设计和安装

关键词： 设计 体系

设计和安装（精选十篇）

设计和安装 篇1

1 钢结构设计

1) 构件设计。在这个方面, 首先要合理选择材料, 其中Q 235 和Q 345 是经常使用到的。为了方便开展工程管理工作, 通常将单一钢种运用到主结构中, 为了提升经济性, 也可以将不同强度钢材的组合截面综合运用。强度控制和稳定控制分别适宜采用Q 345 和Q 235。在构件设计中, 依据相关规范, 截面的验算利用弹塑性方法来实现。目前所使用到的结构软件, 都提供截面验算后的处理功能, 因为科学技术的革新和发展, 部分构件如果不通过验算, 那么软件可以在给定的截面库中增加一级, 然后验算工作重新开展。这样结构师的工作量就得到了显著减少。

2) 节点设计。在钢结构设计中, 非常重要的一个内容是连接节点设计。在结构分析之前, 需要科学思考和确定节点形式, 要避免出现最终设计的节点形式不符合于结构分析模型中使用的形式。依据传力特性的差异, 可以用刚接、铰接和半刚接来划分节点, 不同的连接会在很大程度上影响到结构, 需要结合建筑具体情况, 选择科学的连接方式。

3) 具体设计。在焊接方面, 规范强制规定了焊接焊缝的尺寸与形式, 要将其严格遵循下去, 结合被连接金属材质, 来科学选用焊条。在焊接设计过程中, 焊缝不能够随意加大, 焊缝重心尽量接近于被连接构件重心, 结合焊缝构造的规定, 来设计其它详细内容。在节点设计中, 需要将螺栓安装以及现场焊接等施工空间以及构件吊装顺序纳入考虑范围。此外, 还需要将制造厂的工艺水平纳入考虑范围。

2 钢结构的制作

钢结构的制作质量会对建筑安全性产生直接影响, 因此, 就需要严格控制钢结构制作中的每一个环节、具体来讲, 包括以下方面的内容:

2.1 对钢结构的选料严格控制

在制作钢结构方面, 材料会对钢结构制作质量产生直接影响。在具体设计中, 设计人员需要对钢材规格和材质科学确定, 保证其能与相应需求所满足。对于部分钢材, 因为运用于重要部位, 或者有其他特殊用途, 则需要开展多次实验, 合格之后方可以投入到施工当中。如果钢材存在着锈蚀或者划痕, 就需要保证缺陷偏差在规定的1/2 内。如果钢材用于焊接, 则需要依据焊接标准来选择, 以便能够顺利开展焊接操作。

2.2 对钢结构下料严格控制

在加工制作钢材之前, 需要依据图纸要求, 来对所选钢材的规格和材质再次核对, 保证与要求所符合。在切割加工钢材之前, 施工人员需要首先去除掉钢材表面的油污和铁锈, 依据图纸标线, 然后切割钢材。通过切割, 避免有分层或者裂纹出现于切割面, 并且缺棱长度不超过1毫米。钢材符合标准之后, 下一个环节方可以进行。在切割重要构件时, 如钢柱、吊车梁等, 需要将自动或者半自动切割机运用过来。如果没有足够的钢材材料或者是腹板长度, 需要对接之后进行切割, 同时切割时荒料控制在0.3 米到0.5 米之间。此外, 在钢材加工过程中, 为了对各种钢材有效区分, 需要将零件号码和加工方式标明于钢材后面。

3 建筑钢结构安装

3.1 地脚螺栓安装

在钢结构安装过程中, 非常重要的一个环节就是地脚螺栓的安装。通常情况下, 可以采取两种方法来安装地脚螺栓, 分别是直接浇筑、先留坑位再浇筑。一般在建筑建设中, 会更加广泛的运用第二种方法。为了促使地脚螺栓的安装质量得到保证, 就需要在准确的位置浇筑地脚螺栓;在定位钢板选材方面, 保证其厚度在0.07~0.1米之间, 钢板尺寸大小能够完全吻合于垫板尺寸;尽量将固定螺母和支腿螺母装配于钢板的上部和下部, 将相应的浇捣孔钻于钢板表面, 以便保证顺利开展浇筑工程。最后, 在绑扎钢板下方钢筋时, 需要焊接钢梁和地脚螺栓, 完成这些步骤之后, 需要检查整个钢结构, 没有异常情况, 就可以重新灌注混凝土。

3.2 钢柱安装

钢柱安装也十分重要, 在安装过程中, 需要严格控制钢柱垂直度, 促使其符合相关要求;建筑高度符合于预订标准, 还需要科学控制建筑的位置偏差。此外, 第一节和第二节钢柱的安装需要充分重视, 在地面调离了钢柱之后, 地脚螺栓和其有0.3 米左右的距离时, 需要将钢柱对齐螺栓和安装孔;竖直方向上钢柱的偏差大约为0.02 毫米时, 需要拧紧螺栓, 同时将固定解除。安装过程中的修正可以利用地脚螺母来实现, 以便能够准确安装第一节钢柱。在安装过程方面, 需要分析受力条件, 以便对丝杆合理选择。

3.3 钢梁安装

在安装钢梁的过程中, 需要充分注意轴线和垂直度;在固定钢梁的过程中, 需要将耳板安装于钢梁两边, 同时将上限位板焊接在上边, 以便更好地安装钢梁。在对耳板安装时, 需要依据钢梁的承受状况, 科学规划其两侧位置。在安装限位板时, 则需要将0.01~0.016 米的限位板焊接在钢梁的上方, 为了促使钢梁固定, 需要在钢柱上固定限位板。另外, 还需要校正钢梁, 因为需要连续安装钢梁, 但是因为诸多因素的影响, 很容易误差产生, 那么就需要不断校正, 以便顺利安装。

3.4 钢结构连接的质量控制

通常情况下, 可以用螺栓的连接和焊接来划分钢结构的连接, 在螺栓连接方面, 通常将一个临时性的螺栓安装上, 然后再对具有较高强度和较好质量的螺栓进行安装;在临时性螺栓的安装过程中, 需要结合螺栓接头数目来控制安装数目。一般来讲, 每一个接头需要安装两个以上的螺栓。在对高强度螺栓进行安装时, 需要保证钻孔内螺栓传入方向统一于穿入角度。焊接质量会直接受到焊接形变程度、顺序以及应力的影响, 在安装过程中, 需要按照先中心后四周的原则来进行焊接, 对那些有较大收缩量的缝隙首先焊接, 之后再对小收缩量的焊缝进行焊接。部位的不同, 也需要采取差异化的焊接方法, 通常情况下, 将坡口焊接运用钢柱与钢柱的连接中, 将刚接方法运用到钢柱和主梁的焊接中。

4 结语

综上所述, 钢结构已经被广泛运用到建筑建设过程中;通过运用钢结构, 对建筑建设起到了十分有利的促进作用。但是调查研究表明, 在钢结构的设计和安装中, 还存在着诸多的不足和漏洞, 影响到整体建设质量。针对这种情况, 就需要不断努力, 严格依据相关的规范和标准来开展工作, 以便在建筑建设中更加广泛地运用钢结构。

参考文献

[1]朱佳华, 冯云.对建筑钢结构设计及安装的探讨[J].城市建筑, 2015.

[2]吴学礼.建筑钢结构设计与安装工艺的研究[J].建材与装饰旬刊, 2013.

