电梯电气检查调试方案

关键词： 调试 电气 方案 检查

方案具有明确的格式和内容规范，要求其具有很强的实践性和可操作性，避免抽象和假大空的内容，那么具体如何制定方案呢？下面是小编为大家整理的《电梯电气检查调试方案》，供需要的小伙伴们查阅，希望能够帮助到大家。

第一篇：电梯电气检查调试方案

地铁电气工程调试方案

调试方案

本工程我们主要是从事电气调试、空调调试工作，在电气调试方面主要是检查所有的电气盘柜及用电设备的性能，检查所有连接线的正确性。电气与消防、自控的接口连接，提供的接头或信号，我们都会正确地检查到接线端子排，其他专业只要把线连接在相应的端子排上，即可实现电气与各专业的接口连接。空调主要是水系统、风系统的测定及调整，与消防及自控有关联的电动(磁)阀门等，我们可以在调试过程中先检查其本身是否合格，消防及自控把线路接好后即可实现与空调系统的接口连接。

本工程的调试难点是联调，联调指的是电气、空调、消防、自控等各个专业的共同调试，协调难度大，但只要把各专业调试人员组织起来，成立一个联调小组，同业主牵头，编制好联调的详细计划及方案，各专业各尽其责，联调工作一定会顺利完成。

5.1单机调试

5.1.2电气工程单机调试 5.1.2.1低压开关柜调试。 1)柜本体开关试验：

a、采用大电流发生器及标准表对进线、母联及出线开关，依据有关规定及设计定值要求进行长延时、短延时及速断电流整定。

b、用1000V兆欧表对开关各相进行绝缘检查，其绝缘电阻值应满足规范要求。 c、对开关进行手动、电动分、合闸试验，开关动作应正常。

d、设有自动联络装置时，应依据有关原理检查联络线接线是否正确，并用临时试验电源对联络装置进行试验。

2)用调压器、标准电流互感器，标准电流、电压表等进行电流、电压表的精度校验。 3)用调压器、标准电流互感器、标准电流表对电流互感器进行精度及变比校验，并用500V兆欧表对电流互感器

一、二次进行绝缘检查。

4)柜体各供电回路热继电器整定，有设计整定值时，应根据设计整定值进行整定，加入整定值的1.5倍值，热继电器的动作时间在热态下应小于2分钟。没有设计整定值的，应根据负荷大小，计算出相应整定值后，再进行整定。整定试验设备主要采用调压器、升流器、标准电流表及标准电秒表等。

5)检查电控室低压配电柜母排绝缘电阻值，采用1000V或500V兆欧表，测得绝缘电阻值应符合有关规范的要求。检查母排绝缘电阻值时，应抽出抽屉柜及拆开母排上的二次连线。

6)用万用表检查柜内接线是否符合设计要求，柜外有连接的线应检查到外接端子排。 5.1.2.2动力配电箱及照明配电箱本体检查调试

1)各供电回路开关进行绝缘检查，采用1000V或500V兆欧表。

2)用万用表检查开关分、合闸是否正常。

3)配有电流表或电压表的配电箱，应对箱上电流表或电压表进行精度校验。

4)配有电流互感器的配电箱，应对电流互感器进行变比比对及精度校验。 5)配有热继电器的配电箱，应对箱内热继电器进行保护整定。

6)用万用表检查柜内接线是否符合设计要求，柜外有连接的线应检查到外接端子排。

5.1.2.3双电源切换箱调试

1)用500V兆欧表检查箱内开关及配线的绝缘电阻值，其值应符合规范要求。

2)有电流表、电压表或电流互感器的应对电流表、电压表及电流互感器进行比对精度检验。

3)用万用表检查自动切换联络线连接是否正确。

4)用两路临时电源模拟自动切换条件，检查能否实现电源自动切换。 5)用万用表检查柜内接线是否符合设计要求，柜外有连接的线应检查到外接端子排。 5.1.2.4控制箱(柜)调试

1)检查箱内各单元件(开关、接触器)等性能是否良好。

2)用万用表检查箱内接线是否符合设计要求，柜外有连接的线应检查到外接端子排

5.1.2.5变频及软启动柜应根据设计原理及产品技术文件进行调试，并对柜体的电气单元件进行单体调试或校验。

5.1.2.6空调机组、风机、泵、阀门电机等交流电机试验。

1) 用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。

2) 用直流单(双)臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻，其相互差值应不超过其最小值的2%;中性点末端引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%，在测量时，电动机转子应静止不动。

3) 采用直流感应法及万用表检查电动机定子绕组极性及其连接的正确性。

4) 电动机空载转动检查和空载电流测量

起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，对难以拆除的机械，要尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流;电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时，运行一段时间后，用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常;用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合有关要求，记录电动机起动电流，空载电流，振动、温升、噪音等有关数据，其各种数据合格，正常运行2小时后，即可认为电机试运转合格。

5.1.2.7主回路电缆试验 1)用1000V或500V兆欧表检查各供电主回路电缆相间及相对地的绝缘电阻值，测得绝缘电阻值应符合有关规定。

2)用直流试验设备对各低压主回路电缆进行耐压试验。

3)用万用表或校线器检查各供电主回路相序及接线是否正确，是否有明显相序标示。 5.1.2.8控制及信号回路电缆试验

1)用500V兆欧表检查各控制及信号电缆芯线的绝缘电阻值。

2)用万用表或校线器检查控制及信号电缆各芯线接线是否符合设计要求，接线是否正确。

5.1.2.9接地电阻测量

空调电控室接地网及盘柜，各类电气设备等均应可靠接地，采用接地电阻测试仪，对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。

5.2 系统调试

5.2.1.4系统调试步骤、方法 5.2.2 电气工程系统调试

5.2.2.1概况

西安地铁洒金桥站、五路口站、玉祥门站电气系统，主要包括动力及照明系统。动力及照明电源均来自车站两端的变电所，在车站二端各设有空调通风电控室，集中向车站二端空调通风设备供电。二端配电室负责厅、台及半个区间的照明电源。事故照明电源来自两端变电所的交流电源或蓄电池组。

动力设备配电主要采用放射式配电，如大功率风机、水泵、通信信号的电源直接由变电所 380/220V 系统配出，区间维修用电设有动力箱。照明配电采用放射式和树干式相结合的方式。

动力设备采用就地控制和集中控制两种控制方式，集中控制为在车站综合控制室由微机实现对风机、水泵、空调等设备的控制与监视。工作照明、节电照明均在配电室和车站综合控制室控制，附属房间及设备用房照明采用就地控制，事故照明由变电所直接控制，广告照明在车站集中控制室控制。

各类水泵可手动，水位自动控制，并在车站控制室显示水泵工作状态及危险水位报警信号，并在与这相关的控制箱，柜中留出与FAS BAS的遥控，遥位端子，由 FAS、BAS负责接出。

本工程接地系统与变电所共用一组联合接地体。

两个车站共有低压开关柜25台，双电源切换箱(柜)18台，动力及照明配电箱(柜)214多台，控制柜及按钮箱62台。

本工程具有供配电系统复杂，控制方式多变，联动调试需多方配合等特点。

5.2.2.2电气系统调试

(1)在低压配电室用兆欧表检查各供电回路及二次回路的绝缘电阻。

(2)用兆欧表检查空调电控室低压开关柜各供电回路及二次回路的绝缘电阻。

(3)用兆欧表检查现场动力配电箱及照明配电箱、双电源切换箱(柜)、控制柜及按钮箱各供电回路及二次回路的绝缘电阻。

(4)主回路不带电的条件下，送上控制回路及二次回路电源，在现场及控制室摸拟控制空调机组、风机、泵、阀门等用电设备，检查各用电设备控制系统是否正常，并在控制室及现场控制箱(柜)处检查各用电设备的运行状态指示及信号，并检查与其他专业相联系的端子排上的信号状态是否正确。

(5)空调电控室低配电送电试运行

1)在各段母排绝缘检查合格后，分别合上各段进线开关，使各段母排受电运行，并检查相序或相位。

2)设有自动联络装置的应模拟自动条件，进行自动联络试验。

(6)各动力、照明配电箱，电源自动切换箱、阀门控制箱、变频柜及软启动柜在各回路电缆检验合格，柜(箱)本体调试完成，各二次控制系统调试合格后均可进行受电试运行，并检查相序或相位。

(7)整理电气调试试验报告。

5.3 联动调试

5.3.1联动调试应该在各专业系统调试完成之后进行，在进行联动调试前应作好一些准备工作：

1)根据现场要求，成立一个由业主领导的联动调试小组，小组成员由各专业调试人员组成。

2)根据设计要求及现场实际，编制一个详细可行的联动方案，并经过业主、监理、设计、施工等各方讨论通过。

3)电气专业与通风空调、消防、BAS 等专业之间存在一些联系，依据联动调试方案，将积极配合个专业作好联调工作。

5.3.2本工程的空调自控系统包括中央控制、车站控制和就地控制。中央控制显示和控制全线各站和区间内隧道风机和相应风阀的运行状态，显示全线各车站制冷、公共区空调通风运行状态，显示、记录、打印室外空气状态，显示全线各车站设备管理用房状况。车站控制接受中央指令，控制、显示本车站所有空调通风系统设备的运行状态，接受故障报警信号和火灾报警信号，控制相应空调通

