服装加工厂实习报告

关键词： 学号

服装加工厂实习报告（通用8篇）

篇1：服装加工厂实习报告

寒假社会实践报告——参观服装加工厂

姓名:XX

学号：XX

专业班级：XXXX

学院：农业工程与食品科学学院

当今大学生就业困难，就业成了我们嘴边出场率的话题，尤其是当你毕业以后，一到过年过节，就会有一大帮的亲戚朋友查户口一样地问你“有没有工作啊”“在哪工作啊”“一个月赚多少啊”“有没有女朋友啊”“女朋友什么工作”“一个月开销多不多啊”等等„„诸如此类烦心又劳神的问题总会困扰着我们大学生。而现今社会,招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这群学子对于社会经验又会拥有多少呢？因此社会实践的重要性才得以体现。它不仅仅在于我们通过自己的努力挣了多少钱减轻了多少家庭负担。更在于拓展自身的知识面,以及增加个人在社会竞争中的经验,并且锻炼和提高自己的能力。以便在以后毕业后能真正走入社会时,我们能够在生活和工作中很好地找到平衡点。这个寒假，我刚好有一次机会参观了我市的某小型服装加工厂。

实习主要内容：

一、跟随相关人员进行学习，了解服装公司与客户间的交流，及运营等。

二、到各个车间进行参观和学习，了解整个工厂的生产到出场这个流程的具体细节，熟悉生产环境和管理方式，认识其中的复杂性和必要性，以及观察其中的优缺点。

三、锻炼自己的动手能力和交际能力，认识当前社会企业竞争的现状和局势，以及农民工在外打工的生活状况，对社会有进一步的了解。

我国是服装生产大国，随着世界经济的发展，我国的服装产业也同样面临着巨大的挑战和机遇。所谓机遇是指，我国是世界上最大的服装加工生产国家，我国有着庞大的服装加工生产行业，尤其是我国长江珠三角地区，他们以轻工业著称，服装业就占据了很大的一部分。挑战则是指，随着经济危机的不断深化，尤其是欧债危机的愈演愈烈、不断深化，世界经济加速疲软。即人们的钱越来越不值钱了。人们对新衣服的需求量不断减少。因此我国服装行业正面临着洗牌，“求生存”成为了每一位珠三角服装老板最常说的话。受经济危机的影响，服装行业的订单急剧减少，不少小企业要么被吞并，要么直接破产，这是一场暴风骤雨的洗礼。

到达目的地以后，我首先参观了整个厂区布局,对工厂有了一个整体的了解,工厂规模不大,主要是生产自主品牌来供应本地各大商场,服装样式由专业的设计师设计,工厂主要由外来务工人员地人组成。本地人主要负责管理、设计、采购及销售等方面。

一件好衣服的出现也并不容易，它不仅仅是设计师在纸上涂涂画画，更需要的是一种文化。这里强调企业文化，一个企业的文化会影响企业的发展。那么如何批量生产衣服呢？

1.设计阶段

设计阶段，首先由设计师设计出适合本季的服装样式。样品、样板、水洗处理色标、是否有修正、注意事项等。以上资料将被

核对后发送到后续部门。设计师做好的母版，用扫描仪输入进电脑，再进行号型放缩，借助电脑大大提高了工作效率，以往用手工一两天才能完成的工作，用电脑近十分钟就可以完成，而且精确度却要高于手工。完成后的大板通过笔式绘图仪打印在麦架纸，而且绘图仪使用普通圆珠笔，成本极低，一套完整的纸样只要几分钟就可以投入生产使用，从这里我看到了运用高新技术所带来的便利和效率。

2.生产阶段

将已经建材好的衣片分包捆扎，按工艺师安排分别发送到缝制流水线指定工位上。以牛仔裤缝制为例，前后片的缝制一般同时分别进行，在进一步缝合之前，要对半成品进行检验。锁扣眼前，同样要进行检验。一些个别工序，如制穿带袢，清除口袋里的沙子，剪线头，钉铆钉和按扣等，可以被灵活安排于制作过程的工艺流程里。

3.检验阶段。

质检是质量控制中最重要的部分。在出货前，所有产品都必须通过质量检验，若是不合格将会被作为次品退回相关车间，在这里要求是非常严格的，衣服上的污迹，色差或是破损都将会使产品成为次品，工作人员会在问题处贴上红色小标签，按问题种类分放在不同区域，然后对位地退回到相关部门进行处理。工作人员告诉我：“一件衣服在工厂里可能是百分之一，千分之一，万分之一，可是到了顾客手里，那就是百分之百。若是出口的产品被发现有问题，公司不仅要收到几倍于产品价格的处罚，而且信誉度将会大打折扣。”因此质检工作必须严谨，认真，不容有差错。

4.销售阶段

服装设计好后就要开始打广告，由设计师为服装挑选一位合适的模特，并拍摄一系列的照片，以供应各大商场。销售部门则要与商场商议定价。定价是相当重要的一个环节，定价低了，厂方无利可赚，定价高了，消费者不认可，买的人太少，还是没有钱能赚。定价真的令人头疼。

5.产品的跟踪与调查

不要以为把衣服卖出去这一整个循环过程就结束了，其实不然，后面还要有服装的跟踪调查。需要向商城核对售出服装的款式，数量，质量及客户满意度等等„„以从中吸取经验。来为后面的设计创造更好的条件。

前面提到我国服装行业面临国际市场的洗牌，确实如此。尤其在长江珠三角一带，无数小企业迫于压力，不得不关闭厂房。随着订单的不断减少，压力会越来越大。这是一个机遇与挑战共存的时刻。对于小型服装加工生产企业，要想在如此艰难的环境下谋求发展，就要在保证服装质量的前提下，制造出更符合人民品位的服装。创造出属于自己的企业文化，是服装与企业文化项符合，这才是治本之道。

篇2：服装加工厂实习报告

克拉玛依领导：

克拉玛依兄弟梦服装有限责任公司位于克拉玛依市胜利路108号。1988年3月成立至今，已有24年的历史。公司经过多年的发展，已形成了一定规模，积累了丰富的经验，公司生产的西服、职业装、各种制服、学生校服、工作服已成功的为多家政府部门、油田单位及学校提供服务，并取得了好评。近年来，随着兄弟梦服装有限责任公司的不断发展，于1996年建立了服装厂。随着服装加工规模的不断扩大，2009年又投资500万元，引进了一批先进的设备，建立生产流水线。现有厂房面积2000多平方米，加工设备120台，员工80人，年服装加工能力5万套。

