1高参数机组电厂化学水处理技术基础

关键词： 处理 电厂 锅炉

1高参数机组电厂化学水处理技术基础（精选3篇）

篇1：1高参数机组电厂化学水处理技术基础

高参数机组电厂化学水处理技术基础

机组参数的提高使设备材料对水汽运行工况的敏感度提高,相应地对安全、可靠的化学水处理的要求也更严格了;高参数机组用水量的增大对水资源和水环境污染压力加重,使得高参数机组电厂化学水处理无论是处理工艺、处理精度,还是监督维护都与低参数机组有很大的不同。主要表现在更注重提高安全、可靠性,走水资源持续发展的道路,避免高参数机组水汽故障、事故的发生,制订严格的水处理运行、监督和维护规范、导则。

大机组的水处理技术既包含与中小机组相似的安全运行必须的补给水处理、给水处理(及汽包炉的炉水处理),又有大机组本身特定的、严格的凝结水处理、水内冷式发电机冷却水处理,以及与环境保护规划相协调的节水型循环冷却水处理、废水处理。特别是超临界参数机组的发展,凝结水处理成为必然,凝结水处理设备不仅成为电厂水处理设备必设的主要组成部分,而且更重视设备运行的安全性、性能的先进性和运行的经济性。随着水资源可持续发展战略的深化,节水和环境保护的要求使得循环水处理日渐引人注目,寻求经济、可靠和少污染以至于无污染的循环冷却水处理方法及水质稳定药剂就成为必然。此外,高参数机组设备材料、运行条件的改变,对给水处理和炉水处理提出了更高的要求;为了更进一步稳定高参数机组发电机的运行效率,减少电流泄漏损失和腐蚀、沉积堵塞使水断路、超温等事故的发生,发电机内冷却水的水质调整也就成为高参数机组电厂化学水处理的常规内容。高参数机组电厂化学水处理技术的突破

蒸汽参数越高,水汽品质的不良影响越明显,水处理技术不做突破就无法使机组参数提高。2.1 水源的选择

水源是电厂维持生产的基本保障条件。在选择水源上应兼顾政策性、经济性和环保要求,更应具有超前意识。在地表水污染日趋严重的今天,选择水源不仅要考虑经济因素,更要重视持续发展及水资源短缺的限制。无论是什么样的水源,只要净化水深度处理的成本低于或相当于从厂外水源购买的新鲜水,就可以选其作为电厂的水源。因此,从这一点来说,开发污水处理厂的中水作电厂的综合水源是我们目前有待探索的新思路。2.2 水处理技术

（1）锅炉补充水处理

高参数机组地表水的预处理通常采用混凝—澄—清—过滤处理。过滤一般采用传统的重力式滤池,为提高出力,可以在传统方式的基础上改造成双层、三层滤料式或双流、变孔隙式的高速过滤。活性炭过滤器可以保证有效去除有机物、游离氯,减轻对离子交换树脂的污染和氧化影响,提高整体出水水质。特别是反渗透技术成为主导的21世纪,活性炭过滤器在电

厂的应用将更广泛。但目前活性炭吸附效率偏低、再生方法不理想的问题较突出。这就需要水处理工作者进行深入研究和开发。目前,我国600mw机组澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池,其优点是:反应速度快、操作控制方便、出力大。21世纪澄清池的发展思路是:要求设备处理容量大,特别是要对原水浊度变化的适应性强,处理后水质稳定。

锅炉补给水的预脱盐技术在水处理工艺设置中的分量日益增加,传统的一级复床除盐技术已受到冲击。自60年代初膜技术实现工业应用后,特别是反渗透膜的不断开发和国产化技术水平的提高,除盐有了突破性进展,使与离子交换除盐经济性相当的原水含盐量的指标日趋降低,原水含盐量的限制越来越放宽(低碱度水含盐量经济指标由1000mg/l以上降至150～300mg/l左右)。膜法脱盐大量减少酸、碱用量和废液排放量,减轻中和处理酸、碱废液的负担,降低了排放废水的含盐量,提高了电厂经济效益和环境效益。使用膜处理与离子交换配合进行联合脱盐处理过程是近代锅炉补充水处理的新趋向。

