石化检修

关键词： 检修

石化检修（精选八篇）

石化检修 篇1

项目合同管理是一项复杂、全面的系统工程, 具有涉及面广、个体差异性突出的特点, 合同管理的成败, 将影响到整个项目的运作和最终目标的顺利实现。放松工程建设过程中的合同管理, 就很难取得工程盈利, 甚至造成工程亏损。下文以某石化检修安装工程合同管理为例进行简要分析:

1.1合同订立前存在的问题

虽然合同签订需要层层审批, 只是针对合同条款的审核, 对于项目市场预测、对方的资信调查和订立应具备的相应条件的符合性调查等合同订立前的准备工作也需要采取认真、严格的态度。不要出现人员已经调配好, 但是现场一直不具备条件等因素导致窝工等事件的发生。

1.2合同文本不规范

由于大多合同都是乙方身份, 现在中石化, 中石油, 中海油等企业对合同管理逐步正规, 所有合同必须采用公司同一版本, 这样方便了分公司的管理, 但是有时候统一的版本势必缺少了针对性, 针对技术服务, 施工项目等采用一个版本, 有时会缺乏对合同事件各参与方相应权责、违约的具体后果及处理方式方法的全面定义和具体明确的描述[1]。部分施工合同文件对履约双方约定的权利、义务显失公平, 如过多地强调了承包方的权利义务, 对业主的制约条款相对较少, 特别是对业主违约、赔偿等方面的约定不具体、不明确, 也缺少行之有效的处罚办法。

1.3合同履行中的管理

本石化检修安装工程有限责任公司在这几年的发展中, 合同签订之前的管理比较严格认证, 但是合同履行中的管理还有比较明显的问题存在, 最近一两年之内, 我司维护维修方面的合同, 经常发生与甲方的纠纷, 合同固定价的维护维修部分与独立结算的维护维修部分, 有时理解不一致, 合同交接不认真, 合同执行中现场技术管理人员对合同条款研究不深刻, 会出现漏签签证或者固定价已包含的工作内容重复做签证的现象, 认真分析和跟踪管理合同执行情况, 所以合同签订之后, 与此项目的管理人员, 结算人员都要进行认真仔细的交接, 及时处理合同纠纷事宜。

2 石化检修安装工程合同管理改进措施

2.1 完善一套标准化的管理制度

制度的标准化给整个合同管理提供准绳, 合同管理环节中, 从起草、评审、签订、变更、解除、函电、记录均需形成符合企业自身特点的, 具有较强操作性和方法步骤较为标准的管理制度。通常企业经济合同的管理, 有如下制度:《合同管理网络成员职责及操作要点》、《合同专用章、文本、授权委托书的使用保管制度》、《合同签订、审批程序制度》、《合同的评审制度》、《合同的变更、解除、函电、记录、处理制度》及《合同台帐、归档、保管制度》等, 有些企业还根据自身的要求, 制定了《企业合同管理实施细则》。这些制度必须在可操作性上做文章, 尽量避免官样文章, 成为摆设。同时在执行时, 要讲究一个“严”字, 哪个环节出了问题, 都有章可循, 有法可依。

2.2 坚持全面地、合理地评审合同

合同评审是为了确保合同条款明确、完善, 能准确理解并保证达到合同规定的各项要求, 找出合同中不合理、不合法、不可行的条文, 采取措施, 加以修正, 最终确保合同的顺利履行[2]。建筑合同的评审要注意两点:一是力求基础资料齐全。招标文件、乙方预算、标函及甲方其它规定等, 必须一起综合进行评审资料。二是评审合同时, 必须从合法性、合理性、可行性三方面对合同进行逐条审查, 要形成评审文字材料, 做出修改意见, 主管负责对合同是否签订作审核结论。

2.3 严肃认真地监督并履行合同

建筑合同的履行一般有一个较长的过程。这个过程中会遇到这样或那样一些合同签订时不可预见的问题。对合同双方来讲, 就需要协调。如变更等问题就是双方协商的对象。在时间、质量、价格上保证合同的顺利履行, 这是创出良好的经济效益的前提。在合同监督中, 必须注意:一是建立较为完整的合同反馈信息网;二是健全合同信息处理制度和机构;三是对合同履行中反馈的信息, 必须做出及时处理和反馈;四是必须加强辅助合同的监督管理。合同一经双方签订就是对各自义务的承诺, 必须依法履行。企业各部门, 必须按照各自的职能, 制定出执行合同的具体计划。

2.4 确保合同资料按程序式归档

《建筑法》对建筑质量管理提出了更高的要求, 主体结构实行终身负责制。因此合同资料的归档管理显得更加重要。程序化的合同资料归档, 应该从三个方面入手:一是系列化的资料归档。即从招投标阶段资料、合同签订阶段资料、合同履行、监督阶段资料到合同履行完毕工程质量回访阶段资料, 均须列入合同的归档范畴。二是合同资料的归档时间程序化。管理网络中谁先完成合同规定的任务, 其资料首先归档。三是建立专门的合同资料归档部门。由专职管理员, 在合同资料收集完毕, 按要求整理成册后, 统一交档案室归档。这样做的好处是归档资料完整, 能防止因时间问题而造成资料的遗失。

3 结束语

一般来说建筑工程由于其特性, 本身就具有一定的复杂性, 这就使得合同管理工作的内容更加繁杂而艰巨。先进的合同管理办法, 保证合同的诚信有效运作, 创造连号的诚信的企业形象, 就相当于是站住了市场的先机, 是企业得以继续发展的关键所在。此外, 合同先期的评审与后期的履行也是合同管理的重要组成部分, 它们是合同得到实践的保障, 也是合同履行其职责的检验。虽然现阶段这些都还是存在着一些问题, 但是若使得相应建议得以真正的实践, 相信建筑工程的合同管理的问题将得到很大的改善, 而建筑工程自身也会相应提升许多。

摘要：现代社会是法制社会, 市场经济要在法制制约下进行。在建设工程领域, 由于合同确定了工程项目的成本、工期、质量等目标, 规定着合同双方责任权利关系, 因此合同是建设工程项目管理体系的核心。一个企业的经营成败和合同及合同管理有着密切的关系。因此, 必须要加强对工程合同的管理, 提高企业的管理水平, 只有这样才能给建设单位经济效益带来保障。基于此, 文章结合实例探讨分析了石化检修安装工程合同管理中存在的问题及改进措施。

关键词：施工企业,合同管理,信用,问题,措施

参考文献

[1]李存斌, 杨阳.大型施工企业精益化管理研究 (上) [J], 中国建设信息, 2011, (12) .

石化企业设备管理和检修方法论文 篇2

摘要：从设备本质安全和整治装置现场面貌入手，全面开展设备创完好和装置深度检修等活动，既提高了企业设备综合管理水平，也确保了生产安全与稳定运行。本文探讨如何有效地提升石化企业设备检修工作的方法途径，希望可以为石化企业设备的检查维修工作提供有用的参考依据。

关键词：石化企业管理;石化设备;检查维修;技术

石化企业设备的运行安全问题，对于企业的生产具有举足轻重的作用。但是影响石化企业设备性能的因素却是多种多样的。本文以石化企业设备管理和检修为切入点，力求为石化企业的安全生产贡献自己的绵薄之力。

