关键词：
潜水泵的安全使用（精选八篇）
潜水泵的安全使用 篇1
(2) 安装潜水电泵时, 电缆线要架空, 不要太长。潜水电泵在水下时切勿使电缆线受拉力, 以免引起电缆线断裂。潜水电泵的潜水深度一般为0.5～3 m, 电泵潜入水中时, 应垂直吊起, 不得将其陷入泥中, 否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。13 kW以下的电机可直接启动, 13 kW以上的电机应采用启动补偿器。
(3) 潜水电泵在投入运行前, 首先须对电源和线路做一次全面检查:检查电源电压是否正常;线路连接是否完好、正常;空气开关的过电流保护是否有效, 切不可在无保护装置的情况下运行, 以防损坏电机。如果没有空气开关, 可用三相闸刀开关接上保险丝代替。
(4) 电缆接头应选用随机附带的耐高压粘胶或正规厂家的产品, 按说明书介绍的方法包扎。严禁使用劣质胶带。在实际工作中, 很多胶带因绝缘不好、漏电而使电缆接头不合格, 造成电泵不能正常运转。
(5) 潜水电泵下水以后, 用500 V兆欧表测电机对地电阻应不低于5 MΩ。
(6) 若电源与潜水电泵使用地相隔较远, 电源电缆的截面积应适当加大, 接头应尽量少, 不致电压降过大, 以确保使用电压在正常规定范围内。
(7) 潜水电泵安装好后, 不要马上开机, 要对所使用的电源、启动设备、仪表进行认真检查, 确认无误后再试运转。启动后, 用仪表检查电源电压、电流, 一切正常后方可投入工作。
(8) 尽量避免在电源电压过低或过高时开机。电源电压不能低于或高于额定电压10%。电压过高会引起电机过热而烧坏绕组;电压过低, 则电机转速下降, 如达不到额定转速的70%时, 启动离心开关会闭合, 造成启动绕组发热, 甚至烧坏绕组和电容器。
(9) 潜水电泵的启动不宜过于频繁。因电机启动时通过的电流很大, 若频繁启动, 电机内热量积聚, 温度升高, 影响绕组绝缘性能, 甚至会将绕组烧毁。一般停机后, 如需启动, 应间隔3～5 min, 以使电机散热降温。
(10) 潜水电泵不得排灌含沙量较高的水或泥浆水。潜水电泵外面可用竹网或丝网罩住, 以防止水中杂草堵塞水泵网格孔或卡住水泵叶轮。
(11) 开机后, 若泵的叶轮倒转, 导致出水少或不出水, 应立即停机, 调换三相电线中任意两根接线, 使之正转出水。
(12) 潜水电泵不能脱水运转, 如果需要在陆地上试机, 运转时间不得超过5 min。若在抽水过程中水位不断下降, 应注意不要让潜水泵露出水面运行。
(13) 潜水电泵放入水中或提出水面时, 必须拉住耳攀上的绳子, 绝对不能拉动电缆线。
(14) 潜水电泵运行中有下列情况之一者应立即停止运转: (1) 泵的状态没有改变, 电压为额定值, 而电流超过额定值20%; (2) 在额定扬程时, 流量较正常情况下降20%; (3) 绝缘电阻低于0.5 MΩ; (4) 潜水电泵间歇出水; (5) 潜水电泵有剧烈震动和噪音; (6) 保护开关频繁跳闸; (7) 电网电压不足。
(15) 潜水电泵应在规定的流量范围内使用。流量过大会造成泵转子上窜, 电流表指针摆动, 若长期运转会造成潜水电泵严重磨损;流量过小, 会增大向下的轴向力, 使整个机组的寿命受到影响。
(16) 潜水电泵运行时, 严禁在出水池中洗手脸及衣物, 以防不测。湿手、赤脚不得接触电机与启动开关, 以防漏电造成人身触电事故。
(17) 移动电泵、调整水位、清除杂草时, 必须切断电源, 防止意外事故发生。
(18) 为了确保电机运行安全, 要随时监视电压、电流等运行参数, 使其在额定电压的90%～110%的范围内运行。
(19) 定期检查潜水电泵的密封性能, 一般在潜水电泵运转300 h后, 将放水封口螺塞放松, 进行检查, 如果放出来的水或油超过25 mL, 就要检查整体式密封盒中磨块的磨损情况。若磨块损坏, 应到有相应技术和设备条件的修理厂去修理, 千万不可自行进行修理, 以免造成更大损失。对修复后或将换上的整体式密封盒, 必须做气压试验, 检查是否有漏气现象。若漏气, 须重新安装或更换密封盒, 并对电机进行烘干处理。最后从上、下加油孔加满新机油。
(20) 潜水电泵每运转1 500 h应检查一次, 运转2 500 h应大修一次。
(21) 买好潜水电泵后, 随即根据水泵下水的深度和电机功率大小, 选配好规定型号的专用电缆, 绝不允许使用其他电缆作潜水电泵的电源线, 而且电缆的长度一定要比潜水电泵的整个“身体”的潜水深度长出20 m以上;要注意潜水电泵所用的电缆线中间千万不能有接头, 以保证安全可靠。
