论文题目:某机械加工企业职业病危害因素识别及控制研究
摘要:目前,我国对机械加工行业职业病危害因素识别、健康危害评价、危害关键点评价、综合预防控制措施以及实施效果评价等方面的研究存在较大不足,我们需要对机械加工行业职业病危害因素识别及控制措施进行进一步研究。职业病危害风险分级管控是指应用风险学理论和风险控制技术对作业场所中职业病危害因素的危害程度进行量化分级,并采取针对性的管控措施,是实现精细、科学化职业卫生管理的重要方法。其主要通过对生产过程中职业病危害因素的辨识、分析、评估和控制,实现安全生产关口前移、精准监管、源头治理、科学预防,避免接触职业病危害因素的作业人员遭受职业病侵害。本文首先对某机械加工企业生产过程中涉及的主要工艺流程、原辅材料、生产制度等要素进行调查和分析,同时,辨识出该企业在生产过程中共产生生产性粉尘、化学物、物理因素三类职业病危害因素。依据生产性粉尘、化学物、物理因素三类职业病危害因素在该企业的分布情况和作业时间制定检测方案,分类分批次检测、处理检测数据,并得出结果。然后,以生产性粉尘中游离二氧化硅含量、空气中粉尘的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度为依据将生产性粉尘作业划分为四个不同作业级别,以化学物的危害程度、化学物的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度为依据将化学物作业划分为四个不同作业级别,以劳动者接触噪声水平和接触时间为依据将噪声作业划分为四个不同作业级别,以劳动者体力劳动强度、接触高温时间、WBGT指数和服装的阻热性为依据将高温作业划分为四个不同作业级别;最后,以该企业的职业卫生管理水平、防护措施、接触水平、接触时间、接触人数等要素将不同作业岗位职业病危害风险分为低风险、一般风险、较大风险三个等级,并运用工程技术、管理、教育培训、个体防护等措施进行针对性管控。
关键词:分级管控;生产性粉尘;化学物;噪声;高温
学科专业:安全工程(专业学位)
摘要
ABSTRACT
1 绪论
1.1 选题背景及研究意义
1.1.1 选题背景
1.1.2 选题意义
1.2 国内外研究现状
1.2.1 职业卫生管理研究现状
1.2.2 职业卫生评价研究现状
1.3 研究内容和技术路线
1.3.1 研究内容
1.3.2 技术路线
2 职业卫生现状调查
2.1 企业总体布局、设备布局及评价
2.1.1 总体布局
2.1.2 生产设备布局
2.1.3 总体和生产设备布局评价
2.2 生产制度及劳动定员情况
2.3 原、辅材料
2.4 生产工艺流程
2.4.1 热处理工艺流程
2.4.2 表面处理工艺流程
2.4.3 铸造工艺流程
2.4.4 锻造工艺流程
2.4.5 其他工艺流程
2.5 本章小结
3 职业病危害因素识别及检测
3.1 职业病危害因素识别与分析
3.1.1 热处理工艺职业病危害因素
3.1.2 表面处理工艺职业病危害因素
3.1.3 铸造工艺职业病危害因素
3.1.4 锻造工艺职业病危害因素
3.1.5 其他工艺职业病危害因素
3.2 职业病危害因素检测方案
3.2.1 检测方法
3.2.2 采样点布置
3.3 职业病危害因素检测结果
3.3.1 生产性粉尘检测结果
3.3.2 化学物检测结果
3.3.3 物理因素检测结果
3.4 本章小结
4 作业岗位职业病危害风险分级
4.1 生产性粉尘作业危害分级
4.1.1 生产性粉尘作业危害分级依据
4.1.2 生产性粉尘作业危害分级结果
4.2 化学物作业危害分级
4.2.1 化学物作业危害分级依据
4.2.2 化学物作业危害分级结果
4.3 物理因素作业危害分级
4.3.1 物理因素作业危害分级依据
4.3.2 物理因素作业危害分级结果
4.4 作业岗位职业病危害风险分级
4.4.1 作业岗位职业病危害风险分级依据
4.4.2 作业岗位职业病危害风险分级结果
4.5 本章小结
5 作业岗位职业病危害风险分级管控
5.1 风险分级管控
5.1.1 风险告知
5.1.2 风险分级管控原则
5.2 风险分级管控措施
5.2.1 低风险岗位管控措施
5.2.2 一般风险岗位管控措施
5.2.3 较大风险岗位管控措施
5.3 本章小结
6 结论
6.1 结论
6.2 展望
致谢
参考文献
附录一
附录二
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