另外,反渗透用于处理锅炉补给水的一个明显特点是不受原水水质变化影响,特别是因季节变化、污染情况而有较大、经常性变化的河水水源,反渗透的适应性很强。由于目前水体污染程度的增大,以及大机组对有机物和硅含量要求严格性的增强,使反渗透在除有机物和除硅方面的优越性体现得更全面。

高参数机组对除盐精度的要求是很严格的,用混床做出水保证在今后相当长的时间内是不可替代的。混床的发展方向主要在两个方面:致力于开发性能优越的树脂和设计性能优越的床型,目的都是为了提高再生效率、降低比耗,保证高出水品质。填充床电渗析器cdi(或edi)是将电渗析和混床除盐技术组合在一起的精脱盐工艺,属环保型精脱盐产品。树脂的再生是由h2o电离的h+和oh-完成,再生时不消耗酸、碱,自动化程度高、出水品质高。在cdi出水满足用水水质要求时,完全可以省略混床。cdi在水处理工艺中的应用在国外已有很好的市场和前景,设备引进、消化吸收及国产化开发是我国水处理工作者面临的任务。

（2）凝结水处理

凝结水占给水组成的90%以上,大机组对凝汽器渗漏造成的轻微污染是不能容忍的,必须进行凝结水除盐处理。国外从70年代起在大容量电厂采用压力为2～3.5mpa的中压深层混床,为提高再生度和符合运行安全要求,基本都为体外式再生,不同的水处理设备制造公司都有自己的专利技术,主要区别表现在再生方式上,如氯化法、中间抽出法、浓碱法、钙化法、锥体分离法和综合法等。树脂分离技术要求将约占5%～10%的混层树脂完全分离,这是提高水质的主要保证。目前国内发电机组,凝结水采用中压处理方式的还不多,而且多为国外引进的设备。凝结水处理前置过滤装置有多种形式,其中以高梯度磁力过滤器对除去凝结水中以腐蚀产物为主的浊度效果最好。如果在混合树脂上部覆盖一层阳树脂,可以充当前置过滤器,用于截留铁腐蚀产物,对提高出水水质意义显著。球形结构的中压凝结水精处理系统运行可靠性高,不用前置过滤器,使系统结构简单化。另外,高速混床的树脂采用均粒树脂,可使运行流速提高到120m/h,并可以解决分层不容易的问题。

凝结水处理可以考虑在除盐系统中设置一台阳床(h型或nh4型)和一台混床(nh4型),正常运行时凝结水只通过混床,不通过阳床;而当凝汽器严重泄漏、水中硬度较长时间增大或机组启动初期时,才投运混床前的阳床,根据硬度不合格时间的长短来决定是否将nh4型阳床转变成h型。

（3）循环水处理

600mw机组的冷却水量达70000m3/h,补给水近20m3/h。以水管电的局面成为我国高参数机组发展的一个主要制约因素。冷却水的循环回用和水质稳定技术的开发是当前节水节能的必由之路,应努力把循环水的浓缩倍率提高到3.0以上,争取达到5.0,提高重复利用效率。循环水处理技术总的发展原则是:集节水、降成本于一体,有效协调各处理方法、设置配合处理系统。

国外大容量电厂多采用石灰处理,石灰软化处理在技术上是稳妥可靠的,在经济上是比较便宜的,废渣可作沉淀剂利用。其缺点是设备庞大,占地面积大,处理工艺中环节复杂,自动化管理困难。采用此法浓缩倍率只能达到2.0,若与加酸或加水质稳定剂配合,才有节水作用。弱酸树脂脱碱软化处理可使浓缩倍数≥5,在各种循环水处理方法中,此法节水效益最高,而且容易管理和便于自动控制,但设备投资大、树脂耗用量大、再生用酸量大、环境排废量大。这几“大”限制了它的广泛应用。国内电厂采用此法已有一定的运行经验,但不宜推广发展。