离心水泵使用安全规定？ 篇2
1 水泵安装应牢固、平稳，并应有防雨防潮设施，多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置宜平直，转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时，每台之间应有0.8～1.0m的距离；串联安装时，应有相同的流量。
2 冬季运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。
3 启动前应检查并确认：
（1） 电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置，泵的周围无障碍物；
（2） 管路支架牢固，密封可靠，无堵塞或漏水；
（3） 排气阀畅通，
4 启动时应加足引水，并将出水阀关闭；当水泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀。
5 运转中发现下列情况，应立即停机检修：
（1）漏水、漏气、填料部分发热；
（2） 底阀滤网堵塞，运转声音异常；
（3） 电动机温升过高，电流突然增大；
（4） 机械零件松动。
（6） 运转时，人员不得从机上跨越。
春耕水泵安全使用要点 篇3
1. 检查设备各部位螺栓是否齐全、有无松动，确保水泵运行安全。
2. 检查动力机是否安全有效。使用柴油机的水泵应检查冷却水、润滑油等是否缺失，运转情况是否正常;使用电动机的应仔细检查线路架设、连接是否符合安全要求，接地线是否可靠，电机是否受潮，电路是否完好，防止发生触电事故，确保用电安全。
3.检查机组功率是否配套，安装是否牢固。注意检查动力机与水泵的传动连接是否规范、安全、可靠，传动连接部位是否装有安全防护设施，如防护板、防护网等，避免发生危险事故。
二、用时“三要”
1.牢安装勿震动
泵组的安装要讲究准确牢靠，作业时不可有明显的震动。如果水泵抽水时有异响或轴承烫手 (温度高于60℃) 以及泵轴密封处渗水且每分钟渗水量大于60滴时，一定要查明原因，及时排除故障。日常拧动的螺丝，如填料压盖螺丝、灌水堵等，应用合适的扳手、合理的扭矩拆螺丝，可涂抹润滑油或定期用油布擦拭，防止生锈;放水螺丝如不经常使用容易锈死，此时应先将放水堵拧下，在丝扣上涂抹机油和白铅油，每年涂抹2～3次即可。
2. 科学润滑巧用油
使用机油润滑的水泵，每月应更换一次润滑油;用黄油润滑的每半年换一次。要注意的是，钠基润滑脂亲水，在水泵上遇水会乳化成泡沫消散;而钙基润滑脂怕高温，用在电机上，温度升高后易化掉。所以钙基润滑脂适用于水泵，而钠基润滑脂适用于电动机，不要用错。
3. 切忌空转勿抽沙
农用潜水泵的选择与使用 篇4
潜水泵具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装使用方便、运行安全可靠、不怕雨淋水淹等特点, 但潜水泵供电电路应具有可靠的接地措施, 以保证安全。水泵是一种高效率的扬水机具, 不但用于农业生产和城乡居民的生活中, 还能用于矿井的排水和地表的疏干等。
1 潜水泵的选择原则
农用小型潜水泵因体积小、使用方便, 已成为农业排灌和生活用水的主要提水设备。但潜水泵生产厂家多, 各生产厂家的技术力量差距大, 产品质量存在一定差距, 选购时, 应从以下四个方面着手。
1.1 生产厂家的选择
选择潜水泵时, 首先要看清随机说明书和牌号, 选择正规生产厂家的产品, 千万不要购买“三无”产品, 以确保所选潜水泵的质量。
1.2 水源与参数的选择
潜水泵在使用前的选择非常重要, 应根据水源的实际情况以及工作时间和泵水量等要求来选定水泵的型号。首先选择扬程要大于取水口与出水口的落差。选择潜水的参数时, 应将流量和扬程作为重点, 防止出现“大马拉小车”和“小马拉大车”的现象。泵的流量要能够满足排涝和灌溉的要求。
1.3 使用电源的选择
潜水泵有使用三相电源的也有使用单相电源的, 选择何种潜水泵应根据所具备电源条件来决定, 对于有三相电源的用户, 一般应选择三相泵, 这是因为同规格的单相泵与三相泵相比, 三相泵体积小、重量轻、振动小、使用可靠。而如果只有单相电源 (220 V) , 那就只能选择单相潜水泵, 否则不能使用。
1.4 质量检查