1我国石化企业管理和检修设备的现状分析

第一是我国的设备检修相关的技术比较落后，不同地区对于设备的检修都没有一个确切的制度与要求，并且在实际的情况下，很多时候都不能根据当地的情况对设备进行具体详细的检测，而是依靠着多年的传统和经验来对石化企业的设备进行检测维修的，这对于设备的稳定运行会造成很大的影响，致使设备在工作是的运行情况不容乐观，并且每个地方的设备情况也是不同的，所以这样的手段并不是通用的，会对设备的检测的准确性造成影响。第二是因为我国大多数企业对于设备的检测是定期的，所以就造成不能完完全全的准确排查出所有设备的情况，这样就会促使设备留下隐患不易被发现，再加上在检测设备的过程中出现随意和盲目的情况，就更加降低了企业设备的性能，并且还会有很大的安全隐患，正是因为这样的恶性循环导致了企业设备的状况日益下降，会促使设备的修理次数大大增加，不但在人力上造成了很大的负担，在安全性能上也会有很大的影响，最终使得石化企业设备的可用性和安全性大幅度被降低了，随之而来的是石化企业设备的检测维修的困难程度加大。第三是如果石化企业设备的性能和安全状态得不到保障，那么同样的设备运行时就会出现更多的问题，不单单会威胁到员工的安全还会导致设备的性能大幅度的降低，产出的效率也会越来越低，最终造成的情况就是不但大大的增加了企业设备维修的成本，同时还会造成公司的经济效益的损失，这样对于公司来说的话得不偿失，如果可以在设备运行的时候多加检查就可以避免很多不必要的损失。第四是石化企业设备本来在运行的过程中就有可能发生很多的硬件上的问题，如硬件磨损等。与此同时，由于我国很多石化企业所使用的一些设备在其生产环节就是有问题的，生产出来的设备在各个指标上往往不能全部达标，这样就使得石化企业的设备在实际的运行生产过程中出现很多的故障和问题。除此之外还有很大一部分的设备会出现老化严重的问题，这样的石化设备会产生很大的安全隐患，对公司利益造成影响。所以石化企业如果使用这些有问题的设备，那么在最后造成的结果就一定是对公司的效益和员工的安全造成很大的威胁，由此可见设备的运行安全问题是多么的重要。

2怎样才能有效地提升石化企业设备管理和检修质量的途径

(1)大力加强设备的检修管理的力度。石化企业设备的运行情况在石化企业的生产中起着至关重要的作用，所以石化企业应该将设备的检修管理当做第一要务，石化企业必须重视起来，这样才可以使得设备的运行情况可以稳定。于此同时，对于石化企业设备的检修管理来说，还应该定期举办会议来讨论如何更好的维护检查设备的运行情况，并且要调专业的维修检查人员来对设备进行检修，这样就可以似的每一个设备的运行安全性大大的提高，对于检修人员来说必须专心认真负责的对待检修工作，这样才可以保证生产工作安全完成和进行。与此同时，为了保证石化企业设备管理工作的更好开展，应该建立相应的规章制度。对于涉及到石化企业的相关管理工作，都有相应的制度化的管理规定，使石化企业设备管理工作有制度可依。在设立相关的制度是，一是要做到对制度的细化，是制度具有可操作性，能严格规范石化企业的管理工作。第二，制度的设计要做到人性化，对于制度的建设要体现人文关怀。21世纪，人力是企业最先进的生产力，只有高度重视人的作用，才能使相关制度实施时，有巨大的.号召力和影响力，才能保证管理工作尽然有序的进行。

(2)不断提升石化设备检修人员的综合能力。依据现代化的生产要求，对于石化企业设备的检修和维护工作，大部分还是需要人力劳动力，人力劳动力在石化企业的设备维修中具有不可替代的作用。因此，应该加大多石化企业维修人员的重视力度。第一，应该不断提高石化企业设备维修人员的专业素质，号召维修人员积极参与生产实践活动，在劳动中不断提高自己的专业素质和技能。第二，企业应该举行定期的培训工作，集体带领设备维修人员学习相关最新技能，开阔视野，不断增加自身的竞争力。第三，实行绩效考核制度。对于在实操的工作中表现好的员工给予奖励，对于表现欠佳的工作人员给予一定的惩罚措施。是设备维修人员具有警惕心和上进心，从而不断提高自身的技能适合企业的发展。第四，检修人员不仅应具备高水平的专业技能，对石化设备的各种情况问题进行检修，还需要检修人员具备清晰的判断识别能力。组织优秀员工经验交流会，使大家共同学习先进的生产经验，提高自身的专业技能。

(3)不断完善石化企业设备的检修制度。石化企业需要根据自身的实际情况，制定出更加科学合理的检修方案，并且在实际的检修工作中，要严格按照相应的规范要求来进行，使得石化设备的故障问题降到最低，有效地促进石化设备的高效运行，使得石化企业获取更大的经济效益得到保障。

3结语

综上所述，石化企业之所以要不断提高和改进石化设备的运行效率，最终的目的还是为了使石化企业的运行效益更加稳定可靠得以保障。当石化企业设备正处于运行状态时，应确保石化设备的安全运行，详细认真的检查维修石化设备。

参考文献：

[1]李治全.提高石化企业检修安全性的有效管理方法探讨[J].民营科技,(03):77.

[2]杨健.基于PDCA循环的兰州石化公司装置大检修项目进度管理研究[D].兰州大学,.

[3]尹成红.离心泵的故障诊断方法及故障评定[D].大庆石油学院,.

[4]梁萌.汽轮机故障诊断技术研究[D].大庆石油学院,2005.

石化检修 篇3

据介绍, 以往炼油装置停工时, 气分岗位的停工退料是个“老大难”问题, 尤其是液态烃缓冲罐、塔系回流罐的退料颇为“伤神”, 通常是先将数台抽出泵抽空后再进行泄压吹扫, 费时费力。为加快泄压速度和不影响停工进度, 岗位上一般采取大量放火炬的办法, 导致火炬泄放量增加, 且时有“火雨”和管线结霜等现象发生, 液态烃浪费严重, 对周边环境也产生影响。

能不能对这一“习惯”做法予以改进?炼油事业部集思广益, 一段时间的运营转型实践使大家认识到, 持续改进是加强管理的关键环节, 停工检修和环保排放同样有“用武之地”。对此, 事业部将气分岗位停工退料列为运营转型“速赢”项目之一, 技术人员通过详细考察和实地分析现有流程, 确定项目和申报改造材料, 分别在5组机泵的出口管线上增加高压氮气流程, 在装置停工前实施技改。

石化检修 篇4

关键词：石化企业,工厂化检修,模式与方案

一、实施“工厂化”检修的必要性

石化行业的传统维修模式是将保运、维护、检修组合于一体的, 既要进行日常的维护保运, 又要负责设备检修, 由于大部分检修工作要在装置现场进行, 受现场环境、空间、检修检测装备等方面因素的影响与限制, 使设备检修质量不高、安全隐患多、检修周期长和检修效率低等。由此造成的检修人员疲于奔波, 正常的维护保运能力受限, 维修人员的技术素质不高和分工不细等问题也日趋严重。通过实施“工厂化”检修模式, 不仅可使检修人员在现场进行高空作业与受限空间作业的次数大为减少, 同时可极大降低工作风险, 缩减检修时间, 也可有效保障员工的人身安全与设备安全。设备检修由现场转变为“工厂化”检修, 不仅是石化行业设备检修模式的一次深度创新, 而且采取轮换方式将待修设备替换下来, 整体送至“工厂化”检修基地进行检修、改造、恢复和提高设备性能, 既可以提高维修水平, 细化设备检修标准, 培养专业技术骨干, 又可有效整合检修资源, 减少现场的劳动强度, 确保检修质量, 提高设备可靠性, 增强检修工作的安全系数。实施“工厂化”检修, 已成为兰州石化设备维修公司实现集约化发展、精细化管理、标准化建设, 以及做大做强检维修行业的一个重要平台。

