地暖的施工及质量控制

关键词： 采暖 地面 地暖 施工

地暖的施工及质量控制（精选五篇）

地暖的施工及质量控制 篇1

地暖工程也叫地热工程, 目前越来越受到人们的欢迎, 其主要特点:采暖舒适发热均匀, 热能由下而上均匀恒流, 形成梯度温差, 人体感觉十分舒适, 完全符合人体生理需要;保健作用, 运用新型的远红外辐射原理, 运转时产生微米红外线;双项节能, 热惯性小, 发热迅速, 经济节电, 关闭门窗余热下降率缓慢, 运用费用比传统方式节约了大量不可再生资源, 有利于可持续发展;安全可靠, 绝缘, 阻燃, 防水, 不会出现漏电触人的现象, 不会造成传统供暖中存在危及人身安全的漏电, 漏水, 漏气, 热烫, 管爆等现象。

2 地板辐射采暖的优点

适合人体的生理特点, 热量由下而上传递, 首先温暖您的脚下部位和座位高度部位, 给您营造舒适平安的环境。

节约热量。可分房间控制温度, 地板采暖使室内温度达到19°C-21°C, 已能保证您的舒适。而传统的暖气设备要达到同样的效果, 室内温度必须达到24°C。室温每升高1°C, 就会多耗费6%-7%的热量。

使用地面采暖设备有利于您的健康, 因为它散热均匀, 能够避免室内空气流动引起的灰尘。

地面采暖能减少空气中水份的蒸发, 从而提高室内湿度。

地板采暖使室内装修方便, 无障碍物影响, 增加室内的有效空间。

3 地板辐射采暖的缺点

要求施工前将预埋系统全部做完, 施工时各工种要求穿插作业并且统一规划协调, 要求计算精度高。施工完毕以后再地面不能再进行布线, 预埋, 开孔, 打钉等作业, 对以后的装修带来一定限制。降低层高。

4 地暖施工的质量控制要求

对地暖工程的质量验收是地暖工程中非常关键和重要的环节。地暖工程的质量验收一般分为内部验收和现场监理验收两个部分, 验收内容主要分为主控项目和一般项目两个部分。其中主控部分主要包括:地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头;盘管隐蔽前的水压试验;加热盘管的弯曲状况。一般项目包括。

分集水器应安装合理;加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求, 间距偏差不能大于10毫米;防潮层、防水层、绝热层及伸缩缝应符合设计要求。

填充层强度标号应符合设计要求。在内部验收阶段, 应在地暖作业班组分批完成室内分集水器以下部分 (保温层、反射层、盘管层、边墙保温层、膨胀缝、伸缩缝、护套软管、防水胶套、防龟裂铁丝网等) 工作后开始。地暖公司的内部质检人员应对所完成的工作面进行严格、细致、认真的检查和验收。重点检查主控项目的全部内容和一般项目的1、2、3项。发现问题应及时整改, 待内部验收合格后, 方可报请监理 (建设单位) 专业技术人员验收, 若有设计变更的项目, 必须在图纸会审阶段提前签证。

在现场监理验收阶段, 应在地暖施工和土建施工垫层完毕并经水压试验合格后开始。该工作应由建设单位专业技术负责人会同或委托监理工程师完成。本阶段是相关方面对地暖作业和土建作业结果的共同验收, 也是关系到地暖质量最重要的阶段。

在实际操作的过程中, 由于受总工期和土建作业计划的影响, 地暖铺设的时间往往比较紧张, 地暖填充层一般情况下难以满足固化要求, 因此填充层施工前的地暖成品保护和浇注填充层时的配合都需要地暖公司认真对待。

对于主控项目所要求的内容, 必须严格执行, 这也是保证地暖质量的第一道关口, 其中地暖管道无破损和不渗漏是验收内容的重中之重。对于加热管道的弯曲程度, 既要保证按图施工, 弯曲到位, 又要保证管道的弯曲半径在允许范围内, 避免由于施工人员对塑性管道的性能缺乏了解而强力弯曲最终导致管道受伤情况的出现。

