常压锅炉安全评价报告

关键词： 封头 部位 腐蚀 锅炉

常压锅炉安全评价报告（共9篇）

篇1：常压锅炉安全评价报告

常压锅炉项目可行性研究报告

核心提示：常压锅炉项目投资环境分析，常压锅炉项目背景和发展概况，常压锅炉项目建设的必要性，常压锅炉行业竞争格局分析，常压锅炉行业财务指标分析参考，常压锅炉行业市场分析与建设规模，常压锅炉项目建设条件与选址方案，常压锅炉项目不确定性及风险分析，常压锅炉行业发展趋势分析

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常压锅炉项目可行性研究报告

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【报告说明】

本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个

性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能

性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报 告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。

投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可

行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

篇2：常压锅炉安全评价报告

一、何为常压锅炉？

所谓常压锅炉是指锅炉本体开孔与大气相通，在任何情况下，锅炉水位线处表压力为零锅炉。

二、如何办理锅炉使用登记手续？

使用单位申请办理锅炉登记手续时，应先到所辖区街道进行申报，由辖区街道从方便人民群众生活又必须符合安全、消防要求，布局合理的情况下，签署意见后，凭街道的意见，填写一份《锅炉登记表》和《锅炉登记卡》，到当地环境保护行政部门进行环保审批，再向劳动安全行政部门交验制造厂质量证明书或锅炉压力容器安全检测机构出示的检验报告。然后登记机关对送审资料审查后并会同有关部门对锅炉周边安全环境是否符合规定，对达到安全标准的即对使用单位或个人签发《锅炉使用登记证》，并在《锅炉登记表》上盖章后，连同全部送审资料退还给使用单位或个人保管，《锅炉登记卡》留登记机关存查。

三、锅炉重大修理（改造）后应办理哪些手续？

锅炉经重大修理或改造后，使用单位或个人须携带《锅炉登记表》和修理或改造部份的图纸及施工质量检验报告等资料，到原登记机关办理备案手续。

四、锅炉拆迁时应办理哪些相应的手续？

锅炉拆迁时，原使用单位应向原登记机关办理注销手续，交回《锅炉使用登记证》。锅炉的全部安全技术资料应随锅炉转至接收单位，接受单位或个人应重新办理锅炉登记手续。

五、锅炉报废时应如何办理报废手续？

经当地锅炉压力容器安全检测机构作出检测，确定锅炉应当报废时，使用单位应向原登记机关交回《锅炉使用登记证》办理注销手续，因不办理能保证安全运行而报废的锅炉，严禁再作承压锅炉使用。

六、在何种情况下劳动安全行政部门可以收回《锅炉使用登记证》？

（1）超过定期检验周期，未经许可逾期不检者；（2）有危及安全的严重隐患在限期不修复者；（3）管理混乱，违章操作，屡教不改者；（4）经验确认必须报废的锅炉。

七、无证使用锅炉，将如何处理？

没有取得《锅炉使用登记证》的锅炉，不准投入使用，对违反国家劳动安全法律、法规的将视情节轻重由锅炉压力容器安全监察机构给予查封或经济处罚。

八、锅炉房应符合的使用要求是什么？

锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内，锅炉房不应直接设在聚集人多的房间，如公共浴室、教室、餐厅、影剧院的观众厅、候车室等或在其上面、下面、贴邻或主要疏散口的两旁。锅炉房内的设备布置应便于操作，通行和检修。应有足够的光线和良好的通风以及必要的降温和防冻措施。地面应平整无台阶，且应防止积水。锅炉房承重梁柱等构件与锅炉应有一定距离或采取其他措施，以防止高温损坏。锅炉房每间至少有两个出口，分别设在两侧。锅炉前端的总宽度包括锅炉之间的过道不超过12CM，且面积不超过200M2的单层锅炉，可以只开一个出口。锅炉房通向室外门应向外开，在锅炉运行期间不准销往或闩住，锅炉房出口和通道应畅通无阻。在锅炉房内的操作地点以及水位表、压力表、温度计、流量计等处，应有足够照明，且锅炉应备有的照明设备。露天布置的锅炉应有操作间，并应有可靠的防雨、防风、防冻、防腐的措施。

九、如何取得《司炉工操作证》？

锅炉是特种设备，司炉工是特种作业人员。为了加强司炉工的安全技术培训，考核管理，确保锅炉安全运行，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的规定，就符合基本条件并经考试合格的司炉工人，由当地锅炉压力容器安全监察机构签发司炉工操作证。

十、对司炉工是如何管理的？

篇3：关于常压热水锅炉安全技术的思考

近几年来, 随着社会主义市场经济的澎湃发展, 各类企业对常压热水锅炉的需求和使用量也越来越大。然而, 常压热水锅炉在实际生产和使用过程中还存在诸多安全隐患, 有关常压热水锅炉发生爆炸而产生伤亡的事故报道, 也时常见诸报端。笔者结合实践体会, 就常压热水锅炉的主要安全技术问题进行简单的归纳和总结。

1 优化安装方式, 是保证锅炉在不同工况下, 安全运行的首要技术

由于常压热水锅炉设计是不承压的, 其制造标准, 使用材料以及材料厚度的选取等安全系数要比承压热水锅炉和蒸汽锅炉低得多。因此, 正确的安装和使用就显得尤为重要。

1.1 锅炉进水和出水口的安装

a) 最常见的错误安装和使用方式如下:

1) 将锅炉进水口直接与自来水管相连。在安装锅炉时, 将锅炉进水口直接与自来水管相连, 而自来水的管网的压力通常在0.3MPa左右, 因此, 静态下, 锅炉本体必然承受来自管网的压力。

