切码运设备在高性能保温砌块中的应用（精选3篇）
篇1：切码运设备在高性能保温砌块中的应用
切码运设备在高性能保温砌块中的应用
前言
节能降耗，建设节约型社会已成为当前全社会的共识，在我们这样一个人口众多，人均资源相对贫乏的发展中国家，只有建设节约型社会，才能达到可持续发展，既有利于当代，又能造福子孙。而在能源消耗中建筑能耗又占相当大的比重，因此建设节能建筑是我国当前和今后相当长的一个时期的头等重要的大事，而建设的建筑要达到节能的要求，就必须使用新型的建筑材料。欧洲普遍使用的高孔洞率砌块就是世界上最节能的墙体材料之一。这种高保温砌块即环保节能又是典型的绿色建材，这样的一种利国利民的好建材为什么在我国不能推广和普及呢？这是由于生产高孔洞率保温砌块需要高档的生产设备，而我国到目前为止还不能设计和生产这样的设备，所以需要这种建材时只有从欧洲的德国、意大利等国家进口，这严重制约着节能墙材的发展，而这种新型墙材和生产墙材用设备中也孕育着巨大的商机，山东矿机集团面对商机及时迈出了具有重大意义的一步，同世界上顶级的高孔洞率保温砌块设备制造商意大利COSMEC公司合作，共同合资组建山东矿机迈科建材机械有限公司，生产高孔洞率保温砌块生产设备，实现了世界顶级技术与中国本土制造的最佳结合。
生产高孔洞率保温砌块所用的切码运设备有切条机、运条皮带、切坯机、运坯皮带、湿坯编组系统、上架系统、干燥系统、下架系统、干坯编组系统、码坯机、卸垛系统、包装系统等组成。下面对各种设备在不同产品中的应用作一下简单的介绍。1 切割设备 1．1全自动切条机
切条机是泥条从机口挤出后的定尺切割装置，其功能是将泥条切割为具有等长的条形体，而高孔洞率保温砌块对切条机具有很高的要求。我公司生产的切条机钢丝由气动涨紧，钢丝的涨力可以针对不同的产品进行控制，达到钢丝切割即锋利，切割断面整齐，又能提高钢丝的使用寿命，而切割前皮带输送机的被动轴上装有传感器，将机口泥条的速度准确无误的反馈到控制中心驱动切割架与泥条作同步运动。当泥条达到切割长度后，切割钢丝运动，此时泥条与切割架做同步运动，这样切割出的泥条断面与底面垂直，并由于尺寸控制准确，最大程度减少了泥条头的浪费。而切条钢丝由于与气缸相连，出现断丝时，气缸传感器将信号传到控制中心，控制中心发出报警信号和停机信号，以便能及时更换切条钢丝，由于停机及时，也避免造成泥条浪费。
1．2自动切坯机
我公司生产的切坯机以其先进性、多用性和可靠性著称，针对不同壁厚和孔洞率的高孔洞率保温砌块，必须采用相应的坯体驱动方式和切割方式。由于保温砌块的特点是薄壁因此也决定了它的切割要比空心砖相比较有一定的难度，传统的切割方式是推动泥条前进通过钢丝切割成需要的 尺寸，而用这样的方式是不可能切割保温砌块，那样的话只能将泥条推坏，这也是目前国内生产的切坯机无法满足生产保温砌块的最关键的技术之一，在各种切坯解决方案中, 我公司生产立式和卧式切坯系统，当坯体的孔洞率较高壁较薄时应采用立式切坯系统，此时砖坯仅承受钢丝的的垂直切割力，坯体不易变形；而卧式切坯机巧妙运用输送带与泥条底部的摩擦力作为切坯的动力，使泥条通过钢丝，并且在泥条通过钢丝的过程中，由于机器上安装了先进的切丝系统,在切坯过程中可以纵向移动, 类似于人工锯木材的动作，使得钢丝既能容易的切入泥条精度高,大大减少了断丝, 维修保养成本低.又使钢丝对砌块壁的损害程度减少到最低，保证了产品的质量。
