格力挂壁式空调 说明书

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格力挂壁式空调 说明书（精选4篇）

篇1：格力挂壁式空调 说明书

格力挂壁式空调使用说明书一、二、清洗过滤网（约三个月清洗一次）

注意：空调器使用环境灰尘多时，空气过滤网清洗次数应相应增加。取下过滤网后，不要用手指触摸室内机的翅片部分，以免划伤手指。

1、取下空气过滤网

同时在面板两端的凹槽用力将面板拉开一个角度，然后将空气过滤网往下拉将其取下。

2、清扫空气过滤网

利用吸尘器或水漂洗过滤网，过滤网很脏（如油污）时可用溶有中性洗涤剂的温水（45℃以下）清洗，然后放阴凉处晾干。

注意：切勿用45℃以上热水清洗，以免掉色或变形。切勿在火上烤干，过滤网着火会变形。

3、装空气过滤网

详情见说明书图示，装好空气过滤网后将面板盖上扣好。

三、健康过滤网的安装保养

1、先用双手松开面板位置处的卡扣，再用同样的方法打开另一卡扣，然后将面板掀开一定角度，把空气过滤网从卡槽中推出，将其取下。（详情见说明书图示）

2、将健康过滤网装在空气过滤网上，并在卡槽处卡紧。按相反步骤可取下健康过滤网。（详情见说明书图示）

3、装好过滤网后将面板盖上扣好。（详情见说明书图示）

四、健康过滤网的清洗维护

清洗前先参照安装说明书的操作将健康过滤网取出来，清洗完后再按照安装说明的操作将健康过滤网装好。

本款空调采用“绿普斯+冷触媒组合过滤网”，使用的过程中应该注意定期使用吸尘器吸除过滤网表面积累的灰尘，以免灰尘覆盖影响其使用效果。或者先用软毛刷清洁表面灰尘后用吹风机吹净进行维护保养。清洁面板（清洁时请勿取下面板）室内机面板脏污时，请使用45℃以下的温水浸布，拧干后轻擦脏污部分。

篇2：格力挂壁式空调 说明书

1背景

每年因空调器起火造成的损失巨大，其原因主要归结为：PCB板材阻燃性能抗风险能力较低，PCB板元器件安全等级不够，强电与强电之间的爬电距离不够，电器盒材料防火等级不够，电器盒密封性不足等。由于PCB电路板安装在电器盒内，所以电器盒的功能性有以下几点：一是保护PCB电路板，将电路板及其电器元件与外界隔离，防止相关电器元件因老化、小昆虫爬进电路板造成短路等而产生着火的发生，确保电路板正常运行；二是电路板在正常运行中会产生热量，电器盒结构需通风好，确保散热正常，保证电路板正常工作；三是将电路板牢牢固定在挂壁式空调器的底座上，保证电路板不因为移位导致插件松脱。当PCB着火时，电器盒如果能第一时间将火苗遏制在内部，不让火苗往外窜，这样即使空调着火，也不会对房子其他物件造成破坏，因此电器盒的作用相当于保险盒一样，对它的结构设计尤为重要。

2传统挂壁式空调内机电器盒的结构优缺点分析

2.1结构特点

如图1和图2所示，电路板直接固定在传统挂壁式空调内机电器盒的插槽上，材料上采用阻燃ABS，起绝缘作用，电器盒通过上下螺钉固定在底座上。

2.2优缺点分析

由于电器盒是上下通透的，如图3所示，底座上为了散热也会留有很多开通的小孔，这样空气能容易在电路板上流动，即使电路板内的电器元件在运行一段时间后会产生大量热量也会及时排出，不会影响电路正常运行，这是传统电器盒结构的优点。当然，不足之处也显然易见，就是电路板在电器盒内着火后保护不足。家用空调在实际使用中，可能因过载、电气短路或因小昆虫爬进电路板造成短路等非正常情况而导致着火，火苗容易窜出，火势就可能蔓延到空调器的其他易燃部件，从而烧毁整个空调器，严重时甚至引起更大的火灾。即使用到阻燃等级为5VA材料的电器盒，也无法保证将火苗抑制在电器盒内，同时在高温下电器盒溶解后，电路板由于没有电器盒的固定而容易跌落，这就是传统挂壁式空调内机电器盒的致命缺点。

3传统改进型挂壁式空调内机电器盒结构的优缺点分析

3.1结构特点

为了增加电器盒的防火能力，技术上在传统电器盒基础上增加了电器盒盖及在周边增加了防火钣金，防火钣金将整个电器盒包裹，将电路板完全覆盖在里面，这就是传统改进型挂壁式空调器内机的电器盒，如图4所示。

