轻烃装置检修过程中的安全管理

关键词：检修

要想提高轻烃装置在检修过程中的安全性能就要制订切实可行的检修方案, 在制定检修方案之前, 必须对需要检修的轻烃装置进行全面系统的危害辨识和风险评价, 然后根据辨识和评价结果, 参照以往的经验, 制定详细具体的检修方案,

对检修环节要有明确的规定和注意事项, 装置检修前必须进行停车处理以及设备管线吹扫、置换等工作, 尽量避免或降低出现风险的机率并做好防护措施。笔者根据实际的工作经验, 认为轻烃装置检修过程中的安全管理主要包含以下几个方面。

一、制定切实可行的检修方案

检修轻烃装置首先要做的是制定相关的停车处理、检修计划以及实施安全措施。在检修方案中不仅要包含有检修需要的时间, 检修内容, 施工方案等常规内容外, 还要包括对机器设备和内含管线的吹扫工作、置换工作、对重大工作项目采取安全措施的方案和对大型机器设备进行吊装起重等实施计划。在制定轻烃装置的检修方案时, 工作人员要对其具有的危害性和风险性做出正确的评估并做出较为具体详细的应对方案, 对检修的每一步骤都要体现出具体的要求以及应注意环节[1]。

二、加强检修前的安全教育工作

轻烃装置检修前, 制定方案的负责人要向所有检修的工作人员讲解制定检修方案的具体内容, 让他们了解检修的具体步骤、检修方法以及应注意的事项, 另外, 还要使检修人员明确在工作中可能出现的危险性及应对危险所采取的措施方法。安排检修工作人员到现场进行实地考察, 在熟悉和了解施工现场情况的基础上, 对方案中可能存在的危险因素所实施的措施做出自身的判断并加以改善。为了能够对轻烃装置的安全检修创建出合理的条件, 要对参与装置检修的工作人员给予安全技术方面以及安全思想方面的教育指导, 提高工作人员执行各项安全规章制度的自觉性和对安全制度的认识程度, 为安全检修创造条件[2]。

三、做好装置停车处理工作

轻烃装置停车及其吹扫工作、置换工作、蒸煮工作和清洗工作等处理的好坏, 直接决定装置检修过程能否顺利进行, 因此, 必须引起足够的重视。

1. 把好装置停车安全关

在进行装置停车操作时, 工作人员需要在较短的时间里操控很多机器仪表和阀门, 同时, 还要集中注意力观察其在温度、压力、流量以及液位等方面参数发生的变化。他们的工作强度较大, 精神处于高度紧张中。工作人员为了有效避免在操作中出现误差, 在进行停车操控时一定要按照规定的方案执行。其中注意的事项包括:机器装置在发生热吹升温时产生的速度变化, 该升温速度不可以太快, 温度所发生的迅速改变会使机器设备以及管道发生变形, 甚至会出现破裂现象, 进而会引发易燃易爆、有毒介质泄漏而发生火灾爆炸或中毒。在进行装置停车操控时, 无论是在塔内、装置设备内还是管道内应使其尽量倒空, 在送出设备装置处将可燃物质和有毒气体一同排放到火炬处进行燃烧。对于设备内残留的燃料要采取必要的措施将其排放到空置桶中, 禁止就地排放或排入下水道中。

2. 做好设备和管线的置换工作

为了有效保障工作人员检测动火以及压力容器作业的安全, 在检修工作之前首先要对装置设备中存在的易燃、易爆以及有毒的介质采取排除、吹扫和置换工作, 要彻底清除依附在装置内侧器壁上的残渣介质。吹扫工作具体内容包括:在装置设备及管线内部遗留着没有彻底清除的可燃性气体, 工作人员需要运用惰性气体对其实施吹扫工作, 在吹扫时要严格按照具体方案进行;置换工作主要是对可燃气体进行的置换工作, 具体操作是运用氮气作为置换的介质, 置换和被置换介质进出口和取样部位的确定, 应根据置换和被置换介质密度的不同来选择, 也就是说如果置换介质存在的密度大于被置换的介质密度情况下, 取样部位最好设置在装置的顶部以及容易发生死角的位置。否则就要安置在相反的方向[3]。

3. 把好抽堵盲板关

检修装置设备一定要同运行系统或有物料体系进行必要的隔离, 也就是用盲板将检修装置设备间相连的管线隔离开来, 装置开车前再抽掉盲板。抽堵盲板工作一定要由对生产工艺十分熟悉的工作人员来操作, 值得注意的是在抽堵盲板前需要对装置设备以及管道压力进行详细的检查, 确保压力值在安全范围内方能实施。盲板的选取要根据管道的口径、系统产生的压力和介质的特质而定。在盲板的两侧要安置必要的垫片, 其目的是确保设备具有良好的严密性。另外, 在抽取盲板时, 要注意穿戴好防护用品。