二、可行性分析

实施“工厂化”检修模式, 主要是采用先进的机加工修复手段和工艺, 适当配置一些专用的加工设备, 对无法修复的配件重新进行加工制造, 对具有修复价值的零部件, 通过采用先进的激光熔覆和激光表面淬火技术、振动堆焊技术、电刷镀、热喷焊技术等, 实现对其表面缺陷的修复处理。例如, 采用高效环保表面清洗设备, 表面喷砂设备, 可以对零部件表面进行清洗和积炭清理;采用表面喷丸强化处理设备, 能对零部件表面进行强化处理;采用自动研磨设备可对密封表面进行研磨加工;使用专用修复机具及设备, 可对零部件进行修复处理, 使其达到原有的设计功能等。通过实现零部件的修复再利用或总成互换, 能够适应各种复杂工艺条件下的运行工况, 不仅可以延长设备的运行周期, 而且可极大降低维修人员的劳动强度。实施“工厂化”检修应具备以下条件:

1. 具有专业化的维修队伍

应是一支从事炼化企业各类机、电、仪设备修理与维护的专业化队伍, 并具有丰富的检维修工作经验。例如, 兰州石化设备维修公司就是专门从事炼油化工机械、电气、仪表及特种设备检维修, 兼有安装、调试、设计组态、加工制造、状态监测与技术咨询于一体的专业化地区服务公司, 担负着兰州石化公司百余套炼化装置设备的日常维护和检修, 以及突发性事故和故障的抢修工作。并服务于西北地区、新疆地区、华东地区等部分炼化厂大型生产装置建设及大型机组设备的安装、检修、维护和改造任务, 已形成机、电、仪等专业于一体的专业化检维修规模。

2. 有可供实现“工厂化”检修的场所

(1) 需具有基本的检修平台。主要包括:必备的气动、电动拆装工具与设备, 以及专用工具、检修规程、相关的组织机构和管理部门。例如, 中海油惠州石化保运厂、上海赛科石油化工有限责任公司的检维修中心都有检修厂房, 厂房设有钳工作业区、机加工区、安全阀校验区、钳工研磨区、焊接及切割区、动平衡试验区、零件清洗区和辅材存放区, 并配有阀门修复、试压设备, 安全阀修复定压设备, 研磨机, 烘箱, 低压电机测试装置, 机加工设备, 液压起重设备, 动平衡机, 钳工检修工机具, 清洗机, 各种型材放置格挡及托架, 带升降小拖车等机具设备, 是以专业化和资源共享型进行科学布局, 管理模式接近欧美石化企业的设备检维修管理模式, 检修中心的机电仪等各种专业的工程师、技师、操作人员均来自国内各大炼化企业, 不仅相关专业与机构配置合理, 而且相关人员的专业管理与技能水平均很高。通过采取责任主体明确, 确保设备管理的全过程受控, 以设备可靠性为中心, 注重设备基础资料和检修方案、规程管理等方式, 着力加强了设备的运行管理和健康管理, 使设备检修体现出计划与工期合理, 检修深度到位和设备装配精度高等特点。

(2) 设置合理的组织机构。例如, 中海油惠州石化保运厂设置了设备管理、技术支持、检维修管理、维修部、设备服务部等相关职能部门。其中, 维修部是设备管理、维护、检修的主体部门, 负责中海壳牌所属装置的设备管理、检维修管理及承包商管理等, 同时还兼管仓储备件的接收和发放工作;设备服务部主要是做技术支持、在线监测等工作, 以及与当地政府质监部门的相关业务联系等。从上述两个部门在机具配备、检修规程制定、组织机构设置、检修管理方式等方面, 都可体现出工厂化、专业化检修的特点。

3. 能确保维修质量

以“应修必修, 修必修好;应试必试, 试必试准”为目标, 采用标准化的“工厂化”检修作业方式, 以达到设备原设计功能, 或通过强化设备的某项功能指标为目的, 以适应复杂工况运行条件为检修标准。将设备主体部分在检修厂内通过解体检查、零部件更换、加工修复、检测试验等作业工序, 以及使用先进高效的气动、电动工具, 提高设备的解体和组装速度;通过使用清洁环保的清洗设备, 高效便捷的轴承加热设备, 压力拆装机械等, 能提高设备、零部件的拆装质量;利用加工修复设备, 实现对各种动设备、零部件的总成互换与加工修复, 可有效降低材料成本;通过激光设备、冷焊修复设备等, 对磨损较严重的轴类零件、异形零件进行修复, 能扩大修复范围;通过先进的材料检验仪器、测量设备, 对零部件进行检验和测绘, 实现进口设备零部件国产化, 既可降低外购成本, 又能满足检维修对零部件的需求。在对设备主体部分进行更换、安装及单机试运行作业时, 只需配备少量的技术与辅助搬运工人, 用较少时间就可完成现场的部分检修工作。

三、基本实施方案与步骤

实施“工厂化”检修, 可以使检修工作不受时间条件、天气因素的影响和限制, 可实现全天候、全方位的精细化检修, 可大大节省在设备检修上的投入。在“工厂化”检修模式下, 运用先进的检修工机具和精密的检测量设备, 能有效降低检修人员的劳动强度, 显著提高检修质量和提升文明检修水平。作为推行“工厂化”检修的场所, 应本着“功能齐备、设备先进, 管理规范、生产精益, 运转良好、效果明显”的建设目标, 将其建成功能齐全、国内先进、服务一流的“工厂化”检修基地。基本实施方案与步骤如下:

1. 应根据实际情况划点布设

依据企业生产装置工艺要求的分布情况和维修业务的划片分割现状, 分别建立以转动设备、电机及相关设备检修、现场监测为主, 以加工修复、仓储管理及周转运输为辅的检修中心。或以仪表检修、特种设备检修为主, 附设有员工培训基地的检修中心。针对各检修中心主营业务范围、检维修装置特点和机电仪设备特性, 除配置不同功能的检修设备、加工修复设备、检测试验设备和各类工机具外, 还需配置必要的专用设备及工机具, 以满足特种设备检修时的需要。检修中心应以机、电、仪设备检修, 以及现场监测等为主要业务, 以机加工修复、配件管理、周转运输等为辅助业务。

2. 依据专业特点划分

依据专业特点, 可划分为日常保运与点检、机动设备、电气设备、仪表设备、后勤保障五大块内容, 依据业务分块及工作特性, 可设立日常保运与监测点检部, 后勤保障服务部。依据检修作业可分为机动设备检修作业区, 电气设备检修作业区及仪表检修作业区, 以后勤保障服务部的加工修复作业区为主要依托。日常保运与点检部主要负责装置现场的设备日常维护、设备状态监测, 通过日常点检和专业点检中发现的问题进行深入检测、分析与诊断, 并形成设备状态提醒单提交基地检修中心处理。后勤保障服务部负责基地零配件的加工修复、机电仪零配件的采购、仓储保管, 检修中心各专业工机具及材料管理, 现场待修设备与检修完修设备的周转运输, 以及基地办公区、检修厂房、库房、压缩机房的统一管理。

3. 实施“工厂化”检修流程作业

兰州石化设备维修公司在实施“工厂化”检修流程作业时, 按照机动设备、电气设备和仪表设备的工厂化检修通用流程, 已实现工作、管理和技术标准化的预期目标。例如, 根据不同的功能特性, 机动设备检修作业区分为中小型设备拆装区, 零件清洗区, 测量校正区, 台架试验区, 出厂检验区;电气设备检修作业区分为电机常规检修区, 电机下线烘干区, 高低压设备试验区, 电气设备出厂测试检验区, 备用电机存放区;仪表检修作业区分为仪表检修管焊区, 水表、油表检修区, 安全仪表校验间, 热电偶、温度仪表校验间, 仪表设备出厂复验区;加工修复作业区分为金属切削加工区, 动平衡检测区, 激光熔覆区, 喷焊堆焊区, 大型设备拆装辅助区, 机械密封修复室, 压缩机气阀修复室。其优点是:可依据检修质量验收标准进行验收, 无论各作业区人员如何变动, 设备检修质量与验收标准可始终保持一致或接近。检修基地由后勤保障服务部统一集中管理后, 可最大限度地实现检修中心所有设备、工机具等资源的高度共享。由于实行了对日常维护点检与检修中心人员职责进行明确分工的方法, 使技术培训工作更具有针对性, 不仅员工的整体业务素质有了提高, 还可保证检修质量不会随人员变动而受到影响。

