车间安全生产培训教材(精选8篇)
篇1:车间安全生产培训教材
班组安全培训教材
目的:结合本岗位的实际情况由班组长对所在班组的员工进行岗前.岗中.岗后的安全培训,消除生产中的安全隐患,保护班组人员的人身安全杜绝事故的发生。
一、方函班组
特种设备:龙门吊 叉车
龙门吊的使用要求:操作人员必须持有龙门吊安全操作证,必须定期参加由安全部门组织的特种作业安全培训,考试合格方可上岗 龙门吊存在的安全隐患:(1)提升限位的损坏
我们工厂以前发生过龙门吊限位开关损坏的问题,未造成人员伤亡,应该引起我们的重视。
解决方法:起吊物品过程中所有相关人员应远离吊钩附近,操作人员在吊运过程中注意不要斜拉吊运物品,不的超载,吊装物品时不应从人的上方经过。操作人员随时注意龙门吊的运行情况,发现异常应立即停车,安排专人看护现场,报告维修人员进行检查。(2)钢丝绳问题
我们的钢丝绳采用锁扣禁锢的方法,所以在这方面就应引起大家的重视
解决办法:每天开工前操作人员检查钢丝绳的锁扣是否禁锢,钢丝绳有无起毛等损坏问题,相关工作人员也应对以上项目进行2次检查,双方确认无误后,放可使用。发现有以上问题应立即停止使用,并向
上级领导汇报,问题没解决前任何人不的使用。(3)龙门吊轨道的检查
龙门吊在运行的过程中,轨道会出现轻微的晃动,时间久了容易出现轨道螺丝松动,轨道移位现象。
解决方法:每天操作前,班长组织全班人员对轨道禁锢螺丝进行检查有无松动现象,发现及时禁锢,检查轨道是否移位。发现问题纠正后方可使用。
(4)吊装物品时操作人员与浇筑人员之间的相互沟通问题 我们工厂吊装料斗浇筑混凝土时,料斗的浇筑由模具上的2个操作人员手动操作。
解决方法:操作人员因高度集中精神,根据浇筑人员的手势或语言提示,且必须等到2名操作人员全部发出相同的指令时候,做出正确操作,如果指令不同,需再次确认后才能操作。龙门吊的日常维护保养:
我公司设备实行三级设备保养制度,日常保养由操作人员进行,操作人员需按照公司制定的设备保养点检卡进行维护保养。达到2级或3级保养周期时应向上级领导报告,由上级领导安排相应的人员进行检修,同时向检修人员提供日常点检卡以备维修人员参考使用,二、叉车的使用要求:叉车操作人员必须持有叉车安全操作证,必须定期参加安全部门组织的特种作业安全培训,考试合格后方可上岗。存在的安全隐患:(1)
超速驾驶
厂区内限速时速5公里,操作人员行驶过程中要随时注意观察现场情况,充分作好突发事件的心理准备工作。严格按照叉车的操作规程进行操作。
(2)刹车的问题
叉车司机在操作叉车前需对叉车的车况进行检查,检查刹车是否正常,发现问题应立即停止使用,拔出车钥匙,报告领导联系厂家进行维修。
操作过程中的注意事项:
(1)装货物时人不得站在叉车上(2)容易散落的货物未经处理前不得叉运(3)叉车不得用作承载工人升高作业。
(4)叉车未停稳时不得进行与现行方向相反方向的操作(5)叉车因路面泥泞陷进去的时候,协助人员不的站在叉车的正前方,叉车未熄火不得用手拿物品去垫轮胎,叉车启动后人不能站在两侧。
叉车的维护保养:叉车日常维护保养由操作者根据公司叉车点检卡进行,保养者认真做好记录,到2级或3级保养周期时应立即向管理人员汇报,通知厂家来对叉车进行全面的保养。劳保护具:安全帽
手套
耳塞
劳保鞋
安全帽:防止高空坠物,模具磕伤头部,因浇筑时需要登高作业,防止摔坏头部。
耳塞:本岗位使用高频振动器,噪音较大,佩戴耳塞以免长期作业导
致听力下降。
劳保鞋:防止砸伤脚部。手套:
防止手部受伤。
班组安全制度:班组实行安全早会制度,会上班组对上个工作日发生的安全问题进行总结,对违章操作人员的处理进行通报,对员工上岗前的劳保护具穿戴情况进行检查,不合格者不得上岗。
三、电焊班组
使用设备:电焊机
钢筋切断机
折弯机
以上设备操作起来危险性比较大,也极易发生安全事故,所以要求大家必须熟知安全操作规程,严禁违章操作,以免发生安全事故。所有上岗人员必须持有由国家颁发的操作证,定期参加由安全部门组织的安全培训,考试不合格者,严禁上岗。生产中的注意事项:
(1)裁板机:不得拆除防护罩,裁板时严禁疲劳作业,手不得伸进
裁板机内。
(2)折弯机:不得拆除防护罩,操作时严禁疲劳作业,手不得伸进折弯机内。
(3)氧气瓶与乙炔瓶不得摆放在一起,间距不得小于4米。(4)电焊机接线时,必须由专业人员进行,作业周围不得有积水,禁止雨天室外作业。
劳保护具:电焊手套
电焊帽
电焊服
劳保鞋 耳塞
要求:各岗位根据自己的岗位要求正确佩戴劳保护具,负责人每天上
岗前总结出现的问题,检查上岗前的劳保护具佩戴情况,违规者严禁上岗。
班组安全教育,主要是针对大家的工作岗位找出安全隐患,杜 绝安全事故的发生,班长作为班组的安全第一责任人,在工作的过程中负责监督工人的具体操作情况,对于违章操作的有权进行制止及处罚,对于存在安全隐患的设备要及时上报上级领导。同时也希望大家在工作中自己提高警惕,查找自己本岗位的安全隐患,以便自己的人身安全得到保障。
大连百辉东马砼构件有限公司
长兴岛工厂
2010年11月04日
篇2:车间安全生产培训教材
一、生产安全及劳动纪律要求
1.生产时,必须穿戴劳防用品整齐,包括防护眼镜、耳塞、工作服、劳防鞋、防割袖套及手套
2.生产前,必须检查设备、模具及安全装置是否正常,完成每日设备点检
3.上班按照工厂规定准时上下班,在指定地点休息;吸烟至指定吸烟区
二、班组工艺、流程及安全生产规章制度介绍
冲压工艺流程:下料——成型——冲压——翻边整形
三、班组危险源介绍及工作岗位安全注意事项介绍
1.生产过程中,主要是切边废料容易划伤;对策:劳防用品穿戴正确及整齐,发现破损及时更换
2.地面油污较多,容易摔倒;对策:及时对地面清扫,保证地面无油污
3.生产过程中,注意产品边缘毛边,发现破损手套及时更换
4.在拿放产品过程中,注意产品上的油污,放置产品滑落
四、班组设备安全装置功能及使用要求介绍
1.冲压小线冲床:光珊,防止手进入模具区域;双手按钮,保证落模时双手在进行操作;安全后面,保证员工从后门进入冲床内时冲床停止;安全枕木,用于修模时进行防错。
2.冲压大线冲床:光珊,防止手进入模具区域;双手按钮,保证落模时双手在进行操作;安全枕木,用于修模时进行防错。
