创新钳工教学模式

关键词: 钳工 操作技能 学生 学习

创新钳工教学模式(精选十篇)

创新钳工教学模式 篇1

1 培养学生对钳工技能的学习兴趣

美国心理学家布鲁纳曾说:“最好的学习动因是学员对所学材料的内在兴趣。”兴趣可以激发学生求知的欲望和学习的积极性。长期以来, 传统的钳工教学实习模式让学生感觉到枯燥乏味;空洞的理论知识、机械单调的训练、缺乏新意的课题, 总让学生处于被动的接受状态;学生缺乏主动获取知识的积极性。面对这些问题, 教师要注意分析学生的思想动态, 适时带领学生参观高年级学生的钳工实习作品, 多参加校内外举办的钳工技能比赛, 激发学生对钳工的学习兴趣。正确引导学生, 带着兴趣学习, 让学生从被动学习变为主动学习。

学生在接触钳工技能训练之前, 基本上都没有或者很少接触钳工操作, 对钳工操作感到很新奇。通过参观, 学生会觉得钳工操作既有新意, 又很简单。但在具体的学习和操作过程中, 学生了解到考工、考级及企业用人标准要求, 又会认为钳工专业很难, 尺寸精度要求、尺寸配合、装配、定位误差等问题, 时常困扰着刚刚接触钳工操作的学生。所以, 教师在教学过程中, 要做到由浅入深、循序渐进地对学生进行引导, 要加强学生基础训练, 要注意师生互动。既注重教师的主导作用, 又注重学生的主体作用, 正确引导学生, 让学生带着兴趣主动学习。

2 消除学生在钳工实习中的疲劳

刚开始学习时, 学生的学习目的不是很明确, 学习热情高涨, 但时间长了, 就出现学习疲劳, 慢慢地学生就失去了学习方向。所以, 在实训实习教学中, 教师应当让学生明确学习的目的是以就业为导向、以企业用人标准为依据, 让学生掌握一技之长, 将来立足社会, 回馈社会。学生的学习目的明确了, 才能保持长久的学习热情。

当学生在钳工练习中出现疲劳时, 一方面, 是身体上的疲劳, 另一方面, 是心理上的疲劳。教师要及时根据学生的具体情况作出调整。可以适当地调节实训强度和难度, 调整实训课题, 增加实训课题的趣味性, 让学生有成就感;适时对学生进行心理上的疏导, 注重劳逸结合;科学合理地分配教学演示和实训操作时间, 统筹兼顾理论教学与技能训练之间的时间分配, 各种技能之间合理交叉训练, 只有这样, 才能保持学生长久高效的实习实训效果。

3 改变传统的教学模式

当今社会是信息多元化社会, 传统的教学方法已经不能适应当今教学要求。在教学过程中, 应当进行适时的变革, 才能丰富教学内容, 提高教学效果, 增加学生的学习兴趣。

3.1 增强钳工实习中的个性化教学。

在教学过程中, 将会涉及大量的操作性内容, 对男生、女生, 体能强壮、体能弱小的学生, 不能一概而论。在实习实训内容的掌握上, 学生不可能都在同一个层次上, 教师要关注学生练习和掌握的情况, 根据学生的实际掌握情况具体对待。对已经掌握的学生, 教师要保证他们有事情可做, 及时调整进度, 逐步加大难度, 让他们知道学无止境, 既不能打击他们的积极性, 又不能让他们滋生出“我已经会了”的满足情绪;对掌握得比较慢的学生, 教师应该重点加强指导, 帮助学生分析原因, 必要时可以多给学生练习的时间和空间, 不要让学生觉得自己跟不上实习实训进度而出现厌学的情绪。只有这样, 才能保证学生整体的学习进度, 完成考工考级任务, 同时, 又能培养出技能尖子, 为学生将来参加技能竞赛打下良好的基础。在钳工实习实训备课的过程中, 教师可以制定相关课题练习的评分标准, 学生可以参照评分标准自我衡量, 及时发现自己的不足, 进行调整, 及时改进;教师可以根据评分标准, 对学生的作业进行相关的评价、适当的点评, 帮助学生分析原因, 找出不足, 做到共同进步。

3.2 给学生足够的自我支配空间。

在钳工实习实训过程中, 要给学生足够的支配时间。在安排相关实训课题的时候, 先给学生一定的时间讨论, 让学生开动脑筋分析加工方法, 制定加工工艺卡, 然后再经过教师简单讲解, 学生再开始实训。在钳工实训过程中, 因为钳工实习体能消耗较大, 要根据钳工训练的特点, 适时安排学生一定的自由支配时间, 让学生自我调整以便更好地训练。同时, 在实训过程中, 教师要引导学生进行讨论交流, 通过对有选择的、重要的、关键性内容的讨论, 使学生能够彼此交流实训体会, 从多角度体会到实训内容, 锻炼学生分析问题、解决问题的能力, 从而有效地调动学生学习的积极性, 提高学习兴趣。在实训结束后, 还要安排学生对实训工件进行互评, 通过互评, 学生可以发现问题, 解决问题, 最后再经过教师讲评, 就能达到事半功倍的教学效果。

3.3 言传身教, 注重示范教育效应。

作为教师, 要积极参加继续教育学习, 参加专业培训, 提高自身能力;要及时收集更多的新信息, 不能“两耳不闻窗外事”, 应灵活地将现代信息和科技充实到教学中, 以填补书本的空缺, 扩大学生的视野;作为教师, 还要具备敬业精神和较高的专业水平, 注重言传身教, 以严肃、科学的工作态度给学生作出良好的示范, 潜移默化地引导学生注意实习操作规范的养成, 通过科学训练, 熟能生巧, 循序渐进, 使学生逐步培养出一定的感觉技能, 工作做到精益求精。

摘要:在钳工教学中如何培养学生的学习兴趣, 怎样消除学生的心理疲劳, 本文结合教学实践论述并分析了在新的形势下如何创新传统教学模式。

浅谈钳工生产实习中的创新教育 篇2

一、传统的实习要求

合乎图样要求的錾口榔头如图1所示。

图1 錾口榔头的零件图

规定的工艺流程:

下料→锉削端面→划线→锉四方→划线、打样冲眼→钻孔→锯坡口→倒角、磨光

该工艺有许多不足之处:一是忽略了学生是实习的主体,扼杀了学生的创新性;二是忽略了学生的个体差异,片面强调整齐划一,不符合因材施教的原则;三是学生的锯削、錾削也就没有得到充分练习。

二、工艺要求的改进

1.调动学生积极性、创造性

要求学生在做课题前填写好工艺卡片,原来的工艺要求仅作为参考,结合自己的特点(前面所学到的技能)制定出适合自己的工艺卡片,经指导老师进行审核,确定是否可行,最后再动手操作。教师尤其要提醒学生在四方的制作上不要拘泥于锉削,可以自由选择锉、锯、錾或互相结合。

学生们纷纷开动脑筋,制定相关工艺。大多数同学选择先锉削四方一个面,然后再锯、錾、锉三结合加工其他三个面,省时省力,质量又好,而采用原工艺直接以锉削去完成加工四方的人很少,直接錾削四方的人更少。

