在日常工作中计划是我们完成工作,实现目标的重要工具,你在拟写计划时会感到无从下手吗?以下是小编精心整理的《生产计划管理控制程序》的文章,希望能够很好的帮助到大家,谢谢大家对小编的支持和鼓励。
第一篇:生产计划管理控制程序
生产计划管理程序
目的:
1、 生产计划的制定,组织实施和控制
2、 保证计划的准确性,均衡生产,合理控制库存
3、 确保计划的顺利完成以满足市场需要
工作程序
1、 计划周期及依据:月生产计划周期为上月26日至本月25日(每月25日盘点)市场部
每月18日前向生产技术部提报月需货计划
2、 计划评审及制定:生产技术部制定生产计划评审稿,每月20日召开下月度生产计划评
审会,各部门经理和指定人员参加,评审月计划可行性和存在的问题。评审后的月计划、周计划发各部门。
3、 生产计划实施、控制、调整:
① 工程部负责设备的正常运转,停机率不得超过3%
② 采购部依据月计划负责物资储备,如有异常情况,应至少提前2天向生产部书面提
报材料的供应问题及解决办法。
③ 生产车间严格执行计划,有特殊情况在10分钟内向生产部及相关部门反馈,相关
部门组织解决存在的问题
④ 生产部根据计划进度情况,必要时每周召开生产调度会,总结上阶段生产,安排下
阶段生产对生产进度偏差进行控制。
⑤ 因特殊情况转换产品规格时,由生产部下达调整计划给各部门,由各部门做好生产
准备工作,并按最大配套量清理完现存制品,在下批生产前根据在制品存量情况,以计划指令或日进度形式下发主业计划。因规格转换所剩余料,由车间开据退库单对库。
4、 生产统计及总结:各车间每工作日8:30前将前一工作日报表报生产统计,统计汇总后
9:30前报部门经理。25日的报表作月总产量明细报财务部,每月3日汇总上月月度生产分析总结月度计划完成情况,报生产部经理和公司主管副总经理。
第二篇:生产的三级计划管理与过程控制-1
我厂生产执行过程中的三级计划管理与过程控制
我厂在生产管理中所出现的问题,归根到底是生产的计划问题。由于计划的不准确、不严谨、不科学,导致物料供应的不畅,生产的不配套,半成品的长期滞留,效率下降,成本上升,品质问题层出不穷。
生产计划是生产管理的基础、生产组织的前提、生产监控的依据、生产跟踪的线索,因而对生产计划进行周密的管理非常重要。
1生产计划类型按分类标准的不同有以下几种不同的类型。
按时间分,生产计划可分为:年度生产计划、季度生产计划、月度生产计划、周计划和日计划。
按部门分,生产计划可分为:生产部计划、车间计划、班组计划。
按类别分,生产计划包括几个方面的内容:生产进度计划、人员配置计划、设备配置计划、生产管理计划等。
2 制定生产计划的基本要求
2.1 实事求是的原则
不可超出企业的生产能力,即根据企业实际生产能力组织生产;不可背离材料供应实际;不可不顾资金现状;要与企业工艺技术水平相适应;要充分考虑现场的负荷;要尊重各工序的实际生产速度,不可搞脱离实际进行大跃进式生产。
2.2 符合企业长期计划的原则
生产计划是在企业的长期计划基础上制定的,它不可背离企业的总体计划。
2.3 交期原则
生产计划的制定应该以按时交货为原则,不能按时交货,会使企业失去信誉,失去客户,失去市场。
2.4 作业量平衡原则
同样时间段的作业量相同;同样生产能力的工序工作量分配相同;同一时期各部门的工作量相同。
3 生产的三级计划管理
3.1 三级计划管理的内容
三级计划管理的内容指的是:“月计划为龙头,周计划为指导,日计划为目标。”
3.2 及时的月计划
月计划是整个生产计划的龙头,所谓“龙头”,指的是月计划是一种比年计划更为具体的、可行性更强的计划,月计划明确了各车间的具体生产内容,又给各车间具体安排生产设有了一定的自主权和空间,在计划中起着指引和方向性的作用。月计划应及时制定,因为月计划不确定,其它的周计划和日计划就无法制定,就会影响生产。
3.3 完善的周计划
周计划除了生产日程安排之外,更加注重各方面的配合作业,以确保计划的按时完成。比如:物料的配置、图纸及工艺资料的发放,刀具、辅料、包装材料的到位等等。周计划可以留有一定的生产变更余地,但一般余地不大,周计划至少要保证有80%以上的准确。
3.4 详细的日计划
日计划是一种非常详细的计划,日计划一般在执行前一周至3天内制定,变化不大,所以,日计划在执行时的条件应该已经确定了,在这种情况下,日计划也就更具有操作性,日计划在一般情况下不能随意变动。
3.5 三级计划管理实施时应注意的问题
月计划应该以产品数量为单位进行制定,各车间部门的工作分配应该明确合理,在计划的制定时应该充分考虑产品的配套问题和产品的交接问题,应该考虑车间的实际生产能力,应该注意工作量的平衡分配问题,并应该同时注意各方面资源的协调配置工作。月计划的制定必须符合企业的年度计划及总体计划的要求,要充分考虑市场的需要、库存的情况以及客户的订单,要与相关部门沟通,以切实掌握物料的到位情况以及客户要求等,使月计划的可行性更强。并且,月计划要给车间留有一定的生产自主空间,以便于车间生产管理者能动性的发挥。
周计划最好是由各车间根据生产部门的月计划而自行制定,再报生产部审批,这样制定的计划才更为可行和便于落实,因为车间更加了解生产的进程,了解生产能力与生产实际。
作为生产部要做好的另一项工作是,要认真研究各车间周计划的衔接和一致性,要注意产品生产的配套。如果有产品承接关系,车间之间的周计划相差太远,则应该由生产部门进行统一协调,否则就变成了各自为政,单打独斗,必然会影响整个生产。
