生产车间消防安全检查与整改制度

关键词： 整改 制度

生产车间消防安全检查与整改制度（精选14篇）

篇1：生产车间消防安全检查与整改制度

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安全检查制度与整改制度

安全检查是依靠职工群众搞好安全工作的重要形式，利用这种形式可以宣传党和国家的安全方针、政策和法规，提高领导和全体职工的安全意识，了解公司安全状况，发现不安全因素，获取安全信息，消除事故隐患，交流经验，推动安全工作，促进安全生产。

一、检查要求

1、安全检查的基本任务是：发现和查明各种危险和隐患，督促整改，监督各项安全规章制度的实施，制止违章指挥、违章作业。

2、安全检查应贯彻领导检查与群众检查相结合的原则，检查包括职工自查、综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、夜间抽查和日常检查。

3、安全检查必须有具体计划、明确的目的、要求、内容，制订《安全检查表》。做到边检查、边整改，并及时总结和推广先进经验。

二、检查形式与内容

1、日常检查分岗位工人自查和管理人员巡回检查。生产工人应认真履行岗位安全生产责任制，严格执行岗位安全操作规程，进行交接班检查和班中巡回检查。各级管理人员应在各自的职权范围内进行检查。

2、专业检查分别由各专业部门的主管领导组织本系统人员于每年1月和7月进行。内容主要是对压力容器等特种设备、第 1 页 东莞市科派电子有限公司二厂安全管理档案

危险化学品、电气装置、机械设备、安全装置、特种防护用品、运输车辆及消防设施、防火、防爆、防尘、防毒等工作。

3、季节性检查由安全主任组织各部门安全委员进行，其中：春季安全大检查，以防雷、防静电、跑漏为重点；夏季安全大检查，以防暑降温、防台风、防汛为重点；秋季安全大检查，以防火为重点；冬季安全大检查，以防火、防爆、防冻保暖、防滑为重点。

4、综合检查分为厂、车间、班组三级，分别由安委会副主任、车间安全委员、班组长组织有关科室、车间以及班组人员进行以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。厂级检查每年3、6、9、12月进行，车间级每月一次，班组（工段）级每周一次。

5、节假日检查：成立节假日值班人员为班底的安全检查小组，负责节假日期间厂内的一切物资及活动安全。以查隐患为主，重点是作业场所和物品放置是否符合安全规定；检查库房及厂内物资的存储状态。

6、各种检查均应编制相应的安全检查表，按检查表的内容逐项检查。内容包括：检查时间、检查地点、检查的项目、检查人、查出的问题或无问题的记录、被检查部门或人员的签字等。

三、整改

各级检查组织和人员，对查出的隐患要严格按照公司制定的《隐患整改制度》执行整改。

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隐患整改制度

1、隐患险于明火。要取得确保安全的效果，必须致力于治理隐患，公司各部门主管都要认真对待隐患整改工作的实施。对事故隐患的整改首先要做到三“明确”，即：整改项目的明确，整改责任人的明确，整改完成时间的明确。

2、隐患整改工作项目包括：检查或举报中反映出来的，可能影响职工安全、健康和公司财产损失等的问题，要进行分类、整理、汇总，上报公司总经理，并报送公司安全技术部门存盘。在落实整改项目时必须做到计划、安排、时间、要求的落实，将隐患彻底消除在萌芽状态。

3、各级检查组织和人员对查出或举报的隐患，都要逐项分析研究，并提出整改措施。按“三落实”（措施落实、期限落实、人员落实），“三不推”（凡班组能整改的不推给工段，凡工段能整改的不推给车间，凡车间能整改的不推给厂部）的原则按期完成整改任务。部门自身不能解决的，要及时用书面形式报告安委会，以便安委会对情况全面了解，并会同有关职能部门协调解决。

4、对严重威胁安全生产的隐患项目，应下达《隐患整改通知书》，其内容有：隐患内容、整改意见和整改期限，由安委会副主任签署后发出，隐患所在部门负责人签收后按期实施整改。

5、接到隐患整改通知书的部门应按要求及时有效地整改，如实记录好整改情况，并向安委会反馈整改结果，由安委会负

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责查验。

6、对严重危及职工生命及公司财产安全的生产设备隐患，应立即整改，必要时停产停业整改。

7、对一时不能整改的安全隐患，应采取有效的防范措施，加以安全监控，并且明确整改计划，限定整改期限并按期整改，确保安全生产。还必须书面向当地安全生产监督管理部门报告。

8、对安监部门责令限期改正的安全隐患，应在规定的期限内改正，由安全主任负责跟踪，并写出安全隐患整改复函，报送安监部门。

9、各部门的负责人是事故隐患整改工作的第一责任人，负首要责任，要把事故隐患整改当作头等大事来抓，不折不扣如期完成，确保安全生产。如隐瞒隐患或不按期完成整改项目的，经查实按发生事故论处，并追究其部门负责人的责任。

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篇2：生产车间消防安全检查与整改制度

为了进一步加强和改进实验室消防安全工作，维护正常的教学秩序，保障广大师生生命财产安全，防止意外伤害事故的发生，特制定消防安全检查制度。

一、安全检查内容

1、各项安全制度和安全操作规程执行情况；

2、安全防护、报警、急救装置和防盗设施情况；

3、个人劳动防护用品是否齐备及正确使用情况；

4、危险品的安全储藏与使用情况；

5、事故隐患是否存在，安全通道畅通情况；

6、安全计划措施落实和实施情况；

7、消防安全检查的实施情况和检查记录情况，消防器材的保管，压力容器的使用情况。

二、安全检查的形式

1、日常检查：由各室消防安全责任人进行，检查结果记录在实验室运行记录中；

2、专项检查：由学院消防安全领导小组或实验室主任进行：（1）对消防安全重点部位的抽样性监督检查；（2）对报告有安全隐患部位的监督检查；

（3）针对节假日前后和火灾多发季节的消防监督检查；（4）其他根据需要进行的专项监督检查。

3、联合检查：配合学校等上级有关部门的检查。

三、安全检查的结果

1、各类安全检查结果应有文字记录，坚决禁止瞒报；

2、检查中发现的安全隐患须落实整改工作；

3、将安全检查的结果向院党政联席会汇报。

篇3：生产车间消防安全检查与整改制度

人的不安全行为和物的不安全状态是引发安全事故的主要原因, 在车间管理中设备坏损、人身伤亡等形式的事故是车间安全管理极力避免的, 但是迄今为止, 依然没有可靠的办法能够从根本上杜绝安全事故的发生, 因为小概率事件的发生可能是绝对存在的。车间作为一个固定场所, 是人员、物资和空间的综合涵盖, 作为管理人员如何处理好前述关系, 对安全生产起着决定性的作用。本文通过定置管理在车间的应用, 使车间生产的工艺流程、信息流程得到优化和固化, 从而促进安全生产的开展, 使得事故率直线下降, 取得了很好的潜在效益。

1 定置管理

定置管理是对物的特定管理, 是在生产活动中, 研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整理, 把生产过程中不需要的东西清除掉, 不断改善生产现场条件, 科学地利用场所, 向空间要效益;通过整顿, 促进人与物的有效结合, 使生产中需要的东西随手可得, 向时间要效益, 并通过规范化运作使人与物处以安全状态, 向经济要效益, 从而实现生产现场管理规范化与科学化。

