锅炉作业安全管理规定

关键词：应当特种设备作业锅炉

锅炉作业安全管理规定（通用6篇）

篇1：锅炉作业安全管理规定

锅炉压力容器特种作业人员安全技术理论考试题及答案

一、填空题：

1、《特种设备安全监察条例》规定：特种设备作业人员在作业过程中

发现事故隐

患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。

2、特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。特种设备生产、使用单位的主要

负责人应当对本单位

节能全面负责。

3、特种设备检验检测机构进行特种设备检验检测，发现严重事故隐患或者能耗严重超标的，应当及时告知特种设备使用单位，并立即向特种设备安全监督管理部门报告。

4、加强压力容器安全管理，就是要把压力容器的零缺陷、零故障、零事故作为追求的目标。

5、压力容器的设计压力不得低于最高工作压力压力。

6、压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成5万人以上15万人以下

转移的属于特别重大事故，特别重大事故由国务院或者国务院授权有关部门组织事故调查组进行调查。

7、压力容器发生异常情况时，操作人员应立即采取紧急措施。

8、特种设备事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的为较大事故。

9、大型游乐设施高空滞留人员1小时以上12小时以下的为一般事故。

10、压力容器安全监督管理的目标是一杜绝、两个不超、一稳定、三个化。

11、对于“迟报、漏报、瞒报或者谎报事故的；” “妨碍事故救援或者事故调查处理的依法追究刑事责任。

12、场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。

13、压力容器所承受的压力按其来源分为器外产生、器内产生、两类。

14、压力容器事故预防工内容包括法律法规、定期检验、维护保养、防护措施。

15、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令第70号《特种设备作业人员监督管理办法》自2005年7月1日起施行。

16、2003年3月11日颁布了中华人民共和国国务院令[373号]《特种设备安全监察条例》，于 2003.6.1 起实施。《条例》于 2009.5.1 起新修订实施使用。

17、各类企业必须依法使用压力容器，从选购、使用、安装、管理与检修理、改造等都必须按相应的法规要求进行，使用单位必须向有制作许可证的制造单位选购压力容器，并满足安全性、适应性和经济性。

18、压力容器的主要技术参数有：设计压力、设计温度、公称直径、容器壁厚。

19、特种设备作业人员应当作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查。

20、在用压力容器的各种腐蚀破坏形式中最危险的是应力腐蚀。

21、压力容器的主要作用是_____运输____、__ 贮存_____有压力的____压缩气体________或 ___液化气体_，或者是为这___ 流体的传热传质___反应___ _____提供一个____密闭空间__。

22、《特种设备安全监察条例》规定：特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全的因素，应当即向现场安全人员和单位相关负责人报告。23、2002年11月1日起施行的《中华人民共和国安全生产法》，对压力容器这类特种设备的使用做了强制性的规定。

24、压力容器事故率高的原因是：使用条件__比较苛刻___，容易____超负荷__、局部应力___比较复杂______和常隐藏有__严重缺陷__。

25、压力容器的工作介质包括__压缩气体_、_液化气体__、____水蒸气__和工作温度高于其标准沸点的_____饱和液体___。

26、《特种设备作业人员证》每两年复审一次。持证人员应当在复审期满3个月前，向发证部门提出复审申请。

27、压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外，还应考虑与介质的相容性。

28、压力容器用材料的常规力学性能指标主要包括强度、硬度、塑性和韧性等。

29、出现持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》时，根据《特种设备作业人员监督管理办法》应当吊销《特种设备作业人员证》。

30、压力容器定期检验是防止压力容器事故发生的有效措施。

31、压力容器设备累积监控使用的时间不得超过3年

32、压力容器用钢的选择必须结合设计温度

、设计压力、介质和操作特点、材料的可焊性、容器的制造工艺以及经济合理性等。

33、压力容器专用钢材的磷含量（熔炼分析，下同）不应大于 0.03 %，硫含量不应大于 0.02%。

34、石油化工设备事故中，大多是由于疲劳破裂和-应力腐蚀破裂引起的。

35、压力容器内部空间的气体含氧量应当在18％～23％（体积比）之间；

36、炼油厂用的低温压力容器可能发生的破坏主要是低应力脆性破裂。

37、全面检验具体项目有宏观、保温层个热层衬里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材质、紧固件、强度、安全附件等。

38、压力容器停行期间的维护保养工作有排空放净、干燥洁净、注意防腐等。

39、防止泄漏必须根据泄漏类型、泄漏压力、泄漏时间、泄漏物质状态选择适当的方法。

40、压力容器常见的外部缺陷有裂纹、腐蚀、变形、磨损和渗透等

41、安全阀按照气体排放的方式可分为半封闭、全封闭和敞开式三种。

42、压力表常见的故障有：指针抖动、指针不动、指针不回零、指示不正确

43、安全阀按照阀瓣开启高度与阀流通直径之比可分为全启示和微启示两种。

44、安全阀应铅直安装在压力容器液面以上的气相空间，或安装在连接压力容器 ___气相__空间的管道上。

45、压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前或者投入使用后 30日内，应当按照要求到直辖市或者设区的市的质量技术监督部门逐台办理使用登记手续。

46、《固定式压力容器安全技术监察规程》适用于同时具备下列条件的压力容器：

（1）工作压力大于或者等于 0.1MPa ；

（2）工作压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa.L ；（3）盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。

47、安全阀、爆破片的排气量，必须大于或等于容器的安全泄放量。

48、安全泄压装置按其工作原理和结构形式可分为阀性、断裂性、溶化性和组合型等几种。

49、发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。50、压力表的量程、精度和表盘直径应符合国家计量部门规定。

51、筒体内径小于等于 300mm 的压力容器，可不开设检查孔。

52、安全阀与压力容器之间不宜装设中间截止阀门。特殊情况需要装设的，压力容器正常运行时，此阀必须保持全开，并加铅封。

53、安全附件应实行定期检验制度，安全阀一般每年至少检验一次；检验过程中，爆破片应 2-3 年至少更换一次，发生超压而未爆破的爆破片应立即更换

54、一般来说，压力容器发生爆破事故时，其危害的严重程度与压力容器的工作压力、容器容积及工作介质种类等有关。

55、新安全阀在安装前应根据使用情况进行调试后才准安装使用。

56、重大事故由国务院特种设备安全监督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查

57、特种设备使用单位应当制定事故应急专项预案，并定期进行事故应急演练。

58、对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排放大气。

59、压力容器使用碳素钢和低合金钢时，按照室温下抗拉强度确定的最小安全系数为 2.7。

60、压力容器的安全装置，按其功能可分为___联锁装置_____、_____警报装置______、______泄压装置____和___计量装置________四类；常用的安全装置是：___泄压装置_________和_计量装置___装置；最关键和最重要的是_____泄压装置_________装置。61、被检压力容器禁止用关闭阀门来代替盲板隔断。

62、《特种设备作业人员监督管理办法》规定特种设备作业人员应当持证上岗，按章操作，发现隐患及时处置或者报告。

63、检查为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次，以____宏观检验___为主。64、耐压试验是指压力容器全面检验后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。

65、压力容器进罐检验所使用的照明用电不得超过24V引入容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠； 66、压力容器的使用单位必须贯彻压力容器有关的__法规_____，编制本单位压力容器的安全管理规章制度及安全操作规程_。

67、压力容器实行定期检验，是及早发现__缺陷____，消除____隐患____，保证压力容器_____安全运行______的一项行之有效的措施。68、检验人员认真执行使用单位有关动火用电、高空作业、罐内作业、安全防护、安全监护等规定确保检验工作安全。

69、压力容器一般应当于投用后 3年内进行首次定期检验。下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：

（1）安全状况等级为1、2级的，一般每 6 年一次；

（2）安全状况等级为3级的，一般 3－6 年一次；

（3）安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过 3 年。

70、《压力容器安全技术检察规程》规定：压力容器耐压试验场地应有可靠的安全防护设施，并经单位技术负责人和安全部门检查确认。耐压试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在实验现场停留。

71、压力容器定期检验的目的是及时查清压力容器设备的安全技术状况，及时发现和消除压力容器设备存在的缺陷和隐患，确保压力容器安全附件可靠、准确、灵敏等。

72、压力容器的维护保养工作包括：运行期间的维护、停用期间的维护等两种

73、对固定式压力容器，每两次内外部检验期间内，至少进行

一次耐压试验。

74、压力容器修理完毕后，要根据原定修理方案进行三方面检查，即尺寸的公差检查、焊缝检验、水压试验。75、国家实行安全监察的压力容器条件之一是最高工作压力大于或等于 0.1 MPa（表压）。

76、压力容器的使用单位及其主管部门，必须及时安排压力容器的定期检验工作。

77、压力容器运行中的设备状况方面的检查主要是检查容器各连接部位有无泄漏、渗透现象；容器有无明显的变形、鼓包；容器外表面有无磨损，保温层是否完好；容器及其连接管道有无异常振动、磨损等现象；支承、支座、紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜；重要阀门的“启”“闭”与挂牌是否一致，连锁装置是否完好。

78、压力容器的安全附件主要有安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表等。79、第一组介质，包括毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易燃介质，液化气体。

80、对运行中的压力容器进行检查，主要是对工艺条件、设备状况、安全装置及操作人员等方面的检查，及时发现问题，迅速处理，保

证容器安全运行。

81、.对作业者本人，尤其是对他人和周围设施的安全可能产生重大危害的作业叫做特种作业。82、压力容器运行中的工艺条件方面的检查主要是检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内。83、安全生产事故等级划分为特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故。

84、根据我国压力容器事故原因分析，违章操作、安全附件失效或安全装置损坏等原因占事故原因比例居多。

85、按金属材料破裂的现象不同，把压力容器的破裂分为韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂五种形式。86、罐车卸液后，罐内应留有 0.05MPa 以上的剩余压力 87、压力容器的各项安全制度包括安全操作规程、定期检验和修理制度，以及各相关人员的培训考核发证等制度。

88、压力容器上压力表一般表盘直径不小于 100mm、精度不低于2.5级、极限刻度值为设计压力的1.5～3.0倍；最好为2倍。89、安全附件的检查可分为运行检查和停机检查两种。

90、安全阀的整定压力是指安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。

91、《特种设备安全监察条例》中所称的特种设备是指涉及生命安全，危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道和大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。

92、第549号《特种设备安全监察条例》于 2009.5.1 起施行。93、在腐蚀性介质中，其火灾危险性有氧化性、易燃性和遇水分解易燃性。

94、盛装液化气体的气瓶的设计压力是介质温度为 60 ℃时的瓶内气体压力的上限值。

95、用于焊接的碳素钢和低合金钢的化学成分要求，C≤ 0.25%、P≤0.035%、S≤ 0.035%。

二、判断题：

（对）

1、压力容器发生事故，现场紧急处理后，必须严格保护现场。

（错）

2、压力表在装用前应做校验，并在玻璃表面上划红线，指出工作时最高压力。

（对）

3、气压试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其它惰性气体。

（错）

4、在有限空间内作业时，通风后即可进入作业。（对）

5、压力容器使用单位应当对在用压力容器进行经常性日常

维护保养，并至少每月进行一次自行检查。

（对）

5、压力容器的工作压力是指压力容器在正常情况下，其顶部可能达到的最高压力（表压力）。

（对）

6、压力表的极限刻度值如选得过大，会影响指示值的相对误差。

（对）

7、选用的压力表必须与压力容器内的压力相适应。（对）

8、停止使用两年后重新复用的压力容器，须进行耐压试验。（错）

9、安全阀与压力容器之间只要空间允许可以装设截止阀。

（对）

10、容器发生脆性破裂的因素主要有构件存在缺陷和材料的韧性差。

（对）

11、在用压力容器操作时，作业者须缓慢地加载和卸载，缓慢地升温和降温。

（对）

12、《特种设备安全监察条例》规定：锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），应当按照国家有规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。