2.适时对学生进行引导

例如,有的学生先锉削好四方的一个面,便提出能否不按照自己制定的工艺,现场修改工艺。我们并不急于回答,而是让他们讲出修改工艺的道理,然后再向他们说明我们的看法,一起讨论,创造一种轻松的气氛。

再如,有的学生采用锯削时,发现锯歪了,提出如何修正,教师可让其调一头重新锯,学生又锯歪了,于是就向老师表示还是锉削四方比较安稳。对这些,教师不急于下结论,而是让其开动脑筋,看有无修补的可能,这样调动了学生的思维能力和学习积极性,同学们就会积极地想方设法弥补,有的学生用錾削的方法将该面剩下的部分加工掉,也有的学生则将锯歪的部分分割掉重新起锯,再锯削其他面时也就熟练了。

图2 修正示意图

经前面的引导,大部分学生都采用以下工艺:先分段锯开一道道缺口,再錾削,最后采用锉削,如图2所示。此法非常灵活,既方便又快捷,又达到锯、錾、锉三结合的技能训练。

经过上述改进,实习效果有了明显改善,学生们干得也很带劲,加之指导教师不断辅以适时的引导,及时回答学生提出的各种问题,同学们之间互相讨论各自工艺,气氛非常活跃,调动了学生实习的积极性和主动性,充分培养和发挥了同学们的创新能力,开拓了他们的视野。

要提高实习质量,锻炼学生的创新和实践能力,须做到以下三点:

第一,尽量避免批评学生,让学生充分发挥自己的创造性;

第二,精心组织,周密安排,不能为了让学生“充分发挥” 就放任不管,那样只能适得其反;

第三,协调好教师的主导性和学生的主体性关系,力求做到和谐统一。

根据这一训练体系,我们对学生不断地进行强化训练,下厂见习,总结评定,以切实提高学生的岗位操作能力。近几年技能考核中,学生考取中级、高级工的比例逐年上升,达到90%以上,教学取得了一定的成效。

谈在钳工教学中如何进行创新教学 篇3

一、理论联系实际是钳工教学的基本条件

1. 因材施教, 制作一些钳工操作的简单过程

在教学的过程中, 将会涉及到大量的操作性的内容, 而许多学校又不完全具备操作模型和模拟场地。这就需要我们教师主动地挖掘和创造。

2. 带学生参观校实习工场, 观摩高年级实习操作课

学生的理论学习到了一定程度, 迫切想知道现实的各种状态。这时教师可利用学校具有的实习工场, 带领学生进行参观, 了解钳工一些常用工具、量具、机床, 并在高年级学生操作时, 联系课本内容进行现场讲解, 具备条件的可以让学生进行试操作, 这样可以提高他们的学习兴趣, 取得较好的学习效果。

3. 参观专业机械厂, 了解机械加工过程, 进一步加强感性认识

钳工教学的过程, 是一个不断深入的过程, 学生的理解、领悟能力也在得到不断提升。他们已经不满足于平时所见的, 渴望更多的了解。教师应在恰当的时间, 带领学生去设备齐全、工艺先进的机械厂参观。参观的同时, 要求专业教师要结合课本知识和实际操作过程进行讲解, 特别是在课堂上不易讲明、讲彻底的内容, 要着重讲解。对学生参观过程中提出的问题, 要耐心指导。

二、与其他学科的配合教学是钳工教学能否成功的必要保证

1. 基础知识是学好钳工的关键

虽然钳工教学给学生容易造成不需基础知识或需基础知识很少的感觉, 但在具体教学中我们发现, 基础知识较差的学生, 很难学好钳工。

2. 其他机械专业课知识对学好钳工也至关重要

钳工在实际生产中, 有着“万能钳工”的美誉。这除了证明钳工的作用之外, 从另一个角度也说明了钳工涉及的知识面广, 内容复杂。在实际教学时, 不难发现许多的机械专业课程, 都自始至始贯穿于钳工课程中。

三、创新课程内容是学好钳工的重要途径

由于工业的飞速发展, 当前的钳工教学与现实有很大的差距。教师应更新观念, 不断创新, 将课本以外的东西融入到教学中去, 与时俱进地开展教学。

1. 教师应不断充实课程以外的知识

在钳工的教学中, 我们应注重学习课本以外的内容, 不应该在钳工中学钳工, 而应跳出钳工来教钳工, 吸收新的知识和技术。

2. 教师应收集更多的当代信息, 填补书本的空缺

现代钳加工方面的机械、材料、加工工艺在日新月异地发展, 作为教师, 不应停留在原来的一些传统的加工模式或工艺上, 而应注重从网络、电视、杂志等方面收集更多的当代信息和科技, 充实到我们的教学中。

3. 教师应拓展眼界, 创新教学方式

钳工实习教学浅析 篇4

关键词:基础训练;理论联系实际;规范动作;创新内容

21世纪是工业高速发展的时代,需要大量高素质的技能型人才,对于这一领域的职业类教师而言,责任重大而深远。科学技术在进步,但钳工实习的教学手段已落伍,导致教学质量提高缓慢。提高教学质量是实习指导教师教学工作的重点之一。

一、重视基础训练,强调钳工在工艺流程中的作用,突出其“特殊性”

传统加工的基础训练是学生对机械制造认识的开端,只有具备了基本操作技能,才谈得上对工艺流程有所了解,对机械制造才会有整体认识。锉削、錾切、锯切、划线、钻孔、攻丝、套扣、装配等是钳工的基本操作,也是钳工加工的基本特征,其加工灵活、操作方便,在机械加工中有着不可替代的作用。这部分教学内容最好借助实物进行讲解,且在实际操作中将各种具体操作与其他加工方式一一进行比较,突出其特殊性,使学生从思想上对钳工的基础训练加以重视,通过他们的亲自观察、体验和感受来达到教学目的。这种教育方式是他们容易接受的,比枯燥的理论说教效果好得多。实习方式在内容上也要有所改变,主要以指导性示范教学为主,以启发和培养学生的工程意识和学习兴趣。

二、理论联系实际是钳工教学的基本条件

钳工教学一直以来强调教学要理论联系实际,但真正能做到这一点的却很少,除了条件受限制外,大多是教师本身缺乏对实践重要性的认识,只是一味地照本宣科,这样不利于学生感性认识的提高。所以我们应不断提高学生感性认识,充实学生的理论认识。

1.因材施教,展示一些钳工操作的模拟过程

在教学的过程中,将会涉及到大量的操作性的内容,而许多学校又不完全具备操作模型和模拟场地。这就需要教师主动挖掘和创造。例如:在研磨一节中,在没有研磨平板、研磨剂、工件的情况下,利用铁板作为研磨平板,黄砂掺水作为研磨剂,石头作为工件,边进行现场研磨,边结合课本教学。最后,石头表面被磨去了薄薄的一层,学生真正领会到研磨操作的全部内容。这样的教学对学生来说既形象又直观,学生也很喜欢,因而效果良好。

