设备本质安全

关键词：

设备本质安全（精选十篇）

设备本质安全 篇1

1. 液压设备的本质安全设计规范

采用技术措施来消除危险, 使人不可能接触或接近危险区, 如在设计中对齿轮系统采用远距离润滑或自动润滑, 即可避免因加润滑油而接近危险区、又如将危险区完全封闭, 采用安全装置, 实现机械化和自动化等, 都是设计阶段应该完成的。为使液压设备实现本质安全, 在设计时应遵守如下规范。

(1) 液压系统的主油路必须有安全阀。安全阀选用直动式溢流阀来充当是不恰当的。安全阀与溢流阀的作用不同, 安全阀用来限制系统的最高压力, 一般情况是不动作的, 只有在系统处在特殊情况下才打开实现系统过压及过载保护功能, 而溢流阀是用来调节系统压力的。

(2) 选用的液压泵最好本身带安全阀。防止泵体因超压开裂伤人。为了防止系统的压力波动对泵产生冲击破坏, 一般的液压系统在泵的出口处都带有单向阀, 当调试或维修后试机时, 由于操作者的疏忽经常会出现单向阀反装的情况, 在启动系统时, 泵憋压使泵体开裂伤人, 如泵本身带安全阀, 在出现该情况时安全阀会打开泄压, 避免事故发生。

(3) 液压系统应该设置压力继电器, 实现系统的过载保护。如遇到系统故障或过载时, 压力继电器会检测到系统的压力超压而给出电气信号, 电气控制系统会迫使系统停机或泄载, 避免系统超压造成事故。

(4) 液压系统应该设置液位检测, 实现系统的液位过低保护。液位过低会造成泵的吸油不足或无油可吸, 这样不仅会损坏泵, 还可能造成系统故障, 影响设备安全, 所以一定要设置液位检测机构, 一旦检测到液位过低, 系统应停止液压泵的运行。

(5) 液压系统应该设置油温检测, 实现系统的油温过高或过低保护。油温过高会造成油液黏度降低、内泄漏加大、润滑性能下降、元件磨损加大、使密封圈老化甚至失效, 破坏系统的密封和元件的性能;油温过低会影响液压泵的吸油不畅。系统检测到油温过高时要启动冷却系统, 系统检测到油温过低时要启动加热系统。

(6) 尽量不选用高电压的液压元附件, 避免电线老化漏电伤人。电磁换向阀的驱动电压和过滤器等附件的报警控制电路的电压最好选用24V或12V的低电压, 因为液压油容易使电线老化漏电, 如果是220V的高电压, 漏电时会危及生命安全。

(7) 合理选用过滤器, 防止系统污染造成元件失效而引起设备安全事故。我们知道, 70%~80%的故障是由油液污染造成的, 因此根据各个液压系统的要求选择合理的过滤器显得尤为重要, 这样才能保证油液的清洁度满足系统要求, 确保液压元器件的正常运行和设备安全。

(8) 合理选择密封件, 防止系统泄漏而造成设备安全事故。泄漏是液压设备很难根治的顽疾, 泄漏会污染环境, 引起设备安全事故, 它涉及密封件的材料、密封件的硬度、密封结构、加工精度等多个因素, 建议使用O形圈或D形圈密封而不使用组合垫密封。

(9) 合理使用蓄能器, 保证液压设备的安全。蓄能器是储存液压能和缓冲液压冲击的液压附件, 它属于高压压力容器, 必须合理使用, 否则会存在安全隐患。系统的工作压力是绝对不能超过蓄能器的公称压力, 蓄能器应该安装带有安全阀和截止阀的蓄能器控制阀组并固定牢, 使用前必须充好氮气, 并定期检查, 千万不能用氧气充气以免引起爆炸。

(10) 合理配置系统, 确保液压设备安全可靠。液压系统的合理配置对于液压设备的安全至关重要, 在需要防爆的环境一定要使用电磁隔爆阀和隔爆电气控制系统, 对于起重设备等的油缸应该设置防爆阀, 以防止油管爆裂或泄漏造成重物快速下降伤人, 有液压锁或平衡阀的系统要注意电磁换向阀的中位机能的选择等。

2. 液压设备的本质安全管理规范

为使设备安全运行, 应该遵守如下管理规范:一是向用户及操作人员提供有关设备危险性的资料、安全操作规程、维修安全手册等技术文件;二是加强对操作人员的教育和培训, 提高工人发现危险和处理紧急情况的能力;三是建立有计划的维护保养和预防性维修制度, 采用故障诊断技术, 对运行中的设备进行状态监督, 避免或及早发现设备故障, 对安全装置进行定期检查, 保证安全装置始终处于可靠和待用状态。液压设备的本质安全管理规范主要需做到以下几点。

(1) 编制正确完整的技术资料, 对相关人员进行培训, 让用户及操作人员了解液压系统是由哪些液压元附件组成, 具体型号是什么及每个元件所起的作用。

(2) 每次开机前检查油箱的液位, 发现液位太低时要及时补充同一品种的油液并注意加油时要对油液过滤。

(3) 在设备运行过程中要注意观察系统压力、油温、过滤器的报警装置等是否正常, 发现异常时应及时纠正。

(4) 注意检查油管连接部位、液压阀与阀块连接部位、液压元附件、堵头等地方有无渗漏、泄漏, 发现漏油要及时处理。

(5) 液压系统一般不允许带负荷启动或停止。

(6) 对液压系统中的安全阀、节流调速元件的调节手轮或调整螺杆等, 一旦调节适当, 不要轻易再去调动。

(7) 空气过滤器每季度拆卸清理一次, 除掉上面的灰尘污物, 保持油箱内足够的清洁空气进入, 保证液压泵的正常工作。

(8) 对液压系统中的高压过滤器和回油过滤器每季度拆开把滤芯清洗一次, 吸油过滤器每半年清洗滤芯一次。

(9) 每半年对液压油进行一次污染度检测, 如油液污染应该进行油液过滤和油箱清洗, 如油质氧化变质则要更换液压油。

(10) 蓄能器的充气压力每季度应该检查一次, 发现蓄能器的压力不足时要及时补充氮气。

摘要：从设计和管理两个方面探讨了如何实现液压设备的本质安全。

关键词：液压设备,本质安全,设计,管理

参考文献

[1]马玉贵.液压件使用与维修技术大全[M].中国建材工业出版社, 1994.

[2]肖济明, 王惠.设备的本质安全化[J].科技致富向导, 2008 (14) :62.

[3]吕先昌.努力提高设备、设施本质安全性[A].中国职业安全健康协会2007年学术年会论文集 (C) , 2007 (11) :76-79.

[4]丛岩.提高平台液压设备安全可靠性的措施[J].中国设备工程, 2008 (2) :14-15.

[5]许万凌, 郭正晨.立体停车设备液压系统的安全与维护[J].液压与气动, 1999 (6) :50-51.

[6]陈娟, 魏东琦.液压高空作业设备中有关安全的功能设计[J].江苏工业学院学报, 2003 (2) :46-49.

[7]刘体龙, 于淑政, 冀银山, 赵保平.液压设备安全措施的改进[J].机械工程师, 2001 (11) :60-61.