（对）

13、制定《特种设备安全监察条例》的目的是为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保证人民群众生命和财产安全，促进经济发展。

（错）

14、压力容器铭牌上标注的设计压力其值可以小于最高工作压力。

（错）

15、操作人员经过安全技术教育和培训后，就可承担压力容器作业。

（错）

16、以水为介质进行液压试验时，为节约能耗可以用循环水。（对）

17、容器发生脆性破裂的因素主要有构件存在缺陷和材料的韧性差。

（对）

18、压力容器运行操作人员，应加强对液面计的维护管理，要经常保持液面计清洁，玻璃板（管）内外要定期擦洗或冲洗，保持完好和清晰。

（错）

19、压力容器的范围包括压力容器本体，不包括安全附件。（对）20、对于任何不利于压力容器安全的违章指挥，作业人员应拒绝执行。

（错）

21、压力容器内部有压力时，若发现有泄漏应该立即紧固。（对）

22、作业人员的不安全行为和物的不安全状态是压力容器导致事故发生的直接原因。

（对）

23、耐压试验前，压力容器各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。

（对）

24、球形压力容器没有作为反应或传质、传热用容器主要原因是：不便安装内部附件，内部相互作用的介质也不便于流动。（对）

25、爆破片常用于存在燃爆、异常反应而压力倍增，安全阀不能及时泄压的场所。

（错）

26、液化石油气储罐在冬季可以超装。

（错）

27、工作压力为0.8MPa,容积为100M3的氮气储灌属于Ⅱ类压力容器。.（错）

28、压力容器的安全附件不属于《压力容器安全技术监察规程》的监察范围。

（对）

29、特种设备存在严惩事故隐患，无改造、维修介质、或者超过安全技术规范规定、使用年限、特种设备使用单位人应当及时预期报废、并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。（对）30、特种设备作业人员、应当按规定经特种设备安全监督管理部门考核合格、取得国家统一格式作业人员证书、方可从事作业活动。

（错）

31、特种设备使用单位必须制定特种设备事故应当措施和救援预案。

（错）

32、特种设备作业人员违反操作规定和有关安全规章制度，导致设备事故发生，由使用单位承担安全责任，作业人员进行批平教育即可。

（对）

33、特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训。

（对）

34、特种设备生产、使用单位和检验测机构、应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。

（错）

35、压力容器安全管理工作中不包括检验，焊接和操作人员的安全技术培训管理。

（错）

36、压力容器使用单位如果认为所使用的压力容器以能保证安全运行，可不进行定期检验

（对）

37、固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器。（对）

38、压力容器的工作条件一般比较恶劣，容易发生各种事故。（错）

39、按照《压力容器安全技术监察规程》中三类压力容器的分类，液化气体罐车属于第二类压力容器。

（对）40、对压力容器的安全阀每年必须进行定期校验。（对）

41、压力容器停止使用时，要将内部介质排空放净，防止在“死角”内存腐蚀性物质。

（对）

42、安全阀、爆破片装置的制造企业应当持有相应的特种设备制造许可证，否则生产的安全阀、爆破片不可以在压力容器上使用。（对）

43、介质为液化气体或高温饱和水的容器，破裂时除了气体迅速膨胀以外，还包括介质急剧蒸发汽化的过程。（错）

44、压力容器运行时，可以带压紧螺栓。

（对）

45、实际生产中，生产性毒物常以气体、蒸气、雾、烟尘或粉尘的形式污染生产环境，从而对人体产生毒害。

（对）

46、耐压试验前，压力容器各连接部位的紧固螺栓必须装配（错）

47、过量充装液化石油气，对压力容器不会造成危害。（错）

48、《压力容器安全技术监察规程》是行政法规。（对）

49、处理压力容器事故要“稳”“准”“快”。

（错）50、检查指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每半年至少一次。

（对）

51、压力容器一般应当投用满3 年时进行首次全面检验。（对）

52、《固定式压力容器安全技术监察规程》对压力容器的耐压试验不做强制性要求。

（对）

53、第549号《条例》指出压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备。

（错）

54、在离地面5 m 以上搭设的脚手架应设置安全护栏。（对）

55、进人容器检验，其内部空间的气体含氧量应在18%-23%之间。

（错）

56、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器定期检验一定要做耐压试验。

（对）

57、进入容器检验，检验照明用电不超过24V，引人容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠。

（错）

58、容器的设计压力，可以不大于容器在使用过程中的最高工作压力。

（错）

59、工作压力P=1.2MPa的压力容器是高压容器。（对）60、安全阀适用于清洁、无颗粒、低粘度的流体。（错）61、低压容器一定是第一类压力容器。

（对）62、容器破裂时，气体膨胀所释放的能量与气体压力、容器容积、介质的物态有关。

（对）63、对于容器表面上较浅的表面裂纹，腐蚀坑等缺陷，可以采用打磨方法除去。

（错）64、第549号《特种设备安全监察条例》中指出：特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

（错）65、同体积、同压力的饱和水的爆炸能量为蒸汽的5倍。（对）66、盛装液化气体的容器过量充装，易引起压力容器塑料破裂。

（对）67、压力表没有铅封、铅封损坏或超过校验有效期时，应停止使用。

（对）68、为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。

（对）69、半球形封头是一种在直径和承受压力相同的情况下所需

厚度最小的封头。

（对）70、一般压力容器的设计使用年限是10-20年。

（对）71、压力容器按照安置方式可分为固定式压力容器和移动式压力容器。

（错）72、压力容器的安全状况分为五个等级，5级的安全状况最好。

（错）73、检查是指对压力容器每年停用时进行的检查。（错）74、断裂型安全泄压装置常见的有内置式安全阀和爆破片。（对）75、固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器。（错）75、液化气体的爆炸和燃烧是同时发生的（对）76、严禁带压拆卸带压螺栓。

（对）77、腐蚀破裂的形状大致可分成均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和疲劳腐蚀五类。

（对）78、压力容器的档案主要包括：原始技术资料、使用情况记录和使用登记资料三个方面的内容。

（对）79、《固定式压力容器安全技术监察规程》将安全阀开启压力修改为整定压力。

（错）80、压力容器运行中，只因开错阀门造成事故，不算违章操作。

（对）81、选用的压力表必须与压力容器内的压力相适应。

（对）82、应该对发生的压力容器事故，进行全面的调查分析，找出事故的原因，有针对性地采取防范措施，防止同类事故重复发生。（对）83、未按规定检验或客观原因无法实施检验，致使设备存在缺陷，也是常见事故的主要原因之一。

（对）84、安全阀在使用过程中未发生过开启就有可能延长校验周期。

（错）85、压力容器投入使用时可不办理注册登记、不领取使用证。（错）86、没有按规定装设安全装置的容器也可以使用。（对）87、压力容器的检查是由使用单位组织实施的。（对）88、国家质量监督检验检疫总局《特种设备作业人员培训考核管理规则》规定：取得特种设备作业资格证书者在资格证书有效期满前三个月向当地的考核发证部门提出复审申请，未按期复审，其资格证书自行失效。

（错）89、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器可分为第一类、第二类、第三类压力容器。

（对）90、应力腐蚀是金属材料在应力与腐蚀的共同作用下，以裂纹形式出现的一种腐蚀破坏。

（对）91、压力表没有铅封、铅封损坏或超过校验有效期时，应停止使用。

（错）92、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定安全阀一般

每年至少校验一次。

（错）93、阀座喉经相同的安全阀，其全启式的排放能力与微启式的排放能力相同。

（对）94、巡检时，容器与地面接触部分、有焊缝的部位、易发生局部过热的部位都是检查重点。

（对）95、安全阀的排放能力必须大于等于压力容器的安全泄放量。（对）96、压力由容器内部产生时它的危险性较由容器外部产生的危险性更大。

（错）97、液压试验检查期间，要保压足够时间，若发现压力稍有降低，可采用连续加压来维持试验压力不变。

（错）98、对装有易燃、易爆、有毒、有害介质的容器超压时，介质可以排放到周围的环境中去。

（对）99、在压力容器的耐压试验过程中，无关人员不得在现场停留。

（对）100、特种设备事故发生后，事故发生单位应当立即启动事故应急预案。

（对）101、在容器内发生的混合气体爆炸可能是由静电火花引起的。

（对）112、特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。（对）113、安全阀、爆破片装置的制造企业应当持有相应的特种

设备制造许可证。

（对）114、《压力容器定期检验规则》规定安全阀一般每年至少校验一次，但在有些情况下可以延长到3年或5年。

（对）115、压力表没有铅封、铅封损坏或超过校验有效期时，应停止使用。

（对）116、安全阀适用于清洁、无颗粒、低粘度的流体。（错）117、压力容器的检查必须由特种设备检验机构进行。（错）118、压力容器经过缺陷处理后，完全可以达到原有的制造标准和质量水平。

