土石坝的施工现场管理

关键词： 坝型 建筑工程 石坝 施工现场

土石坝的施工现场管理（精选九篇）

土石坝的施工现场管理 篇1

一、土石坝概述

土石坝又叫土坝或堆石坝, 是利用建坝当地的土料、石渣、石料、砂砾或混合料等堆建而成的挡水坝, 根据材料、高度、施工方法等不同而命名不同, 目前所用的较为广泛的为碾压式土石坝。现今业主将加快施工进度来缩短所用建筑时间, 使堤坝提前发挥作用, 为自己争取更大的利益作为奋斗目标, 因此在选取施工单位时要求更加严格, 通常会根据招标来确定建筑单位, 而建筑单位在满足客户施工期限要求的同时还要保证工程的质量。施工单位通过加强施工现场管理, 来提高施工效率和工程质量, 以吸引更多的业主, 赢得更为广阔的市场, 可见施工现场管理的重要性。

二、施工现场管理理论依据

在工程设计图的指导下, 按照相关规定的标准制定施工指导书, 明确规定各方面的试验参数, 这些技术上的文件是施工现场管理的重要依据。施工现场的管理能否严格按照相关技术部门制定的要求来施工是达到计划目的的根本。另外完善的管理制度是最大化利用人才的关键。根据个人不同的才能, 指派不同的任务, 使施工现场每个部分都有专业人才进行管理, 能有效地保证体系的健全性。合理的制度可以起到规范、约束操作人员行为的目的, 使各种命令能最有效的得以执行。

三、管理机构分配

类似土石坝工程这类需要多个部门配合完成的工程, 不是一个人或者几个人就能完成管理工作的。为了工程进度、质量问题, 合理地安排管理人员是关键, 因此需要设立严格的管理部门, 实行责任制, 方便现场管理。至上而下设立坝长, 各部门分别设立主管, 对于较大的部门可设立多个主管, 或者在主管下设立组长, 各部门主管无权干涉其他部门工作, 但可提出建议, 由坝长解决部门间存在分歧的问题, 达到灵活、高效、互不干扰的目的, 大大降低施工难度。

四、管理要点

设立了不同的管理部门, 那么如何将各部门衔接在一起, 降低中间环节出现问题的概率, 是管理中面临的一大难题。要解决这一问题, 需要根据严格的管理要求来进行调节, 完善管理体系, 主要需要注意以下几个部分的工作安排:

1. 技术问题

首先要通过分析总结了解各部门面对的技术上的难题。土石坝的主体工程要求的施工工艺较为复杂, 因此施工前一定要做好技术准备工作。首先需要做到的是了解施工图纸, 根据具体要求尽量优化施工程序, 施工中每个部门都要考虑所需材料、队伍配备、资金支持、机械设备和适宜的天气等, 组织好从大到小的管理, 确保每一道工序都在管理者能控制的范围内。同时管理者应该随时掌握市面上的新技术、新设备的更新状态, 有利于随时进行适当的新技术、新设备的引进, 提高施工质量, 并要注意对施工人员进行必要的培训, 帮助他们掌握新材料、新工艺、新设备的使用方法, 避免不必要的浪费。在施工管理之外, 管理者还必须组织好监督工作, 建立一套完善的质量验证系统, 根据部门的不同, 设定不同的质检标准, 保证工程的质量。

2. 施工问题

具体施工包含多个方面, 各方面之间均存在联系, 很多更是存在依存关系, 因此要想施工顺利应该在管理上做好调度。

首先, 布置施工道路, 类似土石坝这种较大工程量的施工, 需要用到很多大型机械辅助施工, 而施工地点往往没有现成的道路可供重型车辆使用, 因此我们在开工前应该先准备好临时通道, 路的好坏不仅关系到工程进度, 还与施工安全息息相关, 根据不同车辆的要求, 在土石坝的施工现场一般要求至少有三种道路布置:主干道, 当施工进行时可设置临时主干道, 当坝体达到相应高度时需要将其拆除, 在此期间应在下游逐渐开始铺设主干道, 根据地形设置道路的高度;坝面的道路, 坝面相对来讲车辆来往密集, 可用多种坝料来进行筑造, 可根据填料的顺序进行铺设, 并根据坝高进行适当调整, 但是必须要保证坝面的上下游畅通;穿心墙道路的铺设可采用黏土或沥青浇筑, 还可搭配厚钢板, 废弃后需要进行清除, 但其施工简便, 能满足运输效率。

其次, 分区作业有利于提高土石坝的建设效率。实践证明, 在土石坝的施工中很多工序都可分开进行, 而土石坝的体型给该方案提供了便利。简单来说在填筑时可分为铺设、抹平、洒水、碾压等, 完成后可进行质量检验, 可在各工序中安排合理的人员和机械进行流水作业, 让每个人每台机器都能同时投入使用, 减少了资源的浪费, 同时大大提高了施工效率, 但必须严格根据施工现场的具体情况进行合理的安排。

再就是要注意质量监督, 施工人员作为第一类接触到坝料的人员, 是坝料的第一检测员, 他们需要对坝料的质量进行控制, 决定坝料铺设的实际厚度, 确定所需碾压参数等。而专业检测人员需要进一步对坝料进行检测, 根据设计的要求严格控制各道工序所用用坝料, 并根据坝料质量确定铺设的厚度, 还需要对坝体的边角进行测量, 保证边角平整、对称, 无粒石几种造成空隙, 在填料时还应保证各层之间无污染, 以免界面发生分离, 接缝处要求削坡接缝, 根据机械和碾压程度确定削坡的宽度。

最后, 很多建筑施工时对气候根据气候不同, 完成时质量会有所差异, 而土石坝的施工也不例外。土石坝在施工时主要应该注意的是冬季施工, 在冬季填料时要严格控制坝料的含水量, 避免年用冻土和冰块, 且在施工中还应注意保温问题, 尤其是在冬季气温变化较大的地区。根据经验总结, 冬季施工时需要注意一下几点:放料的场所应处于向阳位置, 开采前要除去表层冻土和冰块, 坝料在使用时也应保持常温;严格规定冬季所用坝料的含水量;在使用前还需对坝料表面的额冻土进行清理, 铺设时尽量快速, 可适当增加碾压次数;在冬季流水作业、分工合作更为重要, 可最大程度地提高施工效率, 避免坝料温度下降;如遇雨雪天气还用在复工前做好清理工作, 清除表层冰块和积雪, 防止界面污染。

五、小结

土建筑施工现场管理策略分析的论文 篇2

1现阶段土建建筑工程管理存在的问题

1．1人员缺乏专业素养和安全管理知识

土建建筑的施工现场管理的安全问题直接影响着整个施工工程的进度，也间接地决定着整个建筑工程的资金投入情况。但是在实际情况当中，很多的施工企业对施工安全问题并不重视，这种忽视施工安全的态度关系到建筑施工现场的施工安全工作，所以加强建筑施工现场工作人员的安全意识必不可少，建立完善的现场管理制度切实可行。土建建筑施工工程的现场管理工作需要高素质的专业性工作人员来完成，当前建筑施工团队中专业性人才无法满足市场发展的需求，并且我国的建筑行业相关管理制度不完善，造成施工现场常常发生建筑施工安全事故［1］。

