木质家具制造企业（精选四篇）
木质家具制造企业 篇1
要进行木质家具制造就必须对材料处理妥当, 木材干燥技术是必须把握的。木材经正确的干燥处理后, 可以防止开裂变形和腐朽变质;可以提高木材强度, 改善加工性能;可以减轻木材重量便于运输。因此, 木材干燥是合理利用木材、节约木材的重要技术措施, 是木材加工设计生产中一道不可缺少的重要工序。
工艺设计是制造中一项重要内容, 它涉及产能计算、生产方式确定、工艺路线设计、设备选型、生产车间面积计算、设备布局、材料利用率计算、物料车间内运输等。合理的工艺设计能够帮助企业提高生产效率、减少浪费, 同时还能起到保证产品质量的作用, 更主要对于企业未来发展有帮助。
1 木材干燥的意义
木材干燥就是在控制介质温度和相对湿度的条件下, 对木材加热, 是木材内部水分向表层移动、表层水分向外界蒸发, 逐步从木材中排除水分的过程。为了达到有效的干燥质量, 必须控制干燥介质的温度、湿度, 采用合理的干燥工艺和操作方法。目前采用较为普遍的方法是对流干燥的方法。主要意义如下。
(1) 提高木材和木制品使用的稳定性。
(2) 提高木材和木制零件的强度。
(3) 预防木材的降等和腐朽。
(4) 减少木材的重量。
2 材料基础
在制造过程中, 我们应该掌握典型的天然锯材的物理和化学相关性能, 包括别称和主要产地, 了解国家锯材标准;掌握人造板材种类、结构特点、规格尺寸, 以及其物理和化学性能等。
2.1 天然锯材
(1) 典型适合家具的树种有:水曲木、榆木、黄波罗、柞木、楸木、桦木、椴木、栲木、楠木、柚木、花梨木、桃花心木、酸枝木、橡木、赤杨、白杨、橡胶木等, 其中红木类为珍贵树种, 适合制造高档家具。
红木是多种名贵木材的总称。江浙及北方称红木为紫榆, 广东称之为“酸枝”, 产于印度、泰国、缅甸、越南、老挝等东南亚国家, 系黄檀属珍贵树种之一, 红木有新老之分, 其中老红木近似紫檀, 但光泽较暗, 颜色较淡, 质地致密也较逊, 有香气, 次于黄花梨分郁。新红木颜色为赤黄, 有花纹, 且似黄花梨, 主要以进口为主。
2.2 人造板材
(1) 人造板材主要以:刨花板、中密度板、胶合板、集成材、单板层积材、细木工板等为主。
3 制造工艺设计
3.1 家居产品特点
家具产品结构不同, 其生产方式也不完全相同。通常家具产品构造分为实木框架结构和板式结构两大类。
实木框架类结构家具生产需要的加工设备与板式家具生产需要设备完全不同, 两者面对的原材料和连接方式也完全不同。
板式家具生产机械设备自动化和数控化程度高。
板式家具加工机械的加工精度远高于实木加工机械。
实木框架家具原材料各向异性, 且明显高于板式家具用材。
实木框架家具的结构常见为榫卯结构, 而板式家具连接方式标准圆棒榫或三合一连接等。
板式家具结构适合流水作业。
3.2 工艺设计路线
确定产品信息→制定生产计划→原辅材料计算→车间或工段划分→工艺路线→工艺卡片编制→设备选型→设备数量计算→设备负荷平衡与调整→设备布局→车间规则→其他相关资料
3.3 设计的步骤与方法
(1) 产品设计的审定与修改:从标准化和机械化设计着手, 完成目标产品结构尺寸、零部件通用化、接合方式和机械方式的审核, 修改不合理部分。
(2) 原材料的计算:根据目标产品零部件组成, 计算出每种规格板材用量, 连接件用量、五金配件用量等, 以及折算成标准板材用量、再根据目标产量, 将上述数据折算成某一生产周期的总需求量。