2.带学生参观学校实习场地,观摩高年级实习操作课

教师利用学校的实习场地,带领学生进行参观,了解钳工一些常用的工具、量具、机床,并在高年级学生操作时,联系课本内容进行现场讲解,具备条件的可以让学生进行试操作,这样可以提高他们的学习兴趣,取得较好的学习效果。

三、规范动作,调动学生的主观能动性

1.示范动作演示时“小班化”

教师的示范作用是训练成功的关键。在训练过程中,教师采用不同的示范方法,取得的教学效果是不一样的。因此,教师应根据训练的内容和性质采用不同的示范方法。可以是教师示范学生观察,然后要求学生说出教师示范的动作,教师再对学生叙述错误的地方予以纠正;也可以是教师示范学生观察,然后指导学生模仿教师的示范训练,教师再对训练中学生不规范的动作进行纠正。

示范动作演示这一教学环节通常是由一位教师担任,存在着不能使每一位学生清清楚楚地观摩到教师示范动作而影响记忆表象形成的弊端。为此,笔者在示范动作演示时将学生分成8~10人一个“小班”,根据“班”数多少请其他实习指导教师一起演示示范动作。这样既可以解决上述弊端,又可以加强实习指导教师之间的交流与合作。

2.及时总结训练情况,纠正不规范动作

尽管学生听完了教师的讲解,观摩了教师的示范动作演示,但由于个体差异性等原因,部分学生在实践时出现了各种各样不规范的动作,教师要及时给予纠正。

学生在开始练习新的技能时,实际操作10~20分钟就希望实习指导教师给自己的动作做一个“评定”,若教师在这段时间内不纠正学生的不规范动作,学生会认为自己的动作是规范的而形成记忆表象,以后要纠正就困难多了。因此,教师应加强巡回指导,找出学生的错误动作并加以纠正,这样能使学生较快掌握该项技能的操作要领。教师可根据训练实际情况,及时总结全班学生训练中普遍存在的问题和个别较难的问题,肯定学生训练成绩,巩固正确的动作姿势,使全体学生的技能水平不断提高。

四、创新课程内容是学好钳工的重要途径

当前的钳工教学内容与现实有很大差距。这就要求任课教师在教学中本着“尽信书,不如无书”的观点,对于书本中的常识性、基础性的问题应讲深讲透。同时,应更新观念,不断创新,将课本以外的东西融入到教学中去,与时俱进地开展教学。

1.教师应不断充实课程以外的知识

在钳工的教学中,教师应注重学习课本以外的内容,不应该在钳工中学钳工,而应跳出钳工来教钳工,应吸收新的知识和技术。

2.教师应收集更多的时代信息,填补书本的空缺

教师在平时应注重从网络、电视、杂志等方面收集更多的当代信息和科技充实到教学中。例如:纳米科技是当今的热门话题,但在书中只字未提。这时,教师要及时查阅各种资料对其进行必要的补充说明。

3.教师应拓展眼界,创新教学方式

教师在教学中应不断拓展自己的视野,更新原有的教学观念,开拓性地进行钳工教学。

创新钳工教学模式 篇5

一、芯棒测量

芯棒测量在钳工实训中经常使用, 它主要是用来测量特殊角度或斜面的位置, 例如经常练习的60°燕尾镶配件, 90°V形镶配件等。芯棒测量的优点是测量方便、精确、可靠, 缺点是影响测量准确和精度的参数较多, 比如角度、精度、粗糙度等。芯棒测量还涉及到角度的计算和三角函数的计算。

芯棒测量一般是如图1所示进行的。

A的计算方法是:

芯棒的半径是r, 燕尾角度为60°,

假如芯棒的直径是10mm, 那么A=5+5/tg30°=13.66mm, L=10+10/tg30°+38=65.32mm。

通过芯棒的测量, 控制L的尺寸65.3°-0.05, 我们就能间接达到保证38°-0.05尺寸的目的。由此看来, 芯棒测量对钳工实训中斜面镶配课题的测量有着很大的帮助。而且这种测量控制的方法比较合理, 比较科学。只是计算相对比较复杂, 需要测量的参数较多, 误差的叠加直接影响了公差。建议在这一过程中使用精测尺架, 以减少各个环节的测量误差。

二、百分表结合V形铁测量

百分表结合v型铁测量方法是利用v型铁和百分表测量平面位置的一种测量方法。这种测量方法还要涉及到量块的使用。它的特点是测量直观、测量数值精确。缺点是V形铁尺寸大, 测量复杂, 测量时测量速度慢, 测量工件有局限, 它常用于角度为45°的工件。如图2所示。

图2百分表结合V型铁测量通过计算, 我们可以得到:

L=A+55A为V型铁斜面的高度。

计算好尺寸后, 我们只需把量块组合成L尺寸, 然后用百分表先放到量块上套取尺寸, 再用百分表直接测量工件平面, 从而达到保证55±0.06的目的。

三、千分尺结合特殊v型铁测量

用千分尺结合特殊V型铁测量是经过实践和总结, 对第二种方法的改进。这种测量方法能很好地解决镶配件中特殊角度和对称度的测量难题, 可靠性好, 测量精确, 操作简单, 测量效果非常好。这种测量方法的前提是要制作两块特殊的V型铁。可以用线切割来制作V型铁, 但要保证V型铁有足够的精度, 因为它以后就是一个测量的量具。可以参照图3的尺寸来制作两块这样的特殊V型铁, 这种V型铁尺寸不能做得太大, 与划线用的V型铁有区别。

V型铁制作后以后, 就可以作为测量的量具, 经千分尺结合特殊V型铁来进行测量加工经常使用。

例如, 要加工如图4的镶配件, 就可以采用这个方法。

以镶配件中凹件的加工来举例, 在图5中, 43°-0.05这个斜面, 既有尺寸要求, 又有着对称度的要求, 虽然在图中投有标注有对称度的要求。假如两个斜面不对称, 且尺寸不对, 都会影响到最后的配作。所以说在这个工件中, 两个斜面的测量至关重要, 在这里可以采用特殊的V型铁和千分尺结合的测量方法来保证斜面的位置。通过计算, 可以得到保证斜面尺寸的外一个间接尺寸L, 如图5所示。

图5L尺寸计算

L=43cos30°=37.24mm, 得出L尺寸以后, 具体的操作方法可以参照图6来操作。

首先, 把工件放到特殊V型铁里, 使工件的被测面变为与V型铁底面其值为47.24这个尺寸, 并保证其公差为47.24°-0.05, 从而保证斜面尺寸47.24°-0.05的目的, 测量时, 先测量一侧的斜面, 然后把工件翻转180°再测量另外一个斜面, 同时控制两个斜面的尺寸与公差, 这样可以达到保证两个斜面的尺寸和对称度符合配合要求。这种测量方法既方便又实用, 它可以免除架百分表、组合量块的麻烦, 用千分尺测量可以达到直接测量, 并马上得到结果的目的。

