润滑油安全技术说明

关键词: 厂家 国外品牌 空压机 润滑油

第一篇:润滑油安全技术说明

关于空压机专用润滑油的情况说明

这么多年空压机的销售,对于很多的客户疑虑对于空压机使用的润滑油(有厂家称为冷却剂)。绝大多数空压机厂家(特别是国外品牌机)都对用户宣称是自己研制、配方独特、其他油品不能替换,再加上其颜色、气味各异,显得非常神秘。许多用户对此虽然也有怀疑,但一般还是不敢轻易更换其他油品。毕竟油品不像空滤芯、油滤芯及油气分离芯,这些东西一般凭眼睛看就能比较得出结论,而油品的检测则需要专门机构利用专用设备来进行。只有一些国产空压机品牌明确告诉用户,自己的油就是国产32号或46号矿物油。

非神秘莫测。润滑油和其他空压机配件一样,都是相应的专业生产厂生产出来的。但润滑油是最难鉴别的,因为我们根本不可能通过一些简单的办法对不同的润滑油之间的差异作出准确的判断。但其他的配件则有可能。比如很多空压机使用的进口油滤芯,都是选用欧洲某著名过滤元件厂家的产品。该过滤元件企业的油滤芯产品规格有数百种,使用领域几乎涵盖了所有需要使用机油滤芯的机械设备。任何一家空压机生产厂消耗的某种油滤芯量对该企业来说都太小,因此该企业就不可能为某个空压机厂家专门设计生产出几种油滤芯来专供该空压机使用。所以空压机厂家就只能在该企业的现有产品中选择一些来使用,只不过是要求该企业OEM生产,即在外观标识上按照该空压机厂家的要求做。

世界上润滑油生产巨头不外乎为美孚、壳牌、埃索、克努伯、道达尔等。空压机厂家其实都是和这些润滑油企业合作,于是才有了自己的所谓不可替代的专用润滑油。和油滤芯情况一样,每个空压机厂家一年的用油量,对于上述润滑油巨头的产量来说实在是微乎其微(对国内润滑油企业也是一样)。因此任何一家润滑油企业都不可能为某家空压机企业专门研制生产某种特殊的润滑油。所以专用油的生产不外乎就是空压机厂家提出一些具体的、有针对性的油品指标,然后润滑油厂家在自己现有的精炼油品种里面选择一种适合的品种,以其为基础油,再加入相应的添加剂,通过调整其比例,从而调配出满足空压机厂家要求的成品油,然后空压机厂家自己包装后,就成为自己的专用润滑油。

其实润滑油的生产就是通过向基础油中加入一些添加剂调配而成。基础油为矿物油调配出的就是矿物油,再加入如抗氧化剂、耐磨剂、阻燃剂等等添加剂,目的在于控制油品的一些重要特性,如运动粘度、闪点、凝点、酸值、抗氧化性、耐磨性、起泡性及外观颜色等等。所有空压机油品不外乎为这三种:矿物油、半合成油、合成油。

己的空压机主机螺杆材质和运行温度的,油里面有自己研制的特殊添加剂,因此自己的专用油不可替换!但事实上并非如此。

现在许多空压机厂家都使用的是德国GHH主机,也有自己生产主机的,如复盛、阿特拉斯、寿力、英格索兰等。但是制造螺杆的材料都是合金锻钢!其他微量元素可能略有差异。另外螺杆式空压机运行温度各厂家要求都差不多,75-95℃!因此可以得出各空压机对油品基本要求应该都是一样的结论,既然如此那所谓“专用”又如何让人信服呢!?

还有一些现实情况可以佐证以上分析!

