机电设备维修保养制度

关键词：保养维修机电设备分类号

机电设备维修保养制度（精选6篇）

篇1：机电设备维修保养制度

宣威市志祥矿业有限公司

炉房沟煤矿

机电设备管理制度

单位：宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿编制日期：2015年5月5日

一、机电设备运行制度

二、机电设备检查制度

三、机电设备维修制度

四、机电设备保养制度

五、电气试验制度

六、防爆设备的采购制度

七、防爆设备的检查入井安装验收制度

八、电缆的管理制度

一、机电设备运行制度

机电设备的运行维护、保养必须严格按照要求执行，不得出现设备带故障或在不良状态下运行。

（一）、机电设备运行前，操作和维修人员必须对设备进行详细检查，发现问题及时处理；

（二）、操作和维修人员必须经过专业培训，并经过考试合格后持证上岗，严格按照《操作规程》严格进行操作；

（三）、各岗位司机必须熟悉本岗位所属设备性能、操作方法及安全注意事项，保证设备运行正常，保正设备运行正常，保持现场文明生产。

（四）、要通风机不得关停，要保持24小时开机运转，在用主扇和备用主扇要按时切换开机；

（五）、掘进工作面的局部通风机停工不得停机，要24小时保持开机运转，在用局扇和备用局扇要按时切换；

（六）、副斜井猴车和绞车不得同时运行，开启猴车前必须确保绞车关闭，开启绞车前必须确保猴车关闭；

（七）、启动抽水水泵抽水时，水泵工必须在配电室处看着抽水，不得离开，严格按照操作规程执行；

（八）、井下掘进机必须专人操作，其它任何人员不得操作掘进机；

二、机电设备检查制度

（一）、每班必须有机电检修工和电钳工入井跟班作业，井下作业地点有需要处理的机电设备故障或者开关电路故障时及时处理，不能因机电故障影响各作业地点的生产作业；

（二）、若没有需要检修的机电设备时，跟班电钳工要在全井巡回检查机电设备的运行情况，并作好检查记录；

（三）、发现机电设备运转不正常时，要及时的停机，停电进行仔细的检查，发现问题及时处理，不得让机电设备带病运转导致机电设备损坏；

（四）、机电设备出现故障若不能及时的解决，要立即报告矿调度室，由矿调度室安排其他技术人员进行处理和维修；

（五）、机电科人员要在机电副矿长的带领下，对矿井机电设备分类编号挂牌进行管理，必要时还要进行包机管理；

三、机电设备维修制度

（一）、每班必须有机电检修工和电钳工入井跟班作业，井下作业地点有需要处理的机电设备故障或者开关电路故障时及时维修处理，不能因机电故障影响各作业地点的生产作业；

（二）、若不能及时维修处理的，立即报告矿调度室，由调度室值班人员安排其他技术人员进行维修；

（三）、机电科要及时编制设备检修计划，并制定安全措施和技术措施，同时做好机电设备维修记录；

（四）、机电科要对所有使用维护的设备逐台进行包机，做到包运转、包维护、包材料消耗；

（五）、机电科要建立机电设备台帐，不断总结设备管理经验，降低维修配件材料消耗，降低机电运行维修成本，充分发挥设备的效能；

（六）、机电科要确保设备的完好率在95%以上，对损坏的设备及时进行维修；

四、机电设备保养制度

（一）、机电设备的保养工作由各班设备操作人员进行保养，如绞车由绞车司机保养，皮带机由皮带机司机保养，刮板机由刮板机司机保养；

（二）、机电设备应该定期进行保养，严禁长时间对需要保养的机电设备不进行保养，而只知道按启动和停止按钮；

（三）、机电设备的操作人员必须熟悉设备的原理，懂得保养设备的部件，该加注油的要加注油体，对紧固件部位要定期进行紧固；

（四）、定期对煤矿消耗性部件进行更换新的部件；

（五）、每月定期对全井主要机电设备进行停产检查和保养；

（六）、设备使用班组每周两次对设备进行卫生清扫，擦拭设备各部件上的煤粉和岩粉；

（七）、及时对煤矿安全保护装置进行试验、调整确保其灵活可靠；

五、电气试验制度

（一）、高压开关柜电气保护、电缆试验、变压器各种试验项目每年一次，试验资料保存期一年；

（二）、高压开关柜真空断路器的试验项目每年测试、调整一次，断路器的过流跳闸试验及手动跳闸试验每年一次，试验资料保存期一年；

