变压器的安全运行

关键词：

变压器的安全运行（共9篇）

篇1：变压器的安全运行

1引言

电力变压器的故障分为内部和外部两种故障，内部故障指变压器油箱里面发生的各种故障,主要靠瓦斯和差动保护动作切除变压器;外部故障指油箱外部绝缘套管及其引出线上发生的各种故障,一般情况下由差动保护动作切除变压器。因后备保护带延时动作,所以变压器必然要承受一定时间段内的区外故障造成的过电流, 在此时间段内变压器是否损坏主要取决于变压器的热稳定性。因此,变压器后备保护的定值整定与变压器自身的热稳定要求之间存在着必然的联系。

2变压器设计热稳定指标

文献[1]中要求“对称短路电流I的持续时间:当使用部门未提出其它要求时,用于计算承受短路耐热能力的电流I的持续时间为2s。注:对于自耦变压器和短路电流超过25倍额定电流的变压器,经制造厂与使用部门协商后,采用的短路电流持续时间可以小于2s。”

GB1094.5―85中提供双绕组三相变压器对称短路电流I值的计算式 变压器的相间后备保护应主要在其各侧母线故障时起作用,特别是中、低压侧母线的故障。中、低压母线故障流过变压器的短路电流大,不仅引起变压器绕组过热, 还可能造成绕组的动稳定破坏,诱发严重的内部故障。零序方向电流保护属变压器的接地故障后备保护,可以反应变压器内部、高中压侧母线及与高中压母线邻近的电气设备的接地故障。

3110kV及以下变压器应配备的保护

110 kV及以下变压器一般装设瓦斯保护(对油浸式变压器)、差动保护,110 kV侧零序过电流保护、间隙保护及各侧过流保护或复合电压闭锁过流保护。

4可能考验变压器热稳定性的故障

对于两侧系统都有电源的联络变压器:任何一侧母差保护校验停运或故障拒动时;变压器开关与TA间故障时;旁路转带方式在主变套管TA至旁母引线、旁路母线、旁路开关与TA间故障时;母线上其他开关所带电气设备故障而其开关或保护拒动时变压器只能靠其后备保护动作使其脱离故障点。

对于仅高压侧系统有电源的降压变压器:中、低侧母差保护校验停运或故障拒动时;中、低压侧变压器开关与TA间故障时;中、低压侧母线上其他开关所带电气设备故障而其开关或保护拒动时变压器只能靠其后备保护动作使其脱离故障点。

5变压器相间后备保护的配置与整定

变压器接地故障保护定值与其所带负荷的关系不大,因此接地故障后备保护的整定延时一般较短,能够满足2s的热稳定时间要求。在此仅关心变压器相间后备保护的定值问题。

5.1整定规程要求

《3～110 kV电网继电保护装置运行整定规程》中要求[3]:

变压器各侧的过电流保护均按躲变压器额定负荷整定,但不作为短路保护的一级参与选择性配合,其动作时间应大于所有出线保护的最长时间。

变压器短路故障后备保护应主要作为相邻元件及变压器内部故障的后备保护。主电源侧的变压器相间短路后备保护主要作为变压器内部故障的后备保护，

其它各侧的后备保护主要作为本侧引线、本侧母线和相邻线路的后备保护,并尽可能当变压器内部故障时起后备作用。以较短时限动作于缩小故障影响范围,以较长时限动作于断开变压器各侧断路器。

变压器保护区内外发生故障,如短路电流超过各侧绕组的热稳定电流时,相电流速断保护应以不大于2秒的时间切除故障,相电流速断保护不宜经复合电压闭锁。

5.2 变压器的速断保护

整定原则:1)按躲过变压器的励磁涌流进行整定计算,变压器的励磁涌流一般为变压器额定电流的4-12倍;

2)躲过变压器低压侧最大的三相短路电流

对于中小配电变压器一般按第一原则进行整定计算,对于大中型电力主变压器一般按第二原则进行整定计算

5.3 变压器的后备保护

5.3.1 变压器过电流保护

躲变压器负荷电流的过电流保护按下述原则整定:

式中:Krel―可靠系数,取1.2～1.3

Kr―返回系数,电磁型取0.85,微机型取0.95;

ILmax―最大负荷电流,复合电压起动的过电流保护,只考虑本变压器的额定电流,无复合电压闭锁的过电流保护,最大负荷电流应适当考虑电动机的自起动系数。

5.3.2 复合电压闭锁过电流

复合电压闭锁元件按下述原则整定:

UOP---正常运行时可能出现的低电压,一般取U=0.9-0.95UN式中:(UN为额定相间电压) ---可靠系数,Krel取1.1～1.2;

Kr---返回系数,电磁型取1.15-1.2,微机型取1.05;

Nv---电压互感器变比。

低电压元件按按躲过电动机自起动时的电压整定:

① 低电压由变压器低压侧电压互感器供电时 UOP=(0.5～0.6)UN/nv

② 低电压由变压器高压侧电压互感器供电时 UOP=0.7UN/nv

负序电压应按躲过正常运行时出现的不平衡电压整定,

取UOP2=(0.04～0.08)UN/nv

式中:UN---额定相电压

6对变压器保护的建议

(1)变压器作为电力系统中的重要电气设备,设计、制造及运行各环节都应注意其安全性。其动、热稳定性的设计应充分考虑变压器是否并列运行,并列运行的台数,几侧有电源及电网中性点接地方式等要求。(2)为了确保变压器运行中承受故障的热稳定性,制造厂应提供变压器绕组流过故障电流大小与允许时间的关系曲线。(3)变压器保护的配置与整定时,高压侧复合电压闭锁过电流与低压侧负荷电压过电流应当有一定的配合系数,一般可取1.05～1.1。(4)在做复合电压闭锁过电流保护接线时,应当将高压侧复合电压与低压侧复合电压构成或门作为高压侧的复合电压,防止低压侧短路高压侧电压不能降低到动作值。(5) 变压器的主保护和后备保护要采用不同的直流电源供电,而且要采用每套保护装置采用独立的出口继电器作用于开关跳闸。

