粉尘生产车间主管安全生产责任书

关键词： 排放 预热器

粉尘生产车间主管安全生产责任书（精选14篇）

篇1：粉尘生产车间主管安全生产责任书

SYNTAX BIOTECHNOLOGY LTD., SHANGHAIPage 1 of 1 DC Code: STX

车间主管安全生产责任制

一、在分管的范围内，对安全生产工作全面负责；

二、认真按照政府安全主管部门和工厂安全生产管理的要求，指导、督促下属做好车间的安全生产

工作，防止各类安全事故的发生；

三、督促车间内的其他人员做好各自分管范围内的安全生产工作；

四、按照安全生产工作的有关规章制度和操作规程，组织检查、监督车间的安全生产状况，发现重

大问题必须及时研究、报告，妥善处理；

五、加强对所属设备、人员的安全生产工作管理。在采用新生产工艺、新生产设备、新生产材料的同时，必须考虑安全生产、劳动保护措施，各种设备、设施未经检测合格，不得随意投入使用；

六、所属车间内发生安全事故，必须参加事故原因调查，及时制定整改措施及事故原因初步报告，报安全生产领导小组和厂长。

正文完

END

篇2：粉尘生产车间主管安全生产责任书

为切实加强本公司的安全生产管理，真正体现“谁主管、谁负责”的原则，全面控制各项安全指标，杜绝各类事故的发生，现结合本公司实际，车间主管（甲方）与班组长（乙方）签定《2017年度安全生产目标管理责任书》，具体内容如下：

一、双方职责 甲方职责

1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工和列入议事日程，做到“五同时”。

2、组织制度并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施计划。

3、组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核；组织并参加每周一次的班组安全活动日，及时处理员工提出的意见。

4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。

5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。

6、建立本车间安全管网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。乙方职责

1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全人员的作用。

2、组织职工学习并贯彻执行企事业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违头章行为。

3、组织并参加安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。

4、负责对新工作（包括实习、代培人员）进行岗位安全教育。

5、负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级。

6、发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

7、搞好生产设备，安全装置、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具、正确使用灭火器材。

二、乙方考核指标

1、班组全年生产中死亡事故起数、人数为零；火灾事故为零；机械、设备事故不超过1次，直接经济不超过2万元。

2、机电设备安全技术措施完好率100%；

3、基本杜绝职工“三违”现象；

4、安全隐患整改率100%。

三、奖惩措施

1、乙方全部指标考核合格，年终奖励300元。

2、乙方指标1考核不合格，扣乙方奖金100%。

3、乙方指标2至4项考核的一项考核不合格，则扣乙方奖金100元。

4、乙方未履行安全生产职责中的一项，则扣乙方奖金30元。

四、考核时间和对象

1、考核时间：2017年1月1日至2017年12月31日。

2、本着“谁主管、谁负责”的原则，责任书签字人如工作变动，接任人自然为签字人。

甲方责任人（车间主任）签字：

乙方责任人（班组长）签字：

****年**月**日

篇3：粉尘生产车间主管安全生产责任书

气相二氧化硅的表面改性工艺早期主要是采用湿法间歇式处理,其特点是工艺简单,容易控制,但是效率低,产品处理不均匀,表面处理剂浪费大,而且在处理过程中需要加入有机溶剂,后处理中容易造成污染,这种工艺目前多限于科学研究之用,工业上已经很少采用。目前国际上气相二氧化硅表面改性工艺朝着连续、节能、高效、环保方向发展,可分为在线连续表面改性和离线连续表面改性[4,5,6],区别在于作为表面改性原料的亲水型气相二氧化硅是在线获得还是离线获得,对于后续的改性工艺影响不大。连续化表面改性工艺比较复杂,控制比较困难,但是处理效率高,产品处理均匀而且反应尾气可循环利用,没有环境污染,目前作为气相二氧化硅行业表面改性产品的主要生产工艺。广州吉必盛科技实业有限公司广州车间采用的是离线式的气相二氧化硅连续表面改性工艺。

