电除尘器常见故障分析

关键词： 电除尘器 袋式 常见故障 除尘

电除尘器常见故障分析（通用8篇）

篇1：电除尘器常见故障分析

静电除尘器常见故障原因分析及对策

更新时间：09-8-11 09:58

摘要:简单介绍了静电除尘器工作原理及基本结构。对静电除尘器的常见故障 ,即负载短路、保温箱电加热器损坏、除尘效率降低及二次电压高、二次电流低进行原因分析 ,提出了处理对策及预防措施。

关键词:静电除尘器, 故障原因, 对策, 预防措施

中原大化集团公司于2002年筹建了2台自备75t/h循环流化床锅炉, 2004年增设了1台150 t/h循环流化床锅炉, 3台锅炉的配套环保设施烟气除尘器选用的均是BE型静电除尘器。静电除尘器投入使用以来 ,运行基本平稳。为了进一步发挥静电除尘器的环保作用,创造良好的经济和社会效益 ,现将曾出现的故障、原因及对策分析总结如下。静电除尘器的工作原理

静电除尘器是在2个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上 ,通以高压直流电(高压硅整流变压器将 380V交流电整流成为 20～80 kV高压直流电),维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后生成阴离子和阳离子,这些离子吸附在通过电场的粉尘上 ,使粉尘获得电荷。荷电的粉尘在电场力的作用下 ,向电场极性相反的电极运行 ,放出所带电荷并沉积在电极上 ,使粉尘与气体分离 ,并通过振打清灰使灰落入静电除尘器下部灰斗 ,从而达到除尘的目的。静电除尘器的基本结构

BE型静电除尘器由阳极系统、阴极系统、阴阳极振打装置、保温箱、气体均布装置、壳体、灰斗及排输灰装置等组成。阳极系统由极板排、振打砧及防摆装置构成。阴极系统由阴极框架、阴极砧梁、阴极悬挂系统、防摆装置等组成。阴阳极的振打清灰均采用顶部电磁锤振打器。变压器设置在除尘器顶部 ,高压电直接通过高压隔离开关、阻尼电阻后送入阴极系统。高压进线设有保护套管。为防止阴极系统支承绝缘子周围的温度过低而结露漏电 ,在其旁安装电加热器 ,外加保温箱。常见故障 3.1负载短路(1)现象 二次工作电流大,二次电压升不高,甚至接近于零,报警器鸣笛,并在显示屏上出现“LOAD SHORT”(负载短路)报警信号。此时应迅速按复位键,使电压、电流回零,再按停运键,而后切断电源。

(2)原因

①除尘器下部灰斗存灰太多 ,煤灰堆积至阴极框架甚至极板 ,导致阴阳两极连通而短路。这种情况主要是输灰系统出现故障,影响了煤灰的输出 ,导致大量堆积。

②阴极线断线 ,线头搭在阳极板上 ,导致短路。电晕极振打装置的绝缘轴结露被击穿 ,或支承绝缘子受潮积灰引起短路。绝缘轴与支承绝缘子结构布置见图 1。

③高压穿墙瓷瓶、高压套管罩内壁受潮结露 ,造成短路。(3)处理对策及预防措施

①加强灰斗内煤灰的输出,准备好输灰系统设备的备品备件,一旦有设备故障,及时消除,保证输灰的正常进行,确保灰斗内不大量积灰。而且灰斗内积灰太多,会使阳极板和阴极框架无法自由伸缩膨胀而受阻弯曲变形,影响电场的正常工作。

②电晕极振打装置的绝缘轴和支承绝缘子要用抹布擦拭干净 ,无积灰与露水痕迹 ,保持洁净光滑。上部挡风板要密封良好 ,有裂缝等应及时处理 ,防止雨水或潮气进入保温箱。

③设备投运前约 4 h,启动电加热器进行加热驱潮 ,使保温箱内温度达到烟气露点温度以上 ,防止因积灰受潮引起短路。不要在烟气露点温度以下时就启动电场 ,避免击穿短路。

④高压隔离开关柜的柜门应关闭锁好 ,防止雨水或潮气进入。检修时把高压穿墙瓷瓶和高压套管擦拭干净 ,防止击穿或对地短路。3.2保温箱电加热器损坏(1)现象

在控制柜的各保温箱温度显示屏上 ,电加热器工作状态显示“OFF” ,但温度指示低于所设定的温度范围 ,电加热吸合开关为断开状态 ,电加热器电源自动切断 ,重新投运后又跳闸 ,无法投用。

(2)原因

①保温箱内电加热器的电源接线烧断或短路 ,致使加热器无法工作。

②电加热器因本身质量问题或积灰过多 ,并持续在高温环境中工作而发生断裂、损坏。③线路存在短路、断路、接触不良等问题。(3)处理对策及预防措施

利用停运检查机会查看电加热器是否完好;电加热器的接线是否牢固;电源控制柜内的电源开关、加热器吸合开关及电气接线完好 ,无短路、断路和接触不良等现象。.3二次电压高 ,二次电流低且波动(1)现象

在电场控制柜的电压电流指示仪上 ,一次电压电流基本正常或稍低 ,二次电压较正常值高 ,二次电流明显偏低;数值显示屏上显示的二次电流不仅偏低而且波动。

(2)原因

①除尘器的振打装置未投用或振打设置不当。振打器振打强度或频率过高 ,会导致极板极线上的灰难以脱落或粉尘二次飞扬。这是因为电极上的粉尘没有形成易脱落的较大片状或块状 ,而是成为分散的单个粒子或较小的颗粒聚合体 ,不容易靠重力作用下落至下部灰斗 ,而是被气流重新夹带至后部电场 ,即成为粉尘的二次飞扬 ,相当于增大了粉尘浓度 ,而且会导致阴极线放电效果不理想。

