暖通空调安装施工中的问题及方法解析

关键词： 暖通 质量 设备 安装

暖通空调安装施工中的问题及方法解析（精选11篇）

篇1：暖通空调安装施工中的问题及方法解析

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暖通空调安装施工中的问题及方法解析

暖通空调安装施工中的问题及方法解析

摘要：本文首先分析了暖通空调安装施工中的工程质量问题和解决措施，然后提出了暖通空调安装施工的其他注意事项。

一、.常见的几种施工过程中的工程质量问题和解决措施

1.散热器支管和供暖干管的坡度不合适

散热器支管坡度问题一般是由于在管道下料时测量不准确或计算不正确造成。若想解决好这一问题就需要在施工时随量下料安装，先安装散热器，后安装立、袁管。而供暖干管问题由链各个方面的因素造成，一是施工中管予没调直、堵管道空墙洞时坡度没调好；二是没有控制好管道支架的位置和标高，偏差过大，造成管道局都下凹或起拱，形成局部反坡或坡度变小，致使管内积气或存水，造成系统无法正常运行。若要解决此问题，首先要认真做好管子调直工作；其次安装前先按管道坡度和标高计算出每个支架的标支架间距，严格按规定施工；最后在堵墙洞时不要改变管道原有的坡度，禁止强塞硬垫，这样就能解决干、支管道坡度不适合的问题。

2.仅用一种支架或者双架混用

致使不能按预定方向伸缩，造成支架、管道受损；用料偏小将造成支架下弯或损坏，管道下弯严重时，会影响系统正常工作；还有用立管卡子代替横管支架，也将造成管道下坠，也不容忽视。解决这一问题，要加强施工质量意识教育，同时在分清固定支架与活动支架的区别和不同的功能，在施工中正确选择，按图纸施工。

3干、立管甩口位置不准

散热器坐标、标高不准确。干、立管甩口位置不准确，主要是由于测量误差造成的，其次是由土建施工中轴线偏移造成的。要解决这一问题，施工中要选择精度的测量工具，要在现场实测，而不是在图纸上测量，根据现场实测情况下料施工。散热器坐标不准确主要表现在距墙距离忽大忽小，而标高不准确主要表现在同一场所标高误差超过15ram。安装前应先弹画出统一标高线，以保证标高的一致。

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4绝热材料填充不牢，影响保温及美观

空调冷冻水管及冷凝水管保温均采用福乐斯橡塑发泡保温材料。阀门、法兰及其它可拆卸部位的保温，两侧必须留出空隙，再以相同的隔热材料填齐。保护层要帮扎牢固、紧密、压缝均匀、美观。

5最后一道工序油漆工程的管道、散热器隐蔽部分的油漆、防锈漆漏尉和不均

所有铁件安装前应清除表面锈层（镀锌钢管除外）。后刷防锈漆二道，外露部分刷奶黄色调和漆二道。由于管道和散热器距墙较近，操作困难，往往造成管道靠墙侧、散热器背面的油漆漏刷或不匀。通常改变一下工序来解决这个问题。在管道和散热器安装前，先刷上防锈漆和第一道面漆，安装完毕后再刷一道面漆。新颁布标准中，对散热器的油漆作了规定：除对流散热器外。不应采用含金属涂料的油漆，即不应采用银粉和金粉。对钢制柱型散热器的规定：散热器表面应喷涂防锈底漆和面漆，并宜采用远红外烘干，不得自然干燥。这些在施工过程中都应特别注意，不得选错油漆种类和施工工艺。

6配合其他工种做好协调工作

一般功能较完善的建筑物里，留给吊顶的净空是有限的，但是各专业工种的布管却是繁杂的。目前许多暖通施工图上，设计师通常只表明主要设备的定位尺寸，很少有注明风管、水管的定位尺寸及标高由于一些图纸设计院根本没有会签过，即便有尺寸，仍常出现与其他工种相矛盾的情况，给施工造成诸多不便，这就需要各工种根据需要进行协调，有必要的话也可让业主或监理单位出面解决。

7水系统在水循环阶段的问题

空调的施工环节中尤以水系统的施工最为重要，一旦此环节出现问题将会直接的影响到整个系统的运行。水系统最常出现的故障就是管道不能有效循环的状况。管道不能有效循环主要是因为，管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环；空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。安装施工单位可以通过下面三个方面的措施来解决水系统中水循环的问题，具体措施如下：1）要在暖通空调管网的安装施工过程中适当地增加旁通的冲洗阀门与临时过滤器，同时要在水系统试运行之

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后，对各个阶段的管道进行清理，处理污垢，以保证安装施工的质量与水平。2）是在暖通空调管网的最低处安装一个大排污阀。3）利用人力或者机械将焊接钢管中的锈斑与污垢进行彻底清理，在钢管清理干净的时候在进行封口工作。

8结露滴水问题

在暖通空调的安装施工过程中常常会出现结露滴水的问题，究其原因，主要是空调的保温与管道安装存在问题，同时设备与管道之间的连接有缝隙也是产生问题的原因之一。由于冷凝水管的路线过长，在安装施工的过程中和吊顶发生碰撞或者冷凝水管由于倒坡引起滴水现象。另外，空调管道的保温材料的厚度与容重不足，在空调运行的过程中，由于保温材料的外部温度达到零度而发生结露现象，再加上其余管道的连接不是很紧密，管道末端也没有做封闭处理，这在很大程度上引起结露滴水问题的产生。安装施工单位可以根据下面三个方面的措施来解决暖通空调结露滴水的问题，具体措施如下：1）要加强对空调设备中滴水盘的保护工作。2）要在施工的过程中加强对空调保温材料的检查和养护工作，严禁利用大保温套管来套小管道，并加大对阀门、设备的接口处、弯头以及法兰等部位保温材料的检查力度。3）要在吊顶封板之前，对空调风机的盘管、滴水管等地方的杂物进行彻底清理。

二、暖通空调安装施工的其他注意事项

1.加强对暖通空调安装施工的质量管理

安装施工企业要强化对暖通空调在安装施工中的质量管理，具体措施包括以下两个方面的内容：1）在安装施工的过程中要建立健全相应的质量监督体系，这就需要施工单位制定严格的监督管理制度，从强化生产经营、设备、材料等部门的工作质量的角度来严格地控制空调的安装施工质量。2）在施工的过程中加强施工质量的检查，利用先进的检查设备，在监理单位与施工单位以及设计单位相关人员的参与下，做好检查工作与检查报告的制作，一旦发现问题立即解决。

2.材料的选购和施工过程中要严把质量关

控制好材料的质量是保证工程施工的必要条件。材料订货前必须申报，根据工程进度分批购进，每批采购进来的材料都要进行质量检

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验，验收合格方可用于工程。暖通工程的各种器材都要检查是否三证齐全，材是否具备国家规定和本工程设计要求的质型号、规格、性能。无论是施工单位采购材料还是甲方供应材料，专业技术人员都应该按其规格、型号、质量进行全面严格检查，同时，分清每次进场材料的数量、规格、型号。施工过程中要及时报验和整理资料，这个环节是与施工同步的。工程具备了真实完备的资料才能称为真正意义的完整工程。然而现实中常常采用后期补签材料，严重忽视了这一环节的重要性。这种做法是不正确的，很难保证对工程进度的真实性和完备性的把握。