一般项目的要求部分同样重要。设计工作的结果体现在采暖期间, 但是管道的间距布置与填充层作业是工程合格的必要条件。

安装检验和质量验收应当结合现场实际情况, 定人定岗定责实时监控, 土建与监理单位应配合完成, 分批次进行, 既要保证地暖成品的安全又要保证土建施工的作业进度。

压力试验应当密切注意天气的变化, 并结合现场施工的环境温度进行, 如果变化过大, 一定做好吹水和防冻措施。

过程验收阶段必须做好详细记录, 明确记录作业时间、作业人员、作业面和作业结果。

安装检验的质量验收工作是需要根据规范及规程严格执行的, 切不可掉以轻心, 敷衍马虎, 否则会给后期采暖留下大量隐患。

地暖施工完毕, 经过验收合格后竣工, 需要完善资料档案的归纳和总结, 及时送往建设单位和监理单位。各类隐蔽验收程序的记录是工程竣工必备的条件。地暖工程系统验收工作作为工程竣工的重要组成部分, 有利于后续工作的进行。

首次采暖期开始之前, 必须提前控制运行调试工作的计划和实施, 避免业主装修过程中人为破坏地暖管道。另外, 设备的运行和调节也必须格外注意。竣工图纸和交工资料也是不可缺少的档案资料。

5 地暖施工及验收要点

5.1 施工要点

卫生间四周上翻高度150-200mm。卷材搭接宽度大于等于100mm。单层SBS厚度应大于等于3mm。火焰加热器加热卷材应均匀, 不得过分加热或烧穿卷材。卷材下不应出现空鼓现象。卷材应尽量减少接头。必须做闭水试验。

5.2 闭水试验步骤

卷材铺完后, 应在门洞处用沙浆做挡, 高100-150mm。灌水, 以满盖地平为合格。24小时后检查一次, 发现漏水, 洇水现象及时处理, 处理后继续灌水做闭水试验。48小时内无漏水, 洇水痕迹为合格。闭水试验经监理单位验收合格后, 方可进行下道工序。

5.3 水压试验

水压试验是地暖中的重要环节, 也是水点暖中的一个重要环节, 已被列为监理单位的主控项目, 在大纲规范中也作了重点要求。

规范要求

盘管隐蔽前必须做水压试验, 试验压力为工作压力的1.5倍, 但大于等于0.6mpa。

检验方法:稳压1小时内压力下降不大于0.05mpa, 且不渗不漏.

使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1小时内压力降小于等于0.05mpa, 然后降压至工作压力的1.15倍, 稳压2小时, 压力降小于等于0.03mpa.同时各连接处不渗不漏。

5.4 意义

检验盘管及各连接处不渗不漏.盘管一般经报验及复验合格后不会存在大的问题, 而往往分水器与盘管的连接处是检验的重点。

打压后管壁处于坚硬状态, 在施工过程中不宜受损, 实质类似于打气后的轮胎。

检验在打混凝土过程中因人为因素造成的管子破损, 发现后以便及时更换盘管。

在实践运行中, 水压试验往往以设计要求为主.设计人员为了保证系统运行万无一失, 往往水压试验要求更严格。

当图纸中无设计要求时, 一般按规范要求走, 当然监理公司也应当有自己的测试细则标准。

5.5 水压试验步骤

经分水器缓慢注水, 同时将管道内空气排空。充满水后, 进行水密封检查。加压宜采用手动泵缓慢升压, 升压时间不得少于15分钟。升压时间达到规定试验压力后, 停止升压, 应稳定一小时, 观察有无漏水现象。稳压一小时后, 补压至规定的试验压力值, 15分钟内的压力降不超过0.05mpa为合格。

在施工过程中, 因条件的限制, 允许用气压试验代替水压试验, 要求规范基本同水压试验。

5.6 系统验收

填充层养护期满后, 应进行系统水压试验, 方法同前, 以确保供水后能正常运行。水压试验合格后, 应做系统冲洗工作, 为试运行准备。系统冲洗完毕应充水, 加热, 进行试运行和调试。

调试。通暖应缓慢升温, 先将水温控制在25-30摄氏度范围内运行24小时, 升温不超过5摄氏度, 直至设计水温。在设计水温条件下连续通暖24小时, 并调节每一通路水温达到正常范围, 步骤必须经监理及其他各部门验收合格后方可投入使用

摘要：地暖的房间居住或办公均让人感到舒适、卫生, 并具有一定保健作用。其正以用之舒适、卫生、不占面积、高效节能、热稳定性能好、使用寿命长、运行费用低等优点在工程施工中得到广泛的应用, 本文将具体介绍几点关于地暖的施工及控制。

