程建设中不发生重大安全生产和人员伤亡事故。

七、乙方应按照安全作业规范，根据本劳务作业项目的特点、性质、规模以及劳务作业现场条件，编制劳务作业组织设计和劳务作业方案，制定和组织落实各项的劳务作业安全技术措施，并向全体劳务作业人员进行安全必须执行。严格按照劳务作业组织设计及有关安全要求进行劳务作业。乙方在本工程劳务作业过程中，应遵守如下条款：

1、乙方须按劳务作业需要提供和维修非夜间施工使用的照明看守围栏和警卫等。如乙方未履行上述义务造成劳务作业财产和其他人身伤害，由乙方承担责任及所发生的费用。

2、乙方在承建该劳务作业中须遵守地方政府和有关部门对劳务作业场地交通和施工噪音等管理规定，经甲方建设方同意后办理有关手续。

3、该劳务作业内容已竣工未交付甲方建设方之前，乙方按协议条款约定负责已完劳务作业成品的保护工作，保护期间发生损坏，乙方自费予以修复。要求乙方采取特殊措施保护单位工程的部位和相应经济支出，在协议条款内约定。甲方提前使用后发生损坏的修理费用，由甲方承担。

4、乙方在劳务作业过程做好劳务作业现场地下管线、地上各种设施和邻近建筑物的保护工作。如乙方未履行上述义务，造成所发生各种费用由乙方承担。

5、乙方保证劳务作业现场清洁符合有关规定。交工前清理现场达到合同约定或相关部门的要求，承担因违反有关规定造成的损失和罚款。（合同签订后颁发的规定和非乙方原因造成的损失和罚款除外）。若乙方未能履行上述各项义务或因乙方单方原因，造成工期延误和工程损失，应对甲方的损失给予赔偿，并承担合同价30% 违约金。

八、乙方进入工地后应明确落实劳务作业现场安全生产第一责任人按建设部办公厅2000年19号文的要求配备专职安全管理人员。按照“谁施工谁负责”的原则，负责单位内部和劳务作业责任区域内的安全生产管理工作。

九、乙方应如有外聘人员的安全生产工作需纳入本单位的统一管理范围，明确要求，签定管理协议。应加强对全体劳务作业人员安全作业、文明施工和自我保护的宣传教育；

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做好上岗前的安全培训，特殊工种作业人员必须做到持证上岗。进入本市施工的外省市特殊作业人员，还须经本市有关特种作业考核站进行审证教育，禁止实习、学习人员实施现场作业。严格执行各项安全操作规程，确保劳务作业安全。

十、乙方应认真贯彻和执行国家有关部门制订的职业安全健康方针，提高全体职工的安全意识，保护全体职工的身体健康。

十一、乙方要按照“安全自查、隐患自改、责任自负”的原则，加强对劳务作业责任区域的日常安全检查，及时制止和处理各类违章、违规行为，对查出的隐患要及时组织整改。

十二、乙方应主动接受甲方在安全生产工作上的业务指导、检查和督促，服从甲方的管理。对甲方作出的有关安全生产布署应积极贯彻实施；对甲方组织的有关安全活动应必须参加。乙方对甲方作出的经济处罚决定如有异议可要求复核。对甲方工作人员利用职权营私舞弊、有意刁难的违法行为，有权检举揭发，要求有关部门进行查处。

十三、乙方按有关规定，采取严格的安全防护措施，对劳务作业过程中发生的非不可抗力造成的一切伤亡事故，由乙方承担全部责任，与甲方无关。乙方因疏于管理或违章、违法作业发生安全事故或造成人员伤亡的，应在积极抢救受伤人员和保护现场的同时，严格按安全事故上报的规定时限向甲方和当地劳动行政部门报告，不得迟报或瞒报。发生重大伤亡事故，乙方应按有关规定立即上报有关部门并通知甲方代表。同时按政府有关部门要求处理。甲方为抢救创造条件。发生的费用由事故责任方承担。乙方在动力设备高压线路地下管道密封防震车间易燃易爆地段以及临街交通要道附近劳务作业前，应向甲方代表提出书面安全防护措施，经甲方代表及相关部门批准后实施。

十四、不可抗力发生后，乙方应迅速采取措施，尽力减少损失，并在24小时内向甲方代表通报受害情况，按协议条款约定的时间向甲方报告损失情况和清理修复的费用。灾害继续发生，乙方应每隔10天向甲方报告一次灾害情况，直道灾害结束。甲方应对灾害提供必要条件，因灾害发生的费用由双方分别承担：

1、工程本身设计不当的损害有甲方承担；

2、人员伤亡由其所属单位负责，并承担相应费用；

3、造成乙方设备机械的损坏及停工等损失，由乙方承担；

4、所需清理修复工作的责任与费用的承担应由责任方承担；

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5、乙方在劳务作业中使用机械设备必须安全可靠，作业人员必须持证上岗，车辆必须性能良好，以确保劳务作业中的一切安全。

十五、本协议书中未涉及的有关条款，甲、乙双方可根据需要协商补充。如遇国家或本市颁布新的法律或法规与本协议书有矛盾时，应以国家和本市的法律、法规为准。

十六、本协议书作为甲、乙双方所签合同的附件，在合同正式签约后生效，与合同具有同等法律效力，合同期满，本协议自然终止。

本协议未尽事宜，可根据实际情况经甲、乙双方协商作出书面补充规定，经双方签字盖章后附本协议后，具有同等效力。

本协议一式两份，由双方法人或委托代理人签字之日起生效，双方各持壹份。劳务作业完工后，本协议即告终止。

甲方（盖章）：乙方（盖章）：乙方担保（盖章）：代表人：代表人：代表人：电话：电话：电话：年月日

年月日

浅谈火电厂锅炉附件的安全管理篇3

关键词：安全附件；安全管理；要求

中图分类号：TK223文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）18－0132－02

火电厂锅炉安全附件，主要是指火电厂锅炉上使用的安全阀、压力表、水位计、防爆门、汽水阀、排污阀等附件。这些附件是火电厂锅炉正常运行不可缺少的组成部分，特别是安全阀、压力表、水位计，是火电厂锅炉操作人员进行正常操作的耳目，是保证火电厂锅炉安全运行的基本附件，对火电厂锅炉的安全运行极为重要。因此，加强火电厂锅炉的安全管理是非常有必要的。

1安全阀的安全管理要求

1.1 安全阀的种类和作用

安全阀是火电厂锅炉安全生产的重要附件。它的最大特点是能随着压力的变化而自动启闭，可以多次使用。可分类划分为：从安全阀的动作上划分为微启式和全启式；从加载机构上划分为弹簧式和杠杆式。一般火电厂锅炉通常使用弹簧式安全阀和杠杆式安全阀定压力下安全运行。当火电厂锅炉压力超过允许值时，能自动开启排汽泄压，迅速降低火电厂锅炉压力，防止因超压导致火电厂锅炉发生爆炸事故。此外，安全阀动作排汽时能发出警报信号，引起操作人员注意，及时采取必要的处理措施。同时，安全阀在火电厂锅炉冷炉进水、点火及无压排水时，通过人工操作可以起到排空或吸气的作用。

1.2安全阀的选用和安装

（1）安装前，首先应核对安全阀工作压力、排汽量（或排水量）、阀座内径、提升高度等主要铭牌参数是否与火电厂锅炉的蒸发量、额定工作压力相匹配。新安全阀安装前还应进行调试。