五、劳动工具安全使用事项介绍
1.使用打磨机时:
(1)检查打磨机是否可用,相关线路是否完好
(2)使用时必须配到口罩、防护眼镜及手套,在光线合适的区域进行
(3)初次上岗作业前必须进行相关操作培训,方可上岗作业。
2.使用打孔机时:
(1)气管是否漏气,电线是否露白;
(2)通气(电)后,枪是否能够正反运转自如;
(3)使用时,电线或气管是否跨过工作区域,影响正常工作与使用。使用完后,将设备定置定位正确放置。
六、应急事件处理流程介绍
1.按要求正确使用灭火器:
(1)当现场发生起火现象时,首先找到消火栓,拿出灭火器
(2)拔下灭火器上的安全销
(3)对准火源根部用力按压灭火器夹
(4)使用完毕,放回原处,并呈报给班组长,等待班组长处理
(5)注:日常工作时严禁动用灭火器,违者按违纪处理
2.设备运装或模具发现异常时:
(1)立即按紧急急停按钮,使设备停止运转
篇3:如何做好车间安全生产管理
关键词:重整车间,安全生产管理,责任感,培训
有了安全保障, 车间的生产和工作人员的生命才不会受到威胁, 才能安心积极地工作, 为企业创造更多的效益。因此, 重整车间的安全管理是车间各种管理中最为重要的部分, 它是为了保护生产人员的安全和健康而采取的各种措施。目的是为了改善工作环境, 消除危害和保证有序生产。
1 重整车间安全生产管理中存在的问题
重整车间作业相对来说危险系数较高, 工作环境危险, 一般都是在高温高压的条件下工作, 操作程序复杂, 而且原料重整时发生化学反应, 会产生很多对人身体有害的易燃易爆的气体, 如果不采取有效措施, 很容易发生不安全事故。并且对于操作员在各方面都有着严格的要求, 必须掌握一定的相关专业知识, 否则操作失误也会是很大的安全隐患。可是在生产过程中, 长期从事生产的管理人员和作业人员总是抱着侥幸心理, 认为只要做到差不多就可以了。主要表现在:管理人员没有认真落实安全管理制度, 确切地说是, 执行力差, 忽视了制度的落实程度, 很少采用现代的科学仪器进行安全管理和检测, 大多时候凭借个人经验进行判断, 最后导致不安全事故的发生;企业的安全生产管理制度不健全, 存在安全漏洞, 没有把车间实际生产情况与安全制度相融合, 发现问题及时修改和补充, 进一步完善制度;机械设备老化, 运行周期过长, 存在着一定泄露和停机的风险;员工的整体素质不高, 岗前培训和岗位定期培训工作做得不够扎实, 尤其是特殊岗位的操作人员, 导致工作人员责任心差, 安全意识薄弱, 专业技能水平低下, 并且忽视车间制度要求, 没有佩戴和做好安全防护等。
2 重整车间安全生产管理采取的措施和策略
2.1 建立健全安全生产管理制度, 实行安全工作考核
重整车间这种特殊的工作环境, 必须成立安全生产小组, 对本车间的所有生产人员进行定期或者不定期的安全培训, 并制定详细且责任明确的安全生产细则和流程。生产过程中经常进行检查和监督, 贯彻落实各项安全生产制度, 保证安全生产。安全生产小组以每个生产班组为单位, 还要配备相应的安全生产方面的管理人员。各个生产小组安排一位负责组织、联系的车间领导, 定期检查各小组的安全生产工作, 发现问题及时整改, 并组织全员讨论, 制定纠正预防措施。安全责任第一负责人为车间的行政一把手, 主要负责人是车间的工艺、设备主任和其他管理人员。他们共同落实安全生产条例, 努力提高员工的安全责任感和养成良好的安全习惯, 时刻把安全生产放在首位。对安全工作进行考核, 是实现安全管理最有效的途径, 可结合重整车间的工作实情制定员工安全考核办法。安全工作落实到个人, 岗位责任制, 让安全生产趋向规范、合理和成熟, 使安全和奖金挂钩, 谁出问题谁负责, 从而提高安全意识。
同时车间要关注每一位员工的工作情绪, “严寒酷暑”、雨雪天气、夜间和节假日等特殊时期是最容易出现安全事故的时间点, 这些时期尤为要做好对员工的安全提示, 了解每一位员工的心理状态, 及时发现问题, 避免员工的疲劳大意、带着情绪工作, 提高员工的工作积极性和安全警惕性, 消除不利因素给安全生产带来的影响, 合理安排工作, 也是减少安全事故发生的一个有效途径。
2.2 提高对突发事件预警、预防和应急处置能力
重整车间的现场管理非常重要, 它能够对安全生产起到促进作用, 及时解决管理失误, 把安全事故扼杀在萌芽状态, 为企业树立形象。如果出现了新的有关安全问题, 及时制定纠正防范措施, 进行针对性的事故演练, 能够有效预防发生更大的安全事故, 降低车间生产的风险。反复强化演练的过程中还可以发现应急预案中的不完善之处, 然后进行修改细化, 提高预案的预防质量, 还能锻炼生产人员的应急处事能力, 以至于真的出现不测时不会手忙脚乱。同时抓基本建设和改造技术, 使生产工作安全和谐。定时和不定时检查设备工作情况, 及时保养维修, 消除设备的安全隐患和缺陷, 保证机械设备安全生产。提高监测技术和监督手段, 学习新的管理理念和管理手段, 充分做到预防为主, 确保安全措施有效落实。结合重整车间的实际生产运行, 不断总结反思安全管理制度在执行中出现的问题, 做到发现了就改进、不断完善和提高的良性循环管理。
2.3 加强工作人员安全知识和技能培训, 提高员工的整体素质
由于重整车间工作的特殊性, 要经常对其工作人员进行安全教育, 召开车间安全工作会议, 积极开展班组安全活动, 逐渐形成一种制度, 并利用各种事故通报、经验分享、观看视频、学习统计企业与本车间历年安全事故事件和利用通讯、媒体等形式进行大力宣传安全工作, 强调安全生产, 高度重视思想教育;对于新进员工和调换岗位的员工更要进行入厂、车间和岗位安全教育, 考试合格后才能上岗操作, 这是血的教训之宝贵经验;要是从事特殊岗位的员工, 更应该着重进行安全教育。也可以实行培训班的方式进行安全教育, 掌握安全操作技能, 安全技能考试合格后再上岗, 争取做到安全工作万无一失。使员工在实际操作中始终把安全问题放在第一位。同时提高安全生产责任感。每一位员工都是企业的主人, 都有义务为企业生产安全负责。为提高生产安全, 必须对员工进行技术培训和素质教育。只有员工技术熟练了, 才能避免因操作失误而带来的安全隐患。以立足本职、岗位培训为主, 加强职工的“业务”、“安全”培训, 造就一批技术功底硬、综合素质高的基层班组技术队伍。要加大技术培训的激励, 不但要在物质方面重奖重罚, 而且要在精神方面给予奖励。使员工自觉遵守职业道德, 不段更新专业知识, 努力提高技术水平和工作质量, 更好地发挥员工的主人翁作用。