风兼排烟设备并转入火灾运行模式。就地控制是设备初调、检修时的就地控制。车站的空调通风系统根据不同室外工况实行：最小新风、全新风、通风工况，控制系统根据检测到的室外空气状况实行工况转换。空调冷冻水系统通过电动两通阀改变流经空调机组表冷器的水量来适应空调负荷的变化，在分水器和集水器上设置压差调节阀，通过改变供会回水旁通量来适应系统水流量变化。

通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节器、自动保护应能正确动作。

(1)系统投运前的准备工作

1)室内校验：严格按照使用说明或其它规范对仪表逐台进行全面性能校验;

2)现场校验：仪表装到现场后，还需进行诸如零点、工作点、满刻度等一般性能校验。

(2)自动调节系统的线路检查

1)按控制系统设计图纸与有关的施工规程，仔细检查系统各组成部分的安装与连接情况;

2)检查敏感元件安装是否符合要求，所测信号是否正确反应工艺要求，对敏感元件的引出线，尤其是弱电信号线，要特别注意强电磁场干扰情况。

3)对调节器着重于手动输出、正反向调节作用、手动——自动的无扰切换。

4)对执行器着重于检查其开关方向和动作方向，阀门开度与调节器输出的线性关系、位置反馈、能否在规定数值起动、全行程是否正常、有无变差和呆滞现象。

5)对仪表连接线路的检查：着重查错、查绝缘情况和接触情况。

6)对继电信号检查：人为地施加信号，检查被调量超过预定上、下限时的自动报警及自动解除警报的情况等，此外，还要检查自动联锁线路和紧急停车按钮等安全措施。

(3)空调系统的联动运行

联动运行前的各项准备工作就绪后，为确保系统运行可靠，应与 电气调试人员、仪表调试人员、空调安装人员一起，仔细检查一下水、电、冷、热源的供应是否有误，系统的所有阀门位置是否动过，风量有无变化，自动调节仪表的整定值是否整定在要求的数值上等等。

联动运行的启动步骤是：冷却塔风机——冷却水泵——冷冻水泵——冷水机组。

上述步骤都投入运行无异常现象发生再将各环节的自动调节系统投入运行。

5.3.3质量安全措施

(1)进入现场调试人员应严格遵守现场各种规章制度。

(2)调试人员调试时，应遵守各种所调设备的操作规程，不得随意开启用电设备，及损坏现场设施。

(3)调试人员在高处作业时，应有人保护，以防梯子滑动。

(4)开启风机前，要仔细检查机组，以防杂物损坏机组。

(5)调试前应熟悉和掌握产品技术特性，明确试验标准及方法，否则不允许开展调试工作。

(6)调试所用的仪器、设备应完好。有检定合格标志，仪表精度应符合量值传递要求。

(7)试验接线应采用一人接线，另一人核对检查，防止误接，损坏仪器设备及损伤人员。

(8)试验操作人员应严格执行检测实施细则和相应的操作规程。

(9)试验时不允许带电接线。

(10)进入调试现场应带好安全帽，穿好工作服。

(11)所有调试人员应持证上岗，严禁无证操作。

(12)送电的设备应挂送电标记牌，防止危害人身安全和设备安全。

(13)送电或试车前，必须经过详细检查，符合要求可送电或试车。

(14)用万用表检查时，应先打好档位，方可进行。

第二篇：变电站工程投运前电气安装调试 质量监督检查报告

工程项目电压等级KV变电容量MVA监检机构(盖章)

年月日

128

129

130

131

132

第三篇：变电站工程投运前电气安装调试质量监督检查典型大纲

华北电力建设工程质量监督中心站 2003年2月

1、总 则

1.01 依据《建设工程质量管理条例》、《专业建设工程质量监督管理暂行规定》、《建设工程质量监督规定》和《电力建设工程质量监督规定》，为统一火电建设工程的质量监督工作程序、方法和内容，规范工程建设各方主体的质量行为，加强电力建设工程质量管理，保证电力建设工程质量，确保电网安全，保障人民的生命、财产安全，保护环境，维护社会公共利益，充分发挥工程项目的经济效益和社会效益，特制定电力建设工程质量监督检查典型大纲。

1.02 本大纲适用于质量监督中心站对220--50OKV电压等级新建、扩建、改建的变电站工程投运前质量监督检查工作。110KV及以下电压等级的变电站工程，也可参照使用。 2、监督检查的依据

下列文件中的条款通过本大纲的引用成为本大纲的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本大纲，然而，鼓励使用本大纲的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本大纲。 2.01 《建设工程质量管理条例》

《建设工程质量监督机构监督工作指南》

《专业建设工程质量管理暂行规定》

《电力建设工程质量监督规定》; 2.02 相关规范性文件：

《国家计委关于基本建设大中型项目开工条件的规定》

《关于电力建设必须严格执行国家基本建设程序的通知》

《安全健康和环境管理规定》; 2.03 标准、规范：

《工程建设标准强制性条文》 《建筑工程施工质量验收统一标准》

《监理规范》 《建设工程项目管理规范》;

2.04 DL/T782-2001 110KV及以上送变电工程启动及竣工验收规程;

2.05 GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》。

2.06 GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。

2.07 GBJ149-90《电气装置安装工程母线工程施工及验收规范》。 2.08 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 2.09 GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》。 2.010 GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接地线施工及验收规范》。

2.011 GB50172《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》。 2.012 GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》。

3、应具备的条件

3.01 变电站建、构筑工程(包括照明、暖通系统、排油管道、上下水道)已完成，验收合格,并经建设单位组织进行了予检查，予检查发现的问题已整改完毕。 3.02 电气设备装置按设计图纸安装完毕、并经验收签证合格。 3.03 现场平整、清理完毕。

3.04 设备电气试验、投运前的继电保护、远动、自动化调试结束并合格。 3.05 设计的防火装置完工并验收合格

3.0 6 技术文件、工程资料和工程同步整理完毕。

4、监督检查的内容和要求

4.1 工程建设各方质量行为的监督检查 4.1.1 对建设单位质量行为的监督

1 建设单位工程管理的组织机构与工程管理的模式相适应，能满足工程管理和控制的要求，

2 各类招投标文件齐全。与承包方的合同齐全、规范;无将工程直接发包的行为，无明示或者暗示勘察、设计单位、监理单位、施工单位违反强制性标准，降低工程质量和迫使承包方任何压缩合理工期等行为，

3 建设各方主体职责明确，有关工程管理、质量管理、档案管理的制度齐全有效， 4 由建设单位采购的建材、构配件和设备必须符合质量要求，必须建立相应的管理制度、检查验收办法，并建立责任制度， 5 按规定进行了施工图会检， 6 施工组织设计已审定。

4.1.2 对勘察、设计单位质量行为的监督

1 依法承揽的工程勘察、设计任务与本单位资质相符，

2 经法人代表授权对项目设总(或经理)的质量责任，权利明确并落实;主要专业负责人职业资格证书与承担任务相符，

3 按计划交付图纸，能保证连续施工。施工图纸及设计变更等文件手续齐全，内部审核程序和责任落实，

4 设计单位无指定材料、设备生产厂家或供应商的行为。 4.1.3 对监理单位质量行为的监督

1 执业资格与承担的监理任务相符，工程项目监理合同及委托手续规范清晰、责权明确，质量管理体系运行有效，

2 总监理师已经法人代表授权，监理机构健全，专业人员配备合理、满足工程需要。各级监理人员资格证书齐全，其资质与承担任务相符;责任制落实，符合《建设工程监理规范》，

3 根据合同和“监理规范”，制定监理规划、监理细则、监理程序， 4 对各施工承包单位的资质认真审查，无违规、违法承包行为, 5 按照验评标准或协商约定，划分验评项目，明确验收程序和责任。对施工组织设计、施工方案、技术措施、工程设计变更等技术文件审批手续齐全， 6 按规定组织对到货设备、成品、半成品和原材料进行检查、确认质量，做好原材料见证取样工作, 7 对各施工单位的计量管理进行审查;对现场各类试验室和试验人员的资质进行审查;

8 质量问题台账齐全，各类质量问题(含设计、施工、材料、设备、机具等)通知单、停工令内容明确，闭环管理。对现场发现使用不合格材料、构配件、设备的现象和发生的质量事故，及时督促、配合责任单位调查处理。 4.1.4 对施工单位质量行为的监督

1 依法承包的工程任务与其资质相符;施工承包合同规范、有效;

2 项目经理与中标通知书中相一致，项目经理、技术负责人、质检员等专业技术管理人员配套，并具有相应资格及上岗证书;各类特殊操作工种(人员)的资质证书符合规定;项目经理与企业法定代表人签定的“项目管理目标责任书”中，质量目标、质量责任明确;

