液压系统正常工作油温

关键词： 液压油 钻机 液压 散热

液压系统正常工作油温（共15篇）

篇1：液压系统正常工作油温

宝马728iL停车距离报警系统工作不正常

故障现象:车主反映最近一段时间停车距离报警系统(PDC系统)过于灵敏,有时候只要挂入倒车挡,而周围并没有障碍物,该系统就会发出报警声.再有就是打转向盘期间,该系统有时候也会发出报警声.

作 者：李巍 作者单位：刊 名：汽车维修技师英文刊名：AUTO MAINTENANCE年，卷(期)：2009”"(5)分类号：U4关键词：

篇2：液压系统正常工作油温

这里向大家介绍2种方法锁定系统时间，防止病毒自行修改。1.借助组策略如果你的计算机是Windows XP，可单击“开始”→“运行”命令，在打开的“运行”对话框中输入“Gpedit.msc”，按回车键，打开“组策略编辑器”窗口。

在左侧的控制台树中依次展开“计算机配置”→“Windows设置”→“安全设置”→“本地策略”→“用户权利指派”节点。

然后双击右侧窗格的“更改系统时间”策略，在打开的属性对话框中删除所有的用户，这样就没有用户可以修改系统时间了，

如果用户想要调整时间可以通过上诉步骤单击“添加用户或组”按钮自行添加具备修改系统时间的用户或组，单击“确定”按钮退出。

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分享到2.使用“360时间保护器”“360时间保护器”在整个Windows环境下对系统时间进行全程全面保护，无论任何方法修改时间都会被该软件阻止。用户也可以选择开启或禁止时间修改，以便自己修改时间，如下图所示。

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篇3：旋挖钻机液压系统油温过高的排查

该旋挖钻机液压油散热系统如附图所示。齿轮泵1输出的压力油通过散热器阀块驱动风扇马达4带动风扇旋转,溢流阀2起到安全阀和缓冲阀的作用,电磁换向阀3控制散热器油路的通断。

温度传感器8检测液压油温度,当液压油温度低于40℃时,电磁换向阀3失电,工作油路断开,风扇不转动;当液压油温度超过45℃时,电磁换向阀3得电,工作油路连通,风扇旋转(散热器风扇为吸风状态),风扇推动大量的气流将液压油散热器5芯体中的热量带走,以维持液压系统中的热平衡。

控制器实时采集油温信号,当油温达到75℃时报警,80℃时停机,以避免因液压系统过热造成管路或相关元件的损伤。单向阀6起到旁通阀的作用,目的是保证散热系统的安全运行。

首先,用红外线温度测试仪检测液压油的实际温度。检测点为齿轮泵1吸油口侧的油箱表面。旋挖钻机施工作1h后,检测液压油温为70℃,显示器显示油温为71℃,由此表明油温传感器工作正常。

1.齿轮泵2.溢流阀3电磁换向阀4.风扇马达5.液压油散热器6.单向阀7.回油过滤器8.温度传感器

其次,检查液压油油质透明、无变质;检查液压油散热器5外观清洁,没有积存大量污垢;检查风扇叶片完好;在发动机运转时,将纸片放在液压油散热器5外表面,很快被吸住,由此说明散热风扇吸风良好。

篇4：液压油温控制系统探究

关键词：单片机;油温自动;控制系统;传感器

液压系统工作时，油液的压力损失、容积损失和机械损失等基本上都转化为热能，使得油液温度升高，特别是在大功率闭式回路的工程机械进行长时间工作时，油液的温升表现得更为明显。科学地进行系统设计，以使油液迅速达到热平衡，并使油温控制在合理的温度范围之内，对保持液压系统良好的工作性能具有不可低估的作用但由于设备在使用一定时间后，系统中的零部件因磨损而使泄漏量增大，从而使损失的压力能转变为热能，同时，风冷系统中冷却器的翅片因粉尘影响而降低散热功能，过滤器堵塞回油不畅，而造成回油管路的背压增高，再加上部分零部件预定功能的失效等，都可导致油液温度打破原有的热平衡状态而上升。当油液温度过高时，①导致油液粘度下降，系统泄漏量增大，从而使系统的容积效率降低，同时，油液粘度的下降，还会使运动副间的油膜被破坏，造成摩擦阻力增大，引起系统发热；②橡胶密封件变形，加速老化失效进程，造成系统的泄漏，而泄漏的产生又将使油液进一步产生温升；③使液压元件中热膨胀系数不同的运动副间的间隙变小或发生卡阻现象，引起动作失灵时，油温每升高9℃，油液的使用寿命要缩短超过同时，油温过高还将?致油液液的气分离命要低，从而同时，油温过高还将导致油液的空气分离压降低，从而产生气穴，致使系统工作性能降低等。所以，在设备工作过程中，对系统的油液温度进行可靠监控，是保证设备正常工作，并具有良好工作性能的有力举措。工程机械中的油温控制装置大多采用油温传感器和油温表配合使用，以进行液压油温的有效显示，但由于其不具备油温的限温控制功能，使得油液温度在超过合理的温度范围之后，因人为因素设备继续运行的情况多有发生，造成设备工作性能的劣化。