水质稳定剂处理是循环冷却水处理最普遍使用的方法,设备费用和运行费用都较低,防垢效果好。为避免磷系水处理药剂对环境水体的二次污染,今后应致力于开发和使用低磷或非磷系配方的高效阻垢分散剂,改变品种单一的状况,发展多元共聚物水处理药剂。使用高效水质稳定剂可使浓缩倍率≥2.5,若配合加酸处理使浓缩倍率≥3.0,防垢和节水效果会更好。

国外有些冷却水系统采用反渗透处理,可使排污水量降低90%左右,从节约用水的角度来讲意义较大,实际可行与否还需综合考虑冷却水补给水供应情况和反渗透处理的经济性。

炉烟处理目前的应用效果不十分可靠,而且不适合大容量电厂,但此方法以废治废的社会效益显著,并具有一定的经济效益。由于目前和今后我国对环保工作的重视,排废净化和节水任务加重,炉烟处理也是有待进一步摸索的技术。

（4）给水处理

给水加氧处理在国外高参数机组和直流机组上应用较广,其优越性也已被世界水处理界认可。高参数机组目前用氨和联氨的挥发性处理较成熟,但它比较适于新建的机组,待水质稳定后可转为中性处理和联合处理。加氧处理改变了传统的除氧器、除氧剂处理,创造氧化还原气氛,在低温状态下即可生成保护膜,抑制腐蚀,此法还可以降低给水系统的排污量,还能抑制炉内压差上升、减少药品用量、延长化学清洗间隔、降低运行成本、抑制垢的生成、减少给水和炉水腐蚀产物的排放量。2.3 水汽质量监测、管理和自动化

化学监督贯穿于电力生产的整个过程,目前高参数机组化学管理强调的是:一机二器三抓。一机即微机监测诊断;二器是指凝汽器和除氧器;三抓是抓防止锅炉酸腐蚀脆爆、抓防止油进水乳化锈蚀、抓防止发电机内氢气水分结露。

在化学监督方面,防止高参数机组炉管的氢脆爆管是目前强调监督炉水ph的一个主要因素。高参数机组用水水质极纯,缓冲性差,凝汽器泄漏的影响大。所以高参数机组应强化凝结水系统的监督和处理,重点应在总结、摸索胶球清洗、造膜、选择管材、检修技术等方面。

高参数机组均配备采样架实现主要化学参量在线监测,使用微机巡测管理检测的数据,并赋予越线报警、故障分析、诊断功能。水质管理工作中,水质变化趋势的分析、监督、预测,为诊断处理提供了可靠的依据,为进行氧化条件下电化学测量法、自动化水监督的发展创造了必要条件。

水处理工艺系统的技术特点主要表现在运行操作的高度自动化上,包括对出水质量的自动监测、药量的自动调节、阀门和各类泵、风机的自动操作。目前火电厂补给水处理系统和凝结水精处理系统的自动化技术比较完善,而由于高温、高压下电化学测量仪器及在评价、分析腐蚀、结垢的影响方面存在的一些问题,使汽水系统的水质监测、调节、控制的综合自动化过程进展较慢。开发能适应运行过程中水温、压力、水质等多种变化的专家系统是汽水监测、管理自动化进展的方向。

完善的化学仪表是全自动操作的首要条件。加强在线仪表及微机自动化管理系统的维护和管理是至关重要的。另外,在线仪表和分析仪表的开发,除要求稳定性、可靠性外,更应本着适应高参数机组水汽质量指标要求的原则,逐步向微量、痕量检测限发展,提高精确度和灵敏度。在线铁表、铜表有待实现国产化。