1.1 人与物的关系

车间生产活动包含人员、机械、材料、方法、环境五项安全生产要素。人与物之间的关系是其中最关键的部分, 人与物的配合程度直接决定定置管理工作能否有效开展。

1.2 场所与物的关系

车间的生产活动能否安全有效地进行主要取决于人与物的结合程度。一般来说, 人与物需要在固定场所中进行结合。所以, 只有妥善处理场所与物之间的关系, 才有可能实现人与物的高度结合。换而言之, 必须妥善维护场所与物之间的关系, 在此基础上再处理好人与物的关系, 最后才有可能安全、有序的开展车间生产活动。

1.3 人、物、场所与信息的关系

在生产现场, 人、物、场所之间的结合程度主要取决于信息媒介的可靠性。信息媒介有确认信息媒介与引导信息媒介之分, 并且每一类都有两种媒介物 (详见图1) 。一般来讲, 定置管理中的“定置”的意义并不是单纯的归置和固定物品, 其实质意义是基于车间生产目标, 结合生产效率、质量等制约条件以及物品本身的特殊的要求 (如时间、质量、数量、流程等) , 合理划分物品放置场所, 并确定物品的放置状态, 作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介, 从而有利于人、物的结合, 有效地进行安全生产活动。[1]

2 车间定置管理工作流程

由于流程图 (图2) 未详细介绍“对人、物结合的状态分析”以及“对信息流的分析”, 下文将对这两个环节进行具体阐述, 其他环节不再赘述。

2.1 对人、物结合的状态分析

在生产现场, 人与物可以直接结合, 所需物品立等可取, 不需要寻找, 不耗费时间;也可以间接结合, 就是在人物分离的情况下, 通过信息媒介的指引寻得物品, 期间指引媒介的准确性、可靠性直接决定所花费时间的长短。基于人物结合的程度, 笔者将人与物的结合状态分为了三类状态, 即A状态、B状态和C状态。

A状态:人与物处于及时结合并发挥效能的状态。譬如, 在生产过程中, 劳动者可以在固定地点直接拿到所需物品, 不必寻找, 也无需浪费时间。

B状态:人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。譬如, 由于生产现场物品摆放杂乱摆放, 员工要使用某件物品必须浪费一些时间通过寻找才能拿到, 结果白白浪费时间。再如, 因为物料杂堆置, 在生产过程中, 劳动者必须弯腰一个个拣起来, 拣的过程实际是利用生产时间做无用功, 不仅浪费时间, 而且无形中增加了劳动强度。

C状态:人与物之间没有联系的状态。这种物品与生产无关, 不需要人与物结合。比如, 已报废的设备、材料仍放置在生产现场, 既占用场地, 又妨碍劳动者走动, 无形中耽误了工作效率。[2]

本文所提及的“定置管理”就是通过相应的设计、改进和控制, 消除C状态, 改进B状态, 使之成为A状态, 并长期保持下去。

2.2 开展对信息流的分析

信息媒介就是人与物、物与场所合理结合过程中起指导、控制和确认等作用的信息载体。在检修设备时, 因为设备型号多, 规格杂, 随意停放、随便检修, 会使生产组织产生混乱, 物料供应发生分歧, 资源调度产生短缺, 极易产生纰漏, 出现进度滞后、质量失控、甚至是安全事故等问题, 鉴于此, 定置管理必须以准确可靠的信息媒介为基本前提, 以确保现场的人、物、场所高度结合, 达到省时省力的目的。

人与物的结合, 需要有三个信息媒介物:

第一个信息媒介物是平面布置图, 它表明“设备在哪修, 物品在哪取”。

第二个信息媒介物是定置联系人, 它表明“谁来负责修, 负责哪些事项”。

第三个信息媒介物是责任界面, 它表明“如何确认修完了, 修完了怎么办”。

定置管理的另一个重要前提是在人与物之间建立连接信息, 使之高度结合。一般来讲, 定置管理能否有效落实, 主要取决于人与物是否能有效联结, 并形成高效运行的信息流, 有效地引导和控制物流。

3 定置管理与安全生产的联系

定置管理在车间作业流程中的应用, 使现场各类生产要素得到优化组合, 物品的合理归置和妥善存放使生产过程更加顺畅, 同时达到了物尽其用、人尽其责的效果, 大大提高了生产效率。调度系统提取的2014、2015年同期设备状态对比表见表1、表2。

日期:2015-1-1 8:00:00至2015-6-1 8:00:00打印:2015-6-1

移动时间 (h) :2013816.00出动时间 (h) :152305.18实动时间 (h) :83108.37出动率:86.40实动率:47.14

日期:2014-1-1 8:00:00至2014-6-1 8:00:00打印:2015-6-1

移动时间 (h) :206160.00出动时间 (h) :147495.48实动时间 (h) :78824.93出动率:81.28实动率:43.44

自2014年11月开始实施上述方法, 该车间设备出动时长比去年同期提高了4810小时, 出动率比往年同期高出5.12%;成本结余70余万元;显著提升了运行效率和经济效益。与此同时也很好地控制了物的不安全状态和人的不安全行为, 为车间安全生产管理打下了坚实的基础, 实现了阶段性车间零事故记录, 这也充分的证明车间定置管理与安全生产有着紧密的联系, 起着关键作用。

4 结论

通过定置管理, 对人的不安全行为和物的不安全状态进行定置, 以消除这些生产因素的不稳定性状, 以达到“任何风险都可以控制, 任何违章都可以预防, 任何事故都可以避免”的安全理念, 在发掘出安全对企业经营的隐性效益的同时, 最大限度地实现生产的显性效益, 实现盈利与安全的和谐共享。

摘要：随着新《安全生产法》的颁布实施, 我们对安全生产有了新的解读, 结合车间定置管理, 应该有新的方法和措施使两者更加紧密的联系在一起, 更好的为车间安全生产服务。通过新《安全生产法》的贯彻以及车间定置管理的实施, 设备检修效率明显提高, 安全生产得到保障, 也充分说明车间定置管理不仅对生产起到提升作用, 对安全也起到促进作用。

关键词：车间,定置,管理,安全

参考文献

[1]刘晖.安全生产与现场定置管理[J].中国质量, 2011 (5) :93-94.

[2]翟才厚, 李慧光.浅谈生产现场的定制管理[J].中州煤炭, 2005 (2) :73-74.

篇4：生产车间消防安全检查与整改制度

关键词：烟草；卷烟企业；生产车间；消防安全；管控。

中图分类号：X931 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）09-0126-01

一、卷烟企业生产车间常见火灾隐患

我国许多地区和城市有卷烟企业，卷烟企业生产经营中涉及的物资都属于可燃、易燃物资，通常情况下卷烟企业的烟草存储量较大，在卷烟企业生产经营的过程中存在许多火灾隐患，这就使得生产车间消防安全管控的难度增大。卷烟企业生产车间常见的火灾隐患如下：

1.防火管理不当。卷烟企业生产车间防火管理不当，主要是由于烟草行业管理人员的防火意识不足，也许每年也都进行演练，但实效不明显，全员消防意识没有得到普遍提高，员工都以应付事的态度对待，达不到重视的程度。一旦卷烟企业烟草生产、储存的过程中出现疏漏，员工的火灾防范意识又较差，当卷烟企业生产车间发生火灾时，不能及时采取防范措施和应急处理。