由于机械设备的液压系统对于油液的温度有着一定的要求，如果油温过高的话会对系统产生诸如增加机械磨损、密封件老化、粘度下降等问题，因此控制机械设备的液压系统温度具有重要的意义，一般来说机械设备液压系统的油液温度以30到60X3最为合适。目前基于单片机的液压系统已经实现对液压的自动控制，同时显示油温，方便操作人员对油温的数字进行掌握。通过这样的基于单片机的液压系统油温控制系统还可以实现油液的冷却，这样的功能就可以使系统避免因为油温高而产生不必要的损失。

一、基于单片机的液压系统油温控制系统的构成及工作原理

本篇论文中论述的这种基于单片机的液压系统油温控制系统是由油温传感器、信号检测硬件系统、检测软件系统和冷却回路四个部分组成，基于单片机的液压系统油温控制系统是把单片机作为控制器，把温度传感器作为测量元件，把冷却器作为执行装置的温度闭环控制系统。在这个系统中温度传感器与液压系统相连接，另一端则与信号检测硬件系统可以将采集的温度数据与给定值相比较。信号检测的测试硬件系统主要包括单片机、主控电路以及数码显示管三个部分。而在软件检测系统中有一部分安装在主电路中的下位单片机是使用C语言来进行编写的，这部分软件系统主要是用于信号的实时判读，而另一部分用于数据分析的部分则是安装在上位PC机上。通过将传感器测量值与软件系统中事先输入的比较值进行比较，如果测量值大于事先输入的比较值的话，系统就会将指令发送给单片机，之后单片机再发送指令给继电器，接着就可以让电磁阀通过换向来使液压马达进行工作，带动风扇进行转动从而达到为冷却器散热的目的。

二、基于单片机的液压系统油温控制系统的设计开发

基于单片机的液压系统油温控制系统是由硬件与软件两个部分组成的。其中的硬件系统包括了信号检测系统与液压冷却回路。软件系统则是驱动信号检测系统的相关软件。硬件系统中的信号检测系统是通过继电器和液压冷却回路中的电磁铁相连接来构成闭环的温度控制回路的。

1.温度测控系统的设计开发

本文中所说的基于单片机的液压控制系统油温控制系统中的主要硬件采用的是DSI8820温度传感器与AT89C2051的单片机和数码显示管为基本构成部件。其中传感器与微处理器是通过总线连接来实现二者之间的通信，该传感器具有较强的抗干扰纠错能力，同时电路的构造也很简单，它将检测的结果以数字温度信号的形式输出，传送给CPU，在这同时还可以传送CRC校验码。而本文中采用的单片机则具有成本低，便于系统扩展和升级，省电等优点。

单片机向传感器发出温度转换命令，温度转换后单片机对温度进行读取处理，由数码管对温度进行显示，由扫描键盘模块对上限温度进行设定，单片机将检测的温度数值与设定的上限温度进行比较，如果监测的温度值高于所设定的上限温度则制冷系统开始工作。如果检测的温度数值低于设定的上限温度则制冷系统停止工作。本文中描述的基于单片机的液压系统油温控制系统的通过通过循环测量的方式来对温度进行显示和控制。而本系统所用的驱动软件程序则是由C语言编制而成的，选用了KEILC51作为开发工具。

三、结语

本文中基于单片机的液压系统油温控制系统以DSI18820传感器作为测量温度的元件。在本篇论文中基于单片机的液压系统油温控制系统中没有复杂的信号调理电路与A/D转换电路，在进行数据采集监测的过程中具有便捷，抗干扰能力强，精准度高，能耗小等优点。通过本文中描述的油温控制系统可以有效避免因为油液温度过高而产生的损失。