1 气相二氧化硅表面改性工艺

表面改性气相二氧化硅的生产工艺流程如图1。亲水型的气相二氧化硅先经过活化处理后,和改性剂在处理炉中反应,反应产物被输送到二级处理炉中脱除低分子,然后被输送入料仓,经真空包装后得到产品。

气相二氧化硅具有颗粒粒径小(粒径一般在0.5～35 μm,属超细粉尘),比表面积大,填充密度小,极易形成飘尘的特点。在气相二氧化硅投料、改性处理、料仓尾气及包装工序均会产生粉尘,粉尘容易沾染到操作人员的裸露皮肤、头发上,引发皮肤和头发的干燥感,易使操作人员产生心理反感情绪。粉尘被吸入肺部,有可能会危害人体健康。若粉尘不加控制扩散入大气环境,可能会对周围环境造成严重影响。鉴于以上特点,该粉尘必须经处理,控制其排放。

2 生产过程的粉尘产生来源

(1)投料粉尘

在亲水型气相二氧化硅破包投料的过程中,不可避免会产生二氧化硅粉末的散逸、飘落。

(2)处理炉和二级处理炉尾气携带粉尘

在处理炉和二级处理炉内,反应产物大部分经炉子的扩大段的出料口进入了下一工序,但尾气部分仍含有较多的粉尘。

(3)料仓尾气

反应产物经二级处理炉脱除反应过程产生的小分子副产物后,在载气的携带下进入料仓进行沉降,载气从料仓上部的开口部位逃逸,也会携带少量二氧化硅粉尘。

(4)包装粉尘

产品在真空包装过程中,会因为包装袋阀口漏粉、空气破除真空时冲击包装室等产生微量粉尘。

3 常用的粉尘去除方式

粉尘的去除方式一般有:机械除尘(重力除尘、惯性除尘、旋风除尘)、湿式除尘、袋式除尘、静电除尘[7]。各种除尘装置适用范围对比如表1。

气相二氧化硅的聚集体的粒径一般在0.5～35 μm,属超细粉尘,重力除尘不合适。旋风除尘需要含尘气体有一定的流速,而本生产工艺为微正压系统,流速不大,旋风除尘也不合适。静电除尘初期投资较大,年运行成本较高。根据疏水型气相二氧化硅的生产工艺的特点,我们选用了惯性除尘、湿式除尘和布袋除尘组合使用。

4 气相二氧化硅表面改性工艺中的粉尘控制方法

如图1中,我们采用惯性除尘、湿式除尘和布袋除尘组合使用,来降低车间的粉尘产生。

投料工序、料仓尾气、包装工序这三个工序中产生的粉尘极少,且投料和包装工序的粉尘产生不是连续性的,我们采取了在投料口、料仓尾气口、包装机真空室上方加装集尘罩的方式,将产生的粉尘直接吸入布袋除尘器进行除尘。

处理炉和二级处理炉产生的尾气含粉尘较多,且尾气中还含有反应副产物氨气,生产中我们首先采用惯性除尘器作为初级除尘器,将尾气中夹裹的粉尘利用惯性除尘器中的多级挡板,将大部分粉尘分离、沉降下来,粉尘集中在除尘器下部的锥形集尘室,利用文丘里输送装置将这部分粉尘重新送回二级处理炉。从惯性除尘器出来的尾气,仍含量少量二氧化硅粉尘和氨气等,这部分气体经过水喷淋塔后,氨气被水吸收,送去氨水处理系统,含尘气体再接入布袋除尘器的进口端,粉尘经布袋除尘器处理后引至车间顶部排放,排放口距离地面不低于15 m。

本粉尘控制方案中,惯性除尘和湿式除尘仅作为初级除尘,目的是为了降低布袋除尘的工作负荷,起关键作用的还是后面的布袋除尘。

5 布袋除尘器的工作原理和选型

布袋除尘器的构造如图2所示。布袋除尘器主要由下料斗、震打电机、进气管、出气管、顶盖、过滤室(中、下箱体)、滤袋及框架(袋笼骨)、支撑栅板、脉冲喷吹系统、电控箱等部分组成。