设计和安装 篇2

一、项目名称

压力管道的设计、安装、使用、检验单位和人员资格认定

二、审批依据

《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》（国务院令第412号），云南省人民政府法制办公室公告(第17 号)。

三、审批条件

按照相应设备安全技术监察规程、相应项目资格许可规则和现场鉴定评审规则以及相应设备注册登记管理办法。

检验人员资格认定按照《特种设备检验（检测）人员资格认定》程序办理。

四、审批程序

流程：申请-受理-评审-审核-批准-发证；

程序：压力管道设计、安装、使用、检验许可程序和要求以及《云南省特种设备行政许可实施细则（试行）》。

五、审批时限

申请受理：15个工作日；鉴定评审后的审核、发证：30个工作日。

六、需要提交的材料

申请书、营业执照、组织机构代码证、质量管理手册、管理 制度、设备及人员一览表、人员资质证书、设备注册登记表等。按照《申请云南省特种设备行政许可应提交材料的要求》。

七、收费事项

无

八、办理机构

云南省质监局特种设备安全监察处或各州市质监局特种设备安全监察科

九、联系人及联系方式

压力管道设计、安装、检验单位和人员资格认可受理部门：云南省质监局特种设备安全监察处；受理人：刘军红

电话：0871-3132996-1632 办公地点：省质监大楼1208号

压力管道使用许可受理部门和受理人：各州市质监局特设科有关人员

十、投诉监督电话

浅析自动化仪表设计和安装 篇3

关键词：自动化仪表;设计;安装

自动化仪表，是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。自动化仪表本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统。自动化仪表是一种“信息机器”，其主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号。信号可以按时间域或频率域表达，信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。

自动化仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表。广义来说，仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能，例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表，和电动调节仪表，以及集散型仪表控制系统也皆属于仪器仪表。仪器仪表能改善、扩展或补充人的官能。人们用感觉器官去视、听、尝、摸外部事物，而显微镜、望远镜、声级计、酸度计、高温计等仪器仪表，可以改善和扩展人的这些官能;另外，有些仪器仪表如磁强计、射线计数计等可感受和测量到人的感觉器官所不能感受到的物理量;还有些仪器仪表可以超过人的能力去记录、计算和计数，如高速照相机、计算机等。

一、自动化仪表的设计

随着智能化、数字化仪器仪表的发展，以及我国改革开放政策的深化，近年来我们引进了大批的国际上高水平的仪器仪表，进口数量也在逐年增加。这不仅对国内测量仪器的设计研制、元器件、生产工艺带来很大的冲击，更是对我国仪器仪表的设计理论和制造方法的巨大震动。

1.可靠性设计。

可靠性理论广泛应用于工程技术的各个领域，其分支——可靠性分析和设计更是在先进的智能式仪器仪表设计中得到重视和应用。我们必须深刻认识到高水平的产品离开高可靠性做保证就是废品。国外先进的智能式仪器仪表，在设计阶段就十分注意可靠性的分析与设计。运用可靠性分配理论，将可靠性指标从系统整机到部件级、元器件级逐级分配，从而使整机的可靠性得到保证。当某一部分的可靠性指标无法满足时，可采用冗金设计方案来实现。从一些可靠性设计的流程图可以看出，仪表设计中一般采用并联冗余法。在高可靠性场合（可靠性R≥0.999）时，尤其是计算机控制系统中，也采用冗余法。

国外智能式仪表不仅注重仪表本身的可靠性设计，并对使用可坏性也要加以设计考虑。一般电子仪器仪表产品的可靠性属于指数分布，而机械加工件多的仪表其可靠性属于正态分布，实际计算起来并不很复杂。我国的仪表设计应对此加以重视，这是产品质量的一个重要关键环节。

2.注重维修性设计。

维修性，不仅包括使用中产品的维修，还包括生产阶段仪器的校准功能、调试功能和维修功能等技术指标，维修住必须在设计阶段加以保证。国外智能仪器仪表，具有较高的维修度，使其使于生产调试和维修，包括在设计中实施于自动检测系统。这样设计的产品给用户在测量和使用过程中提供了极大的方便性。

3.先进的设计手段和方法。

国外智能仪器仪表的设计，广泛使用现代化的设计手段，如逻辑分析仪、计算机辅助设计系统等，这样可使设计调试效率提高几十倍甚至数百倍。因此我国仪器仪表行业要重视和执行CAD/CAM的应用工作。

4.产品系列化和通用化。

国外的仪器仪表制造厂家，其产品系列化工作做得很好。几乎每一种类型产品，都先后推出系列产品。有简单到复杂的功能型系列;有低到高的量程范围型系列;有仪表附件、接口等不同的附件系列等。这样会给用户带来巨大的吸引力，而带来的效益也十分可观。

先进的智能式仪器仪表，其通用性都很强。这突出反映在绝大多数产品都有通用接口系统，可以很方便地将系统互联并与计算机组建成自动测试系统。这样就使得仪器与仪表的用途和使用范围大大地扩展了。

5.同步发展自动测试系统。

新型仪器仪表大多是基于微处理机（μP）化的智能式设计。这样，人工调试非常困难，有时是不可能的。因此，自动测试系统（ATS）就要随着仪器仪表的发展而同步研制。有了ATS的强大的技术支持，才能使精心设计的智能式仪表的大量生产得到可靠保证。国外大的仪器和计算机制造厂家，无一例外的都配备有高水平的自动检测、自动校准和在线维修技术的功能和系统。

6.完善的配套服务设施。

智能仪表都配有详细的使用说明，给出许多实用的操作使用程序，并附有各种可选择的、用于扩大应用范围的附件。这些附件的设计都要同主机设计进行一体化考虑，对仪表的易损件和定期更换件都配套供应，使用户感到十分方便。这种“软科学”发展了，仪器仪表硬件电路的智能化水平就能迅速提高。这方面英国厂家是一个很好的例证。英国的集成电路工业较薄弱，但仪表工业却很先进。这主要在于用现代化的设计思想和方案来组织设计用进口元器件所构成的仪表。我国仪器仪表工业的现代化，应首先是仪器仪表设计的现代化和智能化。只有这样才会进入一个良性循环，使仪器仪表的设计和生产立足国产化，推动我国仪器仪表的迅速发展。

二、自动化仪表的安装

仪表按工作领域不同可分为两类。

电工仪表;如、电压电流表、功率表、功率因数表、电能表、频率表等。

热工仪表;如、温度测量仪表、压力侧连仪表、流量测量仪表、中量测量仪表、各种物质含量测量仪表、各种分析仪表、各种控制仪表等。

热工仪表按测量方式不同可分为两类：非电量测量、（即不用电信号进行测量的方式，如压力表、温度计等）;非电量的电测量、（即把物理状态通过传感器转换成电信号进行测量的 方式。如压力数显仪、温度数显仪等。）传感器的种类很多、分类方式也很多，压电式有源传感器：即能根据被测量的变化而产生变化的电流或电压，如热电偶和轴震动等。物理量无源传感器：即能根据被测量的变化而自身的物理量（电阻、电容磁场）发生变化，压力、差压变送器和远传压力计等。

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热电偶是有两种不同的、特殊材质的金属导体结合成回路组成，这两根导体结合以后，结合点（称之为热端）与接线端之间（称之为冷端）有温差时、两导体上就会产生感应电势，电势的大小随感温点温度的变化成正比而变化，所以称他为热电势。

1.偶的选型。

根据偶所工作和被测的环境、温度来选择热电偶。

根据被测环境来选择偶丝的材质和保护管的材质，

根据外部环境来选择结构和按装方式，比如、是不是需要防水、防溅、隔爆（根据环境来选择隔爆等级），还有偶的固定方式、是阀兰连接还是螺纹连接或无连接方式。偶直径的选择要根据环境的震动性和对于偶的氧化程度 、还有偶的热惰性来选择。偶的精度等级要根据工况来选择。注意、在震动大的地方要用凯装热电偶，宜延长使用寿命。如热电联产的汽机的循环水管道，现在全坏过了，以后我们要注意。

2.偶长度的选择。

如果是在管道上垂直安装偶的插入深度（我们称他为小L）为保护管或连接头的尺寸+管道的半径，如果要倾斜45度安装，其插入深度应为直形连接头的尺寸+0.7被的管道外径，也就是热电偶要将其感温点插入到被测管的中心，侧温元件感温点：1）热电偶的感温点是器热接点，2）热电阻是其电阻棒的中心，电阻棒的长度（铂电阻为30-80mm，铜电阻为64mm，双金属温度计是距前端50mm）。如果条件不允许的话，偶的插入深度应大于偶直径的8—10倍。双金属温度计其保护管长度不大于300mm时，插入深度不小于70mm，如果大于300mm时，其插入深度不小于100mm。偶的总长度（我们称他为大L）要保证其接线盒的温度不超过100℃。