潜水泵的电动机有充水式、充油式和屏蔽式三种结构形式, 其中充水式应用较多。充水式潜水泵的质量检查方法是将两个注水孔螺栓全部拧下, 一个注水, 另一个排放空气, 注水后静止15 min左右, 待电动机腔内空气全部排出后再加清水, 直到水满后再把两个注水螺栓拧紧。使电动机绕组工作于水中, 此时用绝缘电阻表测量电动机绝缘电阻, 将绝缘电阻表的一个接线柱接在电动机电缆线上, 另一个接线柱接在电动机外壳上, 摇动绝缘电阻表, 观察绝缘电阻值, 若小于5 MΩ, 则说明绝缘正常。绝缘合格后, 再进行运行检测, 可将潜水泵放入水池中, 通电试机, 若上水正常, 则说明该潜水泵质量无问题。
2 潜水泵的正确使用方法
2.1 使用前的检查
(1) 检查潜水泵的机壳是否有裂纹, 若有裂纹则不能使用。
(2) 检查潜水泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动, 如有松动必须旋紧。
(3) 潜水泵的电缆线最好不要有接头, 若有接头应包扎好, 整个电缆线应无破损、折断现象, 否则应更换新电缆。另外, 电缆线要架空, 不要太长。
(4) 检查潜水泵的绝缘电阻。用500 V绝缘电阻表检测, 其绝缘电阻不应小于5 MΩ, 若低于此值, 应打开放水、放气孔, 烘干或晒干后再使用。
(5) 启动前校正电源正负极, 以免水泵倒转, 不出水。
(6) 开机前对供电线路、开关进行全面检查, 并在地面通电空转3~5 min, 若运转正常, 再放入水中投入使用。
2.2 使用中应注意的事项
(1) 不同型号的潜水泵, 应按规定的扬程使用, 配用的钢管、橡胶管或帆布管内径应符合技术要求。
(2) 出水管尽可能不要弯曲, 及时发现并修补输水管的破裂处, 以减少功率损失。
(3) 潜水泵不能抽排污水或含砂量大的水, 尤其是采用机械密封的潜水泵, 更应注意这一点。
(4) 潜水泵放入水中或提出水面时, 必须拉住耳环上的绳子, 绝对不能拉电缆线, 否则会造成电缆线损坏。
(5) 潜水泵电源应按规定选用, 电源与水泵的距离不能过远, 电压应在正常值的±10%之内, 并在电源或水泵处埋设一根1 m以上的铁棍作地线, 以确保安全。电源必须接地可靠, 加装漏电保护器。另外, 尽量避免在电源电压过高或过低时开机, 电压过高, 会引起电动机过热而烧坏绕组;电压过低, 则电动机转速下降, 会造成起动绕组长时间发热, 甚至烧坏绕组和电容器。
(6) 潜水泵的潜水深度一般为0.5~3 m, 并应垂直吊起, 不能横卧, 更不能陷人泥沙中。
(7) 潜水泵应采用断路器作控制设备, 也可以采用三刀开关, 但必须装上6 A的电熔丝。
(8) 潜水泵不宜过于频繁地“开”“停”, 停机后应间隔3~5 min再启动。因电动机启动时通过的电流很大, 若频繁启动, 电动机内热量积聚, 温度升高, 影响绕组绝缘性能, 会导致绕组烧毁。
(9) 潜水泵不宜脱水运转。当在水池内抽水时, 应注意水位的下降情况, 防止电源露出水面。在地面试机时间为3~5 min, 长时间会烧坏电动机。
(10) 潜水泵在使用过程中, 不要在附近洗东西、游泳或放牲口下水, 以防止发生触电事故。若出现漏电现象, 应迅速切断电源, 检查处理。
(11) 潜水泵在工作中应有专人看管, 发现异常时, 应立即断电并进行检查。
(12) 当水泵运转后出现泵的叶轮倒转时, 此时应立即停机, 连接三相芯线中任意两根接线, 使之正转。
3 长期停用的潜水泵使用前的检查
潜水泵长时间停用后, 不管采用何种维护方式, 在使用前都必须对水泵的技术状况进行全面检查, 才能确保安全, 需检查的项目如下:
(1) 检查易损件。首先把水泵部分卸下, 检查叶轮、扣环、轴承和轴承座等容易损坏的部件是否完好。对磨损严重的部件, 必须更换。
(2) 更换润滑油。拧下密封室及电动机内部的油孔螺钉, 将密封室内和电动机内部的润滑油全部放出, 更换新润滑油。
(3) 检查密封件。在更换密封室内润滑油时, 应对其含水量进行鉴定, 若油质混浊且含水量大于50 m L, 说明密封不良, 应更换动、静密封环或密封盒或整体更换。
(4) 检查轴承的润滑状况。充水式潜水泵应更换上下端盖轴室内的骨架油封及锂基脂润滑油, 以确保轴承在工作中能得到良好的润滑。
(5) 检查电动机轴承。对电动机部分的上、下轴承进行检查, 若磨损过大, 应更换新轴承。
(6) 测量绝缘电阻。用绝缘电阻表测量电动机绕组的绝缘电阻, 若低于0.5 MΩ, 说明电动机绝缘不良, 应拆下电动机进行干燥处理。
摘要：随着农村经济的发展和生活质量的提高, 农村各家各户打井抽水, 使用与城市相同的“自来水”, 因此, 潜水泵在农业上的应用也越来越广泛。本文详细论述了农用潜水泵的选择原则及使用的注意事项。
关键词：潜水泵,选择,使用
参考文献
[1]冯鹏.农用潜水泵的选购、安装、使用与养护[J].广西农业机械化, 2011 (1) .
