油气储运系统安全分析

关键词： 储运 能源 油气 经济

油气储运系统安全分析（精选十篇）

油气储运系统安全分析 篇1

一、油气储运设施概述

油气储运设施是对油气进行存储和运输的设备, 也是连接油气生产、运输、销售和服务的纽带, 其包含了油气收集、处理设施, 油气输送、分配、运转设施, 以及油气炼化、存储等设施。

1. 油气存储设施

就目前国内市场上的油气存储设施设备而言, 大多数上仍以油库、地下存储库为主。近年来, 石油与天然气应用范围伴随着科技的发展而不断地扩展着, 对于油气的依赖程度也大大的提高了, 因此, 石油与天然气的存储和运输也越来越得到人们足够的重视。

对于天然气存储而言, 短期存储通常以储气罐存储或者是输气管末端的存储, 中长期一般是采用地下储气库或者LNG设施来进行存储。对于石油存储而言, 存储方式通常可以划分为水封存储、地面存储、地下存储、海上油库存储等。对于日常的油库进行管理通常主要是依据管理业务、系统和方式来决定的, 常规情况下是分为油田下属企业和独立私人石油库两种类型来进行管理的。

2. 油气运输设施

目前根据油气运输的方式和手段, 通常可以将油气运输分为管道运输、铁路运输、水路运输和陆路运输等。当然, 这些运输方式中使用最为广泛的为管道运输, 它是其它运输方式产生之后的一种新型的油气运输措施, 安全程度较其它方式都要高, 当然在油气的运输过程中, 依据不同的运输媒介, 又可以将油气管道运输分为石油运输和天然气运输两种。

二、油气储运设施安全的重要性

油气是社会发展中不可缺少的资源, 人类需要它提供能源和各种产品, 其是继水电之后的另一必备的能源。伴随着对油气的需求量的提高, 国家加大了对油气的开发和输送以及扩大了对油气的进口量, 由此也使得油气的存储和运输有关的基础设施得到不断扩大。随着这些情况不断地发展, 油气运输迎来了新的标准, 同时也为油气的储运设施安全提出了新的标准和要求。近年来, 伴随着油气储运设施数量的增多和规模的扩大, 产生了许多的安全事故, 包括有油气泄漏和爆炸等, 不仅给国家和人民生命财产带来了极大的损失, 同时也在一定程度上影响到了社会的稳定, 带来了一定的威胁。

石油与天然气是易燃易爆物质, 当发生泄露后, 在空气中遇到火源, 极易会发生火灾爆炸事故。由于油气的挥发性很强会在油气储运设施内出现蒸发、扩散现象, 当产生了一定的聚集程度后, 就会引起燃烧甚至爆炸, 同时, 油气的挥发物属于低毒物质, 当在空气中达到一定的浓度时, 会使人产生窒息中毒, 情况是十分危险的。

油气行业不断的发展, 使得油气长输管道管径及压力均加大, 线路也得以加长, 油库储罐容量也有所提高。油库区的储罐分布密度日益提高, 容量庞大, 由此受到的影响因素也在增多, 如荷载、外界压力和周边环境影响等, 最终使得油气储运设施的安全性降低, 受到人文环境复杂、长距离的运输和自然环境的影响很容易发生人为的破坏或灾害损伤而引发事故。

三、保障油气储运设施安全的相关措施

油气运输管道建设在我国目前仍然处在快速发展的阶段, 因此需要与之有关的各类人员要具备有安全的意识, 对设施安全的重要性有一个全面而深刻的了解和认识。对于管道而言, 其管理部门需要了解和认识到管道安全运行的各个要素, 对管道自身性质和周边环境及其在不同条件背景下的产生的相应变化情况能够很好的意识到, 对造成管道安全危害的各项风险因素给予充分的认识, 根据实际情况制定出有效的预防措施和相关的应急方案。同时, 由于油气管道具有长度长、节点多和覆盖范围等特性, 若出现安全事故的话, 产生的影响面就会很极, 因此, 应该及时排除安全隐患, 将预防安全事故的发生作为管理的重中之重, 实施强化运行管道的监控。

1. 加大管道建设中的检查力度

相关的检查工作应当贯穿于管道建设的整个过程, 也包括建设之前的准备工作, 检查的目的在于确认油气储运设施以及附属的相关设施等质量是否达到设计要求, 对相关的安全设计进行更大力度的审核。在管道建设施工的过程中, 为了保障主体工程和安全设施的同步性, 安全监控是必不可少的。在整个工程结束后, 还需要进行竣工验收。

2. 规范操作流程

油气管道覆盖面广、数量巨大和长度长且管道之间存在着交叉互相联系, 鉴于此特性, 在油气输送生产的过程中, 若一个环节出现问题不仅一个点造成不良影响, 还会间接的波及到其它环节, 进而使得整个系统受到影响, 那样的话就会产生十分严重的后果。因此需要明确和规范操作流程, 制定相关的制度, 还需要组织工作人员进行定期的安全教育培训, 保证操作过程按照严格的操作规则进行, 保障操作的正确性, 为提高油气储运设施安全和稳定地运行打下基础。

3. 强化设施全面管理

全面了解和掌握影响管道安全运行的所有相关的因素, 对其实施综合性的管理, 到达强化设施全面管理的目的。由此需要成立专门的管理机构, 根据实际情况制定相关工作方案, 并且对管道的各项风险进行分析和研究, 以此制定出相关的安全方案和应急预案。

结束语

当今社会经济快速发展, 原油与天然气是经济发展和人民生活对能源需求的主要存在形式, 与油气有着直接的关系的相关储运设施依然继续担负着保障油气能源供给的重要任务。同时, 在油气储运的过程中因外界和人为的影响产生安全事故, 这样一来不仅会对财产造成严重的损失, 还会连带环境污染, 因此, 在日常的油气储运工作中需要给予足够的重视, 避免安全事故的发生, 并且需要制定出相应的预防措施和策略。

摘要：目前, 石油与天然气在各领域中的作用和地位越来越受到重视, 同时, 连接油气工业产、运、销各环节的油气储运设施也受到了广泛的重视, 其对应的安全重要性日益得以凸显, 在油气储运的过程中发生的事故不仅会造成严重的财产损失, 还会引起环境污染和能源的大量损失, 因此, 在日常的油气储运工作中需要给予足够的安全认识, 避免安全事故的发生。本文从油气储存和运输设施的分类依据及主要类型介绍入手, 并分析了油气储运设施安全的重要性, 给出了相应的预防措施和策略。

关键词：油气储运,设施安全,安全事故

参考文献

[1]钱建华.论油气储运设施安全的重要性[J].油气储运, 2012, 31 (6) :422-426.

[2]刘婧.论油气储运设施安全的重要性[J].中国石油和化工标准与质量, 2013 (21) :101.

油气储运系统安全分析 篇2

为深刻吸取“11·22”东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故教训，全国各地安委办协同相关行业主管部门各司其职、密切配合，按照“全覆盖、零容忍、严执法、重时效”的总体要求，认真组织开展油气输送管线和城市燃气安全专项整治，对境内的所有石油天然气长输管道、成品油管线、燃气管网进行了全面排查，基本摸清了油气管线基本运行情况和隐患情况，治理了一大批安全隐患，基本建立了基础台帐，做到了心中有数。全方位夯实了制度、科技、培训、管理、设备、现场等各项安全生产基础性工作，为全面提升油气管线整体安全水平、深入推进安全隐患排查治理工作奠定了良好的基础。

据排查统计，我国陆上油气输送管线总长度约12万公里，其中：原油管道2.34万公里，成品油管道2.12万公里，天然气管道7.54万公里；9家中央企业所属管道10.36万公里（主要权属单位为中国石油天然气集团公司和中国石油化工集团公司），地方企业所属管道1.64万公里。运行10年以内、10～20年、20～30年和30年以上的长输管道分别占总里程的69.8%、16.9%、6.45%和6.85%。从管道长度和管道数量两方面看，主要集中在新疆、甘肃、陕西、浙江、河南、湖南、四川、山西、湖北、广东、江苏等11个地区。截至3月底，全国共排查油气输送管线隐患2.9万余处，已整改2467处。其中：存在管道占压1.19万处,已整改1612处；存在安全距离不足9171处，已整改720处；不满足安全要求交叉穿越8293处，已整改135处。需要政府协调整改的隐患1万余处，其中重大隐患5072处，整改任务十分艰巨。主要是因为隐患总量大、整改难度大，高度集中于个别地区和企业。

目前，全国年供应天然气865亿m3，人工煤气86亿m3，液化石油气1372万吨；城市燃气普及率为93.2%，县城及小城镇的燃气普及率为68.5%；用气人口4.96亿人，用气户1.51亿户。全国城市管道燃气经营企业约1400家，其中华润燃气控股有限公司年供气约占全国总量的13.9%，用户约占13.3%。专项整治期间，全国共排查城市燃气安全隐患约3.6万处，已整改消除约1.3万处，责令整改约2.3万处，整改任务也相当艰巨。

静心思考油气管线安全隐患的存在，其深层次问题亟待解决，主要表现在以下几个方面。

一是沟通协调机制不健全。管道管网公司大多跨省、跨市运营，管道沿线门站较多，相关管线资料不能及时提供给地方政府和管理部门，对于地方政府和有关部门提出的要求和建议也无法立即执行。