3.加强对新型设备的运用

安装施工单位要加强对新型设备的运用，以达到解决暖通空调设备噪音超标的问题。同时，在空调设备进场时，要进行开箱检查，对没有安装好的大风量空调机组进行通电运行试验，一旦发现噪声超标的迹象，及时予以更换或维修，减少安装中返工的次数。

4.加强安装监督工作

施工单位要严格使用设计规定的符合国家安全标准的暖通空调系统设备进行安装。同时，还要制定相关的规章制度，杜绝偷工减料、使用劣质设备等情况的发生。

5.施工后期对暖通工程的维护

暖通工程的施工后期，对暖通工程要进行验收，在此阶段，施工单位要按照相关的规定对单机试运转、水系统水压测试、风量测定调试等多个方面进行综合测试，以保证暖通工程能够发挥其应有的作用。同时，施工单位还要整理好施工图、竣工图及相关的资料、合格证等相关的手续记录。对风量测试记录、隐蔽工程记录、设备运转记录、工程质量事故等进行详细地登记、分类，并进行妥善的管理。对于在检验过程中出现的质量问题和设计不合理的地方，施工单位一定要进行返工处理，严格按照施工图纸进行重新施工，尽量减小工程施工中质量控制的偏差，实现工程建设的质量符合标准要求。在工程建设结束后，施工单位还要对暖通系统进行维护和保养，对在使用过程中出现的问题进行仔细研究探讨，并对工程进行改进，以确保问题解决。

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三、结束语

施工部门在暖通施工过程中要按照要求，坚持实事求是的原则，依据图纸来施工。安全是施工各个环节要注意的第一要素，任何时候都不能轻视这一问题。在保证安全第一的前提下凭借低成本、高技术来获取更好地经济效益。同时要紧跟时代步伐，现在科技日新月异，要不断的吸收和引进新技术、新工艺，促使暖通施工能够更加快速高效的完成。只有不断地更新知识，尝试新生事物，才能在实践中去发现问题、探索问题、解决问题，从而更好地为人民和社会服务。

参考文献：

［1］陈宁．试析暖通工程施工中应注意的问题叫．科技促进发展，2009（5）．

［2］计富无．暖通工程系统．工程建设计价计量规则实务手册，2006．

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篇2：暖通空调安装施工中的问题及方法解析

摘要：在当前的空调领域中，暖通空调是一种较为先进的空调系统之一，暖通空调安装施工是一项庞大的系统工程，它是建筑施工的重要组成部分，其施工质量的好坏直接决定着整个工程的质量与进度。本文作者结合暖通空调安装施工管理经验，对暖通空调安装施工中的问题及对策进行分析。

关键词：暖通空调，质量与进度，问题及对策

引言:随着社会的发展和人们的生活水平的提高，空调也慢慢进入寻常百姓家，随着空调的发展，其本身也进行着相应的发展与创新。在当前的空调领域中，暖通空调是一种较为先进的空调系统之一。暖通空调安装施工是一项庞大的系统工程，它是建筑施工的重要组成部分，其施工质量的好坏直接决 定着整个工程的质量与进度。

1、暖通空调概述

暖通空调设备是集空调系统、通风系统、控制系统为一体的庞大而又复杂的综合性设备，其广泛的应用在当前的各行各业之中。暖通空调作为当前空调系统中的重要组成部分，其施工安装技术与质量和功能的发挥有着直接关系，是提高空调功能发挥的主要手段和依据。因此，作为专业技术人员在施工的过程中必须要严格的把握好各个工作要点和先进的技术方式，在安装施工的过程中必需要严格掌握每道施工工序，做到各环节、各细节都不放过的施工要求，力求施工质量良好。

2、暖通空调安装施工中普遍存在的问题

2.1施工图设计不合理

在进行施工图设计时，为确保施工图合理有效，应对空调房间或区域进行逐时冷负荷计算。在未施工之前，首先要掌握设计意图，对各专业施工图了如指掌，并建立施工组织图，根据建筑的不同而设计不同的图纸，且保障图纸的合理性，科学计算冷负荷，只有掌握工程的控制要素，才能不断地提高空调安装施工的管理水平。2.2 空调安装不符合实际情况

在进行空调设备安装的时候，部分施工单位不按照施工标准进行安装。在暖通空调工程中最常见的设备噪声来源于空调末端设备运转的噪声。当空调设备进场后，应组织人员进行开箱检验，在没有安装大风量空调机组之前，应进行通电试运行，当发现噪声超标时应立即更换或修缮消声措施，防止造成空调的二次返工。通常情况下，选用弹簧阻尼减振器来安装新风机和空调机，用软连接来连接风机与风管，选用软接头来连接新风机与水管，风机盘管

选用弹簧吊钩，选用软管来连接风机盘管与水管。2.3 空调水系统水循环

中央空调施工中最关键的环节是水系统施工，施工中出现任何问题都会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题之一是冷冻水系统管道循环不畅或者阻塞问题。造成管道循环不良的原因是：

1、管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环；

2、空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。

2.4结露滴水问题

导致空调系统在调试和运行中出现结露滴水的因素很多，大致有以下几方面：管道与管件、管道与设备之间的衔接不严密。导致漏水的主要因素有管道安装没有严格按照施工标准进行。低劣的管道与管件材料，在验收时没有做好全面的检查工作，系统安装前没有进行严格的测试。由于冷凝水管管道过长，在安装过程中难免与吊顶碰撞或形成倒度甚至出现冷凝水管陡坡导致滴水现象；空调机组冷凝水管由于没有水封（负压处）致使机组空调冷凝水无法排除。对于冷凝水管施工安装出现的这种问题，解决办法就是尽可能将冷凝水适当设置排放口，避免冷凝水管倒坡积水等现象的发生；柜机冷凝水管应置负压水封，以保证冷凝水被畅通排放。

3、暖通空调安装施工中存在问题的解决对策

3.1 对施工图进行合理设计

就当前的工程项目施工而言，在空调安装的过程中需要以室内环境和具体分布进行综合的应用与分析，并在安装之前制定出良好、科学的施工方案和相关图纸，使得在施工的过程中其施工设计措施和安装技术手段的选择都能够满足空调功能的发挥要求。在进行施工图设计时，为确保施工图合理有效，非常有必要对空调房间或区域进行逐时冷负荷计算，这就要求未施工之前，施工队伍就应详细检查，并依据实际情况来组织施工，很多施工图在出图之前缺少必要的校验，结果导致施工图不是管线标高，就是定位交叉严重，这给工程质量管理带来很大的困惑，工程协调能力下降，唯有掌握设计意图，对各专业施工图如数家珍，并建立施工组织图，确保冷负荷计算合理，了解工程的控制要素，才能切实提高空调安装施工管理及设计水平。

3.2 空调安装时要对具体情况进行分析

空调末端设备存在运行噪声超标的情况，通常是暖通空调工程中可能产生碰撞的设备噪声问题。国内风机盘管技术还是比较成熟的，许多厂商的风机盘管产品噪声指标都符合标准。

然而，大风量调机组的状况却往往不尽如人意，常常噪声测试值比厂家提供的参数高一大截。所以，布局设计时要明确指出对设备噪声指数的要求，在使用大风量空调机组应采取适当的隔声措施。并且，在空调设备验收时应开箱仔细检查，大风量空调机组安装前要进行通电测试其运行效果，出现噪声超标的情况应及时更换或退货，或者从消声措施上采取补救方法，避免空调系统在进入调试阶段仍出现空调机组噪声超标的情况。3.3空调水系统水循环方面