2.卷烟企业生产车间设计不合理。卷烟企业在设计和修建生产车间时虽然按照国家规定标准的防火设计规范进行设计，但在后期投入生产后很多设置不合理，比如由于生产需要车间防火门长期封闭、生产设备挡住消防通道、车间的防火距离不足……都会使得卷烟企业生产车间存在火灾隐患。再加上某些区域监控力度的不足，导致生产车间起火不能及时发现，也成为消防隐患之一。

3.电路设计不规范。在卷烟企业生产车间，具有大量生产用电和照明用电，众所周知，卷烟生产车间现在已经基本机械化、自动化、现代化。机器线路、门禁线路、监控线路、照明线路等随着车间的发展也逐渐增多。许多卷烟企业为了省事，没有严格按照国家规定的安全规程设置线路，这就导致卷烟企业生产车间线路不合规范，再加上某些企业生产车间内电器产品的选用不符合安全规范，从而极易造成火灾隐患。

4.外来明火带来火灾隐患。生产车间现在会有很多外来人员施工，进出车间的人员较多，这就使得外来明火进入卷烟企业生产车间的可能性较大，如果不加大明火作业的管理，再加上部分卷烟企业生产车间的吸烟管理制度不严格，外来明火会使卷烟企业生产车间发生火灾的可能性增大。

5.烟草生产、存储过程中的火灾隐患。根据调查，现在全国的烟草行业中还存在用烟草熏蒸杀虫剂的企业，这些烟草熏蒸杀虫剂大部分都是易燃物品，在使用的过程中如果操作不当，会导致杀虫剂放热、燃烧，容易引发火灾。在卷烟企业生产车间生产烟草的过程中，加工机械的摩擦，机器故障等也会产生火花。

二、卷烟企业生产车间存在的消防问题

1.消防意识较差。卷烟企业生产车间发生火灾，会对整个企业带来极大的危害，严重影响了整个卷烟企业生产车间的生产经营。这些企业的管理人员和烟草行业员工消防意识较差，他们在工作的过程中常抱着侥幸的心理，认为卷烟企业生产车间发生火灾的几率较小，车间内的消防器材通常被当做摆设，没有经常进行车间火灾事故演练。

2.消防安全管理制度不合理。目前我国许多卷烟企业生产车间的消防安全管理制度不合理，消防档案的管理不规范，这就导致车间消防安全管理制度跟不上企业发展的需求，卷烟企业既没有跟进生产车间的现状制定出科学合理的消防安全管理制度，也没有对卷烟企业生产车间的特点进行充分考虑，这使得烟草消防安全管控和卷烟企业生产车间的火灾危险性不适应，极易发生火灾。

3.卷烟企业生产车间自动消防设施配置不合理。目前，我国的火灾自动报警系统的型号有很多，是用于不同的生产车间，不同规模的生产车间应该配置不同的火灾自动报警系统，许多企业的生产车间在安装火灾自动报警系统的时候严重缺乏论证，没有根据实际情况选择火灾自动报警系统，很难有效实现前期预警和早期处理，这给现代卷烟企业烟草的生产经营带来了极大的风险。

三、卷烟企业生产车间消防安全管控措施

1.建立健全的消防安全管控制度。要想有效减少卷烟企业生产车间的火灾隐患，卷烟企业的相关负责人首先要重视消防工作，应该制定健全的消防安全管控制度，有效减少卷烟企业生产车间火灾的发生。卷烟企业应该定期召开消防安全管控工作会议制度，对卷烟企业生产车间当前的火险形式进行细致合理的分析，总结出其中存在的问题，并找出解决这些问题的方法，形成制度推行。

2.建立合理的消防安全管理制度。卷烟企业应该加强企业的内部管理，在重要生产车间设施专门的吸烟室，在卷烟企业生烟草生产加工的过程中，要实行审批制度，清除周围一切可燃的物质，对卷烟企业生产车间内的电器电线进行检查，严格按照国家规定的安全标准进行设计和线路敷设，定期对卷烟企业生产车间的电线进行检查、维修和更换，尽可能的减少卷烟企业生产车间的火灾隐患。

3.配置合理的卷烟企业生产车间火灾自动报警系统。卷烟企业生产车间的消防安全布局要科学合理，严格按照消防和安全管理的规定进行设计，卷烟企业生产车间应在格栅等区域设置环形阻燃通道，确保该通道畅通，并选用不燃或者阻燃材料阻隔生产车间的卷烟设备和产品。卷烟企业生产车间还要设置科学合理的火灾自动报警系统，当卷烟企业生产车间高度低于12米时，可以采用烟感探测器，当卷烟企业生产车间高度高于12米时，可以采用红外线远程监控、声光电报警系统，这样能够及时采取救援措施，阻止火势扩大。

总结：长久以来，卷烟企业生产车间的消防安全管理控制一直是企业关注的问题，消防安全管控的质量直接关系到企业的生产经营，卷烟企业应该重视生产车间的消防安全问题，确保烟草保存良好、生产得当、储存安全，对烟草行业管理人员进行经常性的消防安全培训教育，有效提高其消防安全意识和烟草管理水平，实现卷烟企业的可持续发展。

参考文献：

[1]强孝玉.安消防设施智能化集成系统在烟草企业安全生产中的应用[J].河南科技，2012（19）.

[2]张大祥，烟草仓库的消防安全管理研究[J].商业文化（下半月），2012（11）.

[3]何磊.烟草企业的消防安全管理[J].东方企业文化，2013（12）.

篇5：安全生产检查整改与反馈制度mh

第一条

安全生产检查是为了加强施工生产过程控制，及时消除安全事故隐患，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律现象，改善劳动条件，提高员工安全意识，防止安全事故的发生，确保安全生产。

第二条

安全生产检查的依据。国家有关安全生产的法律、法规、标准、规范及政府、上级和公司有关安全生产的各项规定、制度等。

第三条

安全生产检查的主要内容。

项目部根据施工过程特点和安全目标要求，确定安全检查内容，主要包括：安全生产责任制、安全保证计划、安全组织机构、安全保证措施、安全技术交底、安全教育、安全持证上岗、安全设施、安全标识、操作行为、违规管理、安全记录等。具体如下：

1、安全目标的实现程度；

2、安全职责的落实情况；

3、各项安全制度的执行情况；

4、施工现场安全隐患排查和安全防护情况；

5、生产安全事故、未遂事故和其他违规违法事件的调查、处理情况；

6、安全生产法律法规、标准规范和其他要求的执行情况。

第四条

安全检查的形式

1、定期检查。定期检查由项目经理或安全专职管理人员组织，每月或每周进行检查。

2、日常性检查。由项目专职安全员对施工现场进行每日巡检。包括：项目安全人员或安全值班人员对工地进行的巡回安全生产检查及班组在班前、班后进行的安全检查等。

3、专项检查。主要由项目专业人员开展脚手架、吊装设备、施工机具、临时用电、防护设施、消防设施等专项检查。

4、季节性检查

项目经理组织月度综合安全大检查、专业安全检查（含民爆安全检查）、息工后和复工前安全检查、（季节）

内容应以查思想、查制度、查措施、查隐患、查教育培训、查安全防护、查机械设备、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故处理等为主要内容。

