设备现场安装、调试安全环保合同

关键词： 低压配电 调试 设备 安装

设备现场安装、调试安全环保合同（共5篇）

篇1：设备现场安装、调试安全环保合同

合同编号：

设备现场安装调试 安全环保合同

项目名称：（甲方）：（乙方）：

签订时间： 年 月 日 签订地点： 1.总则

鉴于双方已签订了《 合同》（以下简称“主合同”），为进一步明确双方在合同履行过程中的安全环保权利、义务及责任，保障人身健康安全，保护环境，保护企业财产安全，依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》、等法律法规，在平等自愿、协商一致的基础上，签订本合同。2.合同内容

详见“主合同”。3.合同期限

本合同期限与“主合同”期限一致。如果主合同变更期限，本合同随之变更至相同期限。4.甲方承诺

4.1严格遵守国家有关安全环保的法律、法规、规章和标准的有关规定。4.2严格执行设备安装、调试要求，不违章指挥或者强令乙方及其从业人员冒险作业。

4.3严格遵守本合同约定。

4.4对安全生产、环境保护负主体责任。5.乙方承诺

5.1严格遵守国家有关安全环保的法律、法规、规章和标准的有关规定。

篇2：设备现场安装、调试安全环保合同

1.1本管理规定适用于龙口****有限公司提供设备开发供货合同范围内的设计供货、安装施工项目。指导所有从事设备现场安装调试人员事故防范和安全管理。施工单位应根据此规定提供支持文件，并且具体细化。

1.2 制定设备现场安装调试质量安全管理的目的：是防止触电，防止高空坠落，防止物体打击，防止机械伤害，制止习惯性违章操作，认真贯彻公司在环境、职业健康安全方面的方针；保证设备及安装质量 环境、安全、质量目标：

2.1不发生工伤死亡事故。

2.2 不发生重大设备事故（设备损失修复费在10万元及以上）。2.3 不发生重大火灾事故（经济损失在人民币5万元及以上）。2.4 现场固体废弃物及时得到清理。2.5 施工现场噪声达标排放。

2.6 设备安装调试合格率100%，无质量问题发生 安全组织机构

3.1 项目部成立质量安全领导小组，全面负责设备现场安装调试质量安全管理工作。

3.2 设备安装调试现场由现场负责人（通常是项目经理）任兼职安全管理员。全面负责该项目设备安装调试的现场环境、安全管理工作。

4．安全生产责任制及规章制度

4.1 质量安全小组长是设备现场安装调试的第一责任人，对设备现场安装调试负全面领导责任，其主要职责：

4.1.1 负责贯彻国家及上级有关安全生产的方针、政策、法规和规定。熟悉并执行龙口项目现场安全生产规定、制度，保证龙口项目安全生产目标的实现。

4.1.2负责龙口项目各级安全生产责任制的建立和贯彻落实。4.1.3建立健全安全管理机构。EOW-11

4.1.4定期开展安全大检查，组织生产目标和安全工作计划，并督促落实。4.1.5随时了解安全生产情况，并及时解决存在的安全隐患。4.2 安全管理员的主要职责：

4.2.1 督促与设备现场安装调试有关的各项安全规章制度的贯彻执行。4.2.2 组织参加设备安装调试的有关人员对设备开车前的安全大检查，并对检查中发现的问题及时整改。

4.2.3 定期检查安装调试现场各种危险源和环境因素，作好现场《施工、环境、职业健康安全检查表》记录，对不符合项制定措施及时整改；

4.2.4 对重大危险源及重大环境因素制定具体措施实施有效控制；有权制止危及人身和设备安全的违章指挥和违章行为。

4.2.5 参加事故调查、分析，做好事故的统计及报告工作。4.3 现场作业人员的安全职责

4.3.1 严格执行安全工作规定及安全措施，不违章作业。

4.3.2 作业前检查安装调试现场，做好安全措施，确保个人安全和不影响他人安全作业。

4.3.3发生人身事故应立即抢救伤者，保护事故现场并及时向上级 报告。

5、安装调试现场一般要求

5.1 防火

5.1.1 标牌和告示是预防事故和火灾的警示牌。标牌应用中文、图形使用书写。它们应设在显眼的地方并不得随便移动和替换。

5.1.2安装调试车间、现场办公室等允许使用火或可能发生火灾的地方要设有灭火器。灭火器应时刻随手可得。不得在灭火器上悬挂任何东西，不能有异物，并至少每月检查一次。

5.1.3吸烟只允许在受控的条件下在指定地区进行。在安装调试现场严禁吸烟。5.1.4 在必要的地方要建立防火墙。

5.1.5在允许使用灭火器的地方，如安装车间、办公室、吸烟区和动火工作区应设置灭火器。在上述每一地区应至少放一个灭火器。所有的管理人员和班组长都应受训学会使用灭火器。EOW-11

5.1.6 现场所有固体废弃物，不可长时间堆放，应及时清理干净。

6、安全装备

6.1 所有的工人均应穿合适的工作服和穿安全鞋。

6.2 从事气焊、切割和电焊的工人，应按要求戴手套和面具以防受伤。从事电焊、切割或其它类似工作的人员，要求戴头盔或有一定遮盖、过滤作用的护罩和手套。从事打磨或类似工作的人员要求戴有安全过滤作用的眼镜以保护眼睛，或戴面具来保护面部。

7、安装调试现场

7.1 安装调试现场如需设置各项临时设施，以及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，均应符合安全防火和工业卫生要求。

7.2 安装现场内的坑、沟、孔、高压电气设备、易燃、易爆场所等必须设置围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时，指定专人负责监护。各种防护设施，安全标志，未经项目负责人批准，不得移动或拆除。

7.3 安装调试车间应严格按照《中华人民共和国消防条例》在安装现场建立和执行防火管理制度。设置符合要求的消防栓和消防器材，并保持完好的备用状态。7.4 公司应切实做好安装调试现场安全保卫工作，采取必须的防盗措施。在现场周边设立维护设施，非工作、操作人员不得擅自进入工厂车间现场。7.5 车间现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，保养及时消除隐患保证其安全有效。