另外, 还有正弦规测量。但这种测量方法受到测量工具的影响, 使用并不是十分普遍。

由于游标卡尺与深度游标尺没有固定的支座, 不能保证“深度测量杆”绝对垂直于被测工件的基面, 而且对于有多个台阶的测量体, 每测定一台阶再移换一处, 每处不垂直的方向也各不相同。因此, 用手掌握尺身难免摇晃, 测量出来的深度值其示值变动性很大。此外, 当一处深度的壁是斜面或弧形, 或深度尺的基面贴在工件平台部位是一个小平面时, 深度是很难测量的。

全新的手段应该借助先进的测量设备, 来解决模具测量中遇到的困难, 同时也保证精度。一些尖端的设备如三坐标测量机、激光扫描仪、万能工具显微镜等价格昂贵, 不能普遍使用于钳工的测量工作, 但我们也应该努力使其成为我们教学内容的一部分, 和原始机械的手段相结合, 这样才能保证我们输出的学生有足够的知识广度, 有能力完成相对复杂的工作。

除此之外, 我们还应该着重将测量工作和机械制造本身紧密结合, 在实际的应用中不断提高学生的能力。钳工和别的专业有所不同, 其实际水平的提高仅仅依靠理论上的知识是不可能的, 必须和实践相结合, 不仅在教程上要体现出这一思想, 教师本身更应该具备这样的意识。

摘要:二十一世纪是工业高速发展的时代, 需要大量高素质的技能型人才, 这对于这一领域的职业类教师而言, 责任重大而深远。如果教师仅运用传统的教学模式来进行教学, 将容易使学生形成定向思维和造就能力的局限。这对学生走上工作岗位适应当代科技生产是十分不利的。针对这种情况, 在钳工教学中, 教师应结合实际, 综合运用多种知识, 在传统的教学过程中不断创新。高职院校主要的培养对象是技能型的应用型人才。钳工实训在高职院校的实践实训中占很重要的比重, 在学生钳工实训中测量方法的掌握非常重要, 相对而言镶配件的测量难度最高, 常规使用的测量方法有芯棒测量、百分表结合V型铁测量、千分尺结合特殊V型铁测量等。不管怎样改革, 这些传统的测量方法将被继续沿用, 只是在细节处理上要作一些创新。

关键词:高职院校钳工实训,镶配件加工,测量方法

参考文献

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[2]邵静.钳工技能教学的几点体会[J].西北职教, 2006, (12) .

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[6]罗南星.量具检定修理工简明手册[M].北京机械工业出版社, 1997.

创新视角下钳工技术实践运用分析 篇6

1 钳工技术实践运用的重要性

从钳工所属的技术门类来看, 其是我国机械制造业中必不可少的重要技术工种之一, 在保障机械制造行业的稳定、有序发展方面起到了关键作用。但从钳工技术的实际运用来看, 其主要以手工操作为主, 大规模的机械化操作较为困难, 加上钳工的工作环境较为杂乱, 人们对钳工的认知主要停留在工作内容复杂、工作量庞大的层面上, 使得钳工技术人才在培养上面临较大的困难, 也使我国在高水平钳工人才的供给上存在较大的缺口。

以往的《钳工技术》教学主要将精力放在理论讲授上, 辅之以必要的实践教学, 且理论讲授与实践教学间存在一定的割裂性。在此教学模式下培养出的钳工技术人才在理论研究和实践操作中均存在较多的问题和不足。随着机械制造业精度和密度的提高, 原有教学模式下培养出的钳工技术人才已无法满足这一行业对钳工人才的需求。因此, 《钳工技术》教学人员亟需在理论与实践的结合中注重创新教学, 一方面提高学生的钳工技术理论水平, 另一方面借助实践应用提高学生的动手操作能力, 使学生能够紧跟机械制造业的发展步伐, 在理论学习和实践操作中不断提高自身的技能水平, 满足机械制造业对钳工技术人才素质、能力提出的高要求。此外, 钳工技术人才的培养与机械制造业的发展之间存在紧密的内在关联性, 机械制造业的发展要求钳工等技术操作人员同步提升其能力, 这也就决定了职业院校应本着创新的原则开展相应的教学和科研活动。

2 钳工技术实践运用的途径和方法

在钳工技术实践运用的创新中, 首先人们应转变对钳工技术人才的固有认知。职业院校要在深刻认识钳工作用的基础上, 致力于改变原有的《钳工技术》教学模式, 使钳工技术人才的专业技能能够始终与机械制造业的发展保持同步。下面对创新视角下钳工技术实践运用的途径和方法进行具体分析。

2.1 提高学生的学习积极性

钳工技术专业的学生文化素质不高, 基础知识不够扎实, 且逻辑思维能力和实践操作能力也不强, 教师要创新《钳工技术》教学模式, 提高钳工技术专业学生的理论水平和实践技能, 首先应提高学生的学习积极性, 使学生明确该专业在社会建设和机械制造领域的作用和地位, 从而提高其学习钳工技术的主动性, 使其能够在日常学习中树立职业规划意识, 为其实现由钳工向高级技工的转变做好铺垫。教师在《钳工技术》教学实践中, 一方面要向学生展示现代信息技术给机械制造业带来的技术革新, 使学生对自己未来所从事的行业的发展前景有一个清晰的了解和认识;另一方面要强调钳工技术人员和钳工技术行业在机械加工行业发展中的重要性, 使学生深刻认识到钳工专业的不可替代性, 从而进一步提高其学习兴趣, 为教师后续的实践教学打好基础。

2.2 创新钳工教学模式

在《钳工技术》教学中, 教师要注重对钳工教学模式的创新, 具体需把握以下几个要点: (1) 明确《钳工技术》教学的目标、方向和主线, 然后在此基础上编排教学知识和内容, 使学生能够在学习中认识到钳工技术专业知识的重要性, 寻找到学习乐趣。 (2) 在《钳工技术》教学方法的采用上, 紧密结合职业院校的教学改革成果, 灵活选用多样的教学方法, 提高学生的学习积极性, 让学生能够在生动、形象的教学内容中自觉、主动地吸收相关专业知识。在众多的教学方法中, 适合《钳工技术》这一课程教学的方法有案例教学和情境教学等。例如, 在钳工基础技能学习中, 可以针对工件形状、工件尺寸、形位公差、工件加工精密度等展开案例教学, 通过实际操作, 使学生明确锯割操作各个环节应注意的控制要点, 从而提高学生的后期实操水平。 (3) 现阶段, 众多职业院校开展了教学一体化实践, 并取得了较好的实践效果。对于钳工技术专业而言, 推行教学一体化可以为学生营造更为轻松的学习环境, 同时还能够提升学生的理论和实践运用技能水平。