四、取得的效果

(1) 提高了检修质量。建立了修试基地质量、环境、安全、精益化的现场管理体系及信息化管理平台, 形成符合“工厂化”检修的工作质量标准和管理流程, 使所检修的设备都能达到同类型检修标准与检修规程一致, 台架试验质量标准一致, 出厂验收标准一致, 同种机型的设备整机可以互换等。

(2) 减少了装置检修时间。由于备品配件供应及时, 避免了因备件准备不充分而造成的延期, 使生产准备时间大幅减少。通过严格遵守检修标准与检修规程, 严格执行质量和验收标准, 有效保证了检修质量, 设备的可靠性指标得到大幅度提高。实现了检修中心能够完成批量工作, 人员、器具得到有效利用, 现场工作量大幅减少, 检修人员数量和检修成本得到有效控制。在减小现场检修安全风险的同时, 也提高了设备检修效率。

石化企业设备检修群体的现状与改革 篇5

据总公司统计, 直属于总公司的基建队伍只有2万多人, 而分散在各工业企业里的设备检修队伍却高达8万多人。可预测, 分散在全国工业企业里的检修劳力与基建劳力对比, 不会少于1∶1。瑞典1971~1979年的化工员工人数统计数据中, 总人数增加20.1%, 而检修人数却增加了46.9%。我国石化工业企业中, 检维修劳力约占员工总数的17%以上, 生产厂可占20%以上。如此推算, 分散在全国数万个工业企业里的检修人员, 将是一个可观的数字。但是, 在经济体制改革及在搞活工业企业的对策中, 人们的注意力往往放在专业的基本建设队伍上, 或是工业企业基本生产效益上, 而忽视了具有巨大潜在能量的设备检修队伍。要想挖掘工业企业的内在潜力, 发挥设备检修群体的力量, 充分调动检修员工的积极性, 就必须对当前工业企业所属的设备检修群体的现状、特征、弊端及其产生的根源进行调查分析, 以便制订有效的改革对策。

1. 现状、表现与特征

(1) 现状。市场经济条件下国有工业企业所属设备检修群体是先天性不足、发育不良、内耗大、能量抵消, 处于检修人员素质低、管理水平低、经济效益低的3低水平上。

(2) 表现。在管理体制上, 运营机制不活。检修群体是按行政隶属关系而条块分割, 处于基本生产的从属地位, 机构臃肿, 人员多余;在经济政策上, 是“卡”得过死, 资产不良, 债务沉重, 只能低头随从, 不能创新发展;在管理水平上, 只能守摊维持, 成本居高, 效益低下, 难以优化提高;在技术素质上, 以杂养专, 只会修修补补, 难以专业化、社会化, 更难进入信息高速路快速发展。

(3) 特征:条块分割, 是用行政手段切断各检修专业的横向联合, 受各公司、总厂、分厂、车间纵向的行政隶属关系所制约, 只讲分不讲统, 只讲全不讲专。每个工业企业里都要有一套专用的检修施工机具设备;都要有原材料、配件的长期储备;都要有以“养兵千日”为主的检修员工队伍。各大、中型工业企业都要设置检修 (建安) 工程公司;各总厂、分厂又要重叠设置设备、管道、电气、仪表、机泵、土木等专业配套的检修分厂、车间;各基本生产车间再建个维修班或组, 使检修力量分散, 庞大的设备检修力量依附在各基本生产群体里, 分别在检修、待命、再检修、再待命的轨迹上波动。

2. 条块分割的弊端

(1) 增加管理人员。由于设备检修工程管理体制的分割, 不仅使科研与设计、设计与施工、施工与生产分了家, 更严重的是设备检修力量也要按行政进行分家。由于设备检修力量的分散, 不论其行政单位大小, 也不论设备检修工程规模大小, 均各自成体系。因而, 分割了检修群体间的内在联系, 使横向协作关系复杂化, 信息不灵, 统一指挥困难, 人为的造成管理跨度过大。在设备检修施工过程中, 增加了各专业检修群体间、各工种间、各工序间的组织协调工作量。因此, 工业企业里需要设置庞大的、多层次的、重叠的设备检修工程管理机构。结果是:非生产管理人员增加, 横向协调手续日趋繁琐, 信息传递速度缓慢, 工作效率低下。

(2) 造成检修能量内耗。设备检修群体中各个专业是各有所长, 也是各有所短的。如何凝聚力量, 在检修工程系统中发挥其各个专业特长, 弥补其短, 在时间与空间的协调上挖掘其内在潜力, 承担更多的工程量, 是搞活检修群体的重要课题。遗憾的是:各级检修单位在主管生产企业的垂直领导下, 隔绝了横向联系, 在分割环境中, 使他们的长处自相抵消, 整体效益难以提高。

(3) 促发依赖式经营。长期以来, 检修群体的地位始终处于次要位置, 许多专业性问题, 提不到生产厂领导的议事日程上来。其表现是:检修专业管理处于次要位置, 专业施工相互脱节;施工计划、材料配件靠上级;效益、利益靠基本生产;事无巨细领导管, 拨一拨动一动;上边忙得团团转, 众多的检修工人不操心。这种外无压力、内无动力的依赖经营管理结果是管理上不专, 素质提不高, 效率低, 检修队伍经济利益低下。

(4) 挫伤检修员工积极性。

生产群体注重的是生产效益的好坏, 一般采用考核产量、质量、品种、成本、物耗、能耗等指标作为利益分配的依据, 以保证生产经营目标的实现。依附在生产群体里的检修员工, 也照搬上述指标笼统考核, 则难以做到按劳取酬, 促使检修员工心安理得的吃基本生产的“大锅饭”。

拥有成龙配套的先进施工机具设备, 但利用率低, 有些设备一年用不了几次, 约1/3的设备能量发挥不出来, 生产单位不关心, 检修员工也无能为力。

有各专业各工种配套齐全的员工队伍, 但素质低, 缺乏专业化的竞争条件, 不仅不利于新技术新工艺的推广, 更难推行设备检修工作标准化。

有严格的劳动纪律, 出勤率高, 但工效和工时利用率低, 定额工时率更低。平均计算, 检修员工每年有1/3的时间在待命, 一位大修钳工每月只能修理一个复杂系数, 积压了人才, 挫伤了检修员工的积极性。

(5) 造成资金积压和外流。

由于生产工艺不断完善, 在生产装置正常运行期间无需检修, 检修劳力出现相对空闲。在联动生产装置同步停工大检修期间, 以及同步进行技术改造或设备更新时, 检修劳力又会出现相对的短缺。分散的检修群体, 难以集中兵力打歼灭战。因而, 出现了大活干不了, 小活又不够干;有人时无活干, 有活时又无人干的怪现象。检修群体在“空闲”与“短缺”, 施工任务“吃不饱”, 生产企业的工程又“完不了”的矛盾中生存。遇到工程稍有困难就外委, 外委的工程项目越多, 企业的资金外流也越多, 不仅影响了设备的更新改造, 也使有限的资金更加紧张。

工业企业的管理者, 最怕生产装置停工检修时缺乏检修施工的原材料。因此, 不惜花费大量资金购进后长期储备, 造成资金的长期大量积压。

由于检修群体分割, 小而全的能力差, 造成单位项目成本高, 质量差, 给设备运行留下后患, 隐形的经济损失也是不可估量的。

3. 条块分割的根源

造成条块分割的原因, 有历史的、社会的原因, 既有内因也有外因。就历史原因而言, “小而全大而全”的管理格局在历史的一段时间内是适应的。但是, 随着社会化大生产的推进, 这种格局已不符合发展的要求。如果人们的经营观念转不过来, 不适应生产关系的变革, 就会在改革中落伍, 甚至成为包袱。所以, 究其内因而言, 造成条块分割的根源, 主要是生产企业经营管理指导思想和领导者的认识问题。其表现为:

(1) 感到改革难, 难就难在改变传统的管理思想难, 总感到“全”字顺手, 而不愿分散的检修群体联合起来。因而, 只有眼睛向外不向内, 只求自己生产方便不讲总体效益, 不愿花费精力在内部挖潜上做文章。其实质仍然是“小而全、大而全”, 自成体系万事不求人。

(2) 又担心改革, 担心检修群体联合后指挥不灵, 使用不方便;担心设备检修时无处求援, 怕检修群体把生产单位给“甩”了;担心检修群体会被企业的上级调走;担心检修群体联合后会进入社会。因而, 宁愿将检修群体分割留在那里, 也不愿它改变格局。

二、对石化企业设备检修业深化改革的探讨

随着科学技术向工业生产转移速度的加快与生产设备的发展, 出现设备日趋大型化和超小型化、设备结构复杂化和配套装置化、设备机能高级化和运转连续化、设备操作自动化和机电一体化等特点。现代设备的发展结果, 必定会改变员工在生产中的作用, 即从操作者逐步转变为生产程序的设计者、监视者和保养者;必然会引起员工队伍构成的改变, 即基本生产的操作人员相对减少, 辅助生产的检维修人员相对增加。因而, 设备检维修作为系统工程, 日益引起人们的重视, 设备管理模式也向着技术、经济、经营管理相结合的方向发展。为适应社会化大生产的要求, 以及市场经济和现代设备发展的需要, 对设备检修企业的改革, 不仅需要在理论上进行探讨, 而且需要在实践中进行探索。那么, 设备检修企业如何进行改革呢?实际上, 改革的步骤大体可分为3个步骤。

1. 设备检修要实现企业化

根据设备检修业的现状分析, 就工业企业内部而言, 改革的首要任务是把条块分割的检修力量, 在企业内部首先联合起来。设备检修群体的联合, 体现了客观性、互补性和互需性。

(1) 客观性是现代设备特点及发展的需要, 是转换机制、提高效益、搞活企业的有利途径。把分散的检修力量集中起来, 形成新的、系统和更强大的施工整体优势, 把单项技术组合变为综合的技术能量, 有利于集中力量担负更多更大的工程任务, 有利于采用先进的施工工艺、机具和技术, 便于有计划的组织原材料供应和配件制造, 便于集中优势打歼灭战和集中合理使用检修费用, 对于挖掘检修群体的潜在能量, 提高企业总体效益具有重大意义。

(2) 互补性体现在取长补短上。在检修施工过程中, 充分发挥传动、静置、电气、仪表等设备检修专业的特长, 在系统工程中避免各专业间、工种间、工序间的漏洞和真空所带来的不利因素。

(3) 互需性体现在各专业相互依存上。即在设备检修总体工程中互相需要而缺一不可, 共同为总体效益的提高而凝聚在一起。

设备检修工程系统要成为独立的产业部门, 要实现自身的企业化, 就要彻底改变目前的现状, 消除弊端, 铲除根源, 调整结构, 突破条块分割和看家守业的管理体制。每个工业企业首先在企业内部, 把检修力量从母体中剥离分流出来, 从基本生产的群体的怀抱中解放出来, 实现企业内部的联合, 组建成包括静置、传动、电气等设备, 以及仪表、管道、土木等在内的, 以自营设备检修工程为主的设备检修工程公司 (或称为中心、厂等) 。

自营设备检修工程公司的发展方向是:走专业化的道路, 实行相对独立经营、自负盈亏, 为母体企业生产的总体效益提供优质廉价服务。设备检修施工企业从根本上改变附属在基本生产群体里的现状, 定会促使检修企业在自创信誉、自我经营、自负盈亏、自我积累、自我发展的轨道上求得生存与发展。自营检修企业的根本任务, 在于对系统内的人、财、物和信息流进行计划、组织、协调和控制。其主要经营指导思想是立足母体企业内部, 急生产设备之所急, 想提升效益之所想, 发挥联合的优势, 提供廉价优质服务, 确保母体企业的长期、稳定和安全生产。

但是, 不能只讲“确保”而不讲“开创”, 不能只讲“立足”而不求“发展”。如果只讲“立足”厂内和单纯“确保”母体企业设备正常运行, 内涵挖不出来, 外延也扩展不了, 那就失掉了组建检修企业的目的。因此, 要处理确保与开创、立足与发展的关系。其方向:一是要优化组建后的劳动组织, 分离作业层与管理层, 集中优势抓重点设备检修改造工程, 使设备检修施工的诸要素, 在工程项目上尽快形成生产能力。二是要面向外部, 广开门路, 走向社会, 发展横向多角经营, 在立足与确保的前提下, 充分利用空闲时间、闲置机具、富裕劳力和先进的技术与管理, 承揽母体企业外部的设备检修和技术改造工程, 提高检修企业和社会的经济效益, 争得发展壮大的机遇, 实现设备检修企业化。

2. 设备检修要达到社会化

设备检修群体条块分割的状态, 不仅存在于每个工业企业内部, 也表现在各工业企业之间。各工业企业之间, 多年形成的封闭型管理体制, 不仅深深地渗透于生产经营领域内的产供销与人材物的各个环节中, 也阻碍了各工业企业设备检修群体间的联合。因此, 如何走专业化集团公司的道路, 如何形成社会化的检修队伍, 仍然是需要研究和探索的重要课题。

工业企业内部检修群体的联合, 组建企业内部自营设备检修工程公司, 实现企业化, 只是检修企业浅层次的改革。深层次的改革方向, 在于打破企业间、部门间、区域间的封闭格局, 形成社会化、专业化在内的有机整体。其基本途径:一是在本地区、本行业内组建设备检修的联合体, 坚定专业化方向, 走养“专”弃“杂”的道路, 面向本地区、本行业的工业企业设备检修服务。如系统组建东北、西北、华东、西南等设备检修公司, 为该地区的企业设备检修服务。本地区、本行业设备检修工程公司, 不仅检修人员更加集中, 机具利用充分, 技术更加密集和专业化, 物流更加合理, 而且可以实现对各生产厂生产设备的轮换检修和均衡施工, 使施工诸要素得到最佳组合, 减轻生产厂“养兵千日”的负担。二是组建跨地区、跨行业的专业设备检修联合体, 形成以重点专业设备检修工程公司为龙头, 以大企业为依托, 以各专业设备检修点相配套的多层次、多渠道、因地制宜、成龙配套的设备检修组织网络, 达到平时各就各位, 为企业服好务;承接外部工程时能立即投入检修项目中。

社会化的设备检修企业, 是独立的经济实体。它用经济手段对各工业企业的设备检修、设备更新、技术改造等工程, 实行全年、全设备或单项工程的, 从研究、设计、制造、安装、监测、检修等一条龙的总承包, 以最佳的施工要素组合, 优质地为各工业企业的设备检修工程进行有偿服务。

设备检修工程达到社会化, 不仅有利于新技术、新工艺、新材料的推广应用, 进一步解决各工业企业设备检修施工淡季与旺季的忙闲不均现象, 充分发挥各自优势, 扬长避短, 提高综合承包能力和社会效益。更重要的是, 使凝滞在各工业企业里的设备检修力量, 合理地流向本地区、本行业的生产企业, 达到解脱各工业企业对设备检修工作的负担, 发挥专业的最佳组合, 争得最佳经济效益的目的。

3. 设备检修要走向国际化

随着工业企业现代设备的迅猛发展, 社会专业分工愈来愈细, 设备检修的力量与资源, 不是一个企业或一个地区所能独立满足和完成的, 而往往需要国家甚至国际间的合作来解决。从我国设备检修队伍庞大、劳力资源丰富的特征出发, 应当充分利用国际市场上出现的多角合作机会, 进行可行性分析与规划, 组建国内最大的设备检修工程公司或联合体, 走集团化、外向型、国际化、全球化的发展壮大之路。