中央空调冷冻水系统最容易出现的问题就是冷冻水系统管道流通不畅。导致管道循环不畅的原因之一就是管道因各专业管线交叉，安装施工中没有做好综合布局，导致管网出现多处气囊，严重影响了管网的通畅性。其次，是没有做好空调水系统管道的清洁工作，致使空调水系统遭异物堵塞。据笔者多年实践经验认为，解决方法就是加强施工前的管理防范，合理布置管线标高和坡度，避免气囊的出现，在不可避免出现气囊的地方设置排气阀并将排气管出口安放在利于系统排气的地方。针对后一个问题，在安装施工过程中务必做好以下几方面的工作以防范：首先，在钢管焊接与安装前必须采用机械或人工对其清除污垢和锈斑，管内壁清理完毕后，将管口封堵。管道施工过程中对未封闭的管口也要做临时封堵，避免弄入污物，管道连接时要及时做好焊渣和麻丝等杂物的清理工作。其次，在管网的低处加设一个排污阀。管网安装中有针对性地增设过滤器和旁通冲洗阀门，利用通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成后，还应进行水系统循环测试。3.4结露滴水问题

保温材料容重不足或厚度不够，空调系统运行时保温材料外表温度过低而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密，空调水管道末端没有做密封处理，导致潮气进入保温层形成结露滴水。穿墙处冷冻管滴水，主要因素还是保温不严密或保温材料的防潮层被损坏。风机盘排水口被保温材料及其他杂物堵住，而安装后没有做好清理工作及冷凝水管的灌、排测试。吊式柜机、风机盘管的保温材料受损导致滴水盘结露。

首先，在施工前要加强对保温材料验收检查步骤。加强施工前方案可行性论证和施工中的监督、检查，防止保温套管不合理，注重对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量检查。其次，穿墙部位冷冻管一定要设置保温保护套管。再次，在吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物要做好清理检查工作。最后，强化滴水盘的保护措施，注重对吊顶封板前的检查工作。

4、结束语

暖通空调在为人们提供方便的同时，我们也应抓好其施工质量。在暖通空调安装工程施

工过程中，经常会暴露出一些问题。这需要我们平时认真细致地做好工程的质量监理与控制工作，安装工程施工前要了解工程规划，熟悉各类工程施工图，抓住工程质量控制的要点，做到事前、事中、事后的监督控制和管理。［参考文献］

［1］孟华强.中央空调安装施工中存在的问题及处理［J］.广东科技，2007（6）； ［2］刘西平.谈建筑物的管线综合设计［J］.山西建筑，2005（3）；

篇3：暖通空调安装施工中的问题及方法解析

一、暖通空调施工中的常见问题

1 空调管道的安装问题。

在一些施工中, 忽视了暖通空调安装的孔洞预留, 原因是由于设计人员的技术水平或者疏忽等原因造成的。由于对孔洞的预留未进行任何标注, 导致施工时建筑施工图与暖通施工图预留孔洞位置不符, 给暖通空调的安装施工留下了质量隐患。对已经预留好的孔洞, 除了要防止在分部分项工程施工过程中被占用或者封堵, 暖通安装人员要对暖通预埋件及设备基础等的位置、标高、尺寸等进行复查, 检查管线布置能否够满足设备的工艺要求。

2空调水系统循环问题。水系统施工任何环节出现问题都会直接影响系统正常运行。由于清理不干净活封闭不严, 出现了冷冻水系统管道循环不畅或者阻塞问题, 或者是各专业管线交叉, 没有协调出现管网处有气囊;空调水系统管道清洗不干净造成空调水系统堵塞;管道与设备之间的衔接不严密导致漏水;系统安装前没有进行严格的测试, 冷凝水管在安装过程中出现冷凝水管陡坡, 没有水封致使空调冷凝水无法排除。

二、空调安装问题解决方案

1严把材料质量关。材料管理人员都要对材料的质量进行严格检查, 对进场的材料都要进行详细的记录, 特别是冷水机组、空调末端机组、水泵、风机等一些重要设备。在设备调试运行时应有切实可行、周密的调试方案, 确保空调系统中的各种设备都须符合国家的相关标准以及具体工程的设计要求。

2 严格控制施工过程

2.1 空调管道的安装技术

首先是施工过程中严防质量通病。供暖干管的位置、标高符合设计要求, 供暖干管坡度不当的主要原因就是在对管道墙洞的空隙进行填堵时, 填充物挤压导致坡度不当。在进行干管安装前, 要将干管按照设计的管道坡度和标高对支架间的间距进行计算, 并在墙洞空隙进行填堵时不能粗暴施工, 避免造成管道坡度的变化。在施工过程中, 对出现空调水管水平距离过大, 出现排气不畅或者是管道振动带动设备振动的情况时, 需要增设排气阀和泄水阀加以解决。同时为避免类似情况发生, 在施工过程中就应做到对整个系统的全面考虑避免返工造成损失。

其次是做好暖通空调系统的空调制冷管道安装。暖通空调工程中制冷系统管道的敷设空间小, 大多数管道同设备相连接。制冷系统管道的施工中管道的正确排列是管道安装中一个重要环节, 制冷管道架空敷设, 除设置专用支架外, 应把制冷系统的吸气管与排气管布置在同一支架上, 吸气管平行的管道间应留有一定的间距, 间距不小于150mm。在管道与支架间设置用敷设制冷剂, 可以避免产生“气囊”;地下敷设, 要求地沟一般净高不小于2m, 切忌冷热管同沟敷设, 重要的是安装阀门, 首先要逐个拆卸清洗并检查密封效果, 必要时对密封性不好的填料应更换或修理。阀门清洗后, 应注入煤油进行试漏, 安装时要注意阀门的进出口和介质流向, 切勿装错。

2.2 暖通空调工程水系统安装施工技术

2.2.1 套管安装。

暖通空调工程水系统分为氟系统和水系统, 水系统空调的水分为冷冻水和冷却水, 是用来和室外空气进行热交换。暖通空调工程水系统在穿越基础、楼板和墙体时应加套管, 套管的作用能满足管道热胀冷缩的需求。防水套管要有严格防水要求, 柔性防水套管用于有地震设防要求的地区, 管道穿墙处有严格防水要求的建筑物。而且防水套管的尺寸要比所穿管道大至少一号, 穿过套管顶部应与楼板底面相平。

2.2.2 水管的支架与吊架的安装。

在暖通空调工程施工中, 大多数支架需要结合施工现场的实际情况, 设置固定支架, 在管道无垂直位移装设活动支架。水平管道支架要先确定固定支架和补偿器的位置, 而后确定有特殊要求的支架位置和标高, 然后根据管道直径、种类确定活动支架的最大间距, 对有坡度的管道, 支吊架的标高需要根据管段的坡度和坡向确定管道另一端的标高。支、吊架安装施工的质量应满足管道坡度的需求, 滑动支架尽量不使用临时支架。如必须使用时也应有明显的标记, 并不得与正式的支、吊架位置冲突。待管道系统安装完毕, 应立即拆除。