7.6 安装调整时，应尽量避免大铁锤直接敲击设备产生噪音污染和损伤设备，必要时铁锤包布，或被击部位垫硬木板，或者采取其它有效减震减噪措施。

8、安装机械与电气设备

8.1 安装机械进现场，需提供年检报告，并须经安全检查，合格后方准使用，操作人员必须建立机组责任制，并按劳动部门的规定持证上岗，禁止无证人员操作。

8.2 各种安装机械应编号并设专人管理，上岗人员按该机械安全规程操作，定期维护检修，保证机械性能良好。

8.3 各种安装机械及其传动部分和危险部位，必须设防护装置，起重机械上的各种安全装置必须齐全完好。EOW-11

8.4 安装现场的电气设备、工具、用电线路，必须有持证电工专职维护管理： 8.4.1 所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。8.4.2 架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。8.4.3 手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，应配置漏电保护装置，并确保安全接地良好。

8.4.4 行吊车、龙门吊及铆焊平台必须保持接地良好。

8.5 安装机械启动前，应检查地面，基础是否稳固，转动的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，经检查确认后方可启动。

8.6 安装机械运行中，如有异常响声，发热或其他故障，应立即停车，切断电源进行处理。8.7 安装工具

8.7.1 所有的安装器械和机械设备在使用前都应由有资历的机械工程师检测，并确认处于安全工作状态。检测至少每月进行一次，以保证安全操作。检测结果要有记录。一旦发现机器或设备有不安全因素，应停止使用，直至修理完好为止。所有的机器或设备的修理工作应在指定的地区进行。维修程序应根据制造商推荐的方法进行。机器设备只能由指定的人员操作。需要有操作许可证才能操作机器或设备必须符合条件的人员操作。机器设备要锁好或关闭好，以防止未经许可的人员起动。静态机器应安全在牢固的地基上。动态机器应设有刹车系统。在加注燃料时应关闭发电机。在所有的机器设备上都要标上、漆上或贴上负责人、操作人员和公司名称。机器只能用于其设计目的。

8.7.2 所有的皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、心轴、飞轮或其它往复的、旋转的或移动的部件或设备，都应该有保护盖，以防止人员接触。在吊重设备上的绞鼓应配有适当的齿轮或其它有效的锁住装置。

起重机的吊勾上应装有停止器，以防止绳索滑落。所有的压力设备和系统应配有合格的安全释放阀和压力表。

8.7.3 任何被确认为不安全的压力设备或压力系统都要标上“机器损坏”“严禁使用”等标牌。这样的设备只能在修缮后才能使用。压力设备只能由合格的经授权的人员操作维修。建议安全阀的压力设在不超过其工作压力的110%，从安全阀、释放阀和风箱排放出来的气体不应对着人员。除非在维修时，安全安装或装置不得移开。压缩机及其有关设备应放在便于工人进行安全操作、维修和护理的EOW-11

地方。所有的空气压缩机在其释放的压力超过该系统最弱部分所允许承受的最大工作压力时，应能自动停止工作。在更换工具或进行修理工作时，空气软管上的截止阀应关闭。工作开始之前应开启集气器的排气阀以便排气。8.8 手动工具管理

8.8.1 所有的手动工具须妥善保管，并只能用作指定用途。使用前要检测电动工具是否处于安全工作状态。要进行周期性检查，以确保其处于安全工作状态。不得使用有缺陷的工具。当在高空作业时，不使用的工具要稳固地放在挂钩上。严禁将工具或材料从一地扔向另一地，或从一个工人扔向另一个工人，或扔向低处。在有危险气体存在易引起火灾或爆炸的地方，只有使用无火花工具。电动工具只能由指定人员操作。所有的便携式电动工具应使用柔韧的橡胶电缆。电缆的连接应使用防水的连接器。所有的插座和插头都应安装在木板上。在钻孔或打磨时严禁带手套。电动手工工具要接地。

8.8.2 严禁使用断裂或损坏了砂轮。除非装有调速器来限制旋转速度。其它使用于压缩空气的工具，要从管子中排净，方可卸下工具。空气软管的压力承受能力应由制造商标明，使用中不得超过这一限度。不得使用有缺陷的软件。不得将软管留在梯子、台阶、或走道上。严禁用压缩空气吹扫手上、脸上或衣服上的灰尘。

9、焊接作业

9.1 焊接作业时，要注意防火，防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟地，可能存在可燃气体，液体时，应采取有效的安全技术措施。9.2

电弧焊、割必须做到：

9.2.1 电弧焊要设置独立的电源接线。

9.2.2 电焊机的二次线圈及外壳必须接地或接零进行保护，其接地电阻不得大于4Ω；

9.2.3 在特殊环境条件下作业时，应采取相应的安全措施。9.3 氧乙炔焰焊（割）作业安全必须做到：

9.3.1 焊接作业的工具，必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压要灵活有效。气体软管应耐压合格，无破损；

9.3.2 氧气瓶、乙炔气瓶不得靠近热源。并禁止倒放，乙炔瓶不得卧放，钢瓶内EOW-11

气体用完后，必须留有余压；

9.3.3 氧气瓶与乙炔瓶之间，应留有足够的安全距离和明火点应保持10米以上的距离；

9.3.4 在高压电源线及管线下，禁止放置乙炔气瓶；

9.4 等离子切割，氩弧焊接等特种作业时，应采取有关安全防护措施。9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技术操作规范。

9.6 在多人作业或交叉作业时，从事电弧焊作业要设有防护遮板，以防止电弧焊光刺伤他人眼睛。同时设置通风设备，减少焊接烟气对人体的伤害。9.7 焊接和切割工作

9.7.1 应每天检查所有的焊接和切割设施。替换或修理有缺陷的仪器和设备。诸如气瓶、橡胶软管和碎片等易燃材料、及设备应移开，以免接触焊接或切割的热气、火花和熔渣。只有在安全的情况下，才能在高空进行焊接或切割工作。9.7.2 焊机应放在离地面15厘米的高度以保持干燥。焊机应水平放置，并用合适的楔片，以保证处于水平位置。所有的电焊机应有效地接地。电焊机的电线要有较强机械性能和合适电力性能，以适用需要。须使用合格的连接器连接焊机和焊把之间的焊接电缆。只能使用通过检验的焊把。一旦焊接工作暂停或焊接人员离开现场，要切断电源，将焊条从焊把上取下。