例如,现在有些空压机厂家为了扩大自己专用油的销售,已经把目光盯在了其他品牌的空压机身上,称自己的专用油适用于所有的螺杆式空压机(事实上也的确如此!),而且价格相对低很多。比如英格索兰的超级冷却剂卖给阿特拉斯用户售价大约为每公斤100~130元(而英格索兰用户则需每公斤大约170元)。但同时却又强调其他品牌空压机专用油却不能用于英格索兰空压机。然而其他空压机厂家也有类似的说法。因此显而易见,不要说是

我们这样的空压机专业人员,就是普通空压机用户也很容易得出这样的结论,即:所有的空压机专用润滑油适用于所有的空压机!而事实上情况就是如此。

再比如,英格索兰1987杆式空压机使用的润滑油一直是国内某大型炼油厂生产的32号压缩机用矿物油。对用户宣称该润滑油为英格索兰压缩机专用,配方独特、不可替换。但到了1998年下半年,却开始向用户大力推广“所谓”自己刚研制成功的专利产品----超级冷却剂!当时对用户的销售价为150元/公斤。之所以加上所谓二字是由于其实超级冷却剂早就有了!因为上世纪八十年代原装进口的英格索兰空压机使用的就是超级冷却剂!既然如此,那么我们不禁要问,为什么十年后才推出超级冷却剂呢?当然只有业内人士才会有此疑问,一般用户根本不知道超级冷却剂其实早就有了。厂家的解释是因为超级冷却剂太昂贵,怕中国人消费不起!但这个解释却和其超级冷却剂宣传资料上的一些数据对比自相矛盾。其实我们认为是因为有越来越多的用户知道了以前使用的润滑油是哪里生产的而已。于是才有了超级冷却剂的隆重推出!压机用户认识到,任何一种专用润滑油都有自己相应的特点,但绝对没有空压机厂家说的那样神乎其神、玄乎其玄!因为虽然不同的专用润滑油成分肯定是不一样的,但却都是针对同一个基本使用要求的,即:良好的润滑性能和高温下抗氧化性能!当然不同的油品由于基础油和添加剂性能质量的差异,其相关性能、使用寿命和价格也会存在较大的差异。对空压机用户来说,关键是要物有所值。如果有一种螺杆机专用润滑油(请注意:是螺杆机专用,而不是某种品牌专用)能达到某空压机厂家专用润滑油相同或相似的功效,但价格却便宜很多,而且供货商还承诺使用设备质量担保.

为了能为用户提供一种适合所有螺杆式空压机使用,并且既经济又可靠的润滑油, 提供给用户的螺杆机专用润滑油固定为三种:32号矿物油、46号半合成油和合成润滑油。

第二篇:我国润滑油技术发展方向

文章标题:我国润滑油技术发展方向

1、前言

润滑油是一种高技术含量的炼油产品,附加价值高,经济效益显著,正日益受到各行各业的重视。在过去几十年的发展中,由于科研、生产、销售、使用等部门的密切合作,使我国润滑油的生产技术、产品、产量、质量均有了很大的发展,我国润滑油产品品种已经发展到19大类400多个牌号,基

本满足了国民经济发展的需要。

2、润滑油市场和技术概况

我国强有力的经济增长,使得润滑油需求的增长速度高于世界其他地区,也引起国外各大石油公司的重视。由于政府对润滑油市场采取了开放政策,国外石油公司与厂商都对我国润滑油市场表现出浓厚的兴趣。除了向我国出口成品润滑油外,还在我国建设独资和合资的润滑油调和厂,这些调和厂大都集中在东北、华北、华东等地区。据不完全统计,大小调和厂有20个,总调和能力有60多万吨/年。地点主要集中在天津、江苏、广东、辽宁、山东、山西等地。

当前,国外润滑油在我国市场上占主导地位的主要是MNOBIL、SHELL和ESSO三家大公司,在我国进口油品中约占80以上。预计,将来我国润滑油市场的竞争会更加激烈。