而切割钢丝的拉紧方式也影响到产品的 质量，钢丝拉的太紧容易断丝，拉的太松又影响产品质量，我公司开发了气动拉紧装置，其拉紧力可以很方便的随时按照泥条的挤出硬度情况进行调整，并且气缸上装有活塞位置传感器，当有断丝情况发生的 时候，传感器将接收到的信号输送到控制中心，控制中心发出指令，更换钢丝，避免了不合格品的进一步发生，提高了劳动生产率。2 运坯设备
2.1 砖坯上盘系统：
保温砌块的干燥方式与我们国内的传统干燥方式也有本质的区别，保温砌块的干燥只能在干燥盘上完成，并且砖坯的上盘即不能用手工的方式又不能用传统的机械夹持方式，而我公司开发的上架系统采用的是用各种输送带的组合转运和各个机架的升降实现湿坯的安全无损伤上盘。2.2上架系统： 用伸缩式夹具将干燥盘一个一个的平稳的转移到干燥车上，在干燥车装盘过程中干燥车在提升系统的作用下做向上运动，托盘装满后进入干燥室进行干燥。2．3下架编组系统：
坯体干燥完毕后，下架系统将托盘平稳的转送到输送带上，并在组合皮带系统的作用下，将坯体转移到编组系统输送带上顺利实现编组前的准备工作，而编组系统将按照不同的坯体尺寸圆满完成干坯码坯前的分配和组合。3 码坯设备 3.1码坯机
码坯机是将干坯码放到窑车上的搬运装置，码坯机由提升行走小车、升降导轨、夹头、机架、升降限位装置、缓冲制动器六部分组成。提升行走小车有两个电机减速机，一个行走电机减速机驱动两个齿轮，通过机架上的齿条带动行走小车做平行于水平面的往复运动，另一个升降电机减速机驱动卷升轮旋转，通过链条带动夹头支架沿升降导轨做上下运动；夹头各由一个电机减速机控制夹头做90°旋转运动。
工作时，当码坯下运坯带上的砖坯编组完成时，夹头支架在升降电机的作用下沿升降导轨下降，通过编码器的控制使夹头准确到达砖坯的位置停止；此时夹头气缸动作，夹紧砖坯后，夹头支架在升降气缸和升降电机的共同作用下沿升降导轨上升，通过编码器的控制，夹头提升到准确高度后停止。提升行走小车上驱动减速机启动,通过齿轮齿条传动，带动行走小车到达窑车上方,此时夹头支架在升降电机的作用下沿升降导轨下降，通过编码器的控制使夹头准确到达窑车上方停止，夹头气缸动作，松开砖坯，然后夹头上升到一定高度，返回到码坯下运坯带上部，进行第二次动作，第二次动作时，在夹头提升过程中，先是两端夹头先旋转90度，然后中间夹头再旋转90度，同时向窑车方向移动，当砖坯码到窑车上后，夹头向上提升，回到码坯下运坯带上部后，再旋转到初始位置。此过程往复运动。将制成的砖坯按码放要求码放在各辆焙烧窑车上，等待进窑焙烧。3．2卸垛系统：
卸垛系统的主要功能是将成品从窑车上一层一层的卸下，并按规定的排列顺序排列好，其夹头的结构与码干坯系统的基本相同，一般都是单头夹具。
整条切码运设备为全自动生产线，无需人工操作，全部由PLC控制。4 结束语
高档切码运设备的国产化，使国产设备达到了国际先进水平；这是国内第一套具有完全自主知识产权、高档次、高水平、全自动化的国产切码运设备，完全可以替代进口设备，为生产多孔薄壁、保温隔热性能好的烧结高档砌块做好了充足的设备保障，此套设备的推广应用，必将为推动中国的墙材革新和建筑节能又好又快的向前发展作出贡献。
篇2：切码运设备在高性能保温砌块中的应用