2) 给锅炉加水的贮水箱的水位高度或安装高度高于锅炉最高液面高度。虽然设置了给锅炉加水的贮水箱, 但由于贮水箱的水位高度或贮水箱的安装高度高于锅炉最高液面的高度时, 势必产生静压力作用于锅炉本体。例如, 当贮水箱安装在八楼的顶层, 而锅炉安装在一楼或地下室时, 常压热水锅炉承受的静压力可达0.3MPa左右。

3) 将常压热水锅炉直接和采暖系统密闭循环。当供热层高于锅炉安装层时, 由于有循环泵的作用, 锅炉本体承受热水循环压力是较高的。例如:若将常压热水锅炉安装在一楼或地下室, 通过循环泵为三楼的用户供热时, 此时锅炉本体内的热水循环压力在0.25MPa～0.35MPa左右。供热楼层越高, 锅炉本体内承受热水循环压力就越高。

上述情况, 在承压下使用常压锅炉, 随时都有可能发生常压热水锅炉因承压而爆破泄漏的危险。

b) 解决上述问题的方案如图1所示。

1) 通过冷水贮水箱给锅炉加水或补水, 隔离来自自来水管网的压力;而且, 冷水贮水箱必须与锅炉安装在同一水平面上, 在冷水贮水箱上安装液位控制阀, 严格控制冷水贮水箱的水位高度, 保证最高液位等于或低于锅炉允许运行的最高水位, 避免由于冷水贮水箱水位高于锅炉, 给锅炉本体产生静压力。

2) 增加热水保温储水箱, 隔离因供水管网运行给锅炉本体造成的压力, 通过热水保温储水箱和热水循环泵组成的子系统, 采用节能的变频控制方式, 为用户供热水或供热;另外, 在热水保温储水箱上安装液位控制阀, 控制锅炉热水泵的起停, 从而间接控制锅炉的运行。

3) 从节能的角度出发, 锅炉冷水贮水箱的补水, 通过液位控制阀的优先顺序, 优先使用由供热管路回流的温水。

1.2 排汽管的安装

如何保证常压热水锅炉的使用不承压, 除了上述内容外, 还必须正确使用和安装其与大气相通的连通管, 连通管的作用是为了防止一旦炉水温度过高时, 将产生的蒸汽排泄出去, 始终保持锅炉内腔的压力为零, 但实际使用中常存在以下使用误区。

a) 将常压热水锅炉本体上与大气相通的排汽管当做回水管使用, 使锅炉本体始终处于满水承压状态。这种密闭循环方式有两种危害:1) 当炉水温度过高时, 产生的蒸汽无法排泄出去, 因而压力不断上升, 爆炸和泄漏事故随时都有可能发生;2) 即使炉水温度不高, 不会产生大量蒸汽, 由于回水管网的的作用, 锅炉本体承受的压力通常也是较高的。

b) 将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉使用, 即将锅炉本体上与大气相通的排汽管直接安装在蒸饭柜、消毒柜等上面, 利用蒸汽蒸饭蒸菜或消毒, 或是通过排汽管取用开水、放热水洗澡等, 有些甚至为了使用的方便, 在排汽管上安装了控制阀门, 这是极不安全的;试想, 如果锅炉还在运行中, 而此时控制阀门处于关闭状态, 锅炉内压力就会不断上升, 极易发生爆炸, 后果不堪设想。

c) 常压热水锅炉本体上虽然安装了的排汽管, 但通常排汽管并非由锅炉厂家直接供应, 极易发生实际安装管径过小的情况, 不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉, 使锅炉本体在承压下运行, 危险显而易见。

有鉴于此, 排汽管最好作为锅炉的随机辅件, 必须与锅炉一起购买和使用, 这样既可以避免排汽管被挪作他用, 又可以规范排汽管的安装, 避免因排汽管过小而产生安全隐患和发生事故。

2 防止“无水空烧”, 不容忽视的安全技术

由于常压热水锅炉是作为热水供给而设计和使用的, 因而作为设计制造厂家和使用单位往往都忽视无水空烧这一点, 事实上, 一旦给锅炉加水或补水的装置失效, 发生这一故障的现象就不在少数, 甚至引发安全伤亡事故。为此, 笔者根据实践给出了如图2所示的简单、可靠的控制方式, 可以有效地预防这一现象的发生。

将锅炉水位的高、低端分别作为电极的两端, 直流低压电源 (一般DC6V) , 通过功放器, 组成控制回路, 监控水位是否达到锅炉运行的要求, 将K发出的开关信号, 串接在燃烧器的启停回路中, 作为燃烧器启动的必要条件, 从而杜绝无水空烧现象的发生。

3 严防“超温”使用, 值得关注的安全技术

中华人民共和国《小型和常压热水锅炉安全监察规定》中规定, 常压热水锅炉必须装有可靠的超温保护装置, 且额定出口水温不超过85℃。但事实上, 很多常压热水锅炉生产企业的出厂设定, 以及使用单位在锅炉的实际运行中 温度均超出了这一规定使用, 通常在90℃～95℃之间, 为了杜绝这一违规现象, 消除安全隐患, 无论采用何种形式的控制方式, 必须增加权限管理程序, 只有锅炉厂家, 使用单位相关负责人, 以及安监部门执法人员, 才有权去修改这一设定, 从而达到谁举职谁负责, 杜绝这一现象的发生, 消除安全隐患。

4 增加锅炉压力实时监控, 是锦上添花的安全技术

同样因为常压热水锅炉, 为非承压锅炉, 所以作为生产制造厂家, 普遍都没有此项考虑。增加压力监控系统, 对常压热水锅炉的安全运行, 无疑是锦上添花, 而且实施的技术难度和制造成本的增加并不高。一种方案是在锅炉本体上增加安全阀, 另一种方案是在锅炉本体上安装压力传感器, 把压力监测信号作为燃烧器是否点燃的必要条件之一。

综上所述, 要确保常压热水锅炉安全使用, 关键在于使其不承压。首先要优化锅炉的安全保护装置, 如杜绝无水空烧, 超高温使用, 超压使用, 其次要正确的安装和使用, 避免安装和使用过程中, 对锅炉本体产生压力情况的发生。此外, 还应关注锅炉的水处理、烟囱安装与使用、燃料供应与锅炉房的设计布局等安全技术问题, 在此不一一展开。旨在与同行共同探讨的更加有效地提高常压热水锅炉运行的安全技术, 更期待专家不惜指正。

参考文献

[1]魏恩宗.锅炉与供热[M].北京:机械工业出版社, 2003.

