仪器设备的标定或自校、使用、维修及保养制度(共3篇)
篇1:仪器设备的标定或自校、使用、维修及保养制度
仪器设备的标定或自校、使用、维修及保养制度
1、试验仪器设备均有使用说明书、操作规程和检验校准时间、记录人及保管人,要建立仪器设备台帐和档案。
2、新购的仪器设备必须进行全面检查和检定,合格后方可使用。正常使用的仪器应定期检查,均应建立检查记录和设备台帐。
3、属计量器具的设备,均应有有效的计量检定合格证。
4、压力机、万能试验机等操作复杂的仪器设备,要将使用操作规程贴挂在仪器旁边,以便正确使用仪器。
5、试验人员必须自觉爱护仪器设备,经常保持仪器设备整洁、润滑、安全、正确使用。
6、试验人员要按操作规程使用仪器,会保养、会使用、会检查、会排除一般性故障。
7、在使用仪器前必须清楚试验操作说明,熟悉并掌握该仪器的各种性能,以便对所操作的仪器做到心中有数。
8、在使用某仪器前必须首先检查该仪器所使用的燃料、水、电是否齐备,能否保证该项目试验需要,否则应停止使用,以免损坏试验仪器。
9、在进行试验操作时试验人员不准离开工作岗位,且应认真做好试验记录,随时注意仪器运转,发现异常立即终止试验,待故障排除后再进行试验。
10、对于用电仪器,在试验完毕后应切断电源;玻璃仪器应小心轻放以免破坏,试验完毕后应注意清洗并摆放整齐。
11、非试验人员不得擅自操作使用试验仪器。
12、不合格且无法使用的设备,申请报废要执行报废审批程序。
13、购置试验设备需先上报计划,执行购置审批程序。
篇2:仪器设备的标定或自校、使用、维修及保养制度
机械设备使用管理制度
一、机械设备使用管理规定
为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好的完成企业施工任务,特制定本制度。
(1)必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。
(2)配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。
(3)特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按归家规定的要求和期限进行审证。
(4)实习操作人员必须有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。(5)在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。(6)新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作,现场使用的机械设备都必须做标志、挂牌。
(7)经过打修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。(8)机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。
(9)有单独机械操作者,改人员为机械使用负责人。
(10)多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一名为机长,其余为组员。
(11)班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一名为机组长,对机组内所有设备负责。
(12)机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。(13)在交班时,机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。(14)所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
中国二冶集团有限公司乌海中联化工工程项目部
(15)起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。
(16)机械设备转运过程中,一定要进行中修、保养,更换已坏损的部件,紧固螺钉,加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。
二、机械设备走合期制定
(1)一般机械的走合工作,由使用单位派修理工配合主管司机进行,特种和大型机械,由公司业务主管部门组织实施。
(2)机械(车辆)的走合期必须按说明书进行,要逐步加载,平稳操作,避免突然加速或加载。
(3)走合期内出现问题或异常现象时应及时停机,待找出原因,处理后方可继续进行。
(4)重点设备的走合期,必须在供方和公司有关部门技术人员的指导下进行。(5)走合期结束后,应进行一次全面的检查保养,更换润滑油脂,并由机械技术负责人在记录表上签章,交付正常使用。、三、机械设备交接班制度
(1)所有多班作业设备的操作人员必须严格执行交接班制度。(2)交接班内容。
1)本班完成任务情况,生产要求及其他注意事项。2)本班机械运转情况,、燃油、润滑油的消耗和准备情况。3)本班保养情况、存在问题及注意事项。
(3)由交班人负责填写本班报表及交接班记录,接班人核实后交班人方可下班。