②振打器参数设置存在问题 ,导致只有部分振打器工作 ,致使没有振打的阳极板与阴极线上积灰过多 ,阴极线粗大 ,放电不良。阴极线粗大的原因有:由于分子力、静电力及粉尘的性质而粘附在阴极线上 ,使阴极线积灰多;投运初期除尘器的温度低于烟气露点温度 ,水或酸性物质粘附在电极上 ,与尘粒粘结在一起 ,产生大的附着力 ,导致极线积灰较多;烟气中水蒸气含量太多 ,使通过除尘器时温度下降较明显 ,粉尘之间、粉尘与电极之间有水凝结而粘附(粉尘粒径在 3～4μm时最大附着力为 1 N /m2, 3μm以下附着力剧增 , 0.5μm约为 10 N /m2)。

③烟气中的粉尘浓度过大。(3)处理对策及预防措施

①及时投用振打装置并定期检查;正确设置运行参数 ,保证振打器全部投用且振打高度合适。

②烟气温度低于露点温度时不要投用电场。

③加强除尘器进出口烟气温度和上游各换热器处烟气温度的监视 ,一旦发现水汽、设备漏水等异常情况 ,要高度重视 ,分析原因 ,采取措施 ,必要时停炉检修。.4 除尘效率降低(1)现象

除尘器下游烟气浊度仪显示烟气中的粉尘含量升高 ,高压控制柜显示的电场参数波动大 ,严重时烟囱冒黑烟。

(2)原因

①静电除尘器入口气流分布板孔眼被堵塞 ,气流分布不均匀 ,导致部分电场超负荷运行 ,致使除尘效率降低。

②电场下部灰斗的排灰装置严重漏风;防止煤灰结块而设置的流化空气阀门内漏或未及时关闭 ,导致进风量超标 ,除尘效率下降。

③发生电场以外放电 ,如隔离开关、高压电缆及阻尼电阻等放电。

④振打装置的振打时间与振打周期不合适 ,导致极板极线积灰严重 ,电晕线粗大 ,影响放电效果;粉尘产生二次飞扬 ,导致除尘效率下降。

(3)处理对策及预防措施

检查气流分布板的振打装置是否失灵或未投用 ,保证振打效果;利用检修机会检查气流分布板 ,防止分布板有脱落或孔眼被堵塞;针对排灰装置的漏风部位与原因进行处理 ,流化空气阀门使用后要及时关闭 ,同时利用停炉检修机会确认并避免阀门内漏;调整振打强度、时间间隔和周期 ,保证振打效果 ,同时避免粉尘的二次飞扬与电晕线粗大。

篇2：电除尘器常见故障分析

启动信息正常，那就说明你硬盘的电路部分没有问题，而自检只能说明三点，一是你每次都是非正常关机;二是可能有病毒程序或者木马程序，由于某些病毒程序或木马程序会在最终关机的时候写入信息，这就可能导致系统关机不正常，开机自检;三是你的硬盘有坏道或者坏簇，常常是SCANDISK扫了一下，然后提示说硬盘可能有坏道，随后闪过一片恐怖的蓝色，一个个小黄方块慢慢地伸展开，然后，在某个方块上被标上一个B……第一二两点比较容易解决，只要注意正常关机，检察系统病毒即可，而第二种就要首先判断是否是坏道，并根据不同坏道类型来解决。

出现坏道的症状：

A、读写硬盘时，屏幕经常提示“Sectornotfound”(扇区未找到)或“Generalerrorinread-ingdriveC”(读取C盘时的常规错误)等信息。

B、开机时系统不能通过硬盘引导，软盘启动后可以转到硬盘盘符，但无法进入，用SYS命令引导系统也不能成功。

C、读取某个文件或运行某个软件经常出错，或者要经过很长时间才能损伤成功，其间硬盘不断读盘并发出刺耳的杂音。这种现象意味着硬盘上载有数据的某些扇区已坏。

D、正常使用计算机时经常莫明其妙的出现黑屏。

如果出现了这些症状，那可就要小心了，我们要用更进一步的方法来确认是何种坏道类型，以便于通过不同方式修复。

坏道的确定和处理：

如何来确定坏道的类型是逻辑坏道还是物理坏道?

只要通过最简单的磁盘扫描程序。用系统自带的扫描修复工具即可查出，注意，别选快速扫描，因为它只能查出大约90%的问题，为了让自己放心，在这多花些时间是值得的。

2.系统无法引导

系统正常启动后无法找到系统，一般突然出现这样的问题是由于硬盘主引导扇区损坏，这样的问题解决相对简单：

A、用FDISK/MBR命令恢复引导程序。

B、在其他机器上备份你的系统，用SYS命令重新传输系统启动文件即可(Win95、Win98的启动文件可以共用，或者通过启动盘中的启动文件)。

C、重新格式化硬盘分区，安装你的系统。

3.出现S.M.A.R.T故障提示

这是硬盘厂家本身内置在硬盘里的自动检测功能在起作用，出现这种提示说明你的硬盘有潜在的物理故障，很快就会出现不定期地不能正常运行的情况。这个时候可就要小心了哦!最好是为硬盘做一次全面的检测，以防备到时候出现的故障。检测用的最好软件就是各大硬盘厂提供的专用检测工具，这里要注意软件的匹配，假如你使用的西部数据的硬盘，那就是用西部数据的检测软件，它会为你的硬盘做最详细的检查，惟一的缺点是耗时长久。

4.不定时发出有规律的“咔嗒”声

这里面所说的“咔嗒”声当然不是你在拷贝大量文件而产生的，有时候也许你什么都没有做!如果这种情况严重的话会导致操作困难或者暂时性的死机，这是硬盘内部的故障，一般就是磁头无法在正常轨道操作引起的，运气好的话只要磁头能够正常归位即可，而运气不好的话在一段时间只要磁头能够正常归位即可，而运气不好的话在一段时间后硬盘就会彻底报销，如果你还能够操作，那就赶快备份你的文件吧!