3.偶的安装。

选择按装地点是要避开高温区和危险区，要选择便于按装和检修的地方。在管道上安装时除了偶的感温点要插到管中心以外，还要注意液体的管道，在测量水平的液体管道的温度时要尽量向下取点，避免有气体的存在。在测量高温高压的气体和液体时（如蒸汽管道和高炉炉体检点），还要加与管道同材质的保护管、壁厚2mm以上、（参考工况压力）。如果被测量管道直径小，安装是要逆向介质流向倾斜装。如果是在其他物体中测量、如炉膛或烟道，那麽他的插入深度应不小于其保护管直径的8—10倍。

安装热电偶时密封一定要做好，螺纹连接的一定要加淬火的铜垫，阀兰按装的要扰紧石棉绳，高温时还要加耐火土，缠绕长度是其保护管长度的1/3。

热电偶的连接，热电偶与显示表连接是要用补偿导线，补偿导线是将热电偶的冷端引道恒温或温度波动范围小的地方，实计上是将冷端延长，补偿导线的热电性能在0—100℃时、与其使用的热电偶的材质的特性是相同的。由于在测温比较低的冬季测量的数据一直很稳定，所以我们判断热电偶的接线盒的温度不能过高，要在常温的环境中是最准确的。前面我们讲的热电势是靠热电偶冷端和热端的温差产生的，那现在电偶的冷端和热端相距很远、冷端的温度未知，在正常测量时，冷端的温度在零摄氏度时，冷端和热端的测量值才是实际值，所以我们要消除由于冷端温度影响而产生误差。这误差消除的方法很多，我们通常采用冷端补偿法（即内部补偿），原理是用感温元件测量出冷端的实际温度，然后与冷热端的测量值相加，这时的结果才是实际测量值。也就是人为地在显示值上加以修改，在显示表和PLC内部有测温元件还有设置冷端补偿的参数。

参考文献：

[1]罗灿. 智能仪表设计专家系统推理机制的研究[D].浙江大学，2006.

[2]仪器仪表设计的现代化和智能化[J].地质装备，2003，02：29.

[3]陈志远. 浅谈化工自动化仪表施工与设计[J].化工管理，2013，20：234.

[4]杜艳玲，薛微.自动化仪表专业安装工程施工技术管理[J]. 科学中国人，2015，11：6.

[5]王振宇.自动化仪表的安装调试及实践分析[J]. 电子制作，2014，02：222.

建筑电气设计和安装应注意问题浅析 篇4

关键词：建筑电气设计,建设电气安装,防雷装置

做一个建筑工程人员, 多年来工作在工程一线, 在建筑电气设计安装中遇到过不少的问题, 根据自己多年的工作实践, 笔者就接触到的建筑电气设计图纸和安装工程中几个容易忽视的问题谈以下自己的看法。下面试用JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》 (以下简称《民规》) 对这些问题加以分析。

1 防雷装置设置问题。

《民规》第12.1.4条明确指出:新建工程应尽可能利用建筑物金属导体作为防雷装置。但在实际设计中, 仍有一些设计人员采用传统设计方法, 在建筑物上专设防雷装置。显而易见, 与传统设计方法相比, 利用建筑物内钢筋作为防雷装置更安全、可靠、美观。因为整个建筑物内的钢筋在建筑施工中已连接成一个整体, 这就自然形成了法拉第笼, 它能更好的平衡室内的电位, 得到良好的均压效果, 从而能更有效地保护建筑物内的设备和人身安全。

在实际设计中, 需要注意的一点是, 当利用建筑物的柱子钢筋作为引下线时, 应按规范规定:

1.1 当钢筋直径为16mm及以上时, 应利用两根钢筋作为一组引下线;

1.2 当钢筋直径为10mm及以上时, 应利用四根钢筋作为一组引下线。

被利用的柱子和基础内的钢筋均应可靠焊接, 使其在电气上成为一个整体。

2 防雷引下线预留外接线问题。

《民规》第12.8.6条中规定, 利用建筑物柱子钢筋作为引下线时, 下部在室外地坪下0.8m~1m处焊出一根D12mm或40mm×4mm镀锌导体, 此导体伸向室外距外墙皮的距离不小于1m。在实际设计中, 许多设计人员对这一点是疏忽了, 在建筑电气设计图纸中未作表述。

通过对规范以及条文说明的学习和理解, 笔者认为为了更好地疏散雷电流, 减轻基础的疏散负担, 从而降低基础钢筋的热量, 以保护基础的安全性。同时, 为了在整个建筑物的接地电阻值达不到规定要求时, 给补打接地体创造有利条件, 设计人员应按规范要求进行设计.

3 防止雷电波侵入问题。

据调查资料, 雷电波沿低压架空线路侵入高电位而造成的事故占总雷害事故的70%以上, 它引起人身伤亡和设备损坏的损失也是最大的, 因此防止雷电波侵入是防雷措施的重要一环。在实际设计中, 设计人员对于防直击雷普遍重视, 但对防雷电波侵入的措施又常常重视不够。

为了防止雷电波侵入, 设计人员应按照《民规》第12.5.6条的规定进行设计。对电缆进出线, 应在进出端将电缆的金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。应在进出处装设避雷器并与绝缘子的铁脚连在一起接到电气设备的接地装置上。这是因为绝缘子铁脚与导线之间形成一个放电电压约为40k V的放电保护间隙, 这一数值对保护人身安全是可靠的, 但要保护低压电气设备和线路就不行了。IEC规定:室内低压电气设备和线路的耐冲击电压是6k V, 装设阀型避雷器就是减小电气设备外露可导电部份和导电部份的电压差, 从而保护用电设备的安全运行。

4 建筑物防雷装置的管理问题。

很多人特别是一些用户的管理人员认为, 建筑物安装了防雷装置就万无一失了。这是一个误解。防雷装置的防雷安全度并不是100%的。《民规》第12.1.5条指出:按照本规范装设防雷装置后将会防止或极大减少雷害损失, 但不能保证绝对的安全。第12.9.12条又指出:防雷装置的接地电阻应考虑在雷雨季节中土壤干燥状态的影响。

因此, 笔者认为设计师在设计图纸中应对《民规》的上述条文予以表述。提醒用户管理人员加强对建筑的防雷装置进行维护和管理, 在每年雷雨季节前加以检查, 并在雨季即将到来前土壤仍处在干燥状态的季节复测其接地电阻一次, 及时发现并修复防雷装置已损坏的地方, 否则比不装设防雷装置更危险, 这是由于装了避雷装置的建筑物受雷击的机率就比不装设防雷装置的建筑物高的缘故。

5 插座选型安装问题。

在建筑电气安装工程中, 插座的错误选型时有发生, 笔者对在工程验收中发现的两例插座选型错误进行剖析如下:

例一, 某生产车间原设计有15A三相四极插座, 在安装中施工单位因一时购不到该型号插座, 安装人员用15A单相三极插座替代三相四极插座。这种做法会产生如下隐患:

5.1 单相插座的安全工作电压一般不大于

250V, 而三相用电设备的工作电压为380V, 单相三极插座用于三相用电设备时容易被击穿而发生短路, 进而危及用电设备的安全;

5.2 单相三极插座替代三相用电设备的电

源插座无法安装接零保护线 (PE) , 当用电设备外壳漏电时, 将给操作人员带来触电危险;

5.3 使用插座的人员不仅仅是该生产车间

的维修电工, 但其他人不了解车间电气插座的安装情况, 容易误认为该替代插座为单相用电设备的电源插座, 而将单相用电设备插入该插座工作, 这时由于该插座的零线端子和接地端子实际上是接在相线上, 就使该单相设备 (包括外壳) 接入危险的380V电压, 造成设备损坏和人员触电伤亡事故。

例二, 某实验室原设计15A单相三极插座, 安装人员一时购不到该型号插座, 于是就采用15A三相四极插座来替代。

用三相四极插座替代单相三极插座, 虽然对插接的单相用电设备不会构成隐患, 但是和例一的第三种隐患相类似, 对于一般的生产人员可能将小功率三相电动机插入该替代插座中使用, 这时三相电动机因缺相和达不到额定电压, 将不会被起动而烧毁。

所以, 单相插座与三相插座是不能相互替代使用的, 否则将会有无穷的隐患。

参考文献

[1]虞昊, 藏庚媛, 张勋文.关象石现代防雷技术基础[M].北京:清华大学出版社, 1995.[1]虞昊, 藏庚媛, 张勋文.关象石现代防雷技术基础[M].北京:清华大学出版社, 1995.

