机房施工安全协议书

关键词：机房作业协议书施工

第一篇：机房 施工安全协议书

通信机房施工作业安全协议书

机房施工作业安全承诺书

致：

为确保贵行安全生产无故障，现明确双方权利与责任，规范机房施工作业程序，提高建设、施工单位施工作业安全意识，确保通信网络的安全畅通，我方特此承诺以下内容：

一、本安全承诺书所称施工作业是指在机房内进行的所有施工作业。

二、本安全承诺书所指的安全是指：人身安全、设备(网络、服务器)安全、防火防盗安全等。

三、施工方的责任与权利

1、施工方施工作业人员应严格执行机房作业须知。

2、施工方施工人员违反施工安全操作规程和不按安全生产有关规定施工，所造成的损失和责任，由施工方负责。

3、施工方有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。甲方不得对其进行打击报复。

4、施工方对甲方的生产监督管理部门的安全检查应当予以配合，不得拒绝、阻挠。

5、施工方的生产活动必须保障甲方的设备安全。施工方如因人为因素造成对甲方的任何损失，必须进行赔偿并承担相关责任。

6、负责施工中施工人员车辆、场地安全及材料保管，做好场地防火、防盗、安全用电等工作。

7、施工方在施工前必须将施工作业联系人、联系电话、施工作业计划内容以书面形式告知甲方，同时向甲方了解、调查作业现场的

情况和注意事项。

8、施工方施工操作要严格按照电信工程施工规范和通信机房安全管理规定的要求进行，不得违章操作、野蛮施工。

9、施工方进场施工时，应通知甲方，甲方应派人员到现场随工。

10、在工程施工中，甲方发现通信设备运行不稳定、或有其它危及通信设备稳定运行的情况时，有权力通知施工方停工。施工方接到口头或书面通知后必须立即停工。

11、施工方应加强施工人员安全教育和施工现场的指挥监管，采取必要的安全防范措施，落实安全责任人。

12、施工方的施工作业涉及在用设备或电路的，必须报甲方相关维护部门批准，并做好安全措施，保证甲方在用设备或电路安全和通信安全。

13、施工方的施工作业涉及到设备、电源或电路割接时，必须向甲方相关维护部门提交割接申请报告，待批复后才能进行割接。施工方在割接通信设备侧的电源时必须由甲方派技术人员配合督导，割接时须保证甲方的在用通信安全。否则，一切后果由施工方负责。

承诺人：(盖章)

代表：(签字)

年月日

第二篇：医院空调机房施工协议

工程安装协议

甲方：______________

乙方：______________

甲乙双方就涉县医院门诊、医技楼中央空调水系统安装工程签定合同达成以下协议：

一、工程地点：

邯郸市涉县

工程内容：甲方委托乙方就涉县医院地下室、冷却塔和空调机房管道安装进行分包，(包括门诊楼、医技楼、病房楼、冷却塔、手术室和ICU、病房楼妇产科和妇幼保健所有空调供回水主管道的连接及地下室空调设备安装及供回水管路连接)。

二、工程造价：

甲乙双方协定工程为一次性包死价格，总造价为贰拾伍万元整，(小写250000元)。

三、承包责任：

1、甲方提供所有设备材料，(不包括焊条、氧气、乙炔、切割片等所有耗材)，提供图纸和技术要求，保证工程所有材料及时到位，其中，所有水、电、甲方概不负责;

2、乙方责任，乙方须按图纸及规范要求严格施工，技术负责人必须在施工现场，并听从甲方和建设单位管理按时完成工程进度，如因施工中出现质量问题及违章作业所产生的后果费用，由乙方全部负责，并保质保量完工和整体试运行验收。(其中卸车、看料及穿墙、打洞、补洞费用都包括在内)。主材到达现场由乙方保存看管，如有丢失乙方负责。