有一个能修复的方式就是把它作为从盘挂在其他机器上，然后通过热插拔的方式让磁头归位DD热插的顺序是：先插数据线，再插电源线;热拔的顺序是：先拔电源线，再拔数据线，

这样的原理与我们现在的优盘是一样的，但是，由于优盘有自己的电路保护，所以可以安全地热插拔，而普通硬盘的危险要大得多，所以要尽量避免。

启动时无法找到硬盘信息

1.硬盘主轴电机不转

在这里也有多种情况，情况好的可能“手到病除”，要是不好，那就准备添新硬盘吧!首先，如果你刚刚动过机箱内部配件，那最好再好好检查一遍，尤其是电源，多半是你忘了插电源线，或者是没有插紧;如果插了电源线(确定是有电的，可以通过插光驱来检查)，硬盘没有反应，那问题有点……先不要紧张!这个时候检查硬盘有无接电的反应，那就是看硬盘上面的指示灯是否亮着，你还要好好回忆最后一次正常运行的情况了，因为问题就出在那个时候!

其次，看硬盘接口、主板上的ATA硬盘接口或数据线是否损坏。最方便的检测方法就是替换，如果你有多余的数据线和硬盘，那就把原有的替换下来，一般就可以顺利检查出问题之所在。

如果检查的时候发现有接触不良的情况(由于早期硬盘使用的接触性材质没有现在的好，而硬盘在复杂的环境中工作，因此容易受到水汽的侵蚀，导致硬盘电源接口、数据线接口等地方的针脚被氧化)，仔细观察电路板和针脚的接触部分，如果隐约看见有发黑或者是变色，那基本上是被氧化了。

问题找到了，解决起来就很简单啦，用医用棉球蘸无水酒精反复擦洗硬盘电路板触点及针脚部分，直到干净、露出金属光泽为止。然后装好硬盘，试机。

2.硬盘运转正常，天热量或发热量巨大

这里有一部分故障和上面的类似，比如接触不良、接口损坏、数据线损坏等。而另一部分就在于硬盘与其他设备之间存在冲突，如果你新添加了配件，而在这之前使用硬盘没有问题，那一般问题就出在这里，最常见的就是与光驱和其他硬盘的冲突，这是一般可以通过检查跳线的主从来解决。

提示：每一个主板IDE口都可以接两个IDE设备，数据线上一般都有两个接口，其中一个为主口，另一个为从口，而IDE设备可以通过数据口边上的跳线来设置主从，从而决定启动的顺序和设备分配。

另一个可能的原因是硬盘供电电压不稳，这个原因导致的问题在主机上出现得比较少，因为主板电源供电一般是比较稳定而充足的，最多可能出现的地方是目前流行的移动硬盘，所以大部分移动硬盘提供额外的电源线。

最后可能的原因就是最糟糕的DD硬盘控制电路故障，这也就是本人那块硬盘的问题，平时使用没有出现过任何问题，在意外之后寻找不到硬盘的任何信息，也就是说自检信息中不存在这块硬盘，而硬盘本身还在正常运作，但是却有巨大的发热量，说明内部的芯片可能有故障，如果能闻到特别的味道，那就是恶性的故障了。出现这样的问题你只能送专业维修处，不过好在维修的费用不是很贵，即使把整个硬盘电路板换掉，费用一般也在100元以内!

篇3：电除尘器常见故障分析

关键词：电除尘器,本体,故障处理

中国华电集团哈尔滨发电有限公司一九八七年改建后便安装使用了电除尘设备。电除尘器在运行过程中出现过一些问题, 主要分为电气部分、机械部分以及本体部分。其中本体存在的问题和缺陷比较难解决, 有的甚至需要等到停炉后方可解决。为了更好地提高除尘效率, 多年来我厂对最初安装的电除尘设备 (控制柜和本体) 进行了不同程度的改造与扩建, 但是电除尘器在运行中出现故障是不可避免的, 尤其是电除尘器在运行很长时间后, 故障率会明显增加。电除尘器的工作过程大致可分为尘粒荷电、收集灰尘粒、消除捕集的尘粒三个阶段, 下面我们先从电除尘器的原理说起。

电除尘器的工作原理是在电晕极 (阴极线) 与收尘极 (阳极板) 之间施加足够的直流电压, 两极间产生极不均匀的电场, 电晕极附近的电场强度最高, 使电晕极周围的气体电离, 气体电离后所生成的电子、正离子和负离子, 吸附在通过电场的粉尘上而使粉尘荷电, 荷电粉尘在电场力的作用下, 那些带负电的粒子将被驱往收尘极, 放出电荷而沉积在收尘极上, 达到粉尘与气流分离的目的。

粉尘聚集在阴极线和阳极板上, 必须定期予以清除, 才能使除尘器运行正常, 清灰的好坏是保证电除尘器正常工作的重要条件之一, 也是影响最终除尘效率的重要因素。在振打强度已定的条件下, 则振打频率应根据锅炉负荷的变化而设定。我厂采用的是间歇振打, 振打时间的间隔应由极板上粉尘的厚度来决定, 振打时间间隔过短, 阳极板上的粉尘不能成块落入灰斗, 产生二次飞扬;振打时间间隔过长, 极板上的积灰太厚, 使空间电场电压下降, 二次电流降低, 除尘效率下降, 所以振打周期的设定尤为重要。由于沿气流方向各电场收尘程度不同, 故各电场的振打时间间隔也不同。我厂所使用的电除尘设备的一电场收尘效率最高, 大概在80%左右, 三电场最少, 在5%左右, 所以一电场的振打时间要长一些。当然, 需要根据各电场捕集的粉尘量来分别确定各电场的最佳振打时间间隔比较困难, 还要考虑到振打加速度, 所以我们必须尊重科学, 根据运行规律来设定振打时间的间隔。振打时间间隔设定后并不是一成不变的, 因为锅炉的负荷变化频繁, 当现有的振打周期不利于收尘时, 需要重新调整新的振打周期。当振打周期设定后, 每天需要对振打装置有无断销故障进行检查, 因为断销后阴极线或阳极板被灰尘包裹, 造成电晕封闭故障, 使电除尘器运行效率下降。每台电除尘器在停运期间, 还应对本体内部的振打锤、振打轴、振打钻等与振打装置有关的部件进行仔细的检查, 发现有扭转或者脱落现象应及时更换和修复, 否则将会严重影响除尘效率。

