关键词: 充电
行驶系故障诊断(共6篇)
篇1:行驶系故障诊断
行驶系及其检修
【复习回顾】(10')
1、万向传动装置的常见故障有哪些?
2、驱动桥的常见故障有哪些? 【导入新课】
一、后桥识图(80')
复习并提问后桥装配图,每人均回答识图提问。
二、概述行驶系故障诊断与排除(35')
行驶系常见故障主要有钢板弹簧异响、钢板弹簧折断、钢板弹簧移位、减振器失效和轮胎异常磨损等。
1、钢板弹簧异响 1)故障现象
汽车行驶中钢板弹簧发出撞击响声,振动增大。2)分析与诊断
(1)钢板弹簧销、衬套、吊环等磨损过量,零件间的间隙增大。
(2)钢板弹簧疲劳变形。
(3)行驶时振动使钢板弹簧与零件或车架发生撞击而产生异 响。
(4)个别钢板疲劳折断。3)故障排除
(1)检查钢板弹簧销。(2)测量钢板弹簧弧高。
2、钢板弹簧折断 1)故障现象
(1)停车检查时,车身一侧倾斜。(2)行驶又跑偏现象。2)分析与诊断
(1)汽车超载、超速行驶;转弯车速过快;负荷突然增加。(2)装载不均匀。
(3)钢板弹簧U形螺栓松动。
(4)更换的钢板弹簧片曲率与原片曲率不同。(5)紧急制动过多,尤其满载下坡时使用紧急制动。(6)钢板弹簧销、衬套和吊环之间磨损过量。3)故障排除
(1)将空载、轮胎气压正常的汽车,停放在平坦的场地上,若汽车向一侧歪斜,则歪斜一侧的钢板弹簧有故障。(2)清除钢板弹簧表面的污物,检查裂纹或断裂情况。(3)检查钢板弹簧销、衬套及吊环支架是否松旷。(4)检查曾更换的钢板弹簧去率是否符合规定。(5)检查钢板弹簧U形螺栓是否松动。
3、钢板弹簧移位 1)故障现象
汽车行驶中,有斜扭感觉,转动转向盘左、右轻重不一,有时跑偏。2)分析与诊断
(1)钢板弹簧U形螺栓松动、脱扣。(2)钢板弹簧中心螺栓折断。(3)钢板弹簧与车轴间的定位失准。3)故障排除
(1)测量左、右两侧轴距是否符合规定。
(2)检查钢板弹簧U形螺栓若有松动、脱扣,按规定拧紧或更换脱扣的螺栓及螺母。(3)检查中心螺栓是否折断。(4)检查钢板弹簧定位失准原因。
4、减振器失效 1)故障现象
汽车在不平稳路面上行驶时,车身强烈振动并连续跳动。2)分析与诊断
(1)减振器连接销脱落。
(2)减振器油量不足或内有空气。
(3)减振器阀瓣与阀座贴合不良,密封不良。(4)减振器活塞与缸壁磨损过量。3)故障排除
(1)检查减振器连接销、连接杆、橡胶衬套连接孔是否有损坏、脱焊、脱落、破裂之处。(2)察看减震器外部有无渗漏油迹。(3)检查减振器有无卡塞。
5、轮胎异常磨损 1)故障现象
轮胎出现非正常磨损,如正面一侧快速磨损。2)分析与诊断(1)前轮外倾角、前轮前束不符合要求。(2)前轴、车架或转向节变形。
(3)横、直拉杆球头销、球头销座磨损松旷。(4)钢板弹簧U形螺栓松动。(5)车轮轮毂轴承磨损松旷。(6)轮胎不平衡量过大。(7)轮胎气压不正常。
(8)左、右轮胎尺寸规格不一。3)故障排除
(1)检查轮胎气压。(2)检查轮胎尺寸。
(3)检查钢板弹簧U形螺栓是否松动。
(4)检查前轮外倾角、前轮前束是否符合要求。
(5)检查转向节主销与衬套间隙,轮毂轴承间隙是否过大。
二、转向系故障诊断与排除(30')
转向器常见故障有:转向沉重、行驶跑偏、转向轮摆动和动力转向系故障。
1、转向沉重 1)故障现象
转动转向盘,感到沉重。2)分析与诊断
(1)转向器内缺油或过脏。
(2)转向螺杆两端轴承调整过紧或轴承损坏。(3)转向螺母与摇臂轴齿扇啮合过紧。
(4)转向器、转向节主销、轴承衬套部位缺油或调整过紧。(5)横、直拉杆球头销部位缺油或调整过紧。(6)转向节止推轴承缺油、损坏、调整过紧。
(7)前轮定位失准,主销后倾角过大或过小,内倾角过大,前轮前束调整不当。
(8)转向桥、车架弯曲、变形。(9)钢板弹簧挠度和尺寸不符合规定。(10)轮胎气压不足。3)故障排除(1)检查转向盘。
(2)检查轮胎气压是否过低,前轮定位是否符合要求,前钢板弹簧是否良好,前轴、车架是否变形。(3)检查故障转向传动机构和个球头销装配是否过紧。(4)检查转向器。
2、行驶跑偏 1)故障现象
驾驶员必须紧握转向盘方能保持直线行驶,若稍微放松转向盘,汽车便自行跑到一边。2)分析与诊断
(1)前轮左、右轮轮胎气压不一致,前钢板弹簧左、右弹力不一致。
(2)一侧前轮制动器制动间隙过小或轮毂轴承过紧。(3)两侧主销后倾角或车轮外倾角不相等,前束不符合要求。(4)有一侧钢板弹簧错位或折断。(5)转向节臂变形。(6)转向桥或车架变形。3)故障排除
(1)检查左、右轮气压是否一致。
(2)用手触摸跑偏一边的制动鼓和轮毂轴承是否过热。(3)检查钢板弹簧是否折断或弹力不均。(4)检查前束是否符合要求,两前轮主销后倾角、前轮外倾角是否相同。
(5)检查左、右轴距是否相等,转向桥和车架是否变形。
3、转向轮摆动 1)故障现象
(1)汽车在行驶时,转向盘抖动,转向操纵不稳。(2)前轮摇摆,严重时方向难以控制。出现汽车蛇形行驶现象。
2)分析与诊断
(1)转向器螺杆两端轴承严重磨损,间隙较大。(2)转向节主销与衬套磨损严重,配合间隙过大。(3)横、直拉杆球头销几座磨损,是球关节松旷。(4)转向摇臂与摇臂轴的禁固螺栓、螺母松动。(5)前轮轮毂轴承松旷、固定螺母松动。
(6)前轮前束过大,车轮外倾角、注销后倾角过小。(7)前轴弯曲,车架、前轮轮辋变形。
(8)前轮外胎由于修补或装用翻新胎失去平衡。(9)减振器失效,前钢板弹簧刚度不够。3)故障排除
(1)检查转向器螺杆与指销啮合间隙是否过大。(2)检查转向传动机构。
(3)检查前轮轴承松旷或转向节主销与衬套间隙。(4)检查前轮前束。
(5)检查钢板弹簧及减振器。(6)检查车架及前轴。
4、动力转向系故障 1)故障现象
(1)发动机在各种转速下均无转向助力作用。(2)转向突然沉重。(3)左、又转向力不一。2)分析与诊断(1)油泵传动带过松。
(2)油泵油罐内液面过低,油液脏污。(3)转向动力缸内有空气。(4)驱动油泵有故障。
(5)滤清器堵阻、供油管路接头漏油。
(6)安全阀漏油、弹簧过软或调整不当。3)故障排除
(1)检查油泵传动带是否过松。(2)检查油罐内液面是否过低。(3)检查油罐内油质。
(4)检查调节螺钉、转向齿轮啮合是否过紧。
(5)经上述检查后,故障仍不能排除,应对驱动油泵进行检修。
【课堂小结】(10')
本节课主要讲述了行驶系与转向系的常见故障的现象,并逐一进行诊断与分析,从而进行故障的排除。【布置作业】(5')
实习报告:1.EQ1092型汽车前悬架的拆装维护步骤。
作业本:
1.行驶系的主要作用是什么?