日计划是一种十分明确的计划,也是最为具体的生产计划。日计划要明确到产品的零部件,要明确到日加工量,明确到个人,日计划常常要在生产看板上公布,以便小组成员相互间的工作交接。日计划必须严肃,完成不了应采取加班等方式在当天弥补。
4 生产的过程控制技术
过程控制,是一种以计划为主线的生产管理,其基本思想是:“产前计划、产中监控、产后总结”。它通过生产前周密而精细的计划,在生产过程中根据计划对生产进行监控,再通过生产完成之后的详细总结来实现整个生产管理过程。
4.1 产前计划
产前计划是生产进行之前所进行的准备与筹划工作。
1. 制定计划的主要依据有上期生产计划完成情况、企业的技术能力、企业的生产能力、企业的材料供应状况等。
2. 制定计划的要求,要做到以下几个方面的平衡:
生产任务与生产能力的平衡;生产任务与人力资源的平衡;生产任务与物料供应的平衡;生产任务与技术水平的平衡;生产任务与资金占用的平衡。
4.2 产中监控
产中监控是一种过程管理,过程管理是现场管理人员的重要工作之一。
产中监控要注意的问题是:1. 不可忘记以计划为主线,每一个监督行为都是将现实的生产状况与生产计划对照。进度的差距与落后的部分就是要通过监控来改进的部分。2. 监控工作要制度化,由专人负责,要发挥生产部在产中监控过程中的重要地位,生产部管理人员要经常深入车间,发现问题,解决问题。3. 要特别注意重点工序以及重要工作环节的监控工作,注意问题多发班组以及难度大的订单、急单的监控管理。4. 在监控中要注意阶段检查。所谓阶段检查是指在生产进行过程中的几个关键的时间阶段,检查进度的达成情况,出现问题及时处理,以防止进度上出现大的偏差而难以弥补。这些“阶段”一般可选在:进程的1/3时间、1/2时间、1/4时间和完成计划的前3天。计划的完成应该和时间的进程对等,或者做到前紧后松,这样才能保证生产任务的按时完成。计划完成前3天的生产监控,是生产计划完成前的最后一次检验,其重要性绝不可忽视。
4.3 产后总结
生产总结是对生产计划完成情况的全面归纳、评估。
生产总结的主要内容有:
1. 订单完成后的总结,包括:详细总结生产过程中的人员投入、工资投入、材料成本、品质问题、工艺问题、人均日产、合格率等。
2. 月计划总结,详细总结月生产计划的完成情况。
3. 各部门工作总结,是对所在部门的工作进行分析、总结。
5 生产监控
无论计划多么完善,人员多么干练,材料多么及时,设备多么先进,要确保生产管理能够沿着既定的轨道运行,有效的生产监控是必不可少的,对生产的全过程随时进行准确的把握和及时的调整,这就是生产监督的作用。
5.1 各部门生产监控的主要内容
1. 厂部的监控内容有:年度生产计划的完成情况;月生产计划的完成情况;成本的指标控制;品质合格率达标情况;材料供应的及时率;利润达成率。
2. 生产部的监控内容:各车间生产进度;各车间的生产总体状况;物料利用情况;品质状况。
3. 各车间的监控内容:各班组生产任务的完成情况;交货的实现情况;产品品质;物料使用;生产异动。
4. 各班组的监控内容:设备的使用与分配是否符合工艺要求与工序编排;零部件及产品是否按时交货;员工是否按作业要求进行操作;材料使用方法是否正确;品质是否达到要求。
5.2 生产监控的手段
5.2.1 现场巡视
生产进度巡视
生产进度落后,是许多家具厂的通病,进度的落后有时是比较明显的,可以通过报表及听取汇报而得之。但也有一些进度的落后是不易察觉的。要通过现场巡视去发现生产落后的问题,需要巡视者对生产高度了解和对生产工序十分娴熟。
品质问题巡视
品质问题都是在生产过程中出现的,发现品质问题有两个含义:一是指潜在的品质隐患,二是指已经出现的品质问题。
要注意品质问题多发环节,要注意手工作业集中的工序,要注意重点环节的品质问题,要注意新工艺、新材料、新工人较多的工序。
操作方法巡视
操作方法是指员工从事生产作业的行为和习惯,主要包括作业准备是否按要求去履行,工件的拿取是否符合规范,作业姿势是否正确,是否遵守了操作要领等。
“6S”检查
推行“6S”是现场管理的第一步,“6S”搞得好,不等于生产管理也搞得好;
“6S”搞得不好,生产管理肯定搞不好。
进行“6S”现场巡视,要事先准备好“检点表”,巡视时边检查边打分。
安全事故
检查事故隐患,是现场巡视的一个重要内容之一,是每一个现场管理人员要给予特别重视的。
看板巡视
看板,是指生产现场的各类明示板、宣传板等。
劳动纪律
劳动纪律是管理的重要内容之一,劳动纪律良好的班组及车间,品质事故就少,生产效率就高;纪律松散则会使作业混乱、成本上升、问题百出、货期拖延,还会出现安全事故。
5.2.2工作汇报
工作汇报是指下级或下属部门向上级领导或上级部门所作的阶段性工作情况说明。
工作汇报的“八要八不要”。要讲究实事求是,不要虚伪造假;要突出问题重点,不要主次不分;要及时反映情况,不要拖拉等待;要凡事一分为二,不要主观片面;要勇于自我批评,不要掩盖问题;要条理清楚明白,不要含糊混乱;要积极主动汇报,不要三追四催;要逐级向上反映,不要越级汇报。
工作汇报的“三大纪律,八项注意”:
三大纪律:一要当面汇报,不要打小报告;二要会上汇报,不要背后乱讲;三要正面汇报,不能贬低他人。
八项注意:属于自己工作责任内的事,不要事事都汇报;超出自己工作责权之外的,一定要及时汇报;汇报不等于把球踢给上级,就可以推卸责任;