四、付款方式：

乙方在进入现场正式施工后，甲方向乙方提供生活费及零用钱，至工程完工后付至70%，验收合格付至20%，留10%待工程整体交工后付清。

五、工程工期：此工程工期按现场总体进度

六、保质期为12个月，乙方服从甲方，随叫随到，出现情况及时维护。

七、工伤事故

在施工过程中工伤亡事故一切由乙方负责，甲方概不负责。

八、本协议一式二份，甲乙双方各执一份，双方签字后生效。

九、如有争议，按合同法执行。

甲方：乙方：

身份证号：身份证号：130481197909046010 联系电话：联系电话：18931044048

2013年 4月2日

第三篇：03-附件：机房安全施工注意事项及文明施工管理办法

惠州市通信建设监理有限公司

附件1

机房安全文明施工管理办法

为确保通信机房设备运行安全，杜绝安全隐患，保证施工安全，特列举出《机房安全文明施工管理办法》，请相关作业部门在施工过程中遵照执行。

施工管理：

1. 工程施工人员凭工程开工报告书提前一天到网管维护中心申请，经审核同意后办理《作业许可证》，必需严格执行《电信机房管理制度》，认真做好进出登记手续，服从现场值守或管理班组的现场检查监督。

2. 进场作业需持《作业许可证》到相关值守部门办理验证登记。相关工作证件和许可证件必需佩带备查。 3. 进入机房开工前必须通知监理和随工人员。

4. 设备开箱时，拆箱后的包装材料必须在每次人员离场时清运完毕，严禁堆放在机房内、走廊通道上及大院内。当天工作结束时要打扫现场卫生至符合机房卫生要求为止。

5. 通信机房内施工使用电焊、气焊、切割机、打磨机等明火设施时，必须提前一天征得相关部门批准，并落实现场监护人员，采取可靠的防护措施才能施工。

6. 不准在机房内吸烟、用餐、饮用饮料。

7. 工程使用交、直流电源时，必须书面向业主主管部门申请，批准后，待业主指派技术人员监护指导后方可实施。机房内施工严禁使用高热灯具(如太阳灯等)做临时照明。严禁使用电热水器、电炉等非施工用电热器具。

8. 设备加电时必须有监理代表及随工人员在场方可进行加电操作,禁止任何施工人员在未经允许情况下私自操作维护终端。 9. 严禁施工人员将机房挪做休息场所，非施工人员严禁进入机房;

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作业操作：

10. 为保证机房内在运行设备的安全，严禁施工人员触动与本工程无关的设备，需要在在运行设备上进行操作时，必须提前以书面形式向相关部门申请，经其批准并安排技术人员监护配合后方可实施，否则，如造成事故，一切后果由责任单位自负。

11. 设备加电前，必须对机房电源用电量进行核查，确定容量符合用电要求后方可申请设备加电。

12. 在走线槽内进行作业前，需检查走线槽内是否有金属碎片等杂物，若有，必须在清理后方可进行作业。

13. 对运作的电源设备布放电缆时应注意对熔丝、电源开关的保护，防止电缆摆动造成熔丝熔断或开关的跳闸，对通信设备构成危险。布放电缆时，电缆头应用绝缘胶布缠绕包封好后再行布放。 14. 施工人员在走线槽内作业时，不得佩带项链、手表等金属饰物，不得携带钥匙、钢笔等物品及与本次作业无关的工具，必须携带的工具需做好防护。作业过程中必须对走线槽内已有线缆加以保护，严禁随意移动。线槽内不得遗留线头、扎带等杂物。 15. 在作业过程中若发现有杂物(特别是导电的金属碎片)遗落，必须立即停工，并上报相关部门进行处理。

16. 严禁粗暴敲击机架、走线槽及走线槽内布放的线缆。

17. 对运作的通信设备作业时，放绑电缆要小心，应有两人协作进行，一人顺线，一人拉线，避免粗暴拉线造成电缆绝缘层破损或造成对在运行设备的影响。

18. 搬运设备过程中，应注意安全，特别应注意避免碰撞在运行设备，杜绝因施工引起设备损坏。

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施工工艺：

19. 机房内施工使用冲击电钻或其它工具打孔时，除必须用吸尘机吸尘外，还必须采用其它有效防尘措施。

20. 走线槽下线处必须加保护垫层，以保证线缆不会被线槽磨损; 21. 线槽、蝴蝶结、U-bar 等金属器材切割后，金属切边必须打磨毛刺并加涂防锈漆;