参考文献:

[1]付家才,传感器与检测技术原理及实践[M].北京：中国电力出版社，2008．

[2]刘忠，杨国平,工程机械液压传动原理、故障诊断与排除[M].北京：机械工业出版社，2005．

[3]王瑞丽，李玲琴，孙保生,全自动温控系统在装载机上的应用[J].建筑机械，2008(13)

篇5：安全监控系统正常运行保证书

我公司安装由北京中煤安泰机电设备有限公司生产的监控系统，型号为KJ78N。为保证系统正常运行，我公司保证值机人员和维护人员持证上岗，公司调度值班人员坚持24小时值班制度，发现问题及时汇报值班领导进行处理。

山西阳泉盂县跃进煤业有限公司

篇6：液压系统正常工作油温

168试运期间输煤系统正常运行保证措施

编写：

初审：

审核：

批准：

2010年11月25日

168试运期间输煤系统正常运行保证措施

为了确保临汾热电公司1号机组（300MW）顺利通过168小时试运行，防止因输煤系统煤位低（圆形煤场、卸煤沟或原煤仓缺煤）或输煤设备严重故障，造成机组限负荷异常事故发生，特制定如下措施：

1.根据圆形煤场和煤沟同时堆煤才能满足燃煤输送至煤仓的要求，燃料部应尽可能将煤质水分较小的汽车煤卸至汽车煤沟，将水分较大的汽车煤卸至第二煤场，以便晒煤。

2.汽车煤沟卸煤时，燃料部应尽可能将煤均匀卸至煤沟，保证煤量均匀覆盖煤沟，确保叶轮给煤机行走拨煤量的均匀性和连续性。3.圆形煤场卸煤时，要尽可能将特大块的煤或煤矸石人工分选出来，以防原煤仓入口发生严重堵煤现象。

4.辅控人员从卸煤沟上煤时，要结合煤质水分对碎煤机堵煤的影响，合理调整叶轮给煤机的频率，选择合适的给煤量。

5.辅控人员上煤时，要加强对输煤系统各容易堵煤点进行巡检，发现堵煤立即采取相应措施，合理按调整输煤方式，及时消除堵煤故障。

6.电建单位应安排专人在各容易堵煤点（输煤皮带头部，碎煤机、落煤三通、原煤仓入口等）加强巡检，并配备专用的堵煤清理工具，发现堵煤及时联系当班辅控主值停运设备进行敲打三通或原煤仓入口等部位，确保输煤系统正常运行。

7.上煤期间，辅控监盘人员要严密监视各转动设备的参数（频率、电流及各种报警信号等），发现异常及时停运并汇报值长及调总并进行处理。

8.168试运期间，工程设备部主任、副主任、综合点检长应组织好人力、物力，设专人负责输煤设备故障后的组织抢修工作，以确保输煤设备正常运行。

9.在煤仓煤位低位时，辅控人员上煤时，要尽可能选择从煤沟和圆形煤场同时上煤的运行方式，以确保一路正常运行给另一路故障状态下抢修争取时间。

10.辅控人员要严密监视各原煤仓煤位，要确保输煤设备带缺陷运行条件下各煤仓高位运行，辅控人员正常情况下交接班时，各原煤仓煤位不应低于5.0米。

11.辅控人员上煤时，至少要在5号、7号（活化给煤机）及1号皮带（叶轮给煤机）留有专人进行巡检。

12.辅控人员上煤期间，电建单位巡检人员要加强对因落煤点不正导致皮带跑偏故障的及时处理。

13.原煤仓低煤位期间或输煤设备故障抢修期间，煤场推煤司机应在现场24小时待命，保证从煤场上煤的连续性。

14.在低煤位期间，当输煤运行设备有新增缺陷影响到上煤时，值长通知工程设备部和电建公司，由带班负责人组织相关人员立即到位进行处理，处理时必须做好安全措施（如需停电、或拉拉绳保护的）确保措施完善，方可进行处理，故障抢修期间，值长根据运行皮带恢复运行时间及煤位情况判断，如预计恢复时间内煤位降低到3m，提前安排机组长倒备用磨运行。