汇报后不能就此撒手不管,要积极想法解决;汇报的方式可以灵活多样,不能够死搬教条;汇报不能够单纯阐述问题,要有自己的见解;汇报问题要充分运用数据,使上级一目了然;
汇报工作不能够避重就轻,要成绩错误分明。
工作汇报要遵守的“两个凡是”:
“凡是异常问题都要汇报”;
“凡是自己无权决定的问题都要汇报”。
6 生产协调
6.1 生产协调的含义
生产协调是运用一定的手段、方法和技巧在被协调的对象之间搭起一座桥梁,使之为实现同一目标达到步调一致和相互补充。
协调是一种调整,它将不适合的人员组成、材料供应、设备分配以及工艺要求、品质标准等进行改进和完善。
协调是一种平衡,它将工作量不平均问题、工序间安排的不合理问题,以及时间的前松后紧等不合理情况进行调整和改造。
协调就是解决矛盾,在生产实践中,会因为各种各样问题出现而造成部门之间、车间之间和个人之间的矛盾,协调就是解决和缓和这些矛盾。
协调是企业文化,协调工作本身带有很浓的思想工作的成份。
协调是为了大局利益,为了企业生产计划的大局,要牺牲个别部门、车间、班组或个人的利益。
6.2 生产协调的主要内容
1. 进度的协调,可以是不同产品或订单的进度先后更换;也可以是同一产品或订单的进度改变;或者是同一产品工序间的进度改变。
2. 设备协调,设备使用发生冲突时而进行的调整。
3. 材料协调,一种是材料供货期出现问题时,改变生产计划或使用其它材料的协调;一种是材料出现品质问题时所进行的决策;另外也有因工艺或品质要求的改变而进行的材料更换。
4. 任务协调,当几个部门之间,出现工作任务不平衡时,要进行任务的协调。
5. 人员协调,当某些部门或车间出现人员过剩,某些部门或车间人员又不足时,需要进行人员的临时调动,以解决急需。
6. 品质协调,一个含义是品质标准的再讨论;另一个含义是指对出现品质问题的产品所进行的应急处理。
7. 工艺协调,因为工艺设计不适合批量生产,或者是工艺技术资料不完善时而进行的协调。有时,也会因客户的要求而进行工艺更改。
8. 货期协调,因为某些内部的或外部的原因,有时要对交货期进行必要的调整。
9. 时间协调,指的是因生产任务的需要而进行的非常规性的工作时间安排,例如:加班、整休、临时开两班等。
10. 产品协调,产品品种的更换,产品数量的增减或产品批次的改变。
第三篇:2018安全生产管理:安全管理计划编制的程序考试题
一、单项选择题(共 25题,每题2分,每题的备选项中,只有1个事最符合题意)
1、起重机主要使用__。 A.单绕绳 B.双绕绳 C.三绕绳 D.左捻绳
2、[2009年考题]依据《建设工程安全生产管理条例》的规定,建设工程实行施工总承包的,由单位对施工现场的安全生产负总责。 A:总承包 B:分包 C:建设
D:工程监理
E:相对密度(空气=1)为1.19
3、依据《行政处罚法》的规定,违法行为在2年内未被发现的,不再给予行政处罚。其违法行为的期限从起计算。 A:行为终了之日
B:违法行为发生之日起计算,但违法行为有连续或者继续状态的,从行为终了之日
C:违法行为发生之日
D:受害人发现其权益受到侵害之日 E:相对密度(空气=1)为1.19
4、在行政处罚的过程中,必须给予行政相对人__的权利和途径。 A.经济救济 B.媒体救济 C.物质救济 D.法律救济
5、在安全生产标准制订、修订的征求意见阶段,征求意见的专家应当涵盖相关科研、生产、使用、检测检验、培训、监管监察等领域,且专家中委员的数量应不少于人。 A:3 B:5 C:7 D:10 E:相对密度(空气=1)为1.19
6、生产经营单位日常安全生产管理中,经常提到现场作业要杜绝的“三违”现象是指__。
A.违章操作、违章检修、违反劳动纪律 B.违章指挥、违反指令、违反操作规程 C.违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 D.违章操作、违章检修、违反操作规程
7、砂轮机是常用的机器设备。砂轮质脆易碎,转速高,使用频繁,极易伤人。因此,砂轮机的安装必须符合安全要求。下列关于砂轮机安装的叙述中,不正确的是__。
A.砂轮机不得安装在正对着附近设备的地方
B.砂轮机不得安装在正对着附近经常有人过往的地方 C.较大的车间应设置专用的砂轮机房
D.如果设置砂轮机房有困难,应在砂轮机正面装设不低于1.5m的防护挡板
8、生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。此规定的指导思想与下列安全生产管理理论的()最相符合。 A.预防原理 B.系统原理 C.强制原理 D.人本原理
9、气密试验又称为致密性试验或泄露试验。对碳素钢和低合金钢制作的压力容器,试验用的气体的温度应不低于__℃。 A.1 B.3 C.5 D.7
10、[2009年考题]拆除建筑物应按自上而下,并按对称顺序进行,先拆除非承重结构,再拆除承重的部分,不得同时拆除。 A:多人 B:多支队伍 C:数台机械 D:数层
E:立即转移账户上的资金
11、残疾人的机动轮椅车、电动自行车在非机动车道内行驶时,最高时速不得超过__km。 A.3 B.4 C.5 D.6
12、某建筑企业没有建立、健全本单位的安全生产责任制,发生安全生产事故所涉及的失职是__。 A.企业责任人 B.安全技术部门 C.工会主席 D.项目经理