2.叙述东风EQ1092型汽车车架的型式?
篇2:行驶系故障诊断
捷达轿车行驶系(见图1)分为四大主要部分:车桥、车轮、车架和悬架。其作用是:接受传动系的动力,通过驱动轮与路面的作用产生牵引力,使汽车正常行驶;承受汽车的总重量和地面的反力;缓和不平路面对车身造成的冲击,衰减汽车行驶中的振动,保持行驶的平顺性;与转向系配合,保证汽车操纵稳定性。主要对车轮和悬架这两部分探讨。
图1行驶系的一般组成示意图
1—车架;2—后悬架(钢板弹簧非独立悬架);3—后桥; 4—后轮;5—前轮;6—前桥;7—前悬架(麦弗逊式独立悬架)
悬架分为独立悬架和非独立悬架,图1中前悬架为独立悬架,后悬架为非独立悬架。常见的独立悬架为麦弗逊式,乘用车前悬架普遍采用此结构。麦弗逊式独立悬架的杆件气活动部位很多,球头销等处磨损松旷后会带来车轮定位角的变化。非独立悬架因其结构简单,工作可靠,被广泛应用于货车的前、后悬架。在少数乘用车中,非独立悬架仅用作后悬架。货车上非独立悬架普遍采用钢板弹簧式;由于货车行驶路面较差,悬架受到的冲击载荷大,加上超乖情况严重,钢板弹簧很容易永久变形甚至断裂,从而引起车轮定位角的变化。
二 行驶系四大系统
2.1悬架系统
捷达轿车采用悬架(前/后): 麦克弗逊式单横臂/纵向拖臂式单纵臂。所谓悬架(见图2)就是车架与车桥之间的一切传力连接装置的总称。悬架包括弹性元件,减振器和传力装置等三部分。这三部分分别起缓冲,减振和力的传递作用。典型的悬架结构由弹性元件、导向机构以及减震器等组成,个别结构则还有缓冲块、横向稳定杆等。弹性元件又有钢板弹簧、空气弹簧、螺旋弹簧以及扭杆弹簧等形式,而现代轿车悬架多采用螺旋弹簧和扭杆弹簧,个别高级轿车则使用空气弹簧。悬架是汽车中的一个重要总成,它把车架与车轮弹性地联系起来,关系到汽车的多种使用性能。从外表上看,轿车悬架仅是由一些杆、筒以及弹簧组成,但千万不要以为它很简单,相反轿车悬架是一个较难达到完美要求的汽车总成,这是因为悬架既要满足汽车的舒适性要求,又要满足其操纵稳定性的要求,而这两方面又是互相对立的。比如,为了取得良好的舒适性,需要大大缓冲汽车的震动,这样弹簧就要设计得软些,但弹簧软了却容易使汽车发生刹车“点头”、加速“抬头”以及左右侧倾严重的不良倾向,不利于汽车的转向,容易导致汽车操纵不稳定等。以下对前悬架及后悬架进行分开探讨。
2.1.1 前悬架的故障原因及排除方法 ①前悬架有噪声
前减振器、转向节、下摆臂(梯形臂)的连接螺栓松动,产生噪声。排除方法是重新紧固各松动螺栓
前减振器漏油严重或前减振器活塞杆与缸筒磨损严重,产生噪声。排除方法是更换前减振器。
下摆臂(梯形臂)的前后橡胶衬套磨损、老化或损坏,产生噪声。排除方法是更换衬套。
螺旋弹簧失效或折断,产生噪声。排除方法是更换螺旋弹簧。②万向节传动轴有噪声
传动轴上的振动缓冲器移位,产生振动噪声。排除方法是将振动缓冲器复位。
传动轴上的支承轴承损坏,产生噪声。排除方法是更换支承轴承。
内等速万向节与变速器上的驱动法兰(或称半轴)的连接螺栓松动(捷达与桑塔纳车),产生噪声。排除方法是重新紧固。
传动轴变形,产生振动噪声。排除方法是进行校正。
球笼式万向节的球毂、钢球、保持架或外壳体磨损,产生噪声。排除方法是更换球笼式万向节。
三叉式万向节的三叉式万向节与万向节叉轴磨损,产生噪声。排除方法是更换三叉式万向节。③前轮跑偏
两前轮的气压不一致,导致前轮跑偏。排除方法是,将两前轮均充气到正常气压。
两前轮轮胎磨损,使与地面附着力变小,产生跑偏。排除方法是更换轮胎。
左右螺旋弹簧损坏或产生永久变形,使车轮跑偏。排除方法是更换螺旋弹簧。
左右前减振器损坏或变形,使车轮跑偏。排除方法是更换前减振器。
前轮定位角不正确,使车轮跑偏。排除方法是重新检查和调整前轮定位角。横向稳定杆橡胶套损坏或固定螺栓松动,使车轮跑偏。排除方法是更换橡胶套并重新紧固螺栓。④前轮摆动
轮辋的钢圈螺栓松动,使车轮摆动。排除方法是按规定力矩紧固钢圈螺栓。
前悬架的螺栓(母)松动,使车轮摆动。排除除方法是紧固转向节、前减振器及下摆臂(梯形臂)的紧固螺栓(母)。
前轮毂轴承磨损,使间隙变大,造成车轮摆动。排除方法是更换轴承。
车轮轮毂产生偏摆,使车轮摆动。排除方法是更换轮辆。
车轮不平衡,使车轮摆动。排除方法是进行车轮的平衡。
下摆臂(梯形臂)的球头销(球接头)磨损或松动,使车轮摆动。排除方法是更换球头销(球接头)。
转向横拉杆球头销磨损或松动,使车轮摆动。排除方法是更换球头销。
前轮定位角不正确,使车轮摆动。排除方法是校正前轮的前束和外倾角。⑤前轮轮胎磨损异常
前轮气压不正常,造成前轮轮胎异常磨损。排除方法是正确充气,不能过高或过低。
前轮定位角不正确,造成前轮轮胎异常磨损。排除方法是校正前车轮的前束和外倾角。
前轮摆动导致前轮轮胎异常磨损。排除方法是克服前轮摆动的各种故障。
2.1.2 后悬架的故障与排除方法 ①后轮摆动
后车轮轮辋偏摆,造成后轮摆动。排除方法是更换后轮轮辋。
后车轮不平衡,造成后轮摆动。排除方法是进行后车轮的平衡。
后摆臂上短轴变形,造成后轮摆动。排除方法是更换短袖。
后轮毂轴承间隙过大,造成后轮摆动。排除方法是进行调整。
后轮毂轴承损坏,造成后轮摆动。排除方法是更换轴承。
后车轮轮胎气压不正常,使后轮摆动。排除方法是正确充气。
后桥体变形,使后轮摆动。排除方法是更换后桥体。
后减振器失效,使后轮摆动。排除方法是更换后减振器。
纵摆臂与后轴管支架总成间的滚针轴承损坏或磨损,造成后轮摆动。排除方法是更换滚针轴承。②后悬架噪声
后减振器漏油或损坏,造成噪声。排除方法是更换后减振器。
后减振器端缓冲套损坏,造成噪声。排除方法是更换缓冲套。
后毂轴承损坏,造成噪声。排除方法是更换轴承。
后悬架各紧固螺栓(母)松动,造成噪声。排除方法是重新紧固螺栓(母)。
后桥体橡胶支承损坏,造成噪声。排除方法是更换后桥体橡胶支承。
后减振器的螺旋弹簧损坏(捷达与桑塔纳轿车),造成噪声。排除方法是更换螺旋弹簧。
扭杆与纵摆臂、后轴管支架总成的花键磨损松动,造成噪声。排除方法是更换扭杆。
纵摆臂与后轴管支架之间的滚针轴承损坏,造成噪声。排除方法是更换滚针轴承。
2.2 车架
车架的功用及要求
定义:车架是连接在各车桥之间形似桥梁的一种结构,是整个汽车的安装基础。
功用:安装汽车的各总成和部件,使它们保持正确的相对位置,并承受来自车上和地面的各种静动载荷。