3项目经理部质量管理体系健全、运作有效、编制的《项目管理实施规则》应体现计划、实施、检查、处理(PDCA)的持续改进过程; 4项目经理部应建立项目质量责任制和考核评价办法，应进行质量知识培训，严格三检制、隐蔽工程验收等制度;

5 编制的“四级验评项目划分表”项目准确、完整，程序合规，采用标准正确，并经总监审批，全过程能认真执行，并以单位工程作为汇集资料和验收的基准; 6 施工组织设计和施工技术方案已经过审批，并能贯彻执行;技术交底制度健全，交底双签字记录规范;

7 施工图会检文件记录齐全、签证有效，实施闭环;

8 设计变更、变更设计、材料代用管理制度健全，签证及时、齐全、实施过程闭环;

9 技术档案管理制度健全，做到科学收集、定向移交、统一归口、存取检查方便，符合质量规定和档案要求;

10 计量管理制度(或计量管理措施)能切实执行。计量管理人员执证上岗; 11 执行见证取样送检制度;

12 物资管理制度健全，并有效实施;合格供货商名册健全;原材料、成品、设备采购、保管、复试、发放制度，钢材、水泥跟踪管理台账健全，对照检验报告、施工、验收记录追溯性(批次、批量、代表性使用部位)到位;

13 各类工程试验室(或合同检测单位)资质证书与试验项目相符，试验员执证上岗;

14 质量问题台账健全、内容齐全(含设计、材料、设备、施工问题)，管理闭环;

15 工程项目的专业分包或劳务分包制度完善，无违法分包或转包的行为。分包单位资质符合规定要求。

16 根据本大纲建设单位“综合检查计划”，做好各阶段质量监督自查，规范接受监督检查。

4.2 对工程实体质量的监督检查

总体要求：设备及系统安装符合设计要求，连接件固定牢固, 接触可靠;接地系统正确可靠;油漆或镀层完整,无锈蚀;充油设备油位正常,密封完好,无渗漏;充气设备,气压保持符合厂家规定或规范;电气设备安全间距在各种工作状态下均必须符合规程要求，各项电气调整及实试验项目均应合格。 4.2.1 工程重点抽查项目. 1 主变压器及电抗器。

1)检查安装技术记录、器身检查记录、绝缘油、干燥记录及调整试验记录均应合格;

2)检查冷却系统无缺陷且截门均已打开并试联动正常;

3)检查抽头位置应符合运行要求，有载调压切换装置的远方及就地调正操作正确无误;相位标志正确无误;

4)本体外壳、铁心和夹件及中性点工作接地安装可靠，引下线截面及与主接地网连接满足设计要求;

5)避雷器、瓷套管及互感器等安装合格，接地符合要求。

6)防火、排油等消防设施完整并经消防部门验收合格,卵石充填合格， 7)温度测量装置完善,指示正确，整定值符合要求;

8)瓦斯及继电保护装置整定值符合调度要求，操作及联动试验正确。 9)检查本体及附件无渗漏油。

2断路器(含GIS、开关柜)

1) 电气连接牢固、可靠，接触良好,接地完善良好。

2) 断路器及操作机构完好,无漏气、漏油,动作正常,“分”“合”指示正确，无卡阻现象。

3) 开关动作特性符合制造厂技术条件,电气试验合格。

4) 户外端子箱、机构箱密封、防潮完好,端子接线连接可靠,无锈蚀。

5) 密度继电器的报警、闭锁定值、油位等应符合规定;电气回路传动正确。

6) 六氟化硫气体压力、泄漏和含水量符合规定，绝缘油合格。 3 隔离开关

1)安装牢固,转动接点无卡阻,联动闭锁位置准确无误。

2)抽查触头状况,接触后,触头压力符合制造厂要求,三相同期合格。

3)相色标志正确，接地良好，符合规定。

4 互感器(P.T,C.T,TYD,TYC) 1)检查安装试验记录。

2)无渗油、漏油，漏气。

3)端子接头连接可靠正确。 4 ) 接地可靠。 5 电容器

按电容器安装技术记录项目检查合格 6 硬母线

按硬母线安装记录项目检查合格 7 软母线

按软母线安装记录项目检查合格 8 电缆敷设

应按电缆敷设的设计施工,符合规范,整齐、牢固、标志清晰、正确。 9 接地装置

重点检查焊接质量，搭接长度以及是否按A类电气装置接地要求敷设专门的接地引线，必要时抽测个别主设备或分区域接地电阻。

4.5.2 实验所用的仪器、仪表是否有检验合格证、并在有效期内，精度符合要求。

4.5.3 电气试验与继电保护、远动、自动化装置调试记录,试验项目应齐全,试验结果达到标准,继电保护装置有整定单,必要时核查个别整组联动试验,动作准确、信号正确。

4.5.4 查阅本工程贯彻ISO-9000质量管理和质量保证系列标准有关资料。如质保手册、安装作业指导书、质量管理控制点、签证单、质量审核资料等,抽查并核实。

4.5.5 应提供检查的工程文件和技术资料

按110KV及以上送变电工程启动及竣工验收规程(工程档案资料)应提供以下几部分工程文件和技术资料供核查。 1 工程建设依据性文件及资料 2 工程设计文件资料

3 工程设计，施工，监理及设备，材料供货等招标文件，资料 及其合同，协议

4 工程施工，安装及调试的文件资料 5 设备文件

6 工程竣工，系统试运行文件 7 变电所运行管理资料 4.5.6 核查重点内容

1.资料应按顺序编号、齐全、正确、工整、清洁、数据真实可靠,装订成册并列出目录、签证手续齐全。 2.各项施工技术记录应按部颁变电工程施工技术记录统一表格填写并办好签证。

3.对重大施工项目和新技术、新工艺应有措施和技术交底文件记录。 4.施工技术措施的编制应符合现行的技术标准与施工图的要求,技术条件、施工方法的变更应有正确的依据;超过标准误差的处理应有设计、建设单位的认可依据。

5.竣工草图应正确、完整、符合工程实际情况,盖有竣工章、有签证、日期。凡修改过的应有设计变更通知单或施工联系单的编号记录,并符合有关档案管理的要求。

4.5.7 核查质检判断的正确率

5.监督检查的步骤，方式和要求 5.1 检查步骤

5.1.1 鉴于电力建设工程的特点，质量监督检查以阶段性检查为主，结合不定期巡检随机抽检的方式进行。阶段性工程质量监督检查按自检，预检和正式监督检查三个步骤进行。

5.1.2自检

由建设单位布置并督促工程管理，设计、施工、调试，监理和 生产运行等部门和单位，按照本《大纲》规定的内容和要求对工程建设的质量行为和实体质量进行自查，对发现的问题认真整改，符合要求后书面报告建设单位并申请预检; 5.1.3 预检

由建设单位负责，组织工程管理，监理，设计，施工，调试和生产等部门和单位，按照本《大纲》规定的内容和要求，共同对工程建设的质量行为和实体质量进行全面检查，检查完毕对工程质量做出客观，公正，恰当的评价和要求，对存在问题进一步整改。符合要求并经确认后，由建设单位提前七天向主管本工程的电力建设工程质量监督站提出正式监督检查的书面申请;

各参建单位均应准备好关于工程管理和工程质量的书面汇报材料。 5.1.4 正式检查

电力建设工程质量建督站接到建设单位的质量监督检查申请后，应在不超过七天之内组织相关专业质监工程师组成监检组，按照本 《大纲》规定的内容和要求，对工程的质量行为和实体质量进行重重点验证和随机抽查，并且核查预检中提出的整改项目。建设单位负责迎检的组织工作，其他参建单位必须全程认真配合检查。 5.2 检查方式

5.2.1 监督检查组可按本阶段工程所涉专业分专业组或依对工程建设质量行为和工程实体质量检查分组，按照《大纲》规定的内容和要求，在相关受监单位的配合下，进行检查工作。

5.2.2 检查一般采取：听取汇报、查阅资料、座谈询问，现场查看、抽查验证等方法进行。

5.2.3 参建的各单位迎检汇报材料的编写应结合《大纲》的内容和要求并力求简明，请晰，真实，准确地反应本单位在工程建设的组织管理，质量管理方面的工作;反映实体质量和成果以及存在问题和改进措施等方面的内容。

5.2.3.1 建设单位汇报的主要内容一般为：建设工程的概况，工程建设的组织和管理，工程质量管理体系和运行，质量管理措施和实体质量，出现的问题和处理结果，遗留问题和处理计划以及经验教训，改进措施。

5.2.3.2 设计单位汇报的主要内容一班为：工程设计概况和特点，设计指导思想和原则，质量管理体系和具体控制措施，设计变更，变更设计的统计和分析，本阶段施工质量与设计要求的符合性和结论意见，经验和教训及改进措施。 5.2.3.3 施工单位汇报的主要内容一般为：工程承包范围和主要工程量，里程碑进度计划和实际工期，质量管理体系和运行，施工组织管理和质量控制及实物质量，出现的问题和处理结果，遗留问题和处理方案，经验和教训及改进措施。 5.2.3.4 调试单位汇报的主要内容一班为：调试工作概况，调试工作原则和指导思想，调试工作计划安排，各系统质量检验及评定，主要设备及继电保护投入情况，调试过程出现的问题和处理结果，调试技术文件编制和出版，各专业和总体质量验收评定，遗留问题和处理方案，经验和教训及改进措施。