（2）安全阀应垂直安装，并应尽量安装在锅筒或联箱的最高位置，安全阀与锅筒或安全阀与联箱之间，不得装有取用蒸汽的管路和阀门。

（3）按照有关规程规定“安全阀的总排放量，必须大于火电厂锅炉最大连续蒸发量”，并且应保证在安全阀启始后，锅筒或蒸汽过热器内的蒸汽压力不超过设计压力的1.1倍。所需安全阀的数量与安全阀阀座内径可以通过有关手册计算。

（4）与锅筒或联箱连通的短管在一个出口处安装有两个及以上安全阀时，其短管通道的截面积应不小于所有安全阀截面积的1.75倍。

（5）在安全阀的排汽管与泄水管上不应装设阀门或控制装置，以免影响安全阀的正常排汽泄压作用。

（6）安全阀的安装位置应便于检查和维修。

1.3安全阀的操作和维护

（1）对火电厂锅炉进行检查或维修时，应将安全阀解体检查并做严密性试验，对始启压力重新进行调整。

（2）安全阀发生泄漏时，要分析泄漏原因再采取相应措施，不允许直接对弹簧式安全阀收紧弹簧或对杠杆安全阀外移重锤力矩。如阀芯与阀座间有污物造成泄漏时，人工手动操作排汽几次便可消除；如阀芯与阀座接触面有锈蚀或沟槽，则应进行研磨检修。

（3）安全阀启始动作后，应记录压力表启始压力，并确认是否在设定压力排放。当达到启始压力安全阀无动作时，应手动提升杠杆排放，再调整启始压力进行试验，必要时应停用检修。

（4）为防止安全阀阀芯与阀座粘住，应定期对安全阀进行自动或手动排汽试验。

1.4安全阀的检验

安全阀实行定期检验制度，一般每年至少检验1次，拆卸有困难的应采用现场在线检验。安全阀经过检验后应加销或铅封，严禁任意提高安全阀的排汽压力。安全阀检验后的开启压力、起座压力与回座压力等参数应建立技术档案。

2压力表的安全管理要求

2.1压力表的选用和安装

压力表又称压力计，是测量火电厂锅炉内水汽压力的计量仪表，是火电厂锅炉运行不可缺少的安全附件之一。蒸汽火电厂锅炉的锅筒、省煤器出口、蒸汽过热器出口以及给水阀前均应装有压力表。压力表主要有液压式、弹簧元件式、活塞式和电量式四大类。目前使用较多的是弹簧管压力表，具有结构简单、读数容易、准确可靠和可测范围广等优点。选用压力表的量程应为所测工作压力的2倍左右，在蒸汽压力越高时要求压力表精度等级越高。

安装压力表时，应在安装位置与压力表间装设存水弯管，连接的阀门、接头应确保无泄漏。压力表应根据设备的最高使用压力在表盘上划出警戒红线，红线必须画于压力表刻度盘上而不是表盘玻璃上。此外，压力表安装时应考虑便于观察和清洗，应避免受高温、冰冻和震动的影响。

2.2压力表的检查维护

压力表应保持洁净，指示压力值清楚易见；压力表接管应定期冲洗以防堵塞；经常检查压力表指针摆动是否正常，旋塞是否处于全开状态。压力表必须进行定期检验，一般每年不少于1次。发现使用中的压力表指示不正常时应及时更换和检验。

3水位计的安全管理要求

3.1水位计的选用和安装

水位计又称水位表，用来监视和测量火电厂锅炉水位，防止水位异常引发火电厂锅炉缺水、满水事故。目前火电厂锅炉上使用较多的水位计有：玻璃管式水位计、玻璃板式水位计、双色式水位计和磁性翻板式水位计。按照国家安全监察规程规定，额定蒸发量＞0.2 t/h的火电厂锅炉每台应装设2个彼此独立的水位计。火电厂锅炉水位计应安装在便于操作人员观察的位置（如炉前正上方），应设置明显的高低极限水位标志与必要的安全防护装置；水位计汽连管、水连管应尽量靠近锅筒，汽连管应能自动向水位计输水，且连管的内径不得小于18 mm；水位计的汽水连管上不应装设阀门或引出管路。

3.2水位计的操作与维护

运行操作人员应加强对水位计的维护管理，经常保持其完

好和清晰，每天应进行1次水位计的冲洗检查。水位计阀门容易产生渗漏，应根据实际使用情况定期进行拆卸检修。对超过检验周期，玻璃管（板）出现裂纹、破碎，阀件固死，经常出现假水位等情形的水位计应停止使用。

4其他安全附件的安全管理要求

4.1水位报警器

对于蒸发量≥2 t/h的火电厂锅炉，除安装水位计外，还应安装高低水位报警器、低水位连锁保护装置。

水位报警器在火电厂锅炉水位达到极限水位时能自动发出警报信号，提醒操作人员迅速采取措施防止事故发生。低水位连锁保护装置最迟应在最低安全水位动作。水位报警器一般安装在锅筒外，常用的有浮球式、磁铁式和电极式3种。水位报警器应定期做报警试验和清除下部积存的污物，保持报警器灵敏可靠。

4.2超温报警器

超温报警器一般由测温仪表、电控线路和声光报警信号组成，通常安装在热水火电厂锅炉出口处。当火电厂锅炉锅水温度超过规定值或汽化时，自动报警提醒操作人员采取措施减弱燃烧。超温报警器和连锁保护装置连锁后，能在超温报警的同时，自动切断燃料供给和停止鼓风、引风，以防止热水火电厂锅炉超温而破坏热水正常循环和产生超压事故。

4.3熄火保护装置

利用安装在炉膛上的光敏元件，进行光电转换，并通过电气线路来控制燃料供给回路。当火电厂锅炉炉膛火焰燃烧失常或熄火时，火电厂锅炉熄火保护装置动作，切断燃料供给并发出相应信号。这样就能防止燃油或燃气火电厂锅炉在熄火后炉膛积存大量燃料而造成炉膛爆炸事故。

4.4爆破片

爆破片又称爆破膜、爆破板、防爆膜，是一次性使用的断裂型泄压装置。爆破片的特点是：结构简单、动作迅速。它一般用于存在爆炸或异常反应压力骤增，安全阀由于惯性来不及动作的场合。爆破片应进行定期更换，一般情况下每年更换1次；发生超压而未爆破的爆破片应立即更换。

4.5排污装置

排污装置的作用是连续从锅内排放一部分含高浓度盐份的炉水和定期排放火电厂锅炉底部的水垢、泥渣等杂质，将锅水的水质保持在合格范围内，以确保火电厂锅炉安全、经济运行。定期排污装置应安装在锅筒、集箱的最低处，一般由2只串联的排污阀和排污管组成。连续排污装置又称为表面排污装置，安装在上锅筒蒸发面处，一般由截止阀、节流阀和排污阀组成。

5结束语

总之，火电厂锅炉安全管理必须明确火电厂锅炉使用单位的具体责任，同时进一步明析火电厂锅炉及相关安全附件的检验要求，规范火电厂锅炉的安全使用，从火电厂锅炉附件的选用、安装、使用管理等多方面加强对火电厂锅炉附件的安全管理。

参考文献

1 熊谦逊.贯流锅炉安全附件布置的探讨［J］.江苏锅炉，2004（01）.

