论石油化工在用压力容器缺陷修补措施

关键词：石油化工企业排查管理

为了防止一些重大的安全事故出现, 保障石油化工企业长期稳定的发展下去, 要对石油化工企业中应用的压力容器进行安全排查与安全管理。在对压力容器的管理过程中, 要找出影响压力容器安全运行的外在和内在的因素, 在压力容器运行的过程中, 加强对其的监督。对压力容器管理的工作人员要在事先做好一些防范措施, 保证即使在问题出现的时候也能有有效地解决办法。压力容器在使用一段时间后会出现缺陷, 如何修补这些缺陷, 是石油化工企业需要重视的问题。

一、石油化工企业使用压力容器时的常见缺陷

在石油化工企业长期使用压力容器的时候, 会出现一缺陷。这些缺陷基本上可以分为两类, 一类是内部缺陷, 一类是表面缺陷。内部缺陷主要表现为钢板未熔合、钢板未焊透、材料本身的杂质过多以及钢板分层等诸多问题。而表面缺陷主要是指表面裂纹、机械损伤、表面腐蚀等出现在压力容器表面的一些问题。这些缺陷的存在, 给压力容器的安全运行带来了巨大的威胁。这需要一些专业人员根据一些专业知识, 运用高科技手段进行检查修复。

二、使用压力容器时的常见缺陷修补措施

在企业对压力容器缺陷进行修复时, 主要的修复方法可以分为两类。第一种就是冷处理, 这种处理方法采取打磨消除的方式即可。第二种是动火返修, 这种方法与第一种相比比较复杂。这种处理方法不仅要求返修人员对压力容器的材料性质有所了解, 还要求他们具有一定的实际操作经验。

1. 对压力容器表面缺陷的修补措施

上文有提过, 压力容器的表面缺陷包括表面裂痕、表面损伤、表面腐蚀等一些缺陷问题。在对这一类的缺陷进行修复时, 可以根据压力容器表面出现的具体问题进行修补。对压力容器表面的焊迹过多的现象, 可以通过打磨消除的方法进行处理。容器表面若有出现裂痕, 还需要进行焊补处理。压力容器的表面腐蚀也是不容忽视的一大问题, 造成这方面问题的主要是压力容器内所盛装的化学试剂与容器材料发生反应所导致的。容器的管理人员要定时的检查容器的材料厚度是否复合使用要求, 不能够继续安全使用的要进行降压运行处理或直接进行报废处理。

2. 对压力容器内部缺陷的修补措施

压力容器所存在的内部缺陷主要是厂家在生产制造的过程中所产生的。当企业的压力容器管理人员对这类问题进行检查时, 就要借助一些高科技手段。一般容器的内部缺陷是人的肉眼所观察不到的, 要做到对这方面问题的检查修复就要依靠一些专业的人员进行操作处理。若在使用的过程中, 有一些不影响运行安全的缺陷, 且缺陷的程度不会随着时间增大, 则可以不作处理。若一些缺陷问题在不断地扩大, 影响了使用的安全性, 就要考虑动火返修处理。对以上问题的处理原则就是压力容器有一定的修复价值, 不会更多的扩大使用成本。

三、对压力容器使用安全的技术研究

压力容器在使用的过程中, 最主要的就是要保证它的运行安全。在对压力容器的安全方面进行研究时, 主要可以从以下几个方面进行。企业要对压力容器使用的环境做好调查, 压力容器的使用中, 有可能会盛装一些具有腐蚀性的物质, 这些物质与容器表面材料发生反应, 使得容器表面出现腐蚀现象, 甚至会减小容器内外壁的厚度, 研究用合适的材料减小腐蚀程度也是一个重要的课题。要对容器的检修技术做出一定的研究, 不仅要做到发现问题, 也能够解决问题。要进一步开展对重要压力容器区域泄漏与爆炸安全监控技术方法与装置的研究工作。利用现代科技, 将声遥感、发射、红外等技术应用于压力容器的泄漏监测与爆炸监控中。另外还要研究容器的使用寿命, 确保压力容器运行的安全性。

结束语:

石油化工企业只有不断对企业中使用的压力容器进行监督检测, 定时的对压力容器的使用状况进行全面检查, 才能保证企业安全有效地运行。企业要根据压力容器实际产生的问题, 提前做好防范措施, 制定好解决方案。在现在社会的发展中, 科学技术不断进步与发展, 我国石油化工企业要根据自身的情况, 不断吸取国外的先进理论经验, 根据理论指导, 利用现代化高科技手段, 不断地对压力容器进行改进修补。只有做到了这些, 才能保证压力容器长期安全的运行, 我国石油化工企业稳定快速的发展。

摘要：在我国石油化工发展的现阶段, 压力容器在化工企业中应用较多。石油化工企业对压力容器的安全使用具有很大的要求。在现阶段石油化工企业的发展过程中, 对所用的压力容器进行全面系统的排查, 了解企业中压力容器的安全状况, 分析解决一些出现的问题是企业正常运转的有效保障。本文就根据我国石油化工企业应用压力容器时出现的的问题及修补措施做一个简要的分析。

关键词：石油化工,压力容器,修补措施