安全生产管理计划

关键词： 乡镇 管理工作 计划 生产

安全生产管理计划（精选8篇）

篇1：安全生产管理计划

2012安全计划：乡镇安全生产管理工

作计划

2012安全计划：乡镇安全生产管理工作计划

各村委会、镇直各单位、有关生产经营单位：

为切实加强安全生产工作，加强安全生产工作的部署，落实政府监管责任和各类生产经营单位主体责任，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，做好安全生产防范工作。有效遏制了各类生产安全事故的发生，确保今年安全工作上新的台阶。结合我镇实际，制订计划如下：

一、指导思想：以科学发展观统领安全生产工作全局，围绕《安全生产法》、《省安全生产条例》等安全生产法律、法规，扎实推进落实企业主体责任活动，大力强化“一岗双责”和行政问责，切实提高企业本质安全水平，把“三项行动”和“三项建设”作为安全生产长效机制，全面推进全镇安全生产管理上层次、上水平，为全镇经济和社会发展创造良好的安全环境。

二、工作目标

本辖区内确保不发生如下安全生产事故：

1、全镇不发生一次性死亡3人以上的较大安全生产事故；

2、农业机械死亡事故；

3、人员死亡火灾事故。事故不突破县政府下达的控制指标，确保我镇安全生产形势的持续稳定。

三、工作要求

年重点抓好以下五项工作。

抓好安全生产专项整治

在当前安全生产专项整治取得阶段性成果的基础上，继续在重点行业开展安全专项整治，按照“谁主管，谁负责”的原则，实行分口把关，各司其责，全

面深化整治工作。按照规范化、制度化的要求加大安全生产检查力度，定期组织对重点行业、重点区域实行专项督查，着重抓好矿山、道路交通、建筑施工、危险化学品、人员密集场所消防安全、烟花爆竹等重点领域专项整治；要在重点行业深入开展打击安全生产领域非法违法生产经营行为和隐患排查治理行动；健全和落实重大隐患告示、挂牌督办、跟踪治理等制度，对因隐患排查治理工作不力而引发事故的，要依法严厉查处，确保各项工作落实到实处、取得实效。

矿山方面：重点检查应关未关、明停暗开、死灰复燃和不具备基本安全生产条件的矿山小企业，强化对各矿山企业“三违”、“三超”、“二赶”等违章违规行为的动态监管。要督促矿山企业认真落实各项安全保障措施。要形成合力，加大联合执法力度，严肃查处事故隐患；要采取有力、有效措施，坚决关闭f取得安全生产许可证的非煤矿山企业，杜

绝非法生产；要加大对露天矿山、地采矿山等检查力度，有效防范各类事故发生。各无证小煤硐巡查责任人要进行逐硐检查，发现异常情况，要及时与有关部门联系，并做好巡查情况登记。

道路交通专项整治方面：加强道路交通安全监管，重点检查客运车辆以及危险化学品运输、防爆、防火、防泄漏及各项制度落实情况，打击拖拉机等非客运车辆违法载人行为；要进一步强化路面巡查与监控，严肃查处超速行驶、疲劳驾驶、无证驾驶、违章驾车等违法违规行为；要继续开展危险路段的排查和治理工作。要密切关注气候变化，针对大雾、阴雨、等特殊天气，做好相应的防范措施，做好警示告示。

消防安全专项整治方面：要认真贯彻消防专项整治工作部署，主要检查消防通道管理、电路整理、消防设施配备及使用情况。加强车站、商场、宾馆饭店、网吧等人员密集场所的消防安全排查、检查和整治，严肃查处锁闭、封堵

或占用疏散通道、疏散楼梯、安全出口等违法行为，及时消除火灾事故隐患。要加大对“三合一”、“多合一”场所的检查打击力度，防止发生重大火灾事故。

危险化学品专项整治方面：重点检查危险化学品生产、储存、经营、运输、使用单位的证照是否齐全，设施设备是否检验合格，运行状况是否良好，有无应急救援预案等。加强危险化学品运输过程的安全监管，督促企业落实有关规定，严防危险化学品在运输过程中丢失、流散或泄漏。

民爆物品专项整治方面：重点打击非法贩运爆炸物品行为，严格民爆物品管理。要认真落实烟花爆竹等民用爆炸物品以及其他易燃易爆物品的安全管理制度和管理责任，加强对生产、运输、销售等环节的安全监管，依法严厉打击非法生产、经营企业，建立安全管理长效机制。

建筑工程专项整治方面：要督促建筑施工企业贯彻落实建设部《建筑施工

安全检查标准》及有关技术规范力度。通过对规范施工现场消防安全、建筑安全施工防范措施情况的专项检查，达到预防和减少安全事故的目的。

学校及校园周边安全专项整治方面：要开展师生安全教育，坚持上好师生安全课；健全消防、游泳、饮食卫生、交通等安全管理制度，完善学校内外各类活动场所的安全设施；加强学校接送学生用车、师生外出活动用车安全和暑期防学生溺水工作，积极预防学生校园侵害。

交通安全、建筑和液化气、电力电网及企业、特种设备和无证煤硐安全巡查管理工作、山塘、水库及电站安全、烟花爆竹安全巡查管理、森林防火工作、无照经营、工业卫生安全、沼气安全。由各分管领导负责牵头，各挂钩单位负责落实，按照安全生产“属地管理”和“谁主管、谁负责”的原则，具体落实安全生产责任制，做到“横中到边、纵向到底、责任到人”。

四、责任落实

抓好落实企业主体责任

年落实企业主体责任活动进入分类整改阶段，各行业主管部门要按照“一岗双责”要求加强企业级别评定后的分类指导工作。对a级和b级企业，要抓好巩固和提升；对c级企业，要督促其对存在问题多、整改难度大的，应组织有关专业技术人员进行会诊，提出解决问题的具体措施和办法，确保整改措施落实到位。对d级企业，镇政府将依法上报县政府予以取缔。

抓好政府部门的一岗双责

按照我镇“一岗双责”有关规定，进一步明确职责分工，落实责任，细化村属地管理，进一步确立安全发展理念，完善安全生产责任体系，落实好政府的安全生产职责。进一步完善安全生产目标责任考评方法，落实安全生产履职报告制度，促进政府及其部门安全生产监管责任的有效落实。通过安全生产重点工作来推进“一岗双责”落实。以“一岗双

责”为核心来推进“三项行动”、“三项建设”、“落实企业主体责任活动”等工作。在责任明确的基础上，不论哪个环节出了问题，都要严格按照“四不放过”原则，从严追究，严肃处理。