按着国际标准或惯例, 首先在国内进行一条龙总承包试点, 大力培养与发展设备检修市场, 待取得经验与信誉后, 逐步促使国内设备检修施工与国际设备检修施工相接轨。进而发展成为具有国际总承包能力的设备检修企业, 组建成为跨国设备检修工程公司或集团, 不失时机的打入国际市场, 参与国际竞争, 是设备检修企业深化改革的美好前景和希望。

摘要：综述分散在生产企业里的设备检修群体的现状、表现与特征, 分析条块分割的弊端和根源, 探讨深化改革的设想。

石化装置停车检修第三方HSE管理 篇6

1石化装置检修HSE管理现状

石化装置停车检修是事故高发的作业。HSE管理主要存在如下薄弱环节:

(1)石化装置停车检修中的HSE管理一般是通过业主方(甲方)和施工方(乙方)进行联合管理。但由于监管职责不明晰,技术指导不到位,施工作业中冒险蛮干,违章指挥等现象屡禁不止。同时由于甲乙双方大都长期合作,对乙方的考核评价制度较难统一贯彻执行。

(2)在石化装置停车检修期间,施工单位多、作业人员素质参差不齐、危险性较大且施工内容多。受制于业主单位定员限制,检修高峰期间HSE管理人员一般疲于办理各种手续,现场监管力量薄弱,瞬间管理漏洞凸显,无法保证现场监督检查的有效落实,重大及危险性较大作业旁站式监管较难执行。

(3)安全教育流于形式,针对性不强。停车检修期间施工人员可达数千人,业主对他们的安全教育流于形式,对危险性较大的作业,如受限空间、高处作业、起重吊装、施工用火等作业内容缺乏针对性,安全技术交底不彻底。

(4)HSE专业技能匮乏。检修作业过程涉及脚手架搭设、临时用电、起重吊装、施工用火、受限空间、环境保护等多方面,但业主单位HSE管理的专业技术人员不足,较难深入开展施工作业过程中的危害辨识和风险评价工作,无法真正落实安全技术措施。

2第三方HSE管理的引入

针对以上现象,国内部分石化装置停车检修开始引入第三方HSE管理。第三方HSE管理,是业主将HSE管理(或部分职能)委托给具有一定资质的第三方进行监管,对石化装置检修过程进行安全指导、安全检查、安全管理、安全服务,为甲方的HSE目标负责,对乙方的施工作业进行监管。第三方的引入,可进一步明确责任的主体,实现由内部责任管理转为外部的契约管理,可增强甲乙双方HSE管理的制衡手段,提高HSE监管力度,最终提升HSE业绩。

(1)HSE管理的第三方是一支拥有一定数量,具有一定安全业务技能的专业管理团队。其成员具备安全管理的相应等级资质及业务技能。业主方可根据装置特点和检修规模,签订第三方委托管理协议,要求第三方管理团队配备相应HSE专家或技术人员,如技术专家和监督员等。能在很大程度上弥补业主方HSE管理人员和技术人员的不足。

(2)作为专业管理公司第三方HSE管理建立有管理程序,对各级专业现场管理人员进行指导性的现场检查、管理及服务工作。第三方HSE管理对安全负责,监管过程中执行国家和行业的法律法规以及业主方的管理制度,并可做到公开公正。

(3)第三方HSE管理在检修期间对HSE管理过程中提供业务指导,可充分发挥专业管理团队的优势。通过专业管理公司的组织检查、管理、服务,以专业的管理手段实现承包商作业人员非被动服从安全管理的目的,服务于石化装置停车检修期间的生产安全、员工安全。

(4)第三方HSE管理为石化装置停车检修提供阶段性或竣工后的HSE管理评估。可从专业角度,提出石化装置在停车检修过程中HSE管理的成绩或不足,有利于认识石化装置存在的不足,促进管理水平的提升,使石化装置的安全管理进一步规范化、系统化。

3石化装置停车检修第三方HSE管理

石化装置的停车检修HSE管理与建设工程的管理不同,主要在于工艺设备和管线可能存在易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性等介质,盲目施工会对人员、设备、环境等造成重大影响。因此石化装置停车检修第三方HSE管理的介入不能草率,宜对检修前期、检修过程、检修结束三种不同阶段按不同要求进行管理。下面就三种不同阶段第三方HSE管理控制进行探讨。

3.1检修前期

(1)第三方管理人员应熟悉生产装置的类别与概况,生产装置的性质(炼油、化工、塑料、聚脂),生产装置的主要设备(炉、塔、釜、罐、槽等),原储存的物料介质及理化特性,设备检修的主要内容,施工作业风险评估等。及时了解甲方参加设备检维修的组织体系,包括:设备检修业主方负责人,业主方安保处(科)对口负责人,生产装置安全管理人员,现场安全监护人员的数量与监护分布情况,生产装置的生产、设备管理人员对口设备检维修的情况。及时掌握承包商的组织体系等信息,包括:参检承包商项目经理、安全(HSE)副经理,安全(HSE)负责人员或安全员,监护人员名单及重点监护的检维修部位,参检人员接受安全培训与持证情况,特殊工种及持证情况,参检人员的数量,承包商单位班前教育与技术交底等情况。熟练掌握检修装置事故应急预案与响应办法,包括:检修装置级应急预案、施工承包商事故应急预案。当发生紧急情况时,第三方HSE管理方可配合甲方启动应急预案,及时组织设备检修作业人员疏散或撤离现场,实现最小的伤亡和损失。

(2)指导装置检修前期的准备及应对措施,是检修顺利开展的关键。第三方HSE管理人员要了解检修装置何时停车、何时退料、何时吹扫。装置的停车、退料、吹扫、打开设备再吹扫与冷却四个阶段都属于危险因素较高,容易出事故造成人员伤亡、环境污染和经济损失。因此除了合理安排,科学停车、退料、吹扫,还要进行危害辨识和风险管理,控制事故的发生。检查安全围护措施(拉好红白带或硬护栏杆的标志);检查污水、物料排放安全措施;检查材料、废弃物堆放和装卸通道;检查退料吹扫的个人防护用品与检测仪器等。只有具备安全条件,才能交付承包商入场检修。

第三方管理人员应熟练掌握检修设备管道装拆盲板情况。装拆盲板必须有甲方通知单;盲板管径、位置、挂牌数量必须量化,制作盲板图或盲板表,且有专人签字,落实专人管理;料管、脱开管道、设备应挂牌并做好安全标识;装拆盲板、脱开管道期间,作业人员应佩戴符合要求的个人防护用品,设专人监护,落实双人管理、双人签字的安全管理措施,确保检修安全。

(3)检修前的危害辨识和风险评价。所有检修项目必须编制施工方案,所有作业内容必须进行危害辨识和风险评价,这是检修施工安全的前提保障。要实现检修过程本质安全,就需要认识技术风险,进行风险分析、风险评价和风险控制。根据事故学理论,将作业内容评估出相应风险度并分级管理,制定有效的HSE防范措施与应急方案。第三方管理人员重点对高风险作业进行监控,检查安全技术措施的落实情况、施工人员的教育培训记录、应急方案制定和落实情况、安全技术交底的落实情况,并充分考虑施工过程的动态性,强调危险性较大作业的旁站式监管。