3 结语
篇4:关于加强车间员工培训的探究
关键词:车间员工培训技能动力
作为机械生产企业,在全国众多的同行业中,要想占有一席之地,不仅要在产品设计上具有竞争力,在产品质量上更要具备优势,这就需要企业拥有一支基础知识牢固、技术过硬的高素质员工队伍,这支队伍的好坏成为企业兴衰的关键。
员工培训是指一定组织为开展业务及培育人才的需要,采用各种方式对员工进行有目的、有计划的培养和训练的管理活动,其目标是使员工不断的更新知识,开拓技能,改进员工的动机、态度和行为,从而能够适应企业新的岗位要求,更好的胜任现职工作或担负更高级别的职务,从而促进组织效率的提高和组织目标的实现。
车间员工培训作为企业最基层单位的培训活动,实际上是一种企业根据员工素质、技能水平的不同,进行的有针对性、有侧重的在岗培训活动,是企业提高员工技能水平和素质的最快捷有效的途径,相比起其他物质投入,显得更加重要。
一、 加强员工培训,提高企业综合竞争力
1.随着企业的发展,新设备、新技术的应用越来越多,同时也要求车间员工能够应用这些新技术、新设备,对新设备操作性能的熟悉,新技术的掌握程度,是制约生产车间是否能够使用新设备、新技术生产出新产品的关键,同样也是实现降低企业生产成本的关键。员工固有的理论知识、操作技能远远满足不了企业发展、生产水平提高的要求,只有不断加强员工的培训工作,才能保证员工的知识更新与技能满足企业发展的需要。
2.员工的培训工作能够整体提高员工综合素质,拉近管理层与基层员工间的距离,实现双向沟通,各取所需,真正达到了增强员工企业归属感和凝聚力的目的。长期、有限的员工培训工作,同样能够树立企业良好的形象,提高企业综合竞争力,强化组织文化建设[1]。
二、 满足员工所需,调动员工生产积极性
1.要想建设一支技术过硬的生产员工队伍,企业必须根据现有人员素质,从发掘员工潜能作为切入点。员工培训其实就一种成人教育,与学校教育不同的是,要正确了解员工目前所缺少的知识,而不能像学校一样进行填鸭式教育,要有效的考虑到员工自身发展的需要。比如:我单位生产车间工时定额制度改革后,实行多劳多得,完成特定工作后就能知道自己收入多少,技能水平的高低称为决定员工收入高低的关键。这项改革已成功调动了生产车间员工的生产积极性,如何满足他们提高生产效率、提高收入的需要成为重中之重。只要不断加工员工培训,根据员工技能素质的不同制定不同的培训计划,进行针对性的培训,提高员工的技能业务水平,满足车间员工对技能的需求,才能确保企业发展所需要的动力。车间员工的培训工作不仅是影响到企业的发展,同时也影响到员工的收入,进而成为促进员工学业务、提素质的重要途径之一。
2.加强员工知识、技能培训的同时,员工的素质教育同样不可或缺,与素质教育相比,技能教育可能成为员工当前最迫切的要求。技能好素质却极其底下的员工,不仅不能成为企业栋梁之才,不会给企业发展提供动力,还会带来不利影响。从企业的战略综合角度出发,培养员工职业技能和专业素养,才能带动整个企业的不断进步,使企业更好的适应经济社会的发展[2]。
三、车间员工培训计划的制定及实施
1.改变思想,端正培训态度
“思想决定一切”,不同的理念,产生不同的结果。做好车间员工培训培训工作,首先,应转变车间管理者对于员工培训的认识,重新认识员工培训的意义。 部分管理者仅仅停留员工技能满足生产即可,不需要进行额外培训,保持一直以来的“生产第一”的思想。其次,加强员工思想培训,转变员工对于培训工作的认识,俗话说的话“技不压身”、“学到手的才是自己的”,实现“要我培训”向“我要培训”的思想转变,让员工切实明白培训的益处。员工培训工作不单单是提高了员工的操作技能,对个人素质的提高也是显而易见的,为企业后备管理人才储备,为员工走上管理岗位,起着不可或缺的作用。
2.合理制定培训制度,全面提高员工整体素质
车间员工的培训不同于其他教育,是以提高员工职业技能、专业知识水平为目的,所以不仅要求培训的内容要新,而且要切实符合员工需求,这是很多企业培训管理人员遇到的最大难题。这就要求我们的任教人员,不仅理论知识要丰富,实践经验更要过硬,一般情况下选拔在生产一线工作多年,具备丰富实践经验的老师傅进行“言传身教”,达到“传、帮、带”的作用。
为了保证培训的内容与当今新技术、新工艺、新设备保持一致,应坚持“走出去、请进来”的原则,组织优秀员工赴设备生产厂家学习设备的性能、操作等相关知识,聘请高等院校、职业学院教师前来讲授最新技术、新工艺。一方面提高了员工学技术、提业务的积极性,另一方面培养了员工的超前意识。
3.因材施教,采用灵活多变的教育模式
生产车间的特点,决定了不可能组织员工进行长期的脱产培训,这就要求培训方案具有灵活性、多变性,坚持理论与实践、集中培训与现场培训相结合。根据不同工种情况,确定长、中、短期培训人员,以班组为单位充分利用班前、班后时间进行集中理论学习、单项技能培训。根据不同员工,制定不同培训计划,实行重点人员、重点技能培训。如:1.根据生产任务情况,在每天班前、班后短时间理论培训的同时,开展每周半天的集中理论培训,主要以通用基础知识培训为主,中间穿插单独工种知识培训;2.在生产现场,针对某一工种、某一人进行专项操作培训,现场教授操作要点及相关知识,并进行实操训练,以达到“树典型”的目的。
在车间员工培训培训方案设计中,要以讲求实际,提高员工专业知识水平、操作技能作为目的,向着实现“一职多能”这个目标努力。在了解员工技能水平的同时,积极了解员工思想动态的同时,适时根据人员情况随时更改培训计划、制定专项培训计划。
总之,车间员工培训关系到整个企业的发展及竞争力,只有不断加强基层车间员工的培训,提高员工技能水平,加强员工思想素质教育,才能为企业后续发展提供强大的动力。
参考文献:
[1]周鸿、吕洪满,规范员工培训管理,提高企业培训质量.[J].现代企业教育.2013.2.