显然来说,车架既然是整个汽车安装的基础,自然会对车架的机构及稳定性有比较高的要求,下面简要叙述车架应该满足的条件也可以说成对车架的要求。车架的结构首先应满足汽车总体的布置要求。车架应具有足够的强度和合适的刚度,以满足承受各种静、动载荷。车架结构简单,质量应尽可能小,便于机件拆装、维修。车架的结构形状尽可能有利于降低汽车质心和获得大的转向角,以提高汽车行驶的稳定性和机动性。这一点对轿车和客车尤为重要。车架的类型与构造汽车车架按结构形式可分为边梁式车架、中梁式车架、综合式车架和无梁式车架。许多轿车公共汽车没有单独的车架,而以车身代替车架,主要部件连接在车身上,这种车身称为承载式车身。这种结构的车身底板用纵梁和横梁进行加固,车身刚度好,质量轻,但制造要求高。
2.3 车 桥
车桥的功用及分类
车桥的功用是传递车架或承载式车身与车轮之间各方向的作用力。
车桥分为转向桥、驱动桥、转向驱动桥和支持桥4种类型。
转向桥能使装在前端的左右车轮偏转一定的角度来实现转向,还能承受垂直载荷和由道路、制动等力产生的纵向力和侧向力,以及这些力所形成的力矩。
车轮
车轮的类型及构造
车轮是外部装轮胎,中心装车轴并承受负荷的旋转部件,由轮毂、轮辋和轮辐组成。车轮主要分为辐板式和辐条式。
车轮的动用:支承汽车及货物总质量;保证车轮和路面的附着性,以提高汽车的牵引性、制动性和通过性;与汽车悬架一同减少汽车行驶中所受到的冲击,并减轻由此而产生的振动,以保证汽车有良好的乘坐舒适性和平顺性。
轮胎的种类大致分为三类。普通斜交轮胎、子午线轮胎和无内胎轮胎。下面着重介绍下无内胎轮胎。
无内胎轮胎就是没有内胎和垫带,充入轮胎的气体直接压入无内胎轮胎中,要求轮胎与轮辋之间有很好的密封性。无内胎轮胎穿孔时压力不会急剧下降,仍然能继续安全行驶。无内胎结构简单、质量较小,其缺点是轮胎爆破失效时,途中修理比较困难。现在几乎有所的轿车均使用无内胎轮胎。
2.4 轮 胎
2.4.1 捷达轿车轮胎
捷达轿车主要采用的是韩泰轮胎和固特异轮胎。两种轮胎各有各的特点,下面简单说下这两种轮胎的特点。韩泰轮胎的优点在与价格较低,花纹较深,相对性价比较高。而固特异轮胎的各项性能比较平均。区别在固特异轮胎稍耐磨,噪音较大。这两种轮胎各有所长,也有各自的不足之处。本人认为固特异轮胎相对好些。车轮与轮胎是汽车行驶系中的重要部件,其功用是:支承整车;缓和由路面传来的冲击力;通过轮胎同路面间存在的附着作用来产生—驱动力和制动力厂汽车转弯行驶时产生平衡离心力的侧抗力,在保证汽车正常转向行驶的同时,通过车轮产生的自动回正力矩,使汽车保持直线行驶方向;承担越障提高通过性的作用等。轮胎常见的分类方式是按照结构划分为斜交线轮胎、子午线轮胎。子午线胎与斜交线胎的根本区别在于胎体。捷达轿车轮胎采用的是子午线轮胎。俗称真空胎或原子胎。斜交线胎的胎体是斜线交叉的帘布层;而子午线胎的胎体是聚合物多层交叉材质,其顶层是数层由钢丝编成的钢带帘布,可减少轮胎被异物刺破的几率。从设计上讲,斜交线轮胎有很多局限性,如由于交叉的帘线强烈摩擦,使胎体易生热,因此加速了胎纹的磨损,且其帘线布局也不能很好地提供优良的操控性和舒适性;而子午线轮胎中的钢丝带则具有较好的柔韧性以适应路面的不规则冲击,又经久耐用,它的帘布结构还意味着在汽车行驶中有比斜交线小得多的摩擦,从而获得了较长的胎纹使用寿命和较好的燃油经济性。同时子午线轮胎本身具有的特点使轮胎无内胎成为可能。无内胎轮胎有一个公认优点,即当轮胎被扎破后,不像有内胎的斜交线轮胎那样爆裂(这是非常危险的),而是使轮胎能在一段时间内保持气压,提高了汽车的行驶安全性。另外,和斜交线轮胎比,子午线轮胎还有更好的抓地性。现代汽车绝大多数采用充气轮胎。充气轮胎按组成结构不同,又分为有内胎轮胎和无内胎轮胎两种。充气轮胎按胎体中帘线排列的方向不同,还可分为普通斜交胎、带束斜交胎和子午线胎。轮胎通常由外胎、内胎、垫带3部分组成。也有不需要内胎的,其胎体内层有气密性好的橡胶层,且需配专用的轮辋。世界各国轮胎的结构,都向无内胎、子午线结构、扁平(轮 胎断面高与宽的比值小)和轻量化的方向发展。外胎由胎面、胎侧、缓冲层(或带束层)、帘布层及胎圈组成。用于承受各种作用力。胎侧是轮胎侧部帘布层外层的胶层,用于保护胎体。帘布层是胎体中由并列挂胶帘子线组成的布层,是轮胎的受力骨架层,用以保证轮胎具有必要的强度及尺寸稳定性。缓冲层(或带束层)为斜交轮胎胎面与胎体之间的胶布层或胶层,用于缓冲外部冲击力,保护胎体,增进胎面与帘布层之间的粘合。胎圈是轮胎安装在轮辋上的部分,由胎圈芯和胎圈包布组成,起固定轮胎作用。轮胎的规格以外胎外径D、胎圈内径或轮辋直径d、断面宽B及扁平比(轮胎断面高H/轮胎断面宽B)等尺寸加以表示,单位一般为英寸(in)(1in=2.54cm)。汽车轮胎是橡胶与纤维材料及金属材料的复合制品,制造工艺是机械加工和化学反应的综合过程。橡胶与配合剂混炼后经压出制成胎面;帘布经压延、裁断、贴合制成帘布筒或帘布卷;钢丝经合股、包胶后成型为胎圈;然后将所有半成品在成型机上组合成胎坯,在硫化机的金属模型中,经硫化而制成轮胎成品。
轮胎是汽车的重要部件,在汽车轮胎上的标记有10余种,正确识别这些标记对轮胎的选配、使用、保养十分重要,对于保障行车安全和延长轮胎使用寿命具有重要意义。轮胎规格:规格是轮胎几何参数与物理性能的标志数据。轮胎规格常用一组数字表示,前一个数字表示轮胎断面宽度,后一个数字表示轮辋直径,均以英寸为单位。中间的字母或符号有特殊含义:“X”表示高压胎;“R”、“Z”表示子午胎;“一”表示低压胎。层级:层级是指轮胎橡胶层内帘布的公称层数,与实际帘布层数不完全一致,是轮胎强度的重要指标。层级用中文标志,如12层级;用英文标志,如″14P.R″即14层极。帘线材料:有的轮胎单独标示,如“尼龙”(NYLON),一般标在层级之后;世有的轮胎厂家标注在规格之后,用汉语拼音的第一个字母表示,如9.00-20N、7.50-20G等,N表示尼龙、G表示钢丝、M表示棉线、R表示人造丝。负荷及气压:一般标示最大负荷及相应气压,负荷以“公斤”为单位,气压即轮胎胎压,单位为“千帕”。轮辋规格:表示与轮胎相配用的轮辋规格。便于实际使用,如“标准轮辋5.00F”。平衡标志:用彩色橡胶制成标记形状,印在胎侧,表示轮胎此处最轻,组装时应正对气门嘴,以保证整个轮胎的平衡性。滚动方向:轮胎上的花纹对行驶中的排水防滑特别关键,所以花纹不对称的越野车轮胎常用箭头标志装配滚动方向,以保证设计的附着力、防滑等性能。如果装错,则适得其反。磨损极限标志:轮胎一侧用橡胶条、块标示轮胎的磨损极限,一旦轮胎磨损达到这一标志位置应及时更换,否则会因强度不够中途爆胎。生产批号:用一组数字及字母标志,表示轮胎的制造年月及数量。如“05N08B5820”表示2005年8月B组生产的第5820只轮胎。生产批号用于识别轮胎的新旧程度及存放时间。商标:商标是轮胎生产厂家的标志,包括商标文字及图案,一般比较突出和醒目,易于识别。大多与生产企业厂名相连标示。其它标记:如产品等级、生产许可证号及其它附属标志。可作为选用时参考资料和信息。以下是捷达轿车几种车型的轮胎参数。捷达CIX捷达伙伴:前制动器系统类型碟式,后制动器类型 鼓式,前后轮胎规格都为185/60R14,前后轮辋规格都为6JX14。