布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,将气体中的粉尘过滤出来,其工作原理综合了重力沉降作用、热运动作用、惯性力作用、筛滤作用,含尘气体经过滤袋时,气体可以通过,粉尘则被滤袋阻隔,当滤袋表面的粉尘不断增加,会导致设备阻力上升,可利用设备的自动喷吹系统对布袋进行反吹,自动喷吹系统包括PLC控制面板、气包、震打管、喷吹管等部分组成,当PLC控制面板工作以后,程控仪开始工作,输出信号,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入下料斗[8]。

由于亲水型气相二氧化硅本身吸附有一定的HCl,呈若酸性,而经六甲基二硅氮烷处理后的疏水型气相二氧化硅中性偏碱,且尾气中含有氨气,所以对于布袋的材质有较高的要求,根据经验,我们选用了以芳香族聚酰胺针刺毡为基布,表面涂覆聚四氟乙烯纤维的滤材作为布袋,这种材料耐酸碱性和耐温性都符合要求。其他部位采用铝质或不锈钢材质即可。

6 粉尘控制效果

根据项目环评的要求,车间尾气经除尘处理后,排放口的

粉尘排放浓度、排放速率应满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)二级标准(第二时段);颗粒物排放浓度≤120 mg/m3,颗粒物排放速率≤2.9 kg/h(H=15 m)。我们按照GB/T16157-1996的方法对粉尘排放口进行了监测,监测结果表明,颗粒物排放浓度平均为7.02 mg/m3,颗粒物排放速率0.018 kg/h,结果远远小于DB44/27-2001二级标准(第二时段)排放限值。

7 结 论

利用惯性除尘、湿式除尘、布袋除尘相结合的方式对表面改性气相二氧化硅工艺的粉尘进行了除尘处理,监测结果表明,粉尘排放符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)二级标准(第二时段)标准,粉尘控制效果良好。

参考文献

[1]Lee,Kam Bor.Process for the production of finely-divided metal andmetalloid oxides[P].US,4048290,1977.

[2]Lange,Ludwig,Diether,et al.Process for the production fo finelydivided oxides[P].US,3954945,1976.

[3]Charles A.Stokees,Welleley Hills,George B.Kisliakowsky,et al.Method of preparing metallic oxides by hydrolysis of metallic halides[P].US,3130008,1964.

[4]汪齐方.气相法白炭黑的流态化、表面改性技术及动力学研究[D].硕士论文,华东理工大学,2001.

[5]Kratel,Gunter,Muhlhofer,et al.Hydrophobicization of pyrogenicsilica[P].US 5458916,1995.

[6]段先健,吴利民,郑景新,等.气相法白炭黑的表面改性研究进展[A].第十四届中国有机硅学术交流会论文集[C].杭州,2008:75-79.

[7]胡满银,赵毅,刘忠.除尘技术(第1版)[M].北京:化学工业出版社,2006:56-178.

篇4：粉尘防爆重在完善生产规范

近年来，伴随着中国工业化进程的加快，石油、化工，医药，铸造，金属加工，食品，涂料等行业安全生产问题日渐突出，爆炸，火灾，气体泄漏等重特大事故的发生，造成人员伤亡以及巨大经济损失。同时，由于设备故障或厂内安全事故导致的员工伤害及停产，越来越多地影响着企业的发展及其社会声誉。

“与防爆有关的安全标准早就已经出台，如2007年国家就出台了《危险场所电气防爆安全规范》，但是企业未必真正将其实施到位。通过此次事故，企业对防爆安全会更加关注。”德国莱茵T?V防爆安全技术服务副总经理张小龙告诉《进出口经理人》。

而全球知名制药企业阿斯利康（中国）建筑设施工程师严志刚告诉记者：“生产安全涉及企业的方方面面，既包括对生产现场的管控，也与企业的整个管理体系息息相关。”

事实上，阿斯利康和德国莱茵T?V，一方是全球知名的制药企业，另一方是全球知名的第三方检测认证机构，双方已经在安全防爆领域进行了紧密的合作，在安全防爆领域取得了宝贵的实践经验。