我厂的电除尘设备运行已久, 本体内部许多结构都需要重新更换或修复。例如电除尘器入口导流板、气流分布板脱落, 灰斗阻流板脱落, 电晕极顶部绝缘子室加热装置故障而受潮, 电晕线断线, 阳极板受热变形导致阴阳极距变小, 本体内部有杂物以及壳体漏风等等现象都会使除尘效率下降甚至跳闸。我们在日常工作中通过对表计观察, 参数变化可发现一些故障现象, 由此及时采取措施提高除尘效率, 不能解决的缺陷, 在电除尘器停运后进行处理, 保证电除尘器投运后的正常运行。下面是电除尘器在运行过程中, 通过参数变化判断电除尘器本体异常、故障的现象、原因及处理方法。

篇4：电除尘器常见故障分析

【关键词】电除尘器 故障 环保 措施

【中图分类号】X701.2【文献标识码】A【文章编号】1672-5158（2013）02-0425-01

一、电除尘器工作原理：

（一）电除尘器的发展及现状

电除尘器是一种烟气净化设备，我国是于二十世纪60年代全面系统地对电除尘器技术进行研究的。改革开放以来，环境保护对国民经济的可持续发展起到至关重要的作用。这就使得国内许多大、中型环保产业对电除尘器的研究投入不断加大，同时国家也将高效电除尘器技术列入到国家“七五”攻关项目中来。到上个世纪90年代末，我国电除尘器技术水平基本达到国际同期先进水平。

随着我国对污染控制要求的不断提高，特别是对粉尘排放浓度的控制越来越严格，各种电除尘新技术的开发和研究方兴未艾，正逐步深入到更高的除尘机理的研究层。目前已有科研人员开始研究电除尘的非稳态理论和技术。一旦在除尘理论上的研究有所突破，势必将给电除尘器行业的发展带来质的飞跃。

（二）电厂电除尘器工作原理

电厂电除尘器是利用电力收尘的，又称为静电除尘。它的工作原理是：烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电），带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中，从而使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护大气，保护环境的目的。

荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。电极上的积灰，经振打、卸灰、清出本体外，在经过输灰系统（有气力输灰和水力输灰）输送到灰场或者便于利用存储的装置中去。净化后的气体便从所配的烟筒中排出，扩散到大气中去。

二、电厂电除尘器常见故障分析及应对措施

（一）放电极框架变形和位移

1.故障：放电极框架大多采用圆钢管或异形钢管焊接而成，质量轻，结构单薄，在长期高温和振力的作用下极易产生变形和移位。同时也会造成振打锤偏离正常振打点。另外，电除尘器开、停机频繁，放电极和收尘极会因反复热胀冷缩而产生严重变形，造成极间距局部缩小。这些故障会影响电厂供电，引起闪络放电现象的频繁发生，能削弱振打力的传递，导致振打加速度值下降，影响振打清灰效果。

2.措施：检查维修人员可在确保人身安全的情况下，在电除尘器进、出口烟箱的平台处直接观察电场送电、闪络和拉弧情况，准确检查出变形成移位电极所在部位，井采取适当的调整、维修和处理措施，恢复其正常位置。

（二）极线断线

1.故障：放电极的断线是放电极系统最常见的机械故障之一。电除尘器开、停机越频繁，极线松弛现象越严重。超过极线材料的屈服极限时即发生断线。当断线倒向收尘极侧并随气流晃动时，相应电场的操作电压和电流明显下降，显示仪表指针出现大幅度不规则摆动。当断线与收尘极或接地件发生接触会造成电场短路，此时电压表指针接近或处于“0”位，而电流指示却非常大。

2.措施：（1）在维护检修时可将放电极线在框架上的分段长度缩短，并将极线两端套扣后用螺母与框架拉紧固定；

（2）尽量减少开、停机次数

（三）灰斗堵灰和篷灰

1.故障：

（1）灰斗设计不合理，坡度过小，影响灰的流动性。灰斗坡度不宜小于55～60，内壁要光滑，四角最好以弧形钢板焊接，以防积灰。

（2）灰斗篷灰。篷灰又称起拱和搭桥，篷灰的类型分压缩拱、楔性拱、黏性拱和气压平衡拱。除楔性拱外，其余三种拱型在电除尘器灰斗中都存在。高灰位易造成楔性拱，灰斗保温不好易造成黏性拱，灰层的反压（电除尘器灰斗上部为负压，下部为大气压）易造成气压平衡拱。

（3）杂物堵塞。当电场内遗留的电焊条头、铁丝、废铁件、螺栓、螺母、工具、棉纱、稻草和废纸屑等杂物处于收尘极与放电报之间时，引起操作电压和电晕电流降低，显示仪表指针不间断出现幅度较稳定的晃动，当振打电极时，晃动更加厉害，一旦异物被振落或处于不影响电场供电位置，电压电流立即恢复正常。若造留杂物将收尘极和放电报搭接短路。电压表指针接近或几乎处于“0”位，电流却很大，这是相当危险的一种现象。

2.措施：在每次开机前，必须对电除尘器内部进行严格仔细检查，彻底清除干净一切遗留杂物。及时排除灰斗灰尘；检查、维修和疏通排灰设备及锁气器；严格操作管理制度，必要时，可在灰斗适当位置装设料位探测器。当灰尘与其触及时，即自动报警，以有效避免短路故障发生。

（四）二次表计指示失真问题

1.在电除尘器运行和调试工作中经常遇到二次电压、二次电流指示异常，却又难以合理解释的情况。其实许多情况并不一定是设备运行出了问题，而是表计的指标不准（特别是二次电压指示极易出现偏差），造成运行数据假象，使得对问题或故障作出错误判断。这是属于调试环节中的问题。