二是个别地区规划不合理，审批不规范。在管道设施保护区域内规划其他建设项目，产生新的安全隐患。

三是管道项目建设程序不规范。个别管道企业在建设施工过程中私自更改规划审批路由，项目建成后未及时按规定组织验收，项目基础数据缺失，日常管理和隐患整改难度较大。

四是管道权属单位安全管理工作不扎实。管道标识、警示牌、防护设施不足或设置不规范的现象比较普遍；管道企业日常巡检制度落实不到位，对于管道沿线占压、安全距离不足等问题不能及时发现，或发现问题后没有采取有效措施解决问题。

针对以上所存在的实际问题需要进一步落实企业、政府和部门的职责，形成隐患整改合力。

一是要进一步落实企业主体责任。管道权属企业是隐患整改的主体，相关企业要主动联系当地政府，积极整改管线安全隐患，明确责任人，落实隐患整改资金来源，尽快治理隐患。在安全隐患未消除前，要加大管线巡护力度，加强管线安全宣传教育，及时处置危害管线安全的情形和隐患，确保隐患整改期间管线的安全运行。

二是要明确政府和部门的监管责任。各级政府要领导、督促、检查有关部门依法履行管道保护职责，及时协调有关部门排查管线安全隐患。政府相关职能部门要在职责范围内依法履行管道保护职责，开展执法检查，督查企业整改隐患。发展改革（能源）部门要督促企业治理石油、天然气管道的安全隐患；住房城建部门要进一步摸清城镇燃气管道存在的问题，督促企业治理相关安全隐患；安全监管部门要督促企业治理危险化学品管道的安全隐患；交通、质监、公安、国土、国资、环保、经信、公安消防等有关部门在各自职责范围内，做好油气输送管线安全隐患的整治工作。

三是要建立油气输送管线安全工作长效机制。要以本次油气管线隐患排查工作为契机，进一步建立统一、完整的管道分布图和安全管理信息系统及管道档案；完善风险预警机制，对地下老旧管线特别是存在安全隐患的管线，督促权属单位迅速开展风险预警评估，制定相应管控措施和改造方案，及时消除安全隐患。相关权属单位要建立巡护制度，认真开展日常巡查和维护，并做好巡护记录，定期进行运行状态评估；要不断完善安全应急处置预案，定期组织开展应急演练。各地要建立健全油气输送管线安全运行责任追究制度，对安全管理和规划建设过程中玩忽职守、失职渎职的单位及其工作人员，依法严肃追究责任。油气管线安全隐患的深层次问题分析与思考

为深刻吸取“11·22”东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故教训，全国各地安委办协同相关行业主管部门各司其职、密切配合，按照“全覆盖、零容忍、严执法、重时效”的总体要求，认真组织开展油气输送管线和城市燃气安全专项整治，对境内的所有石油天然气长输管道、成品油管线、燃气管网进行了全面排查，基本摸清了油气管线基本运行情况和隐患情况，治理了一大批安全隐患，基本建立了基础台帐，做到了心中有数。全方位夯实了制度、科技、培训、管理、设备、现场等各项安全生产基础性工作，为全面提升油气管线整体安全水平、深入推进安全隐患排查治理工作奠定了良好的基础。

据排查统计，我国陆上油气输送管线总长度约12万公里，其中：原油管道2.34万公里，成品油管道2.12万公里，天然气管道7.54万公里；9家中央企业所属管道10.36万公里（主要权属单位为中国石油天然气集团公司和中国石油化工集团公司），地方企业所属管道1.64万公里。运行10年以内、10～20年、20～30年和30年以上的长输管道分别占总里程的69.8%、16.9%、6.45%和6.85%。从管道长度和管道数量两方面看，主要集中在新疆、甘肃、陕西、浙江、河南、湖南、四川、山西、湖北、广东、江苏等11个地区。截至3月底，全国共排查油气输送管线隐患2.9万余处，已整改2467处。其中：存在管道占压1.19万处,已整改1612处；存在安全距离不足9171处，已整改720处；不满足安全要求交叉穿越8293处，已整改135处。需要政府协调整改的隐患1万余处，其中重大隐患5072处，整改任务十分艰巨。主要是因为隐患总量大、整改难度大，高度集中于个别地区和企业。

目前，全国年供应天然气865亿m3，人工煤气86亿m3，液化石油气1372万吨；城市燃气普及率为93.2%，县城及小城镇的燃气普及率为68.5%；用气人口4.96亿人，用气户1.51亿户。全国城市管道燃气经营企业约1400家，其中华润燃气控股有限公司年供气约占全国总量的13.9%，用户约占13.3%。专项整治期间，全国共排查城市燃气安全隐患约3.6万处，已整改消除约1.3万处，责令整改约2.3万处，整改任务也相当艰巨。

静心思考油气管线安全隐患的存在，其深层次问题亟待解决，主要表现在以下几个方面。

一是沟通协调机制不健全。管道管网公司大多跨省、跨市运营，管道沿线门站较多，相关管线资料不能及时提供给地方政府和管理部门，对于地方政府和有关部门提出的要求和建议也无法立即执行。

二是个别地区规划不合理，审批不规范。在管道设施保护区域内规划其他建设项目，产生新的安全隐患。

三是管道项目建设程序不规范。个别管道企业在建设施工过程中私自更改规划审批路由，项目建成后未及时按规定组织验收，项目基础数据缺失，日常管理和隐患整改难度较大。

四是管道权属单位安全管理工作不扎实。管道标识、警示牌、防护设施不足或设置不规范的现象比较普遍；管道企业日常巡检制度落实不到位，对于管道沿线占压、安全距离不足等问题不能及时发现，或发现问题后没有采取有效措施解决问题。

针对以上所存在的实际问题需要进一步落实企业、政府和部门的职责，形成隐患整改合力。

一是要进一步落实企业主体责任。管道权属企业是隐患整改的主体，相关企业要主动联系当地政府，积极整改管线安全隐患，明确责任人，落实隐患整改资金来源，尽快治理隐患。在安全隐患未消除前，要加大管线巡护力度，加强管线安全宣传教育，及时处置危害管线安全的情形和隐患，确保隐患整改期间管线的安全运行。

二是要明确政府和部门的监管责任。各级政府要领导、督促、检查有关部门依法履行管道保护职责，及时协调有关部门排查管线安全隐患。政府相关职能部门要在职责范围内依法履行管道保护职责，开展执法检查，督查企业整改隐患。发展改革（能源）部门要督促企业治理石油、天然气管道的安全隐患；住房城建部门要进一步摸清城镇燃气管道存在的问题，督促企业治理相关安全隐患；安全监管部门要督促企业治理危险化学品管道的安全隐患；交通、质监、公安、国土、国资、环保、经信、公安消防等有关部门在各自职责范围内，做好油气输送管线安全隐患的整治工作。

油品储运系统降耗分析 篇3

油品的储运损耗石油企业都无法避免的损失，油品的储运过程中，由于受设备或工艺技术限制以及操作人员责任心、操作水平等主管因素的影响，造成油品的跑、冒、滴、漏，及含油污水的排放，给环境造成了严重的危害。此外，油品的蒸发损耗，不仅会造成经济损失、污染环境及安全事故，还可能造成产品质量一定程度的下降。因此，如何最大程度的降低油品储运过程中损耗，是关乎石油企业节能与环保的一个重要课题。

2.油品损耗类型

油品储运损耗主要包括：蒸发损耗、清罐损耗、脱水损耗、滴漏损耗、事故损耗、计量损耗等。根据相关资料统计分析，储运系统的油品损耗构成情况见下表1

A.蒸发损耗

“大呼吸损耗”。油罐进行收发作业时（包括卸油、转油、发油等）时，由于罐内液面升降变化引起油罐内气体空间变化，进而带来气体压力的升降变化，时的混合油气排除及外界空气吸入，这个过程所造成的损耗就是油罐的“大呼吸损耗”。

“小呼吸损耗”。罐内油品在静止储存的状态下，随着外界温度、压力在一天内的升降周期变化，罐内气体空间温度、油品蒸发速度，蒸汽压力也随之变化，这种排除油蒸汽和吸入空气过程造成的油品损耗就是“小呼吸损耗”。

自然通风损耗。自然通风损耗是由于罐顶有孔眼或在两个孔眼存在高差情况下，因混合密度比空气大，致使罐内混合气从低处孔眼排入空气，外界空气从高处孔眼流入罐内，这种由于孔眼位差和气体密度的不同，引起气体自然对流所造成的损耗叫做自然通风损耗。

B.清罐损耗

有关在清罐作业前，需要将罐内油品转空，无法彻底转出的一部分底油会随着水排放掉，及造成清罐损耗。在部分石油企业，频繁的清罐检修作业带来油品大量的损耗。

C.脱水损耗

现在储油罐均采用自动切水器脱水，但由于目前切水器技术的局限性，不能将水油彻底分离，部分油品会随着污水一起排出，造成脱水损耗。

D.滴漏损耗

油品在生产经营中，由于设备原因，滴漏损耗是经常存在的。其主要原因有以下几点：油罐阀门内漏，造成泄漏；机泵、管线、人孔连接部位螺栓松动造成泄漏；油罐，管线焊口开裂、腐蚀穿孔引起的泄漏。