设备本质安全 篇2

式，形成了一整套科学的设备管理方法，为矿井高效快速发展，打造本质安全型矿井奠定了坚实基础。

关键词：设备 管理 本质 安全型

随着矿井机电设备日益向着大型化、重型化、集成化和高功率发展，设备管理维护难度不断加大，设备管理的可靠性越来越成为矿井安全、高效生产的关键。翟镇煤矿针对设备管理的日趋严重性，通过在实践中不断创新完善，形成了一套完整的设备管理模式。

1 基本思路

坚持管理、装备、培训并重的原则，突出有章可循、有法可依、以人为本的管理思路，努力降低机电事故，完善各级管理职能及责任，以设备管理职能界定和责任划分、论证调研制度和事故分析制度、设备状态在线分析及病例化管理制度、设备验收制度和定期检修制度、技术培训及技能考评制度、油脂管理制度、供电管理制度、设备定期测试制度、设备点检制度、设备租赁及报废制度、走动管理检查制度、技术创新和改造制度为平台，提升全面设备管理水平，打造本质安全化矿井。

2 设备基础管理工作

2.1 明确各级工作职责，加大培训力度，培养一批具有专业知识设备管理专业队伍。通过完善制度及职责实行从设备选型订货直至现场安装使用的全过程安全管理，特别是做好设备到货验收对安全设施、标志、证件的验证工作，建立设备安全管理台账，对设备安全设施性能、设备的“三证一标志”等情况进行详细验收，在安装使用时按规定进行检测检验。

2.2 抓好淘汰设备的技术更新换代工作。按照国家行业公布的淘汰落后工艺及设备目录要求，建立健全了淘汰设备更新改造规划，协调落实好计划的实施，提高了技术装备水平及安全运行可靠度。

3 创新管理模式，规范设备安装质量

制定并实行了设备准用证制度，矿井设备安装必须严格执行设备准用证制度，规范了皮带输送机、刮板输送机的安装质量，皮带输送机、刮板输送机各类保护齐全、状态完好的发放“准运证”，无“准运证”的设备，严禁开机运行，避免了因安装质量不合格而造成的设备事故，以此督促使用单位加强设备维修维护，确保设备正常运转。准用证制度应用后有效的提升了设备安装质量。

4 加强现场设备管理，全面提高机电质量标准化建设

4.1 通过设备的包机制加强日常维护，把设备完好作为机电质量标准化的重点，同时严格设备大、中、小修的质量管理，保证设备正常运行，从根本上改善设备性能和运行状态。

4.2 以经济杠杆强化抓质量标准化的力度，制定了设备使用单位周检、专业旬检、矿月检、集团公司季检的制度，不断改进对机电质量标准化的检查方法，变静态检查为动态检查，实施不定期、不定时、不定检查地点的突击性动态检查，消除了检查工作中常见的提前准备、弄虚作假现象。

4.3 开展菜单式设备检查治理活动。重点加强了采掘工作面的机电设备的管理，一是利用检修时间延长至一个小班的方法，从检查时间上得到了保证；二是制定检查菜单，对采掘工作面设备、缆线等进行逐项划分，依据企业标准和技术规范制定检查菜单，逐台逐项检查；三是职责划分明确，由机电矿长、机电副总带队，机电运输部检查人员和区队管理人员参加，对机电设备进行深入检查，排查存在的隐患，存在的问题下发通报，并监督落实。

5 利用现代化管理方法提高设备管理水平

建设高标准的机电设备管理网络，借用信息化先进手段，开发并应用机电设备管理信息系统，内容包括设备的计划管理、采购租赁管理、档案管理、日常维护维修管理、报表分析、配品备件管理、报废管理和系统信息门户等，充分量化管理指标，细化煤矿企业的经营管理，使设备管理目标、活动的执行过程、结果和效果成为可测量的参数，实现对设备的全生命周期的管理，降低设备事故率，最大程度发挥设备效能，提升设备管理水平。

6 大力推行设备点检定修制，提高设备运行状态

根据矿井实际情况，讨论制定了设备点检定修制度，围绕全员参与设备管理的原则，建立以点检为核心的设备维修体制，实现设备技术管理和设备经济管理相结合，形成操作，点检，维修三位一体的点检管理模式。目标就是实现“以修为主”转为“以防为主”，以计划检修位次的管理体制，不断地创新使设备改造升级。

7 积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备

为适应煤矿生产的需要，不断推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，依靠科技进步，采取提高装备水平与技术改造并重的原则，一是副井提升机变频控制应用：将副井提升机电控由串电阻控制改为四象限高压变频控制，制动及下放重物时，能量回馈到电网，节能在10%-30%左右，节能效果显著。二是皮带输送机变频应用：采用变频器对皮带输送机进行控制，节电率可以达到25%以上，提高设备节能、运行可靠性。

8 优化系统设备 达到经济运行

8.1 对井下原煤运输系统进行优化，安装破碎机、除铁器，有效控制大块煤矸的产生，将铁器拣出，提高煤质，减轻对煤矸分离系统的冲击，保障运输系统可靠运行。实现主运系统、供电系统、井下水泵、压风机、扇风机的自动化控制，采掘工作面推广应用远程自动化集中控制系统；主井底投用煤矸分离设备，对筛选出的矸石用于回填，解决了矸石不升井问题，减少原煤中矸石提升环节和提升电量，提高主井有效提升能力。

8.2 针对设备品种杂乱多现状，由浅入深对设备进行统一，从而实现一个配电点、一个工作面、一个采区的设备统一规范，方便备用设备、配件准备、人员培训，提升现场面貌。

9 设备油脂管理制度化

随着生产装备水平的不断提高，油脂管理工作直接影响到设备效能的发挥。据统计，约有40%的机械设备故障是由于润滑不正确引起的，可见加强润滑管理，对于延长设备使用寿命，降低事故率，具有十分重要的意义。为加强设备油脂的管理工作，进一步完善细化油脂管理制度，明确各专业部门管理职责，成立专职油脂管理小组，对各类油脂计划审批、到货验收、取样化验、现场使用、加油换油、废油回收等方面进行全过程监督管理，确保设备正常运转。

10 加强业务素质培训 提高现场处置能力

为全面提升机电专业维修人员技术业务素质，打造一支业务精、专业尖、素质高、执行力强的维修队伍，更好的满足现场生产需要，对机电维修人员按计划分期到修理厂进行轮流实践培训，学习业务知识，扩展技能。培训方式采用现场实践培训方式，各单位机电维修工按照培训计划安排，轮流到矿修理厂机工班组、电工班组，跟班现场实践培训学习，培训结束，组织现场实践操作考试。通过培训，提高了机电维修工维修设备的维修技能，增强了机电维修工处理现场的机电事故的能力，减少了处理事故时间，保证了设备的正常运转。翟镇煤矿通过实行全面设备管理，减少了机电设备事故率，促进矿井安全高效发展，确保了机电设备高效的运行，为打造本质安全型矿井奠定了坚实的基础。

参考文献：

[1]姜欣欣，王可乐.浅谈如何运用信息软件提高煤矿设备管理水平[J].科技资讯，2013（01）.

[2]程海伟.CZ煤矿设备管理系统改进研究[D].山东大学，2009.

[3]谭章禄，常金明，刘浩.基于物联网技术的煤矿运销调度管理信息系统的研究与设计[J].中国煤炭，2012（10）.