五、保障措施

抓好安全生产宣传教育工作

一是加强“安全生产月”集中宣传。充分利用每年6月份全国开展的安全生产月活动，采取一系列创新宣传手段和方式，突出“以人为本、安全生产”理念，做好以《安全生产法》、《省安全生产条例》、“一岗双责”和落实企业主体责任为主要内容的安全生产法律法规普及和宣传活动，普及安全生产知识。二是加强有针对性的安全培训。要继续加大对部门领导安全监管监察人员的安全生产培训力度，强化对生产经营单位主要负责人，安全管理人员及特种作业人员的上岗资格培训，强化全员安全技能培训；要加强对企业主要负责人和安全管理人员安全资格证的监督检查，做到主要负

责人全部持证上岗。三是强化全民安全意识。安全生产是一项系统工作，要延伸安全宣传教育触角，将原来面向企业、面向职工的宣传，逐步发展为面向社会、面向全体市民的更广泛的宣传；要将安全宣传教育纳入学校教育的重要内容，继续深入开展安全教育“五进”活动，要进一步扩大安全宣传培训覆盖面，将安全生产宣传教育渗透到群众日常学习、生活、工作的各个环节，提高全民的安全意识。

加强安监机构队伍建设

要着力健全完善村安监队伍机构，为落实安全生产工作需要，创造条件积极推进村安监机构队伍建设，完善镇、村二级安全监管网络。

规范安全生产执法检查

各部门要根据实际制定安全生产执法计划，明确本行业安全生产执法重点，积极推进专项监督检查、综合监督检查、联合执法检查以及举报案件查处等监督检查制度化，科学性量化安全生

产检查。同时，要强化执法能力建设，加强政治和业务培训，提高执法队伍素质，打造专业型、学习型执法人才队伍。通过深入开展学习实践科学发展观活动，推动安全监管思想观念、监管职能、工作作风进一步的转变。坚持实事求是，注重的有效监管，突出持续运作，坚持执法与服务并重，强化对重点项目、重点工程建设的安全监管和服务，健全完善安全生产执法力量，提高监管执法水平。

篇2：安全生产管理计划

一、强化实验室的建设，完善内部管理

1、进行检验科的制度建设，建立健全各种规范制度，流程和措施，要进行检验【质量手册】及【操作程序】的学习，对各个岗位上的操作人员明确责任，各就其职，定期进行考核，检查执行情况。

2、通过完善科室内细节管理，增强安全意识，操作流程规范化。 使科室的每一项规章制度落实到实处，贯彻到科室的每个环节。

二、严格质量控制，提高检验准确性

1、检验科科室质量控制目标，继续做好生化各个检验项目的`每日质控工作。完善临检各常规项目的质控，做到有记录、有失控原因分析，有整改措施。

2、对检验项目的质控结果纳入对科室的质量考核指标，提高检验的准确性，将科室的化验出错率降到最低点。

三、强化仪器设备管理，提高工作效率

做好现有各实验仪器的维护和保养工作，要求每一位科室人员认真学习，熟练掌握仪器的操作技能，严格按照要求维护和保养仪器，并能对出现的仪器各类故障认真研究，积极应对及时解决，保证本科

室各类仪器的正常运行，这样既节少了维修成本也保证了日常检验工作的正常运行，提高工作效率。

四、增加工作量提高业务收入;

1、标本量，20xx年底计划完成30万人次。

2、业务收入，20xx年底计划完经济收入4000万。

五、积极开展新的项目;

20xx年将继续加强和迪安检验的联合，积极宣传开展新目，方便患者就医诊断，为临床医生提供可靠的诊断依据。

六、人才培养与业务学习;

检验科业务学习规范化、制度化。全年开展各种形式的业务学习。做到每周一题，学有笔记。

篇3：企业的生产计划控制管理

关键词：机械加工企业,生产计划,控制管理

当今的经济社会, 由于科学技术的迅猛发展, 机械加工企业其所面临的竞争日益激烈。由此就要求企业必须要提升自身的竞争力, 缩短生产周期, 提升生产效率, 从而降低生产成本, 提升生产利润。在这一过程中, 良好的生产计划控制管理就显得至关重要, 如何通过优化企业生产计划控制系统来降低各项成本无疑是我国当下许多机械加工企业生产管理中所面临的重要课题。鉴于此, 本文结合机械加工企业的实际情况, 提出合理生产计划控制管理手段, 从而提升企业竞争力, 使其在激烈的市场竞争下谋得一席之地。

一、生产计划控制管理意义

生产计划是企业关于生产运作系统的总体规划, 涉及到计划期企业应生产出的产品数量、质量和产值等指标, 对生产任务和生产进度有明确的安排。对于现代机械加工企业而言, 良好的生产计划控制无疑关系到产品能否顺利交付, 并且能够有效提升企业自身的竞争力以及生产效益, 提高了企业市场竞争力。

我国传统机械加工企业由于缺乏一套完善的管理制度与体系, 往往让企业在生产管理中较为混乱, 常常是做到哪算到哪, 由此带来的是经营效益和资源的浪费。而利用合理的生产计划控制的介入, 可以从制度层面规避以及避免企业生产管理中的漏洞, 让每一道工序都能够有序进行, 从而提升了企业自身的竞争力。

二、生产计划控制管理原则

对于现有机械加工企业而言, 在制定以及实施生产计划控制管理过程中要遵循以下原则。

第一, 互相适应。生产计划必须要和生产能力相适宜, 新的生产计划控制管理本身要和现有企业和日常生产内容相契合, 要结合企业的生产力而进行有序的计划制定, 否则就会造成资源的浪费或是生产效能的降低。同时, 在执行过程中也应该全方位的考量企业现有的承受能力以及生产效能, 从而提升企业的整体生产管理水平。

第二, 适当余量。即企业在制订生产计划时要保留恰当的余地, 要全面地、有预见性地考虑到各种不可预知因素的发生, 由此才能够保证企业再生产过程中可以有余量, 充分考虑各种不可测因素, 从而最大限度的保证以及避免由于原材料或是各类突发事故所带来的企业生产停滞。

第三, 统一平衡。机械加工生产过程中涉及到的因素方方面面, 由此就意味着企业在生产过程中要平衡各类因素, 包括生产产地、原材料、人员管理等等, 将各类因素综合性的考量, 进而充分发挥各类生产要素的效能, 对上述生产要素进行统筹安排, 统一平衡, 最大限度的保证了物尽其用, 避免了资源的浪费, 降低了企业的生产成本。

三、生产计划控制管理措施与手段

为了保证以及提升机械加工企业的生产效率, 提升企业的竞争力, 良好的生产计划控制管理措施必不可少, 结合企业的特殊性以及其在经营管理中所涉及的生产要素, 未来可以从以下几方面构建良好的生产计划控制管理。

1. 合理配置资源, 明确生产目的。

机械加工企业在日常的生产管理中, 要明确每个月的生产目的以及目标, 了解不同时期的订单数量以及生产需求。由此, 制定良好的盘存表, 对每一个时期库存有明确的了解。然后, 在此基础之上建立合理的库存与采购配比, 有序配置每一个时期的原材料的购入。再次, 对人员安排以及每天都生产活动工作质量进行有序的分配, 保证每一个员工拥有足够的休息时间的同时, 能够和现有原材料以及每一个时间段的产品需求相契合, 从而保证各类资源的物尽其用。