4、公司安全检查应以定期安全检查为主，每月组织进行一次。由公司主要负责人组织，安委会（安全领导小组）和成员部门共同参加，检查内容有项目安全生产管理体系的建立、健全，运行情况以及在建工程项目安全施工情况。在建工程项目检查主要是依据JGJ59-99（建筑施工安全检查标准）对在建工程项目进行检查并评分，形成文字记录。当存在重大安全隐患或安全问题时要填写整改通知单并要求受检项目定人、定时间、定措施进行整改，对整改情况执行按期复查和反馈。复查合格后销案，复查要形成文字记录。在建工程项目存在重大安全隐患时，公司检查组有权勒令项目部立即停工整改，按公司和有关规定对项目经理和相关责任人进行处罚。项目部安全检查应以经常性安全检查和自查、互查、交接查为主，定期检查每周一次。定期检查内容主要依据JGJ59-99（建筑施工安全检查标准）对在建工程项目进行自查并查处“违章性操作”，由项目经理组织相关人员及分

包单位主要负责人、安全员开展，每周组织进行一次。不定期安全检查由项目安全员以及其他管理人员根据施工生产情况随时开展安全检查，并做好检查、巡查日志记录。当存在安全隐患时应填写整改通知单，并定人、定时间、定措施进行整改，对整改情况要进行复查。凡在建工程项目存在重大安全隐患时，项目检查组有权勒令项目部立即停工整改，并对相关责任人进行规定处罚，情况严重时应及时向上级单位汇报。各级检查都应对检查情况及时予以通报。

5、公司及所属各项目应定期或不定期地组织对大型机械设备等专业性或重大危险项目的安全问题进行专项、重点检查。

6、公司及所属各项目应根据生产实际及综合气候变化等情况，定期或不定期地组织季节性安全检查。

7、各级安全检查结束后，要认真全面系统的进行分析、总结和评价，要针对检查中发现的问题，制定整改措施，落实整改，并将整改、复查情况及时反馈到检查部门。

篇6：生产车间消防安全管理制度

第二条各部门每月15号进行一次安全性检查；电器、电路有关等设施。

第三条各部门的消防通道、安全门不准堆放杂物、机械等，经常保持畅通。

第四条严格管理和规范放置易燃易爆物品，未经厂安全管理小组批准，任何人与部门不得将易燃、易爆物品转移厂方指定的原存放点。

第五条新员工入厂时，由人事部培训有关安全防火知识及紧急疏散方法，并每季度组织一次全厂全员安全疏散实习演练。

第六条严禁任何人以任何理由在宿舍、车间、货仓、易燃品存放点及其它作业场所的重点防火区域内私接电源、生火、吸烟。

第七条各部门应在下班离开作业场所时，关闭一切电源，发现电路、电器有破损现象要即刻中止使用，报电工专业人员及时维修好后方可投入再作业。

第八条若发生火警，厂中心领导应即刻到位，迅速组织消防工作，采取紧急、正确的消防措施灭火，并及时报火警119求援。

篇7：原料车间安全生产检查制度

1、目的为加强原料车间的安全检查的真实和有效性，及时消除原料车间的安全隐患，使员工更加充分认识安全的重要性，及提高全车间员工的安全意识，规范车间的安全检查制度，特规定如下：

2、条例规定

2.1 每周车间内部最少一次安全检查。每月最少4次，发现安全问题必须登记载册，以便复查。

2.2 检查人员必须有车间主任、安全员、技术员、必须有记录

2.3 发现安全问题必须出通报、安全员督办隐患解决措施和效果

2.4 查安全活动记录及班前安全预想记录以及班前会记录本

2.4.1 安全活动：及时开展“

二、五”安全活动并认真填写记录，如与车间安全例会时间冲突，则参加车间安全例会。安全活动每八天至少进行一次，如周二、周五当班，必须举行一次安全活动。记录要由参加人员签名，不能代签，所要求填写的各项内容要按要求认真填写；

2.4.2 班前安全预想：每班召开班前会时必须进行班前安全预想，并将预想内容填写入班前安全预想记录本，预想内容要切合实际；

2.4.3 考核办法：参照原料车间安全考核办法细则

2.5 每次检查必须把消防的内容一起检查以及放射源的检查

2.6 每次检查时必须对上个月的危险点进行重点检查，并对事故易发点进行安全措施检查，2.7 每次检查必须对车间的特种设备进行检查。

2.8 每次检查必须对油库进行重点检查

2.9 发现重大安全隐患应及时联系相关部门给予积极处理由车间主任负责督办

2.10 月底车间主任、安全员、技术员配合分公司安环部安全综合大检查，把查出的问题在最短的时间内解决，不能解决的必须汇报相关部门协调解决。

篇8：生产车间消防安全检查与整改制度

2017年12月18日，河南省卫生计生委检查组对巩义市中医院2017安全生产消防工作进行实地督查，对督查中发现的问题提出了整改要求和意见。我院领导高度重视，立行立改，组织相关科室对我院安全生产消防工作中存在的问题进行了整改，整改情况汇报如下：

1、保安力量配备不足问题。

针对我院保安力量配备不足，我院主管领导立即与保安公司联系，拟招聘保安人员20名。

2、监控室未按要求配备值班人员问题。

我院监控室从12月19日开始，严格按照监控室值班要求 每班配备2名值班人员。

3、病区有加床现象。

对于发现病区加床现象，我院立即整改到位，已无加床现象。

4、疏散逃生标识严重不足。

12月19日，我院对医院院内所有消防安全通道进行巡视，针对疏散逃生标识不足情况，在医院各个逃生通道增加疏散逃生指示标识120块。

5、加强职工“四个能力”及消防安全基础知识学习。为了让职工更加深刻的理解消防安全知识，我院特邀巩义市 消防大队人民路中队干警来我院进行消防知识培训及演练，加强消防安全知识的掌握。

6、高层建筑未配备逃生自救器材

针对未配备逃生自救器材问题，立即整改，对我院10层以上 建筑全部配备逃生绳和防烟面具。

7、信息机房配电室未按要求配备气体灭火设施。12月19日，我院已按要求对信息机房配电室等进行气体灭火设施配置。

8、制氧机房灭火器不足问题

针对灭火器不足问题，我院立即为制氧机房增加灭火器2具。

9、地下室消防水带过期问题。

针对该问题，12月19日我院安全科组织人员对全院消防水带 逐一进行检查，对所有过期老化水带进行更新。

10.无防止患者医疗伤害设施及标识

针对该问题对全院增加防伤害设施及标识

11.生物实验室无监控及门禁

针对该问题对实验室加装监控，更换指纹锁.12.纠纷投诉机构挂靠在医务科和院办

针对该问题医院成立了专一的医疗纠纷投诉调解室并有专人。

篇9：安全生产检查及隐患整改制度

一、目的

1、安全生产检查是对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，以确定隐患或有害与危险因素、缺陷的存在状态，以便制定整改措施，消除隐患和有害与危险因素；