15.在低煤位期间，集控运行人员做好燃烧调整，加强运行磨煤机火检监视，重点监视燃油系统不能失去备用，做好由于煤质差引起火检不稳需及时投油稳定燃烧防止锅炉灭火工作。

16.在原煤仓低煤位期间，燃料部多调运汽车到卸煤沟和圆形煤场卸煤，确保燃煤供应量。

17.如各原煤仓平均煤位低至4m，输煤系统后续上煤量小于机组耗煤量，值长立即汇报调总及公司生产领导。

18.灰库料位要保持在6米以下；锅炉渣仓料位要保持在2米以下。19.在输煤系统发生故障时，由值长按照试运值班表联系各部门相关领导进行处理。

大唐国际临汾热电公司

篇7：液压系统正常工作油温

第三条维修、维护、保障费用

维保期为一年。乙方维修、维保甲方消防系统的总费用为：元。大写：（贰拾玖万壹千肆佰贰拾陆元整）

第四条付款方式

第一次付款：合同签订生效后10日内，甲方支付给乙方合同价款的30%人民币：87427.8元（捌万柒千肆佰贰拾柒元捌角整）。

第二次付款：合同生效六个月后，甲方支付给乙方合同价款的40%人民币：116570.4（壹拾壹万陆千伍佰柒拾元肆角整)

第三次付款：合同期满，甲方支付给乙方剩余的30%人民币：87427.8元（捌万柒千肆佰贰拾柒元捌角整）。

第五条双方权利义务

甲方权利义务：

1、甲方应按照本合同约定的付款方式向乙方付款。

2、甲方应向乙方提供维修、维护的相关措施及条件等。

3、甲方有权指派专业技术人员对乙方工作的全过程进行监督，对乙方的维修、维护报告及维修、维护工作完成情况进行检查。

4、甲方有权对乙方的维修、维护工作进行现场检查，对不符合相关国家标准及安全规范或者本合同及其所有附件规定的事项提出整改意见，乙方必须认真进行整改。

乙方权利义务：

1、乙方应按照国家及地方现行有效的相关技术规范和标准、合同的要求、精心组织维修、维护工作，保证系统的正常运行。

篇8：液压系统正常工作油温

1、油品选择不当

油的品牌、质量和粘度等级不符合要求, 或不同牌号的液压油混用, 造成液压油粘度指数过低或过高。若油液粘度过高, 则功率损失增加, 油温上升;如果粘度过低, 则泄漏量增加, 油温升高。预防措施:选用油液应按厂家推荐的牌号及机器所处的环境、气温因素质来确定。对一些有特殊要求的机器, 应选用专用液压油;当液压元件和系统维护不便时, 应选用性能好的液压油。

2、液压油箱内的油位过低

若液压油箱内的油量太少, 将使液压系统没有足够的流量带走其产生的热量, 导致油温升高。预防措施:在实际操作和维护过程中, 严格遵守操作规程中对液压油油位的规定。

3、滤油器堵塞

磨粒、杂质和灰尘等通过滤油器时, 会被吸阻在滤清器的滤芯上, 造成吸油阻力和能耗均增加, 引起油温升高。预防措施:定期清洗、更换滤油器, 对有堵塞指示器的滤油器, 应按指示情况清洗或更换滤芯。

4、零部件磨损严重

齿轮泵的齿轮与泵体和侧板, 柱塞泵和电动机的缸体与配流盘, 缸体孔与柱塞、换向阀的阀杆与阀体等都是靠间隙密封的, 这些元件的磨损将会引起其内泄漏的增加和油温的升高。预防措施:及时检修或更换磨损过大的零部件。据统计, 在正常情况下, 进口的液压泵、电动机工作5、6年后, 国产产品工作2、3年后, 其磨损都已相当严重, 须及时进行检修。否则, 就会出现冷机时工作基本正常, 但工作1~2h后, 系统各机构的运动速度就明显变慢, 需停机待油温降低后才能继续工作。

5、液压系统设计不合理

如液压元件间选型匹配不合理, 管路通道过细、弯头多、弯曲半径小、油箱容积不够、散热系统能力不足等, 这些问题如果设计时考虑得不够充分, 就会给液压系统造成先天性缺陷, 致使系统无法正常使用而造成更大的经济损失。