大型潜水泵的使用及维护保养 篇5
1 潜水泵的使用
1.1 潜水泵的选型
潜水泵在使用中应根据自身工况特点, 正确选型, 选型时主要考虑流量、扬程、安装方式等, 应根据水源的实际情况、工作时间以及泵水量等要求来选定水泵的扬程和流量。水泵扬程与实际所需扬程接近, 水泵才能高效节能运行;水泵扬程太低, 泵流量不足或不出水;扬程太高, 高扬程泵用于低扬程工作时, 会出现运行时流量过大, 电机超载, 若长时间运行, 电机温度升高, 绕组绝缘层便会逐渐老化, 甚至烧毁电机。
1.2 潜水泵投入运行前的检查
潜水泵在安装时不要将其横放或直接放置在污水入口处, 而要根据现场情况确定好潜水泵距池底合适的高度, 以免水泵入口被泥沙或悬浮物堵塞。控制保护潜水泵的液位计, 低液位浮球开关的安装位置必须适当, 既要避免太低时泥砂堆积, 致使液位计无法检测水位或精度下降, 同时也要考虑浮球停机的最低水位能保证潜水泵仍潜入水中。平时要注意及时清理池底的污泥和杂物, 尤其是大体积的杂物, 新使用的泵房尤其要注意建筑垃圾的清扫, 并保持一段时间的密切巡视。
运行前应进行仔细的检查, 检查电缆有无破损和擦伤痕迹, 要特别注意密封和电缆入口是否完好, 检查起重链和电缆是否按要求悬挂固定好, 特别注意电缆和起重链的悬垂弧度不能太大, 否则电缆、起重链和泵壳都会受到磨损。用1 000V摇表检查电机三相对地绝缘电阻, 最低不少于1MΩ。检查油质油位是否符合要求, 泵内泄漏、热保护等传感器元件信号是否正常, 泵体是否完好。
新泵或大修后的泵投入运行前应人工转动叶轮检查转动是否灵活, 并通电确认转向, 注意泵干运转时间严禁超过30s。检查电气线路是否已安装调试完毕, 并能可靠运行。确保供给电压正常、电源连接方式正确。
1.3 潜水泵运行时的注意事项
大型潜水泵必须采用降压启动、软启动或变频启动, 以减少对电网和潜水泵自身的冲击。潜水泵一般对所输送流体中的固体物含量及颗粒直径、pH值、水温、氯离子含量等均有一定的要求, 使用时需加注意, 否则会出现泵过载、腐蚀等现象, 从而减小泵的机械密封性能和缩短电机的使用寿命。电机主回路通电后, 若发现电机不转动, 应立即停机, 以防电机卡死长时间通电而烧毁。首次安装或检修后投运的潜水泵, 试机时只能现场就地启动, 以便观察, 启动完毕开始运转后, 应加强监护及观测水位变化和泵的出口流量等。正常运行的潜水泵, 应转动平稳, 无振动和异常响声。潜水泵运行时必须潜入水中, 且开停不宜过于频繁, 启动次数一般不多于5次/h (具体次数与功率和潜水泵类型有关) , 且要求间隔均匀, 再次启动应在停机3~5min后进行, 以防止管道内产生水锤损坏潜水泵。
2 潜水泵的维护保养
因为潜水泵工作环境处于水下, 一些异常现象难以及时发现。为了保证潜水泵的可靠运行, 延长使用寿命, 需定期对潜水泵进行维护保养。平时做到经常检查潜水泵的运行电压、电流和出口流量, 并检查电缆和起重链是否有磨损、有无固定好, 并及时清除电缆上缠绕的垃圾, 每月检查潜水泵对地绝缘电阻, 阻值不得低于1MΩ。定期检查电气保护电路和其他保护装置的工作是否正常。定期对接线端子进行紧固, 特别是动力电缆端子, 以免端子发热烧毁引发大的事故。为保障潜水泵的安全运行, 液位计和干保护浮球开关要定期检查, 确保能正常使用。
检修泵时, 一定要首先切断主电源。以防潜水泵在自动水位控制时自启动引发人身设备安全事故。每年至少做1次全面预防性检修, 将潜水泵起吊开机检查维修, 内容包括:检查主电缆和控制电缆有无老化开裂, 是否需修复或更换;检查起重链条有无磨损和损伤, 泵体是否锈蚀, 是否需进行防腐;检查机械密封是否完好;检查油室有无进水, 如若进水需检查原因排除故障并更换润滑油;检查叶轮有无磨损或气蚀, 是否需修补或更换;检查泵叶轮和泵体之间的密封环是否间隙过大需更换;泵轴是否生锈变形或磨损;电机轴承是否磨损缺油;电机绕组绝缘层有无老化迹象;对地绝缘电阻是否过低;三相绕组阻值是否平衡;定子转子间是否有扫堂损伤痕迹;接线盒有无进水;温度、泄漏保护元件是否正常, 电机内外紧固螺丝有无松脱、冷却套及循环水管中有无杂物;拆卸检查后需更换所有O型密封圈;检查控制保护电路主接触器触头有无氧化或毛刺;热继电器设备是否正确;泵房液位计是否准确;浮球动作是否可靠;泵口及周围有无泥砂沉积或堵塞;泵房是否需要停水清淤等。长时间不用的潜水泵, 应提出水面, 清洗晾干后, 直立放在干燥通风的室内保管。