22. 尾纤布放，必须布放在专用尾纤槽内或加硬质波纹套管保护，波纹管切口处必须进行去毛刺处理并粘贴绝缘胶布。

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第四篇：机房工程(机房建设)施工工艺

9.1、施工准备

施工技术准备

1.1 审查拟装修工程地点、总平面与现场情况是否一致，各专业的原设计功能和更改后使用要求是否能达到各方面要求。

1.2 审查总平面与其它设计图在内容、坐标、尺寸、标高等方面是否一致;图纸与招标文件有无冲突和遗漏。审查设计图是否齐全、完整，招标文件是否符合国家有关要求和规范。

1.3 审查新的设备安装图和与其配套的施工图，核实坐标、标高是否统一及是否影响装饰标高，并对原有的机电设备系统进行现场勘察。

1.4 审查设计图中工艺复杂、施工难度大、技术要求高的项目，同时对使用的新技术、新工艺、新材料加以分析研究。对比现有施工技术水平和管理水平，保证质量和工期要求并采取适当调整措施，巩固施工技术力量。

1.5 明确工期(据实际情况排定)分列工程所用的主、辅材、机械设备和人员安排并落实供货期及人力资源调配方案。

1.6 上述工作完成后组织考察施工现场并提出整改方案，为确保技术力量，同由公司总工程师、副总工程师、项目经理一同编制施工总体方案及技术难点交底并定期去现场指导工程施工，解决技术难点。

前期工作

2.1 组织技术组，负责现场各项技术准备工作落实到位，在进场5 日后提交业主部分项目的工艺图、需设计变更部分汇总表、材料采购计划及其它相关资料。

2.2 进场前了解业主各项要求并组织进场施工人员进行各项培训，为便于安排工人加班，就近联系住所及食堂，以保障施工人员无后顾之忧。

2.3 请业主对供货厂家进行系统考察，使业主能提前掌握全面情况并预先感受设计效果。

9.2、入场准备

1.我公司收到入场通知后即可全方位进入施工状态，临设用具到现场拼装即可，机具设备按工艺要求配齐调入，用完后撤出现场。

2 进场后按编制好的《施工进度计划》指导施工。

3 进场前还要做好施工图预算，确定材料使用量并组织材料封样和签订采购加工合同。 4 布置临时办公室及仓库。

9.3、精确放线

1根据总平面图纸进行计算、测定、编制坐标定位。

2在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。

3 根据立面图的设计要求，采用水准仪标识，水平管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。 4 以立面图的分格及造型设计，在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。 5 对天花吊点进行精确放线，排列天花基础施工吊点，网格线。

6 天花叠级造型从地面引出控制线到天花后，还要在墙面弹出对应的标识控制线;

7 在轻钢龙骨隔墙的石膏板面按照龙骨间距弹出自攻钉位置网络交叉线，使所有的自攻钉都保持同一间距和同一水平线，真正作到安装完毕后所有钉帽横平竖直。

8 墙面除了标高控制线和经复核后的+50 线外，墙面先弹出排版线，再用网格的形式标识出、电气开关、面板、安全指示灯等的具体位置，合理调配，避免不良重叠。

9 门边线、石材等处都弹出边线和所有待加工的内径控制线。

10 天花的定位，以地面中线坐标定位后，将天花投影在地面上进行放线造型。

9.4、吊顶工程施工工艺

(1) 弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点。沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线;

(2) 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用φ8圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。

(3) 安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

(4) 安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。

(5) 安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 (6) 安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。

清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。

9.5、抗静电地板施工工艺

依设计放线：按地板块的尺寸打出墨线，形成方格网。在方格网十字交点处固定支座。调整支座顶面高度至全室水平。将桁条放在支架上，用水平尺校正水平，然后放上面板块。拼装地板块，调整板块水平度及缝隙。活动地板安装水平度在2m内不平度小于3mm;纵横直线度900±30。

原始地面部分区域不平整，需要先行用水泥砂浆找平，然后进行放线施工。安装时必须注意保护面板，并协调好与地面管线的位置关系。 1)、材料要求

① 面板的品种、规格、材质、质量、花色、技术性能必须符号设计要求。 ② 可调支架、桁条及其他配件、辅料均为面板配套产品。 2)、主要施工机具

云石锯、吸盘、搬手、水平尺、铝靠尺(2m) 3)、施工相关条件

① 基层地面要符合设计标高要求，应平整，无明显凹凸不平。 ② 电气布线方案已确定。 ③ 接地网方案确定。 4)、技术措施

① 施工准备、清理基层：清点地板的块数和支架、桁条的数量及质量。对地板块进行挑选，把尺寸误差在允许范围内的，放在一起。作为地面中心之用。其他不影响视觉效果的可用在墙边、桌、台之下或裁边部分的用料。