工业控制计算机技术为我国工业自动化、信息化和国防安全的发展提供了一套完备的自动化控制解决方案,促进了我国国民经济的迅猛发展。与此同时,也为工业控制技术的更新换代起到了积极的促进作用。随着计算机技术在工业控制领域日益广泛的应用,工业控制计算机技术的发展前景将十分广阔。工控机(Industrial Personal Computer,IPC)是一种加固的增强型个人计算机,它可以作为一个工业控制器在工业环境中可靠运行。它与普通计算机相比具有以下特点:(1)机箱采用钢结构,有较强的防磁、防尘、防冲击能力;(2)机箱内采用专用底板,底板配置高强度PCI和ISA插槽;(3)机箱内设置专门电源,电源有较强的抗干扰能力;(4)具有长时间连续工作能力。
工控机与计算机一样具有良好的人机界面。它与PLC相比,具有以下特点:(1)具有良好的设计和应用界面,其操作和应用优于单一的菜单驱动模式;(2)具备多线程多任务性,满足当前工业领域较复杂的多任务系统控制要求。
目前切码运系统大多采用PLC进行控制,通过操作台及触摸屏进行设备操作,可视化程度较低。随着用户对可视化,尤其是人机界面要求的提升,采用工控机进行控制将成为必然。
基于此,我们对传统的切码运控制系统进行了改进与升级,将原有PLC控制替换为工控机控制。扩充其控制容量,提高兼容性和抗干扰能力,并添加了新的功能,使之具有良好的人机界面,以更好地满足客户的需求。
2 工控机切码运控制系统简介
工控机切码运控制系统将数据采集、处理、控制集为一体,编写为专用控制软件。此软件智能化程度高,内置语音报警功能,能够在第一时间内报告设备故障的出处和原因,有效缩短了故障维护的时间。同时具有良好的人机交互界面和动作演示功能,满足了客户对可视化操作的需求。系统架构如图1所示。
系统由工厂管理级、现场级组成。工厂管理级由控制计算机和监控计算机组成,通过以太网与现场级工控机组成局域网络。依托管理计算机的wincc监控软件和ERP管理软件,实现现场的实时监控和调度。现场级由下位工控机、通信模块、信号采集与发送模块、精密传感器和伺服控制器组成。下位工控机通过profibus总线协议将工控机与变频器、编码器和机械手等连接,实现传动速度的设定、砖组位置的确定和砖组码放位置的给定。通过CAN总线协议与检测元件、执行器连接,实现信号的采集和控制指令的发送。
3 工控机切码运控制系统主要特点
3.1 智能化
系统综合运用了计算机网络技术、智能控制技术、自动化技术,实现了生产工序的智能自动管理。具体体现在:
a.生产过程全自动化:操作人员在主控机上设置生产参数、下达生产指令后,主控机自动分析生产参数并生成相应的分级控制指令,下达给各子系统。在主控机的管理与调度下,整个生产线无人干预地全自动运行。
b.故障处理自动化:自动检测设备故障,多数故障可在线自动启用备用设备,以避免停工。少数需人工干预的故障,自动报警(语音、屏幕提示)、手机短信通知。
3.2 模块化
整套系统分为主机控模块、切割模块、编运模块、码坯模块等。各模块间保持高度的独立性,通过标准接口相互通信,便于对各模块进行单独的管理、升级与维护,也简化了设备安装调试的工序。
3.3 网络化
系统结构中,现场级与工厂管理级构成局域网,实现系统的集中控制、监视及调度。
制造商通过VPN与客户设备联网,技术人员可远程调取客户设备上的设备运行日志、配置参数等技术文件,对客户设备进行远程维护。
4 工控机切码运控制系统主要功能
本系统除兼容了PLC控制系统的功能外,添加了用户管理功能、设备间互检功能、语音报警功能、工作运行在线显示功能、远程调试功能、运行日志查看功能、系统帮助等。系统主界面如图2所示:
4.1 用户管理功能