On the Thermal Power Plant Boiler Attachment Security Management

Meng Jun

Abstract: The thermal power plant boiler attachment is normally an integral part of the operation, to ensure the safe operation of thermal power plant boiler, the author, respectively, from the thermal power plant boiler accessories safety valve, pressure gauge, water level indicators and other safety aspects described, for information exchange.

浅析油罐常用安全附件的维护与保养篇4

1. 静电接地及防雷设施的不规范

为减少因为雷击而引发的油田火灾事故, 安全规范要求储油罐应安装静电接地及防雷设备。现实情况下, 在对油罐进行安全检查时会发现, 一些静电接地线由于长时间的在空气中暴露, 已经发生了部分氧化, 使得接触电阻变大。但是安全规范要求, 接地电阻应小于10Ω。如果没有采取有效地防氧化措施, 当大量的雷云携带电荷接近油罐时, 金属设备上会相应产生和雷云携带电荷相反的静电荷。当电场由于雷云放电而失去平衡后, 金属设备上的静电在无法导入大地后, 便会在接地线氧化部分发生静电击穿现象, 从而引发油田爆炸。此外, 为了方便日常的正确检测, 接地线在连接时应该设计成可拆装的,

2. 对安全附件重要作用的不重视

储油罐一般都会安装安全附件, 比如呼吸阀、液压安全阀、阻火器等, 这些也是文章重点介绍的需要日常维护的附件。呼吸阀的正常工作压力系数为正压1800P, 负压2000P;液压安全阀则分别为1890P-1980P, 2100P-2200P。阻火器的工作原理则是, 火焰或者火花在进入带有横截面较小的金属网或者玻璃波纹板的阻火器时, 火焰或者火花的热量会被分散、冷却, 火焰便会被熄灭。

尽管安全附件在油罐中发挥着至关重要的作用, 如果不以科学严谨的方法加以利用, 它们的存在便会形同虚设, 甚至适得其反。

3. 收油工艺中的防火防爆问题

在收油操作过程中, 罐内原油加速蒸发, 而原油表面又随着积累不断上升, 导致罐内气体所占空间不断减小。当空间缩小到一定程度, 罐内气压增大到一定程度时, 呼吸阀将会打开, 向外排出罐内的油气混合气。如果收油罐派出的气体发生火炬燃烧, 应该先根据火焰的颜色和状态做出判断:油罐是否会在短时间内发生爆炸。如果火焰呈桔黄色并伴有黑烟, 而火焰又显得发亮, 那么短期内不会爆炸, 而且用干粉就很容易扑灭;如果火焰呈蓝色并且没有黑烟时, 那么很有可能在短期内发生爆炸, 这是必须快速的使用干粉进行灭火, 否则容易导致回火。

4. 送油工艺中的防火防爆问题

在松油操作过程中, 罐内油液不断减少, 罐内空气所占空间不断增大, 当空间增大到一定程度, 油气混合气气压缩小到一定程度时, 呼吸阀将再次打开, 外部空气进入油罐。这个时候, 如果有火源通过呼吸阀不慎进入罐内, 那么根据燃烧爆炸原理, 会出现两种情况:一种情况是阻火器可以正常工作, 吸入的火源被阻火器熄灭;另一种情况是阻火器发生故障, 火源引起罐内油气混合气爆炸, 炸飞灌顶, 继而形成稳定燃烧。如果不进行及时扑救, 将会导致油品沸腾溢出, 引发更加严重的火灾。

二、油罐安全附件的安检与维护

1. 呼吸阀的检查与维护

呼吸阀的作用主要有两个:一是保障油罐出油口密闭防止漏油, 二是以其良好的密封性防止油品的蒸发损耗。

机械呼吸阀的常见问题包括正压阀和真空阀常开、漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈等。对呼吸阀的安检与维护首先应该定期地全面地检查是否有诸如此类的情况发生。

定期是指, 一、四季度每个月检查2次, 二、三季度每月检查次;

全面是指,

检查密封衬垫是否漏气, 如有问题进行更换;

检查阀盘能否灵活的转动, 有没有出现卡死的故障;

检查阀体封口网是否出现冰冻、堵塞现象, 网上是否附着有灰尘或污垢;

检查阀盘、阀座、导杆、导风弹簧等金属部件是否出现生锈和积垢现象, 可以使用煤油清洗。2.液压安全阀的维护与保养

液压安全阀是油罐呼吸系统中继呼吸阀的下一级呼吸安全装置。对液压安全阀的维护与保养包括两个方面:一是阀体, 二是液封油料, 重点检查的是后者。液封油料在工作过程中一部分会由于挥发二产生损耗;此外蒸汽及油罐排出的油气混合气会一定量的混入到液封油料中, 因此经过一段时间的运转后, 液封油料的总量和纯度都将因上述原因发生变化。为保证其能够准确的完成压力控制, 定期的检查和校正是必不可少的。

具体的检查项目包括:

液封油料的储备是否符合安全规定, 如果储量不足要添加同类油品;

油罐正常进行进出油工艺时, 液压安全阀能否正常运行;

安全阀的封口网是否清洁和完整, 如果出现积垢或损坏, 及时进行清理和更换;

内筒隔板是否由于生锈破损而出现出口旁通, 内筒油标尺密封垫能否良好密封;

液封油料质量是否符合规定, 滤掉底部水和杂质, 如有异常应化验油品或更换油品;

第三季度放出液封油, 以便对安全阀内部进行清理, 如果液封油使用时间过长则应更新油品;

油口网是否清洁和完整, 如果出现积垢或损坏, 及时进行清理和更换;

每季度都要进行一次定期检查。

3. 阻火器的维护与保养

阻火器是油罐安全附件中重要的一员, 在油罐的安全作业中扮演着不可或缺的角色。但是其在完成自己使命的时候, 最容易出现的问题是壳体出现裂纹。当裂纹出现时, 罐内油气混合气会在裂缝中渗出, 降低油罐的安全生产系数。

每季度检查一次, 寒冷容易引起裂纹的季节应月检查一次;

火芯表面是否清洁, 有无阻塞和冰冻现象, 必要时用煤油洗去尘土和锈污;

密封垫功能是否良好, 有无腐蚀漏气现象;

螺栓是否活动灵活, 必要时加油保护。

结语

安全绿色文明施工协议(附件2) 篇5

安全绿色文明施工协议

甲方：中铁四局集团有限公司北京地铁14号线工程土建施工24合同段项目经理部

乙方：

为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格执行劳动保护和安全生产的法律、法规，强化安全生产管理，落实安全生产责任制，确保项目的施工安全，并满足北京市绿色文明施工要求，促进施工顺利进行，经甲、乙双方协商，特签订本协议。

第一条甲方的权利与义务：

1、向乙方移交施工场地，并明确乙方进入施工场地的安全责任。

2、有权对乙方安全生产管理和安全规范作业情况进行检查，对存在的问题和隐患，有权制止，责成其改正，并可视情况给予经济处罚；对不按要求改正者，甲方有权加重经济处罚并上报业主；凡发生事故的，甲方可按其造成的后果及影响，追究乙方的事故责任。

3、乙方按相关协议规定使用甲方提供的临电、临水。第二条乙方的权利和义务

1、乙方是施工现场安全生产的第一责任人,对施工现场安全生产工作全面负责，确保生产安全、工程安全和周边建（构）筑物、各种管线、道路交通等公众环境安全及人身财产安全。