13、国家安全生产监督管理是以国家机关为主体实施的,它是以__名义并运用__权利,对企业、事业单位和有关机关履行安全生产职责和执行安全生产法规、政策和标准的情况,依法进行监督、监察、纠正和惩诫的工作。 A.国家;国家 B.政府;行政 C.国家;行政 D.政府;国家
14、在生产环境中,加热金属、熔融玻璃及强发光体等可成为__辐射源。 A.射频 B.红外线 C.紫外线 D.激光
15、在事故报告和调查处理工作中长期存在的主要问题不包括。 A:现行相关立法滞后,不适应事故报告和调查处理工作的需要 B:事故报告和调查处理的程序不规范
C:组织事故调查的主体统一,调查组织职责法定化,事故调查批复的规定明确 D:事故责任追究的力度不够 E:相对密度(空气=1)为1.19
16、主要负责调查生产经营单位在安全生产管理、制度、培训等方面存在的问题,并负责提出对责任人的处理建议,写出管理组调查报告的是__。 A.指挥部 B.综合组
C.技术分析组 D.管理调查组
17、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》规定,县级以上地方人民政府负责煤矿安全生产监督管理的部门、煤矿安全监察机构对被责令停产整顿或者关闭的煤矿,应当自煤矿被责令停产整顿或者关闭之日起__天内在当地主要媒体公告。 A.3 B.6 C.10 D.15
18、机关、团体、企业、事业单位违反《消防法》的规定,未履行消防安全职责的,责令限期改正;逾期不改正的,对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员依法给予__或者警告。 A.行政处罚 B.行政处分 C.批评教育 D.刑事处罚
19、依据《劳动法》的规定,未成年工是指的劳动者。 A:年满12周岁未满16周岁 B:年满14周岁未满16周岁 C:年满16周岁未满18周岁 D:年满18周岁未满20周岁 E:相对密度(空气=1)为1.19 20、《行政许可法》对行政许可的设定机关和方式作出了明确的规定和严格的限制。地方人民代表大会通过__的方式设定行政许可。 A.制定地方性法规 B.制定行政法规 C.制定行政规章 D.发布决定
21、多台水泵并列安装时,间距不得小于__cm。 A.40 B.60 C.80 D.100
22、扑救易燃液体火灾时,如此液体比水轻又不溶于水,可用__扑救。 A.直流水 B.雾状水 C.轻泡沫 D.低压水
23、瓶阀冻结时,应用__解冻。 A.温水 B.太阳光
C.45℃的热源 D.用火烤
24、《矿山安全法》的监督管理和行政执法主体是 A:监察部门 B:公安部门
C:企业管理部门
D:负责安全生产监督管理的部门 E:相对密度(空气=1)为1.19
25、对换热器的布置原则描述不正确的是。
A:顺应流程和缩小管道长度,其位置取决于它密切联系的设备布置 B:热虹吸式再沸器直接固定在塔上,还要靠近回流罐和回流泵
C:自容器经换热器抽出液体时,换热器要靠近容器,使泵的吸人管道最短 D:塔的再沸器及冷凝器因与塔以大口径的管道连接,故应采取远塔布置,通常将它们布置在塔的两侧 E:立即转移账户上的资金
二、多项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有1个错项。错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得 0.5 分)
1、生产经营单位的职业健康安全管理方案基本内容中,实施措施所必需的资源保证包括。 A:人力 B:资金 C:技术支持 D:物力支持 E:政策支持
2、依照《安全生产法》的规定,生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入,由予以保证。 A:生产经营单位的决策机构 B:生产经营单位的主要负责人 C:个人经营的投资人
D:生产经营单位的财务部门 E:安全生产监督管理部门
3、安全生产工作,是为了达到安全生产目标,在党和政府的组织领导下所进行的系统性管理的活动,由4个部分构成。 A:源头管理 B:过程控制 C:应急救援 D:事故查处 E:责任追究
4、根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》的要求,特种作业人员的培训由哪两部分组成
A:安全技术理论培训和实际操作培训 B:安全基础知识培训和实际操作培训 C:安全管理知识培训和安全技术培训
D:安全法律法规培训和安全管理、技术培训 E:相对密度(空气=1)为1.19
5、x月x日16时48分,某县城关镇西街居民陈某家发生火药爆炸事故,共有1 500 kg制鞭炮用药物爆炸,冲击波波及300 m,造成27人死亡,轻重伤18人。爆炸波及73户,严重损坏房屋141间,损坏各种家具、家用电器200多件,直接经济损失18.7万元。该县外贸中转站电工陈某(停薪留职),县十五里店乡外贸经营处退休干部何某、十五里店乡冯湾村村民李某等3人,在没有任何申请、未经公安部门许可、工商部门注册、税务部门登记、乡镇企业主管部门和镇政府批准的情况下,非法生产烟花爆竹。村民李某将430 kg制药原料铝镁合金粉(强还原剂)、高氯酸钾(强氧化剂)等称好后,叫工人混合,筛在原存湿药地面上。因地面湿,外面雪后空气湿度大,药物吸湿性强,镁、铝合金粉遇水产生氢气,使混合药物内部升温,产生化学反应燃烧爆炸。事故原因分析如下:1.违反烟花爆竹生产管理规定,把工厂建在居民稠密区,非法生产。2.生产技术负责人根本不懂药物性能和安全操作技术,只是凭所谓“广告”去学了2 h的制鞭炮技术。3.严重违反爆炸物品存放规定,干药、湿药、成品、半成品超量、混存,超量百倍配制药物,并且房屋结构不符合安全规定,生产工序紧密相连。4.没有防火防爆设施。《安全生产法》第六十四条规定,任何单位或者个人对,均有权向负有安全生产监督管理职责的部门报告或者举报。 A:事故隐患 B:违章作业