设备的本质安全管理及实施 篇3

设备本质安全管理是设备管理、生产安全管理过程中, 以设备管理部门为主的、设备管理部门与安全管理部门相互配合的、保障人的生命健康与安全, 保障企业生产经营活动安全、有效进行的一项重要工作。

现代安全管理理论认为, 物 (设备、设施、工装夹具、材料、产品等) 的不安全状态和人的不安全行为的运动轨迹交叉是发生生产安全事故的主要原因, 而设备又是物的主要组成部分。据统计, 因物的原因发生的事故中, 由设备不安全状态发生的事故约占80%以上。因此加强设备本质安全管理, 消除设备的不安全状态, 使设备达到本质性安全就可有效能防止机械伤人等事故的发生。

设备的本质安全是指设备、设施能依靠自身的安全设计, 从根本上防止发生事故的功能。具体包括:

(1) 失误安全功能。即设备本身具有自动防止人的不安全行为的功能, 操作者即使操作失误, 也不会发生事故或伤害;

(2) 故障安全功能。即设备发生故障或损坏时, 具有防止能量意外释放, 还能暂时维持工作或自动转换为安全状态的功能, 从本质上防止机械伤人。

二、设备达到本质性安全的途径

1. 设备制造企业为用户提供本质安全的设备

为用户提供本质安全的设备是设备制造企业的责任。设备制造企业的产品应以人为本, 根据人机工程学、可靠性理论, 严格执行相关的、现行的设备安全国家标准、行业标准, 在设计、研制阶段, 结合产品的特性进行预先危险性分析和预先故障分析, 充分考虑人的特性, 使设备适合人的操作, 避免人的失误导致的事故, 科学合理地设计与制造, 使本企业的产品具有先进的、可靠的失误安全功能和故障安全功能, 既为设备使用企业的生产安全提供了有力的保障, 也提高了本企业的竞争能力。

2. 完善设备的前期管理, 选择本质安全的设备

保障设备的本质安全是企业设备管理工作的重要内容之一。设备使用企业的决策者、管理者应建立“设备一生全过程”管理的设备管理体制, 完善设备的前期管理, 在选型阶段开展设备综合效率 (设备寿命周期收入及设备寿命周期费用) 或设备费用效率 (设备系统效率及设备寿命周期费用) 评价, 在充分调研、考察、类比的基础上, 选择先进的、自动化程度高的、本质安全的设备, 既可以提高工作效率及产品质量, 也将保障操作者人身健康及安全。

3. 结合设备改造使在用设备达到本质安全

由于种种原因, 许多企业在用设备的本质安全性欠缺, 这也是企业生产安全事故频发的原因之一。为了给员工创造一个安全、舒心的作业环境, 减少事故, 提高在用设备的本质安全是非常必要的。企业的设备管理部门应协同安全管理部门, 参照国家及行业的相关标准, 对在用设备逐台实施预先危险性分析和故障分析。

对危险因素分类、分级;对故障特征、故障机理、故障频率分类;按危险等级的高低, 故障处理的难易程度, 根据控制危险的原理 (则) , 提出设备改造的计划、改造方案、实施方案, 安排工程技术人员及维修人员对设备进行改造, 逐步实现在用设备的本质安全。

4. 加强设备的使用管理, 保证设备安全装置的完好有效

设备安全装置是设备在运行时因发生故障而导致能量意外释放时, 用以防止作用于人体的保护设施。在设备使用过程中经常出现设备安全装置破损及失效等隐患, 其主要原因是人的故意行为、维护保养不当、监管不力等。因此加强设备使用过程中的监督管理非常重要, 保障设备安全装置的完好有效既是设备管理部门的责任, 也是安全管理部门的责任。

三、结语

中华人民共和国安全生产法以法律的形式确立了“安全第一, 预防为主”的国家安全生产方针, 设备本质安全就是预防为主的具体体现。从上世纪80年代的“安全性评价”到现在的“安全生产标准化”等一系列举措, 国家一直致力于以人为本, 安全发展, 提高设备本质安全的推广与应用, 强化设备本质安全管理是企业减少生产安全事故, 和谐稳定发展的必要工作, 是企业设备、安全管理部门的责任。

摘要：阐述设备本质安全是保护操作者生命健康、安全的重要保障, 加强设备本质安全管理是设备管理部门、安全管理部门义不容辞的责任。

关键词：设备,本质安全,管理,责任

参考文献

[1]郑国伟等.设备工程实用手册[M].

本质安全在项目的应用 篇4

关键词：本质安全

1 本质安全的灵魂在人

人是本质安全的灵魂，只有作业人员知道怎么做安全才能更好的把生产搞好。项目部把“以人为本”真正落实到安全管理工作中，首先是尊重人的生命和健康。通过一系例的安全教育和培训，使全体员工充分认识到“只有安全、才有生命”这一真理。使全员思想上发生了从“要我安全，向我要安全”的转变。

劳务人员是项目部一支不可或缺的重要力量，除了安全知识培训外、更多的是采取现场帮扶带教的办法，由于很多劳务人员都是从农村来，安全意识淡薄，安全知识匮乏，接触的都是以前从未接触的设备、环境，他们想要安全而不知怎样来保护自己，这样严格的教育、培训尤为重要，针对新进场劳务人员项目部首先严格通过“三级”安全教育，使他们对安全有了一个基本的了解，再通过现场职工的帮扶带教活动，使他们尽快在实际工作中掌握自身的安全保护工作。

同时人是感性，过多的教条教育容易使人产生抵触情绪，怎样才能让员工知道讲安全其实是对自己生命负责？项目运用幻灯、现场讲解事故案例的危害，使他们从内心认识安全的重要性。激发学习安全技能知识积极性。培训学习合格后，在岗位作业，增加安全责任尤为重要，推行全员安全风险抵押金制度，意在提高全员的安全意识和安全管理水平，安全风险抵押金实行自愿交纳的原则。年终根据安全责任制目标管理、现场管理考核情况，分为优秀、合格、基本合格并依据安全风险系数大小进行兑现返还。通过这种方式唤起大家共同参与，形成全员抓安全的局面，营造全员关心安全生产管理的氛围。

2 本质安全的基础是设备

设备的高性能是安全的前提，设备的维护、保养是保障安全生产的有效手段。如果不重视设备，让设备带病运行，那么设备带来的安全事故将不仅于设备本身损坏，往往也会给人带来灾害性后果，水能载舟亦能覆舟。设备的管理上还是以人的因素作为突破口，以项目为家，以设备为生命。设备不单是我们赖以生存的基础，更是我们对生命的一种保证。所以员工在工作中多巡视，多观察设备，采用眼看，手摸，耳听的办法严密监控设备的运行状况。第二要确保设备采购渠道的公开，公正，透明，设备质量是关系到设备正常运行的有力保障，同时确保设备保护设施的完好性。

3 安全管理制度是本质安全保障

一个好的企业离不开高素质的人才，同样也离不开安全可靠的规章制度为其保驾护航，通过对安全生产制度的严格执行、落实，杜绝管理失误，指挥失误和操作失误，从而实现作业现场中零缺陷、零事故，基本形成无灾可救、无险可抢，无事故发生的格局。项目制定的《安全生产责任制度》《安全文明生产考核办法》《危险源分级控制和管理制度》《职业卫生和环境保护制度》《环境职业健康安全检查制度》《防洪渡汛管理制度》《易燃易爆物品管理规定》《防火安全管理制度》等相关管理制度。用铁的制度来约束人，发挥制度的权威性，对违纪违章人员进行严肃处理。只有“铁腕治安”始终采取高压政策才能有效的控制安全事故的发生。

如何将设备安全纳入本质型安全的范畴，极大限度的保证设备的安全运行，确保人们的生命财产不受损失，项目应重拳出击，制定《设备维修保养规定》《特种设备管理规定》《设备大修管理规定》《设备机长管理规定》《设备配件管理规定》《设备节能降耗管理办法》《设备安全管理规定》等相关管理文件。在《设备安全管理规定》中，明确规定：各单位行政正职是设备安全管理的第一责任人。设备使用单位必须制定设备的安全操作规程，建立安全规章制度，操作人员持证上岗。通过建立一整套的设备考核机制，有效控制设备事故发生。为项目安全升华为本质型安全奠定了坚实的基础。