9.7.3

气瓶应竖立存放在通风的地方，并用钢板或防火帆布遮盖，防止阳光照射。气瓶使用时，应固定在可移动的架子、手推车上，或绑扎在竖立的支架上。所有乙炔和氧气瓶的调节器都应装上相应的回火装置，以防止产生因回火而引起的火灾或爆炸。气瓶在储藏、转移或在没装调节器时，都应安上气瓶盖。使用乙炔气瓶时，不能倒置，并防止晃动。氧气瓶及其配件应远离油脂，也不能用沾油的手或手套操作。所有的气瓶都应打上“装满”或“空罐”的字样标签，空罐子应及时送回存储区。所有软管之间，软管与焊枪之间、软管与调节器之间的连接器，都应用办管夹绑固。凡是玻璃破碎的压力表或损坏的调节器都应更换掉。在工作开始之前，应用肥皂水检查所有的管子连接处是否漏气。在工作暂停时，应关闭焊枪开关，停止供气。在工作完成时，应关闭储罐阀，把调节器，软管都收装在工具箱里。

9.7.4使用砂轮切割机时，尽量安排在下班时间作业，或在厂方指定场所作业，被割物体必须紧固。现场切削及废弃碎物应及时清理。EOW-11

10.高处作业

10.1 凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）位置进行的作业称为高处作业。高处作业的级别和种类按国家《高处作业》GB3608-83标准执行。

10.2 高处作业前必须办理《高处作业许可证》采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续。

10.3 高处作业人员，必须经体检合格，凡不适应于高处作业人员，不得从事高处作业。

10.4 高处作业用的吊架、手动葫芦，必须按有关规定架设，吊装机升降机严禁载人。

10.5 高处作业人员随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。10.6 高处作业一般不应交叉进行，因安装工序原因必须在同一垂直下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施。否则不准作业

10.7 凡在高处从事管道安装、焊接作业、防腐保温、油漆等作业时，应在作业位置垂直下方设置安全网。

10.8 人员在临近有带导线的场所作业时，必须按有关电业安全工作的有关规定与带电线保持一定的安全距离。

10.9 材料的搬运。不得把材料、废物和工具从高处扔往底处或地面。在地面落放或移动材料时，应使用合适的器械，如滑槽、袋子、带绳的容器或用绳捆绑牢的器械。工作期间，项目经理应认真视察。设置“不得入内”、“头顶危险”等警告标志，并用绳子把有关区域圈起来，以保证安全。多余的材料不得放在工作区内或走道上，那些可能误放或掉落的材料、工具和设备应放稳。

11.起重吊装

11.1 项目经理或现场负责人应编制吊装工作的程序和方案，并提交公司技术部、生产部等有关负责人审查。批准后方能实施。对20吨以上的重物的吊装，或吊物虽不足20吨，但形状复杂，刚度小。长径大，精密贵重，安装条件特殊的情况下，吊装方案还需总工程师批准后方可实施。

11.2 起重吊装工作必须分工明确，并按国家《起重吊装指挥信号》（GB5082-85）规定的统一联络信号，统一指挥。起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。EOW-11

11.3 从事起重吊装、校正构件等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽。作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。

11.4 不得利用厂区管道、管架、电杆，机电设备等做锚点，未经确认许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。

11.5 起吊重物要栓留方向绳，起吊物件不得长时间在空间停留，机械设备未固定前不得松钩，且不准在起重物上行走操作。

11.6 使用各种起重机械，吊具和索具时，必须遵守以下规定：

11.6.1 各种起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行《起重机械安全规程》（GB6067-85）操作人员必须经特殊作业专门训练，考核合格后持证上岗操作；

11.6.2 起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等进行详细检查，吊装时，必须进行检查。

11.6.3 各种起重机械必须按规定负荷进行部位安全装置、吊具、索具必须经过计算，选择使用。

11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。现场必须设专人监护。

11.8 吊装工作的现场应设置“严禁入内”等警告标志和安全绳。应检查起重机通道的路面承受力和路障。应检查停放起重机的地面的承受力。如果必要，应该用放置铁板等方法进行加固。

11.9 只允许有执照的合格人员操作起重机或进行设备吊装工作。在按照定好的操作制度进行各项安装工作时，应为此指定厂长与吊车指挥。他们应站在能够观察起吊工作，并能被起重机操作员看清的地方。应该按统一的信号制度用旗帜、步话机和口哨发出信号。

11.10 安装工作所使用的起重机的能力应该经过认真考虑后决定。安装工作进行之前，应再次认真检查将要起吊的设备的总重量和受力中心。开始工作前，应检查、核实刹车、限位开关、防滚动装置、绳索和起重装置的工作状态和性能，起重机应空载运行一下。作为初次检查，应该起吊设备至离地面10厘米处，在这种状态下，检测所有因素是否能正常发挥其性能。一旦发现危险因素，应立即停止起吊工作。

11.11 当起重机从一个地方移到另一个地方时，应该由一个吊车指挥步行伴随，EOW-11

以便警告司机是否有路障、险情等，引导其路径。

11.12 所有的起重装置和吊车都应由操作人员对机械每日检查。起重装置或吊车在不使用时应锁好或刹好闸。所有的起重装置和起吊设施都应由有资历的检查员根据有关法律进行检测，并记录在案。

11.13 用起重机进行安装工作必须初步确认起重机状态良好的情况下，才能进行起吊工作。起重机应水平平稳，在支腿下牢固地放置铁板或方木块，再在停好位置后用销钉销住。起吊过程中，操作人员不得离开起重装置或吊车。除非另有规定，操作过程中吊杆的倾斜度应控制在30-80度范围内。当使用吊臂时，须尽可能缩短其长度。要为起重操作人员配一名角度指示人员，以便能清楚地看清吊杆的角度。