篇2：变压器的安全运行

XXX

XXXXX 2014-08-20

浅谈变压器安全运行的重要性

XXX XXXXXXXXXX 引言：当今世界，无论是发达国家还是发展中国家，都不同程度受到变压器安全的困扰。变压器故障通常是伴随着电弧和放电以及剧烈燃烧而发生，随后电力设备即发生短路或其他故障，轻则机器停转，照明设备熄灭，重则引发火灾造成人员伤亡。因此确保变压器安全稳定运行受到了全世界的广泛关注。

变压器是一种静止的电气设备。它利用电磁感应原理，把输入的电压升高或降低为同频率的交流电压输出，以满足高压送电、低压配电及其他用途的需要。现代的工业、农业及科研等部门，广泛采用电力作为能源。而在各种用电设备中，需要不同电压的电源。因此变压器被得到了广泛的应用。

我国目前是由水电站、火力发电站和核电站的发电机直接转化出来的。目前发电机所发出的最高电压为15.75kV，其中6.3kV和10.5kV电压最多。这样低的电压要输送到几百公里以外的地区是不可能的，电能将全部消耗在路上。所以想要将电能从电站输送出去，必须经过变压器将电压升高到38.5kV以上，再输送出去。高压电到供电区后，还要经过一次变电所和二次变电所，把电压降为6.3kV和10.5kV后，再把电能直接送到用户区，经过附近的配电降压器降压，以供工厂用电及照明用电。变压器在其他方面的应用也十分广泛。如：冶炼用的电炉变压器；点解和化工用的整流变压器；测量用的仪用变压器；焊接用的焊接变压器。

如今变压器伴随着现在工厂、大型高层建筑、商务中心、剧院、医院、宾馆、隧道、地铁、地下电站、试验室、车站、码头、机场等重要的场所，为众多的重要场所提供了足够的电力，保证了企业的正常运转等。所以说在现在生活中变压器变得越来越重要，已成为我们生活中不开或缺的一部分，一旦变压器出现跳闸、漏电、线路老化等故障时，就会严重的影响到我们的正常生活秩序，所以在变压器的使用期间一定要注意变压器的维护与保养，确保变压器的正常使用以及变压器的安全可靠。

某省会所在地的供电分公司，现运行的110～220 kV电压等级的主变压器共50台。1994～1995年两年内，发生110～220 kV电压等级的主变压器损坏7台次，其中6台次是因变压器低压侧外部短路引起的损坏，占总事故台数的85.7%。变压器常见故障及分析： 异常响声(1)音响较大而嘈杂时，可能是变压器铁芯的问题。例如，夹件或压紧铁芯的螺钉松动时，仪表的指示一般正常，绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化，这时应停止变压器的运行，进行检查。(2)音响中夹有水的沸腾声，发出“咕噜咕噜”的气泡逸出声，可能是绕组有较严重的故障，使其附近的零件严重发热使油气化。分接开关的接触不良而局部点有严重过热或变压器匝间短路，都会发出这种声音。此时，应立即停止变压器运行，进行检修。(3)音响中夹有爆炸声，既大又不均匀时，可能是变压器的器身绝缘有击穿现象。这时，应将变压器停止运行，进行检修。(4)音响中夹有放电的“吱吱”声时，可能是变压器器身或套管发生表面局部放电。如果是套管的问题，在气候恶劣或夜间时，还可见到电晕辉光或蓝色、紫色的小火花，此时，应清理套管表面的脏污，再涂上硅油或硅脂等涂料。此时，要停下变压器，检查铁芯接地与各带电部位对地的距离是否符合要求。(5)音响中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声时，可能是变压器某些部件因铁芯振动而造成机械接触，或者是因为静电放电引起的异常响声，而各种测量表计指示和温度均无反应，这类响声虽然异常，但对运行无大危害，不必立即停止运行，可在计划检修时予以排除。温度异常 变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的情况下，较原来同条件时的温度高，并有不断升高的趋势，也是变压器温度异常升高，与超极限温度升高同样是变压器故障象征。引起温度异常升高的原因有： ①变压器匝间、层间、股间短路； ②变压器铁芯局部短路； ③因漏磁或涡流引起油箱、箱盖等发热； ④长期过负荷运行，事故过负荷； ⑤散热条件恶化等。运行时发现变压器温度异常，应先查明原因后，再采取相应的措施予以排除，把温度降下来，如果是变压器内部故障引起的，应停止运行，进行检修。3 喷油爆炸 喷油爆炸的原因是变压器内部的故障短路电流和高温电弧使变压器油迅速老化，而继电保护装置又未能及时切断电源，使故障较长时间持续存在，使箱体内部压力持续增长，高压的油气从防爆管或箱体其它强度薄弱之处喷出形成事故。(1)绝缘损坏：匝间短路等局部过热使绝缘损坏；变压器进水使绝缘受潮损坏；雷击等过电压使绝缘损坏等导致内部短路的基本因素。(2)断线产生电弧：线组导线焊接不良、引线连接松动等因素在大电流冲击下可能造成断线，断点处产生高温电弧使油气化促使内部压力增高。(3)调压分接开关故障：配电变压器高压绕组的调压段线圈是经分接开关连接在一起的，分接开关触头串接在高压绕组回路中，和绕组一起通过负荷电流和短路电流，如分接开关动静触头发热，跳火起弧，使调压段线圈短路。严重漏油 变压器运行中漏油现象比较普遍，油位在规定的范围内，仍可继续运行或安排计划检修。但是变压器油渗漏严重，或连续从破损处不断外溢，以至于油位计已见不到油位，此时应立即将变压器停止运行，补漏和加油。变压器油的油面过低，使套管引线和分接开关暴露于空气中，绝缘水平将大大降低，因此易引起击穿放电。引起变压器漏油的原因有：焊缝开裂或密封件失效；运行中受到震动；外力冲撞；油箱锈蚀严重而破损等。套管闪络 变压器套管积垢，在大雾或小雨时造成污闪，使变压器高压侧单相接地或相间短路。变压器套管因外力冲撞或机械应力、热应力而破损也是引起闪络的因素。变压器箱盖上落异物，如大风将树枝吹落在箱盖时引起套管放电或相间短路。

以上对变压器的声音、温度、油位、外观及其他现象对配电变压器故障的判断，只能作为现场直观的初步判断。因为，变压器的内部故障不仅是单一方面的直观反映，它涉及诸多因素，有时甚至会出现假象。必要时必须进行变压器特性试验及综合分析，才能准确可靠地找出故障原因，判明事故性质，提出较完备的合理的处理方法。