(3) 研究并确定加工方案所需考虑因素:在保证产品质量的前提下, 最大限度的节约原材料, 提高木材的利用率。提高生产过程的机械化程度, 减少劳动消耗, 在大量生产的情况下, 可能考虑适当采用流水生产线。缩短生产周期, 加速流动资金的周转。在保证加工质量前提下, 应优先选择常用设备。为了减轻工人的劳动强度, 尽可能考虑运输机械化。平衡各设备的产能, 减少瓶颈工序。减少企业投资, 降低产品成本。
4 家具设计的影响
家具设计是家具价值连中的重要环节。家具设计与家具制造密切相关, 不同的家具设计要有不同的制作手段与之相适应, 同样家具制造的发展又为家具设计提供了可能性。
家具设计经历了三个阶段。第一阶段:改革开放前, 家具设计以木匠或消费者自发改良为主, 其实根本谈不上创新;第二阶段:改革开放后, 家具设计主要以模仿为主, 即广东模仿香港或国外, 内地模仿广东;第三阶段:20世纪90年代后期, 全国涌现了越来越多的家具设计公司, 开始了家具自主创新阶段, 为了家具制造企业提供全套的外观设计、技术图纸和技术资料, 有的还提供包装图纸, 从而促进了家具制造业的发展。
自主设计的发展必定带来自主研发的发展, 因此促进了家具产品与现有家具制造技术的融合, 同时也促进了现有家具制造的提升, 为家具企业在世界家居界占有一席之地打下了基础。
5 结语
木质家具工艺主要是研究材料利用率、设备产能、产能平衡、工艺路线优化、加工技术、物流控制等方面, 其目的是实现提高生产率, 降低成本, 提高材料的利用率, 挖掘设备潜能和扩大其使用范围, 提高和保证木制品的产品质量, 合理的工艺设计及设备选型, 同时研究采用新工艺来适应新型木制品的加工需要。
随着人们生活水平的提高、国民经济和科学技术的发展, 自然资源的减少, 木质家具制造工艺设计在节约资源的基础上, 也要与时俱进, 实践创新。
参考文献
[1]李军.木质家具制造学[M].中国轻工业出版社, 2011, 9.
[2]张秋梅.家具材料学[M].中国轻工业出版社, 2009, 5.
木质家具制造企业 篇2
职业病危害检测与职业健康现状调研报告
ZW—XT—2013—002
根据对木质家具制造企业的调查摸底，全国约有木质家具制造企业3.54万家，从业人员160.63万人，接触职业病危害97.23万人，其中接触化学毒物31.37万人，接触粉尘与噪声65.86万人。从企业分布看，全国31个省（区）都有分布，重点集中在广东、江西、江苏、浙江、福建、云南、山东、上海、四川、广西等地，约占总数的79.7%。从企业规模看，从业人员在100人以下的小型企业约占74.7%，从业人员100-300人的中型企业约占20.2%，从业人员在300人以上的大型企业约占5.1%。
2010年5月中旬至6月中旬，职业健康司组织对广东、广西、贵州、云南、江苏、福建、陕西、新疆、吉林、黑龙江10个省（区）的85家木质家具制造企业进行了检测和调研，现将有关情况报告如下：
一、作业现场职业病危害因素检测结果
木质家具制造主要有以下六道工序：开料、拼板、加工、打磨、喷漆和晾漆。其中，开料、加工、打磨三道工序会产生大量粉尘和噪声；拼板、喷漆、晾漆三道工序会产生大量化学毒物。
此次作业现场检测主要有三项：一是作业现场化学毒物的种类和数量；二是化学毒物的浓度，特别是高毒物质的浓度；三是粉尘、噪声的浓度与强度。具体检测结果如下：
（一）作业现场化学毒物种类多。此次检测的85家企业中，小型企业50家、中型企业20家、大型企业15家。现场检测结果表明：木质家具制造企业作业现场总计存在31种化学毒物，其中高毒物质4种，主要是苯、甲醛、苯胺和二异氰酸甲苯酯；一般毒物27种，主要是甲苯、二甲苯、正己烷、乙酸丁酯、氯甲烷、甲醇、丙酮、乙酸乙烯酯、乙酸乙酯等（详见附表1，以上9种毒物超标）。每个企业至少存在15种化学毒物，其中高毒物质不少于2种，一般毒物不少于13种；最多的，31种化学毒物都存在。