1．2材料管理不合理

土建建筑工程现场使用的材料种类繁多，而在实际施工过程中，现场施工管理工作忽略了对材料的管理，如材料的采购、供应、堆放等问题，某些材料之间可能会相互影响从而在很大程度上造成浪费，对建筑材料的不合理的分类可能会使施工管理环节出现不法交易的行为发生，间接影响施工质量，并且施工工程的造价也会抬高，所以在建筑工程现场管理中要进行有效的材料控制管理，建立全面有效的材料管理制度。

1．3质量和技术的缺乏

浅谈土石坝的施工 篇3

土石坝是目前世界坝工建设工程中应用最为广泛和发展最快的一种坝型。与其他坝型相比较, 无论从经济方面还是从施工方面, 土石坝具有绝对的优势, 据不完全统计世界土石坝占大坝总数的82.9%, 而在中国土石坝数量占到大坝总数的93%。

因土石坝的施工所用材料一般采用就地开采, 同时在施工中充分利用各种开挖料, 包括当地土料、石料或混合料, 土石坝的施工即是将这些材料经过抛填、辗压等方法堆筑成的挡水坝, 故土石坝又称作当地材料坝, 对于坝体材料以土和砂砾为主时, 称土坝;以石渣、卵石、爆破石料为主时, 称堆石坝;当两类当地材料均占相当比例时, 称土石混合坝。

土石坝按施工方法的不同, 土石坝可分为:碾压式土石坝、冲填式土石坝、水中填土坝和定向爆破堆石坝等。其中应用最为广泛的是碾压式土石坝, 其主要特点是对基础要求低、适应基础变形强。

土石坝按坝高可分为:低坝、中坝和高坝。而高坝筑坝技术是近代才发展起来的。

碾压式土石坝按照土料在坝身内的配置和防渗体所用的材料种类, 又可分为均质坝、土质心墙坝、土质斜墙坝、多种土质坝、人工材料心墙坝、人工材料面板坝等。

土石坝是历史最为悠久的一种坝型。其优点包括:就地取材, 节省钢材、水泥、木材等重要建筑材料, 减少了建坝过程中的远途运输;结构简单, 便于维修和加高﹑扩建;土石坝的坝身是土石散粒体结构, 有适应变形的良好性能, 因此对地基的要求低;施工技术简单, 工序少, 便于组合机械快速施工。其缺点是坝身一般不能溢流, 施工导流不如混凝土坝方便, 粘性土料的填筑受气候条件影响较大等。

土石坝建设最大的病害即是渗流。如何控制和预防渗流是土石坝工程建设中最主要的工作之一。

所谓渗流, 即是指由于填筑土石坝的土料和坝基的砂砾是散粒体结构, 颗粒间存在大量的孔隙, 因此具有一定的透水性。当水库蓄水后, 在水压力的作用下, 水流必然会沿着坝身土料、坝基土体和坝端两岸地基中的孔隙渗向下游, 造成坝身、坝基和绕坝的渗漏。假如这种渗流是在设计控制之下, 大坝任何部位的土体就不会产生渗透破坏, 则为正常渗流, 此时渗流量一般较小, 水质清澈透明, 不含土壤颗粒, 对坝体和坝基不致造成渗透破坏;反之对能引起土体渗透破坏, 或渗流员过大且集中, 水质浑浊, 透明度低, 使坝体或坝基产生管涌, 流土和接触冲刷等渗透破坏, 这种影响蓄水兴利的渗流则为异常渗流。

根据我国早期的土石坝工程的资料统计, 由渗流而引起的破坏事故率约占31.7%。其中大型水库占11座, 而对于中小型水库而言, 漫坝冲垮者最多, 占51.5%, 其次就是渗漏导致垮坝, 占29.1%, 由此可见渗漏造成的溃坝问题是相当严重的。因此确保对坝体和坝基的渗流控制是保证土石坝安全的一项重要措施。

渗流控制的控制理论是在工程实践中的发展和运用起来的, 是实践反馈的结果, 其中渗流的基本原理、渗流场的分析方法、土体渗透稳定性三大部分, 是渗流控制理论的基础。而渗流控制技术是渗流基础理论的实施措施, 它主要包括灌浆技术、反滤坝技术、土石坝坝坡滑动破坏加固技术、土石坝坝体灌注粘土浆加固技术、坝体和坝基的密度加固技术、土工合成材料加固技术以及防渗墙及其坝体坝基加固技术等。

总结起来产生异常渗流的原因有以下几个方面: (1) 坝体填土与排水体之间的反滤层设计不正确, 层间系数过大, 或施工时有错断混层现象, 或填土不够密实, 过大的渗流使填土向排水体流失, 都会造成反滤层破坏失效。反滤层在整个防渗体系中是尤为关键的环节, 即使前面的防渗体裂缝或出现渗漏通道, 只要反滤层工作正常, 排水降压, 渗漏破坏就不会扩大。 (2) 防渗体没有直达基岩或底部连续可靠的粘土层, 在开挖截水槽时, 因施工困难, 半途而废, 从而留下隐患。 (3) 土石坝两岸岸坡产生台阶状。应该开抢成较平顺的坡度, 为减少开挖可以变坡, 在上下两坡度转折处, 两坡角之差不应大于15°~20°, 若有平台, 则平台处填土高度与平台的两端的填土高度, 高差悬殊沉陷量突变, 容易产生裂缝, 导致渗透破坏。

如何组织科学有序的施工, 提高工程质量, 控制渗流是整个过程成败的关键。我认为土石坝过程在施工中应从以下几个方面进行控制:

(1) 做好基础处理, 必须万无一失。很多大型土石坝, 必须要满足坝基承载力及基础防渗的情况下, 完成基础处理的稳固后, 方可进行填筑施工, 特别是在深覆盖层上修建工程, 基础处理工程量大、不可预见因素多, 需要经常采用防渗墙、振冲、帷幕灌浆、固结灌浆等对地基进行综合处理。

(2) 掌握当地地质、水文气象资料, 控制好施工工期的季节性土石坝对水文气象的因素极为敏感, 在雨季, 土料的含水量影响极大, 直接制约着大坝填筑, 施工强度将受到影响;冬季, 土料上冻, 如不采取积极措施, 也无法进行填筑, 且冬雨季填筑施工, 存在着高投入、低产出的窘境。对于度汛期的施工, 应编制具有针对性的施工方案。土石坝工程, 一般不允许漫顶过流, 故土石坝工程“施工高峰期”应控制在工程实施截流后第一个汛前达到拦洪度汛断面挡水这一阶段, 截流后均需加快施工进度, 以确保在汛前将坝体全断面或度汛小断面填筑至拦洪度汛高程。因此给坝体填筑的施工工期有限, 在北方地区采用冬季施工时, 当月平均气温在0℃以下, 有些地区河流结冰、土层冻结, 对开挖工程、混凝土工程、灌浆工程以及填筑工程均有不利的影响, 因此必须要提高月填筑强度, 方能按安全渡汛的要求按期达到拦河高程。

