关键词:
安全生产管理会议纪要 4.2(共2篇)
篇1:安全生产管理会议纪要 4.2
《情绪的管理》教学设计
教学目标
知识与能力
懂得不良情绪是可以调控的,掌握情绪调控的一些有效方法。过程与方法
逐步掌握一些情绪调控的有效方法,培养自我调适、自我控制的能力,能够较理智地调控自己的情绪。
情感态度与价值观
使学生充分认识到调控好自己的情绪对于个人行为和活活的重要性。自觉掌握一些有效的调控不良情绪的方法,合理宣泄不良情绪;有意识地加强情绪品质的修养,保持积极乐观、向上的情绪状态。
重点难点
教学重点:情绪是可以调控的。教学难点:宣泄情绪需要注意的问题。
教学过程
一、导入新课
(多媒体视频链接)《法治最前线》栏目中报道的南宁4名17岁左右的青年仅仅因为一句话而情绪冲动致人死亡的新闻。
问题:这则新闻说明了什么?
教师讲述:同学们,情绪如果得不到有效控制,不仅会给自己和他人带来伤害,而且甚至可能会酿成悲剧,那么,针对我们青少年情绪易冲动的特点吧,我们应该如何管理自己的情绪。
二、新课讲授 目标导学一情绪的表达 活动一:请你来辨析
有的同学说,我要哭就哭,要笑就笑,要骂就骂,关别人什么事?是这样的吗? 提示:学生根据自己的理解发表看法
教师讲述:人与人之间的情绪会相互感染。即使没有语言的交流,一个人的表情、声调、姿态和动作所表达的情绪,也会影响周围的人。情绪的表达不仅与自己的身心健康有关,而且关乎人际交往。
目标导学二情绪的调节 活动二:请你来支招
1、小强的故事——烦躁的星期一(多媒体展示相关图片)画面一:小强愁眉哭脸,因为明天就要期末考试了。画面二:妈妈因为小强贪玩不学习而训斥他。画面三:小强大喊“烦死了”。说一说:
小强可能会产生哪些不良情绪?你有哪些好办法能帮助小强调控情绪,摆脱目前的困境?(学生答略)
过渡:在同学们的点拨下,小强的心情平静了许多。第二天他骑上自行车匆匆赶往学校,接下来他又遭遇到了什么?
2、小强的故事——倒霉的星期二(多媒体展示相关图片)画面:小强骑车与别人相撞 说一说:
小强此时可能产生哪些不良情绪?他应如何调节和控制自己的不良情绪?(学生答略)
过渡:小强听取了大家的意见,控制住不良的情绪,匆匆奔向学校,可是考试已经开始了。小强顿觉手心直冒冷汗,心“怦怦”直跳,接下来小强又遭遇到了什么呢?
画面:考场上小强眉头紧皱,不知所措。(课件展示)
教师引导学生分析讨论此时小强的不良情绪,以及应如何调控情绪渡过难关。
3、小强的故事——伤心的星期三(多媒体展示相关图片)画面:小强面对满是错号的试卷伤心极了,同学在旁边冷嘲热讽。说一说:
小强此时可能产生哪些不良情绪?伤心、悔恨、愤怒种种不良情绪让小强痛苦不堪,他该怎么做?