2、保证企业规章制度贯彻落实，确保企业安全生产。

二、责任

1、公司安全科是组织实施安全检查的主管部门。

2、公司及各职能部门下车间、班组检查工作时，必须将安全生产列入重点检查范围。

三、检查重点

1、易造成重大损失的危险物品如：压力容器、起重设备、运输设备、电气设备、冲压机械、高处作业和本企业易发生工伤、火灾、爆炸等事故的设备、工种、场所及其作业人员；

2、造成职业中毒或职业病的尘毒点及其作业人员；

3、直接管理重要危险点和有害点的部门及其负责人。

四、检查方法

必须严格坚持专职检查与群众检查相结合，日常检查与定期检查相结合普遍检查与重点检查相结合。做到层层把关，堵塞漏洞。实行公司、车间、班组相结合三级安全检查制度。

五、检查内容

（一）查软件系统：查思想、查管理。

1、查规章制度、操作规程规程执行情况，有无违章作业现象；

2、查有职工是否未经教育培训上岗作业，特种作业人员有否无证上岗作业；

3、查职工是否正确穿戴劳动防护用品。

（二）查硬件系统：查隐患、查整改、查事故处理。

1、查设备、作业环境安全防护设施是否健全；

2、查电器设施是否符合定，电线有否乱拉乱接；

3、查消防设施是否按规定配备、健全有效；

4、查作业场所通道是不畅通无阻；

5、查”三违”作业,事故隐患是否及时查处整改.具体按厂级、车间、班组三级《安全检查细则表》执行。

六、厂级例行安全检查

具体由厂部安全主管部门组织安委会和有关业务部门实施。

1、每年安排二次(6月12月)全厂性的安全检查。主要检查内容：查隐患、查制度、查措施、查事故处理情况。

2、每年安排一次专业性的安全检查。组织有关技术人员对电气、起重设备及吊具、压力容器、易燃易爆重点危险部位进行检查。

3、新产品、新项目投产前，除车间组织自查外，厂部要组织有关人员对车间的重点危险部位和设备进行检查，并现场落实解决有关问题，否则不能投产。

4、在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织节前安全检查。在各单位全面自查的基础上，厂部组织有关人员对各单位易燃易爆、重点危险部位进行检查。

5、厂部安全管理人员要经常到各车间生产现场监督检查。

七、车间检查

1、各车间除配合厂部组织的安全检查外，车间领导每月(20日左右)要安排一次组织有关技术人员对本车间的设备设施使用情况，消防器材、各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈安全科，并作好检查记录。

2、新产品、新项目投产前车间领导要组织有关人员对生产用的吊具、主要设备、仪器仪表及环境的安全条件进行检查。对发现的问题立即反馈有关部门进行解决，否则不能投产。

3、在“五一”、“十一”、“元旦”“春节”等重大节日前，车间领导要组织有关人员有针对性的进行节前检查。需入库的成品、半成品、贵重工具及工装等是否放好，门窗是否完好，用电设备是否断电，是否有漏汽、漏水等问题。

4、车间安全管理人员应到生产现场监督检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具、吊具是否安全可靠，吊装、搬运是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。

八、班组检查

1、班组每周(周一)由组长组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，吊具有无磨损、锈蚀、断裂、变形。钢丝绳卡子是否松动，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况。发现问题及时车间领导，并作好检查记录。

2、组长在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。

3、操作者在工作前必须进行安全检查。倒班生产人员要严格执行交接班检查制度，并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告班长或车间领导。

九、隐患整改

1、三级安全检查必须按规定做好书面记录,并对违反安全生产各项规章制度的行为必须按规定给予处罚。对当场能整改的隐患必须责令立即整改，对存在的事故隐患等不安全因素的下达“隐患整改通知书”。

2、检查中发现重大安全隐患，必须及时报告厂部主管领导或安全科，隐患未排除，严禁进行生产。

3、对查出的不安全隐患，要按“三定四不推”的原则处理.“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人。“四不推”是：查出的问题班组能整改的不推到工段；工段能整 改的不推到车间；车间能整改的不推到厂；厂里能整改的不推到公司。

4、车间能解决的安全隐患，车间领导要及时安排人员解决。对安全生产不重视，发现安全隐患无故拖延不解决的单位，厂安全部科将根据有关规定发出隐患通知单限期落实解决。在期限内仍未解决，由此发生事故或影响生产，厂部将追究单位领导和有关人员的责任。

5、安全检查情况和表彰、奖惩结果分别用“通报"、“简报”、“板报”方式定期公布。

佛山市顺德区昇康电器有限公司

篇10：安全生产检查及隐患整改制度

为了及时发现生产过程中人的不安全行为和物的不安全状态，消除事故隐患，增强全员的安全意识，提高安全生产的自觉性和责任感，特制定本制度.本制度适用于公司各管理层次的安全检查及隐患整改工作。2 相关文件和术语 2.1相关文件

2.1.1 JGJ59—2011《建筑施工安全检查标准》 2.1.2《安全考核与奖惩制度》 2.1.3《生产安全事故报告处理制度》 2.2 术语

2.2.1安全生产检查及隐患排查：是以查思想认识、制度执行、措施落实、隐患整改、事故处理为主一项安全管理活动。职责

3.1 安全技术部：归口管理，制定本制度，组织各管理层次实施安全检查，负责安全隐患的跟踪关闭。

3.2各部门：按业务划分，负责对各分公司的安全管理工作对口进行检查，负责安全隐患的跟踪关闭。

3.3各分公司：负责对项目部的安全检查，负责安全隐患的跟踪关闭。3.4项目部：负责安全自查自评，负责隐患整改与反馈。工作内容

4.1安全检查的分类 4.1.1安全检查分为：

定期检查包括：日常巡查、专项检查；

不定期检查包括：季节性检查、节假日前后检查。4.1.2日常巡查

由项目部安全员负责自行检查，主要为日常施工工序施工前的安全检查。项目部（车间）安全检查每天进行一次，由项目经理、班组长、现场负责人、专（兼）职安全管理人员等参加。4.1.3专项检查

各级管理层次按照规定的检查周期、检查内容和范围定期进行安全生产检查，公司级安全生产检查每月开展一次，公司级安全生产检查由公司安全生产管理部门（安全技术部）负责组织，公司主要领导、公司安全生产管理部门的负责人、专（兼）安全生产管理人员以及其他部门负责人和技术人员参加。

分公司安全生产检查每周开展一次，分公司安全生产检查由分公司安全生产管理部门（生产技术科）负责组织，分公司主要领导、分公司安全生产管理部门的负责人、专（兼）安全生产管理人员以及其他部门负责人和技术人员参加。4.1.4季节性检查

各管理层次在季节更替时，根据雷雨季节、夏季高温天气、冬季大风和暴雪天气组织开展对下级单位、项目部实施的突击性检查。4.1.5节假日前检查

节假日安全检查主要是确保公司节假日期间各工地的安全所开展的节前节后的检查工作，由各管理层次在节假日放假前，放假结束后，开展对下级、各项目部进行的安全检查。

4.2检查内容

4.2.1日常检查的内容

4.2.1.1项目部、车间安全生产管理检查应包括：

a)项目作业人员安全技术交底是否执行到位，安全防护用具、警示标牌是否正确使用到位；

b)安全技术措施如沟槽开挖、起重吊装、临时用电等专项施工方案的现场执行情况；

c)生产场地平整、清洁、无危险建筑及设施，抢修工地附近的管线和上空高压线是否了解清楚，沟槽防塌方措施是否落实到位；

d)所用的材料、原料，使用的用品、工具堆、摆放符合安全要求；

e)特种作业人员是否持证上岗； 消防设施、器材、工具按要求配备，保管完好，是否定期进行了检验维修，维修保养责任是否落实到人，实行挂牌制，消防标识是否按要求悬挂张贴。