粉尘处理不当是直接导火索

谈及昆山中荣爆炸事故，张小龙指出：“其主要原因是粉尘处理不当。”他告诉记者，处理可燃可爆类的粉尘，一般都需要在工作现场有高强度的通风系统或除尘系统。“昆山中荣爆炸事故的主要导火索是其通风系统的容量不够，可燃可爆的粉尘长期弥漫和堆积在工厂里。”

据张小龙介绍，铝粉或铝镁合金粉尘的爆炸下限是每立方米40～50克。“如果除尘系统有足够的容量，就可以把这些粉尘及时进行回收处理。如果生产环境达不到爆炸的下限，就不会存在爆炸发生的风险。”

张小龙指出，除了除尘和通风不当，现场很多非防爆设备也可能是爆炸产生的直接原因。“现场有很多设备是非防爆的设备，在使用的时候，可能就会产生火花或导致发热，这也是爆炸事故产生的原因之一。”

不仅如此，在爆炸发生之后，如果不及时清理现场，就会导致更大规模的二次爆炸。“所有不利因素都综合到了一起，最终产生了昆山中荣爆炸事故的产生。”张小龙说。

与昆山中荣截然不同，在阿斯利康这里，粉尘处理相当到位。“作为尖端的生物制药企业，阿斯利康十分重视对于粉尘类安全生产的管理。我们采用了GMP良好作业规范的标准对洁净环境分级。厂房非常干净。严志刚说。

事实上，在张小龙看来，在粉尘处理不当这个导致爆炸产生的直接导火索的背后，隐藏着更深层次的问题。据张小龙讲述，目前有一部分中国企业盲目追求成本，采用价格优势抢占市场，总是千万百计地提高效率，而提高效率的方式就是让工人加班加点，对于安全问题和设备检修极为疏忽。这种管理上的漏洞是爆炸事故产生的深层次诱因。

洞悉粉尘防爆相关法规

据了解，德国莱茵T?V集团是欧盟ATEX防爆指令及国际IECEx组织的公告认证机构，作为防爆安全领域最专业的认证机构之一，一直致力于以防爆安全技术为导向，结合中国标准的防爆要求，为本土企业提供专业的技术培训及咨询。

作为安全防爆领域内的专家，张小龙告诉记者，目前国内外都有安全防爆相关的法律法规。德国莱茵T?V主要是按照欧盟的法规来进行安全评价的。以欧盟1999/92/EC（ATEX137）指令为例，“这个法规不光针对粉尘，对于危险气体、危险环境以及危险行业，这一法规都将其囊括在内。这是一条与制造商极为相关的法规，我们可以按照这个法规对工厂进行防爆的安全评价。”

据了解，欧盟1999/92 EC指令规定了用于潜在爆炸性环境的设备要应用的技术要求——基本健康与安全要求和设备在其使用范围内投放到欧洲市场前必须采用的合格评定程序。“这虽然只是欧盟的一条普通的法规，但是它有一系列详细的要求。我们在执行工作的时候，会确认工厂是不是满足了这些要求。”张小龙说。

据张小龙介绍，昆山中荣爆炸事件发生以后，国家和公众舆论对于安全防爆极为关注，国家安全监管总局发布了《严防企业粉尘爆炸五条规定》，要求企业建立健全粉尘防爆各项管理制度、操作规程，从开展岗位达标入手，强化员工安全培训，培育良好习惯；强化日常隐患排查治理，认真做好防火、除尘等各项工作，将事故消灭在萌芽状态。

“安全防爆的硬件有了，还需要有良好的软件体系，才能保证不出现安全事故。原理虽然很简单，但是企业往往在细节上做得不到位。”张小龙说。

在安全防爆细节表现方面，阿斯利康有己整套的内部流程严志者介绍说，阿斯利康有自己的风险评估体系，对漏防爆等存有安全隐患的要点进行评估。“在风险评估之后，我们就会对相关人员进行培训和考试，包括对设备安装人员的测试。”

在这里严志刚特别强调，在设备安装过程中，一般有邀请像德国莱茵T?V这样的第三方检测认证就来帮助企业一起进行，保证企业的设备及工作环境达到相关安全防爆标准。

帮助企业降低粉尘爆炸的风险

在昆山爆炸事故发生后，很多企业已经意识到防爆安全对于企业的重要性。顺应企业的需要，德国莱茵T?V在各地举办了一系列的防爆安全研讨会。这些研讨会围绕粉尘类生产场所防爆安全的手段以及措施展开讨论，帮助企业加强粉尘防爆意识，建立和完善安全生产规范，从技术角度降低粉尘爆炸的风险。