要实现系统的安全管理,首先必须解决操作者的身份识别问题,然后再进行必要的业务授权工作。根据操作权限,系统将操作者分为管理员和普通操作员两类。管理员拥有最高管理权限,可查看系统所有功能,包括普通操作员的添加、删除、修改,查看启动日志等。普通操作员具有最基本操作权限,只能进行日常的设备操作及维护,如系统启停、手动调试等。用户管理界面如图3所示。
4.2 工作运行在线显示功能
为最大限度使用户对切码运设备运行情况直观掌控,我们增添了切码运设备运行在线显示功能。此功能可直观显示某一区域的即时运行情况及设备的当前工作状态。设备启动后,选择某一区域,即可查看该区域设备的即时运行情况。以编组区3号机为例,效果如图4所示。
4.3 设备间互检功能
为保证砖坯得到精确处置,信号的检测至关重要。确保传感器正常工作,是设备正常运行的必要前提。传感器工作正常与否的检测有两种方法可行。一是依靠硬件,实现设备的自检;二是依托软件,在逻辑上实现设备互锁。为节约成本计,我们采取依托软件的方法。具体体现为:依托专用软件管理相邻的两个传感器,信号顺序通过第一个传感器,经过设定的时间后,系统将自动检测第二个传感器,判断信号对错有无,据此发出指令,调整设备运行状态。
4.4 语音报警及在线显示功能
在整套设备运行过程中,系统实时监测设备运行情况。当系统出现故障时,报警功能启动。语音告知用户故障出处,将故障原因写入日志文件,同时系统自动启用设备备用设置,规避停机,保障设备运行畅通。用户通过语音安全警示后,再行排除设备故障,保障了维护人员的人身安全。
4.5 运行日志记录功能
现代软件技术日益丰富,彻底清除软件中的错误已经成为不可能。那么,及时发现错误、定位错误现场信息,迅速排除软件错误成为非常重要的工作任务,甚至在软件实际运行环境中也是如此。软件运行日志就是捕获错误现场信息的一种重要手段。
该运行日志将记录设备的启、停时间,每台设备部件动作的运行情况及报警情况等。设备启动后,运行日志记录功能启动,用户可以选择查看当前某一设备的运行情况,也可选择查看以往的记录。其界面如图5所示:
4.6 远程调试功能
随着网络技术和计算机技术的飞速发展,网络成了我们工作和生活不可或缺的一部分。网络化的发展,使异地调试成为可能。在客户许可的情况下,制造商可通过VPN虚拟局域网与现场工控机联网,获取设备运行日志,查看设备工作状态。可以快速实时的了解和解决系统所遇到的问题,减少服务成本,缩短维护时间,增加企业效益。
5 工控机技术应用的未来展望
工控机的应用已经渗入到人们生活的各个领域,随着工控机行业应用范围的进一步扩大,其势必将越出工业应用的范畴。到2020年,中国将以信息化的实现,引领国家走向现代化。期间工业控制计算机技术将迎来良好的发展机遇,工控机技术商用化前景将十分广阔。以Compact PCI总线技术为核心,覆盖CompactPCI、PXI和ATCA的新一代工控机技术必将引领这个时代的潮流。
摘要：对工业控制计算机技术进行了概述。通过介绍自动化切码运控制系统工控机技术的应用,简述了其主要功能及其先进性,并对其在未来工业中的应用做了展望。
关键词：工业控制计算机技术,工控机,切码运
参考文献
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篇3：论高保温砌块在墙体中的应用
【摘要】 随着全国，乃至全世界范围内节能减排工作的大力开展，为了贯彻落实科学发展观，做好建筑“四节”工作，加强建筑节能工程的施工质量管理，提高建筑工程节能技术水平，针对黑龙江省重竞技球类训练中心多功能综合训练馆工程外墙高保温砌块的施工，分析高保温砌块的节能优势及应用范围。