[2] (JGJ/T16-92) , 民用建筑电气设计规范[S].北京:中华人民共和国建设部, 1992.[2] (JGJ/T16-92) , 民用建筑电气设计规范[S].北京:中华人民共和国建设部, 1992.

[3] (GB50057-94, 建筑物防雷设计规范[S].北京:中华人民共和国建设部, 2000.[3] (GB50057-94, 建筑物防雷设计规范[S].北京:中华人民共和国建设部, 2000.

设计和安装 篇5

四、工作岗位职责

1、根据矿井五年煤炭生产滚动规划和十五年长远规划，编制机电长远规划，并根据公司实际情况的变化及时进行调整。

2、按要求对矿井延深工程及主要工程进行机电设计，并做好修改工作。

3、深入井下了解矿井生产布局，主要设备使用状况，熟悉矿井生产系统，积极参与公司各项安全活动。

4、对井下涉及衔接的工作区域、新开工或新竣工的工程及矿井主要生产系统、正在安装和投入使用的大型设备进行走动巡查。

5、调研、论证、推广新设备、新工艺，搞好科技立项，积极参与公司组织的各项科技活动。

6、与设计院等单位密切配合，及时沟通，共同完成矿井重大机电工程设计、项目论证的资料准备等工作。

7、工作中化解矛盾，团结协作。

五、工作绩效考核标准

1、针对每年编制一次的矿井五年滚动规划，编制与之配套可行的机电长远规划；规划要符合公司实际，可操作性强。

2、及时进行机电延深工程的设计和机电设备预算，提出可行性设计方案。重大工程积极配合设计院完成符合公司实际的施工设计。

3、每月下井不少于8个，对与机电设计有关的工程或区域走动巡查，掌握现场实际情况。

4、每月对井下涉及主要设备、供电的工作区域、新开工或新竣工的各类主要机电工程及井下主要生产系统和通风巷道进行走动巡查1遍，对各种设计进行落实、指导，发现问题及时修改和补充。

5、调研、论证、引进新设备、新工艺，参与新设备的安装和验收工作，积极参与科技立项与攻关克难工作。每年完成科技立项不少于2个。

6、每项设计认真细致，设计前必须对现场状况进行全面了解，做好记录，设计要符合《煤矿安全规程》及设计规范要求。

7、与外联单位配合积极主动，在领导允许范围内，提供详细的图纸和资料。

8、工作中做到化解矛盾，团结协作。

六、岗位工作权责

1、负责对矿井大型机电安装工程和机电设备的选型设计。

2、对大型机电设备安装和机电延伸工程设计规划方案不符合现场实际的，有权建议修改设计。

3、负责对大型机电设备安装进度、安装质量进行把关，发现影响机电安装和主要机电工程的问题有权提出解决建议。

七、岗位工作联系

1、外部联系：集团公司规划发展部、开滦勘察设计公司、煤业公司生产技术部

2、内部联系：综合办公室、安全管理部、基层相关单位

八、岗位任职要求

1、学历：大学专科及以上学历

2、专业：机电专业

3、职业技术资格：中级及以上专业技术职务任职资格

4、工作经验：2年以上技术管理工作经验

5、必备的知识与技能：（1）具有较强的综合分析能力、文字能力；（2）具有扎实的矿山机电专业知识（3）熟练运用计算机。

九、素质要求

1、熟悉煤炭生产法律法规和企业生产相关管理制度。

2、熟悉矿井五大生产系统，了解生产工艺流程。

化工工业管道安装技术和方法探究 篇6

关键词：化工;工业管道;安装

引言

由于石油化工原料大多具备毒性、易燃性及易爆性等危险属性，这就从根本上给管道的安装及施工过程带来了极大的安全隐患和困难。虽然我国在石油化工管道的设计和安装方面已经制定出了很多强制规定和细化制度来约束有关部门的施工行为，但是在这一工程的管理过程中仍然存在着很大的问题需要我们不断探索并解决。

1化工工业管道安装存在的问题

1.1管材生产问题

管材的质量直接影响到了石油化工管道的质量与安全系数，然而在管材生产过程中可能会受到原材料、生产技术、工人素质等因素的影响以及运输过程中各种突发事件对管材造成损坏，这些人为的或者外力不可避免的因素都会使管材质量大打折扣，从而降低了石油化工管道的整体安装水平与安全程度。

1.2阀门安装问题

在整个阀门的安装过程中由于施工人员的专业知识和技术能力不扎实，还会出现许多细节上的错误，比如安装阀杆时向下方安装、低压阀门安装在高压管道上、单向阀安装方向与规定相反等等，这些问题归集起来虽然比较琐碎，但是每一个小的细节的失误都有可能造成不可挽回的风险。

1.3焊接施工常见质量问题

焊接是石油管道安装过程中一个非常重要的环节，焊接质量的好坏直接影响到石油管道的安装质量水平。因此，只有严格按照国家标准及焊接施工操作规范进行施工，才能使焊接好的管道具有安全保障。但一些施工企业不按相关操作标准进行施工，对管道焊接质量没有进行实时检测，对焊缝没有进行精确的处理，焊口定位标识不清楚等，造成管道在焊接过程中存在虚连，漏焊等质量问题。影响到了管道的安全性和密闭性。

1.4防腐处理常见的质量问题

管道在施工整个过程中，设计、焊接、后期防腐处理各环节紧密相关。性能测试合格后，管道要进行相应的防腐保温处理，防腐工作是管道安装质量控制的关键环节。管道埋入地下非常容易受到侵蚀，一旦发生管道侵蚀，后果将不堪设想。有些施工单位未能严把质量关，管道埋入地下遭到侵蚀，影响了管道的综合使用寿命。

2化工工业管道安装技术和方法探究

2.1管道制作

管道在制作之前需要经过一系列的审理流程。以确保在施工中尽量避免出现各种问题，延误工期。对管道进行组对，检查管段是否符合设计要求，再对管段进行简单的测试，填写相应的质量报验表单，以更加细致准确的判断管段是否出现问题，是施工单位将管段及其单线图一齐上交监理部门进行审查之前必须要做的工作。经过这些流程之后，监理部门还需要对管段进行抽查，以避免出现劣质产品以次充好，只有这样才能完全合格，进而投入施工。

2.2做好施工准备

在将图纸进行深入细致的分析和研究之后，就可以开始进行相应的施工材料和人员的准备工作了。在相关材料和人员准备齐全的情况下，项目的施工工作就可以陆续展开。与此同时，施工企业还应该将自己公司具体的施工方案和施工所需时间及时的上报给相关的项目监理部门进行审核。在保证质量和进度的同时，进行施工工作的开展。在此过程中，有关部门应派遣相关的质量控制人员对工程进行实时监督。

2.3布管技术

在进行管道布置设计时，应该严格要求管道布置设计符合工艺管道以及相关流程图的要求，确保管道的布置合理科学并且满足施工、操作等相关要求，在确定了石油管道进出装置的管道方位与敷设方式时，应该要注意做到内外协调。而在铺设管道时还应该保证与周围道路以及建筑物相协调，最大限度的避免与铁路或者是公路交叉施工，而且在管道布置时，应该让管架或者是管墩所受的垂直载荷和水平载荷均衡。

2.4焊接技术

首先要选用合格的高质量、高素质的施工人员，防止因为业务能力低下和操作水平低下而造成的焊接质量问题。其次要提高施工单位的安全意识和社会责任观念，防止企业为了一己私利而谋害整个社会的利益。另外，焊接中的一些技术细节也是需要我们加强注意的，比如防腐保温工作、热处理工作以及无缝测试等等，由专业的工程师和技术人员进行全方面细致的检测之后才可以真正投入使用，这样就可以为管道安装加以更多的保障。