(3) 确保工程所用料场开采土、石料的材料质量料场对土石坝的重要性不言而喻, 却也是最容易影响大坝顺利填筑的软肋。根据工程实践, 一般而言, 料场的地质勘探工作深度远不如坝址, 特别是填筑量最大的堆石料, 往往仅靠几个探洞或地形勘查进行地质描述, 进场后, 与招标文件发生变化的可能性很大, 无法形成大规模开采 (或台阶开采) 条件, 直接影响大坝填筑级配是否得到保证。在防渗土料方面, 含水量的高低也成为大坝能否快速填筑的关键, 因此, 完善而慎重地进行料场复查及复勘工作显得尤为重要, 搞好料场复查和储量计算, 做到心中有数。

此外材料的碾压试验也是非常重要的一项工作。对土石坝而言, 碾压试验是填筑前最为重要的技术参数论证工作, 也是确定大坝能否顺利填筑及确保大坝安全的重要环节。碾压试验工作的好坏, 直接影响坝体的填筑。

碾压试验中还需对防渗土料的含水量进行确定及调节, 同时还应确定好对堆石料洒水量。此外, 为确保土石坝填筑质量, 土石坝工程的施工必须要求进行试坑取样, 只有在填筑面碾压合格并能过验收后方可进行上一层填筑。

(4) 确定合理的坝面分区, 是填筑工作施工的关键由于土石坝体型较大, 为坝面分区流水作业提供了必要的场面, 土石坝工程一般在填筑工序上分为铺料、摊铺、洒水、压实、质检等工作。在坝面分区流水作业中, 防渗土料的施工应根据填筑的需要, 应根据实际情况合理划分填筑区域和进行流水作业, 以及采用的机械设备及填筑情况进行调整。对采用平起填筑与临时断面填筑的土石坝工程, 不可为一味减少临时断面填筑量而影响大型机械的正常施工, 必须要确保填筑质量。

(5) 根据工程实际情况确定并采用坝体坝基加固技术, 主要指采用的土石坝坝体灌注粘土浆加固技术, 包括灌浆设计、灌浆工艺采用等。

土石坝毕业设计调查报告 篇4

1、课题研究的意义

土石坝是世界坝工建设中应用最为广泛和发展最快的一种坝型。土石坝如此广泛的应用，那就要求我们要掌握土石坝的设计以及施工工艺。进行土石坝的研究，可以让我们①掌握如何根据地形、地质、建筑材料、施工情况、工程量、投资等方面，经综合比较选定坝型，了解土石坝枢纽各建筑物组成、建筑物的工作特点以及在枢纽中的布置;②了解和掌握调洪演算的方法和水库各种特征水位的确定;③在对土石坝枢纽中各建筑物的设计中，了解各建筑物的选型比较方法以及所选定建筑物的设计难点和重点，并掌握相应的设计方法;④掌握计算机绘图和程序计算方法，培养设计报告撰写能力;⑤通过设计研究，培养文献资料查阅、发现问题、独立思考问题和解决问题的能力。

2、国内外研究进展

土石坝是历史最为悠久的一种坝型。目前，土石坝是世界坝工建设中应用最为广泛和发展最快的一种坝型。据不完全统计，我国兴建的各种类型的坝共有8、48万座，其中95%以上为土石坝。21世纪我国水利水电事业将进入大发展时期，在西部大开发的战略下，一批水利水电工程将在黄河上游、长江中上游干支流、红河等水利资源丰富的江河上开工建设。

在国外土石坝的发展速度同样迅速，所建的百米以上的高坝中，土石坝所占的比重呈逐年增长趋势，20世纪50年代以前为30%，60年代接近40%，70年代接近60%，到80年代后增至70%以上。随着近代的土石坝筑坝技术的发展，促成了一批高坝的建设。目前，世界上已建成的最土石坝为前苏联的努列克坝，高300m。我国已建成的天生桥一级面板堆石坝，高178m，在建的水布垭面板堆石坝，高233m，在建的糯扎渡心墙堆石坝，高261、5m。设计中的双江口堆石心墙坝，高314m。

3、当前研究存在的问题

土石坝的当前研究主要存在：一是水库的渗流问题，二是除险加固的问题，三是新型材料的使用。

在坝与水库失事的统计中1/4是由于渗流问题引起的，我国大坝数量居世界首位，溃坝率亦居世界前列。溃坝的危害程度很高，尤其是对于高坝大库和大江大河的堤防工程，一旦失事其危害十分巨大，严重威胁整个水利工程的安全，进一步威胁下游人民生命和财产的安全。只有快速有效地分析堤坝的安全状况、运行状况以及溃坝风险分析等，才能减少事故的发生。只有有效地对多因素影响下的土石坝溃坝情况进行分析与预报，才能保证堤坝的正常运行、管理以及有的放矢地对堤坝工程进行除险加固处理。

较多的大坝需要除险加固，是由于当时特定的历史条件，存在严重的边勘测、边设计、边施工的现象，防洪标准低，质量控制不严，尾工和隐患较多，时刻威胁下游人民生命财产安全，限制了当地的经济发展，其除险加固的重要性和必要性为人民所认识，因此水库的除险加固势在必行。

随着筑坝技术的发展，坝的高度越来越大，需要的传统材料越来越多，施工周期越来越长。如果在筑坝的`过程中，再用新型材料，比如现在可以把树脂模作为防渗体，既可以保证坝体的安全，又可以缩短工期和节约资金。

4、基本思路

(1)分析原始资料

熟悉本水库枢纽工程的一般自然地理条件，坝址附近的水文、气象特征、地形、地质条件、当地材料、对外交通的基本资料。通过对资料的了解和分析，初步掌握原始资料中对设计和施工有较大影响的主要因素和关键性问题，为设计奠定基础。

(2)坝型选择

根据提供的资料，建议选取2～3种坝型从地形、地质、建筑材料、施工情况、工程量、投资等方面，经综合比较选定坝型。

(3)枢纽布置

根据选定的坝轴线从地形、地质、施工、运用等方面大致确定建筑物(包括大坝、围堰、导流泄洪洞、溢洪道、电站等)的相对位置、建筑物形式，并加以定性分析与论述，确定枢纽工程等级及建筑物级别。

(4)建筑物设计

①确定断面尺寸及平面布置：

根据规范要求，参照已建工程并考虑本工程的具体情况，确定坝顶高程、坝顶宽度、坝坡、防渗体及排水体尺寸，确定坝型及断面尺寸，绘出坝的剖面及平面布置图。

②渗流计算：

运用水力学法计算设计洪水位或正常最高水位时最大断面及各控制断面的浸润线及单宽渗流量、全坝长的总渗流量。

③坝坡稳定计算：

按照《碾压式土石坝设计规范》，按四种工况核算坝坡的稳定性：

④细部构造设计：

包括坝基处理、坝与两岸连接、坝顶、护坡、反滤层、过渡层，以及坝体与坝基的防渗体、排水设施。

(5)编制土石坝工程施工工艺流程图土石坝工程施工工艺流程应采用流程框图的形式，从施工准备、施工导流、坝基处理、坝体施工等方面进行编制。

(6)编制土石坝工程施工网络图土石坝工程施工网络图应按分部工程、月为参数编制。

5、参考文献

1、《混凝土面板堆石坝设计规范》SL228;