在不使用起重机时，应把吊杆降至与地面水平，吊勾稳固于指定位置。起重机的负载量不得超过制造商的额度。每台起重机的起吊重量应控制在最大起吊重量的90%以内。起吊重量应包括吊勾、吊绳等的固有重量。在起吊过程中，应认真监督操作，以防止粗暴起吊、延长悬吊时间和超限度起吊。严禁突然起吊和停止。严禁同时旋转和起吊或同时旋转和移动吊杆。要缓慢地旋转吊杆。以避免使正在起吊的设备或材料产生离心力。在起吊或吊运过程中，严禁工人骑在吊装的设备或材料上。起吊工作完毕后，应彻底卷好起重机的绳子索。

12.压力试验作业

12.1 试压作业应符合设计对试验介质、压力、稳定时间等要求，且不得采用危险性的液体或气体。

12.2 对大的机头、螺杆、机筒、重要设备，及高、中压设备、管道在试压前必须编制试压方案及安全技术措施。

12.3 在试压前及在试压过程中，应详细检查被试压的机头、螺杆、机筒、压力表的设置情况，以及试压过程中的变形情况等，确实具备升压条件时，方可升压。12.4 水压试验时，设备、管道的最高点应安装放空阀，最低点应安装排水阀，充水或放水时，应先将放空阀打开，试压合格后应用压缩空气将积水吹扫干净。12.5 试压用的压力表应经校验合格，且不得少于两块，法兰、盲板的厚度应符合试压的要求。

12.6 在试压的过程中，如发现泄漏现象，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。检查受压设备和管道时，在法兰、盲板的侧面和对面不得站人。EOW-11

12.7 试压过程中受压设备、管道如有异常响声，压力下降、表面油漆剥落等情况，应立即停止试验，查明原因，确保试压安全。

13.现场油漆作业：

应尽量安排在下班时间作业，同时使用通风设备使作业现场空气流通。

14.调试试车

14.1 试车前应由项目负责人编制试车方案，安全技术操作规程及安全技术措施方案。

14.2 试车开车前，必须查明各种机台设备、电器都处于安全状态，方准开车。14.3 先进行空负荷试车，检查各种机台设备、电器都处于正常状态下，方可先进行负荷试车。

15．安全用电

15.1 电气作业必须由经过专业培训，考核合格持有电工特种作业操作证的人员担任。

15.2 安装调试用电源线路应采用绝缘的软导线。原则不得接触潮湿的地面或接近热源

15.3 临时用电线，如铺设在地面或埋入地下时，应用橡皮护套电缆，在通过与路处应加设钢管套保护。

15.4 用电设备及其金属外壳（安全电压除外）的接地与接零，应遵守下列规定： 15.4.1 公用设施对电压在120V以上时，必须作接地或接零保护，零线必须重复接地；

15.4.2 必须将地线和工作零线分开接地，严禁接地和接零共用一根导线。15.5 不准在电气设备供电线路上，带电作业（无论高压或低压）停电后，应在电源开关处上锁或拆掉断路器。同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可不准任何人，随意拿掉标示牌或送电。

15.6 使用电动工具时，就地站在绝缘板上或站在干木板上，如在潮湿地点金属架上或金属容器、设备、贮罐上作业时，应穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

15.7 电焊软线应合理布置不得与吊装用钢丝绳相互交叉在一起，严禁与钢线绳同时接地使用，其软导线应绝缘良好，接地应有护套胶管。

15.8 更换熔断器，应严格按规定选用熔丝不得任意用其它金属丝代替。EOW-11

15.9 电器设备或线路着火时，应立即切断电源。

15.10 有人触电时，应立即设法将触电者脱离电源，脱离的方法：

15.10.1 拉开闸刀开关或熔断器，用干木杆挑开电源线，在高处作业时，应防坠落措施；

15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住触电者的干衣服使其脱离电源，严禁用赤手拉触电者的肢体。

15.10.3 在触电者脱离电源后，应立即通知医院并将触电者的衣服、袖、带松开，进行抢救。抢救方法采取人工呼吸，氧气呼吸器或输送氧气和心脏按摩。15.11 所有的电气工作都必须由合格的有经验的工人进行。电气设备应该保管好，以防未经许可的人员起动。电子仪器的零部件和电线应严加看护，以防任何人员或物体接触。每天在进行工作之前，操作者应检查所有的设备和电线，所有的电路都应接地。开关箱，头顶或地下有电缆等危险地区，应设置诸如“危险”，“严禁入内” 等警告标志或标牌。

15.12 变压器开关。变压器开关或高压设备应用围栏隔开。入口处要锁住。在变压器开关处，应设置“危险”、“严禁入内”和“不得泼水”等警告标牌，标牌上应标明维修工程师的姓名。还应显示初线和二级电压和容量。

15.13 电路断路器。所有的电气设备，如泵、砂轮机和其它类似的设备，应配备有电路断路器以防止工人被电击而受伤。所有便携式电气设备的开关柜里都应装上自动断路器。

15.14 开关柜。临时的开关柜应用带防水性能的金属制作，顶部及门应防水，并设一个门以便能锁住。开关柜应装在靠近工作区，离地区或作业区80厘米或更高的地方。应设置足够数量、适当容量的开关柜。开关和保险丝对其保护的电路应有合适的容量。严禁超负荷。所有的插座都应为工业用防溅型的，不允许使用家庭用插座。在每一个开关柜上应标明负责检查和维修该柜的人员名单。开关柜上应标明各自控制的设备的名称或号码。开关柜应该用乙烯绝缘的铜线接地。严禁使用铜丝或铁丝代替保险丝。严禁从一个开关接多头电缆。在检查和维修时应关闭开关，锁好开关柜。

15.15 电焊机。焊机在使用之前，应检查、确认其绝缘性能，以保证处于安全工作状态。所有的电焊机都应配有自动防电击装置，并在每天工作开始之前进行检查。金属箱必须有效地接地。所有暴露在外的终端都应安全地用绝缘带包好。EOW-11