2. 有序生产, 加强成本控制。

在日常的生产过程中, 要有序梳理每一个施工环节, 针对其中所存在的问题以及不足进行优化和改善。同时, 合理预测未来一段时间内的生产需求, 由此提前进行各类生产要素的采购, 形成规模化、集约化的管理, 保证成本支出的最优化, 避免了不必要的资源的浪费。同时, 又能够满足企业日常的经营以及生产需求。

3. 随时跟踪监控, 提高生产性能。

机械加工企业在生产过程中, 要依据企业的实际生产情况随时跟踪监控, 适时调整生产环节的投入, 纠正偏差。对每一批次的设备定期进行维护以及检修的同时, 对较为容易损耗的零配件进行一定的采购, 并且了解其市场供应状况, 进而保证设备出现状况的过程中, 可以在第一时间对其进行维修, 保证其应用的有效性。

同时, 在生产过程中要充分了解每一台设备的性能, 最大限度的发挥其自身的工作效能, 并且采取合理的激励手段促进员工的工作积极性与主观能动性, 进而更好地实现企业生产效益以及机器设备生产效能的提升, 更好地促进机械加工企业的竞争力, 保证各类资源之间的协调有序配合, 形成良好的合力。

四、结束语

综上所述, 良好的生产计划控制管理对于机械加工企业而言至关重要。国外同类企业的经验表明, 有序的生产计划控制管理能够提升企业经营效益, 降低企业经营成本, 帮助企业合理配置资源。本文结合机械加工企业特点, 分析了其生产计划控制管理措施以及手段, 从而帮助企业在市场竞争中获得巨大的经济利益并立于不败之地。

参考文献

[1]程继辉.基于SAP系统的长客股份公司轨道客车项目生产计划管理研究[J].长春大学学报, 2011 (09) .

[2]董鹏, 常荣.浅谈企业主生产计划的编制[J].应用写作, 2011 (03) .

[3]张良, 洪凌.浅谈火力发电企业生产计划与成本控制[J].现代经济信息, 2009 (23) .

篇4：安全生产管理计划

关键词：安全计划；事故防控；闭环管理

煤矿企业作为高危行业，曾经事故频发，那一幕幕、一桩桩血淋淋的教训发人深省。然而，近几年来，随着安全管理的逐步深入，事故逐步减少，“事故可防可控”的理念也在各行各业中逐步形成。的确，在生产过程中，只要我们时刻坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，正确处理好安全和生产之间的关系，事故完全可以做到可防可控。

在事故的防控中，我们只有充分发挥各级管理机构的安全管理职能，推行安全计划性管理，使各级管理人员充分明确自身的安全管理重点及薄弱环节，对各类事故做到危险预知，提前制定措施加以防范，才能构建安全生产的长效机制。

1.开展安全计划性管理实施的目的

落实安全管理责任，实现矿井自主、系统自控，充分发挥各级管理人员职能，明确各专业部室安全工作目标及重点工程和薄弱环节，实现对标管理。通过推广安全计划性管理，明确各专业部室安全监控重点及薄弱环节，体现本专业部室的职责和管理职能，定期跟踪落实制定的安全计划管理项目。

通过实施安全计划性管理，将各生产系统存在的薄弱环节及现场的不安全因素进行公示，切实做到可知、可预、可防、可控。为打造本质安全型企业奠定了坚实的基础。

2.开展安全计划性管理的具体实施办法

安全目标管理计划性实施。按照“抓系统、系统抓”原则，分管矿领导月底组织分管部室领导、技术人员总结、分析本系统月初制定的安全生产管理目标完成情况。

结合上级安全生产要求及矿井生产实际情况，在制定月度生产计划的同时，制定下月本专业预计存在的薄弱环节、重点工程、重点工作面及重点监控的隐患，实现生产与安全的有机结合。

各生产区队按照矿井每月布置的安全生产任务情况，紧紧围绕生产目标，制定月度安全计划管理目标，做到定目标、定措施、定人员、定质量，月底总结“五步工作流程”，确保完成既定安全管理计划目标。

3.实行安全目标闭环流程

为将安全管理计划目标落实到实处，实行闭环流程管理原则。

安全目标闭环管理流程：确定目标—制定措施—执行落实—适时跟踪—安全考核—阶段评估—兑现奖惩—管理改进。

每旬对各专业部室、区队上报的安全管理计划进行评定，总结各专业部室、区队在上报时存在的问题和管理中的缺陷，及时通报，督促整改。确保在推行安全计划性管理实施的过程中实现预期目标。

4.开展安全计划性管理取得的实际效果

通过该项目的推广应用，对矿井的安全管理实施进行了精细化管理，规范了矿井安全管理模式，明确了各专业部室、区队的管理职能和管理重点，对各系统重点工作及薄弱环节，进行预先防控、预先控制，对存在的问题细化管理、分析总结、采取措施，各部室负责本专业技术指导工作，层层监督、层层落实。

牢固树立了“事故可防可控”的安全管理思维。同时也提高了各级领导业绩保安意识和员工安全操作行为规范，实现了安全管理的计划性、预见性、预防性，为实现矿井的良性安全发展提供了新的载体和抓手。构建出一套符合煤炭企业安全生产长效机制的安全管理模式，实现了“安全带动战略”的思想，摆正了安全与生产的关系。

篇5：生产与生产计划管理程序

1目的:

通过对生产过程及生产计划的控制, 加强生产管理，有效地运用材料人力设备（具），以提高生产效率，并降低生产成本，获得最大的经济效益，确保公司能够在规定策划条件下按期按质按量有序完成顾客订单，从而满足顾客需要特制订本制度

2适用范围:

2.1生产安排, 外发加工生产计划策划生产进度控制管理等均适用

2.2适合本公司生产过程对客户所要求的制程能力的控制

3定义与术语:

产品变更:包括产品特性结构功能重要外观尺寸规格加工工艺工艺流程材料性能等变化

4职责权限:

4.1生产部：负责根据计划课的生产计划安排生产，协调生产进度；监控生产现场；生产进度异常发生变更时，与计划课进行沟通调整生产进度

4.2品管部：负责首末件产品确认生产过程产品质量的监督与改善，供应商来料检验及各课生产半成品及成品的终检

4.3技术开发部：负责生产工艺操作标准检验标准与物料标准的制定,分发和监督的管理及生产工艺改善与生产技术的提升

4.4计划课：负责根据顾客订单要求库存数据编制周生产计划物料需求计划及变更的协调安排，并追踪采购部及时采购确保生产顺畅外发工序生产进度控制

4.5采购部：根据BOM单的物料配比及物料需求计划负责生产所需的材料及辅料的采购，确定交付日期跟催采购物料；供应商物料交付异常时，与计划课进行沟通协商

4.6营销部：负责排产计划单的审核及与客户有关信息的沟通出货通知单签发及相关出货事宜的处理如客户对产品有其它要求，营销部将相关信息于排产计划单上特别注明

4.7仓库：根据物料需求计划进行生产物料点收备料发料，依据出货通知单出货负责原料库存的盘点结存的核对，物料异常信息向计划课反馈

5程序内容:

5.1排产计划单的评审：按订单评审的相关流程进行

5.2生产计划管理

5.2.1排产计划单的分发：计划课接到排产计划单后，根据顾客订单的交付要求产品生产工艺要求，分发排产计划单至相关部门

5.2.2排产计划单的管制：计划课编制排产计划单管制表对前置作业及关键控制点进行管制（如技术资料工模夹具重点物料重点辅料开工日完工日等）计划课物料员根据排产计划单查找仓库有无库存产品或物料，如无库存产品或物料，按研发部提供的BOM单的物料配比，填写物料需求计划交采购进行物料采购

5.2.3周生产计划的制定：计划课根据排产计划单交货日期出货数量及目前的实际生产进度产能负载表结合该产品在工程中所需的生产周期生产标准机台于每周四前编制下周的周生产计划依据评审程序经制造总监核准后，于每周五16：00前分发至相关单位

5.2.4需要外发加工工艺，计划课通知采购，由采购寻找供应商，按客户的要求进行加工，品管部对品质进行管控

5.2.5生产计划的实施：各生产部门在接到计划课的周生产计划时，根据计划时间，应于开工前一天做好产前准备工作，确认在生产此产品所必须的设备能力模具备件物料技术文件等因素，以确保该产品在各工序运作时能正常生产

5.2.6生产计划的修改：当出现以下情况时,由计划课转发营销部排产计划变更通知单，进行生产计划变更生产计划下达后, a.客户工程变更；b.生产计划下达后, 由客户要求提出的变更；c.紧急订单插单时；紧急排产计划单计划课优先安排生产计划变更时, 计划课应及时通知生产部品管部仓库采购等部门必要时重新下发变更后周生产计划因工程变更引起的变更, 技术开发部应会同各部门在变更评审中对变更前的物料(包括仓库物料和已订购物料)做出处理决定, 计划课调整生产计划

在生产过程中如有因缺料模具异常品质异常等情况未按时完成生产计划时，应采取

A.追赶措施，满足生产计划要求；

B.重新调整编制计划

C.在生产中应尽量使生产实绩按计划进行和采取A项措施对于客户急单客户插单生产过程中出现异常市场变化或其它因素造成生产计划无法实施时,由计划课根据实际情况作出调整生产计划

D.由顾客责任引起的生产进度延迟或提前应由营销部联络顾客

E.由公司内部责任引起的生产进度延迟不能预期进行交付顾客，应由计划课知会营销部，营销部联络顾客，并说明原因和改进补救措施，获得顾客的谅解

5.2.7生产计划的监控

A.各生产部门应负责遵守计划进度并提报生产信息

B.生产部跟单员根据各生产部门反馈的生产记录,主动到现场查核生产进度

C.计划课应于每天下班前须与品管部仓库采购生产部进行沟通协调，应就物料数量质量生产设备人员生产标准进行确认

D.若进度延误会影响到交货期时,须于出货日3个工作日前通知营销部以便与顾客协调交货期变更 E.生产过程中生产部应根据预计标准产量进行控制，生产进度应及时反馈给计划课，以便计划课作出计划进度调整，每日生产情况各生产部门以生产日报表反馈给计划课

5.3物料采购跟进

5.3.1采购部接到计划课物料需求计划后进行确认，确认内容包括交期品名规格数量交付方式，后编制采购订单，选择适宜合格供应商下达订单，必要时附技术资料给供应商

5.3.2采购员依据计划课物料需求计划及采购订单进行物料跟催，采购部下达订单后应要求供应商尽快回复交货具体日期时间，采购员确认后马上回复计划课交货日期，以便计划课对排产计划单周生产计划做出调

整

5.3.3采购员依据物料需求计划及采购订单进行物料跟催，直至物料验收合格入库,采购部应确保物料准时或提前到厂，原则上必须确保在生产开工前二个工作日采购适当数量的合格物料入厂，若不能按时交货的，应在原计划交货日的7个工作日前回复计划课准确的交货日期

5.3.4仓库根据物料需求计划及到货顺序提前整理仓位，以确保物料的先进先出原则

5.3.5原材料如为顾客供料，由营销部与顾客方的计划课人员进行到料时间到料方式的确认，到料时间到料方式数量，营销部应提前通知仓库，由其整理仓位，放置于客供料区进行标识隔离

5.3.6如需外发加工物料产品：按委外加工相关程序办理

5.4前置准备工作：

5.4.1计划课将排产计划单管制表置于规定位置，各相关单位每日定时前往点检及确认对完成项签字确认并注明实际完成时间如因客观原因不能按时完成者，需于原计划前7个工作日提出，并确定补救措施及新的完成时间

5.4.2如前置准备工作（如采购物料工模夹具技术文件等）确认不能如期到位，计划人员应及时调整生产计划，保证生产计划投产日的准确性

5.5缺料点检及备料：

5.5.1仓库接到物料需求计划后，应及时对在库物料数量品名规格型号的确认，对未按计划补齐的缺料及时通知计划课物料到厂经检验合格后必须在2H内进行入库，并验收数量，在收货单注明实收数遇有数量不符时1H内通知采购及计划课

5.5.2正常情况下于生产开始前4小时进行备料，放置在仓库制定的备料品区；订单批量超过2天的生产周期时及体积过大易影响生产现场空间之物料应分批发料

5.5.3中转仓的管理:

A.收料入库：五金课的制成品经品检合格后转入中转仓，仓库安排专人进行验收入库，并按排产计划单别产品规格订单数量或周生产计划排产数量进行记账与数量管制

B.发料出库：抛磨课物料员依据抛磨车间生产任务单计划数量至中转仓领料并签收，仓库严格按抛磨车间生产任务单计划数量发料，并按排产计划单别产品规格订单数量或周生产计划排产数量进行记账与数量管制

C.仓库严格按相关计划控制出入库数量，确保数量的准确性

5.6生产安排：

5.6.1生产部各部门根据周生产计划排产计划单生产进度及物料情况安排生产抛磨课安排生产时同时需开出抛磨车间生产任务单，5.6.2各生产部门根据周生产计划应提前2小时进行生产物料的准备确认；生产物料应提前1小时到达生产现场；生产前准备好相关作业指导书工艺卡使用的工具和夹具