4.2.1.2施工班组各岗位安全生产管理检查应包括： a)电气设备（发电机、潜水泵、电焊机等）、机械（液压平台、挖掘机、吊车等）、工具、用具是否齐备完好；

b)电焊机、发电机、潜水泵等设备的线路有无破损断裂，连接是否正确牢固； c)安全帽、反光背心、临时路障、防护栏是否齐全并正确使用；

d)临时用电箱内空气开关、漏电保护器是否齐全，线路连接是否正确，保护线是否连接到位；操作是否符合施工安全规范，沟槽边坡比是否合适； e)起重、电气、焊接等作业的劳动防护用品是否齐备完好。4.2.1.3办公场所安全检查应包括：

a)消防通道消防设施是否堵塞占用，消防器材是否完好；

b)是否擅自拉结临时线路，电器设备是否有电线发热、老化破损或超负荷使用情况；

c)空调、取暖器等大功率电器是否正常；

d)电源线路有无破损，插座、开关电器设备附近是否堆放易燃物品； e)门窗、防盗网等是否完好；

f)电脑、打印机、复印机等办公电器是否工作正常，有无异常情况；

g)其它设施有无隐患和缺陷，如照明、低压电器及线路，办公环境、人行通道等方面有无隐患等，下班离开办公室是否关闭用电设备。4.2.2专项检查的内容

4.2.2.1公司安全生产管理专项检查应包括：

a)贯彻上级有关安全生产指示，开展安全生产活动的情况；

b)安全生产管理机构、人员配备是否健全，是否认真执行管理制度； c)安全生产管理的基础工作是否完善和扎实；

d)要害部位、薄弱环节有无隐患和缺陷、重大危险源的管理； e)各项安全生产措施和隐患整改是否落实；

f)分公司、班组两级安全生产教育工作是否到位；

g)对出租房屋、农民工驻地、工程分包方的管理工作是否到位，是否签订安全协议、消防责任书，各类安全措施是否落实到位、对外经营场所的消防审批和备案情况、分包方的安全生产资质和人员资格情况；

h)各单位每年是否按照要求开展1次以上的消防演习，2次以上的消防知识培训，4次以上的消防联席会议。是否明确消防责任组织及责任人，各类消防台账及检查记录是否健全，是否按要求开展各类消防宣传、教育活动； i)发生的安全生产事故是否按照规定及时报告并处理； j)半年和年终时开展安全生产检查总结。4.2.2.2 分公司安全生产管理检查应包括：

a)项目部安全生产管理制度是否健全，各岗位操作规程是否完善； b)是否建立各类事故应预案等；

c)各项安全生产措施和隐患整改是否落实； d)班组级安全生产教育工作是否落实到位；

e)出租房屋、农民工驻地和工程分包方的施工纳入日常的检查范围； f)特种作业人员培训、安全生产管理人员培训、“三级安全生产教育”、班组长培训、各类安全生产活动等是否有效开展；

g)各项消防管理制度是否健全，消防设施、器材是否布局合理； 4.2.2.3各管理层次对施工设施设备专项安全检查

a)各类工程工地：对临时用电设施、发电机、潜水泵、吊车、挖掘机等设备的专项检查；

b)临时用电、起重吊装、沟槽开挖、动火等危险作业审批手续落实情况； c)施工组织设计和专项安全技术方案执行和落实情况； d)安全交底工作是否落实到位；

e)围挡是否符合要求，车流人流量大的工地，是否有专人协助交警指挥交通； f)现场安全生产管理人员是否履职到位；

g)交叉作业是否有专人负责现场安全生产协调工作； h)“三相五线制”、“三级配电、两级保护”、“保护线”、漏电保护器等各项保护措施是否按照规范使用；临时用电是否符合国家标准，漏点保护器维护记录是否齐全，潜水泵绝缘是否定期检测等； i)劳动防护用品安全帽、反光背心是否正确穿戴； j)三宝、四口、五临边防护情况。

4.2.2.4安全管理档案资料的专项检查内容应包括： a)安全检查记录及台帐；

b)隐患整改通知单及整改完毕回复； c)安全检查通报及处罚通知；

d)施工脚手架、悬挑式钢平台、提升脚手架验收单； e)模板支撑系统验收单（含计算书）； f)物料提升机搭设验收单；

g)塔吊、施工升降机、落地操作平台验收单；

h)施工现场临时用电、接地电阻测试、移动手持电动工具、电工巡视单； i)j)k)l)m)施工机具验收单；

基坑支持验收单、基坑监测记录； 洞口临边验收单； 安全会议记录或纪要；

公司安全技术部、分公司生产技术科、各管理部门的安全生产状况自我评估报告等。

4.2.3季节性安全检查的内容

雨季重点对用电设施实施接地电阻、绝缘电阻的安全监测；检查防洪防涝设施、排水系统、沟槽沟渠是否通畅；

夏季重点检查防暑降温物品的发放，急救药品的准备，食品安全卫生检查；

冬季重点消防安全、防火检查，施工机具防冻检修防止出现工伤事故； 4.2.4节假日前后安全检查的内容

每年春节、“五一”劳动节、“十一”国庆节等重大节日或重大社会活动的前后，各管理层次应开展节前安全生产、保供工作检查；节后检查施工机具完好、施工现场管理是否满足开工要求等。

4.3安全检查程序

4.3.1各管理层次根据职责划分开展安全检查，依据JGJ59—2011《建筑施工安全检查标准》的要求，策划所需的《安全检查表》，明确检查项目及检查部位、检查人员、检查内容、检查方法。4.3.2 各管理层次按照检查频次、周期要求实施安全检查，做好《安全检查表》。4.3.3 对安全检查所发现的安全隐患，下达《隐患整改通知单》。

4.3.4收到《隐患整改通知单》的责任部门和人员应及时分析原因，制定纠正措施并实施，填写整改结果或附上整改照片，及时反馈给检查部门核查整改效果，检查部门做好《安全隐患台帐》。

4.4隐患整改

4.4.1各管理层次、特别是项目部、施工班组对查出的隐患应做到“三定”(即定措施、定专人、定期限)，暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，安全技术部门应列入安措、技措或检修计划，限期解决。

4.4.2各管理层次应对查出来的隐患逐项研究，分析原因，制定整改方案，按三级管理(公司、部门、班组)逐项落实整改措施，能整改的立即整改。

4.4.3凡查出的各类隐患，因没有及时整改而造成事故影响的，要追究部门领导和有关人员责任，按《安全考核与奖惩制度》执行。

4.4.4各类事故（包括未遂事件）应按“四不放过”的原则进行处理，按《生产安全事故报告处理制度》执行。

5记录

篇11：安全生产管理制度(检查和整改)

检查和整改

第四十一条 坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查，每年不少于二次；各生产单位每季检查不少于一次；各机楼(房)和生产班组应实行班前班后检查制度；特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。第四十一条 发现不安全隐患，必须及时整改，如本单位不能进行整改的要立即报告安委办统一安排整改。

第四十三条 凡安全生产整改所需费用，应经安委办审批后，在劳保技措经费项目列支。

篇12：安全生产检查及事故隐患整改制度

1.1只要有施工生产就有危及劳动者的不安全因素存在，因此，必须通过安全检查对施工（生产）中存在的不安全因素进行预测、预防和预报。从而不断改进生产条件和作业环境，达到最佳安全状态。

1.2利用安全生产检查，进一步宣传、贯彻、落实党和国家安全生产方针、政策和各项安全生产规章制度、规范和标准。

1.3通过检查。可以发现施工（生产）中的不安全（人的不安全和物的不安全）、不卫生问题，从而采取对策，消除不安全因素，保障安全生产。

2、安全检查内容

2.1检查项目负责人、施工员是否坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，是否把安全工作列入重要议事日程并付诸实施；是否做到“五同时”；是否落实各级各部门安全生产责任制。

2.2查施工现场存在的事故隐患，查违章违纪，查安全实施及安全防护，查文明施工，查施工员及其它生产现场部门的.安全技术记录和交底记录，包括班组安全活动上岗前交底记录。