电焊机上应设一个标签，标明机器的负责人和提供该机器的公司。电焊机应装在离开关柜30厘米或更远的地方。

15.16 可移动电线。电线应具有不低于600伏额定电压绝缘强度橡胶电缆。应该使用有足够容量的电缆。不得使用任何有外部损坏的电缆。所有电缆应装在远离铁丝绳、铁制脚手架等铁制材料的地方。所有的诸如插头、插座、转接器等装置应为防水型的，并应安装在绝缘板上。

15.17 接地。为了防止短路或电击，应更加注意接地问题。接地线应连接在深埋于地下的地线柱上。所有电气设备的接地端子应使用铜或铁制螺栓和螺母。

16.事故调查、分析、处理、报告

16.1事故报告

16.1.1发生重伤、死亡或影响较大的事故，事故所在班（组）应立即向公司领导报告，再由公司领导向主管部门报告。

16.1.2发生重伤、死亡事故后，在上报的同时，应保护现场，并迅速采取措施抢救伤员。16.2事故调查

16.2.1 重伤和重大经济损失事故，由公司负责人会同主管部门安全专职人员组 成安全、技术及工会主席参加的事故调查组，进行调查。

16.2.2 死亡事故由安全部门会同单位所在地的劳动部门、公安部门、工会、监 察机关组成事故调查组，进行调查分析。

16.2.3任何单位和个人不得妨碍、干涉事故调查组的正常工作，并实事求是地反映事故情况。对弄虚作假、隐瞒事故真相，应视情节的轻重给与批评教育和必要的处分。

16.3事故分析及处理

16.3.1事故发生后，要坚持实事求是和“三不放过”（即事故原因不清不放过，事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过，没有采取防范措施不放过）的原则，认真进行分析处理。

16.3.2 凡发生死亡事故、群伤事故、重大火灾事故、重大设备事故，公司领 导要向上级主管部门领导当面讲清楚，并接受上级主管部门的处理。

17.对安装或调试的承包方实行环安交底制度。EOW-11

17.1施工前，双方现场负责人召开环境因素和危险源控制及安全作业要求交底会议，形成会议纪要并且双方现场负责人签字。

17.2 双方应就吊装程序和方案协商取得一致意见，如方案发生较大改动，需按有关程序重新报批。

17.3 承包方必须无条件接受我方现场安全员的环安检查，服从和执行我方对环境因素和危险源的监控措施及安全作业规范。

18.工程质量管理

18.1各专业班组负责人必须坚决贯彻执行上级颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准,牢固树立“质量第一”的思想,宗旨是优质、优产、用户至上。18.2各专业施工队必须有保证工程质量的管理机构和制度，有专人负责施工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项技术资料,确保施工质量符合要求。

18.3进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平,在施工到关键性的部位时,必须在现场进行指挥和技术指导。

18.4施工现场工程质量管理必须按施工规范要求抓落实,保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项、分部工程施工自检自查,把好质量关,不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。

18.5隐蔽工程施工前,必须经过公司质安员、建设单位工地代表和设计单位代表验收签证后,方可进行工程隐蔽。

18.6严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料化验、试验，材料没有检验证明,不得进行隐蔽工程施工。

18.7建立建全工程技术资料档案制度，工地有专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，要根据工程进行的进度及时做好施工记录，自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程保证资料分类整理保管好,随时接受公司质安员检查。

18.8对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育,并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。EOW-11

19.安全（综治）、文明施工不符要求的处罚措施

19.1进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，违反一人次罚款50元；监理、现场管理人员连带50%；

19.2特殊工种的施工人员必须事先到监理部备案，持证上岗，无证作业一人次罚款500元；

19.3高空作业人员必须系好安全带，扣好保险钩，违反一人次罚款100元；监理、现场管理人员连带50%；

19.4禁止随地大小便，在施工区域发现有人违反的或有证据显示的一次罚款50元；找不出责任人施工单位承担责任，罚款100元；

19.5施工用电设备应完好、接地可靠，长期用电缆应架空或埋地敷设，不得随地随意拖放，违反一次罚款100元；监理、现场管理人员连带50%； 19.6氧气瓶和乙炔瓶要确保安全距离且远离明火，违规动用明火，每发现一次处以100元的罚款；

19.7文明装卸，减少噪声，材料要集中分类，堆放整齐，违反一次罚款200元； 19.8施工通道要安全通畅，硬地无积水、无扬尘，做好“落手清”和环境卫生及周边道路清洁工作，与日常检查相结合，违反一次罚款100元。

20.附则

篇3：10kV28柜设备现场安装调试

1 10k V28柜设备安装调试之前的准备工作

在对盘以及柜设备进行安装之前确保其流程和技术可以符合工程建设的相关管理规定和要求, 在安装现场当中还要确保现场施工条件的便利。同时, 还要保证在安装之前的前期工作以及设备在安装之后不可以进行其他施工的基础工作。与此同时, 在设备达到现场之后, 需要对其型号、参数、规格以及设备的完整成都进行确认, 从而保证设备的完好无损。

如果需要对电缆进行铺设, 就需要对其电缆的运送通道以及前期的预埋条件进行充分的了解和设计, 保证其处于符合施工的规定和要求之内, 对安装通道的顺畅提供前提保障, 并且还要对所铺设的电缆型号、长度以及配件等进行相关的检查, 确保其符合安装的要求。在进行电缆铺设的工程当中, 需要按设计好的安装过程进行安装, 保证其工艺流程的正确定, 并且对于电缆还要保证其良好的接地稳定。

2 10k V28柜设备的现场安装过程

在对设备进行安装的过程当中, 需要对其进行检查、就位、安装以及检查这几个部分。

2.1 设备接地系统以及基础安装

在进行安装的过程当中, 需要根据相关的施工图纸, 来进行人工对地桩进行打压, 其中地桩的数量和所埋藏的深度需要根据设计图纸来进行施工, 确保处于施工图纸的范围之内。之后就可以对扁钢进行焊接, 在进行焊接的过程当中, 截面是不可以小于300平方毫米的。并且在焊接面积方面需要保证符合相关的要求。对于焊接点, 还需要做好油漆的涂刷工作, 以此来做好防腐处理。在对设备的盘柜基础槽钢进行制作安装的过程当中, 需要根据图纸设计的长度来进行下料矫正, 使其槽钢弯的平度可以和预埋件进行有效焊接。在进行焊接的过程当中, 需要对其热应力进行严格控制。并且进行焊接的时候为了保持水平调整, 需要两边同时进行。