提示:学生畅所欲言,纷纷献计献策。教师总结:调节情绪的方法有哪些? ①改变认知评价 ②转移注意 ③合理宣泄 ④放松训练
知识链接:调节和控制情绪的10种方法
(1)学会转移。当火气上涌时,有意识地转移话题或做点别的事情来分散注意力。(2)学会宣泄。如果有不愉快的事情及委屈,不要压在心里,要向知心朋友和亲人说出来或大哭一场。
(3)自我安慰法。当一个人追求某个目标而没有得到时,为了减少内心的失望程度,常为失败寻找一个冠冕堂皇的理由,以求得内心的安慰,就像狐狸吃不到葡萄就说葡萄酸的童话那样,因此,通常也称为“酸葡萄心理”。
(4)语言节制法。一旦情绪激动时,可以默诵或轻声自我警告“保持冷静”、“不允许发火”、“要注意自己的形象和影响”等词句,想尽办法抑制住自己的情绪;也可以针对自己的弱项,预先写有“制怒”、“镇定”等条幅置于案头或悬挂在墙上。
(5)自我暗示法。估计到在某些特定的场合下很可能会产生较大程度的紧张情绪,就事先为自己寻找几条不应产生这种情绪的有力理由。
(6)愉快记忆法。回忆过去经历中碰到过的令你感到高兴和自豪的事,或获得成功时愉快满足的体验,尤其应该回忆那些与眼前不愉快体验相关的过去的愉快体验。
(7)环境转换法。每当处在剧烈情绪状态时,要暂时离开激起情绪的环境和有关人物。(8)幽默化解法。增强幽默感,用寓意深长的语言、表情或动作,采用讽刺的手法,机智、巧妙地表达出自己的内心情绪。
(9)推理比较法。将困难的各个方面进行分解,把自己的经验和别人的经验相互比较,在比较中列出相同与不同的地方,从而寻觅到成功的秘密,坚定成功的信心,排除一切畏难情绪。
(10)比较升华法。当情绪低落时,不妨去孤儿院、养老院、医院,看看世界上除了自己痛苦外,还有多少人比自己更不幸。
活动三:学以致用,走进生活
小强的生活烦恼只是我们生活中不良情绪的一个缩影,不同的人有不同的烦恼,下面是同学们生活中可能会遇到的不良情况,请你们试着用以上方法去调节:
(1)我考试考得不好,有位同学对我说:“你是个笨蛋!”(2)我很努力,但是总考不好,也找不到好的方法,愁死我了。(3)有同学在背后造谣,说我喜欢某女生。
(4)我花了很长时间写了一篇很好的作文,但语文老师说我这篇文章是抄袭的,我很委屈。(5)回家后,老妈老是唠叨个没完,我都快忙死了。提示:学生回答,教师评析
三、课堂总结
同学们,通过节课的学习,我们知道了台阶情绪的各种方法,也懂得了情绪的表达需要选择合适和时机。课堂上我们模拟了解决的方法,但是我们的人生却不能模拟,当你们走出这个课堂,就要学会调节好自己的情绪,因为你的情绪导致的行为,将决定着你是否能赢得周围人的尊敬,甚至决定着你的未来,请同学们人生路上多珍重。
篇2:安全生产管理会议纪要 4.2
1 开路磨系统工艺参数
开路磨系统工艺流程见图1, 主机配置情况见表1, 磨机参数见表2, P·O42.5水泥设计指标见表3。
2 系统调试运行出现的问题
1) 台时产量低, 波动大, 生产P·O42.5R水泥系统电耗高达40k Wh/t以上, 3号和4号磨试运行状况见表4。
2) 水泥性能不佳, 净浆流动度低, 与混凝土减水剂适应性差且不稳定。2014年1~3月出磨水泥性能见表5, 2014年2月24日~3月3日比表面积和净浆流动度见图2。
3) 操作上拉不起风, 否则细度跑粗, 中控操作难以控制。
3 原因分析
通过对熟料、混合材、水泥以及磨机系统参数等方面进行分析, 认为我公司熟料质量优良, 不是影响水泥性能的主要因素, 其主要影响因素还在于水泥磨系统本身的缺陷。我公司熟料与周边企业熟料在相同条件下的检测结果见表6。
注:物料配比为:熟料96%, 天然石膏4%。
分析主要原因如下:
1) Ⅱ仓和Ⅲ仓之间采用的单层同心圆隔仓板结构存在问题, 其篦板设计篦缝为6mm, 开孔率8%~12%, 但边缘的最大宽度为16mm, 在Ⅲ仓一侧几乎全部被小钢段堵塞, 造成磨内物料不平衡, 严重影响磨内通风, 加剧磨内高温现象, 出现糊段和糊衬板, 致使磨机工况恶化。
2) 磨内物料总体流速过快, 停留时间短, 检测仅为6min。
3) 检测水泥颗粒级配, ≤3μm和≥30μm含量高、3~30μm含量少, 出现了两头多中间少的状况。反映出既存在过粉磨, 又存在后仓研磨能力不足。
4) 由于细度容易跑粗, 致使中控操作被迫降低拉风, 更加剧过粉磨现象、糊球糊段及磨尾瓦温居高问题, 甚至使石膏脱水。
5) 粉煤灰下料波动大, 特别是低喂料量时下料不稳, 造成入磨物料不稳定, 影响辊压机做功稳定。
6) 熟料中C3A含量平均在9.5%, 偏高;有时出窑熟料温度偏高, 最高时达到150℃, 也是造成磨内温度升高, 影响水泥需水量的一个原因。
4 优化改进措施
根据上述分析, 我们以缩小入磨物料粒度、延长磨内物料流速、加大通风量和提高磨内粉磨效率等为原则, 进行系统参数调整和磨内结构改造。
1) 辊压机工作压力由原来的9MPa提高到10MPa, 增加辊压机的挤压效果, 提高入磨物料的细粉含量, 改善易磨性, 提高系统产量 (见表7) 。
2) 改进V型选粉机: (1) 在选粉机入料口加设分布板, 保证进料均匀; (2) 在选粉机入口增开1 000mm×1 000mm冷风口 (增加冷风阀) , 增加进入系统中的冷风量, 降低出磨水泥温度。
3) 改造磨内结构: (1) 改3仓为2仓, 将原Ⅱ仓和Ⅲ仓合并, 原Ⅰ仓和Ⅱ仓双层隔仓板结构和位置保持不变; (2) 在原Ⅰ仓和Ⅱ仓内各增加1道活化衬板, 将原Ⅱ仓和Ⅲ仓间的单层隔仓板割除中心孔及部分篦板, 保留篦板高度650mm作为1道活化衬板, 以后再更换为活化衬板, 改造后磨机结构见图3; (3) 将水泥磨出磨篦板最外圈篦缝封堵, 保证在增加磨内通风的同时, 保持物料的正常流速; (4) 根据磨内检查和筛分曲线 (见图4) , Ⅰ仓增加Φ40mm和Φ15mm钢球, Ⅱ仓加Φ10mm×10mm钢段, 改造前后研磨体级配见表8和表9; (5) 在磨头垂直进料管道加焊物料缓冲板, 降低物料冲击力, 避免物料直接冲入Ⅰ仓, 提高Ⅰ仓研磨效率; (6) 封堵活化衬板50%过料面积, 控制磨内物料流速。
4) 调整化验室水泥控制指标, 原则上修改为:比表面积350~380m2/kg, 80μm筛余在3.0%左右, 45μm筛余在12%~16% (P·O42.5R和P·Ⅱ52.5R根据质量要求个别调整) 。
5) 加强中控操作, 尽可能加大系统拉风, 降低磨内温度。系统用风测试结果见表10。
6) 同步改进熟料化学成分, 降低熟料中C3A含量。通过控制砂岩Si O2和铁粉Fe2O3含量, 将C3A降至8%左右。同时加强篦冷机操作的控制, 保证出窑熟料温度在110℃以下。
7) 改进粉煤灰下料, 消除冲料现象。
5 改进效果及尚需完善事宜
5.1 改进效果
经过对水泥磨系统 (特别是磨机结构) 的整改, 整体运行状况明显改善, 达到了较好效果, 主要指标较为理想 (见表11) 。
注: (1) P·O42.5水泥配比为:熟料83%, 石膏5%, 石灰石4%, 粉煤灰8%;P·Ⅱ52.5R水泥配比为:熟料92%, 石膏6%, 石灰石2%。 (2) 流动度控制指标>185min。
5.2 尚需完善的问题
1) 熟料C3A尚处于8.5%左右的水平, 争取降到8.0%以下;
2) 粉煤灰下料还需进一步改造, 彻底解决低喂料量下的准确性和稳定性问题;
3) 设备上存在一些小的问题需要完全理顺;
4) 中控操作进一步稳定和优化。
6 结束语
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