捷达CIF舒适型,捷达CIF舒适型AT,捷达GIF百万纪念版的轮胎参数与捷达CIX捷达伙伴相同。
捷达GIF豪华型:前制动器系统类型 碟式,后制动器类型 鼓式,前后轮规格都为195/50R15,前后轮辋规格为6JX15。捷达GDF豪华型的轮胎参数与捷达GIF豪华型的相同。
2.4.2 捷达轿车轮胎检修及保养
轮胎常见故障形式包括:磨损、滚动噪音、运转不平顺、车辆跑偏及其它。其中磨损与车辆跑偏较为常见,下面主要对这两方面进行探讨。
3.4.3 磨损:前轮驱动的车辆,其前轮须传递转向力、驱动力、横向力及制力,前轮轮胎的磨损明显快于后轮轮胎,因此可通过前后轮对调的方法来调节。轮胎磨损主要是轮胎与地面间滑动产生的摩擦力造成的。汽车起步、转弯及制动等行驶条件的不断变化,转弯速度过快、起步过急、制动过猛,轮胎的磨损就快。另外,轮胎的磨损还与汽车的行驶速度有关,行驶速度愈快,轮胎磨损愈严重。路面的质量也直接影响到轮胎与地面的摩擦力,路面较差时,轮胎与地面滑动加剧,轮胎的磨损加快。以上情况产生的轮胎磨损,基本上是均匀的,属正常磨损。若轮胎使用不当或前轮定位不准,将产生故障性不正常磨损,常见的不正常磨损有以下几种:
①轮胎的中央部分早期磨损
主要原因是充气量过大。适当提高轮胎的充气量,可以减少轮胎的滚动阻力,节约燃油。但充气量过大时,不但影响轮胎的减振性能,还会使轮胎变形量过大,与地面的接触面积减小,正常磨损只能由胎面中央部分承担,形成早期磨损。如果在窄轮辋上选用宽轮胎,也会造成中央部分早期磨损。②轮胎两边磨损过大
主要原因是充气量不足,或长期超负荷行驶。充气量小或负荷重时,轮胎与地面的接触面大,使轮胎的两边与地面接触参加工作而形成早期磨损。③轮胎的一边磨损量过大
主要原因是前轮定位失准。当前轮的外倾角过大时,轮胎的外边形成早期磨损,外倾角过小或没有时,轮胎的内边形成早期磨损。④轮胎胎面出现锯齿状磨损
主要原因是前轮定位调整不当或前悬挂系统位置失常、球头松旷等,使正常滚动的车轮发生滑动或行驶中车轮定位不断变动而形成轮胎锯齿状磨损。⑤个别轮胎磨损量大
个别车轮的悬挂系统失常、支承件弯曲或个别车轮不平衡都会造成个别轮胎早期磨损。出现这种情况后,应检查磨损严重车轮的定位情况、独立悬挂弹簧和减振器的工作情况,同时应缩短车轮换位周期。⑥轮胎出现斑秃形磨损
在轮胎的个别部位出现斑秃性严重磨损的原因是轮胎平衡性差。当不平衡的车轮高速转动时,个别部位受力大,磨损加快,同时转向不准,操纵性能变差。若在行驶中发现某一个轮胎速度方向有轻微抖动时,就应该对车轮进行平衡,以防出现斑秃形磨损。
滚动噪音:驶路面、轮胎花纹、轮胎振动及花纹块变形都会直接影响滚动噪音的产生。一般来说,宽断面轮胎的滚动噪音较高。尤其当轮胎出现锯齿形磨损时,滚动噪音将急剧加大。这可通过前后轮换位的方法调节。
运转不平顺:①检测车轮的失圆度。②静平衡。③检查轮辋。④车辆长期停驶造成轮胎变形。
车辆跑偏:①轮胎的圆锥形变形②车辆跑偏的校正方法。
ⅰ 前提条件:a.目测检查车桥转向机构、转向横拉杆及后桥等是否损坏;b.检查轮胎压力是否符合规定;c.检查轮胎表面损坏状况,如胎侧穿孔、割伤、鼓包及严重磨损;d.轮胎及轮辋型号及制造厂家是否为一汽许可;e.路试须在无车辙的平直路面上且元强劲侧向风。
ⅱ 校正方法:确定车辆跑偏后可用下述方法校正:.前后轮胎换位路试;b.若仍跑偏,则更换一个前轮轮胎并路试;c.若仍跑偏,则更换另一个前轮轮胎并路试;d.若仍跑偏,则测量前、后桥定位,如定位超差则调整;e.路试直至车辆不跑偏为止
三 行驶系故障诊断
3.1行驶系故障经验诊断
行驶系的常见故障部位主要有:减振器、前轮定位、轮胎动平衡、杆系连接处以及驱动桥的齿轮、轴承等。
行驶系的常见故障主要包括:行驶平顺性不良,车身横向倾斜,轮胎异常磨损,行驶无力和行驶跑偏。3.1.1 行驶平顺性不良
(1)故障现象
汽车行驶时出现振动,加速时出现窜动,驾乘人员感觉很不舒服。(2)故障主要原因及处理方法 造成行驶平顺性不良的原因主要是:
①前稳定杆卡座松旷或橡胶支承损坏,应予更换。②车轮动平衡超标,应予校正。
⑧减振器或缓冲块失效,应予修理或更换。④传动轴动不平衡,应予校正。
⑤钢板弹簧支架衬套磨损松旷,应予更换。⑥车轮轴承松旷或转向横拉杆球头松旷,应予更换。⑦钢板弹簧U形螺栓滑牙或松动,应予更换或紧固。
⑧发动机横梁和下摆臂的固定螺栓或衬套松旷,应予修理或更换。⑨半轴内外万向节磨损松旷,应予更换。⑩轮胎气压过高,磨损不均,应予调整或更换等。(3)故障诊断方法
以桑塔纳乘用车为例,针对不同的行驶平顺性特征,对照图3.65所示行驶平顺性不良常见故障原因的诊断流程,找出故障部位。
图3.65 行驶平顺性不良常见故障原因的诊断流程
3.1.2 车身横向倾斜
(1)故障现象
汽车车身左高右低或左低右高,出现倾斜。(2)故障主要原因及处理方法 造成车身横向倾斜的原因主要是: ①左右轮胎气压不一致,应按规定充气。②左右轮胎规格不一致,应予更换。
③悬架弹簧自由长度或刚度不一致,应予更换。④下摆臂变形,应予校正或更换。
⑤发动机横梁和下摆臂的固定螺栓或衬套松旷,应予修理或更换。⑥减振器或缓冲块损坏,应予更换。⑦发动机横梁变形,应予校正或更换。⑧车身变形,应予整形修理等。(3)故障诊断方法
以桑塔纳乘用车为例,先检查左右轮的气压、规格是否一致,再检查悬架、车身等部位,确定故障位置。具体如图3.66所示车身横向倾斜常见故障原因的诊断流程。
图3.66 车身横向倾斜常见故障原因的诊断流程
3.1.3 行驶无力
(1)故障现象
即使将加速踏板踩到底,汽车驱动力也不足,出现加速不良,爬坡无力等现象。
(2)故障主要原因及处理方法
造成汽车行驶无力的根本原因是发动机无力,传动系传动效率低,车轮受到的阻力过大。
具体原因主要是:
①发动机无力,排除方法见发动机章节。②离合器打滑,排除方法见本章离合器维修。③变速器缺油或润滑油变质,应予添加或更换。④变速器齿轮啮合间隙过小,应予重新选配。