2.2 盘柜的安装

在对盘柜进行安装之前, 需要对运送到现场的盘柜进行开箱检查, 对出场资料进行相关搜集, 并且保证设备厂家以及业主的人员在场, 可以避免出现设备运输损坏或者设备本身的损坏现象, 最终影响设备的正常运行。

一般情况下, 在设备就位以后, 施工单位会利用液压小车来将其运送到安装的位置处。在运送的过程当中, 可以利用在设备的前进方向上进行3道钢管的垂直铺设, 在3道钢管上需要铺设2道和前进方向相同的钢管, 设备就垂直放置与2道的钢管上方。利用人工推引设备进行滚动, 将柜体就可以放置与槽钢的各处位置上了, 实现了盘柜之间的有效连接, 在盘柜主母线铜排的连接方面, 需要在有技术经验的施工人员之下进行施工。首先需要在地面对柜子进行标记, 主要对铜排的相序、长短和相对应的柜子进行表示, 在地面当中安排一名施工人员对链接母线的施工人员进行配合, 将链接铜线全部都串联好之后, 就可以对螺栓进行固定, 避免连街头出现松动的现象, 还需要对其进行加固。

在盘柜的二次回路小母线的连接方面, 需要按照图纸来进行检查小母线的引下线是否处于一致的状态当中。确认图纸以及柜子之间实际的接线的窗框, 如果发现出错的情况, 需要对其端子进行检查, 清理其中的遗留物质, 确保在通电的情况下不会产生短路的现象。

并且还要对盘柜内部的手车以及连锁的情况进行充分检查, 在机械闭锁以及电气闭锁的正确可靠的情况下, 需要保持动静触头中心的一致情况, 并且在二次回路的辅助开关接点动作方面也要保证正确可靠。

3 10k V28柜配电设备的调试

在调试方面, 首先需要对母线进行调试, 在调试的过程当中, 需要对母线的示温片进行检查, 对其涂漆的变色现象进行检查, 并且也要对导线以及金具进行检查, 放置其出现意外损伤的现象。同时, 每隔半年的时间就需要对母线以及绝缘子进行清扫工作。在污秽十分严重的地方需要增加清扫的次数, 并且对不同型号的线夹也应该进行定期对紧固工作。保护实验装置和检修工作的良好配合, 对其金具的紧固情况进行检查, 并且还要保持接线部分的完整性。如果发现不良的现象, 也应该进行及时的修复工作, 以此来防止造成更大的损失。如果使用电气设备的话, 也应该保持高度的重视, 不断进行及时的检修。对母线以及金具进行清扫, 定期进行螺栓和支持架的更换和修复。

在电力电缆的调试方面, 需要在每年的春秋两个季节的时候, 对户外的电缆终端头急性检查, 防止绝缘套管的破损现象, 并且也要对电缆上方的油污等污染物进行及时的清楚。制定出严格的巡回检查时间, 如果出现了盖板损坏的纤细那个也应该进行及时的更换。

在断路器的调试方面, 按照国标GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》对断路器进行各项交接试验, 并如实记录试验数据;并需要对绝缘拉杆、绝缘电阻进行有效区分, 并且还要对分闸情况下和合闸情况下的绝缘电阻和直流电阻进行区分, 保持各相导电回路当中的直流电阻处于相等的情况下。

4 结束语

综上所述, 在10k V变配电设备安装调试的过程当中, 应用到的技术综合性是相当强烈的。因此需要对设备在现场的安装调试保持高度的重视, 保证每一个流程的正确, 从而保证整个电力系统的安全稳定运行。随着社会的不断发展, 所应用到的电力资源也会越来越多, 因此就需要对其不断进行完善, 从而保证我国电力行业的稳定发展运行。

参考文献

[1]乔建军.10k V变电站安装调试的关键技术[J].科技创新与应用, 2015 (4) :116.

[2]庞建昌.10k V配电设备的安装调试措施探讨[J].黑龙江科技信息, 2010 (34) :97.

篇4：设备安装现场安全承诺书 文档

立书人承包广西巴马铂泉天然矿泉水有限公司（以下简称甲方）

工程，为确保工作安全，愿意遵守甲方如下之作业安全规定，并负完全责任，特签署本承诺书。

一、权责：

1.立书人承诺为施工人员购买人身意外险，对其所雇人员之工作意外伤亡，负全部职业灾害赔偿责任。

2.立书人承诺落实各项工作安全规范并遵守自动检查，倘有疏忽导致工作人员伤亡或任何其它灾害时，愿自行承担一切责任，概与甲方无关。若造成甲方之各项损失时，愿负赔偿之责。且若发生安全事故，愿接受甲方2000—5000元罚款。

3.立书人承诺若施工人员发生意外，由立书人派员送至医院救治，如伤者无人护送，须由甲方协助处理的，其相关费用仍由立书人负责。

4.立书人承诺专职或指定安全管理人员，在施工人员进被施工厂前，需对施工人员作安全宣导施工中应经常经巡查施工区域，及时配合改善甲方所提出的问题点。

5.立书人承诺遵守甲方《外包施工安全管理规定》、《厂区管理规定》、《施工安全承诺书》等相关安全事项。

6.立书人承诺施工现场设置合理的施工安全通道，挂贴安全施工标牌及安全施工宣传标语。施工区域有明显的警示标识，并设置防护隔离措施。危险部位的边沿、坑口加栏护及封盖，必要时增设安全警示灯。