C:贪污受贿行为
D:安全生产违法行为 E:重大环境污染事件
6、矿山建设工程安全设施未经验收或验收不合格擅自投入生产的企业,,应由安全生产监督管理部门__。 A.对企业负责人进行刑事处罚 B.处以罚款 C.吊销其执照
D.责令停产,处以罚款
7、依据《烟花爆竹安全管理条例》的规定,危险品厂房门应当是向外开启的平开门,宽度不小于__m,不得设门槛。 A.0.5 B.0.8 C.1.0 D.1.2
8、目前国际危险货物海运量约占海运货物总量的__。 A.23% B.60% C.39% D.50%
9、由于工业活动的__,有效地控制重大危险源需要采用系统工程的思想和方法。 A.多变性 B.排他性 C.多样性 D.复杂性
10、依据《职业病防治法》的规定,新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目可能产生职业病危害的,建设单位在可行性论证阶段应当向卫生行政部门提交。
A:职业病调查报告 B:职业病统计报告
C:职业病危害控制效果评价报告 D:职业病危害预评价报告 E:相对密度(空气=1)为1.19
11、最常见产生静电的方式是接触一分离起电。当两种物体接触,其间距离小于__cm时,将发生电子转移,并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷。当两种物体迅速分离时即可能产生静电。 A.25×108 B.25×10-8 C.25×10-7 D.25×107
12、《安全生产许可证条例》规定,企业在安全生产许可证有效期内,严格遵守有关安全生产的法律法规,未发生死亡事故的,安全生产许可证有效期届满时,经安全生产许可证颁发机关同意,不再审查,安全生产许可证有效期延期年。 A:1 B:2 C:3 D:4 E:相对密度(空气=1)为1.19
13、[2009年考题]电气设备外壳接保护线是最基本的安全措施之一。下列电气设备外壳接保护线的低压系统中,允许应用的系统有。 A:TN—S系统 B:TN—C—S系统 C:TN—C系统 D:TN—S—C系统 E:TT系统
14、某仓储公司叉车司机赵某,在货场驾驶叉车从事搬运作业时,违反操作规程,超速驾驶,将在现场从事货物整理作业的同事陈某撞倒在地,当场死亡。依据《刑法》有关安全生产犯罪的规定,对赵某应按处理。 A:重大劳动安全事故罪 B:交通肇事罪
C:重大责任事故罪 D:玩忽职守罪
E:相对密度(空气=1)为1.19
15、劳动者离开用人单位时,__本人的健康档案。 A.有权索取 B.无权索取
C.有权要求复印 D.无权要求复印
16、某化工企业发生爆炸事件,造成2人死亡,11人重伤,根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,该事故的等级属于 A:一股事故 B:较大事故 C:重大事故
D:特别重大事故
E:相对密度(空气=1)为1.19
17、依据《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定,事故发生单位负责人接到事故报告后,应当在小时内向政府有关部门报告。 A:1 B:2 C:12 D:24 E:相对密度(空气=1)为1.19
18、安全生产法律关系是指各行各业的公民、法人和社会组织相互之间,在从事生产经营和监督管理的活动中所发生的安全生产方面的权利和义务关系。安全生产法律关系错综复杂,其中关于基本社会关系种类的表述有误的是。
A:各级人民政府及其安全生产综合监督管理部门、有关安全生产专项监督管理部门及其安全生产监督检查人员,在履行法定职权时与生产经营单位、有关社会组织和从业人员之间所发生的监督管理关系
B:各级安全生产监督管理部门与其他有关部门之间的综合监督管理与专项监督管理的协调、指导和监督关系
C:生产经营单位应正确处理安全生产与发展经济的关系
D:生产经营单位之间及其与社会组织、公民之间的安全生产方面的权利义务关系
E:相对密度(空气=1)为1.19
19、对于涉及剧毒物品作业的化工设备、故障率较高的设备、出现事故损失较大的设备,为显著提高其可靠性,应采用__设计。 A.人机界面 B.强度 C.冗余
D.装配合理
20、道路交通事故中轻微事故包括。 A:一次造成轻伤1~2人
B:财产损失机动车事故不足1O00元 C:非机动车事故不足200元的事故 D:一次造成重伤1~2人
E:财产损失不足3万元的事故
21、依据《消防法》的规定,城市人民政府应当将消防安全布局、消防站、消防供水、消防通信、消防通道、消防装备等内容纳入。 A:城市长远规划 B:城市总体规划 C:城市详细规划 D:城市近期规划
E:相对密度(空气=1)为1.19
22、取得煤炭生产许可证应当具备的条件有__。 A.有依法取得的采矿许可证