5.6.3品管部应准备好相关检验指导书和检验工具，安排好检验人员，作好检验准备计划课人员应对各部门的准备进度实施监控及跟催

5.6.4领料：抛磨物料凭单至中转仓领料后

5.7生产过程的控制

5.7.1生产过程实施与品质的控制

A.上模调校首件检查和品管签单：五金技术员与操作员根据相关的周生产计划规定要求工艺卡作业指导书等有关事项进行装模并作出首件依据目视现场治具和相应测量仪器,确认工艺卡重点项目合格后交品保巡检员检验若品保巡检员确认不合格, 五金技术员须对模具和设备相关部位参数进行调整,直到确认合格为止

B.首件检查合格后,由品保巡检员通知技术员,技术员到生产现场试产,看其生产稳定性,试产后交品保巡检员进行再检验

C.试产经检验合格后,品保巡检员通知生产部门及技术员进行正常生产

D.生产过程中生产作业员必须进行现场自检,自检项目包括:a产品外观质量及其它可目视检查的项目,根据外观检查作业指导书和其它规定进行b现场专用检具进行专项检查

E.品保巡检员具体负生产过程中产品检验和试验按照制程检验和试验的相关规定执行

F.生产部门技术员将作业指导书工艺卡等悬挂在相应工位易看到的位置生产现场使用的文件,包括图纸工艺文件质量控制文件作业指导书等，必须是现行有效文件生产现场使用的文件不得随意涂改，如需更改，必须按工程更改控制规定进行

G.生产部门组长或主管安排生产作业员生产,但生产前技术员要先向生产作业员讲解相关的作业指导书产品质量安全等,并且看生产作业员操作10分钟无任何异常才能离开

H.生产作业员按要求贴上产品标示卡于产品车上按照产品标识和追溯管理的相关规定执行

I.在生产中生产作业员应随时做好5S工作(包括设备模具和场地等),保持生产设施处于清洁,有序状态按照5S管理规定执行

J.生产作业员在生产中遇到或发现异常情况应立即报告技术员或组长,以便生产中问题能得到及时解决及控制

K.产品在工序搬移中,应防止跌落碰撞,具体按相关作业指导书或要求进行,并按照车间规定的相应区域(不合格品区在制品区等)摆放

L.产品在车间的贮放应防止杂物压坏受潮碰伤等,按照产品防护规定执行

M.产品表面外发加工处理：产品外发电镀或喷油按照产品外发加工的相关管理规定执行

5.7.2员工的培训与安全

A.新进员工应接受如下教育：

a安全操作；

b作业方法；

c对产品外观要求的认识

B.生产作业员必须由各部门组长或主管定期指导和培训，以便掌握本工位技术要求，严格按工艺要求操作具体按照员工培训激励的相关规定执行

C.特殊岗位必须持证上岗

5.7.3数量的控制

A.仓库按排产计划单的数量周生产计划单表及BOM单进行备料，生产部门按计划领料，仓库严格按计划控制物料的收发数量生产部门由于自身原因造成物料不够，应填写超领单交生产部经理审核后，由计划课安排补发料，损失由生产部门承担

B.生产各部门填写超领单同时必须领物单经核准后报跟单文员统计，并做好追踪记录，进行相关物料发放及前置单位生产安排的追踪仓库接到超领单及领物单时必须在4H内发料，以免影响订单完工及交期

C.为了避免不良报废因起的数量短缺而造成五金课重新安排生产的现象，采购物料计划及五金课的生产计划按原排产计划单或周生产计划表数量增加1%损耗安排如本次生产实际报废低于1%时，实际剩余数量转入下批订单损耗安排中抛磨课装配课严格按排产计划单或周生产计划表数量安排生产

D.外发加工由供应商责任引起外发物料报废超出规定比率时，由采购部填写超领单交制造总监审核批准后由计划课安排补发料，损失由供应商承担

E.不良品返工处理必须在一个工作日内处理完成，订单收尾时必须在2H内处理完成不良品的报废处理必须在接到不合格品通知单4H内处理完成具体流程见相关规定

F.各单位间的物料必须填写物料流转单或不良品处理单经质检检验后交接，并点数签字确认单位间的物料交接由物料员或其代理人处理

G.各单位的物料员必须依据排产计划单或周生产计划表对生产中的订单物料需求（包括仓库物料及辅料上游单位来料发往下游单位物料）及收发情况进行实时统计及控制对将影响生产进度的相关缺料及时向课长汇报

H.订单完工后余料一个工作日内填写退仓单退还仓库

5.7.4进度的控制

A.生产部门的课长每日9：00前根据前一日生产情况如实填写生产日报表，交跟单文员

B.生产部跟单文员每日10：00前根据各课生产日报表物料流转单及成品入仓单,填报日生产进度汇报表交生产经理审核后，交计划课及制造总监

C.生产部跟单文员每天要核对各课生产日报表,并跟进生产计划的进度,如果进度有异常,要第一时间通知生产经理进行协调或其它处理

D.生产进度会议：每日16：00-16：45召开生产进度会议，由生产经理主持各课课长跟单员参加，主要对当天的生产进度品质物料进行检讨及改善，及次日的生产安排物料点检人员安排重点注意事项等

E.现场的进度管理：生产各班组及关键岗位进行看板管理，由班组长填好当日生产任务品质目标重点注意事项效率目标及阶段性生产目标等内容每2H安排专人填写生产数量合格率等内容

5.7.5设备模具的管理

A.若经多次调整检查确认还不能达到规定要求时,由项目工程师做出判断处理(调试申请特采维修模具等)

B.经判断是维修模具时,技术员填写模具维修单经课长签名确认后,对模具进行修理,并在机台挂上模具维修标识牌生产中模具由现场技术员进行维护和调试,需要拆模具的由技术员填模具维修单给维修部门处

理按照模具管理的相关规定执行

C.模具(包括生产中的模具)需要定期进行保养,具体按照模具管理相关规定执行

D.生产设备的管理与维护:生产作业员不得擅自调校拆卸机器

E.生产设备管理和维护按照设备维护/保养管理程序执行

5.7.6效率及生产改善：各级管理人员在生产过程中需时刻养成改善意识，包括效率的提升品质及生产工艺的改善工作环境的改善等主要从以下几点进行：

A.改良作业员的作业习惯：保持良好的坐姿，使身体与工作台结合的更合理，有利于作业 在生产过程中尽量使用双手从事生产工作操作范围内，尽量保持在短距离的移动，以提高时间利用率

B.合理分配工作场所,注意原材料摆放位置：手和手臂的运动途径应在正常工作区域内（正常坐姿手能够触及到的范围）必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野，能够看清作业点的状况工具和材料应置于固定位置，方便一次拿的到也可将最常用重复使用率高的材料放置就近处，按照材料装配顺序依次摆放

