建筑装配式结构工程建造技术和质量控制

关键词：装配式结构建筑建筑行业

装配式结构属于相对先进的技术在目前我国建筑结构当中, 为我国建筑行业产业化提出了发展方向, 其可以有效地提高生产效率, 节能环保建筑、提高建设工程的质量。相对于现场混凝土施工技术, 装配式结构属于一种绿色结构, 原因在于它能满足节能、节约材料、节约用水等施工的要求, 减少环境污染的影响, 对可持续发展的原则具有一定的指导意义。采用这种结构改善施工过程时, 可以连续多个施工过程同时完成, 提高工作效率, 降低物料消耗, 减少环境污染。逐渐成为建设单位及相关技术人员所青睐的对象。

1. 装配式结构的分类

根据其装配化的程度可以分为两大类。

1.1 全装配式。

所有建筑的部件都是在工厂生产的, 然后在现场组装。它主要由大的装配板、柱状结构、箱形结构、框架结构等组成, 整个装配建筑的结构可以在现场进行建造或倒装, 并且可以使用预制板。其主要优点是效率高, 施工速度快, 零部件质量好, 季节效应小, 施工高、相对稳定, 使用厂家生产能取得良好效果。但生产基地一次性投资规模较大, 在施工数量不稳定的情况下, 生产能力不能充分利用。

1.2 半装配式。

这些建筑的主要承重构件是预制构件, 其中一些是砖石结构。砖和砖结构是在工地上建造的, 并在现场建造。地板、楼梯是水平承重构件, 一般使用预制构件, 活吊装。在大型的模型建筑中, 一种做法是外墙板采用预制构件, 内墙采用工具型模板来呈现水。其主要优点是, 生产基地的生产基地小于全装配, 具有适应性, 节省运输成本, 促进推广。在一定条件下, 也可缩短工期, 实现大面积水的施工, 从而达到更好的经济效益和结构完整性。在中国, 最常用的半装配式结构是整体结构的装配。

2. 装配式结构施工特点

2.1改善施工现场环境。使用预制安装过程中结构的预制组件可用于工程生产、降低运输成本, 施工方便, 减少了环境污染, 达到节能的效果, 大大降低建筑施工现场的环境污染, 改善控制噪音, 废气、废液回收、边角料回收。

2.2现代化生产过程中, 工厂的机械化生产设备大多预制, 它有助于提高组件的精度, 为了保证建筑工程的质量, 提高建筑装饰加工质量水平, 高精密的产品, 满足人民日益增长的装饰要求;此外, 在建设过程中, 建设单位可以在适度减少机器, 减少整个项目的成本。

2.3由于科学技术水平的不断提高, 建设单位投入相应的机械设备在施工现场, 减少了劳动力, 大大提高建筑装饰施工的效率, 告别手工工作, 减少现场工作, 有效地减少项目的成本。

2.4在生产预制构件的过程中, 该工程可由组合工厂生产, 其基本结构采用高密度板, 稳定性较高。如保温材料和结构材料等复合材料, 可以减少施工过程, 大大降低建筑装饰施工成本, 降低工程造价, 提高施工效率和施工质量, 大大降低施工成本。

3. 装配整体式结构的施工工艺

在目前的水结构和装配结构的基础上, 装配整体结构是一种结构形式, 是一种半装配式结构。这种柔性结构结构, 适应性强, 具有整体性好, 施工方便, 缩短工期, 降低造价, 减少施工浪费, 提高工程质量, 是一种理想的预制工程结构。装配整体式结构的主要施工工艺如下:

3.1 预制梁、柱、墙的生产制造

预制生产, 主要是根据施工进度和预制工厂的生产能力和储存能力, 并与发货计划合作, 确定生产进度, 主要是提前计划和准备。

预制柱的生产工艺为:1.模具清理与端模定位2.固定套筒续接器固定架3.放入钢筋笼4.安装预埋件5.封闭侧模并进行固定6.灌注混凝土并进行抹平7.清除预留管道的堵塞物修补破损处。

预制梁的生产工艺为:1.模具清理与侧模定位2.预先绑扎钢筋笼3.吊放钢筋笼4.安装预埋件5.封闭侧模并进行固定6.灌注混凝土并进行抹平7.清除预留管道的堵塞物修补破损处。

预制墙板饰面砖的生产工艺为:1.选择、确定面砖模具格2.模具格中放入面砖3.嵌入定制分格条4.滚筒压平5.粘贴保护纸6.用专用刷刷粘牢固7.专用工具压粘分格条8.板块面砖成型产品。