在墙体砌筑中采用的建筑材料很多，包括砖砌体、石砌体、混凝土小型空心砌块砌体、配筋砌体、填充墙砌体、粘贴苯板节能复合墙体等，随着市场的不断发展，大量应用实践证明，“高保温砌块”的保温节能效果显著，施工技术成熟可靠，是我国墙材革新和建筑节能的首选产品。
一、高保温砌块的分类
1、高保温框架填充砌块
主要规格：90型、190型、290型、340型
2、高保温外砌砌块
主要规格：190型、160型、140型、120型、90型
3、内浇外砌节能墙体
主要规格：160型、190型
4、承重节能系列砌块
主要规格：承重保温砌块：390*190*190型；国标承重砌块390*190*190型；混凝土多孔砖240*115*90型；混凝土标砖240*115*53型
5、内砖外砌节能墙体
6、双块结构节能墙体
二、高保温砌块的技术优势
（一）高保温框架填充砌块的优势
1、节能效果显著，可满足国家建筑节能50%-65%的政策要求。
2、综合造价低，其建筑施工成本比同等热工性能的贴板式保温低10%-30%。
3、所砌筑墙体的结构科学合理，无开裂、劈离、脱落等质量隐患。
4、单一材料独立砌筑成墙，简化了施工程序，保证了施工质量。
5、施工技术成熟可靠，易于掌握，施工速度快，有效缩短工期。
6、与普通加板式墙体相比，降低了墙体存度，墙加了使用面积3%-5%。
7、外装修不受限制，可做外贴墙砖等重质装修。
8、保温材料处于混凝土保护层内，墙体保温性能稳定，使用寿命与建筑物等同。
9、独有的专利防裂网带技术，有效解决砌块墙体渗裂通病。
10、砌筑成的墙体通透性好，可有效吸入新鲜空气、排放居室内的污浊空气，利于人居健康。
（二）高保温外砌砌块的优势
1、完全隔断冷桥，保温性能卓越。
高保温外砌砌块上墙砌筑后，砌块之间相互咬合，使整片墙体保温层形成一体，解决了墙体冷桥部位的散热，并可根据气候分区的节能要求确定保温层的厚度，以满足不同地区的建筑节能要求。
2、简化了外墙保温施工程序，降低了施工造价。
高保温外砌砌块轻集料混凝土与保温材料（密度为18-20kg苯板）通过楔形构造连接成一整体，在成型模箱内经机械振动一次成型，简化了外墙保温施工程序，降低了施工造价。
3、保温体系寿命长，外装修不受限。
高保温外砌砌块将加板式保温体系的超薄化和砌块墙体的外装修风格自由化特点融为一体，自身保温体系的寿命与建筑物等同。
（三）内浇外砌节能墙体优势
1、与贴板式外墙外保温体系比，克服贴板式保温体系寿命短之不足，使本体系与建筑寿命等同。
2、施工简易，符合传统工法，易于保证工程质量。
3、外装修风格自由化。
4、墙体综合造价低。
（四）承重节能系列砌块优势
1、承重保温砌块、国标混凝土承重砌块
（1）节能利废，符合国家当前的墙体改革及建筑节能政策。
（2）自重轻，可降低结构成本10-15%。
（3）施工技术好学易懂，成熟可靠，显著提高施工进度，降低施工费用。
（4）节省砂浆，墙加使用面积。
2、混凝土多孔砖、混凝土标准砖
（1）符合国家当前的墙体改革及建筑节能政策。
（2）砌筑方法与红砖等同，易于施工及技术对接。
（3）以混凝土多孔砖、混凝土标准砖为主的砖块结构造价比框架结构成本降低约20%。
（五）内砖外砌节能墙体优势
结构组成：混凝土多孔砖（混凝土标砖）+高保温外砌砌块
1、与贴板式外墙外保温体系比较，有效避免“雨衣效应”，通透性好，是会呼吸的墙体，利于人居健康。