4 作业环境安全是本质安全的条件

营造良好的作业环境是安全的外在条件，作业环境的好坏，直接影响作业人员的心情、工作情绪;作业环境包括工作场地的环境和作业人员的心里环境，如何解决两个环境的和谐、协调，保证安全？项目首先应从工作环境入手，定期清扫，保持整洁。排水畅通无积水，垃圾必须收集到垃圾箱内，加盖，并要及时清除，在噪声方面项目部积极想办法，给作业人员定期发放耳塞，营造良好的外部环境。解决人员心里环境，首先了解作业人员身体、心理情况尤为重要，班前会是了解员工状况的最好方法，开好了班前会，班组长就能在安排工作时进行合理调整，从源头杜绝不安全因素。其次及时了解心理状况，化解心理矛盾，使之不带情绪工作，减少不安全因素。

安全工作的实践表明，尽管影响安全生产的要素和不确定因素众多，但只要坚持“以人为本”，紧紧抓住“人”开展安全工作，树立“源头治理抓安全、超越安全抓安全、系统管理抓安全”理念，并将三者紧密链结、有机融合，持之以恒、狠抓落实，本质安全型项目建设才能持久健康地向前发展。

参考文献：

[1]郑开欢，姜福川.基于本质安全化方法的本质安全型矿山研究[J].矿冶，2013（01）.

[2]许正权，宋学锋，吴志刚.本质安全管理理论基础：本质安全的诠释[J].煤矿安全，2007（09）.

[3]张楠，邹昭晞.创建本质安全型煤矿探讨[J].中国安全生产科学技术，2011（06）.

利用工业服务提升设备本质安全水平 篇5

抽油泵修复, 油管、抽油杆清洗检测以及其他配套下井工具修复是胜利油田各采油厂挖潜增效的重要工作。经过多年的生产运行, 相应的修复及清洗检测设备逐步暴露出工艺落后、生产效率低下、本质安全性能不良等问题, 制约着修复检测等生产挖潜工作。孤东采油厂科学利用工业服务, 快速实现了相关设备的改造升级, 提升了设备本质安全水平, 提高了修复挖潜质量。

二、工业服务应用

工业服务通常包括信息服务、研发服务、物流服务和技术支持服务等子领域。在技术咨询方面, 产品厂商提供全方位的产品应用等咨询;在维修服务方面, 为每个客户量身定制维修保养计划。同时, 工业服务一般具有周全的售后服务体系。通过服务外包, 企业维修人员得以优化, 借以降低人力成本。本着这些优势和利用工业服务的准则, 厂内开展了以下三个方面的工作。

1. 促进设备升级改造

H73型深孔珩磨机是整筒泵珩磨大修的主要设备。孤东采油厂生产准备大队工具队于2001年在同行业中率先引进了H73深孔珩磨机, 开展了整筒泵珩磨大修工作, 为采油厂挖潜增效工作做出了突出贡献。随着设备使用年限的增加, 设备故障问题日益突出, 珩磨机一直处于带病运转状态, 严重制约了抽油泵修复效率。另外, 原设备只能修复公称直径为56mm和57mm两种型号的抽油泵, 对于使用量较大的公称直径为70mm型号的抽油泵无法修复, 影响了抽油泵修复能力的进一步提高。但是要对珩磨机设备进行升级改造, 需要涉及到步进电机及操纵柜总成的改进、珩磨砂条装夹工具及直径70mm珩磨头的研制、珩磨杆扶正系统的改进、珩磨头扶正装置改造等多个技术难点, 而孤东采油厂缺少相应的研发人员, 又难以购买到某些专用零配件。因此将这些工作外包给生产厂家, 通过专业化达到提升效率、降低成本的目的。仅利用两个月时间就实现了设备升级改造, 显著提升了挖潜增效能力及质量管理水平。

2. 提升设备安全性能

龙门吊是油管厂抽油杆清洗检测生产过程中吊转抽油杆的必备设备。但龙门吊很容易发生被大风吹跑而偏离导轨、损坏设备的情况, 特别是驾驶室在空中的行车, 操作人员无法及时从十几米的空中逃离, 对生产造成了极大的影响, 也危害到了驾驶人员的生命安全。之前也曾自行研制过机械防风装置, 但效果不理想。后来一直采用钢丝绳套挂、角铁塞阻等方法保证龙门吊大风情况下的夜间停放, 可此类方法存在安全隐患, 且防风等级有限。胜利油田安全环保处经过调研立项, 由某设备维改公司为油田10多台龙门吊统一安装了TZJ-250型弹簧式自动常闭夹轨器, 使得龙门吊制动自如, 龙门吊操作者工作更加安全、快捷, 从本质上实现了龙门吊防风安全。

自2007年投产以来, 油管厂原有隔热管清洗设备已连续运转2年, 由于长时间在蒸汽环境中使用, 油管热清洗装置内部滚轮、连杆都腐蚀磨损严重, 故障频发。上盖板和骨架槽钢也已严重锈蚀, 出现大幅度变形, 起不到应有的支撑作用, 人员在上面排除故障已经非常危险。隔热管清洗设备是典型的非标设备, 设计厂家并不能全面考虑到操作使用单位各种实际情况, 设备设计本身存在一定缺陷, 无论是隔热管清洗下料机构、出管提捞机构还是传动机构都存在不同程度的问题, 致使设备故障频率高、维修难度大。之后, 沈阳某工业服务项目公司通过直接到生产现场调研问题, 对设备进行了个性化的改造, 彻底解决了问题。

3. 提高设备工作效率

不锈钢绕丝中心管是目前油层防砂广为应用的下井工具。圆柱立式钻床用来加工不锈钢绕丝中心管的钻孔。由于钻床自身工作模式限制, 每天仅能加工中心管24m, 职工劳动强度高, 生产效率低, 满足不了作业前线对不锈钢绕丝中心管的需求。通过委托服务商, 进行改造调研, 成功选用、安装了ST125型多轴器, 中心管加工效率提高为原来的两倍, 工人劳动强度显著降低。

三、工业服务应用建议

设备本质安全 篇6

本质安全电路是以抑制电火花和热效应能量为防爆手段的安全设计电路,其在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不会点燃规定的爆炸性气体混合物。本质安全设备是防爆电气设备中最安全的,省去了隔爆外壳,具有尺寸小、重量轻、成本低、安全性高等诸多优点[2]。随着电子技术和自动控制技术的发展,煤矿生产机械化程度的提高,本质安全技术不仅在井下电控设备、通讯与监控系统等方面,而且在化工、石油等领域得到广泛的应用[3]。

1 本质安全理论的发展

1914年,英国学者R.V.Wheeler提出了电铃设计的本质安全理论。1916年W.M.Thronton提出了本质安全电路理论[4]。本安理论创建初期,许多国家主要集中研究火花实验装置及安全火花电路设计。20世纪50~60年代,本安防爆理论和实际应用方面的研究进展显著,主要代表国家为前苏联、英国、西德等。研究方向包括火花放电研究——提出电容电路火花放电的3个阶段,建立火花放电模型研究放电特性;电弧放电研究——提出电感电路电弧放电的4个阶段,建立电弧放电模型研究放电特性[5];最小点燃能量值研究;电容电路的本质安全特性分析[6];火花实验装置改进等方面。发达国家的本质安全技术已广泛应用于通信、监控和遥控装置。