三、选择题：

1、易熔塞属于（B）泄压装置。

A、断裂型 B、熔花型 C、阀型 D、组合型

2、不适用《固定式压力容器安全技术监察规程》的压力容器有 A、B、D。

A.工作压力小于0.1MPa的容器 B.氧舱 C.工作压力等于0.1MPa的容器 D.余热锅炉

3、《职业性接触毒物危害程度分级》的规定：1.0≤p＜10mg/m3为（B）。

A、轻度危害毒物 B、中度危害毒物 C、高度危害毒物 D、极度危害毒物

4、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器本体中的主要受压元件有 A、C、D。

A.壳体 B.开孔补强板 C.膨胀节 D.设备法兰

5、选用的压力表量程最好为容器最高工作压力的（C）倍。

A、1.0

B、1.5 C、2.0 D、2.5

6、进入压力容器内作业时，应使用安全电压不超过 C 的防爆照明灯。

A．36 V B．24 V C．12 V D．6 V

7、在相同直径和工作压力下，受力均匀的压力容器是（C）。

A、矩形

B、锥型 C、圆筒型 D、球型

8、某容器内盛装的介质是液化石油气，则安全阀应选用 A。

A.全封闭式 B.半封闭式 C.敞开式 D.微启式

9、盲板厚度一般应小于（B）mm。

A、5 B、6 C、4 D、3

10、压力表出现 A、B、D 的情况时，压力表应禁止使用。

A、指针失灵 B、铅封脱落 C、不便于观察 D、刻度模糊不清

11、某容器内盛装的介质为液化石油气，则安全阀应选用（A）。

A、全封闭式

B、半封闭式 C、敞开式 D、微启式

12、压力容器通过安装 B 来观察容器内液面的高低。

A．温度计 B.液面计 C.压力表 D．流量计

13、常温容器壁温为（B）。

A、-15℃＜t＜350℃ B、-25℃＜t＜480℃ C、-20℃＜t＜450℃

14、对于压力来源于器外的（如气体压缩机）压力容器，容器超压大多是由于 A 引起的。

A．误操作

B.仪表故障

C.安全阀失灵 D．爆破片未爆

15、进行压力容器的外部检查时，不包括（C）。

A．支座检查 B．保温层检查 C．耐压试验 D．安全附件检查

16、在物料进、出口管与容器连接处，由于流体速度突然变化等原因，易发生 C。

A．裂纹 B.腐蚀 C.磨损 D．变形

17、紧急切断阀装置，当没有外力（机械手动、油压、气压、电动操

作力）作用时，主阀处于（B）位置。

A、常开

B、常闭 C、开和闭

18、安全阀是一种 D ,它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体。

A、泄压装置 B、泄压阀门 C、计量装置 D、自动阀门

19、打开连接法兰安装盲板之前，必须首先核准需安装盲板的（Ａ）。

A、位置 B、尺寸 C、强度 D、变形

20、压力容器内部检测安全等级为1～2级，下次检验周期一般每 6 年一次。

A．3 B.4 C.5 D．6

21、要求压力容器完好率始终保持在（Ｃ）以上。

A、90% B、99% C、94% D、95%

22、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器检查至少包括 A、B、C、D。

A、安全管理情况 B、压力容器本体 C、运行情况 D、安全附件

23、选用压力表时，需要保证一定数量的量程是为了（）。

A、指针失灵 B、遭受冲击 C、不便于观察

24、钢材中低碳钢的含碳量小于或等于 B。A、0.35% B、0.25% C、0.55% D、0.45%

25、对在用压力容器进行定期检验的目的是（Ａ）。

A、查出缺陷、消除不安全因素

B、根据检查结果确定安全状况等级

C、执行《压力容器安全技术监察规程》形成的定期检验制度

26、压力容器安全技术档案包括 A、B、C、D。

A、定期检验记录 B、定期自行检查记录 C、日常使用状况记录 D、能耗状况记录

27．安全阀属于（Ｃ）泄压装置。A．断裂型 B．熔化型 C．阀型 D．组合型

28、压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成500人以上1万人以下转移事故属于 D。

A.特别重大事故 B.重大事故 C.较大事故 D.一般事故

29．爆破片属于（Ａ）泄压装置。A．断裂型 B．熔化型 C．阀型 D．组合型 30、锅炉、压力容器、压力管道爆炸事故属于 C。

A.特别重大事故 B.重大事故 C.较大事故 D.一般事故

31．压力容器的最高工作压力，表示的是容器内部介质的（B）压力。

A．液相 B．气相 C．固相 D．气、液两相

32、适用《固定式压力容器安全技术监察规程》的压力容器有 A C。

A.工作压力大于0.1MPa的容器 B.最大工作压力等于0.1MPa的容器 C.工作压力等于0.1MPa的容器 D.余热锅炉

33、压力容器内部为有毒或易燃介质时，在修理前必须彻底清理，并经（Ａ）、空气先后置换、化验分析合格后方可进行修理。

A、惰性气体 B、蒸汽 C、水 D、氧气

34、安全阀的整定压力一般 A 压力容器的设计压力。

A、不大于 B、等于 C、高于 D、不小于

35、下列属于固定式压力容器的是（C）。A．液化气罐 B．氧气瓶 C．贮气罐 D．槽车罐

36、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器安全附件包括 A B C。

A.安全阀 B.紧急切断装置

C.安全联锁装置 D.紧急放空阀

37、下列（C）项目不属于压力容器的检查的是。A．支座检查 B．保温层检查 C．耐压试验 D．安全附件检查

38、介质危害性用介质 A B 表示。

A.毒性程度 B.爆炸危害程度 C.腐蚀程度 D.杂质含量多少

39、压力容器不得投入使用（A）

A 未领取使用证 B未向监察部门告知 C有缺陷

40、A 是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的事故

A.特别重大事故 B.重大事故 C.较大事故 D.一般事故

41、焊缝内部不允许存在的线性缺陷有（D）。

A裂纹、未焊透、未溶合、夹渣

B气孔、夹渣、裂纹、未焊透 C弧坑、咬边、未焊透、裂纹 D气孔、夹渣、裂纹、未焊透、咬边、未溶合边、42、易爆介质是指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且其 A 的介质。

A.爆炸下限小于10% B.爆炸下限大于10%

C.爆炸上限小于10% D.爆炸上限小于10%

43、压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口管道上必须装设（B）。

A、球阀 B、减压阀 C、截止阀

44、《固定式压力容器安全技术监察规程》根据压力容器危险程度将压力容器划分为 B C D 压力容器。

A、第一类 B、Ⅰ类 C、Ⅱ类 D、Ⅲ类

45、设计压力为1.6MPa容器为200M3介质为氮气的球形储罐属于（C）类压力容器。

A.Ⅰ B.Ⅱ C.Ⅲ D 不属压力容器

46、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器定期检验的方法以 A B C 为主。

A.宏观检查 B.壁厚测定 C.表面无损检测 D.耐压试验

47、压力容器介质为水蒸气时，在压力容器与压力表之间应装置隔离介质（B）。

A 锁紧装置 B 存水弯管 C 密封装置 D 以上都不是

48、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器定期检验中需要做耐压试验的有 A B D。

A.需要更换衬里的 B.停止使用2年后重新复用的

C.表面无损检测后 D.对压力容器的安全状况有怀疑

49、压力容器制造时，划分压力容器的类别的压力条件指的是（C）。A 最高工作压力

B 最大允许工作压力

C 设计压力 D 安全阀开启压力

50、压力容器实施RBI技术的目的是 A B C D。A.提高设备安全管理水平

B.提高设备的安全性 C.提高设备的可靠性； D.合理配置维护和检验资源

51、（B）的在用压力容器不得投入使用。

A 没有领有使用证 B 不进行登记注册 C 有缺陷

52、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器耐压试验包括 A B C。

A.液压试验 B.气压试验 C.气液组合压力试验 D.气密性试验

53、国务院颁布的《（A）安全监察条例》，把压力容器作为特种设备的一种，对生产、使用、检验检测及监察检查等环节都做出了具

体规定。

A、特种设备 B、锅炉

54、压力容器作业人员在操作中发生，应当吊销《特征设备作业人员证》。

A、考试作弊 B、违章操作 C、发现事故隐患 D、违章操作造成事故

55、压力容器上的（B）、测温仪表必须由计量部门进行定期检定。

A、法兰盘 B、压力表

56、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器泄漏试验 A B C D。

A.氨检漏试验 B.卤素检漏试验 C.氦检漏试验 D.气密性试验

57、压力容器停用期间的保养，经常保持容器的（B）和洁净。

A、清洗 B、干燥

58、制造 A D 装置的单位应当持有相应的特种设备制造许可证。A.安全阀 B.压力表 C.液面计

D.爆破片

59、压力容器正常运行时，（A）和计量仪表应保证在定期运行校检和检验有效期内。

A、安全阀 B、法兰盘

60、压力表出现 A B D 情况时，应当立即更换。A.表盘刻度模糊 B.泄压后，指针不回零位 C.刻度盘上无红线 D.同一系统上的压力表读数不一致 61、（A）是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接损失的事故。

A、特别重大事故 B、重大事故

62、压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口管道上必须装设 B 或者 D。

A.球阀 B.减压阀 C.闸阀 D.截止阀 63、压力容器事故发生后，操作人员迟报、漏报、谎报或者隐瞒事故的，给予一定的处分、罚款，吊销证书，情节严重的直至（B）。

A、开除 B、追究刑事责任

64、安全阀出现 A B C 情况时，应当停止使用并且报废。

A.阀瓣和阀座密封面损坏，已经无法修复；

B.调节圈锈蚀严重，已经无法进行调节； C.弹簧腐蚀，已经无法使用； D.历史记录丢失；

65、（A）又称防爆片，是压力容器安全附件的一种。

A、爆破片 B、紧急切断阀

66、安全阀安装前需要进行 A B D，有特殊要求时，还应当进行其他性能试验。

A.整定压力 B.密封试验 C.耐压试验 D.宏观检查

67、压力容器法兰盘、底板等处都要确保（A），不泄漏。

A、密封 B、防止水击

68、压力容器内盛装的是有毒或者可燃性介质时安全阀必须选用 B 安全阀。

A.全启式 B.全封闭式 C.微启式 D.半封闭式 69、《特种设备安全监察条例》是由 A 颁布实施的。

A、国务院 B、国家质量技术监督检验检疫总局 C、全国人大 70、设计压力小于1.6MPa压力容器使用的压力表的精度不得低于 A 级；设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器使用的压力表的精度不得低于 D 级。

A.2.5 B.1.5 C.1.0 D.1.6 71、1 MPa≈ B kgf/cm2（按照整数填写）。A、1 B、10 C、0.1 72、为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设 D。A.截止阀 B.闸阀 C.减压阀 D.爆破片装置 73、管壳式废热锅炉属于 A。

A、压力容器 B、锅炉

74、断裂型泄压装置（爆破片）的优点是 A B。

A．密封性好 B.泄压迅速 C.爆破后不能使用 D.泄放量大

75、压力容器出厂时，制造单位应向用户至少提供 A BC等技术文件和资料。

A、竣工图样 B、产品质量证明书 C、压力容器产品安全质量监督检验证书

76、安全阀是一种自动 B 装置。

A、液位报警 B、泄压报警C、超温报警 D、计量报警 77、压力容器在 B，使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记，领取使用登记证。

A、投入使用前30日内 B、投入使用前或者投入使用后30日内 C、投入使用后3个月内

78、碳素钢和低合金钢室温下的抗拉强度安全系数 C。

A、≤3 B、≥3 C、≥2.7 D、≤2.7 79、压力容器拟停用 A 年以上的，使用单位应当封存压力容器，在封存后 C 日内向登记机关申请报停，并将使用登记证交回登记机关保存。

A、1 B、半 C、30 D、15

80、压力容器的使用单位，应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求。操作规程至少包括以下内容: A B C D。

A．操作工艺参数 B.岗位操作方法 C.运行中重点检查的项目和部位

D.运行中可能出现的异常现象和防止措施

81、《压力容器定期检验规则》将压力容器的检验分为 A B 和 C 两种。

A、检查 B、全面检验 C、耐压试验 D、定期检验 82、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器本体中的主要受压元件有 A C。

A.壳体 B.开孔补强板 C.换热管 D.安全附件 83、当全面检验、耐压试验和检查在同一进行时，应当依次进行 C。

A、检查、耐压试验和全面检验 B、全面检验、检查和耐压试验 C、全面检验、耐压试验和检验

84、压力表出现 A D 的情况时，压力表应禁止使用。

A．指针失灵 B.遭受冲击 C.不便于观察 D、指针模糊不清

85、有ABCD 的压力容器，全面检验合格后必须进耐压试验。A、停止使用2年后重新使用的 B、从外单位或本单位移装的

C、受压元件焊补深度大于1/2壁厚的 D、用焊接方法更换压元件的

86、压力容器通过安装 B 来观察容器内液面的高低。

A．温度计 B.液面计 C.压力表 D．流量计 87、压力容器的爆炸事故，按其起因有 AB。A、物理爆炸 B、化学爆炸

88、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定介质危害性用 A D 表示。

A、介质毒性程度 B、介质致癌性 C、介质慢性中毒 D、爆炸危害程度

89、由于容器在使用中超压而使器壁应力大幅增加，超过材料的屈服极限而引起的断裂称为 A。

A、塑性破裂 B、脆性破裂 C、疲劳破裂 D、蠕变破裂 90、压力容器内部检测安全等级为3级，下次检验周期一般每 C 年一次。

A．3-5 B.1 C.3-6 D．6 91、压力容器在正常使用压力范围内，无塑性变形的情况下，突然发

生的爆炸称为 B。

A、塑性破裂 B、脆性破裂 C、疲劳破裂 D、蠕变破裂 92、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器安全附件包括 A B D。