② 检查地面基层是否平整，是否达到设计标高。如地面平整、高差太大，须用1; 2.5 水泥沙浆或细石混凝土找平。 ③ 弹线：依设计、按地板块的尺寸在地面弹出墨线，形成网格。在墙上弹出地板成活面水平标高线;按地板成活面标高减去地板厚度后的高度，拉纵横水平线，作为安装地板支座的控制线。

④ 固定支座、安装支架、桁条：在地面方格网的十字点固定支座，使用膨胀螺栓

将支架下部固定在地面上，每个支座不少于两棵膨胀螺栓。调整支座顶面高度到要求水平，锁紧支座顶面活动部分。将支架桁条放在两支座间，用平头螺钉与支座固定。用水平尺校正水平。

⑤ 安放活动地板：在安装好的桁条框架上，放地板块并调整其缝隙。安装边交处，板块需要裁截时，先在板上划出须裁部分的轮廓线，用曲线锯裁掉多余部分再安装。局部地板受力负荷较大时，施工预先在受力处，增加支座支架，增加地板支撑。

⑥ 清理：地板安装完毕后，用棉纱轻轻擦去表面杂物。按以下措施进行保护。

5)、质量标准：

静电架空活动地板安装水平度，在2M 内<3MM;纵横直线度90±30 。

9.6、配电柜安装工艺

配电柜应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电柜带有器具的铁支盘面和装有器具的门器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地,PE线不允许利用盒、箱体串接。

配电柜上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。

导线剥削时不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。

配电柜上的电源指示灯，其电源应接在总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。

零母线在配电柜上应用端子板分路、零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。

配电柜上电器、仪表应固定、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，零部件齐全。

配电柜全部电器安装完毕后，用500兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间、相线与底线之间、相线与零线之间。两人进行遥测同时做好记录，作为技术资料存档。

电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线应符合下列规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无疑漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。

9.7、电缆铺设施工工艺

本工程电缆采用电力电缆穿管或线槽敷设，电源敷设前，按设计和实际路径算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。电缆盘滚动应按盘上所标箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起，电缆线盘，滚动到预定位置后，用千斤顶将线盘项起架在放线架上，线盘距地面50-10mm，能自由转动。电缆沿桥架敷设应排列整齐，不应出现交叉现象垂直敷设的电缆每隔1.5-2m处应加以固定，电缆固定楞以用呢龙卡带或电缆卡子进行，在电缆的首尾端及接头挂电缆标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止地点，标志牌应规格统一，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。电缆终端头采用塑料带包缠，包缠应紧密，形状呈零核状，芯线用压线钳压按接线鼻子，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝、黑五色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。

电缆敷设完，对每根电缆用1000V摇表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值应大于10兆欧，测试后应将芯线分别对地放电。

9.8、电气配管、配线施工工艺

1、配管机房吊顶内的配管均需按明配管敷设，管卡、支架、各种箱盒等金属附件均应用镀锌制品和防护油漆，支架安装间距符合规范要求，位置正确、牢固，灯头盒、接线盒一般应朝下，并加盖板。

吊顶内需用金属软管的部位，长度不应大于2米，并且对金属软管需作接地保护。

地板下管、槽较多种类也较复杂，既要满足强弱电管线之间的安全距离要求，又要满足机房交工后的检修方便，所以我公司特别要求地下管、槽要进行刷漆，以辨别其是强电还是弱电管道。

具体做法就是所有市电管槽刷红色油漆，所有UPS电源管槽都要刷绿色油漆，而弱电管槽要刷兰色油漆，以示区别。同时要求所有强弱电插座都要进行编号，达到根据编号就可以知道其所在回路或对应的配线架的目的，这样对日后检修是有好处的。