专家诊断系统有待深化和完善,而其中很重要的一个工作就是系统、全面收集、总结经验性、典型的水质运行状态资料,为专家诊断系统提供基础。这也是完成电厂整体自动化连锁的前提。高参数机组电厂化学水处理技术发展方向

从世界性电力工业水处理技术综合发展趋势看,我国电力工业水处理技术应努力发展的目标是:实现水处理技术思路的根本改变,完善现有工艺、国外先进工艺的国产化及开发新工艺,适应高参数机组用水要求和环保要求。

（1）注重环境保护需要:尽量不用或少用化学药剂,争取采用化学药剂处理,实现无废物排放的清洁化处理,使排水中杂质为零(指不增加新的物质种类。（2）提倡资源的可持续发展方针:向节水型技术过渡,充分实现水的再循环和再利用。

（3）强调水处理管理工作:200mw机组一次爆管事故的损失电量在500万kw·h,折合经济损失2000万元,高参数机组的损害更严重。非计划停机事故是促成腐蚀、结垢和积盐再次发生的诱导条件,是影响设备安全、可靠运行的潜在因素。为提高电力生产经济效益和满足安全生产要求,水处理管理工作的原则是消除水汽品质不良对设备材料的危害,延长设备使用寿命,降低成本,减轻维修的负担,在使用寿命期内,避免和减少机器、配管的修补、更换。

（4）做好预测工作,提高运行可靠性:化学诊断技术的应用,使监督观念更新,改变了以往传统的待事故发生后的被动处置,实现在线的分析和诊断,预防事故的发展,为清除缺陷、延缓和根除事故发生,提供了前期预见导向。

（5）实现水处理技术的高度发展:探索最佳水质调整途径,寻求实现更严格水汽质量标准的零化学清洗是今后发展的目标。参考文献

[1] 华东电力集团公司生计处.关于加强600mw机组化学监督的若干规定(试行)[j].华东电力,1994,(1).[2] 华东电管局技术委员会.华东电网600mw机组水处理输煤除灰及综合评价[j].华东电力,1994,(7).[3] 窦照英.600mw机组水处理设备选型意见[j].华北电力技术,1994,(3).[4] 日本电力中央研究所.日本火电厂加氧处理现状[c].第四届中日发电厂水处理技术学术讨论会论文集,1997.http:///show.php/10914/qiushui.jpg

--走的最急的总是最美的风景;伤的最深的总是最真的感情.你比我想象中遥远而冷清，我比我自己想象中更常想起你

篇2：试析电厂化学水处理技术

关键词：电厂,化学水处理,技术,生产

当今, 在持续扩大的电厂机组生产规模和变化的机组运行一系列参数的影响之下, 电厂化学水处理技术也越来越复杂。因为根据比较多的化学水处理系统, 要求不少重复性的运转管理机构, 这就要求统一性地全面控制化学水处理系统, 如此的控制手段一定能够变成化学水处理技术的发展方向, 以及通过统一的全面控制手段。这不但能够使工作强度大大地降低, 而且还能够在应用比较少员工的前提条件之下提升工作效率, 最终使生产费用减少以及增强生产的自动化能力与安全性。

1 锅炉补给水处理技术

过滤与混凝是传统意义上的锅炉补给水处理技术。我国通常应用机械加速搅拌澄清池充当大规模电厂澄清处理装置, 澄清池的特点是出力大、便于控制和操作、反映迅速。近些年以来, 在混凝处理中持续地应用变频技术, 进而使预处理出水的水质提升, 以及使工人的操作减少。过滤环节上过滤池滤料以粒状材料充当的过滤技术经历了慢滤池、快滤池、多层滤料滤池的发展, 这大大地改进了预处理水质环节。占据市场主导的是新型过滤装置的纤维材料滤元, 纤维过滤材料依靠本身柔软的材质、大的表面积、小的尺寸而具备非常强的界面调节水流、截污、吸附能力。像是胶囊挤压式的纤维过滤器和纤维球过滤器等等。在锅炉补给水除盐处理当中, 具备非常关键作用的是混床, 混床的特点是节能和环保。填充床电渗析器CDI的特点是能够有效地统一离子交换除盐和电渗析技术, 其中再生树脂是借助水电离的OH-与H+而实现的 (在直流电场当中电离出的OH-与H+被当作树脂再生剂, 不要求其它的药剂) 。另外, 装置能够有效地去除CO2与SO2等弱电离子。