A、安全阀 B、联锁装置 C、防静电装置 D、紧急切断装置

93、用无缝钢管制作的筒体，钢管的公称直径式指钢管的 B。

A、内径 B、外径 94、钢材中高碳钢的含碳量大于或等于 C。

A、0.35% B、0.25% C、0.55% D、0.45% 95、对于内径〉 A mm的容器如不能利用其他可拆卸装置进行内部检验，应最少开设人孔1个或2个。A、1000 B、500 C、1200 96、压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成1万人以上5万人以下转移事故属于 C。

A.特别重大事故 B.重大事故 C.较大事故 D.一般事故

97、《特种设备安全监察条例》规定，生产、使用单位应当建立健全A 和岗位安全责任制度。

A、特种设备安全管理制度 B、人员培训管理制度 C、安全生产管理规范

98、一般压力容器事故的严重程度与 A B D 有关。

A.容器的工作压力 B.容器的容积 C.容器的直径 D.容器的工作介质

99、在选用压力容器钢材时，应重点考虑钢材的力学性能C 和耐腐蚀性能。

A、延伸率 B、钢的冷脆性和热脆性 C、工艺性能

100、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器定期检验中需要做耐压试验的有 B C D。

A.表面无损检测后 B.停止使用2年后重新复用的 C.动用电气焊的 D.对压力容器的安全状况有怀疑 101、压力容器的封头类型，有凸形封头、半球形封头C 封头、碟形封头等。

A、三角形 B、多层形 C、椭圆形

102、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器泄漏试验 A C D。

A.氨检漏试验 B.气压试验 C.氦检漏试验 D.气密性试验

103、安全附件的装设位置，应便于C、检验和维修。A、改造 B、排放 C、观察

104、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器上用的压力表的精度等级为 D。

A、1.0或1.5级

B、1.5或2级 C、1.5或2.5级 D、1.6或2.5级

105、玻璃板式液面计有A 或已经破碎的应停止使用。A、裂纹 B、气泡 C、泄漏

106、安全阀安装前需要进行 A D，有特殊要求时，还应当进行其他性能试验。

A.整定压力 B.型式试验 C.耐压试验 D.宏观检查

107、设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器使用的压力表的精度不得低于 D 级。

A.2.5 B.1.5 C.1.0 D.1.6 108、压力容器定期检验的目的是确定压力容器能否使用到A。A、下一个检验周期 B、下一个检查 C、报废

109、断裂型泄压装置（爆破片）的缺点是 C。

A．密封性好 B.泄压迅速

C.爆破后压力容器停用 D.爆破后有碎片

110、压力容器在反复变化的载荷作用下，可能产生C 破裂。

A、蠕变 B、腐蚀 C、疲劳 111、判断处理压力容器事故，要“稳”“准”C。A、“好” B、“急” C、“快”

112、《压力容器安全技术监察规程》将压力容器按设计压力分为四个级别，下述压力范围内属中压容器的是（B）。

A、0.1MPa≤ p＜1.6MPa B、1.6MPa≤ p＜10MPa C、10MPa≤ p＜100MPa D、p≥100MPa 113、压力容器的使用单位在压力容器使用前应向（A）办理使用登记手续，领取使用证。

A、地市级质量技术监督部门 B、劳动和社会保障部门

C、安全生产管理局

114、压力容器的安全阀应（C）安装。

A、倾斜 B、水平C、垂直

115、安全阀必须进行定期校验，每年至少（A）。

A、一次 B、二次 C、三次

116、金属材料在应力与（C）的双重作用下，会产生缓慢而连续的塑性变形，这种现象称为蠕变现象。

A、低温 B、中温 C、高温

117、一旦压力容器发生破坏性事故，发生事故的单位应立即向当地（C）和主管部门如实报告。

A、安全生产管理局 B、劳动和社会保障部门 C、质量技术监督部门

118、国务院《特种设备安全监察条例》第七十七条规定：从事压力容器操作的人员，未取得相应特种设备作业人员证书上岗作业的，法律责任是停止使用或者停产停业整顿，处（B）罚款。A、1000元以上2000元以下 B、2000元以上2万元以下 C、2万元以上5万元以下 D、5万元以上7万元以下

四、简答题“

1、《特种设备安全监察条例》中所称的特种设备是什么？

答：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内机动车辆。

2、压力容器定期检验的目的是什么？答：（1）了解压力容器的安全状况、及时发现问题，及时修理和消除检验中发现的缺陷，或采取适当措施进行特殊监护，从而防止压力容器事故的发生，保证压力容器在检验周期内连续地安全运行。

（2）通过定期检验，进一步验证压力容器设计的结构、形式是否合理，制造、安装质量如何以及缺陷的发展情况等。

（3）及时发现运行管理中存在的问题，以便改进管理和操作。

3、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，同时满足哪三个条件的承压设备为压力容器？

答：A、.最高工作压力（表压）大于等于0.1MPa（不含液体静压力）

B、内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15M，且容积大于等于0.025M3；

C、盛装介质为气体、液体气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体

4、压力容器操作记录一般应包括哪些内容？答；

（1）生产指挥系统下达的调度令；

（2）进出容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间隙操作周期；

（3）容器实际操作条件；

（4）当班操作期间的操作内容；

（5）操作工具、各项记录是否齐全完整。

5、《特种设备安全监察条例》对压力容器作业人员在作业中是如何要求的？

答：在作业中应当严格执行操作规程和有关的安全规章制度。发现事故隐患或者其它的不安全因素，应当立即向现场的安全管理人员和单位的有关负责人报告。

6、安全阀的常见故障有哪些？

答：（1）密封不严

在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。

（2）阀门造成的损坏

到规定压力时阀门不动作，不开启，有时当介质压力超过了规定值，而阀门仍不动作，导致被损坏。

（3）不到规定的压力提前开启

有时在压力没有达到规定值时，安全阀就开启了，影响了压力容器的正常工作。

（4）排气后压力继续上升

主要是由于选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量。

（5）阀瓣频跳或振动

主要是由于弹簧刚度太大。

（6）排放后阀瓣不回座

主要是弹簧弯曲、阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。

（7）防止背压增大。

7、压力容器运行期间的检查包括哪些内容？其目的是什么？答：检查内容包括：

工艺条件、设备状况、安全装置、操作人员工作行为。

目的：

是发现不正常情况及时进行处理，从而保证压力容器的正常、安全运行

8、特种设备作业人员、考试机构和发证部门工作人员出现哪些情况时，应当吊销《特种设备作业人员证》？

有下列情形之一的，应当吊销《特种设备作业人员证》：

（一）持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》；

（二）持证作业人员违章操作或者管理造成特种设备事故的；

（三）持证作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告造成特种设备事故的；

（四）持证作业人员逾期不申请复审或者复审不合格且不参加考试的；

考试机构或者发证部门工作人员滥用职权、玩忽职守、违反法定程序或者超越发证范围考核发证的。

9、防止易燃介质燃烧爆炸的措施有哪些？

答：⑴火源控制：①明火控制；②摩擦与撞击火花的控制；③其他火源的控制；④电器火花的控制。⑵防止易燃介质的泄漏。

10、国家质检总局颁布《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》将锅炉压力容器与压力管道及特种设备事故分哪几种？

答：① 特别重大事故 ② 较大事故 ③ 重大事故 ④ 一般事故

11、简述为什么压力容器容易发生各种事故？

答：①压力容器承受一定的压力及温度；②使用的介质复杂；③有较为复杂的局部应力；④有时连续运转，不能得到正常的检验。

12、《特种设备安全监察条例》受国家监察的压力容器是如何定义的？答：是指盛装气体和液体，承载一定压力的密闭设备。其范围规定为盛装最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5 MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0 MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。

13、简述压力容器的组成。

答：压力容器一般由壳体、封头（端盖）、法兰、密封元件、开孔与接管、支座等部分组成。

14、压力容器操作人员应当遵守哪些规定？答：压力容器操作人员应当遵守以下规定：

①企业管理时随时携带证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监察检查。

②积极参与特种设备安全教育和安全技术培训。③严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度。④拒绝违章指挥。

⑤发现事故隐患或不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。⑥其他有关规定。

15、简述压力容器运行中工艺参数控制的要点。

答：压力容器运行中工艺参数的控制主要有：温度控制、投料控制、充装量控制、环境条件的控制、压力温度的波动控制等。

16、简述在什么条件下，压力容器要紧急停止运行。

答：当压力容器及其设备发生破裂、变形、大量泄漏，或者由于停电、停水、停汽，迫使压力容器不能正常运行，或由于容器周围发生火灾和其他自然灾害等非正常原因时，应紧急停止运行。

17、简述压力容器运行期间的维护保养要点。

答：压力容器运行期间的维护保养主要是：①保护完好的防腐层；②消除容器的“跑”、“冒”、“滴”、“漏”；③保护好保温层；④减少和消除容器的振动；⑤维护保养好安全装置。

18、简述为什么要制订压力容器事故的应急预案。

答：压力容器是事故发生率较高的特殊设备，在做好防范事故措施，尽力避免事故发生的同时，还应根据事故发生的可能性和可能造成的危害制订事故应急预案，以便在事故发生时，立即启动应急预案，使事故能得到及时和有效的控制，防止事故的扩大。

19、压力容器事故的主要危害有哪些？

答：压力容器发生事故的危害主要有震动危害、碎片的破坏危害、冲击波危害、有毒液化气体容器破裂时的毒害、二次爆炸燃烧危害等。20、压力容器操作人员为什么必须了解容器内介质的特性？答：压力容器常器常用介质很多，有些介质的危险特性在于易燃烧、易爆、有毒、腐蚀以及可能发生的分解、氧化、聚合倾向等性质，如果不了解它，才能避免或减少事故发生。

四、必答题：

1、某年11月13日8时50分，某石化公司芳烃重整车间发生一起氮气窒息重大伤亡事故。

装置分馏系统于11月10日做气密工作，反应系统准备装填瓷

球及催化剂。为防止氮气串入反应系统，将分馏系统DA202与反应系统FA202连接阀关闭，导淋及换热器EA210的5台低点放空阀等10个放空阀均打开，反应器DC201底部接胶皮管引入工业风。11日11时30分，对DC201做氧含量分析合格。13时30分，车间进行了画线工作，没有出现任何异常情况。12日没有进罐工作。13日8时，重整车间安排三班副班长带领5名操作工前往现场，中途一人回去取安全帽。副班长先去检查工业风阀是否打开后，与另外3人爬上反应器顶部平台，其中两人下反应器时先后跌落到反应器内。副班长与闻讯赶到的安全员先后进入反应器内救人，由上边人员放下安全绳将昏迷的2名操作工捆上救出。不久副班长、安全员两人相继倒下，厂安全巡检员戴着氧气呼吸器，系了安全绳进入反应器，先后将两人救出。副班长、安全员、1名操作工经抢救无效相继死亡。

试分析发生事故的原因，并简述从中获得哪些教训？

2、某厂合成塔1991年11月投产使用，筒体从未进行过技术检测。1998年10月13日22时50分，发现该塔上部外筒壁漏气着火，经蒸汽扑灭后到1998年10月14日白班，全厂停车检修，对外部着火部位打掉保温层，用H2、N2再次气对该塔加压到17MPa，再用肥皂水查漏，未找到泄漏点。

1998年10月21日再次开车使用，1999年1月10日2时满负荷运行，6时左右有两名工人分别在约50m、30m远处看见该塔上部有直径约为400mm×500mm的一团火，随即发生爆炸。该塔压力为16、8MPa，触媒反应温度487℃，电加热器电压60V，电流190A。事故发生后经全力抢救，半小时左右扑灭火焰。