（三）、各种安全保护绝缘用具试验，避雷试验每年一次，试验资料保存期一年；

（四）、低压总开关及分路开关，过流试验每年一次；

（五）、新安装的及备用柜子必须经过整定试验后方可使用；

（六）、高压试验工作不应少于两人，试验负责人在开始前应对全体试验人员详细布置试验工作范围和不应触及部位及试验的安全措施；

（七）、高压试验应填写电气工作票，在一方由电气连接部分同时检修和试验工作时，可填写一张工作票，但每次试验转移后，试验前应得到检修负责人的许可，在同一电气连接部分，电气试验的电气工作票发出后，禁止再发出第二张工作票；

（八）、高压试验现场必须将工作范围设临时遮栏，并悬挂“高压危险请止步”的警示牌，必要时设专人监护，被试设备供电线路两端在同一地点时，另一端应有防护遮栏，必要时必须有人专人看守，以防止触电；

（九）、试验电容器、电缆或其它有容性的电气时，试验前应多次接地放电，短路放电，对有静电感应的设备，接地后方可接触；

（十）、操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴并站在绝缘垫上；

（十一）、试验工作结束后，必须检查被试验设备上有无遗忘的工具和导电宪线等其它物体并将设备恢复到原始的状态；

（十二）、因试验需要，断开得设备接头应做好机位标记，恢复后除应进行检查外，应会同工作许可人员进行验收；

（十三）、特殊重要的电气试验，应有详细的试验措施，报公司主管生产的领导批准。

六、防爆设备的采购制度

（一）、防爆设备应该由公司供销部统一采购；

（二）、所采购的机电设备必须是符合国家行业标准的设备，必须取得“产品合格证”“防爆合格证”、“煤矿矿用标志”的机电设备；

（三）、采购产品前必须要求销售商出具设备的“产品合格证”“防爆合格证”、“煤矿矿用标志”三证；

七、防爆设备的检查入井安装验收制度

为加强井下电气设备的管理，杜绝井下电气失爆，必须抓好防爆设备入井检查关，结合我煤矿的实际情况规定防爆设备入井前，必须有经过电气设备防爆检查培训并取得电气防爆设备检查合格证的专职防爆检查人员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用标志”及安全性能，确认防爆合格后才准许设备入井

（一）、防爆电气设备入井前必须经过下列程序

1、新进电气设备，入库时由机电科设备库房管理员通知机电科专职防爆检查员根据《防爆设备检查明细表》检查验收，确认防爆合格后，再由防爆检查员在设备内外张贴防爆检查合格证，办理入库验收手续；

2、检修的电气设备，应由承修单位自检合格，通知机电科专职防爆检查员根据《防爆设备检查明细表》检查验收，确认合格后，办理入库验收手续；

3、设备库房管理员对不经防爆检查员验收的电气设备，一律不准入库，不得办理入库验收手续，否则，发现一台无防爆检查合格证入库的电气设备，队库房管理员罚款100元

4、井口检身工对入井的电气设备，应检查有无入井证，有无防爆合格证，无两证的电气设备一律拒绝下井；

（二）、防爆电气设备入井前检查的内容

1、队新进防爆电气设备，应检查有无煤矿安全标志，有无防爆设备检验合格证，检查电气设备外壳有无防爆标志，隔爆设备类型是否适用井下各工作地点；

2、按照防爆设备检查细则要求逐项检查其防爆性能；

3、检查防爆设备是否符合完好标准要求；

4、检查防爆设备接地部位有无接地标志；

（三）、入井防爆电气设备检查范围：

1、各种防爆电气设备，包括电动机，各种型号开关；

2、各种潜水泵；

3、小型电器设备：三通接线盒、四通接线盒、电铃、按钮、防爆灯具、检漏继电器、综合保护装置等。

4、各种局部通风机；

（四）、队入井防爆电气设备检查要求

1、防爆电气设备检查合格证需要填写的内容：设备名称、设备型号、设备编号、生产厂家、检查结果、检查单位、检查日期、防爆检查员姓名；

2、防爆检查员防爆检查合格，除填写并张贴防爆合格证外，必须建立防爆电气设备入井检查台帐，台帐应填写的内容：设备名称、设备型号、设备规格型号、生产厂家、检查结果、检查日期、防爆检查员姓名等，台帐至少保存一年；