2、《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252;

3、《碾压式土石坝设计规范》SL274;

4、《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》SLJ01;

5、《水工钢筋混凝土结构设计规范》DL5073;

6、《水工建筑物荷载设计规范》DL5077;

7、《水电枢纽工程等级划分及设计安全标准》DL5180;

8、《土坝设计》上、下册水电部五局东北院编水利水电出版社;

9、《水工建筑物》林继庸编水利电力出版社;

10、《水工建筑物》吴媚玲编清华大学出版社;

11、《堆石坝设计》陈明志等编水利水电出版社;

12、《水工手册》水利水电出版社。

指导教师评语：(建议填写内容：对学生提出的方案给出评语，明确是否同意开题，提出学生完成上述任务的建议、注意事项等)

指导教师签名：

水利工程土石坝的施工技术研究 篇5

1 水利工程土石坝的类型

水利工程中, 土石坝是一种最常见的坝类型, 而土石坝也被分为不同的类型, 而且根据相关标准的不同, 土石坝的类型也会有所不同, 就土石坝的高度来说, 土石坝可以分为高坝、中坝以及低坝这三种类型, 而就施工方法来进行分析, 可以将土石坝分为碾压式的土石坝、水中填土形式的土石坝以及定向爆破堆石坝等几种类型, 而在这些土石坝中, 碾压式土石坝在实际的应用中较为常见。

从取材这一角度来说, 土石坝的主要原材料就是泥土或者是一些石料, 由于泥土和石料不是特定的材料, 所以很容易就在当地可以获得原材料, 这样就可以有效的节省对水泥以及钢材的运输费用, 从而就使得施工的成本大大的降低, 同时这样做也有效的缩减了土石坝施工所用的时间, 使得工期可以大大的加快。另外, 土石坝的结构相对来说都比较简单, 其不需要复杂的工艺技术就可以建成, 也不需要大量专业的人员以及机械设备, 这样无疑就减少了对人员以及机械设备利用的费用, 而在对土石坝进行维修以及扩建的时候, 也相对较为简单。同时, 这种坝型结构对于地质条件的要求相对较低, 并不会过于受到地质条件的限制, 土石坝的坝身都是采用水泥以及石料所构成, 坝身的结构形式主要为土石散粒状结构, 具有较强的适应性, 能够方便进行变形处理。而且土石坝在施工的过程中, 所应用到的施工技术也相对较为简单, 花费的工序也相对较少, 有利于机械化施工的顺利开展。

2 土石坝施工技术分析

2.1 料场的规划布置

土石坝所需要应用的原料都会堆放在料场, 可以说, 料场就是土石坝的后勤单位。只有合理的对料场进行选址以及布置, 就能够使得土石坝原料可以得到有效的管理和存储, 这样就可以保证土石坝施工的进度以及质量。而要想做到料场的规划布置, 就需要做到以下几点:首先要对料场的时间进行合理的规划, 合理对料场与施工强度之间的关系进行分析, 明确料场与坝体填筑部位之间的变化关系, 划定出合理的料场时间。其次, 就是要料场的空间进行合理的规划和布置, 针对料场的位置进行合理的确定, 对料场的地质条件、结构以及埋深度等指标进行合理的设定和分析。要保障料场的总存储量能够符合土石坝原材料存储的实际需求, 提升土石坝原料的利用率, 然后对渣料进行合理的开挖。

2.2 土石料加工技术分析

2.2.1 土料加工技术分析

针对土料的质量进行严格的检验, 将土料中不合格的原料有效处理后, 就可以将其他的土料应用到水利工程土石坝施工中, 然而, 由于粘土的颗粒通常都比较小, 而且有着较强的亲水性质, 吸水性较大, 很容易受到水的影响, 所以, 在对土料进行压实处理的过程中, 一定要保持土料的含水率在最佳的状态, 而土料的最佳含水率就是在±2%上下, 这样的土料才能够被称之为合格的土料。针对土料中的含水量进行调整以及控制的过程中, 可以采用的方法除了利用土料堆烘烤以及暴晒的方式外, 还可以采用的方法就是利用水来浸湿土料堆, 在土料装载以及开挖的过程中, 适当的在土料中加入水, 这样就可以使得土料中的含水量有效的得到提升, 并能够对其含水量进行合理的控制。

2.2.2 石料开采技术分析

针对砂砾石料进行开采的过程中, 可采用的方法包括两种, 其一是陆上开采与水下开采相结合, 其二就是通过石料场进行开采或者是利用建筑物进行开挖处理。在对砂砾石料进行开采的过程中, 一定要合理的利用流水作业的方式, 来合理的运行开采工作。通常来说, 在爆破的过程中, 可以采用的爆破方法主要为深孔梯段爆破以及特定洞室爆破等两种方法, 合理的对超径石块进行处理, 在对其进行破碎处理的时候, 要合理的应用浅孔爆破的方法或者是机械破碎的方法来对其进行处理, 形成一条龙的处理模式, 密切的对各个工序进行严密的处理, 从而使得机械化的水平可以尽可能的提升。

2.3 填筑施工技术分析

2.3.1 土石坝坝面作业施工程序

在对土石坝坝面进行施工的过程中, 首先就是要进行铺料处理, 其次是摊铺, 再次是洒水, 然后是压实, 最后就是质检。由于坝面较为狭窄, 工序也较多, 所需要的机械种类也多, 所以需要做好相应的施工规划, 这样就可以使得施工的进度得到保障, 不会影响到施工作业的相关流程。而在施工的过程中, 要合理根据施工工序的数目来对坝面进行分段处理, 施工人员按照顺序来进行施工。

2.3.2 平起施工技术分析

在对土石坝进行施工的过程中, 主要采用的施工技术就是平起施工技术, 该施工技术在实际的应用中, 不仅有效的减少了接缝的出现, 还使得相关的施工工序也相应的减少, 从而加快了施工的进度, 同时, 该施工技术的应用, 也最保障了堆石填筑面的施工质量。在对防渗土料以及反滤过渡料进行填筑时, 可以先进行土料的填筑, 也可以先进行反滤过渡料的填筑, 这两种方法都可以有效的加快施工的速度, 而在实际的施工中, 通常会采用先填反滤过渡料的方式进行施工。

2.3.3 土石坝分层强夯填筑施工技术分析

土石坝分层强夯填筑施工应控制每层土石填筑厚度, 在l0m~20m之间;采用大能量的夯击动力预压, 以提高土石料的密度, 消除土石料的变形;分层铺筑分层夯实, 在夯击后的土石层中填筑新的土石层, 再进行新的夯击, 直至达到坝体需要的高度。

3 结论

总之, 水利工程土石坝的施工技术高低和质量控制好坏, 直接制约着土石坝的工程质量进度和后期功效的正常发挥。我们必须重视水利工程中土石坝的施工, 不断探究其施工技术和质量的控制的先进方法, 提高水利工程中土石坝施工的技术和质量, 以便更好的为国家的水利建设服务。

参考文献

[1]张朝印.探讨水利工程土石坝施工的技术与趋势[J].江西建材, 2015 (09) .