(4)严禁交班人故意隐瞒机械故障或存在问题。
(5)如因交接不清,设备在交班后发生问题,由接班人负责。(6)设备管理人员应经常检查交接班情况,查看交接班记录。
四、机械设备使用“三定”制度
(1)凡需持证操作的设备必须执行定人、定机、定岗位的“三定”制度。(2)中型机械一班制时,采用一人一机此人称机长或操作负责人。(3)大型多班多人作业的机械,由机长主管,其余为操作保管人。
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(4)中小型机械采用一人多机,要挂牌以示管理范围,无法固定人员的多用途及附属性机械应由班组长或指定具体负责人员进行管理。
(5)为保证机长和操作人员的相对稳定,以及机械设备的合理使用和保养,要做到:
1)一般机械的主管司机(负责人)由项目经理部任命。
2)重点设备的司机长由由使用单位提出人选,报公司审批后正式任命,并报上一级主管部门备案。
3)机长(负责人)一经任命不能轻易调动,如需调动须经原审批单位批准。
五、机械设备安全管理制度
(1)必须认真贯彻执行ISO9002质量保证体系中机械设备管理职能要素,建立机械设备管理台帐,健全管理机构和各项管理职责。
(2)新购机械设备必须由项目部申请,工程处安全设备科审核,工程处主任审批后方可购置,新购的设备必须具有制造商的生产和经销许可证,并附有检验报告和相关资料,经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用,并及时建立新的台帐。
(3)项目部之间调配的机械设备必须完好,附件配件齐全,由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进,并办理交接手续。
(4)大型机械设备的安装拆卸,必须先编制施工方案,经公司审批后方可进行。装拆工作由公司大型机械安装队进行。大型机械设备安装调试完毕后,必须组织自检,并报公司验收,由公司安全设备科报检测部门检测,在取得合格证后方可正式启动使用。大型设备的安装拆卸资料必须报公司和当地安监部门备案。
(5)中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行,安装完毕后进行自检,并做好相关验收检查记录,部分验收检查资料报上级部门存档。(6)必须根据工地现场的具体情况和特点合理配备相应的机械设备,并配备技术水平较高的操作人员和维修保养人员。
(7)大型机械操作人员必须经北京市有关部门培训,经考试合格取得操作证后方可独立作业,并按时验证复证。中小型机械设备操作人员必须经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持证上岗。
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(8)进一步提高操作人员的高度责任心和操作技术本领,作业人员必须遵守操作规程,做到“精心操作、杜绝违章”,能有效的掌握机械设备性能特点并具有一定的设备维修保养经验和能力。机械设备使用中一定要做到“勤检查、勤保养、勤联系”,保养必须遵守“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针,禁止设备带病运转。
(9)项目部安全设备管理人员必须定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底,并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底。操作人员必须进行例行检查和保养,并做好机械台班运行例保记录。严禁违章指挥和违章作业,在遇到所作业内容和设备状态危机设别和人生安全时,操作人员有权拒接作业,现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。
(10)现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的责任制,禁止无证作业。(11)项目部必须组织对机械设备进行定期检查和专项检查,对危险作业内容进行监控,发现问题及时排除,并建立机械设备管理台帐,及时反馈机械设备使用情况和性能状况,以保证机械设备的使用安全,防止设备事故的发生。
六、机械设备检查制度(1)总则
为了确保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避免一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,文明施工,特制定本制度。(2)机械设备检查方法
项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查,并将检查资料整理归档后备查。(3)机械设备检查内容
1)各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是否符合有关规定。
2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。3)轨道铺设是否平整,拉杆、压板是否符合要求。