为了积极响应克拉玛依市、克拉玛依区人民政府开展自主创业，吸纳就业的有关精神，现申请2万平方米的用地，修建更大的服装展厅、研发、生产基地（建成后可容纳300人就业，年产服装20万套），更好的为克拉玛依市、区、油田企业和部门服务。

特此报告，望批准！

克拉玛依市兄弟梦服装有限责任公司

篇3：浅论服装加工企业的成本管理

一、服装加工企业成本管理存在的问题

(一)企业的成本管理工作重点在表面分析和行政管理上,在一些容易被抓住和容易被“看见”的成本与费用上,如原材料价格降低、办公经费等,面对那些不易被抓住和不易被“看见”的成本降低,企业则很少考虑,如提高设备利用率、提高劳动生产效率等。

(二)企业的成本管理多为企业领导和财务人员操心的事,职工只是为完成成本控制目标而工作、缺乏主动性,是“自上而下”的成本管理。

(三)企业的成本管理工作是“任务型、控制型”的,从管理层到职工都在为完成目标成本而努力。不注重加强对企业员工的培训,培养全面多能的企业员工,提高人的劳动效率。

(四)企业的机器设备老化与陈旧是普遍现象,有些企业却采用不提或少提折旧的方式来降低成本,这使得产品的竞争力逐渐下降。更新改造资金投入少,企业缺乏发展后劲,机器设备耗能多,生产效率低,产品技术水平不高。

(五)存货周转慢,占用资金多,影响企业资金的使用效率和企业的生产经营。

二、加强成本管理的途径及方法

成本管理是指企业生产经营过程中各项成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。成本管理一般包括成本预测、成本决策、成本计划、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等职能。成本管理的目的是充分动员和组织企业全体人员,在保证产品质量的前提下,对企业生产经营过程的各个环节进行科学合理的管理,力求以最少生产耗费取得最大的生产成果。对于各类企业来说,成本管理的目的都是一样的,但各类企业又有自身的特点,加强企业成本管理的途径和方法是有所不同的,如何加强服装加工企业成本管理?本人认为应从以下几方面入手。

(一)转变成本管理的观念和意识。

企业成本管理工作中应该树立成本效益观念,实现由传统的“节约、节省”观念向现代效益观念转变。企业管理应以市场需求为导向,通过向市场提供质量尽可能高、功能尽可能完善的产品和服务,力求使企业获取尽可能多的利润。与企业管理的这一基本要求相适应,企业成本管理也就应与企业的整体经济效益直接联系起来,以一种新的认识观——成本效益观念看待成本及其控制问题。企业的一切成本管理活动应以成本效益观念作为支配思想,从“投入”与“产出”的对比分析来看待“投入”的必要性、合理性,努力以尽可能少的成本付出,创造尽可能多的使用价值。企业要改变以往成本管理理念,变“减少支出、降低成本”为“尽可能少的成本付出”。企业领导应对成本管理体制有着必要的认识和重视,把成本管理体制落到实处。在企业中必须要由有胜任能力的成本管理人员进行管理,这是发挥成本管理体制的重要条件,从事成本管理的人员除了要具备会计职业道德之外,还应树立良好的经营意识、竞争意识、技术进步意识和效益意识,只有这样才能更好的为企业的发展服务,取得更好的经济效益。改变企业常用的靠惩罚等手段约束员工,在企业内部形成员工的民主和自主管理意识。

(二)实行全员成本管理。

一般的服装加工企业对生产过程的管控还停留在对任务单与生产计划制订的粗放式管理阶段,没有充分做到对每道工段、工序的细致化管理,使企业管理层无法明确地掌握生产现场的具体生产状况。加强成本管理,要提高员工对成本管理的认识,增强成本观念,贯彻技术与经济结合,生产与管理并重的原则。向全体员工进行成本意识的宣传教育,培养全员成本意识,注重树立每一位员工自身的成本意识,使每一位员工都能从自身做起,结合自身工作特点,主动寻找降低成本的方式与方法,包括最细小的如物品摆放方式动作分析等,为降低企业成本提出合理化建议。形成“自下而上”自主进行的成本管理与控制,变少数人的成本管理为全员的参与管理,调动员工的积极性,增强提质降耗、千方百计降低成本,提高经济效益。

(三)加快设备更新改造,

提高生产效率。为了保持企业较高的生产效率,提高产品技术水平,要舍得投入,加快设备更新改造,利用增值税改制政策的契机,淘汰企业陈旧落后的设备,采购高效服装加工机器,减少人工成本,节省设备维修费用和提高设备效率,减少能耗,改进产品质量,减少残次品数量,降低生产成本,提高生产效率。将科技进步落实到产品创新和产品转型的工作上,促进产品升级换代,提高产品的市场占有率,以提高设备和员工的劳动效率来降低成本,提高企业产品在市场的竞争力。

(四)加快资金周转,

降低资金使用成本。企业应加强对存货控制管理,在采购环节,采购部门应在保证企业正常生产经营的同时,积极采购,处理好呆滞积压物资,并尽量减少材料在运输和保管过程中的损耗;生产部门应组织均衡生产,压缩生产周期,提高原材料利用率、降低废品率等;销售部门应积极寻找客户,落实销售,以使销售收入尽快收回企业,组织专门人员加强对应收账款的回收管理。减少原材料、在产品和产成品上的资金占压,加快资金周转,降低资金使用成本。

篇4：被颠覆的服装工厂

“工厂的外单现在怎么样？”这两天，王刚开着车频繁穿梭于高密各大服装厂，当工厂老板犹豫是否承接电商订单时，他总要问上这么一句。

此时此刻，王刚从对方身上看到的是几年前的自己。原来，外贸订单和电商订单完全是两种不同的模式。前者批量大、交货期长、利润稳定；后者却呈现多批次少批量、快速返单、交货期短的特点。

2012年，王刚第一次接下了互联网品牌“韩都衣舍”的小微订单。从最初“可有可无、干着玩”到“企业命脉、全依赖”，随着外贸订单和电商订单的此消彼长，王刚内心经历了从抵制到接受再到适应的痛苦过程。