[2]王明, 叶孝民.水利工程土石坝枢纽设计中的要点分析[J].江西建材, 2015 (07) .

浅析土石坝坝体填筑施工方法 篇6

土坝形式的选择,应根据坝址的地形地质自然条件、建筑材料的数量、性质和运距、气候条件、施工条件、工程设计标准等因素综合研究确定。土坝的施工工序虽然较为简单,但要保证坝体在正常和非正常运用条件的荷载组合情况下满足稳定、渗流、变形以及规定的超高要求情况下安全运用,施工质量控制就尤为重要,现就我曾经参加的南雄瀑布水库施工经验与大家共同探讨。

1 坝体控制线的测设

为使坝体与岩基很好结合,坝体填筑前,必须对基础进行清理。为此,应放出清基开挖线,即坝体与原地面的交线。清基开挖线的放样精度要求不高,可用图解法求得放样数据在现场放样。为此,先沿坝轴线测量纵断面。即测定轴线上各里程桩的高程,绘出纵断面图,求出各里程桩的中心填土高度,再在每一里程桩进行横断面测量,绘出横断面图,最后根据里程桩的高程、中心填土高度与坝面坡度,在横断面图上套绘大坝的设计断面。

2 坝基清理

为保证土坝土料与基础的结合,防止基础渗水对坝基的影响,需在坝体填筑前对大坝基础进行清理。清基主要在坝基范围内清除表层腐植土、稀泥、草皮、乱石杂物,清基深度在0.3m~1m。对有机混合物含量较大的表土及细砂均应清除干净,土坝与两岸山坡的结合处均应清理至不透水层。若为岩石,其清基坡度不应陡于1∶1,对于心墙与岩石基础连接处必须清除强风化层。山坡若为粘性土壤,其清理坡度应按坝体横向接缝的规定处理。

3 坝基开挖

在进行岸坡和坝基开挖时,应严格按照工程标准和施工原则进行设计和施工,并达到要求,一般是自上而下,先岸坡后河床,施工程序要与导流方式相协调;坝肩岸坡开挖清理工作宜在填筑前完成;要考虑水文气象条件对开挖施工的影响;坝基开挖料是可以用于坝体填筑的,应安排好填筑部位,尽量做到同时开挖填筑。对坝头两岸边坡的开挖修整也应分部位规定用不同标准:趾板高程以下岸坡应按稳定边坡进行开挖和处理;趾板高程以上的开挖坡度以较缓和平顺为好,以使岸坡边段土料便于压实。

开挖截水槽时,由于深度大,地下水影响较大,因此必须布置相应的排水系统,以保证干地施工。截水槽回填应在地基处理和混凝土截水墙浇筑完毕并达到一定强度后进行。当填筑基面以上第一层土料前,应将粘性土壤坝基表面加水湿润或晾晒,使其达到最佳含水率控制范围内,进行刨毛后开始铺筑第一层土料。

如遇断层裂隙带,趾板清基范围内的断层和破碎带均应开挖做混凝土塞置换处理,开挖处理的深度为断层破碎带宽度的二倍,长度应按断层破碎带抗渗允许水力梯度并结合防渗板布置确定。

趾板基建面及下游7m范围内铺设20cm厚的素混凝土垫层,以起到趾板建基面找平,基岩面保护和防渗板的作用,并在防渗上部及下部增加底部垫层料和过度料的铺筑宽度,做好反滤保护,防止地基冲蚀和管涌破坏。

4 坝面划分

坝料填筑作业包括铺料、洒水、碾压三道工序,以及必要时的洒水或晾晒。还有超径处理、垫层上游坡面整坡、斜坡碾压及防护、下游护坡铺设等工作。为提高工效,避免相互干扰,确保施工安全,坝料填筑作业应采用流水作业法组织施工,即把整个坝面划分成几个工作面,形成若十个面积大致相同的填筑块。在填筑块内依次完成填筑的各道工序,使工作面上所有工序能够连续进行。

工作面的划分应随坝的高程来决定。对于粘性土料,应平行坝轴线方向进行划分,不得纵向划分,以免造成平行水流方向的渗水通道。如果由于施工导流等原因,必须在纵向分段施工时,则纵向接头处必须按规范要求削成1∶3~1∶4的斜坡,在纵向水流接缝处,压实土料时应互相选压0.5m以上,各层接缝上下应相互错开。

5 坝面铺土压实

坝料填筑应与导流度汛要求相结合,根据工程总工期和拦洪度汛的标准,以施工导流为主导,结合施工场地布置、上坝道路、施工方法、土石方挖填平衡等各项技术要求,反复研究论证,编制施工进度计划和施工组织措施,从而确定合理的分期施工计划。坝体填筑施工应与枢纽建筑开挖结合起来考虑,尽可能使开挖料直接上坝填筑,以减少二次倒运工程量,争取挖填平衡。而填筑施工应与大坝导流度汛、面板施工结合考虑,尽可能使填筑施工连续进行。护坡面板浇筑时,坝体填筑可以继续进行而不必中断,以保证施工的连续性。

土坝料由自卸汽车运至坝面填筑区后,采用推土机摊铺、平整,铺料方法主要有进占法、后退法和混合法三种方式。进占法铺料是运料汽车在新填筑的松料上逐步向前卸料,并用推土机随时整平,这是最常用的铺料方法。此方法易整平,易控制土料填筑厚度,为重车和拖拉机行驶提供较好的工作面,利于减少推土履带、汽车轮胎和拖拉机的磨损。铺料时必须使用大功率液压式推土机,在刀片上施加压力,以便控制层厚,垫料层摊铺时,采用自卸汽车卸料,推土机平料的方式,其宽度取决于推土机刀片宽度,一般需要3m左右。垫层区摊铺时的上游边线应超出设计边线的10cm~15cm(沿坡面法线方向),待坡面修整和斜面碾压后达设计边线。同时必须严格控制筑坝材料的质量,其岩性、级配和含泥量应符合设计要求,不合格坝料不得上坝。超径石应在料场解小。运输上坝的不合格材料应清除出坝体。

土料的铺土厚度必须均匀并符合碾压实验时的厚度。塑性心墙与斜墙在填筑时坝面应向上游倾斜1%~2%的斜坡,以便向下游排除雨水。均质坝坝面可铺成鱼脊形,坝面不应有起伏凹凸不平之处,以免雨后积水影响施工。