通过上述介绍，我们了解到变压器主要是将电网的高压电降低为可以直接使用的电压，给用电设备供电。如变压器内部发生过载或短路，绝缘材料或绝缘油就会因高温或电火花作用而分解，膨胀以至气化，使变压器内部压力急剧增加，可能引起变压器外壳爆炸，大量绝缘油喷出燃烧，油流又会进一步扩大火灾危险。因此，变压器在运行中要注意以下几项：

(1)不能过载运行：长期过载运行，会引起线圈发热，使绝缘逐渐老化，造成短路。

(2)经常检验绝缘油质：油质应定期化验，不合格油应及时更换，或采取其它措施。

(3)防止变压器铁芯绝缘老化损坏，铁芯长期发热造成绝缘老化。(4)防止因检修不慎破坏绝缘，如果发现擦破损伤，就及时处理。(5)保证导线接触良好，接触不良产生局部过热。(6)防止雷击，变压器会因击穿绝缘而烧毁。

(7)短路保护：变压器线圈或负载发生短路，如果保护系统失灵或保护定值过大，就可能烧毁变压器。为此要安装可靠的短路保护。(8)保护良好的接地。

(9)通风和冷却：如果变压器线圈导线是A级绝缘，其绝缘体以纸和棉纱为主。温度每升高8℃其绝缘寿命要减少一半左右;变压器正常温度90℃以下运行，寿命约20年;若温度升至105℃，则寿命为7年。变压器运行，要保持良好的通风和冷却。

篇3：变压器安全运行的探讨与研究

1变压器故障原因分析

多种因素都可能影响到变压器绝缘材料的预期寿命, 这些因素包括:误用、振动, 过高的操作温度、雷电或涌流、过负荷、对设备的维护不够、清洁不良、对闲置设备的维护不够、不恰当的润滑以及误操作等。

1.1 线路涌流

线路涌流 (或称线路干扰) 在导致变压器故障的所有因素中被列为首位。这一类中包括合闸过电压、电压峰值、线路故障闪络以及其他输配电方面的异常现象。这类起因在变压器故障中占有显著比例。

1.2 工艺、制造不良

例如出线端松动或无支撑、垫块松动、焊接不良、铁心绝缘不良、抗短路强度不足以及油箱中留有异物。

1.3 绝缘老化

在过去的10年中在造成故障的起因中, 绝缘老化列在第二位。由于绝缘老化的因素, 变压器的平均寿命仅有17.8年, 大大低于预期为35～40年的寿命。

1.4 过载

这一类包括了确定是由过负荷导致的故障, 在持续缓慢提升负荷的情况下, 最终造成变压器超负荷运行, 过高的温度导致了绝缘的过早老化。当变压器的绝缘纸板老化后, 纸强度降低。因此, 外部故障的冲击力就可能导致绝缘破损, 进而发生故障。

1.5 受潮

受潮这一类别包括由洪水、管道渗漏、顶盖渗漏、水分沿套管或配件侵入油箱以及绝缘油中存在水分。

1.6 维护不良

保养不够, 包括未装控制回路或装的不正确、连接松动、冷却剂泄漏、污垢淤积以及腐蚀。

2变压器维护措施

2.1 安装及运行

确保负荷在变压器的设计允许范围之内。在油冷变压器中需要仔细地监视顶层油温;变压器的安装地点应与其设计和建造的标准相适应。若置于户外, 确定该变压器适于户外运行;保护变压器不受雷击及外部损坏危险。

2.2 对油的检验

变压器油的介电强度随着其中水分的增加而急剧下降。油中万分之一的水分就可使其介电强度降低近一半。除小型变压器外, 所有变压器的油样应经常作击穿试验, 以确保正确地检测水分并通过过滤将其去除。

应进行油中故障气体的分析。应用变压器油中8种故障气体在线监测仪, 连续测定随着变压器中故障的发展而溶解于油中气体的含量, 通过对气体类别及含量的分析则可确定故障的类型。每年都应该做油的物理性能试验以确定其绝缘性能, 试验包括介质的击穿强度、酸度、界面张力等等。

2.3 经常维护

保持瓷套管及绝缘子的清洁;在油冷却系统中, 检查散热器有无渗漏、生锈、污垢淤积以及任何限制油自由流动的机械损伤;保证电气连接的紧固可靠;定期检查分接开关。并检验触头的紧固、灼伤、疤痕、转动灵活性及接触的定位;每三年应对变压器线圈、套管以及避雷器进行介损的检测;每年检验避雷器接地的可靠性。接地必须可靠, 而引线应尽可能短。旱季应检测接地电阻, 其值不应超过5Ω;应将在线检测系统用于最关键的变压器上, 监测真实故障气体含量, 结合“专家系统”诊断将无害情况与危险事件加以区分, 保证变压器的安全运行。

3我厂变压器存在的主要问题及解决方法

我厂因为是73年建厂的老电厂, 更新改造比较多, 各种变压器也很复杂, 既有干式变又有油浸式变, 既有运行30多年的, 也有新更换的。存在的主要问题有如下几点:

3.1 检修保养不当

连接松动, 特别是不同性质金属之间连接松动, 螺栓连接间的紧固不恰当。

3.2 运行监视不及时

许多如变压器过负荷、变压器异音等不能发现。

3.3

厂用变压器安装在汽机厂房零米, 由于汽机跑、冒、滴、漏, 使变压器受潮严重。

3.4

运行存在误操作现象, 容易使变压器受涌流冲击, 并且变压器没有冲击保护装置。

针对存在的问题, 我们制订了一套全厂变压器维护、检查和试验的评估标准。这样不但显著地减少变压器故障的发生以及不可预计的电力中断, 而且可大量节约经费和时间。

具体检查内容及措施

为了保证变压器的安全运行, 使各项措施落到实处, 使运行人员能够掌握变压器的运行特征, 使一些隐患和事故苗头得到及时的消除, 必须加强对变压器的检查。

应保证变压器连接紧密, 巡视变压器时, 应重点检查变压器的接头有无发热等现象。并用红外线测温仪进行测量, 发现温度不正常分析跟踪并采取适当措施。

应定期检查并记录主变、厂用变压器和重要用户变压器的温度, 硅胶颜色。

正常运行中的电力变压器不允许过负荷, 若变压器过负荷应立即报告值长, 并采取必要的减负荷措施。发电厂主要变压器负荷测定, 应由有关人员按照现场规程规定的时间进行。对重要线路, 应根据调度要求进行。选择每月负荷高峰日做出负荷及温度曲线, 进行分析以便采取措施, 保证变压器安全经济运行。