2015年9月，韩都衣舍在全国筹建3个完全适应电商运营模式的生产基地，王刚成为了第一批试水者。他从一个普通供应商变为这家电商在这一地区的“生产总代理”——统一接单后按照生产流程切分为若干模块，调配给数十家工厂生产，每个工厂由原来生产成衣到只承担部分工序。在互联网浪潮的冲击下，传统服装工厂的生产模式从被点滴渗透到冲击调整，最终被完全颠覆。

眼下，王刚迫切需要找到足够多的、能满足电商生产需求的服装厂，劝说其共同完成一次颠覆性的变革。可找到这些工厂、搭建生产平台却并不是一件容易的事。

寻找共鸣

马役军早在1986年就从事服装加工，并于2004年6月创办了自己的高密同润祥服饰有限公司。整整30年，马役军都在生产外贸订单，他见证了中国服装业的外单生产模式的兴衰。“一直以来，工厂承接日韩外贸订单，最大的一笔是40万件一个款，交货期长达近半年。”马役军创办“同润祥”时正值中国服装加工业最为鼎盛的时期，源源不断的外单让这家工厂产值最高时曾达到2000多万元，雇佣了120多个工人。

原来上世纪90以后，全球服装产业开始向中国转移。为了追求最低的采购成本，这些每款数万、甚至数十万件大额外贸订单有着极强的计划性——以最低价格团购物料，寻找最便宜的加工基地，通过海运货轮统一运送。

然而，2010年以后中国劳动力成本持续增长、原料价格不断飙升，大量外单被成本更低的东南亚抢夺。日韩客商报价一降再降，能接的订单就越来越少，开工率不足无法发挥规模优势、节减成本，这又导致能接的订单更加稀少，陷入恶性循环。马役军感叹道，工厂工人从120多人锐减至30多人，厂房也闲置了一大片。

自知生意难有起色，原本马役军已萌生了放弃30年的老本行、停产关厂的念头，恰在此时王刚把韩都衣舍的电商订单送上了门。不过，马役军却对完全不同的电商模式犹豫不决。

作为全国最大的互联网女装品牌，韩都衣舍依托互联网打造的“多款少量、快速返单”的电商模式与中国服装业固有的大单生产基因格格不入。生产电商订单究竟能否盈利，成了马役军最大的顾虑。

事实上，王刚与马役军有着相似的遭遇，都经历了外单由盛而衰的痛苦，都曾想过关停转行。

2010年，王刚创办的大禹服装有限公司（以下简称“大禹服装”）曾是日本第四大服装企业岛村公司童装的主要供应商，最多时每年高达4000万元外单。可如今，他却再也没能接到一个外单，订单全部来自韩都衣舍。

王刚讲述道，2012年6月工厂里突然闯入了一位不速之客。经过介绍，他才知道这是一位来自“韩都衣舍”的业务经理来寻求合作、代为加工。当这位不速之客拿出订单后，王刚大吃一惊，对方只有三笔订单，每单只有300件，远远低于自己设定的最低开机量。不过，王刚并未一口回绝，而是抱着一股“干着玩”的心态，接下了有史以来的最小订单。

当王刚把订单送至工人手中时，却遭到了工人的抵制，有的工人甚至怀疑，“这300件是样品吧”。因为在印染流程中，光是校正颜色就要浪费近10米。一件衣服，用布料1.5米左右，外单一次就采购十几万米，调色浪费的布料可忽略不计。电商小单模式，一次只采购300米，可染色的长车转一圈就需要450米。

“尽管当时开出了比外单高出一倍利润的价格，但交货后一核算，还是赔了钱。”王刚坦言，电商订单虽多，但要挣到钱，却并非是一件容易的事。

顾虑重重

2013年大禹服装的外贸订单与电商订单此消彼长、各占一半时，王刚的忧虑与马役军今天的顾虑几乎如出一辙。

生产大小订单工序一样，可生产效率却大大降低。如，工人生产三五百件订单刚刚熟练就已结束，换款就要重新适应；外单几十万件一个款，制版、打样只要一次，可韩都衣舍有时一上十几个款，个别工序会因技工少而出现窝工。一般来说，生产2000件衣服需五天，可300件也要3天，每天效率却大大降低。在转速飞快的服装业，效率就是利润。

同时，电商订单对工人的要求也比外贸订单的高。外单完全来样加工，严格按其要求生产，“哪怕是三条腿的裤子”；韩都衣舍全球买版要根据中国人的身材改制，要求工厂符合整体风格并具有一定的设计能力。外单进入的是实体店，销售人员可对服装做最后的修整，可电商产品入库后直接销售给顾客，对最终产品有着更严的要求。由此，工厂就要为工人开出更高的薪水。

2013年，王刚原本打算以外贸订单的利润贴补电商订单，维系工厂运转，可到了年底外贸订单竟一个也没有接到。这时，他与妻子只能背水一战，对工艺流程进行彻底调整，硬着头皮承接电商订单。二人甚至曾有“2014年亏损，就关停工厂”的决断。

放弃了外单，王刚把20人组成的大流水线切分为两条小流水线，以适应互联网多批次小批量的节奏；培训员工快速反应能力，以应对韩都衣舍30天的首单交期；为缩短生产周期，工厂自行储备了棉纱，满足7至10天的快速返单需求……

“以前生产外单交货期长，与外商联系都是电邮往来，今天不看明后天再回也行；可自从承接了电商订单，也学会了微信、QQ，随时随地都要查看，一旦出现问题5分钟必须回复，半个小时就要解决。”电商高速运转，王刚整个人都像拧紧了的发条，随时处于待命状态。”

经过一系列调整，2014年大禹服装开始适应了电商多款少量、快速返单的生产模式，完成了韩都衣舍1200多单（外单通常一年只有100多单），近4000万元的产值、几乎赶上外单最高峰值。

说起对电商生产模式的感受，王刚对马役军形容道，外单数量大，比拼的是规模，订单下来就能预见到利润。为了实现零库存，电商对一款服装首次下单通常只有三五百件用来试销，销售的好就会多次追加订单，追单数量往往多达数千。电商订单有着不确定因素，生产首单时就像在播种，只有追单才是收获，通常这一周期要三五个月才能见到收益。