3 典型案例
合肥市望塘污水处理厂进水泵房配置4台瑞典Flyg公司C3306-665型潜水泵, 电机功率75KW, 额定扬程13m, 流量1 450m3/h, 转速980rpm, 防护等级IP68, 4台潜水泵3用1备, 3台泵是软启动器启动, 1台变频控制, 以便根据来水调节进水流量。
该泵机泵同轴, 结构紧凑, 采用双导轨自动安装系统, 安装维修极为方便。采用无堵塞闭式流道式叶轮, 可通过最大颗粒直径100mm, 具有大的通道面积, 可以通过大的颗粒和缠绕物, 减小堵塞危险, 过流性能优越。电机的电缆是能够经受介质侵蚀的, 电缆采用挠性金属软管保护。定子绝缘等级F (155℃) , 按照标准, 电机定子内装入PTC-热敏电阻过载保护器。潜水泵配备有冷却系统, 叶轮的背叶片使冷却水环绕定子室循环, 也可采用独立的冷却系统, 外围的冷却套与蜗壳不相通, 直接由外部引进冷却水。当泵抽送的液体温度会升高或者有可能干运行的情况下, 采取这种冷却系统特别有效。在电机与水力部件之间装有双层机械密封, 以防止液体进入电机腔, 上层是石墨/碳化钨, 下层为碳化钨碳化钨。在泵叶轮和泵体之间装有可更换的密封环, 以保持泵以最佳效率运行。
该泵体内安装多个保护元件, 如定子室浮球开关、定子绕组中的PTC-热敏电阻、主轴承和支持轴承中的PT100传感器、接线盒中的浮球开关、油室中的CLS泄漏传感器等, 这些传感器对泵起到多重保护作用, 当潜水泵机械密封损坏、油室进水超过1/3、电机定子内进水进油、定子绕组或轴承温升过高或电机接线盒进水时, 相关保护元件会发出信号至泵的综合保护器, 综合保护器会显示出故障信号并切断泵的主电路电源, 保护潜水泵。
进水潜水泵是污水厂最重要的设备之一, 必须保持24h连续运行, 为实现潜水泵自动开启和关闭, 达到潜水泵无人自动监控排水, 保护潜水泵安全工作, 并节约能源、降低成本的目的, 在进水泵房安装了超声波液位计和防止潜水泵干运转的低液位浮球开关。潜水泵可实现4种控制方式: (1) 现场控制方式。在现场就地控制箱安装了选择控制开关、信号指示灯和现场紧急停车按钮, 选择开关置于“LOCAL”档位时可直接启动泵, 置于“REMOTE”档位时, 可在MCC控制或中心控制室自动水位控制, 置于“0”位时, 设备不能开启。 (2) MCC控制方式。一般在PLC控制系统出现故障或液位计不能正常工作时, 可在开关柜上开启或停车。 (3) 自动控制。由于泵房液位模拟信号已引入PLC, 操作人员可通过电脑根据泵房水位设定潜水泵的开启台数和选择变频潜水泵的高、低速运行, 合理控制进水流量和控制好泵房水位, 实现经济运行, 同时可以根据泵的累计运行时间自动实现泵的轮流运行。 (4) 干保护控制。低液位浮球开关信号引入潜水泵控制保护电路中, 一旦泵房低于设定水位, 不管潜水泵处于何种控制方式, 都将强制停止运行, 防止潜水泵干运转烧毁。
4 结束语
了解潜水泵的使用注意事项, 加强维护保养, 通过先进的自动化控制保护措施, 可以减少泵的故障率, 延长泵的使用寿命, 提高泵的使用效率, 节约能源, 确保潜水泵的安全可靠运行。
摘要：潜水泵由于具有结构简单、维护管理方便、可靠性高和利于自动化控制的优点, 在城镇给排水行业和机电排灌水利工程中得到了广泛的应用。介绍了大型潜水泵的使用和维护保养, 以及其在污水厂应用的典型案例。
关键词：潜水泵,使用,维护保养
参考文献
[1]谈文华、万载扬.实用电气安全技术[M].北京:机械工业出版社, 1998.