7.立书人承诺及时清运施工所造成之垃圾，以确保现场整洁。

二、安全管理人员资格及证件管理

1.报建的项目，有专职的安全管理人员，持市场认可的安全资格证。2.非报建的项目（零星维修工程等），指定安全管理人员。

3.特种作业人员（如焊接、切割作业、电工作业等），持安监、质监等部门颁发的真实、有效的特种作业资料证。

三、施工人员管理：

1.施工人员依甲方入厂规定配戴证件。

2.施工人员须为成年人（年满18周岁）、身体健康，登高人员，无恐高症。

3.施工人员遵守甲方厂内的基本规范，如不准穿拖鞋、要走人行道、不准在厂内吸烟、严禁酒后上岗、不准乱扔生活垃圾等。

4.施工人员进入施工区域须正确配戴安全帽；进入生产区域，须依规定穿戴衣帽。5.立书人指派现场监工或督导人员，负责管理其工程全部工作人员并遵守甲方各项厂区规定，甲方有权将不遵守规定者驱离厂区或报警处理。

6.外包工程施工人员需穿施工方统一服装及配戴附有本人近期照的识别证，由工务负责人征得被施工部门的课长(含)以上人员同意方可进入车间，登记程序由工务负责人一次性 统一办理，可使用单独表单，遇同一工程人员变更（含增加）时需及时登记并在“来访事由”中标注说明。

（1）在生产车间施工时，施工区需做隔断，施工人员严禁在施工外区域逗留。

（2）若无法做隔断或临时施工的区域，则需派监工人员（工务/被施工单位）全程陪同。（3）施工人员进入非施工区域，现场人员应予以制止劝离并反馈给工程负责人。7.施工单位工人必须有与签约单位签定劳动合同的相关证明文件； 8.工程项目经理必须为签约单位正式员工，且有资料证明； 9.工程施工前，必须先签定工程合同，然后才能进场施工。

四、防火、防爆：

1.施工区域动火作业前，依规定取得动火申请，经核准后才施工。

2.在规定区域内动火作业；施工现场配备灭火器等相关消防器材；对于溶剂、粉尘、原料作业场所采取防范其产生燃烧爆炸。

3.气焊设备、橡皮管、气阀、压力计、切断器保持良好使用状况，无漏气现象。

五、防止坠落：

1.作业中可能有物体坠落飞散之虞时，配置适当安全帽及其它防护具，作业高度在二米以上时，设护栏或护盖防护措施，落实配戴安全帽、安全索。若甲方发现施工人员未佩戴安全帽或安全带愿接受甲方罚款：第一次被发现未佩戴安全帽者罚款20元/人，第二次被发现罚款50元/人，第三次被发现将没收施工证及不允许此人进厂施工；第一次被发现未佩戴安全带者罚款50元/人，第二次被发现罚款100元/人，第三次被发现将没收施工证及不允许此人进厂施工。

2.土木营建工程工地四周之危险地区，设围栏或围绳，禁止非相关人员进出，并设置警告标志。

3.杜绝在高处投下工具或零星材料。

4.土木营建之施工架、鹰架依营造安全卫生设施标准履行。

5.高空作业防护需准备充分，施工人员正确配戴防护品（如安全带、安全帽等）；登高人员需使用完整的攀爬工具（如人字梯等），同时下方有人看护。杜绝在高空中没有扶手的攀沿物上随意走动；不直接在采光带走动

六、搬运防跌采取之措施：

1.搬运有腐蚀性或多刺角之环境工作时，备手套、安全鞋、安全帽或面罩供作业人员使用。

2.搬运时应使用适当工具，钢索吊绳勿超载，除人员需佩戴安全帽外并严禁人员进入吊举物、吊车下方。

3.巨型庞大对象搬运时，指定具经验之专人担任指挥。

七、施工现场需安全用电。

1.凡接用临时电源从事作业时，事先经甲方许可后才能施工，未经许可不擅自接用电源。2.工地所有临时用电由专业电工（持证上岗）负责，其它人员禁止接驳电源。3.施工现场配备具有合格且安全的专用配电柜。

4.临时用电，设漏电开关作保护，由专业电工进行检查和维护，不采花线、铜芯线乱拉乱接。

5.所有插头应保持完好，电气开关不一擎多用。6.施工机械和电气设备及施工用金属平台有可靠接地。7.电气线路检修时，在电源开关上挂上「禁止送电」警示牌。8.搬运或使用铁件时，注意不碰触到电气设备。

9.现场点焊作业时，电焊机之接地线不任意挂接于电气管路上。10.未经甲方电务主管同意，不碰触或启闭高压开关及设备。

八、意外事故灾变处理：

施工中遇有意外事故灾变发生时，除就现场紧急处理外，立即报告甲方工程主管或现场主管，以协助采取有效措施。

九、施工场所卫生

施工场所卫生确保干净整洁，施工地设备及材料维护遮挡，施工地卫生及时清理，现场卫生未达到甲方要求，愿接受罚款。施工地设备及材料未做维护遮挡第一次罚款100元/人，第二次被发现罚款200元/人，第三次被发现将责令停工整改。施工地卫生未及时清理第一次罚款100元/人，第二次被发现罚款200元/人，第三次被发现将责令停工清理。

十、其它安全事项：

1.有限空间作业，配戴防护用具，并有专人看护。

2.大中型施工机械（吊装运输碾压等）指派专职人员指挥。施工所需之吊车、脚手架、安全带等相关配套工具，依工程所需，准备完整安全的工具备用。3.全力配合配合甲方相关单位开“工程安全会议”。

4.立书人承诺负责对所属施工人员宣导本承诺书相关安全、卫生相关要求，且愿接受甲方现场监工、安卫人员的检查、督导，若违反相关规定，愿接受相应处罚。5.立书人承诺在工程进行中指派富有工程经验及合格之监工常驻工地，督促管理施工及要求品质。本工程甲方只负责最后品质之验收，但于施工期间甲方需派人至现场协调工程进度，立书人承担全部施工期间工程安全责任。

立承诺书人：

工程承包方(盖公章)：

日期：

法人代表或授权代表(签字)：

项目经理(签字): 地址：

篇5：设备现场安装、调试安全环保合同

一、配电变压器的安装与调试要点

(一) 配电变压器的安装要点

在配电变压器的安装中, 首先要对变压器运输过程进行控制, 选择合适的运输途径, 避免颠簸给变压器造成不良影响;在搬运变压器时, 做好相应的保护工作, 正确调整变压器受力角度、牵引重心等, 预防变压器精确度、表观、配件等受到损害;如果是干式变压器, 还需要做好相应的防雨、防潮工作。