另外,润滑油基础油规格标准逐步靠拢国际标准,淘汰落后产品,内燃机油中B级以下油品已在规格中取消,国内多级油发展较慢,在内燃机油的产品中还不到10;国外发达国家还有很大的差距。占主导地位的重质、单级润滑油市场格局没有改变。今后,将追随国际润滑油市场发展趋势,逐渐转向以高质量多级油为主要组成部分的市场体系。润滑油基础油将会向一个更高的性能要求即低挥发度、较好的抗氧化性能和热稳定性,改进的剪切安定性和低温流动性的方向发展。

2.1润滑油基础油需求和发展趋势

我国的基础油生产,主要是利用蒸馏、溶剂精制、溶剂脱蜡和后补充精制装置,采用物理分离工艺生产基础油。这种老的生产工艺,较适宜生产重质、单级润滑油。基础油的特点是:黏度大、粘度指数不是很高,用好的石蜡基原油则生产HVI产品,用中间基原油只能生产MVI产品。然而,国际上在二十多年前,就已经开发和改进采用催化加氢工艺来生产基础油,这些工艺可不受原料的限制,对劣质原料也可进行更有效的加工,并且能生产出更高性能的产品。我国加氢工艺生产的基础油还较少,现在从润滑油基础能力上仅为30万t/a左右。

在基础油结构中HVI以上基础油仅占63左右,MVI产品占25以上,我国生产基础油比例详见表1。这样的产品结构是不适应油品升级换代的要求。

表11996-1997年我国生产基础油比例

项目

VI

1996

1997

石蜡基基础油

HVI

52.6

6

3环烷基基础油

LVI

4.10

1

1中间基基础油

MVI

26.1

2

5其他基础油

17.

2

在基础油需求方面,我国每年4左右的增长速度持续增长。目前,各润滑油生产厂主要需要重质等级基础油,对较轻等级的润滑油需求不是很强烈,这也反映了市场以高黏度单级润滑油产品为主的现象。然而,随着市场的扩大、品质提高,特别是多级发动机油需求增加后,基础油需求将从对重质等级的需求转移到对较轻等级的需求上来。

从生产供给方面,一些工厂正在提高基础油质量上一些加氢工艺。能够生产各种级别的、各种性能基础油是考虑和确定加工路线的关键。特别是要使得炼油厂具有从近期生产重质等级产品转移到原期生产轻质等级产品的灵活性是十分重要的。

2.2成品润滑油的生产、构成和消费

影响成品润滑油等级及结构变化的因素:

(1)环保要求的提高、节能意识的增强、经济的快速增长、人们生产水平的提高,都需要增加较好性能产品的需求。而且,高性能发动机油的需求也随经济增长、汽车拥有者增加而增加。

(2)节能的多级发动机油需求的增加将冲击发动机油市场,即由重质等级转移到轻质等级。

(3)高性能的发动机则要求要改进燃料油的经济性、降低排放物、较好的耐久性、以及加长排放的间隙时间。机器性能的提高将要求基础油具有较低的挥发性、较高的抗氧化性能、热稳定性、改进的低温流动性和剪切安定性。

(4)摩托车由两冲程引擎,发动机油将需要较高的抗氧化性能和剪切保护,即需要较高性能的基础油。

2.2.1成品油的生产

全社会成品润滑油生产量包含四部分,分别是大中型润滑油生产厂、地方润滑油调和厂、费油再生厂和合资与独资的调和厂,这四部分,我们称它为全社会润滑油产量。其中:大中型润滑油生产厂生产的成品油约占社会

第三篇:润滑管理技术与节能

传统观念中,说道企业节能降耗,大家容易想到的是“一度电”、“一滴油”,想到的措施是“随手关灯”、杜绝“跑冒滴漏”等等。这些观念和措施无疑是正确而且有效的。但是,如果企业仅仅要求做到这一点显然不够,特别是对与高能耗行业。节能降耗的根本途径,还是要高先进的管理和技术。

人的生命在血液里,如果把运转的设备比作企业的心脏,那么润滑油就是企业的血液,企业的生命!润滑与机械设备的运转息息相关,有人形象地把润滑油比喻为机械设备的血液,可以所失去了润滑,就没有机械设备的存在。