2.3查隐患整改、事故处理情况。是否真正做到了“四不放过”，是否按照有关规定进行处理。

3、安全检查形式

3.1迎接上级部门检查：主管部门（包括中央、省、市级建设行政主管部门、劳动部门）针对本行业特点、共性和主要问题进行安全检查

3.2定期安全检查：公司由公司领导带队，有关部门派人参加每半年组织的一次大检查。各所属单位每季度组织一次检查，工地每月组织一次检查。

3.3专业性安全检查：公司有关业务部门组织专业人员对某项专业（如垂直提升机、脚手架、电气、塔吊、压力容器、防尘防毒等）的安全问题或施工（生产）中存在的普遍性问题进行单项检查。

3.4经常性安全检查：在施工生产过程中进行经常性的预防检查。及时发现隐患、消除隐患，保证施工生产正常进行，通常有：

1.班组进行班前、班后岗位安全检查；

2.各级安全员及安全值日人员日常巡回安全检查；

3.各级管理人员在检查生产的同时检查安全。

3.5季节性节假日前后安全检查。各工地负责人要组织有关科室人员对气候特点（如冬季、夏季、雨季等）可能给施工（生产）带来危害而组织的安全检查；节假日（特别是重大节日，如元旦、春节、劳动节、国庆节）前、后防止职工纪律松懈、思想麻痹等进行检查。

3.6施工现场还要经常性自检、互检和交接检查。

4、对检查出来的隐患的处理

4.1检查中发现的隐患进行登记，不仅是作为整改的备查依据而且是提供安全动态分析的重要信息渠道。

4.2安全中查出的隐患除进行登记外，还应发出隐患整改通知单，引起整改通知单位重视。对凡是有即发性危险的隐患，检查人员应责令停工，被查单位必须立即整改。

4.3对于违章指挥、违章作业行为，检查人员可当场指出进行纠正。

4.4检查单位领导对查出隐患，应立即研究整改方案，进行“三定”（即定人、定期限定措施）立即进行整改。

4.5整改完成后要及时通知有关部门，有关部门（可委托所属单位，一般隐患可委托项目安全员）要立即进行复查，经复查整改合格后进行销案。

5、用安全标检查标准检查的办法

5.1用JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》检查时可以采用“看”、“量”、“测”、“运作试验”等方法进行。

5.2“看”主要查看安全管理资料、持证上岗、现场标志、“三宝”、“四口”、“五临边”防护情况，部分设备的防护装置等等。

5.3“量”主要用尺进行实测实量。如脚手架各种杆件间距、塔吊道轨距离、电气开关箱安装高度，在建工程临边高压线距离等等。

5.4“测”：用仪器、仪表实地进行测量。如用水平仪测量道轨纵、横倾斜度，用地阻仪摇测阻值等等。

篇13：安全生产检查和隐患整改管理制度

1、目的和适用范围 为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全检查和隐患整改的力度，预防事故发生，实现安全文明生产，本制度适用于炼钢厂全体员工。

2、相关文件和术语 中铁政字〔2008〕17号文件《安全生产检查和隐患整改管理制度》。

3、职责及检查形式 3.1厂级综合性安全生产检查。3.1.1每月至少组织一次综合性安全大检查，也可结合重大节日和安全生产形势要求进行。3.1.2由主管安全生产的领导负责召集，安全科、各车间（科室）安全生产第一责任人组成检查小组。3.1.3安全科负责检查、整改情况的汇总、存档，本单位解决不了的问题，分类按程序报有关部门。3.2车间级安全生产检查 3.2.1每周至少一次，也可按上级要求进行。3.2.2车间主任负责召集组成检查组。3.2.3检查、整改情况汇总后报安全科，车间解决不了的问题，分类报厂（部）有关部门。3.3专业性安全生产检查 3.3.1结合综合性安全生产检查，每季度进行一次。3.3.2设备科、安全科负责组织专业人员组成检查组。3.3.3安全科负责生产作业现场的隐患、违规违制、防尘、防毒、消防、安全基础管理、现场定置管理、《安全操作规程》的实施等情况的检查。3.3.4设备科负责余热锅炉、压力容器管道、动力、燃气系统、生产设备、1 / 4

电气及特种作业人员管理等情况的检查。

3.3.5安全科负责汇总专业性安全生产检查的情况，并负责向厂部主管领导汇报。

3.4季节性安全生产检查

3.4.1各车间要根据季节性安全生产特点及时组织。

3.4.2安全科负责防暑降温以及防洪、防汛、防火工作的检查。3.4.3设备科要负责防寒、防冻和防雷击、防触电工作的检查。3.4.4职能部门检查后把结果报主管领导，并负责职责范围内查出问题的跟踪验证。

3.4.5安全科负责汇总检查情况 3.5经常性安全生产检查

3.5.1各职能部门、车间不同形式、不同规模、不同范围的安全生产检查，应经常进行。

3.5.2安全巡检员、生产科调度长、调度员应加强24小时安全监控，对生产现场、生产组织状况进行监督检查，强化生产调度指挥，理顺各工序间的关系，将检查情况记录好，由主管领导上会通报，每周、每月汇总分析查出的问题点。

3.5.3重点检查内容是：重大危险源点、车间（班组）三级监控情况以及各项安全措施的落实情况。

3.5.4各职能部门要结合本职业务范围，制订检查周期，深入车间进行安全生产检查。

3.5.5各车间要负责本范围内乙方施工现场隐患、违章违制、安全施工等情况的检查。

3.5.6安全科要落实检查安全巡检员职责，要加强作业现场的24小时监控。

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3.5.7班组严格执行“三查”（班前查、班中查、交接班查）制度。3.5.8每名职工都必须执行班中巡回检查制 3.6临时性、突击性安全生产检查

3.6.1在紧急情况下（如采用新工艺、新设备、新技术、生产新产品、各类抢修、大修时），适时进行。

3.6.2厂部各职能部门、车间、班组分别负责组织。

4、安全生产检查内容

4.1查思想：查对安全工作的认识，是否树立“安全第一，预防为主”的思想，领导是否真正关心职工的安全健康；职工是否树立“我要安全”的意识；是否认真贯彻执行法律、法规及各项规章制度；是否将安全工作列入领导议事日程；是否正确处理安全与生产的关系，认真执行“五同时”。

4.2查管理、查制度；查各车间安全管理制度建立、健全和贯彻、落实情况；违章指挥、违章操作情况；安全教育情况；处理事故、未遂事故和违规违制时执行“四不放过”情况；事故隐患整改时执行情况；各级各类档案、台帐、记录建立、健全情况。

4.3查现场、查隐患：查生产现场有无人的不安全行为，有无物的不安全状态；有无环境的不安全因素；有较大危害因素的场所和设施、设备上有无设置明显的安全警示标志；安全装置是否齐全、灵敏、有效；定置管理是否到位等。

5、检查记录

5.1厂部级安全检查，记录在《安全检查及隐患整改台帐》上。5.2车间级安全检查，记录在《车间隐患检查自查记录》上。

6、隐患整改

6.1对安全检查中发现的事故隐患，各级检查组织和人员，对查出的隐患都要逐 3 / 4

项分析研究，并汇总登记。6.2各职能部门要对检查中发现的安全问题，要及时向问题责任部门下达《隐患整改通知单》，并组织责任部门按照“三定四不准”原则，对事故隐患各部门负责人组织制定隐患整改措施和实施计划并立即整改，同时，组织对有关单位提出的无法解决、需其他单位配合解决的安全问题进行协调处理。