6、泵及系统压力调节不当

液压泵作为液压系统的动力源, 其工作性能的好坏直接影响系统的发热程度, 安全阀调整压力过高或过低均会引起发热, 如系统压力调节过高, 会使液压泵经常在超过额定压力下工作, 使泵过载, 导致油温升高;反之, 如果系统压力调节过低, 会使工作机构在正常负载下频繁出现溢流阀开启卸载现象, 造成系统溢流发热。预防措施:按照规定正确调整泵和系统压力。

7、污染严重

施工现场环境恶劣, 随着机器工作时间的增加, 液压油中易混入杂质和污物, 受污染的液压油进入泵、电动机和阀的配合间隙中, 会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度, 使泄漏增加, 油温升高。预防措施:一般在累计工作1000h后换油。换油时, 注意不仅要放尽油箱内的旧油, 还要替换整个系统管路、工作回路的旧油;加油时最好用120目以上的滤网, 并按规定加足油量, 使油液有足够的循环冷却条件。如遇因液压油污染而引起的突发性故障时, 一定要过滤或更换液压系统的用油。

8、液压系统中混入空气

混入液压油中的空气, 在低压区时会从油中逸出并形成气泡, 当其运动到高压区时, 这些气泡将被高压油击碎, 受到急剧压缩而放出大量的热量, 引起油温升高。预防措施:经常检查进油管接口等密封处的密封性, 防止空气进入;同时, 每次换油后要排尽系统中的空气。

9、液压油冷却循环系统工作不良

通常, 采用水冷式或风冷式油冷却器对液压系统的油温进行强制性降温, 水冷式液却器, 会因散热片太脏或循环不畅而使其散热系数降低;风冷式冷却器, 会因油污过多而将冷却器的散热片缝隙堵塞, 风扇难以对其散热。结果导致油温升高。预防措施:定期检查和维护液压油冷却循环系统, 一旦发现故障, 必须立即停机进行排除。

1 0、环境温度过高

篇9：液压系统正常工作油温

1、在 Windows 8 Metro 桌面右边的搜索栏里面直接输入“磁盘清理”，这样就可以找到磁盘清理，这和win7纯净版有所不同(需右击C盘、属性、磁盘清理)。

1、在地址栏中输入如下地址，然后点击回车键：

%USERPROFILE%AppDataLocalMicrosoftWindowsExplorer

2、根据图标大小不同，文件夹里面依次有下面的四个.db 文件，把这些文件全部删除就可以了。

thumbcache_32.db

thumbcache_96.db

thumbcache_256.db

thumbcache_1024.db

篇10：液压系统正常工作油温

1 crond服务未启动

crontab不是Linux内核的功能，而是依赖一个crond服务，这个服务可以启动当然也可以停止。如果停止了就无法执行任何定时任务了，解决的方法是打开它:

crond

或

service crond start

如果提示crond命令不存在，可能被误删除了，CentOS下可以通过这个命令重新安装：

yum -y install crontabs

2 权限问题

比如：脚本没有x执行权限，解决方法：

增加执行权限，或者用bash abc.sh的方法执行

3 路径问题

有的命令在shell中执行正常，但是在crontab执行却总是失败，

有可能是因为crontab使用的sh未正确识别路径，比如：以root身份登录shell后执行一个/root/test.sh，只要执行

./test.sh

就可以了。但是在crontab中，就会找不到这个脚本，比如写完整：

/root/test.sh

4 时差问题

因为服务器与客户端时差问题，所以crontab的时间以服务器时间为准。

5 变量问题

篇11：液压系统正常工作油温

1、找到你的安装目录下的文件夹（一般是再C盘下的Program Files中的会计从业超级学习软件文件夹中）进入其中直接

2、然后选择“兼容性疑难解答”

3、出来选择选 疑难解答程序

右击

4、点下一步

5、选第一个vista

6、然后就能启动了

篇12：岗位正常晋升工作通知

各中小学校：

八级岗位有空岗的学校，经咨询人事局专技股，2014年1月不批，要到2月份，时逢假期，现要求如下：

1、提前做好准备工作，梳理好空岗指数，定好人员。

2、做好岗位正常晋升业务表格，日期落成2月份，起聘时间为2014.02。

3、涉及人员交资格证、聘书。

4、完成时间2014年1月20日前。

5、2013年晋升资格的教师还没有通知，并且没办聘用手续，申报的人员不能算空岗。

xxx中心学校

篇13：液压系统正常工作油温

1、第一种横杠类干扰

视频传输中最常见的故障现象表现在监视器的画面上出现一条黑杠或白杠，并且或向上或向下慢慢滚动。因此，在分析这类故障现象时，要分清产生故障的两种不同原因。要分清是电源的问题还是地环路的问题，（1）一种简易的方法是，在控制主机上，就近只接入一台电源没有问题的摄像机输出信号，如果在监视器上没有出现上述的干扰现象，则说明控制主机无问题。