2 锅炉内水处理技术

在电厂化学水处理技术中, 锅炉内水处理这个环节十分关键。在锅炉运行的过程中将相应的药物添加进去, 确保锅炉的钙离子不会在锅炉里面形成水垢, 进而使水渣减少。在目前持续进步的锅炉减排技术和增加的机组容量的影响之下, 对水质的要求也越来越高, 在机组实施范围较大维修的情况下, 常常能够注意到在锅炉里面的痴线存在比较多的磷酸盐和铁垢。结合有关的理论研究, 造成以上情况的原因主要是电厂在生产过程中给水以及锅炉水的酸碱值发生了比较大的控制偏差, 从而导致里面酸碱值失去了平衡, 最终使水垢形成。因此, 在实际的处理中应当将相应的氢氧化钠添加到锅炉的里面, 进而控制酸碱值的平衡性, 防止形成水垢。

3 锅炉给水处理技术

在电厂化学水处理技术当中, 除以上的锅炉补给水处理, 锅炉的给水处理这个环节也非常关键。当今的联氨技术具备显著的挥发性, 然而, 有关的技术面临着非常大的局限性。在对于化学水的除氧中, 其效率要落后于亚硫酸钠, 并且在较低水温的情况之下, 除氧的速度非常迟缓。因此, 联氨处理技术只是可以在温度较高的环境当中实现除氧的效果。除此之外, 联氨处理技术具备比较高的分解温度, 这种物质具备比较强的毒性, 并且现代的科技分析表明有关的物质有着相应的致癌性, 在操作的时候可能溅到有关工作者的衣服和眼睛上, 这样被吸收后会对人的身体健康带来不利影响。尽管这样, 我国不少的电厂还是借助联氨技术来进行除氧。目前在日本和欧美等国将传统意义上的联氨处理技术摒弃, 开始应用新型的有机除氧剂, 因此我国将来还应当完善有关的技术。

4 凝结水处理技术

当今, 不少参数较高的机组都具备凝结水精处理设备, 这一系列设备主要是进口的, 其中, 锥底分离设备和高塔分离设备属于再生系统。然而, 切实可以长时间氨化运行的精处理设备太少。以经济和环保作为视角, 氨化运行的实现是将来精处理系统的发展趋势。当前的应用需要兼顾工艺完善、装置布置、装置投资等一系列的方面, 以及需要重视固有公用系统的应用效率, 像是混床再循环泵和树脂再生用风机的减少等等。

5 化学水处理膜分离技术

近些年来, 逐步地应用膜分离这种化学水处理技术, 跟传统意义上的工艺进行比较, 其优势非常大。在传统意义上的化学水处理技术中, 尤其是处理电厂锅炉补给水有着非常多的方式, 一般情况下能够经历过滤、软化、分离的这个过程, 在此过程当中, 所有的工艺都会应用酸碱再生电子传递树脂, 进而有效地恢复性能, 因此, 在这个过程当中会排放酸碱化学污水, 这个复杂化的工艺不但要求大量的劳动力, 而且也较难进行处理, 以及要求花费比较大的成本与占用比较大面积才可以实现。尤为关键的是排放的酸碱废液难以实现当今环保的排放指标。通过膜分离技术不但能够改进和完善传统意义上的水处理技术的不足之处, 而且全过程都能够进行自动化的控制、劳动强度小、不要求占用比较大的面积、构造简单、要求比较少的分离装置、便于操作, 并且尤为关键的是酸碱废液不会在整个的处理过程当中排出, 很少污染到环境, 并且在进行处理的时候能够使低能耗与高效率实现, 最终大大地提升了水质。