关键词：地暖,施工,质量

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路桥施工的技术及质量控制措施 篇2

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路桥施工的技术及质量控制措施

路桥施工的技术及质量控制措施

摘要：随着社会经济的迅速发展，我国路桥工程得到了快速的发展，对路桥施工工程的需求逐渐加大，从而对路桥施工的质量要求也越来越高，因此，就得要求施工的技术必须过硬，严把质量关。本文主要对路桥施工的技术及质量控制进行分析，从而保证路桥施工的整体质量。

关键词：路桥施工；技术；质量控制；措施

中图分类号：K928文献标识码： A

引言

路桥的质量好坏与否直接影响着经济的交流和运输的交通，所以我们就要做好路桥质量控制和监测的施工是基础性设施建设中的重点。路桥施工技术与质量控制，能够保证工程质量，在提升管理水平，减少维护费用，延长道路使用寿命，确保公路运输安全畅通，提高企业在同行业的竞争力，拉动经济发展等方面都能起到积极作用。

路桥工程施工的基本特点分析

路桥工程勘测具有线长、量大、时空跨度大的特点，是一项劳动强度大、工作条件差、涉及面广的社会综合性工作。整个过程包括平整场地、修建临时道路、装运机械设备、搬卸安装、桥墩柱基的钻探、岩心取样、构件的现场浇筑、测试与吊装、吊装设备的现场移位；路基岩体的爆破、挖运、碾压等项目。因为这些工程项目勘测、施工的特殊性，并且又以人工体力劳动为主，决定了这项工作的意外风险概率较高，不安全因素多的特征。因此切实可行的制定安全管理制度与措施是加强施工项目安全管理重要的手段与方法。路桥施工中的安全管理利用传统的经验方法进行安全生产管理，是达到安全生产目的的基本特点。

二、影响路桥工程施工的因素

（一）地质因素

路桥建设因为其岩土体情况的不确定性、水底环境的多变性、地

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质条件的复杂性与工程的隐蔽性等原因，致使岩土工程处理的对象非常复杂，这使得在施工过程中工程设计方案需要不断依据具体情况及时进行变更。原来路桥工程的信息主要来自于工程现场，这导致了数据的人为性、不准确性与滞后性。

沟通问题

在路桥施工建设过程中，各个项目经理部的工程负责人会经常进行上、下级之间或各部门之间的沟通交流，例如项目经理部向技术科发出的关于工程进度的指令要求，以及技术科向合同预算科发送的技术方案等。由于员工对同一政策的不同理解以及工作的重点不同会造成信息疏漏、延迟甚至失真，所以技术科与具体施工队进行技术交流时常常与初始设计思想有差别；同时横向沟通也常常因各部门专业水平不同、对项目的数据认识有差异性、组织性壁垒等问题而无法取得理想的效果。因此加强部门之间的沟通和理解也很重要。

（三）施工不当

在工程施工过程中，直接影响施工质量的关键是施工方案。也就是说，在施工过程中，施工方案对主体和辅助、物力和人力、生产和储存、专业和协作、供应和消耗、空间布置和时间安排、使用和维修等方面进行合理、科学部署，作为建设工程项目施工质量管理的指南。每个工程项目施工的准备阶段，其项目经理部组织管理成员，按照选定的施工组织设计施工方案。施工方案的确定，关系着施工过程的工程质量，与项目的总评和整个工程的全面管理，及其社会效益与经济效益。

三、路桥施工的技术和质量控制的意义

目前，我国路桥施工存在的最大的问题就是路桥施工的质量无法得到控制和保证质量达标。我国现阶段要确保公路的施工质量，以及为了避免路桥施工的施工质量出现事故的重点在于路桥施工的技术和质量控制。下面我们就来谈谈路桥施工的技术和质量控制的意义。