试分析发生该事故的原因，并简述从中获得哪些教训。3、2月20日，某石油管理局建设访华团化建公司球罐分公司马经理、余副经理、赵技术员及工人史某按照甲醇分公司的安排，到合成氯装置火炬系统检查蒸汽伴热系统冻堵情况。当检查卧式阻火器水封罐（φ2.4m×8.9m）罐内是否有漏点时，余某与赵某奖罐顶人孔盖（φ480mm）卸开，余某先下到罐内进行检查，晕倒在罐内。因罐内充满氮气（合成氨装置已于2006年1月2日全线停车抢修，并用氮气对全系统保护，未投入生产）。赵某发现后钻进罐救人又晕倒在罐内，马某随后拴上绳进到罐内再次救人，也晕倒在罐内。随同在场的工人史某立即呼救，施工现场附近的两名司机赶到施工现场将马某拖出，同时报警。龙南医院和消防十一中队行后到达现场，将余某和赵某抬上，经现场抢救

无效，马某等三人均窒息死亡。试分析发生该事故的原因，并简述从中获得哪些教训。

篇2：锅炉作业安全管理规定

本标准明确了公司锅炉房设计与施工、锅炉设备的采购、安装、维修、改造、清洗、变更、报废以及保护装置、安全附件、日常管理等的安全管理要求。

本标准适用于公司所属各单位锅炉的安全管理。规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

国务院549号令特种设备安全监察条例

国家质检总局令第70号特种设备作业人员监督管理办法国家质检总局第115号令特种设备事故报告和调查处理规定劳部发[1996]]276号蒸汽锅炉安全技术监察规程 TSG G7001 锅炉安装监督检验规则

国质检锅〔2003〕207号锅炉压力容器使用登记管理办法 TSG G5001 锅炉水处理监督管理规则 GB1576 工业锅炉水质术语和定义

3.1 锅炉:指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

3.2 锅炉部件包括：封头、锅筒、集箱、锅炉过热器、锅炉再热器、锅炉膜式水冷壁、锅炉省煤器职责

4.1 公司装备部负责锅炉设备的综合管理，各使用单位设备管理部门负责本单位锅炉设备的综合管理。

4.2 公司安全保卫部负责锅炉设备和作业(含水质化验)人员的安全监督管理，使用单位的安全管理部门负责本单位锅炉设备和作业(含水质化验)人员的安全监督管理。4.3 使用单位的人力资源部门负责锅炉作业(含水质化验)人员的安全技术培训和资格证取证、复审的组织工作。Q/GYGS G AB0xx-2011 锅炉安全管理规定

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4.4 使用单位的锅炉使用部门负责锅炉设备和作业(含水质化验)人员的日常管理。管理规定

5.1 锅炉房设计与施工

5.1.1 锅炉房的设计必须委托有锅炉房设计资格的设计单位进行。

5.1.2 锅炉房施工前，使用单位设备管理部门应将有关资料送当地安全、消防、质量技术监督等有关机构审核同意，否则不准施工。施工结束后，首先由施工单位出具自检报告，报本单位安全管理部门审核后，向当地主管部门申请竣工验收；验收合格后，由使用单位设备管理部门办理竣工验收资料，报本单位安全管理部门备案，相关资料由使用单位设备管理部门存入档案。

5.1.3 锅炉房不应直接设在聚集人多的房间（如公共浴室、餐厅等）或在其上面、下面、贴邻或主要疏散口的两旁；不应与甲、乙类及使用可燃液体的丙类火灾危险性房间相连；若与其他生产厂房相连时，应用防火墙隔开，余热锅炉不受此限制。

5.1.4 锅炉间的外墙或屋顶至少应有相当于锅炉间占地面积10%的泄压面积（如玻璃窗、天窗、薄弱墙等），泄压处不应与聚集人多的房间和通道相邻。5.1.5 锅炉房地面应平整无台阶，且应防止积水。

5.1.6 锅炉房每层至少应有两个出口，分别设在两侧；锅炉前端的总宽度（包括锅炉之间的过道在内）不超过12m，且面积不超过200 m2的单层锅炉房，可以只开一个出口；锅炉房通向室外的门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住或关住，锅炉房的出人口和通道应畅通无阻。

5.1.7 在锅炉房内的操作地点以及水位表、压力表、温度计、流量计等处，应有足够的照明。锅炉房应有备用的照明设备或工具。5.2 锅炉设备的采购

5.2.1 使用单位必须订购取得相应级别的锅炉压力容器制造许可证的锅炉设备制造厂的产品，严禁购买和使用无相应资质单位的产品。设备选型需有论证报告和可行性方案，并由使用单位设备管理部门报本单位安全管理部门审核。制造厂应提供设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明、制造许可证复印件等文件，由使用单位设备管理部门存入档案。

5.2.2 购置的锅炉设备制造厂的产品，须经省级质量技术监督部门授权有资格的检验机构检验合格（境外制造企业的锅炉产品由国家质检总局安全监察机构授权有资格的检验机构检验合格），否则不得采购，相关检验资料经使用单位设备管理部门审查后，报本单位安全管理部门备案，原件由使用单位设备管理部门存入档案。5.3 锅炉设备的安装

5.3.1 锅炉设备的安装必须由取得相应级别的特种设备安装改造维修许可证的单位承担。由安装单位到使用地直辖市或设区的市级质量技术监督部门办理施工许可手续,向当Q/GYGS G AB0xx-2011 锅炉安全管理规定

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地承担相应范围的监督检验机构申请监督检验后方可施工，其有效的资质和手续经使用单位设备管理部门审核合格后，报本单位安全管理部门备案。

5.3.2 锅炉安装施工过程中，安装单位应当遵守施工现场的安全要求，落实现场安全防护措施。施工现场的安全生产监督，按照《相关方管理规定》XXX要求执行。

5.3.3 锅炉设备安装结束后，首先由安装单位出具自检报告，报使用单位设备管理部门和安全管理部门审核后，于投入使用前或者投入使用后30日内，向监督检验机构提出锅炉安装监督检验；检验合格，取得《锅炉安装监督检验证书》和锅炉安装监督检验报告后，由使用单位设备管理部门办理特种设备使用登记证，报本单位安全管理部门备案后方可正式投入运行，相关资料由使用单位设备管理部门存入档案。5.3.4 锅炉使用登记证应当悬挂在锅炉房内。5.4 锅炉设备的维修、改造和清洗

5.4.1 锅炉设备的维修、改造必须选用取得相应级别的《特种设备安装改造维修许可证》的单位或有制造资质的原锅炉制造单位，需经使用单位设备管理部门资格审核，到直辖市或者设区的市特种设备安全监督管理部门备案，办理开工许可证后方准施工，其有效的资质和手续报本单位安全管理部门备案。

5.4.2 锅炉维修、改造后，由使用单位设备管理部门组织办理锅炉检验及验收手续，检验不合格的锅炉,不准投入运行，相关资料由使用单位设备管理部门存入档案。5.4.3 锅炉设备的清洗单位应具有相应的资质，使用单位设备管理部门应当督促其按照安全技术规范的要求进行锅炉清洗，并接受特种设备检验检测机构实施的锅炉清洗过程监督检验。

5.4.4 锅炉维修、改造和清洗施工过程中，施工单位应当遵守施工现场的安全要求，落实现场安全防护措施。施工现场的安全生产监督，按照《相关方管理规定》XXX要求执行。5.5 锅炉设备变更和报废

5.5.1 锅炉经过重大修理改造、拟停用1年以上的、移装或者过户的，使用单位设备管理部门应在变化后30日内持有关文件向登记机关办理变更登记手续，变更登记手续需报本单位安全管理部门备案，相关手续由使用单位设备管理部门存入档案。

5.5.2 锅炉设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，锅炉设备使用单位设备管理部门应及时予以报废，由使用单位设备管理部门向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续，注销手续报本单位安全管理部门备案，相关手续存入档案。5.6 保护装置

5.6.1 额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉，应装设高低水位报警装置和极低水位联锁保护装置，额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉，还应装蒸汽超压报警和联锁保护装置，燃油、煤粉或以气体为燃料的锅炉应装设点火联锁保护和熄火联锁保护装置；报警和联锁保护装置应灵敏可靠。低水位联锁保护装置最迟应在最低安全水位时动作。超压联锁保护装置动作整定值应低于安全阀整定压力值。Q/GYGS G AB0xx-2011 锅炉安全管理规定

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5.6.2 用煤粉、油或气体作燃料的锅炉应装有下列功能的联锁装置：

a)全部引风机断电时，自动切断全部送风和燃料供应。b)全部送风机断电时，自动切断全部燃料供应。

c)燃油、燃气压力低于规定值时，自动切断燃油和燃气的供应。d)燃气泄漏后，可燃气体浓度报警装置及连锁装置报警和动作。5.6.3 锅炉运行时保护装置与联锁装置应灵敏可靠。

5.6.4 两台以上锅炉共用一个烟道时，在每台锅炉的支烟道内应装设烟道挡板。挡板应有可靠的固定装置，以保证锅炉运行时挡板处在全开启位置，不能自行关闭。5.7 安全附件 5.7.1 安全阀

5.7.1.1 每台锅炉至少应装设两个安全阀（包括过热器安全阀但不包括省煤器安全阀和再热器安全阀）。额定蒸发量小于0.5t/h的锅炉可安装一个安全阀。

5.7.1.2 可分式省煤器出口处、再热器出口处、高温过热器出口处，都必须装设安全阀。5.7.1.3 锅炉的安全阀选用应符合有关技术标准的规定。

5.7.1.4 锅炉（锅壳）上的安全阀和过热器上的安全阀的开启压力规定:额定工作压力≤1.27MPa的，安全阀开启压力为P（锅炉额定工作压力）＋0.2MPa，额定工作压力1.27～3.82MPa的，安全阀开启压力为1.04P～1.06P。

5.7.1.5 安全阀应垂直安装，并应在锅筒（锅壳）、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒（锅壳）之间或安全阀和集箱之间，不得装设任何管道和阀门。

5.7.1.6 采用螺纹连接的弹簧式安全阀，其规范应符合JB2202《弹簧式安全阀参数》的要求。

5.7.1.7 安全阀应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，排汽管的通径应不小于安全阀的出口通径，保证排汽通畅。同时排汽管应予以固定。

5.7.1.8 安全阀排汽管上如装有消音器，应有足够的流通截面积，以防止安全阀排放时所产生的背压过高影响安全阀的正常动作及其排放量。

5.7.1.9 在用锅炉的安全阀每半月应进行一次手动排放试验，每月进行一次自动排放试验。校验和试验结果应留有记录。

5.7.1.10 安全阀其它事宜按国家有关规定进行管理。5.7.2 压力表

5.7.2.1 压力表的选用应符合国家有关技术标准要求。压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期。压力表的刻度盘上应有最高工作压力红线标志，表盘直径不应小于100mm。

5.7.2.2 每台锅炉除必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连接的压力表外，还应在下列部位装设压力表：

a)给水调节阀前。b)可分式省煤器出口。Q/GYGS G AB0xx-2011 锅炉安全管理规定

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c)过热器出口至主汽阀之间。d)强制循环锅炉水循环泵出、入口。5.7.3 水位表

5.7.3.1 额定蒸发量＞0.5 t/h的锅炉至少应安装二只独立的水位表。5.7.3.2 水位表应安装合理,灵敏可靠,且便于观察。

5.7.3.3 水位表有“最高水位”、“最低水位”和“正常水位”标志，并设置放水管，有定期冲洗记录。

5.7.3.4 水位表距离操作地面高于6m时，应加装远程水位显示装置。5.8 定期检查检验

5.8.1 在用锅炉每月进行一次企业内部设备检查，并保存记录；

5.8.2 锅炉的外部检验一般每年进行一次，首次内部检验在锅炉投入1年后进行，以后内部检验一般每二年进行一次，水压试验一般每六年进行一次。当内部检验和外部检验同在一年进行时，应首先进行内部检验，然后再进行外部检验。对于无法进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验。属于季节性使用的锅炉，内部检验应在点炉前进行，外部检验应在启用后一月内进行。