5.2.3.5 监理单位汇报的主要内容一班为：工程设计和工程组织概况，工程进度和现状条件，施工监理工作范围和指导思想，施工监理工作的组织和管理，工程质量控制，施工和调试质量检验及评定，出现的问题和处理结果，对工程质量的评价，遗留问题和处理方案。

5.2.3.6 生产单位汇报的主要内容一般为：生产管理机构设置和人员配备，生产准备的基本原则和要求，生产技术培训，生产技术管理准备，运行及其管理工作。

5.2.4 重点查阅的文件资料(见4.5.5);

5.2.5 现场查看、随机核查、实测验证(见4.5); 5.2.6 与各责任单位负责人及相关管理人员座谈，进行必要的提问和质疑。 6. 检查评价

6.1 各质监专业组检查结束，经组内评议对本专业的工程质量作出评价和检查结论，必要时提出整改要求和改进工作的建议。同时要形成书面资料并向质监领导(组)汇报。 6.2 质监领导(组)评议后对本阶段工程建设和质量水平作出结论和评价意见。必要时提出整改要求和改进工作的建议。

6.3 以大会交流的形式发布各专业组和质监组的评价意见和检查结论。

6.4 对检查结论合格者，颁发工程《质量监督检查合格证书》。 6.5 由质监检查负责人签发整改通知书，有建设单位负责人签收，并负责整改项目的落实。建设单位的工程管理部门应及时将整改结果报送电力建设工程质量监督站备案。

6.6 由电力建设质量监督站质量监督检查的形成质量监督报告，正本报送(委托)政府有关部门和电力建设工程质量监督总站，副本发送工程质量监督检查的相关单位。 输电线路工程质量通病防治工作规定 (征求意见稿) 1 总 则

1.1 为进一步提高输电线路工程质量,克服输电线路工程质量通病,规范输电线路工程质量通病防治(以下简称通病防治)工作,特制定本工作规定. 1.2 本规定适用于新建输电线路工程. 1.3 本规定参照GB 50233—2005 《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》,GB50204—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》,GB175《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》,JGJ 55—2000《普通混凝土配合比设计规程》,《110～500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程》,《普通混凝土用沙质量标准及检验方法》,JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》等的相关规定,针对输电线路工程设计定位,路径复测,基础工程,杆塔工程,架线工程,接地工程及线路防护等存在的常见质量通病,编制本通病防治工作规定. 1.4 在输电线路工程的设计,施工和监理等建设过程中,除执行国家有关法律,法规和工程技术标准等规定外,还应执行本规定. 2 基本规定

2.1 通病防治工作由建设单位负责组织实施,参建各方质量责任主体应按各自职责履行本规定. 2.2 通病防治所发生的相关费用应列入工程概预算. 2.3 施工图审查机构或设计监理单位应重视审查通病防治的设计措施,并将其列入审查内容. 2.4 各级电力建设工程质量监督机构应将通病防治工作列入监督重点. 2.5 输电线路工程竣工验收除执行现行法律,法规,国家和行业工程技术标准外,还应提供下列相关资料: 2.5.1 由参建各方会签的《电力建设输电工程质量通病防治任务书》(附录1) 2.5.2 施工单位编写《输电线路工程质量通病防治内容总结报告》(附录2). 2.5.3 监理单位编写《输电线路工程质量通病防治工作评价报告》(附录3). 3 参建各方的管理职责 3.1 建设单位

3.1.1 在开工前下达《输电线路工程质量通病防治任务书》. 3.1.2 审查和批准施工单位提交的《输电线路工程质量通病防治方案和施工措施》. 3.1.3 定期召开工程例会,检查和解决质量通病防治过程中出现的问题. 3.1.4 不得随意压缩工程建设的合理工期. 3.1.5 应将通病防治列入工程的检查验收内容. 3.2 设计单位

3.2.1 在输电线路工程设计中提出相应的通病预防预控措施. 3.2.2 将通病防治的措施和技术要求向相关单位进行设计交底. 3.3 施工单位

3.3.1 由项目总工组织编写《输电线路工程质量通病防治方案和措施》,报监理单位审查,建设单位批准后实施. 3.3.2 工程(分部工程)开工前,应对《输电线路工程质量通病防治方案和措施》进行公司,项目部和施工班组三级交底. 3.3.3 必须做好原材料和构配件的第三方试验检测工作,未经复试或复试不合格的原材料不得用于工程施工. 在采用新材料时,应满足设计和规范要求.除应有产品质量检验合格证,有关部门的技术鉴定证书外,还应进行必要的复验,合格后方能使用. 3.3.4 原材料,构配件的试验检测必须坚持见证取样制度. 3.3.5 记录和整理通病防治的方案,施工措施,技术交底和隐蔽验收等相关资料. 3.3.6专业分包单位应制定分包工程的通病防治措施,由总包单位核准,监理单位审查,批准后实施. 3.3.7工程完工后,施工单位应编写《输电线路工程质量通病防治工作总结》. 3.4 监理单位

3.4.1 审查施工单位提交的《输电线路工程质量通病防治方案和措施》,提出具体要求和监控措施,并列入《监理细则》. 3.4.2 配备必要的检测仪器,加强对工程质量的平行检验,发现问题及时处理. 3.4.3 做好隐蔽工程和分部,分项工程质量的检查验收,防止质量通病.上道工序不合格,不准进入下一道工序施工. 3.4.4 工程完工后,应编写《输电线路工程质量通病防治工作评价报告》. 4,输电线路工程质量通病防治 4.1 设计定位通病的防治

4.1.1 路径经过的规划区,开发区,林区,矿区,泄洪区和重要跨越.(如:河流,铁路,重要公路,通讯线路,文物等)必须取得当地政府或主管部门的许可协议. 4.1.2 重要跨越的杆(塔)位置的选择,应满足被跨越物的所属行业的相关规定. 4.1.3 杆(塔)位置应充分考虑施工场地的需求,并方便维护运行. 4.1.4 铁塔接地孔的位置应便于接地体的安装,并保证工艺美观.接地孔的位置应设在塔脚板或包铁上缘以上200mm处,水平位置应以便于引下线顺畅引下为宜;接地引下线连板上设两个螺栓孔,下孔为运行孔,上孔为备用孔.连板的形状宜采用长方形或正方形两种. 4.2 路径复测通病的防治

4.2.1 杆(塔)位置应符合施工图的平,断面要求. 4.2.2 线路方向桩,转角桩,杆塔中心桩应有可靠的保护措施,防止丢失和移动.中心桩采用混凝土浇注300×300×100mm进行保护,其顶面应有杆塔号,线路方向,四腿方位等标识. 4.2.3 线路途径山区时,必须校核边导线在风偏状态时对地距离. 4.3 基础分坑,开挖通病的防治

4.3.1 特殊地质条件时,(如:流沙,泥水,稻田,山地等)应在开挖前,将杆塔中心桩引出,辅助桩应采取可靠保护措施,基础浇制完成后,必须恢复塔位中心桩. 4.3.2 拉线基础分坑时应以杆(塔)位中心桩高程为准,其主杆,拉线坑埋深应符合设计要求. 4.3.3 基坑开挖,应设专人检查基础坑的深度,及时测量,坑深误差应控制在+100mm~-50mm范围内,防止出现超深或浅挖现象. 4.3.4对于岩石掏挖基础,严禁采取放大炮方式进行爆破,宜采用多点放小炮的方式进行,避免破坏原地质结构. 4.3.5基础坑开挖完成后要及时进行下道工序,当出现雨,雪天气后,要把坑内积水(雪)和稀泥清理干净方可进行浇制. 4.4基础扭转的防治

4.4.1基础坑开挖之前要对基础中心桩进行二次复核,确认桩位正确. 4.4.2基础坑开挖前要设置准确的辅助桩位,保证各个基础腿的准确方位. 4.4.3基础支模完成后,浇制前和浇制中要多次核对基础模板, 地脚螺栓或插入角钢的方位,保证其准确性. 4.5 混凝土质量通病的防治

4.5.1施工中严格控制原材料的采购,进料质量.砂,石,水泥应取得有相应资质的试验室出具的检验报告;混凝土施工前应取得有资质的试验室出具的设计配合比.进入冬季施工,应根据规范重新进行配合比设计. 4.5.2基础试块养护条件应与基础养护基本相同,等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d. 4.5.3基础模板应有足够的强度,刚度,平整度,应对其支撑强度和稳定性进行计算,基础模板应能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力;防止出现基础立柱几何变形,断面尺寸误差≤-1%的现象;模板接缝处采取有效措施,防止在振捣时出现跑浆,漏浆现象. 4.5.4浇制中设专人控制混凝土的搅拌,振捣,现场质量检查人员要随时观察混凝土的搅拌和振捣情况.混凝土搅拌时间不得少于一分半钟,振捣要适度,防止出现振捣不均匀,或振捣过度造成的离析. 4.5.5混凝土垂直自由下落高度不得超过两米,超过时应使用溜槽,以防混凝土离析. 4.5.6 基础浇制时,应多方位下料,防止地脚螺栓受力不均与基础立柱不同心.同心度超差应控制在10mm以内. 4.5.7 混凝土凝固前,采用多点控制的方法对高差进行测量,保证立柱顶面的相对高度误差不超出5mm. 斜柱,斜面式基础要严格控制基础面坡度和斜面平整度.不得在混凝土终凝后进行二次抹面. 4.6 接地沟埋设深度不够的防治