2.乙方必须服从甲方的安全生产管理。乙方的负责人必须对本单位人员进行安全教育，以增强安全意识及自我保护能力，自觉遵守甲方制定的各项安全生产制度。

3、在施工中要认真执行《北京市建设工程施工现场管理办法》、《北京市建设工程施工现场安全防护标准》、《北京市建设工程施工现场场容卫生标准》、《北京市建设工程施工现场环境保护标准》、《北京市建设工程施工现场保卫消防标准》、《北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准》、《北京市绿色施工管理规程》和北京地铁建设工程安全管理的有关规定。乙方应在施工现场的各个危险部位设置符合国家标准的明显的安全警示标志。

甲方代表：

乙方代表：

4、乙方在施工现场要对自己的材料自行看管好，不允许偷盗他人的财产，严禁把外部人员带入甲方施工场地，有此发生的一切安全事故有乙方承担。

5、在迎接上级各项检查中，乙方无条件遵守甲方的指令，积极配合甲方的迎检工作，如果在检查中没有和甲方积极配合，违章施工或者不文明行为给甲方造成负面影响的，乙方应承担相关责任。

第三条本协议条款与国家和北京市的有关法规不符时，按国家和北京市的有关法规执行。

第四条本协议作为甲、乙双方分别签订的施工合同的附件，与上述合同具有同等法律效力。

第五条本协议未尽之事项，依据国家和北京市的有关法律、法规处理，法律法规未作明确规定的，可由双方协商处理解决。

第六条本协议一式两份，甲、乙双方各执一份，自双方签字盖章之日起生效。

甲方（盖章）：

乙方（盖章）：

甲方代表：乙方代表：

****年**月**日

甲方代表：

附件一样是主角篇6

谁主，谁次?

每个女人是否真的了解?

大多数的女性都知道子宫健康出了问题，不仅仅会影响到自己的健康，还可能导致将来无法孕育出一个健康的宝宝。所以对于阴道、子宫等处于核心位置的私密器官都异常重视，但她们对于子宫的“附件”器官的健康却疏于管理。其实，对于身体的每一个部分，健康没有主次!人的身体是一个整体，哪个部分出了差错，都会影响到其他部分的正常生理功能。

“附件”不是“配角”

在女性的私密器官中，输卵管、卵巢都被称做子宫“附件”，它们位于盆腔内的卵巢窝内，左右成对，卵巢呈偏圆形。输卵管、卵巢一旦发炎，炎症往往株连子宫旁的结缔组织、盆腔腹膜等，形成输卵管炎、卵巢炎、宫旁结缔组织炎、盆腔腹膜炎等数处炎症并存，这就是常说的“附件炎”。这些器官之间的炎症会相互影响，甚至引起不孕。所以，女人千万别把附件当做“配角”!

我也可以是“主角”

附件最常见的意外是发生炎症，附件炎已经成为威胁女性生育健康的重要元凶。许多女性开始意识到，附件并不是“多余”，它和子宫一样在女性孕育中起着同等重要的作用，是绝绝对对的“主角”。

附件的炎症基本都会有腹痛的症状，包括输卵管炎、卵巢炎、宫旁结缔组织炎、盆腔腹膜炎及卵巢囊肿等。对于附件的急性炎症，应积极彻底地治疗，治疗要持之以恒，以免病情拖延过久，发展成为慢性疾病，造成难以根治的严重后果。

卵巢

异常表情：★☆

小腹疼痛、腹胀、月经失常、盆腔疼痛、尿急是卵巢肿瘤的早期表现。当囊肿影响到激素产生时，可能会出现阴道的不规则出血等症状。

隐患：★☆

卵巢绝对是女人不能忽视的器官。它被称为女性的青春之源。卵巢的疾病会导致卵巢功能衰退，造成内分泌的失调，女性身体的早衰，而严重的卵巢癌症更是威胁到女性生命。

拆招：★☆

卵巢疾病要尽量早期发现，早期处理。卵巢囊肿物直径大于6cm时，要做手术给予切除，因为良性肿物也有恶变的可能。而实性肿物不论大小都应该尽快手术。目前，对小的卵巢囊肿一般采用药物保守治疗，而较大的囊肿则多采用腹腔镜微创技术治疗。

输卵管炎

导演表情：★☆

输卵管炎的症状是突然的下腹部疼痛，下腹的一边可能比一边重，通过妇科检查可以看到脓血性白带。

隐患：★☆

输卵管的炎症往往也会引起其他子宫附件损害，并堵塞输卵管导致不孕。因为输卵管邻近卵巢，输卵管炎症继续扩散可引起卵巢炎症。

拆招：★☆

过去治疗输卵管堵塞多用宫腔内抗生素保留灌注、中药或西药灌肠、口服消炎药等治疗，但效果甚微。进行传统输卵管通液术时，通液管只插入官腔，液体被注入宫腔后再进入输卵管，使输卵管腔内获得的压力有限。目前，微创导丝通液技术既是诊断又是治疗，能有效地解决这一问题。如腹腔内有粘连可同时联合腹腔镜检查，快速治疗仅有近端阻塞的女性，免除了多次宫腔灌注之苦。

盆腔结缔组织炎

异常表情：★☆

患急性盆腔结缔组织炎的女性发病前可能有手术分娩、人工流产术史。一般是在被感染后的1周至半个月时间内出现症状：开始有发热、畏寒、下腹部疼痛呈持续性，疼痛剧烈，触压之痛感更甚，还伴有腰部酸痛、下坠。发病后持续发高烧，伴之寒战。炎症迁延到盆腔、腹膜时疼痛可放射至臀部及大腿。妇科检查可发现子宫周围组织，尤其是子宫前方组织水肿、增厚严重并有压痛感，活动受限，下腹部压痛、反跳痛且有腹部肌肉紧张。如果患者病起于子宫全切除手术之后，可以发现阴道断端处有脓性或脓血性渗出物，阴道周围已感染。若已形成脓肿，则可于子宫侧方、后方扪及包块，有压痛。血常规检查白细胞及中性粒细胞数显著增高，血沉增快。

隐患：★☆

急性盆腔结缔组织炎如不及时治疗，会引起盆腔局部充血、水肿、增厚。盆腔结缔组织的疏松，可导致大量炎性渗出液积存于蜂窝组织中。若感染不及时控制，渗出物未能吸收，炎症将会扩散至输卵管、盆腔腹膜等组织器官，引起盆腔脓肿；也可侵及邻近血管，发生盆腔血栓性脉管炎。由于盆腔结缔组织与腹膜后结缔组织相连，炎症向上可达肾脏周围，可以蔓延，导致肾周围脓肿，引起严重的后果。

拆招：★☆

对急性盆腔结缔组织炎的治疗，主要依靠抗生素，所用药物与治疗急性输卵管卵巢炎者相同。诊断及时用药得当，一般均可避免脓肿的形成或炎症的进一步扩散。

如在用抗生素治疗的过程中患者的高热不退，则除应改变所用药物外，应考虑有隐匿的脓肿(如肾周围脓肿)或/及盆腔血栓性静脉炎的可能而给以相应的处理。

链接：哪些人群最“危险”