2.2.3 管道安装。

管道安装中必须核对施工图纸, 特别是管道之间是否存在交叉的现象。室外埋地管道的埋深应在冷冻线240mm以下。带法兰的管间距按其凸出部分之间的净空不小于60mm;管子的最凸出部分与柱边的距离均不应小于80mm;管道的连接采用螺纹联接, 当管径大于32mm, 采用焊接。管径小于或等于80 mm时套螺纹时, 外露螺纹部分应做防腐处理, 管径大于80mm的镀锌钢管应采用卡套式专用管件连接, 在管道的焊缝处不宜开孔或连接支管, 熔接点不得出现局部熔瘤现象。

2.2.4 管道的试压。

水压试验的目的是检验管道是否具有严密性。隐蔽工程的水压试验要在暗装铺设和保温前应做水压试验。整个水系统的综合试压需采用分层试压和系统试压相结合的方法, 分段分层向系统注水。

暖通空调安装施工是一项复杂而庞大的工程, 在暖通空调安装施工过程中, 需要根据具体的工程实际, 设计合理的施工方案来降低成本。暖通空调在安装工程施工过程中, 施工技术要改进, 在实践中去不断发现问题, 需要我们平了解工程规划, 熟悉各类工程施工图, 抓住工程质量控制的要点, 为暖通空调施工顺利进行提供依据。

参考文献

[1]汝俊兰.淮北某商厦暖通空调设计与施工成败分析[J].安徽建筑.2002 (4) .

[2]王天伟.关于对暖通空调循环水系统的思考[J].中华民居:学术刊, 2010 (11) .

[3]孟华强.中央空调安装施工中存在的问题及处理[J].广东科技, 2007 (6)

篇4：暖通空调安装施工中的问题及方法解析

【关键词】通风空调安装工程；施工质量；常见问题；处理方法

1.空调系统设备安装存在的问题及处理方法

（1）空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机设备盘管产品噪声指标都能达标。笔者接触过两例空调末端运转噪声超标工程。一例是吊式柜机进出口虽然设有消声器，但设备的噪声超标太多而从风口传出来；另一例是吊式柜机进出口没设消声器，结果试运转时室内噪声实测值为68dB，远远超过室内噪声标准。这两个工程采用变频器降低风机转速来降低噪声，但空调制冷效果受到很大影响。

（2）新风机安装采用弹簧阻尼减震器，风机与风管连接采用软连接；新风机组与水管采用软接头连接。对于空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料，以防止设备噪声外出，或者在机房内贴吸声材料；采用凹凸型吸声板作为机内机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果。机房还应尽量减少门窗，设置门窗应采用吸声门窗，且密封严实，尽量减少设备噪声外传。

（3）对于综合性建筑，比如大型商场，设计时采用大风量空调机组（含房间回风新风机组）应考虑隔声措施，当空调设备进场时应及时开箱检查，大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行，发现噪声超标应及时更换、退货，或修改完善消声措施，避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标，而造成返工情况。

（4）固定通风机组的地脚螺栓稍有松动，并且未加减震垫片，导致通电运行后，整个屋面噪声特别大，而且噪音传播甚远，后来经施工单位加装橡胶垫，地脚螺栓拧紧，噪音明显降低，人们感觉不到刺耳。

2.风管安装降噪声处理方法。

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样，其内贴优质吸引材料。由于送风管均采用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减震垫，确保风管不产生振动噪声。

3.冷冻水主管支架安装消除噪音方法

某工程积水管主管管径较大，且有轻微振动，根据笔者多年来的工程经验发现噪音会沿冷冻主管传递，出口处一般可达60dB～70dB，距处口20mm处可降至50dB。而传来的轻微振动，沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。经过研究试验，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减震器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减震器有效消除。

4.空调水系统循环不畅问题处理方法

冷冻水系统是中央空调施工中最关键的环节，施工中出现最常见的问题是水系统安装完成后循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉，施工中没有协调好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环。二是空调水系统管道清洁不干净，直接造成空调水系统堵塞。笔者认为对第一个问题，处理方法就是加强施工前管理，合理安排管线标高和坡度，尽量避免出现气囊现象，同时在不可避免部位设置排气管和接至利于系统排气处。针对第二个问题，在施工过程中要做好几方面的预防工作：第一，在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑，当管内壁清理干净后，将管口封闭待装，管道施工过程中要及时清理焊渣和麻丝等杂物。第二，管网最低处安装一个比较大的排污阀，如果排污阀太小，排污效果差，则清洗次数要多；如果排污口不在最低处，则排污效果不彻底。管网安装中适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门，在连接设备之前，结合通水试压进行分段清洗设备。

5.管道结露滴水问题处理方法

空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有：管道安装及保温问题；管道安装中管道与管件、管件与设备之间连接不严密。解决方法是严格遵守操作规程施工，选用管道、管件材料质量合格，进场认真检查，严格按照规范进行分层系统水压试验，保温材料容重不足或保温材料厚度不够，运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。针对上述问题解决办法是，加强保温材料进场检查，要加强施工前技术交底和施工中的检查，严禁用大保温套管套小管道，加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处保温质量控制力度，确保保温层与管道外壁结合紧密。

6.结束语

在通风空调工程施工管理中，常常遇到一些问题，就是需要我们熟悉施工图纸，编制好施工方案，抓住工程的控制要点，做好事前、事中、事后施工管理。

参考文献

[1] 孟华强. 中央空调安装施工中存在的问题及处理.广东科技，2007（6）：278～279.

[2] 戴磊磊. 浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施.中国科技信息，2005（17）：154.

[3] 王海文. 浅谈中央空调水系统调试运行中存在问题及解决措施.建材与装饰，2007（10）：244～245.

[4] 罗高山，高子惠.空调系统结露滴水原因分析及解决办法.安装，2002（4）：16～17.

篇5：暖通空调安装施工中的问题及方法解析

因混凝土先后浇注形成的结合面容易出现各种隐患及质量问题，因此，不同的结构工程对施工缝的处理都需要慎之又慎。施工缝：因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇注混凝土超过初凝时间，而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。

施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位, 且应符合下列规定: 柱应留水平缝, 梁、板、墙应留垂直缝。施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。和楼板连成整体的大断面梁, 施工缝应留置在板底面以下20mm～30 mm 处。当板下有梁托时, 留置在梁托下部。对于单向板, 施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板, 宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内安装止水带, 也可留在纵横墙的交接处。楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处。水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的竖壁上。双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构, 施工缝位置应按设计要求留设。

施工缝处混凝土骨料集中, 混凝土酥松, 新旧混凝土接茬明显, 沿缝隙处渗漏水等。提出几点具体处理措施。立缝表面凿毛法砼终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，此时砼强度很低，凿深20~30MM较容易，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。增加粗骨料法；梁、板体积较大造成留置缝厚大，表面的浮浆层、泌水层也相应厚，施工缝的处理难度较大；如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，将级配干净的碎石撒入浮浆内，重新振捣防止石子集中。