3、防爆设备检查员每天下午应对承接单位验收过的电气设备进行防爆检查，第一次检查不合格，限一天内处理完毕，如第二次检查仍不合格，对承接单位承接人员每台罚款200元；

（五）、防爆设备入井安装要求

1、防爆设备入井安装前，应由安装单位检查有无防爆合格证如无证，应退回到原领用地点，由机电科追究相关人员的责任；

2、防爆设备安装后，应由安装单位对照防爆细则要求，认真进行一次防爆检查，合格后通知机电科防爆检查员复查；

3、机电防爆员检查合格后，在电气设备内腔的防爆检查合格证上签名；

八、电缆的管理制度

（一）、煤矿各班组新电缆领用及电缆报废由煤矿机电科统一管理，未经过设备物资部审批，任何班组不得从机电科领用新电缆；

（二）、入井电缆由井下施工班组和机电科相互配合保养和管理；

（三）、管理电缆要采用图牌板管理，牌板要及时反映井下电缆的使用情况，牌板的内容包括：井下主要电缆的规格，型号，用途、长度、敷设时间。

（四）、机电科必须设置电缆台帐，统计电缆领取、支出和损耗情况，在台帐上注明：电缆在册总数、分规格数量、新领增加数、损耗数，机电科管理人员每月进行一次核对；

（五）、领取的新电缆由机电科电缆管理人员进行试验，确认电缆为阻燃质量合格后方可入井使用；

（六）、井下各作业地点的电缆必须定期进行保养，回收的新旧电缆必须分开存放，电缆头必须按规定包扎好，以避免潮气进入，影响电缆的绝缘；

（七）、电缆必须放入室内，避免风吹雨淋造成绝缘层老化，库存时要将电缆垫起，并成圈状盘放整齐；

（八）、各单位领用电缆，必须由机电科审批批准后，由供应科统一发放；

（九）、入井电缆必须悬挂整齐，不得有拖地、扭绞、乱摆等现象，水平巷道中的电缆应用电缆钩悬挂，悬挂点的间距不超过3米，电缆敷设不得过紧，并符合相关标准；

（十）、电缆与供水管路同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离，电缆上严禁悬挂任何物件，电缆上不得遭受淋水；

（十一）、巷道内的动力电缆和通讯监测信号电缆应分挂在巷道的两帮上，如果受条件所限制，信号电缆和动力电缆敷设敷设在同一侧时，信号电缆悬挂在动力电缆上面0.3米以上的地方；

（十二）、电缆穿过墙壁部分应用套管保护并严密封堵管口，并在穿墙的两边设置标志牌；

篇2：机电设备维修保养制度

为正确使用、维护设备，延长设备使用寿命，提高设备完好率，减少机电设备事故率，结合大溪沟煤矿实际情况，制定大溪沟煤矿机电设备运行及维修保养制度。

一．设备的运行管理制度

1．对设备操作者要求

（1）设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。（2）设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。

（3）设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。

（4）设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。

（5）设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。

2．创造良好的工作环境

（1）设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。

（2）根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照陈四楼煤矿机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。

（3）对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。

3．建立健全必要的设备运行管理制度（1）建立设备的操作规程和岗位责任制

设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：

A． B． C． D． E．设备的主要性能和最大允许负荷；

正确的操作方法和操作步骤（启动、停车顺序、操作注意事项）；设备运行过程应注意事项；设备的记录填写要求；

设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求； F． G． H．操作者和维修者应具备的基本素质；

操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定；设备与人身的安全注意事项。

（2）建立交接班制度

对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查，主要内容包括：

A．交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查； B．接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查； C．交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查；

D．交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接；

E．交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接；

F．交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查；

G．交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。（3）建立设备包机制度

设备使用单位必须建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行，包设备和工作环境卫生，确保干净整洁。