测量二次电压的高压取样电阻和测量二次电流的反馈电阻均装在整流变压器上，而二次表头都装在高压控制柜上。因测量电阻和表头都有误差存在，在设备出厂调试时，变压器与控制柜是一一对应进行调试和校表的，但设备发至现场安装时，如果没有对号入座，表计指示值必然出现误差。此外，有的地方二次表头的调整电位器被人为改变，或运行一段时间后取样电阻的阻值发生变化，这都会造成二次表计指示出现偏差。在现场二次表计指示或要进行校验，难度较大，特别是二次电压表要采用高压静电表或标准电阻箔来校验，操作起来比较麻烦和危险。

二次表计指示不准的问题比较普遍，有的设备高压电源的二次侧输出功率竟然大于一次侧输入功率，这就是典型的二次表计指示不准现象。由于二次电压表指示偏高，容易造成故障误判。此外，二次表计指示不准还易导致控制上正常设计的二次保护值起不到保护作用，因为控制器的二次馈信号与二次指示信号是在同一回路取样的。

2.措施：

（1）现场安装设备时，要将整流变压器与控制柜按出厂序号严格的一一对应进行就位连接；

（2）二次表计校准后，指示调整电位器要用漆封固定，不得随意改变。

（3）可根据一次表计的指示值进行推算，从而判断二次表计指示的准确性。

（4）一旦发现二次表计指示失真，应立即查清原因，重新校验，不可拖误。

结束语

其实就电除尘器而言，本文列举的只是其最常见的一些故障及简单的应对措施，在实际生产中，有些故障是综合性的，这就需要具体情况具体分析，具体对待具体解决，从而保证电除尘器的正常工作。

参考文献

[1] 唐国山主编《工业电除尘器应用技术》

[2] 白云凤等《钢厂中电除尘器的现状分析及发展趋势》第12届全国电除尘学术会议论文集，2007.10

[3] 史太平，任晓林编著，《除灰除尘系统和设备》，中国电力出版社，2008年

篇5：常见键盘故障分析解决

故障种类一：接口问题

故障现象：1、开机时提示“Keyboard error or no keyboard present”；2、开机后Windows 98启动到蓝天白云时死机。

引起第一种故障的原因有：键盘没有接好；键盘接口的插针弯曲；键盘或主板接口损坏。

处理：在开机时注意键盘右上角的三个灯是否闪烁一下，如果没有闪烁，首先检查键盘的连接情况；接着观察接口有无损坏，用万用表测量主板上的键盘接口，如果接口中的第1、2、5芯中某一芯的电压相对于4芯为0伏，说明接口线路有断点，找到断点重新焊接好即可。如果主板上的键盘接口正常，则说明键盘损坏，更换新的键盘。

引起第二种故障的原因大部分是键盘和鼠标接反，将其正确安装即可，

故障种类二：键盘内部线路故障

故障现象：录入文字时按一个键同时出现两到三个字母，或某一排键无法输出

处理：键盘内部的线路有短路，可以拆开键盘对键盘内部进行清理，这样就可以解决（平时要注意清理键盘，将键盘反转过来轻轻拍打即可）；对于一排键无法输出的现象，那是因为键盘中有断路，拆开键盘，找到断路点焊接好即可。

故障种类三：按键不能弹起（多见于Enter、Shift、Ctrl、Alt）

故障现象：1、键盘指示灯闪烁一下后，显示器黑屏；2、单击鼠标选中多个目标；3、录入文字时大写灯灭，但是输入的字母全是大写。

处理：一般只要将卡住的键恢复原位即可。但是这些键可能弹簧出了问题，下次还会卡住。最好将键帽取下来，简单处理一下，如更换弹簧等。

篇6：主板常见故障分析与排解

一般情况下，主板出现故障后表现相当直接，基本上电脑无法启动，也有些死机或反复重启问题，也是由主板故障所造成。由于主板上整合的元器件相当多，因此出现故障后判断起来比较困难，但也有些故障是可以通过开机时的表现来判断的，这里简单列举几个。

一是当按下电脑的开关后，机器没有什么反映，显示器黑屏，CPU风扇也不转动。这种一般是主板的启动电容出现了问题。我们知道，电脑在启动时需要一个启动装置，这个装置大部分都在主板上，其中主要有一个启动电容，如果这个电容损坏了，就会出现什么都没反应的情况。这个电容虽然非常小，但是很容易发现：拿起主板，仔细观察，你会发现一个铁质的电解电容，它通常被一个金属丝环绕住。有了这么明显的特征，应该可以轻易找到了。

解决办法就是将一个好的电容更换上去。这种问题算是比较常见的,我有两个朋友就是因为这个问题而启动不了机子，一个因为已经过了保修期，无奈只好拿到电脑城修理，也就是换了那个电容。另一个哥们还好，反正包换期还没过，干脆找商家换了块新主板回来，毕竟，问题虽小，解决起来还是比较麻烦的。

二是按下电源开关后，电脑机箱上的报警喇叭出现长时间的“嘀、嘀”的声音。这种情况一般认为是内存出现了问题，出现这种情况后我们要首先检查内存是不是损坏，用替换法更换好的内存条进行测试。如果问题还没有解决，那么很可能是内存插槽出现了问题，一般的主板上都会提供两条以上的内存插槽，这里我们只需要将内存换到另外的一条内存插槽中进行测试即可。

由于内存插槽相当的脆弱，因此我们在插拔内存的时候一次要相当注意，要从垂直方面进行插拔，并做到轻插轻拔，否则因内存插槽损坏而导致主板报废就有些得不偿失了。

三是按下电源后电脑能够点亮，但显示器点不亮，检查时发现CPU与显卡的风扇均能够正常工作。出现这种情况后，一般认为是主板的北桥芯片损坏。这是一种比较严重的故障，出现这种故障后，只能更换新的主板了。我们知道，主板上最重要的是芯片，一般的非整合主板都有两个芯片，一个是南桥芯片，一个是北桥芯片。从传统意义上讲，北桥最主要的任务就是作为CPU与系统交换的主界面，以其中的内存控制器功能最为重要。除此以外，北桥还负责与南桥进行沟通，

而南桥的功能则五花八门的，可以包括磁盘控制器、音频合成、以太网络控制器以及我们经常接触也是必有的I/O界面(例如串口、PS/2口等)。如果北桥芯片坏了，那么CPU与系统的主界面交换就会出现问题，然后CPU在电脑上就不起作用了。既然中央处理器都不能用，那能不能启动是可想而知的，而且同时内存的控制功能也失去了，电脑没了两大部件的支持，哪里还有显示啊?