（一）有效的控制路桥施工的技术和质量有利于公路的使用寿命的提高

有效的控制路桥施工的技术和质量能够有效的降低后期的公路维修的成本，还能有效的保证了公路施工工程的质量，最终就能有利

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于公路的使用寿命的提高，为人们带来福祉。

（二）有效的控制路桥施工的技术和质量有利于企业的效益

有效的控制路桥施工的技术和质量能够在为路桥施工企业有效的降低质量控制的成本的同时，还能有效的为企业的经济效益带来不断提高的目的。

（三）有效的控制路桥施工的技术和质量有利于保证公路的安全

有效的控制路桥施工的技术和质量能够有效的避免了和防止交通事故的发生，达到有效的提高施工公路的安全性的目。

路桥施工的现状分析

随着我国交通运输工具的不断增加，随之交通压力也在逐渐的加大，为了缓解交通枢纽的压力，我国道桥的工程项目也逐步的发展起来。在该种形式之下，一部分路桥的施工单位为了尽快的完成项目，争取最大效益，在路桥的施工的过程中往往会会忽视工程施工中的质量监控和技术要求，为了经济利益而一味的节约成本，偷工减料，使得路桥工程的质量始终达不到标准的要求。这种极其不负责任的行为会给道路交通留下了安全隐患，并且时刻威胁着人民生命财产的安全。近几年来我国范围内路桥事故发生的频率一直都居高不下，使得路桥质量监控工作的力度明显加大，也显得更加的紧迫。

路桥施工技术及质量控制措施

（一）完善路桥施工技术与质量控制体系

桥路施工技术和质量控制体系是其工作进行的理论性和制度性的保障，而只有具备了完善的控制体系，才能从根本上保证其工作的科学、有效性。针对企业技术力量的实际情况和管理流程等构建基础性的体系，始终坚持其发展性，逐步的来完善桥路施工技术和质量的控制体系。这一体系的构建与完善要通过具有针对性的分析与论证使其能够适用于企业所有的工程项目，并针对企业存在的不足进行完善与补充。

（二）科学设置监督机构与管理机构。

设立专门的监督与管理机构，针对不同的部门，分层建立平行监督机制，各部门彼此监督，定期公布工程的资金使用、进度等情况，以求降低管理费用等软化费用的使用，创建高效、廉洁与优质工程。

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其次，要求财务、审计、工程管理等部门各司其职，进而可以使单位领导对建设的全过程进行监督与宏观管理。

（三）强化施工技术

路桥工程施工中所应用的技术工艺很多，如果在施工时积极采用先进的科学的技术措施，则能够有效缩短工期，有效减少工程所需的人力、财力、物力等方面的成本投入。然而，由于不同项目所适用的技术和工序都有所不同，因此必须根据路桥工程的建设标准施工投入、施工条件等具体的实际情况来选择合理的技术工序。如何实现施工技术的强化，应从以下两点做起：一是加强对技术人员的技术培训。二是提高选择施工人员的标准。

（四）规范施工过程

路桥工程的施工过程所占的工期最长，在此期间的操作工序的规范程度和质量控制的严格程度对工程质量起决定性的影响，因此，在路桥的施工过程中，必须重视协调各方面的工作，比如工程布局的规划、施工工序的规范、材料和设备的领用等。同时，要严格控制混泥土材料的使用量、搅拌顺序、搅拌时间、浇筑技术要点、成型要点和成型标准等过程，并加强对混凝土硬度的控制，确保其硬度必须达标，防止为工程质量留下安全隐患。此外，受路桥工程的较长工期的影响，应及时认真做好先完工部位的保养工作，防止其在后期的施工过程中，被忽视而造成严重损坏。

提高工程人员的质量意识和技术素质

工程人员应树立五大观念:即质量第一、预控为主、为用户服务、用数据说话与社会企业综合效益观。管理干部、技术人员应有较强的质量规划、施工组织、目标管理与技术指导、质量检查能力；施工人员应有一丝不苟的工作作风、较高的技术技能、操作规程的法制观念与严格执行质量体系标准；服务人员则应做好生活与技术服务,以出色的工作质量,间接地保障工程质量。招投标是控制投资的重要手段。要抓好招标的透明性、公平性工作，避免腐败的滋生，来保证资金的最高效使用。从设计、设备供应、施工、监理等招标工程建设实行全过程招标，关键是要拟定好标书，把设备、材料等的等级、规格与品牌都一一明确，同时做好保密工作，杜绝招标过程中的不正当行为和

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不正之风。同时采取扩大竞争范围的方式，增加竞争主体，使建设项目选择最合适的承包商，而有更多的选择权，进而尽量以较低的建筑成本来进行工程建设，并且保证工程质量。

结束语

在路桥建设中，要想从根本上保障路桥的施工质量及今后的投入使用，其核心在于完善路桥施工技术控制措施，将其落实到路桥施工的各个环节中。以此来充分的确保各项管理工作的有效展开，进而才能从根本上确保企业的经济效益。

