湿法脱硫真空皮带机常见问题分析及处理

近年来, 随着国家环保标准的不断提高和强制性政策的逐步落实, 我国脱硫产业得到了快速发展.由于石灰石—石膏FGD技术最为成熟, 适用于各种含硫率, 吸收剂廉价易得, 脱硫效率高, 副产品石膏可以综合利用, 因此在国内应用最为广泛。

1 湿法脱硫真空皮带机的作用与重要性

石灰石/石膏FGD技术, 其原理是采用石灰石浆液作为吸收剂, 与进入吸收塔的烟气接触混合, 烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙、以及鼓入的氧化空气进行反应, 生成石膏浆液。石膏浆液进入石膏旋流器进行初级脱水, 经过石膏旋流器后, 浆液石膏浓度可由20%浓缩至40%~50%。浓缩后的石膏浆液进入真空皮带机进行二级脱水, 从而得到含水率较低的石膏 (处理后, 石膏固体物表面含水率小于10%) 。真空皮带机是石膏进一步处理或直接出售必不可缺的设备。由于其脱水率高, 处理量大, 目前国内所有的湿式石灰石—石膏烟气脱硫系统均应用水平真空皮带过滤设备进行石膏的二级脱水处理。

2 湿法脱硫真空皮带机工作原理

真空脱水皮带机主要由橡胶输送带、真空箱、滤布、洗涤装置, 驱动滚筒和自动纠偏装置构成。

经过初级脱水的石膏浆液引至滤布上, 形成固定厚度的一层浆液, 以保证参数恒定和脱水性能稳定。滤布铺敷橡胶皮带上, 由其拖动同步运行。橡胶皮带下面即是真空箱, 真空箱与真空泵相连, 因此箱内始终保持一定的真空度, 在胶带上形成抽滤区。在真空的抽吸作用下, 滤液穿过滤布经橡胶带上的沟槽和小孔进入真空室, 固体颗粒则被截留在滤布上, 形成一层滤饼。真空箱内的滤液继续流动进入汽水分离器排出, 而滤饼继续随滤布前行至洗涤区, 受到新鲜工艺水冲洗, 以使氯离子含量达到要求的水平。再经吸干区抽吸水分达到工艺要求后, 在滤布平台尽头处自动卸出, 降落至下方的石膏储仓, 然后进行综合利用。

3 运行过程中常见问题分析及处理

3.1 滤饼脱水效果差:经检验脱水率大于10%以上

(1) 真空度偏低, 可与正常时真空度比较, 一般真空度在40Kpa以上。如确实偏低, 检查真空度低的原因。

(2) 滤布再生不好: (1) 滤布冲洗不净:检查冲洗水流量、压力、喷嘴, 确保冲洗水量。 (2) 刮刀除去滤布剩余滤饼效果不好:调正刮刀或更换刮刀, 刮刀应紧贴在滤布上。 (3) 滤布老化:滤布经过长时间运行引起滤布堵塞, 更换滤布。 (设计约9个月更换一次滤布)

(3) 皮带跑偏:皮带跑偏会引起皮带中心出水孔偏移真空室中心, 皮带孔被摩擦带遮住, 此时真空度会升高, 脱水率变差。调正张紧辊调节丝杆把皮带调正。

(4) 浆液不合格: (1) 浆液浓度低于40%以下, 浆液含水率偏高, 正常值在40~50%, 此时调正检查一级脱水旋流器使其浓度达到要求。 (2) 由于脱硫工艺等问题造成浆液质量差, 在脱水过程中滤饼表面始终有一层稀泥状, 而且真空度会偏高, 此时对浆液进行取样化验检验其成分, 检查调正使其达到要求。

(5) 除沫器堵塞:打开气液分离器项上检修口用水冲洗除沫器。

(6) 喂料器下料不均匀, 引起滤饼厚度不均匀:检查喂料器内多孔板是否变形, 更换多孔板。

(7) 滤饼厚度太厚大于30mm石膏处理量大于设计值:调正浆液来量。

3.2 真空度低: (正常值在40Kpa~60Kpa)

