管道安装实习报告(精选8篇)
篇1:管道安装实习报告
我实习所在的地方是XX有限公司,负责建筑安装,管道安装等,我被分配到了XX项目部,学习的主要内容就是关于管道安装。项目部下面有3个施工队,每个施工队又有5到10个左右的施工组,每个小组的人员组成分别为一个焊工,一个管工和两个小工。一般情况是管工负责找出或者切割出需要的管件然后摆正对齐,由焊工负责焊接,小工就是打杂的。
开始不久,才搭建了一个框架,进度最快的B管廊才完成了一小部分。因为我们是安装公司,主要业务是安装管道,所以我们的工作就是跟管道打交道。
由于我是实习生,所以被分配成了半个文员,主要是在办公室里看资料,认图纸,有空的时候去工地上看看,与工人师傅们一起干些活,实践出真理啊。
管道上的图纸主要有管道流程图,设备安装图等。刚开始,我们主要负责将流程图上的数据做成表格,例如每个流程图上管子的尺寸,材料,流通介质,管道等级以及管道上管件的名称,数量,焊接方式等。一开始因为不了解这些,打表格的时候非常慢,往往一张流程图要十多分钟,还总是出错。
不懂就要问,这是我一直铭记在心的格言,于是我央求分管管件发送的XX带我去仓库观察了一番,经过她的实物讲解,我总算知道了各种管件的名称和用途。以法兰为例,法兰是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端,有时候也用于连接于设备端口。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。仓库里主要有对焊法兰,平焊法兰,活套法兰和螺纹法兰。名称不一样,装配方法也不一样,对焊法兰刚性较大,适用于压力温度较高的场合,需要用氩弧焊焊接,管径大的最外一层还要用电焊,十分繁琐;而螺纹法兰就是把管子绞丝,直接与法兰拧在一起,简单方便。还有许多阀门,也是我们需要用到的。主要有以下几种:
截止阀截止阀有标准式、直流式和角式等。截止阀主要的启闭零件是阀盘和阀座,改变阀盘和阀座的距离,即可改变通道界截面大小。使流体的流速改变或截断流通。为了防止介质由阀杆漏出,故用压紧填料获得密封。安装时应注意使管道中流体由下向上流经阀盘。闸阀(闸板阀)闸阀是利用闸板来控制七笔的阀门,主要零件是闸板和阀座。根据结构形式可分为楔式及平行式两大类。闸阀不易倒装,因为倒装使介质长期处于阀体提升空间,不便检修。
止回阀又名单流阀。是一种根据阀前阀后压力差而自动启闭的阀门。其作用是使介质制作一定方向的流动,阻止逆向流动。根据结构形式不同,可分为升降式和摇板式。升降式止回阀只能水平安装,摇板式止回阀可以水平或垂直安装在管道上。这些都让我对它们有了简明的认识。
在办公室里打表格,做资料的一段时间,我学到了许多基础知识,让我了解了我们项目部的工作性质,施工区域,以及所需的各种材料,这是我融入这个行业所必须的。
因为我是实习生,所以我尽量多往工地上走走,学习师傅们的工作方法。在预制场,焊工师傅们经常提前焊接一些不好焊接的管件,我也试着用电焊焊接了一些,看起来简单,实际上这是一个高技术活,夹起焊条后,我的手一直在抖,焊出来的行迹歪歪扭扭的,与师傅们的一条直线差远了。与焊工师傅们请教了一些经验,焊接虽然看着简单,实则门道大呢。焊接的要求很多,主要有以下几点:
(一)焊前准备与焊接环境
1、焊条、焊剂及其他焊接材料的贮存库应保持干燥,相对湿度不得大于60%。
2、当施焊环境出现下列任一情况,且无有效防护措施时,禁止施焊:
A)手工焊时风速大于10m/s B)气体保护焊时风速大于2m/s C)相对湿度大于90% D)雨、雪环境
(二)焊接工艺
1、容器施焊前的焊接工艺评定,按JB4708进行
2、A、B类焊接焊缝的余高不得超过GB150的有关规定
3、焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物
(三)焊缝返修
焊逢的同一部位的返修次数不宜超过两次。如超过两次,返修前均应经制造单位技术总负责人批准,返修次数、部位和返修情况应记入容器的质量证明书。
有一段时间,我抽空下到了一个施工组去帮忙干点小活,主要是希望借此机会学点实际安装知识,我的身份是管工的副手,管工的要求也很高,要求掌握的知识面更广。管工是与管子打交道的,与管子密切联系的就是管道。管道连接是按照图纸要求,将管子连接成严密整体,并注意水流方向,达到使用的目的。管材不同,连接方法也不同。铸铁承插管采用承插填料接口;焊接钢管采用螺纹、法兰及焊接连接;无缝管、不锈钢管、铜管、铝管、铅管采用焊接及法兰连接;塑料管采用焊接及粘接等。