企业的机械设备大多有变速箱、齿轮箱、轴承等均为高耗能、高损耗的设备、耗电量大、磨损率高、设备维修频繁,能耗浪费严重。特别是进口设备在出现磨损以后配件不好买,维修难度大,成本增加,机器零件损坏主要原因是磨损,摩擦系数增大造成润滑油温度高,造成油膜载荷下降,机器磨损快,设备振动大、噪音高、温度高、电流大、动力下降、加工精度降低等一系列问题,继续下去易发生抱轴事故、损坏了电机、出现残次品等问题,此时需要停机换油脂、换轴承、换配件,既耽误生产有增加成本费用,如果平时我们在使用设备时候注意合理润滑、保养设备、就可以减少这样的事情的发生。

高效合理的润滑管理技术是保证机械设备节能、高效、长期正常运转的基本措施,是机械运转的命脉。因而先进的润滑技术和高性能的润滑剂的开发和应用是保证机械的节能、高效正常运转的前提。没有高效合理的润滑技术就没有先进想机械运转,也就不可能有先进的生产和经济繁荣,因此各工业国都十分重视先进合理的润滑技术的研究开发和推广应用。据日本有关摩擦经济文章指出,1970年日本因改善润滑技术而年增长经济效益达20亿日元,同时机械设备事故减少了90%。

目前,全世界机械能源有效利用率平均只有30%左右,能源总耗量的50%~60%消耗到机械设备摩擦上。据德国沃格甫尔教授测算,全世界生产能源的1/3~1/2损失在摩擦损耗上,而英国焦斯特教授指出世界消耗能源30%~40%消耗在摩擦损耗上。当然摩擦磨损一部分是不可避免的,但是随着摩擦润滑科学技术的进步和润滑管理水平的提高,其中一部分是可以省下来的。日本通过规范节能型润滑油脂等管理措施,使机械设备磨损大大降低,节省动力10%~20%,单是采用节能润滑油脂一项,内燃机能节省燃油可达5%~10%,节能型机械油、液压油可以省电10%。因此采用先进的润滑技术和提高润滑管理水平,控制好摩擦和改善润滑质量,就可以实现节能。目前节能技术产品,他们都以金属抗磨剂、金属表面改性剂、抗摩擦金属表面处理剂、共晶滚球技术、镀铜剂等等出现在市场上,这些技术和产品添加到润滑油中,同时控制好润滑“五定”、“三过滤”,便表现出很好的节能效果。

“开源尚需节流”,随着集团公司节能增效工作的蓬勃开展,润滑节能技术作为节能工作的一个分支项目正如期的进行着。可以预见:在不久的将来该项目一定会为公司带来可观的经济效益。

在2006年公司经论证,引入某品牌润滑护理添加剂,在15站15层电梯上做实验,在添加电梯空载运行前电流是,添加后电梯空载运行电流是,下降了%,

第四篇:乙酸安全技术说明书

第一部分:化学品名称

化学品中文名称: 乙酸化学品俗名: 醋酸

化学品英文名称: acetic acid英文名称

技术说明书编码: 999CAS No.: 64-19-7

生产企业名称

地址:

生效日期:

第二部分:成分/组成信息

有害物成分 含量 CAS No.乙酸 ≥99.0% 64-19-7

第三部分:危险性概述

危险性类别:

侵入途径:

健康危害: 吸入本品蒸气对鼻、喉和呼吸道有刺激性。对眼有强烈刺激作用。皮肤接触,轻者出现红斑,重者引起化学灼伤。误服浓乙酸,口腔和消化道可产生糜烂,重者可因休克而致死。慢性影响:眼睑水肿、结膜充血、慢性咽炎和支气管炎。长期反复接触,可致皮肤干燥、脱脂和皮炎。