(1) 检查真空泵吸气口滤网:取出滤网把滤网面对光亮出看有无杂质吸附在滤网上, 然后用水冲洗干净。 (一般168运行后可把滤网取消)

(2) 检查真空室是否漏真空:听其有无气流的尖叫声, 用绸带或布条固定在长棍上, 沿真空室下部依次检查, 如有漏, 绸带会被吸住, 放下真空室进行检查处理。

(3) 检查真空室与真空总管连接软管接口处有无漏真空:用绸带沿连接处检查观其有无吸住绸带现象。再进行处理。

(4) 检查真空总管法兰连接处有无漏真空:用绸带沿连接处检查观其有无吸住绸带现象。再进行处理。

(5) 检查气液分离器有连接处的地方有无漏真空:用绸带沿连接处检查观其有无吸住绸带现象。再进行处理。

(6) 检查气液分离器排水管道到滤液池的管口是否被滤液覆盖。 (正确滤液应覆盖管口)

(7) 检查滤布两边是否全部覆盖脱水槽:如有部分脱水槽未覆盖调正滤布支撑架。

(8) 检查滤饼厚度: (1) 如低于15mm以下调整皮带速度, 使其达到规定值 (30mm) 。 (2) 检查浆液的来量并调整适当的浆液量, 滤饼沿宽度方向厚度是否均匀。

(9) 检查摩擦带厚度是否磨损:正常值5mm。如4mm以下更换摩擦带。

(10) 检查皮带与真空室间是否漏真空:用脚踩皮带中心也就是真空室中心, 应为皮带中心略高于皮带两边, 反之可调正真空室高度解决。

(11) 真空室密封水量太小:调整真空室密封水量使其达到水密封作用。

(12) 检查真空泵: (1) 真空泵三角皮带是否打滑。 (2) 真空泵密封水流量是否满足要求。 (3) 做一次泵真空度试验, 方法在真空泵吸入口加一木板, 启动真空泵系统观察真空度。 (数据从真空泵说明书中查)

3.3 真空度高: (真空度高于平时运行正常值而且滤饼脱水明显差)

(1) 皮带跑偏:皮带孔被摩擦带覆盖。调正张紧辊调节丝杆, 调整好皮带。

(2) 真空软管变形:由于运行时间长软管老化、变形、管内通流部分缩小。更换软管。

(3) 真空总管内衬胶脱落:将真空总管两侧堵板拆除检查。

(4) 气液分离器除沫器堵塞:打开气液分离器项上检查盖, 用工业水冲洗除沫器。

(5) 气液分离器内衬胶脱落:打开检修口检查脱胶是否堵住吸入口。

(6) 浆液不合格参照一、4.问题解决。 (7) 滤布使用太久引起滤布再生不好参照一、2.问题解决。

(8) 由于脱硫工艺等原因, 浆液石膏颗粒太小, 杂质太多, 引起滤布过滤条件恶化。解决改善浆液质量。

3.4 皮带跑偏

(1) 突然失去真空, 或真空表真空度异常, 检查真空度异常原因。

(2) 喂料器下浆液不均匀偏向一侧:检查喂料器内多孔板是否变形, 更换多孔板, 调正好皮带。

(3) 皮带挡轮:检查皮带两侧的皮带挡轮固定螺栓是否松动, 调正好皮带重新固定好皮带挡轮。

(4) 皮带托辊: (1) 检查带有腰子形轴承座皮带托辊, 轴承座是否松动移位, 重新调整好托辊垂直度。 (2) 检查皮带托辊是否有卡死现象, 处理卡死的托辊使其与皮带同步滚动。

(5) 皮带支撑风量不匀: (气支撑型) 检查两侧支撑风机门开关位置是否一致, 风机有无异常。

(6) 皮带水支撑水量不匀 (水支撑型) 检查进入两侧滑板工艺水的水量是否一致, 管路有无堵塞、脱落、漏水现象或检查皮带水支撑的水质是否混入石膏并沉积皮带和滑板之间影响皮带的正常运转如有设法解决。