（二）化学毒物特别是高毒物质严重超标。一是4种高毒物质超标：89.0%的企业苯超标，最高超标121.5倍；76.9%的企业甲醛超标，最高超标116.0倍；
70.0%的企业苯胺超标，最高超标130.1倍；77.3%的企业二异氰酸甲苯酯超标，最高超标3.1倍。二是9种一般毒物超标：52.4%的企业甲苯超标，最高超标43.5倍；62.3%的企业二甲苯超标，最高超标47.7倍；32.1%的企业正己烷超标，最高超标53.3倍；其他6种超标毒物：乙酸丁酯、氯甲烷、丙酮、甲醇、乙酸乙烯酯、乙酸乙酯，最高超标倍数分别为14.4、5.0、3.2、3.2、2.1、1.2倍（详见附表2）。从总体上看，小型企业毒物超标情况比大中型企业严重，如小型企业苯的超标率为97.6%，中型企业超标率为90%，大型企业超标率为87.5%；小型企业甲醛超标率为91.4%，中型企业超标率为72.2%，大型企业超标率为71.4%。
（三）四种高毒物质对身体的主要危害。苯，属于致癌物质，主要损害神经系统和造血系统。能够引起头晕头痛、昏迷抽搐、再生障碍性贫血、白血病、甚至死亡等。甲醛，属于致癌和致畸物质，对人体各种细胞均有损害作用。能够引起头痛、心悸、支气管哮喘、肺水肿、口鼻腔糜烂、鼻咽癌等。苯胺，主要损害造血系统、泌尿系统。能够引起溶血性贫血、膀胱炎、肝炎、尿道癌、前列腺癌等。二异氰酸甲苯酯，主要损害呼吸系统，能够引起紫绀、哮喘、支气管炎、肺炎、肺水肿等。
（四）作业现场粉尘、噪声浓度与强度超标。一是粉尘浓度超标情况：小型企业粉尘超标率为87.1%，最高超标52.7倍；中型企业粉尘超标率为79.8%，最高超标26.7倍；大型企业粉尘控制效果较好，超标率为60.0%，最高超标1.1倍。二是噪声强度超标情况：小型企业噪声超标率为83.2%，最大噪声103.4分贝，超标18.4分贝；中型企业噪声超标率为82.7%，最大噪声101.4分贝，超标16.4分贝；大型企业噪声超标率为82.0%，最大噪声95.6分贝，超标10.6分贝（详见附表3）。
二、调研发现的主要问题
通过实地调研，发现木质家具制造企业职业健康方面存在以下问题：
（一）喷涂作业高毒物质危害严重。产生毒物的主要环节是涂胶、喷漆和晾漆，特别是喷漆环节，产生的毒物种类最多，浓度最高，四种高毒物质的超标极值都在喷漆环节。这三个环节存在的主要隐患：一是大多数企业使用的涂料和胶粘剂没有标明毒物成分及防护措施，部分企业甚至使用 “三无”产品，大量有毒涂料和胶粘剂充斥家具制造企业。二是相当多的中小企业喷漆间没有安装有效的防毒设施，个别小企业甚至连排风扇都没装，喷漆间内漆雾弥漫。三是绝大多数企业的涂胶作业都是在厂房内敞开进行，没有设置排毒设施。四是多数企业晾漆间没有通风换气设施，造成大量毒物集聚。五是部分企业将喷漆、打磨、擦色、晾漆等布置在同一车间内流水作业，有毒物质弥漫整个车间。六是相当多的中小企业喷漆工人防护意识差，穿着背心、短裤，甚至赤脚、裸背且不佩戴任何有效的防护用品进行喷漆和涂胶作业。
（二）大多数企业没有开展职业健康工作。多数企业对职业健康工作缺乏基本的认知，不知道有《职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等法律法规，没有开展职业健康工作；相当多的企业现场管理混乱，生产布局不合理，有毒无毒工序相互交叉；大多数企业没有为作业场所设置有效的职业病危害防护设施，没有为从业人员提供符合标准的劳动防护用品。仅有13.2％的企业在作业场所设置了警示标识，8.8％的企业进行了作业场所有毒物质、粉尘和噪声检测，5%的企业进行了职业健康知识培训，7.7%的企业进行了职业病危害申报。绝大多数企业没有安排从业人员进行职业健康体检，相当多的企业未从业人员签订劳动合同、缴纳工伤保险。