C.工具和设备：工具和设备应放置在随手即可拿到的地方设计和使用简单的辅助工具或工装，使生产更顺利，更合理，方便作业

D.材料搬运：为方便取拿，事先要有良好的设计是否考虑安排依重力原理设计一些工装将材料送使用地点预置和分类标明下一工序所需的材料和零件

E.节省时间：工作时应精神集中，这样既能改善人工的迟疑或暂时停止的问题同时还可避免造成安全事故如烙铁烫伤，物品砸伤等对我们工作时的动作进行分析，那些动作是必须的，那些动作是可以合并的，这样既能减少步骤，又能缩短时间

5.7.7不良品的处理及报废的处理

A.生产中一旦发现不合格品,应立即通知QC现场技术员或组长以上人员进行处理

B.一旦发现批量不合格品应立即停止生产,直到不合格原因消除,并对不合格进行隔离不合格品处理按照不合格品控制程序执行

C.对于批量数量占生产调度单数量2%以上和重大不合格(影响面大,属重缺陷)由QC填写纠正与预防措施报告,由相应的部门负责组织提交纠正和预防措施按照纠正与预防措施要求程序执行

D.不合格品返工/返修后,组长填写返工处理申请表待不合格处理完成后通知QC检验, QC检验后在返工处理申请表签名确认

5.8排产计划单完工的处理

A.本订单所有的余料一个工作日内退还仓库包括材料辅料半成品成品报废品等，不良品必须处理OK后退还仓库

B.末件检查:组长将每工序最后一个产品送到品管部,产品要标识清楚调度单号工序名称生产日期等品管部品保巡检员要对送来的末件检查,检查结果与首件作对比按照制程检验和试验程序执行

C.工模夹具按相关规定进行维护保养保管改善等工作，确保下批订单的顺利生产

D.品质问题的改善作业方法与工艺的改善作业指导书工艺卡的保管及文件的修订等依相关规定进行

6相关文件

6.1生产制程管理程序作业指导书工艺卡

6.2制程检验和试验程序设备维护/保养管理程序

6.3不合格品控制程序

7相关记录

7.1物料申购单出货通知单领物单超领单物料流转单排产计划单周生产计划不合格品处理单生产日报表返工处理申请单产品标示卡模具维修单日生产进度汇报表

篇6：建筑安全生产管理工作计划

认真贯彻党的十七届五中全会和省、市、县相关会议精神，以落实科学发展观，构建和谐社会，推进建筑业持续快速发展，促进全县建筑工程安全生产形势稳定好转为目标，求真务实，把安全工作作为政治任务来抓，强化目标责任制、强化“两场”联动，强化诚信档案等作用。加大对企业的指导力度，狠抓安全管理队伍建设，企业要把队伍建设提到重要议事日程，加大安全隐患排查密度和频率，以现场为载体，落实安全生产措施费、安全管理人员到位;加大行政检查处罚力度，强化事故责任追究;加大安全监管方式创新力度，提升专项整治效果;加大落实施工监理等主体责任，严格现场各参建人员管理，尤其是加大监理行业的管理力度，提高工程现场监理水平。努力提高一线操作人员安全意识，鼓励企业树立品牌战略，全面开展创建文明工地活动，夯实企业基础管理工作，以提高现场施工安全，文明水平，推动全县建筑安全上新台阶。

二、建筑安全目标

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根据上级主管部门和政府下达的安全生产责任控制目标，2012全县建筑安全生产控制指标是：

1、杜绝发生一次死亡3人及以上建筑施工企业重大生产安全事故;全县建筑施工死亡总数控制在零(指公共建筑及基础设施工程施工)。各施工企业，重点建设项目，均为零控制指标。

2、杜绝发生直接经济损失30万元以上重大工程质量事故，基本杜绝发生直接经济损失10万元以上重大工程质量安全事故。受理监督工程质量合格率达100%。

3、全县建筑工程施工现场安全管理达标率为100%，在100%达标的基础上，城区范围内(东区、茗溪新区)的建筑工地应积极深入开展创建文明工地活动工作，创建“市级文明工地”应达到城区工程总量的30%—50%。

三、工作措施

1、紧盯安全生产目标，狠抓责任制落实。制定分解落实全县建设系统安全生产控制指标，与各企业、重点建设项目签订质量安全生产目标管理责任状，层层落实责任制，狠抓目标责任制跟踪考核，定期召开季度安全生产形势分析会，研究解决安全生产中的重大问题，定期和不定期通报行业安全生产形势。

2、加大现场督察力度，严肃安全责任事故查处。发挥“两场”联动合力，完善施工许可、市场准入与现场监管闭合管理。对发生事故或不具备安全生产条件的企业，申报上级予以暂扣、吊销安全生产许可证，直至降级，撤销施工资质，清出建筑市场处理。

3、认真做好隐患治理。在近年以来隐患排查治理专项行动的基础上，突出重点，加大隐患治理力度：一继续认真排查，建立档案，对重点隐患实行督办制度，做到手中有表，心中有数，二坚决整治，对排查出来的安全隐患，要制定整改措施，明确时限，强化责任，加强督查，坚决进行治理。三巩固成果，坚持进行“回头看”，反复抓，抓反复，巩固整治效果，实现长治久安。

4、扎实开展农民工安全生产培训教育工作。要努力维护一线工人合法权益，狠抓企业项目队职工的应和应会教育，建立教育档案。实施主要、关键工种的技能岗位制度，不断提高农民工安全生产意识和操作技能。

5、深入开展“安全生产月”等形式多样的宣传活动。

认真深入地开展好一年一度的“安全生产月”活动，充分利用各种媒介进行宣传教育，向企业、施工现场发改宣传材料。组织人员深入基层进行安全宣传，召开企业座谈会，听取基层队安全管理的建议和意见。

6、深入建筑安全生产专项整治。一是以预防高处坠落，机电伤害伤害为重点，推行工具式标准化安全防护用具，进一步规范现场临时用电和机具管理，继续抓好淘汰限制使用竹脚手架、井字架、人工挖孔桩等落后技术工艺和设备工作;加强超高、超重、大跨度模板工程等危险性较大工程的安全监管;同时加大超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的监管力度，严把专项设计关和专家论证关。开展全县高达模板、深基坑、竹脚手架，建筑起重机械的专项检查。二是实施淘汰模板工程木支撑体系，限制钢管门架支撑体系使用范围的政策，加强现场模板支撑体系的监管，逐步推行钢管支撑体系或碗扣式钢管支撑体系。三是认真贯彻建设部《建筑起重机械安全监督管理规定》，执行起重机械相关操作规程和报废规程，全面开展特种设备注册备案和使用备案登记工作，切实做好建筑施工企业特种作业人员的培训和持证上岗工作。

7、增强品牌意识，全面推进文明工地创建活动。贯彻执行《建筑施工安全文明工地标准》，落实文明施工费用及创建文明工地奖惩措施等激励机制;发挥政府对创文明工地工作的导向作用，加强过程监管，加大中间评价环节把关。以文明工地样板工程引路，召开安全生产现场交流会，通过“市级文明工地”典型示范进一步增强各方主体创建文明工地的意识和品牌意识，推动创建文明工地工作取得新突破。