2.5阀门安装技术

在安装阀门的时候一定要将阀门设置在容易操作并且易于维护的地方，手轮之间的距离尽量维持在100毫米以上。同时要加强对于施工人员的技术能力培训，提升其安全意识与细节意识，关注容易出错的要点、难点，如当管道承载的是有毒或者腐蚀性较强的气体时，在联结管道时应避免链控制阀，而应采用直连设备等等，只有注意到每个关乎管道安全的阀门设置，才能真正从技术上保障阀门的科学性与实用性，提升管道质量安全水平。

2.6管道的防腐保温技术

管道安装接受完质量检测后，依照现场情况，根据设计要求对管道进行清洁，并对检查合格的管道进行蒸汽吹扫，针对此次施工，施工单位要做好清晰记录，以便于未来查阅。对于不合格管道，施工方要及时提出整改申请，经批准后进行整改。整改完成后，施工单位首先要自行检查、专业检测查看是否符合要求，如果未检查出存在问题，申请监理单位进行验收，验收合格的工程经监理部门签字确认后，方可对验收完成的管道要进行防腐保温材料来增加管道使用寿命。

2.7加强对管道安装的监督检查

管道在其安装过程中由于分批次进行，要求施工人员在每对完一段后，都应该按照相关的质量标准进行检查，查找该管段是否完全符合图纸设计要求，并进行相关的质量检测。在确定该组对管段没有相关的质量问题之后再进行安装工作，并进行实时的质量监控，一旦发现问题，应立即停工解决。对于阀门的安装，应该将其安装在便于维修和操作的地方，还应该注意，手轮之间的间距至少要在100mm以上，才能保证其顺利工作。与此同时，在安装阀门的过程中，要进行错位安装，这样能够很好的缩小管道之间的间距，达到最好的工作效果。在焊接的过程中，相关管理人员还应该把好质量关，对每一段焊接的管道进行质量确认，相关的质量工程人员还应该经常对某一路段进行抽样检测，并进行评价，保证焊接工作的有序和顺利进行。此外，为了加强管线稳定性，防止意外发生，在管架安装时，按照设计要求选定好安装位置，出现差异做到及时调整，保证安装位置的准确性，同时要检查到管线与支架连接处是否牢固、连接方式是否平整，不仅在安全方面做到大家放心，在整体外观上让大家看着舒心。在按照设计要求进行安装的前提下，也要将安装附件做好固定装置，时刻记录好弹簧固定的安装高度，如果出现不相符的地方，及时进行检查、调整。

结语

石油化工管道的安装是一个复杂的工程，同时是一个重要的工程，在安装过程中，只要安装人员与监控人员做好自己的本职工作，对材料的采购上选购质量优良的材料，在安装工艺上严格按照施工程序和施工规范。工程管理人员要做好监督和监测工作，深切落实石油化工管道的优质安装，促进我国石油化工产业的高速发展以及国民经济的大力进步。

参考文献：

[1]王怀义，刘绍叶.石油化工装置工艺管道安装设计手册[M].北京：中国石油出版社，2009.

[2]崔金玲，王艳，曾香梅，化工装置管道安装中应注意的几个问题[j]，化工设计通讯，2009（6）.

[3]刘思嘉.石油化工管道安装常见问题及质量控制[J].价值工程.2012（15）.

[4]黄逸，马占山.毕波石油化工管道安装的常见问题及相应对策研究[J]中国石油和化工标准与质量，2013（08）.

设计和安装 篇7

关键词：广播电视,发射台,备份电源,设计安装

近几年,我国各个地方的广播电视发射台都在积极落实备份电源系统等相关工作,防止断电等突发状况对广播电台的影响。但是,由于备份电源系统设计和安装方面的技术存在一定的复杂性,而且备份电源系统一旦出现故障,修复时间相对较长,对整体的电力系统也有不小的影响。所以,专家学者和相关部门对备份电源系统加大力度进行研究,结合广播电视发射台的实际情况,进行科学合理的设计和安装,为广播电视发射台安全、高效运行提供保障。同时,国家也出台了相关法律法规,对备份电源电力系统的设计和安装过程进行规范、指导,如《广播电视安全播出管理规定》对备份电源系统的各个方面进行优化,达到国家使用标准。

1 广播电视发射台设计安装备份电源系统的重要性

广播电视发射台作为新闻、热点、广告等一系列重要信息转播的主要场所,对人们的生活有着极大的影响,其不仅可以丰富人们的业余生活,还能够提升整个城市精神物质文化建设程度,对国家发展有着积极的影响。同时,广播电视发射台能够及时、准确地转播中央及省地方广播电视节目。但是,在实际生活中,难免会出现电力系统方面的事故,从而影响了广播电视发射台高效的工作,所以,相关部门对备份电源系统进行设计和安装,在电源不能正常进行供电工作时,备份电源系统能够维持广播电视发射台所需的电力,保证广播节目等不会中断,影响人们生活。

2 广播电视发射台备份电源系统的设计与安装

2.1 备份电源设备型号的选择

备份电源系统设备型号的选择是设计和安装过程的基本步骤,对设备型号进行选择需要注意设备的使用性能、经济性能、维修性能及稳定性能,结合广播电视发射台的实际情况选择合适的型号,以便达到机房的要求功率,而且,在进行选择时,也要对机器设备的成本费用、使用年限等方面进行综合考虑,最终选择性价比高的设备。

2.2 对设备机房进行合理设计

广播电视发射台应该给柴油机装置安装提供一定的空间,然后保证其良好通风等性能,但是考虑到成本费用等方面的制约,很多省的广播电视发射台将地下室抽风机房改造成柴油房,然后根据实际情况在周围设立排气扇,然后保持机房清洁,配备灭火装置,保证备份电源系统能够正常的运行。

2.3 安装发动机组

发动机组的安装是备份电源发电系统中重要的组成部分之一,所以安装人员应该给予足够的重视,事先对安装地形进行勘探,预留出地下电缆管道,而且,管道位置和发电机之间的距离越近越好,能够有效提升发电效率,也方便日后的施工,保证发动机组安装工作能够有序进行,提高备份电源系统整体的安全性、稳定性。需要注意的是,在对发电机组进行安装时,合理设置发电机、柴油机及其他机械设备的间距。

2.4 安装抛弃系统,保持机房整体性能协调发展

备份电源排气系统的安装涉及多个方面,安装过程也十分复杂,要求安装人员具有专业的技术水平,能够结合实际情况进行调整,例如:在安装发动机的消声器、波纹管及各种管道的弯头时,应该综合考虑对弯头数量的合理设置以及排气管的总长度,保证对机组的正常使用产生较小的影响。笔者根据实践经验得出:弯头设置数量越少,长度越短,机组整体承受的排气管压力就越小;弯头数量越多,排气管总长度越长,机组承受的排气管压就越大。而排气管压越小,对机组的影响就小,能够保证使用寿命和性能。

同时,排烟系统中排烟管的铺设目前我国常用的有两种方式,分别是水平架空和地沟内铺,为了以后检修养护工作能够便利进行,广播电视发射台可以选择水平架空等安装方法,其主要优势是阻力小,能够方便机房内气体排出,但是散热效果较差,长时间使用会引起机房过热,不利于机房整体工作效率。

2.5 其他附属设施的安装保证

发射机的柴油发电机房通常根据经济方面的考虑,建立在机房地下室,容易受潮气等不利条件影响,引发零部件生锈等现象。所以发电机应该安装在通风、干燥、温度适宜的环境,合理放置干燥剂,保持机房整体干燥性,同时,安装现代化监控系统,对机房整体情况进行监控,保证发电等相关功能能够正常运行,对于出现的问题能够及时查明原因,同时采用信息化的方式进行监管,能够提高发电效率,对重要信息进行整理分类,优化机组管理结构。

3 结语

广播电视发射台作为我国经济发展的重要基础设施,安全、高效的运行保证信息的传递,为人们生活工作提供高质量的服务。所以对备份电源系统进行设计和安装是十分必要的,能够保证广播电视发射台整体的工作效率,推动备份电源系统领域稳定可持续发展,为社会提供更便利的服务。