B.矿井生产系统符合国家规定的煤矿安全规程 C.矿长经依法培训合格,取得矿长资格证书
D.特种作业人员经依法培训合格,取得操作资格证书 E.井下作业经验超过五年
23、《关于报告船舶重大事故隐患的通知》将船舶重人事故隐患分为__。 A.严重违章 B.操作人员过失 C.恶劣天气
D.机电设备故障 E.其他因素
24、对于老矿井电网短路容量一般限制为__。 A.50mvA B.100mvA C.150mvA D.200mvA
25、[2010年考题]依据《安全生产法》,生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作应当履行的职责包括。
A:组织制订本单位安全生产规章制度和操作规程 B:保证本单位安全生产投入的有效实施
C:负责一线安全生产管理,督促、检查从业人员遵守安全生产规章制度和操作规程
D:督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患 E:组织制订并实施本单位的生产安全事故应急救援预案
第四篇:《生产计划控制程序》
1.目的
规范生产计划的制订与实施,确保按客户要求交付产品。 2.适用范围
本程序适用于生产计划制订、分发与执行。 3.定义
3.1客户F/C:公司对客户未来订单的预估,虽未向公司发出正式订单,能为公司未来生产提供一定的依据。
3.2客户订单:客户正式向公司发出的订购相应型号、数量产品的具体要求的书面的协议,一经确认不能轻易更改和取消。 4.职责
4.1营销部负责接收客户F/C及订单,组织订单评审及出货安排; 4.2资材部部负责生产计划制作、发行及生产进度控制; 4.3采购部负责按生产要求供应物料;
4.4生产部负责按生产计划组织生产及进度控制; 4.5仓储部负责按要求备料、发料以支持生产。 5.流程图: 6.作业程序 5.1订单(F/C)评估
5.1.1营销部负责接收客户订单及未来三个月F/C信息,并将其转发资材部进行评估。物控经理收到客户订单或F/C后,指定生产计划员(PC)确认产品型号、数量、走向、要求交期及客户签名是否准确完整。生产计划员(PC)全面了解人力、设备及工模具状况,评估产能负荷及物料能否满足交期的要求。如属新产品订单,评估时还需注意以下因素: a.与品技部确认研发进度,是否可满足客户要求。
b.确认新产品所需设备、工模夹具可否在要求的时间内满足生产。 5.1.2物控经理综合各方面因素,对客户订单或F/C作出判断,如能满足要求营销部与客户确认订单;如不能满足客户要求,则提出建议并反馈至营销部与客户沟通。
5.1.3营销部根据客户确认后的订单制定公司内部订单并分发至资材部,资材部将其编号及重要内容记录于《订单资料管制表》中,以便随时与营销部核对订单生产情况。 6.2生产大计划制作、发行
6.2.1生产计划员(PC)汇总客户订单及客户F/C,于每月5日前完成包含当月在内的连续三个月之生产预估安排,即生产大计划制作。生产大计划制作应考虑如下因素:
a.各月间总体订单生产量趋于平衡或稳定发展趋势。 b.客户订单出货期的满足,
c.各种设备能力、工、模、治具能力及物料配合满足程度。 d.生产线的生产特性。
6.2.2生产大计划完成后,经物控经理批准后提供如下部门: 营销部:了解客户订单的安排状况。
采购部:物料(采购周期较长之物料)配合准备工作。
生产部:了解生产发展趋势,作出相应的生产配合及人力的预估工作; 品技部:新产品研发进度配合;各种设备、工、模、治具的准备。 6.3生产月计划制作、发行
6.3.1生产计划员(PC)参考生产大计划的制作,于每月5日前完成未来三个月生产参考计划,生产参考计划应汇总客户订单生产总量并考虑影响生产因素。包括:
a.汇总下月所有客户订单,计算客户订单生产总量; b.汇总客户对订单的出货要求(含各客户的优先顺序); c.参照采购部物料尤其及特殊物料(如IC等)的供应状况; d.各种设备、模具、治具的产能,包括供应商各模具之产能; e.各生产单位的生产工作量的平衡性(含生产设备使用的平衡性)。 6.3.2生产月参考计划确认发行流程:生产计划员(PC)→物控经理→总经理→资材部发行。批准后的计划提供给如下部门: a.营销部:客户出货要求与实际生产的进一步确认;
b.采购部:通知供应商备料及安排生产和物料供应日期的确认; c.生产部:人力的确认与调配准备工作;
d.品技部:新产品量产时间的配合与确认,设备、模具、治具、人力预算准备工作; 6.3.3生产计划员(PC)依物料状况、产能负荷及各部门反馈信息,对月生产参考计划调整完善,于每月25日完成下下月生产计划(第二版)。正式月生产计划制作应考虑如下因素:
a.确定投产日期:以订单要求交期逆推确定每一批货的完成期限,以各工序生产周期确定每一批货的投产日期;
b.确定人力计划:依品技部提供之标准工时,结合生产部人才状况和订单生产量调整拉线娄数,即确定生产线规模。
c.解模、治具、生产设备状况:对于大订单,同时最多可以开多少条拉,新产品模治具是否配备。
d.订单安排的先后顺序:A→B→C→D A单:上月订单剩余部门,A单必须优先安排生产; B单:本月订单计划在上月生产而剩余的部分;
C单:当月订单,同一型号之当月订单(C单)尽可能同时完成,下月订单同时开始生产;
D单:下月订单,D单生产尽可能安排在每月25日以后,且考虑物料供应状况;