“结合多年来我们在工业企业的服务经验，将工厂建筑安全，电气系统及生产设备安全管理，职业健康安全管理体系等专业知识，全面了解企业的产品、体系、流程以及人员的安全保障模式。”张小龙说。

张小龙介绍说，在防爆安全方面，德国莱茵T?V的服务主要包括两个层面的内容。“第一是将安全理念传递给客户。特别是对于企业中的管理层，要让他们明白，防爆安全对企业来说是非常重要的。”张晓龙强调，“我们要让企业的领导层明白，企业不能只顾赚钱，也应该承担相应的社会责任，使财产安全及员工安全都得到保证。”

“第二就是在技术方面，我们会到现场帮助我们的客户安装设备，对风险做出识别，并在此基础上对风险进行控制。”张小龙说，“例如，在企业的生产现场，我们会对粉尘的释放量和通风情况进行对比，并判断会不会出现粉尘堆积；防爆设备能不能满足粉尘防爆的要求，防爆设备的级别是不是足够高。这些都需要我们通过实地测试来进行。”

正如张小龙所言，在生产现场，防爆安全达不到标准的情况可能随时会出现。作为进驻中国的国际级制药企业，阿斯利康经常会发现中国国内的承包商在安全管控方面不能与国际标准对接。“这就需要我们所有的工程师到现场去，并对相关人员进行培训。严志刚说。

而作为阿斯利康的合作者，张小龙介绍说，德国莱茵T?V会为阿斯利康提供一些列的法律法规的培训。在做好这些基础工作之后，德国莱茵T?V就会进行安装方面的培训，告诉企业如何将设备正确地安装到应用场所，并做好后续的维护工作。

篇5：生产车间主管总结

生产部：向宏林2012.1.13 光阴如梭，2011年已过去，转眼间我们就要迎接新一年的挑战。回顾我在公司过去的1个多月，首先感谢公司领导：刘总、陈总您们对我的信任，及同事们对我的支持帮助，使我很荣幸的在职业道路上得到一个崭新的发展平台，让我更有机会的在这个工作职务中展现自我，从而磨练自己，积极进取。更进一步提高自身能力。虽然目前我没有给公司做出巨大的贡献，但我深知作为一家发展中的企业，必须拥有一支生产管理有方，技术力量雄厚，人员素质高尚，工作热情浓厚的团队，能够想公司所想，急公司所急。

回想自身，作为公司一名生产部门负责人及执行者，在这一个多月中我又为公司想到过哪些？计划过哪些？做到过哪些？今天借此机会，我总结过去，计划将来，希望在新的一年中能更好的为公司做出贡献：这段时间里，在同事们的支持下，按照所在职务职责要求，以饱满的热情投入到工作中去，以谦虚的态度虚心向领导学习，向同事学习，开拓创新，扎实工作，转变思想，积极投入到实践中去，较好地完成了各项工作。

现将这一段时间的工作总结如下：

一、我在和同事接触的过程中，使我的思想觉悟有了一定的提高，与之前相比跨入了一个新阶段。在此过程中我感到了我们艾昇公司是个温暖的大家庭，我工作生活在这个温暖的大家庭中，这使我对工作及工作态度有了新的认识。使我懂得在思想上要求积极上进。

二、在刚入职公司时，公司领导及同事们的热心指导和帮助下，我很快熟悉了生产车间的基本情况，并很快掌握了岗位职责和了解公司产品的生产流程，为以后开展工作打下了良好扎实的基础。使我的知识面得到了拓宽，能力得到了锻炼，综合素质得到较大提高，同时也更一步提高了工作经验，适应了这个工作职务。