参考文献

设计和安装 篇8

1 设计

1.1 斜槽的配置

水泥厂斜槽有普通斜槽和带有抗磨多孔板的斜槽 (见图1) 。这两种斜槽作用不同, 配置地方不尽相同, 选型配风也不同, 如不注意区分, 就会发生堵塞或者缩短斜槽的使用寿命。

普通斜槽是用帆布织物作为透气层安装在斜槽上, 其只能用于输送水泥或者生料的成品。因为成品细度很细, 流态化好, 对织物透气层磨损很小, 使用寿命可以超过3年。而带有抗磨多孔板的斜槽用于输送生料或者水泥的半成品 (粗粉) 。由于粗粉对织物透气层磨损严重, 1个月就会磨穿透气层, 所以增加了抗磨板。对于球磨机, 出磨物料、进入选粉机物料及选粉机分选后的粗粉都是半成品, 颗粒比较粗, 甚至物料里混有铁屑等杂质, 必须选用带有抗磨多孔板的斜槽;而立磨系统的斜槽都是成品斜槽, 故选用普通斜槽。

某生料中卸磨系统, 粗粉斜槽都没有配置多孔抗磨板, 1个月透气层就被磨穿。现在国内辊压机+球磨机系统, 粗粉斜槽大多没有配置抗磨多孔板, 斜槽使用寿命都很短。

1.2 斜槽的用风

国内刚投产的一条7 000t/d生产线, 成品和半成品斜槽全部采用抗磨多孔板斜槽, 3套水泥磨系统共9台斜槽堵塞不能正常生产, 最后采取增大风机容量后, 才予以解决。没有堵塞的斜槽经反算, 风机选型比较大。表1为该生产线斜槽参数及运行情况。

注: (1) 分母上数据为更换风机后的参数; (2) 现场刚好有11k W风机, 直接更换了, 配置稍偏大。

斜槽作为输送设备, 风量计算采用下列公式:

式中:

斜槽耗气量, ;

q———单位面积耗气量, 为1.5~3.0m3/ (m2·min) ;

B———斜槽宽度, m;

斜槽长度, m。

斜槽风机压力选型在6 000~6 500Pa。

现在设计选型时, 不管是什么斜槽, q的取值为2~2.5m3/ (m2·min) , 风机压力6 000~6 500Pa。但实际生产中, 带有抗磨多孔板的斜槽, 如q≤2.5m3/ (m2·min) 时, 斜槽就会堵塞。有的设计者按照q=2~2.5m3/ (m2·min) 计算, 但风机选型时, 根据所计算风量, 又稍微放大一些, 实际q往往>3m3/ (m2·min) , 所以投产后斜槽没有堵塞。

斜槽增加了抗磨多孔板后, 斜槽阻力增加, 进入斜槽的风量就会下降, 不能使斜槽物料得到有效的流态化, 造成斜槽堵塞。因此, 计算风量时, 带有抗磨多孔板的斜槽, q取3~3.5m3/ (m2·min) ;普通斜槽, q取2~2.5m3/ (m2·min) ;风机风压在6 000~6 500Pa。

1.3 预热器顶部斜槽收尘排风管设计

斜槽是在微负压下工作, 正压操作会产生漏料, 污染环境, 严重时还会堵塞斜槽。一般设计都不存在问题。这里强调的是预热器顶部输送斜槽的设计。

某设计单位在预热器顶部斜槽的收尘排风管设计上一直有问题。最初把斜槽的排气管直接接在预热器C1管道上, 依靠预热器负压抽走斜槽的废气。但当高温风机跳闸时, 预热器系统出现正压, 高温气体窜入斜槽, 烧毁透气层。后来直接去掉收尘管道, 结果调试的几条生产线, 斜槽都严重正压。现场改造时, 在斜槽上安装一个直径Φ200mm的管道, 插到去生料库的溜子 (预热器提升机下来的料, 可以回到生料库的溜子, 这个溜子和生料库是相通的, 内部是负压) 上, 效果不错, 解决了斜槽正压问题[1]。

另外一个设计单位, 在预热器顶部设计一个除尘器专门收集该斜槽的废气, 效果很不错。

1.4 斜槽检查门的设计

斜槽检查门分为圆形和长方形 (见图2) , 其作用主要是检查斜槽和清理堵塞, 检查门的大小应至少能让头伸进去, 以方便检查斜槽内部是否有杂物。同时, 一旦斜槽堵塞后, 可以用铁锹或者压缩空气风管进去清理。圆形检查门的直径在Φ200mm左右, 没有办法检查;长方形的检查门可根据斜槽的宽窄做大, 克服了圆形检查门的缺点。

另外, 斜槽进料口附近必须设计检查门, 然后每3~4m设一个检查门。许多生产线10m左右设一个检查门, 检查和清理堵塞都不方便, 总是在现场临时制作检查门。

1.5 斜槽缓冲板的角度

为了防止物料进入斜槽时冲击透气层, 入口处设计了带有多孔的缓冲板。缓冲板角度应在45°, 如角度偏小, 物料易堵塞在缓冲板上。图3中的缓冲板角度偏小。

2 安装

2.1 斜槽“内漏风”

所谓斜槽的“内漏风”, 就是斜槽透气层下的风从标准节连接处窜到透气层上, 形成风短路, 使物料得不到流态化造成堵塞, 内漏风一般不容易检查出。

造成内漏风的原因是:两个标准节连接时, 仅靠周围的螺栓连接, 密封条为一“日”字形状, 与斜槽的两个标准节法兰形状相同, 但中间靠近透气层的胶条是没有螺栓连接的。斜槽窄时, 胶条能被夹紧, 但现在随着生产线规模的扩大, 斜槽宽度在600~800mm, 中间的密封胶条不易被夹紧, 用手就能轻轻提起 (见图4) 。所以在安装时, 一定要涂抹密封胶, 确保密封效果。

图5是一普通斜槽投料后, 堵塞严重, 打开后发现由于密封条没有夹紧, 已掉到透气层下面, 风从缝隙中窜出。

2.2 斜槽的高差

在转向斜槽安装时, 安装工人只注意到斜槽1和斜槽2的安装角度, 没有注意到斜槽1与转弯二通槽的高度差, 安装失误后, 一旦生产时, 堵塞无疑。图6为正确和错误的安装示意。

2.3 风管管径的选择

某项目一斜槽风机出风口管道设计为Φ159mm, 长度约40m。但施工时, 该尺寸管道没有了, 遂用Φ108mm管道替换。结果投料后, 斜槽堵塞。风机进风口负压很小。一般设计时, 管道内风速在15~20m/s合适。如果管径偏小, 理论风速很高, 阻力就很大, 风量也就大打折扣。选用Φ108mm管道, 理论风速在75m/s, 选用Φ159mm管道理论风速在34m/s, 选用Φ200mm管道理论风速在21m/s, 后现场改用Φ200mm管道。

2.4 透气层损伤

安装施工时, 常见透气层烧伤损坏, 所以在焊接操作时, 一定在斜槽内部铺上粉状物料。焊接完后, 现场必须清理干净。

3 注意事项

1) 生产前, 一定检查斜槽内部有无杂物, 检查透气层有无破损;是否有“内漏风”现象;斜槽风室内的检查口是否密封完好。

2) 检查斜槽风机旋转方向是否正确, 这个很重要, 往往容易忽视。

3) 调整斜槽在微负压下工作。

4 结束语

斜槽虽然是一个附属小设备, 但水泥厂使用数量最多, 最普遍, 每个投产的项目都会多多少少出现斜槽堵塞, 只要从设计、安装质量和生产调试三个方面认真把关, 斜槽会畅通无阻。

参考文献

设计和安装 篇9

在钢结构的结构设计过程中，经常会遇到以下的问题：由于局部或细部的构造尺寸在设计时未得到充分考虑，使钢结构的实际加工特别是焊接操作和现场安装遇到或多或少的困难，最终导致结构设计的意图无法得到正确实现，造成设计的重复修改。本文主要阐述笔者在设计过程中遇到的与焊接相关以及与扭剪型高强度螺栓安装的细部构造尺寸问题。