篇4：常压锅炉安全评价报告

【关键词】常压锅炉；供暖调节；节能；特点及安全运行

我国常压锅炉的使用，设计七十年代中期从改造小型有压锅炉开始的，后经有关技术人员的逐步完善，已经定型生产，由于制造厂家不受压力容器制造许可证制度的限制，近年来，常压锅炉得到较快的发展。由于其供暖系统多为水泵“扬升”供暖，造成供暖水泵扬程增大，电耗增加，其数值约为有压锅炉系统的2～7倍，建筑物越高，该值越大。这一致命缺点已经引起业内人士的重视。

1.常压锅炉的主要特点及问题

常压锅炉即无压锅炉。虽然水泵扬升有欠节能之嫌，但由于其造价低，无爆炸危险，安全可靠，使用燃油、燃气清洁能源，配以先进的自控燃烧技术，无环境污染。被灵活的布置在楼栋或建筑组团内，可楼底、楼顶布置。其供热系统的设计关键是水循环系统的启闭运行时锅炉均应不受压，同时保持供热系统的满水位。在运行和停止时，系统水均应不外溢。

常压锅炉是指顶部与大气相通，在大气压力下工作的热水锅炉，实际上是一个开式热水器。为了使锅炉保持常压运行，供暖系统中的“循环水泵”设于供水干管上。

“循环水泵”将锅炉内热水抽送到用户采暖系统最高点后，其回水靠重力和供水余压返回锅筒，为防止停泵时用户倒空，回水管设自动启闭阀5，以便停泵时及时将锅炉和系统的水连通切断。靠回水阻力调节阀6设定阻力，使供水管和回水管内的水流量保持平衡，从而使高位水箱和锅炉水面处于正常位置。由于常压锅炉系统的水泵只起“扬升”作用，并不起循环作用，应称为供暖给水泵，以区别有压锅炉的“循环水泵”，“扬升”作用，并不起循环作用，应成为供暖给水泵，以区别有压锅炉的“循环水泵”。为此造成水泵杨程增大，电能消耗约为有压锅炉供暖系统的2 7倍，建筑物越高，数值越大。这一致命缺点应该引起本专业工作者足够的重视，不宜盲目推荐使用常压锅炉。此外，常压锅炉供暖系统还有两个主要问题要考虑：（1）回水处的两个阀门5、6，不仅使系统投资加大，也使系统运行可靠性降低；（2）水泵吸入口处水温高，易发生汽化现象。

2.减少供暖给水泵杨程的供暖方式

既然常压锅炉系统严重浪费电能是由于水泵扬程要承担系统高度静水压力引起的，那么，在特殊情况下，我们可以改变常压锅炉的布置位置，达到减少供暖给水泵杨程，降低水泵电能消耗的目的。

如将常压锅炉设在高层建筑顶层向下供暖，这个问题就可以得到解决，笔者在工程设计中曾做过几例高层建筑顶层锅炉房，采用常压锅炉向下供暖方式。如某工程20层建筑，建筑物总高度72.8m，建筑面积3.27im2，建设于繁华的城市商业区。由于环保的要求，不能采用燃煤锅炉，该地区煤气气源充足，采用燃气锅炉较为适宜。因为燃气锅炉要求的防爆泄压面积不够，底层又是商业用房，又因为城市煤气密度小于空气密度，燃气锅炉不能设于地下室，所以将锅炉房设于顶层较为适宜（必须经消防审批部门同意），而常压锅炉较有压锅炉自重轻，可减轻荷载，于是采用常压锅炉向下供暖。

该工程选用供热量为1.4Mw的全自动燃气常压锅炉3台，作为采暖、通风和生活热水的热源，其电动机功率每台4KW，供暖系统竖直向下为一个区，分上下两个大环路，每10层为1环，选热水采暖循环泵大小各2台，以适应冬夏季负荷的变化，其参数如下：

（1）Q=100m3/h，H=20m，n=2900r/rain，N=11km，2台

（2）Q=48m3/h，H=20m，n=2900r/minN=7.5Km，2台

膨胀水箱设于锅炉房内系统最高点70.5m处，其上部开口通大气，底部与锅筒相联，即可向系统补水，又可容纳系统水加热后的膨胀水量，还具有排放空气的功能，散热器选用耐高压的铸铁散热器（工作压力1MPa），在分水器每环出水管上设阻力调节阀，以平衡各层环路之间的阻力。由于水泵与水箱布置受高差的限制，为安全起见，供热水温度宜选定为90～C，以防止水泵吸水口处发生汽化，也有利于减少锅炉上透气管水汽蒸发带走的热能损耗。

3.常压锅炉向下供暖方式的特点

常压炉向下供暖系统定压点设在锅炉进水处，定压点压力为0.045MPa，因为向下供暖，水泵停止运行时，不会出现向上供暖系统方式回水管中水涌人锅炉，不能保证水箱水面的现象，所以回水不必设阻力调节阀和自动启闭阀，简化系统，节省投资，提高了系统运行的可靠性。膨胀水箱设于锅炉问，不必另设水箱间，既方便管理，又节省费用。锅炉为常压运行，因向下供暖其水泵作用与有压锅炉系统的循环水泵无区别，即水泵只克服供暖系统的总阻力，而与建筑物高度无关，克服了水泵“扬升”供暖使水泵扬程增大的缺点，减少了电能消耗。