4．建立设备经济运行制度

（1）对大型固定设备，应根据设备的额定负荷确定其运行负荷，不得使设备在长期超载情况下运行。

（2）对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行，通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时，应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。

（3）对采掘设备应在规定的额定值下运行，完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。

（4）根据负荷情况及时调整设备运行方式，减少空载损耗。

二．设备维护保养制度

1．设备维护主要内容和要求

（1）设备使用单位要针对每台设备制定清扫环境卫生标准、设备卫生清扫标准、设备检修周期和标准。

（2）设备使用单位应安排专人清扫环境卫生、擦试设备各部位卫生及除尘，使设备和环境保持清洁。

（3）按设备日常检查和润滑周期进行设备的检查、维护和保养工作。（4）设备使用单位应根据设备结构情况制定设备日检、旬检、月检制度，制度明确日检内容、检查部位，旬检检查内容，检查部位，月检检查内容，检查部位。通过定期检查，发现设备隐患及早排除避免事故扩大。彻底根除设备不坏不修问题。

（5）及时对安全保护装置进行试验，调整确保其灵敏可靠。（6）对设备的紧固件松动情况进行检查，并及时紧固。

（7）检查零部件有无撞伤、锈蚀、漏泄（油、水、汽、气、电）等情况，发现问题及时处理。

2．建立设备维护保养制度

设备使用单位应按照设备检修规程和设备说明书要求建立设备维护保养制度。设备维护保养制度应包括的内容；

（1）设备构造简图和主要技术规格、参数；（2）设备巡回检查路线和设备巡回检查制度；

（3）设备润滑部件，油质标准、注油周期和润滑制度等；（4）主要运行部件的调整及运行参数；（5）常见故障及排除方法；（6）大型固定设备技术测试制度；（7）电气设备预防性试验、负荷整定等；

（8）设备检修制度，包括小修、中修、大修检修内容及要求。3．设备的维护方法和措施

设备维护措施包括：日保制度、一级保养制度和二级保养制度。（1）日保制度

由操作工负责，主要内容包括： A． B． C． D．对设备、环境进行清除、打扫；

通过看、听、摸、闻等方法掌握设备运行状况；

通过仪表、仪器数据记录设备运行状态，掌握设备变化情况；按照巡回检查制度要求，对设备各方位进行巡回检查。

（2）一级保养制度

由操作人员为辅、维修人员为主对设备进行日常保养，主要内容包括： A．对设备局部和重点部位进行拆卸、检查，查看部件磨损情况； B．彻底清洗外表和设备内脏，疏通油路，清洗各部位，油线、滤油器等，对漏油部位进行处理，更换密封垫等。

（3）二级保养制度以维修人员为主，操作工人参加的保养，主要内容包括：

A．对设备各部件间隙、磨损情况进行测量检查，确定部件优劣程度，确定是否更换；

B．对磨损超限部件进行更换； C．对安全保护装置进行试验调整；

D．对设备油池、油箱，设备内部换油，彻底清洗； E．实施中修、大修制度规定的检修内容。4．建立完善的设备定期检修制度

（1）根据设备使用周期及检修内容制定设备检修、中修、大个制度，明确每种设备小、中、大修内容，检修周期，检修部位、质量标准要求等。

（2）利用矿井停产检修时间对设备的隐蔽部件进行定期检查，对设备存在的重大隐患进行彻底处理。

（3）编制预防性检修计划，对设备进行针对性维修。5．建立完善的润滑管理制度

设备使用单位根据应设备使用说明书要求，制定每一类型设备的润滑管理制度，其主要内容包括：

（1）制定设备润滑材料及替代品种；

篇3：机电设备维修保养制度

设备在使用的过程中,相关的操作人员一方面要根据相应的规程进行操作,另一方面还要对设备的内部结构、性能以及参数熟悉了解,不然,就会在设备的使用中增添难度,错误的操作流程会将设备的使用寿命严重降低。所以,错误的操作流程一定要有所克制,在传动的系统中一般情况下都拥有着较大的电机功率,机械强度也普遍较大,并且带动负荷的多少也都是经过细致的设计而生成的。例如:安全阀中所调整的压力作用在液压系统中时,是该系统中每一个部件都可以对其承受的数值,将数值调小,运行无力的系统情况就会产生,工作效率就会使之降低,若将数值调高,就会加大零件的冲击力。并且,较高的液压油温度,会让密封件由于受热的程度而逐渐软化,损坏将会提前产生。所以,冷却系统要额外添加,让油温能够正常形成。也就是说明,设备的正常运行想要得到保障,一定要从管理、使用以及维修几个方面开展详细流程。