e.同一型号尽可能安排同一生产线生产,以保持生产的连贯性,避免频繁上落模具及机种切换,更好地提升工作效率。
f.同一订单一般不宜分散生产,尽可能安排同一时间段且一次性生产完毕。 g.同一型号不同生产线生产时,必须考虑模具、工具、物料配合状况,并针对特殊型号进行特殊安排(不可随意更改生产线)
h.如本月订单不足而下月订单过多时,尽可能安排在本月底生产;当计划出现产能不够时,生产计划员(PC)应策划解决办法,如安排加班、增加临时人员、外发等,如需外发平衡产能时,则依外发作业程序处理。 6.3.4月正式生产计划核准发行流程:生产计划员(PC)→资材部经理→生产部经理→总经理核准→文控中心发行。 6.4辅助生产计划制作、发行
6.4.1辅助生产计划是在月生产计划无法执行情况下作出的生产安排,主要针对下述情况制定的临时生产计划,故无固定时间限制。 a.所有样品单之生产安排。
b.部分生产工艺特殊型号需更加明确各项安排。 6.4.2辅助生产计划制作要点:
a.确认客户要求(样品、生产时间点、数量、出货日期); b.确认该样品的物料状况;
c.制作辅助生产计划在生产相同或相类似的产品每一生产工序的具体时间,并将其录入文档。
d.辅助生产计划一般安排在生产相同或相似的产品时生产,如有特殊要求,必须优先安排生产。 6.4.3辅助生产计划发行要点
a.辅助生产计划确认核准流程同正式行生产计划,一般情况下由文稿控中心派发,紧急情况下可先派给各相关的部门;
b.辅助生产计划是受控文件,所以务必准确,一经发行,各生产单位必须遵照执行。 6.5生产计划调整
6.5.1正式生产计划发行后,如遇以下情形应以重新调整: ① 客户增加、减少取消订单生产量时; ② 原物料、工模具无法配合投产日期时; ③ 制程及其它因素变动导致计划无法实施时; ④ 其它不可预知事项导致计划需变动时。
6.5.2生产计划变动时,资材部部发出《生产计划变更通知单》,由总经理核准后通知相关部门,同时回收全部已发出的《月生产计划表》,对原计划及变动后的差异考量后,重新分发新的生产计划。
6.5.3由于客户紧急需求而产生的急单,可于订单评审阶段,由营销、物控、生产等部门协调,进行生产调整或换单。并由采购、物控、仓储等部门先行备料作插单准备。 6.6生产通知单制作、发行
6.6.1月生产计划发布后,生产计划员(PC)应依据产品类别、投产及完成时间将其分解细化为针对各部门的具体生产任务,于每周三制定一周至十天详细的日程计划即生产通知单。生产通知单制作时应考虑以下因素: ① 确认物料交期,生产通知单的安排是以主要物料交期为依据的,其他物料必须绝对配合。因此,对主要物料交期采购部必须第一时间确定并通知资材部。 ② 进一步确认客户的出货要求,按交期、物料齐套数、本周生产进度、半成品日报数据,合理平衡物料供给及生产需求后安排生产。
③ 生产通知的制定应保留一定生产时间的余地,便于急单和退货返修生产计划的安排。
④ 生产计划员(PC)综合各方面因素制定生产通知单,并在生产通知单中标明每一工序的生产时间将其录入文档。 6.6.2生产通知发行要求
① 每周三发布下周生产通知单,其确认及发行流程同月生产计划。 ② 生产通知单是受控文件,所以务必准确,一经发行各生产单位必须遵照执行,原则是不许更改的(品质异常除外)
③ 生产通知单所安排的订单的物料一定要有准确的交期,物控和采购部门必须按准确的交期到货,仓储按生产通知单执行发料。 6.7生产计划执行
6.7.1相关部门签收《生产计划通知单》进行相关生产前准备。
a.品技部安排相关设备、仪器、夹具、模具等,同时向生产线派生产工艺文件,如有样板(确认板)时也一齐交生产线。
b.仓储依预定投产日期,提前进行备料动作,并依制令单别将物料置于相应的发料区。
c.产线主管按计划排拉,安排各条拉及班组的生产任务,并领取相应的物料后投料生产。
6.7.2生产投产后,生产主管随时控制各条拉及机台的产量,避免生产超量或欠数。各工序每一次物品的交接或入库,必须进行品质、数量的验收且有QC的签名确认。
6.7.3生产过程出现如品质异常、设备故障等导致生产暂停时,生产计划员(PC)督促相关部门解决问题,并根据停产时间长短发出《排程变更通知》重新调整生产。 6.8生产进度控制
6.8.1生产线投料后, 生产计划员(PC)应根据以下内容随时了解和掌握生产线实际情况及生进度。如发现生产线进度延误时,应督促相关部门改善,以确保计划按时完成。
① 根据各生产单位的日报表了解生产进度是否扁离生产计划,并不定期到现场了解生产实际情况。如每天生产入库数、各工序的传递状况、品质状况。将生产过程中物料及不良品返修情况及时反馈给物控人员,并督导QC加强对各品质控制点的管理。
② 对已发现的问题或不良现象,生产计划员(PC)应会同相关单位查明原因,并组织生产管理人员对每天生产状况总结。如生产效率不高是由于作业员还是作业条件的影响?在制品太多是因为投入太多还是产出太少? ③ 根据掌握和了解的情况对现状进行分析,如哪些进度与计划不符,是否存在在制品过多等现象。
④ 对影响生产进度的问题要求相关单位整改并落实责任人。如缺料或料有问题要同采购部、IQC等一起商量解决,如排拉不均造成在制品太多则要求生产部重新排拉。生产计划员(PC)对于所有阻碍计划执行的问题点,不管发生是哪个部门都要一跟到底,协调不成报上一级处理,确保计划的严肃性和可执行性,以推动生产计划之达成率。
6.8.2物控经理于每周三定期召开生产会议,营销、采购、生产、品技、仓储等各部门代表于