明配管多根敷设必须横平竖直，排列、弯头半径应一致。

铜线接头必须涮锡，导线连接紧密，绝缘良好，内层绝缘为高压橡皮胶带，外层为黑胶布。

导线颜色的规定，相线为黄、绿、红，中性线为蓝色，接地线为黄/绿双色，其他色线可任意使用，经过开关的相线应一致。相线、零线、接地线严禁串接。

回路及开关的相位，必须严格按照设计图上注明的相位分配，以便于负荷均衡、线路检修。

导线敷设完毕，必须进行绝缘测试，选用500V摇表，绝缘电阻值为线间绝缘或线地之间的绝缘必须再0.5MΩ以上，确保线路完好无损。

2、管内穿线

1)对穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于500Ⅴ。 2)穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。 3)不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不应穿在同一根管内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：

同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应少于8 根。同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒(箱)内。管内导线包括绝缘在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线;在不进入接线盒(箱)的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

3、质量标准 ① 保证项目

a 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 b 检查数量:抽查5 个回路。

c 检查方法:实测或检查绝缘电阻测试记录。 ② 簿壁钢管严禁熔焊连接。

a 检查数置:按管子不同材质各抽查5 处。

b 检查方法:明设的观察检查,暗设的检查隐敝工程记录。

9.9、灯具、开关、插座安装施工工艺

安装开关、插座的暗盒埋设应与装饰施工密切配合，与粉刷后的墙面平，盒内杂务要清除干净，锈蚀要进行防锈处理。开关、插座的标高必须按装修施工的基准线确定，用塑料水平管进行复测，以求统一，标高偏差允许±2mm。开关并列安装时，偏差不得大于1mm。开关同一场所安装时，偏差值不得大于5mm。开关不宜装于门后，一般装于距门框150~200mm处。单相三孔插座安装时，应按插座上标明的相别来接相线、中性线和地线即左零右火。有金属外壳的开关插座均需作有效的保护接地。灯具安装筒灯和格栅灯可以直接卡装在吊顶板上或吊顶龙骨上，保证灯具安装的可靠性。

技术措施 1)灯具检查：

灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

2)灯内配线检查：

灯内配线应符合设计要求及有关规定;穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡;灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。

3)灯具组装：

首先将灯具的托板放平，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置，将端子板用机螺丝固定在托板上，根据已固定好的端子板至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。

4)灯具安装：

根据灯的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内用锁母锁紧，防止导线明露，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种饰物，并上好灯管或灯泡。吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧吊顶面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管安好。

设计单位：广州莱安智能化系统开发有限公司

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我司开发以及生产大量的机房建设管理系统，欢迎各界人士批发以及代理。

第五篇：机房施工技术总结

施工技术总结

机房工程包括消防及弱电控制中心、网络机房及各弱电房的装修工程、配电工程、机房内弱电线槽安装、网络机房精密空调深化设计及施工安装。

一、施工图纸的深化设计方面

施工图纸是指导现场施工的技术文件。在施工前，设计小组进行现场二次勘察，根据技术设计方案的要求，进行施工图纸的深化设计。在严格按照国家的有关规范和要求的基础上，密切与业主沟通协调，并结合实际，实地考察，绘制出切合实际，便于安装施工的施工图纸;施工图纸的制作一定要认真严谨、及时、详细、面面俱到，力争达到现场安装工作均可按照施工图纸进行施工。

设计小组在进行施工图纸二次制作时，需注意以下几条事项：

1)加强与甲方的沟通，明确用户功能需求，力争施工前一次设计到位，节省甲方投资;

2)加强与其它专业施工单位的沟通，处理好不同专业交叉界面的细节设计，保证安装施工时一次安装到位，提高施工效率;

3)加强与现场施工小组的沟通，详细了解施工现场情况，使施工图纸吻合现场环境，保证工程质量。

总之，设计小组在施工前的深化设计，是施工进度、施工质量的重要保证。

二、施工施工现场检查和环境熟悉

在工程进场施工前，由项目经理组织项目部相关人员进行施工现场检查，熟悉现场环境。根据现场检查的结果，设计小组应根据现场的实际情况对施工图纸作相应的深化设计。

环境熟悉不但包括对施工现场环境的检查，而且包括对业主现场管理指挥部、总包施工单位、其他专业施工单位的运作流程的熟悉，这对于现场项目部今后的安装施工的协调工作是必不可少的。