土料压实是坝面作业中最重要的工序之一,碾压方向与坝轴线平行,机械分段碾压时,两台振动碾的碾压搭接长度为:顺碾压方向1m~1.5m;垂直碾压方向的搭接长度为30m~50m。当用平碾压实土料后,在铺上层土之前,应进行刨毛;用羊脚碾压实土料,压实中羊脚碾对表层土翻松、无需刨毛就能保证土料良好的层间结合。

坝体与岸坡或混凝土建筑物结合部位填筑时,可填筑偏细的材料(垫层料或过度料),减薄辅助层层厚,然后尽可能使压路机沿岸坡方向碾压,压不到的局部地方,使用打夯机夯实或用小型振动碾压压实,同时多洒水,或采用平板振动器压实结合部位。

6 结语

因此,在土坝的填筑施工中应严格执行规程规范的规定,以碾压试验结果控制碾压参数,采用合理的施工方法和施工工艺,控制好关键环节,确保工程质量和工程进度。

摘要：土坝是一种从古到今不断得到发展应用的挡水建筑物,土坝因其结构比较简单、取材方便、抗震性能好、便于维修、加高和扩建,施工技术也容易掌握,便于机械化快速施工而得到广泛应用。本文就土石坝坝体填筑施工方法进行浅述。

浅析土石坝坝体填筑施工方法 篇7

1 土石坝坝体的用料计划

1.1 土料产地的计划

土石坝在建筑的过程中, 能够充分利用所在地现有的土石材料, 加之用量较大, 所以, 在正式进入施工任务之前, 对土石料场要展开全面、彻底的实地考察, 确定料场设置地, 规划料场实际储备量[1], 对土料运输的距离严格计算, 同时, 对土料质量的检测要放在首位, 建筑材料的质量关系着建筑工程的运行效果。

1.2 料源的计划

料源计划具体的工作内容是对土料产地的位置、高程进行准确的选择并对其合理安排。对土料产地的位置进行安排时要考虑到开采设备在进行材料开采的时候是否便捷, 在这个位置能不能方便操作, 以及周围的交通和排水情况, 将这些因素考虑进去加以分析, 能够使土料产地的位置更合理、更准确, 利于土石坝坝体建筑工程的有序运作。另外, 在用料上也要遵守相应原则, 高料高用, 低料低用[2], 特殊情况下, 如果高料场剩余量大时, 可以适当的进行高料低用。土石坝上游坝坡的运距不宜过长, 道路坡度的设置也不应过陡, 以防重车在下坡运动中发生事故, 引起不必要的麻烦。

1.3 使用的计划

土石坝坝体的施工建设中, 应严格按照施工的强度以及坝体填筑部位的细节变化合理使用土料产地以及填料量。随着季节的的变化, 坝前的蓄水量也会发生改变, 土料产地的使用情况就会随着周围条件的变化而变化。所以, 在材料的使用计划上, 要有明确的指向性。上坝工作任务大时使用位置较近的土料产地提供建设材料, 工作任务较低时使用其他远一点的土料产地, 通过这样的安排, 使运输工作均衡进行。同时, 在用料使用中还要注意几点, 对位置较近的处在上游容易遭遇水淹的土料产地要尽量优先使用, 反之则可以适当的延后使用;含水量较高的土料产地要选择在旱季使用, 反之则在雨季进行使用。在土料产地的使用计划中, 要适当存留一部分, 在进行合龙段填筑和拦洪渡汛的时候使用。

2 土石坝坝体填筑施工的具体方法

土石坝坝体的填筑施工操作, 多数实行的是分段流水作业的形式[3], 分段流水作业法, 可以使建筑工程的各环节有效串联, 达到施工要求。在这里, 按照施工方式、施工条件以及土石料自身的不同, 我们将坝面施工工程分为铺料、整平和压实三个主要环节。同时, 土石坝的施工方法多样, 有干填碾压、水中填土、定型爆破修筑等施工类型, 在众多的施工方法中, 碾压方法被人们最常使用。

2.1 坝面施工

在坝面施工过程中, 应将工程总体分为多个工作段, 要尽量保证与坝轴线方向保持平行, 防止坝轴线的垂直交接而使坝面施工产生问题。同时, 整体操作中, 要严格按照具体的操作细节规划执行操作任务, 以防有部分位置忘记压实或是压实程度过重的现象发生。压实操作完成后, 务必经过多方检验, 确保没有细节问题之后, 才能填充新料。

2.2 流水作业

具体的流水作业事项的划分, 要在保证与工程的坝面面积没有大的出入, 同时可供施工设备运行的前提下进行规划。坝面的宽度要大于碾压机械能错车与压实的最小宽度, 或者是卸载土石料的汽车最小转弯范围半径的2倍, 另外, 根据碾压设备的操作要求, 坝面长度为40~100m最为稳妥。

坝体填筑施工中, 整体施工建筑面积的大小, 土石料铺设的方式、施工密度和工作强度以及季节都影响着坝体的填充数量。其施工内容包括土石料铺设、压实、质量检验等。填筑土料的时间应控制在一定的范围内, 最好是一个班的时间内, 有其他突发事件发生的情况才也最好不要超过一个半的班时, 冬季和夏季两个关键季节施工时, 应对工程时间重点掌控, 以防热量值高低不均等或是水土流失等现象发生。

2.3 填筑方式

卸料和平料流程普遍使用自卸型汽车将土料放置到坝面之上, 然后按照要求的厚度对其展开平铺工序。在铺料时, 要时刻注意与坝轴线是否保持平行, 厚度是否均匀, 如果有不符合要求的地方, 要及时将料块打碎, 重新铺设。进展到防渗体内铺料流程时, 自卸车在卸料时应该选用进占法倒退铺设土料, 保证汽车在松土上进行操作, 以防对已经压实好的部分造成破坏。在坝面上, 设置一个专门的通道, 预防土料之间出现掺杂的情况, 还能有效预防压实力度大产生的破坏现象。同时, 在通道出现错误的时候, 能够集中进行问题的处理, 节省了时间, 提高了建筑速度。厚度的准确合理, 是鉴别压实质量的重要标准, 通常使用带式运输机或是自卸汽车进行卸料程序, 然后推土机将土料推平。这个过程中, 要注意坝面的平整性, 防止在未来的使用中由于降雨天气, 使坝面有积水现象。

3 碾压工序

坝面施工中的填筑和压实工序, 应严格按照施工步骤进行实施, 防止发生漏压和压实力度大等问题。防渗体土料在进行碾压操作时, 要注意与坝轴线的平衡[4], 以免造成某一部分漏压的后果。碾压设备操作的时候行与行之间需要重叠20~30cm左右, 这样也可以有效预防漏压的情况。

3.1 碾压方式

碾压设备的操作方式决定着碾压方式, 碾压设备的操作方式分为两种:进退错距法和圈转套压法。进退错距法的操作方法相对简单, 碾压、土料铺设和后期质量检查分工明确, 适合分段流水法作业要求, 同时, 在一定程度上保证了压实工序的质量。相较之下圈转套压法的设备运转范围过大, 生产率虽高, 但是在碾压过程中由于转弯多, 会造成转弯处的超压, 同时, 设备转弯半径小的情况下, 土层容易产生褶皱现象, 这就使碾压工序的操作质量严重下降, 从而影响了填筑施工工程的整体效果。