5.8.3 在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，铅封完好。5.8.4 在用锅炉的压力表至少每半年校验一次，铅封完好。

5.8.5 锅炉、安全阀、压力表的检验、校验应由具有资质的单位进行，并保存记录。5.9 给水设备和水质管理

5.9.1 应配置两套给水设备，保持给水系统畅通。

5.9.2 蒸发量＜2t/h的锅炉宜采用炉内加药处理，加药装置应完好，且有加药记录；蒸发量≥2t/h的锅炉应采取炉外水处理，pH值测试记录齐全。

5.9.3 盐泵、盐池、水处理系统应运行正常，给水和炉水的化验记录齐全。

5.9.4 锅炉水处理检验工作是锅炉检验工作的一部分，锅炉水处理检验按照《锅炉水处理检验规则》进行。锅炉水处理运行应定时取样化验，水质符合GB1576-2008《工业锅炉水质》。

5.9.5 排污阀操作灵活、无泄漏；污水应排放至安全地点； 5.10 管道及标识管理

5.10.1 各类管道无泄漏，蒸汽、热水管道应加保温、防护层，且完好无损，管道构架牢固可靠。

5.10.2 对于纵横交错的管道交汇处应标出气、液体的流向。5.10.3 管道的流向等标识，应符合有关要求。

5.10.4 蒸汽压力管道的压力表设置上限红线标志，压力应控制在红线所示安全工作范围内。

5.11 燃煤、燃油和燃气设施管理

5.11.1 煤场使用的行车应按特种设备管理要求进行控制 Q/GYGS G AB0xx-2011 锅炉安全管理规定

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5.11.2 皮带运输机、提升机和粉碎机等，应有防护装置以避免机械伤害；加煤机上限位装置应灵敏、可靠；除渣设备应能满足有关规定要求,并保持整齐干净,不影响周围环境； 5.11.3 煤场应有喷水装置、以防止自燃；

5.11.4 建立煤场核子秤放射源清单，明确各放射源的设备管理责任人；放射源部位金属密封盒完好，固定牢固，必要时，宜采取将金属盒与设备焊接等措施，严禁随意拆卸；放射源所在部位应有中文安全警示标志；

5.11.5 煤场应采取洒水等措施，防止煤尘扬散；煤场作业人员应佩戴防尘口罩；煤场每年对粉尘进行一次检测，并保存记录；

5.11.6 燃油锅炉和燃气锅炉应合理配置通风设施,运行良好；燃气锅炉现场应配置燃气泄漏报警装置，并定期检定校准，保存记录；燃油锅炉的储油罐，按XXX中 XX的要求执行。

5.12 规章制度

5.12.1 建立岗位责任制，按锅炉房的人员配备，分别规定班组长、司炉工、维修工、水质化验人员等职责范围内的任务和要求。

5.12.2 制定锅炉房管理制度，内容应包括巡回检查制度、设备维修保养制度、交接班制度、水质管理制度、清洁卫生制度、安全保卫制度等具体要求。5.13 日常管理

5.13.1 锅炉房的运行管理应有专人负责。锅炉房管理人员应经过相关培训后持证上岗。5.13.2 使用单位应对锅炉房的安全工作进行定期检查：单位主管领导每月、锅炉房管理人员每周、值班长每班进行一次现场检查，锅炉房当班值班人员落实班前、班中和班后安全巡查，特种设备安全管理人员或检修人员每月至少进行一次检查。以上检查必须留存记录备查。

5.13.3 锅炉作业(含水质化验)人员须持资格证上岗，按照XXX《特种设备和特种作业人员安全管理规定》XX执行。

5.13.4 制定应急专项预案,每年应演练两次，并保存记录，按照XXX《应急准备与响应管理程序》执行。

5.13.5 锅炉设备事故造成人员伤亡的，按照XXX《事件管理程序》执行。5.14 安全运行管理

5.14.1 锅炉运行时，司炉人员应两人当班；人员进出锅炉房应执行出入登记制度； 5.14.2 上班前仔细查看交接班记录，检查蒸汽管、煤气管、水管和各类阀门无泄漏；安全阀、压力表、水位计、煤气减压阀装置是否完好，确保设备运行安全；发现安全阀、压力表等失效，应采取紧急措施，并向有关部门报告；

5.14.3 锅炉运行中如遇水位低于水位表最低可见边缘，采取措施水位继续下降、水位超过最高可见水位，经放水仍不见水位、给水设备损坏、水位表，安全阀，压力表其中一种Q/GYGS G AB0xx-2011 锅炉安全管理规定

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全部失灵、受压元件泄漏、炉膛严重结焦，受热面金属超温又无法恢复正常、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行的情况时，应紧急停炉； 5.14.4 锅炉运行时，维修人员不应随意拆卸防护装置，严禁擅自调整锅炉上各种仪表的数据和阀门的位置；更换阀门或维修管路时，应停止供汽，停汽前严禁维修；操作前应将余汽放尽，并在阀门处悬挂警示牌；

5.14.5 进行锅筒、炉膛或管道等有限空间检修时，应符合XXXXX中的要求，设专人监护；进入锅筒或管道内，照明灯具应使用12v电压。5.15 档案管理

5.15.1 锅炉使用单位应建立和完善以下安全技术档案和资料：

a）安全监察机关颁发的《锅炉使用登记证》、有效期内的锅炉检验报告和能效测试报告；能耗状况记录以及节能改造技术资料；

b）锅炉及辅机制造厂提供的设备图纸、各类计算书、使用说明书等资料和产品出厂质量检验合格证；

c)当地有关机关要求办理的锅炉房其它使用证；

d)其他按照XXXXX《特种设备和特种作业人员安全管理规定》5.1.8.1要求严格执行。5.15.2 锅炉房应有锅炉及附属设备的运行记录、交接班记录、水处理设备运行及水质化验记录、设备检修保养记录、锅炉检查记录、事件事故记录。各项记录应按有关要求，认真、准确、及时填写，保存一年以上。

5.15.3 锅炉的附属设备、安全装置、附件、仪器仪表的图纸、说明书，技术改造的图纸、资料、文件，技术调试、测试、校验、鉴定报告，日常运行记录的汇总资料等，应完整、妥善地保存，并符合有关规定要求。检查与考核

6.1 公司XX部应将锅炉的安全检查纳入检查奖惩考核的重要内容，具体分别依据《安全管理工作考核奖惩办法》、《装备工作检查考核办法》执行。

6.2 使用单位按照本规定的5.13.2要求落实检查，并依据本单位、部门的检查考核办法落实考核。记录和保存期（无）

篇3：锅炉安全运行及管理策略分析

1 危及锅炉安全运行的因素

1.1 使用未办理使用登记证的锅炉

凡是未办理使用登记证的锅炉, 都是有问题的, 要么是非法制造的, 要么是非法改装的, 未经过安装检验和定期检验, 更没有进行安全阀、压力表校准检定。

1.2 相关负责人不遵守锅炉设备定期检验制度

一般来讲, 锅炉设备在投入使用后, 经过磨损腐蚀, 其安全状况会日益下降。所以, 要靠相关负责人的定期检验来判断设备的安全状况, 及时发现问题并进行维修改造。目前, 不少厂矿企业为了节省运行费用, 就不按时定期检验锅炉的运行状况, 这是非常危险的。

1.3 操作人员违章操作

比如, 司炉工脱岗、睡岗。对于大部分浴池锅炉和餐饮业所使用的锅炉, 在用气高峰时, 假如司炉工不坚守岗位, 脱岗回来后发现水位表上看不到水位了, 会进一步违反操作规程慌忙加水, 这就很容易引发爆炸。近年来发生的锅炉事故, 大部分都是由于操作人员违章操作造成的。

1.4 安全附件不按时校准检定

锅炉的安全阀、水位表、压力表通称为锅炉的3大安全附件这3大安全附件如果失灵, 锅炉就极有可能发生危险。按照要求, 应该每年校准一次安全阀, 半年检定一次压力表, 并经常冲洗水位计。但是目前, 不少锅炉没有按时校准检定安全阀、压力表。

1.5 超参数运行

一些锅炉业主或司炉工为了加大送气量, 私自改装额定工作压力为0.04MPa的小型汽水两用锅炉的安全阀, 使锅炉实际工作压力超过其额定工作压力3倍以上, 这都是不允许的。

2 加强锅炉安全管理的措施及建议

2.1 锅炉点火前

2.1.1 在运行锅炉之前要认真审查锅炉各项证书。

必须要对锅炉使用登记证、操作人员锅炉使用资格证、特种设备运行证等进行检查, 而且还要定期检查是否已解决锅炉中存在的问题, 定期检查锅炉检查报告。此外, 还要认真检查锅炉操作规程, 对是否建立岗位责任制予以确认, 对锅炉操作人员的规章制度熟记情况进行考核。

2.1.2 锅炉内部检查。

对锅炉进行安装与检修之后, 在关闭手孔和人孔之前, 要认真检查锅炉中的集箱、锅筒以及管子, 确认其中是否留有多余的工具或物件。在结束检查时, 必须及时关闭手孔与人孔, 一定要将盖垫放正后方可上紧。

2.1.3 锅炉外部、附件以及辅机等的检查。

一定要对锅炉中的烟风道与炉壁是否存在裂纹或者缺损等情况进行检查, 而且在检查过程中要观察其密封是否良好。此外, 还要检查锅炉烟道的闸门是否完好, 确保锅炉操作的灵活性, 保持烟道处于开启状态。如果省煤器存在旁通烟道, 则要及时开启烟道中的挡板, 关闭同省煤器中的挡板。此外, 还要对锅炉出风口的开关灵活性进行及时检查, 确保开关开启的具体位置。检查燃油锅炉时, 要及时清理掉炉膛中的积油。认真检查过热器、汽包与省煤器中的安全开关安装正确与否。检查输水管和排气管是否固定与通畅。对水位表中的气旋塞和水能否灵活转动进行检查, 要保证水位表处于开启状态, 对防水旋塞进行关闭。确保压力表和水位表的表面干净、清洁, 保证标识明显[2]。此外, 还要检查压力表的指针是否位于零刻度。

2.2 正常运行

2.2.1 锅炉燃烧。

在正常运行锅炉的过程中, 前提是锅炉一定要与正常变化相符合, 并及时调整燃烧, 使锅炉的热效率得到提高。对锅炉燃烧时的火焰进行观察, 并判断烟囱所排气体等燃烧情况。若锅炉燃烧过程中的火焰为金黄色、没有黑色煤粒, 炉渣为白色、浅灰色烟气, 那么这就说明锅炉燃烧情况比较正常。如果火焰为暗红色、存在煤粒、炉渣为黑色, 那么说明锅炉中存在过量的空气[3]。因此, 在锅炉工作的过程中, 一定要勤看火, 并适当调整。

2.2.2 锅炉安全附件。

为确保水位表汽水连管通畅, 至少要在每班进行一次水位表的冲洗。如果水位表出现不动状况, 那么就要对其进行及时冲洗。若水位表波动比较轻微, 说明水位表运行正常。若水位表出现玻璃板、汽水考克以及玻璃管出现漏水漏气或者出现照明受损等状况, 一定要对其进行及时修理。此外, 还要定期进行自动、手动排气的实验, 避免发生安全阀生锈的情况。如果安全阀出现漏气现象, 一定要进行停炉检查。