发电厂主变、厂用变压器和重要用户变压器等的巡回检查由专业工程师牵头每月至少一次。遇有暴雨、洪水等异常天气, 应进行专业的巡查。对发现的异常和缺陷, 要严密监视及时消除。

使用在线检测系统, 时时监测变压器真实气体含量, 做到防患未然。

抓紧更换存在隐患的变压器, 同时安装冲击保护装置。

加强运行人员培训, 杜绝误操作。

4结语

变压器是电网中的重要设备之一。虽配有避雷器、差动、接地等多重保护, 但由于内部结构复杂、电场及热场不均等诸多因素, 事故率仍然很高。恶性事故和重大损失也时有发生。因此, 总结经验, 利用先进在线监测设备, 加强状态维护模式, 才能使电力供应更加安全可靠。

摘要：通过分析变压器故障的原因及特点, 提出变压器安全运行应采取的措施, 针对我厂变压器安全运行存在的主要问题, 提出具体解决办法。

篇4：基于变压器安全运行相关问题综述

【关键词】变压器；故障原因；维护措施

前言

当今世界，无论是发达国家还是发展中国家，都不同程度受到变压器安全的困扰，当前的世界范围内，不间断的电力供应已成为工业生产、国防军事、科技发展及人民生活中至关重要的因素。人们对能源不间断供应的依赖性常常是直到厂房里的生产设备突然停止工作、大楼灯光突然全部熄灭、电梯被悬在楼层之间时才意识到各种断路器、布线及变压 器的重要性。变压器故障通常是伴随着电弧和放电以及剧烈燃烧而发生，随后电力设备即发生短路或其他故障，轻则可能仅仅是机器停转，照明完全熄灭，严重时会发生重大火灾乃至造成人身伤亡事故。因此如何确保变压器的安全运行受到了世界各国的广泛关注。在电力运行系统中，变电运行是电网运行管理、倒闸操作和事故处理机构。变电运行的主要任务是电力设备的运行操作和维护管理工作。每个值班员是保证电网安全运行、稳定运行和经济运行的直接执行者。由于变电运行特点是维护的设备多，出现异常和障碍的机率大；工作繁琐乏味，容易造成人员思想上的松懈，所以在电网运行中，任何不规范的行为，都可能影响电网安全、稳定运行，甚至造成重大事故。如果变电值班员在执行中发生误判断而引起误操作、设备维护管理不到位而造成误动或拒动，轻则造成经济上的损失，重则危及电网、设备和人身的安全，甚至会给社会带来不安定因素，影响社会的稳定。可见，减少人员误操作事故和设备事故，对于保证变电运行安全十分重要。

一、变压器故障原因分析

多种因素都可能影响到变压器绝缘材料的预期寿命，这些因素包括：误用、振动，过高的操作温度、雷电或涌流、过负荷、对设备的维护不够、清洁不良、对闲置设备的维护不够、不恰当的润滑以及误操作等。

1、线路涌流。线路涌流（或称线路干扰）在导致变压器故障的所有因素中被列为首位。这一类中包括合闸过电压、电压峰值、线路故障闪络以及其他输配电方面的异常现象。这类起因在变压器故障中占有显著比例。

2、工艺、制造不良。例如出线端松动或无支撑、垫块松动、焊接不良、铁心绝缘不良、抗短路强度不足以及油箱中留有异物。

3、绝缘老化。在过去的 10 年中在造成故障的起因中，绝缘老化列在第二位。由于绝缘老化的因素，变压器的平均寿命仅有17.8年，大大低于预期为35～40年的寿命。

4、过载。这一类包括了确定是由过负荷导致的故障，在持续缓慢提升负荷的情况下，最终造成变压器超负荷运行，过高的温度导致了绝缘的过早老化。当变压器的绝缘纸板老化后， 纸强度降低。因此， 外部故障的冲击力就可能导致绝缘破损， 进而发生故障。

5、受潮。受潮这一类别包括由洪水、管道渗漏、顶盖渗漏、水分沿套管或配件侵入油箱以及绝缘油中存在水分。

6、维护不良。保养不够，包括未装控制回路或装的不正确、连接松动、冷却剂泄漏、污垢淤积以及腐蚀。

二、变压器维护策略分析

1、安装及运行确保负荷在变压器的设计允许范围之内。在油冷变压器中需要仔细地监视顶层油温；变压器的安装地点应与其设计和建造的标准相适应。若置于户外，确定该变压器适于户外运行；保护变压器不受雷击及外部损坏危险。

2、对油的检验。变压器油的介电强度随着其中水分的增加而急剧下降。油中万分之一的水分就可使其介电强度降低近一半。除小型变压器外，所有变压器的油样应经常作击穿试验，以确保正确地检测水分并通过过滤将其去 除 。应进行油中故障气体的分析。应用变压器油中8 种故障气体在线监测仪，连续测定随着变压器中故障的发展而溶解于油中气体的含量，通过对气体类别及含量的分析则可确定故障的类型。每年都应该做油的物理性能试验以确定其绝缘性能，试验包括介质的击穿强度、酸度、界面张力等等。

3、经常维护。保持瓷套管及绝缘子的清洁；在油冷却系统中， 检查散热器有无渗漏、生锈、污垢淤积以及任何限制油自由流动的机械损伤；保证电气连接的紧固可靠；定期检查分接开关。并检验触头的紧固、灼伤、疤痕、转动灵活性及接触的定位；每三年应对变压器线圈、套管以及避雷器进行介损的检测；每年检验避雷器接地的可靠性。接地必须可靠，而引线应尽可能短。旱季应检测接地电阻，其值不应超过5 Ω；应将在线检测系统用于最关键的变压器上，监测真实故障气体含量， 结合“专家系统”诊断将无害情况与危险事件加以区分，保证变压器的安全运行。