三、从已入职公司开始，我也已经完全进入了工作角色，真正站上了这个工作岗位。在此期间我有机会利用以往所掌握的知识去解决问题，也有机会发现不足，获取新的营养。促使我将以往的工作模式更一步完善运作，加深了对新一个环境的工作掌握，将各种工作全面具体化。在工作过程中，我深深的感觉到自己只有多去现场看一下才能知道车间的实际情况和存在的一些问题。同样，只有通过实践才能锻炼人的能力，体现人的意志。

四、经过这段时间的工作，发现了一些存在的问题：工作中还有很多东西需要学习，需要不断的充实自己、完善自己，不断进步。有时候看问题看的不够透彻，容易把问题理想化，容易导致和实际情况产生一些偏差。在今后的工作和学习中我会时刻注意自身的不足，努力克服不足，改正缺点，虚心请教，加强自身综合素质的修养，不断提高自身工作能力，圆满地完成本部门以及公司其他的各项任务。

我相信我们艾昇公司是一个有凝聚力的企业，是一个优秀的团队，年轻、有激情、有创造力，如果在这一点上需要很好的完美化，那我本人也计划为这个目标努力，在新一年的工作中，做到以下几点：

1.在工作中必须以身作则，做到以公司为家、以公司为荣，并及时安排、全面落实好车间的各项日常工作。

2.接到计划下发的订单后，按轻重缓急，认真核对订单名称、单号和交货时间，合理安排生产任务时间，做到保质保量完成订单。

3.任何订单，下发后第一时间，认真审核订单的节点、疑点、难点，如发现问题，及时向相关部门询问、沟通解决，或向上级领导汇报，以便让领导准确了解和掌握实际情况，尽早做出决策，把损失减到最低，为生产打开流程通道从而赢得时间。

4.加强团队建设，提高员工文化素质和工作技能。督促班组长仔细观察员工的长处，把每个员工安排到最适合他们的岗位。

5、年后上班计划精选好班组长，充分发挥他们的主观能动性和工作积极性，让他们真正起到带头作用。在工作中主动、耐心地指导产线人员的工作，同时加强产能的提升。

6、在新的一年中一定会不少新员工的加入，我决定以组为单位进行全面入职培训，这样让每个员工都能深入了解企业文化、及岗位职责。

7、在以后的工作中我会站稳脚步，踏踏实实，与其他同事相互交流相互学习，取长补短，共同进步，争取做出更好的工作成绩，交上一份让领导满意的答卷。

篇6：车间生产主管简历

性 别：男 身 高：170

婚姻状况：未婚 籍 贯：湖南道县

政治面貌：共青团员 目前所在地：义乌

• 求职意向

期望职位：车间主管 生产管理 车间管理 车间主任 生产主管

职位类型：全职 工作地点：义乌市

工资待遇：面议 住房要求：包吃住

• 工作经验

工作经验：6年

工作经历：

--- 金典服装有限公司 生产管理

负责安排生产流程，生产计划、排单，现场管理，各部门衔接和配合工作，跟进生产进度，技术指导，监督好质量们，确保按时交货!

--- 义乌航天圣诞礼品有限公司

负责安排生产流程，现场管理，各部门衔接和配合工作，跟进生产进度，技术指导，监督好质量，确保按时交货，员工数据统计，平常也会协助机修做一些机器维修工作!

教育背景

最高学历：中专 毕业院校：永州职中

所学专业：计算机 毕业时间：-1

第一外语： 水平：普通

计算机能力：熟练 其它能力：会开车，会炒菜，懂电脑

所获证书：熟练

教育培训经历：

篇7：车间生产主管职责规范

生产主管是企业经营系统的主要管理者之一，是生产线的主要工作的辅佐者；肩负着生产任务的分配，相关产品质量的监控，人力资源的合理利用，组织制度的贯彻落实等重要工作，对本车间的一切工作负责，因此生产主管必须要具有一定的实践操作经验，有快节奏，高效率的工作风格和多方面的技术与管理素质；