最终王刚说服了马役军尝试转型，毕竟没有订单工厂就只能关停。

彻底颠覆

全球服装业的大转移对于传统工厂来说是利空，但对于互联网品牌来说却是利好。“未来服装产业是崇尚个性化、小而美的时代。”韩都衣舍董事长赵迎光如是说道，这决定了服装产业的订单需求必将呈现出小微化趋势。“2012年前，电商明显处于弱势地位，都是求着干、哄着干，还要打30%的预付款。”韩都衣舍生产企划部总监王广颂指出，随着电商崛起，越来越多规模企业开始转变观念，愿意承接电商订单，并按照电商模式进行调整、转型。

不过在王广颂看来，尽管传统工厂自我改造后暂时满足了电商的需求，但本质上仍是按照传统工业模式设立、运营的。2015年9月，韩都衣舍在山东高密、广东东莞和虎门三个纺织重镇尝试着完全按照电商的需求重新构建供应链。

此前，韩都衣舍在高密有近百个工厂直供成衣，管理使其高效运转须耗费大量人力财力；如今则指定一家作为“生产总代理”，承诺将足够多的订单交其调配。“生产总代理”将订单按照生产流程切分为若干模块，每个加盟工厂只承担部分工序，一件服装由N个工厂共同完成。

韩都衣舍只需在前期制定协作工厂的准入标准，中间给予承诺的订单，后期把控产品质量。作为“生产总代理”，王刚则负责订单切分调配和整个平台的建设、运营。目前，王刚已初步搭建起由2家纺纱厂、6家织布厂、4家染色厂、2家印花厂以及30多家服装工厂组成的供应链平台。

韩都衣舍生产企划部总监王广颂指出，一件服装加工包括打版、裁剪、缝制、后整等环节。以前一个供应商要兼顾所有工序，某个工序误工，整条生产线就会停滞，现在工厂只做一个或几个工序，效率更高、速度更快；工人专注于一个工序会更加熟练、品质更有保证。而有的只负责裁剪的工厂已经购买了价值不菲的自动裁床，提升自动化水平和生产效率。这些变革都契合了电商多款少量、快速返单的运营模式。

负责供应链的邓雯经理认为，电商订单数量普遍较小，切分工序后就可将面料、工艺、品类相同的订单进行归类合并，交由一家工厂完成，就可以获得规模效应。

高密众和印花是江北最大的印花工厂，总经理赵思久坦言，电商订单小微化使大型印花工厂损耗太大，无法直接对接。通过整合形成一个区域供应链，统一采购就能对接规模更大、品质更稳定的原料供应商。

在传统工业时代向互联网时代过度历史背景下，王刚与马役军也必须做出痛苦的转型。马役军面临的是放弃部分工序，放弃原有生产模式，承接电商订单；王刚则由管理上百工人变为管理数十个工厂、上千个工人。

2015年10月，王刚管理这一平台开始试运行，目前已承接韩都衣舍上千个订单。但王刚坦言，韩都衣舍如何在淡旺季波动下投放订单、“生产总代理”如何组织平台有机高效的运作，若干协作工厂如何按期按质完成生产，尚需半年的磨合期。其中，协作工厂也须根据订单数量不断增减、调换、淘汰，这也是王刚劝说马役军加盟的原因。

篇5：关于服装加工制造业的实践报告

学院：外国语学院

专业：英语师范

年级：2011级

班级：4班

姓名：贺佳雯

学号：201103014113

实践时间：2012、1、10-----2012、2、1

5实践目的：大学是我们在步入大社会而不断积累经验的一个小社会，它是我们物质和精神上的养料，针对我们英语师范专业的学生来说，在校期间不断的积累专业知识，而假期就是走进社会，贴近社会生活的好机会。漫长的假期生活，了解社会的生存法则，而针对我个人的兴趣爱好，加上家庭环境，我一直认为“服装加工制造业”有它强大的市场前景。为了更加深入的去了解这一产业的市场、制作过程、服装布料的分类。我决定在妈妈工作的地方去学习了解相关的知识，而我相信服装和我们的生活紧密的联系着，它也就必定有着比某些产业更加强大的市场前景。可以从重庆朝天门的“服装布料交易厅”看出来，服装行业多姿多彩。从以前的“中式旗袍”到目前的各种样式的服装使我更想利用寒假的这个机会去了解许多的细节，从服装的设计、量体、剪裁、制作完成、熨烫。

实践内容：寒假我针对服装的项目是量体、裁剪、制作以及对服装小地方的加工。所以我就在妈妈工作的地方展开了这一项工作。从早上的9点开始到下午的6点为止。而我个人具体实施的一项就是对服装的小地方加工使它完美，然后到达市场。我们做的并不是像工厂一样的作“流水线”，进行大批量的生产，而是服装的订做生产。我做的服装的小地方加工包括：扣眼、扣子、小装饰。原本服装的流程包括：设计、打板、剪裁、缝合、扣眼、熨烫、扣子、小装饰。而针对店铺来说就是以客户的要求来进行订做。从客户要求的式样做，然后量体、剪裁、缝合、扣眼、熨烫、扣子、装饰即可。而这个假期我做了不少的扣眼定制和扣子。而扣眼的定制又有讲究，分大小、分

衣服的类型、分上衣和裤子；扣子的选择则以扣眼的大小、衣服的颜色、款式来定。扣眼的定制次数则以季节的不同来分。所以针对店铺定制衣服的作法与大型的服装厂来说有区别。大型服装厂是按照标准的规格制作，而店铺则是以客户的身材为标准。服装厂所生产的服装是销往全球的，而店铺则是针对自己的客户。其实在我看来，面对日益发展的社会来说，物质生活已经得以满足，虽说衣服原本以暖体为主，可是发展至今人类也以一种审美观在促进服装行业的发展，我们要的不仅是简单的暖体而以，还是一种美的体现。人类的发展和他们的要求促进服装行业的再一次向前，所以我认为服装行业的前景巨大。然而回复到扣眼的定制上，虽说小但是至关重要。