6.3各车间能整改的隐患，立即下达《隐患整改通知单》，限期整改。对严重威胁安全生产隐患项目，应上报公司安全管理部，由安全管理部组织制定隐患整改措施和实施计划，督促整改并进行复查。

6.4暂时不能解决的安全问题，应当及时报告本单位负责人，要采取有效地临时性控制防范措施，并制订整改计划，限期整改。

6.5各车间接到《隐患整改通知单》后，要在规定期限内整改完毕，将整改结果填写《隐患整改回执单》，返回检查部门；逾期未完成或不及时反馈整改信息的，给予严格考核。

6.6检查出的隐患和整改情况由安全科汇总、登记存档，并报告上一级主管部门，重大隐患及整改情况上交安全科汇总存档。

篇14：生产车间消防安全检查与整改制度

一、目的：为了加强公司安全生产监督管理，落实“安全第一，预防为主”的方针，促进安全生产检查的规范化、制度化，有效查处各类安全生产违法行为和事故隐患，督促各类事故隐患的整治，有效预防和减少事故的发生，推动公司安全型企业的整体建设，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规的有关规定，特制定本制度。

二、适用范围：本制度适用于公司各级安全检查小组对各生产单位安全生产的检查工作。

三、主要内容

1、组织机构

（1）公司安全检查领导小组 组长：主管生产副总经理

副组长：监察部主管、行政部主管、成员：各相关责任部门负责人、监察部纪律监察专员组成。（2）各生产厂安全检查领导小组 组长：各生产厂厂长，成员：各车间负责人

（3）各生产车间安全生产责任人：各车间负责人、管理人员

2、检查原则

（1）分级负责原则。

A、公司安全检查领导小组负责对各生产厂安全生产工作的检查。B、各生产厂部安全检查领导小组负责对本厂各车间安全生产工作的检查。C、各车间安全生产工作责任人负责对所属班组安全生产工作的检查。(2)重点检查原则。

A、各级检查小组重点检查各单位“三违”行为，即违章指导、违章作业、违反劳动纪律。

B、公司安全检查领导小组对事故频发或重大事故隐患突出的生产厂实施重点检查。C、各生产厂部安全检查领导小组对事故频发或重大事故隐患突出的车间实施重点检查。

D、各车间安全生产工作责任人对事故频发或重大事故隐患突出的班组实施重点检查。

（3）检查工作应结合阶段性和季节性工作重点，深入生产一线和作业场所进行检查。

3、检查方式（1）检查形式

A、定期检查。定期检查是指已经列入计划，每隔一定时间检查一次。如通常在劳动节前进行夏季的防暑降温安全检查，国庆节前后进行冬季的防寒保暖安全检查，又如班组的日检查、车间的周检查、工厂的月检查等。有些设备如锅炉、压力容器、起重设备、消防设备等，都应按规定期限进行检查。

B、突击检查。突击检查是一种无固定时间间隔的检查，检查对象一般是一个特殊部门、一种特殊设备或一个小的区域。

C、特殊检查。特殊检查是指对新设备的安装、新工艺的采用、新建或改建厂房的使用可能会带来新的危险因素的检查。此外，还包括对有特殊安全要求的手持电动工具、照明设备、通风设备等进行的检查。

D、特殊情况根据市政府及市安监局工作要求，有针对性地开展专项安全检查。（2）检查方法

A、听取受检单位关于安全生产管理工作情况汇报，向受检单位询问有关的安全生产工作情况。

B、检查人员深入现场实地检查安全生产管理工作情况，查看各种资料、记录和台账等基础工作。现场检查要以随机抽查和密查暗访为主。

C、检查组要对检查情况进行总结评议，形成检查意见，对受检单位的安全生产工作给予点评，提出整改意见。

D、检查要有台账和详细记录，记录内容包括时间、地点、被检查单位、检查人员、检查内容、事故隐患或存在的问题、整改措施和方案、整改完成情况等。

E、各级检查可根据各自的情况和季节特点，做到每次检查的内容有所侧重，突出重点，真正收到较好的效果。

4、主要检查内容

（1）《安全生产法》等有关法律、行政法规及上级有关安全生产工作会议布置和要求的贯彻落实情况。

（2）安全生产责任制签订、安全生产工作目标及落实情况，安全生产规章制度和操作规程的制定、完善和落实情况。

（3）安全生产机构建设及专（兼）职安全生产管理人员配备情况。

（4）安全生产隐患整改情况，重大安全隐患、危险源监控情况，重要生产场所、重点部位的日常监管、安全警示标志、防范措施落实情况。

（5）劳动防护用品配备、使用情况。

（6）安全生产主要负责人、安全生产管理人员、特种工种作业人员及从业人员培训教育、持证上岗情况。

（7）安全生产事故应急救援预案的制定和演练情况。（8）安全生产事故上报、处理、责任追究等落实情况。

5、检查整改要求

（1）检查组对发现的安全生产违规行为，当场予以纠正或者要求限期整改，按规处罚。

（2）检查组要向受检单位及时反馈检查意见，对存在重大隐患的单位要下达隐患整改通知书，明确整改内容、整改期限、整改责任单位和责任人，同时将重大事故隐患书面逐级上报，直至总经理。

（3）对检查出的安全隐患进行跟踪监督。对事故隐患未按要求整改的单位，按规予以处罚。

（4）受检单位必须认真落实检查组提出的整改要求，按照检查组提出的整改时间，及时整改。对一时不能整改，严重威胁生产、从业人员安全的安全隐患，必须停产，制订详细的整改方案，完成整改。对检查组下达的整改任务，受检单位必须按整改时限，将整改情况书面上报下达整改通知的部门备案。

（5）检查人员应当忠于职守、坚持原则、秉公执法。在每次检查前要认真制订检查计划，做到工作目标明确，有的放矢。在检查时，不得影响被检单位的正常生产。各级人员应积极配合各级安全生产检查工作，不得妨碍和干扰正常的安全检查。

（6）公司安全领导小组应于每次检查后三个工作日内对检查情况进行汇总，上报总经理，由总经理审批过后，行政部对检查的情况进行通报。

6、相关工作标准：

（1）按照国标《重大危险源辨识》（GB18218）对企业内是否存在重大危险源进行辨识；

（2）对检查发现存在的重大危险源进行登记；（3）结合每个阶段的生产情况进行安全评价；（4）每阶段按时向上级领导小组汇报本阶段安全状况；

（5）对检查出的问题进行存档，并继续予以跟进，对每次跟进工作必须作相应记

录；

（6）建立事故隐患台帐和档案，并落实专人负责，督促限期整改。

7、其他管理规定：

（1）行政部全权负责公司安全生产的宣教、制度制定和情况通报工作，监察部负责检查及违规处罚工作；

（2）公司任何员工都有制止、监督安全违纪现象或向行政部、监察部投诉、检举的义务和权利，公司将视情况给予检举人以适当奖励。

四、本制度自颁布之日起执行，行政部负责解释。对于未按制度执行或检查不到位的单位，第一次在全公司范围内通报批评，并下发《限期整改通知书》，第二次除上述处罚外，还将对相关责任人予以奖金扣罚，并视情节给予行政处分；造成责任事故的，由责任人承担。

五、相关记录

（1）《安全生产法》等相关法律法规（2）各单位安全生产责任制（3）各单位安全生产检查计划