⑤万向传动装置中间支承轴承缺油、锈蚀甚至失效,应予润滑或更换。⑥主减速器、差速器或半轴的传动齿轮(花键)啮合间隙过小,应予调整。⑦驱动桥缺油或润滑油变质,应予添加或更换。
⑧轮胎气压严重不足,应予充气或修补后充气,必要时更换轮胎。⑨车轮制动拖滞,排除方法见本章制动系维修。⑩驻车制动拉索回位不畅,造成后轮制动未完全释放,应予润滑或更换。⑪轮毂轴承过紧,应予调整。
⑫前轮定位不正确,应予调整或更换部件等。(3)故障诊断方法
按照故障原因的可能性从大到小,检查的难易性从易到难的顺序,首先应检查轮胎气压是否严重不足。在排除发动机无力的情况下,检查影响传动系传动效率降低的因素是否存在。最后检查排除车轮受到的阻力过大的因素。
详见图3.68所示汽车行驶无力常见故障原因的诊断流程。
图3.68 汽车行驶无力常见故障原因的诊断流程
3.1.4 行驶跑偏
(1)故障现象
汽车正常行驶,不踩制动时,必须紧握转向盘才能保持直线行驶,若稍有放松便自动跑向—边。
(2)故障主要原因及处理方法
造成汽车行驶跑偏的根本原因是汽车车轮的相对位置不正确,两侧车轮受到的阻力不一致。具体原因主要是:
①两前轮轮胎气压不等,直径不—或汽车装载质量左、右分布不均匀,应予调整或更换。②左、右两前钢板弹簧翘度不等,弹力不一或单边松动、断裂,应予更换。③前梁、车架发生水平面内的弯曲,应予校正。④汽车两边的轴距不等,应予调整。
⑤两前轮轮毂轴承的松紧度不一,应予调整。⑥前轮定位不正确,应予调整或更换部件。⑦车轮有单边制动或拖滞现象,应予检修。⑧转向杆系变形,应予校正或更换。
⑨动力转向系控制阀损坏或密封环弹性减弱,阀芯运动不畅或偏离中间位置,应予调整或更换等。
(3)故障诊断方法
按图3.69所示汽车行驶跑偏常见故障原因的诊断流程找出故障。
图3.69 汽车行驶跑偏常见故障原因的诊断流程
3.2行驶系故障仪器检测
行驶系的常用诊断参数有:车轮静不平衡量(g)、车轮动不平衡量(g)、车轮前束(mm或°)、车轮外倾角(°)、主销后倾角(°)、主销内倾角(°)、车轮侧滑量(m/km)等。
以上参数的数值正确与否,凭人工经验很难判断,必须通过专用仪器进行检测。3.2.1 车轮平衡的检测
如果车轮的质量分布不均匀,旋转起来是不平衡的;车轮不平衡对转向轮摆振的影响比路面不平的影响要大得多。车轮本身不平衡是汽车产生摆振的一个重要原因。
随着道路质量的提高和高速公路的普及,汽车行驶速度越来越高,因此对汽车车轮平衡度的要求也越来越高。车轮高速旋转时,不平衡质量会引起车轮上下跳动和横向摆振,不仅影响汽车的行驶平顺性、乘坐舒适性和操纵稳定性,而且也会影响行车安全。车轮的上下跳动和横向摆振还会加剧轮胎的磨损,缩短汽车使用寿命,增加汽车运输成本。
车轮不平衡的原因主要是:轮辋、轮胎在生产和修理过程中的精度误差、轮胎材料不均匀;轮胎装配不正确,轮胎螺栓质量不一;平衡块脱落;汽车行驶过程中的偏磨损;使用翻新胎或补胎等。
1.车轮静平衡的检测
对于非驱动桥上的车轮:支起车轴,调整好轮毂轴承松紧度,用手轻转车轮,使其自然停转。在停转的车轮离地最近处作—标记,然后重复上述步骤。如果每次试验标记都停在离地最近处,则车轮静不平衡;如果多次转动自然停止后的标记位置各不相同,说明车轮静平衡。
驱动桥上的车轮,由于受到差速器等的制约,无法使用该法,只能在装车前检测。
即使静平衡的车轮,在装车使用时也可能动不平衡;因此,还应对车轮动平衡进行检测校正。
2.使用离车式动平衡机检测校正车轮动平衡 ①清除车轮上的泥块、石子和旧平衡块。②将轮胎气压充至规定值。
③根据轮辋中心孔的大小选择锥体或多孔式连接盘,将车轮装上动平衡机,拧紧固定螺母。
④测量轮辋宽度b、轮辋直径d和轮辋边缘至机箱的距离a,将这三个值输入动平衡机。
⑤放下车轮防护罩,打开电源开关,按动起动按钮,车轮开始旋转,动平衡 15 机开始采集数据。
⑥检测结束后,从指示装置读取车轮不平衡量和不平衡位置。
⑦抬起车轮防护罩,用手慢慢转动车轮,当指示装置发出声音或灯光等信号时停止转动。根据显示的平衡块质量,在轮辋内侧或外侧牢固安装平衡块。
⑧重新检测动平衡,直到指示装置显示不平衡质量<5g,或显示“00”、“OK”为止。
⑨关闭电源开关,取下被测车轮。3.使用就车式动平衡机检测校正车轮动平衡
车轮动平衡的检测可将车轮安装到离车式车轮动平衡机上检测与校对,但需要把车轮拆下。就车式车轮动平衡机可直接在在用车上使用,非常方便,而且既可进行动平衡检测,又可进行静平衡检测,校正的部件包括车轮、制动鼓(盘)、轮毂轴承等高速旋转体。
1.对被检汽车的要求 ①轮胎气压正常。
②前后轮胎磨损情况基本一致。③悬架完好,无松旷等现象。④转向系调整适当。
⑤汽车前后高度与标准值的差不大于5mm。⑥制动系工作正常。2.检测前的准备
①将汽车开上举升平台,托起四个车轮,把汽车举升0.50m。②托起车身适当部位,把汽车举升至车轮能自由转动。③按上述“对被检汽车的要求”中的步骤进行检查调整。3.检测
①将传感器支架安装到轮毂上,将传感器(定位校正头)安装到支架上,按
图3.70就车式车轮动平衡机示意
图
1—传感磁头;2—转向节;3—不
平衡度表;
4—频闪灯;5—电动机;6—转轮; 7—制动器;8—底座;9—可调支
架
说明书的规定调整好。
②开机进入测试程序,输入被检汽车的车型和生产年份。
③将转向盘处于直线行驶位置,并使每个车轮旋转—周,即将轮辋变形的误差输入了计算机,完成了轮辋变形的补偿。
④降下汽车,使车轮落到平台上,把汽车前部和后部向下压动4~5次,进行压力弹跳。
⑤用刹车锁压下制动踏板,使汽车处于制动状态。
⑥把转向盘左转至计算机发出“OK”声,输入左转角度;然后把转向盘右转至计算机发出“OK”声,输入右转角度。
⑦回正转向盘,计算机屏幕上显示出后轮的前束和外倾角数值。⑧将转向盘处于直线行驶位置,用转向盘锁锁住转向盘,使之不能转动。⑨把安装在四个车轮上的定位校正头调到水平线上,计算机屏幕上显示出转向轮的主销后倾角、主销内倾角、前轮外倾角和前束。
⑩如果数值不正确,可按微机屏幕的显示进行调整,并在调整后按上述方法重新检测。
(三)前轮侧滑量的检测
前轮侧滑量的检测一般在侧滑试验台上进行,其值不得超过5m/km。前轮侧滑量是前轮定位失准的—种表现形式。
(1)影响侧滑量检测结果的因素 ①转向轮外倾与前束匹配不当。
②轮毂轴承间隙过大或左右松紧度不一致。’ ③转向节主销和衬套磨损严重。
④横、直拉杆球头松旷或左右悬架性能有差异。⑤前后轴不平行。
⑥左右轮胎气压不等或花纹不一致。⑦轮胎磨损过大或严重偏磨。⑧轮胎表面有水、油或石子等。⑨汽车通过侧滑试验台的速度过快。
⑩汽车通过侧滑试验台时转向轮与侧滑板不垂直。