2.3 结合行业发展趋势更新教学内容

在信息技术的推动下, 机械制造业逐步向高精尖的方向发展。在此过程中, 机械制造业在材料和技术上都有了较大的发展。这就给《钳工技术》教学指明了方向。首先, 教师应收集、整理机械制造业发展过程中一些材料和技术的运用动态, 然后总结机械制造业发展对钳工专业人才素质、能力提出的新要求, 最后在《钳工技术》教学中做好教学内容的更新。例如, 广州钦州学院立足国家布局发展北部湾经济带的战略视角, 对北部湾经济带发展过程中出现的钳工技术人才缺口进行了预测, 并组织教师进入企业参观学习, 丰富、扩展了《钳工技术》的教学内容。同时, 教师要通过多种途径提高自身的专业教学技能和教学素养, 使自身在素质、能力上向钳工技术专业一体化教学要求靠拢。

2.4 提高学生的实践操作能力

在《钳工技术》教学中, 主要的实践操作技能有锯割、划线、錾削、钻孔、锉削、攻丝、扩孔铰孔等。这些基本实践操作技能在钳工技术的后期实践运用中发挥着重要作用。对这些实践操作知识的掌握程度是衡量钳工专业教学成效的主要指标, 钳工专业技术教学人员应注重采用多样化的教学方法, 借助校企合作和顶岗实习的机会, 做好对学生实训和实景观摩的指导, 合理布置一定的课后作业, 让学生在机床上分组实践操作, 以提高钳工技术实操水平和实际运用能力。此外, 学生在掌握了这些基本技术以后, 教师还应站在创新视角上, 培养学生的自主探究能力和创新思维, 让学生在亲身体验钳工工作流程和工作环境后, 能够在实际操作中灵活运用钳工知识, 为其后续的无缝就业做好铺垫。

3 结束语

综上所述, 钳工技术专业教学在我国机械制造行业钳工人才培养中起着不可替代的作用。在钳工技术的实践运用中, 应紧密结合机械制造业的发展方向及其对钳工人才的需求, 站在创新的高度上, 完善《钳工技术》的教学方法, 明确教学目标, 协调教学资源, 将钳工技术专业的学生培养成为理论知识与实践技能双优的专业人才, 促进我国机械制造业的持续、稳定发展。

参考文献

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[3]吴大勇.有关钳工的常用知识及其应用研究[J].科技创新与应用, 2013 (26) :294.

钳工教学心得 篇7

钳工技能是机电专业学生必备的专业技能。这个工种是既要技术,又要体力的,还要心细。如何教好这门专业技能课,应该怎样组织教学?通过教学实践和不断的思考总结,我认为要做好这项工作,应抓住以下五个方面:

1 明确目标

1.1 明确总学习目标

我校为职业类学校,学生素质和普通中学相比,差距较大。对机电专业而言,学生基础多数较差,且具有一定的厌学情绪。文化课不必说,专业课也不认真学。钳工这门课虽然是专业技能课,但仍有一些同学改不掉学习懒散的坏毛病。很多同学怕吃苦受累,学习不用心,实习不认真,根本达不到学习、实习的要求。

为了圆满完成教学任务,使学生掌握实用的专业技能,首先要让学生明确学习目标,激发学习兴趣。一方面,我校实行“双证”制度,劳动部门颁发的技能等级证书是学生毕业必要条件。另一方面,我国目前工业上紧缺大量熟练的技术工人,练好专业技能,也是对其今后的工作有着重要的意义。所以,在钳工教学时先开一个动员会,强调上述观点,使学生认识到钳工技能实训的重要性,真正在内心觉得有必要学好、练好钳工技能。

1.2 分解实训目标

学生知道了“为什么学”还不够。由于不良学习习惯的影响,仅有一个总体实训目标,学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰,缺乏紧迫感,新鲜劲一过,又会懒懒散散。因此,有了掌握钳工技能的愿望,还要让学生对总体实训学习的内容,各阶段必须要掌握的技能目标有所了解,作到心中有数,知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样,对照分解出的每个阶段技能目标,明白自己技能的不足之处,提升自己的技能水平,有了时间意识,产生一种紧迫感。

具体来说,在开始练习前,我将以前的同学参加技能鉴定的工件展示给同学,从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程、考试工时几方面给学生进行分析,先让学生初步对他们应掌握的钳工技能有个总体了解,然后从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配,指出在每个时间阶段内要掌握的技能,比如第一周的课是锯割练习,学生要做到基本掌握正确的锯割方法,保证锯割尺寸误差小于1毫米,锯缝与基准面垂直度误差小于一个毫米。第二周锯割练习要控制尺寸误差小于0.5个毫米,并向学生指出,如果锯割尺寸误差不能准确控制,过小导致工件报废,过大则增加锉削工作量和劳动时间。学生明确了每个阶段的学习目标后,练习起来的时间观念就会增强。

2 抓基础训练,强调钳工在工艺流程中的作用

传统加工的基础训练是学生对机械制造认识的开端,只有具备了基本操作技能,才谈得上对工艺流程有所了解,对机械制造才会有整体认识。锉削、錾切、锯切、划线、钻孔、攻丝、套扣、装配等是钳工的基本操作,也是钳工加工的基本特征,其加工灵活,操作方便,在机加工中有着其他工种不可替代的作用。这部分教学内容借助实物进行讲解,且在实际操作中将各种具体操作与其他加工方式进行比较,突出其特殊性,使学生从思想上对钳工的基础训练加以重视,通过他们的亲自观察、体验和感受来达到实习的目的。

3 培养技能

3.1 培养基本操作技能

基本操作技能是专业技能分解后的局部动作,这些动作相对比较简单,容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领,使学生由简单机械的模仿,到逐渐地熟练掌握。在这个过程中,学生会出现较多地失误和多余动作。教师如不能及时发现,一旦养成习惯就难以纠正。因此,在学生开始练习后,教师要注意观察学生姿势动作的正确性,及时指出问题。以锯割为例,许多学生刚开始可能并不是太重视,凭着一股冲劲,一口气锯下去,不一会儿就累的胳膊疼、手发酸,锯出的锯缝歪歪斜斜,参差不齐。实际上,正确的锯割动作,从锯条的安装,起锯的方法,锯弓的握法,站立的部位,身体与胳膊运动的配合,用力的速度与大小,眼睛的注视部位都密切有关。正确动作的掌握,可以使学生节省很多体力,才能连续几个小时的练习。学生开始要对这些方面反复练习,逐步加强动作协调性,形成良好的操作习惯,并且随着大量的练习,逐渐提高锯割的精度。比如锯割后的切削余量大约达到0.2mm,这样才算打牢了锯割的技能基础。再比如锉削加工时,学生对锉刀的握法、站立部位与姿势、双手用力大小变化、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀能否端平,更是一个需要反复观察、反复纠正的训练。只有当随手进行锉削,锉刀运动都能基本做到水平运动,才能进行更高的练习。

3.2 培养感觉技能

感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能,不同专业有其特殊的感官要求。在钳工技能实训中,仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成,培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度,体现了学生的技能水平。学生要对自己的操作有一定分寸。以锉削为例,学生需要了解当自己分别采用大板锉、中锉与油光锉时,每次锉削的锉削量大概值,以免操作不分轻重,开始尺寸超出,忍不住用力连锉几下,就把工件尺寸锉小了。这就要求学生多动手、多检测,多思考,多观察,通过科学训练,熟能生巧,循序渐进,逐步培养出一定的感觉技能。一般情况下,熟练的学生在锯割后留下约0.2mm的余量,使用大板锉连锉十次左右,将余量减少到约0.1mm,然后使用中锉再锉削十余次,余量控制在0.05mm左右,最后用油光锉修整。