6 化学水处理FCS技术

目前的电厂化学水处理装置在运行的过程中处在一种不集中的现状下, 像是监控常规测点、汽水取样、自动加药等装置, 不但分布不集中, 而且还存在非常多的数量。应用FCS技术能够有效地弥补这种缺陷, 由于其技术特点是全开放性、能够互相操作、全数字化、全分散性, 非常得适合当今电厂水处理装置的不集中状态。在电厂水处理当中, 应用FCS技术能够使全数字化的性能与低成本实现, 大大地减少了劳动力。为此, 建设或者是改造一种可以向MIS系统上传集合信息、及时监控信息、远程遥控信息、自动加药信息的化学水处理的全面自动化平台, 业已变成电厂化学水处理技术的发展趋势和方向。以理论作为视角。此平台是分解了固有的操作系统之后重新建构的。在进行改良之后实现了显著的效果, 尤为关键的是有效地提升了所有控制终点的精确度, 进而大大地增强了系统整体的自动化能力, 大大地减少了人为的干扰, 能够使机组凝结水系统无人化运行实现, 并且大大地减少了生产费用。在进行改造之后, 明显地提高了其自动运行速度和稳定性以及装置的管理能力。简单来讲, 以场地总线作为纽带, 将一系列不集中的化学水处理系统的测量控制装置转变成为网络节点, 确保它们连接成为能够互相交流信息和一起实现控制检测的控制、网络系统, 最终使水处理、自动加药、汽水取样等一系列的功能实现。为了确保测量装置具备数字通信的功能, 一般将智能模块加挂在仪表上或者是应用植有CPU的智能仪表。

7 结语

总而言之, 确保电厂顺利生产的基础是科学和高效的水处理, 为了大大地提升电厂锅炉等热力装置的生产效率, 且以此作为前提条件使电力系统的工作现状优化, 需要重视化学水处理技术的科学选用。并且, 在选用化学水处理技术的过程中, 不仅仅应当兼顾电厂的生产现状, 还应当兼顾水处理过程是不是跟环保与节能的指标相适应, 进而可以使水处理费用大大地减少, 最终实现理想的电厂经济效益。

参考文献

[1]孟龙, 杨静, 孙本达, 张祥金, 祁东东, 倪瑞涛.直接空冷凝汽器流动加速腐蚀的影响因素[J].热力发电, 2014 (12) .

[2]耿晓杰, 凌小凤, 孙慧, 李会鹏, 许振华, 李皞.电厂循环水排污水回用混凝处理实验研究[J].河北电力技术, 2015 (01) .

篇3：电厂化学水处理技术的应用研究

关键词：化学工艺；水处理；技术

中图分类号： O6.12 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）20-171-2

0 引言

保护环境已经成为我国经济持续发展的基本国策，因此，污水处理应符合我国的环境保护法规和方针政策。污水处理，特别是工厂废水，经过一道道的处理工序后，再排放到大自然中去或进行再利用是当前世界上的一个重要课题。特别是我国现阶段的环境问题，在经济进入昌盛的时期，对环境问题也越来越重视。电厂，主要是依靠电能来进行日常工作，利用电力设备来进行发电、供电。而电厂中诸多类别的废水是否需要处理，可以根据采集出的样水的pH值、温度、磷酸根含量来测定电厂产生的废水是否需要处理，当数值超过指标时，就需要对废水进行处理再排放。

1 锅炉水的处理

按其来源，天然水分为三类：雨水、地表水和地下水。而锅炉用水按其部位与作用的不同，可分为以下几种：原水、给水、补给水、生产用水、软化水、锅水、排污水和冷却水。而锅炉中对其用水的处理，包括处理设备、处理范围、检测状况等。下面我们从处理设备开始说起。