3.5 滤布跑偏

(1) 喂料器下浆液不均匀偏向一侧:检查喂料器内多孔板是否变形, 更换多孔板, 调整好滤布。

(2) 滤布托辊: (1) 检查带有腰子形轴承座滤布托辊, 轴承座是否有松动移位, 重新调整好托辊垂直度。 (2) 检查滤布托辊是否有卡死现象, 处理卡死的托辊使其与皮带同步滚动。

(3) 检查供给纠偏器的压缩空气: (1) 有无气源。 (2) 气源压力是否正常 (正常值在0.5Kpa) 。 (3) 气源管路是否脱落。

(4) 检查滤布纠偏器: (1) 手拉纠偏导杆左右摆动45度角, 观察纠偏气囊是否自然前后移动。如不动或单方向动, 检查气囊进排气是否非常。 (2) 检查纠偏器气囊两根导轨是否被浆液埋掉。 (3) 检查纠偏控制杆与滤布的位置是否调整好。

3.6 滤布冲洗不净

(1) 检查滤布冲洗水系统是否正常: (1) 水泵出口压力是否正常 (查用户手册) (2) 供水管道是否通畅, 有无堵塞、泄露。 (3) 冲洗水喷嘴是否堵塞。 (4) 喷嘴出水是否成扇形交叉射向滤布表面, 如没有调节阀门调整水压。

(2) 滤布刮刀严重磨损、变形使之不能刮净滤饼, 滤布残留滤饼较多, 更换刮刀。

3.7 皮带打滑: (现象驱动辊运转, 皮带不动)

(1) 检查驱动辊、张紧辊表面的皮带水程度和表面有无增加润滑的附着物。

(2) 检查皮带两托辊间的皮带垂度应在40mm以内, 调整张紧辊。

(3) 检查皮带托辊是否有卡死不转动现象。处理辊筒卡死。

(4) 检查皮带与滑板间支撑水量是否合适, 水质是否干净 (水支撑型) 增加水量。保证水质。

(5) 检查皮带与多孔板支撑风量是否合适 (气支撑型) 开大风门开关。

(6) 检查皮带有无卡死现象。

3.8 滤布打滑 (现象皮带运转, 滤布不动)

(1) 长期不运行启动, 让气皮带与滤布间附着足够面积的水, 或人为踩在滤布上增加附着力。

(2) 检查调整滤布张紧辊系统, 增加滤布张力或增加张紧块。

(3) 检查滤布托辊是否有卡死现象, 处理辊筒卡死。

(4) 检查滤布是否有卡死现象。

3.9 脱水机正常运行突然停止

(1) 检查有无工作电源。

(2) 检查是否保护动作:有以下内容可从DCS画面中查找, 变频器故障、紧急拉线开关动作、皮带跑偏开关动作、滤布跑偏开关动作、滤布断裂开关动作、真空泵密封水低动作、真空室密封水或润滑水流量低动作。

(3) 根据2中的内容以及DCS显示内容在现场检查是正确动作、还是误动作, 如是误动作用万能表检查该动作的开关、线路、DCS系统的故障所在进行处理。

(4) 紧急拉线开关动作后要对开关进行人为手动复位才能重启脱水机, 该复位按钮装在开关的正面。

4 结语

随着国家环保部关于加强两控区酸雨监管五大措施的出台, 已建火力发电厂脱硫装置的投运和二氧化硫减排情况将直接与经济利益挂钩, 通过经济杠杆来调控脱硫装置的运行情况, 以促进环保事业的良性发展。调整脱硫系统运行参数的正常, 做好脱水皮带机日常运行的正确操作和维护, 减少脱硫设施停运时间, 提高投运率, 具有重要的经济和环境效益。

摘要：石灰石—石膏FGD技术是目前火电厂烟气脱硫的主流, 脱硫效率高且运行可靠, 但随着脱硫设施的大量投运, 一些异常现象已经突现。本文重点阐述真空皮带机使用中出现的常见问题, 并进行了相应的分析和处理。

关键词：石灰石,石膏,真空皮带机,处理