3.2优缺点分析

当电路板上的电器元件起火，在电器盒内燃烧时，即使电器盒的塑料外壁被烧毁，火苗也不会蹿到电器盒外，起到了更好的防火作用，由于电器盒是通过钣金固定在底座上的，即使塑料电器盒融化也可使电路板套在钣金内，不会脱落，这是传统改进型电器盒改进后的优点。缺点也显而易见，如图5电路板上的电器元件因正常工作而产生热量，因为塑料电器盒把电路板重重包围，而阻燃ABS是绝热性能很好的材料，当热量无法顺利排出会导致电器盒内部的温度升高，温度太高就会影响电路板的正常工作。为了保证电路板的正常工作，只能选择发热少，耐高温的电器元件，从而大大提高空调的制造成本。

4新型挂壁式空调内机电器盒结构的优化方案

怎样才能保证在防火能力高的前提下又能最大程度保证散热，成为设计电器盒的重点和难点。这里介绍一种新型的电器盒结构设计，它既满足了防火要求，又能保持良好的散热。该电器盒由塑料电器盒和防火钣金构成，如图6所示，它巧妙地采取“三面塑料，一面钣金”的结构布局。电路板通过塑料电器盒的卡槽固定在电器盒内，保证电路板不与钣金件的接触而短路，同时，在这些塑料壁外侧依然包裹着防火钣金，保证防火性能不下降，防火钣金通过钣金耳朵固定在底座上。此时，“一面钣金”即为与电路板不接触（保持一定安全距离）的对面，该处只有防火钣金。塑料电器盒外依旧包裹着防火钣金，防火能力得到了保证；与此同时，电器盒有一面是纯钣金，由于钣金散热性能要优于阻燃ABS材料，大大提高了电器盒的散热速度，从而改善了电器盒内部环境，很好地降低因电路板过热而不能正常工作的概率，使电器部件更加安全可靠，同时，对电器元件的耐高温要求降低及减少将塑料件的用量导致材料成本的进一步降低。

5新型挂壁式空调内机电器盒结构的验证

通过惠而浦Ps-9实验——arctrackingandhotwiretraining电气安全检验[1]，模拟保险和接地等安全失效的情况下将空调继续待机或运行（此时往电器盒内注入实验溶液造成短路）来验证电器盒组件对电器盒内短路起火的防护效果。实验中，火苗从传统挂壁式空调内机电器盒里窜出超过3s，实验不合格，如图7所示。但在新型电器盒内，火焰冒出结构外时间不超过3s，且连续三次实验通过，从而判定新型电器盒组件方案可行，同时在运行时散热情况良好。

6结论

篇3：格力挂壁式空调 说明书

空调器之所以能调节空气的温度与湿度, 是因为其内包含一个实现制冷的制冷系统。从分体挂壁式空调器制冷原理图 (图1) 可以看出, 空调器的制冷系统包括:压缩机、室外热交换器 (制冷冷凝器) 、节流机构、室内换热器 (制冷蒸发器) 四大组成部分。对分体式空调器, 常将压缩机、室外换热器、节流机构装在室外机组内, 而将室内换热器装在室内机组内。制冷时, 压缩机将在室内换热器中经过汽化的低温低压的制冷剂压缩为高温高压的过热蒸气, 室外换热器将高温高压的气体制冷剂冷凝成常温高压的过冷液体, 节流机构将常温高压的过冷液体节流成为低温低压的汽液两相流, 低温低压的制冷剂在室内热交换器中吸收房间中的热量汽化为低温低压的过热蒸气, 从而达到制冷的目的。换向阀用于控制制冷剂的流向, 制冷时, 压缩机排出的高温高压的制冷剂先经过室外热交换器进行冷凝, 在室内热交换器中进行蒸发而达到制冷的目的;制热时, 压缩机排出的高温高压的制冷剂先经过室内热交换器进行冷凝, 将热量放入室内空气达到制热目的。室内外机组内的风扇、电机用来增强空气侧的传热, 使热交换器内流动的制冷剂与室内外空气更好地进行热交换。

节流机构是空调系统的重要部件之一, 制冷时, 它可以对从室外热交换器出来的高压过冷制冷剂进行降压, 确保室外热交换器与室内热交换器之间的压力差, 以便室内热交换器中的湿蒸汽在特定的低压下汽化而吸热, 从而达到制冷的目的, 同时使室外热交换器中的气态制冷剂, 在给定的高压下放热而冷凝为过冷液体;同时节流机构能调节供入室内热交换器的制冷剂流量, 避免因制冷剂过多在室内热交换器中不能完全汽化, 被压缩机吸入, 引起湿压缩甚至冲缸事故;或因制冷剂过少, 致使室内热交换器的传热面积造成浪费, 引起制冷系统吸气压力降低, 制冷能力下降。