（三）大部分地区职业健康监管工作不到位。一是对企业职业病危害防护设施 “三同时”监管工作不到位，调研的85家企业中仅有2家企业履行了“三同时”手续。二是职业健康监护监管工作不到位，调研的85家企业中只有15%的企业对从业人员进行了职业健康体检。三是作业场所监督检查工作不到位，相当多的市、县职业健康监管机构、人员没到位，缺乏必要的检测设备，基本上没有对家具制造企业进行监督检查。四是对企业用工情况监督检查不到位，木质家具制造企业的劳动合同签订和缴纳工伤保险的比率只有18%左右。
附件：
国家安全监管总局职业健康司
木质家具 翻新有术等 篇3
生活中，为使自己家中陈年的家具焕发出新面貌，重新给它们“上妆”是一个好方法。
１．木质家具所使用的涂料多为油性，因此在涂刷前，可先穿上旧衣服、手套，在地面铺上旧报纸。
２．选择一个天气晴朗的日子，对木质家具进行涂刷，这样可以使它更快干燥。
３．新制木质家具油漆前要先上底漆。由于木材有纤维，上漆后会将纤维拉起，产生粗糙感，不美观。因此，需先上一层底漆，再用砂纸磨平，就可漆上喜欢的色彩了。
４．如果曾经涂饰过的家具，表面漆饰依然完好，可先用砂纸将其打磨一下，并且轻轻刷洗，以确保表面平滑，便于下一层漆料的附着。
５．如果旧漆已严重脱落，最好在上漆前刮除，如果表面粗糙，应先用较粗的砂纸磨拭，再用蘸过松香水的软布擦拭。若要漆不同颜色，则先要上一层底漆，干后再涂一层。
６．涂饰门时，先刷凹凸的门面，再刷平坦的地方。桌椅的涂饰方法是先从椅脚开始刷，从下往上，再刷椅面及椅背。(广西陆明华)
怎样上网能省钱
目前电脑已开始逐渐向农村普及，农民朋友也可通过互联网获得信息并能实现网上交易出售农副产品，但对于农民兄弟来说上网费可能挺贵的。那么，怎样上网才能少花钱呢?从目前上网的方法来看，农民朋友多是采用电话拔号上网。因此，除了一台电脑外，还要有调制解调器，也就是俗称的“猫”。另外要有一部电话。电话拔号上网，上网费用由两部分组成，一个是电话费，一个是网络信息服务费。掌握以下使用方法可以省钱。
巧用网卡如果网卡用得比较多，可以使用包月卡，这样网费是固定的；如果上网不多，可以买上网卡，它的最大好处是能打折。
尽量缩短上网时间如果浏览一些页面看一些信息时，不一定从头到尾要阅读。看到有用的先把它存到自己的计算机上，然后与网络断开。这样阅读时间就省了，省的钱就是您上网的费用。
先要写好发送内容在上网发送邮件前，提前把发送的内容在拨号前写好文档，之后再拔号上网。把这个内容贴上，直接把邮件发送出去。这样只有发送过程产生的费用，节省了写邮件时间产生的费用。
选择较好的拔号服务商应该选择容易上线、使用过程中不掉线、服务优质的服务商和上网设备。拔号上网时，如果经常占线，拔不上去也在收费。这部分费用相当于浪费了。
安装网络实名软件在网址都是英文字母，记不住的情况下，可以安装网络实名软件。以农业部的网站为例，它的特点就是在地址里不需要输入农业部的网址那一串英文字母，而是在地址栏中直接输入农业部这三个汉字，就能直接进入农业部的网站了。
木质家具制造企业 篇4
一、许可依据
国家质检总局2005年第69号局令《出境货物木质包装检疫处理管理办法》 Regulation of wood packaging material in international trade(2009)