4.6.1接地网地沟开挖时要充分考虑敷设接地钢筋时出现弯曲的情况,留出深度富裕量. 4.6.2 接地钢筋敷设时要设专人进行监督,接地网钢筋要边压平边回填,保证埋深. 4.7基面整理不规范的防治

4.7.1回填时坑口的地面上应筑防沉层,基础验收时防沉层厚度应有300mm-500mm,其宽度不小于坑口宽度. 4.7.2 基础施工完成后及时清理施工现场,做到工完料净场地清. 4.7.3 清理现场时应恢复现场植被,防止水土流失. 4.8铁塔构件变形,镀锌层磨损等通病的防治

4.8.1对超长塔料的运输,汽车要安装专用运输架,防止运输中出现变形情况.塔材装卸时,要采用吊装带进行,严禁采用钢丝绳直接进行装卸. 4.8.2 监理单位应配置锌层测厚仪,在严格塔材进场相关项目检验的同时,还要进行塔材锌层厚度的检验;必要时还要对塔材的材质进行复检. 4.8.3对于抱杆下拉线的设置宜采用吊装带,当采用钢丝绳时要对被绑扎的部位进行保护. 4.8.4塔材起吊时,要合理选定吊点的位置,对绑扎吊点处要采用适当的方式进行保护. 4.8.5地面转向滑车严禁直接利用塔腿,基础立柱代替地锚使用,应采用专用地锚,或采用在塔腿内侧跟部设置的滑车锚固铁件或锚固孔. 4.8.6吊装塔片时,对于过宽塔片,过长交叉材必须采取补强措施,以防变形. 4.8.7提升抱杆前须将组装好塔段的螺栓全部紧固,防止受力后出现变形. 4.8.8铁塔组装过程中发生构件连接不上时,要认真分析问题的原因,严禁强行组装造成构件变形. 4.8.9构件弯曲变形控制在1/1000内;各相邻节点间主材弯曲不得超出1/750. 4.9 螺栓匹配不统一的防治

4.9.1材料站按设计图纸核对螺栓等级,规格和数量后发放; 4.9.2杆塔组立现场,施工队应把螺栓采用有标识的容器进行分类,防止因螺栓混放造成使用时不匹配; 4.9.3对因特殊原因临时代用螺栓要做好记录并及时更换. 4.10螺栓紧固通病的防治

4.10.1设计单位不仅要给出螺栓紧固力矩的最小值,还要提出最大力矩不得大于120%紧固力矩最小值的要求. 4.10.2螺栓紧固时应严格责任制,实行质量跟踪制度. 4.10.3螺母平面必须与构件紧密接触;交叉铁所用垫块要与间隙相匹配,使用垫片时不得超过2个;脚钉备母外侧螺丝不得露扣,确保脚钉紧固. 4.11混凝土杆通病的防治

4.11.1 混凝土杆排焊时杆段支垫要稳固,可靠,混凝土电杆整体弯曲不超过2/1000;螺栓穿孔和接地孔朝向应符合设计或运行要求. 4.11.2 杆口焊接不得出现咬边,焊缝高度不足等现象,应符合《110-500kV架空送电线路施工及验收规范(GB50233-2005)》第6.3.3条的要求. 4.11.3 钢圈作好除锈和防腐处理.焊后钢圈冷却前不得立即刷漆. 4.12导线磨损的防治

4.12.1装卸,运输导线过程中采取保护措施,防止导线磨损和碰伤; 4.12.2按跨越架(物)条件计算放线张力,张力机出口张力应始终满足施工规定,减少导线与跨越架(物)摩擦,防止损伤导线; 4.12.3放线时线轴架应呈扇形布置,使线轴出线对正张力机进线导向轮,防止导线与线轴边沿相磨,换线轴时,注意线头,线尾不与张力机,线轴架的硬,锐部件接触; 4.12.4回盘余线时,若连接网套被盘进线轴,应在连接网套和其它导线间垫一层隔离物.张力机前,后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施,禁止导线直接与地面接触; 4.12.5完成牵张放线作业,各子导线临锚后,宜使子导线弧度相互错位,防止子导线鞭击. 4.12.6卡线器不得在导线上滑动,与钢丝绳相连处应套橡胶管; 4.12.7导线展放时对导线局部着地处,应采取保护措施,并设专人进行监护. 4.13子导线超差通病的防治

4.13.1放线滑车应采用滚动轴承滑轮,使用前要进行检查保养,保证转动灵活,消除其对弧垂,子导线的影响; 4.13.2耐张塔平衡挂线时划印及断线位置应标示清楚,准确; 4.13.3避免在较恶劣的天气紧线. 4.14压接管弯曲的防治 4.14.1压接管压接后应检查弯曲度,不得超过2%L(L为压接管长度).有明显弯曲时应校直,校直后如有裂纹,应割断重接. 经过滑车的直线管必须使用护套(直线管与护套型号应匹配)进行保护. 4.14.2放线施工中,当压接管通过滑车时,护线人员应提前通知牵引机减速,张力机提高放线张力. 4.14.3对于超过30度的转角塔,垂直档距较大,相邻档高差大的直线塔,要合理设置双放线滑车. 4.15 附件安装通病的防治

4.15.1附件安装时严格责任制,实行质量跟踪制度, 4.15.1防振锤,间隔棒安装应做到尺寸符合设计要求,工艺美观; 4.15.2开口销不得漏装,不得出现半边开口和开口角度不够60度的现象. 4.15.3 铝包带的缠绕应紧密,并与导线外层铝股绞制方向一致. 露出线夹但不超出10mm,其端头回绕于线夹内压住. 4.15.4 绝缘架空地线放电间隙的安装,应使用专用模具,控制不大于+2mm. 4.15.5地线进变电站侧,应加装绝缘子,便于站内接地电阻检测. 4.16线路防护通病的防治

4.16.1设计单位应给出杆塔标牌的固定位置,螺栓的规格. 4.16.2线路杆号牌,标示牌,警示牌安装要牢固,规范,要面向道路或人员活动方向. 4.16.3杆塔基础应按照设计要求做好护坡,靠近季节性河流和容易冲刷的杆塔基础要完善保护工作. 4.16.4双回路铁塔色标漆,涂刷要清晰简洁,干净.要采取措施防止瓷瓶,铁塔污染. 第五章 附 则

5.1 本规定由国家电网公司基建部负责解释. 附录1 输电线路工程质量通病防治任务书 (施工单位): 由你公司承建的 工程,以下内容列入

输电线路工程质量通病防治计划,具体项目如下: 1. 2. 3. 4. 5. 防治输电线路工程质量通病是有效提高输电线路工程质量,维护公众利益的 重要举措,务求实效.请参照《输电线路工程质量通病防治工作规定》的要求, 认真编制上述项目的《输电线路工程质量通病防治方案和施工措施》,经项目总 监理工程师审查合格后,于 年 月 日前报我单位批准. (建设单位章) 年 月 日

建设单位代表 设计单位代表 监理单位代表 施工单位代表

注:本任务书一式四份,建设,设计,监理,施工各一份. 附录2 输电线路工程质量通病防治工作总结 工程项目名称: 建设单位 线路长度 监理单位 开工日期 施工单位 竣工日期

序号 防 治 项 目 主要措施及防治结果 项目技术负责人: 项目经理: 年 月 日

总监理工程师: 年 月 日 附件: 份. 附录3 输电线路工程质量通病防治工作评价报告 工程项目名称: 建设单位 线路长度 监理单位 开工日期 施工单位 竣工日期

设计单位采取的通病防治措施 施工单位采取的通病防治措施 主要防治监督措施

平行检验内容及结果防治项目完成情况 防治成果 评 价 备 注

总监理工程师: 签字: 盖章 年 月 日

2.1 质量资料形成要求

2.1.1 在施工过程中所发生文件资料的接收、发放等必须执行局有关程序文件。

2.1.2 在施工过程中制定的质量管理文件的审批程序如下：项目部专职质检员编制;项目部安质部长审核;项目部总工批准。 2.1.3 与业主往来的工程文件资料必须由项目经理或项目总工批准签字后方可使用。

2.1.4 工程所用的检验、试验记录，应以公司质量记录表格为准。当业主或监理指定与公司质量记录表格不同的记录表格时，以业主或监理指定记录表格为准，在使用前上报公司安质部。当公司没有相应的记录表格，业主和监理也没有指定的记录表格时，项目总工根据实际工作需要，负责设计、编制记录表格，在使用前报业主和监理认可，同时上报公司安质部，待公司安质部同意后方可使用。

2.1.5 工程所用检验、试验记录要完整准确，且真实可靠，具有可追溯性。

2.1.6 工程所用检验、试验记录应由参加检验、试验人员及时填写，不得事后追忆，保持记录的真实性。

第四篇：6KV 及以下变电所电气调试及送电方案 目 录

1 主题内容与适用范围........................