分体挂壁式空调器中常用的节流元件为电子膨胀阀或毛细管。电子膨胀阀通过控制施加于膨胀阀上的电压或电流, 不断调整开启度 (膨胀阀节流孔的大小) , 进而达到调节供液量的目的。毛细管是一段管内径为0.7~3mm的等截面紫铜管, 长度常在0.2m以上的节流元件。由于毛细管结构比较简单, 价格便宜, 停机时高低压很快能达到平衡, 定频空调器常用毛细管进行节流。

由于毛细管的长度和直径对空调系统的性能影响很大, 空调制冷系统毛细管过长, 直径过小, 制冷剂流量小, 进入蒸发器的制冷剂就少, 相应制冷效果低;毛细管过短, 直径过大, 制冷剂流量大, 进入蒸发器的制冷剂过多, 蒸发器内制冷剂不能完全蒸发。同样制冷剂充注量过多或过少, 系统的蒸发压力、冷凝压力等参数都会发生变化, 从而导致系统的制冷量和能效比下降。空调企业研发新产品或进行改型设计时, 在完成对压缩机选型、室内外热交换器进行设计后, 通常在焓差 (或热平衡) 测试室对空调器制冷系统进行调试, 以确定制冷系统的节流元件及充注量。

以定频产品KFR-25GW/AZ3Wa-E3为例, 利用焓差测试台对该产品的节流元件———毛细管、充注量进行试验确定。

1试验准备

1.1实验机组的准备

1.1.1按已设计定型的壳体、室内外热交换器、室内外电机、风扇、电控系统及选好的压缩机对室内外机组进行装配, 室外机组内不装毛细管, 用φ6的铜管代替毛细管。 (先对室外机组按类比法充入720g R410a制冷剂) 。

1.1.2室内机组装配时需在室内热交换器进出口处加装温度传感器。

1.1.3在室外机组吸排气口、室外热交换器制冷剂的进出口 (各路) 处加装温度传感器。

1.2实验用材的准备

1.2.1万用表及高低压压力表各一只。

1.2.2电子膨胀阀一只 (电子膨胀阀的进出口处需加焊接头、螺母, 以可拆卸的方式装入系统起节流作用) 。

1.2.3电子膨胀阀的控制盒一只 (通过调节其上的按钮, 可以方便地调节电子膨胀阀的开度) 。

1.2.4大、小连接转换接头一套 (可以将电子膨胀阀接入制冷系统, 同时还可以利用其上接口进行抽真空、测压力) 。

1.2.5大、小连接管组一套 (连接室内外机组) 。

1.2.6真空泵一台。

1.3实验场所———焓差测试室 (分为室内工况室与室外工况室两部分)

1.4连接试验装置

1.4.1将室内外机组分别装入焓差测试台室内外工况室内, 并将室内机组的出风口对准室内工况室风筒采集口, 不得漏风。

1.4.2将室内外机组室内外连接线进行连接。

1.4.3将电子膨胀阀的控制线与其控制盒连接, 对控制盒进行上电, 并将其开度调到最大。

1.4.4将室内外连接管组、电子膨胀阀、连接转换接头进行连接。连接真空泵。电子膨胀阀连接在两通截止阀出口处。

1.4.5打开真空泵及室内外连接管路上的阀件, 对室内机组及室内外连接管道进行抽真空。抽真空完毕后关闭连接真空泵的阀件。

1.4.6打开室外机组上的大小截止阀。

2空调系统的调试与分析

2.1电子膨胀阀的开度确定

开启测试装置, 不断调整电子膨胀阀的开启度, 分别在额定制冷工况条件下测出机组在不同开启度条件下的制冷性能, 结果如表1。

根据表1, 可以绘制出制冷量及能效比与电子膨胀阀开度变化关系的曲线图见图2、图3。

由图2及图3可知, 对于给定的制冷系统, 随着电子膨胀阀开度的减小, 制冷量及能效比逐渐增大, 并出现一峰值, 然后又随着开度的减小而渐渐减小。此性能变化曲线与采用毛细管节流的性能变化曲线非常的相似。

制冷量及能效比是空调系统的主要性能, 二者均要尽可能的高, 由此可以确定开度115为电子膨胀阀的最佳开度。

2.2最佳毛细管的确定

利用流量计, 找出在相同压差条件下与电子膨胀阀开度为115的流量相当的毛细管, 经流量检测, φ2.7×0.65×700长毛细管与调试用电子膨胀阀开度为115流量相当。