2.2.3 锅炉排污。

通常情况下都会将锅炉排污分为两种, 即:定期排污与连续排污。在锅炉工作过程中的排污是具有连续性的, 而且在这种情况下, 锅炉能够排出上层高盐分浓度的锅炉水。锅炉排污的分量要与水质化验结果进行结合, 整个排污的过程主要是由排污管阀门来调节与控制的。对锅炉进行定期排污的主要目的就是能够将集箱与锅筒底部的水垢与泥渣等排出去, 并依照化验的结果来决定排污的数量与次数。

2.3 停炉

2.3.1 正常停炉。

正常停炉一定要将锅炉的温度进行缓慢的改变, 防止由于应力过大而造成部件受损的情况。具体操作程序为:燃料停止供应, 减弱引风与送风。等到燃料烧完而且没有火时, 对引风予以停止。对于那些燃气、油以及煤粉的锅炉, 在火焰熄灭后, 至少还要进行5分钟的引风。最后, 对炉门和烟道挡板等予以关闭[4]。在火焰熄灭时, 锅炉中会放出很多存留的热气, 在这种情况下, 就要对锅炉进行升压, 确保及时泄压与排气。此外, 还要对水位的具体情况进行观察, 缺水时要及时补水。

2.3.2 紧急停炉。

锅炉在工作的过程中, 若出现以下状况, 则需紧急停炉。这些状况主要有:水位低于锅炉运行过程中的安全水位;采取水位调整等措施后, 依旧存在水位下降情况;给水设备不能正常工作;受压机械存在损害情况以及安全阀或水位表不能正常工作等。锅炉具体操作步骤为:快速切断燃料供给, 及时清除未燃尽的锅炉燃料[5]。停止送风与引风, 在炉火熄灭后, 一定要及时打开灰门与风闸, 使其自然冷却, 将主汽阀予以关闭。如果不是因为缺水而对锅炉进行停止, 那么可以在锅炉中多补充水。如果是因为缺水而停止锅炉运行, 那么可以中断给水, 避免由于温度骤然降低而造成受压元件开裂的情况发生。

3 总结

在进行锅炉安全运行的具体实践中, 锅炉操作人员要对其实践经验进行不断总结, 多分析, 多观察, 进一步完善锅炉安全运行技术。通过以上探讨锅炉的安全运行及管理策略, 希望能够对锅炉正常工作献上微薄之力。

摘要：在我国, 由于管理运行不善而导致锅炉事故的发生率占85%。据统计, 从总体上来说, 我国锅炉热效率要比鉴定锅炉热效率低大约7%。所以, 对锅炉管理运行的力度予以加强, 对锅炉维护保养工作的水平予以提高, 能够有效减少锅炉事故的发生, 而且这也是提高锅炉热效率的关键, 需要安全部门以及相关单位予以高度重视。

关键词：锅炉,管理,安全运行,策略分析

参考文献

[1]刘波.关于加强锅炉安全管理的几点建议[J].黑龙江科技信息, 2007 (14) :123-124.

[2]罗庆明, 陈安保.影响沸腾炉运行的主要参数及控制[J].中国设备管理, 2001 (04) :163-164.

[3]薛雷, 李艳, 段跃非, 田军, 吕秀春, 杜守国, 董伟.ALSTOM循环流化床锅炉的运行和控制[J].电站系统工程, 2002 (05) :120-122.

[4]曹伟, 张春林, 潘君华.锅炉安全运行分析及管理建议[J].河南科技报, 2012 (2) :156-157.

篇4：锅炉安全运行与科学管理

【关键词】锅炉；运行；管理

锅炉启动过程，就是锅炉内各部件、组件、附件由冷态变为受热状态，由不承压变为承压的过程。由于锅炉是一个复杂是设备系统，它的正常运行包涵着燃烧工质流动和传热等过程、因此启动一台锅炉要进行多项操作，要用较长的时间，需要各个环节协同动作，逐步达到正常的工作状态。

1.点火前的检查

锅炉点火之前应进行全面的检查，并验收合格。检查的项目主要有以下几个方面。

（1）对锅炉进行内部检查，并验收合格。了解本锅炉的安装、大修、改装情况（包括图纸、检验、烘炉、煮炉、水压实验、安装修理质量、改装的形式和验收等情况）并查看《锅炉技术登机薄》和有关技术资料。

检查锅筒或锅壳、集箱是否有遗留的工具，工作服或其它杂物和炉管内是否有焊瘤、焊条头或杂物堵塞。

主气管、给水管、排污等管道上的装置的盲板、堵头是否全部拆除、人孔、手孔等盖板螺栓是否拧紧。

炉墙是否有裂纹、凸出，炉墙、烟道的膨胀缝是否完好，炉墙与炉筒的接触部位是否有足够的间隙和石棉填料，烟道、风道挡板是否良好！

炉门、灰门、防爆门能否关闭严密，吹灰器及吹灰孔是否良好。

有下列情况之一的锅炉，在点火前还应做超压水压的实验检查：

A.新装、改装、和移装后：

B.停止运行一年以上的要投入运行时：

C.受压组件经过重大修理或改造后：

D.运行期超过6年未做过超压水压实验的锅炉。

（2）对主要安全附件，如水位表、高低水位警报器、压力表、安全阀要按国家有关部门颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关安全技术要求进行彻底检查。凡不符合要求的，应经修复或更新后才能点火。

（3）检查过热器、省煤器、空气预热器、给风和排烟除尘系统，以及热工和测量仪表等是否完好，所有电动机转向是否正确，在运行前应效验电动机绝缘状况。

（4）检查给谁设备、汽水系统管道和各种阀门、并将阀门跳整到点火要求的位置。

2.点火前的准备

2.1烘炉

新装、迁装、大修或长期停运的锅炉，其炉膛和烟道的炉墙非常潮湿，一旦与高温烟气接触，水分变急剧蒸发，使炉墙产生裂纹或变形，甚至倒塌，所以锅炉投运前。一定要对其进行缓慢的烘烤干燥，使炉墙内的水分慢慢的蒸发逸出。这种缓慢的干燥方法就是烘炉。

烘炉方法一般有火焰烘炉、蒸汽烘炉和热风烘炉三种。小型锅炉多采用燃料烘炉法，带有水冷壁、容量较大的锅炉，可采用蒸汽或热风烘炉。烘炉时间的长短与锅炉形式、容量大小、炉壁结构及干湿度有关。一般工业锅炉烘炉时间为3-15天，其中重型炉墙7-15，快状锅炉、轻型炉墙为3-7天。若炉墙潮湿，气候寒冷，特别是雨水较多的季节，烘炉时间还应当适当延长。

2.2煮炉

煮炉的目的是为了清除锅炉在制造、运输、安装或修理中受热面内侧产生的铁锈、油污和杂物等，以确保锅炉内部清洁。新装、迁装、大修或长期停用的锅炉在启动前必须进行煮炉。煮炉可以单独进行、也可以在烘炉的后期同烘炉一道进行，以缩短时间和节省燃料，煮炉的注意事项、煮炉必须在烘炉将近结束，灰浆含水率在10%一下时开始进行。

煮炉过程中，蒸汽锅炉水位应保持在正常水位上至最高水位之间；热水锅炉则保持锅内满水、水位下降时应及时补充软化水。有过热器的锅炉要注意防止药物进入过热器。

配制煮炉用药液时，工作人员应做好防护，以免被碱液灼伤。煮炉时应定期从锅筒和水冷壁下集箱取样分析，使锅水的碱性符合规定要求。

煮炉末期，当磷酸根含量变化不大，且逐渐趋于稳定时，煮炉可以结束。这时将炉膛余火熄灭，待炉水冷却后全部放掉，清除锅筒、集箱内的沉积物，冲洗锅内及药物接触过的阀门等，检查排污阀和水位表有无堵塞。

3.点火、升压、暖管和并气

锅炉点火前的准备工作完毕后，按规定的操作规程进行点火和升压。锅炉点火之前必须打开所有的烟道挡板及阀门，自然通风15min左右如开动引风机进行机械通风，应打开炉膛门孔，一般应保持5～10min左右以排除烟道及炉膛内残剩的可燃气体。

锅炉点火应按不同的燃烧设备所规定的操作方式进行、层燃炉点火时，将左门打开，尾部烟道挡板开启1/2，然后用木材或其它易燃物引火，严谨用挥火性强烈的油类或易燃物引火。

点火后，当发现蒸汽从空气阀或提升安全阀内冒出时，即关闭空气阀（或将安全阀恢复原状）。同时应密切注意锅炉的压力表，并适当开大烟道挡板，将强通风和活力，准备升压。

当气压上升到0.29～0.39MPa（3～4kgf/cm）时，应适用给水设备和排污装置。在排污前应先向锅炉进水至最低安全水位以上，排污时应通知其他司炉工，防止排污后忘记关闭阀门，并检查是否有漏水现象。

4.暖管、并气

当气压上升到工作压力的2/3，应进行暖管工作。暖管时应将输水门全部打开，将管道内的残剩凝结水全部放净，以防止送气时发生水击，损坏管道、法兰和阀门。。暖管需要的时间，根据管道的长度、直径、蒸汽湿度、季节和环境湿度而定，一般夏季在30min左右，冬季应适当延长。

几台锅炉向一蒸汽母管供气时，必须进行并炉操作。在并炉前应先将主蒸汽管和蒸汽母管（冷态时）上的疏水门打开，排除凝结水。当锅炉的气压低于运行系统的气压0.05～0.10MPa（0.5～1kgf/cm）时，缓慢将主气阀开启1/4圈，接通锅炉与母管间的蒸汽管道，待锅炉的压力与母管的压力相等时，在全部打开主气阀。

5.调整与管理

篇5：锅炉安全管理制度

（一）司炉工岗位责任制

1、司炉工岗位、严格按程序操作；当班时不看书、不看报、不打瞌睡，不准随意离开工作岗位。

2、接班前按规定检查好各种设备，包括水位表、压力表、鼓风机、饮水机给水系统、润滑系统、冷却水、进煤出渣等装置的运行情况，交接班时要核对日报记录、清点用具。

3、努力学习专业知识，钻研技术，不断提高操作水平，确保锅炉安全运行。

4、对炉体及辅助设备定期进行检查。

5、发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。

6、单位负责人要不定期对锅炉情况进行巡视，对任何有害锅炉安全运行的行为应立即制止。

（二）巡回检查制度

为了保证锅炉及其附件正常运行，每两个小时必须进行一次巡回检查。

1、检查上煤机，除渣机，二次风机，鼓风机是否正常，电动机和轴承温升是否超限（滑动轴承温升≯35℃，最高≯60℃，流动轴承温升≯40℃，最高70℃）。

2、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。

3、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。

4、检查水箱水位，给水泵轴承和电动机温度、各阀门开关位置

和给水压力是否正常。

5、检查除尘器是否漏风、水腊除尘器水量大小。

6、检查冖渣清除情况。

7、检查安全附件和一次仪表，二次仪表是否正常，各指示、信

号有无异常变化。

8、检查炉排变速箱，前后轴，风机，水泵等润滑部位是否正常。

9、巡回检查发现的问题要及时处理，并做好记录。

（三）锅炉设备维修保养制度

1、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维

修护理。

2、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。

3、维修保养主要内容

（1）一只水位表玻璃管（板）损坏，漏水，漏气，用另一只水

位表观察水位，及时维修损坏的水位表。

（2）压力表损坏，表盘不清及时更换。

（3）跑、冒、滴、漏的阀门能修理时及时修理或更换。

（4）转动机械润滑油保持畅通，油杯保持一定油位。

（5）检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水阀门等。

（6）检查维修二次仪表和保护装置。

（7）清除设备及附属设备上的灰尘。

4、对安全附件试验、校验的要求

（1）安全阀手动放气或放水试验每周至少一次，自动放气或施

水试验每周至少一次，自动放气或施水试验每三个月至少一次。

（2）压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管，每半年至少在刻度盘上划指示工作压力红线，校验后铅封。