电厂中锅炉水质处理中的处理设备包括：热力除氧器、全自动加药器、全自动软水器、解析除氧器、常温式海绵铁除氧器等。

而锅炉中水质处理范围主要包括补给水处理、凝结水处理、给水处理、给水加氨和锅内加药处理等四部分。

补给水处理：因蒸汽用途和凝结水的回收程度不同，锅炉的补给水量也不尽相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3%，供热锅炉的补给水量可高达100%。而补给水的处理流程包括：预处理、软化、除盐。

凝结水处理：凝结水是锅炉用水之一，在其循环使用的过程中，也会受到汽轮机凝汽器冷却水泄露和系统腐蚀产物等的污染，也要对凝结水进行处理。凝结水的处理流程：凝结水进行过滤之后，再进行除盐，最后进行除氧。

给水处理：经过软化或除盐的补给水和凝结水，在进入锅炉之前一般要进行除氧。常用的除氧方式包括：热力除氧、真空除氧和化学除氧等。

给水加氨和锅内加药处理：一般要求添加氨或有机胺等用来提高水的pH值，防止酸性水对处理设施中金属部件的腐蚀。

以上大致总结了锅炉水的处理工艺，而随着化学工业的迅速发展，国家和高校对化学工业越来越重视；各种设备的发展；属处理自动化的提高，锅炉水处理也会迅速地发展壮大起大容量、高流速和高效率的新型水处理来。

2 对电厂化学水处理设备的腐蚀应对办法

在进行化学水处理的过程中，除盐、除氧、过滤等工序中都会产生酸性物质，连我们需要处理的废水中都含有大量的酸性物质。这些酸性物质长期积累在设备中，酸会造成对这些设备的腐蚀，有时腐蚀严重会影响正常工作，降低水处理的工作效率。

2.1 电厂化学水处理中的酸

比如水处理时用到的盐酸中含有大量的有机物，如带苯环的卤素取代物，对一般的橡胶会产生强烈的腐蚀效果。对于盐酸类的腐蚀，首先采用的是确定电厂水处理中的化学制剂是否符合要求，若不符合要求造成设备腐蚀应尽早处理。再者对于盐酸管道，要确定池子的内部是否处理干净，确认之后才可加入新的盐酸，在此期间要反复冲刷，确保清理完毕。最后要对各个设备进行逐一排查，将已经被污染的肥料排出，如果已经出现设备被腐蚀的情况，应优先处理，防止腐蚀的设备进行连带反应，对生产产生影响。

2.2 电厂化学水处理中管道腐蚀和酸碱中和池的问题及处理

酸液具有腐蚀性的原因之一是在对溶液进行pH值调节时，酸碱用量不足或酸碱溶液搅拌不均匀造成的。这类问题的处理办法有：对酸碱中和池的建造材料存在一定的渗漏问题，酸碱中和池的设计布局问题两个方面。面对建造材料的问题，各种树脂胶泥的裂缝灌注问题，板材之间粘合度的问题，面对这些问题，要同时注意板材之间的粘合度和结合层的厚度控制问题。在进行修复时，要把已经被腐蚀的板材修复和对周围土层的安全检查，防止已经被腐蚀的土层再度对修复好的板材进行再腐蚀。在设计布局上，将废水单独隔离，不能与其他安全水放置在一起以免发生连带污染。另外，废水池和管道尽量不要进行封闭处理，要用栅栏式的盖板，以便观察池内废水的情况，及时进行处理。

2.3 电厂中用水水质指标

在电厂水处理中，用水的水质指标也是一个重要的问题。从表征水中悬浮物及胶体的指标：①悬浮固体；②浊度；③透明度；而表征水中溶解盐类的指标：①含盐量；②溶解固体；③电导率；④硬度；⑤碱度；⑥酸度；这些指标都能说明用水指标的问题，如水中酸度的是表示水中能用强碱中和的物质的量，用酸度可表示强酸、强酸弱碱盐、弱酸和酸式盐。