三、变压器存在的主要问题及处理措施分析

存在的主要问题有如下几点：

1、检修保养不当。连接松动，特别是不同性质金属之间连接松动，螺栓连接间的紧固不恰当。

2、运行监视不及时。许多如变压器过负荷、变压器异音等不能发现。

3、变压器安装在汽机厂房零米，由于汽机跑、冒、滴、漏，使变压器受潮严重。

4、运行存在误操作现象，容易使变压器受涌流冲击，并且变压器没有冲击保护装置。

针对存在的问题，我们制订了一套全厂变压器维护、检查和试验的评估标准。这样不但显著地减少变压器故障的发生以及不可预计的电力中断，而且可大量节约经费和时间。具体检查内容及措施为了保证变压器的安全运行，使各项措施落到实处，使运行人员能够掌握变压器的运行特征，使一些隐患和事故苗头得到及时的消除，必须加强对变压器的检查 。应保证变压器连接紧密，巡视变压器时，应重点检查变压器的接头有无发热等现象。并用红外线测温仪进行测量，发现温度不正常分析跟踪并采取适当措施。应定期检查并记录主变、厂用变压器和重要用户变压器的温度，硅胶颜色。正常运行中的电力变压器不允许过负荷，若变压器过负荷应立即报告值长，并采取必要的减负荷措施。发电厂主要变压器负荷测定，应由有关人员按照现场规程规定的时间进行。对重要线路，应根据调度要求进行。选择每月负荷高峰日做出负荷及温度曲线，进行分析以便采取措施，保证变压器安全经济运行。发电厂主变、厂用变压器和重要用户变压器等的巡回检查由专业工程师牵头每月至少一次。遇有暴雨、洪水等异常天气，应进行专业的巡查。对发现的异常和缺陷，要严密监视及时消除。使用在线检测系统，时时监测变压器真实气体含量， 做到防患未然。

四、结语

变压器是电力系统的重要设备，其状态好坏，直接影响电厂和电网安全运行。由于变压器在制造、安装和运行维护上存在问题，致使绝缘降低，导致近年来发生在变压器上的事故较多，其中威胁安全最严重的为绕组局部放电性故障。必须重视变压器的安全运行，增强安全意识，了解变压器故障原因及特点，采取有效的防护措施，把变压器安全运行作为安全生产中的一项重要工作来抓，提高变压器安全运行是极其必要的。变压器是电网中的重要设备之一。虽配有避雷器、差动、接地等多重保护，但由于内部结构复杂、电场及热场不均等诸多因素，事故率仍然很高。恶性事故和重大损失也时有发生。因此，总结经验，利用先进在线监测设备， 加强状态维护模式，才能使电力供应更加安全可靠。

参考文献

[1]闫莉.加强变电运行管理确保电网安全运行[J].煤矿开采

[2]陈智雄.变电所运行管理的探讨[J].农村电气化，2004，电力学报，2005

篇5：变压器允许运行的一般规定

3、1、1变压器运行应符合变压器的铭牌规定，

3、1、2变压器的运行电压一般不应高于该运行分接额定电压的105％，对于特殊的使用情况，允许在不超过110％的额定电压下运行，对电流与电压的相互关系如无特殊要求，当负载电流为额定电流的K（K≤1）倍时，按V（％）＝110－5K2对电压V加以限制，

并联电抗器、消弧线圈、调压器等设备允许过电压运行的倍数和时间，按制造厂的规定。

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篇6：变压器的运行、检查和事故处理

变压器是电力系统中关键电力设备之一，其安全性直接关系到系统的稳定运行。因此，在实际运行过程中，有必要对变压器的过负荷运行进行分析，并掌握其运行中的检查与事故处理方法。

1、引言

变压器是电力系统中关键设备之一，其种类繁多、结构复杂，且随着经济的高速增长，部分电网系统变得陈旧或不堪重负，尤其是配电变压器的负载率持续增长，变压器经常过载，导致故障上升，增容费用也大大增加。因此，正确了解变压器的过负荷运行与维护和事故处理，对于保障电力系统的稳定运行有着重要的意义。

2、变压器的允许过负荷运行

变压器的过负荷能力是指为满足某种运行需要而在某些时间内允许变压器超过其额定容量运行的能力。按过负荷运行的目的不同，变压器的过负荷可分为在正常情况下的过负荷和事故情况下的过负荷。

2.1 变压器的正常过负荷

正常过负荷是指在不损害变压器绝缘和使用寿命的前提下的过负荷。随着外界因素的变化，例如用电量增加或系统电压下降，特别是在高峰负荷时，可能出现过负荷情况，此时变压器的绝缘寿命损失将增加。相反，在低谷负荷时，由于变压器的负荷电流明显小于额定值，绝缘寿命损失减小。两者之间可以互相补偿，变压器仍可获得原设计的正常使用寿命。变压器的正常过负荷能力，是以不牺牲变压器正常寿命为原则制定的。

正常过负荷运行时应注意下列事项：(1)存在较大缺陷（如冷却系统故障、严重漏油、色谱分析异常等）的变压器不准过负荷运行；(2)全套满负荷运行的变压器不宜过负荷运行；(3)变压器过负荷运行，必须在冷却系统工作正常时方可进行；(4)变压器负荷达到容量的130%时，即便运行温度未达到最高温度限值时，亦应立即减负荷。

2.2 变压器的事故过负荷

事故过负荷也称短时急救过负荷，是指在发生系统事故时，为了保证用户的供电和不限制发电厂出力，允许变压器在短时间内的过负荷。

当电力系统发生事故时，保证不间断供电是首要任务，变压器绝缘老化加速是次要的，所以事故过负荷和正常过负荷不同，它是以牺牲变压器寿命为代价的。事故过负荷时，绝缘老化率允许比正常过负荷时高得多，即允许较大的过负荷。若过负荷数值和时间超过允许值，按规定减少变压器的负荷，这样也不会过分牺牲变压器的寿命。

3、变压器运行的检查

3.1 变压器投入运行前的检查

变压器投入运行前应回收并终结有关检修的工作票，拆除有关短接线盒接地线，恢复常设围栏和指示牌，检查下列各项并符合运行条件后进行送电操作：(1)测量绝缘电阻合格；(2)二次回路完整，接线无松动、脱落；变压器外壳接地，铁芯接地完好，外观清洁无渗油、漏油现象；(3)冷却器控制回路无异常，油泵风速启停正常；变压器各套管无裂纹，充油套管油位只是正常等。