篇5:车间 三级安全教育培训教材
新职工分配到车间,对于他们来说就是确定了专业。随之,安全教育也就需要围绕这些既定的专业进一步具体化。因此,车间教育是使新职工从初步树立了安全意识到进入实际掌握安全知识的重要一环。
一、车间安全教育的主要内容
车间安全教育的主要内容为:①车间的组织结构。即介绍有哪些生产单位、辅助单位、附属单位,管理机构组成,职工人数,安全管理组织形式。②车间生产规模及任务、工艺流程和生产设备及技术装备。③车间安全生产规章制度。④作业场所和工作岗位存在的危险有 害因素,常见事故及预防措施。⑤车间安全生产基本知识。如机电安全知识,安全设备设施、个人防护用品的使用和维护,职业卫生知识,自救互救、急救方法,疏散和现场紧急情况的处理等。⑥有关事故案例。
二、车间安全生产规章制度
1、安全生产责任制
厂级安全教育已述,这里应说明本车间有关领导及各职能小组的安全生产职责。1.1 车间经理、主任(科长)的安全职责
1.1.1 各部门经理、主任(科长)是该部门的安全生产、防火第一负责人,对本部门的安全生产、防火工作负全面责任。
1.1.2认真贯彻执行《安全生产法》、《职业病防治法》等法律法规、集团公司以及本单位安全生产规章制度、指示、决定;建立健全本车间的安全生产保证体系,对其管理范围内的安全生产工作负直接领导责任。
1.1.3在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,认真计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作,并做好记录。
1.1.4对职工经常进行安全生产思想教育,做好新职工、变种工种、复工、班组长、转岗、一人多岗人员的安全教育,做好各类安全教育的记录。对特种作业人员要按规定,保证持证上岗作业。做好各类安全教育的记录。
1.1.5严格履行危险作业审批制度,并采取可靠的防范措施;及时制止“三违”现象即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
1.1.6坚持对生产现场的建(构)筑物、机器设备、安全设备、工具、原材料、成品、工作地点和生活用房等的安全检查,及时消除隐患。做好定置管理、安全文明生产工作。组织落实现场应急处置措施的培训和演练工作。
1.1.7坚持督查每周的班组安全日活动,做到检查意见针对性强、记录完整。1.1.8发生伤亡事故后,应立即抢救并报告领导,保护好现场。认真贯彻“四不放过” 的原则, 组织或参与本部门各类事故调查处理工作, 并按规定和要求及时用书面报告公司职能部门。
1.1.9建立本部门(车间)安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。
1.1.10有权拒绝上级不符合安全生产制度的指挥和指令。1.2 班组长(安全员)的安全职责
1.2.1 认真贯彻执行公司及本单位安全生产规章制度和车间安全生产指示、决定,负责本班组的安全生产工作。
1.2.2 坚持指导、检查本班组职工正确使用机械设备、电气设备,工具、安全装置、个人劳动防护用品,及时排查消除隐患或报告上级、有关部门予以解决。
1.2.3做好新职工的班组级安全教育。
1.2.4切实做到班前讲安全、班中查安全、班后评安全,坚决制止违章蛮干行为。危险作业必须严格履行审批手续,采取安全措施。
1.2.5督促检查生产现场的安全文明生产,做好成品,半成品、材料、废料及工位器具的定置管理,做到班后“五不走”(即任务完不成不走;设备不保养好不走;工具、零件不清点、不摆放整齐不走;工作场地不打扫干净不走;有关原始票证(交接班记录)不填写好不走)。
1.2.6发生伤亡事故后,应立即抢救并报告领导,保护好现场。1.2.7有权拒绝上级不符合安全生产制度的指挥和指令。1.3 职工的安全职责
1.3.1 严格遵守公司和本单位安全生产规章制度、本岗位安全操作规程和劳动纪律,正确佩戴和使用个人劳动防护用品,持证上岗作业,保证不违章作业、冒险蛮干;有责任劝阻、纠正他人的违章作业,做到“三不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)。
1.3.2 爱护并正确使用设备及工艺装备;遵守有关设备的维修、保养制度中职工应做到的规定,为设备安全运转尽到责任;遇到不安全情况,应立即采取措施或立即报告领导,及时处理解决。
1.3.3 积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、表彰等各项活动。经常关心自己周围的安全生产情况,主动向有关领导或有关部门提供安全生产合理化建议或意见。
1.3.4 从事危险作业必须严格履行审批手续,采取安全措施,无证绝不操作机动车辆、天车、锅炉、压力容器等特种危险设备及非本岗位设备。
1.3.5 发生伤亡事故后,应立即抢救并报告领导,保护好现场。发现有危及人身安全的紧急情况时,要立即停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业现场。
2.车间安全生产管理制度
安全生产活动的正常化,把安全生产列入定期的议事日程,是车间安全工作的重要内容。车间安全生产活动主要有:
(1)车间每月月初召开一次安全生产会议,车间主任、班组长、专兼职安全员参加。主要 2 内容有:计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作,研究解决安全生产中的重大问题。
(2)各工段每周定期召开一次班组安全员(班组长)碰头会,在工段长主持下,总结、交流、检查、汇报各班组一周的安全生产工作,并讨论安全整改事项。
(3)各班组每周安全活动,结合实际学习有关文件,开展各种形式的安全学习、竞赛活动。(4)车间每天召开早会,主要内容计划、布置、交流、总结、检查、评比上一天及当天的安全工作。
(5)车间安全员要向车间安全组(主任)汇报当天车间安全生产情况。3.车间安全操作规程
对生产工人来说,每一个工种都应该有操作规程。操作规程的内容,不仅包括生产工艺上的要求,也包括人身安全和设备上的要求,其中有很多是用鲜血和生命换来的。车间安全操作规程主要有:①安全管理规程,如动火作业、危险作业的管理规程,以及各种安全标志的有关规定。②机电设备的安全操作规程,如机床、剪板机等等安全操作规程以及维护检修规程。③专业工种的作业规程,如电工、焊工等的安全作业规程等。
4.车间安全教育培训制度
有了各种安全规章制度,还要使职工懂得这些规章制度,并要掌握和运用它,这就要靠教育培训。
车间安全教育包括:
(1)新职工的安全教育。新职工进入车间前必须接受车间安全教育,掌握本车间的基本情况、基本安全规章制度和安全要求,经考试合格后,方可分配到班组。
(2)日常安全教育。车间、各班组负责组织好日常的班前会,每周安全教育。车间不定期组织各种安全专业培训,管理人员的安全考试,各班组要积极配合。
(3)四新教育。在采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,要进行新的操作方法、操作规程、安全管理制度和防护方法的教育。
