矿山机械设备液压故障处理分析

引言

现如今矿山生产过程对于各种机械设备的应用越来越广泛, 而大多数矿山机械设备都采用的液压系统, 随着设备使用年限的不断增加, 机械出现故障的几率就会大大增加, 而且故障的类型还是多种多样的。除此之外, 液压系统自身的结构本就比较特殊, 这就造成了液压系统发生故障之后, 相关的工作人员很难找出发生故障的根本原因, 从而也就对其不能进行非常有效的处理。想要实现对其的有效把控就要求工作人员应该对矿山机械设备的液压所发生的故障进行充分的分析和研究, 进一步对其进行有效的处理, 尽量避免对矿山施工造成影响。

1、液压系统常见故障及原因分析

1.1、噪声和振动:

液压系统产生噪音通常情况下都是由于吸油管或者是系统中其他一些部位进入了空气, 从而使得油泵叶片卡死、轴向柱塞泵塞被卡死、联轴器出现松动或者是油泵脉动幅度较大等各种现象, 这些情况都有可能引起油泵出现振动或者是较大的噪音。振动现象通常情况下都是由于管道不够牢固且细又长或者是油液的流动速度过快而引发的, 从而使得系统换向阀在换向的时候动作过快而造成了阀座和阀芯两者之间产生碰撞而引起噪音。

1.2、油温过高:

液压系统在运行过程中一旦出现泄漏现象就会给企业造成很大的经济损失, 如果不能对油箱进行很好的散热处理就是使得箱内的油粘度过大, 系统在卸压的过程中回路动作便很容易出现失灵现象甚至是完全没有任何的卸压措施, 会给系统造成非常严重的损坏, 所以一定要将油温控制在60℃以内。

1.3、系统压力不足:

如果电机的运行功率没有到达相关的要求, 进一步便会造成油泵溢流, 进一步便会引起阀芯被卡死在开口、弹簧断裂以及阻尼孔被阻塞。液压油路当中部分零件严重磨损, 某些阀内泄露较严重、吸油管阻力过大、管道或者小孔堵塞, 吸油管漏等都会引起系统压力不足现象的发生。

1.4、工作部件运动不匀:

如果液压系统当中进入了空气, 油缸的载荷力就会在空气压缩作用力的推动下出现不均匀运动, 活塞杆变形发生, 油缸安装位置不正、油缸回油腔背压不足, 活塞杆密封圈被压的过紧或者是溢流阀的压力过低等多种情况都会导致系统部件运动不匀现象的发生。

2、排除故障的方法

液压系统一旦发生故障便会造成非常严重的后果, 例如, 油料泄漏事故的发生会使得原有的压力突然消失, 同时也会带来非常严重的环境污染, 这种污染会给环境带来非常严重的破坏, 甚至还会使整个生态系统发生一定的异常变化, 如果有料泄漏数量比较大的话, 还会造成资源的严重流失。想要对该现象进行有效的解决, 可以从以下两个方面来进行着手:首先, 相关的技术人员可以对液压的回路实施一定的简化处理, 同时还可以结合实际情况对回路的油孔进行一定的扩大, 如果必要的话, 还可以增加一定数量的导油孔, 从而有效防止堵塞现象的发生;其次, 对于油温应该进行实时监控和有效把控, 从而有效避免由于油温过低或者过高而引起的内泄露现象;另外, 还应该对也要系统在铸造过程中所形成的一些缺陷引起足够的重视, 及时排除各种泄露隐患。

也要系统在具体的运行过程当中, 空气进入系统当中也会带来严重的油料污染, 由于液压油的热传导作用相对比较弱, 所以在运行过程中液压系统的油温会持续升高, 当油温达到一定高度时便会发生一定的化学反应。想要有效解决这一问题, 应该从以下几个方面来进行操作:首先, 相关工作人员在加油过程中一定要谨小慎微, 防止气泡进入液压系统当中, 从而有效避免由于空气进入而引起的各种反应;其次, 工作人员应该定期对各个线路进行检查和清理, 防止不明杂质进入管道而引起的堵塞现象。

如果液压系统出现噪音, 应该根据不同的情况来进行解决:

2.1、当液压泵内部相关组件出现严重磨损的情况下便会产生一定的噪音, 比如柱塞或者是柱塞空配件的拉伤, 磨损以及柱塞泵配流盘和缸体出现磨损都会使液压泵内部组件出现泄漏。这时液压泵的输出压比较高, 而且小流量油液时也会产生一定的流量脉动, 从而产生噪音。想要解决这种现象可以对导系统变量机构的偏角进行适度的增大处理, 这样可以改减小内泄漏对泵输出流量的影响程度。除此之外, 液压泵控制流量的活塞或者是液压泵的伺服阀阀芯收到拉伤和损伤时也会产生一定的脉动, 进而发出较大的震动和噪音, 可以采取对受损原件实施更管或者刷镀研配处理。

2.2、引发液压系统产生噪音的另一个主要原件是液压泵配流盘, 其在具体的使用过程当中经常因为油泥沉积到了卸荷位置或者是表面受到磨损而产生的噪音, 通常情况下在正常修配过程当中, 经过平磨修复的配流盘阳往往还是会出现卸荷槽变短的现象, 如不及时对其进行修长也会导致噪音问题的产生。这就要求在对配流盘的大卸荷槽进行装配的时候, 一定要装在泵的高压腔, 同时还应该确保其尖角方向与缸体的旋向相对, 否则也会带来较大的噪声。

结束语

总而言之, 矿山机械一般情况下所承受的载荷都相对比较重, 而且受到损坏的位置往往都在机械内部, 比较隐蔽, 引起故障的原因也多种多样, 这便给故障的判断和排除带来了更大的难度。所以相关的维护人员在日常工作当中就应该定期对液压系统进行检测, 及时发现相关的故障隐患并加以解决, 有效延长矿山机械的使用寿命。

摘要：随着我国社会经济的快速发展, 各行各业都取得了很大的进步, 矿山领域同样也不例外取得了重大的突破, 现代化的各种机械设备被广泛应用与矿山生产过程当中, 从而明显提升了矿山生产效率和生产质量。在给矿山作业带来众多好处的同时也出现了一定的问题, 矿山环境一般情况下都相对比较复杂, 而大部分操作人员又对机械的使用和操作并不熟练, 这就造成了在具体的运用过程中很容易出现一些故障, 尤其是液压系统故障会严重影响整个矿山生产活动的正常运行。鉴于此, 本文先分析了液压系统常见的各种故障以及引起故障的原因, 然后具体阐述了排出各种故障的方法。

关键词：矿山,机械设备,液压故障,处理分析