国内在本质安全技术及理论方面的研究从50年代初期开始,以制造防爆电器和防爆电机为起点,着手研究本质安全理论。随后,研制用于煤矿、石油和化工部门的本质安全电气设备,并投入使用[7]。80年代,国内的本质安全理论研究成果已相当丰富。主要研究方向为对电阻性本安电路的3种电弧放电特性进行研究,并建立抛物线模型仿真放电波形[8];对电感性电路的电弧放电特性进行研究,建立电弧放电模型[9],测量并分析电弧放电时间,研究最小点燃能量的测试方法等[10];对电容性电路的短路放电特性进行分析、研究;研究火花试验装置的设计与评价等。现今,本质安全方面的研究内容越来越广泛,已扩展到标准中参数选取和本安电气产品认证方法等方面。

2 本质安全性能评价方法及认证

2.1 本质安全性能评价基本方法

评价电气设备的本质安全性能首先是要核查设备和电路的机械结构,主要包括外壳防护等级——塑料等非金属外壳与金属外壳不同等级;电路的隔离——导电部件或元器件的间距,电气间隙,爬电距离,浇封化合物的要求及间距,内部导线的导体绝缘,继电器,接地导体、连接和端子等[11]。

其次是检查设备和电路的电气性能,核查电路发生故障的性质,将电路中相关部分的电流、电压、电容、电感值,施加安全系数后,与相关曲线或数据表进行比对,核查电路所具有的安全火花性能。正常工作和施加非计数故障时,安全系数为1.5,本质安全设备的温度组别所施加的电流或电压,其安全系数为1.0。

之后,检查设备、电路自身及其关联设备在故障状态下,各部分的温度值,是否超过规定的温度值。以Ⅰ类(150 ℃)和Ⅱ类(135 ℃)为温度基础,规定I类电气设备内部的元件上不能形成粉尘层[12]。

最后,在规定的保护水平下,对不同防爆级别的本质安全设备或电路进行火花点燃试验,要求不能引起试验气体混合物的点燃。

通过上述内容的检查及考核,电气设备或电路可确定是具有防爆型的本质安全性能。

2.2 本质安全性能评价标准

20世纪70年代初期,本质安全设备评价的国际标准是IEC79-11,将德国的火花试验装置推荐为IEC标准火花试验装置。之后,许多国家或组织发布了多种版本的安全性能评价标准,包括欧洲标准化组织制定得欧洲标准——EN 50039;澳大利亚发布的AS/NZS 60079-11标准;日本发布标准JISC 60079-110;德国出版的DIN EN 60079-11标准;美国出版的ANSI/ISA 60079-11标准等等。我国参照国际标准先后制定了国标GB 3836的3个版本,2011年8月实施新版标准[13]。

2.3 本安设备及系统认证方式

本质安全设备及系统的认证方式包括“系统认证”、“回路认证”、“参量认证”3种。“系统认证”是最早的认证方式,方法繁琐,限制系统配置的灵活性。“回路认证”加入了安全栅装置,将本安系统分为控制设备、安全栅、本安设备和连接电缆4个部分,简化了本安系统的认证过程[14]。“参量认证”将本安设备及关联设备单独进行认证,根据组合规则自由组合本安系统[15]。

目前,我国现行的本安认证技术是“回路认证”。被认可和授权的防爆认证机构共有4个,国家级仪表防爆和安全监督检验站、国家防爆电气产品质量监督检验中心、石油化学工业电气产品防爆质量监督检验中心和南阳电气防爆所。美国、俄罗斯、德国、加拿大、英国等许多国家都有授权的防爆认证机构。

3 电路本质安全性能评价方法

目前对电路本质安全性能的评价主要有两种方法:爆炸性判断方法和非爆炸方法。爆炸性判断方法是通过在安全火花试验装置上对被检测电路进行爆炸性试验,从而判断其本质安全性能。爆炸性判断方法具有成本高、周期长、无法对生产研发提供指导方向等缺点,因而非爆炸性本安判断理论得以长足发展。非爆炸性的判断方法就是对比各种曲线、通过查表或理论判别式来判断被试验电路的本质安全性能,是一种高效、实用的方法[16]。

3.1 爆炸性判断方法

通常情况下,本质安全电路都应经过火花试验。火花试验装置是研究本质安全电路及设备安全性能不可缺少的试验装置。火花试验装置被用来检测电阻电路或电感电路中的最小点燃电流(Minimum Igniting Current,MIC)和电容电路中的最小点燃电压(Minimum Igniting Voltage,MIV)[17]。根据试验绘制的点燃曲线是设计本质安全性电路的依据。

在火花试验装置上进行试验时,对试验方法和标定条件有严格规定,原则是选取最危险的环境和临界参数,以使被检验的电路或设备经受最严格的考验,使设计的参数更为安全可靠。

3.2 非爆炸性判断方法

(1)临界点燃曲线。

各种简单直流电路的本安判据是其对应的临界点燃曲线。判断复杂电路是否满足本安性能要求,可将其分解为若干单一支路,对各支路进行分析判断。支路若是简单的电阻电路、电感电路、电容电路,则可用相应的临界点燃曲线进行分析与判断;对于支路中不能视为简单电路的,采用建模分析方法将支路化简为单一性质的简单电路,进而依据相应的临界点燃曲线进行判断。研究人员现已建立了4种电弧放电的数学模型:放电电流线性模型、放电电流抛物线模型、静态伏安特性模型和动态伏安特性模型。在复杂电路等效方法的研究方面,国内已研究出了等效电阻法——使用线性模型计算等效电流,将等效电流与最小点燃电流比较得到判别式;容性等效电路法——将计算得到的电路相关参数与最小点燃曲线比较,判定电路本安性能。

(2)能量判别式和功率判别式。

以最小点燃能量为判别标准,通过计算简单电感性电路火花释放的能量,得到能量判别式[18];提出功率判别式,解释了小火花能够引爆气体,而较大的火花不一定能引爆气体的现象,对能量判别式进行了补充[19]。

(3)Pspice软件仿真[20]。

将设计制作好的复杂电路利用Pspice仿真软件进行仿真,得到在正常情况下、指定故障状态下各支路电流、电压等参数,将这些参数与相应的最小点燃曲线进行比较,评价出各支路的本质安全特性。若某条支路被评价为非本安电路时,通过故障分析和电路改良,将支路设计为具有本质安全性能,直至全部支路均为本安电路,进而得到整个电路的本质安全特性。

4 结束语

设备本质安全 篇7

随着《中华人民共和国特种设备安全法》的实施以及地方特种设备使用安全管理规范等法律法规的日益完善,如何实施特种设备管理创新,减少与杜绝特种设备安全事故发生,减少企业人身伤亡与财产损失,促进企业、员工、社会和谐发展,是摆在每一个企业面前的重要课题。冀中能源股份有限公司作为一个大型煤炭企业,除客运索道和大型游乐设施外,含盖了其他所有的特种设备,且具有数量多、地域分散、管理难度大的特点,为从根本上保障了特种设备安全运行,公司依据国家相关法规,结合企业自身实际情况,实践与探索了基于本质安全的特种设备管理创新模式,取得了良好的效果。

2 本质安全型特种设备管理模式创新的途径及做法

本质安全型特种设备管理模式的内涵是:以杜绝特种设备安全事故发生为目标,以制度创新为根本,以制度执行创新为手段,以管理网络创新和管理程序创新为途径,实现运行模式的创新。做到特种设备定期检验、运行无故障隐患、作业人员无误操作、维护人员巡检到位把好检修维护质量关、安全资金投入到位、杜绝过期报废使用,保障特种设备本质安全。具体做法如下:

2.1 明确目标管理,实施管理网络创新

集团公司同下属分公司签署年度特种设备安全管理目标责任书,明确特种设备安全管理目标。要求下属各单位全部建立特种设备管理领导小组,制定了特种设备安全生产责任制,明确了各部门及人员的职责范围,建立矿厂、科区队、班组三级特种设备安全管理网络。领导小组职责明确,积极履职,强力监管,认真考核,三级网络有序运行,有力地保证了特种设备安全运行。

2.2 建立健全制度,推行管理制度创新

“依法施政、依规管理”。在特种设备管理上,放在首位是首先是制度建设。一是定制度,从班组来到班组去,注重合理性、可操作性,完善了各项特种设备管理制度,使每个岗位和环节有章可循。二是编手册,将所有特种设备相关制度汇编成册,并分发到一线班组,使每位特种作业人员熟知。三是重培训,通过强化制度学习,使特种设备日常管理、操作、监督考核等环节走向规范,为杜绝事故发生奠定基础。四是范围广内容全,特种设备管理的各个关键环节,都有相关制度覆盖。

2.3 强化执行力度,实施执行力度创新

不走形式,不走过场,力求制度执行到位。例如,按照培训教育制度,合理制定年度培训计划,并按照计划分步实施;按照定期检验制度,制定年度检验计划,责任到人,提前与检测单位联系检测事宜,每台特种设备都必须按期检验,特殊情况不能按期检验的要书面申报特种设备主管部门审批,并提交当地质监部门;依据定期自查、隐患整改等制度,着力强化班组日检、车间周检、厂级月检的多级检查制度,责任到人,并对查出的隐患按时、保质整改;按照特种设备应急救援预案要求,及时组织实施应急救援演练,并总结提高。

2.4 分级有序管理,实施管理程序创新

在特种设备管理职责分配上,力求各级部门及人员分级有序,各司其职,相互督导。领导小组监管指挥,使用部门依规操作,安管部门照章督查,检验部门按时检测。操作、巡检、应急演练、事故追究、检验内容等记录详尽,查出安全隐患整改有要求有时限,事故分析做到有结论、有责任人、有惩罚,违规操作、安全隐患、处罚结果、责任均透明公开。

特种设备主管部门,统一编制并印制了日常巡检、定期检验表格、故障及事故记录表格等,并在现场统一张贴了操作规程。使用部门手指口述、规范操作,关键操作有监护、有记录,勤维护、强保养,确保特种设备完好。安管部门监查雷打不动,查出的安全隐患有性质分析结论、有责任者、有落实、有处罚、有反馈。

特种设备分布图可直观看到特种设备分布区域、设备类型、工作场所、设备参数、使用介质等内容,改变了以前只有特种设备管理人员掌握全厂特种设备分布及使用的局面,使每一位员工都能清晰的了解到尤其是重大危险源的具体分布位置及相关信息,不经意的全员参与有力地促进了特种设备的管理工作。

2.5 实行动态监管,实现运行模式创新

无论基层的特种设备管理还是作业人员的操作和维护都要实行动态监管,从公司、厂矿到区队、班组除正常的季度考核到月、周检查外,还不定期进行专项隐患排查和突击检查,并且整改有责任人、有时限、有反馈、有复查。

特种设备台账做到实时更新,新增特种设备信息、检验信息、停运信息、注销信息、大修落实情况等,公司与矿厂特种设备台账始终保持一致,使各级特种设备管理人员随时掌握自己职责范围内特种设备运行状态。

在特种设备检验环节,公司特种设备主管人员通过省特种设备安全监察动态监管系统,可随时掌控下属各单位特种设备检验情况,及时提醒提前申报检验,提高了检验率,并对没有按时检验的单位作为季度考核的扣分项。

2.6 加大安全投入,确保特种设备安全运行

依规管理,加大投入,保证特种设备始终处于完好状态。一是检测费上决不吝啬,严格按规定周期检验,有问题及时整改,检验不合格绝不投入运行。二是技术改造及时跟进,对于不能满足使用的或有安全隐患的特种设备,坚决以新设备取代旧设备。三是报废环节绝不手软,对于有缺陷而又不能修复的特种设备,坚决不带病运行,及时更新,确保设备安全运行。四是保证安全培训投入,无论特种设备管理人员还是作业人员都必须做到持证上岗。

2.7 强化演练监管,扎实推进演练创新

以实战演练为手段,强化特种设备应急演练,强力提升公司各单位安全意识及抢险与应急救援能力。

组织演练时,按照公司相关制度,从演练脚本的制定、抢险人员的确定、抢险器具的使用、现场紧急处置方案的确定及参演小组的团队协作等各环节,力求各环节科学有效。演练形式多样化,如桌面演练、模拟演练、重大危险源监控指挥系统演练等,针对不同安全等级,结合具体情况科学制定演练频次,并做到演练有记录、有分析、有总结、有改进,不断丰富应急救援演练的内容,逐步提高每一位员工的应急救援意识和能力。

2.8 规范日常工作,寻求创新突破点

公司积极收集矿厂、基层单位的特种设备的管理经验和存在的问题,通过组织特种设备管理人或操作人员员开现场会的方式,有针对性的推广好做法、好经验,研讨急待解决和改善的共性问题,相互间取长补短,查找本质型特种设备管理存在的不足,谋求进一步改进和完善。

3 基于本质安全的特种设备管理创新的实施效果

特种设备管理人员和特种作业人员业务素质显著提高,特种设备检验率明显提高,特种设备安全隐患明显减少。

广大职工对特种设备使用的安全意识普遍提高,全员尊章办事、按规操作的良好氛围逐步形成。

考核机制的完善,促进了各矿厂间赶帮超比的竞争局面的形成,为公司特种设备管理注入了新的活力,增强了挖掘创新管理的潜力。

特种设备管理创新模式的成功经验,以点带面,逐步有效的推广到通用设备的管理,对公司安全工作的整体提高起到了积极的作用。

4 结语

冀中能源邢矿集团有限责任公司在基于本质安全的特种设备管理创新上的探索取得了一点成绩,但离实现本质安全还很远,应清醒的认识到安全管理永无尽头,永不松懈,特种设备安全管理要从全方位、细节入手,不但在设备管理和人的管理上有创新、有突破,更要侧重技术层面上的革新,通过改进工艺流程、建立预警系统、完善保护装置、提高测量检测水平、改善工作环境等环节,消除潜在的安全隐患,真正的做到特种设备的本质安全,为企业的健康和谐发展保驾护航。

参考文献

[1]邱福斌.XX研究院薪酬体系设计[D].四川大学,2005.

[2]闫海英,黄波.现代科学化的煤矿安全管理模式探讨[J].矿业安全与环保,2009(01).