4.高层建筑顶层锅炉房向下供暖方式的特点

既然常压锅炉严重浪费电能是由于水泵要承担系统高度的静水压力“扬升”供暖引起的，那么特殊情况下，在高层建筑顶层设常压锅炉向下供暖，能否达到减小水泵扬程，降低水泵电能消耗的目的？

常压锅炉向下供暖系统定压点为E点，无论系统运行，还是停止运行，该点静水压力不变（0.045Mpa）.因为向下供暖，当停泵时，不会出现向上供暖系统的回水管中水涌入锅炉，不能保证水箱水面的现象，所以回水不必设阻力调节阀和自动启闭阀，简化系统，节省投资，提高了系统运行的可靠性。膨胀水箱设于锅炉间，不必另设水箱间，即方便管理，又节省费用。

锅炉为常压运行，因向下供暖其水泵作用与有压锅炉系统的循环水泵无区别，即水泵只克服沿途供、回水管系统的总阻力，而与建筑物高度无关，在此系统中可称为循环水泵。

因此，常压锅炉设于建筑物顶层向下供暖系统既有常压锅炉“目前可不进行监检，节省钢材、节省投资”的优点，又使循环水泵不必“扬升”供暖，减少了电能消耗。

5.结论

常压锅炉水泵“扬升”供暖系统不仅浪费电能，也使系统复杂，降低了系统运行的可靠性，建议不采用；常压锅炉设于高层建筑顶层锅炉房向下供暖方式可减小供暖水泵扬程，降低电能消耗，也增加了系统运行的可靠性，建议采用。

（1）常压锅炉用于向上供暖系统使水泵“扬升”供暖，浪费电能严重，也使系统复杂，降低了运行的可靠性。

（2）有条件设在建筑物顶层常压锅炉，其向下供暖系统可以克服以上的缺点，降低水泵扬程，减少电能消耗，有利于节能。也增加了系统运行的可靠性。

（3）常压锅炉出水温度定为90℃较为适宜，即便与水泵的布置，防止水泵吸水口处汽化，又可减少透气管水汽蒸发损耗的热能。

（4）常压燃气锅炉燃气有泄露爆炸的可能性，设计时要考虑锅炉泄压面积的问题，同时要考虑燃气轻于空气时，泄漏气体上浮可能引起的危害。

（5）当锅炉房设于顶层时，常压锅炉较有压锅炉自重轻，荷载减轻，节省工程造价。

（6）对设于底层的锅炉房，从节省耗能、简化供暖系统方面考虑，宜选用有压锅炉。 [科]

【参考文献】

[1]俞海斌，褚健，江加猛.链条炉燃烧专家控制系统[J].机电工程，2009，17（2）.

[2]刘雪华.链条炉排锅炉均匀分层燃烧[J].工业锅炉，2005，（6）.

篇5：常压锅炉安全评价报告

为了保证CWNS系列全自动燃气常压热水锅炉机组在使用周期内安全、高效、经济运行，确保设备安全可靠运行，杜绝操作人员违规操作，便于操作检修人员进行科学规范、正确的操作、维护、保养，特制定本操作规程。

一、安全注意事项

1、瓦斯热水锅炉房要符合消防安全要求，配备必需的消防器材；机房内禁止存放油脂、木材等易燃物品，机房内严禁吸烟、闲杂人员严禁进入。

2、操作人员要熟知热水锅炉各部件性能、结构，明确各主要部件的安装位置及作用，禁止未经培训的人员进入锅炉房操作设备。

3、进入瓦斯热水炉机房的操作人员必须携带瓦斯报警仪，合闸送电前，必须检查室内瓦斯，确保室内瓦斯浓度不得高于0.5%，否则严禁合闸送电，同时必须采取有效措施（打开门窗）进行通风换气。

4、开机前必须检查确认供电电源电压符合要求，不得出现缺相或接地故障；电控及机械设备符合设备完好标准要求，严禁带故障开机。

5、开机前必须确保冷、热水循环热交换系统循环水泵，各阀门完好启闭灵活，压力表、温度计等设施完好，管路系统无泄漏，补水水箱水位符合规定标准，否则禁止开启机组。

6、开机前必须检查瓦斯气供气系统，确保无泄漏、压力正常符合规定（＞8KPa），若气压异常，禁止开机。

二、循环水泵的操作程序

1、启动燃烧器前，必须先启动1＃循环泵，水泵启动后，检查循环系统压力在0.13MPa时为正常，如果压力表指针来回游动，说明系统内存有空气，必须要将空气排除，等待水泵运转正常后，再启动2＃水泵。

2、确认1＃水泵运转正常后，启动2＃水泵，检查水泵压力表指针在0.4MPa时为正常,指针来回游动时必须将空气排除，排至水泵运行正常。

3、确认循环系统水泵温度、声音正常，循环运行正常平稳后，做好启动燃烧机的准备工作。

三、燃烧器的操作程序

1、CWNS系列全自动燃气常压热水锅炉采用锅炉电脑自动化控制，设备采用一键式控制，所以操作人员严禁擅自改动已设定运行参数。

2、启动燃烧器前，必须打开瓦斯供气管路蝶阀，确保瓦斯管路供气压力必须保持在0.006MPa—0.015MPa之间，锅炉水位符合规定标准，否则严禁启动燃烧器。

3、将配电柜电源空气开关合闸，使锅炉控制器得电，此时锅炉控制器电源指示灯亮，液晶屏进入初始画面。经过5秒后，当液晶屏进入主界面后按下“启动”按键，此时控制器进入自动控制状态。