钢管焊接时,对管壁有要求,当管壁厚超过4毫米时需开坡口,坡口是将管子加工成留有1—3毫米的钝边及30°--35°的V型坡口。坡口可采用车削和氧气切割。钢管焊接前应将两端50毫米范围内的泥土、油脂、污锈清除干净;如有水迹,应干燥后焊接。用氧乙炔焰坡口的管子,要把剩留的氧化铁渣和毛刺彻底清理干净。一般碳素钢管焊接后不予处理;不锈钢管焊接后应采用酸洗或喷砂的方法,使其重新产生新的氧化膜。铜管焊接焊接时则采用氧乙炔焊及电弧焊。管壁小于5毫米可不开坡口。对接时壁厚2—3毫米的留0—2毫米间隙;壁厚3.5—5毫米的留2—4毫米间隙;壁厚5.5—11毫米的要开30°坡口,对接时留2—4毫米间隙;壁厚大于等于12毫米时,要开坡口,并留1.5—2毫米钝边,对口时留0—2毫米间隙。焊接前将焊口处理干净,程金属光泽。一般管工都会气割刀,所以有时候管工可以客串焊工。而螺纹连接又不一样,管子多采用圆锥外螺纹与圆柱内螺纹连接。人工套丝工具主要是管子绞板,搅拌规格分为1/2—2寸、2-1/2寸—4寸两种。连接用的工具有管钳和链条钳。管子螺纹加工要求端正、光滑、无毛刺,不掉丝、不乱扣;松紧度要求:管螺纹可用手拧入2—3扣,然后需用管钳上紧,最后螺纹留出1—2扣,不允许因拧过头而采用倒拧的方法找正......这些都是管工需要把握的,一个不好就是管子报废,造成财产损失,所以管工一般都是小组的组长。垫片回来了,经理让我负责管理垫片派发,让我受惊不小,毕竟我是一个实习生,懂得不多,万一弄错了咋办?(装上去后就会受压变形)于是我又找了许多关于垫片的资料:垫片(gasket)是两个物体之间的机械密封,通常以防止的两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。垫片种类很多,有平垫片,无石棉垫片,金属包石棉平垫片,金属缠绕垫片等很多,从名称就可看出材料不同,要求不同,用途也是不一样的。比如金属碳钢垫片,其最大工作温度不超过538℃,特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板也不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备,如果碳钢受到在的应力,用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。而聚四氟乙烯则不同,聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或PTFE、F4),因应用广泛被人们称为“塑料王”,中文音译称为“铁氟龙”、“特氟隆”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等等。聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一,除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化,广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的工况)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化性、耐温跨度大(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。聚四氟乙烯它本身对人没有毒性,但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。
四.认识到的不足:
刚来工地的时候,认为自己是大学生,太骄傲了,总是看不起工人师傅,可能很多人都是这样的心里,这是错误的观念。实际上工人师傅们才是工地上知识最多的,有些老师傅们在某个领域懂得比项目技术员还多,比如某个线路,在图纸上是一条直线,但工人师傅们根据经验,认为中间应该拐个弯,是的,线路上有个支柱,管子过不去,技术员没考虑进去。如果真按照线路图安装,这一段管子就废了。
书本上学到的知识有时候并不有用,我们机械系在工地上用到的并不多,所以要活学活用,有时候一个小细节就能看出你个人的能力。比如螺栓,这是管道上用到最多的地方,也是最容易出错的地方,因为螺栓的材质不一样,所应用的管件材质也是有要求的,一般情况下,镀镍螺栓用于碳钢,镀锌螺栓用于不锈钢,双头的螺栓一般用于设备接口,有时候也用于复杂管件接口,一个不小心,就会出错,然后由于介质腐蚀,造成管道损坏,产生经济损失,更甚者引起事故灾害。所以干事要认真,不可马虎。五.实习小结
转眼间,实习了将近四个月了,通过此次的实习,让我真正意义上走出校园,融入了社会。在实习过程中,我不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充实,以及获得知识的满足。