将流量相当的φ2.7×0.65×700长毛细管装入试验机组中, 代替原电子膨胀阀 (更换前需将制冷剂收到室外机组中, 关闭大小截止阀;将连接管组上所装电子膨胀阀换为此毛细管, 再用真空泵对室外机组以外的的制冷系统部分进行抽真空;真空抽好后关闭连接真空泵的截止阀, 打开室外机组上的两截止阀) , 再次开启测试装置, 测出额定制冷工况条件下采用此毛细管进行节流的制冷性能见表2。

此性能与使用开度为115的电子膨胀阀节流其性能相当, 故可以将φ2.7×0.65×700mm毛细管作为最佳毛细管。 (若所选毛细管节流后的性能比使用开度为115的电子膨胀阀节流性能差, 则可以根据试验所测系统的状态参数, 对毛细管进行微调, 从而确定最佳毛细管)

2.3制冷剂充注量确定

当毛细管的规格确定以后, 就要严格地限制制冷系统的充注量, 要使毛细管的阻力能满足从冷凝器来的高压液体制冷剂流经毛细管时, 不断克服阻力而自身压力不断下降, 到毛细管出口处其压力与蒸发压力相等, 并使通过毛细管的制冷剂流量与空调器的制冷量相匹配。

选择φ2.7×0.65mm×700的毛细管, 分别加减适量的制冷剂在额定制冷工况条件下进行制冷量测试, 综合实验结果, 充注量为760g时, 制冷量 (2552.3W) 与能效比 (3.21W/W) 最高, 达到设计要求。

由此可见, 对采用毛细管节流的定频空调器进行毛细管规格确定 (调试) 时, 可以先采用电子膨胀阀进行节流, 通过按压电子膨胀阀控制盒上的按钮来调节不同的开度, 从而找出电子膨胀阀节流的最佳开度点。再利用流量计找出在相同压差条件下与此电子膨胀阀最佳开度点流量相当的毛细管, 从而确定最佳毛细管。这样, 比直接采用各种不同流量的毛细管接入机组调试要更简便, 只需按下按钮就可以调节各种流量;同时避免了因更换各种不同流量的毛细管而导致制冷剂的减少及对系统真空度的影响。确定了毛细管的规格以后, 可以采用常规的方法对制冷剂的充注量进行调整, 从而找到最佳充注量。

参考文献

[1]王志远, 徐亮.空调器性能测试技术[M].北京:科学出版社.

篇4：分体挂壁式空调器室外噪声的控制

关键词：挂壁式空调器；振动；噪声

随着人民生活水平的提高，家用空调已经相当普及，特别是分体挂壁式空调器在国内外产销量皆居家用空调之首，家用空调器给人们创造了舒适的温度、湿度环境，同时也给人们带来了环境的噪声。往往人们较重视空调室内机组的噪声，其实室外机组虽然装在室外，但由室外机组产生的噪声也会通过建筑物传到室内，严重的尚会引起邻居间的纠纷，因此，降低（控制）分体挂壁式空调器室外机组的噪声具有很大的意义。为此，我们对分体式空调器室外机组的噪声的来源进行了分析，并将理论与实践相结合，提出了控制室外机组噪声的措施。

1.控制噪声的途径

一切不需要、感到干扰的声音，都可以称为噪声。噪声是由物体振动产生的，振动的物体称为声源。声源的振动通过介质将声波传播出去。因此，控制噪生的途径有：A.减少声源的振动，从声源上降低噪声；B.在噪声传播途径上降低噪声；C.在接受点进行防护。

2.分体挂壁式空调器室外机组产生噪声的声源及分析

我们知道一般分体挂壁式空调器室外机组中主要包括制冷系统的心脏-----压缩机、制冷系统的配管、制冷系统中的血液-----制冷剂，还包括增加空冷冷凝器空气侧传热的风系统------电机、风扇、风道。压缩机中电机转动驱动转子的旋转引起吸排气腔容积的变化而将制冷系统中的制冷剂不断的吸进、排出，使制冷剂在制冷系统中能循环流动而产生制冷效果。压缩机的振动会传至与之相连的配管上，继而配管也随之振动起来。为了将冷凝器中制冷剂产生的热量及时排放，因分体挂壁式空调器体积较小，常采用风冷的方式增强冷凝器的传热，以控制冷凝压力（蒸发温度相同的情况下，冷凝压力越高，制冷量越小）；因风系统中电机带动风叶片运转时，空气在叶片作用下，发生压力突变，形成风压与风量，出现涡流与气流扰动，产生空气动力噪声。制冷剂的流动也产生噪声，有时由于装配不当发生碰擦等产生异常噪声。