（3）高低水位报警器、低水位连锁装置，超压，超温报警器，超压连锁装置，每月至少做一次报警连锁试验。

（4）设备维修保养和安全附件试验校验情况要详细做好记录，锅炉房鉴定理人员要定期每月检查。

（四）锅炉房安全保卫制度

1、锅炉房是使用锅炉单位有害部位之

一、除锅炉房工作人员、有关领导、安全、保卫、生产管理人员外，其它人员未经领导批准，不准入内。

2、当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作巡

回检查制度。

3、禁止锅炉房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油，清洗

油的油桶、油壶，要存放在指定地点，并注意检查燃烧中是否有爆炸

物。

4、锅炉在运行和压火期间，房门不准锁住或闩住，压火期间要

有人监视。

5、锅炉房要配备消防器材，认真管理。不准随意挪动或挪作他

用。

6、锅炉一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止

事故扩大，并立即报告有关领导。

（五）锅炉房清洁卫生制度

1、锅炉房不准存放与锅炉操作无关物品。

2、锅炉房地面、门窗、墙壁要经常打扫，保持清洁。

3、煤堆、渣堆定期洒水，堆放整齐。

篇6：锅炉压力容器安全管理规定

本标准规定了锅炉、压力容器及其配备的压力表、安全阀的安全管理职责、程序和管理要求。

本标准适用于对锅炉、压力容器及其配备的压力表、安全阀的控制过程。职责

2.1 设备管理主管部门负责锅炉、压力容器的归口管理，负责锅炉、压力容器及其配置的压力表和安全阀的定期检查和运行情况的监督检查，负责其登记建档、技术资料的管理和统计工作。

2.2 动能供应部门等生产经营部门负责本部门的锅炉、压力容器及其配置的压力表和安全阀的安全管理。

2.3 计量管理主管部门负责压力表的检定，负责组织有关部门实施压力表的定期检定。

2.4 安全环境管理主管部门负责对锅炉、压力容器及其配置的压力表和安全阀的安全管理情况进行监督检查，发现违章运行及事故隐患有权停止该设备的运行。管理内容和方法 3.1 锅炉的安全管理

3.1.1 订购锅炉必须到具有国家主管部门发给生产许可证的锅炉专业制造厂订购合格产品。

3.1.2 订购的锅炉须经省级主管部门审批备案，锅炉总签上应有审查批准字样。锅炉制造厂在交货时必须提交锅炉图纸、强度计算书、质量证明书、安装使用说明书等文件。

3.1.3 锅炉安装前，施工单位应逐台将锅炉及锅炉房平面布置图、锅炉质量证明书、安装工艺、安全措施、技术质量措施、主要工装设备等书面材料，送市质量技术监督局审批，同意后方可施工，否则不准施工。

3.1.4 锅炉安装的施工单位，必须经市级主管部门审查批准，锅炉安装工作必须按照有关规定要求，保证施工质量，并作好各项安装记录。

3.1.5 锅炉安装许可证由安装单位自行办理，未办理许可证一律不准安装锅炉，否则按上级文件处理。

3.1.6 锅炉安装完毕后，使用部门应及时办理固定资产手续。安装单位应整理安装质量技术证明资料，协助使用部门建立安全技术档案，经设备管理主管部门审查合格后，填写《锅炉登记卡片》(锅炉使用登记薄)，向政府锅炉安全监察主管部门办理登记使用证，实行凭证使用。

3.1.7 使用锅炉部门应加强锅炉安全管理的领导，重视锅炉安全技术工作，明确职责，指定专业人员负责锅炉设备的安全技术管理，建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程，搞好锅炉的运行管理、维护保养、定期检查等工作，确保锅炉安全运行。

3.1.8 安全环境管理主管部门应按Q/SZ G59.12标准规定，组织有关部门安排司炉工参加市主管部门组织的培训和考核，获得特种设备作业操作证的司炉工方可上岗操作，无证不得独立操作。

3.1.9 锅炉使用部门应严格执行相关的锅炉水质标准，锅炉用水必须进行水质处理，锅炉蒸发量大于10吨／时必须进行除氧。

3.1.10 设备管理主管部门应组织锅炉使用部门按规定对锅炉每年至少进行停炉内外部检查与检修以及水质监测工作，每年至少进行一次常用煤种的热效试验，并将结果及时填入锅炉安全技术档案。

3.1.11 锅炉的改造、大修必须征得政府锅炉安全监察主管部门同意，并由经过考试合格的持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接工作，未经考试合格的焊工一律不准承担受压部件的焊接工作。

3.1.12 锅炉的订购、调拨、报废均应报请设备管理主管部门审批，并上报市主管部门批准，不得自行处理。

3.1.13 锅炉发生安全事故应按Q/SZ G59.34标准及相关法规逐级上报，不得延误和隐瞒。安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应本着“四不放过”的原则，及时召开事故分析会，查明原因，制定防范措施。3.2 压力容器的安全管理

3.2.1 各部门增置压力容器必须到国家主管部门批准的专业厂购置，并及时向压力容器制造厂索取下述资料。

a)产品合格证； b)质量证明书；

c)压力容器总图、监检报告等，中压以上反应容器和贮运容器还应索取强度计算书等技术资料。

3.2.2 压力容器未投入运行前，使用部门应将上述资料送交政府压力容器主管部门登记建档，经主管部门审核后办理《压力容器使用证》。

3.2.3 压力容器安装竣工后，经政府安全生产监察管理部门、压力容器主管部门验收合格后，方可投入运行。

3.2.4 公司内各部门压力容器调转迁移时，有关部门应办理移交手续，并报政府压力容器主管部门备案。

3.2.5 压力容器使用部门应按生产工艺要求及压力容器的技术要求制定压力容器安全操作规程，送交安全环境管理主管部门审查批准后执行。3.2.6 压力容器安全操作规程的内容应包括：

a)压力容器的操作方法；

b)压力容器开、停车操作程序及注意事项； c)压力容器的最高工作压力及工作温度；

d)压力容器运行中重点检查的项目、部位，可能出现的异常现象和预防措施； e)压力容器停用、封存、保养的方法。

3.2.7 压力容器应由专人操作，操作人员应经政府压力容器主管部门培训、考核合格后发给特种设备作业操作证，方可独立操作。

3.2.8 压力容器操作人员应严格按安全操作规程进行操作，定期检查压力容器的运行情况，发现下列不正常现象时应立即停止压力容器运行，并报有关部门。

a)压力容器工作压力、温度超过允许使用值，采取各种措施仍不下降时； b)压力容器受压元件出现裂纹鼓包、变形及泄漏时； c)安全附件失效、接管断裂及紧固件损坏时； d)发生火灾直接威胁压力容器安全运行时。

3.2.9 压力容器上的安全阀（压力来源处有安全阀的储气缸及氧气集水器可以不安装安全阀）、压力表必须齐全、灵敏、可靠，并定期进行校验。

3.2.10 设备管理主管部门应定期制定压力容器年检计划，上报政府主管部门审批后，组织有关部门实施。

3.2.11 压力容器使用部门应定期进行压力容器检修及防腐处理，并按检验项目内容要求做好受检前的准备工作。

3.2.12 压力容器一般一年进行一次外观检验，三年进行一次内部检验，六年进行一次全面检验，装有腐蚀性介质的压力容器每二年进行一次内外检查。

3.2.13 压力容器使用部门未经允许不得在压力容器上开孔、接管。如工艺要求必须进行上述工作时，须报主管部门批准并制定焊接施工方案，由持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接。

3.2.14 焊接后的压力容器经探伤、水压试验合格后方可继续运行，使用部门要认真填写《压力容器检查修理记录》，送交主管部门存档。3.3 压力表的管理

3.3.1 锅炉、压力容器和压力管道上配置的压力表应灵敏准确，定期检定，检定周期为6个月。

3.3.2 户外压力管道上配置的压力表（包括进厂房总阀门减压后1米内装置的压力表）由动能供应部门负责送检、维护。

3.3.3 户内压力管道及承压设备上配置的压力表由使用部门负责送检、维护。3.3.4 各部门送检的压力表一律由计量管理主管部门进行检定（动能系统有检定权的部门可自检）。检定合格的压力表要贴检定标识，并加上铅封后方为检定有效。

3.3.5 氧气、乙炔（霞普气、金火焰）气瓶减压器上的压力表应按上述规定定期送检。氧气管道及相关设备上使用的氧气压力表严禁用其它压力表代用。3.3.6 经检定不合格的压力表由使用部门回收、封存、报废。

3.3.7 各部门应按生产工艺不同要求，配置备用压力表。各部门使用、贮存的压力表应由专人保管，动力员（机械员）负责检查。3.4 安全阀的管理

3.4.1 锅炉、压力容器上配置的安全阀应灵敏准确，并定期进行校验。3.4.2 资产管理主管部门应组织有关部门实施安全阀的定期校验，校验周期为1年。一般安全阀的检验压力=（1.05×1.1）×工作压力。3.4.3 各使用部门内部的安全阀，由动力员（机械员）提出校验申请计划（安全阀型式、口径、安全阀地点、工作压力、介质工作温度），报设备管理主管部门审批、备案后，送具有校验资格的部门实施校验。

3.4.4 设备管理主管部门应组织有关部门对锅炉、压力容器上配置的安全阀进行日常维护。安全阀维护分工的划分为：

a)户外安全阀（包括使用部门总阀门减压后1米内装置的安全阀）由动能供应部门负责维护、检修。

b)各部门内部使用的安全阀由使用部门负责维护、检修。

3.4.5 已经过备案的安全阀，由使用部门的动力员（机械员）通知设备管理主管部门进行检验。

3.4.6 多级压缩机末级安全阀在设备上进行检验，前几级安全阀由使用部门卸下，送设备管理主管部门检验。

3.4.7 经检验合格的安全阀应加铅封，由检验人员填写检验单，一式三份，由使用部门分别送交锅炉、压力容器主管部门、设备管理主管部门存查和使用部门动力员（机械员）自存。

3.5 锅炉、压力容器的监督检查

3.5.1 安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应对锅炉、压力容器和压力管道以及配置的压力表、安全阀的安全管理情况进行监督检查，发现违章运行危及安全生产的，要下发《安全隐患整顿通知书》，责令责任部门采取整改措施，并及时将整改情况反馈到主管部门。

3.5.2 对于使用多年且经锅炉、压力容器主管部门鉴定为危及安全的锅炉、压力容器，使用部门应及时进行更新，否则主管部门有权下发《停用通知单》，停止设备的运行。

3.5.3 各部门未经锅炉、压力容器主管部门登记备案而自行安装、运行且不具备建档、办证条件的锅炉、压力容器，有关主管部门有权停止其使用。

3.5.4 在监督检查中发现违反相关法律法规和本标准规定的情况，安全环境管理主管部门应按Q/SZG59.06标准规定，对责任部门、人员进行处罚。形成文件和记录

4.1 锅炉登记卡片（锅炉使用登记薄）4.2 锅炉使用证 4.3 司炉工操作证 4.4 锅炉运行记录 4.5 锅炉水处理记录 4.6 锅炉检修记录 4.7 压力容器使用证