3.2 反复进行碾压试验

土石坝的断面有多个分区, 分别是阻水防渗区、保护填充料区、反滤层、保护层等, 由于所属区域的的不同其功能也不尽相同, 建筑所使用的材料也存在差异, 同时相应的施工标准也是不一样的。在土石坝填筑工程施工之前, 要对材料加以分析并分别进行碾压试验, 然后选择合适的碾压设备。

4 结束语

随着时代的改革, 各行各业的施工技术都在不断发展和不断进步中, 填筑施工的技术水平在近几年也有了显著的提高。筑坝材料的研究与更新, 拓展了土石坝在施工材料方面的选择范围, 为土石坝的建设提供了更多新鲜元素, 改善了以往的土石坝建设情况, 节省了施工时间, 这在一定程度上保证了工程质量。同时, 在土石坝坝体填筑施工过程中, 一定要严格遵守规范要求, 按照施工步骤进行每一个环节的建设, 这样才能使工程质量得到进一步提升, 使坝体发挥更好的防护作用。

参考文献

[1]黄学军.浅析土石坝坝体填筑施工方法[J].科技资讯, 2010, (23) :55.

[2]齐予嵩.土石坝坝体填筑施工方法探讨[J].建设科技, 2013, (8) :90.

[3]王德彬.直岗拉卡水电站左岸土石坝填筑工程施工方法[J].甘肃水利水电技术, 2010, 46 (2) :55-56.

土石坝施工及渗流控制分析 篇8

土石坝就是利用当地所具备的土石坝料进行堆积筑坝, 这种坝型在全世界也是最常见的。在施工中, 所用材料就地开采, 可以充分利用开挖料, 土料、石料和混合料是土石坝的主要组成材料, 将这些材料经过抛填、堆积、碾压, 就形成了土石坝。如果主体材料为土和砂砾, 则称为土坝, 如果以石渣、卵石、爆破石料为主要构成材料则称为石坝, 两种材料组成大约相等时, 则称为混合坝。土石坝可以从施工方式、坝的高低等标准进行分类, 比如按施工方式有碾压式土石坝、冲填式土石坝、水中填土坝和定向爆破堆石坝等不同类型。土石坝还具有结构简单, 便于维护管理, 良好的适应变形能力等方面的优点, 但土石坝也具有不能溢流、施工导流不便、粘性土料受气候影响较大等方面的不足。

2 土石坝的渗流控制

2.1 渗流

土石坝的组成材料是土料和砂砾, 材料自身的特点是散粒体结构, 这些散粒体颗料之间不可避免的存在一定的孔隙, 所以土石坝都具有不同程度的透水性。土石坝建成后, 水库或者河道需要蓄水或调流, 这时水位开始上升, 随着水位升高, 水的压力不断增大, 在压力的作用下, 水流必然会顺着坝体土石料颗粒间的孔隙渗透, 这样就会造成坝身、坝基和绕坝的渗漏。如果渗漏的程度不是很大, 基本在设计控制之下, 坝体的整体不会因渗漏而产生破坏, 这样的渗漏一般可视为正常渗漏, 具体表现为水流较小, 水质清澈, 而且水流中没有土壤颗料夹带。但如果情况相反, 水流较大, 水质混浊, 水流中夹杂着土壤颗粒, 而且随着时间推移, 水流变大, 且越来越混, 就会对坝体产生严重的破坏, 在坝基或坝体中产生管涌, 这时正常渗流就会转变为异常渗流。异常渗流会对土石坝造成严重的破坏, 是土石坝建设中最大的病害之一, 在施工和维护中要注意异常渗流的产生。

2.2 异常渗流产生的主要原因

土石坝渗流的产生是不可避免的, 但异常渗流的产生却是可控制, 控制异常渗流, 必须要分析异常渗流产生的主要原因, 根据原因采取有效措施进行控制。

在设计时把坝体填土和排水体间的反滤层间系数设计过大, 如果渗流过大, 就会使排水体流失, 使得反滤层造成破坏, 而产生异常渗流。在施工中如果有错断混层情况存在, 或是坝体填土不坚实, 都会导致反滤层受到破坏而失去反滤效果。反滤层是整个防渗体系中的重要环节, 一旦遭到破坏, 就会产生排水受阻, 失去正常工作状态, 使得渗漏破坏扩大, 从而转变成异常渗流。

在设计中, 一般防渗体都要达到基岩部位, 或是要直达坝体底部连续可靠的粘土层, 但在施工时, 由于各方面原因导致施工难度加大, 施工受工期或成本方面的影响, 往往开挖截水槽时不能达到设计要求, 使得防渗体施工也难以达到标准, 给工程留下隐患, 水位升高时, 原因可控的渗流就会转变为异常渗流。

施工时, 如果两岸岸坡呈台阶状, 要把坡度进行处理, 抢成平顺一些的坡度, 在上下两坡度转折处, 两坡角之差不应大于15°~20°这样能减少开挖。对于平台的处理, 平台处填土高度与平台的两端的填土高度尽可能减少高差, 避免沉陷量突变, 导致产生裂缝引发渗透破坏。

2.3 土石坝异常渗流的控制措施

为了避免异常渗流的产生, 对于基础一定要做好处理, 承载力方面做到稳固坚实, 避免坝身压力导致基础下陷。要做好防渗处理, 采取防渗墙、振冲、帷幕灌浆、固结灌浆等对地基进行综合处理以达到防渗的效果。

土石坝的施工受季节影响较大, 所以在施工时间上一定要科学合理的进行安排。要对施工地的水文地质、气象变化特点进行了解, 避开在雨季、冰冻季节施工。因为土石坝的填土含水量过高或者冰冻的话, 对于填筑有着直接的影响, 存在安全陷患, 影响日后的大坝安全运行。

料场开采土、石料的材料质量直接影响大坝顺利填筑, 在防渗土料方面, 含水量的高低也成为大坝能否快速填筑的关键, 要完善而慎重地进行料场复查及复勘, 确保所用料能达到设计标准, 对所用土料进行必要的碾压试验, 以获取重要的技术参数, 土石坝工程的施工必须要求进行试坑取样, 只有在填筑面碾压合格并能过验收后方可进行上一层填筑, 严控施工质量。

土石坝工程量都较大, 要合理进行分区, 科学安排分区作业的填筑工序, 根据实际情况合理划分填筑区域和进行流水作业, 以及采用的机械设备及填筑情况进行调整, 确保填筑质量。采用灌浆设计、灌浆工艺对坝体进行灌注粘土浆加固。

参考文献

[1]黎军锋, 曾扬.土石坝除险加固过程渗流分析[J].湖南水利水电, 2005 (05) .