这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀，水泥浆不会流失且强度不会降低，亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力。清除浮浆法当砼体量较小，简单的方法是铁抹子将表面的浮浆刮去一层，深度＜25MM，并挖压出条纹状，可以提高水平施工缝的粘结质量，对新旧砼结合有利。二次开发振捣法掌握好时间，在砼初凝后，终凝前进行二次重振，这样会对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一次，使之更均匀密实，缝的重新振捣实践表明是有效措施之一。在日常的工程施工过程中，由于天气、机械、环境、作息时间等因素的影响，不得不在建筑结构层上留设止水带。如何处理施工缝，使工程质量不受影响，保证混凝土结构的安全性，显得尤为重要。混凝土浇筑时，为了保证其整体性良好，每个结构构件最好一次浇筑完毕，中间不停歇。如果因构件混凝土量大，中间需要停歇，则停歇的时间应尽量缩短，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇捣完毕。规范规定一般停歇时间不得超过2小时，否则，应当待混凝土抗压强度不低12千克每平方厘米时，才能继续浇捣。因为混凝土拌和物中的水和水泥经拌和后2小时开始初凝，但还不具备强度，如继续浇捣会使已浇捣好的混凝土因受震动而破坏凝结作用，所以必须待混凝土能够抵抗外来震动时，允许继续浇捣，这时两层混凝土之间就产生了止水带。建筑物的构件混凝土工作量都比较大，一次浇筑的机会不多，特别是基础与上部结构一般都分两次浇筑，即先浇筑基础混凝土，然后在基础上支模再浇筑上部结构混凝土。因模板工作量大，支模时间较长，有的长达2天。这样两次浇筑的混凝土之间就产生了止水带，如不加处理，势必影响基础与上部结构的整体性和防渗性。因此，施工规范规定：对止水带应认真处理。过去对止水带的处理，都采取人工凿毛、刷毛、冲毛、高压水枪冲刷等办法。这些办法都行之有效，但是冲毛的时间随气温而异，春秋季节，在浇筑完毕后10～16小时开始；夏季掌握在6～10小时；冬季则在18～24小时后进行。如果时间掌握得不好，过早会使混凝土表面松散或冲击表层混凝土；过迟则混凝土已硬化，不仅增加工作难度，而且不能保证质量，也加大了凿毛、排清和清洗的工作量，影响施工进度。国家规定止水带留置及处理要求

为使混凝土结构具有较好的整体性，混凝土的浇注应连续进行。若因时间或人工、环境等的原因不能连续进行浇注，且中间的停歇时间有可能超过混凝土的初凝，则应在混凝土浇注前确定在适当位置留设止水带。止水带就是指先浇混凝土已凝结硬化，再继续浇注混凝土的新旧混凝土间的结合面，它是结构的薄弱部位，因而宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁板墙应留垂直缝。本工程根据设计要求留置在7轴向西1/3跨处。当从止水带处开始继续浇筑混凝土时，须待已浇筑的混凝土抗压强度达到12千克每平方厘米后才能进行，而且需对止水带作一些处理，以增强新旧混凝土的连接，尽量降低止水带对结构整体性带来的不利影响。处理过程是：先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润，冲洗干净，且不得留有积水；然后在浇筑混凝土前先在止水带处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；浇筑混凝土时，需仔细振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。根据科研成果结合实际施工提出改进止水带处理方法及理论依据

篇6：水冷空调风管及工程安装实践方法

在实际的安装水冷空调风管工程中，有许多安装实践的系统知识，如水冷空调风管的安装

注意事项，水冷空调风管部件的安装

注意事项！

水冷空调

水冷空调实践系统知识

一）室内气流速度

由于蒸发式冷气机系统的新风量比较大，其室内气流速度比传统的中央空调的室内气流速度要大，通常选择取在0.5~1.0m/s之间。

二）系统送风方案

水冷空调气流组织中常用的送风方式，主要有侧送风和顶送风。其中侧送风又分为上侧送风和下侧送风。水冷空调工程安装过程中风管要求

分为明装风管和暗装风管两种，根据不同的场所选择不同的安装形式。要求美观的高档场所适宜采用暗装风管方式，工程费用较高；而一般要求不高的场所（工厂）由于要求节省工程费用，则适宜采用明装风管方式。

kcd 酚醛复合风管

水冷空调风管安装

注意事项

1法兰垫料采用闭孔海绵，垫片厚度宜为3~5mm，垫片与法兰齐平，不得凸入风管内；

2管吊装前，在地面组成一定长度再吊装，吊装好后风管弯头及风管连接处不能承受外力；

3明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不大于3mm，总偏差不大于20mm； 4暗装风管的水平度与垂直度要求位置应正确，无明显偏差。

水冷空调风管支吊架的安装

注意事项

：

1吊架采用钢制膨胀栓固定，且间距应不大于3m；

2吊加析吊杆平直，螺纹完整，光洁，吊杆拼接宜采用搭接，搭接长度不少于吊杆直径的6倍，并在两侧焊接；

3支吊架上的螺孔采用机械加工（电钻），不得用气割开孔；

4矩形风管抱箍支架紧贴风管，折角平直，连接处留有螺栓收紧的距离；

5风管安装时同时进行支吊架的固定和调整，其位置正确，受力应均匀；

6支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上，支吊架要求防腐处理。

风管部件的安装

注意事项

：

部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查，无异常方可安装。风管部件安装在建工序完后进行，有吊顶及高级装饰的要密切配合，安装要连接牢固、活动件灵活可靠，松紧适度。部分安装要求如下：

1弯头应尽量采用较大的曲率半径r，通常取r为风管宽度b的1.5~2.0倍。若r/b小于1.0时应在弯头内加装导流时片，以减少阻力；

2风管上的拉杆或手柄的转轴与风管结合处严格，拉杆可在任意位置固定，手柄开关标明调节的角度及方向；阀板调节方便，并不得与风管碰擦；

.3安装管道时，风口与风管的连接严密、牢固、边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节灵活；

篇7：暖通空调安装施工中的问题及方法解析

今天在Win7上装SQL时遇到一个“COM+ 目录要求(警告)”问题，很是

郁闷，在百度上输入“如何处理SQL Server安装过程中的COM+检查失败问题”然

后百度一下，哇哦！出来很多的博文啊，贴吧啊什么的，打开仔细一看仿佛很有道理然后 就按部就班，可是刚一开始就感觉不对，为什么呢？

下面是网上被大量转载复制解决方法摘录：

“ 1)在Windows桌面上,单击“开始”,然后单击“运行”.2)在打开框中,键入MMC,然后单击“确定”.3)在”控制台“窗口中,单击菜单栏上的“文件”,然后单击“添加/删除管理单元”.4)在“可用的管理单元”中选择最后一项“组件服务”,单击右侧的“添加”按钮.然后单击“确定”以关闭“添加/删除管理单元”窗口.在“控制台根节点组件服务”窗口,展开“组件服务树”,这就是当COM+出现问题时,错误消息可能发生的地方.再次运行SQL Server 2005安装程序,如果再次收到错误消息,请重新安装COM+.;在网上找到一种说法:从控制面板的“添加或删除程序”中,单击“添加/删除Windows组件”,在“Windows组件向导”中,不对选择做任何更改,单击“下一步”,一直单击以完成向导,然后再次运行SQL Server 2005安装程序”