如何提高水泵的使用效率 篇6
1 水泵的功率与效率
1.1 水泵的功率
水泵有三种功率:配套功率、轴功率和有效功率, 单位均为千瓦或马力。
(1) 配套功率:
水泵在使用中应配套的动力机功率, 一般在水泵铭牌上标注出来。考虑到水泵运行时可能出现超负荷情况, 以及传动损失, 选配动力机的额定功率要大于轴功率。
(2) 轴功率:
动力机传给水泵轴上的功率, 即水泵的输入功率。轴功率不能全部用于对液体做有效功, 有一部分功率在泵内损耗掉。
(3) 有效功率:
水泵在一定转速下, 将一定量的水抽送到一定的扬程流, 根据流量和扬程计算出来的功率。由于存在各种能量损失, 有效功率要比轴功率小。
1.2 水泵效率
水泵效率是指水泵有效功率与轴功率的比值, 即水泵效率的大小反映了水泵对动力机传来的轴功率的利用程度, 功率损失越小, 水泵效率越高, 这是我们所希望的。
为了提高水泵效率, 必须了解泵内会产生哪些能量损失及其产生的原因, 从而找出减少功率损失, 提高水泵效率的措施。
2 水泵内功率损失
水泵内功率损失包括机械损失、容积损失和水力损失。
2.1 机械损失
机械损失是指动力机把能量传给泵轴的过程中, 由于机械摩擦所产生的能量损耗。如转动的泵轴与轴承、轴封的摩擦, 水与叶轮表面的摩擦所造成的功率损失。
2.2 容积损失
水泵工作时, 如离心泵叶轮出口与固定的泵壳内是高压区, 叶轮进口处为低压区, 经过叶轮的流量绝大部分流出水泵, 但还有一小部分从密封环和平衡孔处流回进水侧, 或从填料渗到泵外。这部分回流的液体和外渗的液体所消耗的功率称为容积损失。
2.3 水力损失
液体在泵内流动过程中产生的水力损失有:①从水泵进口到出口的过流部分的沿程阻力损失。②过流断面和液流方向的变化而产生的局部阻力损失。③液流在叶轮进口和出口处的冲击损失。
3 减少水泵功率损失, 提高水泵效率的措施
3.1 水泵的选型
农用水泵型号很多, 应用最普遍的是离心泵。在选择水泵时, 首先要满足所需流量和扬程的要求, 利用“水泵性能表”或“水泵性能综合型谱图”选择水泵型号。要找到一台额定流量和额定扬程都能与之相符合的水泵, 并能保证该泵能经常在经济运行区运转。要做到既能满足排灌任务的需要又能在高效率状态下工作。
3.2 水泵动力机的选择
农用水泵的动力机主要是电动机和柴油机。水泵所需要的最大轴功率和配套功率在水泵铭牌上已注明可直接选用。在选择动力机时要满足功率配套和转速配套。
(1) 功率配套。
动力机的功率必须根据水泵功率要求来配备, 所选择的动力机功率过大, “大机带小泵”, 不仅成本高, 还浪费能源, 经济性不好;如果动力机功率小“小机带大泵”, 会造成动力机带不动或超负荷运转, 甚至会造成动力机损坏, 使流量减少, 效率也会降低。
(2) 转速配套。
所选择的动力机应满足水泵额定转速的要求, 才能发挥水泵的工作性能。如果水泵转速过高或过低, 水泵其它性能参数也会发生相应的改变。转速过高影响水泵寿命, 过低水泵的流量、扬程都显著下降, 甚至抽不上水, 使水泵效率下降。所以规定水泵转速不允许在超过额定转速的10%和低于额定转速的30%的情况下工作。
水泵转速一般都按异步电动机转速设计的, 如果水泵与动力机转速相等或接近, 可用联轴器直接传动, 直接传动简单、经济、效率高。如果选用柴油机, 其转速与水泵转速不一致, 可用皮带传动, 使二者相配合。
3.3 管路及其附件的选配
水泵管路及其附件的选配, 直接影响管路的能量损失。选配时应做到:
(1) 应尽量减少管路的长度, 减少弯管、阀门等, 设置最简单的管路附件, 使局部损失降到最小。
(2) 进水管路不允许漏气, 空气进入时, 水泵出水量减少或抽不上来水, 进水管断面一般应大于水泵进水口断面, 这样能减少管路的水头损失。
(3) 进水管路任何部分都不能高于水泵进水口, 进水管路上的变径管应采用偏心渐缩管并保持渐缩管上边成水平, 以免积聚空气, 减少流量。
(4) 在靠近水泵进水口处, 不能直接装弯头, 应装一段3倍直径长的直管, 否则, 水流进水泵时, 流速分布不均, 影响水泵效率。
(5) 出水管尽量少用弯头。出水管出口应尽量接近出水池水面, 避免空中自由流出。
3.4 减少机械摩擦损失
在水泵运行时, 应经常检查水泵轴承的温度和润滑情况, 如润滑油是否充足、干净, 使轴承润滑经常处于良好状态, 减少水泵轴与轴承的摩擦损失。
填料密封压紧程度要适宜, 填料压紧程度用压盖上的螺母调节, 过紧摩擦力增大, 机械摩擦损失增大;过松时漏水量增加, 降低水泵效率, 一般以每分钟30～60滴水从填料漏出为宜。
摘要：水泵效率是水泵性能的一项重要的经济技术指标。水泵在把机械能转换为液体能量的过程中, 会产生各种损失, 影响水泵效率。本文主要叙述了产生功率损失的原因和在使用中提高水泵效率的具体措施。
关键词：水泵,功率损失,水泵效率
参考文献
[1]王福军.水泵与水泵站[M].北京:中国农业出版社, 2005.