3.降低油品损耗的措施

A.降低油品蒸发损耗的措施

采用浮顶罐。浮顶罐的罐顶（或浮盘）浮在油面上，随油面升降，没有气体空间，可以极大地减少蒸发自由表面积和气体空间体积，起到非常好的降低蒸发损耗的效果，因而在国内外得到广泛应用。浮顶罐可以大大减少因温度变化造成的小呼吸损耗和因油料输转造成的大呼吸损耗。经统计分析，装有浮顶罐的蒸发损失仅为拱顶罐的5℅左右。目前在收发油作业比较频繁的油库罐区，老式拱顶罐正逐步改造成装配式的铝合金内浮顶罐。

安装呼吸阀挡板。在收发油作业时，往往由于液面下降较快，空气经呼吸阀迅速进入罐内，气体直冲油面，使油面上的油品蒸汽浓度层被冲散，发油作业结束后，将发生比较剧烈的油面蒸发现象，使回逆呼吸损耗大为增加，为了减少这种损耗，可在呼吸阀下面加一块挡板。空气经呼吸阀迅速进入罐内，使它不能直冲液面，空气冲击挡板后折向油罐的周壁，使油罐内部空间蒸汽分层。当油罐吸入新鲜气体通过挡板时，该气体被分散在罐顶四周，呼出蒸汽时，首先将上层浓度较小的油蒸汽从呼吸阀呼出，从而减少了蒸发损耗。据实测，在收发作业频繁的油罐上安装这种挡板，可使油罐的大呼吸损耗降低20℅~40℅，效果明显。

加装喷淋装置。阳光辐射热量80℅是通过罐顶传给油品的，因而罐顶加装的喷淋装置淋水，水沿罐顶和罐壁流下，将热量带走，罐内气体空间的温度就会降低，昼夜温差也会降低，有效减少油罐“小呼吸损耗”。

收集和回收油蒸汽。为防止油气挥发进入空气，可以把存有同类油品的储罐顶部用管线连接起来，与集气罐连接起来，构成一套密闭的集气系统。集气罐的容积可以根据系统压力自行调节，为油罐排气、吸气起到平衡调节作用，这，降低油品蒸发损耗

选择合适的防腐漆。油罐表面的防腐漆不仅具有防腐功能，而且可以减少阳光直射，降低罐内油温，从而减少油罐“小呼吸”损耗，其中银白色涂料效果最好。

精密统筹。从生产上合理安排油罐使用率；油罐尽量装满以减少罐内空间体积。据资料介绍。油罐液位达到90℅，蒸发损耗为0.3℅；液位在70℅时，蒸发损耗可达1℅~1.5℅。提高油品一次调和成功率，尽量减少倒罐（输转）次数，也可大大减少呼吸损耗。合理安排油罐收发作业，油罐发油后尽快安排收油。加强设备的维护保养：选择适用的呼吸阀，使其在油罐设计压力运行范围内尽量满载工作。定期对机械呼吸阀清洗检查、，定期更换液压呼吸阀密封油。油罐上所有附件，如量油孔等，使用后应及时关严。

B.降低清罐损失的措施

实际油罐清罐作业时，罐底总有部分油品无法转出，排放下水井势必造成浪费。采用向油罐内垫水的方法，垫至泵的抽出口，用泵抽出，多次重复可极大地降低清罐损耗。

C.降低脱水损耗的措施

加强对油罐自动切水器的维护，定期拆检、清洗。操作人员加强巡检，密切关注其工作状况，一旦发现油品随水切除，及时调节切水器，确保脱水损耗降至最低。

D.降低跑冒滴漏损耗的措施

加强设备的检查维护，所有油罐、机泵、管道、阀门等连接部位，动静密封点都应做到严密不漏。另外，对于油罐应按照相关标准，定期对油罐底板探伤检测，掌握油罐的腐蚀情况，避免底板腐蚀穿孔造成损耗。

E.降低事故损耗的措施

加强对操作人员的专业教育，提高他们的技术水平和责任心，认真落实油罐液位的检查，实时跟踪油罐的动态变化，根据油罐的高度、温度等参数变化，及时发现油品的跑冒滴漏现象，防止意外事故发生。

F.降低计量损耗的措施

所有计量器具，包括温度计、液位计，都应按照要求定期检验；化验分析数据，尤其是油品密度，必须要求精确详细；交接过程中，操作和计算应严格按照相关国家标准进行。

总之，降低油品损耗是一项长期复杂的工作，需要了解和掌握油品损耗的理论知识和规律，并根据生产实践中的具体情况，有针对性的采取有效措施，油品损耗一定会降低，为企业创造效益，为社会保护环境，减少污染。

油气储运系统安全分析 篇4

我国的能源资源相对比较缺乏并且其分布非常不均匀, 所以对于油气的储运就需要比较大的投资。油气的储运同别的液态物体储运不同, 油气的储运对设备的安全性能要求比较高。如果油气在储运的过程中由于不正规的操作管理, 就会造成非常严重的后果。其结果不仅仅是对人们的生命财产造成了影响, 而且会对环境造成严重的污染。所以对石油储运过程中的储运设备安全性能进行研究是非常有必要的。

一、油气储运设施概述及分类

油气储运设备就是指的石油和天然气的储运设备与运输设备。油气设备在整个石油工业各个环节中具有一个纽带性的作用。近年来随着科学技术的发展, 我国在油气储运事业上的发展也取得了比较明显的成果, 但是其储运设备的安全性还需要提高。

1. 油气的运输设施

油气的运输方式可以采用水、陆、空的运输方式也可以采用管道运输, 但是现在运用最为广泛的还是管道运输方式。管道运输主要是采取地下铺设管道的方式来进行石油和天然气的运输。

2. 石油的储存设施

目前, 油库是石油储存的主要设备。在我国, 油库根据其经营管理体制的不同, 我们把它们分为企业附属油库和独立油库;而根据经营的石油的品质我们可以将油库分为原油库、成本油库、润滑油库;如果是根据运输方式的不同, 又可以将油库划分为水运油库、水陆联运油库以及陆运油库等。

二、油气储运设施安全的重要性

石油和天然气对社会发展和科技的进步以及人们的日常生活都有着深远的影响。由于我国石油天然气的资源分布不均匀以及进口石油天然气的用量日益的增加, 所以对于油气储运设备的尺寸不断的扩大。由此看出, 我国石油天然气的储运设备在未来会继续成为非常重要的科研设备。随着对各种设备的不断增多, 所以在储存和运输设备的规模将不断的扩大, 这就对人们的生命财产安全造成了严重的潜在威胁, 如火灾、爆炸等, 甚至对社会的稳定造成一定的影响。

1. 储运介质的危险性

由于石油和天然气都属于易燃性物质, 并且具有易挥发的特性, 其挥发后会弥漫到周围的空气中并且会在低洼处聚集, 稍微不小心遇到火之后就会燃烧, 所以存在严重的潜在威胁。油品挥发之后, 产生的气体漂浮在空中, 与空气混合在一起, 如果当这种混合气体的容度和体积达到爆炸的极限之后, 一旦遇到火就会产生爆炸, 而且油品的爆炸范围比较大, 所以它存在着较大的潜在危险性。

2. 油品挥发蒸气具有毒害性

石油和天然气具有膨胀和静电荷聚集的特性;一些含水的原有同时还具有流淌、易挥发和易扩散的特点;虽然天然气的毒性比较低, 但是在溶度达到一定的限度之后就可以让人窒息。

三、提高油气储运设施安全性的相关对策

我国现处于管道建设的快速发展期。目前由于石油天然气的发展, 我国的管道建设进入了一个高速发展的时期。管道施工的人员管理, 工程设计等都需要充分的考虑到一个安全的问题, 管道施工企业必须要对周围的环境作充分的了解, 同时要意识到管道对当地的安全存在严重的潜在威胁, 必须要制定一套有效的安全措施, 并且由于油气管道具有“点多、现场、面广”的特点, 需要按照隐患“救其未萌”的HSE新理论, 对工程的各个环节的各个阶段进行安全方式措施, 并加强监督管理。

1. 加强施工质量管理和施工质量验收

管道设备的施工质量对管道后期的运营有着非常重要的影响。在管道工程施工的过程中, 必须要高度的重视各个环节的施工质量。坚决制止不按操作规定的乱拆装, 严格控制焊接的质量, 一定要确保焊接质量能够达到承压要求。对管道的防腐工程要切实的实施到位, 在管道铺设的过程中一定要防止其防腐层被破坏, 同时管道外壁也需要采取防损措施。如果管道在施工的过程中这些防损工作做不到位, 那么强腐蚀区域的管道就非常容易发生腐蚀而泄露, 是油气管道运输系统中严重的潜在威胁, 所以我们一定要按照规定施工, 提高油气管道的安全保障。

2. 规范操作流程

随着我国油气能源的发展, 油气管道数量不断的增加, 目前已经形成了一油气管道设备网。所以在油气管道运营的过程中, 任何一次操作错误其结果不仅仅是对一个阀门或者一台泵造成影响, 很有可能对管道的上游或者下游的管道或泵产生连锁反应, 后果非常严重。曾经就有过这样的案例, 一个输油站的工作人员由于操作上的失误导致原油储存罐冒顶时间, 所幸的是及时的采取了有效的处理措施, 要不然其后果将会非常严重。为了确保每一次操作安全无误, 就必须要制定一套有效的措施, 对操作流程进行严格的控制, 加强工作人员的安全操作意识, 使得他们能够培养出良好的操作习惯, 确保油气储存工作安全稳定的进行。

3. 加强完整性管理

管道系统的完整性管理就是要对所有印象管道完整性的因素进行综合的一体化管理。管道系统完整性的程序包括:对管道系统的安全性进行分析与评估, 制定一套有效的防范措施;定期对管道系统的安全性进行检测, 对发生事故的部分进行分析, 并进行修复以减轻对安全造成的威胁;并对管道系统完整性的管理进行检测和衡量, 同时确定下次评估的周期。通过有效的完整性管理措施, 能够提高管道的管理水平, 确保其运行过程的安全性。结语

在当今社会, 油气储运的设施对整个能源产业甚至是整个国家的能源需求方面有存在较大的影响, 所以其设备的安全性对于保障社会经济发展和人们生活水平的提高等方面都有着非常重要的作用, 必须要给予高度的关注和重视。

参考文献

[1]钱建华.论油气储运设施安全的重要性[J].油气储运, 2012, 31 (6) :422-426.