2 与焊接加工相关的细部构造尺寸

2.1 阶柱肩梁处的细部尺寸

由于能较好地满足设计强度和刚度的要求，在有较大吨位吊车的单层钢结构厂房设计中，经常选用双阶柱。肩梁是双阶柱的最重要的节点，这一位置的细部构造尺寸是肩梁设计的重点之一。以上柱为焊接H型钢、下柱为焊接H型钢和钢板的实腹组合柱为例，肩梁处的主要构造是上柱靠吊车梁一侧的翼缘开槽插入肩梁腹板并与其焊接，下柱吊车肢的焊接H型钢的腹板开槽插入肩梁腹板并与其焊接（见图1），其焊缝Lw1、Lw2和吊车肢顶部与肩梁翼缘的焊缝均为双面角焊缝手工施焊，为保证焊接加工可行和上述焊缝的最终质量，需要足够的加工空间。图1中L1为上柱靠吊车肢一侧翼缘至下柱吊车肢翼缘的距离，根据工程经验，L1的长度不宜小于150mm。

在目前相当多的工业厂房设计中，由于业主工艺方面的要求或厂房用地受到限制，经常出现厂房的横向跨度与吊车的标准跨度(Lk值)不匹配的情况，这时吊车梁突缘支座作用点即肩梁的吊车支承加劲肋位置被迫悬挑出吊车肢中心线以外（见图2）。当出现这种情况时，同样是由于焊接的要求，肩梁的吊车支承加劲肋至下柱吊车肢翼缘的距离L2亦不宜小于150mm。

2.2 T型柱、十字柱和外露式刚接柱脚加劲肋的细部尺寸

在工业厂房设计中，也经常出现以下的情况：由于业主工艺上和内部物流的要求，厂房内部需要无阻碍的空间，内部的柱间支撑无法设计为交叉支撑，柱间支撑须设计成类似刚架的门式支撑；或者在厂房内部纵横两个方向均有吊车运行，像上述两种情况时平面建模计算的刚架柱须考虑双向受力，这种时候T型柱和十字柱（图3）是较好的选择。在实际加工中，钢柱的翼缘和腹板的焊接是通过机械自动施焊，通常是埋弧自动焊，焊接的操作空间是非常重要的。根据加工厂反馈的数据和笔者的工程经验，T型柱和十字柱的两个方向的柱翼缘间的净距L3不应小于150mm，才能保证自动施焊的顺利进行。

和T型柱、十字柱柱翼缘间的净距要求类似，外露式刚接柱脚通常在柱腹板一侧会设置最少一道加劲肋（图4），作用在于增加底板区格数量以减小底板的厚度并传递底板传来的基底反力，加劲肋与柱腹板和底板通过双面角焊缝连接，这些角焊缝均为手工施焊[1,2,3]。这时加劲肋边缘至钢柱翼缘边的净距L4应保证不小于150mm；有时由于柱截面高度受限，为满足柱翼缘内侧也会设置一列锚栓以满足受力要求，此时上述净距不小于150mm不仅是保证焊接的需要，也是施工中拧紧柱脚锚栓的施工所需空间的要求。

钢结构设计中也经常会出现两道加劲肋（节点位置或柱两侧牛腿不等高等情况）之间的距离较近的情况，由于这些加劲肋通常都是手工焊接连接，此时两道加劲肋中心线之间的距离不宜小于150mm。

3 与扭剪型高强度螺栓安装相关的细部构造尺寸

高强度螺栓在钢结构设计中得到广泛应用，《钢结构设计规范》[4]中规定的高强度螺栓的构造最小距离和实际操作空间的差别也是设计中需要注意的问题。实际施工选择高强度螺栓时，有大六角头和扭剪型两种，大六角头螺栓的供货规格最大可达M30，扭剪型螺栓供货规格最大只能达到M24。虽然扭剪型螺栓供货规格少于大六角头螺栓，由于扭剪型高强度螺栓的尾部连有一个截面较小的沟槽和梅花头，旋拧螺母时以梅花头为反拧支点，梅花头沿沟槽被拧断即为达到规定的预拉力值，其现场施工质量能得到较好的保证，在一些要求较高的特殊项目尤其是出口项目中应用较多。扭剪型高强度螺栓之间的最大最小构造距离与大六角头相同，均参照《钢结构设计规范》8.3.4条，但由于其紧固是通过特制扳手或紧固枪（目前现场较多使用），螺栓终拧时必须拧断，螺栓与构件之间在满足《钢结构设计规范》的构造要求的同时，也必须有足够的施工操作空间保证终拧。图5的端板连接节点中，翼缘位置和加劲肋处由于不满足这一要求而致使螺栓无法终拧。根据工程经验，螺栓中心线至构件钢板（加劲肋、梁柱翼缘或腹板）的净距L5（见图6）应不小于65mm，才能满足终螺栓终拧时必须拧断的要求，而同等条件下大六角头高强度螺栓只须满足以下要求：M20不小于37mm,M22、M24不小于41mm,M27不小于45mm。

4 结语

本文主要阐述了笔者在钢结构设计中遇到的与焊接加工和螺栓安装相关的细部构造问题，从双阶柱肩梁构造尺寸、十字（T型）柱和外露式刚接柱脚加劲肋等方面讨论了与焊接相关的最小构造尺寸，从扭剪型高强度螺栓的安装空间讨论了与大六角头高强度螺栓的区别，总结了这些方面的工程经验，供结构设计时参考。

摘要：讨论了钢结构设计中遇到的与焊接加工和扭剪型高强度螺栓安装相关的细部构造问题,总结了这些方面的工程经验。

关键词：细部构造尺寸,焊接,扭剪型高强度螺栓

参考文献

[1]钢结构设计手册》编辑委员会.钢结构设计手册(上册)(第三版)[K].北京:中国建筑工业出版社,2004.

[2]包头钢铁设计研究总院,中国钢铁协会房屋建筑钢结构协会.钢结构设计与计算(第二版)[M].北京:机械工业出版社,2006.

[3]王国周,瞿履谦.钢结构原理与设计(第一版)[M].北京:清华大学出版社,1993.

设计和安装 篇10

在安装工程计量和计价过程中,由于个别工程量计算规则或定额说明缺乏详细解释,建设工程各方会站在不同利益角度,对同一计算规则进行不同的解读和理解,这在实际应用过程中容易引起争论和分歧。这些问题非常普遍且看似简单,但容易被忽视。本文以给排水和电气照明安装工程为例,就工程计量和计价中的两个常见的典型模糊问题进行讨论和分析。

2给排水安装工程中“存水弯”的计量和计价问题

2.1存在问题

在所有给排水安装工程中,都会存在“存水弯”,其中的水封能起到阻止臭气上返溢出的作用,一般分为P型和S型两种。本文所讨论的“存水弯”,是指安装在楼板以下的排水管道上,而非位于楼板以上,成套购置的洗脸盆、洗涤盆等卫生器具中所包含的塑料排水软管所弯成的“存水弯”。实际安装工程中,“存水弯”应如何计量和计价,应该属于管道工程还是卫生器具,现有工程量计算规则中都没有给出明确的规定。

GB50856-2013版《通用安装工程工程量计算规范》,附录K.1“给排水、采暖、燃气管道”规定的管道工程量计算规则为:各种管道按设计图示管道中心线以“m”为计算单位,计算管道延长米长度,不扣除阀门、管件(包括减压阀、疏水器、水表、伸缩器等组成安装)及附属构筑物所占的长度。据此,“存水弯”显然不是排水管道,也不是阀门;根据2014版《江苏省安装工程计价定额》定额附录《管道接头零件价格取定表》,存水弯也不在管件之列。

2 014年最新版安装定额中卫生器具的安装定额子目,其中“材料”列表中虽没有“存水弯”项目,但在2003版给排水安装定额中卫生器具的安装定额子目中,“材料”列表中绝大部分都有“存水弯”这一项,以“浴盆”为例,表1列出该子目的内容。