17(2)检测前的准备 ①调整轮胎气压至规定值。②清除轮胎表面的水、油或石子等。③检查试验台导线连接情况,仪表复零。
④打开试验台锁止装置,检查侧滑板能否滑动自如和回位(侧滑板回位后,指示装置应指示零点)。
(3)检测
①汽车以3~5km/h的速度垂直平稳地通过侧滑板。②从显示装置上读取侧滑值。③锁止侧滑板,切断试验台电源。(4)注意事项 ①避免试验台超载。
②汽车通过试验台时,不允许转向、制动或将汽车停放在试验台上。③保持试验台及周围环境的清洁,尤其是侧滑板的清洁。
在汽车长时间工作后,行驶系容易出现一些较复杂的故障,其故障发生时有时还伴有异响、噪声、振动;其故障原因有时不仅在行驶系本身,而且还与转向、制动、传动系等有关。因此,在诊断行驶系故障时,应对其相关部位进行基本检查。汽车行驶系的常见故障有:汽车行驶跑偏、前轮摆振、前轮胎磨损不正常和乘坐舒适性不良。1.汽车行驶跑偏(1)现象
汽车行驶时,不能保持直线方向,而自动偏向一边。(2)原因
1)两前轮轮胎气压不等、轮胎直径不等。2)前轮左右轮鼓轴承松紧程度不一致。
3)而后桥两侧的车轮有单边制动或单边拖滞现象。4)两前轮外倾角、主销后倾角、主销内倾角、前束角不等。5)前梁、后桥轴管及车架变形。
6)左右悬架弹簧挠度不等或弹力不一。
参 考 文 献 陈孟湘编著.汽车行驶系统.上海:上海交通大学出版社 2005.2 2 董安等编著.大众车使用保养与维护.北京:北京理工大学出版社 2005.10 3 陈家瑞等.汽车构造.北京:人民交通出版社,2003 4 李慧喜.行驶系统的诊断与检测 中国人民出版社 2005 5 百度文库作家
部分参考
2012-12-19
读书的好处
1、行万里路,读万卷书。
2、书山有路勤为径,学海无涯苦作舟。
3、读书破万卷,下笔如有神。
4、我所学到的任何有价值的知识都是由自学中得来的。——达尔文
5、少壮不努力,老大徒悲伤。
6、黑发不知勤学早,白首方悔读书迟。——颜真卿
7、宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。
8、读书要三到:心到、眼到、口到
9、玉不琢、不成器,人不学、不知义。
10、一日无书,百事荒废。——陈寿
11、书是人类进步的阶梯。
12、一日不读口生,一日不写手生。
13、我扑在书上,就像饥饿的人扑在面包上。——高尔基
14、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游
15、读一本好书,就如同和一个高尚的人在交谈——歌德
16、读一切好书,就是和许多高尚的人谈话。——笛卡儿
17、学习永远不晚。——高尔基
18、少而好学,如日出之阳;壮而好学,如日中之光;志而好学,如炳烛之光。——刘向
19、学而不思则惘,思而不学则殆。——孔子
篇3:行驶跑偏的故障诊断思路和步骤
1.1 行驶跑偏的含义
行驶跑偏, 一是指直线行驶时, 方向盘产生向左或向右的偏转力, 驾驶员如果不扶住方向盘, 车辆将向左侧或右侧偏向行驶, 严重时驾驶员只有握住方向盘, 车辆才能保持直线行驶;二是指直线行驶时车辆并不会偏向行驶, 但在向左或向右幅度较大的转向后, 方向盘回位后, 发现车辆不能保持直线行驶状态, 而会自动地向左或向右偏向行驶, 这也就是所谓的“转向记忆”。
行驶跑偏与制动跑偏、行驶“打漂”不同。制动跑偏是指车辆在制动时, 方向会自动向左或向右偏向行驶, 在制动时才会产生方向跑偏的现象是制动跑偏与行驶跑偏的主要区别。行驶“打漂”是指行驶时方向无法保持直线行驶的稳定性, 既使驾驶员没有主动操纵方向, 车辆行驶时车辆会忽左忽右地偏向行驶, 特别在高速行驶时, 车辆如同在水中游动的鱼一样, 无法保持行驶时向中部的稳定行驶性能。行驶跑偏在低速和高速行驶时均会出现, 而且只会向左或向右偏向某一侧行驶。
1.2 行驶跑偏的危害
行驶跑偏主要危及汽车行驶的安全性。汽车直线行驶时如果方向会自动向左或向右偏向行驶, 会造成驾驶员对汽车行驶方向的感觉偏差, 特别在高速行驶、山区道路行驶以及注意力不足的情况下, 车辆容易驶入逆向车道和非机动车道, 对其他车辆和行人的安全造成危害, 同时也会对本车辆的安全造成危胁。除此之外, 行驶跑偏往往是因为汽车的某些部件受到撞击或松动损坏, 或四轮定位数据出现偏差, 会造成轮胎非正常磨损或车辆其他零部件的进一步的损坏。
2 行驶跑偏的故障诊断
2.1 行驶跑偏的诊断思路
大多数的汽车维修过程首先是列举故障原因, 往往把可能造成故障的所有原因都罗列出来, 然后逐一的从原理上进行分析后提出解决方案。但是在实际的汽车维修工作中, 不分重点和概率, 引用所有的可能性对汽车故障进行诊断既耗时、费力, 又容易造成成本不合理的扩大, 客户也会对维修工作产生不信任、不信服。
那么, 更好的诊断思路是什么呢?根据汽车维修理论和实践经验, 应分为以下几个路径:首先, 加强理论学习, 故障诊断建立在理论的基础之上, 不掌握行驶跑偏的原理, 就无法形成合理的诊断思维;其次, 对故障的原因通过维修实践中得出的经历, 根据出现的概率和重要性进行排序, 需要重点关注严重影响行驶安全性的部分;最后, 根据故障表面现象, 结合理论进行分析, 快速找到故障点在那里, 而不必机械式地套用教科书, 把所有的可能性一一排除。
2.2 行驶跑偏的诊断步骤
(1) 在举起车辆或进行拆解检查之前, 观察车辆的表面状况。首先, 如果发现车辆向某一侧倾斜, 判断是否因为车辆重心的变化, 使车辆偏向行驶。其次, 检查轮胎的气压是否在标准范围之内, 是否因为轮胎气压不足造成某一侧的车轮阻力过大, 造成行驶跑偏现象。还有, 检查轮胎是否存在非正常磨损, 判断是否由于车辆底盘松动或四轮定位数据不对而造成行驶跑偏。这是故障诊断的第一步, 如同急诊室医生对于伤情的诊断一样, 当伤者已经出现明显的症状, 比如已经发现小腿已经成90度弯折, 那不需要进行X光透视就可以初步判断是发生了骨折现象。
(2) 询问客户或观察车辆底盘是否曾经受到撞击。底盘受到撞击后, 往往会造成底盘定位数据的改变。车辆正常的磨损和遭受事故所使用的诊断方法是不同的, 正常磨损从车辆的工作原理出发, 而事故是从车辆受到撞击的部位和程度出发, 分析撞击处是否与行驶跑偏是否关联, 然后举升车辆、拆解车辆进行检查。