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4)设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。5)各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。6)固定使用设备的布局搭设是否符合有管规定。7)人货电梯限速器、附墙装置是否符合有关规定。
8)井架、人货电梯进出口处、防护棚、门是否符合有关规定。
篇3:仪器设备的标定或自校、使用、维修及保养制度
1 联合收割机的维修保养
1.1 清理
每天工作前将收割机各个部位上的颖壳、麦芒、碎茎秆等附着物清理干净。特别是彻底清除滚筒、凹板、抖动板、清选筛上的颖壳、麦芒等附着物, 清理拨禾轮、切割器、喂入搅龙、皮带和链条各转动部位的缠绕和堵塞物, 清理发动机冷却水箱散热器上的碎屑、杂草等堵塞物。
1.2 清洗
作物收获季节气温很高, 发动机经常“开锅”;因此必须保证发动机散热器具有良好的通风性能, 有效起到散热作用。散热器经清洗后, 还应用具有一定压力的水冲洗干净, 或用毛刷清洗干净, 保证散热器栅格间无杂物和附着物。若出现水温过高的情况, 应随时停机清理和清洗。
1.3 检修调整
(1) 切割器有无损坏, 若有损坏及时更换, 调整刀片间隙至合适。
(2) 输送槽、倾斜输送器链耙是否松动, 链耙的紧度是否合适, 视情况及时调整紧固。
(3) 机架、轮系各连接紧固部位、各拉杆紧固螺母或销轴是否松动或脱落, 如是应及时紧固和更换。
(4) 检查调整伸缩拨指的位置, 校正已经变形的搅龙叶片。
(5) 三角带和链条的张紧度是否合适, 带轮、链轮是否松动, 如是应及时调整张紧轮, 紧固带轮、链轮。
(6) 检查液压系统油箱的油位情况, 油路各连接接头是否渗漏, 法兰盘连接与固定是否松动。若液压油不足, 应及时添加, 发现渗漏、松动, 应及时修补、紧固或更换。
(7) 检查发动机水箱的水位和燃油箱、油底壳的油位, 不足时及时添加。
(8) 检查电气线路的连接和绝缘情况, 发现损坏和接触不良及时修复。
(9) 检查滚筒入口处密封板、抖动板前端板、脱粒部分各个密封橡胶板及各个孔盖等处密封状态, 不得有漏粮现象。
(10) 检查转向和制动系统的可靠性。
(11) 检查清理发动机空气滤清器的滤芯和内腔通气道。
(12) 检查驾驶室内各仪表、操纵机构是否正常。
(13) 检查收割机拨禾轮的前后和高低调整是否适当, 转动是否灵活, 分禾器有无变形, 安装是否牢固。分禾器位置过高起不到分禾作用, 过低容易入土损害机件。
(14) 调整粮箱内搅龙上方的调整板以保持适当的卸粮速度, 以免损坏搅龙等部件。
1.4 润滑
联合收获机润滑应注意以下事项:
(1) 严格按照说明书要求的时间周期、油脂型号、部位进行润滑。
(2) 加注润滑油所用器具要洁净, 润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。
(3) 要经常检查轴套、轴承等摩擦部位的工作温度, 如发现油封漏油、工作温度过高, 应随时修复和润滑。
(4) 链条、链轮的润滑要在停机状态下进行, 润滑时应除去链条上的油泥, 抹刷均匀。
(5) 行走离合器分离轴承和轴套必须拆卸后进行润滑, 一般一年一次。
(6) 联合收割机试运转结束后, 或经较长时间运行, 应更换齿轮油、发动机油底壳机油。一般每周检查一次, 发现漏油、油位不足时立即添加。
(7) 拨禾轮等部位的木轴瓦应在使用前放在120~130℃的机油中浸煮2 h, 然后抹上黄油安装好。
(8) 加注黄油时一定要加足, 加注不进去时, 可转动润滑部位后再加注, 直至加满。
(9) 各润滑部位可拆卸的轴承、轴套、滑块等, 应结合保养工作, 用机油清洗干净, 装配后加注润滑油。按照说明书要求的润滑周期润滑各润滑部位。
(10) 所有含油轴承, 每季作业结束后应卸下, 在热机油中浸泡2 h补油。
2 安全作业注意事项
(1) 联合收割机作业条件比较恶劣, 要及时清洁发动机的空气滤清器, 以确保发动机的正常运转;应定期检查风扇皮带的张紧度, 过紧容易损害机件, 过松容易造成水温升高;要经常清理水箱防护罩滤网上的杂物, 保证散热效果良好。
(2) 机具作业时, 不可采用减小油门的方式来控制行走速度;齿轮箱内必须保持适当的油面高度;应保证轮胎气压符合标准。
(3) 由于联合收割机作业专业性、技术性比较强, 所以驾驶人员必须经过专门培训取得有关部门颁发的操作证方可作业, 严禁非驾驶人员驾驶操作联合收割机。
(4) 为确保作业安全, 联合收割机起步前, 操作人员需发出信号;机器工作时不得触碰其转动部件, 保养和调整必须在停机后进行。
(5) 机具作业和行走时的坡度不得超过20°。尽量不要在斜坡上停机, 必须在斜坡上停机时, 需用锁定机构锁住刹车踏板。不可用联合收割机拖带其他机具, 也不能装运货物。
3 联合收割机停止作业后的正确存放
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