主要从几个方面讲:套用一句古话“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”:第一次,亲身感受到安装工程是一门大学问,有很多很多的知识。深感自己从理论到实践还有一段路要走:我从书本上学到的很多的知识不能和实践相结合。以后,我要多加努力,要学真本事,能把课本上的东西运用到实际中去,并有所创新,才能算是真正学会了,才是真正的本事。要想学好,先要“三勤”:在许多工地,工地技术人员等给我们最多、最宝贵经验就是“三勤”,勤看、勤问、勤思。对各工地、工程,要多留心看,施工技术、施工方法、施工管理等要多留心看,另外,就是对于专业书籍等要多看;对发现的问题和不太清楚的地方要多问,问技术人员,问工人师傅,总之,要在最短的时间内,把问题解决好,搞清楚;对于任何问题、任何方法等,都要经过自己的认真思考,不要把问题留给别人去解决,不要简单的照搬别人的方法,思考是进步的捷径。学真本事,有自己的一技之长:这次老师和工地技术人员,让我记忆最深的话就是“学真本事,有自己的一技之长”。不要死钻课本,但也不要脱离课本,联系实际,要把本事真正学到手,学过的就要能用的上,能在将来的岗位上,施展自己的本领。要有自己的特长,用工人师傅的一句话就是“一招先吃遍天”,要有自己的夺人之处,才有自己的立足之地。搞工程要能吃苦,要有耐力:一个连阳光都见不得的人,会有什么作为呢?一个一遇到困难,就退缩的人更不会有什么作为.这次实习我的又一收获,就是自己的毅力,又得到了一定的锻炼,为将来更好的走上工作岗位,准备了一份适应力。近年来,国家大力支持经济发展,各地工厂不断兴建,对化工产业的要求比较高,对我们公司来说是一大机遇,我们要适应时代变化,加大对产品研发的投入,提高我们的服务标准,打出我们的品牌,赢得荣誉,赢得发展。
篇2:管道安装实习报告
20xx年经xx市政府、市发改委批准,与xx市建设局签订了民用天然气准入书,获得xx市xx区南部区域的特许经营权。目前供应范围内的天然气城市中压管网等基础设施已建成投产,可满足区域内居民、商业及压缩天然气用户的用气,是天津市最大钢铁民营企业——天津达亿钢铁有限公司投资控股企业。
公司注册资金贰仟万元,拥有从事天然气的专业职工队伍约150余人,下设总经理一名、常务副总经理一名、副总经理一名、财务总监一名;公司分工明确,成立了油气管理中心、安全生产监察部、综合办公室、市场开发部、客户服务部、工程技术部、管网运行部、维修抢险队、计划财务部以及信息工程部。公司拥有4座汽车加气站、5座加油站,同时拥有CNG钢瓶车及危货运输车队。 xxx天然气开发有限公司目前主要从事城市生活用气、工业用气
和CNG压缩天然气领域,主要致力于天然气分销、储运销售、输配站、加气站工程建设、天然气管网建设、运营管理。投资范围包括中压长输管线、天然气门站、城镇市政管网、居民用户、公福及工业用户,供气能力达1亿标准立方每年。
xxx天然气公司经过多年的运营,赢得了当地政府和居民的一致好评。截止目前,公司拥有3万余居民用户及配套的公服用户、商业用户。公司拥有天然气门站1座,汽车加气母站一座,汽车加气站4座,加油站4座,日供应压缩天然气的能力可达到30万方,管线铺设120公里。现已门站为辐射中心,形成高效的市场网络和巨大的.潜在用户市场。
xxx天然气开发有限公司气在未来的发展中将配合国家“西气东输”和发展西部油气田的大战略,加大投资力度,抓住机遇不断发展壮大。公司还致力于转变为以城市输气管网建设投资为主的投资管理运营商,成为更具市场竞争力的城镇天然气运营公司。
自查项目及检查结果
(一)管理机构
公司下设工程技术部,负责公司各压力管道工程的监管和验收工作;管网运行部负责公司辖区内各压力管道的日常检查和维护工作,安全监察部负责组织公司的安全大检查,并协助和督促公司有关部门和各基层单位对事故隐患及时整改并制定防范措施。
(二)管理制度
公司现有现实可行的安全管理制度共计35项,每年会对各管理制度进行评审和修订。由综合管理部组织员工对各项安全管理制度
的学习,由安全监察部负责监督各项安全管理制度的执行情况。
(三)操作规程
公司现有现实可行的操作规程共计35项,每年会对各管理制度进行评审和修订。由综合管理部组织员工对各项操作规程的学习,由安全监察部负责监督各项操作规程的执行情况。
(四)安全检查
管网运行部设专业管网巡线人员,每天对辖区内压力管道进行安全巡检,对于发现的安全隐患及时上报整改。安全监察部除了对巡线人员的巡检工作,隐患整改工作进行监督检查外,每年会例行组织各项专项检查,节前安全检查,综合性安全检查,确保各项安全工作做到实处。
(五)应急救援
公司的应急救援预案中专设压力管线事故的救援预案,每年由安全监察部牵头,对应急救援预案进行演练并总结评审。公司既定于20xx年6月25日左右进行中压管线抢修作业的演练,届时会进一步提高公司对中压管线的应急救援能力。
(六)存在的问题及解决方案
篇3:现场工艺管道安装
1 确定工艺管道安装方案, 运用预制工艺施工
1.1 确定工艺管道安装方案
在工艺管道安装确定方案前, 必须根据安装施工现场情况以及施工设计, 明确项目安装施工基本工程量, 通过掌握整个工程开展状况以及施工单位主要物力、人力情况, 保障施工主要人力、物力资源。通过系统安排物力、人力, 进行综合调配, 在保障施工进度的条件下, 组织安排相应的流程, 节省施工人员, 争取工期时间, 从而增强吊车等大型机械的使用效益。
技术方案作为施工方案编制的重点, 主要包括:吊装方案精准以及焊接工艺运用等。当碰到特殊材料管道焊接以及大口径管道吊装时, 必须完善施工方案技术说明, 将具体的指导依据作为现场施工安装基础。其次, 根据施工方案内容质量以及安全保证措施, 综合各方面因素, 从而确定施工方案, 合理有序的引导现场进行相应的施工。