3.2 变压器运行中的检查

3.2.1 常规检查项目

为了保证变压器能安全可靠地运行，运行值班人员对运行中的变压器应作定期巡回检查，严格监视其运行数据。对于油浸式电力变压器在现场作定期巡回检查时，应检查一下项目：(1)变压器的上层油温以及高、低绕组温度的现场表计指示与控制盘的表计或CRT显示应相同，考察各温度是否正常，是否接近或超过最高允许限额；(2)变压器油枕上的油位是否正常，各油位表、温度表不应当积污和破损，内部无结露；(3)变压器油质颜色是否剧烈变深，本体各部分不应有漏油、渗油现象。

3.2.2 变压器的特殊检查项目

变压器的特殊检查项目如下：(1)大风时应检查户外变压器的各部分引线有无剧烈摆动及松动现象；(2)气温突变时应对变压器的油位进行检查；(3)变压器在经受短路故障后必须对外部进行检查；(4)雨雪天气应检查户外变压器的连接头处有无冒气和溶雪现象。

4、变压器异常运行和事故处理

4.1 变压器不正常的温升

变压器在运行中，油温或线圈温度超过允许值时应查明原因，并采取相应措施使其降低，同时须进行下列工作：检查变压器的负荷和冷却介质的温度，核对该负荷和冷却介质温度下应有的油温和线圈温度；核对变压器的CRT显示温度和就地温度计有无异常；检查冷却装置是否正常，备用冷却器是否投入，若未投则应立即手动启动；调整出力、负荷和运行方式，使变压器温度不超过监视值。

经检查，如冷却装置及测温装置均正常，调整出力、负荷和运行方式仍无效，变压器油温或线圈温度仍有上升趋势，或油温比正常时同样负荷和冷却温度高出10℃，应立即停止变压器运行。

4.2 变压器冷却电源故障

首先检查备用电源是否投入，若不能迅速降低变压器负荷，使其下降到变压器名牌所规定的自然冷却方式下的负荷，就必须严密监视变压器线圈温度，温度不能超限，并立即通知检修人员进行处理。

4.3 变压器着火时的处理

遇变压器着火时，首先应将其所有电源开关和闸刀拉开，并停用冷却器。若变压器油在变压器顶盖上着火，应立即打开变压器事故放油阀，启动变压器喷水灭火装置，并通知消防人员按消防规程灭火。

4.4 瓦斯继电器动作跳闸或发信号

篇7：关于变压器超负荷运行的汇报制度

一、编制目的：

为贯彻执行xx公司及上级部门安全生产有关规定，及时报告、统计、调度和处理各项目关于用电高峰过程中的安全用电的各种隐患，将不利因素降低到最低程度，确保安全用电工作不出现任何问题，杜绝用电事故的发生，并使变压器达到正常的使用寿命，现结合xx司实际情况，特制定本制度。

二、适用范围：

广州xxx管理有限公司属下各项目部所管辖的用电专用变压器。

三、变压器过负荷的界定：

1、当超过负载1.3倍时,室外变压器允许过载时间为2h，室内为1h。

2、当超过负载1.6倍时，室外变压器允许过载时间为30min，室内为15min。

3、当超过负载1.75倍时，室外变压器允许过载时间为15min，室内为8min。

4、当超过负载2.0倍时，室外变压器允许过载时间为7.5min，室内为4min。

四、对变压器过负荷运行权限及主副责任人的界定：

本制度由公司工程技术支援部起草、修订和解释，经公司xxx批准后实施。

1、当变压器在超过负载1.3倍时, 运行权限及主责任人为项目负责人，副责任人为工程部负责人。

2、当变压器在超过负载1.3至1.6倍时，运行权限及主责任人为区域经理，副责任人为项目负责人。

3、当变压器在超过负载1.6至1.75倍时，运行权限及主责任人为总办常务总监，副责任人为区域经理。

4、当变压器在超过负载2.0倍时，不设运行权限，当值人员直接减负。

四、变压器满负载过负载的报告程序：

1、当变压器在满负载运行时，高压值班人员应增加巡视次数，设置在室内的应开启所有通风设备，加强通风；设置在室外的当变压器在满负载运行时或遇到天气等恶劣条件下，高压值班人员也应增加巡视次数，并及时向高压班

班长及工程部负责人报告情况。

2、当变压器在超过负载1.3倍时，高压值班人员应及时向工程部负责人及项目负责人报告，根据指示启动其它应急方案，如发电、启用UPS或减负，并注意变压器允许过载时间，并做好记录和增加巡视次数，监视变压器温度并注意是否有异常情况，若超过允许过载时间后，设备发生异常情况，值班人员可自行减负，以避免设备事故的发生。

3、当变压器在超过负载1.3至1.6倍时，高压值班人员应及时向工程部负责人及项目负责人报告，项目负责人再向区域经理报告，相关责任人根据现场条件和自身能力对事故作出最好的应急处理。并同时上报公司常务总监。

4、当变压器在超过负载1.6至1.75倍时，高压值班人员应及时向工程部负责人及项目负责人报告，项目负责人再向区域经理及公司常务总监报告，相关责任人根据现场条件和自身能力对事故作出最好的应急处理。

五、报告方式与内容：

报告方式可用电话、电传、或其他快速办法。原则是报告要做到“快”和“准”，报告的内容应说明发生的单位、时间及观场情况采取的措施等。

六、对未履行过负荷运行报告制度人员的处理：

对变压器在超过负载运行中采取漠视、退避、推诿或掩盖等情节者、隐瞒、虚报或拖延不报的给予严厉批评及通报，并视情节轻重作出相应处理；如因报告不及时，造成严重后果的，将严肃追究责任。

1、当变压器在满负载运行时，当班人员未增加巡视次数，未开启所有通风设备加强通风等措施的、未向高压班班长及工程部负责人报告情况的，给予严厉的书面批评。

2、当变压器在超过负载1.3至1.75倍时，相关负责人未根据现场条件和自身能力对事故作出最好的应急处理的，给予严厉的书面批评及通报，对造成严重后果的，并视情节轻重作出相应处理将追究责任。