32 引用标准.............................3

3 具备调试的条件...............................3

4 调试前的准备工作............................3

5 电气调试内容及要求........................3

6 具备送电的条件...............................

57 送电前的准备工作............................5

8 送电步骤.............................5

9 质量记录.............................5

10 施工进度计划及劳动力安排........................5

11 设备、仪器配置.............................

52) 直流耐压试验设

备.............................6

12 安全措施.............................6 1 主题内容与适用范围

本方案仅适用于6KV 及以下变、•配电所工程中电气调试及送电部分。 本方案以6KV 变电所、380V 配电所为例。

2 引用标准

GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准

HG20237-94 化学工业工程建设交工技术文件规定

HGJ233-8

7、SHJ505-87 炼油、化工施工安全规程

电业安全工作规程 (发电厂和变电所电气部分)

3 具备调试的条件

3.1 所有配电屏、控制屏、开关柜以及柜内母线等安装完毕。

3.2 直流屏及蓄电池投入运行。

3.3 变压器及母线安装完毕。

3.4 变电所内部电缆敷设、接线完。

3.5 变电所土建及装修工程、照明工程结束。

4 调试前的准备工作

4.1 检查试验仪器是否完好，标准表是否在有效周期内。

4.2 引入临时电源要求质量高、可靠性强。

4.3 各种记录表格齐备。

4.4 认真熟悉图纸及规范要求。

5 电气调试内容及要求

5.1 各种测量仪表的校验

测量仪表校验时应根据各种仪表的电压电流等级、•种类、量程和精度，确定采用适宜的 电源、选择正确的标准表。标准表精确度等级应比被校仪表高2 级以上，其最低等级不得低 于0.5 级。

经校验合格的仪表，应做好记录，并在其外壳上贴上标签进行标识。

5.2 电力变压器试验

5.2.1 测量绕组连同套管的直流电阻。

a)测量应在各分接头的所有位置上进行。

b)变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。

5.2.2 检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。

5.2.3 检查变压器的三相接线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

5.2.4 测量绕组连同套管的绝缘电阻，其绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。

5.2.5 绕组连同套管的交流耐压试验，试验电压为21KV，试验时间为1 分钟。

5.2.6 绝缘油试验，其耐压强度应不低于25KV。

5.2.7 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，•应进行5 次，每次间隔时间宜为5 分钟，• 无异常现象;冲击合闸宜在变压器高压侧进行;对中性点接地的电力系统，试验时变压器中 性点必须接地。

5.2.8 检查变压器的相位必须与电网一致。

5.3 互感器试验

5.3.1 测量绕组的绝缘电阻，测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的 绝缘电阻。

5.3.2 绕组连同套管对外壳交流耐压试验，试验电压为21KV，耐压时间为1 分钟。

5.3.3 测量电流互感器的励磁特性曲线，同型式电流互感器特性相互比较应无明显差别。

5.3.4 测量电压互感器的空载电流和励磁特性，应在互感器的铭牌额定电压下测量空载电流，

空载电流与同批产品的测得值或出厂数值比较，应无明显差别。

5.3.5 检查互感器变比，应与制造厂铭牌相符。

5.4 真空断路器试验

5.4.1 测量绝缘拉杆的绝缘电阻。•用2500V 摇表测量，其绝缘电阻值应不低于2000MΩ。

5.4.2 测量每相导电回路的电阻。其测量方法及电阻值应符合产品技术条件的规定。

5.4.3 交流耐压试验。应在断路器合闸及分闸状态下进行耐压试验。在合闸状态下，其试验 电压标准为21KV;在分闸状态下，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定， •试验中不应发生贯穿性放电。

5.4.4 测量断路器分、合闸时间，应在断路器额定操作电压及液压下进行，实测数值应符合 产品技术条件的规定。

5.4.5 测量断路器主触头，分、合闸的周期性应符合产品技术条件的规定。

5.4.6 断路器合闸过程中，触头接触后的弹跳时间，不应大于2ms。5.4.7 测量分、合闸线 圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ;直流电阻值与产品出厂试验值无明显 差别。

5.4.8 断路器操作机构试验

a) 合闸操作

当操作电压在85%～140%Un 范围内时，操动机构应可靠动作。

b) 脱扣操作

当在分闸试圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时，应可靠地分闸，当小于额定值 的30%时，不应分闸。

c) 模拟操动试验

在额定电压下对操动机构进行就地或远控的合、分、重合等试验，操作次数不得少于3 次。每次操作断路器均应正确、可靠地动作，其联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设 计要求。

5.5 电力电缆试验

5.5.1 测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。

5.5.2 直流耐压试验及泄漏电流测量

直流耐压试验标准应符合规范规定，试验时，试验电压可分4～6 阶段均匀升压，•每阶 段停留1 分钟，并读取泄漏电流值。其泄漏电流不平衡系数应符合规范规定。当出现下列情 况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并加以处理。

a) 泄漏电流很不稳定。

b) 泄漏电流随试验电压升高急剧上升。

c) 泄漏电流随试验时间延长有上升现象。

5.5.3 检查电缆线路的两端相位应一致，并与电网相位相符合。

5.6 支柱绝缘子试验

试验内容：交流耐压试验。

支柱绝缘子可在母线安装完毕后一起进行，试验电压为21KV。

5.7 避雷器试验

5.7.1 测量绝缘电阻。避雷器的绝缘电阻值与出厂试验值比较应无明显差别。

5.7.2 测量阀式避雷器的工频放电电压。••其放电电压应在16～19KV 范围内。

5.8 高压母线

5.8.1 测量绝缘电阻;

5.8.2 交流耐压试验，试验电压为21KV，时间1 分钟;

5.9 继电保护参数整定

继电保护参数整定按设计给定值进行整定。

5.10 中央信号系统回路模拟试验

按回路进行模拟试验，信号指示正确，动作准确、可靠。

5.11 低压电器

5.11.1 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应小于1MΩ。

5.11.2 电压线圈动作值的校验，应符合下述规定：

线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%;•短时工 作的合闸线圈应在额定电压的85%～110%范围内，•分励线圈应在额定电压 的75～110%的 范围内均能可靠工作。

5.11.3 低压电器动作情况检查应符合下述规定：

对采用电动或液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，•当电压、液压或气 压在额定值的85%～110%范围内，电器应可靠动作。

5.11.4 低压电器采用的脱扣器的整定，应符合下述规定：

各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置等，应按使用要求进行整定，其整定 值误差不得超过产品技术条件的规定。

5.11.5 •低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验，试验电压为1000V，试验持 续时间为1 分钟。

6 具备送电的条件

6.1 所内建筑工程扫尾、内装饰完;

6.2 所内电气安装工程结束;

6.3 与送电有关的电气调试工作结束;

6.4 变电所电源进线安装、调试结束，上级变电所具备送电条件;

6.5 变电所“三查四定”结束，对查出的问题整改完

7 送电前的准备工作

7.1 倒闸操作票填写，并经批准;

7.2 操作、监护人员落实，并熟悉送电方案及倒闸操作票;

7.3 各项测试器具、绝缘器械、通讯工具准备齐全。

7.4 各种安全警示牌 、安全警戒线、消防器材准备齐全;

7.5 盘柜内、所内卫生清理完。

8 送电步骤

8.1 检查所内各开关柜均处于断开位置，•断路器小车处于试验位置，PT 柜小车处于工作位 置，母联小车应拉至柜外。

8.2 通知上级变电所分别送Ⅰ段进线和Ⅱ段进线，用高压验电笔在柜后进行验电，验电指示 正确。

8.3 将进线小车送入工作位置，合Ⅰ段、Ⅱ段进线。查看盘装表计指示，应指示正确。在PT 柜二次侧分别测量两段母线电压及相位，电压值应正确，相序应为正相序，两段相位应一致。 用两个试验PT，在母联处检查两段相位，两段相位应一致。

8.4 空载运行24 小时，变电所受电成功。

8.5 6kv 至380v 送电

8.5.1 检查低压配电屏各开关均处于“OFF”•位置，低压母联开关处于“试验”位置。

8.5.2 将6KV 的变压器开关柜小车送入试验位置，•合闸模拟无异常。将小车送入工作位置， 对变压器进行冲击合闸试验，冲击合闸次数为5 次，每次间隔不得少于5 分钟，记录冲击电 流，用听诊棒听变压器声音，应无异常。