1.2 管道预制工艺在施工中的运用
管道预制工艺作为国内普遍使用的工艺, 由于预制深度不够完善、预制量不高等因素, 必须注意管道预制工艺施工运用。例如:部分建设项目提出管道预制量必须在40%以上, 根据实际情况很大程度上提高了建筑施工企业难度。预制深度作为工艺管道安装的关键环节, 目前我国大部分企业还停留在简单预制工艺中, 例如:直管段带弯头、管道二接一等预制工艺, 只能初步解决简单的工艺管线安装问题。当进行管道设备配管安装时, 不能真正发挥管道预制作用。因此, 在实际施工中, 我们必须提前设想施工过程, 在相关条件允许的情况下将汞、换热器的安装位置进行对应的预制壳装。在模拟现场预组装配管中, 当现场组装完成后, 将模拟现场组对的焊口拉回对应的预制厂, 直接运用自动化设备进行焊接, 用螺栓连接相应的法兰。从而节省施工现场手工焊接工作量, 增强管道安装效率。
2 现场工艺管道安装准备阶段以及安装
2.1 现场工艺管道安装准备阶段
施工准备阶段作为掌握工艺管道施工特点的重要阶段, 它能有效确定容易出现质量问题的主要部位以及施工难点, 一般通过以下几方面进行准备:
2.1.1 组织机构和技术方面
在现场工艺管道安装准备中, 对于组织机构首先必须组建相应的项目经理部门, 明确项目经理, 通过搭建质量保障体系、质量管理制度以及组织机构, 细划各管理部门质量职责以及责任人。根据施工图纸, 掌握各设备主要作用, 熟悉各个工艺管线压力、温度、介质以及材质等, 从而了解各条工艺管线试验要求以及检验步骤;结合施工机械设备、自身施工人员, 编制相应的施工组织方案, 对高温、低温、特殊材质、高压以及特殊介质管线采取专门的技术方案, 保障质量控制主要目标。同时, 根据专门的技术方案以及施工组织方案进行技术交底;根据管道设计要求, 明确焊接工艺合理性和适用性, 对不适用的, 必须按照相关规范进行焊接工艺评定, 整改焊接工艺进程。
2.1.2 人员方面以及施工工具
在人员配备方面必须根据相关要求配备专业人员, 对于特殊工种人员, 必须严格持证上岗制度, 焊接作为工艺管道施工的主要控制项目。因此, 在实际准备阶段必须对焊条烘烤设备、焊接设备进行严格的要求, 保障焊接工艺符合要求以及安装进程, 从而控制焊接电压、电流详细参数。焊条烘烤箱作为保障焊条烘烤温度的重要部件, 不仅能保障烘烤温升速率、恒温温度、恒温时间, 还能保障温度和时间的灵敏准确性。
2.1.3 材料采购以及焊接材料验收
在材料采购时, 必须按照计划要求规格型号、材质、标准等选择有相应加工能力的制造资质供应商。根据外形尺寸以及外观质量进行严格的抽查, 保障外观没有夹层、锈蚀等其他缺陷, 从而确保管件圆度、管子、壁厚以及弯头角度偏差符合规范要求。同时, 在焊接材料验收时, 必须保障外观没有破损受潮现象, 让包装型号、规格、生产批号、牌号和所附质量证明文件一致。
2.1.4 现场管道安装
在现场工艺管道安装时, 必须按照实际安装图纸标高、坐标以及坡度等参考指标, 按照先上后下、先大后小、先高压后低压、先地下后地上、先难后易的原则进行安装, 保障法兰结合面垫片受力均匀。对于和其他管道相关联的钢结构以及设备, 施工道路、电、气、水等必须满足现场施工要求, 确保工程废物排除以及消防安全实施。
同时, 对于螺栓、螺纹、螺母等, 必须涂覆相应的油脂以及二硫化钼等进行防锈工作;对于膨胀节以及补偿器进行相应的拉伸预压缩。在安装压缩机以及汞类转动设备管道时, 必须保障自由对中、平行度以及同心度, 杜绝利用设备连接法兰螺栓强行对中。安装仪表部件时, 必须在管道系统试压以及吹扫完毕之后再进行, 对于试压吹扫前仪表工程施工期较紧时, 进行仪表安装, 在吹扫试压试验时再拆下, 从而有效避免损伤。
在进行管架安装中, 必须注意支吊架固定以及调整, 保障吊架位置准确性、牢固以及安装平整和管道接触。同时, 在安装中, 固定支架安装必须和设计要求符合, 弹簧支吊架弹簧安装高度和设计要求符合;当管道热位移有要求时, 必须和热负荷运动过程及时检查调整。
3 焊接工程质量控制以及应该注意的问题
焊接作为现场工艺管道安装的重要过程, 在实际焊接施工工序中, 焊接人员必须根据预先编制的焊接操作规范进行相应的管段焊接和安装, 再将焊接对应位置标在单线图中, 进行查缝检验。根据专业监理工程师相关规范要求对比例进行抽检, 对于指定必须检验的焊口让无损检测人员进行专业检测。
同时, 对于设计说明应力腐蚀介质、高强钢以及疲劳管道必须进行热处理, 由专业监理工程师评定等级进行确认抽查, 当签字完成之后再进行。当相关热处理合格之后, 再对管道作相应的气密性试验和强度试验, 试验时监理人员通过严格的试压过程进行旁站监督, 在施工单位试验记录后, 由旁站监理进行确认签字。开工前安装单位必须将管道安装施工方案报送相应的监理部, 由专业监理工程师审查资格以及配合情况图纸情况, 从而编制热处理以及焊接规程, 审查之后在进行签字盖章, 组织实施。