(3) 检查车辆零部件是否有磨损和其他原因导致的松旷。松旷会造成车辆定位数据的改变, 如主销后倾、车轮外倾和前轮前束的数据会发生变化, 会形成行驶跑偏的故障。如果不首先排除底盘松动的故障, 那么解决行驶跑偏的故障就无法得到合理的解决。就如同建筑一栋大楼一样, 没有扎实的基础, 大楼必然会出现倾斜的现象。但是, 应注意这样一种现象, 一些维修人员不检查车辆零件和固定处是否有松动之处, 就盲目运用四轮定位来解决行驶跑偏的故障。底盘松动后, 即使进行四轮定位, 定位的数据建立在会随时变动的底盘数据基础上, 自然无法解决行驶跑偏的故障。
(4) 检查是否存在制动拖滞的现象。这是在维修工作中经常忽略的步骤, 制动拖滞会造成某一侧的车轮行驶速度发生变化。当某一侧的车轮由于制动拖滞造成行驶速度较低时, 会造成车辆向这一侧偏向行驶, 特别是存在前轮拖滞的现象时更为明显, 从而形成行驶跑偏的故障。检查的方法可以在行驶一定距离后测量各个车轮的温度, 因为制动拖滞会造成车轮部位温度升高;也可以举升车辆后转动车轮, 检查是否存在超出正常范围的阻力的状况, 判断是否存在制动拖滞的现象。
(5) 左右前轮互换。轮胎的磨损状况不同, 或轮胎的气压和花纹不同, 是行驶跑偏故障的主要原因。根据沈逸敏对神龙汽车的产品车进行分析得出, 56辆有行驶跑偏故障的产品车, 归属于轮胎的原因占48辆, 轮胎部分占到行驶跑偏的故障86%。具体诊断过程如下:当左右前轮互换后, 如果发现行驶跑偏的方向发生变化, 如原向左跑偏的车辆互换车轮后改变为向右跑偏, 这表明是轮胎原因造成的行驶跑偏, 把后轮的轮胎更换到前轮或更换新轮胎就可以解决故障;当左右前轮互换后, 如果发现行驶跑偏的方向并没有改变, 如原向左偏向行驶互换车轮后仍向左跑偏, 表明不是轮胎的原因造成行驶跑偏, 应进行下一步的检查。
(6) 四轮定位。经过以上步骤检查后, 需要进行四轮定位才能够解决行驶跑偏的故障。四轮定位的各个参数, 特别是其中的主销内倾角、前轮外倾角、前轮前束、后轮前束、推进角数据偏差都可能造成行驶跑偏的现象。在诊断中借助专业的四轮定位仪器, 结合对行驶跑偏的理论分析, 合理解决行驶跑偏的故障。
摘要:行驶跑偏是汽车常见故障之一, 故障原因主要涉及行驶、制动和车架等系统。为了更好地解决行驶跑偏的故障, 本文从实用的角度出发, 在说明行驶跑偏的概念和危害之后, 把诊断步骤分为由表及里、由简到繁的六个步骤, 从观察表面、询问客户、底盘松旷、制动拖滞、轮胎状况、四轮定位六个步骤依次进行, 从而正确、合理、快速地解决行驶跑偏的故障。
关键词:行驶跑偏,诊断思路,诊断步骤
参考文献
[1]沈逸敏.轮胎对行驶跑偏的影响[J].轮胎工业, 2005 (08) .
篇4:行驶系故障诊断
【关键词】发动机;曲轴位置;故障码
0.前言
行驶熄火故障是汽车“急性”故障,驾驶员往往很无奈,其检修难度较大。本人作为北京现代车型的主修工,从实际出发,依据控制理论,介绍该故障的特征、故障原因、检修途径、相关检测方法,从而得到这类故障的正确检修方案。
一辆北京现代途胜2.7,搭载了G6BA发动机,出现了行驶中熄火,MIL灯亮起,且熄火后无法起动,用北京现代专用检测电脑测得发动机故障码:P1505、P1507、P0445、P0661、P0664。参照控制电路图。对驾驶室内外保险丝盒进行检查,发现SNSR传感器保险丝烧坏,更换后试车情况正常。行驶一段时间后,故障重新出现。
行驶熄火故障又重复出现现象,并且明显具有“软性”特点,可能故障因素较多,排除难度较大。较常用的方法有“故障模拟法”和“动态工况参数对比法”,结合电脑检测仪器的检测结果进行分析,确定故障范围及具体部位。
1.途胜2.7 G6BA发动机电子控制工作原理及功能
(1)PCM通过接收安装在发动机及变速箱上的各种传感器,车速、发动机转速、大气压力、排气中氧气的浓度、进气量、冷却水温度及进气温度等以电压信号的形式传输到PCM中,PCM通过执行器使发动机的起动、怠速、加速、减速等工况控制效果达到最佳。
(2)G6BA发动机PCM的控制功能有:
发动机的燃油喷射控制:利用曲轴位置、空气流量基本信号和工况修正信号,如进气温度、水温、节气门等信号,确定工况的喷油脉宽,驱动喷油器工作。
空燃比修正控制:利用氧浓度信号对可燃混合气浓度进行调节,以抑制CO、HC超标排放。
点火控制:利用曲轴位置、空气流量基本信号和工况修正信号,如水温、节气门、爆震等信号,确定工况的点火时刻,驱动点火线圈恒流工作,使火花塞具有強、准时的火花。
怠速控制:发动机启动后,结合水温、转速等信号进行怠速优化控制。
进气控制:检测发动机转速信号,利用进气惯性,提高气缸充气效率。
燃油泵控制:发动机工作时,为油路提供燃油压力。还有失效保护、自诊断通信等控制功能。
引起行驶故障较明显功能有:燃油喷射控制、点火控制、燃油泵控制等功能或PCM的热稳定性差、电源电路不良。相关因素有曲轴位置传感器是电控系统首要的主要信号,这一信号一旦失效时,发动机将不能工作;SNSR传感器保险丝在点火开关“ON”时,向曲轴位置传感器提供工作电源,若该保险丝烧断,则曲轴位置传感器无法输出信号;PCM热稳定性不良,同样引起发动机停机故障。
2.行驶熄火的故障分析
车辆行驶中行驶熄火故障是指发动机在行驶过程中,发动机突然熄火,无法启动或难启动,分析其发生的工况,结合检测,可以顺利找到故障范围或具体位置。
(1)发生故障与工况无关。检查这类故障时可检查空气滤清器是否堵塞;油路是否堵塞(可通过检测燃油压力来准确判定);油泵是否损坏(可通过燃油泵驱动端子检查燃油泵是否损坏);曲轴位置传感器故障;凸轮轴位置传感器故障;节气门位置传感器故障;空气流量计故障等以上传感器均可通过示波器进行检测。另外发动机积碳过多,也会导致行驶中熄火。
若细分故障现象,则有:
1)发动机熄火伴随转速下降而发生,则多与进气、油路、气缸积炭有关。
2)发动机突然熄火,则是发动机控制电路故障。
本例存在SNSR传感器保险丝烧坏和故障码的现象,发动机控制电路是重点检查范围。
(2)行驶中偶尔有一次或两次熄火。指偶尔有行驶中死火故障,故障并非始终存在。这种故障经常发生于松开加速踏板时,诊断相对有一定的难度。因此在维修时在特别注意先分析,再进行检查和维修。在实际工作中常碰到如下情况:
1)长时间行驶或发动机温度升高后有时熄火。这种故障与发动机温度的关系较大,主要是一些电器元件及控制阀在温度升高后引发的故障,比较常见的是温度升高后怠速控制阀卡死或卡滞;主要传感器的输出信号电压波形异常;燃油压力异常、机油质量差。
2)冷车(发动机温度低)时行驶中熄火,这种故障一般都因滑阀卡滞或温度传感器故障、发动机积碳过多等引起。
3.北京现代途胜2.7 行驶熄火检修过程
3.1基本检查。