对于压缩机及配管等的振动引起的机械噪声，我们可以通过：

2.1.不断提高压缩机零部件的质量，尽可能采用国内外噪声较低的压缩机；

2.2.在配管设计时，考虑管路的走向等因素，绝对避免与压缩机产生共振，优先选用管路振动较小的配管设计方案。

2.3.如果压缩机的排气噪声较大，可在排气管路上设置消音器。

2.4.利用阻尼的方法降低噪声。因为噪声是用振动引起的，所以任何减振措施都会导致减噪。在减噪措施中，阻尼的作用相当大，所谓阻尼，即利用吸收一部分能量的方法来减少振动。阻尼的实质在于，振动的表面用内摩擦力大的材料-------减振阻尼块粘贴。我们可以通过仪器测出压缩机及配管等处的振动情况，找出振动较大处，贴上相应的阻尼材料或加上减振圈，从而达到减噪效果。

2.5.用吸声（或隔声）的方法降低噪声，当声能入射到某些材料或结构的表面，而这些材料或结构是有吸收声能的能力，这些材料就称为吸声材料，吸声材料中的声能损耗，是由于材料细孔中的空气摩擦和这些细孔的孔壁的导热性所造成-----尽可能取用孔径均匀、细小的材料，以取得最佳的吸声效果；多孔吸声材料中，高频声波主要在材料的表面被吸收，低频声波的吸收在材料的内部，随着厚度的增大，低频时吸声系数随厚度的增加而增加，而高频吸声随厚度的增加而有所下降，应根据情况，综合考虑。空调器室外机组中我们常用毛毡贴附在声源-----压缩机的四周，如前板、中隔板、电器板等处。

对于风系统而引起的噪声，除电机的空隙中因变力的相互作用，产生电磁性噪声外，主要是空气动力噪声，空气动力噪声由冲击噪声和涡流噪声两部分组成。冲击噪声是风扇高速旋转时，叶片作周期性运动，空气质点收到周期性力的作用，冲击压力波以声速传播所产生的噪声。涡流噪声是风扇高速旋转时，因气体边界层分离而产生的涡流所引起的噪声。为此，我们可以从以下着手来减少由于风系统引起的噪声：

2.5.1.不断提高风扇电机的零部件质量，优先选用噪声较低的电机；

2.5.2.多方采取措施-----改善冷凝器管路排布、采用先进的铜管------高低齿内螺纹铜管、加大冷凝面积等以增强空调器中冷凝器的传热效果，在确保空调器制冷量的情况下，使室外风扇电机的转速较低以控制冲击噪声。转速越高，冲击噪声越大。

2.5.3.优化室外机组中风道的设计，尽可能的避免产生涡流噪声。

3.降噪效果

通过以上分析，我们针对本厂KFR-23GW/VJ1Ad-E2型空调器室外机组噪声进行了试验，结果如下：

3.1.我们将KFR-23GW/VJ1Ad-E2室外机组中压缩机停机，只开室外风机，通过调压器调整风机的电压值以达到调速的目的。

3.2.为找出配管部分振动较大的位置，我们借助仪器对配管各特征点-------吸排器管口、拐角处、中部等处的振动情况进行了检测。测得吸气管两拐弯处及排气管上叉形管处振动大，排气管顶部拐弯处振动次之。因此，我们选用三只减振阻尼块紧贴在吸气管两拐弯处及叉形管处，测得整机噪声为49.9dB（A）.（额定转速n=870r/min）

至此，我们已经找到了将室外机组噪声指标降到规定要求较有效的措施------在转速确定，配管走向、压缩机、室外电机定型的前提下，在管路上加减振材料效果较为明显。

4.结论

通过以上分析及实验，对空调器室外机组的噪声的控制可以从以下几方面予以考虑：

4.1.尽可能的优选零部件-------压缩机、室外电机、风扇。

4.2.采取措施增强室外冷凝器的传热效果，在确保冷量的前提下，使风扇转速较小。

4.3.合理设计风道及空调器配管。

4.4.在机组基本定型的情况下，可通过仪器测出振动较大处，用减振阻尼块、减振圈等材料进行减振、降噪，或用毛毡贴在声源的周围加以吸声。

以上措施在具体实施时要综合多方因素考虑，如货源、价格等，选择最经济而行之有效的方法。

参考文献：

[1]刘鹏辉，杨宜谦，姚京川.多孔吸声材料的吸声特性研究[J]噪声与振动控制，2011（2）-0123-04.