2 加大老旧设备的维修力度,为便利要将配件充足准备

煤矿企业的机电设备在维修量方面是较大的,一定要将主次分明,要让关键的部位保证正常运行,所产生的事故都是会有一个详细过程的,相应的管理人员不能够忽略。有必要在根源处将故障消除。在煤矿井下的设备工作中,有着较为恶劣的条件,维修设备时,一定要具有针对性的对其进行较大的维修力度。必要的时候要准备充足的配件,在应急的情况下可以较为便利。

3 新设备要将保养工作做好

所谓的新设备就是大修之后的设备或者新安装的设备。设备在安装过程中首先要做到的就是紧固,运行一次之后,要将螺丝的连接部位坚固,由于在运行一次之后,每一个部位的螺丝一定会相互配合,松动的现象一定会发生,在坚固之后的阶段,能够让连接强度得到一定的保证,将紧固的工作做完善,基本上能够将大修之后在再次修理得到避免。并且,每一项的性能指标都要严格关注,要和所规定的基本要求保持一致,例如:温度、电流、气压、油压等,若和标准不能够保持统一,一定要及时的将原因彻底查明,让之后所产生的隐患消除,若带病进行,严重的损失就会产生。

4 按照实际情况细致的维护和检查设备的关键部位

煤矿的生产条件产生在井下的时候,是非常恶劣的,会严重影响到设备的使用。会产生腐蚀性气体、围岩、淋水、较高温度、较大湿度等问题,那么想要创设出一个优质的设备环境,就需要在维护设备中加大力度。比如:淋水现象在现场出现时,要将电气设备保护好,要避免淋水进入产生隐患,并且防潮的处理也要妥善进行,吸潮的流程可以将硅胶放入,同时要在更换和检查上多次进行。

迎头和工作面中产生岩石时,要对设备的机械转动系统以及连接的部位重点检查。要细致的分析每一项性能的参数,不可以任意的对其调整。比如:漏电保护、过流保护、压力等,若任意的对参数进行调整,就会让设备的运行情况受到阻碍,由于每一个设备都是一个较为完整的系统,其中所涉及到的参数都是对整体性能的展示。其中容易受到损坏的部位要对其关注,有故障的设备要及时的改进。

5 煤矿企业中机电设备维修的具体方式

5.1 煤矿机电设备中的维修管理标准要建立健全

煤矿机电设备在维修管理标准方面,包含着维护修理的定额标准、技术人员管理保准、经济管理标准以及维护技术标准等。想要将煤矿机电设备的维修工作奠定坚实的基础,就要让现代化的维修制度科学形成,并且要将设备维修的管理标准建立健全,这是煤矿的机电设备保养和维修,最为重要的组成部分。

5.2 煤矿机电设备的维修和保养要运用较为先进的检测仪器

维修和保养煤矿机电设备中,如果是极为重点的机电设备,有必要按照层次进行状态的故障真毒以及监视技术,大力的应用、开发以及推广一些质量优质,价格低廉的诊断检测仪表、仪器。这些较为先进的检测仪表,会具备针对性的对煤矿机电设备开展细致的维修和保养流程,一方面能够让煤矿机电设备的维修步骤,由时间的维修模式转变到状态的维修模式,另一方面还能够让煤矿企业获得较为显著的经济效益和社会效益,让煤矿企业的发展进程得到促进。

6 机电设备维护和保养的主要措施

6.1“包机制”要应用在移动设备以及小型设备中

“包机制”所指的是报检修、包运转以及包维护,其中机电的设备操作人员要掌握设备原理、设备性能以及操作规程,并且要会处理事故、会判断、会修理、会保养以及会操作,总的来分析就是在煤矿的机电设备维护和保养过程中,让操作人员积极的参与到其中。一般情况下“包机制”可以让煤矿的企业员工根据所在的班组以及工段,编制成为包机组,以总体包机组的方式对机电设备的维护、管理以及使用情况负责。