环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。

燃爆危险: 本品易燃,具腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。

第四部分:急救措施

皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

食入: 用水漱口,就医。

第五部分:消防措施

危险特性: 易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与铬酸、过氧化钠、硝酸或其它氧化剂接触,有爆炸危险。具有腐蚀性。

有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法: 用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。

第六部分:泄漏应急处理

应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

第七部分:操作处置与储存

操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防酸碱塑料工作服,戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。冻季应保持库温高于16℃,以防凝固。保持容器密封。应与氧化剂、碱类分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

第八部分:接触控制/个体防护

中国MAC(mg/m3): 20

前苏联MAC(mg/m3):

5TLVTN: OSHA 10ppm,25mg/m3; ACGIH 10ppm,25mg/m

3TLVWN: ACGIH 15ppm,37mg/m3

监测方法: 气相色谱法

工程控制: 生产过程密闭,加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,佩戴空气呼吸器。

眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。

身体防护: 穿防酸碱塑料工作服。

手防护: 戴橡胶耐酸碱手套。

其他防护: 工作现场严禁吸烟。工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。

第九部分:理化特性

外观与性状: 无色透明液体,有刺激性酸臭。

pH:

熔点(℃): 16.7 相对密度(水=1): 1.05

沸点(℃): 118.1 相对蒸气密度(空气=1): 2.07

分子式: C2H4O2分子量: 60.05

主要成分: 含量: 一级≥99.0%; 二级≥98.0%。

饱和蒸气压(kPa): 1.52(20℃) 燃烧热(kJ/mol): 873.7

临界温度(℃): 321.6 临界压力(MPa): 5.78

辛醇/水分配系数的对数值: -0.31~0.17

闪点(℃): 39 爆炸上限%(V/V): 17.0

引燃温度(℃): 463 爆炸下限%(V/V): 4.0

溶解性: 溶于水、醚、甘油,不溶于二硫化碳。

主要用途: 用于制造醋酸盐、醋酸纤维素、医药、颜料、酯类、塑料、香料等。 其它理化性质:

第十部分:稳定性和反应活性

稳定性:

禁配物: 碱类、强氧化剂。

避免接触的条件:

聚合危害:

分解产物:

第十一部分:毒理学资料

急性毒性: LD50:3530 mg/kg(大鼠经口);1060 mg/kg(兔经皮)

LC50:13791mg/m3,1小时(小鼠吸入)

亚急性和慢性毒性:

刺激性:

致敏性:

致突变性:

致畸性:

致癌性:

第十二部分:生态学资料

生态毒理毒性:

生物降解性:

非生物降解性:

生物富集或生物积累性:

其它有害作用: 该物质对环境有危害,应特别注意对水体的污染。

第十三部分:废弃处置

废弃物性质:

废弃处置方法: 用焚烧法处置。

废弃注意事项:

第十四部分:运输信息

危险货物编号: 8160

1UN编号: 2789

包装标志:

包装类别: O

52包装方法: 小开口铝桶;玻璃瓶或塑料桶(罐)外普通木箱或半花格木箱;磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶(罐)外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。

运输注意事项: 本品铁路运输时限使用铝制企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批准。铁路非罐装运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。

第十五部分:法规信息

法规信息 化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号),工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第8.1 类酸性腐蚀品;车间空气中乙酸卫生标准 (GB 16233-1996),规定了车间空气中该物质的最高容许浓度及检测方法。

第十六部分:其他信息

参考文献:

填表部门:

数据审核单位:

修改说明:

其他信息:

msds查询网整理

第五篇:甲酸安全技术说明书

第一部分:化学品名称

化学品中文名称: 甲酸

化学品英文名称: formic acid

中文名称2: 蚁酸

英文名称2:

技术说明书编码: 945

CAS No.: 64-18-6

分子式: CH2O2

分子量: 46.0

3第二部分:成分/组成信息

有害物成分 含量 CAS No.