稍微有点常识的人都知道只是XP下的解决方法，可恨的是一群网络“盲虫”盲目修改 扩充，把原本属于XP的解决方法“升级”为XP/Win7的“通法”，这当然让人气愤、无语的同时也对win7的“大众普及之路”增加了道坎，不管他了，还是说说我们的话题吧。解决之一

“如何处理SQL Server安装过程中的COM+检查失败问题“

开始---运行--输入“services.msc “，在弹出来的服务中启动” System Event Notification Service “（这个是必须的，且要首先启动，如果启动类型是”禁止“，可以更改其启动方式为手动，然后再启动），完成上述后，依然是本页面继续启动”COM+ System Application“服务，值此，这个问题解决啦！！

解决之二

“IIS功能要求(警告)消息 IIS功能要求 未安装Microsoft Internet信息服务(IIS)或已将其禁用“

如果条件允许可以这样“在网上查找需要安装以下组件: 静态内容;常见的HTTP功能 默认文档;常见的HTTP功能 HTTP重定向;常见的HTTP功能 目录浏览;常见的HTTP功能 ASP.NET;应用程序开发 ISAPI 扩展;应用程序开发 ISAPI 筛选器;应用程序开发 Windows 身份验证;安全 IIS 配置数据库;管理工具 IIS 6 WMI;管理工具 这些组件勾选后,就可以正确安装了;安装到中间时如遇到 无法找到产品Microsoft SQL Server Native Client的安装程序包,用安装程序包sqlncli.msi的有效副本进行重新安装.先卸载掉它,重新安装就没什么问题了;”

这里再教你在安装之前一些设置就会在很大程度上避免问题二了。

开始--控制面板---卸载程序---打开或关闭Windows功能

篇8：暖通空调安装施工中的问题及方法解析

1 暖通空调施工安装工程中存在的主要问题原因

1.1 建筑设计不合理

施工前施工组织设计是一个非常重要的准备工作,它决定了施工项目能否顺利的进行。然而,许多企业在设备安装过程中,并没有明确把握设计意图,在设计图纸中往往没有科学计算不合理造成图纸冷负荷,这将触发实际应用后的一系列操作。经验表明,为了工程设计,安装施工的控制元件的只是一个明确的把握,有效地提高空调的管理水平的事实。

1.2 暖通空调设备噪音严重超标

从目前的发展来看,暖通空调设备安装中的一个非常严重的问题就是噪音超标的问题,其对住户的生活造成非常严重的影响。随着科学技术的不断进步,空调设备对于噪音超标的问题上也在不断的进行改善,因此基本能够符合国家相关的噪音标准要求,但是,在实际的使用过程中仍然存在着超标的现象。因此,在进行空调设备的施工过程中需要重视隔离噪音和降低噪音的重要作用,最大程度上避免出现噪音超标的问题,并且根据实际情况提出针对性措施。

1.3 结露滴水问题

造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多,归纳起来主要有:管道安装和保温问题,管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣,进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。

1.4 空调水系统水循环问题

水系统中央空调施工中最关键的环节,施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因:(1)管道因各专业管线交叉,施工中没有协调处理好,造成管网出现许多气囊,影响管网循环;(2)空调水系统管道清洗不干净,直接造成空调水系统堵塞。

2 暖通空调设备安装施工问题的解决方案分析

2.1 注重水循环故障性解决

面对水循环的故障问题,其需要借助施工的组织设计来进行问题解决。对于细节性的内容,诸如,管线的视觉坡度、管线的标高以及平面上的位置需要进行合理性的安排,对于容易集气的地方安装排气阀,或者是安装排气管,为系统的排气提供保障。在进行水路管道的安装中,需要对管道中的泥垢、锈斑等进行机械式或者是人工式的处理,并且在清洁之后进行管口的封闭。在进行施工的过程中需要对其中重要的管口进行临时性的封堵,避免出现污物污染感到,在进行管道焊接中残留的焊渣和杂物进行及时性的清理,保证管道的清洁。此外,还需要在管网的最低处安装排污阀,根据系统的实际需求来选择排污阀的大小,同时还需要注重旁通冲洗阀门和临时过滤器的设置,为管网的畅通提供重要的保障。在进行设备连接之前,可以采取设备的分段性清洗的方式,进而根据水循环系统的运行规律来进行试运行,检查水循环系统放麦纳是否存在着问题,同时也能够将其中的污物来进行集中性的过滤,最终将其成功排放出来。

2.2 不断的加强暖通空调设备安装中的噪声防治

为了能够实现噪声的不断减小,就需要在进行暖通空调设备的安装过程中把握总体的细节。从空调机器和风机的角度来看,在进行实际的安装过程中需要加装弹簧来发挥其减震的作用,保障其稳定性,还需要借助软连接的方式来将风管、风机相连接,而风机和水管之间则是需要采取软接头的方式,风机盘管需要利用弹簧吊钩,而水管与风机盘管之间则需要利用金属软管连接,特别是在风机的进风口、出风口的部分需要安装消声器,在新进的风口加装消声百叶,更管则安装消声器,在进行外部加装的过程中则需要利用保温材料来进行保温,并且在其内部加装消音材料;从空调机房的噪音来看,其需要进行吸音处理,通过隔声材料来进行维护,保证结构的稳定性,避免出现由于机房的噪声而影响到外部的环境,在进行机房墙面和机房吊顶的材料选择上需要使用凹凸吸声板的材料,最大程度的保证其噪音对外部环境的影响。此外,在进行门窗的设置上需要尽可能的减少,或者是利用吸声窗或者是百叶窗的方式来最大程度上的减小噪声的向外传播。

2.3 需要注重暖通空调设备结露滴水问题的预防

暖通空调设备系统的施工过程中,水管的施工需要充分的考虑到长度和坡度的铺设,在最大程度上避免出现滴水凝结的现象。在进行冷凝水管道的安装过程中,需要为冷凝水的排除提供方便,同时还需要注重保温材料的选择,保证保温效果,从管道完整性以及管道密闭性两个方面入手来对其冷损状况和管道上的损坏等方面的综合性探究,进而提高暖通空调设备的施工效果。

2.4 加强空调系统的施工质量管理

施工的质量管理是暖通空调系统施工管理工作的中作之重,它是暖通空调系统质量的根本保证。保证了质量,暖通空调系统才能按照设计要求充分发挥出其应有的价值和社会效益。从工程的设计阶段开始,要对设计单位的资质进行严格的审查,避免使用无资质或越级的设计单位。对于入场的建筑材料要进行严格检查,避免不合格的材料进入施工现场。在施工的过程中,要严格按照相关规范进行施工,并对施工过程进行严格监督。对于未按照工期完成的施工项目,要坚决予以返工。为了实现对工程进行全面监控和有效的管理,必须要建立一套完善的施工质量管理体系。另外,应该为工程的施工质量制定一个预期的目标,利用目标来实现施工的科学化和规范化,提高工程的质量。

3 结束语

通过以上对暖通空调安装施工中存在的问题与技术规范的探讨,可见暖通空调安装并非易事,而是一个相当系统而又繁琐的工程,需要具有经验丰富的技术和管理人员,还需要随时对暖通空调安装技术进行调整和完善。要准确把握暖通空调安装施工的各个环节,特别是对综合管线、噪音超标、水循环故障、凝结水的防治等各个方面的技术处理,加强各专业配合,逐步提高暖通空调安装施工的技术水平。

参考文献

[1]彭亮.关于建筑暖通空调安装施工技术问题分析[J].房地产导刊,2013(19):102,117.