3.2检修过程

充分的前期准备后,进入第三方HSE管理的实战阶段,这是控制安全事故发生的最重要阶段。第三方HSE管理力量应全力以赴,结合业主的指导,开展直接作业的现场监管。

(1)重视安全教育和安全技术交底

安全教育分为入场教育和作业前的班前教育及安全技术交底。第三方HSE管理培训师应对所有入场施工人员进行安全教育,使施工人员了解石化装置安全生产的特点、对人员的危害因素、直接作业环节的各项安全管理制度、各类通用安全管理规定等。每天作业前的班前教育和安全技术交底一般由作业班组进行,第三方HSE管理监督执行。教育重点为作业过程的危险性、施工环境的复杂性、安全措施要求、劳动防护配备、应急措施等。

(2)对施工作业票证的监督管理

石化装置施工用火、临时用电、受限空间、放射作业、高处作业、破土作业等需要办理施工作业票。作业票一般需要工艺、设备、安全等责任人确认安全技术措施的落实情况,符合施工条件后签字确认,方可进行施工。检修作业票的办理宜由装置进行,第三方HSE管理每天应对票证进行抽查,确保管理受控。

一般石化装置要求所有进场施工的作业人员办理施工作业证。施工人员经第三方入场安全教育、保卫管理部门确认后,发放施工作业证、入场许可证等,施工人员应随身携带备查,以保证施工人员受教育率100%。

特种作业人员持证是安全生产法律法规的规定。国家安监总局30号令明确电工作业、焊切割作业、高处作业等10类作业属特种作业;其他法律法规另有规定的,如上海市规定有毒有害受限空间作业属特种作业,第三方HSE管理应根据施工环境进行针对检查。

(3)对作业过程的监控

石化装置检修作业过程涉及安全技术类别多,常见的有临时用电、起重吊装、施工用火、脚手架搭设、受限空间、高处作业、环境保护、文明施工等。装置自身HSE管理力量一般较难全面掌握,第三方HSE管理作为专业管理公司,技术力量明显优于业主。业主方应充分发挥第三方专业管理优势,联合第三方HSE管理,采取网格化监管、旁站式监督、专项督查等办法全方位监督。

网格化管理是检修作业中根据区域范围、检修工作量、危害程度等进行区域划分,科学合理的定人、定点进行HSE管理的方法。采取网格化管理,做到有施工必有监管,以有力消除HSE管理的盲点,达到HSE管理不留死角的目的。宜联合业主方、第三方、施工方联合进行。

旁站式监督是针对危险性较大的分部分项、重大危险源、重大作业内容进行的HSE旁站管理。第三方HSE管理应根据施工内容,派驻专业人员现场指导,监督作业过程的安全进行。

专项检查应根据季节特点及检修进程中暴露的主要安全隐患开展联合检查。如检修前期的施工机器具检查,针对危险性较大的高处作业的检查,临时设施的检查,防雷接地的检查,迎风抗台的检查,脚手架搭设的检查,临时用电的检查,劳动保护用品配备的检查等。

3.3检修结束

第三方HSE管理每天应做好巡检、监督的管理工作日志,对检查、管理中的问题进行数理统计、汇总与分析,并在业主方或第三方组织的日常安全例会上通报,阶段例会(如周会、月会)上进行风险评价小结,检修结束后应出具总结报告。总结报告应是第三方HSE管理工作的总结,也是对施工企业的评价,更是对石化装置停车检修HSE管理工作开展的总体评定。其中评价的成绩和不足可为石化装置提供停车检修HSE管理的依据。

第三方HSE管理开展工作的总结应包括装置概况、工作节点、管理目标、内部控制体系的开展情况、实现的安全人工时、技术人员和力量的投入、经济效益分析、改进措施等方面,并对相关资料进行归档、整理,从而使第三方HSE管理体系更加科学、先进、规范、有效和完善。

对施工企业的评价应包括承接项目的承包商数量、对应业务范围、施工人员配备等,应根据承包合同及绩效考核细则对承包商的HSE表现进行全过程考核评价,包括正面评价和负面评价。评价内容应中肯和量化,如HSE体系运作,实现的HSE业绩,施工过程中违章数、违章率、违章类型分布,事故情况(含未遂事故)等。

第三方HSE管理应及时对项目管理情况进行总结,中肯地将检修过程HSE管理中存在的不足和应持续改进的方面提交业主方。对承包商的考核评价可作为业主方选择、考核、淘汰承包商的依据。促进检修施工现场HSE管理的良性发展。

4结语

试论石化企业装置检修的安全管理 篇7

1 在装置检修之前的安全管理

1.1 制定相关的制度措施

要想做好装置检修工作, 首先必须根据国家的规章制度以及企业实际情况, 制定出符合实际需要的装置检修HSE管理规定以及HSE经济考核细则等制度。此外还要建立公司、厂、车间三级安全管理组织体系, 逐层落实管理责任, 细化管理区域和权限。还有要施工方案的制定一定要细化, 尤其要对作业项目开展风险评价与危害识别, 科学安排项目作业时间、进度, 防止交叉作业情况发生。

1.2 开展安全教育培训

企业装置检修改造的施工作业项目十分复杂, 相应的施工人员和监护人员的素质也相差较大, 因此, 做好装置检修前的安全教育培训工作显得尤为重要。具体内容必须紧密联系企业实际情况, 重点做好动火作业等危险性较大的施工项目的安全培训, 培训要采取多种形式多种手段, 所有人员都要通过培训合格后持证上岗作业。

1.3 实行安全检查确认

在装置检修停车以后, 必须根据停工方案要求将物料从装置区退出, 并且对设备、容器和管道等及时进行吹扫、蒸煮、酸碱中和、空气置换、取样分析等操作。企业安全管理人员必须与设备和工艺人员一起认真做好检查确认工作。包括检查整个工艺处理流程有没有通过相关人员的联合检查, 参加检修人员有没有参加过安全教育培训等等。

2 在装置检修过程中的安全管理

2.1 组建两级检修现场指挥部门

在装置停工检修过程中, 应该组建两级检修现场指挥部, 针对装置检修工作进行统筹规划和统一领导, 组建信息灵通、沟通方便和决策科学的指挥机构。其中一级指挥部重点组成人员是各专业管理部门以及施工单位的主要负责人员, 主要负责召开检修协调会议, 认真听取检修车间的施工进度情况, 处理解决施工困难问题, 构建检修车间与施工单位之间的桥梁和纽带。其中二级指挥部重点组成人员是检修车间的各职能部门以及现场工作人员等, 主要负责办理检修项目票证, 领取物件, 进行施工工艺指导, 检查和监督施工质量和安全等。

2.2 有效划分管理区域

按照检修工作实际情况, 安排好安全管理人员的具体管理区域, 对检修车间开展分包, 主要负责整个装置检修过程中管理区域内相关方案的制定、审核、办理票证以及现场安全监督等任务, 同时对检修期间的各类HSE问题做好调解。

2.3 执行许可证管理制度

针对装置检修的各项目执行许可证管理制度, 制作办理有关作业票证。由于检修作业项目复杂, 对一些直接作业环节的票证可以采用现场集中办理的办法。指派专门人员在现场指挥部负责具体该项工作。企业的安全管理人员必须严格按照规定执行, 认真签批各种票证, 确保施工作业的安全以及具体措施的贯彻落实。

2.4 认真做好服务指导

企业安全管理人员必须进一步做好服务指导工作, 通过开展联合检查, 将发现的问题在检修协调会议上进行汇报。从而进一步规范现场秩序, 有效解决施工困难, 做好沟通协调工作, 提高安全管理人员综合素质, 结合施工队伍自我管理为检修工作提供良好的现场秩序和环境条件。

3 在装置检修之后的安全管理

3.1 做好盲板的发放与收回管理

进行装置检修时, 盲板的主要作用是阻隔设备与管线的重要工具, 因此必须做好盲板的管理工作, 要在检修前针对所有盲板做好详细的编号登记工作。并且对发放及收回记录要认真填写, 通过签名才能领用, 交回也要由专人负责。而作为发放人必须详细掌握发放与收回数量情况, 如有不符立即查找追回。可以说盲板管理是装置检修后正常开车运行的基础和保证。