（2）接下来可用一台便携式监视器就近接在前端摄像机的视频输出端，并逐个检查每台摄像机，如有,则进行处理，如无则干扰是由地环路等其它原因造成的。

2、第二种情况木纹状干扰监视器上出现木纹状的干扰

这种干扰的出现，轻微时不会淹没正常图像，而严重时图像就无法观看了（甚至破坏同步）。这种故障现象产生的原因较多也较复杂。大致有如下几种原因：

（1）视频传输线的质量不好，特别是屏蔽性能差（屏蔽网不是质量很好的铜线网，或屏蔽网过稀而起不到屏蔽作用）。与此同时，这类视频线的线电阻过大，因而造成信号产生较大衰减也是加重故障的原因。此外，这类视频线的特性阻抗不是75Ω以及参数超出规定也是产生故障的原因之一。

由于产生上述的干扰现象不一定就是视频线不良而产生的故障，因此这种故障原因在判断时要准确和慎重。只有当排除了其它可能后，才能从视频线不良的角度去考虑。若真是电缆质量问题，最好的办法当然是把所有的这种电缆全部换掉，换成符合要求的电缆，这是彻底解决问题的最好办法。

（2）由于供电系统的电源不“洁净”而引起的。这里所指的电源不“洁净”，是指在正常的电源（50周的正弦波）上叠加有干扰信号。而这种电源上的干扰信号，多来自本电网中使用可控硅的设备。特别是大电流、高电压的可控硅设备，对电网的污染非常严重，这就导致了同一电网中的电源不“洁净”。比如本电网中有大功率可控硅调频调速装置、可控硅整流装置、可控硅交直流变换装置等等，都会对电源产生污染。这种情况的解决方法比较简单，只要对整个系统采用净化电源或在线UPS供电就基本上可以得到解决。

（3）系统附近有很强的干扰源。这可以通过调查和了解而加以判断。如果属于这种原因，解决的办法是加强摄像机的屏蔽，以及对视频电缆线的管道进行接地处理等。

3、第三种情况网纹状干扰由于视频电缆线的芯线与屏蔽网短路、断路造成的故障

这种故障的表现形式是在监视器上产生较深较乱的大面积网纹干扰，以至图像全部被破坏，形不成图像和同步信号。

这种情况多出现在BNC接头或其它类型的视频接头上，即这种故障现象出现时，往往不会是整个系统的各路信号均出问题，而仅仅出现在那些接头不好的路数上，只要认真逐个检查这些接头，就可以解决。

4、第四种情况竖条状干扰由于传输线的特性阻抗不匹配引起的故障现象

这种现象的表现形式是在监视器的画面上产生若干条间距相等的竖条干扰，干扰信号的频率基本上是行频的整数倍。

这是由于视频传输线的特性阻抗不是75Ω而导致阻抗失配造成的，也可以说，产生这种干扰现象是由视频电缆的特性阻抗和分布参数都不符合要求综合引起的，解决的方法一般靠“始端串接电阻”或“终端并接电阻”的方法去解决。另外，值得注意的是，在视频传输距离很短时（一般为150米以内），使用上述阻抗失配和分布参数过大的视频电缆不一定会出现上述的干扰现象。解决上述问题的根本办法是在选购视频电缆时，一定要保证质量。必要时应对电缆进行抽样检测。