最后安装阀门时, 必须设置在方便操作以及维修的部位, 手轮间的距离必须在10Qmm以上, 阀门水平安装时, 根据阀杆要求不能朝下。同时, 根据阀门安装要求, 尽量错开安装, 减少管道间距, 和有毒高危险介质设备相连的管道不使用链轮操作, 和设备谷口直接连接。当没有特殊工艺要求时, 水平管道阀门不能垂直向下安装, 让截止阀靠近根部水平管段设置。
4 结束语
现场工艺管道安装作为系统复杂的工程, 在整个安装过程中, 必须提高安装工艺技术以及监理水平, 从各个细节增强工艺管道安装精度, 保障工程质量和效益。
摘要:工艺管道在电力、化工、石化、冶金等生产装置中具有重要作用, 安装过程直接关系着工程质量以及安全产能。在工艺管道安装中, 工艺管道技术是一向技术要求非常高、安装过程异常复杂的工程。管道安装质量直接影响输送过程质量, 不仅会影响产品输送过程, 对工作开展也有很大作用。因此, 在实际工艺管道安装中, 必须控制安装质量。本文结合我国现场工艺管道安装, 对管道安装控制以及必须注意的问题进行了检讨的探究和阐述。
关键词:现场,工艺管道,安装质量
参考文献
篇4:管道安装实习报告
关键词:工程消防;安装施工;消防管道;要点
中图分类号:TU892;TU758.7 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2016)12-0165-01
人们对建筑物的要求会随着生活水平的提高而提高,但是在现实施工操作当中,消防安装工程往往是在主体工程竣工之后才开始实施的,因此,消防安装工程与包括电气安装在内的其他设备安装就不可避免的会存在一些矛盾和冲突,严重影响消防工程的施工质量以及后期的正常使用。
1 消防安装施工的常见问题分析
1.1 消防工程中管道的连接问题
通过大量的分析和研究表明,在处理消防管道焊接的过程中,锈蚀的问题是非常容易在管道接口位置发生的,因为,一般情况下来讲,铁质的管道材料比较容易受到氧化从而形成氧化铁,造成安全腐蚀脱落的现象,在这之后会继续腐蚀管道、喷头等位置,对后期管道的正常使用造成了不利的影响。针对这一问题,国家住建部早在很多年前就已经颁布了各种规章制度,例如《自动喷水灭火系统施工及验收规范》等等,其中就明确规定,如果消防管道自身公称直径小于100 mm,就必须采用法兰连接、螺纹式关键、沟槽式管件等安装措施,但是这在实际的工作当中很难真正的得到贯彻落实,究其原因主要是大部分的消防人员由于工作时间较长,深知其中的焊接式工艺,在操作的过程中,会受到自身经验的影响,所以国家相关法律规范当中的要求很难真正的应用在实际消防管道施工当中,这就直接导致在消防安装工程中没有彻底杜绝焊接问题,对于消防安装工程的质量以及后期的使用寿命将会产生不利的影响。
1.2 消防管网压力问题
当消防管网工序竣工之后,还要一些试验的环节来检测消防管网的强度,确保其符合相关的操作要求和标准,并且还要冲洗消防管网。通常来讲,需要进行严密性试验和试压,如果施加在消防系统中的压力不超过1.0 MPa的话,那么在实验过程中所需要的强度一定是1.5倍以上的工况,至少要保证测试在1.4 MPa的状态下开展的,确保消防管道不会产生渗漏的问题;如果施加在消防系统中的压力大于1.0 MPa的话,那么就至少需要再增加0.4 MPa才能够进行试验。消防管道可以投入正常使用当中务必要建立在对管道各种参数的试验测量结果符合相关的标准和要求的基础之上。如果在管道的安装过程中存在压力强度或压密性的问题,会严重影响消防系统正常运作。
1.3 消防供水设施安装问题
根据消防工程安装施工的相关法律法规和操作规范,其中明确规定:在消防水泵处的水管位置上,一定要安装压力表、控制阀以及止回阀,并且如果是在安装总出水管道的话,那么除去上述的三种装置以外,还要安装泄压阀;在安装压力表的施工过程中,缓冲装置一定要确保其安装准确、到位,同时一定要确保在压力表和缓冲装置之间安装旋塞。此外,消防设施、用水管道应该避免与生活用水系统连接。从实际的消防管道安装过程来看,可能有以下问题存在在消防供水设施当中:消防水箱的最低存储量没有符合标准,低于10 min用水量;安装缓冲装置或止回阀的时候没有严格的遵守相关的法律法规和操作流程;其他用水设施与消防水箱共用水。如果上述问题没有得到妥善的解决和处理,那么就会在一定程度上影响消防系统的安装和正常运行。
2 消防安装施工质量管理措施
建筑施工企业必须高度重视可能在消防安装施工过程中发生的诸多问题,做好施工质量的管理和强化工作就必须从不同环节入手,并且采取行之有效的措施:首先,在消防安装施工当中,安装材料、辅助产品以及消防设备应用比较频繁,因此这些材料在进场之前一定要做好相关的检查工作,必要情况下还要在后期进行随机复查的工序,并严格、认真的记录复查结果,其目的就是确保每一个进入施工现场的材料和设备都能够保证其质量和性能符合相关的标准和要求,杜绝劣质材料进度施工现场,只有良好的监督管理工作才能够确保规范性的施工。其次,在施工图纸的设计过程中,施工单位也应该负起责任,做好施工图纸的设计工作,尤其是在紧急广播、电梯迫降以及电源转换等方面,只有保证上述方面符合要求,才能够保证每个环节的正常运转。最后,消防安装施工工程的质量对建筑整体的安全性能有着直接的影响,因此,在具体的施工过程中,要确保监理人员的工作和职责落实到位,避免问题在各个环节、各个细节出现的次数。