[2]凌智峰.暖通空调设备安装的施工问题与解决方案探究[J].建材与装饰,2013(02).

篇9：暖通空调安装施工中的问题及方法解析

[关键词]暖通空调；施工；问题；处理

暖通工程直接决定着整个建筑施工过程中能够高质量完成的决定性因素，而在这个安装工程施工过程中也要求建筑工程的施工者必须有较高的专业技术素质水准以及全方位的暖通空调的考虑因素控制工作，针对建筑工程暖通工程的各种关系和要求管理，对安装过程中存在的问题作出合理的应对措施。

一、管线、设备的定位和标高交叉问题

目前暖通空调工程设计图纸基本上采用cad绘制，安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划，但在施工图出图前往往没有进行详细的校对，经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重，给工程质量管理、协调造成很大困难。对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，影响工程质量甚至不能使用，造成返工。

1.管线工程综合设计原则

根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分为以下几类：（1）给水管道：包括生活给水、消防给水、生产用水等；（2）排水管道：包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等；（3）中水管道：包括中水收集及中水供应；（4）热力管道：包括采暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水；（5）燃气管道：有气体燃料、液体燃料之分；（6）空气管道：包括通风工程、空调系统中的各类风管，以及某些生产设备所需的压缩空气管；（7）供配电线路或电缆：包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等，其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。

2.应认真对待风管的设计

吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长，否则施工难度大，其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为2400mm×500mm，风管截面积大，机房必然大，机房大则噪声也大，回风组织困难。假如风管走线短，选择风机功率就可以小些，这时可选用卧式机组挂装，机房设置就比较灵活。

二、暖通空调系统设备噪声超标与处理

空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此，设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查，大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行，发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施，避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。

1.设备安装

新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果；机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。

2.水管安装

水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁與梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

3.风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。

三、空调水系统水循环问题

水系统中央空调施工中最关键的环节，施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。

四、结露滴水问题

造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有：管道安装和保温问题，管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣，进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。

因冷凝水管路太长，在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象；空调机组冷凝水管因没有设水封（负压处）而机组空调冷凝水无法排除。

保温材料容重不足或保温材料厚度不够，运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。

针对上述问题其解决办法：一是加强保温材料进场检查。要加强施工前技术交底和施工中的检查，严禁用大保温套管套小管道，加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度，确保保温层与管道外壁结合紧密。二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护，特别是吊顶封板前的检查。

五、结束语

总之，暖通工程在建筑工程施工过程中占有重要的地位，因此管理人员海英及时的控制好施工质量的调控工作，做好相应的处理，抓好工程的控制要点，保证空调安装管理的有序进行。

参考文献

[1]周有坚，暖通空调安装施工中存在的问题与方法[J]科技传播，2012（07）.

[2]黄守德.暖通空调的设计缺陷分析和解决办法研究[J].科技传播，2013（14）.

篇10：暖通空调安装施工中的问题及方法解析

暖通空调安装工程专业技术水平要求较高, 涉及到建筑工程的各个方面, 从分析暖通空调安装施工中的常见问题入手, 并依据笔者在长期的暖通空调安装施工管理的丰富经验, 进一步提出相应的解决对策。

2 暖通空调安装施工中的常见问题

2.1 管线标高交叉

暖通空调工程设计图纸基本上采用CAD辅助系统绘制, 安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划, 但在施工图出图前往往没有进行详细的校对, 经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重, 给工程质量管理、协调造成很大困难。对于综合性的建筑物, 吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工, 往往是先安装的管道施工很方便, 后安装的管道施工很困难, 只能装在不该安装的位置或标高上, 影响工程质量甚至不能使用, 造成返工。

2.2 设备噪声超标

空调末端系统设备运转噪声超标, 是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟, 国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意, 往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此, 设计中要标出对设备噪声参数的要求, 对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查, 大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行, 发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施, 避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工现象。

2.3 水系统管道循环不畅

水系统是中央空调施工中最关键的环节, 施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉, 施工中没有协调处理好, 造成管网出现许多气囊, 影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净, 直接造成空调水系统堵塞。

2.4 结露滴水

造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多, 归纳起来主要有:管道安装和保温问题, 管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣, 进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。保温材料容重不足或保温材料厚度不够, 运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密, 空调水管道末端未做封闭处理, 造成潮气侵入保温层导致结露滴水。穿墙处冷冻管滴水, 主要原因是保温不严密或保温材料的防潮层破损。风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住, 且安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。因冷凝水管路太长, 在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象;空调机组冷凝水管因没有设水封 (负压处) 而机组空调冷凝水无法排除。

3 解决暖通空调安装施工问题的对策

3.1 管线综合设计

所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排, 以便于发现各项管线工程设计上存在的问题, 对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况, 提出调整位置或相互协调的意见, 并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置, 为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长, 否则施工难度大, 其他管线也难布置。如某公用建筑最大的风管截面积为2400mm×500mm, 风管截面积大, 机房必然大, 机房大则噪声也大, 回风组织困难。假如风管走线短, 选择风机功率就可以小些, 这时可选用卧式机组挂装, 机房设置就比较灵活。由此可见, 合理布置各专业管线, 提高建筑物有效使用空间, 需要有关专业设计人员密切配合及互相协调。

3.2 设备安装

新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器, 风机与风管连接采用软连接, 新风机组与水管采用软接头连接, 风机盘管采用弹簧吊钩, 风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理, 比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构, 以防止设备噪声外传, 或在机房内贴吸声材料:采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板, 以增强吸声效果;机房应尽量减少设置门窗, 且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗, 尽量减少设备噪声外传。

3.3 水管安装

水管安装要严格执行国家规范, 冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架, 而且吊架不能固定在楼板上, 应尽量固定在梁上, 或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管, 且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

3.4 风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工, 在风机进出口安装阻抗消声器, 新风进口处采用消声百叶, 风管适当部位设置消声器, 风管弯头部位设置消声弯头, 空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温, 与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声, 风管截面积比较大, 如果风管安装强度及其整体刚度不够, 就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫, 确保风管不产生振动噪声。

3.5 施工过程注意事项

首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑, 当管内壁清理干净后, 将管口封闭待装。管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵, 以免污物进入, 管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。第二, 管网最低处安装一个比较大的排污阀。如果排污阀太小, 排污效果差, 则清洗次数要多;如果排污口不在最低处, 则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门, 在连接设备之前, 结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后, 还要进行水系统循环试运行, 其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器, 然后再拆洗过滤器清除污物。

3.6 冷凝水管施工安装

凝水管施工安装出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放, 以避免冷凝水管倒坡积水或与吊顶“打架”现象;柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封, 以使冷凝水排放畅通。加强保温材料进场检查。要加强施工前技术交底和施工中的检查, 严禁用大保温套管套小管道, 加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度, 确保保温层与管道外壁结合紧密。二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管, 确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前, 对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护, 特别是吊顶封板前的检查。

结束语

综上所述, 笔者根据多年实践经验, 认为在暖通空调工程施工管理中, 加强施工前管理, 合理安排管线标高和坡度, 施工技术人员应细致地作好质量控制工作, 空调工程施工前要了解设计意图, 熟悉各专业施工图, 编制好施工组织图, 尽量避免出现气囊现象, 同时, 要抓住工程的质量控制要点, 确保暖通空调安装施工规范、严谨。

摘要：暖通空调安装工程专业技术水平要求较高, 涉及到建筑工程的各个方面, 从分析暖通空调安装施工中的常见问题入手, 进一步提出相应的解决对策。

关键词：暖通空调,安装,施工,常见问题,对策

参考文献

[1]高云华.暖通空调设计中存在的问题及注意事项[J].中国高新技术企业, 2010, 19.