1产妇分娩或流产后由于抵抗力下降，病原体会由生殖道上行感染并扩散到输卵管、卵巢，继而整个盆腔，引起炎症。

2宫内节育器手术操作不严格或术后自身不注意个人卫生都会引发这类炎症。

3没有经过严格消毒而进行的宫腔操作，如吸宫术、子宫颈管治疗，以及消毒不严格的产科手术感染等。

4女性不注意经期卫生。月经期性交或不洁性交等。

5盆腔或输卵管邻近器官发生炎症如阑尾炎时，可通过直接蔓延引起输卵管卵巢炎、盆腔腹膜炎。炎症一般发生于邻近的一侧输卵管及卵巢。

浅谈锅炉安全附件的管理及常见问题篇7

1.1 安全阀的选用及安装

安全可靠、经济合理是选用安全阀的主要原则。选用安全阀首先要知道安装在什么设备上、介质性质、工作温度、需要在什么压力开启、需要多大的排放能力。通常不封闭全启式安全阀用于蒸汽锅炉;封闭微启式安全阀用于易燃、有毒等其他不易直接排放的介质的锅炉。

安全阀应铅直安装, 尽量安装在锅筒或集箱的最高位置, 在安全阀与锅筒之间或者安全阀与集箱之间不得装有取用蒸汽或热水管路和阀门。安全阀的总排放量必须大于锅炉最大连续蒸发量。

1.2 安全阀使用中常见问题

1.2.1 安全阀未校验

一些使用单位不重视, 安全意识较差, 缺乏统一生产部署, 没有明确的检验计划, 致使停炉期间未校验, 启动时又没有时间校验。未校验的安全阀不能有效的保护锅炉安全运行, 从而引发不必要发生的事故。

1.2.2 安全阀排气管安装不规范

排气管未伸出屋顶或者未考虑伸向街道、电线电缆、以及危险品仓库等因素, 都能引起安全隐患。排气管上未安装疏水管或者疏水管上安装阀门, 这样不能及时排出冷凝水, 导致安全阀氧化生锈, 影响安全阀的灵敏度, 不利于锅炉安全运行。

1.2.3 安全阀没有按要求进行定期排放试验

一般情况下, 运行中的锅炉, 要求每周进行手动排放试验, 每月一次自动排放试验。这一点许多使用单位都做不到。定期排放试验时, 对试验时锅炉压力要求掌握不够。锅炉安全阀手动排放试验应该在锅炉低负荷、低压力时进行;进行自动排放试验, 应在手动排放试验正常的情况下进行。

1.2.4 安全阀排放量与锅炉不匹配

部分使用单位随便买个安全阀装上, 就认为锅炉不会超压。其实不然, 安全阀虽然是防止锅炉超压的设备, 但如果安全阀的总排放量小于额定蒸发量, 并且锅炉满负荷运行的时候, 安全阀就不能达到泄压的效果, 从而导致事故的发生。

2 压力表的管理及问题

2.1 压力表的选用和安装

选用压力表必须和工作介质相适应;压力表的精度不得低于2.5级, A级锅炉不得低于1.6级;压力表的量程一般选为工作压力的1.5倍-3倍, 最好选用2倍;压力表的表盘应当保证操作人员清楚读出指示值, 表盘直径应该不小于100mm。

压力表装设位置应该便于操作人员观察和吹洗, 并且应当防止受到高温、冰冻和震动的影响;锅炉蒸汽空间设置的压力表应当有存水弯管或者其他冷却蒸汽的措施, 热水锅炉的压力表也应当有缓冲弯管, 弯管内径应当不小于10mm;压力表与弯管之间应当装设三通旋塞, 以便于吹洗管路、卸换、校验压力表。

2.2 压力表在使用中的常见问题

2.2.1 压力表未标注最高工作压力红线

部分使用单位压力表不标注最高工作压力红线, 或者在玻璃罩上标注红线, 因为玻璃罩可以转动, 所以应当把红线划到表盘上。

2.2.2 使用不能准确指示数据的压力表

压力表表盘刻度模糊不清, 有的玻璃已经破碎从而看不清指针指示位置, 有的指针跳动不能准确指示数据。

2.2.3 压力表不能按要求及时冲洗, 导致压力表失灵。

3 水位表的管理及问题

3.1 水位表的安装

水位表应当安装在便于观察的地方, 水位表距离操作地面高于6000mm时, 应当加装远程水位测量装置或者水位视频监视系统。水位表的输出信号应当各自取出, 控制室内应当有两个可靠的远程水位测量装置, 同时运行中应当保证有一个直读式水位表正常工作。

3.2 水位表常见的问题

3.2.1 水位表的正常水位标记

水位表未标注正常高低水位标记, 容易出现满水或者缺水现象。现在缺水现象不多, 但是满水现象时常发生。

3.2.2 水位表冲洗

不进行水位表冲洗或者冲洗方法不正确。原因有旋塞失灵, 无放水引出管, 冲洗时容易烫伤操作人员。也有时是操作人员责任心差或者是认为没有必要定期冲洗, 从而导致水位表内部或者汽水连管堵塞, 不能准确的反正水位数据。

3.2.3 水位表损坏检修

每台锅炉都有两个以上的水位表, 其中一个损坏应当及时修理, 认为一个水位表就能满足工作需要, 不知道两个水位表对比使用的重要性。

4 结束语

以上内容是锅炉安全附件的管理及常见问题, 只有让使用单位对锅炉安全问题重视起来才能大大降低事故的发生率。相关部门应当对使用单位进行宣传教育, 使其认识到锅炉事故危害性和严重性。

摘要：锅炉安全附件是为确保锅炉安全运行而安装的附属设备, 包括安全阀、压力表、水位计、连锁保护装置、超压报警装置等, 其中安全阀、压力表、水位计被称为三大安全附件。他们可以灵敏、准确、可靠的反映、监视和控制锅炉的运行状况。如果安全附件失灵或者反映数据不准确, 就会直接影响锅炉的安全运行。文章介绍安全附件的管理及对检验工作中一些常见问题进行统计, 以引起锅炉使用单位的重视, 从而确保生命财产安全。

关键词：安全附件,管理,常见问题

参考文献

[1]杜火根.锅炉压力容器制造监督检验问题探讨[J].科技传播, 2011 (8) .

[2]蒋石锁.浅议锅炉压力容器及管道检验[J].中小企业管理与科技, 2011 (16) .

[3]杜海涛.电厂锅炉压力容器热力管道安装监督检验工作探讨[J].中国新技术新产品, 2011 (1) .

[4]项智.锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题[J].石油和化工设备, 2011 (10) .

[5]杨晓鹏, 任海军.锅炉压力容器安全检验过程中常见的问题与质量监督控制[J].中华民居, 2011 (1) .