3 消防管道安装要点
3.1 保证消防管道安装符合相关标准
在消防管道安装过程中,要严格的遵守相关的标注和要求,这样才能够确保消防管道安装的质量,避免质量问题的出现,因此,其安装的顺序务必是主干管→支管→分支管→消火栓。要严格按照规划来确定管道标高、走向以及三通开口等位置,确保管道的横平竖直,并且与墙面保持一定的安全距离。
3.2 确保焊缝的安全性
焊接连接方式是在消防管道安装过程中经常会用到的方法,例如在阀门部位就经常采用法兰连接的方式,因此通常情况下,只有确保严格的焊接施工工序才能够为后期施工安全性奠定基础,主要包括以下几点内容:对焊工的资质要严格要求,不达标的焊工是禁止进入施工现场进行操作的,这是确保焊接质量的关键因素;焊接操作人员的技能和素养也非常重要,此外,一些电气方面的常识也是焊工必须掌握的;气孔、焊瘤、咬合等问题要尽可能的避免出现在焊接的接口部位;在整个焊接施工的过程中,如果焊接位置不符合操作规范和施工的要求,都要重新施工。
3.3 保证蝶阀和附件符合規范
在安装蝶阀的过程中,设计图纸是务必要严格遵守的,支管和干管的出水口位置要严格按照图纸设计来确定;预留给蝶阀开闭操作位置一定的操作空间;精确安装消防栓的位置,尽可能的降低箱体位移或者是箱体松动的情况出现;严密固定相关的支架和管道,杜绝松动情况的发生。
3.4 设备能够正常运行
要具备自动功能和手动功能。此外,要加强手动报警装置的可靠性,及时的、有效的反馈警报信息,自动信号和手动信号实现切换自如,尽可能的使失误动作降低出现次数。
4 结 语
综上所述,消防工程的施工对于建筑工程来讲是至关重要的,消防工程能够正常运转在一定程度上决定了整个建筑工程质量是否符相关的标准和要求,只有在具体的施工环节中严格贯彻落实各种施工规范和制度,才能够避免出现质量问题,降低对整个建筑工程造成质量影响的可能性。
参考文献:
[1] 陈海晏.消防部队建筑安装工程投资的业务处理与管理要点分析[J].商业会计,2014,(3).
[2] 王军庆.建筑工程消防安装施工与消防管道安装的要点分析[J].中华民居(下旬刊),2014,(8).
[3] 侍旭东.建筑消防的安装施工与应用研究[J].山东工业技术,2014,(18).
[4] 古德琴.关于高层建筑消防安装工程施工中的问题分析[J].科技创新与应用,2015,(1).
[5] 张德中.工程消防安装施工与消防管道安装要点分析[J].建材与装饰,2015,(51).
篇5:天然气管道安装隐患整改报告
致:兴科房建集团
事由:《7.8》号楼天然气低压进气引入管从地下室与立管连接存在严重的安全隐患。
《6》号楼PE160中压管网裸露并强电紧挨我PE160中压管网,现存在很大的安全隐患。
整改方案:7.8号楼由于贵公司要求楼体整体美观,不允许天然气管道在外围安装接口,并指定天然气管道必须从地下室接口,现对天然气管道安装造成很大的安全隐患,根据国家城镇然气设计安装规范,天然气管道安装不允许在地下室和密闭空间安装接口,否则一旦燃气管道产生泄露会引起火灾或者爆炸。现需要整改,将地下室天然气管道移到楼梯间上方安装接口,消除安全隐患。
《6》号楼PE160中压管网是我方先行施工,贵公司强电管线后期施工,但贵公司强电管线施工未考虑与天然气管道保持安全距离,现对天然气PE160中压管网造成很大的安全隐患,并违反了《国家城镇然气设计安装规范》与强电安全间距必须达到1.5米。现需要贵公司对强电管线进行整改并保持安全距离,消除安全隐患,预防重大事故发生。
以上问题望贵公司慎重考虑并给予积极配合对其整改,如不尽快整改,无法给兴科明珠正常通气,因我公司无法承担以上问题存在的安全隐患导致发生的重大事故责任,请尽快给于回复。
安康逸华天然气有限公司
篇6:管道安装实习报告
公司:
我公司水洗车间目前采用的是动力公司供给的热力蒸汽,现蒸汽供给压力为 Mpa,大烫机滚筒压力耐压值最高为 Mpa,假如蒸汽供给压力超过 Mpa,即输入到烫平机的压力超过额定压力值时,易因压力过高致使大烫机滚筒爆裂,存在严重安全隐患。
因此,申请为水洗车间蒸汽管道安装减压阀,自动调节蒸汽压力,并进行提示预警,保证车间设备及人员生产安全。
妥否,请批示。
附件:
篇7:管道安装合同样本
合同编号:
工程名称:
甲方:
乙方:
____年__月__日
管道工程施工承包合同
甲方: 相目通讯地址: 邮编: 项目负责人: 纳税人资格:
乙方: 注册地址: 邮编: 通讯地址: 邮编:
法定代表人: 职务:
职务: 为了确保施工任务按期、优质、高效地完成,明确甲乙双方的权利义务关系,依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关行业法律法规的规定,并参照中华人民共和国建设部、国家工商行政管理总局《建设工程施工分包合同(示范文本)》(GF-2003-0214),本着“公开、公平、公正、自愿、诚实守信”和“互惠互利”的原则,结合本工程具体情况,经双方共同协商,就管道安装工程的分包事宜达成协议如下:
第一条 工程概况 1.1工程名称: 1.2工程地点:
第二条 乙方承担施工的范围及主要内容 2.1分包范围:_PCCP管道及管件铺设安装__ 2.2分包工程量: 2.3分包单价:
2.3分包内容:包括施工准备、卸管、布管及安装、接头填缝、防腐处理、管道清理并稳管、接头水压试验。
乙方必须严格按照甲方的技术交底及施工设计图纸进行施工。
第三条 工作期限、承包模式及纳税方式 3.1工作期限
开始工作日期:____年__月__日 结束工作日期:____年__月__日 总日历工作天数为:____天
3.2纳税方式:一般计税方法。第四条 分包方式
4.1甲方负责工程分包所必须的技术管理、主要物资供应、安全检查、环境检查、质量控制、进度控制、验工计价、结算等。乙方在甲方现场指导、监控下进行工程施工。
4.3甲方为乙方提供本工程所需的甲方提供施工机具、设备一览表见附件2。
4.4乙方负责提供为完成附件1工作内容所需的除甲方提供的材料、机具、设备工器具外的其余施工用小型工器具及低值易耗材料见附件3。
第五条 计量规则
采用按确认的工程量计算工程费用,由乙方现场工地负责人按月将完成的工程量报甲方确认。
第六条 验工计价、付款方式 6.1验工计价
6.1.1合同签订后,根据附件1工作内容,甲方在每月下旬对乙方已完工程进行验工计价,在此期间内乙方应向甲方提出已完工程验工要求,经甲方现场负责人签认。
6.2支付
6.2.1甲乙双方约定,乙方按甲方计价金额及时开具增值税普通发票。
6.2.2工程完毕,甲方验收合格后。工程款的10%作为质保金,4 通水运行验收合格二年后,甲方无息返还保证金给乙方。
第七条 主要材料、设备供应管理
7.1除甲方供应的主要材料、设备,乙方必须按照设计和规范的要求采购,并提供材料产品合格证明和相应金额的合规发票。
7.2乙方投入施工的小型机具应为自有设备。第八条 工期、质量、安全、保护要求 8.1工期要求
8.1.1乙方上场必须保证配置足够机械与人员,满足施工要求; 8.1.2乙方在施工过程中必须按照甲方要求的工期按时完成施工任务。
8.2质量要求
8.2.1乙方应严格按国家、行业、地方现行的技术标准和规范及甲方技术交底进行施工随时接受甲方、业主与业主委托的监理工程师的指导、监督、检查;接受甲方提出的质量创优规划或创样板工程的要求,必须确保施工质量达到甲方技术交底所要求的标准;
8.3安全生产要求
8.3.1本工程安全管理工作由乙方全权负责,按有关要求制定相关安全生产管理办法和规章制度,重视施工现场作业安全,组织进行安全教育制定各类安全生产措施、并组织实施。认真执行“安全第一、预防为主”的方针。严格按照施工技术安全规则操作,遵守安全生产的各项规章制度,杜绝违章作业,确保安全生产,所有上场人员必须佩戴安全帽、防护服及按规定佩戴安全绳。如发生安全事故造成人员
伤亡等,所产生的一切费用均有乙方自行承担。
第九条 双方权利和义务 9.1甲方权利和义务
9.1.1组建与工程相适应的项目管理机构及人员配备,全面履行合同条款,负责编制、下达施工组织计划安排;负责编制总体及月度物资、设备需用量计划;实施对工程质量、工期、安全生产、文明施工、环水保、计量检测、实验化验的全面控制、监督、检查、和验收;
9.1.2负责与业主、监理、设计、其他施工单位的联系和协调工作;
9.1.3负责及时下发图纸、技术交底作业指导书、专项安全交底书;编制工程项目管理的各项规章制度,对各项制度的实施进行控制;编制应急预案并组织演练;组织人员岗前培训及考核;
9.1.4及时交付应供材料、设备,所提供的施工机械设备; 9.1.5对乙方完成的合同范围内合格工程量进行确认,按合同约定及时办理验工计价和工程款的支付。
9.2乙方的权利义务
9.2.1全面履行本合同条款,完成本合同承包范围工作内容及附属的施工、竣工和缺陷修复工作,取得应得的合同费用;
9.2.2乙方有权根据施工经验优化施工方案,但必须经甲方批准后方能组织实施;
9.2.3严格按照甲方提供的施工方案和进度计划组织施工,乙方每完成一道工序,经甲方同意并报监理签认后,方能进入下一道工序
施工;
9.2.4执行甲方物资设备采购与管理的规定,制定专职材料管理人员负责材料的点验、保管和发放,严格按照技术交底标准用料;合理适用甲方提供的机具、材料及其他设施。
第十条 争议解决
甲、乙双方在履行合同时发生争议,可以自行协商解决;协商不成,则双方约定应在工程所在地的法院诉讼解决。
第十一条 合同生效与终止
11.1本合同经双方负责人签字并加盖印章后生效。
11.2当双方履行完合同全部内容、乙方向甲方交付本合同工程作业成果,并经验收合格;工程价款(包括质量保证金)支付完毕及签订竣工结算协议书,本合同即告终止。
11.3乙方在履行合同中如有违反合同条款,甲方有权解除合同,在工程款中扣除乙方5%履约保证金,并追究乙方违约责任。本合同即告终止。