2、施工简易，符合传统工法，易于保证工程质量。
3、克服贴板式保温体系寿命短之不足，使本体系与建筑寿命等同。
4、外装修不受限制，风格自由化。
5、墙体综合造价低。
（六）双块结构节能墙体
1、顺应墙改、满足节能，项目发展符合国家政策要求。
2、既可建多层又可建小高层，建筑市场需求潜力巨大。
3、克服常规加板式保温体系寿命短，外装修风格严重受限的缺点。
4、双块结构保温体系与建筑物寿命等同，外装修风格自由化。
5、双块结构与当前夹心保温三叶墙相比结构更紧凑，结构稳定性更好。
6、较之其他节能建筑体系，综合造价低而且施工简便，传承我国传统砌法，施工技术成熟可靠。
三、高保温砌块应用要点
（一）高保温砌块框架填充砌块的应用
1、高保温框架填充型砌块主要用于框架结构填充节能墙体。
2、无论是框架全包柱还是半包柱，每层建筑间都需设有一道钢筋混凝土挑梁，用以托住砌块墙体。
3、挑梁要比墙体外边限短30mm，使其与砌体形成一个沟槽，然后用挤塑板填平并覆网加固。
4、柱与填充墙部位参照《混凝土小型空心砌块墙体结构构造》（96SG613-1-2）设置拉结筋。
5、梁柱外侧采用外砌型砌块包砌
6每层建筑间圈梁部位向外设挑梁托住砌块墙体，但孔洞部位可不设，将填充墙体向外拉，与外边线（外砌型墙块）拉齐即可。
（二）高保温外砌砌块的应用
1、适用结构：剪力墙、框架、承重砌块、承重砖复合墙体。
2、广泛应用于工业与民用建筑，节能效果显著。
（三）内浇外砌节能墙体应用
1、本体系既适用于高层又适用于多层建筑。
2、多层内承重横墙，内纵墙以及山墙采用200厚现浇混凝土剪力墙
3、外墙采用高保温外砌块做保温，高保温外砌砌块厚度按当地热工及节能规程计算确定。
4、地下部分的高保温外砌块强度需大于5MPa。
（四）承重节能系列砌块应用
1、承重保温砌块适用于承重节能复合墙体
2、国标承重砌块适用于多层建筑承重墙体。
3、混凝土多孔砖适用于多层及高层建筑承重墙体。
4、混凝土标砖适用于多层及高层建筑承重墙体。
（五）内砖外砌节能墙体应用
1、用于抗震设防烈度≤7度地区。
2、施工时构造柱需设在实心砖一侧，拉结筋或钢筋网片应防锈处理后方可使用。
3、六层建筑，一至二层采用370mm混凝土标砖外砌高保温外砌砌块120mm，三至六层采用240混凝土标砖外砌140-190高保温外砌砌块。
（六）双块结构节能墙体应用
1、适用结构：由190厚承重节能保温砌块与140厚高保温外砌砌块组成，墙体厚度330mm，其抗压强度达10-15MPa，可用于多层及高层建筑的承重外墙。
2、达到国家建筑节能65%的政策规定，可满足全国各地特别是北方地区的外墙节能要求。
3、双块结构节能墙体成功解决了现行墙材承重与保温难以兼顾的缺陷，与“框架结构EPS外保温”相比，双块结构节能墙体施工工艺符合宜行，施工质量易于控制，保温体系寿命与建筑物等同，外墙装修不受限制，经济效益明显优于“框架、剪力墙”的结构墙体。
四、高保温砌块的验收
1、应按设计要求进行高保温砌块规格、型号的选择。
2、高保温砌块的苯板密度必须满足要求。
3、外墙使用的高保温砌块的传热系数必须经具有专业检测机构出具的检测报告并符合设计要求。
4、外墙使用的高保温砌块耐冻融性能必须符合要求。
5、高保温砌块在施工时随主体一起施工时，应与主体同步验收。
6、墙体结构采用新型节能材料时，施工单位应按设计要求，加强对结构的控制，应严格按设计保温节点组织施工。