4 注重综合操作训练,有针对性进行课题练习

在学生熟练的掌握单项操作技能后,要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起,进行综合训练,培养学生的综合操作技能,这是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求,制定具有一定针对性的课题练习。这种训练可以引起学生的学习兴趣和注意力,加深对知识、技能的了解与认识,促进学生迅速提高技能,做到熟能生巧。如钳工技能训练中多数都要做的鸭嘴锤,就是出于这样的考虑。对于技能考核的要求,钳工的针对性练习课题较多,例如“凹凸T形配”、“方孔配”等。

5 对学生的成绩及时作出评价

浅析钳工实习教学 篇8

1 采用理论与实训相结合的教学

在传统的机械加工实习教学中,理论教学和实习教学是分开进行的,在教室中由理论教脱节的,教学内容互相联系贯通得少,学生上理论课时感觉枯燥无味,不愿意专心去学习。在实习操作课时,实习教学内容需要和理论教学内容相联系,学生又是一问三不知,对实习教学起不到事半功倍的作用。教学效果就不尽如人意,达不到教学要求。

在教学中,就需要大量的双师型教师,教师既具有一定的专业理论知识,又要有一定的实际操作技能和本工种的实际工作经验。例如:一次划线加工锉配工件图样上,有一个角度需要划出,但是图样没有给出划角度所需的尺寸基准,理论教师在教学中,是使用绘图软件来完成的,他只需点出角度命令给出条件在电脑图样中自动生成角度,但在实际实习练习时,必须手工划出角度,不能自动生成,所以就必须有尺寸、角度等条件,才能划出图样。又如在常用量具教学中,在讲述游标卡尺内容时,与学生互动得知,主尺每格为1mm,副尺每格0.02mm,我认为这是错误的,正确的应是主尺每格1mm,副尺每格0.98mm,0.02mm是主尺与副尺的相差值。我们在识读时,小数就是识读主尺和副尺的相差值,累积相差值为多少,直接读出就行。不需要用0.02乘以格数,因为在讲授时,识读整数时就强调主尺刻数值为1就直接读为10mm,数值为2就直接读为20mm,以此类推。识读小数时,副尺刻数值为1时,就直接读为0.1mm,副尺每过1格识读时直接在原来的数值基础上加0.02,以此类推。每过1格就直接加0.02,1过1格直接读为0.12,1过2格直接读为0.14,1过3格直接读为0.16,1过4格读为0.18。刻数为2时直接读为0.20。如上识读,简单明了,又容易识读,又容易记忆。

2 钳工基本操作技能的教学方法

2.1 四个环节教学法

具体如下:(1)教学准备:明确本课题的学习目的、学习重点、难点,介绍基本操作技能的重要性,讲述学习的基本姿势动作和加工方法、加工步骤。(2)教师示范:教师示范整个基本操作过程,讲解该怎么做“在做什么”“为什么这样做”,并且强调必须按照基本操作姿势、动作正确练习,按照操作步骤进行技能训练。(3)巡回指导:学生模仿练习,学生进行操作技能模仿练习,教师巡回指导,指出学生不正确的姿势、动作,告诉学生“为什么这样做”“这样做”的结果,重点解释难点,讲解怎样去做。让学生能独立完成工作,掌握基本操作技能。例如:在锉削基本操作练习时,重点是两手用力均衡,在锉削时,保证锉刀做直线运动,掌握锉刀平衡,学生练习时,锉削姿势不正确,身体发硬,协调性差,锉削时两手用力不均,导致锉刀有摆动运动,我就反复做示范,手把手地教,让学生感受我在锉削时,两手用力的变化,让学生体会后继续练习掌握,效果较好。又如锯削练习时,学生锯削速度过快,用力过猛,发生崩齿现象,锯条折断现象严重,锯缝歪斜,表面粗糙度达不到图样的要求,锯削平面度不达标问题。我在巡回指导中,针对以上问题,与学生交流,告诉他应该怎样做,才能避免产生以上结果。崩齿现象出现,应该注意锯削过程中用力均匀,锯削运动一般采用小幅度的上下摆动式运动,即手锯推进时,身体略向前倾,双手随着压向手锯的同时,左手上翘,右手下压,回程时右手上抬,左手自然跟回。起锯时,左手拇指靠住锯条,使锯条能正确地锯在所需要的位置上,行程要短,压力要小,速度要慢。起锯角度约15°左右。起锯角度不易过大,用力不易过猛等。锯缝歪斜,大多主要原因是锯条安装松紧度不合适,在锯削时用力过大,使锯条左右摆动而产生歪斜,还要注意锯削时锯条平面与水平面保持垂直,与钳口铁侧面保持平行等方面。练习过程中锯条不能倾斜和扭曲,注意掌握正确的操作姿势,注意保证动作的协调性、一致性。(4)结束指导、总结成果:教师根据学生的实习情况,与学生互动讨论练习的结果,并且针对学生在实训中的不足之处,和出现的不正确的方法进行指正,总结实习成果,评定考核并做好记录。

2.2 项目教学法

确定应掌握的钳工各项基本操作技能,明确该技能的学习任务,确定学习目标。基本操作技能内容包括:平面划线、锯削、钻孔、攻丝、锉削、铆接以及基本测量技能以及掌握好简单零件的加工技能,熟知加工步骤和加工工艺。

在实训中能结合理论知识进行掌握。例如:在锉削平面加工时,学生不仅要掌握确的锉削技能,而且要知晓加工方法,能够熟悉相应的公差与配合的相关知识,﹙平面度要求、垂直度要求、平行度要求、尺寸公差要求以及表面粗糙度要求等﹚都应满足图样要求,所以在教学中,不仅要求学生熟记形状位置公差的图形符号,还要理解其包含的意思。在实际教授时,与学生互动分析,如图1:

在此例中,如果在加工时,尺寸公差合格,不去考虑垂直度要求时,该工件加工完成后,很有可能垂直度不合格,因为从尺寸公差知道工件外形尺寸40处,尺寸保证在39.9~40.1之间,尺寸都是合格的,但是它的公差带为0.2,它大于垂直度0.08的要求了,所以尺寸合格了,并不代表该工件合格,而是在加工工件时,所有技术要求都是互相依赖的,必须互相兼顾,互相之间兼顾要保证在图样要求范围内,才能保证工件合格,这是学生学习时必须掌握的知识面。