3、相关责任人未在应急处理中未以最快速度报告的、对发生事故的未在最短时间内对事故作深入调查分析，确定事故性质原因的、未找出存在不足及

篇8：浅谈电力变压器安全运行的条件

浅谈

1 允许温度与温升

1.1 允许温度

在电力变压器运行中, 电能在铁心和绕组中的损耗 (铁损和铜损) 转变为热能, 使变压器油温升高, 当热量向周围辐射传导, 发散和散热达到平衡状态时, 各部分的温度趋于稳定。在变压器运行时, 其内各部分的温度是不相同的, 其中绕组温度最高, 其次是铁心, 绝缘油的温度最低。为了便于监视运行中变压器各部分温度的变化情况, 电力规程中规定以上层油温来确定变压器运行中的允许温度。

电力变压器的允许温度主要取决于绕组的绝缘材料。采用A级绝缘的变压器在正常运行中, 当周围空气温度为40℃时, 变压器绕组的极限工作温度为105℃。由于绕组的平均温度比油温高10℃, 同时为了防止油质劣化, 所以规定变压器上层油温最高不得超过95℃。而在正常情况下, 为使绝缘油不致过速氧化, 规程中规定变压器上层油温不超过85℃。变压器的油温若长时间超过允许值, 则容易使变压器绝缘老化损坏。

1.2 允许温升

变压器温度与周围空气温度的差别叫变压器的温升。当变压器温度升高时, 铜损也会增大。对A级绝缘的变压器, 当周围最高温度为40℃时, 绕组的最高允许温升为65℃, 上层油温的长期允许温升为45℃, 只要上层油温及温升不超过规定值, 就能保证变压器在规定的使用年限内安全运行。

2 过负荷能力

变压器的过负荷能力, 就是指它在较短的时间内所能超出的最大容量。在不损害变压器绝缘和不缩短变压器使用寿命的前提下, 该值可大于变压器的额定容量。变压器在运行中, 负荷电流超过铭牌上的规定电流时, 就是处于过负荷运行, 包括正常过负荷运行和故障过负荷运行2种情况。

2.1 正常过负荷运行

变压器在正常运行时允许过负荷, 这是因为变压器在1个昼夜内的负荷是变化的, 有时是高峰, 有时是低谷, 在1年内季节性的温度也在变化。在变压器绝缘和使用寿命不受影响的前提下, 变压器可以在高峰负

最好先涂一层粘合胶液 (如聚氯乙烯清漆等) 。

(12) 带油更换油塞的橡胶封环时, 应将该部分进出口各处的阀门和通道关闭, 在保持自身负压, 不致大量出油的情况下, 迅速进行更换。

荷及冬季时过负荷运行。

2.2 事故过负荷运行

当发生事故时, 为保证对主要用电设备的连续供电及迅速消除故障, 变压器允许短时间内过负荷, 同时应对电力变压器实施强迫风冷措施, 将上层油温控制在95℃以内, 确保电力变压器的安全运行。

3 三相负荷平衡

变压器允许运行方式中, 要特别注意二次侧三相负荷的对称性。当三相负荷严重不平衡时, 负荷重的一相电压下降, 而负荷轻的一相电压升高, 若电压偏差不在允许范围内, 那么用电设备的安全将受到威胁, 不利于安全供电。

4 供电电压允许波动值

变压器运行时, 由于系统运行方式的改变及负荷变化, 电网电压会有一定的波动, 当电网电压小于变压器的额定电压时, 对变压器本身没有损害, 只是降低一些出力。当变压器电压高于其额定电压时, 变压器的激磁电压增加, 造成变压器铁心损耗加大而过热, 无功功率也随之增加, 磁通密度增大, 磁路饱和, 致使一、二次绕组电动势发生严重畸变, 增加电动机和线路的附加损耗, 同时在系统中造成谐波共振, 并导致过电压, 对变压器及其他电气设备的绝缘有一定的危害。为此规程规定, 变压器的电源电压一般不超过额定值的±5%。

5 巡视检查

配电室值班人员必须按要求巡回检查, 并注意以下问题:声音是否正常, 正常运行的变压器发出的是均匀的“嗡嗡”声;检查变压器有无漏油、渗油现象, 油的颜色和油位是否正常;检查变压器实际温度是否与温度计相符, 可摸回油管判断;变压器的电流、电压是否超过允许值, 三相负载是否平衡;变压器绝缘套管是否清洁, 有无破损裂纹和放电痕迹;变压器接地是否良好, 一、二次引出线及接触点是否牢固而不过热。

在巡视检查中, 一般可根据仪表、保护装置信号灯等设备, 了解变压器的运行情况, 同时值班人员还应通过各种感官去观察、监听, 及时发现安全隐患。

(13) 对于在变压器运行中不宜处理漏油的小部件, 可加装一个封油套作为临时措施。

篇9：浅谈变压器的运行管理

关键词:变压器运行管理

0 引言

变压器是电力系统中极其重要的电器设备,它的安全运行直接关系到电网能否安全、高效、经济地运行。变压器一旦故障,造成的经济损失巨大。因此,必须加强变压器的运行管理,做好变压器的运行维护和监视,保障变压器的健康运行。应依据变压器的运行现象和数据,对变压器的运行状态进行分析,发生异常情况,及时采取有效措施,消除隐患,提高变压器运行的安全性和可靠性,保障用户的电力供应。

1 变压器投运前的检测

为保障变压器的安全运行,变压器投运前必须进行现场检测,其主要内容如下:①变压器本体、冷却装置及所有附件均完整无缺陷、不渗漏、油漆完整。②变压器油箱、铁心和夹件外引接地线均可靠接地。③储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均在开的位置,储油柜油温标示线清晰可见。④高压套管的接地小套管应接地,套管顶部将军帽应密封良好,与外部引线的连接接触良好并涂有电力脂。⑤变压器的储油柜和电容式套管的油位正常,隔膜式储油柜的集气盒内应无气体。⑥有载分接开关的油位需略低于变压器储油柜的油位。⑦进行各升高座的放气,使其完全充满变压器油,气体继电器内应无残余气体。⑧吸湿器内的吸附剂数量充足、无变色受潮现象,油封良好,能起到正常呼吸作用。⑨无励磁分接开关的位置应符合运行要求,有载分接开关动作灵活、正确、闭锁装置动作正确。⑩温度计指示正确,整定值符合要求。冷却装置试运行正常。 进行冷却装置电源的自动投切和冷却装置的故障停运试验。 继电保护装置应经调试整定,动作正确。