由此可见,在2003版的定额中,“存水弯”被视为卫生器具安装中的内容,其价值包含在卫生器具安装辅助材料中。因此在计算排水管道工程量时,不需要考虑“存水弯”的工程量。但是,随着安装工程材料及安装技术的不断改进,这种安排显然与安装工程实际施工技术和施工方法不符。因此,在2014新版安装定额中,很多定额子目的内容做了调整,以更加符合安装工程施工的实际。排水管道安装施工时,一般都是将“存水弯”和排水管道一起施工,预先安装在楼板下面,并在楼板上预留在100mm左右管道,待管道全部安装完毕后,再安装卫生器具。因此,在2014新版安装定额中,将卫生器具安装中的“存水弯”删除,与实际施工工艺更相符、更合理。

为此,在工程实际计量和计价应用中,有的处理方法是将“存水弯”视同已包含在排水管道安装费用中,不需另外计算;也有的是将其视同已包含在卫生器具的安装费用中,不需另外计算;还有其他多种处理意见。由此可见,在这个问题上,处理意见和方法比较混乱。单个存水弯尺寸虽然不大,但由于安装工程中“存水弯”用量较大,会对工程造价的确定产生一定影响。

2.2解决办法

为保证处理的合理性,提出两种处理方案:

方案一:按“存水弯”中心线计算其长度,合并计入排水管道工程量中;

方案二:将“存水弯”视同为“管件”,按“管件”考虑。在现有定额条件下,计价时将“存水弯”作为未计价主材,同排水管道一样,单独计算主材价值。

对于第一种处理方案,由于“存水弯”形状不规则,计算非常繁琐,需要花费大量精力;相比而言,第二种方案则更为合理、科学。原因如下:

(1)在建筑材料市场中,“存水弯”和“三通”、“弯头”等类似,是作为“管件”单独销售的;在实际安装过程中,也是作为“管件”与下水管道连接,因此,将其视为“管件”非常合理。

(2)管道安装定额子目的工作内容中,包含了“管道”和“管件”的安装。以“承插铸铁排水管”为例,其定额中规定的工作内容为:留堵洞眼、光洁管口、切管、栽管卡、管道及管件安装、调制接口材料、接口养护、灌水试验。因此计算排水管道工程量时,不需要再单独计算“管件”的工程量。也就是说,“存水弯”工程量不需要再计算,故将其视为“管件”较科学。

(3)在2014新版安装定额排水管道安装子目的辅材中,因为其中的“管件”中没有包含“存水弯”,故排水管道的安装子目中即使已包含了“存水弯”的安装,也未包含其材料价值,因此,需要将“存水弯”视作未计价主材,单独计算其价值。其数量的确定,应按工程实际图示个数计算。

综上所述,本文认为不仅应将“存水弯”的安装视同已包含在排水管道安装费用中,还应将其视同为未计价主材,相应地增加“存水弯”的材料费。

3电气照明安装工程中的部分“配线”的计量和计价问题

3.1存在问题

在民用工程中特别是学校、办公室等层高较高的建筑电气照明工程中,吊链式或吊管式荧光灯的使用非常普遍。为了达到较好的照明效果,需要把灯具从天棚降到合适的高度。对于单个灯具而言,这段距离的电线数量不算大,但是在灯具数量较多的情况下,这段距离需要的电线的总数量就会大幅增加。在工程计量中,灯具至天棚这段线的工程量是否要计入配线工程量中,容易引起计量和计价争议。

3.2解决方法

正确地进行安装工程计量与计价,不仅应当与安装工程的实际操作相结合,而且也应当与定额的内容相一致。对于电气照明工程的安装,以暗装的“管内穿线”为例,在土建施工时,先沿混凝土楼板、砌体墙体等预埋保护管等土建施工完毕后再穿线,穿好的电线在灯头、开关、插座等处预留出接线头。整个线路安装完毕后,才开始安装开关、插座,最后安装灯具。在安装灯具时,需要把线路中预留的线头和灯具中的电线相互连接。从施工过程来看,线路中的电线即“配线”的工程量应算至灯头、开关、插座等处预留线,而灯具中的线都应包括在灯具的安装中,因此,吊链式荧光灯中从灯具至天棚这段线应包括在灯具的安装中。

从相关的工程量计算规则和定额子目的编制内容来看,也能得出一致的结论。根据配管、配线工程量计算规则规定“灯具、明暗开关、插座、按钮等的预留线,已分别综合在相应定额内,不另行计算”,由此条计算规则可看出:(1)在灯具处,和开关、插座等处一样,只留出预留线。在实际工程中,在灯具处一般都要安装暗装的灯头盒,在灯头盒处预留出接线头。(2)这些预留线是不计入“配线”工程量中的,因为预留线的长度已经分别综合在相应定额内。

由此条定额的规定可见,即使吊链式荧光灯安装中灯具至天棚的这段线属于预留线,那这段预留线也不应计入“配线”工程量中,因为“管内穿线”定额子目中已包含了这些预留线的长度。

本文以4-1359子目为例给予说明,详见表2。

由此子目可见,未计价主材——绝缘导线的定额含量为116.00,即其损耗系数已高达16%,这其中就包含了预留线的量,即定额已综合考虑了预留线的量。

根据灯具安装工程量计算规则规定“各型灯具的引线,除注明者外,均已综合考虑在定额内,执行时不得换算”,由此条计算规则可看出,灯具的引线已在灯具安装定额内综合考虑,所以在“配线”工程量计算中不应再重复计算此段电线的工程量。吊链式荧光灯安装中,灯具至天棚的这段线应看做是灯具的引线。下面以“成套型吊链式双管荧光灯”定额子目4-1792为例给予说明,该子目的内容见表3。

由此子目可见,每安装一套灯具,定额中的安装材料中已平均包含了1.527米的电线。吊链式荧光灯安装中,灯具至天棚的这段线应已包含在其中。

在工程安装实际中,一般已购买的成套灯具中,都会自带一段电线,这段线即使不够长,安装定额中已考虑的电线的量也已足够。因此,在“配线”的工程量计算中,不应再计算这部分线的数量。否则就属于重复计算。

4对于安装工程相关定额计算规则的修改建议

给排水安装工程中“存水弯”问题以及电气照明安装工程中的部分“配线”问题,是安装工程计量和计价中的两个典型模糊问题。这两个问题如果能在计算规则中给予明确说明,就不会存在不同的解读和理解,在实际应用过程中就会减少争论和分歧。为此,基于前文分析,提出以下相关定额计算规则的修改建议:

(1)给排水安装工程计量和计价中,应将“存水弯”的安装视同已包含在排水管道安装费用中,同时还应将其视同为未计价主材,相应地增加“存水弯”的材料费,其数量按实际发生的数额计算。建议在第十册定额第一章“给排水、采暖、燃气管道”计算规则的说明中增加此条内容。

对于位于楼板以上,洗脸盆、洗涤盆等卫生器具以下,成套购置的洗脸盆、洗涤盆等卫生器具中已包含的塑料排水软管所弯成的“存水弯”,因为其材料费已包含在卫生器具中,且其安装费也已包含在卫生器具的安装中,因此,在实际计算时不需再做考虑。

(2)电气照明安装工程计量和计价中,吊式灯具至天棚的电线长度不应计算在“配线”的工程量中。而应视作灯具的引线,这部分已包含在灯具安装费用中,不需单独计量和计价。建议在第四册“电气设备安装工程”定额第十一章“配管、配线”安装计算规则的说明中增加此条内容。

摘要：安装工程的计量和计价,由于个别工程量计算规则或定额说明缺乏详细解释,在实际应用过程中容易引起争论和分歧。以给排水和电气照明安装工程为例,就工程计量和计价中的两个常见的典型模糊问题,即:给排水安装工程中“存水弯”问题以及电气照明安装工程中的部分“配线”问题,分析其合理的工程计量和计价方法,并对相关定额计算规则提出修改建议。

关键词：安装工程,计量与计价,存水弯,配线

参考文献

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[2]孙琳琳,刘建新.新版建筑安装工程费项目组成解析[J].建筑经济,2015(12):45-47.

[3]王朝晖,曹阳.我国建安工程费项目组成及计价模式发展述评[J].建筑经济,2014(5):47-50.