第十二条 合同份数
本合同正本三份,具有同等效力,甲方执两份,乙方执一份。第十三条 补充条款
13.1乙方所提供的小型工器具、低值易耗材料由乙方负责看护、管理,发生丢失、损坏与甲方无关。
13.2未尽事宜,双方协商解决签订补充合同。附件:1.工序单价及包含工作内容一览表
2.甲方提供施工机具、设备一览表 3.乙方自备小型工器具一览表
甲方(盖章):
法定代表人或委托代理人:
居民身份证号码:
开户银行:
账号: 年 月 日
乙方(盖章): 法定代表人或委托代理人: 居民身份证号码: 开户银行: 账号:
篇8:管道安装实习报告
川气东送管道忠县长江穿越是全线特大型河流穿越之一, 长江穿越位于忠县县城东北约18Km, 开发区以外, 航道里程为长江上游 (距离宜昌) 399.90Km, 忠县长江隧道穿越方式为:“斜向-平巷-斜向”穿越, 隧道内同时敷设双管, 主管线规格为Φ1016×26.2mm, 材质为X70, 加强级三层PE结构防腐, 焊接拟采用手工下向焊打底+半自动下向焊工艺, 管道设计压力为10Mpa。
长江隧道属江底穿越隧道, 为倒梯形结构隧道, 设计要求隧道内同时安装双管道, 施工作业空间有限, 因此无法向隧道内就位焊接设备, 同时向隧道内布管和管道的组对是管道施工的关键。
2 隧道内管道施工主要方法
经考察现场并结合设计要求, 现场先施工平巷隧道内管道, 再施工斜向隧道管道。隧道内铺设双轻轨, 制作滑动管座管卡, 管线安装在南北两岸设固定卷扬机各2台 (慢速卷扬机, JK卷扬机起重量0.5--15T, 运行速度15.5m/min) , 卷扬机配合进行隧道内运布管, 平巷采用液压千斤顶、龙门吊配合就位和组焊, 为提高组焊质量和效率平巷内实现内对口器施工。斜向布管采用轨道小车卷扬机配合, 组焊采用“四步达”吊装装置和液压千斤顶人工就位, 采用外对口器对口方式。补口喷砂除锈在隧道内进行, 清管、测径、试压待管道全部焊接、防腐、锚固墩浇筑养护完成后进行, 最后施工阴极保护, 管道干燥完成后经检查验收合格后进行隧道内充水, 备用线干燥完成后进行注氮气保护, 注氮气压力0.1Mpa, 隧道口埋设穿越桩, 警示牌等。
3 施工流程
先运送长江两岸地上管道和隧道内管道至隧道洞口外堆管厂, 然后通过隧道两端的卷扬机及隧道轻轨进行隧道内布管作业施工。具体施工流程, 详见图1隧道内管道安装工序流程图。
4 隧道内运、布管
防腐成品管堆管点到隧道入口轻轨处, 采用两个吊车倒运到位。每次布管用轨道小车2台, 两台卷扬机同时布管, 一台为主车布管, 另一台为辅助布管, 以防主车钢丝绳断裂坠入隧道, 防腐钢管布管由吊车配合, 采用5t倒链和5t吊带分别在管线两端固定在轻轨运输车上, 启动绞车沿轻轨运送到隧道内, 卷扬机操作平稳、缓慢下放至平巷隧道位置。先进行一侧布管, 当布管3~5根后, 再进行另一侧布管, 方法相同, 一台卷扬机为主机挂轨道小车, 另一台辅助确保安全。
5 管道的组对焊接
首先进行隧道平巷内管道焊接, 隧道平巷管道组对焊接从隧道中间向两岸斜巷进行, 至隧道斜巷后再顺序进行斜巷管道的焊接, 斜巷管道焊接自下而上进行, 焊接一根, 通过卷扬机往下放一根。平巷管道组对使用5台20t液压千斤顶和龙门吊配合, 液压千斤顶顶高范围330mm~550mm, 顺利实现管道外对口, 管道的焊接采用STT半自动根焊+半自动焊填充、盖面的焊接方法, 焊接前管口进行预热温度达到焊接工艺要求。斜巷管道采用卷扬机液压千斤顶和“四步达”吊装装置配合, 用外对口器进行对口, 每焊完一个焊口, 移动一次焊接设备到下一个焊接作业面, 管道焊接完成8~10根管后, 采用液压千斤顶将管道放置在管道支座上。布管轻轨随焊接进展倒退拆除, 并运送到隧道外。
6 补口和管卡安装
热收缩套 (带) 补口后用电火花检漏仪逐个进行针孔检查, 检漏电压15kv, 如出现针孔, 要重新补口。对直径不大于30mm的损伤及针孔, 采用补伤片补伤, 直径大于30m m的损伤, 先用补伤片补伤, 然后用两层结构热收缩带包覆, 补伤处要100%电火花检漏, 检漏电压15kv, 无漏点为合格。
滑动墩管卡安装。采用轨道小车运送管卡, 在安装过程中预先运送并摆放到设计位置, 安装前复核管卡位置, 当焊道与管座管卡位置重合时错开焊道。用5台20t千斤顶加半圆弧板, 垫胶皮, 同时起升高度100mm, 然后抽掉马镫, 放滑动管座垫绝缘胶皮, 最后缓慢下放管道, 与滑动墩预埋钢板四周满焊, 焊接后进行喷砂除锈, 随即涂防腐涂漆, 再安装上部管卡上紧螺栓, 螺栓采用5.6级不锈钢螺栓, 双螺帽外露1~2扣后点焊固定。按照设计要求平巷隧道安装滑动管卡共92只, 其中21#、22#滑动管座管卡不设管卡。
7 施工体会
(1) 对于从江底下通过的隧道, 其隧道的结构形式决定了管道的组对焊接只能在隧道内进行, 因此必须切实解决好隧道内安全运、布管的问题, 这是顺利完成河底隧道施工的关键。
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