包机组往往是运转人员和维护人员来组建的,其中的协调工作是由包机组长和班长对其负责的。包机组在一定程度上要实施“五包”的政策,分别为包生产的出勤、包环境卫生、包材料的消耗情况、包电力以及包安全的经济运转。在包机组的整体中,会明确责任制,会将机电设备以及工作任务,细致的对相应的工作人员贯彻落实,让岗位责任制能够实现。并且,经济鼓励也会存在其中,让机电设备的顺畅运转过程,可以消耗较少的电力以及材料,让经济奖励带动操作人员的积极态度。

6.2 采取三级五定的措施

三级五定的含义就是要将责任落实到人,让检查的过程能够精确、标准、定点按时,是全方位、全过程、全员的检查模式。所谓三级五定所致的“三级”就是车间负责人以及技术管理人员的点巡检;维修人员和技术人员的点巡检;运行人员的点巡检。具体的情况可以参照表1;“五定”所指的是定时间、定内容、定部位、定方法以及定人员,具体规定可以参照表2。

7 总结

根据以上的论述,一些机电事故的突发状况,都是由小到大的流程,要对其严格的关注,细致的探究,才可以将机电事故的发展以及发生规律有所了解,同时要运用正确的措施让其消除,就能够逐渐的将机电检修提升一定的可操作性,力求让我国的煤矿企业机电设备保持顺畅运行的状态。

摘要：现如今,一些较为先进的机电设备已经普遍的应用在煤矿业中。本文就机电设备定期维修保养在煤矿企业的重要性为基本点,进行详细的分析。

关键词：机电设备,定期维修保养,煤矿企业,重要性分析

参考文献

[1]王鑫.煤矿机电设备的利用效率的提高方法研究[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2010(06).

[2]杨龙洋.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2009(12).

篇4：浅议工程机械设备维修保养与制度

【关键词】工程机械；维修；保养；使用寿命；制度

随着科学技术进步和我国交通基础建设的快速发展，大规模机械化施工早已取代了传统的人工方法。多年来我们习惯于把设备维修保养工作看作简单的技术管理工作，忽视了经济范畴，制约了设备维修保养工作的发展。工程机械管理与维修的目标就是要不断改善和提高设备管理与维修的水平，以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能状态，保证工程施工的需求，提高施工企业生产效率和经济效益。如何科学合理的对机械设备进行维修与保养，在实际工作中以最低的成本取得最大的收益。是现代施工企业最为关注的话题之一。

1.工程机械的维护保养

1.1使用方面

为了延长施工机械的寿命，在使用方面必须坚持实行“三定二包”制度（定人、定机、定岗、包使用、包保养），机械操作人员要做到“三懂”（懂结构、懂理论、懂性能），“四会”（会操作、会保养、会检查、会排障）。正确使用机械设备，严格执行操作规程，将操作者经济效益与机械费用（如燃料费，维修保养费，工器具购置费等）挂钩。这里需要特别指出的一个常被忽视的问题，即环境因素对使用机械的影响。施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，其性能受到作业场地的温度、湿度、气压、污染、路况及天气等因素的影响。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响，未采取相应的保护措施，致使设备使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。如果在施工现场采取有效措施，如经常使施工便道保持平整、及时修整、注意排水和扬尘、因地制宜地减少坡度等，这对延长机械寿命都有很大好处。

1.2保养方面

对机械实行定期保养是延长机械寿命的关键。不少施工单位对机械的保养有很多的明确规定，但是一到工期紧、任务重时往往忽视保养工作，认为机械在正常运行，没有故障，无需停下进行保养。施工企业在设备管理使用上常常是“重用轻养，以修代养”，虽然实行定人定机制度，却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性，没有能明确落实到人。正确、及时的保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生事故。这样既增加维修费用，又耽误工程工期。

1.3维修方面

维修工作是延长机械设备使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。具体表现在：a、保证机械的正常运行；b、延长机械的使用寿命；c、降低机械的使用成本；d、节约资源和能源。