评价反馈:老师总结评价,与学生互动,讨论检测方法以及检查结果,生产过程质量控制的不足之处,针对不足之处可如何改进,通过互动,找出造成师生评价结果有差异的原因。

3 实习与零件加工相结合的教学

零件加工时企业生产过程中不可或缺的部分,企业员工的素质的高低、技能水平如何,会直接影响到该企业在制造业市场方面的竞争力,为了给予企业输送高素质高技能型人才,在实习中,结合专业实习,适当地融进零件加工的相关教学内容,使学生认知企业的文化,认知职业。通过实习,感知企业生产的环境和生产过程,了解企业生产中的安全生产要求,能结合理论知识,识零件的三视图,知晓图样中的信息﹙如形状、尺寸、表面粗糙度、公差、材料等﹚。并熟知其意义。能熟练使用常用量具﹙如游标卡尺、千分尺、高度尺、万能角度尺等﹚。能根据零件的特点,正确选用量具,正确识读。

在实习中,结合实训情况,我们在教学中加入了零件加工内容,使每一位学生都进入生产过程训练,也提高了学生的学习兴趣,通过零件的加工成形,学生有了自豪感、优越感,他们也知道,只要认真练习学习,他也可以制作零件了,有很多学生都有收藏自己制作的零件的要求。

3.1 零件加工

在实习过程中,因为锯弓的频繁使用,又加上锯弓的翼形螺母原来配套的是锻后直接成形的M8螺纹牙形线,在使用时,螺纹容易滑丝、锯条拉不紧,锯削时,产生断锯条,锯缝歪斜现象,我们就安排每一位学生,根据自己手上的锯弓,划出翼形螺母图形,标出尺寸要求、平面度要求、表面粗糙度要求等。编写加工工艺,再由老师与学生互相探讨,什么地方怎样加工更加合理实用。

3.2 生产图样

学生看图样(如图2),自己编写加工方法、编写加工步骤,分层次加工。

材料用车工练习后材料32:

第一层次加工:(1)检查材料大于32(2)锉削加工基准A面,保证平面度、纹路一致,尺寸29。(3)划线、主视图图样:(1)划中心线、立体中心线;(2)划2-R3中心,划R3。(3)划15、13。(4)分别连接R3与15,13尺寸外边相交。(4)去除余量,加工成主视图形状。

第二层次加工:(5)钻孔攻丝。(6)划线、左视图图样。尺寸3,尺寸4,连接尺寸线,划出轮廓。(7)锉削加工斜面。(8)锉削加工15外圆面,13和15的外圆斜面。(9)检验修整。

通过以上课程的训练,学生能够:(1)零件图的绘制,零件图的表达方法正确,能正确标注。(2)编写简单的加工方法、步骤。(3)能够确定基准。(4)能根据零件加工的条件,选择装夹方式。(5)能对不正确的或不科学的方法进行分析,提出改进措施。(6)写出工作小结。

摘要:钳工是机械加工的基础,它的掌握需要丰富的理论知识和扎实的基本操作技能,也要有充沛的体力为支撑,学生学习积极性,学习兴趣都不高,我们怎样进行教学来提升学生的学习积极性。在教学中,我们主要运用基本技能训练和零件加工相结合的方法,来达到最终的教学目的。

关键词:钳工实习,零件加工,教学探索,教学方法

参考文献

[1]徐斌.钳工项目训练教程.北京:高等教育出版社,2011.

钳工实习教学的分析 篇9

关键词 钳工教学 学习兴趣期 学习疲软期 学习持续期

生产实习教学是技工教育的重要环节,如何抓住学生在实习教学中的主观能动性,学生与教师之间的相互沟通,培养学生勤动手、勤动脑的良好习惯是生产实习教师在不同的时期,根据不同的教学对象,确定不同的教学法方法和采取不同的教学手段才能得以实现的。而学生在学习的过程中其心理状态学习态度是不断变化的,一般的说其变化可分为三个阶段,第一阶段:学习兴趣期,第二阶段:学习疲软期,第三阶段:学习持续期。因此,生产实习教师在实际实习教学中必须注意把握住学生在实习过程中的三个时期的变化,力争做到抓住兴趣期,压缩疲软期,巩固持续期。

一、抓住兴趣期

新生刚刚进入实习车间,由于第一次接触实习工件、工具、量具、仪表、设备,对一切都是如此陌生,由于好奇心的原因,在实习课中十分刻苦,课题训练也十分认真,这时是实习教师施教的最佳时机。抓住了这个时机,很快可将学生引向正确健康的学习道路;忽视这个时机,就等到于打击了一个学生积极的学习欲望。因此,要求实习教师首先要重视讲好第一次课,也就是生产实习的绪论课,这一节课至关重要。应该将绪论课讲得来龙去脉清清楚楚,让听课者一听就知道这一门共有几大部分,分几步走,每个环节有何联系,学完这门课程后必须掌握那些知识,并且尽量融入一些本专业的兴趣知识或见闻,让学生听得津津有味,学习兴趣大增。

就钳工生产实习课而言,绪论就是要告诉同学们:我们这门课要有吃苦耐劳的精神,一丝不芍的作风。应具有安全第一、质量为本工作态度。我们钳工专业所隶属的行业,该行业的工作范围,钳工的分类及各种钳工的主要工作任务,钳工所应掌握的操作技能。这样一节课下来,学生明白自己学钳工是学什么的,要掌握那些知识,如何才能学好钳工,用怎么样的态度去学好,在同学们的心中有了底。然后可以让同学们开展讨论或出一道思考题:我如何将实习课中的每一道课题做好做精?

讲完了绪论正式进入课题训练,因此要求教师做到生产实习课堂化教学,也就是说无论是什么课题,指导教师要按以下步骤去做,第一,点名,查看学生衣着穿戴是否符合安全要求;第二,复习旧课引入新课;第三,讲授新课(因为实习课在车间进行,考虑到实际情况授课以不超过三十分钟为益,如时间再长学生将无心听讲,造成授课效果下降。);讲授新课时一定要讲清楚工艺步骤,测量方法,基准选择,有关尺寸链公差的计算方法,必要的时候一定要进行示范演示操作,必需板书的地方一定板书,并做到板书设计合理、规范,第四,小结新课;第五、巡回指导;这是一个重要的环节,要求指导教师做到四勤:眼勤、嘴勤、腿勤、手勤。不断地纠正学生操作中不正确的动作、姿势。使其领会要领,把握正确的操作方法。当然要做到个别问题个别指导,共性问题集中指导,使整个实习教学贯穿在指导教师总体设计之中,让学生按实习教师在教学大纲的指导下,圆满完成教学任务,从而使学生浓厚的学习兴趣久经不衰。