8.5.3 分别合两段进线开关，检查盘装表计及指示灯指示，核定两段相位，两段相位应一致。

8.5.4 将母联送入“工作位置”，进行两段联锁试验。

8.5.5 低压母线运行72 小时，本所送电工作结束。

9 质量记录

9.1 施工过程记录执行公司质量体系文件的规定。

9.2 竣工资料表格，当施工合同有规定时，按合同规定的表格执行;无规定时，按HG20237 中规定的表格执行。

10 施工进度计划及劳动力安排

根据实际施工需求编制进度计划及劳动力安排。

11 设备、仪器配置

11.1 试验用设备、仪器

1) 交流耐压试验设备

2) 直流耐压试验设备

3) 双臂电桥

4) 升流器

5) 标准电压、电流表

6) 晶体管绝缘电阻测试仪

7) 继电保护测试仪

8) 标准电压互感器 6000/100

9) 标准电流互感器

10) 相序表

11) 4 位半数字万用表

12) 高压试电笔

13) 听诊棒

14) 校线器

15) 真空断路器综合测试仪

16) 对讲机

11.2 安全用具

1) 绝缘棒

2) 绝缘手套

3) 绝缘靴

4) 接地棒

5) 绝缘胶皮

6) 灭火器

12 安全措施

12.1 •参加施工及操作人员必须认真熟悉施工方案，••严格遵守《电业安全工作规程》。 12.2 进行交、•直流耐压试验时，被试设备周围应拉警戒线，悬挂警示牌，并设专人监护。 电气试验人员至少2 人以上参加试验。

12.3 进行直流耐压试验时，试验后必须先放电方可拆除接线。

12.4 继电保护测量仪表试验时，应核准试验电压及量程。

12.5 电气调试人员必须穿绝缘鞋。

12.6 参加送电操作人员及监护人员必须穿绝缘靴、带绝缘手套。

12.7 送电操作执行唱票方式，•操作人员必须按唱票内容进行操作。唱票人员必须按事先批 准的操作票进行唱票。

12.8 变电所内必须拉设警戒线、•悬挂警戒牌，诸如：“禁止合闸”、“高压危险”、“禁止入内”

等，一切无关人员禁止入内。

12.9 所内设干粉灭火器或四氯化碳灭火器，•室外门口应设干沙箱。

12.10 严禁在变电所内吸烟，严禁在变电所内打闹。__

第五篇：杂物电梯调试说明

杂物电梯安装调试维护说明 (1) 时间：2009-06-25 10:10:18 来源：赛尔资讯 文号：大 中 小

杂物电梯按井道结构型式划分可分为框架结构式和土建结构式，按装载方式划分可分为窗口式和地平式。杂物电梯由电器部份和机械部分组成，电器部份由曳引机、电控箱、呼梯盒、磁感应器、极限开关等组成;机械部份由井道框架或导轨支撑架、轿厢、对重、层门等部件组成。

用户应提供的条件：

1、杂物电梯的安装、调试与维护应满足jg135-2000的相关条款。

2、如果轿厢和对重之下确有人可以进入的空间存在，井道底部的底面载荷应大于5000n/㎡，将轿厢和对重缓冲器安装在一直延伸到坚固地面的实心桩墩上。

3、足够大的杂物梯安装空间。

4、提供三相五线动力电及照明电源至电控箱。

5、井道地面承载不小于5000n/㎡。

6、井道垂直误差不大于正负20毫米。

7、在井道的上方，对应于曳引机的位置，应设置检修口，检修口的大小应不小于800(宽)㎜×800(高)㎜，以便维修保养时人员出入。

8、电梯控制箱安放位置应便于维修和调试，建议安放在顶层层门右上方墙壁上或框架顶上。

●准备工作：

*熟悉零、部件：根据附图熟悉所要安装的各部件名称 *按装箱清单核对接收的物品

*核对井道尺寸：根据并道布置图核对层站数、层间距、顶层高度、 底坑深度、 门口预留尺寸、井道尺寸，确认井道布置图与井道尺寸一致。

一、 电梯安装

1、 井道的安装

框架结构式井道的安装：

井道架分为上底(井道架曳引机座)、下底(井道架底座)、横框、井道架角钢。

首先，将下底及井道架角钢，横框放入井道，逐级往上安装横框，直到上底(曳引机座)，在越过楼层时调整井道框架规方和地面垂直，调整井架和井道壁(楼板孔壁)间距(一般为50mm左右)，在井道架角钢与楼层板之间用框架支撑角钢焊接，以固定井架。井道架底座用m10膨胀螺栓与地面固定。

每层三件横框(没有门口层及顶层均放二件横框)，第一件横框距地面约450㎜，第二件横框距地面约1800㎜，该二件横框应处于层门框上下200mm左右，用于固定层门，其余一件横框均布于上下楼层间。

土建结构式井道的安装：

按井道图及平面布置图在井道内用焊接方法或膨胀螺栓固定导轨支撑架、曳引机承重梁。

2、 曳引机，缓冲器的安装

将曳引机置于井道架曳引机座上，垫上减震胶垫，安装导向轮。注意曳引机与轿厢方向。用膨胀螺栓固定对重缓冲器和轿厢缓冲器。通常，轿厢侧缓冲器高度大于对重侧缓冲器

对于土建结构的杂物电梯或载重量250㎏以上的框架结构的杂物电梯曳引机座均应放在承重钢梁上，该承重钢梁一般采用工字钢，由用户处理，按图纸要求架设在机房内，如没有机房应按井道图要求，架设在井道中相应的两面墙里(嵌入深度不小130㎜)，并用水泥固定。

3、 导轨的安装

安装导轨时，三(或四)根导轨接头不应在同一个水平面内，导轨应垂直于水平面。安装过程中，为保证导轨的直线度，可在导轨与导轨支承架间加上导轨垫片，安装应在公差范围内(在沿垂直方向上10m内误差±2㎜)。导轨连接处按图用导轨连接板进行连接。

4、 轿厢的安装

按图将轿厢上(下)底，侧壁板组装后，放于轿架下底上，上面放轿架上底，并用立侧梁连接组成轿厢，把轿厢放入框架式井道架内缓冲器上，安装调整左、右侧导靴(固定导靴及弹性导靴)。

开门刀(或电磁自动门刀)通过开门刀支架固定在轿厢上。安装(含支架)。

5、 对重厢和钢丝绳的安装

钢丝绳从曳引轮和导向轮上绕过，两端用绳卡分别连接轿厢和对重厢。在绳卡的上边用分绳器把钢丝绳理顺。确定钢丝绳长度的方法：可用轿厢和对重厢分别位于最上层和最下层位置时合适的长度来确定。同时多根钢丝绳的松紧程度可用对重厢上的调节螺丝调节。应保证轿厢或对重压缩缓冲器时，相应的对重或轿厢不能冲顶。

6、 层门的安装

按图将层门、层门套、层门滑道、门绳、门绳轮等组装在一起，称为层门装置。对于框架结构式，将层门装置放入框架式井道架内。层门套上下应有两个横框，层门装置上下各有一个层门固定挂板。该层门固定挂板两端用m8×16螺栓与层门装置的门滑道固定在一起，将

层门固定挂板卡挂在位于层门装置上下方的两个横框上，层门套下沿距地面距离(约700~800㎜)合适为止，调整层门左右与轿厢一齐，横框与层门固定挂板以及层门固定挂板与铝合金门滑道用m8×16螺栓拧紧。对于井道结构式，应用层门固定角。该层门固定角一端用m6×16螺栓与层门滑道连接，另一端与井道内壁的膨胀螺栓(m10)连接起来，从而实现层门装置安装在井道内。

7、 安装厅、轿门联锁开关和层门机械锁(或自动电磁门锁)(见图

4、8)

在每层层门及铝合金滑道的相应位置安装一只厅门联锁开关，使门联锁开关在关门状态下处于闭合位置，开门状态下处于断开位置。轿门联锁开关安装在上轿门和轿厢上梁上。层门机械锁(或自动电磁门锁) 安装在层门铝合金滑道的相应位置

8、 安装磁感应器

一般情况下，感应器支架安装在单导轨一侧，当有安全钳装置时，应安装在对重导轨一侧或按图纸指定位置安装。感应器支架固定在导轨(p4架构)或轿厢上(p5架构)，固定在轿厢上(p4架构)或导轨上(p5架构)，高度约与轿厢等高，通过调整与磁感应器的位置，实现轿厢与层门的平层。

p4 架构时：磁感应器位于导轨上，安装在轿厢上。平层磁感应器最上层和最下层每层1件，中间层每层2件，上面的为上行平层磁感应器和下面的为下行平层磁感应器。该两感应器在电气上应为常开点串联。当有变频控制且层距不一致时，需安装换速感应器sfv和换速平层桥板，换速感应器与平层感应器分列导轨两侧，最上层和最下层每层1件，中间层每层2件，与平层感应器上下相距500~800mm。

p5架构时：磁感应器位于轿厢上，平层桥板安装在导轨上。平层磁感应器sf2由两感应器在电气上常开点串联组成，上面的为下行平层磁感应器，下面的为上行平层磁感应器。当有超差控制时，下行超差感应器sf4和上行超差感应器sf5分别位于平层感应器的上、下方，调整其与平层磁感应器sf2的距离即为超差值，与平层磁感应器共用一个平层桥板,该平层桥板每层一个。当有变频控制且层距不一致时，需安装换速感应器sfv和换速平层桥板，换速感应器与平层感应器分列轿厢立测梁两侧，换速平层桥板最上层和最下层每层1件，中间层每层2件，与平层平层桥板上下相距500~800mm。