如果南桥芯片出现问题，电脑也就失去了磁盘控制器功能，这和没有了硬盘是没什么两样的。可见这两个芯片有多重要!这两个芯片如果烧掉了，那可是个致命伤，在电脑城是没办法修的，除非送回原厂去修。我的朋友电脑中，就有一块主板出现过这样的问题，南桥的芯片烧掉了，保修期也已经过了，只好再买一块。如果是整合主板就更惨，因为它只有一个芯片，要是坏了可比一般的主板的问题还要严重。所以在装机或使用的时候，一定要注意这些细节问题，以免造成无须有的损失。

四是按下主板电源后，机箱的报警喇叭出现了“C，滴”的长鸣声，与内存的短鸣完全不同。这时一般认为电脑的显卡出现了问题。问题大致有两种，一种是显卡金手指与主板上的显卡插槽接触不良所造成的，我现在用的电脑就有这样的问题，AGP槽很松，显卡的金手指不能和槽内的接触点接触，这样就没办法显示，要重新插过几次后，找准方位才行。

另外一种就是显卡损坏或是主板上的显卡插槽损坏了。如果是前者，那么只有更换新的显卡了。后者出现的机率虽然不大，但对于经常插拔显卡的朋友而言，还是会遇到这种情况的，如果真的是显卡插槽出现了问题，那么也只能够更换主板了。因此，大家在插拔时一定要注意轻插轻拔。

此外，主板上的SATA或IDE接口有问题，电脑也不会正常启动，因为这样根本不能检测到硬盘，那更不用说进入系统了。

五是电脑的基本设置，如时间等，无法保存。每次开机后都自动归零。这种情况一般认为是主板上的电池没有电了，这时只要更换电池即可解决。笔者遇到的更奇怪的事情是由于安装电池的簧片与电池接触不良造成BIOS设置无法保存的事情。这还是朋友家的电脑，一次遇到朋友说开机后系统时间老是归零，无法保存，于是认为是主板的电池没电了，让朋友更换电脑后，故障仍然无法解决。于是来到朋友家，将电池拆下，用万用表测量，电压正常并没有下降，看来电池没有问题。仔细检查主板上用于安装电池的插座，发现与电池接触的簧片上有一些小的锈迹，用细砂纸打磨干净重新安装后使用粘#故障消失。

篇7：通信常见故障分析处理办法

—— 李 智

一、站与站之间光通道不通故障

在设备开站调试的时候，站与站之间出现会出现不通的情况。

1、利用红光笔和OTDR确认光缆是否中断，若之间有断点，根据OTDR测算的长度和隐蔽记录资料判断故障点并处理；

2、利用光源光功率计测量纤芯的衰耗是否合格，不合格的故障点多半是ODF的法兰，可能未安装好也可能是法兰本身问题；

备注：按照施工规范光缆成端后是需要进行测试的，如果施工前按照要求进行测试，能够为设备调试节省不少时间。

3、线路通但是设备还是不通，先确保物理链路不存在问题，比如尾纤、光模块（长距、短距、型号）等，咨询厂家是否需要加装光衰。不出意外，光看设备指示灯，应该是连接成功。

4、光太强，造成过载，加装光衰

注：1)建议以后ODF多采用LC适配器，减少人为接纤造成的故障.2)一对光纤两端收光要平衡，一般相差不大于2dB，同一径路的 1+1两对纤也是。

在联接光纤时要注意这点。

二、传输设备2M通道故障

2M通道故障一般为存在误码和不通。

1、误码：导致的原因较多，如焊接质量、2M头质量（氧化）、2M线长度及损伤（为其他专业提供通道的长度不宜过长，一般控制在100米以下）、接地等，在确保链路上无问题后基本能解决；

2、2M通道不通（一般为LOS告警）常见处理方式2M端口收发倒换，用户侧（这样可以判断2M线是否有故障）2M环回网管上查看告警情况，告警消失说明通道无问题，若未消失，DDF侧环回判断2M线是否有问题，2M线可能出现线序、虚焊、断裂的情况导致不通。

3、光路有光过低或过高，也会影起误码。

4、相连的设备接地没有接入位同一等电位或地线没接好也会影起误码。

三、传输设备一FE通道故障 如：

如图，在连镇进行远动调试的时候出现A站通，B站、C站（不具备调试条件）、D站调试不通的情况。

1、检查物理链路，IP设置等，确保无问题；

2、网管检查数据配置是否存在问题，根据这个组网图，通道数据是分为好几条的，中心―A站、A站―B站、B站―C站、C站―D站,网管可能是未仔细检查，未发现B站―C站这条数据未做导致不通的。这个只是列举的例子，当时站点较多，通道数量多，容易导致遗漏。

备注：这个是上海局利用传输网提供的通道，与哈局利用数据网提供方式的不一样。

3、端口不匹配，传输出的常用接口有ACCESS、TRUNK两种，ACCESS 接一台电脑，ACCESS允许一个vlan通过；TRUNK用于汇聚口接交换或路由器，TRUNK允许多个vlan通过。网管仔细检查，不能用错。(还有华为有 Hybrid混合接口用得较少)

(注：为什么，PC无法访问Server？默认情况下设置端口为trunk时，pvid自动设为1,而设为access时，pvid自动设置为vlan号。因为PC发出的数据包没有vid标签，端口1接受后，打上vid=1的标签，这样相当于PC和Server分属于不同的vlan，无法访问。)

4、vlan标识不对。

5、电路时隙用错或时隙对应错误，特别是不同厂家传输对接时容易出错，甚至出现过没有通道时隙。

6、因两个设备软件兼容性问题：造成电力、电气化SCADA通道不通问题原因：汉十SCADA组网方式为区间传输设备汇聚至相邻两个车站，由车站传输设备传至车站交换机，采用传输+数据网方式组网，因两个设备软件兼容性问题，经常性出现丢包或通道中断问题。