4、燃烧器启动后，送风机电动机旋向应与标识方向一致，此时燃烧器进入检漏、点火自动控制程序，操作人员只需观察伺服电机、检漏控制器、点火控制器动作情况，当发现有异常时，正确规范的进行处置。

5、燃烧器点火过程中，如程控器故障灯亮，请按故障复位按钮，燃烧器复位后将重新启动。若按上述方法操作的三次后机组不能正常工作，必须停机检查故障原因经正确排除后方可正常启动机组。

6、在正常启动周期内，操作人员必须注意燃烧器启动过程是否正常；待燃烧器正常点火后，必须观察火焰是否正常，是否有异常声音。

7、燃烧器正常点火运行后，操作人员要注意观察循环系统、燃烧系统的运行参数，运行过程中操作人员必须时刻观察补水水箱水位，严禁锅炉设备缺水运行。

四、停机操作程序

1、当冷水循环换热系统水温达到使用要求时，首先按下锅炉控制器“停止”按键，此时锅炉控制器进入停止运行状态，燃烧器同样停止运行。

2、燃烧器停止运行后，依次按下冷、热循环水泵“停止”按钮，停止运行循环水泵；若长期停机必须将配电柜内所有空气开关断电、总电源隔离刀闸断开。

五、设备的运行维护保养

1、维护保养设备时必须在停机断电状态，严禁在设备运行期间擦拭、维护保养设备，严禁用水清洗设备部件，严禁使用湿抹布擦拭火焰观察口玻璃。

2、每天必须认真彻底的擦拭燃烧器组件外壳、锅炉本体、火焰观察口、循环系统管路、循环水泵、热交换器等表面的积尘，确保设备干净整洁。

3、每周至少清扫一次风门挡板、清洁燃气过滤器滤网，以保持燃烧器进风口的清洁，避免供气阀组件及供气管道堵塞，确保燃烧器能正常检漏、点火工作。

4、清洁过滤器滤网后，必须将过滤器压盖螺栓进行均匀紧固，并使用瓦斯报警仪进行检测，严禁发生瓦斯泄漏。

篇6：常压锅炉封头腐蚀问题处理

锅炉检验中发现立式常压锅炉 (型号CLSS-0.7) 水位以上封头部位腐蚀严重, 见图1。封头部位容易产生腐蚀的主要原因有水质未进行处理,

锅炉用水中含有溶解盐;封头部位材料变形大, 封头水侧与烟囱连接处内应力大, 易产生腐蚀;封头水位以上与大气相连易溶解氧;运行过程中温度较高。

2. 改进措施

(1) 加强水质管理。

定期进行水质监测, 采用合适的水处理方法除去盐和氧, 使水质符合《工业锅炉水质标准》, 以防止或减缓锅炉结垢和腐蚀。方法是采用热力加热除氧和钢屑除氧;采用阴阳离子交换法和电渗析法除盐, 实施时, 先做电渗析除盐, 再用阴阳离子混合床进行深度除盐。

(2) 金属表面处理。

金属的电化学腐蚀是由于金属和周围介质接触时形成的腐蚀电池引起的, 为了使金属不受腐蚀, 主要办法是改善金属材料的表面状态, 减少金属材料与周围介质的接触。例如在金属表面刷防腐漆。

(3) 提高锅炉水位。

常压锅炉常见溢流管的安装位置见图2中a图。从图中可以看出, 虚线以上部位是与大气相连的, 封头部位的锅水中容易溶解大气中的氧气, 从而发生电化学腐蚀, 对锅炉产生破坏。

篇7：对常压锅炉供暖节能问题的探讨

关键词：常压锅炉；燃气；顶层锅炉房；向下供暖；节能

我国常压锅炉的使用，设计七十年代中期从改造小型有压锅炉开始的，后经有关技术人员的逐步完善，已经定型生产，由于制造厂家不受压力容器制造许可证制度的限制，近年来，常压锅炉得到较快的发展。由于其供暖系统多为水泵“扬升”供暖，造成供暖水泵扬程增大，电耗增加，其数值约为有压锅炉系统的2～7倍，建筑物越高，该值越大。这一致命缺点已经引起業内人士的重视。

一.常压锅炉的主要特点及问题

常压锅炉即无压锅炉。虽然水泵扬升有欠节能之嫌，但由于其造价低，无爆炸危险，安全可靠，使用燃油、燃气清洁能源，配以先进的自控燃烧技术，无环境污染。被灵活的布置在楼栋或建筑组团内，可楼底、楼顶布置。其供热系统的设计关键是水循环系统的启闭运行时锅炉均应不受压，同时保持供热系统的满水位。在运行和停止时，系统水均应不外溢。

1、常压锅炉是指顶部与大气相通，在大气压力下工作的热水锅炉，实际上是一个开式热水器。为了使锅炉保持常压运行，供暖系统中的“循环水泵”设于供水干管上。

“循环水泵”将锅炉内热水抽送到用户采暖系统最高点后，其回水靠重力和供水余压返回锅筒，为防止停泵时用户倒空，回水管设自动启闭阀5，以便停泵时及时将锅炉和系统的水连通切断。靠回水阻力调节阀6设定阻力，使供水管和回水管内的水流量保持平衡，从而使高位水箱和锅炉水面处于正常位置。由于常压锅炉系统的水泵只起“扬升”作用，并不起循环作用，应称为供暖给水泵，以区别有压锅炉的“循环水泵”，“扬升”作用，并不起循环作用，应成为供暖给水泵，以区别有压锅炉的“循环水泵”。为此造成水泵杨程增大，电能消耗约为有压锅炉供暖系统的2 7倍，建筑物越高，数值越大。这一致命缺点应该引起本专业工作者足够的重视，不宜盲目推荐使用常压锅炉。此外，常压锅炉供暖系统还有两个主要问题要考虑：1)回水处的两个阀门5、6，不仅使系统投资加大，也使系统运行可靠性降低；2)水泵吸入口处水温高，易发生汽化现象。