[2]殷鑫.论油气储运设施安全的重要性[J].科技致富向导, 2013, (11) :323, 370.

浅谈油气储运的设施安全 篇5

【关键词】油气储运；设施；安全；对策

1949年新中国成立，我国的石化产业才开始起步，1952 年国家开始在大学设置油气储运专业，专门培养石化人才，改革开发以来，石油储运工作得到了长足的发展，并取得了不俗的成绩，成为国家经济的重要支柱。但在油气储运过程中也暴露出一些问题，需要进一步研究并加以改正和完善。

1.油气储运设施的类别

油气储运设施包括油气的储存设施和运输设施两部分，包括油气的运输、矿场油气集输处理、炼油厂和石化厂的油气储运、转运枢纽的储存与装卸及油库的销售等设施。

1.1天然气储存设施

供气调峰是其主要功能。中长期调峰要使用地下储气库以及LNG 设施。LNG 储存设施可分为地上罐（包括单容罐、双容罐、球形罐、全容罐及膜式罐）和地下罐（包括池内式和埋置式）。短期调峰基本使用输气管道末端储气和储气罐[1]。

1.2油品储存设施

1.3油气运输设施

石油和天然气的运输，包括管道运输、铁路运输、公路运输和水路运输。从经济性和安全性考虑，管道运输最为合适，也成为主要的运输方式。依据输送介质的不同，一般分为原油管道、石油管道和天然气管道。

2.油气储运设施安全的重要性

石油和天然气作为重要的能源物资，在日常的生产生活中发挥着举足轻重的作用，并且成日益上升态势。由于人们的生产生活对石油和天然气的需要日益增大，客观上加快了油气产业的发展步伐，近年来我国油气储存和运输设施的规模和产值不断增加。中国的油气产业将迎来一个发展的“黄金时期”。油气设施的储运安全被提到了一个新的日程和高度。石油和天然气属于高度危险品，具有易燃、易爆和易挥发的特性，一旦发生泄漏、火灾、爆炸等安全事故，将会对生态环境、人们的健康及经济发展带来极大地负面影响，必须引起足够的重视，防患于未然。

2.1储运过程的油气蒸发

油气在运输过程中，一般要经过油气田、炼油厂，最后到达用户。油气资源的损耗问题相当严重，而且具有隐蔽性、持续性。运输途中油气的损耗可能还要好一些，而在油气的转存过程中，损耗问题大得惊人，比如一些炼油厂、加油站和油库等，油气在传送过程中大量蒸发，还会污染大气环境，影响人民的身体健康，达到一定浓度时还会发生爆炸，引发火灾等，目前仍没有很好的解决办法，的确是一个相当棘手的问题。目前，我国油气的年使用量约为2.46x115t，参照这一计算方法，每年成品油以及原油的耗损量将超过6.9X109t/a，造成极大地经济损失。在挥发的油气中，烃类气体占到了绝大的比例，这不仅是对资源的一种浪费，而且还会大大降低油品的产量和质量，甚至还会成为安全隐患。

2.2储运介质的危险

在我国《石油天然气工程设计防火规范》中，将天然气划分为甲 B类。根据闪点的区别，将原油和成品油分为甲、乙和丙类。原油、成品油和天然气都属于可燃易燃性物质，而且易挥发，很容易引发火灾。油品所挥发出来的蒸汽也具有一定的危害性，天然气的毒性较低，但在长时间的作用下也会危害人们的健康，甚至威胁到生命。

2.3油气储运设施的危险性

随着油气产业的快速发展，油气储存和运输规模也在不断发展壮大。油气管道安全性高，运输能力强，使用年限长。油库储罐方便、快捷，适合短距离运输，容量也在不断增大。根据我国《危险化学品重大危险源辨识》和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的若干规定，油气储运设施具有一定危险性，必须加大监管力度，实行全程监控，确保万无一失[2]。

3.经验教训

3.1总结经验

油气储存及运输设施，必须进行全方位监管，责任落实到人，建立健全事故应急预案，事故发生后能第一时间进行抢修和处理，把相关损失降到最低，事故发生后如果处置不当，很可能会出现一系列连锁反应，形成二次事故。石油气体储存和运输设施，与人们的生活息息相关，如果发生事故，很可能会影响到人们正常的生产生活，甚至社会的发展稳定。因此，一方面各个相关部门必须高度重视，加强监管，尽量避免此类事故的发生；另一方面，一旦发生此类事故，必须在最短时间内妥善处理，避免事故影响扩大。

3.2吸取教训

一是不断建立和完善油气储运的各项规定和章程，做到各个环节都有章可循，有法可依。二是加强日常管理，实行目标责任制，每个环节都由专人负责，一旦出现问题就可以找到相关责任人，追究其责任，避免推卸责任、工作松散和推诿扯皮等现象的发生。三是加强对从业人员的岗前、岗中培训，培训考试合格后才能上岗，这样可以避免一些不称职的人浑水摸鱼，把员工培训要当作一件大事来抓，不要流于形式，走过场，要有行之有效的内容。四是要进一步加强消防、电力等配套设施的管理和建设，建立和完善各类突发事件应急预案，进行必要的安全教育，做到警钟长鸣。

4.油气储运设施安全的对策

我国的管道建设已进入发展的快车道，油气管道从一开始的设计、施工及后期的运营管理都要高标准、严要求，杜绝任何安全隐患，确保管道的高效安全运营。针对油气管道线较长、点较多的特征，按照健康、安全的管理标准，建立和完善行之有效的安全防护系统，强化安全防护责任。遵守国家安全方面的相关规定，严格执行安全设施审查流程，及时排查安全隐患，将安全责任落到实处。

4.1加强监督

一是做好施工质量管理和验收，重视油气管道建设的各个环节，严把质量关，控制管道焊接的质量和防腐工作，严格执行各项安全管理规定。二是必须通过工程质量验收。施工质量验收在油气储运过程中也是一项非常重要的工作，可以保障管道的安全平（下转第281页）（上接第313页）稳运行。有时为了赶进度、追工期，往往会忽视施工的质量，出现“豆腐渣”工程，这个时候施工质量验收就显得尤为重要。

4.2加强管理

现在推行完整性管理，所谓完整性管理是指对制约管道完整的一切情况进行统一管理和控制。主要包括：制定施工计划，成立管理机构，分析管道风险，部署应急措施，定期进行评价，及时解决问题，再进行评价等[3]。

4.3规范流程

伴随着我国油气管道的不断发展和增长，错综复杂的油气管网逐步完善并发挥着重要作用。不断建立健全企业各项管理规定，规范各环节操作流程，定期对作业人员进行培训，解决其工作中遇到的一些难题，分享一些好的经验和方法，提高工作效率，确保油气储运设施安全平稳运行。

5.结束语

随着社会的快速发展，工业化的步伐加快，现代化的水平越来越高，对油气的依赖性也越来越强，对油气的需求呈现日益增长的态势。石油是一种不可再生资源，因此，必须加以重点保护，合理开发利用，减少不必要的损失，同时也要做好安全预防工作，加强对储运管道的管理和维护。针对油气储运在整个国家经济中所发挥的巨大作用，应给予高度重视。 [科]

【参考文献】

[1]严大凡.油气储运专业建业一甲子回溯[J].油气储运，2012（06）.

[2]钱建华.论油气储运设施安全的重要性[J].油气储运，2012（06）.