二、适用范围：
适用于热处理或者熏蒸处理企业的资格申请。
三、申请条件
（一）热处理条件及设施。
1、热处理库
⑴热处理库应当具备良好的密闭和保温性能，墙面和门应设保温层，地面为平整的水泥地面。
⑵热处理库应配有观察小门。
⑶热处理库附属供热装置的选址与建造应当符合环保、劳动、消防、技术监督等部门的要求。
2、供热设备和调湿设备。
⑴配置压力锅炉的，须提交技术监督部门颁发的锅炉使用证。
⑵采用蒸汽作为热处理库供应热源的，可配备小型（蒸发量低于1t/h）低压（蒸汽压力小于0.09Mpa）锅炉，库内应配备与热处理库容积及升温要求相匹配的蒸汽散热器数量以及配置调湿用的喷蒸管等调湿设备。
⑶采用导热油作为热处理库供应热源的，可配备适当的的导热油炉，库内应配备与热处理库容积及升温要求相匹配的导热油散热器数量以及配置喷蒸管等调湿装置。
⑷采用干热风作为热处理库供应热源的，应配备足够大的炉灶，在炉灶中铺设足够数量、直径和厚度的无缝钢管，钢管必须耐温1000℃以上，并应定期检修更换；热处理库外干热风进出口处应装置足够功率的离心风机；应设置大型水锅，向热处理库内供进湿热蒸气。
3、气体循环和气体排放系统。⑴库内气体循环系统。
为促使热处理室内的温度、湿度均匀分布，保证热处理效果和木材干燥质量，应根据热处理库容积的大小，安装匹配强制循环风机，使通过木堆的循环气流速度达到1米/秒以上。强制循环风机，应选用由耐热防潮电机驱动轴流循环风机，绝缘等级为F级。⑵气体吸入与排放系统。
为防止热处理或木材干燥时过热以及木材干燥过程排放湿气的需要，热处理室应有进气口和排气口，并配置与容积匹配的进风机和排风机。进风机和排风机宜选用离心风机。
4、温度监测系统和自动温度记录仪。
⑴必须配备温、湿度检测记录仪，用于检测记录热处理全过程窑内干、湿球温度变化情况。温度检测记录仪应具有自动多点检测、打印检测数据和不可人为修改的功能。检测精度±0.5℃。
⑵干、湿球温度计感温探头须安装于窑内一侧墙壁的中部距地面1.3米的地方，干、湿球温度感温头相距8-10cm，湿球感温探头距水面3-5cm。
⑶必须安放另外一个钻钉型感温探头，用于直接测定热处理过程木材中心温度。
5、木材含水量监测系统。
应配置木材水分检测仪器，选用的木材水分检测显示仪应有国家标准计量检定合格标志或符合有关行业标准。
6、其它设备和库外周转场地。
供应热源的燃烧炉必须配备除尘除火星设备，通常宜使用电动水帘降尘装置；供应热源的锅炉房必须配备消防器材。
热处理库外水泥周转场地面积应达到热处理库面积的2-3倍。
7、设备要求。
设备运行应达到热处理技术指标要求（56℃，持续30分钟以上）。
（二）熏蒸处理条件及设施
1、具备经检验检疫机构考核合格的熏蒸队伍。
2、熏蒸库。
应当符合《植物检疫简易熏蒸库熏蒸操作规程》（SN/T4311－2002）的要求。⑴熏蒸库密闭性能良好，墙壁、天花板和地面均无裂缝，通往库房外的一切管线在穿墙处部应封堵严密，库房门窗必须能在外面进行有效密封。熏蒸库体积一般不超过120m3。
⑵库房内有电源供电风扇使用并能在外面控制。电风扇每分钟总风量应等同于熏蒸总体积，电风扇的风量以不大于60 m3／分钟为宜。熏蒸体积大于60 m3，应相应地增加电风扇的数量。电风扇最好使用吊扇，吊装于熏蒸库的天花板上。⑶熏蒸库内应配置照明灯，照明灯应具备防爆功能。⑷熏蒸库应配备循环、通风排毒等设备。
⑸熏蒸库与办公或生活区须完全隔离，其间隔距离不得小于50米。熏蒸库应设置明显的标记。库外应具备平整的水泥硬化地面周转场地，场地面积应不小于熏蒸库面积的2-3倍。