二，减少供暖给水泵杨程的供暖方式

既然常压锅炉系统严重浪费电能是由于水泵扬程要承担系统高度静水压力引起的，那么，在特殊情况下，我们可以改变常压锅炉的布置位置，达到减少供暖给水泵杨程，降低水泵电能消耗的目的。

如将常压锅炉设在高层建筑顶层向下供暖，这个问题就可以得到解决，笔者在工程设计中曾做过几例高层建筑顶层锅炉房，采用常压锅炉向下供暖方式。如某工程20层建筑，建筑物总高度72.8m，建筑面积3.27im²，建设于繁华的城市商业区。由于环保的要求，不能采用燃煤锅炉，该地区煤气气源充足，采用燃气锅炉较为适宜。因为燃气锅炉要求的防爆泄压面积不够，底层又是商业用房，又因为城市煤气密度小于空气密度，燃气锅炉不能设于地下室，所以将锅炉房设于顶层较为适宜(必须经消防审批部门同意)，而常压锅炉较有压锅炉自重轻，可减轻荷载，于是采用常压锅炉向下供暖。

该工程选用供热量为1.4Mw的全自动燃气常压锅炉3台，作为采暖、通风和生活热水的热源，其电动机功率每台4KW，供暖系统竖直向下为一个区，分上下两个大环路，每10层为1环，选热水采暖循环泵大小各2台，以适应冬夏季负荷的变化，其参数如下：

(1)Q=100m3／h，H=20m，n=2900r／rain，N=11km，2台

(2)Q=48m3／h，H=20m，n=2900r／minN=7.5Km，2台

膨胀水箱设于锅炉房内系统最高点70.5m处，其上部开口通大气，底部与锅筒相联，即可向系统补水，又可容纳系统水加热后的膨胀水量，还具有排放空气的功能，散热器选用耐高压的铸铁散热器(工作压力1MPa)，在分水器每环出水管上设阻力调节阀，以平衡各层环路之间的阻力。由于水泵与水箱布置受高差的限制，为安全起见，供热水温度宜选定为90~C，以防止水泵吸水口处发生汽化，也有利于减少锅炉上透气管水汽蒸发带走的热能损耗，示意图见图2.

顶层锅炉房，如采用有压锅炉采暖系统，将水泵设于回水干管上，示意图见图3，定压点设在水泵吸入侧A点，压力为0.045Mpa，如图2定压点E处压力一致，即常压锅炉与有压两个系统静水压线J-J高度一致，见图4.

系统运行时，由于E点到A点间管路的压力损失，见图2，常压锅炉水泵入口处的压力小于有压锅炉水泵入口处的压力，所以，常压锅炉系统的动水压曲线低于有压锅炉系统的动水压曲线。

三，常压锅炉向下供暖方式的特点

常压炉向下供暖系统定压点设在锅炉进水处，定压点压力为0.045MPa，因为向下供暖，水泵停止运行时，不会出现向上供暖系统方式回水管中水涌人锅炉，不能保证水箱水面的现象，所以回水不必设阻力调节阀和自动启闭阀，简化系统，节省投资，提高了系统运行的可靠性。膨胀水箱设于锅炉问，不必另设水箱间，既方便管理，又节省费用。锅炉为常压运行，因向下供暖其水泵作用与有压锅炉系统的循环水泵无区别，即水泵只克服供暖系统的总阻力，而与建筑物高度无关，克服了水泵“扬升”供暖使水泵扬程增大的缺点，减少了电能消耗。

四.高层建筑顶层锅炉房向下供暖方式的特点

既然常压锅炉严重浪费电能是由于水泵要承担系统高度的静水压力“扬升”供暖引起的，那么特殊情况下，在高层建筑顶层设常压锅炉向下供暖，能否达到减小水泵扬程，降低水泵电能消耗的目的?

常压锅炉向下供暖系统定压点为E点，无论系统运行，还是停止运行，该点静水压力不变(0.045Mpa).因为向下供暖，当停泵时，不会出现向上供暖系统的回水管中水涌入锅炉，不能保证水箱水面的现象，所以回水不必设阻力调节阀和自动启闭阀，简化系统，节省投资，提高了系统运行的可靠性。膨胀水箱设于锅炉间，不必另设水箱间，即方便管理，又节省费用。

锅炉为常压运行，因向下供暖其水泵作用与有压锅炉系统的循环水泵无区别，即水泵只克服沿途供、回水管系统的总阻力，而与建筑物高度无关，在此系统中可称为循环水泵。

因此，常压锅炉设于建筑物顶层向下供暖系统既有常压锅炉“目前可不进行监检，节省钢材、节省投资”的优点，又使循环水泵不必“扬升”供暖，减少了电能消耗。

结论

4.常压锅炉水泵“扬升”供暖系统不仅浪费电能，也使系统复杂，降低了系统运行的可靠性，建议不采用；常压锅炉设于高层建筑顶层锅炉房向下供暖方式可减小供暖水泵扬程，降低电能消耗，也增加了系统运行的可靠性，建议采用。