土石坝施工技术在水利中的运用 篇9

关键词：土石坝施工,水利,质量控制

兴修水利的历史由来已久, 水利水电工程的发展历史上, 土石坝有着浓墨重彩的一笔, 土石坝能够得到广泛应用, 是因为它具有工程造价成本低、坝的结构简单、筑坝施工方便。自然资源不可再生, 能源紧缺, 加速了水利水电事业的发展, 在水利水电工程的发展过程中, 筑坝工艺是主角, 并且发挥了重要作用。促进了建筑行业的经济发展, 并且取得了良好的社会效益, 这也使得土石坝施工技术日益重要。

1 土石坝概述

1.1 土石坝的概念和分类。

土石坝的概念:土石坝是指用石料、土料或者两者混合的材料, 通过抛填、碾压等方式处理, 筑成的具有挡水功能的水坝。

土石坝的分类:土石坝按填筑材料可以分成三类, 土坝、石坝和土石混合坝。土坝是指以土和砂砾为填筑材料筑成的水坝;石坝是指石渣、卵石、爆破石料做为填筑材料的水坝;土石混合坝是指两类填筑材料比例相同筑成的水坝。

1.2 土石坝的优缺点

1.2.1 土石坝的优点:

(1) 就地取材, 不用运输, 节省材料, 降低成本。如果采用的坝型是以钢筋水泥为主要填筑材料, 与土石坝相比较, 从材料方面来讲消耗比较大, 并且运输这些材料又耗费较多的人力和物力; (2) 土石坝与其他类型的挡水坝型比较, 其结构相对是比较简单, 比较容易进行扩建或者维修; (3) 土石坝施工技术比较简单, 施工程序比较少, 便于组合机械并能快速施工; (4) 土石坝的坝身因为是土石散粒体结构, 有适应变形的良好性能, 所以对地基的要求比较低。

1.2.2 土石坝存在的缺点:

(1) 土石坝的坝顶因为无法进行溢洪所以需要设置专门的溢洪通道; (2) 土料为粘性土料的土石坝, 它的填筑容易受到气候的影响。土石坝施工方案的选择应分析工程所在地区气象台 (站) 的长期观测资料。统计降水、气温、蒸发、大风和冰冻等各种气象要素不同量级出现的天数, 确定对各种坝料施工影响程度; (3) 与浆砌石坝或混凝土坝相比, 土石坝的施工导流比较复杂; (4) 土石坝有较大的沉陷或者不均匀的沉降。

2 水利工程土石坝施工技术分析

2.1 料场的规划布置。

为了使得料场的布置符合科学性的相关要求, 第一点是要准确制定料场的方位和高度, 而且要对料场的空间分布做好科学的规划以充分利用料场空间;第二点要将物理力学中的专业知识与施工所用的材料两者之间相互结合, 通过将理论和实际结合来实现料场规划的科学性和合理性以满足相关的行业要求;第三点要将料场和施工强度以及坝体填筑部位三者之间的相互作用作为考虑的重点问题以便处理好三者之间的关系。

2.2 土石料的加工。

要求对土石坝施工所用的土石料含水率进行合理掌握与控制, 保证合格料在填筑压实时含水率在最优含水率±2%左右。将烘烤、掺料、翻晒、自然蒸发等多种方法运用到土石料的挖装运卸中, 以降低土石料的含水量;或是通过在土石料场加水, 对土石料的料堆添加水, 采取加水的方法在土石坝开挖、装料、运输过程中提高土石料的含水量。在大、中型水利工程土石坝的施工建设过程中, 尤其是在高土石坝的施工过程中, 运用现代化的水利工程土石坝施工技术和先进的机械化水平, 加快水利工程土石坝的建设速度, 实现现代化综合高技术、高水平机械施工, 保证水利工程土石坝施工质量。

2.3 坝基与岸坡处理。

清理过程要认真仔细, 将坝基和河岸附近的草木清理干净, 对于通讯要做好相应的处理。要注意既要有人工处理, 保证处理的彻底性, 又要有机器处理, 保证清理工作的时效性。

2.4 压实土料。

土石料的压实, 是土石坝施工质量的关键。维持土石坝自身稳定的土料内部主力 (粘结力和摩擦力) 、土料的防渗性能等, 都是随土料密实度的增加而提高。土料自身的性质, 颗粒组成情况、含水量大小以及压实功能等密切关系着土料压实特性。压实效果受到土料颗粒粗细组成的影响, 颗粒愈细, 空隙比就愈大。

2.5 填筑施工。

水利水电工程整体质量飞速提升的关键是土石坝施工技术应用的效果优化。施工技术优化的关键一是要仔细勘察施工过程中所需要的石料与土料, 关键二是要保证所贮存的石料和土料量大于当天所需用量的两倍左右, 关键三是施工用的天然水和土质的成分含量要符合施工的相关设计要求。

3 土石坝施工技术的质量控制

3.1 土石坝在整个水利工程当中是重点, 而土石坝建筑过程中的重点又是坝体与地基的结合部位, 如果坝体和地基的接缝的数量非常多的话一定会使得整个坝体的填筑强度减弱从而导致整个机械化施工的质量和效果无法达到预期。所以, 必须对施工过程进行质量监控以保证坝体的设计能够符合行业的相关的建筑要求。

3.2 要注意水文对土石坝施工产生的影响。在施工之前要根据当地的气候季节等特征来进行工期的计划。因为土石坝受到施工材料的影响使得水文对其影响非常大, 所以这一点必须引起重视以保证施工的质量。降水较多和温度比较低的季节以及河床汛期对于土石坝的填筑工作影响颇大。因此要将最佳施工时间定为节流之后和头个汛期开始之前, 而且必须严格按照度汛要求达到拦河高程以确保拦河坝充分发挥其应有的作用。

3.3 要注意施工过程中把大坝的分区划分的尽可能合理以保证填筑工作能够如期保质保量的完成。在这方面首先要注意以给坝面分流作业提供便捷为前提来分割坝面的区域, 重视铺料、摊铺、洒水、压实和质检等工作, 并保证填筑的顺序与施工的理论顺序完全一致以保证河坝施工的质量。然后要对防渗涂料的质量进行检测保证防渗功能不受影响同时要关注施工机械的作业状况以保证所有的机械作业没有事物同时尽量减小误差。最后, 要注意坚决杜绝盲目以断面填筑量最小为最优目标, 从而导致的机械作业不按照作业标准进行而影响填筑工程的质量。

结束语

土石坝技术作为筑坝工程行业里的核心技术, 在日益发展的水利水电工程中得到了广泛的应用。客观分析了土石坝的优势和不足, 同时详细分析了坝基与岸坡处理, 探讨了料场的规划布置, 阐述了土石料的加工与压实, 研究了土石坝的填筑施工应如何优化。这些因素是土石坝施工工艺中的重中之重, 是关键性的施工工艺。笔者在此与大家一起分享交流, 希望能提供一些参考信息。时代在发展, 环境在变化, 科研永不止步, 不断创新, 共筑中国梦。

参考文献

[1]郭强.水利工程中土石坝的施工技术探讨[J].黑龙江水利科技, 2013 (8) .

[2]张爱民.关于土石坝施工技术方案的深化应用[J].科技创新与应用, 2013 (24) .