篇11：暖通空调安装施工中的问题及方法解析

【关键词】安装施工；问题；方法

在进行暖通空调的安装过程中，其安装质量以及操作的合理性和规范性直接影响着空调系统的运行。同时对于人们的生活也会产生严重的影响，因此，需要工作人员对这一问题加强重视，在进行安装施工的过程中严格按照相关的设计标准来进行，同时要对其进行严格的检查和监督。确保质量达标，给人们提供一个健康舒适的生活空间。

1.概述

1.1暖通空调的含义

所谓的暖通空调就是安装在建筑物室内或者是车内，具有通风、暖气以及对空气进行有效调节作用的设备。通常情况下，人们将其称为采暖通风空调。

1.2特征

暖通空调的主要特征就是对室内的空气进行调节，实现其温度、湿度都达到人们的需要，为人们提供舒适的生活、工作空间。

1.3工作原理

暖通空调在工作的过程中涉及到的范围较广，主要包括热力学、流体机械等在内的诸多学科。主要是在外部的空气进入空调设备之内，空调设备根据相关的需要和规定来对其进行有效地调节，使空气达到除尘、灭菌、增温或者是增湿的作用。

2.暖通空调安装施工中存在的问题

在对暖通空调进行安装的过程中，出现问题是较为常见的现象。因此，需要对其进行高度重视。

2.1安装施工和实际的情况相脱节

由于暖通空调的安装是一项系统性相对较强的工作，因此，需要对每一个环节都加强重视。在具体的施工中要求施工单位要按照相关的规定来进行施工，但是施工人员多数都是依靠经验来进行安装。这就使得具体的安装工程和实际的要求向背离。具体来说，有些空调在安装的过程中使得噪音音量较大，严重影响人们的正常生活，这就是没有按照要求来施工导致的结果。

2.2对于空调的设计方案随意改动

对于暖通空调的安装来说，不是一成不变的。要根据地区的气候条件以及其他的因素来进行不同的设计规划。需要和当地的环境相符合。但一些施工人员没有对这一点加强重视，在具体的施工中按照自己的意识来进行。甚至对设计方案进行了修改，不仅影响到暖通空调的运行效率，同时给人们的日常生活带来较大的不便，产生一定的经济能耗。

2.3管线的定位以及标高交叉存在的问题

在进行空调安装设计的时候要进行相应的图纸的设计，通常情况下都是采用CAD手动作图的方式，但是在图纸绘制完成之后，很难对其进行校对。因此，如果绘图的专业性不强就会直接影响到管线的设置以及标高的诸多问题，进而影响到具体的施工。但是由于近年来，暖通空调设备的运用范围不但增大，同时管线会涉及到排风管、喷淋管以及电力桥架等多个设备。如果在进行呢图纸绘制的时候没有进行明确地标注就会造成管线之间交叉存在的现象。不利于以后的施工和维护。

2.4水系统的问题

暖通空调在进行安装的过程需要考虑到水系统的问题，同时水系统是其最重要的组成部分。产生的主要问题就是在水系统的循环中会出现管道堵塞问题，使得水循环的通畅程度明显降低。另外，在对循环水量进行计算的时候也会出现一些偏差，对于水系统产生了严重的影响。

2.5结露滴水问题

在进行空调的施工过程中，出现结露滴水的问题是较为常见的。主要是由于保温系统和管道的安装中出现了严重的问题引起的。如果空调设备和管道之间存在一定的缝隙，没有进行及时解决就会形成这类现象。另外，冷凝水管的设置的路线相对较长，在进行暗转的过程中难免会出现和吊顶的碰撞现象，这时就会引发结露滴水问题。

2.6使用的建筑暖通空调系统设备不符合标准

由于一些安装单位一味追求经济利益，在安装时使用一些不符合国家法律法规规定的安全标准的低、劣质暖通空调系统设备，使得安装的暖通空调系统达不到设计的要求，降低了系统的安全系数，从而不能切实的保障人民的生命财产安全。

3.暖通空调安装施工存在问题的解决方法

针对上述文章中提到的暖通空调的安装施工中存在的主要问题和缺陷，施工单位在实际的安装过程中，可以采用下面几个方面的措施，来提高暖通空调安装施工的技术和质量水平。

3.1加强对暖通空调安装施工的质量管理。

安装施工企业要强化对暖通空调在安装施工中的质量管理，具体措施包括以下两个方面的内容：（1）在安装施工的过程中要建立健全相应的质量监督体系，这就需要施工单位制定严格的监督管理制度，从强化生产经营、设备、材料等部门的工作质量的角度来严格地控制空调的安装施工质量。（2）在施工的过程中加强施工质量的检查，利用先进的检查设备，在监理单位与施工单位以及设计单位相关人员的参与下，做好检查工作与检查报告的制作，一旦发现问题立即解决。

3.2聘请专业的有施工许可证的施工单位进行安装，并及时对安装人员进行培训施工单位应严格按照国家有关规章制度的规定进行暖通空调系统的安装；聘请专业人员对安装人员进行定期的培训，使其全面了解和掌握各种暖通空调系统设备的安装情况和各种消防用电的安装原则。

3.3加强对水系统中水循环问题的解决。

安装施工单位可以通过下面三个方面的措施来解决水系统中水循环的问题，具体措施如下：要在暖通空调管网的安装施工过程中适当地增加旁通的冲洗阀门与临时过滤器，同时要在水系统试运行之后，对各个阶段的管道进行清理，处理污垢，以保证安装施工的质量与水平。（1）是在暖通空调管网的最低处安装一个大排污阀。（2）利用人力或者机械将焊接钢管中的锈斑与污垢进行彻底清理，在钢管清理干净的时候在进行封口工作。

3.4加强对结露滴水问题的解决。

安装施工单位可以根据下面三个方面的措施来解决暖通空调结露滴水的问题，具体措施如下：（1）要加强对空调设备中滴水盘的保护工作。（2）要在施工的过程中加强对空调保温材料的检查和养护工作，严禁利用大保温套管来套小管道，并加大对阀门、设备的接口处、弯头以及法兰等部位保温材料的检查力度。（3）要在吊顶封板之前，对空调风机的盘管、滴水管等地方的杂物进行彻底清理。

4.结语

随着我国社会的进步和发展，暖通空调在车辆和建筑中的运用范围也越来越广泛。在实际的安装工程中，施工单位要积极地在实践中发现问题、解决问题，从而不断的提高暖通空调的安装水平和质量，为人们创造一个安全、舒适、健康的工作生活环境。 [科]

【参考文献】

[1]郭胜杰，宋斌.浅谈暖通空调工程施工中的常见问题及有效对策[J].黑龙江科技信息，2011（13）.