安全附件篇8

关键词：压力容器,安全附件,监督,管理

压力容器是涉及生命安全, 具有爆炸危险性的特种设备, 按其安装和使用的地点位置分为固定式压力容器和移动式压力容器。固定式压力容器安全附件主要有安全阀、爆破片装置、压力表、液位计、测温仪表、紧急切断装置、安全联锁装置等。安全附件齐全、正常、灵敏、可靠使用, 才能确保压力容器的安全运行。使用单位应按照安全技术规范的要求, 结合压力容器的结构、运行参数、介质特性、工作环境等特点, 从安全附件的选型配置、装设考核、日常检查维护、定期校验等环节严格控制管理, 跟踪掌握安全附件的安全状况, 控制压力容器的运行参数, 及时发现存在的问题, 消除缺陷至关重要。

1 安全阀、爆破片装置

1.1 安全阀、爆破片装置都属于超压泄放装置, 应根据具体情况配置。

⑴压力容器安装泄放装置, 无特殊要求时, 应优先选用安全阀。安全阀按其整体结构及加载机构的型式分为有弹簧式、杠杆式两种, 通常采用弹簧直接载荷式安全阀。安全阀按阀型有全启式和微启式, 全启式安全阀适用于泄放气体、蒸汽及液化气介质, 微启式安全阀一般适用于泄放液体介质。应根据压力容器的压力、温度参数、介质特性以及工作环境选取。⑵爆破片装置用在容器压力快速增长、对密封有较高要求、容器介质会导致安全阀失效和安全阀不能适用的情况。爆破片型式有普通正拱型、开缝正拱型、正拱型、反拱型。根据载荷性质、容器的工作参数选取。⑶当压力源来自容器外部, 并且得到可靠控制时, 超压泄放装置可以不直接装在压力容器上。⑷压力容器的工作压力低于压力源时, 在通向压力容器进口的管道上应当装设减压阀或调节阀, 在减压阀或调节阀的低压侧, 应当装设安全阀和压力表。⑸爆破片装置和安全阀可以采用串联或并联组合结构, 应符合GB150-2011的规定, 但对串联组合结构中装在安全阀入口侧的爆破片材料有规定, 在动作时不允许产生碎片, 以免影响安全阀的正常工作。

1.2 审查安全阀、爆破片装置的技术资料, 检查实物的符合性。

⑴安全阀、爆破片装置必须由取得特种设备制造许可证的单位生产, 符合相关安全技术规范的规定, 并提供产品质量证明, 在产品上装设牢固的金属铭牌。安全阀铭牌上载有安全阀的型号、公称压力、公称通经、排放量、制造单位、制造编号、制造许可证号等内容。⑵安全阀、爆破片装置的排放能力应当大于或等于压力容器的安全泄放量, 排放能力和安全泄放量按照GB150-2011的有关规定进行计算。

1.3 监督检查安全阀、爆破片装置的安装合理性。

⑴安全阀、爆破片装置的安装应当随同压力容器, 由取得相应压力容器安装资格的单位进行。⑵泄放装置应设置在容器本体或其连接管线上, 位置要便于安装、检查和维护。⑶泄放装置应靠近容器的压力源, 铅直安装在容器液面以上的气相空间部分, 或装在与气相空间相连接的管道上。⑷连接容器和泄放装置的管道和管件的截面积应大于等于泄放装置的泄放面积, 为防止产生过大的压力损失, 接管应尽量短而直。⑸若在一个连接口上装设两个或两个以上的泄放装置, 连接口入口的截面积, 应至少等于这些泄放装置进口截面积的总和。⑹对于连续操作的压力容器, 盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质, 易爆、腐蚀、黏性或贵重介质的压力容器, 为便于检修、清洗和更换泄放装置, 经使用单位主管压力容器的安全技术负责人批准, 且制定可靠的防范措施后, 可以在泄放装置和容器之间装设截止阀门, 截止阀门的结构和通径不得妨碍泄放装置的安全泄放。压力容器正常运行期间, 截止阀门必须处于全开位置, 采取加铅封或锁定措施。⑺对易爆介质或毒性程度为极度、高度、中度危害介质的压力容器, 应在泄放装置的排出口装设导管, 将排放介质引至安全地点, 进行妥善处理。⑻泄放装置的支撑结构应有足够的强度或刚度, 以保证能承受泄放装置泄放时所产生的反力。

1.4 核查安全阀的整定压力、爆破片装置的爆破压力。

⑴安全阀的整定压力、爆破片装置的设计爆破压力一般小于等于压力容器的设计压力, 大于容器的工作压力。设计图样或铭牌上标注有最高允许工作压力时, 也可以采用最高允许工作压力确定。⑵安全阀的整定压力一般取压力容器工作压力的1.05～1.1倍, 整定压力偏差不应超过整定压力的±3%或±0.015Mpa的较大值。对于因生产工艺降低使用参数的压力容器, 安全阀的整定压力以实际操作的最高压力作为基准较好, 不按设计图样或铭牌标注的允许工作压力调整, 保证安全阀的经常开启。⑶爆破片的最低标定爆破压力应符合GB150-2011的规定。

1.5 加强安全阀、爆破片装置使用过程中的检查, 发现问题应暂停压力容器的使用进行处理。

⑴检查安全阀的选型是否合理、是否在校验有效期内使用;杠杆式安全阀防止重锤自由移动和杠杆越出的装置完好情况, 弹簧式安全阀调整螺钉的铅封完好情况, 静重式安全阀防止重片飞脱的装置完好情况;安全阀和排放口之间按规定装有截止阀的, 检查截止阀是否在全开位置, 铅封或锁定的完好情况。安全阀阀体的腐蚀、损伤情况, 安全阀是否存在泄漏等。⑵检查爆破片装置选型、标定的爆破压力、温度和运行要求的符合性;是否超过规定使用期限;爆破片安装方向是否正确;是否存在超过标定爆破压力未爆破;爆破片和容器之间按规定装有截止阀的, 检查截止阀是否在全开位置, 铅封是否完好等。⑶安全阀和爆破片装置组合使用时, 若爆破片和安全阀串联, 不论爆破片装在安全阀的进口侧还是出口侧, 均应检查爆破片和安全阀之间装设的压力表有无压力显示;爆破片和安全阀并联使用, 检查爆破片和容器之间的截止阀是否在全开位置, 铅封是否完好等。

2 压力表

2.1 检查压力表的选用和安装的合理性。

(1) 压力表选用要与压力容器的介质相适应。压力容器的精度是反映压力表的误差占表盘刻度极限值的百分比, 对压力容器设计压力低于1.6Mpa的要求压力表的精度不得低于2.5级, 设计压力大于等于1.6Mpa的其精度不得低于1.6级。压力表的量程应为工作压力的1.5倍～3.0倍, 量程过大或过小都会导致压力表的误差增大。为清楚准确地观察和读数, 压力表表盘直径不能太小, 一般不小于100mm, 观察地点与压力表的距离较远的, 还应增大。 (2) 压力表不应装设在易受到辐射热、冻结或震动等不利影响的位置, 配备照明装置, 便于操作人员观察和清洗。压力表与压力容器之间, 应装设有开启标记和锁紧装置的三通旋塞或针形阀, 且不得连接任何配件或接管, 做其它用途。压力表用于水蒸气介质时, 与容器之间应装存水弯管, 寒冷地区的压力容器, 还应在存水弯管上装放水阀门, 以免容器停用期间冻坏存水弯管。对于有腐蚀性或高黏度介质的容器, 压力表和容器之间应装充填有液体能隔离介质的缓冲装置, 充填液不应与工作介质发生化学反应或生成物理混合物。