1、各车间主管接到生产单，在第一时间必须安排作好产前生产单机组的定岗、印版和塑料膜、油墨、等原材料或需加工半成品的到位；

2、经常巡查生产机组上的每个产品，如：是不是符合生产单与样袋要求等；

3、协助机长达成各项生产任务及目标，合理安排及调度生产力；

4、.实施和跟踪生产计划，每天下午下班前制定出明天的生产任务排产计划，经总经理确认后落实到位；完成生产任务，必须做到日理日清；

5、分析及处理生产质量问题，包含巡查各工序是不是达标，杜绝无人监管现象；

6、控制生产成本及其他生产成本，如：原材料油墨的使用，消耗品棉丝的使用；

7、在工作面前遇到困难必须上下一条心，共同想办法解决，绝不袖手旁观；

8、做好人员培训和生产安全的培训与考核、选用工作，做到公平，公正，公开；

9、督促做好相关设备的保修与维修工作；

10、每周必须安排各机组进行一次大扫除，包括机器清洁、地面清扫、附件摆放等 ；

篇8：车间主管的生产职责

2、负责及时处理车间异常，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保装配线正常运转。

3、负责对本车间人员进行技术指导、培训、考核，保证部门员工满编。

4、及时登记员工日产量，完成日报表并上传系统汇总。

5、负责主持车间早会，宣贯公司制度与质量方针，鼓舞团队士气。

6、负责完成骨干人员培养计划，提报本车间员工的评优、晋升、调薪、奖励等事项。

7、负责车间固定资产、物料管理，确保各项资产保值增值。

8、不断探索工艺改革、流程创新和自动化，努力提升人均效率。

篇9：车间生产主管岗位职责

一、服从公司领导，遵守公司各项规章制度，合理组织安排生产，加强车间之间的协作，时刻掌握车间进度，努力超额完成公司下达的各项生产任务。

二、认真贯彻执行上级有关安全生产的方针、政策，对本车间的安全生产工作负全面责任。

三、在本车间现有条件下，合理调配劳力，加强设备管理，保障设备正常使用，严格管理领用材料，控制生产成本，降低各种原、辅材料和消耗。

四、抓好本车间生产工的思想工作，积极开展技术培训和岗位练兵活动，贯彻实施各类标准，实行规范化操作，加强车间的凝聚力和战斗力。

五、抓好安全生产管理，搞好车间环境卫生，清洁整齐，节约用电，次序井然，确保文明生产。统筹安排车间日常工作，保证按质按量完成任务，抓好车间各项安全工作。负责材料计划编制，做到不误生产，严格控制好成本。

六、开展经常性安全检查，控制关键要害部位，及时落实安全措施，整改隐患，防止事故发生。严格执行各项规章制度和技术操作规程，保证安全生产无事故。

篇10：车间生产主管岗位职责要求

2、根据实验环节上下游生产需要，配合其他平台的工作安排及资源调配;

3、与各部门保持良好的沟通合作，保证实验生产顺利进行，并配合解决项目售后问题;

4、承接新服务项目或者产品的转产落地，配合技术研发主管主持平台内的技术培训及实验方案调整优化;

5、配合QA部门完成各项生产质量管理工作;

篇11：车间生产主管岗位职责要求

2、负责各项目沟通与指导;

3、协助生产管理中心副总负责售前对接、技术交流、方案策划、编制;

篇12：生产车间主管岗位职责范本

2、加强对生产过程的原辅包、在制品、成品的数量管理，做好物料平衡和损耗控制。

3、做好员工培训与团队建设，提升人员的操作技能和技巧，打造优质、高效的生产团队。

4、监督乳化配制和包装生产的各个环节，确保生产过程的质量、效率、损耗、安全等生产指标的达成。

5、推进现场6S管理和GMP规范，管理好车间环境及卫生等要求。

6、协调好与品质部、研发部及部门的关系，使产品工艺符合大生产实际需求。

篇13：车间生产主管岗位职责要求

1、根据生产计划组织人员、工具、物料等对生产计划进行实施并落实。

2、跟进每批产品生产状态，投入数、产出数、不良品的维修情况及跟踪。

3、对成型、焊锡、剥皮机、有一定的了解、管理过数据线及成型外线。

篇14：车间生产主管日常工作职责

1、熟悉化妆品生产流程，有3年以上现场管理工作经验;

2、有强烈的事业心，良好的领导、组织、协调、沟通和计划执行能力;

3、能有效调控生产并能有效的提高生产效率，提升品质;