[2]王灵桥.排灌机械与节水技术[M].北京:中国农业科学技术出版社, 2005.
[3]余泳昌.农用水泵的使用与维修[M].郑州:黄河水利出版社, 1999.
潜水电泵使用“八忌” 篇7
潜水泵采取保护接地是国家强制性标准的要求。只有采取保护接地, 才能确保使用时的人身安全。如果没有保护接地, 一旦外壳漏电, 就造成潜水泵出水口处的水及抽水的水面带电, 危及人畜安全, 同时浪费大量电能。若将潜水泵的金属外壳与符合国家标准的接地体 (接地电阻不大于4Ω) 接地连接, 当潜水泵外壳漏电时, 电流经潜水泵金属外壳、保护接地线、接地体、大地、变压器的工作接地线和电源形成一个闭合回路, 当漏电流过大时, 特别是火线碰壳时, 就能使潜水泵的保护装置动作 (熔断器熔断或空气开关跳闸) , 切断漏电潜水泵的电源。
2 二忌不安装漏电保护器
潜水泵工作在水中, 容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器, 只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值 (一般不超过30 mA) , 漏电保护器就会切断潜水泵的电源。
3 三忌电源电压异常时开机
电压过高和过低都会使潜水泵温升过高, 缩短使用寿命甚至烧毁潜水泵。农村由于低压供电线路比较长, 线路末端电压过低、始端电压过高是常有的事。因此, 在使用潜水泵的过程中, 操作者必须随时观察电源电压值, 若低于额定电压10%以下, 高于额定电压10%以上, 或电流大于潜水泵额定电流的20%时, 应立即停机, 并避免电源电压异常时开机。
4 四忌电机反方向旋转
现在有许多类型的潜水泵正转和反转皆可出水, 但反转时出水量小、电流大, 反转时间长了会损坏电机绕组。因此, 潜水电泵入水前应先接电源检查旋转方向是否正确。若三相潜水泵叶轮倒转, 应立即停机, 调换电缆中三相芯线中任意两相的接线即可。
5 五忌长期超负荷工作
为避免潜水电泵长期超负荷工作, 不要把低扬程泵用于高扬程工作, 不要抽含沙量大 (重泥浆) 的水, 并随时观察电流值是否在规定的范围内。若发现电流过大, 应停机检查。另外, 潜水泵以水为冷却源, 因此, 潜水泵脱水运行的时间不宜过长。
6 六忌频繁开关
潜水泵不宜过于频繁启动, 这是因为潜水泵停转时会产生回流, 若立即开机, 会使电机负载启动, 导致启动电流过大。因此, 停机后要等管内的存水回流完毕才能再次启动, 一般需要间隔5 min左右。
7 七忌在淤泥环境中使用
潜水泵在使用时如果沉入泥中, 会导致散热不良而烧坏电机绕组。因此, 潜水泵一定不能在淤泥环境中使用。为防止潜水泵沉入淤泥中, 应在潜水泵下水前清除其工作环境内淤泥, 有条件时还应采用栅栏护罩把潜水泵罩住, 以避免废弃物堵住进水栅栏, 导致电机发热、出水不畅。
8 八忌停用后长期放在水中不管不问
潜水泵的安全使用 篇8
1 矿井排水系统维护
1.1 保持较好的水泵性能
水泵的使用, 经常出现水力损失和机械损失, 直接影响水泵的效率和特性。叶片出口边缘的背面会受到磨损, 水泵叶轮叶片出口角不同时会造成水泵性能变化。要充分估计水泵叶轮磨损后的影响。因外加电压变化, 泵机组转速也发生变化, 水泵应选用性能好的电机, 并要对水泵电网进行维护。
1.2 减小水泵漏损
水泵在作业时有容积损失, 尤其是大、小口环的密封缝隙大小对泵特性影响很大。要根据说明书的要求定期检查和更换。水泵叶轮堵塞也会影响水泵特性。不管局部或全部堵塞流道, 都可能使扬程曲线明显收缩, 造成水泵效率降低。必须保持水泵有良好的吸水条件, 加大吸水管径, 尽可能采用阻力较小的吸水管件。管路弯头曲率半径要尽可能加大, 不应采用死角弯头。吸水管各连接处不严密, 注水后未关紧放气阀, 吸水过滤网的淹没深度不大于300mm~400mm时, 空气会穿过水层并渗透到泵中, 使水泵排水量减少。吸水过滤网被污物堵塞, 底阀被固体颗粒或木屑卡住, 也是导致吸水事故发生的原因。所以, 一些矿井采用无底阀排水, 或利用喷管抽空吸水、真空泵抽空吸水。