2.2 加强压力表使用中的检查, 发现问题要暂停压力容器使用进行处理。

检查压力表的选型、表盘直径、量程、精度等级是否符合要求。压力表是否在校验有效期内使用, 检定封印是否完好;检查压力表外壳的腐蚀情况、表盘玻璃的完好情况、表盘刻度是否模糊;压力表弹簧管是否出现泄漏;压力表指针是否松动、扭曲断裂、指针是否超过刻度极限值、越过限制钉位置、无压力时是否回到零位等。对同一系统上压力表读数的一致性, 偏差进行比较。检查发现的问题及处理情况, 日常维护均应作好记录。

3 液位计

3.1 检查液位计的选用和安装的合理性。

(1) 液位计是完成测量液化气体或物料的液位、流量、装量、投料量等功能的计量仪表。常见的结构型式有玻管式、玻璃板式、浮球式、旋转管式、浮管式等, 根据压力容器的设计压力、设计温度、介质特性、工作环境等综合选择种类。储存0℃以下介质的容器, 应选用防霜液位计;要求液面指示平稳的, 不允许采用浮子 (标) 式液位计;寒冷地区室外使用的液位计, 采用夹套型或保温型结构;用于易爆、毒性程度为极度或高度危害介质、液化气体压力容器上的液位计, 有防止泄漏的保护装置。 (2) 液位计要安装在易于观察、操作维修方便的位置, 应有照明装置。大型压力容器和介质毒性程度为极度、高度的还应有集中控制的设施和警报装置;大型容器采用多段连接的板式液位计或液位计的液位距离操作地面较高时应安装操作平台或工作梯。液位计上应作出最高、最低安全液位的明显标志。

3.2 加强液位计使用过程中的检查, 发现问题要暂停压力容器使用进行处理。

检查液位计选型是否合理;是否按规定进行定期检修;组成件的完好及腐蚀情况;玻璃管 (板) 有无裂纹、破碎;是否指示模糊不清或出现假液位;阀件是否固死;防止泄漏的保护装置是否完好等。

4 测温仪表

4.1 检查测温仪表的选型和安装的合理性。

(1) 测温仪表有多种类型, 为满足压力容器从零下一百多度到零上近千度较大的测量范围, 根据被测对象的技术参数、测量工作环境和经济性选取。常见的有:a、膨胀式温度计, 其结构简单、测量准确、维护方便, 其感温液体有水银、酒精和甲苯等, 一般用在温度不太高的场合。b、压力式温度计, 分为指示式与记录式两种, 使用于非腐蚀性气体、液体或蒸汽的远距离测量。使用方便, 能将多处测温点集中指示, 一般用于被测介质压力不超过6Mpa、温度不超过400℃的情况。c、热电偶温度计灵敏度高, 测量范围大, 便于远距离测量和自动记录。d、热电阻温度计精度较高, 测温范围大, 便于远距离测量和自动记录, 但振动场合易损坏, 维护费用较高。 (2) 测温仪表的测温点应具有代表性, 尽可能安装在不受辐射热、碰撞、振动等影响且有照明装置便于观察维护的位置;温度计的温包应尽量伸入压力容器或紧贴容器器壁上, 露出容器的部分要尽可能短, 以确保测量的准确性;对于介质温度急剧变化的压力容器, 温度计保护套管采用导热性强的材料, 水银温度计套管中注油, 电阻式温度计套管中充填金属屑来减小传热阻力。

4.2 加强使用过程中的检查, 发现问题要暂停压力容器使用进行处理。

检查测温仪表选型的合理性, 量程与检测的温度范围的匹配情况、组成件的完好情况、测温仪表及二次仪表外观有无腐蚀;测温仪表是否在校验有效期内使用等。

5 紧急切断装置

5.1 紧急切断装置的配置和安装要求。

通常装设在液化石油气储罐或液化气体汽车罐车、铁路罐车的气、液相出口管道上, 当管道或附件破裂、误操作或容器附近发生火灾, 为防止事故蔓延和扩大, 紧急关闭阀门, 杜绝事故的继续发生。GB50028-2006《城镇燃气设计规范》规定液化石油气储罐容积大于或等于50m3时, 其液相出口管和气相管必须设置紧急切断阀;容积大于20m3, 但小于50m3时, 宜设置紧急切断阀。紧急切断阀按切断方式分为油压式、气动式、电动式和手动式四种, 根据压力容器的参数和现场条件合理选用;按安装方式分为内装式和外装式两种。内装式紧急切断阀通常装在储罐的凸缘上, 外装式紧急切断阀安装在储罐的接管上。液化气体罐车上专用的紧急切断阀, 安装时采用135°角接式, 并有过流关闭装置。

5.2 加强使用过程中的检查、维护和管理, 及时处理发现的问题。

(1) 检查紧急切断阀的型式、型号规格、公称压力、操作方式等的合理性, 核查制造单位的制造许可证、合格证, 检查实物的外观质量, 无产品制造许可证或合格证的紧急切断阀不得使用。 (2) 清洗解体检查阀体、先导杆、弹簧、密封面、凸轮等是否存在损伤变形、腐蚀生锈、裂纹等情况。 (3) 检查紧急切断阀装置控制系统的手摇泵、管路、易熔塞的完好性, 是否存在损伤、松脱、泄漏等。 (4) 检查紧急切断阀始闭至闭止的时间是否符合要求。 (5) 检查油压式或气压式紧急切断阀是否在工作压力下全开, 持续放置不会自然闭合, 动作是否灵敏可靠。 (6) 罐体气密性试验合格后, 检查紧急切断远控系统动作是否灵敏可靠。 (7) 紧急切断阀装置的耐压试验、密闭试验、切断时间等试验参数以及维护检修情况均应作好记录, 载入压力容器的安全技术档案。

6 安全联锁装置

6.1 安全联锁装置的适用范围和配置要求。

(1) 安全联锁装置用于快开门式压力容器。快开门式压力容器是指进出容器通道的端盖或者封头和主体间带有相互嵌套的快速密封锁紧装置的容器, 应用范围较广, 如建材行业的蒸压釜、食品企业的杀菌锅、医疗卫生单位的灭菌器、石油化工等领域的一些压力容器。快开门结构型式多样, 有啮齿式、撑杆式、平移式、抱箍式等, 其共同点是容器的端盖或封头及锁紧装置通过简单的转动或平移机构以有限的一、两次连续动作便能够快速实现门盖的开启或闭合。 (2) 快开门式压力容器能够达到快速密封锁紧, 故在操作使用中具有很大的危险性。按TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求设置, 当快开门达到预定关闭部位, 方能升压运行;当压力容器的内部压力完全释放, 方能打开快开门。快开门必须具备联锁功能, 才能保证安全。联锁功能可通过压力容器结构本身的设计、机械或电气联锁装置来实现。

6.2 加强使用过程中的检查、维护和管理, 发现问题必须立即整改, 整改未达到要求, 压力容器不得继续使用。

(1) 核查资料, 确认安全联锁功能或联锁装置的合理性和一致性;新开发设计的安全联锁装置必须通过型式试验, 由取得制造许可证的单位制造;设计图样中应有安全联锁装置的部件图, 还应注明快开门和锁紧圈的材质、结构以及制造安装精度的要求, 并有安全联锁装置的质量证明资料, 不得使用不符合要求的安全联锁装置。 (2) 检查确认快开门式压力容器快开门的安全联锁功能或联锁装置的完好性。按照TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定, 对安全联锁装置进行动作试验确认:a、在快开门盖关闭到完全啮合位置, 安全装置投入后, 方能升压, 否则无法升压;b、压力排泄后, 必须先打开安全联锁装置, 待压力容器内压力降至零后, 方能进行门盖的开启动作, 否则无法开启门盖;c、快开门未达到完全啮合位置时, 安全联锁装置应无法投入, 安全联锁装置投入后, 快开门盖应不能转动。 (3) 建立健全相关管理制度, 明确管理人员和操作人员的职责, 强化考核。 (4) 压力容器作业人员必须经培训合格, 持证上岗。 (5) 并定期组织对相关人员进行安全教育、技术培训、意外事件或事故的应急救援演习。 (6) 将安全联锁装置的日常检查、维护检修、安全管理等情况作好记录, 载入压力容器的安全技术档案。