实践结果：在寒假36天的实践活动当中，我满足了自己对于服装这一行业的兴趣实践，但是也很忙碌，多的时候裤子都有15---20条，大衣都会有好几件。冬季的如期而至让这个寒假更多完成的衣服多为大衣。那些衣服不仅厚重而且样式多种多样，使的工作的进度减慢了，难度增加了。冬季的大衣远比夏季的衣服更加的贵，所以工作的要求也就更加的严格，一旦做错了被返工的话，后果挺严重。虽说“知错能改，善莫大焉”可是那是生意而不是培养人的性格。而我在制作扣眼的时候犯了不少的错误，返了好几次工。服装的加工也算是比较精细的，这也是培养人耐心的一种好方法。在完成自己工作的同时还了解了关于量体、剪裁、熨烫许多方面的知识，这是一个纷繁复杂的过程。针对在店铺的工作于观察，我的感受颇深。虽说服装行业有很大的前景，但是对于小店铺的服装经营方式来说并不是一条最好的道路，而对于大型的服装工厂，确实不错，但是针对一般没有打开广阔市场的工厂，即使大型却没有销路，而大型工厂的经营成本也高，一般人都没有资金，所以做服装生意必须严格的考虑市场与规模。

实践的总结和体会：

1、对服装行业的体会

三十多天的针对服装加工行业的实践，让我体会确实颇

深。我不仅做了许多衣服的简单加工而且还看了老板与客户谈生意，原来服装是一项那么有吸引力的行业，针对重庆的现状，现在重庆的许多大型服装厂都需要招募加工的人员，而且据我的了解还在进行服装设计人员的培训，并且从事服装制造的高级人员欠缺，由此可以看出服装行业在各省都是有前景的，并且我总结了在发展服装应该了解的就是：质量是客源的一种保证，制作技术也是客源的一种保证，市场决定销路，规模是生意大小的条件，成本是规模的条件。所以针对一般的发展要诀就是

1、保证技术

2、保证市场

3、保证一定的规模

4、具备一定的成本资金。都是至关重要的因素

2、对人生的体会

篇6：服装加工厂实习报告

报告名称：2014-2018年中国服装加工行业市场投资前景研究报告报告编号：309577

联系电话：010-62665210 62664210（传真）

Email：service@cninfo360.com

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正文目录

第一章2014年全球服装加工行业发展基本情况1

第一节2014年全球服装加工市场现状与发展情况分析

一、全球服装加工市场现状及特点研究1

二、全球服装加工行业发展及需求调研3

第二节2014年全球服装加工市场深度研究5

一、2014年全球服装加工需求分析5

二、2014年全球服装加工产销分析7

三、2014年与国际服装加工市场发展状况分析8

第二章中国服装加工行业总体分析及经济评价12

第一节中国服装加工行业发展基本概述分析12

第二节中国服装加工行业发展历程与阶段13

第三节中国服装加工行业形势分析与预测14

第三章“十二五”形势下服装加工行业经济形势与发展分析

第一节2014年全球宏观形势分析16

一、2014年全球经济运行概况16

二、2014-2018年全球经济形势预测18

第二节“十二五”形势对全球经济的影响22

一、国际“十二五”形势发展趋势及其国际影响22

二、对各国实体经济的影响25

第三节“十二五”形势对中国经济的影响28

一、“十二五”形势对中国实体经济的影响28

二、“十二五”形势影响下的主要行业30

三、中国宏观经济政策变动及趋势33

第四节未来3～5年中国行业经济指标分析36

一、2014-2018年中国宏观经济运行概况36

二、2014-2018年中国宏观经济趋势预测38

第四章2014年服装加工产业关联产业发展分析43

第一节上下游行业影响及趋势分析43

一、行业发展历史阶段研究43

二、产品细分市场的产销状况预测分析44

三、市场现状分析46

四、行业新动态及其对服装加工行业的影响49

五、行业竞争状况及其对服装加工行业的意义511 16

第二节行业进入壁垒和驱动因素53

一、行业发展历史阶段研究53

二、产品细分市场的产销状况预测分析55

三、市场现状分析56

四、行业新动态及其对服装加工行业的影响58

五、行业竞争状况及其对服装加工行业的意义61

第五章2014-2018年中国服装加工行业发展及需求调研65

第一节2014-2018年中国服装加工行业发展基本情况65

第二节2014-2018年中国服装加工生产成本及运输、仓储能力分析66

究68

第三节2014-2018年中国服装加工行业市场供给与需求分析67第四节2014-2018年中国服装加工生产成本及运输、仓储能力分析研第六章2014-2018年中国服装加工财务指标总体分析70第一节2014年服装加工行业产品销售收入与成本核算70第二节2014年服装加工行业偿债与周转能力分析指标71第三节2014年服装加工行业盈利能力综合分析与评价72第四节2014年服装加工行业企业发展与营运能力研究73 第七章2014-2018年中国服装加工政策和体制风险研究75第一节国际服装加工行业政策研究与法规分析75第二节国际服装加工行业政策解析与判断76第三节中国服装加工行业政策研究与法规分析77第四节中国服装加工行业政策解析与判断78 第八章2014-2018年中国服装加工海关统计数据分析80第一节服装加工最近三年出口形势研究80

一、服装加工出口总量统计分析80

二、服装加工出口价格统计分析82第二节服装加工最近三年出口月度统计86

一、服装加工出口总量月度走势86

二、服装加工出口价格月度走势89第三节服装加工未来五年出口形势评估9

2一、服装加工出口总量预测9

2二、服装加工出口金额预测94第四节服装加工未来五年出口价格走势图解98 第九章2014-2018年中国服装加工产业区域市场情况深度研究100第一节2014-2018年华东区域市场服装加工产业发展分析100第二节2014-2018年华南区域市场服装加工产业发展分析101第三节2014-2018年华中区域市场服装加工产业发展分析102第四节2014-2018年华北区域市场服装加工产业发展分析103第五节2014-2018年西北区域市场服装加工产业发展分析104第六节2014-2018年西南区域市场服装加工产业发展分析105第七节2014-2018年东北区域市场服装加工产业发展分析106第八节主要省市集中度及竞争力分析107 第十章2014-2018年中国服装加工行业市场竞争格局研究109第一节服装加工行业主要竞争结构分析109