考虑到故障的复杂性对北京现代途胜2.7 G6BA发动机进行基本检查及清洁,内容有:
(1)燃油压力检查:怠速时,3.5kg/cm2左右。
(2)空气滤清器的检查。
(3)怠速阀开度检查与阀门清洁。
(4)检查机油质量。
(5)G6BA发动机相关线路进行检测。发现发动机室保险丝盒内的SNSR传感器10A保险丝烧坏,更换后,并无烧坏,且可顺利起动。说明故障与该保险丝有关。SNSR传感器10A保险丝在保险丝盒的位置。
3.2北京现代专用解码器对发动机进行故障诊断。读得故障码五个
(1)P0445 EVAP净化控制阀电路短路。
(2)P0661 INT.MANIFOLD.T.VAL LOW-B1可变进气道B1 控制阀低。
(3)P0664 INT.MANIFOLD.T.VAL LOW-B2可变进气道B2 控制阀低。
(4)P1505 ISC执行器(开侧)断线。
(5)P1507 ISC执行器(关侧)断线。
记录后,按程序消除故障码,重读故障码,系统无故障码。
根据控制电路图,可知以上的电器元件的工作电源都为SNSR保险丝提供,与SNSR保险丝相关的电器元件包括:1、3、5缸排气管上的两个氧传感器加热电源;2、4、6缸排气管上的两个氧传感器加热电源;凸轮轴位置传感器工作电源、曲轴位置传感器工作电源、空气流量计工作电源。对各电器元件用示波器进行检测均正常。
3.3重新对该车进行道路试验,发现在颠簸路段时突然熄火,且无法起动
对发动机室保险丝盒检查后发现SNSR保险丝再次烧坏,故障重现。对SNSR保险丝相关用电器的接头进行排查,分离曲轴位置传感器插座后,万用表测量其线路正常,但测量插头,发现1、3号脚有短路现象。经拆检后发现,曲轴位置传感器上引线在长期高温环境下工作易发生内部线路漆皮脱落,导致短路而引起。更换曲轴位置传感器,路试正常,故障排除。
4.北京现代途胜2.7 行驶熄火故障的内因
导线漆皮脱落为什么会出现行驶中熄火这种故障呢?从该发动机曲轴位置传感器电路,曲轴位置传感器采用霍尔效应式传感器,由霍尔原件、信号输出电路和固定在曲轴上的信号轮组成。信号轮上有58个齿槽,其中一个齿槽比其他齿槽长,当信号轮上的齿槽对准传感器时,输出电压高,当信号轮上的轮齿对准传感器时,输出电压低。当曲轴旋转一周傳感器输出58个柜形波,其中一个为长信号,PCM利用长信号计算并识别第一缸处于上止点。PCM根据曲轴位置传感器信号和空气流量信号计算基本控制喷油持续时间、喷油时刻和点火时刻。当曲轴位置传感器上的漆皮脱落后曲轴位置传感器的电源线与曲轴位置传感器的搭铁线短路后,电路电流过大,SNSR(下转第205页)(上接第125页)保险丝烧坏,曲轴位置传感器无法得到工作电源,无法向PCM提供曲轴位置信号,发动机出现突然熄火的现象。
5.结束语
捕捉故障现象特征,往往对于检测故障起到事倍功半的效果。确认故障具体工况成为形成故障检测思路的关键。同一故障现象,其故障点可能是一个也可能是两个以上,所以对发动机各系统工作性能的检测方法和手段及其结果的准确判断,对于排除这类故障的检测尤为关键。要求修理工必须具备较高汽车技术发展的适应性,才能有效解决生产问题。 [科]
【参考文献】
[1]途胜维修手册.北京现代汽车有限公司,2007.
[2]发动机电子控制系统.北京现代汽车有限公司,2002.
篇5:行驶系故障诊断
发动机润滑系油压指示系统故障诊断浅析
发动机润滑系油压指示系统是发动机润滑系统的.组成部分,用来监测发动机润滑系的工作状况,当有故障时发出报警信号,提醒司机停车检查.因车型不同润滑系油压指示系统结构形式控制方式不尽相同,但工作原理相近.文中以桑塔纳轿车为例,阐述其工作原理,并对其电路进行分析,以此为基础浅析“发动机低速运转时,油压指示灯闪亮”等油压指示系统几种常见故障诊断及排除方法.
作 者:郭清华 作者单位:河南职业技术学院附属技校,河南郑州,450046 刊 名:科技创新导报 英文刊名:SCIENCE AND TECHNOLOGY INNOVATION HERALD 年,卷(期): “”(31) 分类号:V51 关键词:润滑系油压 指示系统 故障诊断篇6:行驶系故障诊断
故障现象
二00九年五月十六日,江阴市某客户来电反映说:他在我公司购买了一台重汽斯太尔方向机总成使用了三个多月现在发现转向沉重,不知道是什么故障,一直无法排除,希望能够请我们帮助解决。
接到电话后我们便驱车前往该车的所在地江阴市某汽车修理厂,到达目的地后我们了解到的情况是这样的: 三个月前,这是一辆正常运行中的斯太尔汽车,行车时左、右转向却很沉重,仿佛一点助力都没有。于是便开进汽修厂进行检查维修,检查后便更换了这一台方向机总成,谁知道刚刚用了三个多月,故障又发现了。
掌握了这些情况后,我们首先用千斤顶将该车前桥支起,在两个前轮离地的状态下转动方向盘,感觉与启动后转动方向盘没有什么区别,从而判断不是方向机总成的故障应该为液压助力系统故障。检查液压油储油罐内的液压油及滤心,发现油液很脏,且滤心损坏。更换液压油和滤心后试验,转向还是很沉重。于是,我们便将发动机熄火后,拆下转向助力油泵,发现油泵内及流量调节阀、安全阀上均有很多杂质,我们将其清洗保养后再重新装复。接着测量转向助力油泵压力,在测试完毕后连接管路试车,此时左、右转向均轻便。这是因为上次更换方向机总成时没有将液压油路清洗干净液压油过脏而导致的结果。
故障排除
更换液压油及滤心,清洗并装复转向助力油泵、流量调节阀、安全阀等部件后试车,转向沉重故障排除。
故障分析
造成斯太尔车转向沉重的原因很多,如转向系统中缺少液压油、油路中有空气、贮油罐滤心堵塞、滤网损坏将出油孔堵塞、单向阀工作不良(泄油)等。此外,油泵压力过低、转向横直拉杆球头磨损、转向节主销润滑不良,也会造成转向沉重。这种故障主是要由于长期没有进行维护或为了省点小钱而引起的。在排除转向沉重故障时,一定要首先分清是机械故障还是液压系统故障,不要盲目拆卸方向机等一些总成部件,而应该根据实际情况进行行之有效地检查和检测,做到有的放矢,这样才可以少走弯路,快速提高诊断和排除故障的效率。同时笔者还要友情提醒广大用户,发现转向沉重时分清楚是朝两边方向打都重还是朝某一边打重。如果朝两边打都重一般是液压系统的故障,如:方向机助力泵、油路故障等。如果朝某一边打重,一般情况应该是机械系统的故障。如:方向机总成故障、转向节、轮胎气压不足、横直拉杆球头缺油等。因此说发现转向沉重时一定要按系列按步骤地进行有序、有效地检查和判断,以确保检查维修的时效性、准确性和经济性。
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