2.4 电厂水处理的工作内容

在电厂水处理工作的主要内容大致包括：①净化生水；②高参数机组或直流锅炉的凝结水净化；③对给水的除氧、加药；④锅炉的锅内水处理；⑤冷却水的处理等。而通过基本的工作步骤，了解化学水处理的基本流程，面对管道腐蚀，要对管道进行技术改造。在设计中，就要考虑中和池的排水系统问题，使用吸虹器，但实际操作不简便。所以就改为管道下接止回阀抽水，排水。高位碱槽中氢氧化钠由于浓度高，冬天易凝固洁净，使阴离子交换器不能正常运行，为了解决以上的问题，设计安装中就要考虑到高位碱槽的蒸汽管道，防止氢氧化钠结晶凝固。

3 化学试剂对水处理的作用

3.1 磷酸盐处理

磷酸盐技术是处理汽包炉应用最广泛、最成熟的处理方式。但是随着超负荷的设备运行，磷酸盐处理的锅炉也出现了腐蚀问题。磷酸盐隐藏和再熔现象出现，导致炉水的参数波动。为防止磷酸暂时“消失”的现象，现在采取的工艺是降低磷酸根浓度的处理工艺。采用加入新的化学药剂平衡磷酸盐的方法，把磷酸控制住。而磷酸盐处理的作用主要体现在三个方面：①在我们的日常生活中，经常会出现烧水的壶中出现白色的片状水垢。而炉水中也会出现这样的水垢，为了防止水中的碳酸钙冷却后再在炉壁上形成钙镁水垢，降低水处理的效率，要消除炉水的硬度，减缓其结垢的速度；②水处理中产生的酸性杂质会腐蚀壁管，面对这种情况，要增加炉水的缓冲性，防止发生酸性或碱性腐蚀，增强对杂质的腐蚀抵抗能力；③在过程中产生的蒸汽，里面含有的二氧化硅会改善蒸汽的品质，对汽轮机造成腐蚀，所以在日常的保养过程中也要注意蒸汽的腐蚀作用。

3.2 氢氧化钠处理

除了磷酸盐，氢氧化钠也是为了减缓设备的腐蚀所加入的化学药品。氢氧化钠溶于水，在水中电离出氢氧根和金属钠离子，氢氧根中的氧会跟金属氧化膜最外层的电子吸附，改变溶液界面的结构，提高阳极反应的活化能，降低腐蚀速率；再者，氢氧根离子在吸附过程中把原来吸附在金属表面的水分子层打散，也降低了金属的离子化倾向。而使用氢氧化钠处理具有：降低壁管酸性腐蚀的风险；对炉水有较高浓度的氯化物具有包容性；减缓壁管结构等优点。

4 结束语

电厂化学水处理对环境污染问题中的工厂污水排放问题的解决具有积极的意义，但在其工艺的完善和技术的发展上仍存在问题，需要通过技术上的改善和合理地利用电厂化学水处理系统来完善水处理工艺。在保证电厂的正常工作效率的同时，也要有效地提高电厂水处理的效率，保证电厂经济效益的实现。本文中出现的关于水处理的方案，从实际入手，解决污水处理问题，利用化学工艺，进行详细的比选。但是除了技术工艺之外，也要注意机器设备的升级换代，这跟专业知识水平的提高有着密切的关系，设备合理布置，科学化管理等方面。注意加强原有设施的利用率和使用效率的同时，也要注意水处理的初衷是环境问题，降低能耗成本，还原到我们行使应用的初衷上来，把环保问题提到第一位。

参 考 文 献

[1] 高丽.电厂化学水处理技术发展与应用分析[J].化工管理，2015（08）.

[2] 郭佳晨.燃气电厂化学水处理技术分析与研究[J].山东工业技术，2016（02）.