8、加强对监理行为的指导和监管。深入开展以现场履职为主的工程监理执法检查和监理机构评估工作，根据监理中介信用评价办法，建设监理行业信用体系，努力提高监理工作水平，树立监理行业新形象。

篇7：安全生产管理计划

为加强安全管理，完成安全管理目标，强化安全意识，有效控制各类伤亡和其它重大事故，预防或减少一般安全事故，特制定2013年安全工作计划。2013年安全工作重心，以提高全员安全意识为工作核心，从制度和管理上为员工建立一个“安全的工作环境”。

一、2013安全生产目标

加大安全生产管理力度，加大安全生产经费投入，加强安全生产隐患整治，确保职工生命、财产安全和公司安全生产全面发展。

1、全年因工重伤及其以上人身伤害事故为零，每年轻伤事故及未遂事故比2012年减少5%；

2、重大设备事故、火灾以及交通伤亡事故为零；

3、职业病发生率为零；一般环境污染事故为零。

4、“三项岗位人员”持证率100%；

5、特种设备定期检验率100%;

6、事故隐患及时整改率100%；

7、新工人上岗及全员培训率100%；

8、安全设施有效运行率、同步运行率达到90%以上；

9、“三违”处置率达到100%。

10、重大交通事故为零，交通运输事故起数控制在5起以下。

二、2013安全生产管理工作任务

1、建立健全安全生产机构，充实安全生产管理人员。

2、搞好安全“三级教育”，充实完善“三级教育”教材，推进安全生产五要素（安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入），及特种作业人员取证、换证工作，坚持双证上岗制度。

3、搞好应急预案演练及预案内容的完善落实，使之具有可操作性。

4、完成和公司内部单位、各单位和职工个人的安全合同签订工作。

5、修改、完善、充实各级部门级个人责任制，以及公司的各项规章制度。

7、加强公司各类安全设施、设备的管理工作。

8、抓好压力容器的年检工作。

9、修改、完善公司各项安全奖惩制度。

各单位应牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，结合公司安全管理计划，制定出本单位2013年的安全生产计划，报公司安全科备案，并搞好落实工作。

总经理签发：

篇8：核电生产准备总体计划管理

核电生产准备总体计划是一个跨年度的项目计划, 是生产准备大纲的进一步细化, 贯穿整个生产准备各阶段, 是整个生产准备工作的主线, 用于指导并控制生产准备期间各项目和各环节进程。

总体计划明晰了核电生产准备各阶段的任务和开展的时间节点, 在核电生产准备的整个过程中, 对生产准备各项工作起到统筹安排、协调指挥、提高效率、合理分配资源的作用, 实现生产准备计划管控的有效性和时效性。

1 核电生产准备总体计划编制

总体计划是确保生产准备大纲得以有效实施的分目标计划, 是核电站生产准备的总体控制计划, 是根据生产准备里程碑采用倒排法确定每项任务的启动和结束时间、资源投入、项目之间的逻辑关系。

总体计划中明确了核电生产准备相关部门的主要工作内容, 所有生产准备工作项目都指定负责人和完成期限。在总体计划编制过程中考虑到生产准备各阶段风险节点, 提出应对措施, 并在总体计划项目实施过程中具体落实。

1.1 总体计划的编制依据和架构

生产准备总体计划编制的主要依据是核电站运行安全有关法规和相关条款、工程进度计划以及生产准备大纲, 如图1所示。总体计划的项目时间跨度是从生产准备开始到两台机组投入商业运行, 实施过程中应根据工程施工的具体情况予以调整和完善。

山东核电一期生产准备总体计划的架构是按照里程碑计划、生产计划、技术、运行、维修、保健物理、培训以及其他与生产准备相关的领域进行划分。其中, 里程碑计划共设置了20个里程碑, 并制定了里程碑的考核指标。里程碑是计划进度的阶段性控制点, 其考核指标涵盖了这一阶段生产准备主要方面的工作, 明确了这些工作在这一里程碑点要求达到的状态或标准。

另外, 在生产计划、技术、运行、维修、保健物理、培训等领域的下一级设置了组织机构、人员准备、人员培训、文件编写以及相关的专业子领域。

1.2 总体计划的总体进程

生产准备总体进程划分为三个阶段:生产准备前期策划阶段 (1号机组FCD前) 、生产准备全面实施阶段 (从1号机组FCD到倒送电前6个月) 、生产准备接产运行阶段 (从倒送电前6个月到2号机组商业运行) 。

生产准备前期策划阶段的主要工作任务是成立生产准备相关组织机构, 负责处理生产准备内、外部协调和接口工作。重点做好生产准备总体策划, 包括里程碑计划、资源需求规划、人员准备规划、文件编写规划、物资准备规划、生产准备总体预算等。初步组建一支能适应前期生产准备工作的技术管理队伍, 确保整个生产准备工作能顺利、平稳开展。

生产准备全面实施阶段的主要工作任务是组织各类生产准备人员培训, 进行管理程序和技术程序的编写, 按照生产准备里程碑计划全面启动移交接产工作, 尤其需注意主要设备的安装、执照人员取照、装料申请文件审评等影响生产准备进程的重要工作项目的完成情况。紧密跟踪一期工程的设计、设备制造、施工、安装和系统调试, 推动各项经验反馈在工程各阶段的落实。

生产准备接产运行阶段的主要工作任务是以接产为重点, 在生产准备组织机构的统一协调下, 生产各部门共同确保设备、系统、厂房、文件移交进度和质量, 全面验证技术、人员、程序准备工作质量, 实现工程向生产的有序平稳过渡, 开始承担核安全责任, 确保移交后机组安全稳定运行。

1.3 总体计划的任务和内容

根据生产准备大纲中生产准备任务及内容要求, 总体计划包括生产准备里程碑、相关领域的主要工作内容。

1.3.1 生产准备里程碑

概述了从建设期直至2号机组商运与生产相关的所有重大里程碑事项。如表1所示。

1.3.2 相关领域主要工作

包括生产计划、技术、运行、维修、保健物理、培训及其他与生产准备相关的领域。

1) 生产计划相关, 包括生产准备计划和跟踪管理、移交接产准备、日常生产计划策划、大修准备、发电计划、生产绩效指标管理等。

2) 技术领域相关, 包括组织机构建立、人员准备与培训、性能试验、燃料物理、役前检查、计量管理、运行及设备技术管理等体系的建立等。

3) 运行领域相关, 包括组织机构建立及人员准备、现场操作员和操纵员培训、运行物资准备、化学管理等。

4) 维修领域相关, 包括组织机构建立及人员准备、维修物资及设施准备、检修承包商准备等。

5) 保健物理相关, 包括组织机构建立及人员准备、文件编写、辐射防护、应急环保、职业健康、环境监测等。

6) 培训领域相关, 包括组织机构建立及人员准备、生产人员培训计划、模拟机项目建造技术跟踪及全面参与等。

7) 其他与生产准备相关的领域:

(1) 生产准备质保相关, 包括生产管理文件编写、调试质保大纲、运行质保大纲的编写等。

(2) 工业安全准备, 包括安全检测仪表准备及厂房安全标志、安全设施设置等。

(3) 核安全监督, 逐步建立生产核安全监督体系。

(4) 经验反馈, 逐步建立生产经验反馈体系。

(5) 执照申请, 包括首次装料批准书申请及运行许可证文件申请相关工作计划。

(6) 消防相关, 包括消防人员、物资的配备、消防应急预案、消防大纲和程序的编写等。

(7) 保卫相关, 包括实物保护系统建造、保卫应急预案、保卫大纲和程序的编写等。

(8) 调试、生产办公及后勤服务准备。

(9) 文档管理及调试/生产信息系统建立, 包括文档管理体系建立、调试/生产信息系统的建立。

(10) 仓储管理。

2 生产准备总体计划跟踪控制

为使总体计划项目得以执行, 就必须具备有效的管理和控制手段。生产准备总体计划通过分解到生产准备年度计划中进行跟踪控制。目前主要通过指标体系跟踪制度、报告跟踪制度、会议跟踪制度来对总体计划进行跟踪控制, 从而实现总体计划的闭环管理。

2.1 指标体系跟踪制度

为配合生产准备大纲和生产准备总体计划对生产准备各项跟踪的总体要求和过程控制, 及时衡量生产准备各阶段的业绩, 抓住关键路径, 突出重点, 在建立生产准备总体计划的同时, 也建立了生产准备指标体系。

山东核电一期生产准备指标体系包括生产准备里程碑指标和生产准备通用指标。其中生产准备里程碑指标是根据生产准备总体计划, 在生产准备各里程碑实现的时间点, 横向扫描了组织机构、人员准备、人员培训、生产准备计划跟踪、工程参与及经验反馈等20个生产准备相关领域, 对相关工作应达到的状态做出描述。生产准备通用指标是根据机组技术特点及公司管理模式, 综合考虑公司中长期发展目标、安全生产管理目标, 从质量安全、人员准备、技术准备和移交接产四大方面着手建立。这些指标符合SMART原则。

生产准备指标体系与生产准备总体计划是相辅相成的, 通过指标执行的结果来预警生产准备总体计划的执行情况和过程控制情况, 从而实现对总体计划跟踪控制。

2.2 报告跟踪制度

生产准备相关报告主要包括生产准备工作月报、生产准备工作季报、生产准备工作年报及将在二期生产准备管理中增加的里程碑节点报告。

生产准备工作月报是对年度生产准备计划的月度执行报告。生产各相关部门根据年度生产准备工作逐项检查工作完成情况, 在月报中简洁、全面地反映生产准备工作重要项目的进展状态, 对滞后项和关注项进行描述并提出解决方案和措施。

生产准备工作季报是对每个季度生产准备工作的季度执行报告。该报告对生产准备总体计划各领域的进展情况进行了详细描述, 并对各指标执行情况进行了季度跟踪, 全面分析、评价了生产准备总体计划的执行情况和指标完成情况。对其中可能影响整个生产准备进程的项目, 以及在实施过程中遇到困难的项目或指标予以关注, 并提出相应的建议措施, 为公司管理层提供决策依据。可以说, 生产准备工作季报客观地回顾了一个季度以来生产准备工作的总体状态, 提出下季度的工作重点和趋势。

生产准备工作年报是对每年生产准备工作的年度执行报告。该报告对当年的生产准备年度计划和总体计划进行全面、概况性的总结、评价。对全年专项工作进行梳理、分析, 剖析其难点并对下一年度工作进行总体安排。

里程碑节点报告是指在生产准备里程碑实现时编制生产准备里程碑节点报告, 在报告内详细说明完成情况和遗留问题的解决办法。

2.3 会议跟踪制度

生产准备计划例会是推动、协调生产准备计划执行的重要手段, 通过生产准备月度例会、生产准备专题协调会对生产准备总体计划的执行情况和偏离情况进行详细跟踪控制。

生产准备月度例会是每月由分管生产的公司领导主持的, 对生产准备进展情况进行梳理、汇报, 着重协调总体计划中遇到困难的项目, 并提出解决方案。生产准备月会能有效地对生产准备总体计划进行跟踪控制管理。

生产准备专题协调会视生产准备工作中出现问题的情况不定期召开, 主要任务是协调讨论生产准备过程中出现的问题, 提出解决问题措施, 明确责任部门进行落实。

3 生产准备总体计划修改与变更

由于总体计划的项目在编制初期就要参考同期工程进度计划, 当工程进度发生变更或是需要调整时, 总体计划也应随之作相应调整。同时由于生产准备工作是一项跨度长的持续工作, 随着生产准备工作的不断深入, 当初制订的计划或指标也只是预测或推断的, 存在一定的不确定性, 在执行的过程中必然会有些项目或目标需要调整。此外, 一些外部检查活动如质保监察等, 在检查过程中发现实际情况与计划、目标的偏差, 需要及时纠偏, 这也可能涉及对计划、目标进行调整。为了确保计划的严肃性、刚性, 计划的调整或变更要遵守相关的管理程序规定, 在《生产准备计划管理》程序中有明确规定。

对于需要变更或调整的项目, 采用分级授权审批的制度。由项目负责人填写《生产准备计划调整申请单》, 项目负责人所在部门领导审批签字后, 提交生产准备计划部门审议后, 由生产计划部领导签字后, 提交分管生产的公司领导进行最终审批签字认可。

4 结语

核电生产准备总体计划在整个生产准备期间有着非常重要的地位, 能否对总体计划实现有效管控, 直接决定了整个生产准备工作的好坏, 最终将成为影响机组和设备在投产前几年安全稳定地运行和核电站保持长期安全运行的关键因素之一。

随着山东核电工程顺利推进, 二期工程即将全面开展生产准备工作。通过借鉴一期工程生产准备经验及参考国内其他核电先进的生产准备管理理念和良好实践, 首先可以在总体计划工作任务上增加了“先决条件”栏目, 以便计划员和该项目负责人能及时对该工作任务进行充分的预警控制, 并及时提前做好相关准备工作, 从而实现对计划项目进行更精确的跟踪控制, 确保能及时完成。

另外, 生产准备总体计划管理可以参考大亚湾核电站, 循序渐进采用项目制管理, 以项目框架结构取代部门框架结构, 彻底打破总体计划中工作任务存在的部门间壁垒, 以项目来整合整个公司各部门的相关资源, 从而提高生产准备管理效能。

参考文献