5、第五种就是其它干扰由传输线引入的空间辐射干扰

这种干扰现象的产生，多数是因为在传输系统、系统前端或中心控制室附近有较强的、频率较高的空间辐射源。

这种情况的解决办法一个是在系统建立时，应对周边环境有所了解，尽量设法避开或远离辐射源；另一个办法是当无法避开辐射源时，对前端及中心设备加强屏蔽，对传输线的管路采用钢管并良好接地。监视器出现图像彩色不正常的原因： 在监视器使用的过程中很容易出现图像色彩不正常的现象，那么大家都知道，监视器在安防行业中是比较常见的监控设备，同时它作为监控设备的重要组成部分，在监控系统显示图像中起到了至关重要的作用，在安防市场中，监视器市场中也占有一定的市场份额，使用者也逐渐的增多，在我们使用监视器的时候，开机图像彩色不正常，到底是什么原因导致出现这种情况的呢？（1）监视器可能出现显像管磁化，在我们开机的时候，开机图像和声音正常，但是最令人头疼的就是在显示屏的左上角、左下角、右上角、右下角出现了彩斑，在图像的中间也有一些不规律的彩斑。

（2）遇到这种情况的时候，可以在监视器前面板电源开关按钮关机，约10-20分钟后再开机确认彩斑是否能自动消失，操作的过程中可能出现多次的开关机。

（3）可能存在一定的干扰源。检查监视器附近是否有音箱、低音炮等能产生磁场干扰的设备，如有可适当调整监视器的摆放位置或将干扰源移开即可。

（4）还有就是，可以利用一些工具，比如消磁器，可用消磁器对监视器进行消磁，消磁器使用的时候，要将消磁器通电后，用手按住消磁按钮，使消磁器在监视器屏幕四周移动，消磁后消磁器从监视器屏幕中间移开，这是就完成了整个的操作了。小结：

篇14：杨丰烈恢复健康正常工作

杨丰烈恢复健康正常工作

我镇教办主任杨丰烈近日恢复健康正常工作。10月4日本站站长杨丰烈因雨路滑，不慎跌倒摔成胸12椎压缩性骨折，卧床治疗近一月。他一恢复健康就坚持上班已经10多天，此时正值教育机构人事改革，撤消了原教办机构，杨丰烈同其他教办主任一样，被任命为我镇中心学校校长，主持全镇的教育教学管理工作，和他的同伴们仍在原址办公。成功地完成了中小学教师高级职称推荐和正在进行着教师核编、聘任等工作。

篇15：因供电原因ONU不能正常工作

因供电压过低导致ONU不能正常工作

昨天到现场处理了一个有意思的FTTH故障，现场装机人员反映，在某一个新开的FTTH小区中，（已装机FTTH方式用户近百户），其中有3户出现问题。

故障现象为：在ONU侧测到的1490nm光功率为-18DB,但是接上中兴的F411(一个FE口，一个POTS口），PON灯不亮，loss灯也不亮，换成中兴的F402（8FE口反向馈电OUN），PON灯就亮了，并能正常上网，三个地方在不同的分光器，不同的PON口，出现的同样的情况，而同一PON口，同一分光器下的其它F411却一直工作正常，换了一箱不同的ONU测试，情况依然。

到现场，用PON光功率做穿透测试，发现确实与线务员反映的情况相同，1490nm的下行光功率为-18db,但上行的1310nm波长光功率为0，无论怎么换ONU，情况依旧。但只要一换成F402，一切正常，上行的1310波长光功率也有了，3DB的功率，下行1490nm光功率为-18db.对两种情况进行了对比，发现只有一种情况变了，就是两次使用的电源不一样。由于用户在装修时已预埋了5类线，我公司的用户引入光缆已无法以明线方式进入用户室内，因此采用了一种变通的办法。就是利用用户已经敷设好的五类线来馈电，将ONU的电源适配器的输出线剪为两段，将其中带适配器的一端插在用户的室内插座上，将经过适配器变换的12直流电接到用户装修时预埋的5类线上，在室外再将这根馈电的5类线接到OUN的12V直流电源端子上给ONU馈电。

针对这种情况，怀疑问题可能出在电源上，在ONU侧做电源的开路测试，直流电压为12.2V,接上ONU后在ONU两端测负载电压为10.9V的直流电压，两者相差1.3V。

临时外接了一个交流电源，通过电源适配器直接对ONU供电，则一切正常，ONU的PON灯亮，能正常上网。

这说明由于利用了用户预埋的5类线来馈送ONU的直流电，在线路上的直流压降过大，导致了ONU虽然收到了光信号，但不能完成向OLT的注册，因此ONU本身不能做到受控发光，用PON光功率自然就收不到光了。

经过现场大量装机的经验证明，采用5类线馈电，在网线长度在10几米时，ONU是能够正常工作的，但如果超过了20米，就会出现直流压降过大，ONU不能正常工作的情况。