一、行业内企业竞争109

二、潜在进入者111

三、替代产品威胁112

四、供应商议价能力114

五、需求客户议价能力117

第二节服装加工企业国际竞争实力对比120

一、生产数量、结构、企业数量变化120

二、产品细分市场的产销状况122

三、原材料价格走势分析125

四、企业结构与战略127

五、政府扶持力度128

第三节服装加工行业竞争格局研究131

一、服装加工行业集中度分析131

二、服装加工企业竞争力研究132

第四节服装加工行业竞争对策研究135

一、“十二五”形势对行业竞争格局的影响13

5二、2014-2018年服装加工行业竞争对策研究136

三、2014-2018年服装加工行业竞争格局展望138 第十一章2014-2018年中国服装加工行业典型领先企业分析

第一节企业一分析143

一、主营业务及经营状况143

二、历年生产规模、销售规模、利润指标144

三、主要优势与主要劣势146

四、市场拓展战略与手段分析149

第二节企业二分析152

一、主营业务及经营状况152

二、历年生产规模、销售规模、利润指标154

三、主要优势与主要劣势157

四、市场拓展战略与手段分析159

第三节企业三分析161

一、主营业务及经营状况161

二、历年生产规模、销售规模、利润指标163

三、主要优势与主要劣势164

四、市场拓展战略与手段分析166

第四节企业四分析170

一、主营业务及经营状况170

二、历年生产规模、销售规模、利润指标173

三、主要优势与主要劣势175

四、市场拓展战略与手段分析176

第五节企业五分析179

一、主营业务及经营状况179

二、历年生产规模、销售规模、利润指标180

三、主要优势与主要劣势182

四、市场拓展战略与手段分析1851

43荐

2第十二章“十二五”形势下中国服装加工产业发展关键趋势与投资方向推189第一节产业发展的有利因素与不利因素分析189

一、中国经济的率先复苏对行业的支撑189

二、服装加工行业企业在危机中的竞争优势19

1三、“十二五”形势促使行业内优胜劣汰速度加快192第二节投资风险防范与策略19

5一、企业数量以及资金规模19

5二、要素市场变化趋势196

三、行业金融信贷市场风险198

四、产业政策变动风险201第三节新进入者应注意的障碍因素20

4一、新进企业进入市场的策略20

4二、战略合作联盟的实施206

三、企业自身应对策略209第四节营销分析与营销模式推荐21

2一、实施重点客户战略的必要性21

2二、合理确立重点客户21

4三、未来需求预测及预测模型217

四、对重点客户的营销策略219

五、实施重点客户战略中需重点解决的问题220第十三章2014-2018年中国服装加工行业投资方向预测分析224第一节2014-2018年服装加工市场整合成长趋势22

4一、市场占有率的构成22

4二、竞争格局变化226

三、高科技应用带来新生机229第二节2014-2018年服装加工需求变化趋势及新的商业机遇预测

一、品牌格局趋势2

32二、市场渠道及分布趋势研究23

4三、消费者调研及SPSS分析237第三节服装加工投资战略与营销规划240

一、行业研发投入情况分析240

二、技术开发战略2

42三、行业竞争战略结构分析24

5四、产业战略规划247

五、营销品牌战略248

六、发展规划与策略研究250第四节对中国服装加工品牌建设的方法与策略2

54一、企业品牌发展的历史进程2

54二、服装加工实施品牌战略的意义257

三、服装加工行业发展趋势及影响因素259

四、中国服装加工市场营销的方法260

五、服装加工品牌建设与风险管理策略262 第十四章专家观点与研究结论267

篇7：服装加工厂开厂流程

二、可行性论证

任何一个投资项目，无论是什么行业，也无论投资大小，都应进行可行性研究。可行性研究就是在准备阶段，为了保证投资项目的技术先进性、经济可靠性和环境适应性，系统全面地对投资的各个有关方面所做的调查研究和综合论证。可以说，市场调查正是为可行性论证所做的第一步准备工作。可行性研究的一般内容有以下几方面：

1．市场研究 2．规模研究

3．技术方案的选择 4．厂址的选择 5．经济评价

三、服装厂设计

服装厂设计，是指在市场调查和分析论证的基础上，根据产品组合方案和生产规模决策，对工艺流程、劳动定额、车间布置、设备选型排列及公用设施等，进行科学合理的统筹和安排，并核算经济技术指标的一项工作。