(4)变换工种安全教育。职工调换工种(岗位)时,必须进行相应的车间级或班组级安全教育,考试合格后方可上岗。新岗位如是特种作业,须按特种作业人员要求培训考核,并持证上岗。变换工种安全教育内容:新岗位的三大规程、岗位危险因素、特种作业安全要求。车间、班组要建立完善变换工种安全教育台账。
(5)复工安全教育。凡脱离岗位三个月以上生产的工人,复工时必须由车间、班组进行安全教育后,方可上岗作业;特种作业人员安全复工教育由安全部门负责。
(6)节假日安全教育。遇节假日、职工病事假,各班组要在节假前对职工进行安全教育;对休假三天以上的职工,班组应对其上岗前进行收心安全教育。如遇元旦、春节等重大节日,休假人数较多,各班组应集中召开安全收心大会。节假日收心安全教育内容有:安全准则、上级安全文件精神、安全要求、工作中安全注意事项。
(7)“三违”人员安全教育。“三违”人员一经查出,车间、班组必须分别进行安全教育,3 并按车间“三违”人员管理规定进行处理。对情节较重的“三违”人员,车间、班组有权予以停工办学习班,并在全车间曝光,组织全员安全教育学习。
(8)事故后安全教育。凡企业发生重大工伤事故的,车间、班组要及时组织职工传达学习,进行安全教育。车间内发生的轻伤以上事故,必须在全车间传达,进行通报,组织全员安全教育,事故班级必须组织讨论,吸取教训。事故教育内容有:事故发生的经过、原因、应吸取的教训、预防措施;必要时组织现场安全教育。
5.车间安全检查制度
车间生产不断发生变化,要及时发现新的不安全因素,消除隐患,就必须进行检查。安全检查分为定期和不定期检查,还有综合检查和专业检查。主要有:
(1)安全生产日常检查。由车间主任带队,组织车间安全员、班组长、专兼职安全员到现场巡查。
(2)专业检查。由工程技术人员定期对设备设施、电器等进行检查。
(3)班组安全生产自查。每周一次,由班组长负责检查本班组安全生产情况,包括操作制度、设备维护、场地管理、劳动纪律等。
(4)季节性检查。雷雨期间,进行安全用电检查;防台风防汛期间,防排水设施检查;高温期间,高温作业人员体检,防暑降温设备和冷饮卫生检查;寒冬期间,防火、防毒、防爆、防触电、防滑检查。
6.车间隐患整改制度
车间对查出的隐患,要及时消除,尽最大努力预防事故发生。整改制度规定:
(1)要做到“三定四不推”,即定负责人、定措施、定完成期限;凡班组能解决的不推给车间,车间能解决的不推给公司。
(2)整改要求:边查边改,先易后难,及时解决。逐日核对,逐月检查,逐旬汇总,确保条条有着落,件件有交代。
7.车间工伤事故管理制度
发生事故,领导干部要亲自处理,并吸收工人参加。要做到“四不放过”(事故原因分析不清不放过,广大群众没有受到教育不放过,防范措施不落实不放过,有关责任人没有受到处罚不放过),实事求是,严肃对待。
8.车间安全指标考核与奖惩制度
(1)车间安全指标。安全指标的作用,一是作为车间的工作目标,二是作为该时期考核工作成果的标准。如某车间的安全指标体系包括车间总目标“001”(无死亡、无重伤、千人负伤率小于1);围绕车间总目标分解出各班组的小目标;落实各级、各部门对各项小目标应承担的管理责任,定出相应的工作标准。
(2)奖励处罚规定。在车间奖金总额中提取一定费用作为安全奖励基金。
三、新职工自我保护基本要求
1.加强自我保护意识
新职工个人保护,首先必须从加强安全意识开始。新职工大多数刚踏上工作岗位,对安全生产需要有一个认识过程,需要通过一段时间的工作实践才能获得真正的认识。客观上,新职工的自我保护意识比较淡薄,也不够稳定。所以,新职工要提高自我保护意识,就要做到自觉参加各项安全活动,努力学习安全知识、安全操作规程和各种安全规章制度,认真接受安全教育。懂得生产必须安全的重要性,懂得为什么要自我保护、怎样自我保护,懂得自我保护是保证个人安全、健康的保证。自我保护意识虽是安全生产中看不见的防线,但却是第一道而且是最重要的防线。
2.自我保护基本要求
(1)每天走上工作岗位前,应穿好工作服,穿好防护鞋,穿戴好本工种规定的其他防护用品。
(2)进车间的时候,要特别注意运行中的起重机、叉车等各种车辆。发现吊物过来,要及时避让,绝对不能在吊物下面停留、观望和穿行。
(3)接受工作任务的时候,首先从思想上重视,先动脑筋想一想作业环境有无危险因素,接触哪些设备,工作中应该执行哪些安全操作制度。有不清楚的地方,虚心向师傅请教。安全方面做到胸中有数,然后着手仔细检查所用的工具,开始专心工作。
(4)当遇到艰苦繁重的工作任务的时候,总是希望找到比较简单、方便、省力的工作方法。但更要注意严格执行安全规程,决不可违反安全规定而冒险作业。有的职工在工作中贪图方便,冒险操作,造成事故的血的教训是很多的,要引起高度重视。
(5)工间休息时,不要在电气配电室、偏僻场所、顶板不稳固、周围安全间距不安全的场所休息,不要在与本岗位工作无关的地方逗留。
(6)不得在仓库、油库、危化品库、配电房、木工房、油漆间以及易燃易爆场所吸烟。
(7)工作任务完成以后,要及时清除操作场所的垃圾,操作工具要摆放整齐。
(8)工作中禁止嬉戏、打闹,应专心工作。
(9)工作中与同志发生矛盾,受到委屈的时候,千万不要争吵,不要掷物、打架,要及时报告领导,通过相互交换意见解决。
(10)遇到生产与安全发生矛盾的时候,必须牢记“生产服从安全”是处理这种矛盾的准则。要及时报告领导,采取妥善处理办法。
(11)工作中与他人或其他部门发生矛盾的时候,要妥善处理,注意安全生产,要发扬“一盘棋”精神。工作中,人与人之间,部门与部门之间要相互谅解、配合、支持、爱护,因为安全是大家的事,是有关生命安危的大事。
篇6:生产车间培训学习总结
在学习中成长,在成长中实践。这次车间培训让我学到了很多。销售分解开来就是销卖和售后的合成,想要更好的销卖产品,必须了解产品的特点和生产工
艺,只有充分了解了自己的,才能和别的厂家比较,才能更好的和客户沟通;产品有问题了,首先联系的肯定是和客户对接的销售人员,如果自己不了解产品,怎么能及时、更好的给客户解决问题呢,所以去车间培训,对一个新的销售人员很有必要。
看产品资料的时候,前面看后面就忘记了(我这人比较笨吧),也没有具体的什么印象理解,但是去过车间,看到实实在在的东西,再对比资料,就好理解也好记很多,这就是理论实践的结合吧。
培训第一天,经过陈继超主管安排,来到了缝纫工段,缝纫工段长单于就安排我、另一个工人和缝纫大姐一起做充气城堡的造型。第二天,来到了水上,干了一天的水上拉筋(开始还以为只有充气城堡类有拉筋的;他们的拉筋材料也不同)缝纫辅助工作。第三天,还是在水上,主要利用热熔焊接机做充气水池胎的热合辅助工作。第四天,也是在水上,主要利用高周波热合机做充气水池胎和底的热合辅助工作(做成之后,充气之后经过质检部李蒙检查的时候无意中又接触到资料介绍的水池自动减压阀门,这一下就深深的记住了这个小家伙)。经过这四天的培训,了解了产品制作的各个环节,也学到了很多在办公室学不到的东西,也体会到了很多不一样的感受(我们的产品制作不容易,不能轻易给客户降价)!