其次, 要做好变压器的现场检查。在变压器运输到现场, 开始安装之前, 需要对变压器进行严格的检查, 确保变压器符合施工要求, 无破损、渗漏等不良情况, 为变压器安装奠定良好基础。

第三, 选择合适的安装流程和方法。不同的变压器安装方式有所差异, 有的需要整体一次安装, 体积较大的变压器的安装流程也不完全一致, 需要根据附件设备来确定。在安装过程中, 要避免杂物进入变压器筒体内, 高压线包完整, 变压器本体与地面之间保持平行, 水平与垂直的误差要控制在2‰和1.5‰以内。

(二) 配电变压器的调试要点

在配电变压器的现场调试中, 主要的调试内容包括测量绝缘电阻、绕组直流电阻和分接头电压比是否符合要求, 并检查三相接线组别, 分别对绝缘油和绕组套管进行相应试验。

配电变压器的调试中, 需要先向变压器内注油, 时间要超过10h;在试验过程中, 需要对储油柜油面进行检查, 在油面正常、连接蝶阀开启、气体继电器内部变压器油充满的前提下进行;此外, 变压器铁芯需要在一点接地的条件下完成调试, 通地片安装需要在绝缘测试合格后进行。最后, 如果干式变压器需要试验工频耐压情况, 需要将传感插头与温控器分离, 然后再进行试验。

二、盘、柜及母线的安装与调试要点

(一) 盘、柜及母线的安装要点

在盘、柜的安装开始之前, 需要先对土建工程情况进行检查, 判断现场情况是否满足安装施工的要求;然后还要对运输到现场的盘、柜进行全面检查, 保证型号、规格符合的同时, 也要确保盘柜的附件、资料没有遗失, 盘柜和元件没有发生变形或损伤等问题。盘柜安装的第一步是安装基础型钢, 需要在确保型钢笔直后再行安装, 并通过水平尺对基础型钢进行找平、找正;安装的盘柜要保持盘面一致、排列整齐, 柜体之间接缝在2mm以内。

在母线安装前, 先对母线进行检验, 保证母线外观平直、切断面平整;在制作母线时, 要尽量避免直角弯曲, 禁止发生褶皱、裂纹等。在母线安装中, 严格按照相应的规范来做好连接尺寸、螺栓规格以及钻孔等的控制, 比如125mm×10mm的母线, 根据规范要求, 应当钻有孔径21mm、数量为4的钻孔, 连接用螺栓型号为M20。同时, 根据使用环境、母线材质的不同做好母线搭接控制, 比如铜质母线在高温潮湿环境中搭接时, 必须进行烫锡处理;而铜质和铝制母线的连接需要采取铜铝过渡片。

(二) 盘、柜及母线的调试要点

盘、柜及母线的调试需要对其所属设备一一进行单独试验, 各设备试验标准并不相同;如果同时对一批同电压等级、试验标准不同的电气设备进行绝缘试验, 需要采取所有设备中标准最低电气设备的作为试验标准。

在盘、柜及母线的调试中, 需要注意以下几点:一是在投切电容器组开关选择上, 以无重燃、可频繁操作设备为宜, 若是为真空开关, 则要求开关有相应的

“断路器整体老练处理试验报告”。二是在真空开关的预防性试验中, 需要对开关特性展开试验, 特别是用于电容器的开关, 要对开关同期性能、弹跳等进行检查。三是全回路电阻测量, 在验收和预试时都需要进行, 且要注意将CT内阻的影响去除。

三、电缆的敷设安装与调试要点

(一) 电缆的敷设安装要点

在电缆的敷设安装过程中, 需要在安装前进行相应检查, 包括电缆通道、预埋件施工情况是否达到设计标准;电缆的长度、型号是否准确, 是否有附件不齐整的问题;还要对电缆进行绝缘测试, 确保电缆的可靠。

在电缆安装施工中, 需要做好协调工作, 及时发现并处理异常情况;在制作终端与接头时, 要保持接口部位的清洁, 并根据材料类型选择相应的制作工艺;在完成制作后, 需要用接地线将电缆铠装、金属屏蔽层分别引出, 并做好接地处理;最后, 做好电缆终端、接头的防潮和密封处理, 保证电缆使用的长久可靠。

(二) 电缆的调试要点

在电缆的调试中, 检查的内容主要有交、直流耐压和相位情况以及绝缘状况等, 其中, 绝缘试验尤为重要。在电缆调试中, 直流耐压并不适用于橡塑绝缘电缆的检验, 其试验结果是不可靠的, 应当采取交流耐压试验的方式;如果确实不具备交流耐压试验的条件, 且橡塑绝缘电缆的U0≤18k V时, 可以使用直流耐压试验来检验。

结语

综上所述, 中低压配电设备安装及调试是配电网工程建设中的重要内容, 对于整个配电网运行可靠、稳定起着至关重要的作用。因此, 加强对中低压配电设备安装及调试的研究, 了解各种配电设备安装、调试的要点, 在实际安装与调试中准确掌握施工要点, 可以有效提高中低压设备安装调试的水平, 确保中低压设备的正常运行, 提高配电网的供电水平。

摘要：在电力行业中, 中低压配电系统占据着相当大的比例, 对人们日常生活秩序稳定有着重要作用, 提高中低压配电系统运行的可靠性十分必要。在配电系统运行当中, 配电设备的控制水平对供电安全起着决定性作用, 因此, 做好配电设备安装调试至关重要。本文就对中低压配电设备现场安装与调试展开分析, 为配电系统的安全可靠提供有力保障。

关键词：中低压,配电设备,现场安装,调试

参考文献

[1]张伟.浅谈中低压配电设备的现场安装与调试[J].电子技术与软件工程, 2013 (22) :170-171.

[2]肖永明, 马刚.10kV配电设备的安装调试措施分析[J].机电信息, 2013 (15) :124-125.