3、熏蒸剂气体检漏及浓度检测仪器。
应配备热导式熏蒸气体浓度检测仪(灵敏度不低于lg／m3)等检测设备。
4、其它设备。
运行良好的低温下气化投药和加热设施以及半衰期测试系统等。
5、备足够的消防设施及防毒面具等安全防护用具。
（三）熏蒸区域的环境与布局
1、道路及场地应当平整、硬化，热处理库、熏蒸库、成品库及周围应当为水泥地面。区域内无杂草、积水和不清洁死角，树皮等下脚料应集中存放。
2、热处理库、熏蒸库和成品库与办公、生活区域有效隔离，且布局合理。成品库应当配备必要的防疫设施，防止有害生物再次感染。
3、配备相应的灭虫药械，定期进行灭虫防疫并做好记录。
4、处理库、熏蒸库周围设立醒目警戒标志。
5、热处理库、熏蒸库和成品库等应悬挂明显标志。
（四）组织机构及人员管理
1、建立职责明确的防疫管理小组，成员由企业负责人、相关部门负责人、除害处理技术人员等组成。防疫小组成员应当熟悉有关检验检疫法律法规。
2、配备经检验检疫机构考核合格的协管员，应当掌握木质包装检疫要求及除害
处理效果验收标准，协助检验检疫机构做好监管工作。协管员应当为防疫管理小组成员，所有经加施标识的木质包装应经其检查并确认。
3、主要管理、技术和操作人员应当经检验检疫机构培训并考核合格。除害处理技术及操作人员应当掌握除害处理操作规程、技术指标和标识加施要求。
4、锅炉工应具有技术监督部门颁发的锅炉操作上岗证。
（五）防疫、质量管理体系
1、明确生产质量方针和目标，将除害处理质量纳入质量管理目标。
2、制定原料采购、加工生产和成品的质量控制要求和检验标准，建立原料采购（注明来源、材种、数量等）、加工生产等台帐。
3、制定完善的木质包装检疫及除害处理管理规章、岗位制度、操作流程（明确处理技术标准、处理起始和终止的确认标准等）、安全保障和相应的应急措施、防止已熏蒸木质包装重新感染及与未熏蒸木质包装混用等后续管理措施及质量控制要求等管理制度。制定自检和除害处理效果检查制度，并建立相关记录台帐。
4、制定标识加施管理及成品库防疫管理要求和成品进出库管理程序，明确专人负责标识管理和专库专用，并做好进、出库、销售记录，保证有效追溯产品流向。
5、制定环境防疫控制要求，定期做好下脚料处理、环境防疫并做好记录。
6、建立异常情况的处置和报告程序。
（六）检验检疫机构要求的其它条件
四、申请材料
（一）《出境货物木质包装除害处理标识加施申请考核表》。
（二）工商营业执照及相关部门批准证书复印件。
（三）除害处理场所、成品库平面图。
（四）热处理或者熏蒸处理等除害设施及相关技术、管理人员的资料。
（五）如系木质包装生产企业的，还须提供厂区平面图（包括原料库、生产车间）以及防疫、质量控制体系文件。
（六）检验检疫机构要求的其他材料。
五、许可程序
（一）拟对木质包装实施除害处理并加施标识的企业，向所在地检验检疫分支机构提出除害处理标识加施资格申请并提交申请材料。
（二）分支机构对申请单位所提交的资料进行审核，符合条件的，将初审意见连同申请资料提交上海局动监处；不符合条件的，退申请单位。动监处组织考核小组会同受理机构对申请企业进行现场考核，符合要求的，颁发除害处理标识加施资格证书，不符合要求的，不予颁发资格证书，并连同不予颁发的理由一并书面告知申请企业。
（三）在上海出入境检验检疫局网站（）上公布标识加施企业名单，并将名单报国家质检总局备案。
六、证书有效期
证书有效期为3年。
七、证书的重新办理
标识加施企业出现以下情况之一的，应当向所在地检验检疫机构重新申请标识加施资格：
（一）热处理或者熏蒸处理设施改建、扩建。
（二）木质包装成品库改建、扩建。
（三）企业迁址。