篇7:教材生产车间管理实战
-------松下幸之助
管理的第一要素是人
-------彼德 ·德鲁克 没有不好的士兵,只有无能的将军
随便给我一个人,只要不是精神分裂症,我就可以把他培养成为世界上最伟大的领导者。
------戴夫·帕尔默(西点
现任校长)一线主管如何树立自己的威信 1 定位角色,不做哥们,只做上司 2 注意与下属保留适当的距离 充分使用自己法定的职权,包括奖励权和惩罚权 4 影响力也是威信的组成部分 5 坚持管理的基本原则 服人者,德服为上
才服为中
力服为下
优秀的一线干部应达何种标准 车间员工培训的要点 注重训练及鼓励表现平庸的员工 2 要给老员工提供培训机会 3 让员工学会自我管理 4 注重亲自指导 5 注重新员工培训 6 主动申报培训需求 激
励 天下治者、赏罚而已
-----《南齐书·崔祖思传》 激励的原理
“员工最需要什么就激励什么,员工最怕失去什么就惩罚什么”
------海尔激励原则 员工激励的基本原则
企业目标与个人目标相结合 2
物质奖励与精神奖励相结合 3
按需激励原则 4
民主公正原则 5
奖励与惩罚相结合
人人都需要赞美,你我都不例外。
——亚伯拉罕.林肯
一句赞美的话能当我十年的口粮。
——马克.吐温 赞美和表扬员工的技巧
赞美的语言要表达准确,不能偏离事实 赞美必须是由衷的肺腑之言、真诚表扬 赞美时要专心致志,让被赞美者感到你
在分享他的快乐与光荣 当众、公开、及时表扬 要表现出赏识对方 批评员工的方法 1 描述行为 描述行为的影响 听取员工对行为的解释 探讨将来如何改进工作 批评员工的注意事项 1.不要在愤怒时批评下属
2.不要当作第三者的面批评下属
3.不要在背后批评
4.不要比较和重复批评
5.不要使用污染人格的方式批评
6.先肯定后批评,防止一棒子打死 案例讨论
如何面对技能突出但不服从管理的员工 如何正确引导独生子女员工
独生子女员工的特点:
1.思想单纯,意志脆弱,争强好胜
2.文化素质较好,但适应性较差
3.自尊心强,依赖性大
引导独生子女员工的技巧:
1.引导独生子女员工正确地看待自已,克服优越感。
2.应严爱结合,注意把握照顾与迁就的尺度。
3.鼓励参与班组集体活动,培养其团队精神。
4.放手让他们自已去组织一些活动,单独去完成某项工
作任务。
5.培养他们的生活自理能力和心理承受能力,增强战胜
困难的意志和毅力,使他们逐步成熟起来。
沟
通 1 定义:任何的一种信息交换的过程 沟通的基本模式
语言沟通(口头、书面)
肢体语言的沟通 克服有效沟通的五大障碍
你在平时的沟通中注意到吗 ?
肢体语言(面部表情,目光接触,手势,形体)
嗓音(语速,音高,兴奋,停顿,音质,发音动作)外表(发型,化妆,衣着,首饰及附件)与车间员工实现有效沟通的六大步骤 接听电话技巧
1.随时记录
2.自报家门
3.转入正题
4.避免将电话转给他人
5.避免电话中止时间过长
6.铃声不超过三声接起电话 指导和引导一线员工的方式
A.好的时候要加以称赞
a.当一线员工表现出他的工作价值时;
b.当一线员工工作行为有明显提高或改善时; c.默默无闻、踏踏实实埋头苦干的一线员工; B.避免过度的监督
C.要尊重一线员工的意见 D.管理者要以身作则 E.培养一线员工的挑战性 F.建立工作感情
G.增加一线员工工作的丰富程度 如何引导和指导性格孤僻的员工
一
人性格孤僻的一般原因分析
二
注意事项
1.使他们感受到友谊的温暖,与你初步建立友谊。
2.主动的引导和鼓励他们谈话。
3.要积极引导他们多读些书。
4.多引导对方参加集体活动。◆ 关心体贴下属的技巧
a.记住下属的生日,以适当的方式祝贺。
b.关心下属的身体健康,下属住院要亲自探望。
c.关心下属的家庭和生活。
d.注意抓住欢迎和送别的机会。
e.给下属以信任。
f.当众及时原则。
第七部分:时间管理与事务工作的效率化 “不能管理时间,便什么都不能管理”
——(美)杜拉克 “管理”时间是不对的,“时间管理”就是“自我”管理 什么是时间管理
时间管理就是管理时间? 26 什么是时间管理?