3.2 预制梁、柱、墙的运输与堆放

预制产品主要依靠汽车道路交通运输, 因此, 在城市高架和隧道的影响下, 在选择运输和堆放货架时, 需要特别考虑, 同时需要固定预制产品和保护。有两种类型的传输和内部插入。外壁主要用于外壁板的运输, 主要用于内壁板的运输。具有低升高、装卸方便、速度快、成品和装饰好等优点。建筑物应平整、紧凑, 并采取有效的排水措施。当位置时, 应按设计的力度, 放在木板的木板上。重叠的组件应该是缓冲的, 上下层应该在同一条垂直线上。

4. 质量控制

从质量管理体系严格规范施工质量控制, 确保整个安装过程的质量控制, 零缺陷要求, 快速进度, 避免浪费和污染。从技术、材料、施工细节到全方位的掌握, 以及蓝印技术的技术方案。严格的设计审核, 统一的部署和校准仪器, 严格控制材料检验, 通过项目部门的自检、相互检验和对合作建设方的全面高质量保证。密切关注环境, 如温度和湿度条件下, 合理组织施工时间和水计划, 实时观察起重吊装钢丝绳的过程中一直处于垂直状态, 节点前铸造检验细节处理质量, 确保灌浆充满。

4.1 预制柱吊装中的注意项:

(1) 吊装前进行确认预制柱破损检查与内部清洁。

(2) 应准备安装必要的设备, 如支撑, 支撑在铁柱底部, 螺栓, 垫圈, 软柱底部仰角调节板, 起重工具, 垂直测量杆, 铝或木梯, 氧气乙炔等。

(3) 柱续接下层钢筋位置、高程确认, 接续混凝土面清洁确认。

(4) 安装方向、构件编号、水电预埋管、吊点与构件重量确认。

(5) 根据吊升过程中的特点基本上可分为旋转法和滑行法吊升, 也可根据实际情况采取其他灵活方法。

(6) 确认柱头梁位现样版是否已备妥。

4.2 预制梁吊装中的注意项:

(1) 检查支撑架及支撑钢管是否备妥, 顶部高程是否正确。

(2) 核对大梁钢筋、小梁接合剪力榫位置方向编号。

(3) 若已知柱头高层误差超过容许值时, 安装前应于柱头黏贴软性垫片调整高差。

4.3 预铸外墙版吊装:

预铸墙版从进工地至施工完成, 每一阶段均需保护, 尤其是面饰材, 所须防护的工程项目有运输与吊装撞伤、混凝土灌浆污染、电焊烧伤及防火被覆之污染等。

4.4 预制构件的定位与混凝土的浇筑

吊装完成后, 应根据各种预制构件的特点, 使用相应的方法。其目的是使其高度和中心线与设计保持一致。在定位和钢接头完成后, 混凝土浇注可以通过梁柱和层压板进行。常用的铸造方法是压注浆法。灌浆前需要灌浆泵注浆和连续注浆泵和管网, 然后连接喷嘴注入套管进口, 连续出口溢流泥浆灌浆, 直到套管后橡胶塞孔堵塞, 最终清洗表面流件。

4.5 防水处理

装配结构预制结构的防水接缝很容易由水侵入引起, 这表明了重力、张力、动能、压差。它可以通过封闭的缝和开缝来防水。

5. 结语

这一新的技术革命浪潮在世界范围内的建设也面临着挑战, 要继续加快工业化步伐, 在所有应用领域积极采用世界上最先进的技术, 迅速提高现代化的建设水平。目前, 我国住房、保障性住房建设发展, 抓住机遇, 促进我国住房产业化, 为建设行业全体同仁不懈努力。摘要预制构件可有效地减少施工现场的施工, 降低人工成本, 在一定程度上减少材料浪费, 减少施工噪音、粉尘污染、建筑垃圾和污水排放, 有利于节约能源和环境保护。作为对劳动力不断下降和劳动力价格上涨的回应, 装配结构将成为建筑业未来的发展方向。

摘要：近年来, 我国建筑施工业如雨后春笋, 拔地而起, 城市化进程也随之加快, 逐步走向社会主义和谐社会, 同时, 城市建筑物也越来越多, 如住宅、桥梁、商贸区等, 对城市影响显而易见。但由于建筑工程建设工期长, 严重影响城市正常的运行。随着装配技术在城市住宅建设中的应用越来越普及, 企业因其突出的优势, 而被日益重视。本文主要介绍了装配式结构施工技术内容及特点, 以及在施工过程中的质量控制, 为施工人员提供一些帮助。

关键词：装配式结构,建造技术,质量控制