解决方式：厂家工作人员，按传输顺序逐一排查丢包位置，查找原因后，由厂家负责优化相关软件。

四、传输设备托管故障

在调试期间，经常会出现某站托管的情况：一般从电和光纤2方面考虑：

1、站与站之间还是属于链状，出现托管的原因2种可能都有；

2、传输网已形成环网（网管---A站---B站---C站---A站），出现B站托管的原因基本判断是断电，A站与B站和B站与C站间的光缆同时中断的可能性较小。

备注：提前判断下有利于人员安排和携带的工具。

五、ONU传输通道图及故障处理

端口状态使用“ONU与OLT设备端口状态查询”文本文档中的命令查看

---------------------------------------------↓ONU机房

ONU设备

↓ ↑

↓ ↑

传输DDF子架

↓ ↑--------环回（从传输DDF子架向传输设备端环回，可以查看DDF子架到OLT端口是否正常，正常则ONU至子架2M有问题，故障则继续向前查看）

↓ ↑

传输设备

↓ ↑--------外环回（从ONU机房传输设备上向OLT机房传输设备环回，可以查看ONU机房传输设备到OLT端口是否正常，正常则ONU至传输设备之间2M有问题，故障则继续向前查看）

----------------------------------↑ONU机房

↓ ↑

室外光路

↓ ↑

----------------------------------↓OLT机房

↓ ↑

传输设备

↓ ↑---------外环回（从OLT机房传输设备上向OLT设备环回，可以查看OLT机房传输设备到OLT端口是否正常，正常则ONU至OLT机房传输设备之间2M或传输业务有问题，故障则继续向前查看）

↓ ↑

传输DDF子架

↓ ↑--------环回（从OLT机房传输DDF子架向OLT设备环回，可以查看OLT机房传输DDF子架到OLT端口是否正常，正常则ONU至OLT机房传输DDF子架之间2M或传输业务有问题，故障则继续向前查看）

↓ ↑

OLT-DDF子架

↓ ↑--------环回（从OLT机房OLT-DDF子架向OLT设备环回，可以查看OLT机房OLT-DDF子架到OLT端口是否正常，正常则ONU至OLT机房OLT-DDF子架之间2M或传输业务有问题，故障则是OLT-DDF子架至OLT设备之间有故障需检查）

↓ ↑

↓ ↑

OLT设备

----------------------------------------------↑OLT机房

六、自动电话通话故障

以已开通的自动电话故障为例：判断自动电话故障是个别还是整栋楼。

1、整栋楼：ONU设备故障，从2方面查找原因，通道和供电，最极端（较少）的一种可能是ONU设备本身出现故障；

2、个别：一般就是缆线故障，检查卡线端子及墙壁接口等容易出现故障的地方。还有一个特别难以处理的情况，自动电话杂音多，一般就是缆线出现受潮、氧化，目前哈尔滨站采用地插的电话已出现几例了，无法解决，除非换线。

3、L3地址，V5标识电话号码不对，同时和程控交换机侧对应，七、调度电话通话质量故障

1、以中软的调度台为例：哈站改开通的机务候班楼的2M数字话机经常会出现通话质量不好、杂音较多的情况（有时候重启能恢复正常），用了多种方法来尝试解决，换线、换端口、换备用话机等方式，而且把这一情况告知厂家也未分析出原因，最后我们猜测是因为距离接触网较近（不足20米）导致的干扰。把话机换成按键式调度台得以解决此故障。

从这个故障中，以后需要注意距离接触网近的地方尽量不要使用话机，话机虽说便宜但是稳定性不如按键式调度台。

2、调度电话分机（电调）通话故障

3、调度电话供电不足故障

调度电话还有一个常见的故障：调度台与调度分系统距离较远，一般大于500米，需要加装远供模块，确保电压充足。

哈站改二候搬迁时，站台的调度电话缆线割接后，未能立刻接通，新敷设缆线也无误，但是还是忽视一个问题，新敷设的缆线与既有的缆线线径不一致，既有的粗，缆线割接后在末端测量的电压无法达到工作电压，由于线径不足采用并线解决。

八、数据网设备通信故障

数据网设备技术成熟，设备稳定，一般不会出现故障，目前遇到过的就是光模块故障。供货商所供的光模块质量不一定会好，当出现故障了更换就行（有出现过好几次，万兆的光模块）

九、GSM-R移动数字通信系统故障

1、GSM-R移动数学通信系统设备本身也不容易出现故障，一般在开通的时候经常会有驻波比告警，这个在馈缆本身质量没问题的情况下一般就重新做接头就行。

在施工过程中，需要注意几点就是防水和接地。

2、另外也有一个特别需要注意的地方开通C3的线路，2M通道需要进行接口监测，施工时不要遗漏。

G网需要4个2M通道的站点需要等2M端口明确后再成端，避免像连镇全线返工的情况。

3、天线驻波比较大，驻波比测试仪显示无问题，基站网管显示异常

问题原因：驻波比显示仪无法测量靠近仪器处的驻波异常。

解决方式：驻波比测试仪测试时，将功分器代入测量，增加测量距离，可显示机房侧馈线头故障。

4、分布式基站BUA与BUB天线位置，设计悬挂高度不明确，导致现场安装位置不满足现场覆盖要求。

问题原因：网管显示与现场设备不相符，导致多次调整天线角度。

解决方式：明确BUA及BUB天线悬挂位置及切换区。

5、过江（湖）大桥场强覆盖较差，易造成水面衍射，导致反复调整天线方位角及俯仰角。

问题原因：水面无线信号衍射，导致切换区乒乓切换。解决方式：切换区尽量避开干扰区。

十、摄像头调试故障

通信专业的摄像头在调试的过程中发现有不少网线头施工质量不好导致的摄像头不通，处理这种故障需要把安装完成的摄像头拆开处理，比较麻烦，这种麻烦在今后的施工中尽量避免，网线成端质量必须保证过硬，提高调试效率。