油气储运系统安全分析 篇6

关键词：油品罐区,安全监测监控,应急预警,事故报警

0 引言

目前我国在建和拟建的油库储罐区,尤其是国家储备库,库容大都在100万立方米的量级以上,有的甚至规划了2000万立方米,而且大都采用油罐结构基本采用浮顶油罐,如此巨大的石油库一旦发生火灾爆炸等突发事故,其后果不堪设想。重庆是国家重要化工生产基地之一,川渝地区油气资源丰富,油气化工原料众多,拥有长寿、白涛和万州三大化工园区,万州国家战略储备油库即将建设,储罐群的数量将超过100个。如此众多的储罐群(区)随着城市化进程加快,储罐区离城市越来越近,人口众多,企业密集,城市公共安全面临巨大的压力,如何在经济高速发展过程中保证安全,是安全生产急需解决的技术难题。

大型石油、天然气、成品油,易燃易爆,储罐群区危险物质存量大,企业相对密集,使得某个企业若发生重大事故往往会波及相邻企业,很可能引发灾难性的多米诺事故连锁效应,对社会公共安全造成重大威胁。高精度、高稳定性、高效率的油品等危化品储罐区安全监控预警系统的设计是符合时代发展趋势的[1,2]。当前,大型储罐区布置的安全监测监控系统局限于储罐区储罐的监控,从全局和系统工程角度设计全方位的监测监控系统较少,未能较理想的解决当前储罐区安全和事故预防问题。实行一体化的安全监管控制,从准入、规划、监控、应急、监管等多角度入手,实现统筹考虑、综合管控,以确保大型油气储罐的生产安全和社会稳定,实现企业科学发展、可持续发展是非常必要的[3,4,5]。因此,将计算机在线监控、信息传输等技术应用于大型油品、危化品储罐区安全监控和预警设计中,对提高油库安全系数、增强系统的应急处理能力,及提高其自动化管理水平,具有良好的经济效益和社会效益。

1 系统的设计与实现

系统设计面向大型油气(危化品)储罐区安全管理工作的实际需要,兼顾罐区安全管理、实时监控预警及应急救援等多方面的工作,设计一套技术先进、运行成熟、操作简单、扩展性好、容易维护和使用方便的油品储罐区安全监控预警系统。

1.1 系统总体框架结构

油品储罐区安全监控预警系统的建设整体上采取B/S架构。监控现场采用基于现场总线的安全相关系统设计,由传感器、逻辑运算器和最终的控制单元(执行器)以及上位机和网络通讯系统组成,同样具有远程访问接口;远程监控中心通过专网或Internet,经过网络授权管理,可随时查看储罐区的现场情况[6,7]。系统的总体架构设计如图1所示。

1.2 系统硬件设计与实现

考虑到监控对象的安全特性、监控空间和功能需求,每个储罐区现场监控系统设计为集中监控报警系统,即多个区域系统与上位机联网形成功能丰富的安全监控预警系统。储罐区现场监控系统由监控预警主机、报警装置、多屏监控台、数据服务器与网络设备、传感器和摄像机等组成。

1.2.1 监控预警主机

监控预警主机设备进行前端实时信号采集(视频的采集编码以及各类开关量、模拟量的采集)兼有联动报警功能,还将作为监测预警模块和业务管理软件系统的运行平台。监控预警主机通过MODBUS总线/RS485通信进行监控数据处理,将各类数据和报警信息采集汇总,并在事故现场和报警点根据设定的监测报警条件自动报警提示;监控预警主机通过Internet与上级主管单位的监控中心通讯,将现场信号和事故报警信息上传;在监控中心系统会自动弹出报警现场的视频图像,辅之以声光报警,并同时进行事故现场录像。该监控预警主机兼容视频服务器NVS与数字硬盘录像机DVR的功能,支持多路CD音质立体声或单声道话音输入,支持音频/语音输出,支持音视频同步,可以直接通过Internet实时观看和收听视频服务器发送来的图像和声音。根据网络条件,还能够将视频输出到模拟监视器、电视墙、大屏幕,为网络数字化视频监控提供完整解决方案。

1.2.2 报警装置

按照设计的报警条件,当某个参数达到或超过预定的报警阈值时,以闪灯、灯光、警号等方式进行本地报警,为操作人员对报警现场及时作出应急措施提供依据;根据各级报警阈值,可将报警信号实时传递到安全监控中心,实现报警。

1.2.3 多屏监控台

设计采用3屏联立的方式为储罐区安全监控中心的管理人员提供界面友好、信息丰富的操作工位,分别显示视频监控信息和现场参数数据等。

1.2.4 服务器与网络设备

在储罐区的安全监控管理中心配置服务器,分别执行数据采集/网络发布/数据库存储等业务,监控预警主机可以同时作为数据采集/网络发布服务器。现场的监测系统将数据传送至数据采集服务器,考虑到现场监测的安全问题,可设计成数据单向传递,即服务器仅仅只接收现场实时运行数据及参数,而不会下达任何控制指令或运行参数,避免了由于误操作、系统故障、网络故障而影响监测系统的正常运行。

1.2.5 传感器

在储罐区标配安装的传感器有液位、温度、流量及可燃气体等类型,具体数量和安装位置由各类传感器的探测距离、安装要求和储罐区空间等因素决定。统一采用隔爆型或本安型传感器,同时优先采用数字式智能探测器。对于只有模拟量信号(4-20MA)输出的传感器,需要通过智能防爆接线盒变换成数字信号再与Profibus/Rs485总线直接相连。本安型传感器另配安全栅确保危险场所电路的本安特性,安装在非本安电路侧。

1.2.6 摄像机

根据储罐区现场条件,设置室内和室外视频监视设备,摄像机可选用固定角度及云台式视野可控型,另外室内摄像机具备良好的微光/无光条件下摄像功能,可保障在储罐区特殊工况条件下的安全运行。

1.3 系统软件设计与实现

系统软件采用面向角色和工作流程的纵横权限管理,不同级别的用户分别访问不同的页面。分为储罐区现场监控和远程监控中心两个版本,如图2所示。

1.3.1 储罐区现场监控版

(1)设备状态监控:

对各储罐区的油罐、阀门和管道等设备状态进行实时监控。

(2)进出车辆监控:

对进出各储罐区的车辆情况进行实时监控。

(3)员工工作情况监控:

对各储罐区业务室的员工工作情况进行实时监控。

(4)流动人员情况监控:

对进出各储罐区的流动人员状况进行实时监控。

(5)安全状况分析与预警:

对获取的现场信息(包括参数与视频)进行安全状况分析,并进行实时预警。

(6)报警设置、显示与查询:

对各类监控参数分别设置不同的预警阈值和报警阈值,并可对各报警事件采用最新报警在最上面显示的方式进行显示与查询。

(7)历史数据查询与管理:

可以曲线的形式显示各监测参数随时间的变化曲线,同时对最大值、最小值及平均值等进行显示。

(8)数据综合报表与显示:

可对实时监测参数和历史监测参数等以数据报表的形式查询与显示。

(9)紧急事件报警:

当发生事故等紧急事件时,按下紧急报警设备发出报警,同时通过网络把报警信号传到远程监控中心或“110 ”接警中心(在联网的情况下) 。

(10)系统管理:

包括用户管理、单位及人员权限管理、数据管理等功能。

1.3.2 远程监控中心版

(1)远程监控信息和报警信息实时获取与响应:

对各储罐区现场监控信息及报警信息实时获取,并进行报警响应。

(2)现场状况实时监控:

对进出车辆情况、设备运行情况以及人员情况等重要状况实时监视与控制。

(3)事故后果模拟分析:

对危险源可能发生的事故后果(包括死亡、重伤和轻伤等)进行模拟与分析。

(4)事故应急管理与处置:

提供各类油品的理化特性和应急处置措施。

(5)系统管理:

包括用户管理、权限管理和数据管理等功能。

2 系统技术及应用特点

2.1 系统技术特点分析[8,9,10]

(1)系统硬件是一款集各种数据(开关量、模拟量和视频信息)采集传送的综合监测报警联动装置。可以连接与储罐区安全有关的各种物理量变送器和与火警有关的传感器。

(2)基于嵌入式Linux监控预警主机和利用宽带网传输实时动态图像是其区别于一般应急报警联动系统的特点,采用嵌入式实时操作系统和专用的硬件结构,保证了嵌入式网络视频服务器具有更高的实时性、稳定性和可靠性,启动速度快。利用视频信息的特大信息量使确认和处理报警事件更有效。

(3)数据可以直接在装置中经过处理触发报警,特别是在报警时立即将相应图像在监控中心监控界面弹出,出现连续实时图像。

(4)传感器均采用防爆型或本安型,本安型探测器还配备安全栅用以在探测器本安防爆系统发生故障时,将窜入危险场所的电能限制在安全值以内,从而保证了储罐区现场的本安特性。

(5)监控参数与多媒体信息是以现场总线或专用网络为基础,系统服务器具有远程通讯端口,将报警图像及相应信息通过Internet实时送至远地的安全监控中心和其他领导机关,为储罐区的有效监管和事故应急提供了丰富而及时的现场信息。

(6)系统采用工业组态软件作为上位监控软件,同时将参数监控界面和视频监控界面集成在同一软件界面中,大大提高储罐区管理工作的效率和技术水平。

(7)装置具有良好的经济性,Profibus/RS485总线可连接256个输入输出模块,每个模块均可连接多路模拟量/数字量信号源,一台综合监测报警联动装置可以带动多至32路视音频信号源,覆盖的面积大,成本低。

(8)系统采用模块化设计,具备可扩展性,配置灵活,可满足不同用户的需求。

(9)系统性能稳定,工作可靠,模块之间实现无缝连接。

2.2 系统安装应用

在实际应用中,在储罐区现场安装的参数检测传感器和视频监控摄像机主要有[8,9,10]:

(1)液位检测传感器:安装在油罐内,对高液位进行监控与报警。

(2)温度检测传感器:安装在油罐内,对油温超高进行监控与报警。

(3)流量检测传感器:安装在进出管道处,对油液流量进行监控与报警。

(4)可燃气体检测传感器:安装在油罐、阀门等场所,对油气泄漏进行监控与报警。

(5)全方位云台一体摄像机:安装油罐、阀门处,监视和控制油罐与阀门处的安全状况。

(6)彩色枪式定焦摄像机:安装在储罐区进出口处、业务室等,监视进出储罐区的车辆情况、员工工作情况等。

3 结论

(1)采用了基于风险分析、定量风险评价和应急辅助决策支持技术对储罐区关键监控点进行正确设置,确保储罐区现场事前安全监测与预警、事后科学决策与救援。

(2)集成多参数与视频监测、数据处理与传输及执行功能于一体的智能安全监测预警技术的成功应用,确保系统的监测预警与多媒体信息联动功能。

(3)系统利用计算机多级网络系统的管理和监控,采用局部集中、整体分布的监控策略,使监控主机的网络压力降至最低。同时,系统具有故障分析功能,在系统运行稳定的时候数据逐级上传,若某节点发生故障,系统会迅速发现故障并指挥其他终端寻找新的路径继续工作,不会因为该节点的故障而使整个系统瘫痪,而当该节点工作恢复正常后,系统会自动恢复到正常工作状态,确保系统性能稳定性和可靠性。

(4)系统可提高储罐区安全生产和管理的自动化程度,预防重特大事故的发生,减少事故的危害程度及范围;同时,在发生事故时,可更快、更好地进行应急救援,协助查清事故责任及原因。

参考文献

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[6]康荣学,朱明玉,吴宗之,等.加油站安全监控预警系统研发与应用[J].中国安全科学学报,2008,18(7):156-160KANG Rong-xue,ZHU Ming-yu,WU Zong-zhi,et al.Research and application of safety monitoring system forpetrol stations[J].China Safety Science Journal,2008,18(7):156-160

[7]吴宗之,魏利军,于立见,等.重大危险源安全监管信息系统的开发研究[J].中国安全科学学报,2005,15(11):39-43WU Zong-zhi,WEI Li-jun,YU Li-jian,et al.Researchand development of safety management and monitoring in-formation system for major hazard control[J].ChinaSafety Science Journal,2005,15(11):39-43

[8]吴宗之.城市重大危险源监控与应急救援体系建设[J].安全,2005,26(2):6-8WU Zong-zhi.Construction of urban major hazard monito-ring and emergency rescue system[J].Safety,2005,26(2):6-8

[9]康荣学,桑海泉,刘骥,等.重大危险源在线监测数据的实时处理与分析技术研究[J].中国安全生产科学技术,2007,3(5):35-38KANG Rong-xue,SANG Hai-quan,WU Zong-zhi,et al.Research on disposal and analysis of on-line monitoringdata for major hazards[J].Journal of Safety Science andTechnology,2007,3(5):35-38

油气储运系统安全分析 篇7

1 加强石油化工产品储运系统安全排放技术研究的意义

石油化工产品在当今社会各个领域中都有所应用,并且与人们的衣食住行都有着密切的关联,这也为我国石油化工行业的发展提供了十分广阔的市场发展空间,石油化工产品的生产是以石油、天然气为基本原料的,其原料及产品大多具有着易燃、易爆的特点,在石油化工产品的储运排放过程中,如安全防护措施不当,或操作中有违反安全规范的行为,都可能会导致意外事故的发生,石油化工产品储运系统一旦发生燃着或爆炸事故,将严重威胁周边工作人员的生命安全,并给石化企业造成严重的损失,其所产生的危害往往是难以估量的,基于此,必须要加强对石油化工产品储运系统安全排放技术的研究,科学运用安全排放技术,最大限度减少排放环节中出现的安全隐患,保证石油化工产品的储运安全。

2 石油化工产品储运系统安全排放技术的要点

(1)可燃蒸汽和气体的安全排放技术要点首先,要注意做好对可燃蒸汽及气体排出环境中的火源、热源的控制,应尽可能避免任何明火、电火花、摩擦热源等可能导致火灾发生的因素出现,进而最大限度的消除可燃蒸汽和气体在排放过程中可能出现的燃烧或爆炸隐患。同时,也要明确许多危险源是潜在的,且难以完全规避的,对于这种情况,就一定要在排放过程中注意对可燃蒸汽及气体浓度的控制,避免这一浓度达到爆炸临界点,防止爆炸条件的形成。

其次,要注意合理控制放空管的高度,这也是实现对排放气体浓度控制的要点所在,放空管的高度设计应以排放气体浓度控制为基础依据,要根据实际需求准确计算保证气体安全浓度的最小高度值,而实际排放式应严格禁止放空管高度低于这一数值,防止排放气体超出安全浓度范围。同时,也要注意将管内气体流量的变化情况考虑在内,根据不同流量情况对可燃性气体安全浓度的影响差异,科学调整放空管的高度,以进一步降低安全事故发生的几率。

再次,要注意对气体排放速度的科学把控,放空管在对气体进行排放时是以湍流速度向上垂直排放的,因为采用这种方法会降低气候对于排放气体的影响,而且放喷的气流本身能提供使混合气强烈扩散的必要能量,这样就可以更好的控制气体的浓度,使其保持在爆炸浓度的下限之外。

最后,要注意合理控制气体排放的密集度,排放可燃性气体时应当避免采取密集排放的方式,过于密集的排放可能会导致所排出的可燃蒸汽或气体发生聚集,并形成可燃性的气云,一旦遇到明火或高温干旱天气,就可能造成燃烧爆炸事故的发生。对此,可采取分散式排放的措施,即排放管道之间保持较大的距离,这一距离的控制应以不会使所排出的可燃气体发生汇聚为基本要求,并且要注意避免排出口高度过于接近,通过不同高度设置也能够降低气体发生聚集的可能性,结合现代化智能采样监控系统的配置,能够最大限度的避免安全事故的发生。

(2)可燃液体的安全排放技术要点首先,要科学的设计和建设事故存液池,一方面要根据实际的安全需要,合理设置存液池的位置和不同存液池之间的间距,通常情况下,要保证液体排放的安全性,必须严格按照要求确保在存液池及配套导液沟周边三十米范围内无明火,不同存液池之间的距离也要不低于三十米,罐组之间则应确保间距至少为二十五米,在此基础上,为了避免对消防救援产生阻碍,所预留的消防空地应达到七米以上。

其次,要确保可燃液体排放方式选择的科学性,一般可燃液体的常用排放方式包括自流排放式和惰性气体压放式两种,非紧急情况下的液体排放可以采用自流排放的方式进行,但紧急情况下应尽可能选择压放式的排放方法,实现快速的液体排放,在提高效率的同时也能够有效避免罐组爆炸事故的发生。

最后,要注意保证存液池或排放罐的良好密封性,以避免高温液体进入到存液池或排放罐中时导致积水的汽化,造成池内或罐体内发生高压爆炸,为了进一步保证排放安全,还需要在存液池内设置排水装置,做好积水的排泄,且在正式排放之前,还要通过水蒸气或惰性气体清理事故排放罐和相关管道,减少爆炸的发生机率。

3 结语

本文首先对加强石油化工产品储运系统安全排放技术研究的意义进行了分析,之后从可燃蒸汽和气体的安全排放技术及可燃液体的安全排放技术两个方面探讨了石油化工产品储运系统安全排放技术的实际应用要点,希望通过本文能够为我国石油化工产品储运安全水平的提升提供一定的帮助。

摘要：石油化工产品易燃易爆的特点,决定着其在储运过程中必须要着重加强对安全性的把控,尤其是储运系统在可燃气体及液体排放过程中的安全性,为了有效保证石油化工产品储运的安全,本文将针对储运系统的安全排放技术措施及其实际应用要点展开分析和探讨。

关键词：石油化工产品,储运系统,安全排放,技术措施

参考文献

[1]姜璐,李钟瑛.石油化工产品储存中降耗防污的措施[J].化工管理,2016,(12).

油气储运系统安全分析 篇8

勘探开发类信息系统按应用性质可分为以下三类:1科研生产信息系统, 如各类地震资料处理系统、地震解释系统;2实验、攻关项目信息系统, 如地震开发平台、采油模拟系统;3网络版软件认证系统, 如地质成图认证系统。第一类系统是地质、物探主力生产系统, 该类信息系统数据处理量大, 成果数据完整保密, 系统可用性要求较高。第二类系统数据量适中, 数据无保密, 数据完整性要求高, 可用性要求较低。第三类系统数据量小, 数据无保密, 用户众多且分散, 但系统可用性要求最高。

识别目前勘探开发类信息系统运行中存在的风险及隐患, 可提示我们采取适当技术和管理措施, 降低风险发生的可能性及造成的损害, 进而保护企业信息化投资, 保障科研生产业务的正常有序运行。

二、信息系统重要性识别与等级划分

通常, 我们通过信息系统所承载业务信息的保密性、完整性、可用性等属性来确定一个信息系统的资产价值高低, 秘密级别高, 且完整性、可用性要求高的信息系统资产价值也高, 即系统重要性等级也高。但在实际信息系统等级划分时, 我们还综合考虑所承载的业务范围、业务重要性这两项客观因素。业务范围反映了信息系统应用规模, 规模大的信息系统, 当风险转变成安全事件时, 造成的影响面也广。业务重要性直观反映信息系统的重要性。所以这两项因素在系统等级评估中占有重要地位。具体评估与计算方法如下:

Va为信息等级值, R为系统使用范围, B为承载业务的重要性, C为数据保密性等级, I为数据完整性等级, A为系统可用性等级。

系统使用范围按使用人数分为大、中、小三级, 分别赋值为5, 3, 1;承载业务重要性按集团公司、研究院、部门三级行政级别和是否为核心业务系统来划分为极高、高、中、低, 分别赋值为7、5、3、1;数据保密性根据集团公司保密规定, 分为绝密、秘密、公开三级, 分别赋值5、3、1;数据完整性分为高、中、低, 高级是指未经授权的信息修改或破坏会对研究院业务或部门核心业务造成重大影响, 且较难弥补;中级指未经授权的信息修改或破坏会对部门核心业务造成一般影响, 但可以弥补。低级指未经授权的信息修改或破坏会对研究院或部门辅助业务造成影响, 但可以弥补。完整性赋值分别为5、3、1;数据可用性等级按合法使用者对信息系统每天使用度百分比来衡量, 每天可使用度达90%以上为高, 达60%以上为中, 达25%以上为低。

例如:科研生产类信息系统中的某地震解释系统, 它的系统使用范围为大, 赋值5;承载业务的重要性为中, 赋值3;反映资产价值的数据保密性、完整性、可用性赋值分别为1、3、5。根据以上计算公式可得到该地震解释系统的重要性等级值为17。因信息系统重要性等级值是下一步风险值计算中的一个重要指标, 因此按表1再做等级化处理。

通过对信息系统使用者、建设专家、运维部门负责人沟通访谈、调研分析、横向比较, 可得到信息系统5项指标的全部赋值, 并最终计算出信息系统的重要性等级。

三、风险识别模型

信息系统所受到的威胁来自环境因素和人为因素两方面。脆弱性是资产本身存在的, 被威胁所利用, 造成对信息资产的损害。如果信息系统足够强健, 威胁不会导致安全事件发生, 并对组织造成损失。即威胁总是要利用资产的脆弱性才可能造成危害。

信息系统风险是指人为或自然的威胁利用信息系统及其管理体系中存在的脆弱性对信息资产、企业业务造成破坏的可能性。参照国家《信息安全技术信息安全风险评估规范》及《信息系统安全等级保护基本要求》相关标准, 可建立以下勘探开发类信息系统风险识别模型如图1, 该模型从横向与纵向两个维度进行分析, 横向包括管理流程、技术服务、人员安全、系统自身、物理环境, 自然灾害等方面, 纵向从系统的设计、开发、实施、运行等全生命周期进行考量。不同阶段考虑的重点方向将不同, 图中灰色部分标注出不同阶段需重点评估的角度。例如在信息系统的全生命周期中管理流程中的风险都是我们要重点评估的方向。按这样的层次设计模型, 有针对性地采用专家访谈、文档检查、技术工具测评等手段, 可全面地识别出信息系统存在的风险。

以某地震解释系统风险识别为例, 运用以上方法, 我们识别出系统存在的13个风险。其中, 在设计、开发阶段系统自身存在以下缺陷:新增或扩容应用系统项目缺乏详尽的方案设计、可行性论证、信息安全需求、常规安全策略部署等内容, 使系统在架构、软件程序中存在天然的技术弱点, 在以后的运行中逐渐暴露, 并带来故障和不安全隐患。

四、风险等级评估方法

风险等级评估模型如图2, 风险等级评估计算中需充分考虑资产的重要性等级、风险发生的可能性、风险造成的影响性、现有安全措施的有效性等因素。对这些因素的不同等级进行量化定义, 再经过指标计算公式可最终评估出风险等级。

4.1风险发生可能性赋值定义。威胁和系统的脆弱性程度决定了风险转变成信息安全事件的可能性, 即风险发生的可能性。按风险发生可能性的80%、60%、30%、10%、0.5%分别赋值5、4、3、2、1。

由具有资深管理经验和技术经验的信息系统专家, 按以上定义对信息系统风险可能性进行赋值。

4.2影响度赋值定义。过去, 信息系统损害程度是根据风险发生的可能性及资产的重要等级经矩阵计算得出的, 该方法繁琐且系统重要性等级对风险值影响效果体现不明显。为了更加直观地判断损害程度, 我们按业务停顿时间及数据恢复难易来区分业务影响度。而信息系统的重要性等级将直接作为风险值计算指标。影响度赋值定义如下:当依赖该系统的业务将全部停止8小时以上, 并且没有其他替代方法, 或系统中数据全部遭到破坏, 且难以恢复时, 影响度赋值5;当依赖该系统的业务将全部停止4小时以上或部分业务停止8小时以上, 并且没有其他替代方法, 或系统中的数据部分遭到破坏, 且短时间内难以恢复时, 影响度赋值为4;依赖该系统的非核心业务将停止4小时以上;或系统中的数据部分遭到破坏, 且24小时内可以恢复时, 影响度赋值为3;当依赖该系统的非核心业务将停止2小时以上, 系统中的数据部分遭到破坏, 且8小时内可以恢复时, 影响度赋值为2;当风险造成系统运行不稳定, 有故障隐患时, 影响度赋值为1。

4.3现有措施有效性赋值定义。针对应用系统面临的各种风险, 现在采取了哪些措施, 以及这些措施的有效性如何, 按如下定义:措施有效性为80%, 赋值为1;措施有效性为50%, 赋值2;没有措施, 赋值为3。

4.4风险值计算及等级评估。综合分析信息系统重要性等级、面临威胁发生的可能性、造成的影响及现有措施的有效性等四方面指标, 赋值后的指标相乘即得出风险值。为了便于组织对不同风险采取不同的安全策略, 对风险值再进一步做等级化处理, 如表2。

风险值计算公式如下:

Z为风险值, Va为系统重要性等级, I为威胁发生的可能性, D为造成的影响性, M为现有措施的有效性。

还以科研生产类信息系统中某地震解释系统为例, 我们对识别出来的13个风险进行了可能性、影响度、系统重要等级及现有措施有效性指标赋值, 并计算出各风险的风险值。其中系统升级及重大变更管理控制缺乏的风险为极高风险, 在历史上都发生过该类信息安全事件。风险识别后经过管理流程改进, 该系统的风险数量减小, 风险级别也降到了中低以下。

五、结束语

风险评估的结果提示系统主管部门确定风险处置策略与办法, 以降低不可接受的高风险发生的可能性和影响。油气田勘探开发信息系统按以下原则进行风险处置:科研生产类信息系统的中、高风险将造成核心业务停顿, 是不可接受的风险;实验、攻关项目信息系统与软件认证类系统的高风险是不可接受风险。这些风险必须采取有效处置办法。在制定处置办法时应综合考虑风险控制成本与风险造成的影响, 提出一个可接受的风险范围。

参考文献

[1]GB/T20984-2007, 信息安全技术信息安全风险评估规范[S].

[2]GB/T22239-2008, 信息系统安全等级保护基本要求[S].

[3]ISO/IEC20000-1, 信息技术服务管理Part1服务管理体系要求[S].

油气储运系统安全分析 篇9

1油气集输系统生产运行中存在的问题

1.1能源消耗高

现有的油气集输技术系统运行过程中,会消耗大量的能源,特别是进行油水处理的过程中,由于技术条件和设备条件的限制,能源消耗量大大超出了实际需要量。同时,由于设备本身以及人为管理的问题,油气处理的过程中,油气损耗相对较大,挥发量较高。

1.2计量混乱

我国油田开发在进行计量的过程中,并没有进行全国统一标准计量,各地区采用的计量方法和遵照的计量标准各不相同,因此,油气计量颇为混乱。而且有时候会遇到一些较为特殊的问题,需要对生产出的油气进行单独计量,这样的生产效率不仅会降低,同时也会增大油气消耗量。

1.3安全问题

油气集输生产期间,有些油气处理集输技术已经无法满足实际需要,特别是有些老化的设备腐蚀已经非常严重,注水水质无法达到要求标准,这会严重影响油田生产的安全性。

油气集输生产过程中,从前期论证一直到工程验收,涉及到多个环节,而这些环节同时又会涉及到多个单位,例如施工、 建设、设计、监理等单位。现有的石油企业集输管理负责人通常是兼职管理负责人,能够起到的效果十分有限。

油气集输生产系统中涉及到多种设备和工艺,各种设备应当进行严格地日常保养维护,但是由于有些单位岗位责任意识过于薄弱,设备保养工作没有真正落到实处,工艺设施很容易遭到破坏,甚至导致这个系统无法正常运行,最后引发安全事故。

油气集输系统所应用的设备往往由生产单位自行购买,但是各个作业区往往各自为政,购买的设备型号并不统一,各种类型种类纷繁,彼此间的兼容性非常差,这不仅造成了资源浪费,同时也无法有效提升维修管理效率。

2油气集输系统生产运行优化方向

进行油气集输系统生产运行优化,首先应当解决设计和实际需要不匹配的问题,避免造成大量资源的浪费;其次,将老化的设备予以更换改进,提升工作效率,避免环境污染;再次,加强油田监测,保证集输系统运行的稳定性;最后,保证油气集输系统生产运行安全管理,提升系统运行的安全性。

3油气集输系统生产运行方案优化策略

3.1引进节能降耗技术

3.1.1引进信息技术

当今时代计算机网络技术被应用到了各个领域,通讯技术的大规模应用有效实现了工业自动化生产。将信息技术应用到油气集输系统中能够充分利用计算机技术进行数据采集和传输,为负责人员提供及时准确的信息。同时,信息技术还能对计量系统进行改进,实现高效加热和变频控制,并对管线、用电、污水、加热炉、油气自动分离器进行实时监测,有效提升整个系统的工作效率。