每一种维修方法都有它各自的利与弊，企业可以按照自己的生产特点、机械特点、故障特点、资源分配等方面自主选择。在一个企业里也可以有多种维修方式并存。有磨损型的规律性故障维修，也有偶然型的随机性故障维修；有系统性维修，也有针对性维修；有事前维修，也有事中、事后维修。

2.工程机械的制度管理

一个优秀的企业必有一套行之有效的制度作为保障，人人遵守，严格要求，并附之员工的工作态度和积极性、责任感。

保养好坏是影响到设备是否出现故障的要原因，因此必须严格执行机械设备的日常和定期的维修保养制度。具体如下：

2.1机械设备的维修保养贯彻“养修并重，预防为主，计划检修和预防维护相结合”的方针。

2.2维修保养的分类

2.2.1日常维护（例保）

操作者在开机前、停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。

2.2.2一级保养的主要内容

使用中机械设备每月或25台班（或按运行时间60小时）进行一次一级保养。其工作内容：a.对易保养部位和重点部位进行检查、保养。b.彻底清洗外表，检查磨损情况，更换易损件。c.加油、润滑、清洗或更换滤油器。d.调整各部位配合间隙、调整制动力。e.紧固各部位零件。f.检查各种安全装置、钢丝线的可靠性，并维护。g.一级保养以操作工为主，修理工为辅。

2.2.3二级保养的主要内容

a.一级保养的内容。b.重要部件、部位的拆开检查、维护。c.对磨损及损坏部分进行修复或更换。d.二保应填写《机械设备维修保养记录表》，并在相应的使用原始记录中登记。e.二级保养以修理工为主进行。

2.2.4大修理

根据机械磨损与损坏的程度实行动态管理，其主要修理内容：a.全机拆开检查、维护。b.更换和修复损坏的零部件。c.全机油漆。d.喷印设备的编号。e.大修理应填写《机械设备维修保养记录表》并在相应的使用原始记录中登记。

2.3机械设备维修、保养计划

（1）各单位每年底制定年度設备维修保养计划，并填写《机械设备维修保养计划表》报上级公司材料设备部批准后执行。公司材料设备部每年底审核、汇总下属各单位的《机械设备维修保养计划表》，编制公司年度《机械设备维修保养计划表》，报公司主管经理批准后执行。

（2）大中型设备大修后由材料设备部负责组织进行验收，项目设备员负责对小型设备的大修及设备的二保进行验收。大修验收按《建筑机械技术试验规程》进行。

（3）各单位每季末将维修保养计划完成情况填入《设备维修保养季报表》，报公司材料设备部，以检查对照计划的执行情况。

（4）大修设备及大、中型设备二级保养计划更换的主要零配件，需经公司材料设备部审核同意后执行。

（5）所有修理更换的旧件（大件）由修理库房负责保管，公司指定专人处理。

2.4车辆和办公设备的维修保养

（1）小车和办公设备的日常维护保养由其使用人员负责。

（2）货车需送外由专业人员修理时，由使用部门负责人申报修理项目，通知材料设备部人员审核，报公司分管领导审批同意后方可送外修理。送外修理应选用技术、信誉好的修理单位。

（3）修理费用经材料设备部审核，公司分管领导审批后，由财务部支付。

3.设备管理及操作人员队伍建设

先进的机械设备固然是衡量一个企业生产能力的标尺之一，但要用好管好先进的机械设备，将先进的维修保养制度、维修技术、管理模式落到实处，真正提高企业效益，全面，高素质的人才是关键，当代机械维修保养要树立“人本管理”的思想，这就要求我们的施工和技术人员不断的学习新的知识和技术，科学地使用机械设备。施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，不断加强设备管理及操作人员队伍建设，不断提高操作人员的主人翁意识，逐步提高工程机械操作人员理论知识水平和实际操作技能。选拔和培养一批懂技术的专业人才，以满足企业今后的发展需要。

4.结束语

以上只是对工程机械维修保养与制度工作中的一点浅显的理解，这些理解是从组织管理角度加以阐述的，机械设备的管理和维护是一个系统工程，我们要充分认识到机械设备管理工作的重要性。因此，要加强机械设备的科学管理，以人为本，以规范化、制度化指导维修保养工作，不断完善、提高。