摄像头的命名需要和接管单位沟通好，避免重新修改。IP地址分配好不能冲突，密码设置也要统一。

十一、UPS设备调试故障

1、相序有误：哈站改通信综合楼在UPS加电时出现告警，告警信息相序有误。在告知电力专业后由于时间紧迫协调解决时间较长，通过调整线序UPS正常工作。

在施工中，电力专业经常会与我们共同确认某某站已供电，需要注意的是在确认的时候相序也要确认，确保通信设备正常加电，较少麻烦。

2、UPS设备调试时一定要有（设置）断电又以来电后自动重起功能，不管接没接电池都要有这功能（招标时要求）

十二、各种通道调试不通故障

信号、电力、信息等其他专业通道在调试经常会出现不通的情况，遇到此类问题无非就是网管数据不对或者物理链路的问题。

在处理这类问题，在确保尾纤、缆线、端口、物理接口等无误后与网管沟通一般都能解决。

在施工过程中，故障的发生一般是施工、材料设备质量引起的，因此只有把好质量关才能减少故障的发生，把一些重点、注意点提前注意了，才能避免不少故障，减少人工材料成本，也能为开通节省不少时间。

在设备招标时对ODF、DDF、EDF、VDF（MDF）的质量一定要注意不能图价低购买质量差的，对ODF及光中间配线柜强烈建议采用LC适配器，减少人为接纤造成的故障.。特别是光衰耗不平衡故障由FC适配器造成的太多。

篇8：电除尘器常见故障分析

正压袋式除尘器与负压除尘器区别在于风机与除尘器的安装位置的差别上, 正压除尘器风机在前, 负压除尘器风机在后。两者相比, 前者具有节电的优点, 一般节电10%左右。其工艺流程图如下:

脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体 (内部安装滤袋和骨架) 、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。含尘气体从中箱体的下部进入, 经导流板均匀上升到达滤袋, 粉尘被阻挡在滤袋外表面, 干净气体经过滤袋进入上箱体, 有烟囱排出。随着滤袋外表面的粉尘不断增加, 当达到控制系统设定时间或者设备阻力达到设定值时, 控制系统发出信号, 关闭该室阀门, 清灰机构开始工作, 压缩空气从脉冲阀喷向滤袋, 滤袋瞬时膨胀、振动, 使表面的粉尘脱落, 落入灰斗, 清灰完毕关闭该室阀门, 各室一次进行清灰。落入灰斗的粉尘由卸灰机构排出。

1 正压袋式除尘器的日常故障及原因

1.1 系统漏风增加, 灰尘收集率降低。由于运行时间较长, 风管日晒雨淋, 造成主风管锈蚀穿孔, 漏气量增加;加之半封闭式电路操作面密封挡板维护、使用不便而未有效使用, 大量的烟气不能被收集, 散排烟严重。

1.2 除尘布袋损坏, 糊袋、破袋、掉袋时有发生, 下灰困难。一是由于布袋使用时间较长, 滤料性质发生变化, 强度降低, 在强脉冲及气流的作用下, 发生自然损坏或者骨架表面锈蚀呈现刺状, 骨架断裂钢筋刺破布袋;第二清灰时间短, 清灰周期长, 滤袋上的粉尘没能清除干净, 除尘器就转入过滤状态, 使阻力过高, 长时间后就会把滤袋糊住;第三, 由于工艺控制不好造成烟气温度过高, 或者滤袋的选择及质量部好, 使布袋烧毁。

1.3 电气控制、机械故障影响清灰工作。一方面电磁阀、气缸及压缩空气控制系统长时间使用, 灵敏度降低, 漏气现象时有发生, 造成清灰机构不能正常运行;另一方面机械故障增多, 风机叶片粘灰和动态不平衡, 引起机械振动大, 影响风机使用寿命。

1.4 动力运行故障, 气源突然停止, 使所有提升阀关闭, 脉冲阀不动作, 收尘器出口关闭, 承受全部的压力, 时间较长会引起收尘器顶部密封盖及箱体鼓起变形, 压力从密封盖及裂纹缝隙处释放, 最终收尘器起不到收尘作用而且严重影响生产线运行。

2 运行管理及对策

2.1 注重对除尘系统的维护和保养, 加强对调节阀、脉冲阀、提升阀的检查维护, 易损坏的阀门和管件要及时定期更换, 定期除锈刷漆, 对破损漏风管道要立即修复, 保持良好的密封性能和压力。对防止漏风的附加设施要始终保持较好的状态, 避免漏风现象。

2.2 消除“糊袋”现象的前提是保持正常的烟气温度, 而要保持烟气温度必须防止“野风”的过量渗入。当然, 要根据处理的烟气的理化性能, 科学选择滤袋, 并制定合理的布袋更换计划, 一般布袋的经济使用期为三年。将烟气进入除尘器的温度控制在200℃左右, 并在控制系统中增加布袋保护功能, 当温度过高或者过低时直接报警提示操作员并打开或者关闭野风阀调整烟气温度。

2.3 要定期对电磁阀、脉冲阀、气缸的电器控制线路进行维护、检查, 特别是对气缸因O型密封圈漏气造成控制失灵等情况要立即处理, 并作好检修记录。要定期清除风机叶片上粘附的灰尘, 避免风机、电机振动, 以免影响风机正常运行。也可直接更换耐磨、放粘附性的风机解决正压除尘粘风叶的问题。

2.4 针对除尘用压缩气源供气不足或空压机故障停止运行问题, 将空压机与除尘器联锁, 作为动力系统, 空压机应该有备用机, 如果压力不足或者空压机突然故障停车立即开启备用机, 并电铃报警通知维修人员及时维修, 作为备用机。

2.5 节能降耗, 对除尘系统电机进行变频技术改造。根据生产工艺及设备运行状况对风机电机运行进行变频控制, 减少能源的浪费, 节约运行费用, 实现达标排放。

参考文献

[1]孙熙.带式除尘技术及应用[M].北京:机械工业出版社, 2004.