甲酸 ≥90.0% 64-18-6

第三部分:危险性概述

危险性类别:

侵入途径:

健康危害: 主要引起皮肤、粘膜的刺激症状。接触后可引起结膜炎、眼睑水肿、鼻炎、支气管炎,重者可引起急性化学性肺炎。浓甲酸口服后可腐蚀口腔及消化道粘膜,引起呕吐、腹泻及胃肠出血,甚至因急性肾功能衰竭或呼吸功能衰竭而致死。皮肤接触可引起炎症和溃疡。偶有过敏反应。

环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。

燃爆危险: 本品可燃,具强腐蚀性、刺激性,可致人体灼伤。

第四部分:急救措施

皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。

第五部分:消防措施

危险特性: 可燃。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂接触可发生化学反应。具有较强的腐蚀性。

有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法: 消防人员须穿全身防护服、佩戴氧气呼吸器灭火。用水保持火场容器冷却,并用水喷淋保护去堵漏的人员。灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。

第六部分:泄漏应急处理

应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以将地面洒上苏打灰,然后用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

第七部分:操作处置与储存

操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃,相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、活性金属粉末分开

存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

第八部分:接触控制/个体防护

职业接触限值

中国MAC(mg/m3): 未制定标准

前苏联MAC(mg/m3): 1

TLVTN: OSHA 5ppm,9.4mg/m3; ACGIH 5ppm,9.4mg/m3

TLVWN: ACGIH 10ppm,19mg/m3

监测方法: 气相色谱法

工程控制: 生产过程密闭,加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护: 可能接触其蒸气时,必须佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或自吸式长管面具。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。

身体防护: 穿橡胶耐酸碱服。

手防护: 戴橡胶耐酸碱手套。

其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。

第九部分:理化特性

主要成分: 含量:一级≥90.0%; 二级≥85.0%。

外观与性状: 无色透明发烟液体,有强烈刺激性酸味。

pH:

熔点(℃): 8.2

沸点(℃): 100.8

相对密度(水=1): 1.23

相对蒸气密度(空气=1): 1.59

饱和蒸气压(kPa): 5.33(24℃)

燃烧热(kJ/mol): 254.

4临界温度(℃): 306.8

临界压力(MPa): 8.63

辛醇/水分配系数的对数值: -0.54

闪点(℃): 68.9(O.C)

引燃温度(℃): 410

爆炸上限%(V/V): 57.0

爆炸下限%(V/V): 18.0

溶解性: 与水混溶,不溶于烃类,可混溶于醇。

主要用途: 用于制化学药品、橡胶凝固剂及纺织、印染、电镀等。

其它理化性质:

第十部分:稳定性和反应活性

稳定性:

禁配物: 强氧化剂、强碱、活性金属粉末。

避免接触的条件:

聚合危害:

分解产物:

第十一部分:毒理学资料

急性毒性: LD50:1100 mg/kg(大鼠经口)

LC50:15000 mg/m3,15分钟(大鼠吸入)

亚急性和慢性毒性:

刺激性: 家兔经眼: 122mg,重度刺激。家兔经皮开放性刺激试验:轻度刺激。

致敏性:

致突变性:

致畸性:

致癌性:

, 610mg

第十二部分:生态学资料

生态毒理毒性:

生物降解性:

非生物降解性:

生物富集或生物积累性:

其它有害作用: 该物质对环境有危害,应特别注意对水体的污染。

第十三部分:废弃处置

废弃物性质:

废弃处置方法: 用焚烧法处置。

废弃注意事项:

第十四部分:运输信息

危险货物编号: 81101

UN编号: 1779

包装标志:

包装类别: O52

包装方法: 玻璃瓶或塑料桶(罐)外全开口钢桶;玻璃瓶或塑料桶(罐)外普通木箱或半花格木箱;磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱;安瓿瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。 运输注意事项: 铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、碱类、活性金属粉末、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。

第十五部分:法规信息

法规信息 化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布),化学危

险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号),工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第8.1 类酸性腐蚀品。

第十六部分:其他信息

参考文献:

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