参考文献

地暖填充面层施工过程中裂缝的控制 篇3

1) 地暖填充面层的裂缝主要集中在以下几个方面:

a.砂浆的收缩变形和温度变化引起面层产生裂缝 (一般集中在客厅处) ;

b.应力集中引起面层产生裂缝 (一般集中在门口处) ;

c.地暖盘管固定不牢, 面层浇筑过程中地暖盘管受到扰动, 导致面层出现空鼓, 从而导致裂缝;

d.地暖地面养护不到位产生裂缝。

2) 在地暖地面施工过程中, 要控制成型后看得见的施工成果, 在其控制过程中需隐蔽的施工节点质量就必须予以保证。根据以往地暖地面施工中出现过的裂缝情况, 现总结在地暖施工过程中如何通过以下质量控制点避免成型后裂缝的产生:

a.在一次结构施工过程中, 就必须控制混凝土成型面的标高和平整度:一次结构混凝土成型后地面高差过大, 会造成最终地暖管上填充混凝土的保护层厚度减小, 从而增加地暖地面开裂风险。极端情况下可能出现在地暖地面施工后 (厨卫间、阳台部位多见) 地暖管外露, 预留给面层的厚度已无法满足地砖、地板的铺设。

b.地暖地面开始施工前的清理工作必须到位:如地面有个别的石子、砖块未清理干净, 就会使绝热层铺设形成一定区域的架空空间, 在混凝土填充面层施工后, 地面承受到的振动和压力即可导致此区域面层开裂。

c.地暖管均匀布设、管卡固定到位:地暖管离墙边距离及其间距分布均有设计及规范要求, 均匀布设可使混凝土填充面层内的应力分布均匀, 降低开裂风险。地暖管地面的固定管卡如果固定不牢, 会造成地暖管地面与保温板脱离竖起造成地面开裂。此类裂缝局部凸出, 面层有破损, 以中心点呈放射形式。

d.混凝土填充面层施工过程中地暖管的成品保护:混凝土填充面层施工过程中, 不可避免造成已固定到位的地暖管移位翘曲, 造成因局部面层覆盖厚度过薄而沿地暖盘设方向的开裂。常规做法是借照结构施工中混凝土浇筑过程中的专门护筋人员, 在填充层施工中设有专门的护管人员, 及时将移位翘曲管线恢复到位。

e.混凝土坍落度的控制:地暖填充面层所用混凝土基本上采用地泵泵送。坍落度越高, 增加收缩裂缝的可能性就越大。坍落度过大虽能保证良好的泵送性, 但水灰比过大造成水分蒸发、混凝土中空隙增多反而容易开裂。常规做法是与混凝土搅拌站协商, 合理范围内尽可能减少水泥用量、增大石子粒径 (但不大于12 mm) 、采用泵送剂等方式, 通过上述方式, 既保证了泵送的可行又减少混凝土的含水量以及水化热量的产生。

混凝土的坍落度严格控制在50 mm以内, 混凝土进场后应会同厂方、监理等相关见证人员进行现场坍落度验收, 每台班抽查不少于4次合格后才能使用, 并做好记录。同时按规定每楼层至少留一组标养试块, 以检测面层混凝土的强度。

f.分格缝的留置:分格缝一般留置在应力比较集中的部位, 并且确保上下层在同一位置。对一些面积较大的房间地面应该合理划分, 留置分格缝, 剪力墙、填充墙墙边也要设置分格缝。分格缝一般缝宽15 mm~20 mm, 缝内填充弹性防水材料或者泡沫板, 通过分格缝的留置, 可使地暖地面构造层形成相对独立的板块, 住宅户内房间的留置尺寸一般不大于2 m×2 m。

实际施工中, 分格缝处的构造层 (混凝土、砂浆和配筋) 必须全部断开, 并且保持上下层缝贯通、顺直, 位置一致, 混凝土内分格缝宽一般控制在15 mm左右, 用弹性防水材料填充;面层可采用不小于5 mm假缝做分格, 填充密封胶。

在房间地面的阴角部位, 地面面层与墙面抹灰层、装饰面层之间应预留5 mm~10 mm左右的缝隙, 可以有效地避免阴角部位地面变形对墙体基层和装饰层造成的不利影响, 减小在供暖期内由于膨胀变形产生裂纹的可能。

g.养护时间和养护方式:在浇筑地暖填充面层混凝土的过程中严禁使用机械振捣, 比较可行的是用重约25 kg、长约0.8 m~1 m的钢管碾子, 一遍遍碾压后, 压到密实、压出水泥浆后, 刮抹平整。