设备本质安全 篇8

近期, 国家提出10个重点产业调整和振兴规划, 其中对石化产业指出:石化产业资源、资金、技术密集, 产业关联度高, 经济总量大, 对促进相关产业升级和拉动经济增长具有举足轻重的作用。振兴石化产业, 必须在稳定石化产品市场的同时, 加快结构调整, 优化产业布局, 着力提高创新能力和管理水平, 不断增强产业竞争力。国务院的重大举措和重要指示, 为应对金融危机、振兴石化产业指明了努力方向。

中国石化集团公司科技委顾问、中国工程院院士王基铭在日前一次会议上, 对当前中国石化应对金融危机带来的影响, 提出了五项对策措施:一是增强应对风险、战胜困难的信心和决心;二是积极应对, 按照“保市场、保效益、保安全”的稳健经营策略, 全力以赴抓好生产经营;三是大力开展降本增效工作, 提高整体效益;四是牢固树立过紧日子的观念, 坚持开源节流, 实现增收节支;五是积极把握投资机遇, 控制投资节奏, 实现高效投资。

作为石化企业设备主管部门和广大设备工作者, 面对金融危机带来的影响, 在振兴石化产业的过程中, 要对生产经营最基本的物质基础———设备, 进一步强化管理, 抓好本质安全, 搞好日常的维护和检维修工作, 对设备的隐患排查和治理常抓不懈, 通过正在中国石化集团公司开展的全系统企业的设备大检查, 发动群众, 群专结合, 搞好查改, 进一步提高设备的可靠度, 促使设备管理提高到一个新水平。以良好的设备状况, 确保生产装置安全、稳定、长周期运行, 不断为企业增加经济效益, 增强石化产业的竞争力。

设备本质安全 篇9

关键词：煤矿；安全

一、无“三违”区队创建活动背景

据统计，95%以上的生产事故是因为“三违”行为造成的，党管安全怎么管？姚桥煤矿党委充分认识到事故、“三违”与行为直接的联系，决心从源头上控制“三违”，在生产过程中防范事故。

（1）只有消灭“三违”，才能杜绝事故。海恩法则指出：每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂事故以及1000起事故隐患。“三违”本身就是一种安全隐患。（2）只有规范行为，才能消灭“三违”。违章指挥、违章操作、违反劳动纪律，都是行为不规范的具体体现。（3）只有软硬兼施，才能规范行为。坚持思想教育软熏陶、制度考核硬约束，增强职工“不想违章”的主观意识，营造“不敢违章”的高压态势，才能厚植行为规范的广泛基础。如何进一步丰富完善“三违”治理长效机制，探索一条更加有利于安全管理的工作方法。姚桥煤矿党委在深入分析调研的基础上，决定改变管理模式，上下联动，把治理“三违”的压力传递给基层单位，在采掘辅助单位以支部为单元，开展无“三违”区队创建活动，提高基层单位自主反“三违”的积极性，减少“三违”现象的发生。

二、无“三违”区队创建活动实施步骤

（一）抓方案设计。矿党委多次进行走访调研，充分听取基层意见建议，力求创建标准可行、可靠、可操作。经过多次集中讨论，确定了创建方案共6部分、16条细则。明确了在全矿采掘、辅助共18家单位开展创建活动，以“两无”即班组无隐患、区队无三违为目标，以“四个全员”即全员承诺、全员学习、全员监督、全员排查为主要内容，制定了详细的考核实施细则。在创建过程中，矿党委注重各党支部自主管理，要求各单位制定符合本单位实际的具体创建措施，做好日常管理考核。

（二）抓宣传发动。认真做好宣传引导工作，让职工认识到“三违”危害，理解创建无“三违”区队的现实意义，了解活动实施办法和措施。组织开展多场次安全教育活动，通过“工亡工伤家属话安全，童心牵手保安全，文艺演出送安全，走千米巷道、知亲人辛苦”等专题活动，发挥亲情关爱的感染力，增强职工保安全、要安全的主动性，形成全员反“三违”的普遍认同，使创建活动从被动遵守转变为自觉履行。

（三）抓责任分解。矿党政集体研究活动方案和考核实施办法，矿党委负责创建活动的具体事项。相关职能科室负责日常检查监督，定期开展督导检查活动。各参建单位党支部是区队创建活动的责任主体，党支部书记是第一责任人，负责本单位创建工作的实施。党员职工、班组长带头执行，向区队负责人和班组成员承诺，坚决反对“三违”、主动接受监督。班组职工向区队领导保证，严格按章作业、自觉抵制违章。通过党政工团齐抓共管，做到全员参与、责任到人，形成职工保班组、班组保区队、区队保矿井的安全管理网络。

（四）抓覆盖参与。在创建过程中，矿党委按照“全覆盖、全参与、全渗透”的工作思路，将采、掘、机、运、通全部纳入创建范围。机关职能科室、各基层单位共同参与“三违”治理，上下联动形成工作合力。各级干部、党员、职工责任明确，干部靠前指挥，抓住重点部位、重要环节。职工按章作业，落实自保互保措施。初步形成了“系统覆盖、全员参与”的完整体系，基本消除了空白盲区。

（五）抓过程监管。工作时间内，现场作业人员相互监督、相互提醒；管理人员不定期开展作业巡视、安全检查、现场督导，使岗位红线、作业规程始终贯穿工作流程。工作时间外，发挥安全警示教育、群众安全活动、家庭安全协管作用，时刻保持安全警钟长鸣。通过全过程的安全教育、监督、管理，最大限度地消除“三违”隐患。

三、无“三违”区队创建活动效果

（一）健全了监督检查机制。在监督方面，一是发挥现场巡视作用，党员代表、青岗员、群监员不定期开展巡视，对现场不良行为及时提醒纠正；二是强化自保互保意识，讲安全事、算安全账，引导职工参与安全监督管理，管好自己、管好工友。三是落实检查监督责任，采取定期、不定期检查相结合，明确检查内容和重点，发现问题及时整改、形成闭环。在查处方面，一是下发了管理人员下井、查隐患、反“三违”管理规定，明确管理干部反“三违”指标；二是成立反“三违”小组，盯头包面，查处“三违”；三是落实区队自主管理责任，参建单位对本单位出现的“三违”进行队内曝光，并按照管理规定进行考核。

（二）健全了考核分析机制。做到“一旬一通报、一月一分析、一季一总结”。每旬通报一次“三违”情况，使各创建单位横向比较，发挥导向作用；每月对“三违”进行分类比较，分析“三违”高发时段、高发地区、高发人群、高发类型，并召开座谈会，通报“三违”总量、全矿创建趋势、各家创建情况、最优（差）创建单位、多发“三违”行为、“三违”周期等，落实当月创建考核情况；每季度对“三违”情况进行统计汇总，掌握“三违”发生趋势，及时制定针对性措施。通过对分析总结，找出薄弱环节，提高了安全管理的针对性。（比如，通过分析发现职工在凌晨3点到5点最容易出现图省事、凭侥幸等违章蛮干行为，矿党委及时采取措施，增加这一时间段安全巡视督查，及时纠正不规范行为。）

（三）健全了领导包队机制。全矿55名干部分13个小组，对25家单位进行包保，督促帮助创建单位做好思想引导、学习教育、安全帮教、队伍稳定等工作。包队领导每月不定期到包队单位参加班前会、干部会，对包队单位无“三违”区队创建情况进行督导检查，了解包队单位领导班子思想状态及工作情况，帮助解决安全生产、经营管理中的实际问题。对包保单位出现的“三违”人员，采取多种措施进行帮扶，避免再次发生。关注职工群众反映强烈的热点难点问题，及时进行疏导引导，避免矛盾聚集扩大，维护队伍整体稳定。

（四）健全了联保帮教机制。对“三违”高发人群，制定针对性措施，通过安全联保、警示谈话等形式开展帮教。针对新职工安全意识差、工作经验不足容易出现“三违”的情况，矿党委开展了新工人专题警示教育活动，对2010年以后参加工作的新职工共479人，逐一进行警示谈话，帮助消除工作过程中的坏习惯，通过点对点的帮扶教育，新职工“三违”现象大幅减少。针对部分老职工凭经验、耍大胆等蛮干行为，安排安全意识强、有责任心的党员与他们结成联保对子，监督防范违章行为。今年全矿共结成联保对子480余对，取得较好效果。

设备本质安全 篇10

1 加强安全教育,提高员工安全意识,变 “要我安全”为 “我要安全”