——“管理”时间是不对的,你并不能让时间停下来让你去管理,管理的只能是你自己,因此“时间管理”就是“自我”管理;
——很多人平常都在抱怨的所谓时间不够用的问题;
其实并没有所谓“时间太多”或“时间不够”的情形所在;
一天就是24小时,不多也不少;
不管你是谁,都是一样的;
所谓时间太少,只是表示在这段时间里要做的事情太多,以至这段时间不允许而已;
时间并不允许任何人去做每一件他的良知或幻觉告诉他们值得去做的事;
“能够做”和“本来可以做”基本上并没有多大的差别存在
一、时间管理的概念
不是指以时间为对象而进行的管理,而
是面对时间所进行的自我组织管理。是指在日常生活中始终如
一、有的放矢地使用那些
被实践证明是行之有效的工作方法,以便组
织管理好自己工作生活的方方面面,从而最
有意义地、最大限度地利用自己所拥有的时
间。
案例测试:你能否掌握你的时间 回答“是”或“否”
1.你通常工作很长时间吗? 2.你通常把工作带回家做吗? 3.你感到很少花时间去做你想做的事吗?
4.如果没有完成你所希望做的工作,你是否有负罪感?
5.即使没有出现严重问题或危机,你是否也经常感到工作有很多压力? 6.你的案头有许多并不重要但长时间未处理的文件吗? 7.你时常在做重要工作时被打断吗? 8.你在办公室用餐吗? 9.在上个月里,你是否忘记了一些重要的约会? 10.你是否时常把工作拖到最后一分钟,然后很努力地去做完它们? 11.你觉得找借口推延你不喜欢做的事容易吗? 12.你总是因为需要做一些事情而感到繁忙吗? 13.当你长休了一段时间,你是否有负罪感? 14.你是否常无暇阅读与工作有关的书籍 ? 15.你是否太忙于解决一些琐碎的事情而没有去做与公司目标一致的大事? 16.你是否沉醉于过去的成功或失败之中而没有着眼于未来?
二、有碍时间管理的四种错误观念 1 视时间为主宰 视时间为敌人 视时间为神秘物 视时间为奴隶 案例测体:你有无“工作狂”的倾向
1.不论你多晚才就寝,你是否经常坚持早起? 2.假如你单独用餐,你是否边吃边阅读或是边吃边工作? 3.你是否每天都编排当天的工作项目表? 4.你是否觉得“无所事事”是一件难以忍受的事? 5.你是否精神饱满且富有竞争力? 6.你是否在周末或假日加班工作? 7.你能否随时随地工作?
8.你是否担心退休日期的到来? 9.你是否感到无暇享有假期? 10.你是否真正喜爱你的工作?
三、时间管理的原则 1 效率与效果
二八法则
工作价值距阵 案例学习
王经理的每日工作时间计划
四、有效时间管理的四个步骤 列出工作事项,按照重要性原则排出
事项的次序 制定每一工作事项的完成时间和计划
转变为行事日历 拟定待办单,并予执行
五、时间管理的方法和技巧 1 将注意力集中于M2类事务上
减少无谓的时间浪费根据工作性质安排时间使用个人管理手册
学会拒绝,说“不”断然击退盗取时间者 7 克服拖延 办公桌清理整齐 善于运用空档时间,增加时间利用率充分运用现代管理工具拨快你的时钟
了解自己的注意力周期
避免参加无效率、无结果的会议
案例测试:你是否是一个拖延者?
请据实选择以下每一个陈述中最切合你的答案: 评分标准:
每一个“极表同意”给予4分;每一个“略表同意”给予3分;每一个“略表不同意”给予2分;每一个“极表不同意”给予1分。请按以上评分标准计算你的测验成绩。
(1)为了避免对棘手的难题采取行动,于是寻找理由和寻找借口。A.极表同意; B.略表同意;C.略表不同意;D.极表不同意(2)为使困难的工作能被执行,对执行者施加压力是必要的。A.极表同意; B.略表同意;C.略表不同意;D.极表不同意(3)采取折中办法以避免或延缓不愉快的事是困难的工作。A.极表同意; B.略表同意;C.略表不同意;D.极表不同意(4)我遭遇了太多足以妨碍完成重大任务的干扰与危机。
A.极表同意; B.略表同意;C.略表不同意;D.极表不同意
(5)当被迫从事一项不愉快的决策时,我一般会避免直截了当的答复。A.极表同意; B.略表同意;C.略表不同意;D.极表不同意(6)我对重要的行动计划的追踪工作不予理会。
A.极表同意; B.略表同意;C.略表不同意;D.极表不同意(7)试图令他人为我执行不愉快的工作。
A.极表同意; B.略表同意;C.略表不同意;D.极表不同意
(8)将重要的工作安排在下午处理,或者带回家里,以便在夜晚或周末处理它 A.极表同意; B.略表同意;C.略表不同意;D.极表不同意(9)过分疲劳(或过分紧张,或过分泄气,或太受抑制),一致无法处理所面对的困难任务。A.极表同意; B.略表同意;C.略表不同意;D.极表不同意
(10)在着手处理一件艰难的任务之前,我喜欢清除桌上每一个物件。A.极表同意; B.略表同意;C.略表不同意;D.极表不同意
七、时间管理的误区 因欠缺计划而导致时间浪费
因不好意思拒绝他人托付而导致时间
浪 费
因拖延而导致时间浪费
因不速之客的干扰而导致时间浪费因电话的干扰而导致时间浪费因会议过多与过长而导致时间浪费
因文件满桌而导致时间浪费
由上下班交通及商务旅行而导致时间
浪费
因午餐所导致的时间浪费 因“事必躬亲”而导致时间浪费 测试:你是否具有“事必躬亲”的倾向?
下面共有20道题目,请据实回答。
(1)当你不在场的时候,你的下属是否只继续例行性工作?
(2)你是否感到例行性工作太占用时间,以致无法腾出时间作计划?(3)一遭遇紧急事件,你掌管的部门是否即刻出现手足无措的现象?(4)你是否常常为细节问题而操心?(5)你的下属是否经常要等到你示意“开动”才敢着手工作?(6)你的下属是否无意提供给你意见?
(7)你是否常常抱怨工作无法按原定计划进行?(8)你的下属是否无意提供给你意见?(9)你是否常常需要将公事带回家中处理?(10)你的工作时间是否经常超过你下属的工作时间?(11)你是否经常感到没时间进修、娱乐或休假?(12)你是否常常被下属的“请示”所干扰?(13)你是否因收听过多的电话而感到厌烦不已?(14)你是否常常感到无法在限期内完成工作?(15)你是否认为一位获得高薪的管理者理应忙得团团转?