为了保证良好的结合性, 混凝土收浆后, 应抓紧进行面层施工。面层两遍压光成型, 其中控制二次抹压拉毛时间是关键点, 也是重点和难点;洒水养护时间不得少于24 h, 且保持湿润状态不得少于7 d, 混凝土强度未达标之前尽量不要踩踏, 上人操作必须铺设垫板。

二次抹压应在混凝土初凝前完成, 此时混凝土尚有一定塑性、能够拉毛成型, 混凝土又未因温度升高失水过快产生裂缝。

初凝时间因配合比不同而存在差异, 需在初期施工中尽快摸索确定。通过在多个工程项目中实践后的可行做法是:在前几次面层混凝土浇筑完成后, 即安排专人留守, 不间断查看混凝土的凝固情况, 并将最佳二次抹压拉毛及覆盖时间进行记录, 大面展开施工后即可参考该时间开展工作。

拉毛后即覆盖养护。覆盖大致分薄膜和草帘被两种方式, 根据以往经验, 薄膜能够很好的控制裂缝的产生, 但应避免因覆盖过多面层受压不均造成成型后面层平整度差 (通常呈波浪形) 的情况。

薄膜具有良好的不透水性, 故养护过程中仅需少量洒水即可保证薄膜内保持长时间的湿润。保湿养护通常持续14 d左右。

h.面层的成品保护:地暖面层施工完成后, 室内尚有墙面抹灰、安装等工作要做, 此时需注意面层的成品保护。即使成型后面层未出现裂缝, 但毕竟面层下的绝热层一般为20 mm左右厚度的聚苯板, 在地面承受过大冲击或集中荷载时可能出现裂缝, 而在后续施工中应尽可能避免上述情况的发生。

3) 在地暖填充面层实际施工前, 应先找几个房间进行样板间的施工。然后根据样板间的实际施工效果, 对不到位的地方进行统计, 尤其是对表面收光、有无裂缝产生、细部细节处理进行检查和统计, 分析成因, 找到解决问题的方法后, 在大面积施工前进行有针对性的技术交底, 通过样板引路, 也可以对出现裂缝的部位进行明显的控制。

地暖地面施工中的裂缝控制在毛坯交房工程中格外重要, 如控制不当细节产生过多裂缝, 将在交房时给住户造成极差的第一印象, 且因其非专业人士, 通常对此类问题放大误解, 最终造成不必要的沟通障碍。故此类工程地暖填充面层的裂缝控制需格外重视, 并应采取切实可行措施予以保证。

摘要：分析了地暖填充面层出现裂缝的原因, 从地暖面清理、地暖管布设、成品保护、养护方式等方面入手, 阐述了地暖施工中控制裂缝的措施, 指出地暖具有采暖效果好、舒适度高、环保等优点, 严格控制其施工质量有利于其在建筑工程中的推广应用。

加强施工质量管理及质量控制 篇4

江苏三兴建工集团有限公司贺从俭

在工程施工中，提高工程质量，以质取胜，走质量效益型道路，已成为施工企业生存发展的必然选择。加强施工质量管理不仅为企业创造巨大的经济效益，同时也对提升员工队伍素质，改造企业文化，提高企业竞争力，发挥重要的作用。因此，加强施工质量管理及质量控制，已成为施工企业管理的重中之重。

一、牢固树立质量意识

企业管理者对工程质量要有足够的认识，并建立起一整套行之有效的质量管理体系，形成上下一致，齐抓共管的质量管理模式。质量管理是一个复杂的系统工程，必须引起企业管理者的高度重视。在当今建筑市场竞争日趋激烈，施工企业内外部环境发生一系列变化的条件下，业主的要求愈加复杂和多样化，并对工程质量提出更高的要求，由此引发企业内部管理和经营方式的变化。企业管理应以提高工程质量效益为中心，将质量效益寓于管理活动之中，建设质量文件，实施科学的领导和管理。同时，企业管理者更要有与时俱进的精神，将质量保证体系实施和改进当作长期和首要的任务。

二、把住进场材料的质量关

工程中使用的各种材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素。也可以说，原材料的好坏是关系到工程能否优质完工的重要

前提。为此，要求质检员具备较高的业务能力，同时具备良好的思想道德素质，不为利所动。对每一批进场材料均遵循严格的报验制度，抽样送检，检验合格后才允许使用；对关系到结构安全和建筑物使 用功能的关键材料，必须采取抽检和普检相结合的原则，确保用材质量。为此，必须把好进场材料质量关，消除材料质量隐患。