3.2 做好生产之前的安全管理

装置检修之后开车生产之前, 企业的生产安全责任人必须根据开工方案要求认真做好全面检查以及开车准备工作等。重点检查通风、消防、通讯、栏杆以及照明等安全设备设施是否能够良性运行。作业人员还需针对装置的设备、电气和仪表等发生变更时做好修改规程工作, 开展好岗位培训, 确保达到持证上岗要求。而设备人员也需要根据规定要求进行对压力容器和储罐等设备以及管线的测试工作, 针对传动设备需要单机试车, 确保安全装置调试复位。专业检查人员需要对检查内容承担全部责任。

3.3 做好装置检修总结管理

装置检修完成并正常开车生产之后, 作为安全管理部门, 必须组织生产、技术、设备以及检修等具体负责人开展检修验收工作, 验收合格后签字确认。具体收集直接作业环节票证分类存档等工作由安全管理部门负责;而技术资料的搜集、整理和归档等工作由技术部门负责;新增设备和管线的具体变动情况由设备部门负责。并且还要认真做好装置检修总结管理。

4 结语

石化企业在进行装置检修改造时, 针对可能存在的困难和可能出现的问题要事先做好充分的准备工作, 建立健全检修改造组织网络, 确保领导正确指挥, 工作人员各负其责各尽所能;能够及时识别危害做好风险评估, 并制定出科学合理的施工方案以及有针对性的措施策略;加强具体操作人员和工程监护人员的安全培训教育力度, 全面提高他们的安全管理知识以及安全操作技能;现场管理要进一步规范, 实现三级监督网络体系;要确保各项工作的顺利开展, 从而为装置检修改造工作的完成奠定坚实基础。总之, 石化企业装置停工检修十分关键, 只有安全、高效、迅速地完成装置检修工作, 才能保证装置的安全稳定运行, 从而为企业创造更多的经济效益和社会效益。

摘要：本文密切联系石化企业实际情况, 在建立装置检修改造HSE管理手册以及组织管理体系的基础上, 实现企业的全方位立体式管理, 有效控制石化企业的装置检修改造过程, 达到装置检修安全管理的目的。

关键词：石化企业,装置检修,安全管理

参考文献

[1]王宇.浅析石化企业的安全管理[J].科技资讯, 2007, (35) [1]王宇.浅析石化企业的安全管理[J].科技资讯, 2007, (35)

[2]孙莉, 张莉, 赵丽丽.化工企业生产事故的预防与救援培训模式探讨[A]中国职业安全健康协会2007年学术年会论文集[C], 2007[2]孙莉, 张莉, 赵丽丽.化工企业生产事故的预防与救援培训模式探讨[A]中国职业安全健康协会2007年学术年会论文集[C], 2007

石化检修 篇8

1 加强石油化工企业安全管理的意义

所谓以人为本, 就是将人的生命安全、身体健康视作根本, 关爱人的生命、健康, 让经济不断发展进步带来的利益惠及到每一个人。以人为本, 不仅是科学发展观的核心理念, 也是企业安全管理所必须遵循的方针政策。由于石油化工企业的危险系数高、工作环境差, 其生产管理的安全性更要受到重视。要真正落实石油化工企业的安全管理工作, 为企业员工创造出和谐、安全的生产环境, 这样才能不断增强石油化工企业的安全性及凝聚力, 促进企业的持续健康发展。所以, 企业要加强对安全管理工作的重视程度, 不断提高安全管理工作的质量和水平。此外, 石油化工装置的检修工作技术性要求较高、综合性强并且具有一定的风险性, 针对检修工作的这些特点, 石油化工企业必须要大力提高石化装置检修工作的安全性。

2 石化企业检修工作的特点

2.1 工作时间紧

石油化工企业的生产装置是一个十分复杂的系统, 若其中一部分出现故障, 不仅会为石化企业的经济效益带来损失, 还会牵一发而动全身, 对其他装置、单位的生产造成不利影响。因此, 石化企业在制定装置检修方案时, 通常会把计划时间安排的十分紧凑, 各个工序、环节环环相扣, 检修工作中可自由调整的时间不多, 并且工作量大而集中, 工作节奏十分紧张。

2.2 工作十分复杂

石油化工企业的装置种类繁多、数量庞大, 包括各种设备、仪表、阀门、管道等, 且各装置的结构、功能等都不相同, 技术要素十分复杂。此外, 石化企业的装置检修工作往往会受到自然环境、工作场地等多方面因素的限制, 如有些工作需在设备内部进行, 有些则需要在露天环境下进行, 还有些工作需要在多处同时立体交叉式进行。上述因素共同造成了石化企业检修工作的复杂性。

2.3 具有一定危险性

前文中提到了石化装置检修工作具有复杂性、系统性, 这些特性决定了该项工作具有一定的危险性。停止作业后, 各管道、设备等装置中会存留一些易燃、易爆、高腐蚀性甚至有毒的物质, 而检修工作中往往用到火、点, 并且作业空间有限, 因而极易发生爆炸、火灾或者中毒等安全事故。所以, 石化企业的装置检修工作具有一定的危险性。

3 提高装置检修工作安全性的有效管理措施

3.1 计划安排缜密

为了促进石化单位检修工作达到HSH目标, 在全面开展检修工作前应制定完善、缜密的计划, 建立全面的HSE组织网络保障体系。确保各级HSE组织都能明确自身的职责, 并能够积极配合各设备、工程、施工以及生产单位做好安全检修工作。此外, 各级HSE组织管理人员每天都应当深入进检修工作现场, 以保证装置检修工作的监护到位、检查受控, 使服务与监督能够有效结合。

3.2 充分做好准备工作

首先, 要加强对石油化工企业工作人员的HSE培训教育工作, 使企业的所有员工都能充分认识检修工作的重要性, 并对检修工作工程进行风险评估。其次, 要对承包商的安全资质进行严格确认, 要求审核通过的承包商与各安全部门签订安全管理协议, 并要交纳相应的安全保障费用。再次, 要积极组织开展各种级别的应急演练活动, 包括公司级、部门级、班组级等。最后, 要倡导企业全体员工主动参与, 积极运用科学的行为管理手段, 如HSE观察法等, 促进工作人员观察水平、危险识别能力、风险预测能力的提高, 规范安全作业行为。

3.3 科学规范管理

要求承包商每天开始作业前都要进行喊话活动, 以安全网络化的形式对检修工作现场进行管理, 按照规定比例在装置检修作业现场设置专门的安全管理监督人员, 专司现场检修作业的安全检查工作。对突发事件、事故实行叫停制度, 对承包商的检修作业安全性业绩实行公示制度。此外, 还应大力加强对直接作业现场的安全管理工作, 对用火作业环节、用电作业环节、受限空间作业环节、吊装作业环节等进行规范化安全管理。在装置检修工作进行期间, 要实施现场目视化、标识化管理, 推行二级用火标准, 规范安全监督人员、监护人员的标识。

3.4 引进先进监管手段

要对项目的实施过程进行监护, 积极引进科学、实用、先进的安全监理办法, 聘用专业的安全监理组织, 与本公司的安全管理工作人员共同在检修现场监督检修作业, 确保安全目标的顺利实现。入驻检修现场的第三方组织成员均为现场管理经验丰富的安全管理人员。要坚持专业管理与属地管理并重, 全面进行安全管理工作。

4 结论

大力提高石油化工企业检修工作的安全性意义重大, 是一项需要不懈努力、长期坚持的任务。目前, 已有多种科学、有效的安全管理模式被提出, 并被广泛应用于石化企业的安全管理工作中, 且取得了良好的成效, 促进了石化企业检修安全性的大力提高。然而, 装置检修安全管理工作永远只有进行时、没有完成时, 石化企业应继续大力促进安全管理工作的不断开展。

参考文献

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