4.1常压锅炉用于向上供暖系统使水泵“扬升”供暖，浪费电能严重，也使系统复杂，降低了运行的可靠性。

4.2有条件设在建筑物顶层常压锅炉，其向下供暖系统可以克服以上的缺点，降低水泵扬程，减少电能消耗，有利于节能。也增加了系统运行的可靠性。

4.3常压锅炉出水温度定为90℃较为适宜，即便与水泵的布置，防止水泵吸水口处汽化，又可减少透气管水汽蒸发损耗的热能。

4.4常压燃气锅炉燃气有泄露爆炸的可能性，设计时要考虑锅炉泄压面积的问题，同时要考虑燃气轻于空气时，泄漏气体上浮可能引起的危害。

4.5当锅炉房设于顶层时，常压锅炉较有压锅炉自重轻，荷载减轻，节省工程造价。

篇8：浅析常压锅炉热源供热体系

关键词：常压锅炉,热源,供热体系

1概述

我们在工作生活中经常会提到一个词汇, 常压锅炉。它就是我们传统意义上的无压锅炉。当前市面上的锅炉不仅规模不一, 而且样式也是多种多样, 在众多的产品中上述的产品是我们目前使用最多的一种设备。这主要是因为它有许多的优点, 比如所需的费用非常少, 而且安全性能非常高, 不会存在一些意外事故, 并且它运作需要的能量是油和气等, 并且结合当前形势下各种先进的自控科技, 非常的符合目前国家积极倡导的环保政策, 不会产生很多污染问题, 非常环保绿色。不过它也有一些缺点, 比如耗能过大等。但是由于它有众多的优势, 因此还是被广泛的使用。它可以被非常便捷的用到楼层等, 不论是楼顶板还是底处都可以非常方便的安置。它的供热体系在设计的重点是水循环体系的运作以及停止时设备都不会受到压力的副作用, 而且能确保体系处于足够的水位。不论是正常运作还是停止工作, 体系中的水都不会渗漏。在目前的各种探索活动中, 主要是围绕以下的几个重点内容开展的, 第一怎样控制设备水压使其不会影响到水位;第二, 使用何种体系以及应用部件等。本人结合多年的实践经验, 得出以下的一些结论。

2最常用的控制水循环体系的措施

第一, 液压液位控制阀或者是通过为减压水箱添设浮球阀来进行控制。这套体系最早是用到我们以往的常压锅炉设备中, 它的减压回水装置被设置为正常指数, 目的是避免压力给设备造成负面问题, 体系的运作是停止都由浮球阀来操作。但是因为该阀门以及后续用到的一些阀门都是浮子控制部件所构成的, 只是在很短的时间内利用就会出现许多负面作用, 导致水渗现象发生, 此时只能凭借手工的方式来操作。由于无法快速的进行运行以及停止的动作, 体系就会发生严重的失水现象, 就只能依靠大量的水分补充来维持工作, 这样就会导致耗能严重, 而且无形中将资金增多。而且因为回水设备是和空气相连接的, 回水时会产生非常大的扰动, 此时溶氧量就会被扩大, 而最终的结局是体系被严重的侵蚀, 影响正常的工作。

第二, 通过为回水端水箱添设电磁阀或者是电动阀来进行掌控。为了解决体系运作以及停止的控制问题, 此体系使用的是口径非常大的电磁性质的阀门。不过它有一些不利点, 比如所需时间非常长, 理论是是在十秒钟左右, 不过具体工作的时候数据还要大很多, 而且完成后也会发生溢水问题, 而且阀门会呈现出不规律的动作现象, 导致部件受到非常厉害的磨损。除了这些因素之外, 体系中的水通常有杂质, 因此在动作的时候就会出现卡槽的问题, 由于长时间的使用, 最终还是得依靠手动方式来进行操作。后来实用的电动性质的阀门也是存在时间久的问题, 并且也有上文提到的这些弊端现象, 当使用之后仍然和预期的有非常大的差距, 因此并不被广泛使用。

第三, 通过为吸水端的膨胀水箱添设自动的回水阀门来进行掌控。该常压炉供热系统, 将补水膨胀水箱置于锅炉出口与循环水泵吸水口侧, 呈低位布置, 要保证它和出水管道的间距超过五百毫米, 锅炉与水箱相通呈常压。系统启闭采用回水自动启闭阀控制 (专利产品) , 该阀利用水泵出口较大压力的水力传动管将阀瓣打开, 可以确保设备的进水量和出水量相等, 水不会出现溢出的现象, 当设备不承受压力, 水泵不运作的时候, 此时管道不受压力影响会自动停止运作。这样可以保证能在较短的时间内运作, 并且反应非常灵活, 可以长时间的使用。因为水箱的补水管道是安放在水泵的一边的, 当体系无法得到充足的水源的时候, 它就会自动的补给, 并且有高度水头, 它的作用是避免水泵被腐蚀。因为此时回水已经不需要经由水箱来完成, 此时溶氧量也会降低, 体系就不会出现非常严重的侵蚀现象。

第四, 通过对楼顶进行设置或者是回水流量设置调节装置的方式来进行掌控。上述常压锅炉热源供热系统均为楼底布置, 存在循环水泵扬升, 电能消耗较大的缺点。该常压锅炉热源供热系统楼顶布置, 耗电小。水泵吸水侧补水箱和锅炉出水管呈常, 且安装高度必须覆盖热源系统高度, 保护机组系统满水位安全运行, 回水设流量调节阀, 此时只须调节流量平衡, 不再考虑低位布置时的静水位持压问题。

第五, 适合用到单一的计量工作的常压状态下的单机泵的水供热动态平衡体系。实现分户热计量时, 供热系统由静态系统转变为动态系统, 即由定流量转变为变流量或定流量和变流量的混合系统。此时如果某些用户关闭或调节都将影响系统流量和压差发生变化。此系统采用旁通式自力式压差控制阀, 该阀在额定压差范围内阀塞为关闭状态, 工作压差一旦超过额定压差, 自动阀塞开启, 自动调节开度, 在压差的作用下保证控制压差不变。起到恒定热源系统流量, 支持用户系统变流量运行。该系统为单级泵系统的一、二次水系统, 适合小型热源处调节二次水的变流量运行。该系统配套使用气候补偿器, 根据室外气温变化而改变供水温度。保证热源输出热量等于用户实际用热量, 达到节能的目的, 其系统效果更佳。