三、做好施工前技术准备工作

工程承揽后，要根据工程特点和业主的要求，制定一个先进合理、结合企业实际、因地制宜的施工方案，以保证整个工程施工有计划、有步骤地进行，全面实现合同目标、并取得良好的社会效益和经济效益。

为保证工程质量，施工中要依据工程特点和施工方案。制定相应的单项技术和质量保证措施，并以技术交底形式向有关施工人员详细交底。交底应根据不同的工程特点，进行不同内容的技术交底。

必须保证技术交底的质量，使操作工人，专业工长等基层人员能按设计意图和规范要求，保制保量按时完成施工任务，必要时还示范操作方法，先做工程样板等。

四．打造精品工程

工程项目的施工过程是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，各工序的施工质量则是单项、单位工程质量的基础，直接影响到工程项目的整体质量。因此，控制工程质量，必须从以下几个环节抓起。

1、增强操作人员的质量意识。施工中某些工序或操作重点因施

工人员质量意识不强，而造成人为失误，影响工程质量甚至造成质量事故。应严格从施工人员的质量意识、技术能力的考察着手，采取适当手段。

2、加强技术复核。在施工过程中，对重要的或关系整个工程的技术工作，必须加强复核，避免发生重大的差错，影响工程质量和正常使用。

3、加强质量检查。施工中质量检查是控制工程质量的有效措施，通过检查可以有效的可发质量隐患，及时加以处理，避免出现质量问题。

4、做好成品的保护。在施工过程中，为防止成品受损，可采用提前保护，及时包裹、表面覆盖、局部封闭等措施进行保护。

综上所述，工程质量的好坏将直接影响施工企业的生存与发展。质量是企业的生命，永恒的主题。只有严格管理、精心施工、严把质量才能多创佳绩，为企业树立良好的信誉，在建筑市场竞争中不断发展。

浅谈地暖施工及材料性能的比较 篇5

关键词：地暖,施工,材料性能

地暖是地面辐射供暖的简称, 地暖工程由于采暖舒适、发热均匀、室内形成了梯度温差, 完全符合人体生理需要, 使人体感觉十分舒适, 还有一定的保健作用, 并且地暖的热惯性小, 发热迅速, 经济节能, 安全性高, 不会造成传统供暖中存在危及人身安全的漏电、漏水、漏气、热烫管爆等现象, 地暖越来越受到人们的欢迎。特别是近些年来, 随着地暖施工技术的发展, 地暖现已成为一种主流的采暖方式。针对当前地暖工程施工现状, 加强地暖工程施工质量控制, 在施工中选择适当的地暖材料, 对于做好地暖工程尤为重要。

1地暖工程的施工现状及质量控制

1.1地暖工程的施工现状

1.1.1地暖工程的市场需求量大。随着社会经济的发展, 人们对生活质量的要求在不断提高, 对居住环境的舒适程度也有了更高的要求, 冬季供暖成了人们较为关注的一个热点问题。为了满足人们的生活需求, 地暖工程得到了迅速发展的机遇, 成了建筑市场的重要组成部分。

1.1.2地暖工程市场规范性较差。受目前建筑行业影响, 地暖工程的施工缺乏规范性, 地暖施工单位中标之后, 由于种种原因而出现工程转包或分包现象, 再加上市场监管不到位, 致使一些资金不足、技术薄弱和资质不够的施工企业也进入地暖工程市场, 导致整个地暖工程市场的混乱。

1.1.3地暖工程施工人员的素质不高。地暖工程在我国的起步较晚, 近几年来才开始大规模的应用, 施工人员的技术能力不高, 施工经验不足, 施工操作不规范, 并且对施工质量的重视程度也不够, 造成了施工过程的质量及安全隐患较多, 影响了地暖工程的施工质量。

1.2现场施工质量控制。针对目前地暖施工过程的存在的一些问题, 在地暖施工过程要进一步加强现场的质量控制:

1.2.1地暖工程施工前要求做好样板引路, 包括绝热层、加热管敷设、填充层, 各在分割缝处留出断面, 以备检查验收。主要检查施工所使用的绝热材料、绝热层厚度, 加热管的间距、敷设方式, 填充层的厚度、材质等是否符合设计图纸及规范要求。