2 变压器试投运

变压器投运前的检测全部合格后,需对变压器进行试投运,其主要内容如下:①变压器应进行五次全电压冲击合闸,无异常现象发生,励磁涌流不应引起保护装置的误动作。②变压器并列前,应先核对相位,要求相位一致。③检查变压器及冷却装置所有焊缝和结合面,不应有渗油现象,变压器无异常振动或放电声。④试运行时间一般不少于24h。⑤变压器试运行无异常后,逐步增加负荷,开始带负载运行。在带负载24h后,变压器的主体及附件均属正常,则试运行工作结束。

3 变压器的运行维护

3.1 变压器的巡视检查 对于有值班人员的变电站,值班人员随时监视控制盘上的仪表指示,抄表次数由现场规程规定。当变压器过载运行时,要增加抄表次数,加强监视。变压器容量为315kVA及以下者,每天检查一次;容量在560kVA及以上者,每班检查一次,容量在1800kVA及以上者,每2h检查一次。对于无值班人员的变电站,安装在变压器室的315kVA及以下的变压器和柱上变压器,每两个月至少检查一次。容量在3150kVA以下者每月至少检查一次,容量在3150kVA及以上者每10天至少检查一次。

3.2 变压器的日常巡视检查内容 正常运行变压器的日常巡视检查内容包括:①变压器声音正常,无异常声响发生。②储油柜、充油套管外部清洁,油位、油色正常;套管无破损裂纹、无放电痕迹及其它异常现象。③安全气道保护膜是否损坏。④引线接头、电缆、母线应无发热现象。⑤水冷却器的油压应大于水压,从旋塞放水检查,应无油迹。⑥吸湿器完好,吸附剂干燥。⑦变压器各密封件和焊缝无渗漏油现象。⑧变压器的油温和温度计应正常,储油柜的油位应与温度相对应。⑨检查气体继电器的油面和联结油门是否打开,气体继电器内应无气体。⑩管道阀门开闭正确,风扇、油泵、水泵转动应均匀正常。

3.3 变压器的定期检查内容应对变压器进行定期检查,新增以下检查内容:①外壳及箱沿应无异常发热。②各部位的接地应完好。③强迫循环冷却的变压器应作冷却装置的自动切换试验。④各油门的铅封应完好。⑤有载调压装置的动作情况应正常。⑥各种标志应齐全明显。⑦各种保护装置应齐全、良好。⑧各种温度计应在检定周期内,超温信号应正确可靠。

3.4 变压器的特殊巡视检查在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查,增加巡视检查次数:①大修或改造后的变压器投运时。②大风、大雨、大雪、冰雹等可能危及安全运行的环境下。③高温季节、高峰负载期间。

4 变压器的异常运行

4.1 声响异常变压器声响的辨别很重要,通过声响,可了解变压器运行安全情况[1]。正常运行的变压器,由于硅钢片磁滞伸缩,会发出均匀的“嗡嗡”声。当有异常声响时,应根据声响查找故障的原因,以下分析几种异常声响及其起因:①变压器内部有很重而且特别沉闷的“嗡嗡”声时,可能是由于变压器负荷较大或系统电压超过额定值,使铁心硅钢片振动增加。②内部和外部同时发出特别大的“嗡嗡”声和其它振动杂音时,可能是系统发生了短路故障,变压器整个箱体受到强大的电动力而振动。③内部声响中有“咕噜咕噜”的气泡逸出声,可能是由绕组匝间短路或分接开关接触不良引起。④内部声响中有“吱吱”或“劈啪”声,可能是由于内部有放电故障。⑤内部声响中有“叮叮当当”声,可能是由于变压器铁心夹件或压紧铁心的螺钉松动。针对上述异常声响时的处理方法如下:对于情况①,应严密监视,必要时将变压器停运。对于情况②~⑤,变压器应停止运行,进行检查和处理,否则,会造成事故的发生。

4.2 油位异常变压器油位异常包括油位过低和过高2种。① 油位过低。若变压器无漏油现象,油温较高而油温所应有的油位显著降低时,应立即加油,加油时应遵守规定,加油后要及时检查气体继电器的气体。若因大量漏油而使油位迅速下降时,应将瓦斯保护改为只动作于信号,必须迅速采取措施制止漏油,并立即加油。②油位过高。如果变压器油位高出油位计的最高指示,且无其它异常时,则可能因温度上升所致,应立即放油,使油位降至适当的高度,以免溢油,同时检查油枕呼吸器是否畅通,以免出现假油位。

4.3 油温异常为防止变压器油和绝缘材料过快老化,变压器运行规程对油温进行了限制,应对油温进行严密监测,特别注意温度的异常升高[2]。①过负荷升温。由于变压器在环境温度高、过负荷状态运行而引起的油温异常升高,应采取降负荷或吹风等措施强制降温。②故障升温。变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的情况下,温度不断升高是变压器的故障象征,引起温度异常升高的原因有:a 变压器匝间、层间短路;b变压器铁心局部短路;c因漏磁或涡流引起油箱、箱盖等发热;d冷却装置故障。此时应停止运行,查明原因,采取相应的措施予以排除。

4.4 冷却装置异常 冷却装置的异常情况如下:①风扇、油泵运行异常。可能是由风扇和油泵的电动机定子、转子短路,或导线绝缘损坏,缺相所致。此时应退出故障冷却器,对风扇、油泵进行检修或更换。②冷却器负压进气。若冷却器密封不良,油泵工作时冷却器由于负压而进气,可能会造成重瓦斯保护误动作,应采取措施予以排除。

5 结论语

变压器的正常运行对电网的安全、可靠输电起着重要作用。应加强变压器的运行管理,做好变压器的运行维护,根据变压器運行中的现象发现隐患,及时排除,保障变压器的安全运行。

参考文献:

[1]王晓莺.变压器故障与监测[M].北京:机械工业出版社.2005.