服装厂设计应遵循的原则：

（1）前期调研依据充分。

（2）采用先进的技术和追求合理的经济指标。（3）满足施工条件和后期运转。（4）充分考虑企业发展的长远目标。（5）尽可能地节约土地。（6）方便生产，美化生活。

如何选择服装厂厂址

选择服装厂的厂址应遵循以下原则：

１．根据当地政府的建设规划要求，考虑工厂位置的选择与合理布局，使之符合社会经济２．利益和城市建设规划要求。

３．节约用地，力求不占或少占农田。

４．节约投资，尽量利用城镇现有的公用设施。

５．注重调查研究，对建厂的基本条件进行科学分析和比较。６．注重环保。

厂址选择的条件

（一）自然条件、技术条件

地形与地质

（二）气象条件

给水和排水 动力供应

交通运输和施工条件 经济条件 能源与交通 原辅料供应

http://taili.com/

构是借入资金和自有资金的比例，以资产负债率表示。

融资应遵循以下原则

（1）以投资规模决定筹资数额。（2）考虑资金成本因素。

（3）正确运用举债经营观念。虽然举债经营有一定好处，但也有财务风险。

规范合作行为

1．合伙经营的好处

合伙经营可以分担资金风险。

合伙企业比独资企业的管理能力强。合伙人之间可以取长补短。

2．合伙人享有的权利与合伙人需要承担的责任（依法办事。见相关法律法规）。3．规避合伙的弊端

选择好合伙人。合伙人的素质最重要。签订好经营协议。

服装生产设备的选型

服装生产设备的种类：

生产准备设备→裁剪设备→缝纫设备

生产设备的要求

1．设备选型应考虑的因素

生产性、可靠性、工艺性、安全性、成套性、节能性、环保性、耐用性、维修性、适应性、灵活性

服装厂设备配置的方法

（1）按生产工序配置。指按生产工序的排列顺序配置所需的机器设备。

（2）按产品部件配置。指按服装不同部件划分的生产区域，配置所需要的设备。（3）按设备功能配置。指同种机器设备和同一工种的生产工人集中在一起进行生产。

生产准备设备

1．验布机

使用验布机是为了对服装材料的门幅、长度、颜色、疵点等进行检查。2．预缩机

3．计算机辅助系统

已成规模的服装企业已普遍使用计算机辅助系统CAD，用于服装款式的设计、款式输入、结构设计、样板制作、样板推档、排料等生产准备工作。

建材设备

1．裁剪台

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2．铺料机 3．裁剪设备

（1）电刀式裁剪机（2）冲压裁剪机（3）自动裁剪机 4．黏合设备

缝纫设备

1．主要缝纫设备

平缝机、链缝机、包缝机、绷缝机等。2．专用缝纫设备

开袋机、锁眼机、钉扣机、套结机、暗缝机、绱袖机、绣花机等。3．熨烫设备

（1）手工熨烫设备：电熨斗、喷水壶等。

（2）机械熨烫设备：蒸汽立体熨烫、蒸汽模具熨烫等。

企业注册

篇8：服装加工设备及其机电一体化技术

关键词：服装机械,重要性,发展现状与动向,服装加工设备,机电一体化技术

1 服装机械在服装加工中的重要性

服装行业在国民经济中占有重要位置, 它对满足国内人民日益增长的生活需求, 对国家出口创汇都起到十分重要的作用。

众所周知, “工欲善其事, 必先利其器”。在经济全球化的21世纪, 科技发展日新月异, 市场要求服装生产者对订货作出快速优质的供货反应。因此, 在企业核心竞争力的组成中, 设备竞争力显得越来越重要了。

数十年以来, 中国服装机械业过分依赖于国外技术, 进而也严重影响服装行业的发展。因此, 在借鉴国外的先进技术基础上, 立足国内研制适合我国国情、物美价廉、方便可靠的服装机械是非常必要的。

2 服装机械发展现状

世界上生产服装机械的国家及地区主要有德国、意大利、美国、日本、韩国以及中国的台湾地区。近来中国服装机械的发展势头也极其迅猛, 其生产量己占世界总产量的70%左右, 已经确立了制造大国的地位。

世界上服装机械的品种约有几千种, 其中, 大部分常规产品我国都能生产, 如使用面较广的高速平缝机, 高速包缝机及绷缝机系列产品, 钉扣机、锁眼机、套结机、暗缝机和电脑刺绣机等各类特种缝纫机, 部分产品制造工艺己经成熟, 质量可以与国际先进水平相比, 已经获“中国名牌”有:“标准”、“上工’、“飞跃”、“中捷”和“宝石”等。

我国服装机械制造企业主要分布在上海、浙江、江苏、广东、西安和天津等六大地区。整机企业约400家, 零部件企业约1000家, 年生产产值近300亿元, 产量1680万台, 出口创汇7.2亿美元。

自2002年以来, 很多国内服装机械企业生产的不少产品已经达到国际先进水平, 并可以替代进口, 整个行业充满活力和生机。

3 服装机械发展动向

从目前世界服装机械发展的总趋势来看, 在机器的性能方面主要向高速发展;在结构方面主要向精度高、密封好、小而轻方向发展。

3.1 家用缝纫机

家用缝纫机向多功能、自动化、轻小型方向发展。

目前, 国外多功能自动家用缝纫机发展很快。从市场销售量来看, 大有取代普通缝纫机的趋势。近些年来, 西欧和北美一些国家生产的家用缝纫机, 已几乎全部改为多功能机。其特点是能缝纫多种花型, 且能在不间断缝纫中随意变换花型。

机体轻而小, 便于携带, 是家用缝纫机的另一发展趋向。为此, 多采用铝合金件、工程塑料件代替铸铁件, 并尽量缩小机身尺寸。日本、瑞士等试生产的一种微型缝纫机, 机身只有打火机那么大, 靠手指按动缝纫。

3.2 工业用服装机械

工业用服装机械向高速、自动、联动和专业化方向发展。

3.2.1 自动控制的射流裁剪设备

由高压泵、裁剪装置、数控装置和制作裁样的电脑辅助设计装置组成。工作时以700-900m/s, 从直径0.1-0.3mm的喷嘴射出400MPa压强的高压水流, 从而产生能量高度集中、可以裁剪各种材料的射流。

3.2.2 裁缝机器人

德国已经制造了一种裁缝机器人, 可以代替人的操作, 生产率提高了2倍, 用来缝制衣兜。裁缝机器人可用来实现复杂工序的操作。

3.2.3 化纤纺织品超声粘接

利用化纤织物的可粘性, 进行无线迹的服装缝纫。超声粘接机可用来粘接针织品以及加工衬衣的锁眼。

3.2.4 服装CAD/CAM系统

当今新技术的运用为服装制造业的生产方式带来了一场革命, 其中最有代表性的就是利用电子计算机进行服装辅助设计与制造的CAD/CAM系统。

CAD/CAM系统应用于服装行业, 适应了现代服装多样化、个性化、流行化的生产和消费需要, 也是服装企业对市场做出快速反应、提高产品市场竞争力的重要技术保证。

服装CAD/CAM系统是把衣片设计、放码、下料、裁剪组合在一起的一套完整的服装设计裁剪自动化装置。

4 现代服装加工设备的主要种类

服装生产加工工艺主要包括面料检验预处理、裁剪、粘衬、缝制和整烫几个过程。对于不同的服装加工过程, 应选用不同的加工设备或服装机械产品。

4.1 面料预处理设备

面料进厂后, 通常要对面料进行预处理。如果在裁剪之前不进行预缩处理, 不但会给后道加工工序增加难度, 还会影响质量。预缩整理机见图1。

现在, 各种预缩机可以直接实现面料卷装—自动退解—喷湿—初烘燥—整幅—挤压收缩烘干等预缩过程, 使面料预缩高质有效地完成。预缩机的使用不但降低了面料预缩的工作强度和难度, 还提高了效率, 保证了质量。

4.2 现代裁剪设备

目前服装裁剪设备除了常见的直刀式裁剪机、圆刀式裁剪机和带式裁剪机之外, 还有更为先进的自动裁床、激光裁剪机和水力喷射裁剪机。

自动裁床都是直接与相应的服装CAD系统相连, 可以实现抽真空刚化自动铺料、自动裁剪。由于裁剪时, 裁刀的运动由电脑控制, 裁刀的宽度较小, 一般都带自动刃磨装置, 面料吸附固定稳定, 所以裁剪速度快, 精度高, 不会发生面料上下层错位, 无需移动裁片和依靠其它辅助设备。