会上逐单、逐拉讨论各种问题,包括出货要求、物料及生产配合状况、品质状况、后续生产安排等。各部门应对讨论的问题形成决议并予以执行,资材部监督决议执行状况。
6.8.3生产计划员(PC)按计划于规定时间了解产品是否入仓,是否经过QA检验合格。如产品未能按时入仓,应追查问题所在并督导解决;已入仓产品则告知营销部按客户要求安排出货。 6.9生产计划总结
6.9.1生产计划员(PC)根据生产计划完成率,比较计划与实际情况的差距并提出相应的分析。
6.9.2物控主管对生产计划各项指标进行分析,每周进行一次小结,每月进行一次整体生产分析,查找生产计划未达成原因。同时将突出的重点问题发布至各相关部门,督促各部门对存在问题予以改善并检查改善效果,以不断提高生产计划达成率。
第五篇:生产计划与过程控制程序
1.目的:
为使本公司的产能安排有所依据,满足客户订单品质及交期要求,以保证本公司有履行合约的能力,降低库存、成本,提高生产效率。
2.范围:
适用于本公司所有生产产品的生产计划控制。
3. 定义:
3.1 《生产计划表》《制造通知单》:指由PC部门签发作为通知生产的依据。 3.2 《制程标识单》:指由生产计划部门签发,规范批量和记录制作流程的单据。
4. 职责:
4.1 销售部。
4.1.1 销售主管:接受客户订单,组织评审及审核,重要订单之协调。 4.1.2 销售业务员:接受客户订单,对订单进行评审,协调订单变更事宜。 4.2 PMC部。
4.2.1 生产计划主管:负责生产计划安排,生产进度控制及督导生产计划管理作业的执行
4.2.2 生产计划员:负责生产指示与生产计划管理及生产进度控制的执行,且责出货作业的执行。
4.3 采购部:负责生产物料的采购及交期进度的控制。 4.4 仓储部:负责物料收发等作业。 4.5 PIE部:负责物料料号的编订和生产流程条件的确定。 4.6 制造部:负责领用材料、生产进度控制及品质控制。
5. 作业流程:
5.1 接收订单:销售部业务人员按(订单评审程序)规定暂时接受客户订单,填写《顾客订货单》,经主管审核后交给PMC部门人员。
5.2 生产负荷评估
5.2.1 PMC部门人员应根据《顾客订货单》做生产计划账目。生产计划主管据《生产能力负荷表》上所显示的生产能力,组织进行生产能力负荷评估。
5.2.2 如评估确认生产能力无问题者,生产计划员、物控员与货仓人员确认物料是否可以满足生产,如不能满足者,填写《物料请购计划表》通知采购人员。
5.2.3 采购人员根据《物料请购计划表》询问有关厂商是否能满足交期,得到较为肯定的答复后,将结果回馈给物控人员,由物控员开出请购单,采购人员根据《采购控制程序》进行采购作业。
5.2.4 如评估的结果会影响订单交期者,生产计划人员应通知销售部门人员与客户协商,客户同意后,即可正式将订单接受。 5.3 安排生产计划:
5.3.1 生产计划员根据《顾客订货清单》的接单状况,依产能负荷预排4周内的《月生产计划表》,以作为生产安排的初步依据。
5.3.2 生产计划人员每周应更新《月生产计划表》的资料,作为生产进度控制的依据。 5.3. 5.3.3 生产计划人员依《月生产计划表》排出具体的《周生产计划表》,作为生产执行的依据。 5.4 生产指示:
5.4.1 生产计划员应将《周生产计划表》与《制造通知单》(五联),经生产计划主管核准后,一联交制造部门准备领料,一联交货仓部门进行备料,一联交物料控员做账,一联交财务部门,一联自留存档。 5.4.2 生产计划员同时填写《制程标识单》,交PIE部门确认制程条件后分发制造部门安排生产。
5.5 领发料:制造部门物料人员接到《制造通知单》后,在规定的时间,与货仓员沟通协调后,由货仓人员送往制造车间指定地点,一齐清点物料。
5.6 生产:制造部门应按《周生产计划表》及《制程标识单》的交期需求进行生产并进行度控制,有关作业参照《制程控制程序》。 5.7 品质、交期、数量确认:
5.7.1 生产计划员应按《周生产计划表》的数量及交期跟催生产进度。
5.7. 5.7.2 如生产过程中发现进度落后或有品质异常情况,将影响订单交期或数量时,PMC部主管应协调各有关部门主管进行协商处理,当交期最终不能符合订单要求时,应出具联络单给销售部门,述明原因,销售人员按《订单评审程序》有关规定与客户重新协商变更交期。 5.8 入库和出货:
5.8.1 完成生产后,由品管部人员验收,包装入库。
5.8. 5.8.2 在无异常的情况下,报关人员和船务人员根据计划自行办理报关手续和船运联络事宜。
5.8. 5.8.3 如须出货者,由生产计划员开出《出货通知单》及《出货排柜表》,通知货仓和品管部门有关人员办理出货作业,有关作业参照《成品包装出货控制程序》。 6. 参考文件。
6.1 《订单评审程序》。 6.2 《采购控制程序》。 6.3 《制程控制程序》。
6.4 《成品包装出货控制程序》。 7. 使用表单。 7.1 《顾客订货单》。 7.2 《生产能力负荷表》。 7.3 《物料请购计划表》。 7.4 《顾客订货清单》。 7.5 《月生产计划表》。 7.6 《周生产计划表》。 7.7 《制造通知单》。 7.8 《制程标识单》。 7.9 《出货通知单》。 7.10 《出货排柜表》。
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