三、施工工艺 1 配电工程

1、机房的配电工程比一般工业与民用建筑要求复杂且能耗大。同时，机房内安装有宝贵的仪器设备，机房工程的施工质量要求要相应提高，一定要安全可靠。

2、电源负荷：本工程主机及附属设备用电为重要的一级负荷，其它用电为一级负荷。

3、配电间：配电柜落地安装，配电箱挂墙安装。配电柜及配电箱均严格按照设计制作安装。

4、照明线路均设专用接地线，规格为BV-2.5mm2，其中2-5根穿KBG20管，照明开关距地1.5米安装。应急照明采用市电和UPS双备份设计，停电时自动切换到UPS供电回路，应急照明设计比例为总照明的15%。 2 配线工程

1、配线工程施工中的安全技术措施，应符合配线工程施工及验收规范和国家现行标准及产品技术文件的规定。施工前，对工程有影响的模板、脚手架等应拆除、杂物应清除。配线工程施工结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。

2、电气线路经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和箱、盒等黑色金属附件，均应镀锌。金属部分可靠接地。

3、线槽平整、无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺，并经过防腐处理。每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处及端部均应有固定点，垂直线槽应紧贴墙面固定。连接应连续无间隙，接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。固定和连接线槽的螺钉或其他固定件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。线槽出线口应位置正确、光滑、无毛刺。金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。

4、金属电气保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯偏程度不应大于外管经的10%，管内不应有铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应平滑。弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。镀锌铁管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。

5、钢管与电气设备间的电线保护管采用金属软管或可挠金属电线保护管，金属软管的长度不宜大于2米。金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备连接时应采用专有接头，连接处应密封可靠，软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。

6、机房内UPS插座选用10A三孔插座，维修插座选用

二、三插，特别选用黄色面板以和UPS插座区分。插座在地板下安装设备动力供电采用一个弱电专业一个独立回路的方式，并有50%备的备份回路。

7、配电系统采用接零保护制(TN-S制)接入配电箱的电源应为三相五线，工作零线和保护零线应选用不同颜色的导线，以免混淆。 3 接地及抗干扰

本工程在机房设网状4*25紫铜带接地母线，用绝缘端子固定在真地板上，形成悬浮接地网。用35平方毫米铜芯线引入大厦指定的零电位接地点。为了避免对电子计算机系统的电磁干扰，本设计采用将各种接地的接地线分别接到接地母线上，由接地母线采用一根接地线单点与接地体相连接。尽量使各接地点等电位，计算机设备至接地干线连接导线采用多股编织铜线，并使接线最短。 4 天花工程

1、天花采用铝合金无孔吸音天花板吊顶。

2、金属天花平整、积灰面小，并避免眩光和吸音。

3、吊顶材料的品种、规格、颜色和基层构造、固定的方法应符合设计要求。吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形。

4、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚。位置准确，其水平允许偏差5mm。

5、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度不应小于房间跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊顶，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。吊杆应通直并有足够的承载能力。

6、边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

7、全面校正主、次龙骨的位置及水平长度。连接件应错位安装。长次龙骨连接处的对接偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有叼挂件、连接件拧夹紧，仔细检查安装好吊顶龙骨，保证牢固可靠。

8、吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞的补强应符合设计要求以保证安全。罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏。

9、金属面板安装必须牢固，小表面平整，接缝紧密平直，吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝条材质应与金属面板相同。

10、运输安装过程，对金属板表面采取防护措施，安装过程中随时擦拭顶板材料表面，并及时清楚顶板内的余料和杂物。

5 地板工程

1、本工程地面采用地台漆防尘处理，架空地板采用 “京通”抗静电全钢通路地板。规格600*600。

2、首先把地面基础处理到平整、光滑、没有明显的坡度和不平，刷机房专用地台漆。

3、拉水平线，地面弹方格网线，弹线要反复校正。敷设地板时，用水泡水平仪逐块找平，高度靠可调支架调节，相临地板间不得有缝隙，安放较重设备的地板下部加强支撑。施工人员在敷设地板时应换干净的拖鞋，切割补角地板应放在机房外进行。

4、在活动地板上搬运、安装设备时、应对地板表面采取防护措施。

5、配合设备摆放，作好地板走线孔的开槽安装。 6 立面工程 (1) 施工方法

施工前，先将原墙面灰尘扫尽，再涂刷防尘油漆，然后在各区域墙面先弹出+3000mm的水平控制线;