二、压缩疲软期

学生实习期间实习操作的疲软期是和其年龄、社会、家庭、校风、班风和实习指导教师严格、耐心、细致,实习课题中的趣味性和情感性教学分不开。

首先,技工学校的学生年龄都在十六七岁,这个年龄段好奇、好动、缺乏自觉性,缺乏纪律观念,同时极具随意性。因此要求实习指导指导教师根据各个学生所表现出的不同,采取不同的教学方法,耐心细致组织教学,尽可能地将疲软期控制在最小值。第二,学生管理机构及班主任也应特别重视实习教学,确实认识到实习教学并不是其工作可忽略或其减负的阶段,真正参与到实习教学中,正确对学生进行引导和教育。并尽最大的程度宣传社会需要一技之长的能力型应用人才,以增强学生热爱所学的专业,从而协助实习教师工作,缩短学生实习疲软期。第三,学校应请求学生家长对子女给予关爱,协助学校和班主任做好学生思想工作,教育孩子一百零八行,行行出状元,只要有了一技之长走到那儿都会被重用和被人尊敬,从而帮助学生压缩疲软期。第四,建设好的校风,是否可请用人单位的老总、工程技术人员和往届毕业生到校演讲,就身说法。(如讲:“现阶段全社会对技术人才的需要和呼唤;有技术特长和没技术特长就是不一样;技术等级证书的重要性;我是如何从一个技校毕业生走向成功的?)通过这些活动的开展,增添学生学好本专业的信心和决心,从而制约疲软期。第五,树立良好的班风,多开展一些与提高操作技能有关的主题班会,开展比、学、赶、帮、超活动,形成好的学风,从而把握疲软期。第六,实习指导教师是一线工作者,对学生的一言一行,一举一动清清楚楚。因此控制学生疲软期到最低限度是检验实习指导教师教学水平的一项指标,因此实习指导教师既要做到严格,又要做到耐心细致;既要做到情感教育,又要适时开展趣味教学,从而真正将疲软期控制在最低限度。

三、巩固持续期

渡过了疲软期,实习指导教师要及时把握住持续期。这个时期学生是真正从心理、身体经过了一段时间的磨练而走出来的。他们有自己的认识和见解,也有自己理想和目标,也初步具备了认识问题的标准。所以,这时期实习指导教师的教学重点应放在实习课题上,加大难度、提高加工工件精度要求,在完成课题时间上作严格控制,在评分标准上进一步从严。有条件的时候可以组织学生进行技能竞赛,形成树、比、学的良好实习气氛。从而进巩固学生的持续学习的积极性。

钳工模块教学模式的探讨 篇10

关键词:钳工模块,教学模式,教学探讨

技工院校作为培养实用型人才的重要场所, 其教学质量得到了国家的高度重视。目前技工院校钳工模块教学过于注重理论, 忽略了必要的实践教学, 从而造成了理论与实践相脱节的现象, 很大程度上影响了钳工模块的教学质量。因此, 结合目前学生钳工实习的现状, 采取科学合理的钳工教学模式, 对提高钳工模块的教学质量具有重要意义。

一、“模块化”教学模式的内涵

(一) 模块化教学模式的必要性

随着新课程改革的不断深入, 技工院校教育发展的目标逐渐向培养综合型人才方向发展, 模块化教学模式就是顺应该发展目标而产生的一种新型教学手段。所谓模块化教学, 主要指的是将理论知识、实践经验以及操作技能进行同步教学一体化教学方法。该教学方法将传统教学方法中注重理论教学改为注重培养学生的行为能力, 在教师指导下, 通过丰富的教学活动激发学生对学习的积极性和主动性。这种教学模式不仅符合技工院校对实用型人才的培养需求, 而且也符合教育教学改革的需要, 对技工院校的发展具有重要意义。

(二) 钳工模块化教学的优点

钳工模块化教学的优点主要体现在三个方面:首先, 模块化教学注重学生素质的培养, 理论与实践教学之间的区分并不明显, 真正意义上实现了理论与实践的相互融合;其次, 模块化教学注重学生动手操作能力的培养, 更加注重学生对理论知识的理解和实际应用, 实用性要远远高于传统的钳工教学模式;最后, 由于模块化教学包含了项目教学、情景教学和案例教学等多种先进的教学手法, 更能够激发学生对学习的积极性和主动性, 从而取得更好的教学效果。

二、“模块化”教学模式的具体实施

根据我国目前中职院校钳工模块的教学目标来看, 利用模块化教学模式进行教学, 应该从以下三个方面着手, 实现理论与实践一体化, 提高教学质量。

(一) 对教学模块进行科学界定

一般来说, 钳工模块的工作流程主要包括加工制作和装配两个环节。根据该工作流程, 教师要对教学内容进行重新整合, 将教学内容划分为三个模块, 即基础模块、训练模块和装配模块。每一个模块都要有与其相对应的教学内容, 通过不同的模块的学习, 让学生更加全面的对知识进行掌握和了解, 以此来提高学生的综合应用理论知识和技能。需要注意的是, 每一个模块内容的设计都要由浅入深, 循序渐进, 从而切实提高学生的实际应用能力。

(二) 理论与实践一体化

模块化教学模式摒弃了传统教学模式中先理论后实践的方法, 突出理论与实践的一体化教学。在开展钳工模块教学的过程中, 教师首先要根据教学的根本目标开展灵活多样的教学活动, 每一项教学活动都要将理论与实践有效结合起来, 将课堂教学变成实训室, 让学生在对理论知识学习完成之后, 立刻进入实践操作环节, 这样不仅能够有效避免学生对理论知识遗忘的情况发展, 而且还能够从根本上激发学生的积极性和主动性。其次, 教师要将多媒体等现代信息技术充分融入到教学活动中, 从而在真正意义上实现学习和动手相结合, 讲授和技能训练相结合。最后, 教师要根据学生对知识的实际掌握情况, 让学生们展开讨论, 教师则在一旁进行指导, 以此来加强学生对知识点的掌握, 提高教学的整体质量。

(三) 开创多种情景教学方式

由于钳工模块教学对学生动手操作能力具有较高要求, 因此, 教师在进行教学的时候, 不能将教学活动单纯的固定在一种情景中, 而是要根据教学目标开创多种情景教学方式。在对教学情景进行设计的时候, 教师仍需要以一体化教学为原则, 按照不同的项目对教学内容层层递进, 使学生认知经历由认识到理解, 最后达到运用的程度。根据目前钳工模块的教学现状以及教学目标来看, 模块化情景教学模式可以有多种方式, 比如说“分组互学”、“师生合作”“先学后做”、“先做后学”、“边做边学”等多种模式, 任何一种方式都可以有效实现对学生专业技能、方法能力和社会能力的培养。比如说在对榔头的加工制作中, 指导老师可以根据教学任务详细介绍榔头的加工工艺, 然后让同学们结合基础模块知识, 分组集中展开讨论, 以获取最好的方法。这不仅可以激发学生的求知欲望, 也可以锻炼他们的团队合作精神。

四、结语

随着我国技工院校发展脚步的不断加快, 如何提高钳工模块的教学质量也成为了一项重要课题。想从根本上实现教学目标, 应对目前技工院校学生钳工实习现状进行全面了解, 并在此基础上对模块化教学模式在钳工教学中的具体实施进行深入探讨, 将该教学模式的优势在钳工模块教学中最大限度的发挥出来, 以此来促进技工院校的可持续发展。

参考文献

[1]刘晓刚.浅谈模块教学法在钳工教学中的实施[J].《中国科技博览》.2013 (16) .

[2]吕建平.模块化教学在中专钳工实习中的实践探索与应用[J].《科技创业家》.2013 (14) .

[3]费丽平.技工学校钳工技能训练问题与策略[J].《职业技术教育》.2011 (35) .

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