检具对于车身尺寸控制的重要性

关键词：

1 引言

检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸 (例如孔径、空间尺寸等) 的简捷工具, 检具尤其适合大批量产品的生产, 对于提高生产效率和控制质量有着重要的作用, 检具是否合格直接影响车身质量。因此, 为了确保检具的精度, 在无外力损坏的前提下, 定期对检具进行三坐标标定, 对于外力损坏的检具, 马上进行三坐标检测。下面就简单介绍一下如何用PC-DMIS软件测量对检具进行标定测量。

2 测量检具的方法

对检具进行测量, 在我们公司一般有两种方法。第一种是用冲压件数模进行测量, 第二种方法是用检具数模进行测量。这两种方法在测量某些部位时, 差异较大, 本文将两种方法进行分别介绍。

3 测量检具前的准备工作

3.1 数模的确认

在进行三坐标测量之前, 测量人员需要相关部门提前提供被测检具的数模, 并根据根PC-DMIS软件的特性, 将数模转化成*.igs、*.stp等格式。

3.2 新建一个程序文件

打开PC-DMIS测量软件, 选择文件—新建程序, 新建一个以零件号为名称的程序, 程序的格式为*.PRG。这里一定要注意, 在单位命令栏里勾选的单位是毫米, 否则进入新程序后, 无法改变单位。

3.3 测头的选择

进入PC-DMIS后, 软件自动弹出测头选择对话框, 选取测量当前检具相适应的测头文件, 如没有相适应的侧头文件, 新建侧头文件, 添加预计要使用的角度, 进行校验, 校验结束后使用该测头。

4 建立检具坐标系

要对检具进行三坐标的测量, 首先我们要做的就是建立检具坐标系, 只有正确的建立检具的坐标系, 才能正确地对检具进行测量。PC-DMIS测量软件常用的建系方法有两种。第一种是三二一法建立坐标系, 第二种是迭代法建立坐标系, 下面我将介绍常用的三二一法建立坐标系方法。

三二一法建立直角坐标系具体操作方法:手动测量检具上的三个基准圆, 3个圆的圆心构成3个点。用3个点拟合一个平面来确定直角坐标系的第一轴向, 点2和点3拟合成一条直线, 将拟合成的直线方向作为直角坐标系的第二轴向, 根据笛卡尔直角坐标系:符合右手定则的三条互相垂直的坐标轴和三轴相交的原点, 构成了三维空间坐标系。因此, 两个轴向确定了第三个轴向自然也就确定, 再将点2作为直角坐标系的原点, 至此, 直角坐标系就建立完成了。

5 检具的具体测量方法

5.1 使用检具数模进行测量

使用检具数模进行测量比较简单, 只需要导入检具数模, 按要求选择测量命令, 选择具体测量的元素形式, 例如点、圆、边缘点等, 在图形显示窗口中, 选择要测量的元素, 点击确定命令, 机器将自动对该元素进行测量。

5.2 使用冲压件数模进行测量

使用冲压件数模进行测量时, 原理与使用检具数模进行测量一致, 但是较使用检具数模进行测量在操作方面要复杂一些。例如在测量点时, 要考虑数模的料后, 在测量圆时, 要考虑支撑块的厚度与料后, 在深度选项中最少给支撑块厚度与料后之和。在测量检具本体时, 有时候冲压件与检具的矢量方向相反, 用冲压件数模测量检具时, 在矢量命令中要选择反转。