2 一般水泵故障及排除方法
排水设备的故障一般分为水泵本身的机械故障和排水系统的故障。由于水泵不能脱离排水系统而孤立工作, 在排水系统出现故障时, 尽管不是泵本身的故障, 却在水泵上反映出来。
2.1 水泵和排水系统故障判断的基本方法
观察泵工作时压力表和真空表读数的变化, 判断水泵有无出现故障。
出口压力表和进口真空表的值分别为:
式中△HP——排水管路损失;
△HX——吸水管路损失。
若在工作中排水高度不变, 而压力表读数却出现了变化, 表明△HP出现了变化, △HP的变化表明排水管路有可能堵塞和流量出现了变化。若工作中吸水高度未变, 真空度却出现了很大变化, 也能了解水泵的工作有无异常。
可见, 使用仪表判断泵故障, 必须了解泵正常工作时压力表和真空表的读数。此外, 还能从听声、看电流表的变化等方法帮助判断故障。
导致水泵出现故障的原因较多, 总体来说是泵内有气、吸水管堵塞、排水管堵塞和管破裂, 即:气、堵和裂。
2.2 水泵和排水系统的故障分析与处理方法
水泵出现故障时的特点是压力表和真空表读数同时变化, 这是由于泵的流量和扬程相互影响, 吸入部位出现故障, 影响排出;排出部位出现故障也必然影响吸入。在水泵故障时不要只看一个表的读数就判定。要逐一分析:
1) 水泵内有气。两表特征:真空表和压力表读数均比正常时小, 不稳定, 严重时降到零, 是由于泵进入空气后, 压头降低, 流量也下降的原因。图1所示是人为将空气引入吸水管内, 测得水泵扬程特性变化状况, 图中符号q表示引入的空气量与排气量之比值。试验表明, 对水泵可引入的空气量有一定限量, 引入过多就会使吸水管中水流中断。
水泵内有气是吸水系统不严密导致的。可能出现漏气的部位是由于有吸水管系统连接处不严、填料箱密封不严、真空表接头松动和吸水口淹没水中过少等原因造成的。在吸水管和泵安装不合适时, 因吸水管最高处不能完全充满水, 有空气憋在内, 水泵不能正常工作。尤其要注意, 离心泵转速降低或反转, 也有类似征兆, 两表读数偏小, 但较为稳定。
2) 吸水管堵塞。两表特征:真空表读数比正常大, 压力表读数比正常小。由于吸水管堵塞, 吸水管阻力增加, 也能加大吸上真空度, 真空表读数比正常大。流量减小, 排出阻力就减小, 压力表读数也比正常小。吸水管堵塞常出现的部位及原因有:吸水管插入太深, 吸水井淤泥过多, 未及时清理, 底闸与泥接触;滤网太脏;底阀未能全打开等。
3) 排水管堵塞。两表特征:压力表读数比正常大, 真空表读数比正常小。排水管堵塞使排水管阻力增大, 压力表读数上升。又因排水管阻力增大, 使流量减小, 真空度下降。排水管堵塞使排出系统出现故障, 故障的部位及原因主要是排水闸阀未打开或开错阀门。
4) 水泵叶轮堵塞。两表特征:压力表和真空表读数均比正常读数小。是因叶轮堵塞后, 使扬程曲线明显收缩, 工况点向流量减小的方向移动, 扬程减小, 因此, 压力表和真空表的读数均比正常读数小。
5) 排水管破裂。两表特征:压力表读数下降, 真空表读数突然上升。这是由于排水管破裂后, 排水管阻力减少, 使流量增大, 造成真空度上升。从两表读数看, 同吸水管堵塞时真空度增大、压力表下降一样, 而排水管破裂一般是突发的, 两表读数变化比吸水管堵塞时要快些。另外, 流量增大可能造成负荷增加, 能从声响、电流表读数的变化与吸水管堵塞导致负荷降低的情况加以区别。在此情况下, 要马上停泵, 查明原因。排水管路破裂的原因主要是管路焊接质量不高、钢管锈蚀严重、在操作中猛开猛关闸阀而造成水击等。而主观原因是麻痹大意。只要严格执行操作规程, 认真检查管路的锈蚀情况并定期试压, 完全可以防范事故的出现。