民生之福,福在安全、健康、殷实,安全居福之首。试想一个公民倘若连起码的人身安全都无以自保,又焉能安居乐业? 员工能不能想安全、会安全、能安全、保安全在很大程度上取决于员工的行为,而员工的行为又往往受着自身思想意识的支配,良好的安全意识决定着良好的安全行为,这就需要我们把加强对员工的安全意识教育作为塑造本质安全型员工,打造本质安全型矿井的先决条件。一是要教育员工牢固树立 “安全第一,预防为主”的安全生产方针,时时想安全,处处注意安全,让安全第一的理念在员工的头脑中深深扎根,变要我安全为我要安全。二是要教育员工正确理解和认识安全与生产,安全与效益的关系,学会正确处理安全与生产,安全与效益之间的矛盾,认识到安全就是最大的效益,安全就是每一位员工的切身利益,自觉做到不安全不生产,甚至于宁可不生产,也绝不去冒险。三是通过教育使每一位员工能够在工作中干标准活,干放心活,把安全理念贯穿于每一个岗位,每一道工序流程,做到不伤害自己,也不伤害他人。

2 加强对员工的安全技能培训,使每一位员工能够安全地驾驭设备设施

理解和认识煤矿安全生产的特殊性和煤矿生产设备设施的性能、原理和用途,掌握娴熟的驾驭本领,不断增强员工生产技能是能不能实现人、机、环境和谐统一的前提。常言说得好 “没有金刚钻,不揽瓷器活”。我们必须重视对员工的安全技能培训,使员工要有敢揽瓷器活的 “金刚”。一是要组织员工认真学习 《煤矿安全规程》、操作规程、作业规程、岗位工种的流程管理以及各岗位工种的安全责任制和安全制度,使员工明确哪些可做可为,哪些不可为,入井不盲从,上岗不盲目,作业不盲动。二是要加强对员工的专业技术培训。现代化矿井生产,先进的机电设备和相应的安全设施,对员工专业技术要求也越来越高,这就需要我们不断提高员工专业技术素质。所以在对员工进行应知应会知识培训的基础上,必须进行相应的专业技术培训,包括专业理念知识、设备的拆卸、安装、调试、使用操作、维修保养、故障排除等。三是要培养员工熟知所处的工作环境,了解和掌握工作场所的条件,学会处理解决工作场所存在问题的方法,并熟练运用和掌握工作中现场排查隐患的方法和技巧。

3 加强制度建设,用先进、科学、合理的制度规范员工的行为

先进、科学、合理的制度是促进煤矿安全管理的准则,是规范员工行为的准绳。没有制度约束的员工队伍,无疑是一群乌合之众。目前,从制度建设上讲,经过长期的实践总结,普遍形成了一套比较完整科学、行之有效的管理制度,但问题是,在制度的执行中往往会出现问题,不是落实不严,就是执行上有偏差,容易走样,导致制度不少,一些条条框框都成了办公室墙上的装饰品,关口多多,却道道不严,很难达到约束和规范员工的行为准绳。因此,强化制度建设,一是要严格教育、引导灌输,增强广大员工对安全管理制度的认同感,使之逐步养成自觉遵守制度的良好习惯,规范作业,按制度办事,提高制度的执行力。二是要严格落实制度,维护制度的刚性,说了的就要干,定了的就要算,违章了就要罚,避免制度执行过程中的弹性和随意性,时时事事维护制度的权威性和严肃性。三是要结合实际工作需要,以及根据形势的发展变化,对原有或现有制度要不断修订和完善,确保各项制度要实际、实用、实效,做到与时俱进,易于认同,便于操作。切忌各项制度多年一成不变,各类办法千篇一律。四是要建立健全贯彻落实制度的有效机制。贯彻落实制度的有效方法就是建立健全监督检查机制。人都是有惰性心理和排斥心理的,对制度落实如果做不到勤监督、勤检查,再好的制度也是一张废纸。目前我们建立的督导机制是一个值得推崇的好做法,必须坚持下去。

4 加大安全生产投入,强化安全基础设施,创造良好的安全生产条件

煤矿井下生产,环境艰苦,条件差这是不争的事实。尽管近年来我国不断加大安全生产基础投入,大搞质量标准化建设,井下员工的生产环境和条件得到了相应的改善。但较之其他行业,环境条件依然十分艰苦。这就需要我们在此基础上,继续加大投入,不断强化安全基础设施,增强员工从事井下作业的安全感。一是各级领导要高度重视,在安全投入上要舍得花钱,该投入的一定要投入,在安全投入上不能欠账打白条; 二是要把质量标准化建设作为改善员工生产条件、生存环境的一项重点工程来抓,用好用活质量标准化建设专项资金。质量标准化建设必须本着对矿井安全发展有利,对改善员工生存环境有利,对增强员工身心健康有利的原则进行,切忌搞一些无用的面子工程。三是要针对我矿建矿早、基础差、底子薄的实际,积极争取国家安全基础设施建设项目资金,改造和完善 “大跃进”时期建矿遗留的营养不良、先天性不足的问题,增强矿井发展后劲,强筋壮骨,使员工能够在安全保障的前提下快乐工作,有尊严地在矿区生活。

5 关心人、爱护人,提高员工生活质量和幸福指数,发挥他们在安全生产中的作用

温家宝总理在政府工作报告中指出,要让人民群众生活得更有尊严。早在2007 年局党政就提出了要让职工群众快乐工作,体面生活,并将这一理念确立为我局三大治个理念之一。我们不难设想,一个本质安全型的人必定是一个快乐工作,体面生活的人,也必定是一个活得有尊严的人。如何才能让职工做到安全、健康、殷实,生活在矿区,工作有安全感,生活有幸福感,生存有尊严感呢? 一是政治上必须关心。要让他们能够充分地享受到企业改革发展的成果,尊重他们在企业安全发展中的主人翁地位,特别是国有企业一定要把全心全意依靠工人阶级的方针落到实处,使他们在企业改革发展中享有崇高的政治社会地位。二是要在生活上多加关心,要不断改善他们的生活生存条件,把矿区建设成稳定和谐、充满活力的幸福乐园。使他们能够充分感受到矿山这个大家庭的温暖,有一种内在的幸福感。这里需要特别指出的是,在构建和谐矿区的实践中,要重点开展构建和谐家庭活动,不要以为家庭是员工自己的事,其实煤矿员工的家庭幸福和谐,在很大程度上影响和决定着员工的安全生产情绪。笔者粗略地作过调查,80% 的事故受害者都与员工家庭不幸、婚姻关系破裂有关。关心员工家庭和婚姻实际上是长期以来没有引起我们关注的一个盲区。要塑造本质安全型员工,除了在政治上关怀、生活上关心以外,我们还必须刻不容缓地尝试着把员工的家庭幸福、婚姻美满作为打造本质安全型矿井的义务和责任。只有这样,员工才能在幸福和谐的家庭背景下健康美满的婚姻愉悦中投身安全生产,做一个本质安全型员工。

总之,“十年树木,百年树人”。塑造本质安全型员工,这是一项系统的育人工程,不是一蹴而就的,需要我们下大力气,下大工夫,坚持以人为本理念,以文化人、以德育人、以情感人、以技提人、以物养人。通过艰苦细致的工作,使每一位员工成长为本质安全型员工,进而促进矿井实现向本质安全型矿井的升华。

摘要：只有通过艰苦细致的工作,使每一位员工成长为本质安全型员工,才能实现打造本质安全型矿井的目标。文章对塑造本质安全型员工提出了一些举措。

关键词：本质安全型,员工培训,矿井安全

参考文献

[1]赵剑.以塑造本质安全人为核心的煤矿安全管理研究及实践[D].西安:西安科技大学,2013.