激光裁剪是利用熔割面料以裁剪衣片的一种方法, 裁剪速度快, 效率高, 裁割缝小, 裁剪尺寸精确, 布屑少, 不用换刀。

激光裁剪和自动裁床组合后的激光自动裁床, 可以兼具两者的优点。图2为PGM全自动裁床。

4.3 粘合设备

服装生产过程中, 为了达到降低柔性材料的加工难度、稳定服装的尺寸, 塑造服装的形态等目的, 需要给某些裁片粘衬。

以往, 粘衬工艺通常是由工人依靠熨斗完成的, 因为没有办法控制粘合的三个基本条件:时间、温度和压力, 所以粘合效率和质量都很难得到保证, 产品常常出现起泡等现象。

随着各种电脑控制的粘合设备的快速发展, 这些问题都容易解决了。

现在使用者可以根据材质的区别设定不同的温度、压力和时间参数, 还可以根据粘衬机的机型特征, 同时多块裁片操作。在有些没有预缩机的企业, 还会使用粘衬机对面料进行缩水烘干、烫平定型等操作。事实上, 使用粘衬机生产, 不但可以使粘合裁片达到良好的剥离强度、平整度, 保持外形挺括, 提高产品的质量, 还可以降低工作强度, 提高生产效率。图3为粘衬机。

4.4 现代缝制设备

以往服装缝制的质量和效率主要依赖于工人的技术熟练程度, 而服装企业工人流动性大, 培训新的熟练工人特别是一些复杂关键工序的工人需要较长的时间。各种由电脑控制的缝制设备就可克服手工操作对服装质量的影响, 其简便的操作使得工人的技术培训相对简单, 也能使产品得以真正实现高质量。

为了提升产品的市场竞争力, 设计师经常在女装和童装中使用各种珠边、绳结和绣花装饰。以前, 这些装饰完全依靠工人高超的手工工艺完成, 现在各式新型珠边机、绳花机和绣花机不但可以快速完成装饰, 其缝迹质量和花式也大大提高。

4.5 现代熨烫设备

服装中的慰烫分为中间熨烫和成品熨烫。

以往, 服装企业的半成品熨烫和成品整烫完全是工人用熨斗, 依靠自己对服装造型的认识, 进行服装的塑型, 存在很多人为因素, 因而塑型效果因人而异。另外, 基本上没有吸风抽湿, 常有极光、烫黄等问题出现。

现在适合服装各个部位熨烫的专用慰机根据熨烫原理设计, 都要经过初合压模—喷汽加热—热压成型—吸风抽湿—启模复位五大熨烫过程, 从运行原理上就消除了熨斗熨烫容易产生的问题。一般来说服装部位整烫设备都可以通过更换模具, 调整熨烫时间、压力和温度实现对服装各个部位的熨烫塑型。

人体模熨烫机也发展迅速, 不但有适合羊毛衫类服装的人模蒸烫机, 通过充气鼓模—服装套模—模内蒸汽外喷蒸烫—吸风抽湿—退模等过程完成服装平整塑型, 还有专门针对西服的人体模型熨烫机, 这类模型在服装的各对应部位有相匹配的加压模, 大大降低对工人技术熟练程度的依赖性和熨烫工艺的难度, 提高生产效率和质量。

5 基于服装机械的机电一体化技术

服装产品的发展, 促进着服装设备的更新与换代, 而能够使服装机械得以高速、迅猛发展的最主要最基本的技术就是机电一体化技术。

服装机械中采用的机电一体化技术主要有:应用各种先进的控制电机对服装机械进行可控制的驱动;采用微电脑对整个服装机械进行有效的控制和监视, 程序控制下的自动化生产;采用电子、气动等技术实现切线、抬压脚、拨线等缝纫辅助操作的自动化;用显示、操作面板按键等进行操作和参数选择;使用传感器进行检测与报警等。

5.1 控制电机与变频控制技术

由于服装机械的功率都较小, 驱动电机多为交、直流伺服马达或电子脉冲马达 (步进电机) , 控制系统均为开环控制, 基本上可以满足当今服装制作的精度要求。随着人们对服装性能要求的提高, 对服装制作所要求的精度也会愈来愈高, 具有高精度的变频控制技术也将逐渐应用。

5.2 微电脑控制

随着网络技术的发展, 微机的应用将由单机走向多机。多个相同类型的服装机械或不同类型的服装机械组成一个网络, 通过网络可以共享相关的工艺参数及传递生产信息, 为科学管理创造条件, 为CAD/CAPP/CAM的出现和集成创造良好的基础。

5.3 微电脑控制多个电机直接驱动的技术

用微电脑控制多个电机直接驱动的技术, 来逐步取代凸轮、棘轮、齿轮、连杆机构的机械式自动控制技术, 从而可以省去众多中间环节, 减少机械故障和维修、保养工作。同时由于采用多个电机的驱动, 可以方便地改变各个电机驱动工作机构的工艺参数, 从而极大地扩展产品的种类, 适应现代社会多品种、少批量、短周期的生产要求。微电脑控制的应用将更为普遍。

5.4 传感检测技术与在线监控装置

传感检测技术将不仅仅停留在检测、报警的程度上, 而应是检测、反馈、控制及显示、统计的统一。对主轴转速的检测反馈, 以实现闭环的控制系统将更有利于高档服装的制作。在采用微电脑控制的多个电机联动实现服装制作时, 也必将应用传感检测技术, 这样就能达到产品提出的要求。对面线、底线张力的在线监测, 将会使产品更具有竞争力。对线迹或机针如刺绣机针动作的检测、反馈、控制, 将会使产品完美无缺。

6 结语

服装企业的发展与服装机械行业的发展是相辅相成的, 因此, 服装机械行业只有牢牢把握服装企业发展的契机, 用创新的思维来加速推进研发的进程, 用更好的服务主动顺应新型合作关系, 用前瞻的观点来实现服装机械业的超越和突破, 满足服装业的真正需求、解决服装业的实际问题、引导服装业把握新的技术, 才是我们的出路和努力的方向, 也才能够实现多赢, 以达到我们的共同目标。

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