结语

经上述几种常压炉供热系统的实践分析, 吸水侧常压补水膨胀水箱加回水自动启闭阀控制的常压炉供热系统, 使用运行效果最好。优越于回水侧减压水箱加浮子控制元件或电磁阀, 电动阀控制系统。系统简洁, 启闭迅速灵敏, 保持水位、溶氧量少, 运行安全可靠。单级泵的一、二次水供热动态平衡系统, 适合于常压炉这种小型热源处调节二次水的变流量运行, 配套使用气候补偿器随室外气温变化随时改变供水温度, 更具节能效果。该系统也适合于常压炉供热系统的改造。应该指出, 常压炉如低位布置, 循环水扬升, 耗能比闭式系统大, 不节能。但在目前常压炉的生产和使用还占有一定市场的客观条件下, 设计、使用时应注意最佳工艺方案的选择, 使常压炉供热系统发挥出更好的效果。

参考文献

[1]米艳.常压锅炉供热系统设计中的几个问题[J].甘肃科技, 1999 (03) .

[2]朱莉琳.供热串联系统在分户计量节能改造中的实践应用研究[J].科技信息, 2011 (05) .

篇9：在用常压锅炉失效原因综合分析

随着社会生产力的提高以及科学技术的进步, 锅炉在人们的生产生活中占重要地位。锅炉的事故给人民生命和财产造成了巨大的损失。这与设备本身的特性有关: 一是锅炉结构一般比较简单, 但其受力情况却比较复杂; 二是工作和使用条件比较复杂; 三是容易发生超载运行; 四是易受工作介质的腐蚀。当锅炉在运行时, 要受到介质的侵蚀和飞灰磨损, 故具有爆炸的危险。所以对锅炉的设计、制造、安装、维修、改造、使用以及检验7 个主要环节, 制定了一系列的法规标准。1982 年国务院颁发了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》, 2003 年颁发了《特种设备安全监察条例》, 2009 年对其部分内容进行了修订和充实, 2013 年6 月结合新时期特种设备管理要求, 十二届全国人大常务委员会第三次会议通过并公布了《中华人民共和国特种设备安全法》, 是现阶段其他特种设备制定技术标准的基础。

随着对特种设备管理日趋完善的同时, 常压锅炉脱离了特种设备管理目录, 逐步变成了一种真空无管理的状态, 导致私装乱改、盲目使用、又有承压锅炉改成常压使用以及常压蒸汽锅炉的出现等, 打了法律、法规的擦边球, 出现了管理真空, 乃至出现因各级政府出于对安全的重视, 要管理常压锅炉时, 却找不到进行管理的部门, 导致事故频发。

出现这种现象的原因是因为常压热水锅炉也叫无压热水锅炉, 属于民用生活锅炉的范畴, 常压热水锅炉是一种顶部设有通大气口, 锅炉本体始终处于常压运行状态的无压热水锅炉, 它的主要特点就是锅炉不承压, 没有安全隐患, 主要用于供暖和生产热水, 是我们比较常见的锅炉品种之一。常压热水锅炉不属于特种设备 ( 锅炉) , 该种锅炉的设计、生产、安装及使用不受技术监督部门的监管。由于其结构简单, 材料要求不高, 没有中间环节, 在我国北方使用还是很普遍的, 市场占有率也是很高的。因为它不属于特种设备的范畴, 所以在设计、制造、安装、使用、检验和管理方面, 没有严格的限制和要求, 说明常压锅炉在运行当中应该是安全的。然而, 实际发现在用常压锅炉事故频发远远高于承压锅炉, 造成多起重大事故。经过调查研究和对几次事故现场进行的综合分析, 形成在用常压锅炉失效有如下几个原因。

1 系统管路堵塞造成锅炉承压运行

(1) 异物堵塞: 由于常压锅炉是开放式运行, 物体有机会通过水箱进入系统内部造成管路堵塞。 (2) 水垢堵塞: 锅炉使用后没有彻底清垢, 运行时, 水垢自动脱落将管子堵塞。 (3) 冰冻堵塞: 锅炉房防冻设施不规范, 造成局部冻结, 回水管堵塞。

2 安装错误造成常压锅炉封闭状态下承压运行

承压锅炉的工况是将循环泵抽系统水注入锅炉, 锅炉的水注入系统进行的往复封闭式循环。常压锅炉和承压锅炉相反, 是循环泵抽锅炉的水注入系统, 系统的水注入锅炉进行的往复开式循环。也就是说, 在安装时, 承压锅炉循环泵的出口对着锅炉, 常压锅炉是循环泵的出口对着系统。有的用户对常压锅炉安装原则是将循环泵的出口对着系统, 错误地认为循环泵将压力打入了系统, 系统带压锅炉没有压力, 这样锅炉是安全的, 因为它没设膨胀水箱补水是靠补水泵加水的, 运行时仍然是封闭式的, 锅炉还是带压运行, 只是略低于系统压力。

3 常压锅炉违规安装造成锅炉承压运行

1) 有的用户为了节约资金降低投资成本, 故意买常压锅炉当承压锅炉安装使用; 也存在出售方故意夸大锅炉的承受能力, 导致用户方产生了购买的随意性, 而出售方不负责安装, 追求了利润又逃避了法律责任。

2) 由于用户不懂, 又为了节省成本, 不找专业安装队伍及人员, 自行将常压锅炉安装成承压锅炉, 运行时锅炉成承压状态。

4 结语

常压锅炉容易失效的三个原因都是造成常压锅炉承压运行的状态。由于常压锅炉的生产条件和制造工艺水平的限制, 又没有安全阀等泄放装置, 所以该炉型必须在常压状态下才能够安全运行。否则, 违规安装运行, 锅炉失效是必然的, 随时都会发生事故。

参考文献

[1]锅炉安全技术监察规程TSG G0001-2012[S].

[2]锅炉使用管理规则TSG G5004-2014[S].