参考文献

[1]特种设备安全监察条例

[2]TSG R7001-2004.压力容器定期检验规则

[3]TSG R0004-2009.固定式压力容器安全技术监察规程

[4]GB150-2011.压力容器

[5]GB50028-2006.城镇燃气设计规范

[6]国家质量监督检验检疫总局国质检特函 (2006) 705.关于进一步加强锅炉压力容器安全监察工作的通知

[7]HG20660-2000.压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类

[8]GB5044-85.职业性接触毒物危害程度分级

尤迈病人监护电缆及附件篇9

·心电:高精度、高屏蔽性、低噪音

(1) 原材料:优质TPU电缆, 镀金插针;

(2) 多规格:主电缆, 导联线及一体化电缆线;并兼有新生儿夹子, 成人夹子, 扣子, 等接头;

·血氧:测量精确、使用方便、寿命长、易清洗。

(1) 多种规格:软指套, 手指夹, Y型多功能, 包裹式, 以及额贴探头等;

(2) 进口原料:美国进口发光及接收管;

(3) 外观及结构专利;

·血压袖套:测量准确、舒适、使用方便、持久耐用。

(1) 符合美国SP10血压标准;

(2) 多规格:新生儿到大成人9种常用规格;

(3) 高品质:进口原材料, 并经过密封性测试, 高压测试, 爆破测试等。

·呼气末二氧化碳传感器:操作简单、性能稳定、监测精确、使用寿命长

(1) 分主流和外挂式旁流两大类;

(2) 兼容市场上大部分的主流机型。

冷收缩式电缆附件安装工艺篇10

冷收缩技术为预扩张技术, 即采用机械手段将成型的橡胶件在其弹性范围内预先撑开, 然后套入塑料线芯加以固定。安装时, 只需将线芯抽去, 弹性橡胶便迅速收缩并紧箍于所需安装部位。

冷收缩式电缆附件利用弹性体材料 (常用的有硅橡胶和乙丙橡胶) 在工厂内注射硫化成型, 再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时, 将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处, 抽出内部支撑的塑料螺旋条 (支撑物) , 压紧在电缆绝缘上面构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力, 而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩, 故称冷收缩电缆附件。

冷收缩式电缆附件具有体积小、操作方便迅速、无需专用工具、适用范围广和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比, 不需用火加热, 且在安装后挪动或弯曲不会象热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间隙脱开的危险 (因为冷收缩式电缆附件靠弹性压紧力) 。与预制式电缆附件相比, 虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性, 但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应, 规格多。

必须指出的是, 在安装到电缆上之前, 预制式电缆附件的部件是没有张力的。而冷收缩式电缆附件是处于高张力状态下。因此, 必须保证在储存期间, 冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应力松驰, 否则安装在电缆上不能保证有足够的弹性压紧力, 从而不能保证良好的界面特性。

2 冷收缩式电缆附件安装工艺

2.1剥外护套。

自电缆端头剥除电缆外护套, 长度为L+470 mm (L为端子孔深) 。保留30 mm钢丝铠装 (铠装断口用扎线扎紧) 及10 mm内护套, 其余剥去, 如无铠装则该步及后与之相关工序省去。用胶粘带将铜屏蔽带的端头临时包好, 清理填充物。

2.2焊接地线, 确定安装尺寸。

用扎线将1根铜编织带扎紧于电缆铜屏蔽上, 用焊锡焊牢;自外护套断口处至其下40 mm长范围内的铜编织带, 均须进行渗锡处理形成防潮段, 如图1所示;掀起两铜编织带, 在电缆内外护套断口上绕包1层长40 mm填充胶;翻下铜编织带压入其中, 在外面包绕1～2层填充胶, 然后在绕包的填充胶外现包绕1层胶粘带;在离外护套断口大约40 mm位置将铜编织带固定。包绕后外径应小于冷缩护套管内衬直径, 自电缆端头下量端子孔深+340 mm处, 用PVC胶带临时标记。将冷缩绝缘套入电缆衬管条抽出的一端先入电缆, 冷缩绝缘管上端与标记平齐, 另一端与电缆外护套自然搭接, 如图2所示, 从标记处沿逆时针方向抽出衬管收缩绝缘管。

2.3剥铜屏蔽、半导电层。

在绝缘管下端包绕2～3层绝缘带, 外面用胶粘带包好, 加强密封。自绝缘套管端口向上量取15 mm长铜屏蔽层, 其余铜屏蔽层去掉;自铜屏蔽断口向上量15 mm长半导电层, 其余半导电层去掉。将绝缘表面用砂纸打磨以去除吸附在绝缘表面的半导电粉尘, 半导电层末端用砂纸或砂布打磨成斜坡, 使之与电缆绝缘平滑过渡;绕2层半导电带将铜屏蔽层与外地导电层之间的台阶盖住。注意:剥铜屏蔽切勿损伤电缆外半层电层, 剥半导电层切勿损伤电缆绝缘。

2.4剥线芯绝缘。

自电缆末端剥去线芯绝缘及内屏蔽层, 长度为端子孔深+30 mm;将绝缘层端头倒角1.5 mm×45°, 用细砂纸或砂布将绝缘层表面打磨光滑。确保绝缘端头无尖角、毛刺。用砂纸打磨电缆线芯, 清除表面氧化膜。在冷缩管端口以下40 mm处用PVC胶粘带临时做好标记。

2.5安装冷缩终端头。

用胶粘带将线芯临时包好。用清洁巾从上至下把电缆清洗干净。待清洁剂挥发后 (可用吹风吹干) , 在绝缘层表面均匀地涂上一层硅脂。将冷缩终端套入, 均匀抽掉衬管条, 使终端收缩 (终端缩好后, 终端下端与标记平齐) , 抹尽挤出的硅脂 (见图3) 。在终端与绝缘管搭接处绕包2～3层胶粘带, 加强密封。

2.6安装罩帽。

将罩帽大端向外翻开, 套入电缆, 确保罩帽内腔台阶顶住电缆绝缘端面。再翻下罩帽, 将罩帽大端复原罩住冷缩终端上端口 (见图4) 。

2.7压接接线端子、连接地线。

除去临时包在线芯端头上的胶粘带, 将接线端子套在线芯上, 压接接线端子;将接地铜编织带与地网连接好。安装完毕。

3 冷收缩式电缆附件安装中的问题及解决

3.1冷缩电缆终端安装易出现的问题

众所周知, 杂质、气隙、受潮是造成固体绝缘介质沿面放电的主要原因, 而可能导致冷缩接头绝缘击穿的原因分析如下。

a.剥切电缆半导体屏蔽层时, 刀痕过深, 使主绝缘层表面有伤痕, 容易存在气隙。