1.2.2当采用现场发泡混凝土作为隔热层时, 应按照山东省建筑标准设计推荐性通用图集《SL发泡混凝土建筑做法与构造》 (L08JT17) 中要求进行施工。现场施工时其配合比应计量准确, 搅拌均匀, 分层连续施工、养护。要求每一楼层留置不少于一组发泡混凝土试块, 其抗压强度不应低于1.2MPa。

1.2.3填充层的材料宜采用强度不低于C15的细石混凝土, 粒径为5-10mm。填充层施工时, 每楼层须留置一组混凝土试块见证取样送检。填充层浇筑完毕后应及时进行养护, 养护期不少于14天。

1.2.4加热管上铺设Φ3=50mm×50mm钢筋网片, 加热管的填充层厚度不小于50mm, 当地面荷载大于20KN/m 2时, 应有设计单位的加固措施。

1.2.5施工过程中的质量控制要严格按照规范要求进行管理和控制。埋设于填充层内的加热管不应有接头。对于特殊情况出现的加热管损坏, 需要增设接头时, 应先提报建设单位、监理单位, 提出书面补救措施方案, 经批准后报市质监站备案后方可实施。

1.2.6混凝土填充层施工中, 加热管内的水压不应低于0.6 MPa;混凝土填充层在养护过程中, 系统水压不应低于0.4MPa。

1.2.7阀门、分水器、集水器组件安装前, 应做好强度和严密性试验。对安装在分水器进口、集水器进口及旁通管上的旁通阀门, 应逐个做强度和严密性试验, 合格后方可使用。

1.2.8地暖系统竣工验收前须按《规程》要求做系统调试。系统调试合格后, 方能组织竣工验收。竣工验收需提交《规程》要求的整套施工及监理资料, 由建设单位组织施工、设计、监理及有关单位联合进行。

2地暖施工材料的性能比较

地暖工程只有好的施工是不够的, 必须要有好的地暖材料作为基础, 在选择地暖材料时, 不能只看品牌和价格, 应对图纸进行认真的审核, 对其设计的材料品种、设备及管材等做充分的了解, 针对其特性适应的范围进行采购。下面就目前常用施工材料的性能进行简单的比较。

2.1地暖隔热层材料

隔热层材料最早采用的是苯板, 其具有较低的导热系数, 隔热效果非常好, 是较为理想的地暖隔热材料, 但是苯板存在着许多的缺点, 限制了其应用。苯板容易受压后变形, 导致砼出现断裂、塌陷, 影响地暖管材的使用寿命, 严重时可能导致地暖管材折断;随着使用时间的延长, 苯板会产生疲劳强度, 导致苯板的承载能力下降, 变形加大, 进一步加重了地暖管材的损害;苯板被压缩变形后密度增大, 导热系数上升, 使其隔热效果降低。

发泡水泥是继苯板之后一种新型隔热材料, 其导热系数高于苯板, 隔热性较苯板稍差, 但符合《地面辐射供暖技术规程》DJ142-2004中对地面采暖地面材料的要求, 并且发泡水泥还有众多的优点, 其耐热度高、承载能力强、绿色环保、无毒无害、成本低廉、施工工艺简单, 施工速度快, 并且发泡水泥具有整体化, 没有接缝, 减少了接缝所造成的热损失。

2.2地暖常用管材比较

地暖常用管材有钢管、铜管和塑料管。由于塑料管具有无接头、容易弯曲、易于施工等优点, 因此工程中经常选用塑料管。常用的塑料管有交联聚乙烯PEX管、改性聚丙烯PP-C管、聚丁烯PB管和交联聚乙烯铝塑复合管XPAP。具有抗老化、耐腐蚀、不结垢、承压高、无环境污染、不易渗漏、水阻力及膨胀系数小等优点, 在50℃环境下使用可达50年。

结语

总之, 地暖行业中有“三分设备、七分安装”的说法, 这也从侧面表明了地暖工程的质量要受到施工人员技术水平、经验以及所使用的地暖材料的性能有关, 并且施工质量对整个地暖工程的质量的影响是巨大的, 因此一定要加强现场施工的质量控制, 并严格施工现场的安全管理, 还要根据设计图纸, 认真选择合适的隔热材料及管材, 确保地暖工程的质量, 防止发生质量、安全事故, 减少不必要的经济损失, 满足人们生产生活的需要。

参考文献

[1]尹经盛, 苏田丰.地暖的施工及质量控制[J].中国新技术新产品, 2010 (10) .

[2]安建新.地暖的现状及发展[J].供热制冷, 2011 (06) .