篇8:车间安全风险管理的思考
1 大力宣传安全风险管理, 营造浓厚的学习氛围
为确保让每名干部职工融入到安全风险管理的氛围中。车间组织全体干部职工召开了安全风险管理动员会, 成立了车间安全风险管理小组, 制定了《车间安全风险管理办法 (试行) 》, 确定了“两手抓、两不误”的贯彻实施模式。车间以专题会、生产会、周例会、班前讲话等各种形式组织干部职工认真学习安全风险管理相关知识, 大力宣传安全风险管理知识, 让职工理解风险管理的目的是提前预防、控制不安全因素, 提高对安全风险管理的认识。
在车间学习、研判的基础上, 组织干部职工共同学习《工务安全风险管理知识宣传手册》, 发动全体职工开展安全风险源点研判, 在全车间范围内开展安全风险管理大讨论活动, 组织车间全体干部职工183人进行安全风险管理知识考试, 通过考试检验了学习宣传的效果, 深化了车间安全风险管理工作的开展。
2 盯控关键, 抓好风险研判
车间、班组发动干部职工围绕“五大关键, 十三个重点”自下而上、自上而下全员参与安全风险的排查, 结合线路工作特点, 重点突出旅客列车安全、施工、防洪、防胀、防断、撞养路机械等高风险环节, 抓住巡道、关门防护、上道作业人员等关键岗位的标准化作业, 强化落实病害设备检查、处理措施, 控制管内关键部位 (生产场所) 的劳动安全卡控等全面排查, 不留死角。
根据风险类别、发生频率、可能产生后果的严重程度, 合理确定高度风险、中度风险、低度风险三级风险。班组每月按时上报车间安全风险点的排查情况, 由车间进行汇总梳理, 形成车间安全风险控制数据库, 同时向各工区公布。
车间对查明的安全风险源点, 采取定性、定量或半定量的方法, 逐一分析风险致因、可能造成的后果、影响范围、危害程度。并综合分析不同风险及其来源的相互关系, 以及现有措施的有效性。根据研判的风险事件, 按照设备质量标准和职工作业标准, 分系统、分层次周密制定控制措施, 切实做到标本兼治, 有效化解和降低风险。
车间制定风险控制措施遵循优先顺序, 优先采取危险消除和预防措施, 继而采取后果控制和应急措施, 并注重临时控制和长期控制相结合, 实现关口前移、超前防范。
3 结合实际, 将安全风险管理深入日常管理工作
车间安全风险管理实行动态管理。每日施工作业开始, 施工负责人结合班前试问, 对照《现场重点岗位风险辨识卡》开展班前安全讲话、抽问, 并针对《安全风险重点控制揭示牌》中的相关内容, 对施工作业项目存在的安全风险重点进行强调, 让每名作业人员熟知当天施工作业项目的安全风险重点。
对于风险检查情况, 有危及行车安全隐患的问题检查人要现场落实处理, 并全程参与。车间在每周例会上会对管内各班组、各作业项目完成及风险管理执行情况进行汇总, 分析存在的问题, 及时修订本周盯控重点。由车间管理人员、工区工长严格按《车间安全风险管理办法》规定周期对照车间《安全风险检查表》逐处进行有记录的检查, 在次周例会上进行检查处理情况汇报, 同时由车间调度录入电子库, 便于掌握管内风险源控制情况, 并保存原始检查记录表。
为保持安全生产的高度敏感性, 针对季节更替、工程改造、设备更新等内外部条件的变化, 车间结合月度生产会, 每月定期召开安全风险评估会, 对各工区风险源点进行评估, 确保对所有辨识出的危险源点逐一进行风险评估, 识别潜在危险, 确定风险等级, 每季度进行一次全面检查、评估, 依据评估结果, 调整风险等级。
如车间对管内因更换曲磨轨、长轨条, 应力发生变化有胀轨迹象被列为中度风险管理的16处曲线, 因前期车间集中力量进行应力放散12.115km及应力调整9.68km, 车间将该处降低为低度风险进行管理。随着气温升高, 由于线路上存在道碴不足、线路易胀轨跑道等隐患, 车间将原定为中度风险管理的16处缺碴地段升级为高度风险源, 要求各班组严格盯控, 严格无缝线路的管理工作。随着防洪工作全面展开, 车间将管内11处I级、34处II级、13处III级看守点列为车间环境风险源点进行严格管理, 同时要求跟班组将未列入防洪巡守点地段进行排查, 严格对管内线路做到一处不漏一米不漏的进行盯控。
4 严格盯控, 定期研判, 确保车间安全风险管理过程控制的取得实效
车间在设备整治方面围绕局工务系统提出的“六大维修养护理念”加以实施、控制过程, 确保设备整质量有保障。在管理方面加大了对作业人员劳动人身安全管理, 尤其强化了对单岗作业、劳务工等的安全管理。
对作业、管理方面等可能造成劳动人身安全的风险, 车间、工区利用揭示牌等形式实行长期全面卡控, 确保安全风险管理工作有序可控。作业风险评估达到中度及以上时, 应立即重新组织修改施工 (作业) 方案, 制定切实可行的防控措施, 措施制定后, 再次组织评估, 直到风险可被接受。作业风险评估出现低度风险时, 应注意监控, 落实防范措施, 消除风险点。风险管理, 由车间主任、副主任每月根据技术规章管理、施工审批等相关办法, 进行自查。对设备、环境方面存在的风险, 车间按照高度、中度、低度等级, 确定等级负责人, 建立风险源点卡控检查制度, 定期进行检查。
环境、设备风险经过有效整治后, 在观测一定时间的设备稳定后, 由车间主任组织相关人员进行逐处现场核实, 制定一定时间内的检查监控措施后可以降低设备风险等级或者取消设备风险控制。设备风险源点经过整治后效果仍旧不良, 且有向严重方向发展趋势, 一是积极向段相关部门反映争取彻底整治。二是由车间主任带队现场诊断, 提高风险等级控制, 制定更加严格检查监控措施并实施。对管内新增设备风险源点, 由车间主任带队现场诊断后纳入设备风险控制表进行相应等级控制。
4.1 高度风险———负责人车间主任
由主任 (不在由副主任、或主任指定车间干部按规定时间定期检查) 进行每周不低于一遍检查并且督促整治、处理, 责任工区 (作业组) 每周不少于一遍检查 (不和车间同步) ;并做好相关检查记录, 对异常情况应立即上报, 并制定切实可行的防控措施。
4.2 中度风险———负责人车间副主任
由副主任按每月不少于二遍检查 (副主任外出组织施工, 则由车间主任或管理人员落实相关检查规定) , 并且督促落实责任工区、作业组及时整治、处理。工区每周不少于一次检查 (不和车间同步) 。做好相关检查记录, 发现异常情况比照高度执行。
4.3 低度风险———负责人车间管理人员
由车间管理人员每月不少于一遍有记录的检查, 并且督促工区、作业组有计划安排整治、处理, 工区每月不少于一遍 (不和车间同步) 有记录的检查。
对于新增设备、环境安全风险采取数据收集、现场诊断, 并经车间安全风险管理小组集中研判后纳入车间《安全风险管理数据库》制定切实可行的防控措施, 并督促相关人员及班组负责落实, 确保车间安全风险实现动态管理。
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