9、 极限开关和端站开关的安装

极限开关和端站开关安装在导轨上，以顶层层门上横框的下沿为基准，向上200㎜左右处和以底层层门下横框/地坎的上沿为基准，向下200㎜左右处各安装一只极限开关，分别为上极限开关和下极限开关。 p5架构时，需要端站开关，用于计算机确定最低层位置，它安装在下极限开关同侧上方800~1000mm处，与极限开关共用一个撞铁，同时端站开关在变频控制时也是强减速开关。

10、井底停止开关盒的安装

应在井道底部选择一合适位置安装该盒，人应能从打开的层门操作该盒上的蘑菇头停止按钮。

11、 机房(轿厢)检修盒的安装

在机房或机罩内或轿厢上一合适位置安装该盒，以方便维修人员检修电梯。

12、井道照明

由用户自己负责，也可在电梯安装过程中，由安装人员协助安装。

13、安装安全钳开关及限速器开关(大于250kg)

14、 安装光幕控制装置、超重控制装置、轿厢照明、轿厢保温装置等(若有)

按电梯控制原理图、安装图和相应的使用说明书安装接线。

15、控制箱固定于顶部合适位置，按电气原理图和布线图配线，将呼梯盒、门联锁开关、各层磁感应器、上下极限开关、曳引机及抱闸等与电控箱连接起来，最后，将三相电源与电控箱连接起来。三相电源、曳引机及抱闸与电控箱连接导线截面积应不小于2.0平方毫米。其它导线的截面积应为不小于0.5平方毫米。

16、 层站输入信号接线(微机和plc通用)：

p4 架构时：层站输入信号可灵活接线以达到显示层数的目的。物理最低层总是从1层(f1)开始，但显示可以为1或-1。正常接线时：如层站在

1、

2、3楼，要显示

1、

2、3，则

1、

2、3楼的输入信号要接在f

1、f

2、f3和n

1、n

2、n3点上。如有越层时，该层信号点可悬空不接。①如：层站在

1、

2、4楼，要显示

1、

2、4，则

1、

2、4楼的输入信号要接在f

1、f

2、f4和n

1、n

2、n4点上。②如：层站在

1、

2、4楼，要显示

1、

2、3，则

1、

2、4楼的输入信号要接在f

1、f

2、f3和n

1、n

2、n3点上。③如：层站在

1、

2、4楼，要显示-

1、

1、3，则

1、

2、4楼的输入信号要接在f

1、f

2、f4 和n

1、n

2、n4点上。④如：层站在

1、

2、4楼，要显示-

1、

1、2，则

1、

2、4楼的输入信号要接在f

1、f

2、f3和n

1、n

2、n3点上。以上后两项要设为”-”输出显示，该设置出厂时已调好。大于5层时为7段码输出显示。

p5架构时：请严格按控制原理图、布线图接线。

17、 控制箱显示端子与呼梯盒显示端子对应接线如下(>5层时选用七段码)：(无—/有—)

控制柜端子 a1- b21 c32 d43 e54 f65 g76 h1 sd xd -24

七段码显示器端子 a b c d e f g h1 s x m

一对一显示器端子 1/-1 2/1 3/2 4/3 5/4 s x m

18、 润滑油的选用

曳引机的润滑油加油的高度应以油窗的油线为准，新曳引机安装运行三个月后应进行换油。经第一次换油后，每隔一年换油一次。为使曳引机润滑的更好，应选用220#润滑油或极压蜗轮蜗杆油n320或抗18#双曲线齿轮油。

导轨、导绳轮选用4#m0s2润滑油脂作为导轨润滑油，将m0s2涂抹于导轨上。

严禁曳引钢丝绳上有油，以防打滑造成溜车。

二、 安装后的调试

杂物电梯安装完毕后，应在通电前，用手动盘车的方式，检查确认上下极限开关及楼层感应开关的机械安装及电气安装是否正确。(从电控箱上用万用表通断情况来判定)在确认安装正确有效的前提下，方可通电调试。

1. 准备送电运行：确认电锁(ses)、空开(qz)处于断开状态，运行检修开关拨至检修位置(检修状态，通电后显示器闪烁为正常)。

2. 调整三相电相序：合上电源开关(qzu)，空开(qz)，检查相序正确否，如相序继电器灯不亮，关掉电源，请调换u、v、w中的任意两相。

3. 确认运行方向：操作电锁(ses)使控制线路得电，点动上行或下行确认运行方向，抱闸是否正常开闸。如果发现反向运行，则应调整电控箱与曳引机电机连线的相序(um.vm.wm.)。

4. 井道信息确认：点动上行和下行，确认楼层显示，方向灯，厅门门锁能、门连锁、上、下极限动作，点动运行分别使对重、轿厢停留在各自的缓冲器上时，上、下极限开关保持动作状态，等一切正常后，将电梯点动至中间层。

5.自动运行调整：断开电锁或空气开关，将检修开关拨至自动运行位置，接通电锁开关或空开，显示器不应闪烁。如闪烁，说明检修开关仍在检修位置或接触器触点粘连动作停机或初始自动平层时超时停机，此时应先执行下一步排除故障。然后，逐层呼梯，调整平层精度，测试门联锁和急停开关。最后断开电锁及空开(qz)。

此时注意，在自动状态下通电，如果轿厢不在平层范围内(p5要求在最底层)，p4时：电梯将自动下行到最近的平层停车，p5时：电梯将自动下行到最底层停车，所以要保证井道的畅通，人员的安全，另外电梯不要停在1层之下，以防启动时自动下行导致极限开关动作。

6. 故障重新启动：解除各种故障或检修 (显示器闪烁)状态，只有在排除故障后，且将开关拨到运行位置重新上电，电机才能正常运行。在井道检修时，任何情况下，用专用钥匙可开启层门，便于维修。危险!注意人身安全，用后立即关闭。

7. 光幕控制装置、超重控制装置、轿厢照明、轿厢保温装置等(若有)，请按相应的说明书进行调试。

8. 调整平衡系数

对重侧应加配重砣块，使平衡系数为0.4～0.5。

平衡系数的计算方法：平衡系数=(对重重量-轿厢重量)/额定载重量

正常情况下，应依据实际载荷决定配重砣块的多少，并将应放的配重块放入对重厢内。

注：厂家提供的砣块数量是按额定载重提供的，根据实际应用情况不一定全部加入。

8. 调整曳引机制动闸的间隙

曳引机制动轮与制动闸瓦之间隙，在开启状态下小于0.7毫米，调整制动弹簧的压力，保证夹紧力，以提高平层精度。运行前应调整正确，运行一段时间后，应检查并调整到正常值，每隔一段时间应检查调整一次。

9. 调整曳引绳的松紧

用对重厢上的调节螺丝使两根曳引钢丝绳的松紧程度应相当。运行1个月后再重新调整，在使用中，如发现松紧不一致，应调整。

10.调整平层

杂物电梯的停层及平层位置精度与平层感应器位置的关系很大，在抱闸间隙正确、对重与实际载荷适当的情况下，调整平层感应器的位置，将决定平层精度的大小，最上层和最下层各一只平层感应器。中间各层每层两只平层感应器，用来分别调整上行平层和下行平层。

11.调整上下极限开关

上下极限开关是为防止轿厢冲顶和蹲底而设置的。当轿厢处于该位置处时，轿厢上的碰铁(即两端有斜坡的立侧梁)应使该开关变为断开状态，轿厢离开时该开关应处于闭合状态。

12.井底停止开关

井底停止开关是急停开关中的一种，和其它急停开关(如果有的话)相串联，按电路原理图及井道布线图连接。

13.调整导靴间隙

在电梯能够正常运行的状态下，调整轿厢的导靴和对重厢的导靴间隙使电梯轿厢和对重厢运行平稳，轻快，减小运行噪声。

14.电梯警示铭牌

每台电梯均配发相应数量的电梯警示铭牌，应在每个层门入口明显处或轿厢内各贴一张。

三、 日常使用过程中的维护

杂物电梯在日常运行中，应进行相应的维护保养

1、 曳引机在工作一段时间后，观察油窗加注齿轮油

2、 导轨应保持涂有润滑脂

3、 导绳轮与轴间应保持涂有润滑脂

4、 防止曳引绳上有油脂，以防打滑

5、 当运行一段时间后，出现平层不好的情形时，首先检查曳引机抱闸间隙是否正确及抱闸的夹紧螺丝是否松动，然后，调整平层磁感应器的位置，保证平层精度。

6、 当出现层门运行卡滞或打不开时，应检查层门锁是否有故障及层门滑块间隙或层门倾斜卡滞，或门绳从绳轮滑槽脱落。

7、 层门开启或关闭，而占用指示灯不作相应变化，应检查门联锁开关是否有故障。

8、 杂物梯每半年检修一次。