3.1.2油水泵变频技术

石油开采一段时间以后,含水量比例会有所上升,进而对原油进行处理也需要增加机泵数量,自然耗电量也会有所提升。为了有效节约电能,油水泵变频技术被应用到了油气集输系统中来,该技术能够通过提升机泵的工作效率而降低电能消耗,结合监测系统还能实现闭环控制自动化。

3.1.3无功补偿技术

油田生产能力并不是一成不变的,而油气集输系统的处理能力实际需求和产量之间存在着一定的差距,设备运行效率可想而知会受到不良影响,机泵在高效区无法正常运行,进而整个系统的工作效率会有所下降。因此,将无功自动补偿技术应用到集输系统中后取得的应用效果较好,能够在一定程度上提升电网功率因数,提升电能利用率。

3.2改造油气集输设计

3.2.1改造脱水系统

脱水系统的主要功能是保证脱水和放水功能能够有效结合,脱水优化的过程中应当对设备运行效率进行实时监控,保证正常生产。脱水系统中已经老化无法正常使用的脱水站可以改造为放水站,能够勉强运行的脱水系统可以适当进行化学处理。

3.2.2改造过渡集油系统

系统原有的网络结构需要进行重新规划设计,增大原有老油井的集油半径能够有效改造原有的三级站点,将其转变成二级站点,进而有效降低成本,节约维护费用。

3.3改进安全管理措施

首先,油气生产单位应当针对集输系统建立项目储备库, 针对提升系统运行效率的要求储备设备和设施;其次,对老系统进行简化,对新系统进行优化;再次,做好集输系统的维修养护管理,大力推动节能降耗改造,减低运行成本,延长设备的使用寿命;最后,对油气生产单位各个区块进行统一管理规划,统一解决存在安全隐患问题,保证维修维护费用专款专用,避免基础问题持续恶化,保证安全生产。

4结语

油田企业想要对油气集输系统进行生产运行方案优化,并不能短时间内达成目标,而需要长时期的精力投入。在这一过程中,应当及时对发现的生产问题进行合理解决,保证安全生产,提升经济效益。

参考文献

油气储运系统安全分析 篇10

【关键词】油气储运安全技术 教学改革 教学质量 教学效果

【中图分类号】H191【文献标识码】A【文章编号】1673-8209(2010)05-0-01

随着我国国民经济的发展,各行业领域对能源的需求增长较快,由此迎来了油气输送和储存工业的大发展。增强安全生产意识,提高安全管理水平,保障油气储运设施的安全运营,是我国油气储运工程人员的重要任务。为了适应这种需求,为石油工程油气储运专业的学生开设了《油气储运安全技术》这门课,其目的是通过储运工程的安全管理知识和安全技术的教学,使学生能够应用相关理论、方法和手段,进行油气储运工程的安全设计;掌握油气储运安全管理的基本方法,能对油气处理厂站、油气管道和油库进行安全运行管理,并能对典型的油气管道事故和油库事故进行分析。让学生能够充分认识安全技术、安全管理在油气储运系统管理中的重要地位,从总体上提高学生分析和解决油气储运安全生产问题的能力。

笔者在油气储运安全技术这门课程教学中,注重教学质量和教学效果,积极探索适应油气储运安全技术的教学新模式,根据该课程的教学目标,分析教学内容的特点,确定油气储运安全技术教学改革的措施和策略。

1 课程特点及教材建设

油气储运安全技术是为了控制和消除油气储运工程中各种不安全因素,针对储运行业设计、生产作业环境、设备设施、工艺流程以及作业人员等方面存在的问题,而采取的一系列技术措施。

作为一门综合性实用学科,储运安全技术的研究涉及石油、机械、电子、电气、系统工程、管理工程等广泛的知识领域,其研究的对象包括人(生产作业人员)、物(石油天然气与储运相关的设备设施)、环境(内外部环境)等各个对象及其相关的各个环节。

目前国内尚无有关“油气储运安全技术”的教材,编写油气储运安全技术教材成为了一项十分重要而且紧迫的任务。西南石油大学联合西安石油大学、武汉理工大学和徐州空军学院,结合油气储运工程的发展和油气储运专业的需要,启动了高质量的教材编写工作。预计将在2010年完成《油气储运安全技术》教材的编写任务。其主要内容包括:油气储运系统安全技术基础知识,油气储运系统安全分析与评价技术,油气场站安全分析与管理,油库安全分析与管理,管道安全分析与管理,油气储运中电气安全管理技术,油气储运HSE管理等方面。

在实际的教学过程中,还要指定有关石油化工安全技术与管理的丛书以及相关现行的标准规范,作为教学参考书,作为学生自主学习和研究性学习的文献资料。

2 教学方法与手段的改革

2.1 将案例教学引入油气储运安全技术的教学中

由于该课程综合性的特点,若采取传统的以教师为主体,按部就班地讲授型教学方法,会导致学生的学习积极性不高,缺乏对实际安全问题进行分析和处理的能力[1]。

案例教学法的主要优点是能够为学生提供一种真实的环境,提供进行分析的素材和机会,通过案例学习,使学生在分析问题、进行事故处理等技能方面的训练得到强化[2]。

要求学生在课下查阅有关资料,分析事故发生的原因、事故预防措施、事故的监测和事故的处理措施。培养学生充分利用西南石油大学教学资源的能力和分析整理信息的能力,拓展学生探究式学习的空间,培养学生运用理论解决实际问题的能力。

在第二次课的课堂上,组织学生对此次事故进行讨论和辩论,为学生创造一个探索表达、分享知识、完善思路的空间。

最后,由教师进行总结和分析。该处的腐蚀是以H2S为主,弯管处积水是导致腐蚀破裂的关键。采取的预防措施有对弯管进行改造,改为直管段,消除积水段,定期通球清管,注入缓蚀剂,加强线路巡查,定期检漏。依据输气管道重大事故的应急抢险措施对事故进行相应处理。

通过案例教学,学生变被动听讲为主动参与,提高了学生理解、运用和驾驭知识的能力,培养了学生的实际工作能力和安全意识。

2.2 采用先进的多媒体教学手段

在确保教材建设高质量的同时,还应根据油气储运安全技术课程的特点和大纲要求,形成规范的教学方案,包括教学大纲、教学讲义、教学课件等。

在课件的制作上充分发挥现代化教学手段的优势,使教学信息以更加直观、生动、形象的形式呈现和表述出来,吸引学生的课堂注意力,扩大学生的知识面,提高课堂教学的质量和效率。

充分使用播放相关新闻和录像的教学形式。

通过以上教学手段,增加了学生的学习兴趣,增强了学生的感性认识,取得了良好的教学效果,在相同的时间里传授了更多的知识量和信息量,提高了课堂教学的质量和效率。

2.3 充分利用仿真教学实验室资源

西南石油大学在2008年建成了油气储运仿真教学实验室,油气储运仿真教学实验室包括有原油管道仿真教学系统、油库仿真教学系统、油气储运工艺流程演示系统,初步构成了覆盖储运专业大部分课程的教学实验系统。

在油气储运安全技术教学中,利用庆铁线运行仿真培训系统,模拟管道关泵、关阀、堵塞、泄漏工况,使学生了解输油管道在事故工况下,操作参数的变化规律,产生水击的危害,以及维持输油管线正常运行的方法。

利用油库仿真教学系统,在事故工况模拟操作界面,选择事故作业类型,然后依次点击“计算稳态流量”、“初始化”、“事故停泵”(“事故关阀”),开始模拟。了解油库在事故工况下,操作参数的变化规律和保证油库正常运行的方法。

在该实验室内完成了目前在现场生产实习所无法完成的实践环节的教学内容, 让学生在尽量拟真的环境和场景中进行认识和学习,进一步加深理解油气储运安全技术的专业知识。

3 考核方式的改革

考核方式改革的具体做法是:形成“习题训练、上机训练、期末考试”三位一体的考核制度,对每位学生的出勤情况和作业情况给出习题训练成绩,以10%的比例计入课程结业总成绩,对学生的上机实验的表现情况和实验报告的质量给出上机训练成绩,以20%的比例计入课程结业总成绩,期末考试以开卷考核的形式,以70%的比例计入课程结业总成绩。

在习题训练和期末考试中,部分利用分析具体案例来评估学生的知识掌握程度,使考试的内容不再全是需要死记硬背的理论知识点。通过案例来考试,答案不会是唯一的,只要是学生经过认真思考分析后,得出合情合理、措施方法完善的答案即可。这样做可以提高学生的学习积极性,将理论与实际联系,充分锻炼学生的实际工作能力。

综上所述,《油气储运安全技术》教学改革是一项系统工程,它不仅要求教师有较高的专业水平,还要有科学的教育观念和思想,应用新的教学理念和教学手段,这样才能形成比较完善的教学系统,取得更好的教学效果,为石油工业培养更多实用型人才[3]。

参考文献

[1] 邓演雯,陈秋华,吴声怡,曹仁稳.技术经济学课程教学改革研究与实践[J].高等农业教育,2006-3,3:56-58.

[2] 吴良英.探究安全用电事故案例分析的教学应用[J].煤炭技术,2009-7,7:157-158.